Кладка кирпича гиперпрессованного кирпича

Обновлено: 11.05.2024

Хорошая геометрия и точные размеры являются основными отличительными чертами того, чем гиперпрессованный кирпич отличается от обычного облицовочного кирпича. Строения, выполненные из гиперпрессованного кирпича, монолитны и являются очень устойчивыми к механическим разрушениям.

Кладка кирпича

Кладка кирпича гиперпрессованного все же имеет свою специфику. Строгие и безупречные по своей геометрии бруски кирпича значительно упрощают работу каменщика, так как такой кирпич не требует выравнивания с целью скрытия погрешностей. Это означает, что работа с гиперпрессованным кирпичом не предполагает расшивку швов, которая необходима при работе с керамическим кирпичом.

Кладка из гиперпрессованного кирпича имеет толщину слоя 3-6 мм, чтобы слой оказался ровным, опытные каменщики кладут раствор под пруток, оставляя расстояние до края кирпича 5-8 мм

Гиперпрессованный кирпич отличается малым показателем водопоглащения всего 6,3%, поэтому для качественной кладки используется раствор цемента и песка в соотношении 1(цемента) к 3 (песка).

Кладка гиперпрессованного и опыт мастера

Строение, выполненное из гиперпрессованного кирпича, простоит не одно десятилетие, не требуя косметических и капитальных работ. Стойкий цвет строения сохраняется на долгие годы. В частных домах или объектах инфраструктуры: школ, больниц и прочих зданий общественного назначения выполненных гиперпрессованного кирпича, тепло, благодаря этому затраты на отопление такого строения будут минимальны

Для кладки кирпича гиперпрессованного можно:

  1. заказать в нашей компании любые объемы кирпича;
  2. привлекательная стоимость;
  3. богатый выбор гиперпрессованного кирпича.

Будущее в строительстве, вне всякого сомнения, за гиперпрессованным кирпичом, который по своим характеристикам значительно опережает силикатный и керамический кирпич. Не нужно ждать светлого будущего, свяжитесь с нашими сотрудниками по всем вопросам, касающимся гиперпрессованного кирпича. Стройте по новым технологиям.

Гиперпрессованный кирпич обладает идеальной геометрической формой и, фактически, не имеет отклонений в габаритах, что позволяет экономить на кладочном растворе и облегчает строительный процесс. Однако, кладка гиперпрессованного кирпича, имеет свои особенности, о которых необходимо знать каждому, кто намеревается выполнять строительные работы без привлечения профессиональных специалистов.

Кладка гиперпрессованного кирпича не прощает ошибок, поэтому ее следует выполнять, куда аккуратнее и осторожнее, нежели аналогичную работу с керамическими или силикатными изделиями. С одной стороны, безупречная форма и размеры гиперпресса, дают возможность отказаться от расшивки швов, что, ускоряет процедуру укладки.

Вместе с тем, высокая плотность изделий, предполагает использование более густого и вязкого раствора, который быстро сохнет, превращаясь в прочный монолит. Таким образом, любое неверное движение или допущенная неловкость, способны испортить результат, поскольку высохший раствор очистить невозможно. При случайном попадании раствора на лицевую поверхность изделий, следует незамедлительно удалить его сухой ветошью.

Кладка гиперпрессованного кирпича выполняется под шаблон, и требования к ровности и гладкости шва, не менее высоки, чем к точности геометрии изделий. Для того, чтобы швы выглядели подчеркнуто аккуратно, в раствор добавляют красители, контрастные цвету кирпича, что, опять-таки, не допускает ни малейших огрехов в кладочных работах.

Белый раствор получают, используя белый кварцевый песок и белый цемент. Если нужно окрасить раствор в черный цвет, к смеси добавляют сажу. Добавив в раствор сухой сурик, получают массу красного цвета, а, подмешав к нему немного сажи, достигают коричневых оттенков.

Особенности кладки гиперпрессованного кирпича, связаны с низким водопоглощением этого материала. Помимо применения кладочного раствора большой плотности, верхние ряды кладки, необходимо накрывать полиэтиленовой пленкой, во избежание попадания на них атмосферных осадков. При низких температурах или в дождливую погоду, кладочные работы лучше отложить вовсе.

Как известно, ввиду высокой плотности, гиперпрессованный кирпич отличается массивностью. Поэтому в течение одной рабочей смены допускается укладывать не более 20 рядов, да и то, с перерывом, не менее, чем на 4 часа между 10-ю рядами. Данная мера необходима для обеспечения равномерной осадки и ровности шва.

Для того, чтобы улучшить декоративные свойства стен, а также, повысить их износостойкость, после завершения кладки, поверхности покрывают гидрофобным составом, благодаря которому, стена обретает водоотталкивающие свойства. Данный вид работ выполняется при температуре не ниже +5 °С, в сухую и безветренную погоду. Покрытие наносится двумя слоями с промежутком до 1 часа.

Как видим, кладка гиперпрессованного кирпича, не относится к элементарным мероприятиям, и требует определенных навыков и сноровки, поэтому, при отсутствии опыта, лучше воспользоваться услугами специалистов.

Гиперпрессованный кирпич обладает безукоризненной геометрией и точными размерами, что выгодно отличает его от всех известных видов облицовочного искусственного камня. Преимущество этого материала состоит и в том, что он прочно схватывается с кладочным растворам, образуя монолитную конструкцию, фактически, не подверженную механическим разрушениям. Так, например, стена из одного слоя гиперпрессованного кирпича, с легкостью выдерживает прямые удары разогнавшегося легкового автомобиля.

Тем не менее, кладка гиперпрессованного кирпича обладает своими особенностями. Строгая геометрия брусков облегчает работу каменщика, которому не нужно дополнительно выравнивать кладку, чтобы скрыть погрешности материала. Таким образом, при кладочных работах, не требуется привычная, для керамического кирпича, расшивка швов. Толщина швов при кладке гиперпрессованного кирпича варьируется от 3 до 6 мм. Для ровности слоя, специалисты кладут раствор под пруток, оставляя 5-8 мм пространства до края кирпича.

Как известно, гиперпрессованный кирпич имеет малый коэффициент водопоглощения, составляющий 6,3%. В связи с этим, для кладки используют более густой раствор, который аккуратнее ложится, экономнее расходуется и быстрее сохнет. Раствор состоит из цемента и песка, берущихся в соотношении 1:3. Причем, благодаря высокой адгезии камня с раствором, допускается использование компонентов более низкого качества, чем при укладке керамического кирпича.

Отличительной особенностью растворов, применяемых для кладки гиперпрессованного кирпича, является добавление красящего пигмента, как правило, контрастного цвету изделий. Окрашивание раствора позволяет создавать уникальные декоративные конструкции. Но раствор следует замешивать прямо на стройплощадке в небольших количествах, поскольку он быстро теряет свои свойства.

Хочется отметить, что, несмотря на видимую простоту процесса, кладка гиперпрессованного кирпича, требует от мастера особой сноровки и опыта. В противном случае, достоинства этого материала способны обернуться недостатками. Великолепное сцепление кирпича с раствором при некорректно выполненной кладке, исключает исправление дефекта. Это значит, что очистить стену от высохших следов раствора, невозможно. Для того, чтобы не вымазывать кирпич при укладке, каменщики перед началом работы, часто обрабатывают лицевую поверхность блоков пропиткой для бетона или гидрообрабатывающей жидкостью.

Кроме того, следует помнить, что стена быстро набирает прочность, и уже через месяц после ее возведения, если что-либо вам не понравится, разобрать кладку будет невозможно. Иными словами, гиперпрессованный кирпич не прощает ошибок в процессе монтажа.

При строительстве заборов из гиперпрессованного кирпича, стоит иметь в виду, что под нижними рядами необходимо заложить гидроизоляционный материал. Несмотря на то, что гиперпрессованному кирпичу не страшны никакие климатические воздействия, при кладочных работах, следует избегать погодных препятствий — в дождливые или морозные дни необходимо отменить кладку.

Этот материал появился в России в начале 90-х годов и за прошедшие два десятка лет приобрёл заслуженное признание благодаря эксплуатационным свойствам, намного превосходящим традиционный керамический кирпич.

Сущность метода полусухого гиперпрессования состоит в следующем: отсевы известняка или дроблёный известняк смешивают с цементом, добавляют небольшое количество воды и краситель и формируют кирпичи, сжимая сырьё под давлением до 300 тонн. Затем кирпичи на 8 - 10 часов помещают в пропарочную камеру, где входящий в их состав цемент набирает необходимую для его «срабатывания» влагу. Но, в отличие от обычного бетона, на гиперперссованном кирпиче не образуется цементная пленка (так называемое «цементное молочко»), снижающая адгезию и не дающая бетонным сооружениям «дышать».


Кирпичи, изготавливаемые по такой технологии, имеют абсолютно правильную форму, без неровностей и дефектов. Это облегчает работу каменщика и делает кладку более эстетичной, так не требуется расшивка, помогающая устранить дефекты в случае применения обычного кирпича.

Получающийся в итоге кирпич имеет прочность 250 кг/см2, необычайную морозоустойчивость – 150 МПЗ. Уровень водопоглощения гораздо ниже, чем у керамического кирпича, а теплопроводность — выше. Также гиперпрессованный кирпич имеет хорошую паропроницаемость и очень высокую стойкость к атмосферным воздействиям. Благодаря хорошей адгезии поверхности такого кирпича и раствора, кладка прочна, как монолит. Это позволяет использовать этот материал в районах с повышенной сейсмоактивностью.

Этот материал абсолютно экологичен, при его производстве не используются полимеры и химикаты, а в качестве красителей используются окислы металлов, измельчённые природные камни и другие натуральные добавки. Гиперпрессованный кирпич устойчив к воздействию биологических факторов, не подвержен гниению, на нём не образуется плесень. Благодаря низкому уровню водопоглощения такой кирпич не впитывает грязь, жир, токсические вещества, а, следовательно, не выделяет токсинов в окружающую среду.


Одним из факторов, способствовавших росту популярности этого материала, является то, что гиперпрессованнный кирпич может иметь любую расцветку. Керамический кирпич, даже несмотря на то, что новейшие технологии позволяют применять красители, остаётся в терракотовой гамме оттенков. Это очень ограничивает возможности декорирования зданий, проектировщикам приходится прибегать к различным, зачастую дорогостоящим, способам отделки стен. Применяя гиперпрессованный кирпич, можно создавать яркие, нестандартные цветовые решения, придающие каждому дому индивидуальный облик. Создать интересный декор помогает и то, что такой кирпич можно подвергать механической обработке, получая поверхность, имитирующую дикий природный камень.


Благодаря своим декоративным свойствам гиперпрессованный кирпич применяется для облицовки лестничных пролётов, каминов и различных элементов внутреннего пространства дома. Не обошли своим вниманием этот материал и ландшафтные дизайнеры, из него можно создавать очень оригинальные садово-парковые сооружения.

Конечно, как любой материал, гиперпрессованный кирпич не лишён и недостатков. Во-первых, он имеет большой вес, поэтому его нельзя использовать в том случае, если нежелательна большая нагрузка на фундамент. Теплопроводность кирпича этого типа близка к теплопроводности натурального камня, материал, поэтому, можно назвать «холодным».


Хорошая адгезия, придающая особую прочность кладке, в некоторых случаях может оказаться недостатком, так как разобрать такую кладку почти невозможно. Также из-за высокой адгезии работать с гиперпрессованным кирпичом нужно аккуратно, так, чтобы не испачкать раствором лицевую поверхность, ведь смыть раствор очень тяжело.

Низкое водопоглощение материала накладывает, если можно так выразиться, «погодные» ограничения на работу каменщиков, так как в сырую погоду и при температуре ниже +5°С, работа сильно затруднена.

Но, несмотря не недостатки, из гиперпрессованного кирпича можно создавать долговечные и очень эстетически привлекательные здания, он даёт широкое поле для полёта творческой мысли архитекторов и дизайнеров.

Что собой представляет гиперпрессованный кирпич, какие свойства ему присущи, нюансы работы с материалом.

Несмотря на растущую популярность строительства по каркасным технологиям, из различных блоков или заливку монолита, кирпич во всех его проявлениях не сдает позиций. И если керамика и клинкер рассмотрен и опробован, в том числе и на нашем портале, во всех возможных вариациях, то гиперпрессованная разновидность пока еще вызывает массу вопросов. Этот материал не такой уж и новичок на рынке, но многие до сих пор путают его с другими искусственными камнями, поэтому имеет смысл познакомиться с ним поближе.

Содержание

  • Что собой представляет гиперпрессованный кирпич – сырьевая база, производственный цикл.
  • Основные характеристики и сфера применения.





Что собой представляет гиперпрессованный кирпич – история, сырьевая база, производственный цикл

Гиперпрессованный кирпич появился еще в СССР, теперь уже в далеком 1989 году. Началась его история в нашем Отечестве с одного небольшого завода. Тогда это был совершенно новый для страны материал, производимый из тырсы – отсева известняка-ракушечника, коего в карьерах всегда было вдоволь. Заводские испытания несколько удивили маститых приверженцев керамической классики высокой механической прочностью камня (240-250 кг/см³). Подтвердить либо опровергнуть заявленную прочность поручили ВНИИСТРОМ им. Будникова.

Исследования подтвердили не только прочность, соответствующую марке 250, но и отличную морозостойкость (F150), минимальное водопоглощение (4,7-4,8 %), а также устойчивость к внешней агрессивной среде, что вкупе дает долговечность.

Исследовали полнотелые образцы, так как пустотных тогда не производили. На базе полученных результатов на новый в Стране Советов материал ввели ТУ (технические условия) на «КИРПИЧ СТРОИТЕЛЬНЫЙ ГИПЕРПРЕССОВАННЫЙ». ТУ 21-0284757-3-90 за номером 005/023505 зарегистрировали 7 декабря 1990 года, а действовать они начали с 1 января 1991 года. После ТУ на гиперпресс вводились еще в 1993 году (5741-014-00284753-93), ныне действующие – в 1999 году (021-00284753-99). Через несколько лет этому кирпичу на наших просторах исполнится тридцать, что, конечно, не сопоставимо с веками керамики, но уже что-то.





Хотя все исследования проводились с камнем на базе известняка, в современных реалиях гиперпрессованный кирпич производят не только из тырсы. Это могут быть и отходы горнодобывающей промышленности, а также иные отсевы или доменный шлак. Гиперпресс из ракушечника характерного желто-горчичного цвета, если он из отсева гранита, других пород или из шлака – серый. Для получения иных оттенков используют красители. В качестве вяжущего применяют цемент, его доля доходит до 15%, песок в состав не входит, а вот модификаторы производители добавляют каждый по своему усмотрению.

Характеристики и особенности гиперпрессованного кирпича

Этот материал может похвастаться действительно впечатляющими характеристиками.

  • Прочность – М150-400.
  • Морозостойкость – F150-250.
  • Водопоглощение – 6-8 %.

Прочностью и морозостойкостью гиперпресс обязан производственному циклу.


Прочность набирается за счет цемента и за счет большого давления – происходит процесс, который принято называть процессом холодной сварки мельчайших частиц.

Низкое же водопоглощение объясняется высокой плотностью, а проверить соответствие заявляемых показателей реально самостоятельно.


Есть «колхозный» способ проверить водопоглощение в домашних условиях. Берете кирпич, в данном случае гиперпрессованный, взвешиваете, опускаете его в ведро с водой на сутки, вынимаете, опять взвешиваете, просушиваете и опять взвешиваете, разницу между сухим и полежавшем в воде переводите в проценты.

Что касается эстетики, то материал подкупает идеальной геометрией, опять же, спасибо прессу/пару и отсутствию обжига, большой цветовой гаммой и разнообразием форм и фактур. Для любителей «рваных» поверхностей альтернативы нет, керамическому кирпичу очень сложно придать такую фактуру, а если и получается, это баснословная цена. Гиперпресс весь производится гладкий, а после его механически раскалывают на кирпич, имитирующий камень, и плитку.




Логично, что с такой прочностью, морозостойкостью и слабой проницаемостью у гиперпрессованного кирпича практически нет ограничений.

Из него можно строить многоэтажки, сухие и влажные помещения, использовать в качестве строительного или облицовочного, а также для заборов, беседок, хозяйственных блоков и всего, что вздумается.

Но не обошлось и без недостатков, к ним относят:

  • массу – стандартный кирпич 1НФ весит около 4 кг;
  • высокую теплопроводность – 0,43 до 1,09 Вт/(м·°C);
  • выгорание – с течением времени яркие цвета могут потускнеть;
  • низкую паропроницаемость – из-за высокой плотности;
  • слабую адгезию с раствором – в процессе кладки;
  • высокую стоимость – особенно импортные образцы.

Повышенная масса кирпича не столько напрягает в плане работы, сколько выливается в повышение затрат ввиду необходимости устройства усиленного фундамента. А это не только материальные, но и физические, и временные затраты.

Из-за высокой теплопроводности этот материал слабо распространен в качестве кладочного. В основном его используют в качестве облицовки для более «теплых», но менее декоративных категорий.

Сохранность цвета зависит от качества пигмента, но все упирается в стоимость.


Как вы знаете, все органическое имеет свойство разлагаться, и органические пигменты - не исключение. Неорганические пигменты не выцветают, но стоят дороже и красят немного хуже. Теперь смотрим, если у вас в кирпиче известняк (чистый, без шлаков) и неорганический пигмент, то кирпич не выцветет. Но стоить это будет несколько дороже.

Однако есть способ предотвратить выгорание.


Кирпич, произведенный с добавлением пигмента, так или иначе будет терять цвет, с какой скоростью – зависит от качества пигмента. Для сохранности цвета гиперпрессованный кирпич покрывают пропиткой по бетону. Она предотвращает выцветание, защищает от воздействия внешней среды. Если брать пропитку по бетону с мокрым эффектом, то цвет будет более насыщен. Пропитывают кирпич один раз в десять лет.

То, что кирпич плохо схватывается с обычным цементно-песчаным раствором, вполне логично – влагу кирпич впитывает минимально, рабочая поверхность идеально гладкая, да еще и вес повышенный. Чтобы не пришлось «ломать голову», как удержать кирпич в кладке, советуют уменьшить количество воды.


Раствор 1/3, 1/4, неважно, какой производитель, любой гиперпрессованный кирпич тяжелый, поэтому раствор должен быть тугой, чтобы кирпич на нем не «плыл».

Есть на форуме и точный рецепт раствора.


Заказанного песка для кладки не хватило, пришлось добирать, раствор делали такой:

  • евроцемент – М400;
  • песок мелкой зернистости;
  • клей плиточный (немного, на мешалку два мастерка);
  • пластификатор;
  • жидкое мыло;
  • технический углерод.



Учитывая, что рецепт «бородатый», возможно сегодня имеет смысл использовать готовую кладочную смесь, но не забывать о «плывучести».

Зато после схватывания прочность сцепления с раствором у гиперпресса выше, чем у керамики или силиката. Испытания провели в 1996 году, гиперпрессованный кирпич брали известняковый, а у известняка и цемента химическое сродство элементов, поэтому и сцепка сильнее (2,53 кг/см² или на 78 % больше, чем с керамикой).

В нашей же действительности характеристики этого кирпича зависят, в первую очередь, от производителей – у добросовестных и прочные, и морозостойкие, и цвет держат.

Зато у любителей сэкономить на сырье или оборудовании кирпич в кладке сильно трескается, выгорает за несколько лет, да и влагу впитывает на ура. А обвинения потом звучат не в адрес бракоделов, а в адрес материала, как такового. Возможно, поэтому на форуме не так много реальных примеров, но прецеденты есть.


У меня дом обложен гиперпрессованным кирпичом, коробку начал возводить в 2006 году – кирпич стоит уже 10 лет. Кирпич местного производства, брал неокрашенный красителями – цвет желтый (с легким зеленоватым оттенком), но неоднородный. Кладка похожа на кладку из натурального камня – это по цвету. Форма, конечно, «кирпичная» – отличная геометрия. Смотрится очень хорошо, все прохожие головы откручивают, когда мимо ходят. Из колотого (рваного) кирпича сложил столбы для забора. Очень стойкий, обрезки кирпича лежат под открытым небом все 10 лет – стал только прочнее. У меня были проблемы – тонкие трещинки. Так и не понял, были это проблемы кирпича или осадка. Сейчас новые трещины не появляются, старые не увеличиваются. Для себя решил, что это осадка дома. Использовал бы такой кирпич сейчас? Однозначно, да.


Справедливости ради надо отметить, что и недовольных на форуме хватает. Однако по большей части слабая распространенность этого материала объясняется не столько его техническими недостатками, сколько высокой стоимостью.

Еще один относительно новый и противоречивый строительный материал – кирпич лего. Также неоднозначно воспринимают и теплоблок, а его еще можно и самостоятельно делать. В видео – о выставке отечественных строительных материалов.

Читайте также: