Как сделать обрешетку на неровной стене

Обновлено: 15.05.2024

Вагонка – стройматериал, который не собирается выходить из моды. Оно и понятно: лаконичный, качественный, считается отличной основой для совершенно разных интерьерных задумок. Да еще и экологичный. Правда, не все решаются на отделку вагонкой, понимая, что придется заняться еще и обрешеткой под нее. А зря – это не так уж и сложно, если к делу подойти с умом и пониманием.

Что это и для чего нужно?

Обрешетка – это несущий каркас, который должен скреплять элементы вагонки. Это основа ее крепления. Обшивка не предполагает приклеивания или иного метода фиксации, потому что все это не так практично и надежно, как крепление именно на каркас. И смонтировать вагонку на обрешетку своими руками вполне может и новичок, то есть сэкономить на вызове мастеров вполне реально без каких-то больших рисков.

И тут у хозяев есть выбор, потому что обрешетка бывает как деревянной, так и металлической. Но вот брус считается поудачнее вариантом, потому что и весит немного, и в использовании более удобен, и сам процесс будет попроще и побыстрее. И долговечным его тоже вполне можно считать. Если же решено работать с металлопрофилем, как правило, выбирают направляющие из оцинкованной стали.

Можно даже пластик использовать, но это не так дешево, как могло показаться. Нужны дорогие пластиковые профили, стойкие к влаге и прочим внешним воздействиям.

Инструменты и материалы

Но это не значит, что для обрешетки подойдет любой брус или любые профили.

Узнаем, по каким критериям выбирать материал для каркаса.

Он должен быть стойким к агрессивным действиям влаги. То есть если это все же металл, то только нержавейка. Если это дерево, то покрытое специальными пропитками.
Если решено взять металлопрофиль, берут стандартный, который служит и каркасом для гипсокартонных плит.
При выборе деревянных брусков нужно внимательно их осмотреть – на них не должно быть трещин и большого количества сучков, оттенок также должен быть сравнительно равномерным.
Что касается породы дерева, лучше остановиться на лиственнице и кедре. А вот сосновые пиломатериалы практически не годятся: такая древесина склонна к появлению трещин по мере высыхания.
Брус, пропитанный специальными влагостойкими составами, должен, по крайней мере, 2 дня просушиться в помещении, где он будет использоваться. Такая адаптация к микроклимату обязательна.

Из инструментов нужно взять: ножовку по дереву (если обрешетка из бруска), уровень (пузырьковый либо водяной), рулетку либо линейку, строительный шнурок, также электродрель с набором сверл, киянку и молоток, отвертки и столярный нож, а еще шуруповерт.

Обычно мастера останавливаются на бруске с сечением 2,5х5 см (называют такие доски дюймовкой) либо 2,7х6 см. Оптимальным крепежом для обрешетки в таком случае станут саморезы, причем надо брать разные по длине. Если обрешетка монтируется на бетонную стену или кирпич, по пеноблоку, уместнее использовать дюбели – они надежнее зафиксируют брус.

Антисептики, инсектициды – все это не менее значимо, чем базовые материалы и инструменты. А ещё противогрибковый раствор, состав от плесени и гниения будут тем минимумом, без которого с бруском далее нет смысла работать.

Составление схемы и расчет

Обрешетка, в принципе, может быть трех видов: горизонтальной, вертикальной и предполагающей контробрешетку. Горизонтальную монтируют, чтобы прикрепить вертикально ориентированную вагонку. Вертикальную – напротив, для горизонтальных ламелей. А контробрешетка означает монтаж под обшивку теплоизоляционного слоя. И последний вариант возможен только в случае использования деревянного бруса.

Узнаем, что учитывается при составлении схемы.

Размер, сечение и форма бруска. О том, какие размеры самые ходовые, говорилось выше. Действительно, для прочности достаточно реек 2х2 или 2х4. А использование брусков покрупнее прочность не повысит, зато увеличит стоимость ремонта.
Шаг. С каким интервалом укладывать обрешетку: на потолке данный показатель равен 0,4 м, на стене – 0,5 м. Это считается оптимальной формулой, которая гарантирует и прочность облицовки, и стоимость конструкции. Дополнительные же рейки крепят по длине стыка, если таковой, конечно, в принципе есть.
Способ фиксации к отделываемой поверхности. Если бы обрешетка была металлической, для ее крепления потребовались бы специальные кронштейны. Но в случае с деревом в них необходимости нет: направляющие ставят вдоль либо поперек стенки, крепят саморезами или дюбелями.
Точнее рассчитывать расстояние между брусками просто не нужно. На стенах – по горизонтали, вертикали и диагонали – выдерживают шаг между опорными составляющими в пределах 50 см. Более частый монтаж не приносит видимой выгоды – только потерю средств, сил и времени.
Но вот увеличивать размер «пустот» тоже нельзя. Например, если шаг между направляющими возрастет до 0,7 м и больше, у древесины будет «поле для маневра», она сможет менять со временем свою форму, то есть облицовка элементарно может вздуться, а может и согнуться внутрь.
Потолочная обрешетка под вагонку потому крепится с меньшим шагом (40 см), а это требует усиления конструкции.

И еще немного о том, почему выбор инструментов неслучаен. Здесь также работает расчет. Без дрели и/или шуруповерта не обойтись, потому как саморезов и дюбелей может быть затрачена сотня и даже больше, и автоматизация процесса существенно помогает выиграть время. Без строительной линейки или рулетки неудобно делать замеры, а они должны быть точными.

И без строительного уровня не обойтись: чтобы покрытие установилось не только прочно, но и ровно, красиво, необходима идеальная точность в выставлении первого элемента обшивки относительно горизонта.

Подготовительные работы

Они касаются и стены (или потолка), и самой обрешетки. Так как чаще каркас делается из бруса, речь дальше будет идти именно о деревянной конструкции.

Узнаем, как подготовить брусок.

А пока брус высыхает, можно подготовить стены. Нужно нанести разметку по ширине для стоек карандашом, обязательно с использованием уровня. Все линии должны быть максимально ровные. И это касается стен как деревянного дома, так и ванной, бани, балкона и т. д. Этот чертеж необходим: он как наглядная инструкция, план, контролирующий верное размещение элементов каркаса.

Определить предстоит и стартовую точку обрешетки. Таковой обычно становится самый низкий угол. Найти его можно с помощью того же уровня. Потом стенку нужно расчертить исходя из произведенных замеров.

Важный вопрос касается прямолинейности стен. Если они неровные незначительно, можно на это не обращать внимания. Но если они откровенно кривые, фиксировать брус придется при помощи спецподвесов, располагающихся в линию (каждые полметра) и крепящихся перпендикулярно.

Не стоит бояться лишних трат, эти подвесы стоят не так дорого. Фиксируя их, окончания будут загнуты в направлении рейки, а потом выровнены уровнем и закреплены.

Впрочем, использовать для выравнивания правильно и клинья из дерева. Нужно заранее их заготовить, все учесть по размерам (клинья будут разные) и не забыть обработать их тоже антисептиками.

Высохшие бруски, уже адаптированные к микроклимату, можно нарезать по размерам. Делают это обычно электролобзиком или ножовкой. Важно грамотно разметить элементы, чтобы их перпендикулярно пилить, сохранив ровными торцы. И отрезанные участки тоже надо обработать антисептиками.

Технология монтажа

А теперь именно сам процесс, подготовка к которому иногда более объемна, чем непосредственно крепление обрешетки.

Приведем алгоритм работ.

В бруске надо проделать отверстия. И диаметр их зависим от крепежа. Под саморезы тоже лучше сделать отверстия, чтобы закручивать было проще. Крепеж обычно предполагает минимальный шаг 40 см, максимум – 50 см. От края отступают 3 см.
На стене размечаются места крепления, если нужно, стенка просверливается (или потолок). Обычно делается это перфоратором с буром. Чтобы крепление было на самом деле надежным, саморез либо дюбель должен зайти в бетон или пеноблоки, например, хотя бы на 5 см.
Если стену еще и выровнять предстоит, используются подвесы. Они по линии располагаются каждые полметра, крепятся перпендикулярно обрешетке.
Нужно не забыть загнуть к бруску концы подвеса, а потом он будет выровнен по уровню и зафиксирован в необходимом виде. Это, к слову, самый удобный и быстрый способ выравнивания.
Контроль плоскости должен быть постоянным. То есть сначала положение элементов надо выставить уровнем, а потом только идет крепление. Чтобы усилить углы, можно установить перемычки. Так каркас будет максимально жестким.
Если предусматривается утепление, то делать это нужно именно после того, как каркас прикреплен. И только потом можно уже укладывать вагонку.

Есть, конечно, зависимость и от того, где именно монтируется обрешетка. Например, в парной будут свои нюансы, главный из которых – подложный материал. Строительная фольга станет лучшим выбором. Эта подложка хорошо удержит пар, защитит поверхность стен в парной. И крепления должны быть в таких условиях более надежные, и уголки тоже обязательно должны быть, потому что они усилят конструкцию.

В стандартном же помещении выбор утеплителя, который станет внутренним наполнением обрешетки под вагонкой, чаще всего падает на минеральную вату. Пеноплекс и пенопласт тоже годятся. А толщина изолятора может быть разной, что зависит и от типа помещения, и от микроклимата. В бане изолятор может быть и 10 см толщиной, на балконе – поменьше. А после установки утеплителей еще и монтируется пленка гидроизоляции, которая защитит каркас от конденсата.

Сама вагонка крепится на обрешетку уже куда проще. Потом ее можно покрасить, покрыть лаком, использовать все необходимые пропитки и т. д. С металлической конструкцией процесс может затянуться, потому что работать с ней посложнее.

Получается, что деревянный каркас – удобнее для самого мастера, дешевле и проще даже в том смысле, что описанного в открытых источниках опыта работы с ним куда больше.

О том, как сделать обрешетку под вагонку, смотрите далее.

Пластиковая вагонка используется как для внутренних, так и для внешних отделочных работ. В последнее время материал начал выходить из моды из-за появления новых вариантов отделки. Однако широкий ассортимент, доступность и небольшая стоимость оставляет его довольно востребованным.

Виды панелей

По внешнему виду панели делятся на три типа.

Бесшовные – изделия, стандартные размеры которых составляют 250-350 мм в ширину и 3000-2700 мм в длину. Они образуют красивую литую поверхность. Толщина изделий варьируется от 8 мм до 10 мм. Варианты панелей различаются по способу нанесения краски на рабочую поверхность и, соответственно, по цене. Все они легко моются с помощью мыльного раствора. Ламинированные панели устойчивы к механическому воздействию, не выгорают на солнце.

Фигурные – изделия, края которых имеют фасонную форму, что придаёт собранной поверхности вид вагонки. Ширина таких моделей чаще всего составляет 100 мм, реже – 153 мм. Они имеют однотонную окраску, обычно белую (матовую или глянцевую) или бежевую. Панели имеют решётчатую структуру с воздушными полостями, которая также может быть разной по плотности и толщине.
Потолочные – более лёгкий вариант. Такие панели имеют толщину 5 мм. Они легко мнутся рукой и являются самыми дешёвыми. Монтировать и эксплуатировать их нужно очень аккуратно. Таким материалом рекомендуется оформлять только места, защищенные от физического и механического воздействия.

Монтаж

Способов монтажа для панелей ПВХ только два:

непосредственно на плоскость основания;
при помощи обрешётки.

Чтобы установить панели, не используя обрешётник, нужна ровная плоскость основания с наименьшими перепадами. Подойдут стекло, кирпичная кладка, бетон, плиты ОСБ, фанеры, гипсокартон, брусчатая поверхность. Для крепежа используют силикон, жидкие гвозди, монтажную пену.

Если нет возможности достать такой крепёж, можно приклеить панели на горячий битум или масляную краску, смешанную с песком или цементом. Их наносят на основание точечно или зигзагообразно, поэтапно собирая плиты и прижимая их. Если возникает необходимость, применяют распорки. Крепёж на деревянную или же деревосодержащую поверхность производят классическим способом – при помощи гвоздей с широкими шляпками, саморезов или строительного степлера.

Установка панелей на неровные поверхности – более трудоёмкий процесс. Для этого нужна обрешётка.

Ее можно сделать из:

пластиковых направляющих;
деревянных брусков или реек;
металлических профилей.

Однородность используемого материала при строительстве даёт много плюсов. Поэтому лучше всего использовать специальные пластиковые направляющие. Они долговечны, имеют малый вес и не требуют дополнительной обработки, потому что не гниют. Также они имеют специальный крепёж для панелей (клипсы), что упрощает монтаж.

Крепёж делают непосредственно к плоскости основания, начиная с самой выпуклой точки. Такой каркас нуждается в более аккуратной сборке. Направляющие должны быть смонтированы строго параллельно друг другу. Только в этом случае клипсы полностью исполнят роль крепежа. Первая пластиковая панель устанавливается строго под углом 90 градусов относительно обрешётки. Монтаж немного усложняется тем, что элементы легко гнутся, поэтому добиться идеальной плоскости бывает нелегко.

Для крепления к плоскости применяют не простые дюбеля 6/60, а анкерные болты. Работать лучше всего вдвоём, это относится даже к мастерам. Полость внутри направляющих используют для проводки электрического кабеля. Розетки и выключатели делают накладными, осветительные приборы – наружными. Другие виды монтажа электрических аксессуаров требуют дополнительных подготовительных работ с основанием.

Чаще всего используется недорогая и доступная деревянная обрешётка. Материалом для её изготовления могут служить рейки или брус. Они предварительно обрабатываются антисептическим препаратом против грибка и плесени. При необходимости можно сделать и противопожарную пропитку.

Стоит учитывать, что плоскость, собранная из ПВХ панелей, не дышит, и такая обрешётка нуждается в проветривании. Для этого в брусках делаются пропилы, если они монтируются вплотную к основанию. Рейки можно крепить с небольшими пробелами. Не помешают декоративные пластиковые решётки. Если же есть вытяжка (как, например, в ванной комнате, туалете, лоджии или на кухне), то встроенный вентилятор может стать хорошим помощником в поддержании нужного климата.

Каркас для панелей монтируется на дюбеля и выравнивается по уровню при помощи подкладок в месте его крепления. Расстояние между направляющими каркаса выбирается произвольно, достаточно шага в 30 см. При дефиците или экономии материала расстояние можно увеличить до 50 см. Для качественного результата монтажа панелей деревянные составляющие обрешётки должны быть ровными и гладкими. Однако они скрываются за лицевым покрытием, поэтому использовать для этих целей первосортные заготовки очень расточительно. В данном случае подойдёт полуобрезная доска или БУ (например, старые наличники или даже плинтуса).

Каркас собирают по периметру. Обходят дверные и оконные проёмы, технические отверстия. В углах, где встречаются две плоскости, необходимо соблюсти перпендикулярность.

Следующей составляющей частью обрешётки и одновременно лицевой отделкой является дополнительная пластиковая фурнитура. Геометрически пространство является трёхмерным. Поэтому в одном углу может встретиться только три плоскости. Для однообразного перехода между плоскостями и для скрытия щелей существуют различные пластиковые профили. Стартовая планка окаймляет по периметру одиночную плоскость, для этой же цели используется и потолочный плинтус.

Соединительный профиль применяется для разграничения двух разных по виду или цвету панелей в одной плоскости или наращивания их. Для встречи двух плоскостей предназначены планки в виде внутреннего и внешнего угла. Для окончания плоскости из панелей и скрытия технического пространства между ней и основанием стены используется F-образная планка.

Профили крепят в углы и по периметру каркаса классическим способом. После этого отрезают панель на 3-4 мм меньше замеренного расстояния. Это необходимо сделать, иначе пластиковая фурнитура будет «вспучиваться». Затем панель вставляют в пазы профилей. Закрепляют её на остальные направляющие. Расстояние на панели отмечают при помощи уголка, а режут ножовкой с полотном по металлу или лобзиком с таким же полотном. Также легко и быстро пластик режется болгаркой, но следует учесть, что в таком процессе образуется много строительной пыли.

Молдинг

Можно отказаться от использования пластиковой фурнитуры, а для заделки швов применить молдинг. Использование молдинга, сделанного из различных материалов (дерева, пенопласта) на ПВХ панелях нерационально, ведь он потребует дополнительной обработки (покраски, покрытия лаком). Лучше всего наклеивать фигурные планки, то есть молдинг из того же ПВХ материала.

Крепить элемент можно на специальный клей, который вам предложат при покупке молдинга в магазине, а также на жидкие гвозди или на супер-клей типа «Момент». Встречаются уголки ПВХ разных размеров, которые так же просто наклеиваются на панели. Хлопот с таким видом отделки меньше, а сам процесс занимает меньше времени, однако разобрать после этого панели, не повредив их, невозможно.

Металлический профиль

Для очень неровных поверхностей, для создания многоуровневой плоскости или плоскости с различным углом наклона, для применения различного вида встроенных светильников, а также для создания вытяжного канала применяют металлические профиля, в основном используемые для монтажа гипсокартона. Такой каркас больше весит и требует для своего монтажа больше специальных комплектующих. Зато он отличается надёжностью, не требует специального ухода, прекрасно подходит как для внутренних, так и для наружных работ.

Такой вариант обрешётки даёт возможность применения утеплителя, который одновременно выступает и в роли звукоизолятора. Возможен вариант межкомнатной перегородки. При этом Ш-образная алюминиевая направляющая (ещё её называют потолочной) усиливается деревянным брусом 40/50 мм. Такое усиление необходимо для создания дверного проёма. При желании можно усилить и весь каркас, но это необязательно.

Крепятся такие стойки к потолку и полу при помощи усиленных или простых металлических уголков, стянутых саморезами. Поперечины крепятся таким же способом и могут быть так же усилены. Количество их зависит от того, как будет монтироваться ПВХ панель – вертикально или горизонтально.

На стену или потолок обрешётка крепится стандартным способом. По периметру монтируется П-образная направляющая на запланированном расстоянии от основания. Если площадь перекрываемой поверхности невелика (порядка одного метра в ширину), то в неё вставляется Ш-образный профиль и стягивается саморезом (девяткой с буром или без).

Если ширина больше, то к плоскости монтируются подвесы при помощи перфоратора и дюбель гвоздей 6/40, 6/60 или шуруповерта, в зависимости от материала плоскости. Подвесы (крокодилы) фиксируют направляющий профиль в одной плоскости той же девяткой. Вместо девятки можно использовать обыкновенные короткие саморезы с пресс-шайбой или без неё. Вариант с пресс-шайбой получится более дорогим, зато она лучше всех ложится на плоскость и не мешает монтажу панелей.

Как рассчитать количество материала

Сначала определяют, в каком направлении будет монтироваться панель. Для потолка бесшовные панели лучше класть перпендикулярно проникновению в помещение источника света. Качество материала бывает разное, также никто не застрахован и от дефектов монтажа, а такой способ позволит уменьшить внешнее проявление этих недостатков.

В целях экономии материала можно рассмотреть оба варианта монтажа панелей (вдоль и поперёк) и определить, при каком способе будет меньше обрезков. После того, как вы узнаете направление несущих направляющих обрешётки, поделите расстояние плоскости на шаг направляющих. Так вы получите их количество плюс еще одну штуку. Это минимальный погонаж материала, при котором можно осуществлять монтаж панелей.

Для выполнения более объёмных работ нужно добавить периметр каждой плоскости, технические, оконные и дверные проёмы. При расчётах необходимо учитывать погонаж приобретаемой продукции. Если есть возможность, можете сделать комплектующие обрешётки на заказ.

О видах обрешетки для ПВХ-панелей смотрите в следующем видео.

Немало материалов для внутренней отделки, которые представлены в ассортименте строительных магазинов, предполагают их монтаж на подготовленную заранее обрешетку. Если не хотите приглашать строительную бригаду, то выполняется обрешетка своими руками. Это не особо сложный процесс, однако, следует учесть пару значимых моментов для любого вида обрешетки, без учета которых конечный результат облицовки будет некачественным или недолговечным.

Существует целый ряд возможных построений обрешетки и вариантов как её сделать для стен, потолков и пола. Вначале обсудим материалы, используемые для формирования обрешетки, а следом рассмотрим уже различные способы ее построения с указаниями всех нюансов.

Выбор материала для внутриквартирной обрешетки

деревянная и металлическая обрешетка

По типу материала может быть сформирована:

Деревянная обрешетка;
Из оцинкованного профиля;
Пластиковая обрешетка.

Металл

В современном строительстве в качестве основного материала для формирования обрешетки для внутренних работ чаще всего используется оцинкованный профиль, который изначально придумывался для крепления гипсокартона. При этом используются П-образный профиль с различными размерами и формой для различных целевых размещений. Для формирования периметра используется UD-профиль. В него вставляется торцом CD-профиль, из которого собственно и состоит обрешетка.

Еще несколько типов профилей используются в основном для формирования перегородок и стен, так что в обустройстве обрешетки не пригодятся. Кроме этого имеется целый ряд креплений и оснастки для монтирования профилей и их соединения, что существенно облегчает сборку обрешетки любой сложности и формы.

Дерево

Проверенный временем материал – это конечно древесина, тем более что средняя стоимость обрешетки из дерева существенно ниже, чем такая же из оцинкованного профиля. Используется брус и доска с размерами, варьируемыми в пределах 25-50 мм. Для внутренних работ лучше всего подобрать минимальный допустимый размер, который позволит надежно закрепить материал облицовки, и не будет деформироваться под воздействием его веса или внешней среды.

Дерево достаточно податливый материал, из которого можно соорудить обрешетку для самых различных целей. Однако имеется ряд ограничений и особенностей, которые несколько снижают его ценность как материала для обрешетки. В первую очередь это подверженность воздействию влаги, а также его низкая пожаробезопасность. Эти недочеты можно существенно снизить, используя специальные пропитки. Однако полностью от рисков не избавиться.

деревянная обрешетка с помощью обыкновенной строительной пены

Пластик

Пластиковые профили для обрешетки в большинстве случаев производится под конкретный тип обшивки, и способы их установки могут разительно отличаться. Следует уточнять особенности их монтажа в инструкции от производителя.

Общая структура обрешетки

Для создания обрешетки в общем случае необходимо смонтировать каркас по периметру каждой обшиваемой поверхности. Его выводят в требуемый уровень. После этого располагают промежуточные элементы на расстоянии, которое необходимо для закрепления элементов обшивки. Это очень важный момент, в котором ошибки не допустимы.

Для закрепления гипсокартонных листов расстояние элементов обрешетки должно составлять половину ширины листа. При этом само расстояние считается от середины одной поперечины и до середины другой. Только в этом случае можно будет нормально закрепить листы стык в стык.

Для обшивки ПВХ, алюминиевыми или деревянными панелями можно ограничиться расстоянием равным длине элементов или же расположить в середине между ними еще один или два опорных элемента обрешетки. Для потолка расстояние между брусьями или профилями лучше брать поменьше (450-600 мм), чтобы элементы облицовки не провисали.

В случае если будет использоваться утеплитель, расстояние между брусьями обрешетки делается достаточным для его размещения. Так, например, при использовании полос или плит минеральной ваты расстояние должно быть на 1-2 см меньше, чем размеры изолятора. Это позволит плотно упаковать его без зазоров.

Учитывая эти особенности построения, можно уже определиться с необходимым количеством основного материала и определить, сколько стоит обрешетка.

При необходимости на этапе формирования обрешетки производится распределение скрытой проводки, различных коммуникаций и элементов дополнительного оборудования, таких как теплые полы, утеплители и т.п. В случае формирования обрешетки с контробрешеткой каркас по периметру следует сделать заведомо на высоту для обоих слоев бруса.

Выбор направления обрешетки

Различают несколько видов обрешетки:

вертикальную
горизонтальную
с контробрешеткой

Выбрать подходящий вариант из первых двух можно, только определившись с расположением элементов отделочного материала. Контробрешетка формируется, во-первых, для обеспечения нормального вентилирования пространства под обшивкой, а во-вторых, для расположения слоя теплоизоляции. Она применима лишь в случае, когда монтируется деревянная обрешетка.

Для гипсокартонных листов обрешетка должна размещаться вертикально, с условием такого же направления у самих листов гипсокартона. Здесь действует правило, согласно которому крепление листа должно производиться равномерно по всей длине. В противном случае при использовании поперечной обрешетки придется выполнить слишком густое заполнение, что существенно скажется на стоимости всей конструкции.

Для монтирования разнообразных видов материалов, состоящих из отдельных панелей или полос, таких как ПВХ-панели, вагонка или деревянные ламели, алюминиевые панели и т.п., используется поперечная обрешетка. Это значит, что при горизонтальном расположении элементов материала обрешетка выполняется вертикально и наоборот.

При необходимости сформировать контробрешетку внешний слой обрешетки монтируется согласно уже описанным правилам, а нижний слой, который непосредственно крепится к основе, располагается перпендикулярно.

Горизонтальная (поперечная) обрешетка и контробрешетка на примере кровли. При внутриквартирных работах контробрешетка требуется достаточно редко.

Вид 1: обрешетка из деревянного бруса

Деревянные брусья и доска незаменимы в случае изготовления обрешетки пола, а также подходят для обрешетки стен.

Главное достоинство любых стеновых панелей в возможности их монтажа без сплошного выравнивания основания. Достаточно соорудить не слишком частый каркас, чтобы готовая поверхность получилась идеально ровной и крепкой. Есть несколько вариантов, как сделать обрешетку под пластиковые панели, используя направляющие из разных материалов. Они мало отличаются друг от друга, как и сам процесс монтажа на них облицовки. Основные различия касаются условий применения и стоимости каркаса.

Материалы для обрешетки

Конструкцию обрешетки можно сделать из деревянных брусков, оцинкованных профилей или специальных пластиковых направляющих реек с пазами для клипс. Каждый из вариантов обладает своими преимуществами и приоритетной сферой применения. Поэтому о них стоит узнать подробнее.

Деревянные бруски

Деревянные бруски или рейки довольно часто применяются в качестве материала для изготовления обрешетки, так как являются самым дешевым вариантом. Так как каркас полностью скрывается облицовкой, то для него необязательно использовать новый материал, вполне подойдут бруски, уже бывшие в употреблении, если их качество соответствует определенным требованиям, о которых чуть дальше.

Но опытные мастера знают, что обрешетку из дерева можно монтировать только внутри дома, и только в помещениях со стабильной влажностью и температурой. Причина проста: дерево при изменении этих параметров слегка «гуляет», и эти почти незаметные деформации приводят к тому, что швы между панелями расходятся и становятся видимыми. Тогда как в идеале этого не должно происходить, недаром же панели ПВХ называют бесшовными.

Эстетика облицованной по деревянному каркасу поверхности особенно страдает во влажных и неотапливаемых помещениях, на улице. Но это не единственная проблема. Перед тем как сделать обрешетку под пластиковые панели на потолок или стену из брусков, нужно подумать об их антисептировании, чтобы защитить дерево от гниения, порчи насекомыми и мелкими грызунами, с удовольствием селящимися в сухом и безопасном пространстве за обшивкой.

Ещё одна немаловажная проблема заключается в том, что древесина низкого сорта, которую обычно и берут для обрешетки, редко может похвастать идеально ровными гранями. Чаще она бывает искривленной, многие бруски имеют трещины или «идут винтом», поэтому из них трудно создать ровную монтажную плоскость, а для монтажа панелей это критично.

Наконец, вся древесина, из которой создается обрешетка, должна быть хорошо просушенной и иметь уровень влажности не выше 15-18%. Если она будет сохнуть, будучи сформированной в конструкцию каркаса и закрытой панелями, это приведет к её быстрой порче и деформации поверхности.

Металлический профиль

Оцинкованные металлические профили для гипсокартона применяются и для создания каркасов под другие облицовочные материалы, в том числе и пластиковые панели. Они не подвержены гниению и коррозии, не интересны грызунам и насекомым, отлично держат форму и нагрузки. А значит, могут применяться в любых условиях эксплуатации.

В качестве каркаса для ПВХ-плит они имеют и другие преимущества:

этот материал считается лучшим, если отделываемая поверхность имеет значительные искривления, так как делать обрешетку под пластиковые панели можно на значительном удалении профиля от базового основания;

возможность создания значительного отступа от стены или потолка позволяет укладывать под облицовку теплоизоляционные материалы, прокладывать трубы, кабели и воздуховоды, монтировать осветительные приборы;
металлический каркас из тонкостенного профиля значительно легче деревянного, он дает небольшую нагрузку на основание.

К недостаткам можно отнести более трудоемкий процесс создания обрешетки и необходимость использования специальных саморезов по металлу для фиксации к ней панелей, что требует определенной сноровки и опыта.

По стоимости же профиль вместе со всеми сопутствующими материалами обходится не намного дороже деревянных направляющих.

Пластиковые рейки

Для монтажа ПВХ-панелей выпускаются специальные монтажные планки из того же материала. Являясь полностью синтетическим материалом, они не деформируются и не разрушаются под влиянием окружающей среды, не боятся влаги и прочих вредных воздействий. Поэтому могут считаться идеальными для обрешетки.

К их неоспоримым достоинствам также можно отнести:

небольшую толщину, благодаря которой несущий облицовку каркас сводит к минимуму потерю полезного пространства;
крепление панелей производится с помощью клипс, защелкивающихся в пазу планки, не требуя другого крепежа и монтажного инструмента.

Видео описание

Как выглядит монтажная планка и как выполняется крепление к ней панели специальной клипсой, смотрите в видео:

Однако использовать пластиковые направляющие можно только на относительно ровных поверхностях с небольшими перепадами уровня. Стоят они дороже других материалов, и к тому же не всегда имеются в продаже.

Проанализировав все три варианта, нельзя сказать, какой из них лучше. Выбор зависит от особенностей помещения, в котором будет выполняться отделка, необходимости его утепления, звукоизоляции и прокладки коммуникаций. А также от финансовых возможностей и опыта работы с тем или иным материалом.

Создание обрешетки

Принцип изготовления обрешетки не зависит от материала. Её задача – сформировать несущий каркас из направляющих, расположенных строго в одной плоскости, независимо от уровня кривизны основания. Разница заключается только в способах крепления реек из разных материалов.

Общие требования

Чтобы правильно сделать обрешетку для пластиковых панелей, необходимо выполнить несколько требований.

Элементы обрешетки устанавливают перпендикулярно направлению крепления панелей.

Несущие рейки устанавливают с максимальным шагом 40-50 см для стен и 30-40 см для потолка.

На заметку! Пластиковые панели чаще всего повреждаются на уровне колен, таза и плеч взрослого человека, поэтому расположение элементов обрешетки желательно соотносить с этими данными. Выше уровня человеческого роста рейки можно крепить реже.

Независимо от направления несущих реек, элементы каркаса обязательно устанавливают в углах и по периметру дверных и оконных проемов.
Нижнюю горизонтальную рейку крепят с небольшим отступом от уровня чистого пола и с таким расчетом, чтобы к ней можно было впоследствии прикрутить плинтус.
Выравнивать основание нужно только под пластиковую обрешетку. Перепады уровня должны быть не более 1-2 см.
Крепеж подбирается в зависимости от материала стен: саморезы по дереву либо дюбели или анкера для кирпича и бетона.

Особенности подготовки деревянных брусков

Пластиковые и металлические направляющие не требуют никакой подготовки к монтажу, кроме нарезки в размер. Деревянным же нужно уделить внимание. Для начала – отобрать самые ровные и сухие бруски с минимумом трещин и сучков, и обработать их защитной пропиткой с антисептическими свойствами.

Если деревянный каркас устраивается на балконе или в ванной комнате, для дополнительной циркуляции воздуха в брусках делают неглубокие продольные пропилы.

Для внутренней обрешетки минимальное сечение деревянных реек может быть 10х30 мм, а для наружной вдвое толще – 20х30 мм.

Обрешетка стен

Чтобы определить уровень установки каркаса, сначала находят самые выступающие участки стены. Сделать это проще всего с помощью пузырькового или лазерного уровня. Также можно использовать луч фонарика, направленный к стене под небольшим углом: выступы обнаружат себя отбрасываемой тенью.

Следующий шаг – монтаж крайних реек: верхней и нижней либо правой и левой, в зависимости от направления монтажа. Они выставляются в одной плоскости с помощью уровня и отвеса. Металлические профили, закрепляемые в прямых подвесах, легко регулируются по уровню. А под пластиковые и деревянные планки в точках крепления при необходимости вставляют прокладки из фанеры, обрезков досок.

Затем между крайними направляющими натягивают шнур, который будет служить ориентиром для установки промежуточных реек в заданной плоскости.

Видео описание

Как монтировать обрешетку и крепить к ней пластиковые панели, показано в этом видеоролике:

Если помещение нуждается в утеплении или звукоизоляции, каркас намеренно отодвигают от стены на толщину изоляционного материала.

Обрешетка потолка

Если в потолок планируется встраивать точечные светильники, то обрешетку лучше делать из металлических профилей, используя прямые или потолочные подвесы.

Последовательность работ следующая:

размечают точки установки светильников на черновом потолке, чтобы исключить их попадание на профиль;
измеряют высоту цокольной части светильников;
это расстояние откладывают на стене, измеряя от потолка, и отбивают по всему периметру стен уровень;
вдоль него крепят направляющий профиль;
в направляющие вставляют профили обрешетки в направлении, перпендикулярном монтажу панелей, распределяя их с выбранным шагом и сдвигая от точек установки светильников;
точно над профилями к потолку крепят подвесы с шагом 50-60 см;

Это важно! Прежде чем сверлить отверстия в стенах и потолке, нужно убедиться, что в этом месте не проложена электропроводка. Делают это с помощью индикаторной отвертки.

профили закрепляют в подвесах, постоянно контролируя их горизонтальность;
выступающие части подвесов загибают вверх.

Если встроенных светильников не будет, обрешетку можно смонтировать из дерева или пластика по тому же принципу, что и при её креплении к стенам. Разве что шаг крепежа нужно делать чаще.

Видео описание

Как смонтировать деревянный каркас на бетонном потолке, смотрите в этом видео:

Коротко о главном

Обрешетку для монтажа пластиковых панелей можно сделать из разных материалов. Дерево выбирают для сухих помещений, монтажные планки из ПВХ можно закрепить только на относительно ровном основании, а металлические профили позволяют без проблем выровнять самые кривые стены и смонтировать встроенные потолочные светильники. Принцип монтажа любой обрешетки один: все направляющие должны лежать в одной плоскости, иначе закрепить на них панели, ровно вставив их в пазы, не получится. Различается лишь способ фиксации: деревянные и пластиковые рейки крепятся насквозь, а металлические посредством подвесов.

Необходимость монтирования обрешетки под цокольный сайдинг, как и под любой вид отделки, обусловлен рядом факторов. Наиболее важные из них – это создание ровной лицевой поверхности, обеспечение циркуляции воздуха и возможность прокладки теплоизоляционного слоя.

Виды и особенности обрешетки

Обрешетка под сайдинг бывает деревянной или металлической. Как та, так и другая может быть использована на любых типах строений и для любых видов сайдинга. Выбор зависит от предпочтений застройщика и от его финансовых возможностей (металлическая, как правило, стоит дороже). С другой стороны, если покупать сухой строганный брус, который к тому же нужно обработать антисептиком, разница в цене может оказаться в пользу оцинкованного профиля.

Деревянная обрешетка

Деревянная обрешетка под сайдинг стоит на порядок дешевле по сравнению с металлическими сооружениями. Монтажные работы легче и не требуют использования специального крепежа, обычно достаточно саморезов или дюбелей. К тому же дерево более доступный материал. На строительных площадках часто остаются отходы, пригодные к использованию. Однако, есть ряд особенностей, которые следует учитывать при сооружении деревянного каркаса под сайдинг.

Нежелательно использовать древесину с высокой влажностью (30% и более). Иначе дерево начнет высыхать под сайдингом и, если использовались бруски крупного сечения (70х50 и более), конструкция может деформироваться. Заметное деформирование древесины в собранной конструкции – явление редкое и возможно только в случае нарушения технологии сборки или использования неподходящего крепежа.

Влагомер для древа есть не у каждого, поэтому влажность бруса часто приходится определять, опираясь на собственный опыт. Но в большинстве случаев для монтажа уличных конструкций достаточно, чтобы материал не был свежеспиленным. Это можно приблизительно выяснить, прибегнув к визуальному осмотру. Брус не должен быть мокрым наощупь и слишком тяжелым.

Синева на брусках считается начальной стадией гниения, что не совсем соответствует действительности. Материал с подобными дефектами может прослужить столько же, сколько и обычная сосна или ель без синих пятен. Гнилостные образования на хвойных породах имеют бурую и красноватую окраску, но даже такие заготовки в определенных условиях могут прослужить длительное время. Однако использовать их не стоит, так же как и доски с жучком или гнилостными поражениями.

Подобная картина если и не говорит напрямую про плохое качество, то как минимум заставляет задуматься про условия хранения древесины Источник pallazzo.su

Нежелательно делать обрешетку из бруса в местах, контактирующих с грунтом или близких к нему, например, цокольные сооружения. Древесина склонна впитывать влагу и плохо переносит частые циклы намокания/высыхания, то есть, она в таких условия быстро разрушается.

Обобщая вышеизложенное, можно с уверенностью рекомендовать деревянную обрешетку для любых типов конструкций, кроме цокольных. Правильно смонтированное сооружение, простоит не один десяток лет, если уделить внимание выбору материала и как следует его обработать.

Металлическая обрешетка

Обрешетка под сайдинг из металлопрофиля подразумевает использование оцинкованного профиля. Не стоит применять профиль, предназначенный для монтажа гипсокартона – он несколько отличается от материала способного продолжительно функционировать в условиях улицы. Тем не менее, из него часто делают обрешетку под виниловый сайдинг, вероятно, из соображений экономии.

Главное требование к металлическому каркасу – наличие защитного покрытия. В подавляющем большинстве случаев – это оцинкованное покрытие. Слой цинка, как нетрудно догадаться, защищает от коррозии.

Металлический профиль под сайдинг используют для любых типов строений. Исключением может быть случай сооружения полностью железной конструкции в регионах с холодным климатом. Металл обладает высокой теплопроводностью, что способствует его промерзанию при низких температурах. Если обшит деревянный или кирпичный дом, никаких негативных последствий не будет, чего нельзя сказать о конструкциях, выполненных из швеллера или уголка.

Наиболее популярный для монтажа профиль имеет сечение 60х25 мм. Использование материала с большим сечением нецелесообразно в финансовом плане, поскольку профиль, упомянутый выше, обладает достаточной жесткостью. Образцы с меньшим поперечным сечением менее удобны при сборке и не могут обеспечить стойкость конструкции к внешним механическим воздействиям.

Длина профиля составляет 3 или 4 метра. Для продольного сращения разработаны специальные соединители.

Толщина металла на оцинкованной обрешетке под сайдинг составляет 0,3-0,5 мм. Специалист может отличить профиль для сайдинга от такого же для гипсокартона без измерительных приборов. Он жестче и несколько тяжелее.

Монтаж деревянной обрешетки под сайдинг

Перед началом монтажных работ нужно провести расчет материала, который потребуется для сооружения каркаса. Количество рейки и ее сечение зависят от следующих факторов:

Типа сайдинга и направления панелей в конструкции;
Наличие теплоизоляционного слоя (подразумевает монтаж дополнительного каркаса для его укладки);
Расстояние между сайдингом и обрешеткой утеплителя (или стеной);
Высота стен строения;
Количество оконных и дверных проемов;
Наличие фронтона, его площадь и форма;

Рассмотрим самую простую ситуацию с облицовкой стен виниловым сайдингом. Данный вид покрытия в подавляющем большинстве случаев монтируется горизонтально. Следовательно, рейка, к которой он будет прикручиваться, должна располагаться перпендикулярно полосам сайдинга, то есть вертикально.

Если утепление не планируется, брус крепится непосредственно к стене при помощи саморезов, дюбелей, или, оцинкованных кронштейнов (для очень кривых стен).

Расстояние между рейкой не должно превышать 60 см. Рекомендованное сечение – 50х25 мм.

Большинство пиломатериалов делают из бревен длиной 6 или 4,5 метра. При этом шестиметровые изделия сечением менее 50х100 мм найти очень сложно. Поэтому самый распространенный размер монтажного бруса для обрешетки – это 4,5 или 2,25 метра.

В случае утепления здания понадобится брус, толщина которого будет соответствовать утеплителю. Например, если это пятидесятимиллиметровый пенополистирол, под него придется использовать брус сечением 50х50 мм.

В случае монтирования наружной обрешетки для каркасного дома под сайдинг, возможна следующая последовательность действий:

На стену горизонтально (параллельно земле) крепится брус 50х50 мм. Расстояние между ним зависит от используемого утеплителя. Если это минеральная вата шириной 60 см, то расстояние между брусом будет на 1-2 см меньше (для плотной укладки ваты).
Следующий этап – укладка утеплителя, для дополнительной фиксации которого может использоваться специальный крепеж.
Затем, полученная поверхность закрывается гидроизоляцией (гидробарьер или паробарьер);
Далее, вертикально крепится рейка (например, 25х50), к которой будет монтироваться сайдинг.

Видео описание

Деревянная обрешетка это не обязательно удел «самоделок»: часто этот материал используют и профессионалы – пример в видео:

Выбор направления бруса (горизонтальный вертикальный), к которому будет крепиться сайдинг, зависит непосредственно от габаритов листов облицовочного материала и определяется специалистом по месту.

Монтаж металлической обрешетки под сайдинг

Процесс сооружения конструкции из оцинкованного профиля мало чем отличается от монтажа деревянной обрешетки. Основные различия заключаются в способе крепления и монтировании каркаса для укладки утеплителя.

Направление профиля относительно стен также зависит от типа сайдинга и его выбор лучше доверить специалисту. Если утепление не требуется, профиль крепят непосредственно к несущей конструкции. В качестве примера, рассмотрим последовательность сборки обрешетки под виниловый сайдинг с теплоизоляционным слоем:

На подготовленную стену монтируется крепеж для профиля. Чаще всего это оцинкованная ЕС-скоба, которую также используют для сборки конструкций под гипсокартон.
Поверх крепежа укладывают теплоизоляционный материал. Укладка выполняется таким образом, чтобы часть крепежа была снаружи утеплителя. То есть, фактически кронштейны пробивают слой минеральной ваты или пенополистирола.

Таким же образом укладывают гидроизоляционную пленку. Фиксация осуществляется после укладки пленки при помощи дюбелей для пенопласта (грибки).
Затем к торчащим кронштейнам (ЕС-скоба) крепят оцинкованный профиль, а к нему – сайдинг.

Расстояние между профилем не должно превышать 60 см. Шаг между крепежом на каждом профиле составляет 40 – 50 см.

Видео описание

Наглядно про металлическую обрешетку для сайдинга смотрите в видео:

Обрешетка под цокольный сайдинг

Если данный вид обшивки планируется использовать согласно его названию, то есть для облицовки цоколя или подсвайного пространства, лучше будет если обрешетка для сайдинга будет располагаться горизонтально. Имеются в виду ситуации, когда расстояние между верхом и низом цоколя находится в пределах 20-50 см. В случае обшивки значительных по площади поверхностей, таких как стены или фронтоны лучше использовать вертикальное расположение рейки вариант.

Для цокольного сайдинга более предпочтительно применять металлический профиль, во всяком случае, если речь идет о нижней части конструкции. Тем не менее, случаи использования древесины также имеют место, по причине всем известных положительных качеств этого материала.

Способы обустройства конструкции зависят от конкретной ситуации и определяются по месту, желательно специалистом, который будет непосредственно заниматься монтажом.

Обрешетка под профнастил

В ситуации с профнастилом, выбор материала для обрешетки больше зависит от назначения будущей конструкции. Например, если планируется сооружение забора, и тем более калитки, лучше обратить внимание на металлическую квадратную трубу. Если же это каркас кровли, деревянный брус будет более предпочтителен.

Шаг обрешетки под профлист зависит от требований к будущему сооружению и толщины металла. Стандартным считается расстояние в 20-30 см (для кровли), при этом шаг крепежа на каждом профиле зависит от его сечения и обычно составляет 40-50 см. Расстояния в 30-40 см между каждой рейкой обрешетки будет достаточно даже для относительно тонкого профнастила (0,35 мм).

В случае использования материала в качестве покрытия для стен или обустройства забора нужно использовать более толстые марки профнастила (0,5 мм). Расстояние между брусом или профилем, как и шаг для крепежа, в таком случае будут составлять 50-60 см.

Видео описание

Чаще всего профнастил все-таки монтируется на крышу. Как делается в таком случае обрешетка – пример в видео:

Заключение

Обрешетка – необходимый элемент, который должен присутствовать вне зависимости от материала, используемого для обшивки строения. Монтаж сайдинга без обрешетки так же возможен, но в этом случае одна из задач - визуально выровнять стены становится сложнее, а на стены из твердых материалов сайдинг и вовсе сложно крепить. Поэтому каркас необходим. А правильно рассчитанная и качественно собранная конструкция обеспечит сохранность стен строения весь срок эксплуатации.

Читайте также: