Как пробить красный кирпич
Обновлено: 25.04.2024
Вопрос о том, чем просверлить кирпичную стену, звучит не совсем корректно, так как он довольно-таки расплывчатый. Под вопросительным местоимением «чем» может подразумеваться либо режущий инструмент, либо электрическое или ручное приспособление, вращающее данный резак, поэтому, правильнее будет заменить его местоимением «как». В этой статье мы и рассмотрим, как это сделать и что для этого нужно.
Выбор режущего инструмента
На сегодняшний день в строительстве используют несколько видов кирпича:
- Рядовой – это керамический продукт из обожженной глины, имеет красный цвет.
- Силикатный – получают из кварцевого песка с небольшими добавками извести.
- Гиперпрессованный – изготавливают из отсева доломита, ракушечника и/или мрамора.
Кроме того, кирпич из этих же материалов может быть строительным, облицовочным и огнеупорным (добавляется шамот). Как бы там ни было, в любом случае, это минеральное изделие, при трении о которое очень быстро истирается металл, так как это ни что иное, как абразив. Это означает, что требования к режущему устройству основаны, в первую очередь, на этом факторе.
Выбор сверл
Инструмент для изготовления отверстий в различных твердых материалах: бетон, кирпич, камень Источник prom.ua
Для принудительного образования отверстия в кирпичной стене чаще всего используют сверла с победитовыми напайками. Это необходимо, так как сталь (даже инструментальная) стачивается при интенсивном трении о минеральные абразивные образования (композиционные или естественные). Но при этом, слово «победит» не является правильным названием твердого сплава, который используется для режущей части сверла – это общее понятие для сплавов ВК10, Т15К6 и т.д., принятое в СССР и оставшееся до нашего времени. В целом для победита используют 90% WC (карбид вольфрама) и 10% Co (кобальта) с небольшими добавками C (углерода) – для каждой марки процентный состав варьируется.
Продолжая рассматривать вопрос о том, как сверлить кирпичную стену, следует отметить, что процесс и требования к инструменту практически не отличаются от сверления бетона, так как в любом случае мы имеем дело с минералами. Это означает, что сверло в электродрели или перфораторе должно вращаться в ударном режиме, то есть, отверстие больше делается за счет частых резких ударов, а вращение работает на функцию отвала минеральной крошки, образующейся в этом процессе. Для дрели такие сверла производятся диаметром до 10 мм, а вот для перфоратора у сверла может быть хвостовик (либо соответствующий диаметру резака, либо зауженный), чтобы была возможность закрепить его в патроне.
Примечание: существуют также сверла с алмазным напылением для сверления без удара, но их используют крайне редко.
Видео описание
Как дрелью без удара (шуруповертом) просверлить бетонную (кирпичную) стену.
Выбор корончатых фрез
Для установки подрозетников или сверления отверстий для монтажа труб отопления и водопровода диаметра сверл недостаточно и для этой цели используют корончатые фрезы, как на верхней фотографии. Такие режущие приспособления бывают с победитовыми напайками или алмазным напылением – это тоже немаловажный фактор. Так как сделать отверстие в кирпичной стене можно с учетом его дальнейшей обработки, например, для прохода трубы отопления, то в большинстве случаев используют победитовые коронки, которые при входе в минеральную стену оставляют не совсем ровную и четко очерченную окружность. Такая мелочь не имеет совершенно никакого значения, если предусмотрена дальнейшая облицовка поверхности. Диаметр победитовых фрез варьируется от 35 до 120 мм. Если стена слишком толстая, то используют удлинитель.
Корончатая фреза с алмазным напылением может быть сегментированной или сплошной, а ее диаметр варьируется между 35 мм и 162 мм. Такое увеличение возможностей на 42 мм объясняется тем, что данная фреза используется в дрели или перфораторе без ударного момента, то есть, она используется именно для сверления кирпича и отверстие образуется исключительно за счет трения сегмента с алмазным напылением о минеральную стену. Такие режущие приспособления обычно используются для сверления декоративного (облицовочного) кирпича – отверстие получается идеально ровным, без рваной окружности.
Выбор электроинструмента
Нельзя ответить точно, как правильно сверлить кирпичную стену, так как диаметр и глубина отверстий бывают разными. Следовательно, для этой цели используются не только разные режущие приспособления, но и разные электроинструменты, обеспечивающие вращение.
Дрели и перфораторы
Чтобы сделать отверстие в кирпичной стене, достаточно использовать электрическую ударную дрель, как на верхней фотографии. Конечно, вовсе не обязательно, чтобы это была именно Makita, ведь это лучший бренд Европы и Азии, следовательно, её стоимость довольно-таки высока, хотя и вполне оправдана (кто работал с таким инструментом – тот это понимает). Вы можете применить любую отечественную дрель, имеющую ударный режим, но если использовать алмазное сверло или алмазную коронку, то достаточно режима вращения. Но следует упомянуть о том, что такая дрель, как Makita или, к примеру, Bosch, рассчитаны на долгосрочную эксплуатацию не только со сверлами, но и с коронками и при этом редуктор сохраняет свою целостность годами.
Качество перфоратора, точно так, как и дрели, определяется его производителем, и на фото вверху вы видите лидера среди подобных агрегатов – это Makita. Прежде всего, такой инструмент очень удобен для сверления отверстий в кирпичной стене, так как он самый легкий по сравнению с конкурирующими моделями. Конечно, Makita может быть разной мощности, а значит, иметь разные габариты, следовательно, и массу, но в любом случае такой перфоратор является лидером на евразийском континенте. Сверла для универсальных перфораторов имеют хвостовик диаметром 10 мм с погружением в патрон на 40 мм.
Для домашнего использования обычно используют Makita весом до 2 кг, но перфораторы других производителей могут достигать 4 кг – в любом случае, для таких инструментов используется патрон SDS+ для бура до 26 мм. В тяжелых профессиональных перфораторах весом от 5 кг и более используется патрон SDS max. Такое зажимное устройство рассчитано на хвостовик сверла или корончатой фрезы с одинаковым диаметром 18 мм вне зависимости от диаметра режущей части. Такие хвостовики опускаются в патрон на 90 мм и имеют 5 крепежных пазов: 3 направляющих открытого типа и 2 фиксирующих закрытого типа. С большой долей вероятности можно сказать, что сверления в кирпиче таким перфоратором в домашних условиях может понадобиться один-два раза в жизни, поэтому, тяжелые инструменты больше нужны профессионалам.
Видео описание
Отверстие в стене без перфоратора за 3 мин.
Для отверстий под прокладку вентиляции, канализационных труб большого диаметра, для монтажа проемов сложной формы и т.п. используется алмазное бурение в горизонтальной, вертикальной и наклонной плоскости. За один проход корончатая фреза с алмазным напылением может сделать отверстие диаметром 400 мм и при этом края окружности останутся четкими и аккуратными. Такие работы выполняются специальными бурильными машинами, которые состоят из двигателя, установленного на специальной станине и алмазной коронки.
В процессе бурения на место соприкосновения фрезы с объектом подается вода, которая охлаждает сегменты коронки и вымывает отвал из кусков минерала (кирпича, камня, бетона). Для таких агрегатов можно дополнительно задействовать водяной пылесос, который отсасывает воду с отвалом. Если нет возможности подавать воду (не позволяют подходы), то бурение осуществляется сухим методом, с перерывами для охлаждения фрезы.
Заключение
Для домашнего сверления кирпичной кладки вполне достаточно универсального перфоратора весом 2-4 кг с горизонтальным или вертикальным двигателем. Такой инструмент никогда не бывает лишним не только в частном секторе, но и в городской квартире.
В процессе кладки кирпича неизбежно возникает потребность в его резке. Чтобы избежать порчи и перерасхода материала, важно использовать правильный инструмент и грамотно его применять. Рассмотрим подробнее, чем резать лучше всего любой вид кирпичей.
Особенности резки кирпича
Кирпич – прочный стеновой материал, способный выдерживать многотонные статические нагрузки. Но его так же характеризует хрупкость и ломкость. Поэтому для резки керамических изделий не подходит перфоратор или отбойный молоток. Чем тоньше и острее будет режущая поверхность, тем чётче получится рез, и тем меньше шансов на появление сколов.
Залог качественного реза – надёжная фиксация кирпича. Для этого можно использовать, как специальные приспособления, так и подручные средства. Перед работами нужно хорошо увлажнить изделие. Это поможет избежать обилия пыли в процессе резки.
Широкое разнообразие инструментов для резки стеновых изделий можно разделить на две группы: ручные и электрические. Пользоваться ими можно как на стройке, так и в домашних условиях.
Ручной инструмент
Чаще всего ручные инструменты используют при проведении незначительных кладочных работ или ремонтов. Основные приспособления – строительное зубило или кирка, обычный молоток (не киянка). Обязательна защита для рук.
Чтобы разрубить изделие, нужно процарапать ровную линию реза на всех гранях. Глубина её должна быть до 5 мм. После чего зубило или кирочку нужно установить в бороздку и хорошенько ударить по инструменту. Жёсткая фиксация не нужна. Кирпич можно положить на мягкую поверхность или взять в руки так, чтобы отделяемая часть не имела опоры.
У такого способа есть недостатки:
- Получится нормально разрубить только под прямым углом.
- Сторона скола неровная. Её нужно будет замаскировать или использовать больше раствора для кладки.
Резать кирпич в домашних условиях более точно поможет ножовка по металлу. У неё должно быть напыление из вольфрама на рабочем полотне. Обычные ручные пилы и ножовки не подойдут. Они только затупятся или вовсе «потеряют зубы» при разделении кирпича на части.
При работе ножовкой жёсткая фиксация желательна, но не обязательна. Рекомендуется перед работами накернить кирпич и уложить его так, чтобы отпиливаемая часть была без опоры. Так проще будет делать пропил.
Электрический инструмент
В зависимости от типа резки, можно выбрать подходящий для поставленной задачи электроинструмент.
Электролобзик или торцовочная плита – для тех, кому много не нужно
Для проведения кладочных работ небольшого объёма можно использовать электрический лобзик. Он хорошо справится с несложными пропилами. Но мощности у него недостаточно, чтобы обрабатывать большое количество камня. Нужно только правильно подобрать рабочую поверхность.
Болгарка – «палочка-выручалочка из гаража»
Самым распространённым из них является болгарка. Если её брать только для обработки керамических изделий, то лучше выбрать модель большей мощностью, так как ожидается большая нагрузка при малой мощности. Оптимальным вариантом будет инструмент мощностью не менее 2кВт. Можно и помощнее выбрать. Но, как правило, такие инструменты тяжёлые и массивные. Ими просто тяжело будет работать постоянно.
Стоит учесть, что при использовании болгарки, материал будет сильно пылить, даже если перед началом работ его основательно смочить водой. Поэтому все работу лучше всего проводить на улице или в хорошо проветриваемом помещении. Нелишним будет использование средств индивидуальной защиты.
Для таких работ в зависимости от назначения используют разные диски:
- Абразивные. Более дешёвые и стачиваются быстро. За счёт уменьшения диаметра невозможно делать глубокие пропилы. Хороши для небольших объёмов и несложных пропилов кирпичей в стеновой кладке.
- Алмазные. Имеют более долгий срок службы. Режут более точно и безопасно. С ними можно не «ломать голову» над тем, чем резать кирпичную стену. Эффективно проделывают любые отверстия в керамике любой марки. Идеальны для подгонки изделий на лицевую или болгарскую кладку.
Обратите внимание! Нужно использовать диски диаметром 230 см. Если брать меньше, то это скажется на качестве среза. Ширины круга также не хватит для полного среза. Значит придётся переворачивать кирпич. Это может привести к неточному его разделению. Для обработки среза нужен будет круг диаметром 125 см.
Видео описание
В следующем видео наглядно показано, как производятся работы по пропилу кирпичей болгаркой.
Бензорез – мощный инструмент для масштабных проектов
Бензорез – универсальный инструмент для обработки любых каменных материалов. Иногда им режут и кирпичи. В малых объёмах это экономически не выгодно, так как этот агрегат работает на бензине.
Обычно с его помощью вырезают различные арки, ниши в кирпичных стенах. Можно просквозить любую толстую стену орудуя бензорезом. В качестве режущего полотна используется диск и цепи с алмазным напылением.
Работать с бензорезом приятно – точность высокая, практически не пылит, так как снабжён системой подачи воды. Поэтому его можно использовать и в помещении. При обустройстве камина лучше воспользоваться бензорезом, чем резать кирпич печной болгаркой. Качество выполненной работы будет на порядок выше. Принцип работы на бензорезе ненамного отличается от использования болгарки.
Видео описание
Как работает цепной бензорез Stihl GS 461, показано в этом видео:
Специализированное оборудование не только для профессиональных строителей
Профессиональные станки значительно упрощают работу по резке кирпича. С их помощью можно получить искусственный керамический камень даже сложной геометрической формы. При этом работа на таких станках намного безопаснее, чем при использовании болгарки и бензореза. Производительность кладочных работ увеличивается на 20%. Также увеличится уровень качества и эстетика кладки.
Основу составляет рама с системой захвата и фиксации. Резка производится посредствам алмазных дисков. В зависимости от модели станка устанавливают большие полотна (до 420 мм), так и меньшие диаметром (230мм). Стоит учитывать, что большие круги дорогие, а во многих случаях можно обойтись и обычным кругом на 230 мм.
Большим плюсом станков является встроенная система подачи воды, которая значительно повышает качество и эффективность работы. Некоторые модели укомплектованы круговой системой подачи воды, что позволяет экономить драгоценный ресурс. Но повторное использование загрязнённой воды уменьшает срок службы насоса. Поэтому бывалые каменщики просто выпускают на слив отработанную воду.
Перед работой на станке нужно убедиться, что сеть к которой он подключён имеет заземление. Пользовать камнерезным станком без средств индивидуальной защиты недопустимо. Периодически необходимо проверять качество режущих полотен.
Видео описание
Как работают профессионалы на камнерезах можно увидеть в этом видео:
Лазерная резка
Самым дорогостоящим и эффективным методом обработки стеновых изделий является лазерная резка. Работает такое оборудование на газоразрядных лазерах. Идеально подходит для обработки любой сложности каменных, кирпичных, бетонных стен разной толщины и с наличием армирующих элементов.
В основном применяется на масштабных проектах, так как является мощным и дорогим оборудованием. Для малых строек и тем более домашнего использования лазерные установки неоправданно дорогие.
Коротко о главном
Перед проведением кладочных работ нужно чётко определиться, выгоднее кирпич чем резать. Такие работы могут повысить сметную стоимость и привести к неоправданным тратам. При возведении межкомнатной перегородки можно воспользоваться самым простым и старым способом резки кирпича – рубкой камня. Он сэкономит время, силы и деньги. Для выпиливания фигурных элементов придёт на помощь торцевая пила с алмазным полотном.
При небольшом строительстве, например, бани или гаража, можно обойтись болгаркой с алмазным диском. Она значительно ускорит работу и позволит выполнить кладку более точно. В случае пропила нетолстой стены она также придёт на помощь.
Если же планируется более полномасштабный проект, как строительство дома, то лучше всего приобрести специализированный станок.
В случае если необходимо сделать арку, сквозные пропилы в уже возведённых стеновых конструкциях, да ещё и армированных, то без бензореза (для небольшого объёма работ) и лазерной резки (для масштабных проектов) не обойтись.
Когда человек сталкивается с необходимостью взять дрель в руки, он понимает, что его ждёт нелёгкая и пыльная работа. И если работать придётся со стеной, особенно кирпичной, то первым делом необходимо правильно подобрать сверло по кирпичу, чтобы при ремонте не испортить инструмент и успешно просверлить стену, сделанную из кирпича.
Подготовка инвентаря
Чтобы просверлить кирпичную стену, необходима ударная дрель. Если сверление безударное, то сверлить придётся долго; также сильно нагреется сверло и в итоге срок его службы сильно снизится. Такой инструмент должен обладать высокой мощностью и большим количеством оборотов в минуту. Именно от них зависит, как легко и быстро удастся просверлить отверстие в стене. Больше 2000 оборотов в минуту считается приемлемым значением и чем больше цифра, тем лучше отразится это на скорости сверления.
Перед покупкой дрели стоит убедиться, что такая дрель имеет самозажимной патрон и функцию обратной прокрутки сверла. Такой патрон будет автоматически зажимать сверло, без необходимости использования зажимного ключа, который чаще всего прилагается в комплекте с дрелью.
Подготовка к сверлению кирпичной стены
Перед тем как приступить к работе и начать сверлить стену, нужно убедиться, что в стене нет препятствий в виде электропроводки или водопроводных труб. Помочь в этом сможет металлоискатель: наводя прибор на стену можно вовремя обнаружить преграду и тем самым определить безопасную точку для сверления.
Чтобы грамотно просверлить любую кирпичную стену, первым этапом наносится отметка на стене. Для разметки используется такой инструмент, как кернер, представляющий собой стальной заострённый стержень. Кернером продалбливают небольшую дырку в стене, давая возможность зафиксировать сверло в ровном положении.
Процесс сверления кирпичной стены
Для качественного сверления необходим мощный перфоратор, но если такового нет, то можно обойтись обычной дрелью. Для сверления кирпичной стены не требуется особых знаний, однако, предельная внимательность и соблюдение некоторых рекомендаций помогут избежать неприятностей при работе с инструментом. Дрель необходимо держать строго прямо, иначе есть шанс поломать сверло по кирпичу и оставить неровную вмятину в стене. При включённой дрели важно надевать защитные очки, которые пресекут возможность попадания в глаза пыли и осколков кирпича. Также при сверлении нужно плавно и без резких усилий надавливать на дрель, обеспечивая равномерную нагрузку на поверхность.
Сверление требует потребления большого количества энергии. При высоких скоростных оборотах, возникает огромная сила трения, которая сильно нагревает сверло, поэтому его необходимо как можно чаще охлаждать холодной водой. Нередко при сверлении можно наткнуться на пережжённый кирпич, который сверлить будет непросто. Чтобы понять, когда попался такой кирпич, нужно посмотреть на цвет его пыли, обычно он чёрный.
Чтобы удачно просверлить отверстие в стене, покрытую пережжённым кирпичом, нужно настроить дрель на невысокую скорость и включить функцию ударника. На инструмент давить надо посильнее, но контролируя нагрев сверла, не давая ему перегреться. Сильно разогретое сверло быстро изнашивает режущие края, поэтому здесь лучше всего применять алмазное покрытие, что позволит лучше сцепляться с поверхностью, сэкономив затраты времени и собственных сил.
Случается, так, что отверстие в кирпичной стене нужно проделать с немалым диаметром. Такой диаметр может служить в качестве вентиляционного выхода. Для такой процедуры обычной дрелью навряд ли получится просверлить дырку большого диаметра, поэтому необходим мощный перфоратор и коронка, содержащая алмазное покрытие.
Для начала необходимо разметить на стене диаметр, и на отмеченном участке стены нарисовать окружность. Если, к примеру, труба диаметром 100 мм, тогда отверстие для сверла нужно размечать, как минимум на 120 мм, чтобы сохранился запас, в случае перекоса бура в другую сторону. После этого, на рисунке нужно отметить точки для сверления с расстоянием через каждые пару сантиметров. Затем нужно подобрать соответствующей толщины бур, чтобы кирпичную стену он прошёл целиком.
На этапе сверления, нужно сверлить отмеченные точки. Бур должен пройти насквозь стену, оставаясь на другой стороне стенки. Пыли после этого получится много, поэтому рекомендуется накрыть посторонние предметы тканью и надеть защиту, во избежание обильного попадания пыли. По завершении должно получиться большое количество просверленных точек в окружности.
После бурения, с помощью лопатки для перфоратора нужно выбить лишние кусочки кирпича. Операция проводится только в режиме отбивания, сверло по кирпичу здесь не понадобится. Когда удастся выдолбить ненужный кирпич, пройдясь инструментом несколько раз, тогда только получится сделать широкое отверстие в стене.
Выбор подходящих саморезов для сверления
Саморезами именуют крепёжные элементы в виде стержня, имеющие вкручивающую резьбу, заострённый конец и головку. Резьба удерживает стержень шурупа в стене, тем самым обеспечивая фиксацию и неподвижность. По классификации саморезы для сверления подразделяются на следующие виды.
- Универсальные, подходящие для любых креплений – самые распространённые.
- Саморезы, укрепляющие металлические листы без дюбеля. Перед вкручиванием самореза сверление является обязательным.
- Саморезы без дюбеля для крепления мягкого металла и древесины, пластика.
- Саморезы в виде ёлочки, способные укрепить бетонную или кирпичную стену, идущие вместе с дюбелями, путём забивания внутрь.
- Нагели – саморезы без дюбеля, нужны, чтобы укрепить кирпичную стену или стену из бетона.
Чтобы правильно выбрать саморезы для сверления, важно учитывать из какого металла либо сплава они сделаны. Именно от материала изготовления зависит сфера применения этих изделий.
- Нержавеющая сталь. Огромным плюсом является защищённость от влаги. Наличие таких металлов, как хром и никель, не дают ржаветь таким шурупам.
- Углеродистая сталь. По сравнению с предыдущим типом, такой металл не защищён от влаги, однако более прочен.
- Латунные саморезы для сверления – это сравнительно дорогой, но качественный материал. С ними можно работать как в солёной, так и в кислой среде. Латунь устойчива к коррозии, однако такой сплав мягкий и под большой нагрузкой деформируется.
Если выбирать саморезы для сверления по бетону с дюбелем, нужно учесть, что туда предварительно забивается капсюль, а в неё уже вкручивается сам шуруп. Механизм сделан таким образом, что острые концы капсюля вонзаются в стену по мере вкручивания самореза в отверстие, расширяя площадь крепежа для более прочного крепления.
Такую систему крепления, где пластиковая гильза расширяет площадь крепления, применяют в случаях:
- повышенной нагрузки на саморезы;
- более жёсткой фиксации для ячеистого бетона;
- необходимости устранить вибрации для предотвращения раскрутки шурупов.
Если нужно укреплять конструкцию в фасадном доме, то можно воспользоваться высококачественными MBR-X фасадными дюбелями, идущими вместе с шурупом. Такие крепежи можно вкручивать в кирпичную стену, причём они годятся как для полнотелых, так и для пустотелых кирпичей.
При отсутствии дюбеля, для саморезов также потребуется сверлить небольшое отверстие, также лучше заранее рассчитать длину проходимого шурупа. В противном случае саморез либо не дойдёт до нужной глубины, либо утопится в стене. Повторный монтаж может только повредить хрупкое отверстие в бетоне.
Существуют также так называемые турбошурупы. Преимуществом такого шурупа является переменная резьба, имеющая насечки. Отмечается хорошим сцеплением с бетонной стеной. Такие саморезы можно вкручивать обычной дрелью, они не требуют чрезмерных усилий. Турбошуруп применим для ячеистых и пустотелых бетонных блоков.
Важен также цвет саморезов. По отношению к цвету, саморезы сверления бывают следующие.
- Серебристые – такие саморезы годятся для любых климатических условий. Препятствуют наступлению коррозии. Годятся для работы как в помещениях, так и на улице.
- Жёлтые – покрыты защитным цинковым покрытием с примесью меди. Применяются только для внутренних работ.
- Чёрные – содержат оксидную плёнку. Такие саморезы не годятся в помещениях с высоким процентом влажности, например, в банях и теплицах нежелательно использовать такие крепежи.
При закручивании саморезов обычной дрелью, важно выбрать сверло, учитывая следующие рекомендации:
- сверло должно быть на пару миллиметров меньше самореза;
- при использовании отбойного инструмента, лучше приобрести сверло, имеющее углубления на зажимной части сверла;
- при сверлении можно использовать универсальное сверло по кирпичу для дрели.
В заключение хочется отметить, что кирпичную стену просверлить несложно. Главное – придерживаться упомянутых рекомендаций и правильно подбирать инвентарь для работы.
Больше о свёрлах по бетону вы узнаете из видео.
Кирпич – одно из основополагающих изобретений человечества, известен он в той или иной форме тысячелетия. Еще в начале XX века при возведении кирпичного сооружения старались максимально учесть характер его использования, сейчас ввиду появления принципиально новых способов монтажа на кирпичную стену острота этой задачи снята. В этой статье рассмотрим современные способы крепления к кирпичам конструктивных элементов иной природы с помощью так называемых дюбелей.
Особенности
Еще полвека назад в наборе инструментов уважающего себя мужчины кроме вездесущих молотка и плоскогубцев был и весьма специфичный инструмент – шлямбур. Это такая трубка из твердой стали с зубцами на одной стороне, иногда на ней была закреплена стальная рукоятка. Шлямбуром пробивали круглое отверстие в кирпичной или бетонной стене, затем в это отверстие забивалась деревянная пробка, в которую можно было вбить гвоздь или завернуть шуруп.
Монтаж элементов интерьера был весьма трудоемким. Распространение электродрелей и перфораторов с набором сверл, предназначенных в том числе и для сверления кирпича, привело к почти полному исчезновению шлямбуров из домашних наборов инструментов.
Естественно, что появились и разнообразнейшие расходные материалы, объединенные под общим названием – дюбель для бетона, камня, пенобетона и, конечно же, дюбели для кирпича. Общим для всех этих изделий стал похожий способ крепления. Все они представляют распорную втулку, задача которой распирать крепеж в процессе его монтажа в отверстие, произведенное в том или ином материале. В зависимости от материала, в котором будет производиться крепеж, дюбель изготавливается из различных материалов: полиэтилен, пластик, латунь, сталь.
Распорка происходит благодаря деформации дюбеля вследствие забивания или заворачивания в него гвоздя, шурупа, самореза, болта и т. п.
Обзор видов
Развитие распорных дюбелей привело к появлению нескольких их видов. Выделим те, что разрабатывались для монтажа в кирпичную стену.
Классифицировать их можно по нескольким критериям:
- размеры (длина и диаметр);
- применение (строительные, фасадные, универсальные);
- по типу кирпича, для которого применяются (полнотелый или пустотелый);
- по способу крепления;
- по материалу.
Как видно, разнообразие расходников может быть весьма велико. Попробуем классифицировать их по видам, так как это происходит в строительном магазине.
- Первую группу объединяет общее наименование дюбель-гвоздь. Это универсальный крепежный элемент, который можно успешно применить для конструкций из полнотелого кирпича, важно при этом во время сверления не попасть в пространство между кирпичами, в этом случае закрепить такой дюбель будет проблематично.
- Анкерный фасадный – крепежное средство наиболее адаптированное к пустотелому кирпичу, хотя можно попробовать воспользоваться им и для полнотелого кирпича. Изготавливаются такие дюбели как из металла, так и из пластика.
- Тарельчатый предназначен для монтажа теплоизоляции и имеет удлиненную форму со специальным приспособлением для фиксации утеплителя без его деформации, распорная часть при этом оказывается на самом конце дюбеля.
Материалы
Какой же материал предпочтительнее? Казалось бы, что может быть надежнее металла? Достоинства этого материала очевидны: прочность, долговечность, способность выдерживать большие нагрузки. Однако есть и у металлического распорного крепежа минусы. Прежде всего, их высокая цена и, как ни странно, неуниверсальность использования. Как правило, такие дюбели применяют для монтажа каких-либо конструкций к кирпичным стенам. Прекрасно подойдет он для навешивания различного габаритного оборудования: газовый котел, водонагреватель, элементы системы отопления, спортивные тренажеры, решетки, навесы и т. п. Особую разновидность металлических расходников представляют рамные крепежные элементы, предназначенные для крепежа оконных и дверных рам к кирпичным стенам.
В общих чертах устройство металлического дюбеля довольно просто, по сути, это трубка с внутренней резьбой, на рабочем конце которой произведены прорези, а ее толщина становится больше.
В процессе монтажа дюбель вводится в подготовленное отверстие соответствующего диаметра, а далее в него закручивается шпилька с внешней резьбой. Шпилька распирает лепестки дюбеля, и они надежно фиксируются в отверстии.
Значительно дешевле изготовление дюбелей из пластика. Это стало причиной огромного разнообразия пластиковых распорных дюбелей. Наиболее простые из них имеют тот же принцип, что был описан выше для металлических собратьев.
В пластиковую втулку вкручивается шуруп или саморез, может также вбиваться специальный гвоздь с резьбовой насечкой. Внедрение металлического стержня приводит к распиранию лепестков конструкции, надежно фиксирующих дюбель в материале. Особую конструкцию имеют пластиковые дюбели для пустотелого кирпича.
В процессе монтажа их лепестки закручиваются в плотные «узлы», это помогает их фиксации в пустотах. Усиленные пластиковые дюбели вполне могут конкурировать по надежности крепежа с некоторыми моделями металлических дюбелей. Применение пластиковых расходников весьма широко. От монтажа картин и зеркал до закрепления тяжелого оборудования.
Какой лучше использовать?
Какой вид дюбельного крепежа лучше подойдет для тех или иных работ, определить бывает непросто, прежде всего, ввиду огромнейшего разнообразия. Приобретая дюбеля, конечно, всегда желательно проконсультироваться в магазине, чтобы не пришлось идти в магазин снова. Попробуем дать общие рекомендации. Для полнотелого кирпича подойдут практически те же дюбеля, что и рекомендованы для бетона. Если стены изготовлены из такого материала, вам, можно сказать, повезло. Большинство универсальных дюбелей вполне подойдут. Можно надежно закрепить даже тяжелые и габаритные предметы, не говоря уже о полках и шкафчиках.
Совсем другое дело, если кирпич пустотелый. Для полого кирпича большинство универсальных дюбелей совершенно не годится. Забивать в такую стену дюбель-гвоздь опасно, так как это может вызвать образование трещин не только на поверхности, но и в перегородках внутри кирпича, в этом случае закрепить что-либо на том же месте будет просто невозможно, а провал в стене придется заделывать.
Для щелевого и полого кирпичей требуются специальные пластиковые дюбеля, сворачивающиеся в узел, либо металлические анкеры имеющие лепестки, упирающиеся в перегородку изнутри. Работать с такими расходниками следует очень осторожно, так как в отличие от полнотелого кирпич, имеющий пустоты, как правило, более хрупкий. Особой осторожности требует облицовочный кирпич, сочетающий прочность с некоторой декоративностью. Появление сколов и трещин в этом случае просто недопустимо. Также важно помнить, что такой кирпич обычно имеет пустоты для уменьшения его веса, что весьма ограничивает возможности применения некоторых анкеров и дюбель-гвоздей.
Для облицовочного поризованного кирпича предпочтительнее всего удлиненные пластиковые дюбеля, в процессе монтажа формирующие сложные узлы, способные надежно фиксировать их в пустотах таких конструкций. Несколько отличается крепеж для красного и для силикатного кирпичей. Красный обычно более мягкий, и присутствует опасность проворачивания дюбеля в отверстии, если неверно подобран диаметр сверла или в процессе сверления мастеру не удалось выдержать перпендикуляр и отверстие получилось чуть больше.
Силикатный кирпич более терпим к небольшим огрехам при монтаже.
Как закрепить?
Чтобы укрепить дюбель в кирпичной стене, для того чтобы просверлить отверстие не желательно использовать перфоратор на ударном режиме, лучше работать в режиме дрели. Сверлить следует осторожно без рывков, стараясь выдержать прямой угол. Это поможет избежать образования трещин и сколов.
О том, какой дюбель использовать для пустотелого кирпича, смотрите в следующем видео.
Среди технологий декоративной отделки блочных и каменных конструкций спросом пользуется расшивка швов кирпичной кладки. Рассмотрим, какие материалы и инструменты могут понадобиться для решения поставленных задач, в чем заключается методика. Ознакомимся с разновидностями расшивок, их достоинствами и недостатками. Читайте до конца и Вы узнаете, каковы особенности работы со старыми стенами, что мастера рекомендуют учитывать для получения качественных результатов.
Для чего и когда выполняется
Расшивка швов – это процесс конечного формирования затирочного состава тем или иным образом. В этой процедуре нет необходимости только при условии последующей отделки стен изолирующими материалами (например, паробарьер или утеплитель). Если далее планируется оштукатуривание, то с целью обеспечения хорошей адгезии материалов кладочный раствор углубляют в швы примерно на 10 мм.
В процессе возведения кирпичных конструкций часть видимых стыков между блоками остается с пустотами, все имеют неодинаковую форму. То есть такому исполнению свойственны:
- незаконченный и неприглядный вид;
- наличие мостиков холода и каналов для проникновения влаги;
- сравнительно с ожидаемым меньший срок службы из-за пустот, а значит сниженной прочности.
Выполняя расшивку можно решить одновременно все три проблемы. В процессе работы осуществляется заполнение швов кирпичной кладки, уплотнение массы и формирование аккуратного идентичного для всей кладки шва. То есть происходит удаление мостиков холода, снижение водопроницаемости стыков, в целом улучшение качества и внешнего вида конструкции.
Также к плюсам можно отнести следующее:
Недостатки здесь также имеются. Если формировать углубления, то снижается, хоть и не в значительной степени, способность конструкции удерживать тепло внутри здания. Работая с силикатным кирпичом требуется особая аккуратность, так как материал отлично адгезируется с цементными составами. Излишки и загрязнения здесь будет сложно удалить на любой стадии затвердевания раствора.
Типы решений
Технически финишная отделка облицовочных покрытий проводится двумя способами. Это подрезка и расшивка кирпичной кладки. По факту это два последовательно выполняемых действия: подготовка и завершение соответственно. В обоих случаях происходит формирование шва. В поперечном разрезе они могут выглядеть следующим образом:
| Тип расшивки | Описание |
| Сплошной | Формируется по линии общей кладки. Характеризуется средними показателями гидроизоляции и эстетики. Чаще используется из-за простоты выполнения. |
| Прямоугольный | Имеет разную степень заглубления, что позволяет придать конструкции более выраженный вид перевязке. Такой подход лучше подходит для внутренних конструкций. Фасады с прямоугольными швами частично удерживают воду и снег, которые оказывают разрушительное действие как на минеральный, так на керамический состав. |
| Полукруглый | Это может быть выступ или вогнутый шов. Первый немного сложнее сформировать. Второй вариант проще, но уступает в теплоизоляционных свойствах. |
| Скошенный | В поперечном сечении это прямая линия, которая наклонена внутрь стыка начиная с кромки нижнего кирпича. Такое решение считается практичным и надежным, особенно при формировании двойного скоса к центральной оси. Иначе это называется «ласточкиным хвостом». |
Кладочная смесь
Чаще подрезку и расшивка кирпича мастера делают на этапе строительства до полного затвердевания кладочного раствора. Это самое простое решение. После высыхания кладки также цементная смесь с песком востребована из-за низкой стоимости материалов и доступности.
Цветные смеси
Для производства таких смесей применяется белый цемент. Он отвечает за стойкость к влаге и прочность состава. Для придания того или иного оттенка используются минеральные пигменты, которые с течением времени сохраняют изначальный цвет. Специальные полимерные добавки – решение проблем с усадкой и трещинами.
Применяются цветные смеси для расшивки, когда нужно решить декоративные задачи. Также спрос распространяется на реставрационные работы по отношению к старой кладке. В результате получается кирпичная кладка не классическими серыми швами, а с простым, но оригинальным решением.
Технология процесса
Так как расшивка швов выполняется с целью декорирования кладки, работа выполняется полусухим составом. Так можно избежать загрязнения кирпича (камня или плитки) и проще сформировать точный и плотный профиль. Также желательно учитывать окружающие условия. Например, дождь может вымыть свежую смесь и нарушить заданную форму шва.
Подготовительный этап
Если облицовка или кладка выполнялась с применением временных ориентиров (прутки, клинья, крестики), то их нужно устранить. Все излишки клеевого раствора также подлежат удалению. После этого проводится предварительная подрезка швов.
Инструментарий
Раствор с низким содержанием воды быстро высыхает, поэтому для работы понадобится распылитель, малярная кисть или валик.
Для работы понадобятся расшивка для кирпича (специальный инструмент), щетка с металлическим ворсом, молоток каменщика, кельма, площадка или строительный пистолет (шприц, кулек) для затирки, метровая линейка. Также пригодятся перчатки, стремянка или подмостки либо леса в случае с высокими конструкциями.
Рабочий раствор
Традиционная смесь замешивается из цемента и песка с добавлением извести. Пропорции компонентов выглядят так: 1/10/1 соответственно. Воды должно быть достаточно, чтобы можно было сформировать комок. Консистенция при этом близка к густой сметане. Рабочее состояние такого раствора составляет примерно 2 часа. Если дозировка воды оказалась завышенной, то проблему помогут решить опущенные на некоторое время в смесь красные кирпичи. Они обладают хорошей впитывающей способностью.
Готовые пигментированные ставы замешиваются в строгом соответствии с инструкциями на упаковке. Иной вариант – добавление красителя в стандартный раствор. Здесь тоже нужно следовать рекомендациям от производителя.
Последовательность действий
Начинается работа с уплотнения рабочей массы в вертикальных швах. Движения должны быть направлены вверх. Нажим на инструмент для расшивки швов делается небольшой, чтобы не выдавить раствор. Исключение – формирование прямоугольного заглубления.
Горизонтальные швы формируются с использованием дополнительной подставки под выпадающий раствор. Здесь можно использовать линейку, рейку. Далее процедура повторяется на каждом последующем ряду. В завершение излишки схватившегося состава устраняются щеткой с металлическим ворсом.
Работа со старой кладкой
Главный плюс расшивки швов старой кладки – отсутствует естественная усадка конструкций, что исключает вероятность появления трещин в течение длительного времени. Характерных особенностей в этом мероприятии всего три. Выполнять срезку старой затирке нужно на 10 мм. Это заглубление должно повторять контур формы будущего шва.
Второй момент – рабочая площадка после подготовки и полной очистки от грязи и пыли, жировых пятен и поражений коррозией обязательно обрабатываются грунтовочным составом.
Третья особенность – новый заполняющий раствор сначала предварительно наносится в углубление, затем на этапе его затвердевания выполняется его уплотнение. В остальном процедура идентична той, что проводится со свежей кладкой.
Видео описание
В этом видео каменщик делится опытом расшивки различных по форме кирпичных швов разными инструментами:
Рекомендации от мастеров
В условиях солнечной погоды и температуры ниже ноля градусов по Цельсию стоит ограничиваться кладкой только 5 рядов. Причина в разном поведении раствора. В тени он будет замерзать, а под воздействием лучей таять. Так и работать неудобно, и качество облицовки окажется ниже ожидаемого.
Если в процессе расшивка швов кирпичного фасада начался дождь, то готовую площадку нужно защитить. Для этого можно использовать полиэтиленовую пленку. От ударов дополнительно пригодится более жесткий материал или сложенная пленка.
Появление трещин может быть обосновано не только усадкой свежей кладки. Причинами могут стать излишнее количество воды в клеевом и затирочном составе, недостаточная степень уплотнения массы. Также нарушение целостности шва могут спровоцировать условия эксплуатации. Решением проблем являются соблюдение технологических требований и дополнительная обработка облицовки пропитывающими укрепляющими составами.
Коротко о главном
Расшивка – это процесс финишного формирования швов в кирпичной кладке.
Процедура может быть выполнена как на этапе строительства, так с целью реставрации либо отделки уже готовых конструкций.
В качестве затирки могут быть использованы кладочный или специальный раствор на базе серого или белого цемента с пигментирующими добавками.
Процесс формирования шва подразумевает уплотнение рабочей массы.
В поперечном сечении видимая часть шва может быть сплошной, прямоугольной, полукруглой или скошенной, с выступом либо заглублением.
В процессе работы важно следить за условиями труда: температура, природные осадки.
Читайте также: