Кладка из трехслойных стеновых блоков

Обновлено: 10.05.2024

Несмотря на бум каркасников и домов из крупноформатных блоков (газосиликат, керамика, арболит и др.), есть на нашем портале и монолитчики. Основная масса приверженцев железобетона заливает ограждающие конструкции в съемную или несъемную опалубку. Те, кто проживает в сейсмически неспокойных регионах, возводят каркасно-монолитные строения, и всего несколько форумчан замахнулись на сборный монолит, причем не заводского изготовления, а самодельный. Один из них – Yuri5, который всем иным технологиям предпочел Tilt-Up. А еще он осознанно потратил две лишних недели, выводя плоскость фундамента, чтобы сэкономить еще больше при отделке.

Главное – тщательная подготовка

Основная особенность трехслойных панелей – наличие толстого (до 6см.) висящего наружного слоя бетона и связь его с внутренним (несущим) слоем стеклопластиковыми гибкими связями или нержавеющей / оцинкованной арматурой. Пирог такой панели: наружный бетонный слой | утеплитель | внутренний (несущий) бетонный слой. Начинать заливку самодельных панелей можно с любого слоя: «лицом» вниз или «лицом» вверх. У каждого способа есть свои плюсы и минусы. Так же многое зависит от ровности основания, на котором заливается плита.

Я заливал плиты на фундаменте несущим слоем вниз. Фундамент предварительно надо выровнять. Выравнивал сам, стачивая алмазной чашкой выступающие камушки и подливая раствором и ровнителем для пола ямки. Чем ровнее основание – тем меньше штукатурных работ впоследствии.

Забегая вперед – все получилось, как задумывалось.

Вертикаль выставлял электронным уровнем с точностью до 0.1 градуса. Когда проверял вертикаль – прикладывал уровень и с наружной и с внутренней стороны, и в разных местах плиты – явных отклонений в показаниях не заметил. Добуду лазер – промеряю плоскости. Но пока явных косяков нет. Не зря две недели ползал на карачках, выравнивал фундамент.

Конструктив, подготовка к заливке

Несущий слой – 120 мм бетона, высота 3,2 м.
Утеплитель – ПСБ-С-25, 200 мм, высота 3,4 м.
Наружный слой – 40 мм бетона, высота 3,4 м.

Толщина подобрана не методом тыка, а на основе теплотехнических расчетов, проведенных в популярнейшем онлайн калькуляторе – теплосопротивление стены получилось больше чем в полтора раза выше нормативного для региона (Питер).

Съемную опалубку напилил из гладкой ламинированной фанеры, к фундаменту фиксировал металлическими уголками. Самое важное – максимально выровнять нижнее ребро плиты, на котором она будет стоять, так как при сборке между боковыми гранями остается полость (10 см), заливаемая бетоном. Верх тоже не особо проблемный, так как перекрытие будет бетонное же – монолитно-ребристое (балка 200×200 мм). Благодаря этим вводным с выставлением опалубки на ровной плоскости фундамента проблем не возникало.

Армирование металлической сеткой (100×100×5 мм), усиление прутом d10 по периметру и вдоль петель, плюс, петли усилены дополнительной поперечной арматурой. По углам оконных проемов тоже поперечины, чтобы предотвратить растрескивание, над большим окном в растянутой при верхней нагрузке зоне – два прута. В первые самые тяжелые плиты для подстраховки также добавил сетку 100×100×3 мм, но она особо ничего не дала и позднее от этого приема отказался. Сами подъемные петли из гладкой арматуры d20, делали на заказ, а закладные для фиксации панелей самодельные – приваренные к уголкам отрезки арматуры. Так как с сейсмика спокойная, количество тросовых петель на стыках сегментов Yuri5 уменьшил с рекомендуемых семи на каждые три метра, всего до двух. И не забыл при сборке «болванок» вставить фрагменты пенопласта с трубой ПНД под розетки, и также вывел трубу из утеплителя в верхний слой. Полная готовность к заливке несущего слоя.

Бетонирование первой партии плит

Сразу, после укладки бетона, сверху укладывали утеплитель, в который заранее втыкали гибкие связи (куски стеклопластиковой арматуры, присыпанные песком для улучшения адгезии), регулируя заглубление посредством пластиковой крышки от баллончика. В несущий слой пруты заглублены на 6 см, в лицевой, на всю толщину (4 см). Пенопласт при укладке хорошо прижимали, так как листы были кривоваты, а вот разница по высоте и естественные неровности скроет лицевой слой.

Когда бетон схватился, собрал опалубку для лицевого слоя – профильная труба 60×40×2 мм, плашмя уложенная на края листа утеплителя. По углам раму прихватил сваркой и дополнительно приклеил монтажной пеной, чтобы раствор не вытекал. Оконная опалубка из фанеры в два слоя, тоже на монтажной пене. Армирование сеткой 100×100×3 мм, защитный слой выдержал при помощи опор-стульчиков 20 мм высотой. Уплотнял бетон самодельной виброрейкой – глубинный вибратор прикрутил на раму из профильной трубы. Эффект вполне достаточен для самодельных панелей небольшой толщины. После высыхания сгладил неровности алмазной чашкой и можно будет штукатурить фасад после сборки коробки.

Одновременно с несущими трехслойными плитами заливали и внутренние, однослойные перегородки, толщиной 12 см, армированные сеткой 100×100×5 мм и парой продольных прутов d8. Всего в планах три этапа бетонирования, так как разом все плиты просто не поместились.

Компания «АлСтрой» продает стеновые трехслойные блоки по цене, лучшей в России. Сооруженные из трехслойных блоков дома быстро строятся, теплы и долговечны. Такой материал появился на рынке каких-то 15 лет назад, но уже в каждом населенном пункте России можно найти дома, построенные из теплоблоков.

Что такое трехслойный блок?

Этот уникальный стеновой блок был изобретен в стенах НИИ Лещиникова в начале нынешнего века. Его уникальность состоит в инновационной технологии, позволяющей на строительной площадке избежать двух трудоемких и дорогостоящих операций – утепления и облицовочных работ. В течении двух недель бригада каменщиков возводит полностью утепленное и облицованное сооружение площадью 150 м2. Раньше строительство не знало таких интенсивных темпов возведения зданий. Сегодня же каждый желающий может через пару месяцев стать владельцем теплого и красивого каменного жилья.

Трехслойные стеновые блоки получили несколько синонимичных названий: теплоэффективный, многослойный, трехслойный блок, а также полиблок. Каменно-утеплительный «сэндвич» состоит из трех слоев: фасадного, утеплительного, несущего.

Цена: от 104 руб.

Мы предлагаем купить трехслойные блоки в 12 вариантах фасадного исполнения. Такое количество фактур и расцветок позволит осуществить любое экстерьерное решение!

В компании «АлСтрой» продается теплоблок двух размеров:

Первый – 400 х 400 х 190 мм подходит для постройки зданий высотой до 4-х этажей. Фасадный слой в нем равен 7 см, утеплительный – 18 см, а базовый, несущий – 15. Теплоизолятор – плотный (М 25) пенопласт, надежно закрепленный между наружными, керамзитобетонными слоями четырьмя шестимиллиметровыми (в диаметре) стержнями, сделанными из базальто-пластика. Соединительные штыри рассчитаны на разрывную нагрузку в 4 т.! Второй вид трехслойных блоков теплостен имеет следующие габариты – 300 х 400 х 190 мм. Их используют при одноэтажном строительстве и при достройке зданий. Размеры слоев здесь несколько другие – несущий и утеплительный – по 120 мм каждый, а фасадный – 60 мм. Нужно отметить, что незначительное уменьшение толщины каждого слоя трехслойных керамзитобетонных блоков нисколько не влияет на теплосберегающие характеристики материала – запас энергоэффективности его достаточно высок.

Кладку этих камней осуществляют с помощью традиционного раствора, клея или их смеси, взятых в соотношении 5:1. Незначительное отклонение линейных размеров трехслойных строительных блоков, всего +/- 1,5 мм на сторону, позволяют выполнять небольшие вертикальные (0,6 см) и горизонтального (0,8 см) швы. Во избежание возникновения мостиков холода все вертикальные швы на ширину утеплителя заполняются специальной пеной.
Предел прочности кладки трехслойных теплоэффективных блоков при центральном сжатии составляет 140 кгс/см2!

Так покупать ли трехслойные блоки для строительства?

В народе за этим стройматериалом закрепилось еще одно название – «чудо-кирпичик». Ведь о теплом, быстровозводимом доме раньше можно было лишь мечтать. Сегодня достаточно прочесть отзывы о трехслойных блоках, чтобы понять – такие строения действительно:

экологичны;
не воспламеняются и не поддерживают горение;
дешевле традиционных, каменных;
высоко-теплоэффективны.

Мы даем гарантию на данный стройматериал, как минимум, на 50 лет. Но поскольку в Европе керамзитобетонным домам больше 100 годков, уверены – жилье, построенное из наших трехслойных стеновых теплоэффективных блоков, простоит не меньше. И если вы хотите возвести именно такое родовое гнездо, купите недорогие трехслойные блоки. Звоните к нам в любое время, узнайте о стоимости трехслойных блоков и цене коттеджа, который мы готовы построить для вас в любое время года – с теплостеном возможно даже это.

Цена трехслойных блоков

Наш трехслойный блок, цена которого едва ли не самая привлекательная в России, позволит минимизировать строительную смету. Покупка высококачественных трехслойных блоков для строительства дома от производителя обернется для застройщика не только экономией во время выполнения работ по возведению жилья, но и при дальнейшей его эксплуатации. Отсутствие двух дополнительных операций (утепления и облицовки) приведут к тому, что стоимость дома из трехслойных блоков будет более чем на 40 % меньше в сравнении с традиционным кирпичным строением.


рядовой	рядовой половинчатый	угловой наружный	угловой внутренний	оконных проемов
от 168 руб.	от 104 руб.	от 152 руб.	от 188 руб.	от 188 руб.

оконных проемов двухсторонний	оконных проемов половинчатый	дверного проема	дверного проема половинчатый	поясной
от 188 руб.	от 104 руб.	от 193 руб.	от 107 руб.	от 105 руб.

Оптовая закупка полиблоков обойдется до 30% дешевле, чем приобретение газо-пеноблоков, кирпича и утеплителя. Кроме того, стоимость работ по облагораживанию фасада и утеплению здания также добавит немалую сумму к конечной смете строительства классическим способом. Облицовочные блоки, цена которых доступна среднему застройщику, существенно сэкономят средства на доставке – вместо троекратного привоза стройматериалов достаточно сделать это единожды. Компания «АлСтрой» реализует теплоблоки во все регионы России и организовывает их доставку! Для кладки теплого камня не потребуется дополнительная спецтехника, что является существенной графой экономии.

Хорошо ли в доме из трехслойных блоков?

Трехслойные стены из блоков на практике подтвердили, что более теплоэффективного материала пока не существует. В условиях постоянно растущей стоимости отопления такие строения в 4 раза больше хранят тепло в холодную пору, чем обычный каменный дом. Да и летом в них сохраняется приятная прохлада. Экономия на обогреве жилья, построенного из стандартных стеновых блоков с утеплителем составляет 30-35%.! Утепленный кирпичный дом полностью остынет за 3-4 дня, а зданию из полиблоков на это понадобится целых 2 недели.

Дома из такого материала позволяют экономить на закладке ленточного фундамента до 15%. Под многослойными стенами устанавливают основание шириной, максимум, в 50 см (толщина блока плюс 10 см), в то время как под стандартно утепленным и облицованным строением понадобится фундамент шириной 60-70 см.

Кроме того, трехслойные блоки для строительства относят к легким стройматериалам. Это позволяет устанавливать фундаментные столбы, что еще больше экономит деньги застройщика. В сравнении с классической постройкой утепленного жилья трудозатраты при возведении полиблочного здания снизятся на 30-35 %. Ведь необходимость утеплять и облицовывать фасад в данном случае просто отпадает. Ну, и последнее. Трехслойные стеновые теплоэффективные блоки «подарят» застройщику дополнительную комнату! Если сравнить полезную площадь стандартного, 140 м2 кирпичного, и такого же, многослойно блочного жилья, то окажется, что второе на 14 м2 просторнее. Более узкие (но и более теплые) стены увеличат жилую площадь на 10 %.

В предыдущей статье описаны конструкция и свойства трехслойных теплоэффективных стеновых блоков , известных на строительном рынке под торговыми названиями: теплоблок, теплостен, кремнегранит, полиблок. В этой статье рассмотрим конструкцию стен малоэтажного дома из этих блоков.

Стены в домах из теплоблока, кремнегранита, теплостена

Малоэтажные дома высотой до трех этажей из теплоблоков строят с использованием двух конструктивных схем:

1. Новым решением в технологии скоростного домостроения малоэтажных домов является устройство монолитного железобетонного пространственного каркаса. Применение несущего каркаса позволяет обеспечить больший з апас прочности зданию , возводить дома в регионах с повышенной сейсмической активностью (до 7 баллов).

Пространственный каркас позволяет использовать облегченные теплоэффективные блоки шириной 300 мм. с увеличенной толщиной слоя утеплителя. П рименение облегченных блоков, имеющих меньшую стоимость, несколько компенсирует дополнительные затраты на устройство пространственного каркаса.

В любом случае, сооружение каркаса незначительно удорожает строительство, максимум на 2-3%. Именно этот вариант конструкции дома из теплоблоков рекомендует использовать первооткрыватель технологии — НИИ «Теплостен».

2. Другие производители и строительные фирмы предлагают использовать теплоблоки в обычной конструкции малоэтажного дома, в которой несущие наружные из теплоблоков и внутренние стены, опирающиеся на фундамент, совместно с перекрытием образуют силовой каркас (остов) здания. Последний вариант, конструктивно более простой и привычный, получил большее распространение.

В этой статье рассмотрим

Дом с несущими стенами из теплоблоков

Широкая номенклатура трехслойных теплоблоков блоков позволяет возводить стены сложной конфигурации с любыми типами сопряжений с сохранением теплоизолирующего контура без резки блоков в построечных условиях.

Какие теплоблоки выбрать для несущих стен дома

Выбор теплоблоков по условиям прочности стен дома

Поскольку теплоблоки новый конструкционный строительный материал, то в СНиП и других строительных сводах правил нет прямых норм, правил и указаний по применению блоков в конструкции несущих стен.

Имеются только «РЕКОМЕНДАЦИИ по применению и проектированию стен зданий из теплоэффективных трехслойных блоков. Первая редакция. Центральный научно-исследовательский институт строительных конструкций имени В.А. Кучеренко. Филиал ФГУП НИЦ «Строительство». Москва. 2006.

Во-первых, рекомендации, хотя и уважаемого института, не являются официальным документом, прошедшим все стадии согласований, необходимых официальному документу. Во-вторых, указания, изложенные в рекомендациях, оставляют много вопросов у проектных организаций, проектирующих несущие стены зданий из теплоблоков.

Судя по результатам поиска в интернете, этот стеновой материал не пользуется популярностью у проектных организаций, независимых от производителя блоков.

Из статьи «Минимальная толщина стен из кирпича и блоков» можно узнать требования к конструкции многослойных стен с тонким несущим внутренним слоем из блоков.

В любом случае, для строительства стен из теплоблоков необходимо использовать готовые проекты домов, изначально предусматривающие использование этого стенового материала.

Фирмы-производители теплоблоков, часто предлагают такую услугу: «Наши специалисты могут по любому готовому проекту каменного дома составить точную спецификацию и порядовку по теплоблокам.» Не пользуйтесь этой услугой. Для адаптации проекта каменного дома под теплоблоки, иметь только спецификацию и порядовку блоков явно недостаточно. Прочность, устойчивость стен в этом случае может оказаться недостаточной для долговременной эксплуатации дома.

Выбор конструкции блока определяется на стадии проектирования требуемыми прочностными и теплотехническими показателями стены.

Рис. 2. Теплоблок для несущей стены дома должен иметь ширину внутреннего несущего слоя из бетона не менее 180 мм. Сопротивление теплопередаче такого блока из керамзитобетона с вкладышем из пенопласта (EPS) в сухом состоянии равно 4,33 м2*оС/Вт

Для кладки несущих стен малоэтажного дома (до 3-х этажей) по условиям прочности необходимо использовать теплоблоки с шириной внутреннего бетонного слоя, не менее 180 мм., Рис. 2.

Рис. 3. Для несущей стены одноэтажного дома допускается использовать трехслойный теплоэффективный теплоблок, имеющий ширину внутреннего несущего слоя из бетона не менее 130 мм. Сопротивление теплопередаче такого блока из керамзитобетона с вкладышем из пенопласта (EPS) в сухом состоянии равно 3,78 м2*оС/Вт

Стены одноэтажного дома допускается выкладывать из теплоблоков с минимальной шириной несущего слоя 130 мм . при условии:

Прочность на сжатие бетонных слоев блока должна быть не менее М100.
Стены дома опираются на монолитную ленту железобетонного цоколя фундамента.
Применяются легкие перекрытия по деревянным балкам, которые будут опираться на монолитный железобетонный пояс по верху несущих стен.

Размеры общей ширины теплоблоков и ширины слоев бетона и утеплителя у разных производителей отличаются. Например, некоторые производители выпускают теплоблоки общей шириной 350 мм . с шириной несущего слоя 130 мм . и слоя утеплителя 150-170 мм .

Некоторые производители выпускают пазогребневые теплоблоки с пустотами в несущем слое, Рис.4. Пустоты армируют и заливают бетоном, создавая таким образом встроенный в стену монолитный каркас. Таким образом, каркас отливается одновременно с монтажом стены и не требует какой либо опалубки. Стойки каркаса формируют, армируя и заливая бетоном отверстия, в углах, вдоль дверных и оконных проемов, а также в других местах по проекту.

Выбор теплоблоков по теплотехническим показателям стены

В статье «Толщина стен дома» можно найти таблицу, в которой рассчитаны рекомендуемые величины сопротивления теплопередаче стен для разных регионов РФ. Найдите в таблице свой или ближайший город и узнайте величину сопротивления теплопередаче наружной стены дома.

По известной величине сопротивления теплопередаче стены — Rопр , м2*оС/Вт . , из таблицы ниже выбирают размер и конструкцию теплоблока.

Теплотехнические характеристики кладки несущих стен из теплоэффективных керамзитобетонных блоков приведены в таблице:

Обратите внимание — применение в конструкции теплоблока экструдированного пенополистирола (XPS), вместо обычного пенополистирола (EPS), значительно увеличивает сопротивление теплопередаче стены Rопр , м2*оС/Вт .

Кроме того, экструдированный пенополистирол намного более долговечен. Прогнозируемая долговечность стен (снижение теплоизолирующей способности стен более 30%):

Керамзитобетонные блоки с EPS пенополистиролом, не менее 75 лет.
Пескобетонные блоки с XPS пенополистиролом, не менее 125 лет.

Для блоков других размеров, или для учета теплосопротивления внутренней отделки стены, необходимо уточнить расчет сопротивления теплопередаче, воспользовавшись программой-калькулятором «Расчет сопротивления теплопередаче стены». Коэффициент теплотехнической однородности кладки из многослойных блоков без армирования стены при испытаниях составил r=0,92.

Кладка стен из теплоблоков

Кладка теплоблоков на клей

Кладка теплоблоков, имеющих минимальный допуск отклонения размера по высоте +/-2 мм , ведется на клей (толщина шва 4-5мм). Для кладки используется любой качественный клей для наружных работ. Например, клей для кладки газобетонных блоков или керамической плитки.

Первый ряд блоков укладывают на гидроизоляцию цоколя на обычный цементно-песчаный раствор. Толщину шва подбирают таким образом, чтобы тщательно выровнять кладку по шнуру, правилу и по уровню. Последующие ряды блоков укладываются на клей. Клей наносится зубчатым шпателем на горизонтальную и вертикальную поверхность блоков. Блоки укладываются с перевязкой вертикальных швов в смежных рядах в полблока.

Вертикальные швы кладки допускается заполнять вместо клея, полиуретановой пеной. При этом снаружи вертикальный шов тщательно затирают, герметизируют клеевым раствором.

Кладка теплоблоков на раствор

Блоки с менее точными размерами кладут на обычный цементный раствор или используют для кладки теплый легкий кладочный раствор с толщиной горизонтального шва 10-12 мм. Раствор наносится только на бетонные поверхности блока.

Для устранения мостика холода по горизонтальному шву, в середину блока на пенопласт укладывается полоса минераловатного или полимерного утеплителя. В качестве утеплителя можно наносить пенополиуретановую пену из баллончика.

Современный строительный материал «Теплостен» в семь раз теплее кирпича, керамзитобетона, керамических блоков, пеноблока, пенобетона и даже деревянного бруса.

Материал состоит из нескольких слоев, связанных базальтопластиковой арматурой и изготовленных из различных материалов. Первый слой из поризованного керамзитбетона класса В10-В12, с плотностью 1200-1300 кг/куб.м, выполняет несущую функцию.

Средний слой выполнен из пенополистирольного утеплителя плотностью 25 кг/куб.м. Облицовочный третий слой из керамзитбетона может быть окрашен в различные цвета, иметь любую фактуру, выполняет дополнительную роль декоративной отделки дома.

Трехслойная конструкция «Теплостена» создает хорошую теплоизоляцию, создавая «эффект термоса». Благодаря точным (допуск 2 мм) и достаточно большим размерам (400х300х200 мм) изделий блоки можно укладывать на клеящий слой (толщиной в 2-4 мм) в один ряд. Стена получается монолитной и не промерзает.

Кладка стен значительно облегчается еще и за счет выпуска не только рядных, но и фигурных стеновых блоков(угловые, поясные, с четвертью для проемов, доборные), которые позволяют возводить стены быстро, по типу конструктора.

По желанию заказчика могут быть изготовлены блоки определенного диаметра для закругленной стены или других форм. Использование блоков «Теплостен» позволяет обойтись без трудоемких работ по утеплению и декорированию фасада здания.

Блоки «Теплостен» легко подаются обработке: их можно сверлить и пилить. При монтаже блоков требуется минимум инструментов. С использованием трехслойных блоков можно в сжатые сроки возвести строения до трех этажей – без каркаса, с ним – этажность не ограничена. Стена приобретает максимальную прочность уже через два часа.

Новый материал позволяет значительно снизить строительные затраты. Стена из трехслойных блоков в 2-3 раза легче кирпичной, значительно уже ее, а значит, под нее можно заложить более легкий и дешевый фундамент (экономия – до 30%).

Легкий вес изделий избавляет от необходимости использовать подъемные устройства, сокращает транспортные расходы. Использование клеевых паст вместо цементных растворов минимизирует ручной труд, исключает доставку цемента, большого количества воды и песка на строительную площадку. Сухая кладка (используется немного воды лишь для приготовления клеевой пасты) позволяет проводить внутренние отделочные работы сразу после кладки стены.

Строительство дома из теплоблоков

(Технология кладки стен)

Кладка стен из теплоблока не многим отличается от кладки из любых других материалов и выполняется в соответствии с СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», раздел 7 «Каменные конструкции». Этажность строения: без каркаса — до трех этажей включительно, с применением каркаса — этажность здания не ограничена. Для устройства перекрытий между этажами может использоваться любая технология, в том числе железобетонные плиты перекрытия. При соблюдении технологии кладки, мостики холода в конструкции минимизированы или практически исключатся. Блоки можно пилить, сверлить ( Керамзитобетонная часть режется “болгаркой” с алмазным диском и сверлится перфоратором, буром по бетону) . Размер и конструкция блоков обеспечивают высокую скорость строительства. Для качественной кладки необходим минимальный набор инструментов. При применении морозостойкого клея кладку возможно вести зимой.

I. Вариант кладки - на клей

1. Приготовление клеевого раствора

Рекомендуется применение клея для ячеистого бетона, возможно применение клея для керамической плитки. Кладка на клей является более быстрой и удобной. Расход клея на 1м2 кладки составляет до 15 кг. сухой смеси. Стоимость клея - 160 - 1 9 0 рублей за мешок 25 кг. Приготовление клея производится в соответствии с инструкцией производителя.

2. Кладка первого ряда

Первый ряд — самый важный, так как он будет обеспечивать точность укладки последующих рядов. Первый ряд изначально лучше выложить "по сухому", тем самым поняв ширину вертикального шва и исключить подпилку блоков. На подготовленный фундамент, который с помощью уровня и киянки (резинового молотка) выравнивают точно по горизонтали. Между угловыми блоками натягивается контрольный шнур. Ряд проверяется на неровности правилом и уровнем. Правильность закладки углов здания контролируется деревянным уголком. Блоки в местах их примыкания к цоколю, полу первого этажа и подвалу должны укладываться по слою гидроизоляции.

3. Нанесение клея

Приготовленный клей при помощи зубчатой кельмы, подбираемой по толщине блока, наносится на горизонтальную и вертикальную поверхности и равномерно наносится слоем 3-5 мм.

4. Кладка второго ряда

Второй и последующие ряды кладки выполняются с перевязками швов в полблока. Наносится клей, и блок с максимальной точностью устанавливается по месту, его положение контролируется при помощи уровня, рихтовка производится резиновой киянкой. Толщина шва между блоками не должна превышать 5 мм. Выступающий из шва клей удаляется мастерком или шпателем. Вертикальность поверхностей стен и углов кладки проверяют уровнем и отвесом. В практике каменщики применяют два уровня. Один короткий -100 см и один длинный - 200 - 300 см. Лицевая поверхность блока фактурная и прикладывать уровень для выравнивания по вертикали следует сразу к нескольким ранее уложенным блокам. При выравнивании по горизонтали необходимо проверять укладку блока так, чтобы его верхняя плоскость была совершенно горизонтальна. Д опускается вертикальные швы оставлять незаполненными ( при толщине шва 2÷5 мм) , при этом их следует защищать от продувания и попадания влаги путем заполнения пенополиуретано вой пеной . Наружную поверхность вертикальных швов рекомендуется тщательно шпаклевать .

5. Армирование кладки и перекрытия

Необходимость армирования и места расположения арматуры выполняются согласно рабочим чертежам проекта. Армирование осуществляется арматурной сеткой (цельнолистовая просечновытяжная сетка 0,5, размер ячейки — 50×19) , при этом она полностью заполн яется и покрывается кладочным клеем. Обычно армируется каждый третий ряд кладки. Ориентировочная стоимость сетки — 30 руб./м2, например - армирующая сетка ЦПВС . Но лучше армировать кладку композитной сеткой или арматурой из базальто- стеклопластика, она не будет подвергаться коррозии, а также не будет создавать мостик холода.

В обязательном порядке армируются подоконные зоны, на расстояние не менее 900 мм от проема.

Армированный монолитный пояс в обязательном порядке используется при применении в межэтажных перекрытиях пустотных ж/б плит заводского изготовления , для уменьшения эксцентриситета нагрузки от плиты перекрытия на стены. Глубина опирания междуэтажных железобетонных плит перекрытий на стены из трехслойных блоков должна быть не менее 120 мм. Строительство без армопояса возможно только при имеющемся проектировочном решении. Армопояс можно выполнить в 2х вариантах:

- в местах опирания плиты перекрытия прокладывать армированный бетонный пояс (арматурная сетка ø4–5 мм с размерами ячейки 70x70 мм):

- опирание плит перекрытия можно производить на ряд керамического кирпича прочностью не менее М100, уложенного на растворе прочностью не менее M100. Для зданий высотой в местах опирания плит перекрытий и перемычек рекомендуется прокладывать арматурную сетку ø4 мм с размерами ячейки 70x70 мм

Сопряжение стен с деревянными перекрытиями:

6 . Утепление наружных стен

Дополнительного утепления не требуется . Наружная стена из блоков соответствует требованиям СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий» для Свердловской области.

7 . Сопряжение стен

Для связи наружных стен с внутренними перегородками существуют следующие способы: можно заложить в несущей стене штр а бы; либо применить стальные или стеклопластиковые закладные элементы. Сопряжения наружных и внутренних несущих стен рекомендуется осуществлять перевязкой блоков или прокладкой металлических анкеров. В качестве анкеров можно использовать металлические скобы ø4-5 мм, Т-образные анкеры из полосовой стали - толщиной 4 мм или сварные сетки из арматуры ø4 - 6 мм.

8.О конные проемы.

Способ первый.

Б локи “Теплостен” изготавливаются различной номенклатуры . И три блока из неё специально созданы для изготовления оконных проемов. Это: блок проема , блок проема половинчатый и блок проем а двухсторонний. Последний используется крайне редко и только для сооружений имеющих очень большое остекление - веранды и зимние сады. Использование блоков проема позволяет очень легко и удобно монтировать оконные короба в оконные проемы.

Если укладка блоков по вертикальным частям оконного проема не вызывает вопросов так как производится точно так же как и обычных рядовых блоков, то изготовление горизонтальной перемычки, завершающей оконный проем может производится различными способами. Мы предлагаем свой наиболее простой и быстрый способ, отработанный на сотнях возведенных строений.

Для завершения оконного проема используются металлические уголки. Уголок подбирается в зависимости от ширины проема ( менее 1200мм - 5 0 х50 , 65 х 65 ; о т 1200мм до 1800мм - 7 5×75 или 100×100мм ) и обычные рядовые блоки.

Для укладки уголков в верхней части последнего ряда блоков выпиливаются “Болгаркой” специальный пазы. В пазы, на клей кладутся уголки. На уголки рядовые блоки. Для этого в них также вырезаются соответствующие пазы.

Для ровной, без лишних зазоров по фасаду, укладки блоков на перемычку оконного проема, в блоках выпиливаются соответствующие пазы. На металлические уголки блоки укладываются на тот же клей, что и вся стена. Если в дальнейшем предполагается при отделке внутренней поверхности стены использовать сухую штукатурку на металлических направляющих, то внутренний уголок можно немного заглублять в массу блоков, выпиливая для этого соответствующие углубления. Если предполагается стены штукатурить, то эта операция весьма облегчит штукатурные работы.

Способ второй.

Его рекомендуем применять при ширине проема более 1200 мм. Для этого используются блоки без несущей части или поясной блок и утеплитель по месту . При этом их теплоэффективная способность остается неизменной, а несущую часть выполняет вылитая по месту железобетонная балка - перемычка , либо готовая брусковая железобетонная перемычка . Декоративная часть блока укладывается на заранее укрепленный стальной угольник, аналогично способу, описанному ранее.

9. Заделка швов - затирка. Наружная поверхность стены.

При укладке блоков между ними, как правило, образуется небольшая щель, не замазанная клеем. Эти щели заделываются как снаружи дома, так и изнутри.

Снаружи стена расшивается кладочным клеем или акриловым герметикам при помощи строительного пистолета. Если расшивка велась кладочным клеем и дом планируется эксплуатировать без окраски, то швы желательно прогрунтовать с целью предотвращения капиллярного подсоса влаги при долговременных косых дождях льющих прямо на стену.

Для затирки швов на внутренней поверхности стены применяется тот же клей, что и для кладки блока. Затирка производится шпателем. Одновременно с затиркой швов шпаклюются оконные откосы. Наружная поверхность стены подготавливается под окраску.

10 . Крепления к стенам

В блоках используется керамзитобетон высокой плотности, поэтому отверстия в нём сверлятся перфоратором, а для крепления в стене используются обычные дюбеля.

1 1 . Внутренняя отделка

Отделка может быть выполнена гипсокартонном, либо штукатурными смесями.

1 2 . Отделка фасада , окраска стены.

После расшивки швов и оштукатуривания оконных откосов можно приступать к покраске наружных стен фасадной краской. Для покраски стен применяется любая фасадная краска известных производителей. Цвет выбирается по вкусу владельца дома. Особенно выигрышными выглядят светлые традиционные тона от желтого до белого. Угловые детали можно окрашивать другим цветом, контрастным с цветом стены.

Окраска производится любым доступным методом - кисточкой, валиком, или если есть соответствующе оборудование, краскопультом. При определенном навыке работы с краскопультом и применении красок различных цветов можно добиться неповторимых цветовых сочетаний и сделать блоки зрительно более рельефными и еще более похожими на натуральный камень.

Как правило солидные фирмы, производящие фасадные краски, дают гарантию от выцветания минимум на 15 - 20 лет. Следовательно все это время стены дома не потребуют никакого обслуживания.

II. Вариант с применением кладочных раствор ов

Кладка на раствор занимает больше времени, но сам раствор более пластичный чем клей и делает кладку более деформативной. В связи с чем, например в случае не равномерной усадки фундамента, вероятность образования усадочных трещин значительно снижается. Подробнее об этом можно прочитать здесь.

1-ый вариант - Однорядная цепная кладка ведется на плотных кладочных растворах толщиной 10 мм. При ведении кладки на плотных растворах с целью сокращения теплопотерь через горизонтальный шов раствор укладывается двумя параллельными полосами с теплоизолирующей лентой из пенополиэтилена или волокнистого материала. Вертикальные швы между блоками допускается выполнять сухим способом без заполнения швов раствором. Вертикальный шов рекомендуется шпаклевать цементно-полимерной мастикой с тщательной расшивкой. Избежать продувания вертикальных швов рекомендуется представленном на рисунке способом.

2-ой вариант - Горизонтальный шов выполняется по традиционной технологии из теплых растворов на основе перлитового или пенополистирольного заполнителя. При выполнении вертикального шва на торцевые бетонные слои блоков наносится тонкий слой клеевого раствора. Блоки устанавливаются вплотную друг к другу. Стык в теплоизолирующем слое заполняется монтажной пеной. Рекомендуемая технология кладки при применении теплых кладочных растворов LM35 и LM21 по европейской классификации обеспечивает теплотехническую однородность кладки, соответственно, не менее 0,9 и 0,95.

При кладке стен из трехслойных теплоэффективных блоков на строительном растворе толщина горизонтальных растворных швов должна быть не более 10 мм. Толщина вертикальных швов - 5÷10 мм. При кладке стен на клею толщина шва должна быть в интервале 3÷5 мм. Вертикальные швы между блоками рекомендуется тщательно заполнять пластичным легким раствором.

Для блоков с точными геометрическими размерами допускается вертикальные швы оставлять незаполненными при толщине шва 2÷5, которые следует защищать от продувания и попадания влаги путем заполнения пенополиуретаном. Наружную поверхность вертикальных швов рекомендуется тщательно шпаклевать пластичным раствором.

Широкая номенклатура трехслойных блоков позволяет возводить стены сложной конфигурации с любыми типами сопряжений с сохранением теплоизолирующего контура без резки блоков в построечных условиях. Возведение стен из теплоблоков возможно одновременно с формированием пространственного монолитного каркаса , обеспечивающего сейсмостойкость здания до 9 баллов.

Производство и продажа теплоблоков в г.Екатеринбург произведенных по технологии НИИ "Теплостен"

Читайте также: