Как работать алмазной чашкой по бетону

Обновлено: 27.04.2024

Прикупил Festool DSG AG-125, встал вопрос выбора чашки для работы. Цены на фестуловские чашки такие, как будто они сделаны из кох-и-нора, как минимум. С другой стороны встречаются чашки по более разумным ценам - например BOSCH 2608602553, BOSCH 2608602552 - в районе 2,5 тыр. Все они имеют разные марки - abrasive, concrete, turbo. В назначении для большинства указан бетон.

С алмазным инструментом ранее дела не имел.

Вопрос - Какую марку чашки (или чашек) будет правильно выбрать для:

1) Очистка бетонной плиты пола от старого слоя клея и грязи после сдирания совкового волосатого линолеума
2)Очистка потолка и стен сантехкабины от водоэмульсионки
3) Очистка бетонной стены от слоя краски, которой эта стена была покрашена
4) Очистка бетонных поверхностей от шпаклевки на полимерной основе
5) Счистка участков известковой шпаклевки.

В описаниях встречается размер посадки 22.23мм, для указанных "относительно недорогих" дисков указана посадка 22.2мм. и сказано, что это диски для шлифовалки Bosch 14 CA Prof. Подойдут ли эти диски к Festool DSG AG-125?

А не берите вы их. Можно и нужно брать от самых дешевых и далее идти по потребностям (не устравивает - брать другой вариант) - дорогая расходка не всегда себя оправдывает и стоит таких денег.
Видел тут, что к фестулу брали чашку Ермак. Сам взял Матрикс. И инструмент не стал Фестул брать - считаю, что глупо. УШМ с насадкой от пыли и регулятором оборотов дает аналогичный результат. а стоит в 2 раза дешевле. Довольный абсолютно.

У меня такая же машинка, только от Protool, поэтому обозначу свое ИМХО, может пригодится.
У данной машинки посадка универсальная (22,2-22,23 мм), можно (а возможно и нужно) использовать чашки других производителей, тк для разных материалов и их состояния лучше подбирать разные. Кстати, у самого Festool обозначена посадка чашки 22,2 и даже 25 (наверное, с переходником). Надо учитывать форму чашки, чтобы она была выгнутой: не задевала за пылеудаляющий кожух и не торчала из него за пределы щеток.
Но есть один важный момент. Эта машинка в своей основе имеет УШМ, но Вы купили ее, а не УШМ, значит Вам важно хорошее пылеудаление, и на это обратите особое внимание при выборе чашек. Конструктивно в данной машинке предусмотрено пылеудаление "через" чашку, те из-под нее, между зубьями и через отверстия в самой чашке. Поэтому при снятии рыхлого материала берите чашку с редким зубом и большими сквозными отверстиями, иначе пылеудаление будет плохое.
Разъем пылеудаления колпака предусматривает подсоединение шланга пылесоса с муфтой 36-мм (сверху) и 27-мм (внутрь), но я рекомендую подсоединять муфту сверху, тк муфта внутри разъема помимо уменьшения сечения еще создает препятствие в канале пылеудаления, которое может стать причиной неожиданного забивания и неприятного сюрприза.
Еще один момент. Если будете открывать сдвижную часть кожуха, то сначала смахните щеткой пыль (абразив) с черной части кожуха, так как в сдвижной части есть скользящие шарики, которые забиваются пылью и это препятствует сдвиганию.
Если решите, использовать данную машинку как УШМ, то приобретите защитный металлический кожух Festool/Protool и другой фланец (767973).

Шлифование стяжки после заливки – необходимая процедура, применяемая для разравнивания поверхности. При обработке применяется специальная оснастка – алмазная чашка по бетону. Шлифовочные работы позволяют не только подготовить стяжку для последующего покрытия, но и укрепить ее, удалив с поверхности непрочный верхний слой, на котором проступает цементное молочко.

Сфера применения

Высокая надежность и износостойкость алмазной чашки ставят ее вне конкуренции среди прочих оснасток для обработки твердых материалов. С помощью насадки осуществляют обдирку и шлифовку бетона, кирпичной кладки, каменной плиты , керамогранита, тротуарной плитки. Алмазные диски широко применяются для полировки природного камня – мрамора или гранита. К операциям, выполняемым с помощью дисков, относят грубую, профилированную и финишную шлифовочные операции. Алмазные чашки используются в следующих целях:

• удаление наплывов стяжки;
• обдирка неровностей;
• выравнивание швов;
• шлифование стыков;
• зачистка поверхностей;
• удаление старого или выступающего слоя;
• финишная полировка.

При установке насадок на болгарку обычно применяют пылеотсос или смачивают обрабатываемую поверхность водой (влажная шлифовка). Это поможет снизить количество пыли и упростить уборку.

Шлифовальные диски по бетону получили широкое применение при демонтажных работах. Они эффективно снимают слои отслужившего клея, трудноудаляемых покрытий (эпоксидка, штукатурка, гипс) и обладают большим ресурсом. Шлифование алмазной чашкой позволяет сэкономить время: она не только убирает ненужные наслоения, но и сразу выравнивает поверхность.

Конструктивные особенности

Чашки по бетону выполнены из закаленной стали с вплавленными мелкими фракциями алмазов. Насадка представляет собой изделие, состоящее из следующих элементов:

• Круглого вогнутого основания с элементами для установки на электрический инструмент с высокими оборотами.
• Шлифовального круга по бетону, на котором вплавлены сегменты с алмазными фракциями.

На чашеобразном основании предусмотрены отверстия для охлаждения в ходе работы. Алмазные фрезы, расположены по кругу на рабочей окружности диска, разделены определенными промежутками (слотами). Слоты также способствуют охлаждению чашки воздухом, а в случае влажной обработки – водой.

Алмазная чашка для шлифовки бетона крепится к шпинделю болгарки посредством гайки, для этого в центре основания есть специальное отверстие. В отдельных моделях предусмотрена резьба, и инструмент можно просто накрутить на вал.

Основные характеристики

Насадки на болгарку различаются по размерам. Наиболее востребованный стандартный диаметр чашки – 125 мм. Другими вариантами могут быть диаметры от 110 до 180 мм. Мощность применяемого для работы с чашкой инструмента должна быть минимум 1500 Вт. Насадки большого размера значительно ускоряют обработку поверхности, но их стоимость выше, и они требуют применения более мощного агрегата. Изделиями малого размера пользуются граверы для обработки заготовок. Диаметр посадочного отверстия , расположенного на основании чашки, варьируется от 19 до 22,2 мм.

Рабочие элементы – фрезы – производятся с добавлением мелких фракций алмазов в металлический сплав. Смесь прессуется в специальных формах, что придает ей особую прочность. Крупное алмазное зерно (200/160 или 160/125 мкм) применяется для изготовления фрез, которыми производят грубую обработку бетонных поверхностей, или обдирку. Мелкая и средняя фракции ( 125/100 и 100/80 мкм) используются при производстве насадок для финишной доводки.

К преимуществам чашек алмазных шлифовальных по бетону относятся:

• высокая прочность;
• эффективность;
• долговечность;
• легкость;
• сбалансированность.

Особенно важной строители считают возможность использования чашки без применения воды . В насадках предусмотрены специальные отверстия на основании, которые отводят воздух и предотвращают перегрев.

Виды алмазных чашек

По способу изготовления выделяют следующие виды алмазных чашек по бетону:

• Однорядные
• Двухрядные
• Со сплошным спеченным алмазным слоем

Однорядные насадки характеризуются небольшой массой и хорошей производительностью. Используются для финишной полировки бетона и создания гладкой кромки. Небольшим минусом является сложность удерживания инструмента на поверхности при проведении алмазной шлифовки бетона .

Двухрядные диски применяются для первичной обработки бетона и устранения видимых дефектов стяжки. Чашки с круговым слоем алмазной крошки используются для шлифовки природного камня.

Форма и количество сегментов

От вида и количества сегментов зависит качество выполняемых работ. Существуют чашки для обдирки, грубой шлифовки и для аккуратной полировки поверхностей. По форме фрез насадки классифицируются на следующие виды:

• С двойным сегментом
• Квадрат
• Бумеранг
• Турбо
• Тайфун

В конструкции каждого вида предусмотрено определенное расположение сегментов, которое влияет на его рабочие свойства.

Двойной сегмент

Алмазная чашка «Двойной сегмент» представляет собой двухрядный инструмент для устранения крупных дефектов на бетонных изделиях. Большие наплывы или выступающие швы легко поддаются шлифовке этой насадкой с хорошим абразивным эффектом. Сегменты, расположенные по кругу в два ряда, быстро и качественно обрабатывают камень или песчаник . Иногда строители используют насадку для уменьшения толстого слоя стяжки. Но с помощью «Двойного сегмента» невозможно добиться идеальной гладкости, стяжка становится шероховатой , поэтому для финишной шлифовки нужно использовать другую насадку.

Бумеранг

Название инструмент получил из-за схожести формы алмазных сегментов с бумерангом. Инструмент применяется для финишной шлифовки бетона, поскольку на фрезах используется мелкофракционная алмазная крошка. Стяжка после обработки становится идеально ровной. Небольшая масса «Бумеранга» делает его удобным в эксплуатации, его часто устанавливают на болгарку, поскольку он обладает небольшой массой. Популярность этого типа чашек объясняется их высокой производительностью, которая почти в два раза выше, чем у других типов алмазных дисков. На выбор именно этого инструмента влияют также его легкость и устойчивость.

Квадрат

Алмазные чашки «Квадрат» применяются для обдирки бетонных поверхностей. Эффективность инструмента позволяет использовать его для удаления больших наплывов и выступающих швов. Алмазные резцы выполнены в виде квадратиков. Увеличенная толщина рабочих сегментов и большое расстояние между ними позволяют не только выравнивать поверхность с шероховатостями, но и убрать любые выступающие части на бетоне. Поэтому шлифовка насадкой «Квадрат» сокращает время на грубую обработку бетонных и кирпичных покрытий, продляя срок эксплуатации алмазных сегментов.

Диски для шлифовки бетона «Квадрат» обладают большим весом, благодаря чему обрабатывать материал инструментом можно без особых усилий.

После прохождения алмазной чашкой поверхность остается шероховатой, что придает ей высокие адгезионные свойства. Это особенно важно для сцепления с наносимыми покрытиями, особенно полимерными.

Турбо и Тайфун

Алмазные резаки этих насадок расположены по кругу на рабочей поверхности перпендикулярно по отношению к направлению вращения. Минимальное расстояние между ними создает почти сплошное кольцо. Внешний вид дисков «Турбо» и «Тайфун» напоминает гофрированную ткань. Множество сегментов гладко полируют поверхность, поэтому изделия применяются для финишного шлифования бетонных стяжек на небольших площадях и для фигурной обработки камня. Посредством насадок можно делать фаски и формировать кромки, а также полировать небольшие изгибы на заготовках.

Для выполнения мелких операций можно приобрести чашки «Турбо» и «Тайфун» небольшого диаметра – от 100 мм. Диски отличаются износоустойчивостью , высокой производительностью и точностью обработки.

Как выбрать алмазную чашку

Чтобы произвести качественную обработку каменно или бетонной поверхности, следует внимательно отнестись к выбору алмазной чашки. В зависимости от вида планируемых работ подбирают диаметр насадки – от 110 до 180 мм. Для обработки небольших площадей, где необходима аккуратная шлифовка, нужно выбирать чашку малого размера. Наибольшим спросом пользуются диски по бетону на 125 мм. Существуют насадки с диаметром более 200 мм. Обработка бетона с помощью такой чашки осуществляется гораздо быстрее. Однако следует помнить, что с увеличением диаметра возрастает и цена.

В соответствии с ГОСТ диаметр посадочного отверстия варьируется от 19 до 22,2 мм. Посадочное отверстие должно подходить к инструменту, который предполагается использовать. Свободная посадка чашки может привести к травмам и быстрому изнашиванию алмазного слоя. Но обычно в комплект насадки входит переходное кольцо, позволяющее использовать их с инструментом различных диаметров.

На всех алмазных шлифовальных дисках по бетону имеется специальная маркировка. В ней отражены основные характеристики в следующей последовательности:

• диаметр внешнего круга (например, 125);
• глубина чашки (40);
• ширина рабочей поверхности (10);
• высота сегмента (3);
• посадочное отверстие (22).

Все параметры указываются в миллиметрах. Отдельно прописана марка алмазного порошка и содержание алмазов. Как правило, оно составляет 100%, но может быть меньше или больше. Особое внимание нужно обратить на зернистость (например, 125/100 мкм) . Крупные фракции подходят для грубых шлифовочных и обдирных работ, мелкие – для чистовой полировки.

Насадка подбирается под имеющийся инструмент. Максимально допустимая частота вращения диска должна соответствовать аналогичному показателю болгарки, поскольку от этого зависит безопасность работ. Для каждого типа алмазных чашек имеются ограничения по скорости вращения. Например, для двухрядных чашек она составляет 13300 оборотов в минуту.

Масса насадки и ее сбалансированность являются также немаловажными параметрами при выборе инструмента. От этого зависит скорость и комфорт в процессе обработки поверхности.

Назначение угловой шлифовальной машины

Болгарка, или официально угловая шлифовальная машина, является практически универсальным инструментом, позволяющим совершать множество операций:

• шлифовка поверхностей;
• разрезание материалов;
• очистка;
• полировка.

Основной отличительной особенностью болгарки является способ установки шпинделя, который установлен под углом к корпусу. Такая конструкция позволяет эффективно использовать ручной инструмент как настоящее профессиональное оборудование. Обработке болгаркой подвергают самые различные материалы: дерево, камень, кирпич и бетон.

Особенности проведения шлифовальных работ

Алмаз, как самое твердое вещество, эффективно справляется с наиболее сложными работами по очистке и шлифованию бетонных стяжек. Для выполнения обработки поверхности чашка из алмазного сплава закрепляется на шпиндель УШМ (болгарки). Вращательное движение, которое передается диску, составляет примерно 11000 оборотов в минуту. Высокая мощность инструмента, на котором закреплена алмазная шлифовальная чашка по бетону, повышает и производительность самого диска.

При работе с поверхностями из твердого материала следует принять во внимание следующие рекомендации:

• Правильный выбор насадки в соответствии с ее назначением значительно облегчит обработку бетона.
• До начала чистовой шлифовки производят грубую обдирку кромок и наплывов, чтобы снизить нагрузку на диск.
• Для приработки чашки необходимо аккуратно на первых нескольких метрах произвести ее приработку в щадящем режиме.
• Болгарку следует крепко держать двумя руками для предотвращения ударов, особенно снимая грубые выступающие дефекты.
• В процессе работы фреза прижимается к поверхности, но без усиленного давления.
• Запрещается шлифовать поверхности с разломами и трещинами.
• Для самоочищения насадки , эффективного ее охлаждения и снижения пылеобразования рекомендуется подавать воду на обрабатываемую стяжку.
• Категорически не рекомендуется проводить работы при частых перебоях с электричеством или с помощью неисправного инструмента.

Во избежание травмирования в ходе работ следует использовать закрытую обувь из толстого прочного материала. Соблюдение этих простых рекомендаций обеспечит безопасность в процессе работы и продлит срок эксплуатации алмазной чашки по строительному бетону для болгарки.

Алмазные коронки по бетону – это специальные насадки для бурильных установок или перфораторов, которые используются для сверления канавок или отверстий в разнообразных материалах: бетоне, асфальте, граните, иных твердых покрытиях. Работы могут выполняться на всех этапах строительства, ремонта и эксплуатации объектов.

Алмазные коронки для сверления бетона могут отличаться по диаметру, мощности, возможности монтажа дополнительных аксессуаров (хвостовики, удлинители и т.д.), функциям, условиям работы и другим критериям. Есть элементы универсальные, а есть те, что предназначены для конкретных задач. Сверление бетона актуально на разных этапах ремонтно-строительных работ при монтаже коммуникаций и разводок в стенах, полу, потолках, может понадобиться для прокладки труб, иных элементов.

Предназначение

Алмазная коронка по бетону позволяет быстро и качественно выполнять работы, которые без бурения перфоратором или с реализацией других методов обработки могут отнять много времени и сил. Благодаря коронкам сверление монолитных стен осуществляется максимально эффективно, с учетом требований и расчетов.

Сфера применения алмазных коронок по бетону:

• Монтаж углубления для выключателя, розетки, подрозетника
• Создание крепежа для лестничной системы
• Отверстия разного диаметра и глубины в процессе реализации фасадных работ
• Монтаж ящиков, различных навесных конструкций
• Прокладка разнообразных коммуникаций через плиты – сантехника, электропроводка, стояки отопления, системы вентиляции и вытяжки

Особенности устройства

Коронка по бетону с алмазным напылением – это небольшой отрез трубы из прочной инструментальной стали, который может выполняться в разных диаметрах и длине. На одном из концов среза расположены прочные и надежные режущие элементы, в то время, как на другом – хвостовик, благодаря которому осуществляется надежное крепление цилиндра в патроне инструмента.

Эксплуатироваться алмазная коронка по бетону может с перфоратором, ударной и обычной дрелью, другими типами инструмента. Коронка может быть сборной/цельной. По центру обрезной трубы находится центрирующее сменное сверло (обычно выполняется с твердосплавным наконечником). Внутри цилиндра могут располагаться различные пазухи, которые служат для сбора отходов из рабочей области.

Мокрый и сухой рез

Алмазная коронка для бетона может предполагать два типа сверления – мокрый и сухой. В мокром резе в процессе работы подается вода, которая вымывает шлам, охлаждает изделие. Такой вариант актуален там, где есть возможность обеспечить беспрерывную подачу воды. В противном случае лучше выбрать сверла для сухого реза либо с переносной емкостью для воды.

предполагает постоянную подачу воды в момент сверления, что положительно сказывается на инструменте, так как охлаждает его, защищает от перегрева. Качественные коронки для мокрого реза выпускают японские производители, также неплохо себя зарекомендовали на рынке изделия российских и австрийских брендов.

требует внимания к размещению стойки опоры, так как даже небольшое смещение может стать причиной выхода из строя коронок. Чтобы инструмент служил долго, его нужно регулярно смазывать. Наиболее качественные коронки для сухого реза поставляют американские и немецкие производители.

Преимущества корончатого устройства

Алмазные коронки для перфоратора по бетону обладают определенными достоинствами, которые определяются правильным выбором элемента для тех или иных работ, корректной эксплуатацией, качеством самого изделия.

Основные достоинства алмазных коронок по бетону:

• Долговечность – если правильно эксплуатировать и не перегревать устройство, коронка прослужит несколько лет и больше
• Высокие рабочие показатели – на протяжении всего срока использования
• Выносливость – несмотря на то, что для определенного типа работ больше актуальна алмазная коронка по армированному бетону, в работе с арматурой даже универсальные изделия показывают себя хорошо, хоть и срок службы сокращается
• Универсальность – возможность применять коронки на электрическом, ручном инструменте домашнего или профессионального типа любых производителей
• Разные материалы – алмазные коронки зачастую используются для работы как с бетонным монолитом, так и с камнем, керамзитобетоном, пенобетоном и т.д.
• Бурение отверстий повышенной глубины
• Великолепное качество выполнения работ – благодаря коронкам для бурения можно избежать трещин, сколов, гарантируя аккуратное и ровное отверстие (с минимумом побочной вибрации и шума, что немаловажно)
• Небольшой объем пыли в процессе работы
• Отсутствие ударной, вибрационной нагрузок, в связи с чем может выполняться отделка конструкции даже в аварийном состоянии безопасно и эффективно

Особенности выбора алмазных цилиндров по бетону

Современные производители предлагают алмазные коронки в большом разнообразии. По принципу действия и конструкции все они примерно одинаковы – небольшой цилиндр в виде трубы, на одном конце которого находится режущий элемент, на другой – крепление к инструменту, который работает в качестве привода.

Обычно выбор коронки заключается в определении типа хвостовика и вида инструмента. Так, алмазные коронки для перфоратора производители оснащают цилиндрическим хвостовиком SDS. Но стоит учитывать, что для дрели устройство выполнено с цилиндрическим либо многогранным хвостовиком. Цилиндр для выемок под розетки может быть оснащен и тем, и тем видом хвостовика.

Есть коронки с универсальными хвостовиками, которые могут использоваться в самом разном инструменте. Но производители электрооборудования и инструмента, используемого при проведении ремонтно-строительных работ, советуют выбирать коронки тех же фирм, что и сам инструмент. По логике, они должны точно соответствовать друг другу и обеспечивать наивысшее качество работы.

• Твердость бетона, наличие арматуры.
• Мокрое или сухое бурение.
• Диаметр отверстий (зависит от поставленной задачи – толщина прокладываемого кабеля, подрозетника, сечение труб и т.д.). Так, для сверления под розетку лучше выбирать коронку больше на 2-3 миллиметра, чтобы изделие крепилось плотно на гипсовом растворе. До покупки коронки нужно точно узнать диаметр элемента, под который делается отверстие.
• Тип инструмента, совместимость с тем или иным расходником, мощность перфоратора – так, если в работе используется инструмент мощностью 1 кВт, бурить отверстие больше 25 сантиметров не рекомендуют. Для более мощных перфораторов подойдут насадки любого диаметра.
• Фиксация зубьев коронок на валу – чем более глубоко сидят режущие зубцы в трубке, тем большим будет срок эксплуатации коронки.
• Конструкция хвостовика насадки – может быть сплошной, с разным числом открытых/закрытых пазов (разные модификации системы крепления SDS, которые маркируются как top, plus, quick, max), для крепления в патроне дрели кулачкового типа.

Рекомендации по эксплуатации

В процессе выполнения любых работ с использованием алмазной коронки по бетону нужно соблюдать правила электробезопасности, техники безопасности, не забывать про спецодежду и предметы индивидуальной защиты, что позволит избежать травм и разных неприятностей.

Перед тем, как начинать делать отверстия в стенах для демонтажных работ или реализовать любые другие задачи, нужно удостовериться в том, что инструмент исправен, коронка прикреплена правильно, надежно. До начала бурения зона размечается и по отметкам выполняются отверстия в нужном количестве. Периодически нужно позволять цилиндру остывать, чтобы он не перегревался, что существенно сокращает срок службы.

На качестве коронок экономить не стоит, так как это сильно ударит по качеству производимых работ. В итоге экономия и использование некачественных или не рекомендованных производителем инструмента коронок может привести к повреждениям буримого материала, самой коронки, перфоратора, а также стать причиной травм.

Эффективность сверления

Как утверждают производители инструмента и мастера, максимальной эффективности работ можно добиться с использованием качественных коронок и мощного инструмента, выполненного с приводом пневматического или электрического типа.

• Использование алмазной коронки по бетону для выполнения отверстий для таких задач, как прокладка различных коммуникаций в железобетонных стенах (сантехнические, отопительные трубы, соединительные узлы, электрическая проводка, стояки, вентиляция, вытяжки, навесное оборудование, кондиционеры, фасадные работы).
• Алмазные коронки должны использоваться по назначению, с точным подбором нужным параметров.
• Цилиндры обязательно должны соответствовать инструменту по диаметру, мощности, точно и надежно крепиться. Играет роль и размер инструмента, соответствие его коронке. Маркировка обычно включает все нужные данные (дрель, перфоратор, М16 и другие значения).
• Наличие определенных навыков и знаний у мастера – хотя бы минимальных, чтобы работать правильно и с соблюдением всех стандартов, требований. Мелкие и трубки средних размеров можно использовать в работе своими руками, в остальных случаях работы лучше предоставить выполнять мастеру.

Принципы работы с алмазным цилиндром для сверления бетона

Для наиболее качественного выполнения поставленных задач необходимо уметь работать с инструментом и алмазной коронкой по бетону. В работе ничего сложного нет, но есть определенные принципы, которых нужно придерживаться.

• Не давить слишком сильно – это может ухудшить работу цилиндра и уменьшить срок эксплуатации, привести к поломке.
• В работе с железобетоном лучше применять сухой рез и обязательно нужно проверять надежность и прочность фиксации. Если фиксация ненадежная, цилиндр может деформироваться, косить без возможности восстановления.
• Если осуществляется фиксация алмазных сегментов и кромок припоем, то в процессе выполнения работ нужно использовать подачу воды. Если охлаждения не будет, припой может заметно ослабиться и даже деформироваться.
• Размер установки должен быть правильно подобран, соответствовать поставленным задачам, гарантировать нужный уровень эффективности и качества.

Применение твердосплавной коронки

Твердосплавные коронки по бетону применяются там, где нужно ударное бурение перфоратором до уровня прокладки арматуры. В этом случае режущий край коронки выполнен в формате нескольких зубьев, а противоположный оснащен хвостовиком SDS. Твердосплавные коронки обычно применяют там, где нужно выполнить небольшие отверстия (чаще всего в быту, не в промышленности).

Из-за того, что инструмент обладает высокой ударной силой, существенно понижается ресурс цилиндра, оказывается не очень хорошее воздействие на конструкцию из бетона. Твердосплавные коронки, в отличие от алмазных, не подлежат восстановлению.

Алмазная резка отверстий

• До начала выполнения работ нужно убедиться, что в бетонном монолите отсутствует арматура, которая может повредить инструмент.
• Если в механизме есть центрирующее сверло, оно приставляется в центр отметки на поверхности для сверления – теперь можно сверлить. Если сверла нет, режущая кромка цилиндра должна быть приложена к поверхности бетона всеми зубцами одновременно.
• Отвод пыли осуществляется с помощью строительного пылесоса, оснащенного специальной насадкой на шланг.
• Сверлить можно непрерывно до нужной глубины, без остановок.
• Если нужно сделать отверстие насквозь, высверленный кусок бетона должен остаться внутри цилиндра, потом его удаляют вместе с насадкой. Если отверстия делаются не насквозь, оставшийся в центре кусок бетона удаляется зубилом или долотом методом скалывания.
• Для ускорения сверления можно углубить инструмент не небольшую величину, потом достать, сделать несколько отверстий в контуре окружности до необходимой глубины победитовым сверлом диаметром, равным ширине зубков цилиндра. Потом сверление продолжают выбранной коронкой.

Реанимация и правила ухода, защита от перегрева

Если алмазная коронка по бетону перестала нормально выполнять свои функции, в первую очередь, желательно выяснить причины неисправности.

Сначала устанавливают возможность выхода из строя по причине износа, потом осматривают корпус на наличие трещин, последствий горизонтального биения. Если все в порядке, можно напаять несколько сегментов вместо тех, что износились.

Чтобы продлить время между ремонтом и значительно повысить срок службы, мастера рекомендуют делать все в строгом соответствии с правилами, указанными в инструкции. Коронка боится перегрева, не может быть использована для работы с материалами, которых нет в перечне в техническом паспорте. Также важно следить за тем, чтобы в мокрых моделях не нарушался водный режим охлаждения. Алмазные короны для напайки по бетону должны быть высокого качества, сделанными в соответствии со стандартами.

Защита от перегрева реализуется за счет системы охлаждения. При мокром резе вода поступает в нужном объеме и непрерывно, охлаждая алмазы. Для работы инструмента достаточно давления в обычном водопроводе. Нужный объем воды определяют, исходя из диаметра головки коронки (все данные должны быть указаны в инструкции). Превышение значения может способствовать затруднению продвижения инструмента, если воды будет мало – сегменты скорее износятся.

Как избежать получения травмы при работе с коронкой на перфораторе

Независимо от того, какой прибор используется, обычный бытовой перфоратор или установки повышенной мощности, правила техники безопасности нужно выполнять и делать все, чтобы избежать получения травм.

• До начала работ обязательно нужно убедиться в том, что коронка плотно и надежно зафиксирована, зажата фиксирующим болтом (если цилиндр разборный).
• Работы проводить в спецодежде, защитных очках, чтобы избежать попадания осколков материала в глаза, на тело.
• Использовать респиратор, чтобы не дышать появляющейся в процессе бурения пылью (также можно смачивать место, где будет отверстие, для уменьшения объема пыли).
• Для работы перчатки выбирать из резины, так как обычные тканевые или шерстяные легко могут быть повреждены или намотаны на вращающийся патрон, что часто приводит к травмам рук.

Алмазные коронки для бетона – изделия, благодаря которым можно быстро, эффективно и качественно сделать различные отверстия в стенах, потолках, полу, других бетонных монолитах для прокладки коммуникаций, труб, проводов, монтажа вентиляционных систем и т.д. Правильная работа с качественным инструментом гарантирует длительный срок и полную безопасность эксплуатации инструмента.

Кто работал, подскажите, плз, какую выбирать, как работать? Например, чашка 125 мм - для болгарки 125 мм, или требуется особая мощща, лучше ее поставить на большую болгарку? Как шлифовать, ведь не положишь ее плашмя на бетон (удержать, наверное, будет невозможно), а периферией шлифовать - ямки получатся. Дайте инструкцию по применению и ТБ, кто может. То же о выборе - есть с разными сегментами - похожие на турбодиски, с косыми и прямыми напайками. Что предпочесть?

[QUOTE=Vladimir Romanov]Кто работал,>

Имхо, не меньше 1,2кВт. Но на самом деле, обычной болгаркой тут не обойтись. Нужна либо некая насадка на УШМ, либо специально "заточенный" под это дело шлифователь.

Имхо, это ничего не даст.

Именно. Потом как Вы будете бороться с пылью, которой будет неимоверное количество?

in my humble opinion

2Kvost Насчет пыли я не заморачиваюсь, работы будут проводиться вне помещений, на улице.
А чем шлифователь отличается от болгарки - только пылезащитой? Или есть еще какие-то фичи, не позволяющие обойтись без него?
Работать буду своими болгарками. Режу я ими бетон и кирпич. Пыльно, да. Но терпимо. Вот только шлифовать еще не приходилось, поэтому и спрашиваю совета у знающих.

машины для шлифовки камня отличаюся от болгарки как **уй от пальца
вот пару машин которыми работаю сам
FCP1000CE
максимальная чашка по камню 110мм макс обороты 1800
лёгкая, удабная, но на зеркальную полировку не очень, медленно
FP1300VCE
макс чашка 130мм обороты 2900 идеально для полировки

машины также идеально подходят для шлифовки метала проволочными щётками

2perf Как я понял из Вашего ответа, главное не обороты, а мощность. Так, понятно, будем работать большой болгаркой! А по поводу выбора самих чашек и техники работы можете что-нибудь сказать?

[QUOTE=perf]машины для шлифовки камня отличаюся от болгарки как **уй от пальца

Не скажите. Полировалка для камня/бетона довольно сильно отличается от простой болгарки.
Один из примеров.

вот пару машин которыми работаю сам
FCP1000CE
максимальная чашка по камню 110мм макс обороты 1800
лёгкая, удабная, но на зеркальную полировку не очень, медленно
FP1300VCE
макс чашка 130мм обороты 2900 идеально для полировки

Имхо, смахивают на машинки для полировки кузовов авто.

А вот здесь я не согласен. Работал. Скорость для нормальной прозводительности крайне мала.

in my humble opinion

2Vladimir Romanov
шлифовал бетон
125 чашка, на большую чашку денег было жалко
стояла на 230 (2квт) болгарке

в руках держать без проблем, но я сильно не давил - мне поверхность ровная была нужна
кожух конечно обязательно и ботиночки покрепче, не сандали
горизонталь хорошо шлифовать - налил водички, елозишь
пыли нет
жижу собирал пылесосом с аквафильтром самодельным

2Do Home Yourself Ой, поподробнее, пожалуйста!
Как обрабатывали, в смысле, под каким углом к поверхности держать чашку? Какая производительность? Причем здесь качество обуви?

производительность не сильно высокая
но я чашку покупал саму дешевую, давно покупал и в алмазах я тогда не разбирался
=)
алмаз должен быть крупный и его должно быть много
попользовался разными дисками - теперь на глаз определяю
я про китай говорю, на немецкую чашку мне жалко сотку евро

я шлифовал пол под впольный конвектор
крупные бугорки порезал 230мм алмазным диском
потом равнял плоскость
чашка была строго паралельно полу

ботинки на толстой подошве - это техника безопасности
если даванешь случайно на край диска, что-бы ногу не повредить
когда просто режешь двухкиловаткой отдача бывает
а у чашки площадь контакта значительно больше чем у диска при резке
я может перестраховываюсь, но считаю лучше перестраховаться

на фото стяжка залита и конвектор уже установлен

Vladimir Romanov написал :
Кто работал, подскажите, плз, какую выбирать, как работать? Например, чашка 125 мм - для болгарки 125 мм, или требуется особая мощща, лучше ее поставить на большую болгарку? Как шлифовать, ведь не положишь ее плашмя на бетон (удержать, наверное, будет невозможно), а периферией шлифовать - ямки получатся. Дайте инструкцию по применению и ТБ, кто может. То же о выборе - есть с разными сегментами - похожие на турбодиски, с косыми и прямыми напайками. Что предпочесть?

Работал. Правда больше по кирпичу (стену кривую ровнял) и меньше по бетону. - Как раз 125 на 125, безумной мощи не требуется (если не нужно одним проходом пару милиметров снимать, конечно).
Клал именно плашмя (для чего мне пришлось снимать кожух - иначе чашка не "выглядывала" из под него плоскостью).
ТБ уже совершенно верно уже было описано: работать не в босоножках, штанишки лучше потолще одеть, да и очки/маска не помешают, бо мелкие осколки (по кирпичу их гораздо больше летит) хоть и летят главным образом вдоль плоскости стены/пола, но иногда и рикошетят; - лишней дырки в организме они, конечно, не проделают (бо мелковаты), но получить таким в глаз - мало не покажется. Сильно на прибор не давить, а то его начинает мотать из стороны в сторону, и часто не угадаешь куда именно потянет.
Чтобы было меньше пыли - мочить !

Если вы делаете стяжку пола под ламинат, линолеум или другое покрытие, то без алмазной чашки по бетону для болгарки вам не обойтись. Ведь после того, как бетонная смесь застынет, сверху нужно снять слабый и неровный слой, а для этого подойдёт только самая прочная насадка. В этой статье мы разложим по полочкам, какие шлифовальные круги бывают, как их выбирать и как с ними потом работать.

Сфера применения

Любые наплывы, шероховатости и стыки убирают шлифовальной машинкой по бетону, чтобы сделать пол идеально ровным. Есть два уровня такой обработки:

1. Обдирка, или грубая шлифовка
2. Финишная шлифовка, или полировка

И для каждого из них нужен свои вид кругов для болгарки. Такие диски применяют не только при работе с бетоном. К примеру, похожими дисками зачищают тротуарную плитку, сварные швы. Алмазные чашки не портятся даже о самые твёрдые материалы: камень, керамогранит, природный гранит и мрамор.

А ещё шлифовочным диском, если требуется, убирают старые слои краски, клея, гипса, штукатурки или эпоксидки. Так что это нужная вещь и на начальных этапах ремонта. Мало того, что шлифовкой сдирается ненужный слой, так и основание под ним выравнивается.

Каждый, кто работал с болгаркой, знает, что работа это пыльная. И лучше бы шлифовальную машину использовать в тандеме с пылеотсосом.

Если промышленного пылесоса нет, то можно уменьшить количество пыли, смачивая стяжку по ходу работ водой. Вдобавок это будет охлаждать диск от перенагревания.

Конструктивные особенности

Насадка на болгарку для шлифовки бетона состоит из:

• стальной чаши – вогнутое основание, за которое круг крепится к болгарке;
• впаянных в неё по окружности абразивных сегментов (фрез) с алмазным напылением или алмазной крошкой (добавляется прямо в сплав).

Фрезы обычно идут через равные промежутки, из-за этого шлифовальная поверхность не сплошная. Так сделано для того, чтобы между фрезами проходил воздух, и диск не перегревался во время работы. Для этого же нужны и круглые отверстия в самой чаше. Насадки, у которых фрезы сплошные, охлаждаются только через них и потому, как правило, подходят только для влажной обработки – через эти отверстия проходит вода, а она охлаждает сильнее, чем воздух.

И есть ещё посадочное отверстие в центре, оно служит, чтобы надевать шлифовальную чашку на ось болгарки. У разных моделей она крепится по-разному – гайкой или резьбой.

Основные характеристики

В первую очередь, алмазные чашки отличаются диаметром:

• 100 мм – минимальный;
• 125 мм – стандартный;
• 180 мм – максимальный.

Логично, что чем шире круг, тем большую площадь он захватывает, и тем легче работать. Но не всё так просто. Минимальная мощность болгарки для работы со шлифовочными дисками по бетону – 1500 Вт. Для чаши с большим диаметром нужен более мощный инструмент. Да и стоит она дороже. А самыми маленькими дисками обычно шлифуют заготовки из камня гравировщики.

Другой параметр – диаметр посадочного отверстия.

Диаметр посадочного отверстия подбирается так, чтобы соответствовать болгарке. В противном случае необходимо, чтобы в комплекте имелся переходник. Если чашка болтается, то алмазный слой сильнее истирается, и к тому же, это травмоопасно.

Алмазные чашки разделяют по величине алмазного зерна: чем оно мельче, тем более тонкая обработка получается.

• 200/160 мкм – самая крупная фракция;
• 160/125 мкм – крупная;
• 125/100 – средняя;
• 100/80 – мелкая.

Крупные алмазные зёрна подходят для грубой обработки (обдирки), средние и мелкие – для финишной.

Виды алмазных чашек

Ещё один важный показатель для алмазной чаши – расположены ли фрезы в два ряда или в один.

Чтобы сгладить крупные дефекты на бетоне стоит использовать двухрядную чашу. Такие насадки подойдут и для шлифования природного камня.

Если же вам нужна более гладкая поверхность, возьмите однорядную чашу для окончательной полировки. Одно «но»: удерживать на одном месте работающую болгарку с такой насадкой несколько сложнее.

Ниже рассмотрим все варианты более подробно.

Форма и количество сегментов

Опять же, смотрите, что вам нужно – сделать грубую зачистку или более тонкую полировку пола. Фрезы бывают разной формы и по-разному располагаются друг относительно друга. Это сделано, чтобы можно было эффективно работать с разными материалами и при разных условиях. Подобрав нужные алмазные чашки, вы добьётесь наилучшего результата.

Двойной сегмент

Самая простая алмазная чашка без затей. Она не уберет мелкие шероховатости, но, будь то бетон или камень, она способна за короткое время снять с поверхности намного больший слой, чем любая из «замороченных» насадок. Так что она легко сточит любые крупные препятствия на своём пути, в этом можно не сомневаться. Шлифовальный диск по бетону с двойным сегментом даже используют, чтобы уменьшить слой стяжки, если она получилась слишком толстой.

Квадрат

Это тоже диск для шлифовки «напролом», так сказать, крупными мазками. Квадратные фрезы с широкими промежутками дают ровную поверхность за короткое время. Служит эта насадка надёжно и долго. К тому же, иногда слишком уж гладкая поверхность не нужна.

Например, если бетонный пол будет основой под полимерное покрытие, тут потребуется хорошая адгезия – проще говоря, шероховатая структура, которая намертво сцепится с наливным полом. А вот большие перепады высот здесь совсем ни к чему! Поэтому и важно сровнять стяжку под один уровень, без ям, наплывов и бугристостей.

Бумеранг

Эту форму чашки назвали так из-за того, что каждый из сегментов характерно изогнут – и это дает в работе с ней отличные результаты, По производительности она переплюнула даже однорядную насадку для тонкой шлифовки. Плюс «бумеранга» ещё и в том, что он мало весит, поэтому управлять им гораздо легче.

Турбо и Тайфун

Эти круги для шлифовки бетона рассчитаны на тонкую, филигранную работу. А вот для больших площадей они неэффективны. Алмазные фрезы очень тесно расположены и плавно заворачиваются к центру – действительно, похоже на турбулентный поток (или, во втором случае, тайфун). Но суть одна: такой рисунок сегментов при вращении диска придает ему особые механические свойства.

В итоге полировка выходит тщательной, а поверхность бетонной стяжки – безукоризненно гладкой, что и требуется от финишного покрытия. Такие алмазные круги небольших размеров часто используют при фигурной резьбе по камню, где требуется не пропускать ни одного изгиба.

Чтобы было понятно, можно провести аналогии с наждачной бумагой: чаша с двойным сегментом и квадрат – это крупная наждачка, подходящая, к примеру, чтобы содрать слой лака. Бумеранг, тайфун и турбо – это мелкая наждачка, с помощью которой мы наносим завершающие штрихи. Бетонную стяжку при желании можно зашлифовать до зеркального блеска.

Плюсы такого глянцевого пола:

• Срок службы свыше 10 лет;
• Совершенно не боится влаги;
• Самодостаточное, декоративное покрытие, похож на дорогой полимерный наливной пол;
• При этом низкая стоимость;
• Не пылит, в отличие от обычной стяжки;
• Шлифовка дает возможность выравнивая основ даже с сильным рельефом;
• Его можно сделать и забыть о нём: не нужно ни ремонта, ни периодической реставрации.

Как выбрать алмазную чашку

При покупке внимательно посмотрите на маркировку: в ней должны быть указаны те параметры, о которых мы говорили до этого. Это бывает полезно, чтобы сравнить разные диски для шлифовки бетона между собой. Можно посмотреть также:

• глубину чашки;
• ширину рабочей поверхности;
• высоту сегмента;
• марку алмазного порошка;
• массовую долю алмазов (100% или меньше).

Обязательно проверьте допустимую частоту вращения насадки. Желательно, чтобы частоты вращения у инструмента и у насадки совпадали или хотя бы были примерно одинаковыми. Если они сильно отличаются, то работать с ними рискованно.

Ну и наконец, главную роль для комфортной работы играет масса насадки. Слишком тяжёлые алмазные чашки для шлифовки бетона будут смещать баланс при вращении, поэтому если есть выбор, следует остановиться на шлифовочном диске с меньшей массой.

Назначение угловой шлифовальной машины

То, что в народе зовут болгаркой, правильно называется угловой шлифовальной машиной, или УШМ. А угловая она потому, что ось, вокруг которой вращается чашка, и корпус самой болгарки находятся под прямым углом друг к другу. Это делает её инструментом для всех тех многих задач, что возникают в быту, во время ремонта и строительства: полировка дерева, очистка поверхностей, заточка ножей, и даже резка кирпича, камня и металла. Вся разница в дисках, которые легко заменяются – отрезные, заточные и, как в нашем случае, шлифовальные.

Стало быть, УШМ для шлифовки бетона ― это та же болгарка, просто на неё устанавливают специальный алмазный диск для работ по бетону. Алмаз – очень твердый минерал, а насадка вращается вокруг неподвижной оси очень быстро, и если её приставить к поверхности, возникает сильное трение, которое механически сдирает тонкий слой частиц с любого материала, даже такого прочного, как бетон. За счёт этого и происходит шлифовка.

Шлифовать бетон можно лишь спустя две недели после полного высыхания стяжки. В этот период покрытие набирает прочность и готовится к дальнейшему использованию.

Пару слов о том, почему шлифование даёт бетонной стяжке прочность. Когда бетон застывает, под силой тяжести он расслаивается: песок (заполнитель, укрепляющий всю массу) оседает вниз, а вода с цементом всплывает наверх – так называемое «цементное молочко». Если этот верхний слой засохнет, он будет очень хрупким, поэтому молочко удаляют сразу, либо просто отшлифовывают, когда смесь полностью схватится. Поэтому обрабатывать бетонный пол нужно даже если он застыл ровно, и дефектов вы не видите.

Если они есть, это уже плохо для напольного покрытия. Иногда чисто внешне: линолеум повторяет неровности основы. А если положить на кривой пол такие сборные покрытия, как ламинат или паркетная доска, со временем они станут скрипеть.

И всё-таки, нешлифованный бетон сильно впитывает в себя воду и от этого разрушается, это значит, что его нужно закрывать напольным покрытием как можно скорее. Перед началом шлифования его даже покрывают специальным веществом, чтобы закрыть поры.

Особенности проведения шлифовальных работ

Итак, вы определились с выбором, у вас есть болгарка и шлифовальные круги для неё, которые вам нужны. Вот, что нужно знать о работе с УШМ перед началом работ, чтобы продлить срок службы инструментов и не навредить себе.

• Подготовьтесь – наденьте плотную закрытую обувь, чтобы защитить ноги от случайностей. Обязательно наденьте защитные очки и респиратор, чтобы пыль не попадала в глаза и легкие. На такой скорости обломки легко могут отлететь в лицо и нанести серьёзные травмы.
• Поэтому же нельзя шлифовать пол с крупными трещинами.
• Не начинайте работу, если подозреваете, что болгарка может быть неисправна.
• Не проводите работы там, где постоянно случаются перебои в сети.
• Не нужно сразу включать инструмент на полную мощность. На первых порах он должен приработаться.
• Держите болгарку обеими руками как можно крепче. Будьте внимательны на участках с большими неровностями.
• Но не давите на неё слишком сильно! Алмазные фрезы следует плотно прижимать к полу, но без фанатизма.
• Бетон и камень шлифуют всей поверхностью круга.
• Не стоит сразу начинать работу с финишной обработки. Этим вы просто испортите шлифовальную чашку раньше срока. Зачистите крупные наплывы диском, который предназначен специально для этого.
• Чаще всего бетонный пол шлифуют сухим способом, при этом снимается не больше двух мм. Мокрый метод используют только, если в бетонную смесь добавили минеральную крошку. Толщина снятого слоя при этом больше – 5 мм. Для разных способов используются разные алмазные чашки.
• Надо всё время следить за плоскостью с помощью строительного уровня, потому что плотность бетона неодинакова в разных участках, и в полу можно случайно сделать углубления.

Итак, если соблюдать эти несложные советы, алмазные чашки по бетону прослужат вам много лет и ещё не раз пригодятся в хозяйстве. А если найти ту самую, удобную насадку, то ремонт вообще не доставит лишних хлопот. Может, вы уже нашли именно такую? Или только присматриваете? В любом случае – делитесь опытом в комментариях.

Читайте также:

  
• Bau master паркетная доска
  
• Мозаика на пол теплый пол
  
• Высота теплого электрического пола
  
• Отделка балкона пробкой плюсы и минусы
  
• Не открывается 5 дверь