Как сделать опалубку для армопояса на блоках из досок своими руками

Обновлено: 02.05.2024

Обустройство армопояса под мауэрлат — совершенно необходимая часть любого строительства и капитального ремонта. Необходимо заранее разобраться, как проходит крепление мауэрлата к армопоясу для газобетона своими руками, какова должна быть высота армопояса из кирпича и других материалов. Отдельная важная тема — как именно его залить.

Что это и зачем нужен?

Армопояс под мауэрлат нужен потому, что на тот самый мауэрлат поступает нагрузка от всей вышележащей кровли. Как раз на него и опираются стропила. Вот почему для стен из газобетона в обычном варианте, и для мансарды, да и для всех прочих случаев все это совершенно необходимо. В противном случае мощное воздействие может разрушить кровлю или деформировать ее. Проблема часто появляется в экстремально снежные зимы.

Важными функциями армирующего пояса являются:

наращивание пространственной жесткости;

повышение однородности распределения нагрузок;

обеспечение устойчивости при воздействии снега и ветра;

обеспечение возможности оформления проемов;

связывание стропильной системы со стенами дома.

Размеры

Габариты упрочняющего пояса очень важны на практике. Если они не выдержаны в соответствии с расчетами, или допущены ошибки в расчетах, не удастся обеспечить стабильность ограждающих элементов. Оптимальная высота армопояса должна быть большей, чем ширина стены. Даже в минимальном случае она составляет не менее 200 мм. Залив балки ведется строго по всей внешней границе дома. Ширина упрочняющей линии должна как можно точнее соответствовать ширине стен.

Конструкция должна быть максимально непрерывной по исполнению. Наименьший диаметр составляет 250 мм. К сведению: в ряде источников говорится о сечении 250х250 мм — это ровно то же самое, только под другим названием. Минимальную толщину подбирают с таким расчетом, чтобы весь объем конструкции имел одинаковую прочность. Бетонная линия должна быть монолитна, и все рассчитывают так, чтобы заливка произошла за один раз, в непрерывном режиме.

Сечение арматуры менее 10 мм недопустимо. В этом случае ни о каком реальном поддержании прочности говорить не приходится. Габарит армопояса должен соответствовать толщине примененных строительных блоков (или иных несущих конструкций).

При оборудовании армопояса в кирпичном доме придется оформлять наружную опалубку «в полкирпича», а внутреннюю делают из умеренно толстых досок.

Как сделать своими руками?

Установка опалубки

Начинать работу придется с подготовки всего инструмента, который потребуется при дальнейших манипуляциях. Лучше потратить на это больше времени и залить эффективнее всю конструкцию, нежели потом хаотически метаться в поисках нужных вещей. Непременно нужна бетономешалка и устройство для вибрационной обработки. Дополнительно готовят:

С самого начала все должно быть как следует отделано и продумано, сразу на все этапы работы вперед. Наружную часть опалубочных конструкций обычно получают, распиливая камни на две половинки. Изнутри оформление ведут досками. Плиты принято монтировать на стену, используя бруски либо иные крепежные конструкции. Аналогичный способ применяют и при креплении наверху.

Очень важно добиваться как можно более ровной верхней плоскости опалубки. Эта ровность проверяется по отношению к горизонту. Точно отследить этот параметр можно при помощи гидравлического уровня. Потом все это заливают бетоном.

Выворачивать гайки можно после окончания времени, отводимого для застывания смеси. Саму опалубку демонтируют, а шпильки выколачивают вручную, максимально аккуратно.

Знатоки считают, что вернее заливка бетона обычным бензиновым насосом. Ручные насосы едва ли можно рекомендовать — уж слишком велик объем работ. Но только одновременная и идущая беспрерывно заливка гарантирует достаточную эффективность работы и долгий срок эксплуатации дома. А вот самостоятельное приготовление бетонной смеси вполне возможно. На 1 долю цемента берут 3 доли промытого заранее песка и идентичное количество щебня. Хотя снятие опалубки возможно через несколько дней, выход бетона на оптимальные технические кондиции займет несколько недель.

Укладка арматуры

Правильный арматурный каркас не менее важен, чем исполненная толково опалубка. В качестве основы берут арматурную сетку специального образца. Кроме стержней, идущих в продольной плоскости, предусматриваются промежуточные перемычки. Связывать и удерживать части помогает стальная проволока для вязки. Хомуты полагается размещать с шагом 200 — 400 мм.

Если поставить их на большем расстоянии друг от друга, надежность сборки окажется под вопросом. Это может создать множество весьма неприятных моментов и даже негативно отразится на надежности подготовленного армопояса. На углах и в точках соединения обязательно применяют усиленное армирование. Только так удается добиться оптимальной жесткости и стабильности.

При заливке бетонной смеси могут появляться различные полости. Их пронзают арматурой либо подвергают вибрационной обработке с шагом 1 м. Повышение жесткости угловых участков достигается подворотом на 300 — 400 мм. Потому нужна специальная «загнутая» арматура. Композитный тип ее рекомендован большинством специалистов — он куда привлекательнее традиционных решений.

Крепление

Очень важно правильно крепить армопояс и мауэрлат между собой. Независимо от этого, необходимо обрабатывать опорный брус. Специальные вещества позволяют сократить опасность воспламенения либо гниения. В брусе обязательно сверлят отверстия. Мауэрлат необходимо насадить на крепеж — анкера либо шпильки.

Важным шагом в работе является выкладка рубероида. Фиксация крепежных изделий достигается за счет гаек и крупных шайб. Когда они затянуты, придется страховать конструкцию контргайками. Все торчащие блоки надо отрезать УШМ. Чтобы установить мауэрлат на стену из кирпича, применяют изделия сечением 60 мм.

Оптимальная глубина замуровывания проволоки составляет 300 мм. Протяженность катанки избирается с поправкой на линейные размеры бруса. Стоит учесть, что любая стропильная часть обязательно оснащается одной проволочной закладкой. Правда, такой метод не слишком совершенен — дело в том, что растягивающийся металл будет терять надежность. Это отразится и на внешнем облике конструкции.

Закрепить мауэрлат на особые стенные вставки можно с использованием скоб. Закладки из дерева требуется заблаговременно обрабатывать антисептиками. Потом их жестко замуровывают в кладочный слой. Не допускается использование пробок короче 250 мм. Выбор точек монтажа и их расстановка производится с учетом расположения ног стропил и их количества.

Однако такие способы ненадежны. Древесина постепенно станет иссыхать и механически деградировать. В результате мауэрлат, а затем и стропила будут уходить в сторону. Пробки монтируются достаточно долго. Малейшая ошибка каменщиков сразу оборачивается неприятными последствиями.

Шпильки могут использоваться для крепления мауэрлата путем замуровывания в кладку. Их ставят минимум в 3 ряда. Габарит резьбы определяется характеристиками стропильного комплекса. Подход весьма надежен, но трудоемок и требует весьма скрупулезного подхода. Дело в том, что класть кирпич по такому способу станет труднее.

Часть специалистов рекомендует монтировать конструкцию анкерными болтами. Мощные металлические конструкции работают очень надежно. Когда поставлен мауэрлат окончательно, сразу же и в нем, и в стене сверлятся отверстия. Их делают так, чтобы крепление анкерами производилось без всяких проблем. Важно: такой вариант работает только на полновесном кирпиче, лишенном пустот.

Свои особенности имеет присоединение мауэрлата на газобетонные блоки. В этом случае, как и при использовании простого кирпича, без упрочнительного пояса обойтись будет весьма трудно. Легкий газоблок крайне скверно переносит точечные механические воздействия. А именно они возникают там, где крепят стропила. Основные принципы:

повышать крепость пояса из бетона при помощи резьбовых стальных шпилек;

на их конца наваривать поперечины — также из стали (это обеспечит нужную устойчивость);

равномерно выставлять шпильки по всей длине (их ставят как минимум столько же, сколько стропил предусмотрено, с шагом от 400 до 500 мм);

выводить опять же эти шпильки дальше упрочняющего пояса и балки с таким расчетом, чтобы можно было спокойно затянуть гайку;

располагать точки фиксации балки на монолит посередине стропильных частей.

До заливки бетона нужно резьбовые части подготовить. Речь идет о намотке малярного скотча. В таком случае строительные смеси не будут попадать на поверхность. Оттого наворачивание гайки заметно упрощается. Перед тем как ставить брус в предусмотренное проектом положение, сразу размечают, что где крепить — тогда при закладке отверстий опасность ошибок будет сведена к минимуму.

Выбор между этими типами метизов — во многом дело личного вкуса. На углах балку тоже надо укрепить. Для такой цели применяют скобы либо уголки из прочной стали. Если шпильки при креплении входят прямо в кирпичную стену, то они должны вводиться строго вертикально. Любое отклонение от этого правила оборачивается крайне неприятными последствиями.

Важно то, как именно выполнена опалубка. Съемный ее тип делают из простой доски, но можно применять и более солидное решение — деревянный щит. Обязательным условием в обоих случаях является прикрепление к стене. Выше конструкцию усиливают ребрами, ориентируемыми параллельно. Щели полагается максимально герметизировать, исключая тем самым просачивание бетонной массы.

Альтернативное решение — опалубка на основе блоков в виде буквы U. Подобный вариант ценится в наиболее холодных регионах нашей страны. Он исключает образование холодовых мостиков. Опалубочный элемент приклеивают ребристыми участками кверху. Иногда встречается комбинированная опалубка, которая:

идеальна при большой ширине стены;

сокращает затраты (позволяя отказаться от покупки специальных частей);

весьма привлекательна с теплотехнической точки зрения.

Как залить армопояс под мауэрлат, смотрите в видео ниже.

Армопояс – это единая монолитная конструкция, необходимая для укрепления стен и равномерного распределения нагрузок. Он устанавливается по всему периметру перед укладкой элементов кровли или плит перекрытия. Успешность заливки пояса напрямую зависит от правильности сборки и монтажа опалубочной системы. Поэтому прежде чем устанавливать опалубку для армопояса, следует изучить все тонкости и нюансы выполнения работ.

Особенности устройства и назначение

Современные строительные материалы, такие как кирпич, газобетон, пеноблоки или керамзитоблоки, являются практичными и очень удобными в использовании. Они часто применяются при возведении домов и построек различной сложности и назначения. Но, несмотря на все положительные качества, сами по себе эти материалы относительно хрупкие: при воздействии на них больших точечных нагрузок они могут легко разрушиться или дать трещину.

В процессе строительства нагрузка на стены здания постепенно увеличивается, причем не только сверху, от укладки новых рядов кирпича или газобетона, но и снизу, под воздействием сдвижек грунта или неравномерной усадки. Существенное поперечное давление оказывает и конечный элемент здания, крыша, которая в прямом смысле распирает стены в разные стороны. Чтобы все эти факторы не привели к разрушению стен и образованию трещин, особенно на газобетонных блоках и по керамзитобетону, и создается специальный армирующий пояс.

Армопояс образует целостный жесткий каркас, который позволяет связать между собой все стеновые конструкции здания. Впоследствии именно на него передаются основные нагрузки от кровли и верхних этажей, а затем они равномерно распределяются по периметру стен постройки. Установка опалубки и создание армирующего пояса являются обязательными при возведении практически любых зданий в зонах повышенной сейсмической активности.

Также монтаж опалубки под армирующий пояс будет необходим, если после завершения строительства планируется дополнительно увеличивать нагрузки на стены или кровлю.

Например, при обустройстве мансарды или создании на плоской крыше бассейнов, игровых площадок, зон отдыха с соответствующим оснащением, утяжеляющим общую конструкцию постройки.

Во время строительства одноэтажных домов из газобетонных блоков опалубку для армопояса устанавливают только после полного возведения всех стеновых конструкций, непосредственно перед монтажом элементов кровли. Обычно в этом случае в армирующий пояс предварительно закладывают специальные шпильки, на которые затем будет фиксироваться мауэрлат. Такая конструкция обеспечивает более жесткую посадку и привязку элементов крыши к коробке здания. Если же в постройке будет два или более этажей, то опалубка под армопояс монтируется после каждого следующего этажа непосредственно перед плитой перекрытия, а также после возведения всех стен перед установкой крыши.

Виды опалубки для разных типов армопояса

Перед выбором материала и созданием элементов будущей опалубки следует уточнить, какого размера потребуется армирующий пояс. Только потом получится правильно спланировать ширину и высоту конструкции. Как правило, стандартный армопояс на газоблоках создается высотой от 10 до 20 сантиметров и соответствует высоте обычного блока из газобетона. Существует два основных и наиболее распространенных типа конструкций опалубочных систем.

Из специальных газоблоков

Первый тип относится к несъемным опалубкам для фундамента и подразумевает использование особых U-образных блоков заводского производства. Они представляют собой обыкновенные блоки из газобетона, внутри которых имеются специальные выбранные полости в виде латинской буквы U. Такие блоки укладываются рядами на стеновые конструкции по стандартной схеме, а уже в них монтируются каркасные армирующие материалы (арматура) и заливается бетонная смесь. Таким образом, после застывания смеси образуется готовый единый армопояс, защищенный внешним слоем газобетона от так называемого моста холода. Эффект достигается за счет того, что толщина внешних стенок U-образных опалубочных блоков больше толщины внутренних, а это придет им дополнительные теплоизоляционные свойства.

Стоит отметить, что заводские U-образные блоки имеют довольно высокую стоимость, поэтому профессиональные строители часто изготавливают их самостоятельно. Они вручную вырезают в обычных газоблоках соответствующие пазы.

Материал легко обрабатывается специальной ножовкой по газобетону.

Из деревянных щитов или ОСБ-плиты

Второй и более распространенный вид опалубки для армопояса относится к съемным системам. Он изготавливается из ОСБ-плиты, досок или деревянных щитов точно так же, как при обустройстве обыкновенного ленточного фундамента, только в данном случае работы проводятся на высоте. Материал для изготовления можно выбирать произвольно, главное, чтобы его толщина была не менее 20 миллиметров. Как правило, нижний край такой опалубочной конструкции с двух сторон напрямую крепится к поверхности газобетонных блоков, а сверху щиты нужно дополнительно закрепить небольшими отрезками деревянных брусков, шаг между которыми составляет 50-100 сантиметров.

Если выполняется сборка опалубки из ОСБ-плит, то щиты еще дополнительно соединяются между собой специальными металлическими шпильками. После выравнивания всей системы по периметру в нижней ее части высверливаются сквозные отверстия (шаг соответствует расположению верхних брусков), а в них вставляются пластиковые трубочки. Затем в эти трубки на всю ширину опалубки вводятся шпильки и с двух сторон затягиваются гайками.

Монтаж

Способ монтажа опалубочной системы будет зависеть от выбранного материала. Сборка конструкции в одиночку из специальных блоков производится в таком порядке.

Выдерживая ровную плоскость с помощью уровня, по периметру на стены устанавливаются U-образные блоки с выемкой. Их «сажают» на обычный раствор, дополнительно закрепляя на основной стене саморезами.
Внутри блоков вяжется стандартный каркас из арматурных прутьев. Делать его нужно такого размера, чтобы со всех сторон осталось свободное место (около 5 сантиметров) для защитного слоя бетона.

Порядок правильной сборки опалубки из деревянных щитов:

зафиксировать щиты с двух сторон стены по всему периметру (крепить их лучше с помощью специальных дюбель-гвоздей, просверлив сквозные отверстия);
с помощью уровня сделать верхнюю кромку щитов максимально ровной, затем соединить между собой щитовые ряды деревянными брусками;
собрать и установить арматурный каркас, выдерживая внутри конструкции расстояние от стенок опалубки для бетонной смеси (5-6 сантиметров).

Прежде чем ставить щиты, следует убедиться, что между досками отсутствуют зазоры и щели. При необходимости нужно заделать их паклей или закрыть рейками, тонкими продольными планками. Если армопояс готовится под кровлю, то к арматурному каркасу сразу (до заливки бетона) привариваются соответствующие закладные элементы, на которым затем будет производиться крепление крыши.

При монтаже съемных опалубочных щитов своими руками очень важно ровно выставить щиты и создать ровную плоскость по всему периметру (выдержать уровень). Созданный из бетонной смеси армирующий пояс будет служить главным основанием для плит перекрытия или мауэрлата кровли, и они должны лечь на него вплотную, без зазоров и щелей. В качестве дополнительного теплоизоляционного материала, предотвращающего образование мостов холода, чаще всего используются плиты пеноплекса – экструдированного пенополистирола однородной структуры.

Многочисленные закрытые ячейки материала придают ему почти нулевой уровень водопоглощения и паропроницаемости.

Демонтаж

Опалубочную систему можно снимать примерно через 2-3 дня после заливки бетона. Точный срок засыхания смеси будет зависеть от погодных условий конкретной местности и времени года проведения работ. Поэтому перед процедурой следует самостоятельно убедиться, что армопояс достаточно затвердел. Вначале извлекаются стяжки или шпильки, снимаются верхние скрепляющие деревянные бруски, затем аккуратно демонтируются сами щиты.

После просушки и зачистки их можно будет использовать повторно.

Дополнительную информацию по этому вопросу вы можете узнать из видео ниже.

Армированный пояс призван укрепить элементы строения и не дать ему преждевременно разрушиться от давления других частей.

Как правило, при изготовлении армопояса изначально делают опалубку, чтобы заливать в нее бетон. Ограждение укладывается с целью создания несущих стен или перекрытий.

Конструкция зачастую съемная и после застывания бетона ее извлекают из монолита. Чтобы самостоятельно сделать опалубку, рекомендуется изучить особенности ее изготовления.

Что это за конструкция?

Опалубкой для армированного пояса называют вспомогательную конструкцию из разного вида материалов, которая предназначена придать монолитным конструкциям, таким как армопояс, определенных параметров. За счет нее можно изменить форму, геометрические размеры, положение в пространстве, а также структуру поверхности конструкции.

Залить армопояс без опалубки практически невозможно. Само ограждение делают из разных материалов, впоследствии она заливается бетоном. Иногда его делают из бетонных блоков – газо- или пенобетона. Тогда раствор заливается непосредственно в блоки, ведь для этого используют специальные коробчатые блоки.

Основными функциями являются:

обеспечение необходимых геометрических параметров;
способность выдерживать давление;
стабильность при вибрации на поверхности строительной площадки;
сохранение свойств раствора при заливке армированного пояса.

Важно! Если сделать армированный пояс без применения опалубки, то залитый бетон может просочиться в щели кладки, что ухудшит ее свойства. Поэтому данный этап является обязательным при создании армопояса.

Когда строительство необходимо?

Ограждение требуется при сооружении армированного пояса, когда он делается с помощью заливки бетона. Если в случае применения бетонных блоков функцию опалубки могут заменить специальные блоки с выемкой, то при заливке монолитным бетоном, опалубка быть должна.

Дело в том, что при обустройстве опалубки для армированного пояса, она играет роль сдерживающего раствор элемента. Именно поэтому опалубка должна быть прочной и не иметь щелей, все стыки должны быть герметичными. Если же стыки будут с щелями, то бетон прольется сквозь отверстия и его часть просто выльется в швы кладки или на перекрытия.

Зачастую ограждение делается высоким, чтобы весь приготовленный раствор в нем уместился. Лучше всего ее заливать одним разом без послойного налива. Если же все-таки пришлось делать несколько слоев, то необходимо оборудовать скос и защитить его от стыков.

Без опалубки армированный пояс не будет полноценным, это будет всего лишь каркас из арматуры и залитый сверху бетон, который просочится в кладку камня.

Требования к конструкции

Основными требованиями будут:

ее прочность, устойчивость и отсутствие зыбкости;
простая в изготовлении конструкция и возможность легкого извлечения;
плотность опалубки, отсутствие щелей, ровная поверхность, прилегающая к бетону;
отдельные элементы опалубки должны быть стандартными, чтобы их по возможности, можно было использовать еще раз;
ограждение должно быть установлено горизонтально и по уровню;
на месте соединения щитов не должно быть зазоров.

Справка! При установке конструкции должно быть использовано минимум гвоздей, лучше соединять элементы клиньями или прижимными досками.

Какие существуют виды?

По своей конструкции ограждения бывают:

Первый вариант конструкции – съемная опалубка, изготавливается из пиломатериалов. Это актуально, когда покупка специальных коробчатых блоков из бетона не запланирована.

Ограждение разбирается после того, как армированный пояс наберет достаточно прочности. Съемные элементы можно повторно использовать при работах с другим участком. Чтобы применять съемную опалубку второй раз, предварительно необходимо ее хорошо зачистить от остатков раствора.

Такой тип конструкции позволяет сэкономить средства, а также повторно использовать элемент. Но есть и недостатки – сооружение требует аккуратности и внимательности, так как при сборке щитов не должно быть зазоров и щелей.

Несъемная конструкция является одной из самых простых технологий, но у нее также есть недостатки. Главный из них – высокие финансовые расходы, так как повторно использовать элементы нельзя, ведь они навсегда останутся в армированном поясе.

Установка конструкции производится из готовых блоков, есть сложности, поэтому к монтажу нужно подходить ответственно. Кроме функции укрепления и ограждения, опалубка здесь выполняет роль утеплителя. Сборка конструкции происходит быстро и легко за счет системы «шип-паз».

Какие материалы могут быть использованы?

Опалубка для армированного пояса может быть изготовлена из таких материалов:

Самым распространенным и доступным материалом для создания опалубки является древесина. При этом строители нередко выбирают ОСБ-плиты или обрезные доски.

Внимание! Если строительство осуществляется своими руками, то можно использовать доски из остатков материалов, главное – правильно подобрать их толщину и тип поверхности.

Инструменты и оборудование для создания

Необходимо подготовить инструменты:

рулетка;
строительный уровень;
лазерный нивелир;
строительный уголок;
карандаш и маркер;
молоток;
кувалда;
ручная пила по дереву;
перфоратор со сверлом по дереву;
болгарка;
крепления для опалубки.

Если решено делать несъемную опалубку из блоков, то необходимо подготовить ножовку, которой можно распилить блоки. Также можно приобрести резиновую киянку, чтобы корректировать положение блоков при создании ограждения. Для работы с блоками понадобится кельма и мастерок, а также зубчатый шпатель.

Технология создания ограждения

Для возведения опалубки следуют алгоритму действий:

Сначала выполняется разметка, при этом учитывается толщина стен, линию наносят в 5-15 см от края стены.
Деревянные щиты готовят к установке.
Все щели и зазоры закрывают паклей или рейками.
Внутреннюю поверхность щитов нужно обтянуть полиэтиленовой пленкой.
Опалубку крепят к стене дюбелями или гвоздями.
Верхнюю кромку щитов выравнивают и укрепляют гвоздями.
Укладывают арматурный каркас.
Заливают бетонный раствор.

Конструкцию накрывают полиэтиленом. При использовании алюминия, стали или пластика технология будет подобной, но вместо гвоздей будут применять другие виды крепежа. Чтобы снять опалубку, ее разбирают после того, как залитый бетон затвердеет. Щиты сушат и чистят, потом используют в других местах.

В видео ниже смотрите технологию создания опалубки из пенополистирола:

Возможные сложности и ошибки в процессе

При изготовлении опалубки для армированного пояса могут возникать сложности и ошибки в работе:

отсутствие выравнивания стен перед монтажом ограждения;
пренебрежение процессом очистки стен от мусора и строительного материала;
отсутствие контроля вертикали направляющих и щитов;
применение слабого и ненадежного материала;
малое количество креплений;
наличие щелей между опалубкой и стеной.

Справка! Также к ошибкам можно отнести отсутствие прокладки полиэтилена между доской и раствором.

Последствия ошибок

Если допустить перечисленные ошибки, то в процессе отвердевания бетона, а затем и во время эксплуатации здания могут возникать последствия.

Например, если не проложить полиэтилен между деревянным щитом и раствором, то древесина наберет в себя влаги из раствора.

Это способствует ее гниению, а также разрушению. В итоге съемная конструкция не сможет служить второй раз на другом участке.

Если не зачистить стены, то щиты станут неровно, сам бетон также будет залит неровно. Из-за этого образуются пустоты, и опалубка потеряет свою ценность. При использовании слабого материала для ограждения, строитель рискует получить хлипкую конструкцию, которая не сможет выдержать давления от раствора.

Какие предстоят расходы?

По средним ценам в РФ соорудить опалубку будет стоить от 300 до 450 рублей за погонный метр. Зачастую эта стоимость входит в окончательную цену на заливку армопояса, которая обойдется в 800 рублей за погонный метр.

Если разбирать расценки на материалы, то обрезная доска 25x100x6000 мм обойдется в 125 рублейза штуку, доска 25х200х6000 мм будет стоить 250 рублей. Лист фанеры толщиной 18 мм обойдется в 1600 рублей.

Заключение

Делать опалубку для армированного пояса можно из древесины, композитных материалов, алюминия или стали. Если опалубка будет несъемной, ее изготавливают из блоков коробчатой формы. Важно не допускать ошибок и следовать инструкции по сооружению ограждения, тогда оно прослужит долго.

Армированный пояс, или как его еще называют – армопояс, это железобетонный слой, укладываемый вдоль внешних стен строения на протяжении всего периметра.

Он необходим для повышения прочности несущих конструкций, а также для сохранения их целостности, армопояс помогает защитить строение от сдвига и проседания грунта.

Армированный пояс всегда делают замкнутым, он не должен прерываться, иначе теряется вся его суть.

Чтобы самостоятельно возвести такой элемент укрепления здания, рекомендуется узнать, какие материалы используются, а также ознакомиться с пошаговой инструкцией.

Какие материалы нужны?

Наиболее часто для возведения армированного пояса используют различные блоки и монолитный бетон. Чтобы самостоятельно изготовить армопояс, необходимо подготовить такие материалы:

бетонные блоки;
раствор для изготовления монолитного бетона, если будет использован именно он для заливки;
доски обрезные 25 мм толщиной;
плита ОСБ толщиной 8 мм;
саморезы черного цвета от 25 до 65 мм в длину;
прутья арматуры;
арматурная проволока;
мягкая проволока;
чистая вода.

Если армопояс будет изготовлен из бетонных блоков, то изначально приобретается именно этот материал. Для такой конструкции можно использовать газобетонные блоки, пенобетон, газосиликатные блоки и другие.

Важно! Чтобы армировать блоки, в них делают штробы, в которые потом вставляют арматурные прутья.

Для изготовления раствора, если будет применяться монолитный бетон, используют щебень, песок и цемент. Щебень должен иметь фракцию от 10 до 40 мм, больше не нужно.

Если же взять материал меньшей фракции, то от него будет исходить много пыли, что помешает нормальному замесу. Песок нужно приобретать такой, в котором содержится как можно меньше глины.

Цемент лучше брать марки М400 – это придаст бетону хорошую крепость. Важно обратить внимание на сроки годности цемента, он должен быть свежим.

Чтобы получить качественный бетон, хранить цемент разрешается не более 2 месяцев.

Вода должна быть обязательно чистой без примеси ила и других вкраплений, комнатной температуры.

Обрезные доски, ОСБ-плиты и саморезы будут использованы для сборки опалубки, куда потом будет заливаться армопояс из монолитного бетона. Прутья арматуры должны иметь диаметр 12-14 мм, проволоку лучше покупать диаметром 6 мм. Вместо мягкой проволоки можно использовать мягкие стяжки.

Какие инструменты потребуются?

В зависимости от применяемой технологии, список инструментов будет дополняться. Вот основной перечень инструментария:

ручная дисковая пила;
шуруповерт;
бетономешалка;
штроборез;
ножовка;
рубанок;
инструменты для вязки арматуры;
рулетка;
киянка;
кельма с зубцами;
строительный уровень.

Ручная дисковая пила пригодится тогда, когда нужно будет работать с досками для монолитного армопояса. Очень удобно и быстро отрезать доску с помощью этого инструмента.

Если работы объёмные, то можно воспользоваться электрическим лобзиком. Также пригодится шуруповерт, он необходим для вкручивания саморезов и шурупов при создании опалубки и фиксации досок между собой.

Для самостоятельного изготовления раствора при заливке пояса монолитным бетоном, потребуется бетономешалка.

Оптимальным объемом для бетономешалки станет 160 литров.

Штроборез понадобиться при создании армированного пояса из бетонных блоков, при этом нужно будет подготовить и расходники – сверла нужного диаметра под арматуру.

Ножовка и рубанок пригодятся в случае возведения пояса из блоков – все современные пено- и газоблоки можно распилить ножовкой. Рулетка и строительный уровень являются неотъемлемыми инструментами на стройплощадке.

Киянка понадобится для выравнивания блока в кладке армопояса, а кельма – для кладки раствора при скреплении блоков.

Как правильно сделать при минусовой и плюсовой температуре?

Сам процесс изготовления армированного пояса несложный, но есть несколько нюансов. Они связаны с условиями для работы, температурным режимом и другими особенностями. Для каждой технологии будут свои правила.

Для монолитного бетона

Вся технология заключается в нескольких операциях: создания каркаса, установки опалубки, а также самой заливки бетоном.

Многие строители и те, кто делает пояс самостоятельно, интересуются вопросом, при какой температуре целесообразно заливать бетон.

Если в начале прошлого века все мероприятия по работе с бетоном назывались сезонными, так как выполнялись только при определенных температурных условиях. Сегодня же заливать бетон можно при температуре не ниже -15 градусов.

При этом стоит также обратить внимание на рабочую температуру самой смеси монолита. Рекомендуется, чтобы этот диапазон был в пределах +5 и +15 градусов.

Пограничными же показателями считаются от -20 до +45 градусов, но не стоит рисковать при заливке армопояса. Как правило, армированный пояс призван укрепить строение, поэтому полагаться на случай не стоит.

Можно ли заливать зимой? Да, если литье происходит в зимний период, то можно немного улучшить ситуацию с бетоном:

использовать подогретую воду при замешивании раствора в бетономешалке;
вводить в смесь морозостойкие добавки;
использовать электроподогрев;
применять тепловые пушки.

Если планируется прогревать бетон с арматурными прутьями, то коммутация электродов должна проводиться по всей площади соприкосновения прутьев с бетоном при подключении небольшого напряжения.

Заливать армопояс вручную частями можно, но при этом стоит в месте примыкания обустроить скос. Также стоит помнить, что бетон не должен быть гладким.

Для блоков

Технология обустройства армопояса из бетонных блоков также не является сложной, но здесь нужно учитывать температурные режимы.

Сами блоки разрешается укладывать при температуре от +5 до +25 градусов, таких показателей можно добиться летом, весной и ранней зимой.

Как заливать зимой? Если все же пришлось работать с армированным поясом в зимнее время года, то можно так помочь конструкции сохранить свои свойства:

применять противоморозные добавки в раствор;
использовать специальный электрический подогрев в виде шнура.

Противоморозные добавки не только не дают замерзнуть воде, которая используется во время приготовления раствора, но и делают так, чтобы раствор для кладки не отвердел раньше времени при отрицательных температурах.

Но все же опытные строители рекомендуют не рисковать и законсервировать строительство до стабилизации плюсовых температур на улице.

Если армированный пояс сделан на газобетонных блоков, то снимать опалубку можно тогда, когда она достигла крепости на 50%.
Если на улице стоит температура +20 градусов, то это произойдет уже на 3 день. Если же температура составляет +5, то раствор отвердеет на 5 сутки.

Нагрузку армированного пояса можно проводить только через месяц после его обустройства, поэтому придется подождать для набора прочности.

Пошаговая инструкция создания своими руками

Для каждого типа армированного пояса существует своя технология его создания. Рекомендуется рассмотреть обе инструкции, чтобы понимать, как правильно выполнять работы.

Из бетона

Из этих двух вариантов, создание армопояса из монолитного бетона будет более трудоемким, так как здесь необходимо месить раствор для бетона. Пошаговая инструкция выглядит так:

Щиты устанавливают по уровню, наблюдая за тем, чтобы не было перепадов высот более, чем на 1 см.

В первые сутки нужно беречь бетон от попадания прямых солнечных лучей и заморозков. От изготовления раствора лопатой стоит отказаться – это не способствует производству качественного бетона.

Из блоков

Главное отличие от альтернативной технологии – в качестве опалубки могут использовать сами бетонные блоки, уложенные по периметру. Пошаговая инструкция будет такой:

В бетонных блоках делают пазы с помощью штробореза.
Подготавливают арматуру – с помощью болгарки отрезают части нужной длины.
Из канавок удаляют строительный мусор.
Собирают арматурный каркас и помещают их в пазы.
Полость заполняют цементным раствором.

Слой раствора должен быть толстым, так как для опалубки применяется облегченный материал. Сама бетонная стена кладется на тонкую клеевую прослойку, поэтому в нее невозможно ставить толстую арматуру.

Следовательно, армированный пояс для блоков делается в виде отдельного конструктивного элемента. Для создания армопояса лучше использовать элементы коробчатого типа.

Позже для утепления стены стоит использовать листовой полистирол, пенополиуретан или минеральную вату.

Минимальная марка цемента, которая используется в данном случае – М200.

Ошибки и сложности при устройстве

Можно выделить несколько сложностей и ошибок, с которыми сталкиваются строители:

не стоит делать армированный пояс по всей ширине стены – нужно оставить место для утепления;
если используются железобетонные или монолитные плиты перекрытия, у их торцов нужно сделать утепление;
армирующие стержни не должны пересекаться на углах;
если длина арматуры короче длины стены, то можно сращивать арматуру внахлест;
армопояс должен быть обязательно закольцован, если этого не сделать, то всплывут последствия.

Иногда неопытные работники разрывают мауэрлатный пояс в доме с мансардой, так делать нельзя. В последствии в таком доме потрескаются стены.

Заключение

Армированный пояс допускается возводить из бетонных блоков или из монолитного. Для работы нужно заготовить инструменты и материалы, расходники.

Раствор лучше вымешивать бетономешалкой. Для армированного пояса из разных материалов есть различные технологии, которых стоит придерживаться, чтобы позже не производить ремонт стен.

Армопояс в доме под плитами перекрытия делается для усиления строительной конструкции коробки здания, тем самым он повышает прочностные параметры несущих стен.

Это происходит потому, монолитный пояс распределяет общую нагрузку от кровли через стены на фундамент.

Что особенно важно, он помогает не допустить негативные последствия от движения грунтов, влияния наружных деформирующих напряжений от воздействия ветра, температурных колебаний и атмосферной влаги.

Армоконструкция, выполняется монолитной из железобетона либо в виде кладки из обычного кирпича и объединяет в единый нагрузочный контур коробки дома.

Степень прочности такого строения и реальная его способность сопротивлению нагрузкам определяются толщиной и высотой защитного пояса, состава бетона, характеристик арматурного каркаса, точности выполнения технологии производства работ, с соблюдением всех профильных норм и стандартов.

Для чего необходим?

Армированный пояс — один из важных защитных элементов строительного объекта любого назначения. Он создается на различной высоте от «0» отметки уровня земли, в зависимости от его этажности и выбранного застройщиком межэтажного расстояния. Отсутствие такой защитной конструкции уменьшает характеристики прочности и долговечности объекта строительства.

В конструкции дома армопояс выполняет такие важные задачи:

формирование строго горизонтального ровной основы под плиты перекрытия и мауэрлат;
равномерно распределение всех типов нагрузок, создаваемых кровельной системой, межэтажными перекрытиями и выше расположенными стенами;
защита от деформации коробки и растрескивания стен;
равномерного рассредоточение напряжений, воздействующих на торцевую поверхность стен новых конструкций;
создания устойчивого здания, на участках с наклонным рельефом; сохранение единства конструкций объекта, выстроенного в сейсмически активном месте;
защита дома от морозного пучения грунта.

Армированная защитная конструкция выполняется в форме монолитной бетонной или кирпичной замкнутой ленты, установленной вдоль несущих стен дома.

Существующие градостроительные нормы и правила требуют в обязательном порядке устанавливать такую защиту в следующих случаях:

при применении для сооружения несущих стен зданий из пористых стройматериалов;
непомерного веса межэтажных плит;
применяется строительный блочный материал разной прочности;
при строительных работах в сейсмически активном районе или на подвижных грунтах;
запланирован монтаж стропильной кровельной системы с применением шпилек и анкеров;
балки перекрытий уложены неровно, в связи с чем создается точечная нагрузка на слабый пористый стеновой материал;
в проекте предусмотрено сооружение сборного фундамента или он будет малоуглубленным;
коробка дома требует дополнительной жесткости;
для объектов свыше одного этажа.

Можно ли без него обойтись?

Решение о возведение таких защитных конструкций принимается на стадии разработки проекта дома. В случае если расчетные локальные стеновые напряжения усилия не смогут привести к возникновению трещин, допускается не устанавливать армопояс.

Кроме того, также допускается не устанавливать монолитную защиту при возведении толстых капитальных стен из кирпича или фундамента, который планируется углубить глубже грунтового уровня промерзания.

Армопояс не требуется при создании монолитных стеновых конструкций или выполненных из бруса и бревен.

Материалы для конструкции

Основными стройматериалами для их изготовления считаются:

Самый тяжелый и надежный вариант первый, самый дешевый, второй, самый теплый и дорогой — третий.

Наиболее часто проектировщики выбирают установку монолитного железобетонного пояса. Для его применения используют бетон и арматуру к которым предъявляют особенные требования:

Бетонные смеси должны соответствовать проектной документации по прочностным характеристикам, морозо-, водо- и износостойкости и кавитационной стойкости, а также подбираются смеси в соответствии с требованиями удобоукладываемости.
Заливка конструкции допускается только маркированным бетоном с сертификатом качества, в нем должна быть обозначена марка, производитель, качественные характеристики.
Не разрешается применение для заливки бетона, приобретенных по отдельным партиям у разных поставщиков.
Проектный возраст бетона должен быть не менее 28 сут.
Для железобетонных конструкций с высоким процентом армирования
выше 1,5 %, применяются самоуплотняющиеся бетонные растворы.
Не допускается укладывать бетонных раствор в холодное время года и при Т выше +40 С.
Добавки в бетонный раствор могут выполняться только по проекту и не вызывать коррозию арматурной конструкции и закладных деталей.
Для приготовления бетонного раствора нельзя применять сточные и заболоченные воды, общее солесодержание воды по Na+ и К+ должно быть не выше 1500 мг/л.

Для уменьшения объема цемента при приготовлении раствора допускается применять крупный гравий или щебень, при этом существуют ограничения по объемам:

для гравия, содержание в смеси песка не выше 45 %, крупного заполнителя -55 %;
для щебня содержание в смеси песка не выше 50 %, крупного заполнителя -50 %.

Требования к армированному поясу

Нормативные требования к таким защитным конструкциям зависят от месторасположения перекрытия.

Первый армопояс заливают совместно с фундаментом ленточного типа. Его размеры по ширине не могут превышать допустимый диапазон 0.7-1.2 м, а по высоте не менее 0.4 м. Он выполняется под все несущие стенки и внутренние, и внешние, тем самым становится основополагающим элементом, формирующем прочность строящегося объекта.
Второй защитный пояс — цокольный, устанавливается сверху фундаментных блоков, по ширине с высотой не менее — 0,4 м. Его задача равномерно рассредоточить формирующиеся нагрузки на основание домостроения.

Под плиты

В качестве плит перекрытия чаще всего бетонные панели перекрытия с продольными круглыми отверстиями, с проектной нагрузкой:

Чтобы их удержать потребуется армированный пояс шириной стеновой конструкции либо несколько меньше до 0.8 от толщины стенок, для установки теплозащитного слоя.

Сечение армокаркаса должно выполняться прямоугольным с высотой 1.5 от ширины.

Для формирования внутреннего каркаса применяются только материал соответствующий ГОСТ, с минимальным диаметром для продольных элементов 12 мм и длинной 8 м, а поперечных — 8 мм с шагом 400 мм. Арматурная конструкция должна быть непрерывной и установлена строго горизонтально.

Каркас выполняется из 2-х рядов арматуры по 2 прутка. Горизонтальные прутки укладывают с нахлестом не менее 800 мм, которые располагают как можно дальше от углов. Соединяют прутья вязальной проволокой. На угловом повороте ее загибают. Арматурный каркас со всех сторон должен быть залит бетонным слоем не менее 5 см.

Чтобы армоконструкция под плиты перекрытия не стала «мостиком холода» в доме, ее снаружи утепляют жесткими или минераловатными теплоизоляторами.Иначе они станут источниками образования конденсата и плесени в помещении.

Под балки

Защитная армоконструкция по балки перекрытия должна иметь детали для закрепления мауэрлата. Поэтому еще на моменте создания такого пояса выводятся шпильки с Д=12 мм. Высота их возвышения над готовым поясом должна быть не менее 40 мм. На концах прутьев изготавливается резьба, а в мауэрлате выполняют отверстия с соответствующим шагом. Поверх армопояса устанавливают гидроизоляцию.

Далее закрепления монолитной конструкции устанавливается мауэрлат по совпадающим отверстиям, выступающие шпильки фиксируют болтами. Только после этого на нем закрепляются стропила, потом возводят оставшуюся часть кровли.

Чтобы конструкция не разрушилась, бетонный раствор, заливают с маркой не менее М200. допускается самостоятельное подготовка раствора в пропорции цемент/песок/щебень: 1/3/5.

Армомонолит под балки допускается устанавливать меньшими по габаритам, чем для железобетонных плит, поскольку они обладают более низким весом. Рекомендуемая толщина конструкции — 200 мм, и высота от 250 мм.

Величина опирания

Величина опирания плит на монолитный пояс — это очень важный показатель для установки перекрытия на монолитную конструкцию. Если увеличить предельную глубину опирания, плита станет функционировать как рычаг, а при значительных нагрузках даже может произойти небольшой подъем стенки над плитой. При том что такой процесс будет незаметен для наблюдателя, но станет критичным для целостности коробки дома.

Кроме того, дополнительные нагрузки, которые возникают при установке мебели, бытовых предметов и внутридомовых перегородок, также будут способствовать формированию трещин в стеновых конструкциях.

В связи с этим максимальная величина опирания для перекрытий строго нормируется и не должна превышать для таких видов установки:

под деревянные балки — 150 мм;
кирпичный армопояс — 160 мм;
пояс из U-блоков — 200 мм;
бетонный армированный пояс — 120 мм.

Также установлен минимальный показатель по опиранию перекрытий на армопояс:

под деревянные балки — 80 мм;
кирпичный армопояс — 80 мм;
пояс из U-блоков — 100 мм;
бетонный армированный пояс — 65 мм.

Расходники и инструменты для укладки

Застройщик перед выполнением монолитного армопояса своими силами должен точно рассчитать объем основных и вспомогательных материалов по списку, в который чаще всего включают:

пиломатериал либо фанеру для опалубки;
утеплитель для теплозащиты с внешней стороны;
бетонный раствор М250 или компоненты для его самостоятельного изготовления;
стальная арматура и уголок;
вязальная проволока;
гидроизоляция;
качественная монтажная пен;
крепежные изделия.

Чтобы застройщик смог выполнить весь технологический процесс установки армопояса, потребуется подготовить следующий набор инструментов и оборудования:

Бетономешалка, если бетонная смесь будет готовиться самостоятельно.
Бетононасос и шлангов для механической заливки бетона.
Ведра для ручной заливки бетона.
Специальный крючок для ручной сборки арматурного каркаса.
Болгарка с насадками для резки арматурных прутьев.
Строительные инструменты: уголок, линейка, уровень, отвес, для контроля и корректировки качества заливки монолитной конструкции.
Профильный ключ-трещотка для сборки армокаркаса.
Дрель, шуруповерт.

Пошаговая инструкция по заливке

До процесса заливки армопояса потребуется выполнить все подготовительные операции по очистке поверхности стен перед, выполняют гидроизоляцию, нарезают арматуру для каркаса и заготовку пиломатериала для опалубки.

Основные этапы технологической карты производства железобетонного армопояса для перекрытий:

Собирают конструкцию опалубки из пиломатериалов, с усилением по вертикали и горизонтали, чтобы бетонный раствор не выдавил стенки.
Размеры опалубки по ширине должны равняться ширине стеновой конструкции за вычетом толщины слоя утеплителя, а по высоте — 400 мм. Чаще всего применяют в качестве строительных материалов доску 3 класса толщиной 20мм, скрепляя элементы между собой саморезами и дополнительно усиливая конструкцию через 100 см.
Нарезают арматуру по заданным размерам и в необходимом количестве.
Потом они помещаются на фиксаторы/подкладки по длине опалубки и связываются проволокой, образуя низкий слой.
После этого укладывается поперечная арматура и закрепляется верхний слой.
Устанавливают каркас в опалубку с установкой вставок, с тем чтобы конструкция не касалась ее стен, с отступом 50 мм.
Каркас должен быть установлен абсолютно горизонтальным, контроль выполняют строительным уровнем.
Завозят готовый бетонный раствор или приготавливают его самостоятельно на стройплощадке.
Устанавливают бетононасос, и протягивают шланги.
Заполняют опалубку за один прием.
Выполняют уплотнение бетона и удаление воздуха ручным способом прокалывая его толщу арматурой или с использованием виброоборудования.
Выравнивают внешний слоя бетона под горизонтальный уровень и закрывают полиэтиленом.
Опалубку осторожно снимают не менее чем через 5 суток. После чего допускается укладка плит перекрытия.
До полного отвердевания бетона, его смачивают в жаркую и сухую погоду, для того чтобы монолитная масса не растрескивалась.

Как правильно укладывать?

Установку монолитных ЖБ плит перекрытия допускается выполнять только обученному персоналу с применением автокрана или другой грузоподъемной техники при соблюдении всех требований безопасности при работах с тяжелыми крупногабаритными грузами.

Установка балок на монолитную защитную конструкцию может проводиться самостоятельно, но при условии точного выполнения технологии монтажа деревянных конструкций.

Плиты

Перед установкой плит в определенном по проекту месте, их торцевые пустоты замуровывают специальными бронированными вставками или просто бетонным раствором.

Это повышает прочность конструкции в самых уязвимых зонах с максимальными нагрузками.

Работы выполняются бригадой монтажников в составе не менее трех человек с привлечением грузоподъемной спецтехники.

Один монтажник отвечает за строповку и крепление плит к крюку. Остальные рабочие находятся на площадке укладки, контролируя расположение плиты и отсоединяют крановые крепежи.

Выполняя манипуляции с перекрытиями, противопоказано их переворачивать противоположной стороной, в противном случае они не будут выдерживать вес, на который рассчитаны.

Эта особенность объясняется конструкцией нижней части, которая усилена армированием, препятствующая силам растяжения. Поэтому нарушение монтажа приведет к переломам конструкции в процессе эксплуатации дома. Отличить низ от верха не сложно — низ гладкий, а верх имеет шероховатости.

При установке бетонных плит перекрытия требуется выполнить правильно анкеровку. Особенно это необходимо сделать для домов свыше одного этажа и объектов, возводимых в сейсмически активной местности.

Существует несколько приемов анкеровки панелей между собой:

С применением арматуры, когда она крепится к установочным петлям, а связь с несущими стенами выполняют с использованием Г-образной арматуры.
В том случае, когда монтажные петли отсутствуют, арматуру приваривают к пластине, которую размещают в шве между близкими плитами, после чего соединения заливаются бетонным раствором.

Балки

Когда устанавливаются деревянные перекрытия нужно учитывать стеновой материал. Так для газобетона под армированный пояс достаточно опалубки высотой 250 мм с простым вязаным армокаркасом из А-III, который заливают бетонным раствором М200.

После того как армопояс застынет и будет снята опалубк, устанавливают деревянные балки, с толщиной которая будет зависеть от толщины стены, но не более 250 мм и не менее 150 мм.

Промежуток укладки балок определен в 300-400 мм, а минимальная зона опирания на стенки — 80 мм.

Внизу балки подшиваются доской, в межбалочное пространство доски укладывают паро- влагоизоляцию и утеплитель. Схема пирога, тип утеплителя, его толщина и очередность защитных слоев устанавливается проектом.

В роли теплозащитного материала применяют материал минераловатной группы, а пенопласт применять внутри жилого дома не разрешено, поскольку он является горючим и выделяет опасные для жизни канцерогены. После укладки теплозащитных слоев устанавливают черновой деревянный настил, после чего идет слой финишной отделки, например, плитами OSB.

Такая конструкция перекрытий довольно прочная, теплая, звуконепроницаемая и имеет большой срок эксплуатации. Она быстро монтируется, и не перегружает стены. Ее также легко ремонтировать, обновлять и демонтировать.

Ошибки и сложности

Установленный согласно нормативом и проекту армопояс гарантирует продолжительный срок эксплуатации объекта, поскольку увеличивает его прочностные и эксплуатационные характеристики.

Основные сложности в выполнении такой защитной конструкции возникают у застройщиков в процессе расчетов конструкции, которые довольно сложные и требуется специальные при выборе объема материалов, размеров и технических параметров.

Эту часть работы рекомендуется поручить профессионалам, чтобы качественно был выполнен весь необходимый пакет проектных документов. Имея на руках проект, соорудить армопояс можно будет уже и самостоятельно.

Основные ошибки которые допускают застройщики в процессе выполнения защитного пояса под перекрытия:

В процессе монтажа опалубки: неправильно выбран пиломатериал, не выполнена гидроизоляция и не выдержан горизонтальный уровень.
После заливке бетона, арматура не залита бетоном, имеет доступ воздуха к элементам каркаса, что чревато появлением коррозионных процессов.
Бетон заливался в несколько приемов и из разных партий.
Нарушение процентного состава бетонных компонентов.
Не смачивался бетон при высокой Т окружающего воздуха.

Заключение

Профессионально исполненный армопояс считается неотъемлемым элементом для любого дома, обеспечивая его длительный срок эксплуатации на базе высоких прочностных характеристик.

Профессионально выполненные расчеты такой защитной конструкции, точное следование технологической карте в процессе его производства, повышают не только уровень надежности строительного объекта, но и сокращают затраты на его возведение, эксплуатацию и ремонт.

Читайте также: