Полистиролбетон для утепления чердака

Обновлено: 02.05.2024

Для сохранения окружающей среды и возможности экономичного расходования топливно-энергетических ресурсов необходимо повышать требования к строительным материалам. Важно обратить внимание на энергоэффективные материалы, что позволит сократить расход потребляемых ресурсов и значительно уменьшить затраты на содержание помещения. Применение качественных материалов при обустройстве кровли способно сократить до 1/3 теплопотерь здания.

Именно полистиролбетон обладает уникальной способностью сохранять тепло как в помещении, так и внутри материала. Это обусловливается наличием в структуре материала воздушных пор и полистирола.

Рассмотрим основные преимущества применения полистиролбетонного утеплителя .

В большинстве проектов используется решение с применением утеплителя из минеральной ваты. Мы расскажем о плюсах применения полистиролбетона в качестве утеплителя при возведении зданий. Многие строители этим давно успешно пользуются.

В наше время выигрывает тот, кто применяет различные технологии для снижения затрат на строительство без потери качества!

В таблице представлены основные характеристики. Почему в сравнение взяли минераловатный утеплитель? Всё предельно просто – это один из распространенных материалов, применяемых в строительстве, несмотря на все проблемы, с которыми сталкиваются впоследствии собственники.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПОЛИСТИРОЛБЕТОНА

Долговечность. Высокая прочность, низкое водопоглощение полистиролбетона гарантирует долгий срок службы в качестве утеплителя. Кроме того, для уменьшения водопроницаемости и увеличения срока эксплуатации зачастую минеральную вату обрабатывают органическими смолами или маслами, но по этой причине этого материал перестает «дышать» и пожаробезопасность помещения снижается.

Устойчивость к влаге. Расчетное массовое соотношение влаги полистиролбетона имеет практически постоянное значение. Теплоизолирующая способность минеральной ваты значительно уменьшается при увеличении содержания в ней влаги.

Прочность. Полистиролбетон превосходит большинство аналогов по прочности, в том числе и минеральную вату, которую необходимо покрыть защитным слоем. Кровля, утепленная полистиролбетоном, прекрасно справляется с эксплуатационной нагрузкой.

Экологичность. Полистиролбетон полностью экологичен. Кроме того, минеральная вата разлагается и превращается в пыль, которая угрожает здоровью человека и особенно малышей. В минеральной вате со временем возможно появление плесени.

Антикоррозийная защита металлических элементов конструкции. Цемент в составе полистиролбетона способен надежно защитить арматуру от коррозии. Минеральная вата, активно впитывающая влагу, способствует образованию растворов, разрушающих металл. Именно поэтому поверхность металлических элементов, которые находятся в контакте с минеральной ватой, необходимо тщательно защищать антикоррозийным покрытием.

Экономичность работ в общем. Применение полистиролбетона для устройства кровли позволяет снизить затраты на гидроизоляцию . Кроме того, полистиролбетон почти не имеет усадки, что позволяет укладывать тонким слоем, использовать меньший объем материала, а значит и затраты снижаются.

Полистиролбетон имеет ряд преимуществ по сравнению с аналогами благодаря своим уникальным характеристикам. Кроме того, применение полистиролбетона способно значительно уменьшить потребление энергоресурсов и затрат на содержание здания.

Одним из самых востребованных в строительной сфере материалов является бетон. Без него, в той или иной мере, не обходится практически ни одно строительство, будь то промышленные масштабы или частный сектор. С развитием технологий появились разновидности бетона с определенным набором характеристик. Одна из них полистиролбетон, завоевывающий все большую популярность у потребителей, в том числе и на FORUMHOUSE. В этой статье рассмотрим характеристики материала, его особенности и опыт применения участниками портала.

Полистиролбетон – сырьевая база, свойства

Полистиролбетон (ПСБ) – особо легкий бетон с пористой структурой, производимый на базе цементного вяжущего (обычно портландцемент), с пористым гранулированным заполнителем (вспененный полистирол). Допустимая насыпная плотность гранулята – до 15 кг на кубометр бетона, при особых условиях до 20 кг/мᶟ. Размер гранул (фракция) зависит от марки и класса бетона и колеблется в диапазоне 0,7-5,5 мм, максимум – 10 мм (теплоизоляционный ПСБ низких марок).

Также в раствор добавляются воздухововлекающие вещества и различные модифицирующие добавки, улучшающие свойства как смеси, в процессе применения, так и готового бетона в процессе эксплуатации. Воздухововлекающие добавки, такие как СДО (смола древесно омыленная), необходимы для придания цементному камню пористой структуры не только за счет полистирольных шариков, но и за счет образования замкнутых воздушных ячеек.

Они препятствуют всплытию гранул, обеспечивая однородность раствора и предотвращая его расслоение на фракции.

Смола древесная омыленная нужна для обогащения раствора воздушными порами, а также вводится в полистиролбетонную или керамзитобетонную смесь, чтобы не допустить расслоения (всплытие гранул). С добавкой получается однородный раствор.

Такая структура обеспечивает ПСБ сравнительно небольшую массу и плотность, и минимальную теплопроводность.

А учитывая постоянный рост цен на энергоносители, все большее количество самозастройщиков при выборе стеновых материалов во главу угла ставят именно изолирующую способность ограждающих конструкций сравнительно небольшой толщины (около 30 см). Кроме небольшого веса и способности удерживать тепло, у полистиролбетона есть и другие положительные свойства:

Огнестойкость – несмотря на большую объемную долю полистирола в составе, является слабогорючим материалом (Г1), так как гранулы находятся внутри цементного «футляра».
Биостойкость – строительный материал не подвержен воздействию патогенной микрофлоры (плесень, грибок), не гниет.
Звукоизоляция – воздушные поры и полистирольные гранулы гасят звук, вместе с теплоизоляцией получается и шумоизоляция.

Часто звучат обвинения в повышенной гигроскопичности, сложности последующей обработки, меньшей, по сравнению с обычным бетоном, прочности и низкой паропроницаемости. Но это, скорее, свойства материала, а не его минусы, от влаги защищают гидроизоляторы и отделка, в продаже масса материалов для подобных оснований, а прочность подбирается, исходя из поставленной задачи. Если не пытаться из теплоизоляционной разновидности ПСБ возвести несущие стены, и дом не рухнет. Низкая же паропроницаемость, характерная для всех производных на базе полистирола, нивелируется хорошей системой вентиляции. Другое дело, что каждый выбирает подходящий именно для себя материал, у которого есть определенные минусы, и ПСБ не исключение.

Разновидности, характеристики полистиролбетона, применение

В зависимости от рецептуры и пропорций входящих веществ в растворе, получается несколько разновидностей ПСБ, с различными марочными показателями, эти характеристики и определяют сферу применения.

Теплоизоляционный ПСБ – используется для утепления несущих и каркасных конструкций, чердаков и кровель (плотность D150-D225, прочность от М2).
Теплоизоляционно-конструкционный ПСБ – используется для перемычек над дверными и оконными проемами, в теплоэффективных внешних стенах в качестве ненесущего заполнения (плотность D250-D350, прочность от В0,5).
Конструкционно-теплоизоляционный ПСБ – используется при изготовлении длинных перемычек над проемами, в качестве стенового материала для несущих стен в малоэтажном строительстве (плотность D400—D600, прочность от В1,5).
Сборные изделия из ПСБ – стеновые блоки, плиты, ЖБ элементы, изготавливаемые на специальном оборудовании. Плотность ненесущих элементов D250-D400 (прочность от В0,5), самонесущих – D350-D450 (прочность от В1,0), несущих – D450-D600 (прочность от В1,5).
Монолитный ПСБ – самомесный или заводской раствор, используемый в различных элементах конструкции (заливка перекрытий, стяжек, полов по грунту, стен). Соотношение плотности, прочности и сферы применения монолитного ПСБ аналогично параметрам предыдущей разновидности. В последние годы среди частников все популярнее строительство монолитных домов из полистиролбетона своими руками.

Класс прочности на сжатие, предел прочности на растяжение и марка морозостойкости (количество циклов полной заморозки-оттаивания без изменения характеристик) ПСБ напрямую зависят от его плотности. В раствор для производства теплоизоляционно-конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных разновидностей добавляется кварцевый песок. Вместе с увеличенной долей вяжущего, это позволяет добиться высокой плотности и прочности. Важнейшие характеристики, влияющие на сферу применения, показаны в таблице.

Источник – ГОСТ Р 51263-12 «Полистиролбетон. Технические условия».

Производство полистиролбетона

Технология производства полистиролбетона изобретена и апробирована еще в пятидесятых-шестидесятых годах минувшего века, но тогда широкого применения не получила. Это объяснялось как довольно затратным производственным циклом, так и недостаточной прочностью получаемого камня, которая до нормативов того времени не дотягивала. Да и не было такой потребности в утеплителях, повсеместно строили кирпичные или панельные дома, не задумываясь о таких «высоких» категориях, как теплопроводность и энергоэффективность.

Сегодня же полистирол значительно подешевел, марка получаемого камня повысилась, пенообразователи и модификаторы можно купить практически в любом строительном магазине, а параметры энергосбережения семейного гнездышка напрямую влияют на бюджет. Поэтому популярность полистиролбетона резко возросла.

Производство полистиролбетона может вестись как в промышленных масштабах, на профильных предприятиях, так и в кустарном варианте – своими руками для своей же стройки.

Но если обычный самомес можно замешать и лопатой в корыте, некоторые умудряются таким образом заливать десятки кубов фундамента, то для приготовления ПСБ обязательно иметь бетономешалку. Состав и пропорции раствора зависят от того, какую плотность (марку) предполагается получить. Это может быть такая рецептура.

Чтобы смесь была максимально однородной, важно не только правильно подобранное соотношение вяжущего, наполнителей и добавок, но и последовательность загрузки в барабан. В большинстве случаев оправдан следующий алгоритм:

загрузка ПВГ (полистирол вспененный гранулированный), заливка небольшого количества воды (1/10 часть) с модификаторами;
перемешивание содержимого (30-60 секунд), чтобы гранулы увлажнились;
введение цемента (и песка, если речь о теплоизоляционно-конструкционном и конструкционном ПСБ);
введение воды (8/10 частей) с модификатором;
введение оставшейся части воды с разбавленной в ней воздухововлекающей добавкой (СДО, другие готовые пенообразователи, жидкое мыло, средства для мытья посуды);
перемешивание раствора в течение 3-5 минут до получения однородной, удобоукладываемой смеси.

Чтобы из самомесного раствора получить блоки, приближенные по показателям к заводским, необходима специальная установка, что сводит к минимуму предполагаемую выгоду, если после не наладить производство.

Поэтому более распространена заливка монолита в съемную или несъемную опалубку, колодцевую кладку, а также заливка стяжек, черновых полов и создание теплоизоляционных контуров. Так как гранулы и поры – слабая защита от усадки и растрескивания, рекомендуется использовать в качестве армирующей добавки фибру, если эти явления критичны для конструкции.

Опыт участников FORUMHOUSE

Наши умельцы тоже успели оценить достоинства легкого бетона на полистирольном наполнителе, рассмотрим два наиболее распространенных способа применения – утепление и полы по грунту.

Утепление

Один из наших умельцев использовал теплоизоляционный монолитный ПСБ собственного производства для всех своих конструкций.

Отлито полистиролбетона больше двухсот кубометров. Коробка каркасного гаража 140 м² (стены 20 см и потолок 20 см), пол и потолок дома 9x14 м (пол и потолок, толщина 50 см), баня каркасная 5x5 м (стены 20 см и потолок 20 см).

Обыкновенная бетономешалка «груша», вместо СДО – простое жидкое мыло, его не только проще купить канистрой на пять литров в любом гипермаркете, но и у раствора с такой добавкой, по ощущениям умельца, «лучше смачиваемость и удобоукладываемость».

Состав на мешалку СБР-132: 6 пластиковых ведер крошки (по 12 литров), плюс половина ведра цемента, плюс вода, плюс крышка мыла от пластиковой бутылки на 5 литров. Засыпать 2-мя порциями, помогать при перемешивании палкой, против вращения.

Не стояло задачи получить самонесущий или несущий монолит, только теплоизоляционный, поэтому плотность минимальная, как и марка – около D100. По нормативам, этого недостаточно даже для изоляции, и имеет смысл несколько изменить пропорции, увеличив долю цемента, но за четыре с половиной года эксплуатации и такой ПСБ показал себя отлично. Куски от пробной заливки и по сей день «специально валяются во дворе под дождем и снегом, но никаких ухудшений характеристик не замечено, фрагменты не рассыпаются, не крошатся, не ползут».

Основная рекомендация от mobster– при заливке стен обязательно использовать гидроизоляцию от капиллярного подсоса.

Полы по грунту из полистиролбетона

Такой способ выбирают, когда хочется получить утепленное основание без использования плитной изоляции. Бонусом идет минимальная нагрузка.

Вместо слоя ЭППС и тяжелого бетона используем ПСБ: песчаная подготовка не менее 200 мм, полиэтиленовая пленка 100 мкм, полистиролбетон D400, слоем 100 мм (для Самарской области). При запланированном мягком финишном покрытии сверху по ПСБ – наливные полы или цементно-песчаную стяжку небольшой толщины. Можно заказывать готовый раствор или делать самостоятельно, приобретая только вспененные гранулы полистирола и СДО.

Некоторые умельцы и гранулы сами делают.

Полистирольные гранулы для бетона делаю сам – покупаю мешок полистирольного полуфабриката (свободно продается), беру пятидесятилитровую емкость, на дно наливаю воду (четыре-пять литров). Костер, кирпичи, вода закипает, в емкость высыпаю кружку гранул и провариваю, помешивая палкой. С одной кружки получается примерно пятьдесят литров ПВГ. Интересный процесс, за час можно «наварить» от трех до четырех кубов.

Этот способ применяется при проведении взрывных работ, когда нужны большие объемы гранул для заполнения шурфов, чтобы сократить расход взрывчатых веществ, не потеряв в силе взрыва.

Еще одна хитрость – использование дробленого лома пенопластовой тары или плитного утеплителя вместо готовых гранул, что значительно снижает себестоимость ПСБ.

Себе под водяной теплый пол заливал полистиролбетон толщиной 10-12 см, М450 «за глаза», используют и пенопласт, качество получается ни разу не хуже.

Для других оптимальный вариант – готовые заводские смеси.

Заполистиролил первый этаж здания: подушка песок и щебенка, трамбовка, пленки, сетка 100х100 мм, ПСБ слоем 13-15 см, по маякам, и швабра для разравнивания. Залил 70 квадратов за полтора часа, смесь заказал заводскую, D400, не стал устраивать «танцев с бубнами» вокруг мешалки, разница в цене получилась незначительная на мой объем.

Результатом умелец доволен, единственное, о чем сожалеет – надо было лить слой в 20 см, это не тот случай, где имеет смысл жадничать. Но учитывая, что его регион проживания Урал, «лучше, когда толще» именно в таком суровом климате. Все параметры любого материала, в том числе и ПСБ, стоит подбирать, исходя из конкретных условий применения под Москвой они одни, в Екатеринбурге другие.

Кроме полистиролбетона, к легким бетонам относится и пенобетон, из которого отлил коробку дома один из наших золоторуких пользователей. Есть у нас и статья о теплой штукатурке, в состав которой может входить ПВГ, обеспечивающий повышенную теплоизоляцию при минимальном слое. В видео – о доме из опилкобетона, еще одной разновидности легких бетонов с пониженной теплопроводностью.

Как меня учили в институте - прочность бетона напрямую зависит от прочности крупного заполнителя (щебня). В полистиролбетоне щебня нет. Самым крупным являются шарики пенополистирола. О какой прочности можно говорить?

Полистиролбетон не является бетоном в чистом виде, это легкий бетон. Посему, проводить параллели по прочности некорректно.
Сам шарик ни каких нагрузок не воспринимает. Полистирольная гранула необходима для создания равномерной ячеистой структуры, которая как раз и должна обеспечить прочность. Именно из-за равномерности этой структуры ГОСТ 33929-2016 (старый ГОСТ 51263-2012) запрещает использовать дробленый пенопласт в полистиролбетоне марки по плотности D400 и выше.
Крыло спортивного пилотажного самолета Су-26 сделано по схожей технологии, где пенопласт используется в качестве заполнителя некоторых силовых элементов (лонжероны, элероны, обшивка и даже топливный бак). Согласитесь, что при пилотировании спортивного самолета возникают не маленькие нагрузки. Так что я бы не стал наводить тень на плетень по поводу прочности полистиролбетона. Его задача определена ГОСТом - строительство малоэтажного (2-3 этажа) здания с тепло-эффективной стеной. С этой задачей он справляется замечательно. Строить из полистиролбетона каркасник в 30 этажей - такой задачи нет.

Опять пенополистирол! Вы, граждане, с печенью не хотите дружить? Как не предупреждай, а человек упрямо ползет на кладбище! Как в этой отраве можно жить? Причем здесь прочность? Да, кувалдой не разобьешь, а только вмятину сделаешь. Да, он теплее, чем бетон. Но это - отрава! И еще, раз в 2-3 года по стене идут трещины. И не потому, что фундамент слабый. Трещина идет не к фундаменту, а просто в средине стены.

Сколько можно кошмарить экологией, трещинами, прочностью. Вы когда дом из дерева строите, не боитесь трещин? А почему, не задумывались? Да, потому, что любое не высушенное дерево трещит. И ведь ни кого этим не напугать! Все знают, что с этим делать. Иногда даже трещит высушенный переклеенный брус, редко, но бывает. И ни чего, все равно строят. Нет абсолютного строительного материала. Даже пресловутый газобетон трещит. И что? Выбор материала - это всегда компромисс. Нравиться вам думать, что дерево экологично - да и пожалуйста, ни кто вас переубеждать не будет. Вы сами будите платить за теплоноситель и всякие оге-био-добавки от плесени и грибка (привет экологу). Хотите строить из кирпича - да пожалуйста, ваш кошелек, не соседа. Но ведь все хотят строить надежно, тепло, долговечно, экологично, комфортно и дешево. Уравнение с кучей неизвестных. Кирпичный дом простоит 300 лет, а сколько нам отмерено? Дети, все равно свое захотят строить из бетона и стекла или еще из чего ни будь. У вас дома окно из ПВХ и мебель вся из ДСП. Тогда к чему все эти кошмары.

Пластиковые окна, одноразовая посуда, ДСП, МДФ, линолеум. О, Боже! Бедная печень, если все это есть! Вы ведь едите полистиролбетон?

Можете расширить ответ по поводу дробленого пенопласта? У меня на производстве стоит дробилка, которая разбивает в шарики отходы с производства. Процент пыли присутствует, порядка 5-10%, остальное все гранулы. Планирую из таких шариков начать делать блоки.

Мои "комментарии" слегка переиначили похоже. Для начала, я не "умелец", я инженер-строитель дипломированный, СИБСТРИН, промышленное и гражданское строительство. Пропорции рекомендованные мной подобраны по рекомендации завкафедрой строительных материалов СИБСТРИНа, от которого на лекциях я и изнал в свое время про полистиролбетон. Плотность D100 - редактор, именно D100 а не М100 правильно - не просто оптимальная для утеплителя - она наилучшая, и увеличивать ее - глупость и пересход материала. Чем выше плотность - тем выше теплопроводность, а если по простому - больше бухнете цемента - будет хуже держать тепло.

Гражданин 31415926 - почитайте про свой холодильник, в нем - о, уж0с! - все стенки из пенополистирола. 1111 Ползите на кладбище прямо сейчас. 111 :) Шутка.

Добрый день, а подскажите пропорции для варианта утепления, Д100,
и реально ли уложится в толщину 200 мм для подмосковья?

Добрый день! ЦПС 2-3 см (толщина зависит от плотности ПСБ и предполагаемой нагрузки), затем любое финишное покрытие.

Любое покрытие. Если плитка, то сразу на ПСБ кладём. Если ламинат, линолеум и т.п., то добавляем ЦПС 1-3см в зависимости от плотности ПСБ

А также как быть с полом и кровлей? Подходит ли для их утепления раствор полистиролбетона?

Да! После застывания раствор формирует тёплую, прочную и лёгкую черновуюстяжку, которая подойдет для любых видов поверхностей и под любую отделку.

Полистиролбетон будет хорошей основой для всех видов напольных покрытий: керамических, древесно-полимерных, деревянных и пр. Для более пластичных покрытий (к примеру, ковролин и линолеум), необходимо над полистиролбетонной «подушкой» выполнить тонкую финишную стяжку из наливных полов (2,5-3,0 см).

Минимальное давление на плиты перекрытия и покрытия

При толщине полистиролбетонной «подушки» в 5 см воздействие на 1 м2 составит не более 18 кг, что снимает ненужную нагрузку с плит перекрытия. Этой толщины хватает для выполнения по-настоящему утеплённого покрытия, а также получения оптимального уровня звукоизоляции.

Не имеет аналогов по свойствам

Полистиролбетон – прекрасная альтернатива прочим теплоизоляторам в области заливки полов, в первую очередь, из-за отсутствия необходимости применения пароизолирующих материалов. Получается, полистиролбетон одновременно изолирует тепло, звук и выравнивает поверхность!

Единая стяжка пола не деформируется, поскольку полистиролбетон не меняет своих свойств под воздействием влаги. Он прочно заполняет мелкие трещины в покрытии, что исключает риски проникновения воды, неприятных запахов и насекомых из подвалов. Стяжку из полистиролбетона легко сверлить, пилить и штробить, что упрощает доступ к скрытым коммуникациям при их ремонте.

Простота процесса заливки

Отдельно следует выделить мобильность этого процесса. Качественно изготовленная нашим предприятием сухая смесь полистиролбетона для стяжки пола оперативно поставляется прямо на строящийся объект. Это исключает необходимость её кустарного изготовления на месте.

Как выглядит процесс утепления перекрытий двухэтажного дома, вы можете узнать из нашего видео .

Экономия на утеплении и отоплении

В последние 15 лет в России широко используются системы типа «тёплый водяной пол» с применением полистиролбетона, являющиеся полновесными системами отопления.

Такие полы могут снизить расходы на отопление до 15%, поскольку теплоотдача производится на большой площади с небольшой температурой, а равномерное распространение тепла исключает высокую температуру теплоносителя.

Заливка кровли и межэтажных перекрытий

Смесь, применяемая для теплоизоляции кровли, отличается от раствора, используемого для пола. Она имеет более низкий объёмный вес - 300 кг/м³, а минимальная толщина «подушки» составляет при этом 2-3 см.

Необходимо также понимать, что теплопроводность полистиролбетона и его плотность не зависят от изменения нагрузок и колебаний температур. Благодаря однородному составу правильно выполненная стяжка не деформируется, а срок службы такой кровли возрастает! Заливка полистиролбетоном исключает межплитные швы, что улучшает общие теплотехнические показатели всей кровельной конструкции.

Компания «Пластблок» – один из ведущих российских производителей строительных материалов из полистиролбетона. Наши материалы широко используются в гражданском и промышленном строительстве. В работе мы применяем только высококачественное сырье и самые современные технологии.

Основной компонент полистиролбетона – полистирол – мы сможем внимательно рассмотреть при вскрытии мешка. И здесь уже не получится ввести нас в заблуждение и подсунуть дроблёное сырьё, что значительно удешевляет продукцию, но при этом и качество исходного материала очень низкое. Как мы уже подчёркивали – скупой платит дважды.

Итак, давайте разберём основные способы применения полистиролбетонной сухой смеси и выясним, что мы сможем получить при данном способе решения задачи.

Приготовление раствора

Смесь упакована в мешки, все ингредиенты в составе присутствуют в необходимых пропорциях, впрочем, как и во всех других строительных смесях. Подбираем необходимую ёмкость для приготовления смеси, желательно не менее 60 литров. Добавляем воды и размешиваем с помощью обычного ручного миксера, если замес происходит не в так называемой «груше».

в мешках находится помимо цемента и добавок вспененный полистирол. Когда мы высыпаем мешок, то он может разлетаться по сторонам. Это происходит из-за статического напряжения на поверхности полистирола и, чтобы этого избежать достаточно просто слегка смочить полистирол водой с помощью ручного пульверизатора в режиме «спрей».

Если Вы планируете к использованию большой объём полистиролбетона (более 50м3 к примеру), то рационально будет использовать специальное оборудование, которое имеет большой объём бункера и насос героторного типа, позволяющий подавать готовую смесь до 20-ти метров по вертикали и 200-ти метров по горизонтали.

Данное оборудование можно взять в аренду или приобрести, если объём работ позволяет его полностью окупить. Но не забывайте, что оборудование потребует до 7 кВт мощности и 380 В энергии.

Что же дальше?

Получив готовую смесь, необходимо подумать куда её применить. Время поджимает, так как «живучесть» готового раствора около 30 минут. Отсюда правило номер один – определите фронт и порядок работ. А мы пока рассмотрим основные моменты применения полистиролбетонной смеси, приготовленной своими руками.

Применение полистиролбетонной смеси

Кровля

«Сломали» голову? Надоело лепить «пироги»? Если мы рассматриваем плоскую кровлю с бетонным или любым другим основанием, то здесь можно использовать полистиролбетон в качестве утепления и одновременно для устройства разуклонки – материал пластичен и легко формируется. Гидроизоляцию можно укладывать непосредственно на готовое покрытие. При использовании низкой плотности (D150-225) можно дополнительно нанести перед гидроизоляцией песко-цементную стяжку 1,5-3см для возможности эксплуатировать кровлю без причинения вреда поверхности.

Чердачное перекрытие либо перекрытие над холодным подвалом

Вместо минеральной ваты, которая даёт усадку и портится со временем можно использовать монолитный полистиролбетон. Он идеально сочетается со всеми материалами и благодаря низкому влагопоглощению и хорошей теплоизоляции отлично решит проблемы, связанные с потерями тепла. Высокая долговечность позволит надолго забыть об обслуживании и ремонте.

Лоджия или балкон

Утеплить балкон или лоджию? Нет проблем. Устраиваем опалубку из стойких к воздействию окружающей среды материалов и заливает полистиролбетон плотностью от D150. Благодаря низкой плотности материала мы сможем получить качественное утепление без потери полезной площади с минимальной нагрузкой на основание.

Стены дома

Устали платить по счетам? Ресурсы только дорожают и истощаются. Поэтому проблему нужно решать немедленно. Утеплить дом полистиролбетоном можно не только плитным, но и монолитным. Для этого необходимо использовать как съёмную (потребуется финишная отделка), так и несъёмную опалубку (получаем готовый фасад). И не важно из чего построен дом – решение найдётся для любого материала.

Стяжка пола

Нужно поднять полы? Деревянное перекрытие не рассчитано на нагрузки при классической цементной стяжке, а фанера скрипит и ходит ходуном? И здесь на помощь приходит сухая полистиролбетонная смесь. Низкая плотность материала позволит без проблем обустроить стяжку, не ограниваясь толщиной. Прочность полистиролбетона достаточна для обычной эксплуатации. А перекрытие дополнительно получит отличную шумоизоляцию, что позволит Вам наслаждаться тишиной в минуты отдыха в течение дня. Учтите один момент – плитку кладём сразу на поверхность ПСБ стяжки, а для ламината, линолеума и т.п необходимо сначала выровнять поверхность тонкой стяжкой (до 1см) или ровнителем пола.

Новое строение

Хочется баньку? Гараж понадобился? А может старый дом надоел? Без проблем с этой задачей справится сухая смесь. Вариантов опалубка масса – выбор зависит от Ваших пожеланий и настроения. Если Вы не торопитесь, то с помощью небольшой емкости и ручного миксера можно шаг за шагом поднимать дом. Если сроки поджимают, то возьмите оборудование в аренду, друзей в подмогу и вперёд. Дом, баня, гараж, пристройка, перегородка – нет проблем, когда полистиролбетон под рукой.

Куда бы ещё применить ?

В Вас спит творческая натура? Дайте выход эмоциям и фантазиям. Полистиролбетонная смесь позволяет воплощать даже самые смелые замыслы. Будь то вазоны на участке или садовые фигурки, а может колонны или фризы, вензеля. Была бы форма, а материал найдётся. Или возьмите глыбу из полистиролбетона и отсеките от нее все лишнее, как делал великий Микеланджело.

Не бойтесь экспериментировать. Помните:

И перед применением обязательно проконсультируйтесь со специалистами.

Тепловая эффективность сооружения и принятие мер по ее повышению — являются актуальными проблемами для законодательства многих государств мира. Осуществление таких мер позволяет добиться экономии энергоресурсов невозобновляемого типа, а их рациональное использование является важным аспектом экологии и безопасности нации, позволяет снизить вредные выбросы.

Кровельные покрытия – причина 10-30 процентов общих теплопотерь сооружения, и потому они требуют к себе пристального внимания. Важнейшие эксплуатационные показатели данной категории утеплителей являются:

Устойчивость к влаге
Теплопроводность, устойчивость к морозам
Устойчивость к внешним воздействиям, весу и механическим нагрузкам, воздействию неблагоприятных факторов среды.

Наиболее распространенными среди остальных, в России, кровельными утеплителями являются пенополистирол и плиты минераловатные.

Следование современным требованиям и нормам строительства вынуждает пересматривать материалы ввиду ужесточения требований к ним, ведь требования есть даже касаемо толщины.

Так, для Северо-Западной части страны толщина для минваты составляет 200 мм, полистирола – 120 мм, пенобетона – 300 мм. При этом с течением времени данные утеплители имеют тенденцию хуже выполнять свою работу.

Монолитный полистиролбетон – это стяжка для теплоизоляции, которая используется на кровлях в последние годы все чаще. Данное решение многократно превосходит все упомянутые аналоги. Эта стяжка подходит для мягкой кровли любого типа, требующей применения теплоизоляции, они может выполняться по любой основе, включая монолитный или сборный железобетон, профилированный настил из металла. Наша компания оказывает услуги по теплоизоляции посредством использования стяжек, укладывая материал механизированным образом, создавая очень легкую по весу теплоизоляцию. Статья про другие утеплители.

Теплотехнические показатели полистиролбетона

Расчетные коэффициенты при условиях эксплуатации

Марка по средней плотности

Удельная теплоем- кость, кДж/(кг·°С)

Коэффи- циент теплопро- водности в сухом состоянии,

отношение влаги в материале, %, при условиях эксплуатации

паропро- ницаемость, мг/(м·ч·Па) (А, Б)

Примечание — При приготовлении полистиролбетона по специальной технологии расчетные значения коэффициентов теплопроводности, определяемые опытным путем, могут быть ниже приведенных в таблицe.

Пониженные расчетные значения коэффициентов теплопроводности устанавливают по результатам теплотехнических испытаний, выполненных аккредитованными Госстроем России испытательными лабораториями.

Применение пониженных расчетных значений коэффициентов теплопроводности допускается при условии их согласования с разработчиком стандарта.

Особенности полистиролбетонной стяжки

Проверенные практикой рецептуры обеспечивают возможность успешной укладки стяжки с плотностью в D120-D250, устойчивость на сжатие которой составляет 0,5-1,0 Мпа. Покрытие имеет толщину порядка 200-250 мм, как в случае использования литьевого пенополистирола, минеральной полужесткой плиты. Материал всегда укладывается единым слоем, и это упрощает создание системы под гидроизоляцию.

Подобный подход дает сразу целый ряд преимуществ, среди которых стоит отметить в первую очередь следующие:

Высокотехнологичное решение. Материал прост в изготовлении, подходит для автоматизированного подъема насосом и укладки, может применяться при уклоне в 30 o , а порой и больших показателях. Всегда укладывается одним слоем, прост в выполнении разуклонки, включая область водоприемных воронок. Результат монолитен, что исключает проблемы со швами, может уплотняться виброрейками.
Прочность. Материал обладает прекрасными характеристиками, и в частности, имеет максимальную прочность на сжатие, превосходя в этом отношении все аналоги кроме пеностекла. Это исключает проблемы со снеговой нагрузкой, позволяет людям ходить по кровле.
Долговечное решение. Долговечность достигается за счет наличия закрытых пор, небольшой усадки и высокой эластичности. Низкий показатель водопоглощения, прочность – это становится гарантом надежности. Теплопередача не страдает длительное время даже в том случае, если материал обильно смочить. Неравномерные нагрузки не приводят к повреждениям или деформациям, в целом срок службы покрытия оказывается не меньше 30-40 лет, в этом отношении аналогов оно не имеет.
Быстрота укладки. Полистирол обычно укладывают автоматизированным способом при помощи комплекса бетоноукладки, который составляется из смесителя и насоса. Это снимает необходимость кранового подъема материала, избавляя от серьезных затрат на этот процесс.
Экономичность работ в целом. Если речь идет о монтаже стяжек 200-250 мм толщиной, стоимость будет примерно 1400-1700 руб/м2, что ниже множества аналогов. Подробнее со стоимостью работы можно ознакомится на странице с калькулятором цены полистиролбетона.

Преимущества перед аналогами

Если сравнивать монолитный полистиролбетон с наиболее часто применяемыми аналогами, такими как минеральная вата, к примеру, или пенополистирол, преимущества в первую очередь будут отмечены следующие. Будет наблюдаться наилучшее соотношение:

Прочности и теплоизоляции
Влагостойкости и теплоизоляции
Морозостойкости и теплоизоляции
Долговечности и теплоизоляции.

При использовании профнастила как несущего элемента кровли монолитный полистиролбетон проявляет также следующие качества:

Повышение показателей пожаробезопасности
Защита от коррозии
Повышение жесткости

Плитные утеплители не позволяют повысить долговечность и пожароустойчивость кровельной системы, в то время как данный материал обеспечивает такую возможность.

Полистиролбетонная смесь подлежит укладке на обеспыленное вычищенное основание, которое смачивается водой или цементным молоком. Перекрытие снабжается маячками, смесь укладывается выше их уровня, все разравнивают при помощи правила. Спустя сутки извлекаются направляющие, все щели также заливаются этим материалом, их заделка посредством обычного бетона запрещается.

Полистиролбетон с показателем плотности плотностью 150-250 кг/м3, который относят к категории особо легких, трудно поддается полному разравниванию, из него обычно создают только нижний слой, выполняя разуклонки. Такое основание набирает прочность 4-5 суток, а при возможности выдерживать стоит порядка двух недель, это даст оптимальный результат. Финишное выравнивание осуществляется при помощи цементно-песчаного раствора, самовыравнивающихся смесей – толщина 2-4 см. Можно применять полистиролюетон с плотностью более 500 кг/м3, уложив его литьем.

Монолитные стяжки данного типа хорошо показывают себя по профнастилу и широко используются с этим материалом. При этом происходит полное заполнение пазов, исключение неровностей, жесткость увеличивается – минеральные утеплители просто не могут обеспечить такого результата. Вес профиля настила снижается за счет того, что стяжка получается не тяжелая, обеспечивается низкий показатель теплопроводности, повышается устойчивость к трещинам – по сравнению с ячеистыми бетонами. Есть возможность сделать из профнастила и полистиролбетонной стяжки единое покрытие в виде неразрывной конструкции нужного сечения, если взять полистирбетон 600-1200 кг/3 и армировать его. В этом случае можно обеспечить экономию на профнастиле, который является наиболее дорогим элементом кровли. Но необходимо учесть прочность профнастила, потому как на него придется вес плотного полистиролбетона. После заливки следует подождать, пока материал наберет прочность, и после этого конструкция станет единой монолитной системой. Так как два эти материала имеют между собой малое сцепление, необходимо предварительное нанесение насечек на профлист, также можно наварить на него анкера.

Работа с материалом

Одним из преимуществ полистиролбетона является тот факт, что этот материал создается путем смешивания сырья непосредственно на самой строительной площадке. Его состав формируется такими компонентами, как цемент, который является основой, полистирол в гранулах, который становится наполнителем, также используется СДО – пенообразователь, вода, фиброволокно. Таков основной состав данного строительного материала, а что до пропорций – они могут варьировать в зависимости от тех требований, которые выдвигаются к конечному материалу и результату из-за условий эксплуатации и прочих подобных факторов.

Полистирол, обладающий плотностью в 200 кг/м3 приходится цемента 180 кг/м3. Готовая смесь подается на кровлю при помощи специального оборудования, насосом или пневмонагнетателем под высоким давлением – современное оборудование позволяет поднимать такой материал на высоту порядка 90 м при условии, что разуклонка составит не более 20 градусов от горизонта. Материал не застывает мгновенно, даже цементно-песчаные стяжки укладываются на него не менее, чем через сутки, необходимо добиться отвердения и высыхания уложенного слоя, чем больше времени будет предоставлено для этого, тем лучше. Если поверх подобной основы будет использоваться цементно-песчаная стяжка, она также может подаваться посредством пневмонагнетателя, после чего поверхность может затираться специальными дисковыми машинами до создания ровной поверхности. Итогом станет ровная поверхность высокой прочности, на которую можно наплавить рулонную гидроизоляцию или иной водоизолирующий материал, чтобы избавиться от риска негативных влияний среды из-за осадков, и обеспечить как можно более длительный срок службы полученного результата.

Целесообразность применения полистиролбетона

Итак, подобный подход и сам материал для предотвращения теплопотерь через кровлю имеют множество преимуществ, но даже в рамках данной статьи были рассмотрены еще не все из них. Помимо того, что полистиролбетон является недорогим и надежным решением, он также полностью экологичен, так как в его состав входят только экологически безопасные компоненты, не способные нанести вред здоровью человека или окружающей среде.

Долговечность материала и его способность к длительной эксплуатации являются следствием не только повышенной надежности – также стоит отметить его устойчивость к биологическому воздействию. Он не становится местом размножения микроорганизмов или грибков, не интересен вредителям. Питательной средой он тоже не является – даже при долгой эксплуатации он не проявляет склонности к разложению, не имеет в составе органики.

Что касается теплоизолирующих свойств – материал обеспечивает экономию в 2.5 – 5 раз в конечном итоге, энергозатраты уменьшаются, но это не единственный аспект экономии. При строительстве и создании теплоизоляции полистиролбетон обеспечивает экономию еще на изначальных этапах, потому как обходится недорого, куда дешевле множества других материалов, при том, что полезных свойств у него больше, и проявляются они ярче.

Это прочный материал, который активно применяется при возведении не несущих, самонесущих конструкций, и в любой ситуации он полностью оправдывает свое применение. И даже более того, пусть это и не актуально для большинства территорий России, но это сейсмоустойчивый материал, способный успешно выдерживать землетрясения в 9-12 баллов. Во многом это достигается не только за счет прочности, но и благодаря легкости материала, 1 куб. метр которого весит порядка 400 кг, если плотность составляет D400.

Помимо тепла материал способен обеспечить высокие показатели шумоизоляции, и это порой тоже бывает весьма важно. Он прекрасно поглощает звук. Это долговечный материал, срок использования которого отмечают отрезком не менее 50 лет, но при этом, и при всей его прочности он легко поддается обработке, и в частности, в нем можно без труда проделать различные технологические отверстия, пилить.

Читайте также: