Как сделать туристический столик своими руками из пвх труб
Обновлено: 02.05.2024
Список материалов:
- ПВХ-трубы;
- фанера;
- стекло;
- суперклей.
Список инструментов:
- лобзик;
- митральная пила;
- дрель;
- ножовка;
- заклепочный пистолет;
- отвертка;
- линейка.
Процесс изготовления столика:
Шаг первый. Режем заготовки
Режем нужное количество заготовок из труб. Для этого будет удобно использовать митральную пилу. Вам понадобится много коротких кусков, чтобы сделать столешницу. Также будут нужные четыре длинных отрезка для ножек. Не забывайте про заготовки, из которых делают выдвижные полочки.
После этого тщательно моем все заготовки от стружки, автор даже решил использовать моющее средство.
Шаг второй. Изготовление и установка заглушек
Под верхние отсеки нужно сделать заглушки. Для этого нам будет нужна фанера, вырезаем из нее нужное количество кругов. Если у вас есть большой лист фанеры, можно просто приклеить все эти детали к нему. В качестве клея автор использует суперклей. Фанеру можно покрыть лаком или маслом, так материал будет лучше смотреться.
Шаг третий. Сборка столика
Приступаем к сборке столика. Начинаем со столешницы, она собирается на заклепках, значительно этот процесс облегчает наличие заклепочного пистолета. Сверлим отверстия и потихоньку собираем столешницу. Потом аналогичным образом крепим к столешнице ножки.
Шаг четвертый. Упрочнение столика
После сборки столика оказалось, что он недостаточно прочный и у него разъезжаются ножки. Чтобы решить эту проблему, автор попробовал использовать суперклей, но ничего не получилось. Тогда было принято решение усилить столик с помощью рамы. Для ее изготовления понадобились деревянные брусочки. Скрепляем все это дело с помощью винтов с гайками. В итоге получаем вполне себе прочный столик для мелочевки.
Шаг пятый. Установка выдвижных полочек
Для выдвижных полок понадобятся трубы большего и меньшего размера, так как одна вставляется в другую. Первым делом изготовим наружные части, в которые устанавливаются полочки. Отрезаем до нужных размеров, сверлим отверстия и прикручиваем к раме столика.
Далее изготовьте и полочки, разрежьте трубы вдоль и заглушите их края фанерой. К передней части приклеиваем кругляки и ручки, в качестве которых послужили длинные гайки. Устанавливаем полочки на свои места.
Шаг шестой. Завершающий этап
В завершении вам осталось установить стекло в качестве столешницы. Для этого установите между стеклом и столом резиновые проставки. Вот и все, теперь столик полностью готов! Получилось все довольно неплохо. Единственный минус столика заключается в том, что сложно добраться до содержимого отсеков. Для этого нужно снимать стекло. Впрочем, это не так уж и сложно.
На этом все, надеюсь, проект вам понравился. Удачи и творческих вдохновений при изготовлении самоделок! Не забывайте делиться своими наработками с нами!
Для этого стола нужно взять обычные инструменты:
1. Вам понадобится какой-то инструмент для нарезки труб - ножовка, специальный нож для пластиковых труб или электрическая торцовочная пила. Выбор за вами!
2. Перфоратор или электрический шуруповерт для крепления ножек стола к обратной стороне столешнице.
3. Вам нужно минимум 15 винтов с резьбой длиной 1,25 - 1,5 дюймов и ввертышей для саморезов. Ввертыши нужны не всегда, но иногда их используют для того, чтобы упрочнить крепление пластиковых чашечек к столешнице.
4. ПВХ-цемент нужен для упрочнения всех креплений. Все пластиковые части будут надежно склеены, и уже не распадутся. Вы можете использовать и маленькие полудюймовые шурупы, если нет цемента.
Шаг 2: Детали
Я использовал мебельные фитинговые соединения из ПВХ. Это потому, что мне нужны были 4-сторонние Т-образные соединения, чашечки для ножек и чашки-заглушки с плоским верхом. Остальные элементы могут быть из класса сантехники, но в плане совместимости и глубины посадки классы между собой практически одинаковы.
Я заказывал все эти детали в интернете. Неважно, в каком магазине, лишь бы в ассортименте был весь нужный вам набор.
Я использовал трубу для сантехники, чтобы сэкономить на стоимости материалов, так как мебельные трубы могут стоить гораздо дороже. На один стол у меня ушло около 12 м трубок, я купил 3-метровые трубы, которые разрезал на такие отрезки:
Шаг 3: Сборка: Сторона 1
Я наглядно покажу каждый этап сборки в набросках. Я использовал программу SketchUp. Это лучше, чем показывать вам наш грязный рабочий офис, куда мы переезжали, на фотографиях.
Сборка стороны 1
Первой нужно собрать одну из двух сторон ПВХ-рамы, используя обычные и 4-сторонные Т-образные соединения, плоские заглушки и настольные заглушки, которые отмечены на рисунке. Сами элементы креплений подписаны ЧЕРНЫМ, размеры отрезков труб - КРАСНЫМ . Это будет “СТОРОНА 1”, или левая сторона стола.
Сначала я рекомендую сборку всухую, а ЗАТЕМ уже можно разобрать все и снова скрепить цементом. Как вы наверняка слышали, после склеивания ПВХ-цементом детали уже не отсоединишь друг от друга ничем.
Наносите ПВХ цемент только на внутреннюю сторону соединителя, на стоп-линию. Убедитесь, что все части вставлены друг в друга, как положено, а затем вдавите трубу в соединитель и подержите секунд 30.
ПРИМЕЧАНИЕ: большинство людей посоветуют накладывать цемент и на соединитель, и на трубу, но лично я убедился, что в этом нет нужды.
ЕЩЕ ОДНА ВАЖНАЯ ВЕЩЬ: Если вы не хотите использовать цемент, так как он вреден при использовании в помещениях, используйте шуруп между соединителем и трубой, чтобы уплотнить крепление.
И ЕЩЕ ОДНО ПРИМЕЧАНИЕ: я попытался закрепить трубы так, чтобы все их отметки были направлены назад (зад - это где стоят 4-сторонные Т-образные соединители). Таким способом их не будет видно снаружи стола, и не надо стирать их ацетоном для более опрятного вида. У меня все-таки не получилось спрятать все надписи, как видно по фото. Учитесь на моих ошибках.
Шаг 4: Сборка: Сторона 2
Этот шаг точно повторяет предыдущий, но конструкция “Стороны 2” зеркально отображает “Сторону 1”. 4-сторонние Т-образные соединители смотрят в противоположном направлении, когда стоят сзади.
В этом чертеже также размеры труб обозначены КРАСНЫМ , а соединители ЧЕРНЫМ.
Шаг 5: Сборка: ЗАДНЯЯ ЧАСТЬ
Настало время собрать “Заднюю часть” стола, которая еще проще предыдущих. Вам понадобится настольная заглушка, плоская заглушка и два крестообразных соединителя (мы такие еще не использовали). Соедините ими длинные отрезки труб (75 см или 30 дюймов) так, чтобы по форме было нечто вроде телефонного столба.
Для сборки центрального “столба” положите все на пол, чтобы все длинные трубы были параллельны друг другу. Так будет удобнее и точнее.
Шаг 6: Сборка: Объединение фрагментов
Теперь нужно собрать все ПВХ-фрагменты в одну конструкцию.
Вставьте концы труб с “задней стороны” в соответствующие соединители СТОРОНЫ 1 и СТОРОНЫ 2. В конце должно получиться, как на чертеже. Опять же, я рекомендую сначала собрать все всухую, а затем уже клеить на цемент.
Как только в сухом виде сборка сошлась, отделите части друг от друга и нанесите ПВХ-цемент в соединители СТОРОНЫ 1 и вставьте трубы задней части в 4-сторонние Т-шки СТОРОНЫ 1. Быстро убедитесь, что все сидит как надо, сожмите на 30 секунд.
Далее нанесите ПВХ-цемент на соединители СТОРОНЫ 2 и вставьте трубы с задней части в 4-сторонние Т-шки СТОРОНЫ 2. Сожмите на 30 секунд.
Вот вы и закончили раму! Уже почти все!
Шаг 7: Сборка: Столешница
Недостатки пустотелой двери:
Пустотелые двери состоят из внешней рамы и разных горизонтальных перекладин. Между ними пространство либо заполнено картоном, либо пеной, либо же вообще ничем.
Извне мы не можем видеть, что там внутри двери, так что можно только наугад вкручивать шурупы для закрепления столешницы на настольных чашках. Можно с одинаковой вероятностью угодить в планку или в мягкий картон. В тех местах, где картон, лучше использовать ввертыш, чтобы лучше скрепить конструкцию. Вот как это делается:
1. Положите пустотелую дверь на пол той стороной, которая будет лицевой панелью стола. Затем наложите ПВХ-конструкцию поверх, верх ногами, чтобы настольные заглушки примыкали к двери.
2. Отцентрируйте всю конструкцию (на глаз, конечно), чтобы она была на одинаковом расстоянии от краев двери. Затем используя карандаш, отметьте места, где отверстия заглушек соприкасаются с дверью.
3. Снимите ПВХ-конструкцию с двери и отложите в сторону. Дрелью или электрическим шуруповертом вкрутите по шурупу в каждую отмеченную точку.
* Если шуруп проходит легко, вы попали в пустоты двери. Уберите шуруп и вставьте ввертыш в такие отверстия (можно просверлить отверстие побольше, если нужно)
* Если шуруп идет потуже, вы попали в планку, и тут можно обойтись без ввертыша. Снимите шуруп.
Как только вы определились с тем, где нужные ввертыши, а где нет, убедитесь, что все шурупы выкручены из двери и снова поставьте ПВХ-конструкцию верх ногами на дверь, подогнав позицию заглушек под сделанные отверстия.
ПРИМЕЧАНИЕ: Всего этого можно избежать, используя сплошную массивную дверь. Будет дороже, но проще.
Наконец, вставьте шурупы и закрутите, скрепив тем самым столешницу и ножки. Перед вами готовый стол, правда верх ногами.
Шаг 8: Закончено: Переверните и все!
Поставьте стол на ножки, и можно приступать к работе за удобным, огромным и прочным столом! (конечно, если я объяснил все правильно, и вы следовали моим указаниям).
Можно покрасить стол или же покрыть лаком. Мы придерживаемся “натуральности” в дизайне. Однако, на стол то и дело что-то капает, оставляя за собой следы. Так что я все-таки советую покрыть столешницу какой-то водонепроницаемой краской или другим покрытием.
Как и с любым другим изделием из ПВХ и составных частей, вы можете изменять конструкцию под ваши конкретные нужды. Есть двери покороче, так что можно заменить отрезки труб с 30 дюймов на 24 (60 см) или другой размер. Вы можете увеличить высоту стола, заменив 3-дюймовые отрезки на более длинные. Так стол будет больше подходить под стоячую работу.
Надеюсь, вам понравилась моя задумка и ее воплощение! Делитесь впечатлениями в комментариях, задавайте вопросы, если нужно!
Решил я себе тут сделать дополнительную горизонтальную поверхность.
Если положить фанеру, например — стол, ну или просто как дополнительная подпорка при каких-то работах с авто.
Можно, конечно было купить что-то готовое, но решил попробовать сделать из труб, ну а чтобы нет.
Трубы брал армированные на 25 мм. К ним больше всего нашел различного рода переходников.
Закупаемся материалом и инструментами.
Нам нужны сами трубы, переходники, нож для резки труб и сама сварка для спайки труб.
Для того, чтобы ножки стола были идеально ровно сделал такую ерунду.
Т.е. фиксаторы расположены строго на одной линии. Как только спаиваю две части трубы, тут же устанавливаю в данные фиксаторы. В тоне части трубы не перекашиваются относительно фитинга.
Сам процесс сварки
Вот уже почти готов каркас
Ну и вот как его можно использовать. Очень удобно.
Если взять столешницу из ДСП или фанеры и прикрутить к ней крепежи, то можно сделать съемную столешницу.
Что касается устойчивости — конечно не сравниться со столиком из дерева или металл. Как видно, я даже сделал поперечину для большей устойчивости.
Вставать на него тоже не выйдет — не выдержит, да и качается.
Но именно как ЛЕГКИЙ и простой столик, который можно использовать как подставку или как дополнительную горизонтальную поверхность — отлично.
В отличие от металла — он легкий, в отличие от дерева — он не намокнет и не рассохнется под дождем.
Плюс сделать можно удобного для вас размера. Также если закрепить фиксаторы на стене, то его легко можно прислонить к стене и зафиксировать в этих защелках (как на фото 3). Там уже будет очень хорошая устойчивость.
Для столешницы надо иметь кусок ламинированной ДСП, клееной фанеры или ОСП. Ножки изготавливаются из пластиковых труб диаметром 24 мм, фиксация конструкции к столешнице выполняется металлическими хомутами и саморезами. Размер плиты примерно 70×150 см, общая длина труб зависит от высоты стола и размеров столешницы. В нашем случае нужно примерно 10 м трубы. Соединение отдельных элементов в единую конструкцию выполняется пластиковыми тройниками (нужно 10 шт.), металлических скоб необходимо по две на каждую ножку, саморезов по четыре штуки. Труба разрезается ножовкой по металлу, если ее нет, то можно пользоваться одним полотном. Для вкручивания саморезов используется отвертка.
Процесс изготовления
Подготовьте две поперечины ножек, для этого с двух сторон отрезка трубы вставьте тройники. Обращайте внимание, чтобы детали имели идеально одинаковые размеры. Общая длина поперечин выбирается с учетом ширины столешницы.
Вставьте в тройники втулки длиной по 50 см, конкретные размеры не имеют большого значения, конструкцию потом можно откорректировать длиной ножек. Подготовьте два таких элемента.
Под углом 90 градусов вставьте их в ранее сделанные поперечины. Надо сделать два одинаковых элемента.
Наденьте на ножки тройники, на каждую по одному. Важный момент - размеры ножек неодинаковы. Две передние более длинные, а задние короче. Это связано с тем, что к ним в дальнейшем фиксируется поперечина для придания жесткости конструкции. Длину задних ножек следует уменьшить на суммарный размер втулок и тройников. Выше мы упоминали, что этот параметр корректируется с учетом размеров собранных деталей.
Соедините отрезок трубы с боковыми поперечинами. Его размер зависит от длины столешницы, в нашем случае достаточно примерно 60 см. Отрегулируйте все углы, они должны быть прямыми.
Вставьте ножки на свои места. Не забывайте, что задние короче, а передние длиннее. Теперь конструкция ножек полностью собрана, осталось ее прикрепить к столешнице.
Переверните ножки вверх ногами, аккуратно выставьте по центру столешницы и зафиксируйте хомутами, требуется по два элемента на каждую точку опоры. Саморезы затягивайте довольно плотно, стол не должен шататься.
Заключение
Во время пользования столом следует помнить, что он не рассчитан на большие нагрузки и длительную эксплуатацию. При первой возможности его надо заменить настоящим.
Смотрите видео
Рабочее место для любого мастера имеет особое значение. Для некоторых специальностей рабочий стол попросту необходим. Но что делать, когда приходится часто переезжать и работать на различных объектах?
Стол из мастерской за собой не притащишь, а чужой рабочей мебелиможет попросту не быть в наличии. Выход есть однозначно, и сегодня мы о нем вам расскажем.
Самодельные изделия такого типа далеко не новы. Мебельные трансформеры пользовались популярностью еще в прошлом столетии. А мастера, которые делали акцент на такие разработки, доводили их порой до невероятных функциональных возможностей. Самоделка, представленная сегодня, проста и вместе с тем очень практична. Это рабочий столик для мелких работ с электрикой, сантехникой и т.д. Он компактен, легок, и занимает совсем не много места. А переносить его с объекта на объект не составит вообще никакого труда. Как его сделать? Давайте узнаем.
Необходимые материалы и инструменты
Материалы:
Недорогой мебельный щит (сорт 1-2);
Труба ПВХ, диаметр – 1 дюйм или 25 мм;
Фитинги ПВХ (под размер трубы): угол 90о для крепления смесителя и внутренней резьбой – 4 шт, клипса простая – 16 шт, заглушки под пайку – 8 шт, муфта с наружной резьбой и переходом на трубу – 4 шт;
Ручка для переноски железная;
Отрезок мебельной тонкостенной трубы, диаметр – 25 мм;
Болты, гайки, шайбы, саморезы;
Лак или краска, кисть.
Инструменты:
Сантехнический паяльник или «утюг»;
Дрель или шуруповерт;
Электролобзик;
Наждачка или шлифмашинка;
Сверла, крестовая насадка;
Рулетка, карандаш, линейка, тарелка или циркуль для отметки радиуса закругления столешницы.
Приступаем к сборке рабочего столика
Изготовление столешницы
Для полотна столешницы автор выбрал сосновый мебельный щит. Подойдет также и фанера, OSB или ДСП. Размеры каждый может определить сам по назначению своей деятельности.
Совет!
Стоит обратить внимание на размещение ножек под столом, длина которых обычно составляет не менее 70-75 см. Они не должны выпирать из-за столешницы, а значит ее длина должна превышать этот размер.
Разметку столешницы проводим, начиная с размещения крепежных ПВХ уголков с резьбой. Их распределяем по четырем углам полотна, с учетом что они будут закругленными. В качестве метизов для крепежа автор выбрал болты.
Середина подстолья будет не востребована, поэтому на ней и размечаем положение клипс. Их должно быть по четыре на каждую сторону. Интервал между ними может быть минимальный, а расстояние от обеих линеек выставления должно быть меньше длины ножек.
Края столешницы можно закруглить с помощью электролобзика. Для разметки радиуса можно использовать тарелку или циркуль. Обработать выпиленные края поможет наждачка или шлифмашинка. Просверливаем все отмеченные отверстия дрелью или шуруповертом.
Древесина – не очень долговечный материал, поэтому ей требуется защитное покрытие. Автор выбрал яхтный лак, который нанес кистью на обе плоскости столешницы. Чтобы не оставалось следов от подставок для отделки, ее можно подвесить на любой подходящий крючок.
Делаем ножки и царги для стола
Для ножек автор выбрал ПВХ трубу диаметром 25 мм. Высоту ее необходимо рассчитать так, чтобы в ней поместились муфта и заглушка. Обрезать такую трубу лучше сантехническими ножницами, но подойдет и ножовка по металлу. Для жесткости можно во внутрь ПВХ трубы вставить металлическую мебельную, подходящую по размеру.
Пришла очередь сделать качественное соединение сантехническим паяльником или утюгом. Выставляем соответствующие по размеру гильзы, поджимаем их шестигранным ключом и ставим утюг на разогрев.
Далее вставляем трубу и фитинг в противоположные гильзы, нагреваем их и плотно сжимаем разогретые концы, выравнивая при этом соединение. На каждой ножке из четырех должны размещаться заглушка и муфта с наружной резьбой.
Царги предназначаются для скрепления ножек между собой. Данная конструкция предусматривает их размещение на любом уровне ножки. Спаяны они также утюгом, и представляют собой отрезок трубы с двумя заглушка, в которые вкручены клипсы (фото). Автор сделал их всего две, хотя количество может быть и большим.
Читайте также: