Какой бывает поликарбонат для окон

Обновлено: 28.04.2024

На даче для остекления беседок, мансард, веранд используют стеклопакет из поликарбоната. Решение в его пользу дачники принимают не только для экономии. Пластик хорошо вписывается в загородный дизайн, безопасен для человека и окружающей среды. Он не выделяет в атмосферу вредных веществ, без запаха. Не боится заморозков, атмосферных явлений – защищает от ветра, переносит морозы, выдерживает повышенную влажность.

Производители, включая завод Полигаль, предлагают дачникам два вида поликарбонатных листов:

– прозрачный монолит, похожий на стекло (уровень прозрачности незначительно ниже – на 3%);

– сотовый, состоящий из двух соединенных перемычками пластов.

Второй хуже пропускает свет, но прочнее цельнолитого. Обеспечивает сбережение тепла за счет образования воздушной подушки между слоями.

Почему окна из монолитного поликарбоната лучше стеклопакета

Традиционные стеклянные окошки обладают двумя существенными недостатками: тяжелый вес и травмоопасность при неосторожном разбитии. Если беседка с недостаточно мощным фундаментом (или без него), то поликарбонат вместо стекла на окна облегчит нагрузку на основание строения. Это предупредит возможные перекосы в конструкции.

Если устанавливать поликарбонат, окно выглядит снаружи менее прозрачно, что способствует уютной атмосфере внутри. Цветные полотна создают эффект светофильтра, окрашивая свет в красный, зеленый, желтый или другой цвет, в зависимости от расцветки. В отличие от стеклянных эластичный лист принимает изогнутые формы, позволяя закрыть проемы на круглых постройках, зданиях криволинейной формы. Установка не требует специального оборудования и опыта – достаточно крепежа и минимального набора инструментов.

Сотовый поликарбонат для окон – преимущества

К достоинствам поликарбонатных оконных пакетов относят:

– небольшой вес (легче обычного стекла);

– устойчивость к коррозии;

– устойчивость к большим нагрузкам;

– пожарную безопасность (при воздействии огня материал плавится, но не поддерживает процесс горения);

Они не боятся паразитов и насекомых, не привлекают внимания грызунов, не поддаются воздействию плесени, грибков, микроорганизмов. Материал не пропускает ультрафиолетовые лучи, не разбивается при ударе на острые осколки. При необходимости затенения и уменьшения количества солнечного света, попадающего в дачный домик, устанавливают цветной стеклопакет из поликарбоната монолитного.

Если изначально было приобретено белое полотно без оттенков, его красят краской или покрывают тонирующей пленкой. Воздух внутри помещений будет меньше нагреваться летом, обеспечивая владельцам садового дома комфортный отдых.

Поликарбонат вместо окон – особенности эксплуатации

Чтобы окошки прослужили дольше, учтите свойства материала.

Пластиковое полотно легче поцарапать. Поэтому при мытье нельзя использовать металлические терки и абразивные моющие средства (порошки).
Нагреваясь на солнце, поликарбонатный лист расширяется. Необходимо оставлять небольшие зазоры во избежание «выпирания» их поверхности.
Под воздействием прямых солнечных лучей он меняет свою структуру – солнце негативно отражается на сроке эксплуатации. Эта проблема решается защитной пленкой или нанесением снаружи слоя краски.

Важная особенность – пластик гораздо теплее стекла. Это ощущается в прохладный сезон: достаточно прислонить ладонь к стеклянной поверхности, чтобы почувствовать неприятный пронизывающий холод. Окна из сотового поликарбоната сочетаются с деревянными, кирпичными, каменными, блочными, металлическими домами.

Поликарбонат вместо окна – разновидности пакетов

Дачник может сделать окна из поликарбоната своими руками одним из трех способов: обычные распашные, съемные, раздвижные.

Для открывающихся створок необходимо предусмотреть пространство для свободного распахивания. Конструкция удобна для проветривания помещений. Предупреждение: монтаж требует точности, чтобы не было перекосов.

При раздвижной системе оконный поликарбонат движется по направляющим. Это отличный выход при ограниченности помещений. Недостаток, о котором говорят специалисты, – плохая герметичность. Если ставить уплотнитель, он быстро истирается. Минус – во время дождя в профиле скапливается влага.

Съемный пакет – самый удобный способ застеклить беседки. Здесь не нужны ни сложные механизмы, ни петли, ни направляющие. Рамы просто снимаются для проветривания. Минус – невозможность частичного приоткрывания.

Что нужно знать, чтобы сделать окно из поликарбоната своими руками

Первое – рассчитайте точное количество стройматериала, сопоставьте размеры проемов с поликарбонатными листами. Второе – покупая поликарбонат для окон, смотрите на его цвет, светопропускную способность. Вариант может быть любым, без ограничений, это зависит от ваших вкусов и дизайна. Оптимальная толщина – 8–10 мм.

С темным натуральным деревом хорошо сочетаются бежевый, молочный, шоколадный цвета. С белым кирпичом – цветные (синий, зеленый). С коричневой кирпичной стеной – красный, желтый.

Если строение находится в тени деревьев и не бывает в течение дня под палящим солнцем, предпочтительно делать выбор в пользу максимально прозрачного пластика. Тогда внутри будет светло днем и вечером.

Окно из сотового поликарбоната своими руками

Составьте подробный эскиз, в котором укажите места крепления пластиковых листов.
Приготовьте дополнительные расходные материалы (скотч, крепеж, монтажную пену, профили).
Чтобы собрать окна из сотового поликарбоната своими руками потребуется набор инструментов: рулетка, карандаш для нанесения меток, перфоратор (дрель), уровень, отвес, пассатижи, шуруповерт, напильник, ножовка, прочие.

Чтобы установить поликарбонат окна своими руками профиль из металла крепят к каркасу. Для открывания створок прикручивают шарниры, затем осуществляют сборку конструкции. Подоконники ставят в последнюю очередь, имеющиеся зазоры маскируются монтажной пеной (выступающие излишки срезаются по мере высыхания).

Раздвижные рамы крепятся к каркасу на анкера с одновременным заведением в направляющие (они монтируются вместе с профилем). Последняя операция – монтаж откосов.

Поликарбонат для оконных проемов – уход

Прежде чем мыть окна из монолитного поликарбоната своими руками, запомните несколько важных правил. Первое – использование мягкой поролоновой губки или салфетки. Никаких щеточек и жестких тканей! Нельзя использовать острые предметы (ножи, отвертки, ножницы) и химические растворители для очищения старых пятен.

Чтобы не было необходимости заменять сильно потертые окошки, смачивайте губку в легком мыльном растворе и без нажима протирайте ею поверхность. Частая замена воды сводит к минимуму появление новых царапин, поскольку песчинки, попавшие на салфетку, оставят следы.

Собираясь очистить окно из поликарбоната своими силами, не применяйте средства с бензином в составе. Он безвозвратно разрушает структуру.

Веранда – это застекленная, чаще неотапливаемая часть дома, вплотную примыкающая к нему. Она имеет несколько функций: защищает от проникновения ветра и осадков вход в дом и дает дополнительное, светлое, эстетически привлекательное пространство. Прозрачный пластик постепенно, но уверенно вытесняет минеральное стекло.

Особенности применения поликарбоната

Поскольку веранда отличатся от прочих придомовых пристроек именно большой площадью остекления, то следует внимательно выбирать материалы для её возведения и их гармоничное сочетание.

Поликарбонат вместо стекла на веранде можно использовать для остекления и обшивки. Также его применение целесообразно для ремонтных или реставрационных работ, внутренней отделки. Поликарбонатные листы идеально сочетаются с другими стройматериалами: дерево, металл, кирпич, камень. С их помощью можно придать строению любой стиль и дизайн.

В первую очередь определитесь с конструкцией. Если вы решили закрыть веранду поликарбонатом целиком, или использовать для обшивки, то наилучшим вариантом будут сотовые листы. В качестве рамного остекления и декора используйте монолитные листы.

Преимущества

Достоинств у этого современного стройматериала впечатляющее количество.

Простота монтажа – режется и сверлится обычными инструментами. Размеры листов (2,1 х 6 м) позволяют быстро закрыть большие помещения.
Долгий срок службы и простота в эксплуатации. По сути это прозрачный пластик, который может служить безупречно более 20 лет.
Легкость в уходе – моется обычными неабразивными (жидкими) моющими средствами.
Эстетическая привлекательность и высокая светопрозрачность, по своим показателям слегка уступает стеклу.
Различные цветовые палитры и степень прозрачности (матовые, прозрачные, полупрозрачные) не ограничивают в воплощении самых фантастичных дизайнерских задумок. Гибкость листов позволит создавать любые формы (сферические, купольные, закругленные и прочее).
Высокие технические характеристики — повышенная механическая и ударопрочность, износостойкость, устойчивость к УФ-лучам, тепло- и звукоизоляция, пожаробезопасность (плавится, а не горит).
Накапливает и удерживает солнечное тепло за счет низкой теплопроводности.
Защищает от ультрафиолета, но пропускает инфракрасные лучи, особенно полезные для растений, что позволяет создать благоприятный микроклимат, обустроить зимний сад или оранжерею.
Не рассыпается на осколки, что делает его максимально безопасным для детей и животных.
Доступная цена и рентабельность применения, невысокая стоимость и трудозатратность монтажных работ – эффективная экономия финансовых средств.

Недостатки

К недостаткам можно отнести: наличие некачественной низкосортной продукции на российском рынке, низкая абразивная стойкость (легко царапается) воздухонепроницаемость (может создаваться «эффект сауны» без вентиляции), потеря качеств при повреждении ПВХ-пленки. Чтобы надежно защитить листы от воздействия солнечных лучей на него наносится специальная пленка, при повреждении которой материал мутнеет и покрывается сеточкой мелких трещин, теряя светопроницаемость.

Важно: выбирайте только качественный поликарбонат для остекления. Изделия завода Полигаль отлично зарекомендовали себя не только на отечественном, но и зарубежном рынке.

Виды веранд с поликарбонатом

Веранды могут быть полностью сделаны из поликарбонатных листов (крыша и стены) или иметь частичное/полное остекление в различных вариациях. Здесь можно смело дать волю дизайнерской фантазии. Ведь этот материал весьма практичен и универсален, имеет непревзойденные преимущества, позволит с легкостью пристраивать к дому веранду любой конструкции и размеров. Применяется ленточное остекление сотовым поликарбонатом при возведении полукруглых строений и при панорамном остеклении.

Раздвижной поликарбонат – створка, сдвигаемая по горизонтали, которая раздвигает границы пространства, является превосходным дизайнерским приемом. Можно сделать раздвижной крышу или установить внутреннюю прозрачную или матовую перегородку.

Важно учесть климатические условия региона, прежде чем выбирать материал и конструкцию строения.

Как выбрать поликарбонат для остекления веранды

Учитывайте технические характеристики и эксплуатационные качества листов, а также их внешний вид. Если планируется монтаж крыши, то используйте тонированные листы толщиной 8 мм молочного или коричневого цвета. Для шумоизоляции вертикального остекления лучше всего подойдут листы 10мм толщины. Для защиты от атмосферных осадков и ветра достаточно четырехмилиметрового пластика.

Сотовый или монолитный

Остекление монолитным поликарбонатом внешне выглядит как стекло, и отличия видны лишь при пристальном рассмотрении. Эта особенность придает строению большей респектабельности. При механических воздействиях он не бьется, а деформируется, что дает дополнительно антивандальную защиту и безопасность. Какой толщины монолитный поликарбонат для остекления веранды подойдет лучше всего зависит от предполагаемой нагрузки, природных особенностей региона и функциональных особенностей строения. Веранда из монолитного поликарбоната своими руками возводится достаточно быстро. Однако есть несколько важных нюансов при работе с этим материалом.

Монолитный поликарбонат, толщина которого менее 8мм использовать не рекомендуется.

Сотовый – благодаря воздушным камерам между ячейками и ребрам жесткости обладает малым весом, шумо- и теплоизоляционными свойствами, но уступает по прозрачности. Остекление веранды сотовым поликарбонатом уместно в местах, расположенных рядом с автомагистралями и в прочих шумных местах.

Чтобы застеклить веранду на даче поликарбонатом учтите дополнительные способы защиты строения от воров. Можно использовать решетки или рольставни.

Прозрачный или цветной

Листы бывают непрозрачные, полупрозрачные и матовые. Здесь выбор зависит от ваших индивидуальных предпочтений. Однако не стоит забывать о сочетании с домом и ландшафтом, функциональном предназначении. Если вы решили сделать роскошное панорамное остекление, чтобы любоваться прекрасными пейзажами, то конечно наилучшим вариантом будет прозрачный вариант. Матовый скроет помещение от посторонних глаз, но обеспечит достаточное освещение. Цветные листы подойдут для уникального декора и дачных домиков.

Остекление веранды поликарбонатом фото:

Остекление веранды поликарбонатом своими руками

Остекление поликарбонатом можно сделать сплошным либо с окнами (распашными, раздвижными, съемными). Как закрыть проемы на веранде поликарбонатом – решать вам.

Фундамент

Любое строительство начинается с фундамента. Поскольку поликарбонатные листы достаточно легкие, то нет необходимости делать его основательным, вполне будет достаточно легкого ленточного или свайного. Однако это применимо лишь для строений, в которых в качестве несущей конструкции будут использоваться дерево или метал. Под кирпичное строение нужен основательный фундамент.

Из чего сделать каркас

Для каркаса под этот полимер лучше выбирать метал или дерево. С ними легче работать и они идеально сочетаются. В металлических конструкциях лучше заранее просверлить отверстия для крепежа нужного размера и затем устанавливать их на фундамент. К дереву можно крепить непосредственно в процессе строительных работ. Для рамного остекления из поликарбоната подойдет также кирпич, пеноблоки и прочее.

Крепление листов

Перед тем, как как остеклить веранду поликарбонатом своими руками составьте проект и смету. Перед началом монтажных работ приготовьте инструменты и материалы. Застекление лучше проводить в безветренную погоду. Вам понадобится:

Поликарбонатные листы в необходимом количестве, включая элементы декора и внутренней отделки.
Инструменты – электролобзик (болгарка, канцелярский нож) и шуруповерт.
Крепежи – саморезы, термошайбы, резиновые прокладки.
Для раздвижных конструкций – направляющие полозья.
Для створок окна – петли и рамы, штапики.
Понадобятся профили (торцевые и прижимные) и торцевые планки.
Герметик.

Важно: листы крепятся защитной пленкой наружу.

Монтаж производится в зависимости от типа остекления: рамного или сплошного. При сплошном остеклении листы крепятся саморезами непосредственно к каркасу. При рамном — процесс схож с обычным. Также будет легче заменить поврежденные листы.

Закрыть веранду поликарбонатом своими руками намного проще и дешевле, чем стеклом.

Остекление террасы поликарбонатом

Террасы строят открытого и закрытого типа. При их возведении также часто используют этот полимер, в том числе и цветной. Из поликарбонатных листов делают различные элементы декора, а также крышу, заднюю стенку, раздвижные панели и другие элементы. Эффектно закрыть террасу поликарбонатом можно при небольшом бюджете.

Привлекательно будет смотреться беседка из цветного полимера.

Оргстекло для крыши веранды и террасы – это оригинальное и практичное решение, не требующее больших финансовых, временных и физических затрат.

Поликарбонат – это термопластичный полимер с высокой прочностью, светопроницаемостью и ударной вязкостью. Является популярным строительным материалом. Выпускается в форм-факторе упругого листа (панели) шириной 2050-2100 мм. Подходит для остекления, обустройства элементов кровли, монтажа ограждений, возведения простых и сложных конструкций, в том числе теплиц, навесов, беседок. Доступен в бесцветно-прозрачном, матовом и окрашенном исполнении.

Разновидности поликарбоната

Производители предлагают два типа листов, которые имеют кардинальные отличия в конструкции. Монолитный вариант схож по однородно-сплошной структуре с облегченным силикатным стеклом повышенной прочности. Главная особенность сотового (ячеистого) материала – многослойность с обилием пустот, достигнутая за счет наложения тонких панелей на внутренний каркас из продольных перемычек. Легче всего увидеть разницу, чем отличаются виды.

Обе разновидности нашли широкое применение в частном секторе, многоэтажном и дачном строительстве, аграрной сфере, на объектах коммерческой недвижимости, в рекламной индустрии.

Какой бывает сотовый поликарбонат

Ячеистые панели с внутренними ребрами жесткости – единая конструкция с организованной системой воздушных каналов, которая изготовлена из полимерного расплава путем продавливания через формировочную деталь (фильер). Количество слоев и конфигурация перегородок определяют структуру и характеристики материала.

Существуют следующие виды:

1-камерный – 2 литых листа + 1 ряд перемычек;
2-камерный – 3+2;
4-камерный – 5+4;
6-камерный – 7+6.

Расположенные под наклоном или прямым углом ребра жесткости отдалены друг от друга на 5-25 мм и формируют H-образный (аналог маркировка R) или Х-образный поперечный разрез. Многокамерный лист с толстой фактурой сочетает прочность и несущую способность, но затрудняет монтажный изгиб. Тонкие панели с 1 или 2 рядами камер менее плотные, мягко переносят деформации скручивания, хорошо подходят для арочных конструкций.

Для наглядности различий сотового поликарбоната предлагаем фото листа в разрезе.

Сложный Х-формат, в котором скомбинированы наклонные и вертикальные перегородки на 25-30% жестче, чем Н-структурированные аналоги.

Монолитный поликарбонат

качественно компенсирует температурные расширения;
обладает привлекательным внешним видом;
устойчиво к весовым нагрузкам.

Технология горячей штамповки и купольные формы позволяют создавать округлый монолитный поликарбонат для возведения полусферических и эллипсообразных конструкций. При этом материал сравним по ударостойкости с листовым алюминием такого же форм-фактора и в 10 раз крепче акриловых полимеров. Сохраняет устойчивость к механическому воздействию при низких температурах до –30-40°C.

Сорта – общие свойства и преимущества перед стеклом

малый вес;
простота обработки и монтажа;
устойчивость к ударным, снеговым, ветровым нагрузкам;
фильтрация вредного УФ-излучения;
экологичность и физическая безопасность (не образуют острых осколков при разрушении);
гибкость для придания скругленной формы;
сниженная теплопроводность;
удобство хранения, погрузочно-разгрузочных работ, перевозки.

Ячеистый тип легче стекла в 25 раз, монолитный – впятеро. Благодаря многократному уменьшению весовых нагрузок, можно безопасно использовать менее мощные фундаменты и опорно-несущие конструкции. Это значительно удешевляет, упрощает и ускоряет строительство. Адаптивность к сложным архитектурным формам, стойкость к резким перепадам температур, влаге, морозу, избыточному нагреву и умеренная цена определяют дополнительную популярность листов в частном, коммерческом, промышленном секторе.

Поликарбонат, какой бывает и чем отличается по УФ-защите и огнестойкости

Уличная ориентация материала часто требует применения улучшенных сортов со встроенной защитой от УФ-излучения. Интенсивный ультрафиолет пагубно влияет на пластик путем ослабления межатомных связей. Это приводит к ухудшению механических свойств, ударной стойкости, светопроницаемости. Появляется чрезмерная жесткость, хрупкость и склонность к саморазрушению (простой и УФ защищенный поликарбонат на фото).

Чтобы панель оставалась мягкой, целой и прочной в любых условиях эксплуатации нужно использовать варианты с пленкой UV-защиты толщиной от 30 мкм, которая вплавляется в верхний слой методом коэкструзии. На выбор предложены 1-сторонние (1УФ) и 2-сторонние (2УФ) модификации с гарантийным сроком службы от 10-15 лет. Менее эффективная альтернатива – панели с увеличенным количеством ультрафиолетовых стабилизаторов, которые добавляются в расплав на стадии производства (информация указана в заводской маркировке).

Монолитный и сотовый поликарбонат относятся к группе самозатухающих пластмасс со слабым дымовыделением. Для стабильного горения необходимо длительное и направленное воздействие открытого пламени с температурой свыше +600°C. В других случаях критический нагрев проявляется в виде термодеформаций, размягчения, медленного плавления.

Сотовый поликарбонат – варианты размеров и характеристики

Ячеистые разновидности многослойных плит изготовлены в соответствии с нормами ГОСТ Р 56712-2015 и ТУ производителей. Имеют стандартную ширину 210 см при вариациях длины до 600-1200 см. Распространенный тип толщины – 4 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм и 16 мм. Самый толстый поликарбонат с внутренними ребрами жесткости – 20 мм, 25 мм и 32 мм. Для удобства основные характеристики сведены в одну таблицу.

Минимальный радиус изгиба составляет 0,5-3 метра. Изменение линейных размеров не превышает 3-5% даже при длительном нагреве температурой +95-100°C. Дизайнерский оттенок (синий, зеленый, бирюза, бронза, оранжевый, коричневый) может быть получен за счет окрашивания в массе или цветного соэкструзионного слоя.

Материал рассчитан на внутренний и наружный монтаж (варианты с UV-защитой) под углом от 5° для естественной вентиляции конденсата в ячейках. Оптимизирован под вертикальные, скатные, арочные и пирамидальные конструкции. Для установки используются саморезы с уплотняющими шайбами, разъемные и неразъемные профили из полимеров или алюминия (ровный НР, пристенный FP, угловой, коньковой).

Основная область использования:

перегородки, подвесные потолки;
козырьки, навесы;
террасы, веранды;
зимние сады, оранжереи;
теплицы, парники;
остекление остановок, промышленных и коммерческих зданий;
окна для беседок, мансард, дачных домиков;
ограждения участков и зон отдыха;
кровля для спортплощадок и бассейнов;
рекламные конструкции;
торговые островки;
световые люки, защитные фонари.

Сотовые поликарбонатные листы в многокамерном исполнении обеспечивают повышенные параметры теплоизоляции, поэтому все чаще применяются для производства легких и прочных окон. Хорошо принимают форму арки без механических повреждений поверхности. Не нарушают экологию микроклимата при установке внутри помещений.

Теплицы из сотового поликарбоната

Легкие и прочные панели из прозрачного пластика – отличная альтернатива тяжелому стеклу и недолговечной пленке в сфере растениеводства. Здесь особенно ценится способность материала удерживать тепло, эффективно защищать культуры от сквозняков и заморозков, равномерно рассеивать прямой солнечный свет, отсекать избыточный ультрафиолет.

Для теплиц и парников используют в меру мягкий поликарбонат толщиной 6-10 мм, который сочетает доступную стоимость, гибкость, стойкость к ветровым, снеговым, механическим нагрузкам. Малый вес и хорошая несущая способность способствуют возведению надежных конструкций на основе облегченного каркаса с шагом обрешетки до 120-150 см. Наличие гидрофобного покрытия на внутренней стороне не позволяет задерживаться конденсату и обеспечивает стабильную светопропускную способность.

Толстый поликарбонат для прозрачной кровли и навесов

Структурированные листы толщиной 16-25 мм и более подходят для ударопрочного остекления с большим сроком службы. Применяются для обустройства светопрозрачных фасадов, масштабных навесов, односкатных, двухскатных, вальмовых и мансардных крыш.

Сотовый поликарбонат фото кровли и навесов

Выдерживают серьезные статические и динамические нагрузки. Не боятся большого веса снега и ударов крупного града. Способствуют оперативному монтажу без привлечения тяжелой техники и дополнительной рабочей силы. Могут устанавливаться при отрицательных температурах –15-20°C без риска сезонных деформаций.

Монолитный поликарбонат – характеристики и использование

Поликарбонатные панели со сплошным заполнением имеют статус самого прочного строительного материала с высокой светопропускающей способностью, за что прозваны «металлическим стеклом». Сохраняют стабильные размеры и максимальную ударостойкость при пониженных температурах и избыточном нагреве. Доступны в прозрачном и колорированном исполнении (бронза, опал, туман). Основные характеристики представлены в таблице ниже.

Монолитный поликарбонат обладает улучшенной звукоизоляцией (26-34 дБ) в сравнении с сотовыми листами, но уступает по сопротивлению теплопередаче (4,25-5,65 м 2 ·°C/Вт). Профилированные варианты (пластиковый шифер) доступны в толщине от 0,6 мм и имеют стандартный формат 115х200 см. Совместимы с большинством типов металлопрофилей. Предусматривают монтаж внахлест. Обладают повышенной конструктивной жесткостью и несущей способностью.

Фотографии поликарбоната с гладкой и профилированной поверхностью

Применение во многом схоже с ячеистыми аналогами – установка перегородок, обустройство навесов и козырьков, остекление окон и кровли, защита бассейнов и террас, строительство теплиц, возведение барьеров и ограждений, индустрия рекламы и развлечений.

Навес и гараж из монолитного поликарбоната

Полимерные панели высокой прочности хорошо подходят для облегченных гаражных конструкций любой формы. Наиболее простой вариант – пристроенный или отдельно стоящий навес (односкатный, арочный, двухскатный). В качестве кровельного покрытия используются листы 4-6 мм, которых также достаточно и для строительства парника, теплицы, козырька. Толстый литой поликарбонат 10-12 мм способен выдержать сильный удар молотка и даже пистолетной пули, поэтому редко применятся для малых архитектурных форм.

Также популярны гаражи с прозрачными или затонированными стенками, которые устанавливаются на легкий металлокаркас без обустройства сплошного фундамента. Очень креативно и практично выглядят купольные гаражные конструкции, предоставляющие дополнительный объем для свободного передвижения вокруг автомобиля.

Какой бывает поликарбонат для окон

Традиционные стеклопакеты обладают рядом эксплуатационных недостатков. Наиболее явные – большой вес, низкая устойчивость к ударам, травмоопасность и недостаточная теплоизоляция. Современной альтернативой стеклу является монолитный поликарбонат 4-6 мм, который при такой же толщине и светопропускаемости на 500% легче, в сотни раз прочнее, эффективней в отражении шумов и ультрафиолета. Он отлично вписывается в жилые, коммерческие и промышленные экстерьеры. Хорошо смотрится на фасаде загородных домов, дач, коттеджей. Позволяет повысить удобство и надежность использования веранд, террас, беседок.

Более толстый сотовый поликарбонат для окон 16-32 мм хорошо себя зарекомендовал в помещениях и строениях, для которых приоритетны теплоизоляционные свойства и менее важен уровень естественного освещения. Также материал востребован для производства прозрачных защитных роллет на окна и двери.

Цена на поликарбонат

Стоимость ячеистых сортов зависит от толщины, структуры ребер жесткости, наличия и типа УФ-защиты, добавления красящих компонентов и различных ингибиторов. Средняя цена сотового поликарбоната для теплиц 8 мм составляет 220-340 руб./м 2 (цветные варианты на 5-10% дороже). Монолитные панели изначально находятся в более высокой стоимостной категории (см. таблицу).

В заключение

Надеемся, что статья предоставила искомые ответы на вопрос, какой поликарбонат самый лучший, чем отличается друг от друга и для каких целей предназначен. Прозрачные монолитные листы служат прямым аналогом стеклу за счет высокого коэффициента светопропускания, незначительной толщины и исключительной стойкости ко всем видам разрушений. Более толстый сотовый поликарбонат с внутренними перегородками и ячейками ориентирован на облегченные и бюджетные конструкции с улучшенными характеристиками теплоизоляции, рассеивания света, устойчивости к осадкам и температурным перепадам.

На торговых площадках среди инновационных материалов популярность набирает прозрачный полимерный термопластик в различном цвете. Также можно найти доборные элементы, изготовленные для работы с этими полотнами. Разберёмся в разнообразии листового материала, его технических характеристиках. Рассмотрим размеры поликарбоната относительно ширины, длины и толщины, особенности монтажа. Читайте до конца и вопросов к продавцам практически не останется.

Что такое поликарбонат

Поликарбонат является бесцветным полимером. Для него характерны лёгкость, пластичность, прочность, морозостойкость. Также отмечается низкое водопоглощение и пропускная способность относительно электричества, прозрачность. Срок службы превышает 10 лет.

Материал относится к группе термопластов. Это говорит о том, что пройдя этап плавки и остывания с последующим отвердеванием, технические характеристики поликарбонат сохраняет. Это может повторяться многократно, что можно считать преимуществом с точки зрения экологии.

По составу продукт имеет синтетическую природу. Материал представлен двухатомными фенолами и производными угольной кислоты. Большим спросом пользуются термопласты, изготовленные из фосгена или дифенилолпропана.

Конструктивные особенности

Полимерный сплав отливают сплошным полотном или пустотелым с множеством продольных перемычек. Последние также являются рёбрами жёсткости. Третий вариант представлен профилированными листами.

Монолитный поликарбонат

Подобные полотна являются цельнолитыми. Толщина может составлять от 1 до 20 мм. Востребованность материала обоснована следующими характеристиками:

механическая прочность: на изгиб до 95 МПа, упругость около 2600 МПа, разрыв до 60 МПа;
химическая инертность к кислотам, солям, спиртам, жирам, моющим средствам и горюче-смазочным материалам;
относительная гибкость (допустимый радиус производитель указывает в паспорте к изделию);
низкая теплопроводность в районе 0,17-021 Вт/кв.м.;
лёгкий вес с пределом для куба в 1200 кг.

Температурные условия эксплуатации в зависимости от исполнения могут находиться в пределах от -50 до +150 градусов по Цельсию. При нагревании наблюдается расширение полотна, которое характеризуется показателем 6,5-10,5 м/℃. Это значение допускает остекление ответственных конструкций снаружи здания.

Что касается химической стойкости, то ограничения имеются. Причиной тому является химическая реакция с последующим разрушением термопластика. К таким агрессорам относятся метиловый и диэтиловый спирт, бутилацетат, аммиак и щелочные растворы.

Упругость полотна способствует стойкости к ударам. Например, лист толщиной 10-12 мм может сохранить форму после выстрела в него. До монтажа производители покрывают материал плёнкой, чтобы исключить появление царапин и разводов. Снимать защиту нужно во время или сразу после установки, так как позднее это сделать будет затруднительно.

С одной или двух сторон экструзионным методом наносится защитное покрытие. Оно способно препятствовать ультрафиолетовым лучам и пропускать инфракрасные. Технология исключает отслаивание. Другой способ предусматривает добавление в рабочий состав специальных стабилизаторов. Считается, что он более эффективен.

При пожаре происходит плавление поликарбоната и воспламенение. Если воздействие открытого пламени прекращается, то материал затухает без огнетушителя. Задымлённость рядом с панелями отсутствует, токсичность минимальная.

Сотовый поликарбонат

Пустотелый лист может быть представлен в двух исполнениях относительно поперечного сечения. Либо это полотна с прямоугольными ячейками (Н), либо с дополнительными перемычками по диагонали (Х). Количество слоёв может быть разным, сказывается на размерах сотового поликарбоната (толщина в мм):

2Н – от 4 до 10;
3Н – 16;
6Н – 20;
3Х – 16;
5Х – 25.

Базовые характеристики пустотелых листов выглядят следующим образом:

механическая прочность на разрыв до 60 МПа:

химическая стойкость к кислотам, солям, реставраторам и спиртам кроме метанола;
теплопроводность от 1,75 до 3,9 Вт/кв.м×℃;
лёгкий вес куба от 0,8 до 3,4 кг в зависимости от размеров листа поликарбоната.

Подобный поликарбонат не рекомендуется использовать с цементными растворами, клеем ПВХ, инсектицидами, агрессивными моющими средствами, герметиками кроме акриловых, галогенными и ароматическими растворителями и метиловым спиртом в любом виде.

Диапазон рабочих температур определён показателями от -40 до 130 градусов по Цельсию. Термическое расширение для наружных работ должно быть ограничено 3 мм/м в обоих направлениях. Относительно самозатухания и длительного возгорания показатели аналогичны монолитным листам. Во время горения образуются дыры в полотнах и не выделяются токсины, задымлённость минимальная.

К ультрафиолетовым и инфракрасным лучам отношение как у цельнолитого термопластика. Пропускная способность световых потоков немного ниже из-за наличия перегородок, но у цветных это 65%, а у неокрашенных – более 83%. Шумоизоляционная способность определена 10-21 дБ при толщине от 16 мм. Срок эксплуатации составляет около 10 лет без механических повреждений.

Профилированный поликарбонат

Подобное исполнение по своим свойствам схоже с монолитным типом. Толщина полотен находится в пределах 0,7-1,5 мм. Внешне полотна напоминают металлочерепицу. Ребра жёсткости в этом случае обеспечивают повышенную механическую прочность, что актуально для кровли или ограждений. Высота волны может составлять 14-50 мм, большим спросом пользуются значения 16-32 мм.

За счёт малой толщины профилированный поликарбонат пропускает до 92% светового потока, куб полотна весит около 1 кг. Диапазон рабочих температур ограничен -50 и +120 градусами по Цельсию. Преимуществом является нагружаемая выносливость (до 300 кг/кв.м.) и минимальный риск образования конденсата.

Стандартные размеры листов

Стандартная ширина сотового поликарбоната равна 2,1 м. Длина может достигать 12 м. Это обусловлено габаритами промышленного оборудования. Допустима нарезка по индивидуальным параметрам, но они могут быть меньше пределов.

Для монолитных листов характерны иные параметры: 1,25*2,05 или 2,05*3,05 м. В первом случае толщина не превышает 1,5 мм, а во втором предел равен 15 мм. Стандартный размер поликарбоната с профилированием в длину составляет 2 м, в ширину – 1,05 м.

Применение различных листов поликарбоната

В зависимости от толщины применение поликарбоната актуально внутри и снаружи помещения. Это могут быть натяжные потолки с перегородками, кровельное покрытие с ограждениями, остекление террас и теплиц, навесы с козырьками.

Видео описание

О том, как выбрать поликарбонат, можно узнать из видео:

Относительно монтажа необходимо соблюдать следующие правила:

оставлять зазоры для температурного расширения;
крепёжные детали располагать не ближе 4 см от кромки и предварительно сверлить отверстие;
соблюдать не менее 5 градусов наклона для крыш и навесов;
продольные перемычки в сотовом полотне должны располагаться так, чтобы был организован свободный сток конденсата;
пустоты нужно закрывать от прямого попадания воды, дождя и снега.

Видео описание

Из этого видео можно узнать, чем лучше раскраивать листы поликарбоната:

Загиб сотового полотна осуществляется вдоль перегородок, чтобы исключить появление трещин. Минимальные показатели относительно радиуса зависят от толщины листа и выглядят так на примерах востребованных материалов (в мм.):

4 – 700;
6 – 1050;
8 – 1400;
10 – 1750;
16 – 2800.

Производители предлагают дополнительно использовать различные профили с функциональными пазами для погружения в них любого из видов поликарбоната.

Так, для комплектации можно выбрать следующие изделия:

верхняя герметизирующая или нижняя перфорированная кромочная лента;
торцевая жёсткая планка;
соединительный профиль: неразъёмный, разъёмный или прижимной из алюминия;
конёк и уголок;
пристенная планка.

Вдоль нижнего торца в профиле просверливают дренажные отверстия. Диаметр соблюдается 2-3 мм, а расстояние между точками равно 300 мм. В качестве крепежа используются саморезы с эластичной шайбой. Между ними шаг составляет 400-600 мм. Допустимая ширина листа поликарбоната относительно свеса равна 3 см.

Коротко о главном

Поликарбонат является полимерным термопластом, который можно использовать в строительных целях внутри и снаружи помещения.

По исполнению различают три вида полотен: сотовый с пустотами, монолитный и профилированный.

Стандартная ширина листов равна 210 см, что обосновано габаритами оборудования.

Длина в зависимости от вида материала может составлять от 1 до 12 м, а толщина от 0,7 до 20 мм.

Применять поликарбонат можно для устройства навесов, кровли, перегородок и ограждений, остекления.

При выборе материала для остекления или сооружения светопрозрачных конструкций, всегда обращают внимание на преимущества одних изделий перед другими. На основании этого делаются выводы и принимается решение, какую продукцию лучше использовать. В чем отличия поликарбоната от стекла и какие преимущества имеют оба материала, предлагаем ознакомиться в нашей статье.

Что такое поликарбонат

Поликарбонат представляет собой полимерное полотно, изготовленное из полимера группы термопластов. Производят такую продукцию процессом экструзии в специальном оборудовании – экструдерных машинах.

По конструкции бывает монолитный и сотовый поликарбонат. В первом случае структура полотна сплошная полимерная. Во втором – лист имеет ячейки, образующиеся за счет перемычек – ребер жесткости. Ячейки называют сотами, отсюда и название – сотовый поликарбонат.

По прозрачности бывает цветной и прозрачный. Вместо стекла используется поликарбонат прозрачный. Цветной производится из полимеров с добавлением цветных пигментов. Его устанавливают в декоративных конструкциях. Выпускают листы в широкой цветовой гамме. Это позволяет подобрать оптимальный вид материала, исходя из дизайна строения.

Механическая прочность

Монолитный поликарбонат обладает устойчивостью к ударным нагрузкам. Он более пластичен, за счет чего при прогибе не разрушается. Подобный нюанс делает полимерный материал хорошим выбором для обустройства конструкций криволинейного типа с изогнутым каркасам. Поликарбонат лучше стекла подойдет для теплиц и парников.

За счет того, что пластик прочнее, он также востребован для организации козырьков над входными дверями или навесов, окон в крыше.

Стекло при небольшом искривлении разрушается. По этой причине стандартные листы кварцевого стекла устанавливаются только в плоских конструкциях – окнах, дверях.

Безопасность применения поликарбоната

Оба материала являются твердыми и хрупкими. При разрушении кварцевого стекла, оно рассыпается на многочисленные осколки. Их острые грани способны травмировать человека.

Поликарбонат при повреждении не рассыпается на мелкие фрагменты. При сильных ударах он образует трещины. Даже если некоторые элементы отламываются от панели, то их грани не являются слишком острыми. Они, в большинстве случаев, не могут нанести человеку травму. По этой причине, использовать поликарбонат вместо стекла более безопасно.

Температурное удлинение (расширение) поликарбоната

Стекло характеризуется отсутствием линейного удлинения при нагревании и эксплуатации на морозе. Это обеспечивает стабильную форму конструкции в раме после установки.

Поликарбонат склонен при нагревании удлиняться. Поэтому при монтаже такого материала предусматривают увеличенные отверстия и зазоры между плитами. Также производят монтаж дополнительных профилей. Такие элементы нужны для компенсации удлинения.

Теплопроводность поликарбоната

При организации остекления обязательно учитывается способность материалов обеспечить достаточную теплоизоляцию. Одним из параметров, влияющих на этот показатель, есть коэффициент теплопроводности:

Таким образом, поликарбонат лучше стекла. Он обеспечивает в 5-6 раз лучшую теплоизоляцию при установке в один слой. Благодаря такому отличию, полимерный лист существенно превосходит стекло в рациональности покупки для строительства парников и теплиц.

Светопрозрачность листов поликарбоната

Способность пропускать свет является одним из основных критериев оценки материала, используемого для остекления жилых зданий. Данный оптический параметр указывает на процент света, который проходит снаружи вовнутрь. Остальная часть света поглощается и рассеивается структурой изделия.

Светопрозрачность изделий составляет:

Можно купить прозрачный поликарбонат как стекло с коэффициентом светопрозрачности 92-96%. Однако такой материал имеет высокую цену и встречается в продаже реже.

Таким образом, поликарбонат не обеспечивает достаточную прозрачность. Это ограничивает область применения изделия в жилом строительстве. Полимерные листы в меньшей мере подходят для установки в оконных проемах. В таких случаях лучше применять стекло.

Стойкость к температурам

Стекло относится к пожаробезопасным материалам. Оно не способно самовоспламеняться не поддерживает горение, не плавится при воздействии открытого огня. Это также является причиной, по которой такое изделие используется в жилом домостроении.

При нагреве поликарбоната, его кристаллическая структура склонна деформироваться. Сам материал начинает плавиться и терять форму. Также, при повышении граничных температур, полимер способен воспламеняться и хорошо гореть. При таком процессе выделяются токсичные вещества и дым. Поэтому полимер не может быть равноценной заменой кварцу.

Для приведения поликарбоната к нормам пожарной безопасности, в исходное сырье вводят антипирены и другие противопожарные добавки. Однако они не могут полностью защитить пластик от горения. Поэтому данный материал не рекомендуется устанавливать в качестве остекления, а также использовать на объектах, где температура окружающей среды может подниматься выше граничной.

Граничные температуры эксплуатации поликарбоната:

Можно ли установить поликарбонат вместо стекла на окна

Современный полимерный лист производится с максимальным соблюдением норм и требований СНиП для жилого строительства. По многим критериям он превосходит стеклянные аналоги. Однако по существенным и уступает. По этой причине, масштабное распространение установки поликарбоната на окна жилых домов пока не произошло.

В основном, в индивидуальном строительстве поликарбонат устанавливают вместо стекла на веранде, террасе. В этих пристройках риск нанесения вреда наименьший.

Для создания уюта, повышения теплоизоляционных свойств и обеспечения шумоизоляции устанавливают стеклопакет из поликарбоната. Дополнительная воздушная прослойка положительно сказывается на снижении теплопотерь помещения.

Гарантийный срок службы поликарбоната составляет 10 лет. При соблюдении правил и рекомендаций производителя, он способен эксплуатироваться до 25 лет без потери свойств. Несмотря на такие показатели, полимер уступает стеклу в долговечности. Этот фактор также влияет на выбор материал для остекления дома. Если для временных построек, теплиц и парника использование пластикового покрытия рациональное, то для окон – предпочтение в выборе отдают стеклянному аналогу.

Читайте также: