Как защитить поликарбонат от ультрафиолета

Обновлено: 07.05.2024

Как защитить поликарбонат от ультрафиолета, чтобы увеличить срок его службы? Являясь одним из самых прочных полимеров, этот легкий и практичный материал чувствителен к воздействию солнечных лучей. Без брони он теряет первичные эксплуатационные свойства уже через 2-3 года после использования. Способы найдены, и о них пойдет речь далее.

Поликарбонат: защита от солнца

Защита поликарбоната от ультрафиолета стала актуальной проблемой для производителей этого перспективного материала, когда в 70-х года прошлого столетия выявилась его нетерпимость к солнечным лучам. После длительного воздействия ультрафиолета поверхность материала становилась мутной, а сам материал терял прочность, мог разрушиться от сильного ветра, града или дождя, не говоря об обильном снеге.

Таким образом, уф защита поликарбоната превратилась в главную задачу производителей. Первым делом, пытались использовать специальные добавки в виде гранул, призванные стабилизировать состав полимера. Этот способ не обеспечивал полную сохранность от солнца, к тому же себестоимость материала резко возросла.

Поликарбонат – уф защита

Потерпев неудачу с гранулами, ученые начали искать другие средства для обеспечения надежной протекции материала и минимизации расходов. В результате остановились на недорогом и эффективном способе – создании покрытия поверхности тонким слоем специального стабилизатора. Сам материал, защищенный таким способом, получил название поликарбонат с уф защитой.

Способы нанесения защитного слоя

Различают 2 приема нанесения ультрафиолетового покрытия: напыление и экструзия. Метод напыления достаточно прост – на поверхность полимера наносится тонкий слой раствора. Но выявилось, что такая поликарбонат защита может разрушиться во время транспортировки, монтажа, от атмосферных осадков, механических воздействий и полностью утратить свои функции.

Метод экструзии. На сегодняшний день считается самым эффективным способом. При этом методе используется вживление протекционного слоя прямиком в структуру поверхности полимера. Таким образом, достигается устойчивая защита поликарбоната от физических, химических и механических воздействий, прямых солнечных лучей. Увеличивается срок эксплуатации материала, который может составить 20-25 лет.

Как распознать сотовый поликарбонат с уф защитой?

Обычно протекционная пленка наносится только с одной стороны листа. При монтаже необходимо учитывать, что эта поверхность должна быть обращена в наружную сторону. Поэтому сотовый поликарбонат с защитой от ультрафиолета покрывают пленкой с обеих сторон. При этом рабочая поверхность имеет пленку с надписями производителя о наличии уф слоя, пленки на обороте не обладают ими, следовательно, эта сторона не защищена от солнечных лучей.

Важно! Пленки не следует удалять до монтажа, чтобы исключить ошибку. Но если это случилось, распознать нужную сторону поможет солнечный свет, от него на защищенной поверхности материала появляются ультрафиолетовые блики. Отметим, что установка материала не той стороной может привести к быстрому износу и утрате его эксплуатационных качеств.

Поликарбонат с двухсторонней защитой от ультрафиолета

В некоторых случаях односторонней протекции от воздействия солнца оказывается недостаточным. Например, когда монолитный поликарбонат с защитой от ультрафиолета приходится ставить в вертикальном положении, а солнечные лучи попадают на поверхности полимера с обеих сторон. На выручку в таких ситуациях приходит прием, когда методом экструзии защитные пленки наносятся и с одной, и с другой стороны. Такой материал обеспечивает надежное предохранение, но его цена гораздо выше.

Сотовый поликарбонат защита от ультрафиолета: определение качества

Визуально качество материала можно определить несколькими способами. Механические характеристики напрямую зависят от толщины панели. Она определяется исходя из таких данных как расчетная нагрузка, геометрическая форма и термическое сопротивление. Качественная защита сотового поликарбоната обеспечена, если:

в документах указана торговая марка, толщина, вес и информация об уф защите;
листы упакованы в полиэтиленовую пленку с соответствующей надписью;
кроме надписей на полиэтиленовой пленке, на ребрах листов имеются идентификационные данные производителя;
листы не имеют вздутий, царапин, замятий;
защитные полиэтиленовые пленки не отклеиваются самопроизвольно.

О плохом качестве материала можно догадаться по отсутствию защитной пленки, сведений о весе, уф защите, данных о производителе, по замутненности и неровности поверхности, деформациям в структуре панели и повреждениям. Отсутствие признаков уф брони также выявляется проверкой на солнечные лучи.

Выводы

Сотовый полимер с uv протекцией – один из самых востребованных строительных материалов для парника. Он имеет небольшой вес и высокую прочность. Особенно популярен поликарбонат для теплиц с уф защитой, который ценится благодаря прозрачности и хорошей теплоизоляции. Каждый застройщик старается купить для парника качественный материал. Чтобы избежать ошибки при выборе, необходимо обратить внимание к рекомендациям специалистов, следовать инструкциям при монтаже и эксплуатации.

Долговечность, прочность, гибкость и прозрачность листа из поликарбоната напрямую зависят от качества слоя уф-защиты.

Много лет назад в результате многочисленных испытаний на израильском заводе «Полигаль» была освоена разработанная немецкой компанией «Bayer» технология нанесения специального защитного слоя методом коэкструзии. Технология заключается в том, что в процессе производства защитный слой вплавляется в поверхность листа, становится его частью и надежным щитом, пробить который УФ-излучение не в силах в течение гарантийного срока службы.

Защитный слой состоит из поликарбоната, оптической добавки (для контроля равномерности слоя) и ВНИМАНИЕ: УФ-СТАБИЛИЗАТОРА! Для надежной защиты листа содержащийся в этом слое УФ стабилизатор должен быть насыщенным и равномерно распределенным по всей поверхности листа.

Для сотового поликарбоната:

Важно помнить:

Защищенная от ультрафиолета сторона сотового листа обозначается как «верхняя». Следует строго следить за соответствием рекомендациям во время монтажа плит . В противном случае, рекламации заводом приниматься не будут .

Для монолитного поликарбоната:

Стойкость к погодным условиям* (на примере прозрачного листа «Моногаль», толщиной 3 мм с защитой от ультрафиолета, соответствующей 15 –летней гарантии изделия):

Для акрила (ПММА, оргстекла)

Длина волны спектра солнечного света, который достигает поверхности Земли, варьируется от 250 нм до 2500нм. Этот спектр может быть разделен на три части по увеличению длины волны. Ультрафиолетовое излучение (УФ) ниже 400 нм, видимый для глаза дипазон между 400 и 700 нм и инфракрасное (ИК) излучение более 700 нм. Прозрачные листы “Плазкрил” частично блокируют УФ и пропускают видимый свет и ИК излучение.

УФ-стабилизатор не имеет цвета, поэтому в него добавляется оптическая добавка, чтобы защитный слой можно было увидеть в микроскоп для проверки его равномерности. Этим пользуются недобросовестные производители. В защитный слой добавляется только поликарбонат и оптическая добавка, которая светится в лучах ультрафиолетовой лампы и демонстрируется покупателям как защита.

Уф-стабилизаторы стоят дорого, т.к. выпускаются европейскими заводами. Например, «Полигаль Восток» использует уф-стабилизатор марки «Makrolon» немецкого концерна «Bayer».

УФ-стабилизаторы делают и в России, но их качество несовершенно — по отзывам самих же производителей. Поэтому многие предприятия экономят на уф-защите: используют дешевые аналоги или вовсе не используют уф-стабилизирующее вещество.

Многие покупатели интересуются, какую толщину имеет защитный слой, пропускает оргстекло ультрафиолет или нет. Однако этот вопрос поставлен неверно. Поскольку покупатель не может самостоятельно проверить из чего состоит этот слой и какова концентрация УФ-стабилизатора в нем. Нужно внимательно изучить гарантийные обязательства завода-производителя, обратить внимание на то, на каком оборудовании работает завод (европейском или китайском), из какого сырья производит продукцию (первичное сырье или продукты вторичной переработки, ПЭТ и т.д.). А также на то, сколько лет существует завод, на какой срок дает гарантию и чем может эту гарантию подтвердить. Зачастую недобросовестные производители дают гарантии на 15-20 лет, хотя производство открыто 5 лет назад. Каким опытом и испытаниями можно такие гарантии подтвердить?

Как определить сторону поликарбоната с ультрафиолетовой защитой, если пленки уже сняты, а отметки не были поставлены?

Часто случаются ситуации, когда сотовый поликарбонат с защитой от ультрафиолетового излучения перед подготовкой к монтажу был освобожден от защитных пленок, но пометки не были поставлены, что приводит к сомнениям о правильности установки. Данная ситуация не является критической.

Для определения стороны с защитой необходимо расположить лист или его часть напротив солнца. При его движении или вращении с одной из сторон появятся фиолетовые блики. Когда Вы их обнаружите, то узнаете точно, что эта поверхность покрыта дополнительным слоем, защищающим от солнечного излучения. Если погода испортилась и определить наличие бликов невозможно, не приступайте к монтажу. Ошибка может привести к потере качеств материала уже в течение 1-2 лет.

Выгода приобретения у нас

На нашем сайте Вы найдете сотовый поликарбонат с покрытием ультрафиолетовой защитой по выгодным ценам. Вся продукция отвечает всем государственным стандартам качества, что гарантирует долговечность эксплуатации. Если Вы заинтересованы в покупке качественного продукта, то свяжитесь с нами по телефонным номерам, указанным на сайте, или онлайн. Наша продукция оптимально подходит для теплиц, навесов, козырьков, беседок и других целей применения. Дополнительные консультации можно получить у менеджеров. При необходимости мы ответим на все интересующие вопросы и поможем подобрать оптимальную продукцию под Ваши цели.

Защищать теплицу от холодов и возвратных заморозков научились многие. Однако летом перед обладателями теплиц часто возникает новая проблема – защита растений от чрезмерно высоких температур. Как это сделать эффективно?

Высокие температуры опасны не только плохим ростом растений. При постоянной температуре выше 28°С у томатов не происходит завязывания плодов. А нет плодов – нет и урожая. Как помочь растениям и снизить температуру в теплице?

Вентиляция

Фото – Janna Barabash

Самый простой способ нормализовать температуру в теплице – проветривание. Однако часто форточки, даже если они установлены не только в противоположных концах, а и у потолка, не справляются с этой задачей. Здесь на помощь придет специальная система охлаждения – вентиляторы с датчиками температуры.

Установите в теплице два вентилятора. Один расположите у входа, в нижней части теплицы; второй – с противоположной стороны, вверху. Вентилятор у входа работает на забор воздуха с улицы, а тот, что находится у выхода, – на удаление горячего воздуха из помещения. При превышении установленной температуры (например, выше 30°С) датчики срабатывают и начинают работать вентиляторы. Когда ее уровень опускается до нормы, они останавливаются. Так происходит постоянное регулирование температуры внутри теплицы. Мощность вентиляторов должна зависеть от объема воздуха, который им необходимо прокачать, а значит, от размеров теплицы.

Установка вентиляторов – один из самых действенных способов снизить температуру под поликарбонатом. Однако у него есть серьезный минус, из-за которого лишь немногие дачники могут позволить себе такое удовольствие, – стоимость самого оборудования и плата за электроэнергию.

Затеняющая сетка

Фото справа – Choco Choco

Затеняющая сетка – постепенно набирающее популярность средство для защиты теплицы из поликарбоната от солнца. Эта сетка может быть выполнена из разных синтетических материалов. Однако вне зависимости от состава она обладает одним необходимым качеством – уменьшает количество попадающего внутрь теплицы света. Происходит это за счет отражения части солнечных лучей. В теплице создается мягкий рассеянный свет, которого достаточно для протекания фотосинтеза. Благодаря уменьшению интенсивности светового потока температура воздуха внутри парника уменьшается.

Степень затенения у разных видов сетки колеблется от 15 до 90%: чем она выше, тем меньше света попадет в теплицу. Для светолюбивых культур, например арбузов и дынь, достаточно материала с наименьшей степенью затенения. А вот перцам, помидорам или баклажанам нужен более плотный вариант, пропускающий меньшее количество солнечных лучей. Чаще всего дачники выбирают средний вариант – со степенью затенения 45-50%.

По инструкции, между сеткой и теплицей должен оставаться зазор в 20-50 см. Однако большинство дачников просто набрасывает сетку на теплицу и фиксирует ее. Сделать это можно с помощью пластиковых бутылок, камней или любых других грузов. Перебросьте сетку через теплицу. К каждому ее концу привяжите (или закрепите на клипсу, если она шла в комплекте с сеткой) груз, который надежно зафиксирует защитный материал. Теперь никакой ветер ему не страшен. Если же наступят пасмурные дни, вы без труда снимите укрытие с теплицы всего за несколько минут.

У затеняющей сетки есть только один существенный недостаток – ее цена. Однако, учитывая долговечность материала (срок ее эксплуатации 5-10 лет), получается ненамного дороже, чем ежегодная покупка более дешевых материалов. Да и в сравнении с вентиляцией также получается намного выгоднее.

Укрывной материал

Фото Анны Паниной и Марины Зайцевой

Самым распространенный способом затенения теплицы из поликарбоната является использование укрывного материала. Здесь существует два варианта: купить его или взять то, что находится под рукой.

Вариант 1 – покупаем укрывной материал

Для затенения теплицы от палящего солнца используют спанбонд или любое агроволокно белого цвета. Плотность материала может быть от 17 до 23 г/кв.м. Чаще всего спанбонд натягивают внутри теплицы. В этом случае он защищает посадки не только от солнца, но и от конденсата, который возникает на крыше теплицы и провоцирует развитие грибковых заболеваний у растений.

Некоторые дачники из жарких регионов используют укрывной материал совместно с затеняющей сеткой: внутри натягивают не очень плотный спанбонд, а снаружи на теплицу набрасывают сетку.

Вариант 2 – используем подручные материалы для укрытия

Здесь вариантов может быть великое множество. При выборе следует учитывать следующие моменты: материал должен быть белым и не очень плотным, т.к. наша цель – уменьшить количество солнечных лучей, а не лишить растения света вообще. Обычно у дачников идут в ход старые простыни и ненужный тюль. Закрепить их можно как внутри, так и снаружи теплицы. Самый простой способ фиксации материала внутри сооружения такой: с солнечной стороны, ближе к потолку, вдоль всей теплицы натяните веревку; вторую пустите под ней, около пола. Теперь возьмите подготовленную ткань и с помощью прищепок зафиксируйте ее на верхней и нижней веревках.

Если подручного материала недостаточно, можно совместить его с агроволокном: под потолком закрепляете агроволокно, а стены затеняете тюлем или простыней.

Покраска теплицы

Прозрачный поликарбонат пропускает внутрь теплицы солнечные лучи, которые повышают температуру до опасных для растений отметок. Чтобы лишить материал этого негативного в жаркое лето свойства, стенки теплицы можно побелить. Белый цвет отражает лучи солнца, благодаря чему воздух внутри сооружения нагревается не так сильно. Выбирать нужно такое вещество, которое можно легко смыть водой.

Чем можно покрасить теплицу для защиты от солнца:

1. Известь. Это один из самых простых вариантов. После побелки сада у многих дачников остается известь. Разведите 2-3 кг порошка в 10 л воды, процедите и опрыскайте теплицу из пульверизатора. Если разбрызгивателя у вас нет, можно воспользоваться кистью для побелки деревьев, однако наносимый слой должен быть тонким.

2. Мел. Приготовьте 2 кг сухого мела, 400 мл молока и 10 л воды. Соедините все ингредиенты и тщательно размешайте. Дальше поступайте так же, как с известью. И известь, и мел годятся для использования как внутри, так и снаружи теплицы. Однако имейте в виду, что при внутренней покраске после их смывания почва подщелачивается. Это полезно, если у вашего грунта кислая реакция, и плохо, если уровень pH вашей почвы выше 7.

3. Водоэмульсионная или акриловая краски. Красками затеняют теплицу только снаружи. Перед работой разведите их с водой в соотношении 1 л краски на 10 л воды.

Минус данного способа затенения теплицы в том, что после каждого дождя стены придется красить заново, т.к. большинство материалов легко смывается водой.

При использовании мела или извести внутри теплицы нужно обязательно укрывать растения, чтобы не испачкать их.

Земляная или глиняная смесь

Не все знают, но покрасить, точнее, замазать стены можно еще и тем, что находится буквально под ногами, – землей или глиной. Наберите половину ведра глины или земли, залейте водой и оставьте набухать. После этого долейте воды до верха и замажьте теплицу снаружи получившейся массой. Делать это удобно валиком на ручке или руками (внизу).

Как и укрытие подручными материалами, этот способ затенения теплицы из поликарбоната не требует никаких финансовых вложений и всегда доступен. Однако будьте внимательны: мелкие камешки или мусор, которые могут быть в земле, оставляют царапины на поверхности поликарбоната. Чтобы этого не произошло, очистите землю от острых частиц. Трудно? Зато бесплатно!

Растительная защита

Еще один способ затенить теплицу из поликарбоната – посадить с солнечной стороны высокие растения. Чаще всего дачники используют лианы, которые быстро растут и создают настоящую зеленую стену. Перед посадкой позаботьтесь об опоре для растений. Не забудьте также оставить расстояние между теплицей и посадками.

Впервые поликарбонат на строительном рынке появился пару десятков лет назад, но уже достаточно широко используется при создании навесов, теплиц, различного типа укрытий и т.д. Одним из недостатков поликарбоната является разрушение его под действием солнечных лучей, поэтому одной из первоочередных задач является защита поликарбоната от ультрафиолета.

При длительном воздействии ультрафиолетового излучения материал хуже пропускает свет, мутнеет, желтеет и становится очень хрупким.

Проверка защиты

Защиту можно проводить несколькими способами:

Нанесение защитного коэкструдированного слоя на ту поверхность листа, которая располагается сверху в процессе производства.
Создание защиты по всему объёму поликарбоната. В этом случае в сырьё для изготовления материала добавляются защитные компоненты (UV стабилизатор).

В первом случае после выхода из экструдера на поликарбонат наносится с внешней стороны листа плёнка толщиной 20-70 мкм (в зависимости от степени защиты) с помощью высокотемпературной пайки. Такая защита эффективно работает от 5 до 10 лет.

Защитную плёнку на материале можно увидеть. Для этого нужно поместить образец под УФ излучение детектора банкнот или под любой другой источник ультрафиолета. Если защита в виде плёнки присутствует, то сторона, на которую она нанесена, имеет хорошо видное голубоватое свечение. Если же этого не произошло, значит защитного слоя в приобретённом материале нет.

Второй вариант защиты менее качественный и создан специально для удешевления производства листа.

Недостатки второго способа защиты

количество UV стабилизатора в объёме материала чаще всего недостаточно для защиты поликарбоната от ультрафиолета;
сами защитные гранулы ухудшают физические характеристики материала, делая его более хрупким;
остаётся под вопросом равномерность распределения защитных компонентов;
отражение ультрафиолетовых лучей происходит из толщины самого материала, то есть частично лучи проникают в материал, где оказывают своё разрушающее воздействие на структуру поликарбоната.

Таким образом, листы, в которых используется защита поликарбоната от ультрафиолетовых лучей с помощью специальных гранул, распределённых по всему объёму, служат меньше, чем при защите методом коэкструзии.
Преимущество у листов со вторым способом защиты есть – стоимость. Однако срок эксплуатации таких материалов очень маленький. Чаще всего через год они теряют свои физические и эстетические свойства. Поэтому очень скоро придётся снова приобретать новые листы поликарбоната, а старые демонтировать. Таким образом, постройки с использованием более дешёвого материала обойдутся гораздо дороже, чем в том случае, если использовать материалы с нормальной защитой.

Если на лист нанесена защитная плёнка, то обязательно должны указываться данные о заводе-изготовителе и с какой стороны нанесен защитный слой. Обычно бренд, маркировка и другие надписи наносятся с той стороны листа, с которой нанесён защитный слой.

Осадки и пыль

Помимо защиты от ультрафиолета, необходимо обязательно уделять внимание таким вопросам как защита поликарбоната от града и пыли.

Для проверки ударопрочности проводятся лабораторные исследования образцов, например определяют сопротивление поликарбоната удару при падении с высоты 1 м. гири массой 4 кг (ударостойкость материала по Гарднеру).

Ещё одной проблемой при использовании сотового поликарбоната является пыль, которая набивается в торцевые отверстия. Защита поликарбоната от пыли осуществляется с использованием специальной плёнки, которой закрывают торцы листа. Ленты выпускаются двух видов: перфорированные и сплошные. В первом случае отверстия в ленте закрыты специальным фильтром, который позволяет проветривать внутренние полости поликарбоната и при этом не пропускать частички пыли, листьев или насекомых внутрь материала.

Создание синтетических полимеров изменило человечество навсегда. Пластмассовый мир победил, и сегодня пластик используется практически везде – начиная с индустрии красоты и заканчивая космической отраслью. Особое место полимеры занимают и в сельском хозяйстве.

Сегодня редкий садовод обойдется без их применения на своем участке. Ведь современный пластик способен повысить урожайность при использовании его в качестве укрывного материала для теплиц. Защитить от палящего солнца крыльцо или детскую площадку. Скрыть от назойливых соседей ваш участок, не нарушая предъявляемых к оградам требований, которые, согласно СНиП 30-02-97, должны пропускать не менее 50% солнечного цвета.

Полимеров много, они отличаются по своим свойствам и назначению, а чтобы не запутаться в продуктах химической промышленности, необязательно открывать учебник по химии, достаточно внимательно прочитать нашу статью.

Рассмотрим самые популярные строительные материалы для теплиц, козырьков, навесов и оград:

сотовый поликарбонат,
монолитный поликарбонат,
полиэстер, армированный стекловолокном,
прозрачный шифер.

Сотовый поликарбонат

Название получил из-за своей структуры, похожей на соты. Получается она в результате соединения нескольких слоев полимера с большим количеством ребер жесткости, которые располагаются вдоль листа. Между ними находится воздух, который обеспечивает материалу хорошие теплоизоляционные свойства, а также прочность к механическим повреждениям.

От толщины листа сотового поликарбоната зависит его функциональное назначение, так, например, материал толщиной 4 мм прекрасно подойдет для теплиц, парников и навесов, которые не подвергаются агрессивным погодным условиям, для более суровой окружающей среды используется материал толщиной 6 мм. А вот поликарбонат 8 мм и 10 мм применяется для сооружения масштабных построек, в том числе зимних теплиц. Самый плотный сотовый поликарбонат толщиной 12 мм используют в качестве кровельного материала.

Сотовый поликарбонат легкий, прекрасно пропускает свет (не менее 80%), при этом он искажает изображение, что немаловажно при возведении заборов, имеет хорошие теплоизоляционные свойства, а также сравнительно низкую стоимость.

Одно из обязательных дел в конце дачного сезона - обработка теплицы из поликарбоната осенью. Но и в другое время эта постройка требует ухода.

К недостаткам материала можно отнести сложности при монтаже конструкций, т.к. необходимо использовать специальные инструменты (кровельные саморезы), соблюдать шаги облицовки, а также строго следить за герметичностью сот поликарбоната. В противном случае, если внутрь попадет вода, это может привести к размножению водорослей и, в конечном счете, ваша теплица "позеленеет".

Ультрафиолет губителен для поликарбоната. Поэтому на одну из его сторон обязательно наносят специальное защитное покрытие (производители обычно помечают сторону, на которую оно нанесено). При монтаже будьте очень внимательны и кладите листы таким образом, чтобы их защищенная поверхность оказалась сверху. Если стороны перепутать, ваш поликарбонат очень быстро разрушится.

Монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат отличается от своих полимерных родственников высокой ударопрочностью и прозрачностью (пропускает до 90% света и блокирует УФ-лучи), что позволяет использовать его в сооружениях, где необходимы высокие защитные свойства. Это, например, крыши остановок общественного транспорта, различные ограды, защитные экраны. Материал хорошо переносит перепады температур, шквалистый ветер и град, поэтому дачники часто используют его в качестве покрытия навесов для автомобилей, детских площадок и козырьков. Что же касается теплиц, то монолитный поликарбонат не имеет ячеек, поэтому влагоустойчив, однако и теплоизоляционные свойства у него ниже, чем у сотового поликарбоната.

Монолитный поликарбонат по способности пропускать свет не уступает обычному стеклу, но при этом вес полимерных листов в два раза меньше стеклянных такой же толщины. Следовательно, конструкции из полимерного материала легче и требуют меньше затрат при монтаже.

Если использовать листы поликарбоната цвета "бронза", то светопропускание снижается примерно на 50%, а проникновение тепловых лучей – на 60%, что позволяет сэкономить на кондиционировании помещения в летний период. А благодаря низкой теплопроводности материал также можно применять для остекления жилья.

До сих пор нет единого мнения о влиянии на прочность поликарбоната средств, которые используются для борьбы с вредными насекомыми, поэтому применять эти вещества в теплицах, облицованных этим материалом, нужно с осторожностью.

Если вы хотите использовать монолитный поликарбонат в качестве материала для ограды, то помните – за таким забором вы ничего не скроете. Однако этот полимерный материал хорошо поддается обработке – его можно резать, пилить, сверлить, гнуть, формовать, склеивать. Для качественного монтажа облицовки из поликарбоната необходимо использовать специальные аксессуары, такие как термошайбы, герметики, метизы и уплотнители. Поликарбонат прекрасно сочетается с большинством конструкций из дерева, ПВХ, алюминия, стали.

Есть у монолитного поликарбоната и недостатки – он недешев, уязвим для растворителей и кислот, а в жаркие дни температура поверхности полимерного листа может достигать 50 градусов, поэтому прикосновение к нему может вызвать ожог.

Полиэстер, армированный стекловолокном

Это строительный материал, изготовленный из полиэфирных смол с добавлением армированного стекловолокна. Продается в виде рулонов длиной 40 м и шириной от 2 до 3 м, может быть как профилированным, так и плоским.

Профилированный полиэстер часто используется для покрытия ровных конструкций, поскольку обладает значительной жесткостью, а вот плоский подходит для обустройства арочных сооружений, поэтому незаменим при создании теплиц и парников. Одним полотном без стыков можно покрыть до 100 кв.м, что, безусловно, экономит время и упрощает монтаж.

Армированный полиэстер устойчив к перепадам температуры и имеет низкий коэффициент термического расширения, что позволяет натянуть его фактически на любой каркас. Обладает высокой светопропускной способностью (от 50 до 90%) и хорошей звукоизоляцией. Полиэстер, армированный стекловолокном, уступает поликарбонату в эстетике, однако его несомненный плюс – приемлемая цена.

Прозрачный шифер ПВХ

Профилированный ПВХ был создан специально для покрытия теплиц, однако чаще этот материал используют как кровельный при возведении оранжерей, беседок и различных навесов. Дизайнеры ценят его за гибкость и эластичность, а также небольшой вес и светопроницаемость. С помощью ПВХ-шифера можно создавать различные архитектурные формы. Основная сфера его применения – кровли для небольших объектов. А вот для покрытия жилых помещений этот материал, как правило, не используют, ввиду низких теплоизоляционных свойств.

Для кровли нужно использовать пластиковый шифер толщиной 2-3 мм. Он отличается повышенной прочностью, но при этом сохраняет свою легкость. Один лист такого шифера весит не более 2,5 кг, т.е. он минимум в два раза легче любого другого кровельного материала!

Шифер ПВХ может конкурировать со стеклом, т.к. имеет максимальную степень светопроницаемости, которая может доходить до 92%. Таким образом, этот материал можно использовать для покрытия помещений, требующих повышенного освещения. Например, теплиц, оранжерей, зимних садов, балконов, веранд. Однако светопроницаемость полупрозрачного шифера около 50-75%, что позволяет увидеть контуры расположенных за ним предметов, но не рассмотреть их, это делает данный материал незаменимым при создании оград. Матовый шифер фактически не пропускает световые лучи и отличается очень насыщенной цветовой окраской.

Материал ударопрочный, не боится снега, града, сосулек, а также хорошо отводит дождевую воду за счет продольных "волн". Он хорошо пропускает солнечный свет, при этом блокирует УФ-лучи. Шифер ПВХ пожаробезопасен, т.к. не поддерживает горение. Однако у него высокий коэффициент термического расширения, что необходимо учитывать при монтаже. Температура, при которой материал сохраняет свои свойства – от –40°С до 67°С, это обусловлено тем, что шифер сделан из поливинилхлорида, который при температуре ниже –40°С становится хрупким, а после 67°С начинает плавиться.

Следует учитывать тот факт, что материалы с волнообразным или трапециевидным профилем обладают большей гибкостью и прочностью. Они устойчивее к ударным нагрузкам, следовательно, могут эффективнее противостоять таким негативным факторам окружающей среды, как град, ледяной дождь или сильный ветер.

Достоинства пластикового шифера

Итак, начнем с общих достоинств этого полимерного материала:

Высокая светопроницаемость

Обладает высокими показателями прозрачности – до 83%, что позволяет использовать пластиковые панели в качестве остекления для кровель таких помещений, как теплицы, оранжереи, веранды и балконы. Причем, покрыть материалом можно как всю крышу, так и ее часть, создав кровельные световые окна.

Стойкость к механическим воздействиям

Шифер ПВХ обладают хорошей прочностью и стойкостью к высоким ударным и изгибающим нагрузкам. Вместе с тем крыша из этого материала гораздо легче, чем из стекла. Благодаря чему, есть возможность использовать облегченный фундамент, а также уменьшить толщину стен.

Легкий в монтаже

Работа с пластиковым шифером не требует специальных знаний и выполняется без лишних трудозатрат, а небольшой вес пластиковых панелей позволяет поднимать их на уровень кровли любым работникам, независимо от уровня физической подготовки.

Широкий выбор цветов

Шифер ПВХ имеют широкую цветовую палитру, поэтому ваша кровля может быть классического серого или оригинального красного цвета, а также авангардной и очень яркой, все зависит от вашей фантазии.

Гибкость

Благодаря тому, что шифер ПВХ можно сгибать, он отлично подходит для создания сложных форм, таких как арки, дуги, купола.

Погодоустойчивость

Кровельный пластик прекрасно справляется с такими неблагоприятными внешними факторами, как сильный ветер, солнечное излучение, выпадение града, дождя и снега. Материал абсолютно водонепроницаем, не впитывает влагу и не разбухает от нее.

Устойчивость к коррозии и химическим веществам

Пластиковый шифер, в отличие от других кровельных материалов, не подвержен гниению и коррозии, а также воздействию других агрессивных химических воздействий. Благодаря этому, он часто используется в промышленном строительстве.

Пожаробезопасность

Шифер ПВХ не поддерживает горение, следовательно, не распространяет огонь на возгораемые предметы.

Легкий в уходе

Пластиковые панели имеют гладкую поверхность и цельную структуру, поэтому на кровле с небольшим уклоном (от 10 градусов) пыль и грязь не скапливаются. Крышу легко помыть струей воды из шланга, не опасаясь, что вода, пыль и водоросли попадут внутрь листов, и они потеряют свои светопроницаемые свойства.

Экологическая безопасность

О вреде асбеста для человека и окружающей среды написано много, а именно он входит в состав классического шифера. Полимерные кровельные материалы в этом плане более безопасны, т.к. не содержат вредных составляющих.

Недостатки шифера из пластика

По кровле из пластикового шифера нельзя перемещаться человеку. Это несколько затрудняет монтаж и требует устройства мостков.

Имеет высокий коэффициент термического расширения, что при неправильном монтаже может привести к деформациям и трещинам кровли. Поэтому крепежные отверстия рекомендуется делать на 2-3 мм больше диаметра крепежных элементов.

Поскольку шифер ПВХ гибкий и тонкий, то при большом шаге обрешетки он будет свешиваться вниз.

Также пластиковый шифер имеет низкие теплоизоляционные свойства, которые не позволяют использовать его для жилых помещений.

Учитывая все достоинства и недостатки полимерного шифера, можно сделать вывод, что по многим параметрам на строительном рынке он составляет достойную конкуренцию таким традиционным кровельным материалам, как асбестоцементный шифер и стекло.

Если к выбору полимерных материалов подойти ответственно, то они значительно облегчат вашу жизнь. Более того, сделают утонченными и эстетичными даже такие прозаичные сооружения, как теплицы и парники.

Читайте также: