Какой цемент использовать для фундамента дома снип

Обновлено: 19.05.2024

СВОД ПРАВИЛ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И СТРОИТЕЛЬСТВУ

ПРИГОТОВЛЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ РАСТВОРОВ СТРОИТЕЛЬНЫХ

MANUFACTURING AND USAGE OF SOLUTIONS IN CONSTRUCTION INDUSTRY

1 РАЗРАБОТАН АО "Тулаоргтехстрой" с участием специалистов ЦНИИСК им. В.А.Кучеренко, НИИЖБ, МИКХиС, ЦНИИЭУС, 26 ЦНИИ Минобороны России

2 ВНЕСЕН Управлением совершенствования ценообразования и сметного нормирования в строительстве Госстроя России

3 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ письмом Госстроя России от 17 июня 1998 г. N АБ-20-218/12

ВВЕДЕНИЕ

СП 82-101-98 разработан в соответствии с установленной Системой нормативных документов в строительстве (СНиП 10-01-94) в развитие ГОСТ 28013-98 "Растворы строительные. Общие технические условия" и взамен СН 290-74 "Инструкция по приготовлению и применению строительных растворов" с учетом накопленного опыта строительных и монтажных работ.

Настоящий СП регламентирует порядок приготовления и применения растворов строительных при возведении крупноблочных и крупнопанельных зданий и сооружений, зданий из каменных мелкоштучных изделий, растворов отделочных, специальных (инъекционных, жаростойких, кислотостойких) и перекачиваемых по трубопроводам.

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Свод правил разработан в развитие и дополнение ГОСТ 28013 и входит в Систему нормативных документов в строительстве (СНиП 10-01-94).

Положения настоящего документа обязательны для органов управления, предприятий, организаций и объединений независимо от организационно-правовых форм и ведомственной принадлежности.

Требования настоящего СП распространяются на приготовление растворов, применяемых при возведении конструкций зданий из каменных мелкоштучных изделий, монтаже крупноблочных и крупнопанельных зданий и сооружений, растворов штукатурных, для крепления облицовочных плиток, специальных (инъекционных, жаростойких, кислотостойких) и растворов, перекачиваемых по трубопроводам.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем своде правил использованы ссылки на следующие документы:

СНиП 10-01-94 "Система нормативных документов в строительстве. Основные положения".

СНиП 82-01-95 "Разработка и применение норм и нормативов расхода материальных ресурсов в строительстве. Основные положения".

СНиП 2.03.11-85 "Защита строительных конструкций от коррозии".

СНиП III-4-80* "Техника безопасности в строительстве".

ГОСТ 965-89 "Портландцементы белые. Технические условия".

ГОСТ 5802-86 "Растворы строительные. Методы испытаний".

ГОСТ 6613-86 "Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия".

ГОСТ 8735-88 "Песок для строительных работ. Методы испытаний".

ГОСТ 8736-93 "Песок для строительных работ. Технические условия".

ГОСТ 9179-77 "Известь строительная. Технические условия".

ГОСТ 12730.1-78 "Бетоны. Метод определения плотности".

ГОСТ 22266-94 "Цементы сульфатостойкие. Технические условия".

ГОСТ 23732-79 "Вода для бетонов и растворов. Технические условия".

ГОСТ 24211-91 "Добавки для бетонов. Общие технические требования".

ГОСТ 28013-98 "Растворы строительные. Общие технические условия".

3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящем своде правил применяют следующие термины с соответствующими определениями.

Раствор строительный - рационально составленная, однородно перемешанная смесь вяжущего вещества (цемент, известь, гипс и др.), воды, песка и добавок, приобретающая с течением времени камневидное состояние.

Водопотребность - количество воды, необходимое для получения растворной смеси требуемой подвижности.

Растворы декоративные - растворы, применяемые при заводской отделке лицевых поверхностей строительных деталей и конструкций, а также для отделки фасадов зданий и интерьеров и отвечающие требованиям не только в отношении цвета и фактуры, но и обладающие высокой атмосферостойкостью.

Растворы жаростойкие - растворы, сохраняющие в заданных пределах свои общетехнические свойства при длительном воздействии высоких температур.

Растворы кислостойкие - растворы, обладающие наряду с необходимыми показателями общетехнических свойств способностью в течение длительного эксплуатационного периода выдерживать без разрушения агрессивное воздействие концентрированных растворов кислот.

Вязкость (внутреннее трение) - свойство растворов, характеризующее сопротивление действию внешних сил, вызывающих их течение.

Морозостойкость - способность растворов выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии без признаков разрушения.

4 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

4.1 При приготовлении и применении растворов для возведения объектов в районах с особыми природными условиями (сейсмические, вечномерзлые грунты и др.), а также с особыми эксплуатационными условиями (влажные и мокрые цехи и др.) кроме требований настоящего свода правил следует учитывать требования соответствующих строительных норм и правил и других нормативных документов.

4.2 Растворы, как правило, должны приготавливаться централизованно на растворных заводах (узлах).

Доставка растворов на объекты производится растворовозами или специально приспособленными автосамосвалами.

4.3 Составляющие растворов (вяжущие, заполнители, добавки, вода) должны удовлетворять требованиям соответствующих нормативных документов на эти материалы.

Вода для затворения растворов должна быть проверена лабораторными анализами на предмет выявления вредных примесей, препятствующих нормальному твердению вяжущего. Вода из системы питьевого водоснабжения может применяться без предварительной проверки.

Качество исходных материалов должно быть подтверждено паспортами предприятий-поставщиков или при необходимости результатами лабораторных испытаний завода - изготовителя раствора.

4.4 Растворы в период срока их годности должны обладать заданной проектной подвижностью и водоудерживающей способностью.

4.5 Растворы, расслоившиеся при перевозке, должны быть перемешаны до подачи на рабочее место. Применение схватившихся растворов, не обладающих заданной подвижностью, не допускается. Также не допускается добавлять воду и цемент в схватившиеся растворные смеси.

4.6 При производстве работ в жаркую и сухую погоду (при относительной влажности воздуха менее 50% и температуре выше 30 °С) должны обеспечиваться влажностные условия твердения растворов за счет введения в их состав специальных добавок (извести, глины и др.) и смачивания водой каменных стеновых материалов, а также поверхностей крупных блоков и панелей, соприкасающихся с раствором монтажных швов.

5 РАСТВОРЫ ДЛЯ КАМЕННЫХ КЛАДОК И МОНТАЖА КРУПНОБЛОЧНЫХ И КРУПНОПАНЕЛЬНЫХ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ

5.1 Растворы для каменных кладок и монтажа крупноблочных и крупнопанельных бетонных и железобетонных изделий и конструкций подразделяются:

5.1.1 По плотности в сухом состоянии на:

тяжелые - плотностью 1500 кг/м и более;

легкие - плотностью менее 1500 кг/м.

5.1.2 По виду вяжущих на:

простые - цементные, известковые и др.;

сложные - цементно-известковые, цементно-глиняные и др.

5.1.3 По прочности на сжатие на марки:

4; 10; 25; 50; 75; 100; 150; 200; 300.

Марка раствора определяется испытанием на сжатие образцов в соответствии с ГОСТ 5802.

5.2 Средние значения прочности растворов на сжатие цементных и смешанных в различные сроки (до 90 суток) в % их прочности в возрасте 28 суток при температуре твердения 20±3 °С приведены в таблице 1.

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНЫЕ (ТИПОВЫЕ) ЭЛЕМЕНТНЫЕ НОРМЫ РАСХОДА ЦЕМЕНТА
ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ
ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ

FEDERAL (STANDARDIZID) ELEMENT NORMS OF CEMENT'S EXPENSE
FOR MANUFACTURE CONCRETE AND REINFORCED - CONCRETE

ARTICLES AND CONSTRUCTIONS

Дата введения 1996-01-07

1 РАЗРАБОТАНЫ НИИЖБ, ВНИИжелезобетон, ЦНИИЭУС, Государственным предприятием "Туластройпроект", Главным управлением совершенствования ценообразования и сметного нормирования в строительстве Минстроя России.

2 ВНЕСЕНЫ Главным управлением совершенствования ценообразования и сметного нормирования в строительстве Минстроя России.

ВЗАМЕН СНиП 5.01.23-83 "Типовые нормы расхода цемента для приготовления бетонов сборных и монолитных бетонных, железобетонных изделий и конструкций".

СНиП 82-02-95 "Федеральные (типовые) элементные нормы расхода цемента при изготовлении бетонных и железобетонных изделий и конструкций" разработан в развитие СНиП 82-01-95.

Настоящий СНиП регламентирует федеральные (типовые) элементные нормы расхода цемента на приготовление бетонов для сборных и монолитных бетонных и железобетонных изделий и конструкций массового производства.

Федеральные (типовые) элементные нормы расхода цемента разработаны для тяжелых, мелкозернистых и легких бетонов, применяемых во всех видах строительства.

В основу базовых норм расхода цемента положены технологические и статистические зависимости производства бетона, полученные при применении материалов для бетона, качество которых соответствует действующим стандартам на эти материалы, а условия изготовления бетона, изделий и конструкций из него отвечают современному уровню отечественного производства. Приведенная в нормах система коэффициентов, учитывающая колебания показателей качества материалов для бетона и технологических режимов производства, позволяет осуществлять привязку базовых норм расхода цемента к конкретным условиям предприятий - изготовителей бетона, изделий и конструкций из него, а также рассчитывать усредненные и укрупненные нормы для заданных условий при различных параметрах оптимизации (минимизация стоимости или расхода ресурсов, максимизация производительности и т.д.).

В отличие от ранее действующих норм расхода цемента (СНиП 5.01.23-83 и других нормативных документов), в которых единственным параметром оптимизации было снижение расхода цемента посредством установления плановых заданий по его экономии, в настоящих нормах приведены технологически и статистически обоснованные коэффициенты, применение которых дает возможность оценить и учесть влияние вариации основных условий производства на расход цемента при безусловном обеспечении всех нормируемых показателей качества бетона.

В типовых элементных нормах впервые установлены дифференцированные минимальные расходы различных видов цементов, рассчитанные из условий обеспечения долговечности изделий и конструкций при различных условиях их эксплуатации, а также сняты необоснованные запреты и ограничения (на максимальный расход цемента, изменения режимов тепловой обработки, обязательное применение определенных видов и марок цемента, добавок и т.д.).

Все это позволит инженеру-технологу творчески подойти к процессу разработки и применения норм на конкретном производстве и получить при этом максимальный технико-экономический эффект.

1 Область применения

Настоящие федеральные (типовые) элементные нормы расхода цемента (далее - типовые элементные нормы - ТЭН) входят в общую структуру подсистемы (комплекса) норм и нормативов расхода материальных ресурсов в строительстве (СНиП 82-01-95), разработаны в соответствии с установленной Системой нормативных документов в строительстве (СНиП 10-01-94), служат основой для разработки всех видов норм расхода цемента этой подсистемы (комплекса).

ТЭН в бетоне при изготовлении бетонных и железобетонных изделий и конструкций распространяются на все виды строительства из тяжелых, мелкозернистых и легких бетонов.

Положения настоящего нормативного документа обязательны для органов управления, предприятий, организаций, объединений независимо от организационно-правовых форм и ведомственной принадлежности, а также для организаций, осуществляющих разработку норм и нормативов расхода материалов в строительстве.

2 Нормативные ссылки

В настоящих ТЭН использованы положения следующих документов:

СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции".

СНиП 3.09.01-85 "Производство сборных железобетонных конструкций и изделий".

СНиП 10-01-94 "Система нормативных документов в строительстве. Основные положения".

ГОСТ Р 1.0-92 "Государственная система стандартизации Российской Федерации. Основные положения".

ГОСТ Р 1.5-93* "Государственная система стандартизации Российской Федерации. Общие требования к построению, изложению, оформлению и содержанию стандартов".

ГОСТ 6133-84 "Камни бетонные стеновые. Технические условия".

ГОСТ 7473-94 "Смеси бетонные. Технические условия".

ГОСТ 8736-93 "Песок для строительных работ. Технические условия".

ГОСТ 9757-90 "Гравий, щебень и песок искусственные пористые. Технические условия".

ГОСТ 13015.0-83 "Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Общие технические требования".

ГОСТ 18105-86 "Бетоны. Правила контроля прочности".

ГОСТ 22266-76 "Цементы сульфатостойкие. Технические условия".

ГОСТ 23464-79 "Цементы. Классификация".

ГОСТ 24211-91 "Добавки для бетонов. Общие технические требования".

ГОСТ 25820-83 "Бетоны легкие. Технические условия".

ГОСТ 26633-91 "Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия".

В настоящем документе применены термины в соответствии с приложением А, СНиП 10-01-94 и ГОСТ Р 1.0-92.

4 Общие положения

4.1 ТЭН предназначены для разработки на их основе усредненных (укрупненных) федеральных (типовых) и территориальных (региональных), а также местных (фирменных) элементных норм расхода цемента.

4.2 Нормы распространяются на приготовление тяжелых, мелкозернистых и легких бетонов для сборных и монолитных бетонных и железобетонных изделий и конструкций, применяемых для всех видов строительства.

4.3 ТЭН регламентируют содержание цемента в 1 куб.м бетона изделий и конструкций (в плотном теле), обеспечивающее ему заданные свойства (класс прочности на сжатие, марки по плотности, морозостойкости, водонепроницаемости), предусмотренные проектной документацией при применении технологических приемов и режимов производства, а также цементов и заполнителей, отвечающих требованиям действующих стандартов строительных норм и правил.

Примечание - Соотношение между классами и марками бетона приведено в приложении Б.

4.4 ТЭН определяют чистый расход цемента в бетоне и не включают производственные потери цемента при его транспортировке, хранении и применении.

4.5 ТЭН не должны использоваться для непосредственного назначения местных (фирменных) элементных норм расхода цемента и номинальных составов бетона без лабораторных подборов составов и учета конкретных условий производства.

4.6 ТЭН устанавливаются умножением базовой нормы расхода цемента на коэффициенты, приведенные в соответствующих пунктах настоящего документа, учитывающие проектные характеристики бетона, цемента, заполнителей, а также технологические особенности производства. При разработке территориальных (региональных) и местных (фирменных) норм значения этих коэффициентов должны приниматься с учетом конкретных местных условий.

4.7 Разработка и утверждение усредненных (укрупненных) федеральных (типовых), территориальных (региональных) и местных (фирменных) элементных норм расхода цемента должны производиться в соответствии со СНиП 82-01-95.

5 Федеральные (типовые) элементные нормы расхода
цемента для тяжелых и мелкозернистых бетонов
сборных бетонных и железобетонных изделий

5.1 Федеральные (типовые) элементные нормы расхода цемента распространяются на изделия из тяжелых и мелкозернистых бетонов, изготовляемые по поточно-агрегатной, конвейерной, стендовой или кассетной технологиям с применением для уплотнения бетона и формования изделий всех видов вибрационных воздействий и предназначенные для работы в эксплуатационных условиях под статической нагрузкой в неагрессивной водной или воздушной среде.

ТЭН не распространяются на изделия, изготовляемые:

с применением методов уплотнения бетонной смеси прокатом, вибровакуумированием, центрифугированием;

с применением тепловой обработки при повышенном (сверх атмосферного) давлении;

из бетонов класса по прочности на сжатие более В40 и специальных видов бетона (жаростойких и жароупорных, кислотостойких, декоративных, а также предназначенных для эксплуатации в химически агрессивной водной или газовой среде, для радиационной защиты и т.п.).

5.2 ТЭН в тяжелых и мелкозернистых бетонах сборных бетонных и железобетонных изделий дифференцированы с учетом:

проектных классов бетона по прочности на сжатие;

нормируемых величин отпускной прочности бетона на сжатие, а также передаточной прочности бетона для предварительно напряженных конструкций;

проектных марок по морозостойкости и водонепроницаемости;

характеристик вида и марки цемента, вида и предельной крупности заполнителей, а также других свойств этих материалов;

удобоукладываемости бетонной смеси и условий формования изделий;

условий твердения бетона в изделиях.

5.3 ТЭН разработаны для бетонов, однородность которых соответствует по ГОСТ 18105 среднему уровню прочности на сжатие, равной нормируемой.

5.4 Базовые нормы расходы цемента для тяжелых бетонов, используемых при производстве изделий по поточно-агрегатной, конвейерной и стендовой технологиям, приведены в табл.1, при производстве изделий по кассетной технологии - в табл.2. Базовые нормы расхода цемента для мелкозернистых бетонов приведены в табл.3.

Условия применения базовых норм и коэффициентов, учитывающих характеристики бетонов, цемента, заполнителей, удобоукладываемость бетонных смесей, режимы твердения, приведены в последующих пунктах настоящего документа.

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

CONCRETE AND REINFORCED CONCRETE STRUCTURES

____________________________________________________________________
Текст Сравнения СНиП 52-01-2003 с СП 63.13330.2012 см. по ссылке.
- Примечание изготовителя базы данных.
____________________________________________________________________

Дата введения 2004-03-01

1 РАЗРАБОТАНЫ Государственным унитарным предприятием - Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона "ГУП НИИЖБ" Госстроя России

ВНЕСЕНЫ Управлением технормирования Госстроя России

ВВЕДЕНИЕ

Настоящий нормативный документ (СНиП) содержит основные положения, определяющие общие требования к бетонным и железобетонным конструкциям, включая требования к бетону, арматуре, расчетам, конструированию, изготовлению, возведению и эксплуатации конструкций.

Детальные указания по расчетам, конструированию, изготовлению и эксплуатации содержат соответствующие нормативные документы (СНиП, своды правил), разрабатываемые для отдельных видов железобетонных конструкций в развитие данного СНиП (приложение В).

До издания соответствующих сводов правил и других развивающих СНиП документов допускается для расчета и конструирования бетонных и железобетонных конструкций использовать действующие в настоящее время нормативные и рекомендательные документы.

В разработке настоящего документа принимали участие: А.И.Звездов, д-р техн. наук - руководитель темы; д-ра техн. наук: А.С.Залесов, Т.А.Мухамедиев, Е.А.Чистяков - ответственные исполнители.

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящие нормы и правила распространяются на все типы бетонных и железобетонных конструкций, применяемых в промышленном, гражданском, транспортном, гидротехническом и других областях строительства, изготавливаемых из всех видов бетона и арматуры и подвергаемых любым видам воздействий.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящих нормах и правилах использованы ссылки на нормативные документы, приведенные в приложении А.

3 ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящих нормах и правилах использованы термины и определения в соответствии с приложением Б.

4 ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К БЕТОННЫМ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫМ КОНСТРУКЦИЯМ

4.1 Бетонные и железобетонные конструкции всех типов должны удовлетворять требованиям:

- по эксплуатационной пригодности;

- по долговечности, а также дополнительным требованиям, указанным в задании на проектирование.

4.2 Для удовлетворения требованиям по безопасности конструкции должны иметь такие начальные характеристики, чтобы с надлежащей степенью надежности при различных расчетных воздействиях в процессе строительства и эксплуатации зданий и сооружений были исключены разрушения любого характера или нарушения эксплуатационной пригодности, связанные с причинением вреда жизни или здоровью граждан, имуществу и окружающей среде.

4.3 Для удовлетворения требованиям по эксплуатационной пригодности конструкция должна иметь такие начальные характеристики, чтобы с надлежащей степенью надежности при различных расчетных воздействиях не происходило образование или чрезмерное раскрытие трещин, а также не возникали чрезмерные перемещения, колебания и другие повреждения, затрудняющие нормальную эксплуатацию (нарушение требований к внешнему виду конструкции, технологических требований по нормальной работе оборудования, механизмов, конструктивных требований по совместной работе элементов и других требований, установленных при проектировании).

В необходимых случаях конструкции должны иметь характеристики, обеспечивающие требования по теплоизоляции, звукоизоляции, биологической защите и др.

Требования по отсутствию трещин предъявляют к железобетонным конструкциям, у которых при полностью растянутом сечении должна быть обеспечена непроницаемость (находящихся под давлением жидкости или газов, испытывающих воздействие радиации и т.п.), к уникальным конструкциям, к которым предъявляют повышенные требования по долговечности, а также к конструкциям, эксплуатируемым при воздействии сильноагрессивной среды.

В остальных железобетонных конструкциях образование трещин допускается и к ним предъявляют требования по ограничению ширины раскрытия трещин.

4.4 Для удовлетворения требованиям долговечности конструкция должна иметь такие начальные характеристики, чтобы в течение установленного длительного времени она удовлетворяла бы требованиям по безопасности и эксплуатационной пригодности с учетом влияния на геометрические характеристики конструкций и механические характеристики материалов различных расчетных воздействий (длительное действие нагрузки, неблагоприятные климатические, технологические, температурные и влажностные воздействия, попеременное замораживание и оттаивание, агрессивные воздействия и др.).

4.5 Безопасность, эксплуатационную пригодность, долговечность бетонных и железобетонных конструкций и другие устанавливаемые заданием на проектирование требования должны быть обеспечены выполнением:

- требований к бетону и его составляющим;

- требований к арматуре;

- требований к расчетам конструкций;

- требований по эксплуатации.

Требования по нагрузкам и воздействиям, по пределу огнестойкости, по непроницаемости, по морозостойкости, по предельным показателям деформаций (прогибам, перемещениям, амплитуде колебаний), по расчетным значениям температуры наружного воздуха и относительной влажности окружающей среды, по защите строительных конструкций от воздействия агрессивных сред и др. устанавливаются соответствующими нормативными документами (СНиП 2.01.07, СНиП 2.06.04, СНиП II-7, СНиП 2.03.11, СНиП 21-01, СНиП 2.02.01, СНиП 2.05.03, СНиП 33-01, СНиП 2.06.06, СНиП 23-01, СНиП 32-04).

4.6 При проектировании бетонных и железобетонных конструкций надежность конструкций устанавливают согласно ГОСТ 27751 полувероятностным методом расчета путем использования расчетных значений нагрузок и воздействий, расчетных характеристик бетона и арматуры (или конструкционной стали), определяемых с помощью соответствующих частных коэффициентов надежности по нормативным значениям этих характеристик, с учетом уровня ответственности зданий и сооружений.

Нормативные значения нагрузок и воздействий, значения коэффициентов надежности по нагрузке, а также коэффициентов надежности по назначению конструкций устанавливают соответствующими нормативными документами для строительных конструкций.

Расчетные значения нагрузок и воздействий принимают в зависимости от вида расчетного предельного состояния и расчетной ситуации.

Уровень надежности расчетных значений характеристик материалов устанавливают в зависимости от расчетной ситуации и от опасности достижения соответствующего предельного состояния и регулируют значением коэффициентов надежности по бетону и арматуре (или конструкционной стали).

Расчет бетонных и железобетонных конструкций можно производить по заданному значению надежности на основе полного вероятностного расчета при наличии достаточных данных об изменчивости основных факторов, входящих в расчетные зависимости.

5 ТРЕБОВАНИЯ К БЕТОНУ И АРМАТУРЕ

5.1 Требования к бетону

5.1.1 При проектировании бетонных и железобетонных сооружений в соответствии с требованиями, предъявляемыми к конкретным конструкциям, должны быть установлены вид бетона, его нормируемые и контролируемые показатели качества (ГОСТ 25192, ГОСТ 4.212).

5.1.2 Для бетонных и железобетонных конструкций следует применять виды бетона, отвечающие функциональному назначению конструкций и требованиям, предъявляемым к ним, согласно действующим стандартам (ГОСТ 25192, ГОСТ 26633, ГОСТ 25820, ГОСТ 25485, ГОСТ 20910, ГОСТ 25214, ГОСТ 25246, ГОСТ Р 51263).

5.1.3 Основными нормируемыми и контролируемыми показателями качества бетона являются:

- класс по прочности на сжатие ;

- класс по прочности на осевое растяжение ;

- марка по морозостойкости ;

- марка по водонепроницаемости ;

- марка по средней плотности .

Класс бетона по прочности на сжатие соответствует значению кубиковой прочности бетона на сжатие в МПа с обеспеченностью 0,95 (нормативная кубиковая прочность) и принимается в пределах от 0,5 до 120.

Класс бетона по прочности на осевое растяжение соответствует значению прочности бетона на осевое растяжение в МПа с обеспеченностью 0,95 (нормативная прочность бетона) и принимается в пределах от 0,4 до 6.

Допускается принимать иное значение обеспеченности прочности бетона на сжатие и осевое растяжение в соответствии с требованиями нормативных документов для отдельных специальных видов сооружений (например, для массивных гидротехнических сооружений).

Марка бетона по морозостойкости соответствует минимальному числу циклов попеременного замораживания и оттаивания, выдерживаемых образцом при стандартном испытании, и принимается в пределах от 15 до 1000.

Марка бетона по водонепроницаемости соответствует максимальному значению давления воды (МПа·10), выдерживаемому бетонным образцом при испытании, и принимается в пределах от 2 до 20.

Марка по средней плотности соответствует среднему значению объемной массы бетона в кг/м и принимается в пределах от 200 до 5000.

Для напрягающих бетонов устанавливают марку по самонапряжению.

При необходимости устанавливают дополнительные показатели качества бетона, связанные с теплопроводностью, температуростойкостью, огнестойкостью, коррозионной стойкостью (как самого бетона, так и находящейся в нем арматуры), биологической защитой и с другими требованиями, предъявляемыми к конструкции (СНиП 23-02, СНиП 2.03.11).

Показатели качества бетона должны быть обеспечены соответствующим проектированием состава бетонной смеси (на основе характеристик материалов для бетона и требований к бетону), технологией приготовления бетона и производства работ. Показатели бетона контролируют в процессе производства и непосредственно в конструкции.

Необходимые показатели бетона следует устанавливать при проектировании бетонных и железобетонных конструкций в соответствии с расчетом и условиями эксплуатации с учетом различных воздействий окружающей среды и защитных свойств бетона по отношению к принятому виду арматуры.

Классы и марки бетона следует назначать в соответствии с их параметрическими рядами, установленными нормативными документами.

Класс бетона по прочности на сжатие назначают во всех случаях.

Класс бетона по прочности на осевое растяжение назначают в случаях, когда эта характеристика имеет главенствующее значение и ее контролируют на производстве.

Марку бетона по морозостойкости назначают для конструкций, подвергающихся действию попеременного замораживания и оттаивания.

Марку бетона по водонепроницаемости назначают для конструкций, к которым предъявляют требования по ограничению водопроницаемости.

Возраст бетона, отвечающий его классу по прочности на сжатие и по прочности на осевое растяжение (проектный возраст), назначают при проектировании исходя из возможных реальных сроков загружения конструкций проектными нагрузками с учетом способа возведения и условий твердения бетона. При отсутствии этих данных класс бетона устанавливают в проектном возрасте 28 суток.

Прочность монолитного изделия зависит от марки цемента, чистоты и качества других компонентов смеси: песка, щебня и воды. Для изготовления фундаментов используют портландцемент, получаемый совместным обжигом глины, известняка и размолом полученного клинкера с добавлением гипса. Правильно выбранный цемент для фундамента в сочетании с нужными пропорциями бетонной смеси обеспечит надежность основания.

Виды основных марок цемента

Основные марки цемента, применяемые при изготовлении фундаментов:

портландцемент ПЦ — старый стандарт, ЦЕМ I — новый;
шлакопортландцемент, соответственно, ШПЦ и ЦЕМ II — шлак

После кода наименования в маркировке следуют цифры, обозначающие прочность вяжущего по устаревшему нормативу в кг/см²:

300, 400, 500, 600. Действующий стандарт предусматривает выражение нагрузки на сжатие в МПа — 22,5; 32,5; 42,5; 52,5. Примеры обозначений: ПЦ-500, ШПЦ-300, ЦЕМ I-42,5; ЦЕМ II-22,5. Для упрощения записи вместо сочетания ПЦ используется буква М — портландцементы М400, М500.

если их содержание

Выбор марки для заливки фундамента

Бетонная смесь, как и цемент, маркируется в зависимости от прочности затвердевшего образца на сжатие. Обозначается показатель символом М, а цифры приводится в кг/см².

При этом марка вяжущего вещества и монолита на его основе не всегда совпадают: бетоны М200, 300, 400, 500 изготавливают с использованием цементов М400, М500. Каждый фундамент рассчитывается по нагруженности, марка смеси для заливок отдельных блоков указывается в проектной документации. Рекомендуемые бетоны:

М100 — заливка фундаментов частных домов, гаражей и дачных строений;
М200 применяют для возведения двухэтажных коттеджей, если коробка в 3 уровнях, используют М250;
М300 — под основания массивных сооружений из нескольких горизонтов;
М400 — для фундаментов многоэтажных зданий.

Выбор цемента начинают с осмотра упаковки, на ней обязательно указывается марка и срок годности. Хранить вяжущее вещество разрешается 2 месяца. Если продукт старше, то он теряет 10-12% активности. Если штамп изготовителя затерт или не обнаружен на мешке, нужно проверить сопроводительные документы на партию цемента, чтобы убедиться в свежести. Можно потрогать мешок: хороший цемент продавливается, в отличие от затвердевшего просроченного порошка.

Количество цемента на фундамент

Производители бетонных сооружений закупают вяжущие порошки М500, упакованные в мягкие однотонные контейнеры, или организуют оптовую доставку с помощью цементовозов. Мелкие потребители и частные застройщики приобретают цемент в бумажных мешках — это марка М400. Чтобы понять, какое количество потребуется для возведения фундамента дома, потребуется выполнить расчет. Для вычислений используется схема:

выбирается марка цемента;
определяется объем фундамента и необходимая прочность: обмериваются опалубочные полости, заливаемые бетонной смесью;
из справочной таблицы подбирается нужное значение удельного расхода цемента заданной марки для получения монолита установленной прочности;
необходимая потребность определяется перемножением объема бетонных работ и нормы использования цемента.

Пример расчета вяжущего порошка для строительства ленточного фундамента габаритами 30х1,2х0,5 м из бетона М200 на цементе М400. Объем фундамента определяется перемножением размеров — 18 м³. Нормативный расход вяжущего порошка для бетонов М100, М200 и М300: 183, 263 и 338 кг. Потребность в цементе при заданных условиях составит 263*18=4734 кг, что равняется 95 мешкам.

Пропорции компонентов

Бетонный раствор для крупных строек изготавливают на заводах, а для мелких предприятий и частников лучший способ залить фундамент — самостоятельное изготовление цементной смеси: песок, щебень и вода с цементом.

Компоненты должны удовлетворять предъявляемым требованиям: песок не должен содержать глинистых частиц, его фракция от 1 до 2,8 мм; щебень крупностью 1-2 см, а вода — только чистая, без каких-либо примесей.

Пропорции смешивания зависят от требуемой прочности бетона и марочности цемента. Весовые соотношения Ц:П:Щ:В для вяжущего вещества М400:

Пропорция для приготовления смеси М200 должна быть принята 1:2,8:4,8:0,5. Это означает, что для замешивания 1 м³ бетона потребуется: цемент М400 — 263 кг, песок речной — 738 кг, щебень или гравий — 1265 кг, вода — 131 л.

Замешивание бетона

Малые объемы бетонной смеси приготавливают вручную, используя старое корыто или ванну. Сначала засыпают цемент и песок, перемешивают до однородности, добавляют воды и повторяют манипуляцию. В последнюю очередь добавляют щебень.

Механизированный замес предполагает выполнение операций в установленной последовательности. После запуска барабана постепенно добавляют компоненты:

цемент и небольшое количество воды — до достижения равномерного смешивания;
песок засыпают небольшими порциями;
в почти готовую смесь понемногу подкладывают щебень, при необходимости вливают воду.

Для удобства работы в качестве мерного сосуда используют ведро. Для заливки фундамента бетономешалкой на замес берут по 2 части цемента и щебня, 6 частей песка. С густым раствором бетона сложно работать, его можно немного разбавить. Но и много воды быть не должно: теряется прочность монолита.

Схватывается цементная смесь через 10-12 часов, а затвердевает за неделю. Полностью прочность набирается спустя месяц после заливки при температуре 20ºС.

Добавки в бетон

Помимо прочности самого фундамента, бетонная смесь должна обеспечивать другие важные характеристики: пластичность, водопоглощение, морозостойкость. Если раствор используется как кладочный, должна быть обеспечена удобоукладываемость и живучесть смеси. Управляют полезными качествами бетонной массы на стадии замешивания посредством применения химических присадок.

Наиболее распространенные модификаторы:

Суперпластификаторы — снижают расход воды на замешивание, увеличивают прочность, снижают усадку и появление трещин. Возрастает морозостойкость бетона и его водонепроницаемость.
Противоморозные химические добавки применяются, когда нужно бетонировать в условиях низкой температуры. Действуют реагенты в мороз до -15ºС.
Самоуплотняющие присадки — они позволяют делать заливку смеси в зауженные пространства опалубки.
Добавки, ускоряющие твердение. Применяют, когда прочность нужна уже через сутки после укладки бетона.
Замедляющие схватывание реагенты используют, чтобы дольше сохранить подвижность смеси.

Универсальным средством для улучшения качеств бетонного раствора являются пластификаторы.

В составе раствора для фундамента используются ручной песок, щебенка, вода, цементный порошок, пластификаторы и другие стабилизирующие добавки. В строительстве востребованы портландцемент, шлакопортландцемент, быстротвердеющий цемент и т.д. При определении пропорций бетона учитываются характеристики почвы, уровень нагрузки, конструкция, материалы основания и строительные нормативы.

Виды бетона для оснований

Востребованы следующие виды бетона для фундамента:

Портландцемент — относится к гидравлическим вяжущим составам, которые производятся путем смешивания гипса, цементного клинкера, силикатов кальция и дополнительных компонентов. Строительная смесь востребована на разных этапах строительства. В ее основе силикаты (белит и алит). Выпускается портландцемент гидрофобный, быстротвердеющий, пластифицированный, дорожный, с умеренной экзотермией, нормальнотвердеющий, сульфатостойкий, стандартный белый либо цветной. Материал используется при заливке фундамента монолитного.
Шлакопортландцемент — отличается морозостойкостью и устойчивостью к повышенной влажности, скорость застывания смеси средняя. В составе цемента: гипс, доменные шлаки, клинкерные материалы, минеральные компоненты с разрешенным количеством магния до 6%. Элементы перемешиваются и подсушиваются до уровня влажности в 1%, затем перемалываются до порошкообразного состояния.
Пуццолановый портландцемент — используется для подземных конструкций, отличается влагостойкостью. Материал цементного раствора не подходит для внешних элементов, т.к. может давать усадку. Смесь отличается большей плотностью, вязкостью, водопронецаемостью. В состав включают пластификаторы для снижения подвижности основания.
Быстротвердеющая цементная смесь подходит для профессиональных строителей, т.к. застывает в минимальные сроки. Удобство материала заключается в высокой прочности. Приготовить цементный раствор данной марки можно при необходимости производства работ за короткий период.

Решение, какой цемент лучше использовать в строительных работах, определяется климатическими условиями, сезонностью, уровнем влажности, нагрузкой на основание.

Компоненты для бетона

Перед тем как сделать цементный раствор для фундамента, потребуется подготовить следующие материалы:

основное вещество;
речной песок;
щебень;
воду;
добавочные компоненты (пластификаторы, стабилизаторы).

Жидкость для заливки должна быть очищенная, без глины и химических компонентов (бензина, машинного масла, мазута и т.д.). Оптимально использовать проточную воду.

Песок подбирается без примесей, ила и включений глины (допустимый процент взвесей составляет 5%). Жирные компоненты могут образовывать пленку, которая снизит качество скрепления. Размер песчаных частиц должен быть 1,2-3,5 мм. Крупинки просеиваются, промываются и высушиваются.

Цемент подбирается качественный (марок М200-500).Технические параметры стройматериала должны соответствовать эксплуатационным условиям строения, габаритам фундамента, климатическим условиям и т.д. Важны прочность на излом и удержание нагрузок на сжатие.

Для строительной смеси подбирается колотый щебень. Не подходят известняковый материал и гравий в качестве наполнителя. Колотый щебень усиливает прочность состава. Его оптимальный размер составляет 1-8 см. Менее прочные добавки из керамзита, гравия. Смесь без щебня для изготовления фундаментного основания готовится при блочном возведении конструкции либо для оперативного заливания свайных опор.

Дополнительные компоненты требуются для создания раствора для разных условий (морозной погоды, жары, повышенной влажности, высоких нагрузок, воздействия агрессивных химических составов). При добавлении компонентов требуется соблюдать пропорции.

противоморозные;
повышающая прочность фибра;
пластификаторы;
крупнофракционный наполнитель.

Марки бетона для фундаментов малоэтажных зданий

При подборе разновидности бетона учитываются геологические параметры территории и характеристики здания:

рельеф участка;
сила давления на основание;
климатические условия;
глубина промерзания грунта;
конструктивные особенности основания;
наличие подвала;
характеристики подвальных помещений;
высота строения;
уровень грунтовых вод;
весовые перегрузки;
бюджет проекта.

При решении вопроса, какой цемент нужен для фундамента при возведении невысоких построек, учитываются показатели следующих составов:

М100 относится к легким смесям, плотность материала достигает 2370-2400 кг/м³, прочность — класса В7,5 (98 кг/см²), параметр водонепроницаемости составляет W2-W4, подвижность основания — около П2-П4, морозостойкость смеси категорий F50-F100, жесткость — Ж2-Ж4. Характеристики водостойкости и морозоустойчивости могут меняться в соответствии с добавляемыми пластификаторами.

Материал отличается небольшой устойчивостью к нагрузкам, подходит для частных зданий, при заливке фундамента, в качестве бетонной подушки, для оформления подъездных путей, строительства погребов и сараев.

легкий — выдерживает нагрузки 500-1800 кг, содержит пористые наполнители (керамзитные частицы, туф, ракушечник) либо пенообразующие компоненты;
тяжелый — выдерживает вес до 1800-2300 кг, наполняется гравием либо щебенкой;
особенно тяжелый — предназначен для нагрузок до 3000 кг, в формуле содержатся металлические частицы.

М150 относится к легким смесям, может использоваться для малогабаритных одноэтажных построек, изготовленных из шлакоблоков, газобетонных блоков либо ракушечника. Уровень прочности материала средний. Плотность составляет 2200 кг/м³. Уровень морозостойкости состава — F50. Марка бетона подходит для строительства хозяйственных построек, гаражей.

Степень водонепроницаемости — W2. Уровень водопоглощения высокий, поэтому на этапе заливки необходимо сделать гидроизоляционный слой в местах с наибольшей влажностью. Материал быстро застывает, обеспечивая высокую скорость строительных работ. Смесь не применяется в условиях агрессивной среды для предотвращения разрушения основания.

М200-М250 относятся к универсальным составам для малоэтажных строений (1-2 этажа) с легкими перекрытиями. Постройки могут быть каркасными, щитовыми и из деревянного бруса.

Уровень прочности бетона марки 200 на сжатие составляет 150 кгс/см², показатель морозостойкости — F100 (100 циклов замерзания), характеристика водостойкости — W4.

Преимущества состава заключаются в универсальности, бюджетности, широкой сфере применения в строительных работах. Материал используется для перекрытий, перемычек, сочетается с разными видами металлической арматуры. Он подходит для строительных конструкций без больших нагрузок и без условий повышенной влажности.

М300 используется для малоэтажных зданий из керамзита, ячеистых либо газобетонных блоков. Состав рекомендуется для возведения оснований частных домов, лестниц, хозяйственных построек, стеновых панелей, монолитного фундамента, площадок. Материал применим для профессиональных и самостоятельных работ.

М350 подходит для невысоких кирпичных зданий либо заливки основания для стен из монолитного бетона. Материал относится к качественным бетонным составам, применяется для возведения строений с высокими механическими нагрузками, эксплуатирующихся в климатических условиях с перепадами температурных режимов.

Состав обеспечивает основание с высокой прочностью на сжатие. Бетонный порошок сочетается с песком мелкозернистым, крупнозернистым либо среднезернистым. Высокая прочность материала позволяет выбирать его для максимальных нагрузок. Состав выдерживает изменения температурных режимов, механические воздействия. Преимущество строительной смеси заключается в высокой устойчивости к сжатию.

М400 отличается прочностью, морозоустойчивостью. В строительной смеси содержатся цемент, щебенка, очищенный песок, вода и пластификаторы. Материал оптимален для мостовых сооружений, зданий с большими нагрузками на основание, для дорожных полотен, подготовки арочных проемов, хранилищ, лестниц.

Используется состав для создания плотин, объектов энергетической, машиностроительной, горнодобывающей отраслей, обустройства коллекторов для коммуникационных систем. Марка бетона подходит для строений, которые расположены рядом с линиями железнодорожных путей, автотрасс, станций метрополитена и т.д.

М500 — марка стройматериала, характеризующаяся высокой прочностью на сжатие (500 кгс/см²), устойчивость к изгибу составляет 5,9-6,4 МПа. Материал имеет отличную морозоустойчивость и водостойкость. Высыхает состав за 1-10 часов. Плотность строительной смеси составляет 1100-1600 кг/м³, действительная плотность — 3000-3200 кг/м³.

Однако требуется учитывать невысокую сульфатостойкость марки, материал не подойдет для грунта с повышенным уровнем минеральных вод.

Строительная смесь рекомендуется для создания конструкций, требующих прочности и выдерживающих повышенные нагрузки. Высокая скорость застывания позволяет применять марку бетона для аварийных и восстановительных работ.

Пропорции для фундамента

Оптимальное соотношение песка и цемента для фундамента составляет 1:3 либо 1:2. Пропорция 1:3 является универсальной и подходит для оснований зданий, возводимых на неустойчивой почве. Щебень применяется для состава в соотношении, соответствующем количеству песка в растворе.

Процент воды подбирается экспериментально, т.к. на объем жидкости влияет уровень влажности песка и температура воздуха. Консистенция должна быть сходна со сметаной. Для улучшения пластичности состава вводят пластификаторы.

Из цемента м400

При решении вопроса, как рассчитать, сколько нужно цемента М400, руководствуются следующими данными:

Из цемента м500

Определяя, какое соотношение цемента 500 и других компонентов требуется для строительных работ, учитывают нижеприведенные сведения:

Пример расчета

Для определения пропорций цемента и песка для фундамента требуется учитывать характеристики строительной смеси. На 1 м³ понадобится следующий объем цемента:

М100 — около 220 кг;
М200 — около 280 кг;
М250 — до 330 кг;
М300 — около 380 кг.

Для точных расчетов следует вычислить размеры основания. На 1 часть цемента потребуются 3 части песка и 5 частей гравия. Соответственно, для 50 кг порошка берется 150 кг песка и 250 кг щебня. В состав включают воду для создания раствора средней консистенции. Для больших объемов строительных работ можно высчитывать пропорции в ведрах.

Способы приготовления

Выбирая, какие пропорции цемента, щебня и песка для фундамента необходимы, учитывают метод изготовления состава:

Механический способ

Перед тем как замесить из цемента и песка скрепляющий состав для масштабного строительства механическим способом, требуется обеспечить наличие следующего оборудования:

бетономешалка;
ведра;
емкость для воды;
шланги;
совковые лопаты;
удлинитель.

Отмерять соотношение стройматериалов оптимально с помощью ведер. Бетономешалка подбирается в зависимости от площади основания здания и иных конструкций. При решении вопроса, как разводить цемент для фундамента, учитываются размеры названного устройства, стандартные габариты составляют 50-300 л.

Для возведения частного коттеджа потребуется бетономешалка на 220 В, масштабным проектам нужны большие мощности (3-фазный аппарат на 380 В). Электричество подключается с помощью удлинителя.

Компоненты согласно нормативным пропорциям песка, бетона, стабилизаторов, воды смешиваются в выбранном устройстве. Масса должна быть однородной, консистенции сметаны.

Ручной способ

Для ручного способа изготовления состава используются следующие инструменты и оборудование:

В емкость наливается вода с дополнительными компонентами (стабилизаторы, пластификаторы), засыпаются песок и цементный порошок. С помощью штыковой лопаты и веселки раствор размешивается до однородной сметанообразной консистенции. Затем в состав включается колотая щебенка и смесь доводится до состояния готовности.

Какой цемент использовать для фундамента дома снип

ВВЕДЕНИЕ

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ

4 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

5 РАСТВОРЫ ДЛЯ КАМЕННЫХ КЛАДОК И МОНТАЖА КРУПНОБЛОЧНЫХ И КРУПНОПАНЕЛЬНЫХ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ

ВВЕДЕНИЕ

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

3 ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

4 ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К БЕТОННЫМ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫМ КОНСТРУКЦИЯМ

5 ТРЕБОВАНИЯ К БЕТОНУ И АРМАТУРЕ

Виды основных марок цемента

Выбор марки для заливки фундамента

Количество цемента на фундамент

Пропорции компонентов

Замешивание бетона

Добавки в бетон

Виды бетона для оснований

Компоненты для бетона

Марки бетона для фундаментов малоэтажных зданий

Пропорции для фундамента

Из цемента м400

Из цемента м500

Пример расчета

Способы приготовления

Механический способ

Ручной способ

Рекомендации по самостоятельной заливке