Как закрутить саморез если отверстие разболталось в бетоне
Обновлено: 04.05.2024
Если нет под рукой дюбеля, но нужно срочно закрепить саморез в стене, придется осмотреться вокруг и если повезет, то воспользоваться подручными вещами:
- например из кусочка дерева (бруска, щепок) можно быстро сделать дюбель;
- иногда берут кусок тряпки и мешают его с плиточным клеем;
- хорошо если есть гипс - он быстро сохнет и может с играть роль дюбеля.
Для начала вам нужно будет сделать отверстие в стене перфоратором, затем (если нет под рукой дюбеля) вбейте небольшой деревянный брусочек.
Брусочек должен плотно облегать само отверстие. И уже после этого можете смело вворачивать саморез - он хорошо будет держаться :)
Можно вкрутить саморез в бетон и без всяких древесно-тряпочных примочек. Только если нагрузка не него не большая (часы, картина, полочка и т.п.)
Но не обычный саморез вкрутить, а саморез по бетону. Однако стоит отметить, что самореза по бетону высокой марки, без предварительного сверления, как такового не существует. Даже без применения пластиковых дюбелей или деревянных шкантов, все равно придется сначала хотя бы просто засверлиться.
Далее, в подготовленное отверстие, прямо в получившееся отверстие вкручиваем вот такие саморезы по бетону.
Называются они нагели. Один недостаток их, это то что их длина обычно начинается от 70 миллиметров, и длиннее.
В таком случае выручит вот такой саморез по бетону, варианты длинны которого начинают от 35 мм.
Оба этих вида саморезов имеют диаметр 7,5 миллиметра. Предварительную сверловку в тяжелых бетонах (высоких марок) делаем сверлом на 6 миллиметров.
В мягких марках бетона можно использовать и вот такие саморезы по бетону без сверления отверстия.
Применимы они для легких бетонов, марки М100 и ниже. Так например в плиты потолочного перекрытия, такие саморезы все равно не вкрутить без сверления, но для оштукатуренных стен вполне себе подойдут. Если ваш выпадающий шуруп сидел в стене, то как раз по старому отверстию и можно вкрутить такой саморез.
Надежность будущего крепления в первую очередь зависит от качества используемых материалов. При этом по ходу трудового процесса то и дело могут возникать дополнительные сложности. Зализанная шляпка – одна из самых распространенных проблем. Другая наиболее часто встречающаяся в столярном деле проблем при креплении – это вкручивание самореза в «разбитое» отверстие. Узнаем же, как решают обе этих проблемы.
Как быть со стертой шляпкой
Одна из самых распространенных проблем, с которыми сталкиваются хозяева, работая с метизами – это зализывание шлица на шляпке шурупа. Чаще всего такое случается при неправильном приложении усилий или в результате многочисленных попыток закрутить-выкрутить метиз. Конечно же, шуруп с сорванной резьбой проще всего будет поменять на новый. Однако, бывают ситуации, когда прямо сейчас и здесь такой подход не является возможным. Выкрутиться из сложного положения можно несколькими способами.
Во-первых, можно попытаться пропилить при помощи ножовки новый крестовой шлиц под отвертку. Данный способов подходит в тех случаях, когда шуруп сделан не из мягкого металла. Во-вторых, можно попытаться вкрутить метиз при помощи пассатижей. Для этого сначала шуруп хватается за шляпку и аккуратно вкручивается в материал. Торчащий остаток забивается молотком.
Третий способ прямо проистекает из завершения второго, если поврежденный шуруп не слишком большой, его можно сразу попытаться забить молотком. Наконец, четвертый способ, который также является самым эффективным – это создание временного шлица при помощи подкладывания между деталью и отверткой кусочка резинки.
Как быть с «разбитым» отверстием
Вторая широко распространенная проблема, которая возникает при работе с шурупами – это повторное закручивание метиза в отверстие, из которого он уже однажды был извлечен. С высокой долей вероятности, после многочисленных закручиваний-выкручиваний, отверстие становится «разбитым» и теряет свои функциональные (крепежные) качества. Чаще всего такое происходит при работе с ДСП. Реже с деревом.
Если шуруп перестал «затягиваться» в материале и стал проворачиваться после ввинчивания, то попытаться решить такую проблему можно несколькими способами. Во-первых, следует попробовать закрутить шуруп большего диаметра. Во-вторых, следует использовать деревянный чопик. Если же речь идет о ДСП, то уже проделанное отверстие можно реконструировать, приготовив смесь из клея ПВА, стружек и опилок. На безрыбье можно попытаться сделать тоже самое используя клей и обычные спички.
Хочется узнать еще больше всего интересного? Как насчет того, чтобы узнать о том, как избавиться от скрипа деревянных полов, не снимая их и не осуществляя других подобных действий.
Очень часто во время ремонта мастера сталкиваются с таким неприятным явлением, как расшатанное отверстие под шуруп. Главная проблема заключается в том, что ввернуть метиз в подобное отверстие повторно, практически не представляется возможным. Оказавшись в такой ситуации, приходится идти на всевозможные ухищрения, которые могли бы помочь решить проблему. Вот некоторые из наиболее простых, доступных, а вместе с тем и популярных способов.
1. Спички
Самый простой, самый доступный и очевидный способ решения проблемы с закручиванием самореза в расшатанное отверстие. Вместе с тем, данный способ также является и наименее эффективным. Все, что нужно сделать – это заложить одну, две или больше спичек в отверстие перед тем, как туда будет вкручиваться шуруп. Данный способ может помочь только в самых не запущенных вариантах, когда деформация отверстия еще не слишком большая.
2. Чопик
Метод в целом аналогичный способу с вкладыванием спичек, однако здесь есть свои нюансы. В большинстве случаев рекомендуется вворачивать саморез не рядом с деревянным элементом, а в него. А это в свою очередь означает, что крайне желательно подобрать такой клинышек для работы, который будет полностью (или хотя бы почти полностью) перекрывать все раздолбанное отверстие под шуруп.
3. Проволока
Отличный способ решения проблемы с расшатанным отверстием под шуруп, который работает от обратного. В данном случае осуществляется уплотнение не самого отверстия, а метиза, который будет в него вкручиваться. Все, что нужно сделать для этого – выбрать подходящую гибкую проволоку и намотать ее на шуруп по всей длине от шляпки до окончания. В зависимости от характера повреждений дерева, проволока может наматываться или более плотно, или более разряжено. Способ рекомендуется использовать при не слишком сильном разрушении отверстия.
А также: клей и опилки
Самый лучший, проверенный годами и наиболее действенный метод реставрации расшатанных шурупных отверстий. Отлично подходит для работы с самыми разными материалами, будь то опилочно-стружечный композит или обычное дерево. Суть способа предельно проста: смешиваем опилки, щепки и древесную пыль с клеем ПВА так, чтобы на выходе у нас получилась каша с консистенцией густой сметаны. Смесь тщательно перемешивается, настаивается пару минут, после чего плотно закладывается в поврежденное отверстие. Там основательно прессуется и сушится. Когда клей засохнет, можно спокойно вворачивать шуруп.
Если хочется узнать еще больше интересного, то стоит почитать про 5 действенных способов , которые помогут избавиться от царапин на ламинате.
Не выкручивающиеся из материала винт, шуруп или саморез – проблема распространённая, и в ходе ремонтных работ с ней сталкивался практически каждый. Причин такого явления много. К примеру, это может быть бракованный крепежный элемент, повреждение шлицы из-за неопытности исполнителя или изношенность инструмента, не обеспечивающего плотный контакт с выкручиваемой деталью. Порой кажется, что заклинившие крепежи извлечь уже невозможно, настолько крепко они застряли, но задача вполне решаема.
1. Смена инструмента
При постоянном соскакивании отвертки со шлицы причина может быть в изношенности жала. В этом случае инструмент заменяют. Новую отвертку вставляют в шляпку шурупа, следя за тем, чтобы жало плотно прижималось к шлице, крепко войдя в пазы, и пробуют выкрутить крепежный элемент.
2. Плоскогубцы
В случае, если застрявший шуруп или саморез закручен не до конца и верхушка выступает над поверхностью скрепляемой детали, можно попробовать извлечь его пассатижами или плоскогубцами. Аккуратно, чтобы не повредить материал, зажимами инструмента захватывают шляпку крепежного элемента по бокам. Затем ее медленно выкручивают, проворачивая по направлению против часовой стрелки.
3. Дрель
Винт, не полностью ушедший в материал, можно попробовать вытащить с помощью электрической дрели или шуруповерта. Патрон инструмента открывают, надевают его на головку шурупа и затягивают зажимный механизм, закрепляя шляпку в патроне. Затем устанавливают режим реверса и осторожно выворачивают шуруп из материала. Это работает практически с любым типом резьбового элемента или заклинившего болта, при условии, что есть часть головки, за которую может зацепиться патрон.
4. Вспомогательный материал
Если же крепежный элемент утоплен полностью, можно попробовать улучшить сцепление шляпки и отвертки при помощи какого-то материала. Это может быть кусок абразивного слоя обычной кухонной губки или скотч, наклеенный на дефектную шляпку. Но лучше всего использовать полоску резины или кожи. Она может быть любой ширины, хотя желателен кусок таких размеров, который закроет головку шурупа полностью. Это обеспечит большую площадь контакта между шляпкой и жалом отвертки или битой шуруповерта. Кусок резины накладывают на головку крепежа, прикладывают отвертку и пробуют выкрутить застрявшую деталь.
5. Насечка грани
В случае с сорванной головкой шурупа или стершимися гранями можно на шляпке сделать надрез для лучшего упора плоской отвертки. Насечку наносят с помощью дремеля, болгарки или другого прорезающего металл инструмента. Однако при таком методе будет повреждена поверхность материала, если шуруп сидит глубоко.
Полезный совет: Если материал позволяет, можно использовать свойство металла расширяться при нагревании и сжиматься при остывании. Застрявший крепеж разогревают при помощи зажигалки, паяльника или строительного фена. Шуруп слегка увеличится, распирая материал, а остынув, вернется в прежнее состояние. В результате может появиться микроскопический просвет между стержнем и материалом, что слегка ослабит крепление и облегчит выкручивание.
6. Экстрактор
Если предыдущие способы не дали эффекта, можно применить экстрактор. Он имеет вид металлического стержня с винтовой резьбой и предназначен специально для выкручивания застрявших болтов и шурупов. Перед тем как применить инструмент, в шурупе тонким сверлом просверливают вертикальное отверстие. Туда вставляют винтовой конец экстрактора и вначале медленно проворачивают, добиваясь крепкой фиксации. Затем выкручивают винт.
Достоинство этого метода в том, что он не повреждает материал, из которого извлекают засевший крепежный элемент. Этим способом можно выкрутить почти все виды крепежа за исключением саморезов, изготовленных из закаленной стали. В таком материале практически невозможно просверлить тонкое отверстие для экстрактора, сверло будет уходить в сторону.
7. Гайка и гаечный ключ
Еще один вариант решения проблемы – приклеить к верхушке шурупа или винта гайку. Это можно сделать методом холодной сварки или горячей, если позволяют навыки. После застывания шуруп выкручивается с помощью гаечного ключа.
8. Пробочное сверло
Если винт настолько глубоко ушел в дерево, что нет никакой возможности к нему подобраться, но извлечь его необходимо, можно использовать пробочное сверло. Оно проделывает аккуратные отверстия и с его помощью удаляют материал вокруг застрявшего крепежного элемента.
9. Высверлить полностью
Когда все перечисленные способы не дали результата остается кардинальный метод удаления застрявшего крепежа. Шуруп или винт высверливаются полностью, до основания. Затем в отверстие вставляется новый крепежный элемент большего диаметра.
Практический совет: При удалении застрявшего крепежного элемента необходимо соблюдать технику безопасности. В процессе сверления образуется металлическая стружка, рассеивающаяся по сторонам, и ее попадание в глаза может привести к травме. По окончании работ стружку удаляют щеткой или губкой, чтобы не повредить кожу на руках.
Бетонные конструкции считаются одними из самых твердых поверхностей. Поэтому проделать дырку, ввернуть саморез или вбить гвоздь достаточно непросто. Гвозди часто гнутся, саморезы – ломаются. Но, следуя моим советам, это можно сделать с минимальными потерями времени и крепежа (в данном случае – самореза):
• Сверлить дырку нужно стараться перпендикулярно плоскости бетонной стены, что позволит ввинтить монтажный шуруп предельно вертикально и безошибочно. Как только прямой угол потеряет своё направление, диаметр отверстия увеличится до не рассчитываемого размера, что повлечёт к расшатыванию крепежа. Глубина отверстия не должна быть короче, нежели длина спиралевидного болта, чтобы болт не упирался в бетонную стену.
• Пробуравленное гнездо необходимо освободить от пыли и мусора, совершая движение сверлом вперед-назад. Собравшийся в нём мусор не позволит крепёжному изделию правильно войти на всю длину.
• После вставить в подготовленное отверстие вставной шип и с помощью молотка вогнать его.
• Завинтить саморез крестовой отвёрткой или же шуруповёртом на небольшой мощности. Для уверенности его прочного установления желательно в пластмассовый дюбель поместить тонюсенькую лучинку в виде зубочистки, которая более надёжно зафиксирует крепление в бетонной поверхности.
• Если дюбель не занимает положенное место легко и с усилием входит – не следует его травмировать и себя изводить, просто вытащить изделие и рассверлить отверстие чуть больше, чтобы можно было ввести его с наиболее малым трудом.
Если применяются в работе саморезы с завитками, подобно елочки, можно забивать их в бетон молотком, не пользуясь специальной отвёрткой. Такой метод фиксации сберегает время и не затрудняет процесс работы. Только освободить его от крепления при необходимости будет сложно. Способ быстрого монтажа лучше применять, когда в дальнейшем не планируется перестройки в конструкции.
Виды саморезов под бетон:
1. Универсальные. Диаметр металлоизделий 3 мм и 6 мм, длина от 12 мм до 220 мм.
Используются для любых типов крепления, и не только в бетонной поверхности, но и кирпичной.
2. Нагели. Длина разная от 70 до 200 мм, размер диаметра неизменен — 7,5 мм.
Под нагель нужно заранее рассверливать канавку. Дюбель таким самонарезающимся винтам не требуется. Присутствие резьбы с насечками способствует шурупу без труда входить в бетон. Отверстие необходимо делать сверлом по бетону диаметром 6 мм. Длина же должна быть глубже на 10 мм длины самого самореза.
3. Резьба «ёлочка». Диаметры металлоизделий 3 – 8 мм, длина их варьирует от 12 мм до 220 мм.
Применять саморезы по бетону допустимо только в сочетании с дюбелем. Он обычно в наборе с нагелем. Если в бетонном основании присутствует пустота, лучше применять в установке дюбель ударный. В таком случае длина у самореза и дюбеля одного размера.
Делать отверстие под сам саморез необходимо длиннее, чем само изделие на 4мм.
Соблюдая технику безопасности, следует применять специальные очки для защиты глаз, поскольку во время использования перфоратора будет полно цементной пыли. На руки надеть перчатки из ткани. Резиновые – способствуют скольжению по стальным материалам.
Необходимо быть осторожным при сверлении каких-либо поверхностей, чтобы не повстречаться с электрическими проводами.
Читайте также: