Как приклеить кромку на дверь утюгом
Обновлено: 01.05.2024
В этой статье хочу поделится с Вами опытом, как приклеить толстую кромку ПВХ-2 мм. в домашних условиях, без использования специальных станков. Результат получается ничем не хуже заводского исполнения. И в этом нам поможет каучуковый клей типа 88.
Для начала необходимо подготовить кромку по размеру заготовки. После чего, обязательно со склеиваемых поверхностей удаляем пыль и обезжириваем. В общем соблюдаем стандартные условия, описанные на банке с клеем.
Следующий этап. Обильно наносим клей на ДСП, обильно потому что ДСП имеет пористость, и часть клея в нее впитается. Можно предварительно ДСП прогрунтовать этим же клеем, хуже не будет. Тогда слой потребуется поменьше.
После ДСП, наносим клей на кромку и даём нашим заготовкам отстоятся, как требует инструкция. ЭТО ОБЯЗАТЕЛЬНОЕ УСЛОВИЕ, иначе может получится не очень хорошо. Время выдержки обычно около 15 минут, клей должен достаточно схватится и не быть жидким
Берем аккуратно кромку и прикладываем к ДСП, приклеиваем мягкими приглаживаниями, чтобы не сбить с направления.
Для этого можно использовать киянку с дощечкой. Я это делал рукой. Продавливаем разглаживанием с помощью любого цилиндрического предмета. Это позволяет создать большее давление на участок, тем самым плотнее прижать кромку к ДСП, а 88 клей ее уже обратно не отпустит. Если у Вас кромка очень жесткая, то можете использовать обычных фен для ее прогрева. После нагревания ПВХ становится податливей. С помощь фена я клею закругления и прочие формы, об этом я расскажу в другой статье про изготовление стола. Позже добавлю ссылку.
После того как приклеили кромку, по-хорошему ее стоит оставить до полного высыхания клея, согласно рекомендаций на упаковке.
Далее необходимо снять излишки кромки (свесы). Как я это делаю можно подробнее почитать в статье - Как я БЫСТРО снимаю СВЕСЫ КРОМКИ ПВХ – 2 мм. .
Для этого лучше использовать фрезер и кромочную фрезу. У меня нет специального фрезера под эти нужды, поэтому пришлось немного доработать свой, прикрепив снизу пластину из кусочка ламината, чтобы подошва выносилась над кромкой и при работе не задевала ее.
Не являясь фанатом "утюжных" способов наклейки шпона и других материалов на деревянные или фанерные основания, в ряде случаев я допускаю этот способ в работе. Обычно это "технические дела", а не мебель. Используя для изготовления самодельных станков и приспособлений HPL-пластики , я также покупаю для них и кромку для облицовки торцов.
Она как раз и предназначена под оклейку с помощью утюга. Для этого с обратной стороны кромки нанесен клеевой состав.
Такая же "система" применена и на кромке с натуральным шпоном. В моем случае - дубовым.
Вообще, кроме аккуратности, в работе особо ничего не требуется. Утюг, разогретый до температуры, при которой клеевой состав плавится - вот и все инструменты. Дело нехитрое, но для некоторых представляет сложность. То утюг сильно разогретый и прижатая кромка не фиксируется, то недостаточно нагретый - и не клеится. В общем - нет нужного качества кромкооблицовывания.
После разогрева и прижатия - холодная притирка
Хотя я и не спец по всем этим пленкам-ламинатам и пользуюсь утюгом только "по большим праздникам", некоторыми нюансами этой операции могу поделиться.
Лента не всегда успевает зафиксироваться на кромке обычно из-за того, что клей не успевает остыть под утюгом, когда его ведут по кромке, а сама лента деформируется или просто обладает упругостью из-за которой и отходит от кромки. Самим горячим утюгом ее удерживать также не всегда получается - клей под ним расплавлен, и чтобы кромка закрепилась, клею нужно остыть, а для этого нужно убрать утюг. В этот момент кромка и может отойти от основания заготовки.
На кромкооблицовочных станках режим склейки выверен - там и температура клея, вальцы, подрезные ножи и т.д. уже установлены оптимально и нужно только подать заготовку и протянуть ее по рабочей зоне. Но там производство промышленное. А у домашнего мастера есть обычно только утюг.
Поэтому я, разогревая небольшие участки утюгом, тут же дополнительно притираю их либо плоскостью стамески или специальным притирочным молотком. Клей в этом случае остывая, успевает надежно зафиксировать кромку.
Повторю, что все зависит от конкретной кромки. Некоторые прекрасно ложатся сразу, без притирки , но материалы разные, как и основания, на которые они наклеиваются. Например, имеющаяся у меня дубовая кромка клеится хорошо только с притиркой.
Имеет значение также и на какую поверхность клеится кромка: МДФ, ДСП, фанера, массив. Качество обработки кромки детали также влияет на процесс наклеивания. Производители кромок - разные и клеевой состав у них также может отличаться. Поэтому в каждом отдельном случае необходимо определить свой режим склеивания для получения качественного результата.
Сегодня мы поговорим о ещё одном способе оклейки торцов ЛДСП — это наклейка тонкой ПВХ кромки на термоклей с помощью утюга. Наклейку кромки на контактный клей мы уже разбирали. В этом отношении термоклей является более продвинутым, потому как работать с ним значительное быстрее и удобнее, а также он дешевле.
К сожалению, кромка с нанесенным на нее термоклеем, в продаже встречается достаточно редко, по крайней мере, в моем городе я ее не находил, поэтому мы используем альтернативный способ нанесения клея. Клей будет перенесен с меламиновой кромки (которая всегда продается с ним), то есть, нам потребуется достаточное количество 0,4 миллиметровый ПВХ кромки и аналогичное количество меламиновой кромочной ленты.
Кроме этого, под рукой должны быть такие принадлежности:
- обычный бытовой утюг,
- ножницы
- металлическая линейка,
- желательно, войлочный брусочек.
Заготовка устанавливается стоймя на верстаке. Так работать удобнее. Я использовал для этого обычную угловую струбцину, в которую зажал деталь. Она хорошо держит и стоит на поверхности достаточно устойчиво без дополнительной фиксации.
Выставляем утюг на среднее положение нагрева — на «двоечку», и ждем пока он разогреется.
Укладываем на верхнюю кромку детали меламиновую кромочную ленту и приглаживаем последнюю разогретым утюгом. Кстати, можно использовать и обрезки меламина (если вы бережливый хозяин и не хотите ничего выбрасывать, то этот момент для вас)).
Дойдя до конца кромки, начинаем отрывать ее, не отнимая утюга, то есть отрыв идет вслед за утюгом, который начинает движение в противоположном направлении. Пока клей горячий, она легко отстает от поверхности.
Более крупно. На фото видно, что клей с меламиновой кромки переходит на поверхность детали. Если на кромке остаются большие куски клея, то снова приглаживаем ее к заготовке и отрываем обратно, пока большая часть не перейдет на деталь.
И еще одно фото более наглядно иллюстрирующее данный процесс. Имеется четкая граница: сверху зона с нетронутым клеем, снизу зона перехода последнего на деталь.
Итак, по промежуточным итогам, мы имеем деталь с нанесенным на ее поверхность тонким и равномерным слоем термоклея, можно переходить к основному процессу.
Выставляем на утюге минимальное значение нагрева и ждем, пока последний остынет (если начать сразу, то пластиковая кромка будет тут же испорчена).
Укладываем на поверхность детали ПВХ кромку, заранее отрезанную по длине с небольшим запасом (10-15 мм).
Утюгом начинаем прижимать эту кромку, проглаживая справа налево, аналогично процессу наклейки. Но при этом работа продвигается значительно медленнее. Более низкая температура нагрева должна компенсироваться временем экспозиции.
Видно что кромка ложится ровно, незначительные ее изгибы разглаживаются утюгом.
Главное в этом деле — не перегреть, в противном случае лента тут же деформируется и ее можно выбросить (хотя, это в большей степени относится к температуре, а не ко времени).
Затем желательно прогладить ленту еще раз в обратную сторону, сразу вслед за утюгом приглаживая коронку рукой в перчатке (для этого можно использовать и войлочный брусок).
Следующее фото с полностью наклеенной кромочной лентой.
Надо обязательно глянуть снизу в поисках непроклеенных участков, которые могут образовываться при более быстром, чем надо, ведении утюга. На фото таких зон нет. Если же они выявляются, то снова прогреваем утюгом и прижимаем ладонью, а лучше ровной поверхностью (бруском).
Излишки ленты с торцов отрезаются простыми ножницами.
Для удаления излишков с боков, укладываем деталь плашмя.
На этом фото более наглядно виден результат при подрезании ножницами. Четко видно, что дополнительной обработки не требуется.
Теперь металлической линейкой, которая укладывается на поверхность заготовки и наклоняется под острым углом к ее грани, срезаем выступающую часть ленты. Она подрезается вот такой витой стружкой без малейших усилий.
Срез получается немножко шероховатом, с белыми полосками.
Этот момент хорошо убирает полировка войлоком, надо просто немного потереть грань.
Белые полосы уходят, и сам срез становится более гладким, а так же немножко заваливается, то есть становится менее острым.
В принципе, окончательный результат говорит сам за себя. На выходе мы получаем качество обработки торца, которое вполне соответствует работе на профессиональном оборудовании. Хоть и с большими затратами времени.
Данный способ хорош в небольших объемах, когда срочно надо наклеить кромку, а специальное кромкооблицовочное оборудование по каким-то причинам недоступно.
Рекомендуем изучить еще один вариант работы с ПВХ пленкой при помощи фена. Подробно в нашем мастер-классе .
Сегодня разберем более профессиональную методику наклеивания торцевой декоративной кромки. Это кромление на термоклей с помощью фена. Естественно, не обладая профессиональным оборудованием, разбирать мы будем в любительской манере, доступной для любого гаражного мастера.
Для работы нам понадобится 2 миллиметровая ПВХ кромка с нанесенным на нее термоклеем – он наносится специальным роликом в виде сетки.
Ее можно приобрести в мебельных магазинах метражом. В случае если магазин не продает кромку с нанесенным клеевым слоем, то его можно нанести в мебельных цехах за отдельную плату (как правило, она не превышает 5 руб.за метр погонный метр).
- Кроме самой кромки нам потребуется термопистолет (он же промышленный фен),
- а также кромочный фрезер, с установленной в него калевочной фигурные фрезой с шарикоподшипником.
- Дополнительными элементами являются тканевая перчатка (достаточно одной) и войлочный брусочек.
Перейдем к рассмотрению самой методики. Фен лучше выставить на средние значения (порядка 300-400 градусов Цельсия).
Заготовку фиксируем на верстаке (горизонтально – если она большая и вертикально в зажиме, если маленькая). Для начала прогреваем кончик кромочной ленты — она должна немножко размягчиться и приобрести эластичность.
Пока клей не застыл, прикладываем разогретую кромку к торцу обрабатываемой детали. Приложенную кромку войлочным брусочком плотно прижимаем к детали на 10-20 секунд до остывания клея.
Затем, направляя поток горячего воздуха в щель между деталью и кромочной лентой прогреваем последнюю, на 10-15 сантиметров длины,
после чего откладываем фен, берем брусок и скользящими движениями прикатываем разогретую ленту.
Данная манипуляция повторяется вновь и вновь. При этом перегревать кромку не стоит (она не должна приобретать выраженных пластических свойств). Если только в минимальной степени – кромка как бы начинает тянуться к заготовке – значит хватит греть, надо прижимать. Данный момент приходит с опытом.
Важно не только не перегреть, но и не стоит недогревать. В первом случае кромка приобретет черезмерную пластичность и может пойти волнами. Во втором случае она просто не приклеится.
Теперь переходим к следующему достаточно сложному на первых порах этапу — это обработка или оклеивание углового радиуса (причем наружный клеить легче, чем внутренний). Я описывал, как делаю радиусные детали в статье по ссылке >>.
При этом кромку необходимо как раз перегреть, чтобы она легко отформовалась по оклеиваемому профилю.
После прогревания, когда кромка размягчилась, быстро прижимаем кромку к поверхности стараясь приезжать вдоль всего угла.
На первых порах может не получаться, то есть, надо предварительно потренироваться.
После того как наклеили всю кромочную ленту, переходим к удалению излишков, то есть свесов. С торцов можно срезать секатором или же просто отломить, предварительно поцарапав острым предметом (я обычно пользуюсь 1 методом).
Свесы на гранях убираются специальным кромочным фрезером.
Вручную это сделать довольно проблематично, ввиду большой толщины кромки. Фреза срезает излишек, одновременно закругляя оставшийся край.
Излишки клея, которые нередко не убираются фрезой, можно соскрести простой металлической линейкой.
Нередко после удаления свесов видные места «непроклея».
Лично у меня обычно они получаются именно на углах. Как же с ними быть? Снова беремся за фен и прогреваем не проклеенный участок снаружи, стараясь, чтобы струя воздуха задувала в щель.
Прогрев 5-6 секунд, откладываем фен и плотно прижимаем участок войлочным бруском к поверхности детали на 20-30 секунд.
Как правило, этого достаточно для того чтобы приклеить кромку и удалить щель.
Теперь остается только заполировать фрезерованный край, который имеет шероховатую структуру.
Для этого совершаем несколько энергичных движении вдоль срезанной грани кромки.
При этом войлок разогревается немножко, подплавляет ПВХ, что сглаживает все неровности.
И фото готовой работы (это будет столешница с закругленным углом).
Данная методика применяется даже в небольших профессиональных цехах при обработке радиусных деталей потому что большие стационарные автоматические кромочники, как правило, не имеют возможности наклейки кромки на закругления, а приобретать небольшие специализированные агрегаты, не все считают рентабельным (по крайней мере, в мебельном цехе, с которым я сотрудничаю, все обстоит именно так).
При изготовлении мебели из ламинированной ДСП (ЛДСП) края деталей без обработки имеют неприглядный вид. Чтобы привести их в порядок используется мебельная кромка и профиль. Работать с ними удобнее на специальном оборудовании, но и своими руками в домашних условиях тоже можно добиться неплохих результатов.
Виды мебельных кромок
Один из наиболее популярных материалов для изготовления мебели — ЛДСП. Его недостаток — некрасивые края, которые остаются при распиле детали. Вот эти края и маскирует мебельная кромка. Делают ее из разных материалов, соответственно, имеет она разные свойства и цену.
Такой край тоже можно получить самостоятельно
Кромки бумажные или меламиновые
Самый дешевый вариант — кромки из бумаги с меламиновой пропиткой. Бумагу берут повышенной плотности, пропитывают меламином для увеличения прочности и наклеивают на папирусную бумагу. Папирус может быть однослойным (более дешевые) и двухслойным. Чтобы меламновое покрытие не стиралось, все покрывается слоем лака. Чтобы удобнее было кромить детали, на обратную сторону меламиновой мебельной кромки наносят клеевой состав. При работе надо только этот состав слегка разогреть и хорошо прижать к торцу.
Бумажная или меламиновая кромка — самый дешевый, но и самый недолговечный вариант отделки торцов мебели
Толщина бумажных кромочных лент небольшая — 0,2 мм и 0,4 мм — наиболее распространенные. Толще смысла делать нет, да и дорого получится.
Этот тип кромок отличается тем, что очень хорошо гнется, при сгибании не ломается. Но механическая прочность ее очень низкая — край быстро истирается. Потому если ее и используют, то только на тех поверхностях, которые не подвергаются нагрузке. Например, на тыльной стороне полок, столешниц и т.д.
Из ПВХ
Получивший в последнее время широкое распространение поливинилхлорид используется и при производстве кромок для мебели. Из окрашенной в определенный цвет массы формируется лента определенной ширины и толщины. Ее лицевая поверхность может быть гладкой однотонной, а может быть фактурной — с имитацией древесных волокон. Количество расцветок велико, так что легко подобрать подходящую.
Мебельная кромка ПВХ — самый популярный материал, который используют и домашние умельцы и профессионалы. Это обусловлено относительно невысокой ценой и хорошими эксплуатационными свойствами:
- Высокая механическая стойкость.
- Выдерживает воздействие химических веществ (бытовой химии, например).
- Влагонепроницаемый материал защищает торцы изделия от влаги.
- ПВХ — эластичный материал, что позволяет обрабатывать криволинейные поверхности.
- Хорошо обрабатывается при помощи простых приспособлений, что позволяет даже в домашних условиях получить неплохой результат.
Мебельная кромка ПВХ выпускается разной толщины и ширины. Толщина — от 0,4 мм до 4 мм, ширина от 19 мм до 54 мм. Толщину выбирают в зависимости от предполагаемой механической нагрузки или вешнего вида, а ширину — чуть больше (не менее чем на 2-3 мм) чем толщина обрабатываемой детали. Есть мебельная ПВХ кромка с нанесенным клеевым составом, есть — без. Обе можно клеить в домашних условиях (об этом ниже).
Есть у этого типа кромочного материала и минусы: не очень широкий температурный режим: от -5°C до +45°C. По этой причине мебель на улице зимой оставлять нельзя, а также при оклейке с нагревом надо быть аккуратными — чтобы не расплавить полимер.
Из ABS (АБС) пластика
Это полимер не содержит тяжелых металлов, отличается высокой прочностью и долговечностью. Недостатком можно считать высокую цену, потому используется крайне редко, хотя имеет отличные свойства:
- Устойчив к высоким и низким температурам, потому при наклеивании можно использовать клей с любой температурой плавления. Небольшая усадка при нагревании — порядка 0,3%.
- Высокая механическая устойчивость.
Этот тип кромки может быть матовым, глянцевым, полуглянцевым. Есть также варианты, имитирующие различные породы древесины. В общем, этот материал более удобен в работе и долговечнее в эксплуатации.
Кромка из шпона
Шпон — тонкий срез древесины, окрашенный и сформованный в виде ленты. Эта мебельная кромка используется на производстве при оклеивании срезов шпонированных изделий. Работа с этим материалом требует определенных навыков, да и материал дорогой.
Шпон — не самый популярный материал для кромления
Акриловая кромка или 3D
Производится из прозрачного акрила. На обратной стороне полосы наносится рисунок. Находящийся сверху слой полимера придает ему объемность, из-за чего и называется 3D кромкой. Используется при производстве мебели в необычном исполнении.
Акрил придает рисунку объемность
Профили для обработки края мебели
Отделать край мебели можно не только кромочной лентой. Есть еще мебельные профили, которые крепятся механически. Они есть двух сечений — Т-образного или П-образного (называют еще С-образного).
Под Т-образные мебельные профили в обрабатываемой кромке фрезеруется паз. В него мебельной (резиновой) киянокой забивается профиль. Края обрезаются под 45°, чтобы угол выглядел привлекательно. До идеального состояния доводится мелкой наждачной бумагой. Этот тип профилей выпускают из ПВХ и алюминия, при одинаковом способе монтажа выглядят они очень по-разному, причем отличия существенные.
Т-образный мебельный профиль для обработки кромок мебели
По ширине они есть под ЛДСП 16 мм и 18 мм. Есть и широкие, но они встречаются намного реже, так как работают с таким материалом меньше.
С- или П- образные профили чаще всего монтируют на клей. Им промазывают кромку, затем надевают пластиковый профиль, хорошо прижимают и фиксируют. Эти ПВХ профили бывают мягкие и жесткие. Жесткие хуже гнуться и оклеивать ими криволинейные кромки сложно. Зато имеют большую прочность.
Поклейка С-образного мебельного профиля не вызывает проблем
Если все-таки требуется «посадить» жесткий С-образный мебельный профиль на изгиб, его разогревают строительным феном, затем придают желаемую форму и закрепляют малярным скотчем до тех пор, пока не высохнет клей.
Клеим мебельную кромку своими руками
Есть две технологии наклеивания мебельной кромочной ленты. Первая — для тех, у которых на тыльной стороне нанесен клей. В этом случае необходим утюг или строительный фен. Вторая — для наклейки лент без клея. В этом случае необходим хороший универсальный клей, который может клеить пластики и изделия из древесины и мебельный ролик, кусок войлока или мягкая тряпка чтобы можно было хорошо прижать кант к срезу.
Получить такую кромку в домашних условиях реально
Немного о том, какой толщины кромку клеить на каких деталях. Те края, которые не видны, по ГОСТу вообще можно не клеить, но в основном их стараются обработать, чтобы меньше впитывалась в ДСП влага, а также чтобы уменьшить испарение формальдегида. На эти края клеят меламиновую ленту или ПВХ 0,4 мм. Также обрабатывают и края выдвижных ящиков (не фасады).
На лицевые торцы фасада и выдвижных ящиков лучше использовать ПВХ 2 мм, а на видимые срезы полок — ПВХ 1 мм. Цвет выбирают или в тон основной поверхности или «в контраст».
Как самостоятельно приклеить кант с клеем
Клеевой состав наносят на меламиновую кромку, бывает он на ПВХ. Если выбрали ПВХ, начинать проще с тонких — их легче обрабатывать, меламиновые любые клеятся просто.
Берем утюг и фторопластовую насадку на него.Если насадки нет, подойдет плотная хлопковая ткань — чтобы не перегреть ленту, но расплавить клей. Для этой цели подойдет и строительный фен. Утюг ставим примерно на «двойку», пока он греется отрезаем кусок ленты. Длина — на пару сантиметров больше обрабатываемой детали.
Укладываем кромочную ленту на деталь
Прикладываем кромку на деталь, разравниваем, разглаживаем. С обоих сторон должны свисать небольшие куски. Берем утюг и, через насадку или тряпку, проглаживаем кромку, прогревая до тех пор пока клей не расплавится. Прогревать надо равномерно по всей поверхности. После того как вся кромка приклеится, даем ей остыть. Затем начинаем обработку краев.
Прогреваем утюгом
Кромку обрезать можно ножом, причем как острой так и тупой стороной. Кто-то пользуется обычной металлической линейкой, кому-то удобнее со шпателем из нержавейки.
Итак, берем выбранный вам инструмент, срезаем свисающие края кромки. Их отрезают вплотную к материалу. Затем отрезают излишки вдоль детали. Меламин и тонкий пластик отлично режутся ножом. Если ПВХ кромка толще — 0,5-0,6 мм и больше, могут уже возникать трудности. Такие края можно обработать ручным фрезером, если он есть. Это гарантирует хороший результат в короткое время. Дольше обработка будет длиться если использовать наждачную бумагу, но результат может быть не хуже.
Один важный момент: при поклейке тонких кромок срез детали должен быть ровным, без выступов и впадин. Материал пластичный, из-за чего все дефекты видны. Потому предварительно пройдетесь наждачной бумагой по срезам, после чего тщательно обеспыльте, обезжирьте. Только после этого можно клеить.
Кромление лентой ПВХ (без клея на обратной стороне)
При этом способе самостоятельной поклейки ПВХ кромки нужен универсальный клей и кусок войлока или тряпки. Читаем инструкцию к клею, выполняем все действия по рекомендации. Например, для клея «Момент» необходимо нанести на поверхность и распределить состав, выждать 15 минут, сильно прижать склеиваемые поверхности.
Нанести клей и подождать — не проблема. Чтобы плотно прижать кромку к срезу можно использовать деревянный брусок обернутый войлоком. Вместо бруска можно взять строительную терку, на ее подошве тоже закрепить войлок. В крайнем случае можно свернуть плотную ткань в несколько слоев и этим придавить ленту к поверхности.
Сильно прижимаем, налегая всем весом
Выбранный инструмент прижимают к уложенной кромке, надавливают всем весом, прижимая ее к поверхности ДСП. Движения при этом — поглаживающие. Так проглаживают всю кромку, добиваясь очень плотного прилегания. В таком виде деталь оставляют на некоторое врем — чтобы клей «схватился». Затем можно приступать к обработке кромки.
Читайте также: