Как пользоваться краскопультом с компрессором для покраски стен

Обновлено: 15.05.2024

Красить краскопультом не так сложно, как кажется. Для этого нужно разбавить краску до нужной консистенции, подготовить инструмент и выполнить поставленную задачу. А как это сделать максимально быстро и качественно, мы расскажем далее.

Виды краскопультов и их отличия

Прежде чем говорить о том, как пользоваться краскопультом, давайте разберёмся, какие они могут быть и для чего используются. В первую очередь они предназначены для нанесения лакокрасочного материала, а вот применяемость ЛКМ по видам и качество выполнения работ будет отличаться.

Пневматический краскопульт

Самый востребованный тип краскопультов в профессиональной среде. Работает в комбинации с компрессором, нагнетающим нужное значение давления. Отличается высококачественным результатом. Принцип работы построен на подаче ЛКМ в сопло, через которое проходит мощный воздушный поток. При встрече он разбивает структуру краски в мелкую дисперсную пыль и распыляет через так называемый факел.

Пневматические пульверизаторы могут быть с верхним или нижним расположением рабочей ёмкости. Остальные особенности конструкций на большинстве моделей практически идентичны.

Полезно! Преимущество таких краскопультов заключается в минимальном расходе краски, которая наносится тончайшим и ровным слоем.

Электрический

Краскопульты, работающие за счёт электричества – частый вариант, встречающийся у бытовых пользователей. Принцип работы безвоздушных устройств построен на высоком давлении, нагнетающимся за счёт поршневого насоса, подающего краску в сопло. Распыление на мелкие капли происходит за счёт дюзы.

Полезно! Расход в таких устройствах в 1,5-2 раза больше, чем в ранее описанных, так как слой получается более толстым.

В профессиональной деятельности такие пульверизаторы не применяют ввиду высокого расхода ЛКМ, что незамедлительно отразится при окрашивании больших площадей. В разовом (бытовом) использовании разница не кажется такой очевидной.

Другой тип – это воздушные электрические краскопульты, работающие по принципу пневматических и распыляющих краску не в виде капель, а в состоянии дисперсной пыли.

Принцип подачи электропитания также выступает в роли классификатора. Встречаются проводные и аккумуляторные модели. Причём в первых силовая установка может быть выполнена в виде пылесоса и установлена позади, на колёсиках. Другой вариант конструкции - переносная сумка, подвешенная через плечо на специальных ремнях.

Важно! Вне зависимости от типа конструкции краскопульта, устройство отличается незначительно. Принцип работы с ними также идентичен для всех ранее описанных разновидностей.

Порядок работы с краскопультом

Окрашивание поверхности с использованием электрического или пневматического краскопульта осуществляется в следующей последовательности:

• Подготовка основания. На этом этапе поверхность очищается от старого слоя краски, ржавчины, штукатурится, грунтуется, обезжиривается, сушится. Выполняются другие подготовительные работы, порядок и продолжительность которых оцениваются в индивидуальном порядке.
• Приготовление раствора краски. Вязкость состава подбирается согласно рекомендациям производителя инструмента. Вязкость должна соответствовать диаметру сопла.

Полезно! В большинстве наборов для этого есть специальная мерная воронка. С её помощью можно легко и быстро определить текучесть лакокрасочного материала. Пользоваться достаточно просто: нужно налить указанное количество разведённой краски и засечь за какое время она из него вытечет.

• Осмотр и сборка краскопульта и пробное окрашивание с оценкой качества полученной поверхности.
• Основной этап нанесения краски.
• Чистка инструмента. Ответственный момент, игнорирование которого приведёт к негодности краскопульта.

Общий вид и конструкция инструмента

Перед тем, как пользоваться краскопультом, следует разобраться в его конструкции. Как упоминалось ранее, устройство электрических и пневматических приспособлений практически одинаково. Поэтому рассмотрим ситуацию на одной из наиболее популярных версий, предназначенных для работы с компрессором.

Конструкция краскопульта состоит из таких элементов:

Руководство по эксплуатации

Регулярно перед началом работ проверяйте затяжку болтовых соединений. В первую очередь это касается регулировочных винтов и гайки приёмника воздуха. Ремонт и техническое обслуживание осуществляется только на обесточенном устройстве. Нарушение техники безопасности может привести к тяжёлым последствиям.

Порядок работ с краскопультом начинается с подготовки устройства к выполнению задачи. Для этого потребуется:

• Выставить дюзу, соответствующего заданной цели размера.
• Продуть и убедиться в целостности шланга для подачи воздуха. Соединить с его помощью компрессор с краскопультом.
• Включить устройство и подобрать соответствующий оттенок, отрегулировать подачу воздуха, краски и ширину факела. Делается это не на обрабатываемой поверхности, а на шаблоне. Приступать к окрашиванию рекомендуется только после того, как были выполнены все упомянутые настройки.

Чтобы не допустить перераспыл, соблюдайте расстояние между факелом и обрабатываемой поверхностью в диапазоне 15-25 см. Распылять состав нужно равномерно, передвигая краскопульт перпендикулярно поверхности, как это показано на изображении.

Ответ на вопрос, как правильно пользоваться краскопультом, останется незавершённым, если не упомянуть об обязательной чистке инструмента после завершения работ. Очистка осуществляется растворителем, уайт-спиритом, сольвентом или иным составом с аналогичными характеристиками. Для этого следует открутить все элементы, соприкасающиеся с красящим составом и тщательно промыть их. Самым простым способом чистки краскопульта является купание в растворе, налитом в небольшую ёмкость (в среднем на помывку инструмента уходит около 300-400 г. уайт-спирита).

Полезно! Перед тем, как воспользоваться нашим советом, внимательно прочтите руководство по эксплуатации вашего устройства. Некоторые производители категорически не рекомендуют класть пистолет в растворитель.

Застывшие участки оттираются вручную. Применять для этих целей жесткие предметы не рекомендуется. Для чистки форсунок дюз можно использовать иголки, сечение которых соответствует диаметру отверстий.

Важно! Промывайте краскопульт сразу по завершении лакокрасочных работ (пока не начала затвердевать краска) и никогда не оставляйте его замоченным в растворителе или его аналогах.

Приготовление краски

Особенностью распыления краски краскопультом являются строгие требования к используемому составу. Консистенция должна иметь заявленную производителем инструмента вязкость. Слишком густой состав приведёт к неравномерному распределению, увеличению срока высыхания и перерасходу материала. При нанесении на наклонные или вертикальные поверхности это негативно отразится на качестве покраски. Окажутся неравномерно покрыты микротрещины, шероховатости.

Краска, разведённая очень жидко, не сможет полностью перекрыть поверхность и потребует наложения второго слоя. Результатом станет увеличение объёма и времени, потраченного на выполнения работ.

Для достижения заданной густоты лакокрасочного материала в него добавляется жидкость, рекомендованная производителем ЛКМ. Это может быть растворитель, уайт-спирит, бензин, сольвент, вода.

Важно! Тип разбавителя краски для краскопульта подбирается в соответствии с используемым ЛКМ.

Особенности работы с краскопультом

С помощью краскопульта можно распылять различные виды лакокрасочных материалов: масляные, латексные, акриловые, алкидные и другие типы красок. Единственное условие, которое должно соблюдаться – это текучесть состава. Его значение подбирается индивидуально, в зависимости от характеристик инструмента. Найти точное значение для каждой модели можно в руководстве по эксплуатации.

Кроме этого, при работе с краскопультом следует обратить внимание на ряд других, не менее важных аспектов:

• При проведении внутренних работ, нужно подготовить помещение к окраске: закрыть или вынести предметы интерьера, не подлежащие окрашиванию. При укрывании зафиксируйте материал малярным скотчем.
• Состав должен распыляться так, чтобы пролитые капли и частицы, пролетающие мимо окрашиваемой поверхности, не попадали на те, которые остались не закрытыми.
• При проведении работ снаружи выбирайте положение, ориентируясь на ветер, его возможные порывы.
• Работать с краскопультом рекомендуется в средствах индивидуальной защиты: перчатки, защитные очки, респиратор.
• При использовании застоявшейся краски процедите её через марлю. Это очистит состав от комочков, которые могут стать причиной засорения инструмента.
• Не накладывайте обильное количество краски сразу. Это станет причиной образования потёков, капель.
• Каждый последующий ряд слегка накладывается на предыдущий, что минимизирует вероятность образования не прокрашенных участков.
• Второй и последующие слои наносятся после полного высыхания предыдущего (продолжительность зависит от температурных условий и вида используемой краски).

Совет! Если у вас нет опыта работы с краскопультом, начинайте окрашивание с «задней», «менее заметной, значимой» зоны. Лицевую пока не трогайте. В ходе выполнения работ вы получите определённые навыки и сможете создать более качественное покрытие, нежели в самом начале окрашивания (на «менее значимой стороне»).

Заключение

Краскопульт незаменимый инструмент при выполнении ремонта своими руками. С его помощью можно покрасить крышу или гаражные ворота, элемент детской площадки либо фасад дома. В сравнении с окрашиванием кистью или валиком, краскопульт значительно снижает расход краски, увеличивает скорость выполнения работ и организует более привлекательную поверхность.

При проведении покраски удобно использовать специализированные инструменты. Краскопульт поможет сделать процедуру качественной. Для получения наилучшего эффекта при его применении необходимо предварительно провести настройку и выполнить тестирование.

Устройство и принцип работы пистолета для покраски

Он состоит из следующих элементов:

• В его состав входит резервуар с краской, которую надо нанести на объект.
• Корпус, в котором предусмотрены каналы для прохождения сжатого воздуха.
• С помощью выходного сопла формируется факел, имеющий нужную форму и размеры.
• Спусковой рычаг для управления работой клапанов.
• Специальные винты позволяют регулировать нужным образом интенсивность прохождения сжатого воздуха и поступление краски для распыления.

Спусковой рычаг сначала открывает канал для поступления сжатого воздуха, затем — клапан для подачи краски.

Установка нужного режима работы производится при помощи использования специальных винтов:

• На боковой части имеется винт, который позволяет изменять форму факела нужным образом.
• С тыльной стороны инструмента расположены два винта. Тот, который находится выше используется для того, чтобы увеличивать или уменьшать интенсивность подачи краски.
• Винт для регулировки поступления воздуха находится ниже того, который применяется для подачи краски из резервуара.

Настроив эти регулировки, мастер обеспечивает нужный режим работы инструмента.

Виды краскопультов

В продаже имеется большое количество разновидностей инструментов для напыления краски. Их принято разделять на следующие группы:

• Характеристическим признаком конвенциональных устройств является использование высокого давления поступающего воздуха.
• HVLP – применение сочетания большого объёма воздуха и низкого давления.
• LVLP – работают при низком давлении и используют небольшой объём воздуха.

Наиболее популярными разновидностями являются HVLP и LVLP. Это связано с тем, что в таких инструментах степень переноса краски больше. Она составляет примерно 70% против 35%-40% у конвенциональных устройств. В первом случае характеристика означает, что использование производится экономнее.

Проведение настройки

Для обеспечения эффективности работы краскопульта необходимо правильно провести его настройку. Прежде всего нужно на входе инструмента установить оптимальное давление. Её точное значение указывается заводом изготовителем.

При проведении настройки нужно подключить шланг со сжатым воздухом с применением манометра. Если использовать только данные компрессора, то не получится точно учесть потери при транспортировке.

Поэтому применение таким способом установленного манометра позволит более точно сделать настройку. Проведение этой процедуры осуществляется следующим образом:

• Предварительно нужно открутить регуляторы формы и размеров факела и поступления воздуха до максимального значения. Винт для подачи краски во время этой настройки не оказывает влияния на результат.
• После нажатия на спусковой рычаг начнётся подача сжатого воздуха.
• Далее необходимо провести корректировку его поступления при помощи регулировочного винта на редукторе компрессора. В результате должно быть установлено оптимальное значение.
• После этого открывают подачу краски.

Обычно при использовании конвенциональных краскопультов нужное давление равно 3-4, а для HVLP и LVLP оно составляет 1,5-2,5 бара. В некоторых инструментах предусмотрено наличие встроенного цифрового манометра. Последний располагается в нижней части ручки.

Если в инструменте встроенный измерительный прибор отсутствует, то настройку сделают неточно. Для этого можно воспользоваться манометром на компрессоре. При этом нужно учитывать, что в пистолете давление станет ниже. При этом при транспортировке по шлангу падение составит до 0,5, а при проходе через сопло — 0,6 атм. Если оно будет загрязнено, то уменьшение может быть значительно больше.

Настройка, когда оптимальное рабочее давление неизвестно

Иногда техническая документация на краскопульт может быть утрачена. Часто это происходит в тех случаях, если ему уже много лет или при покупке на рынке без нужных сопроводительных документов. Также возможна ситуация, когда нельзя узнать ни модель, ни название компании, которая произвела устройство.

В этой ситуации также существует возможность произвести настройку. Для этого нужно выполнить следующие действия:

• Нужно залить в резервуар краску, которая имеет стандартную вязкость.
• Далее следует открыть все используемые регулировочные винты.
• Затем требуется сделать пробную покраску поверхности на расстоянии примерно 15 см.
• Нужно производить регулировку давления на компрессоре таким образом, чтобы добиться максимально равномерной покраски.

Зафиксированное таким образом давление необходимо в дальнейшем использовать в качестве стандартного. На первый взгляд такая процедура достаточно проста и позволяет легко найти ответ на вопрос. Однако на практике в такой ситуации могут возникнуть сложности.

Если посмотреть этот видеоролик, можно больше узнать о том, как правильно проводить настройку краскопульта:

Видео описание

Как настроить любой краскопульт. Инструкция для начинающих

В дешёвых пистолетах для покраски часто встречается проблема, состоящая в том, что получить равномерный факел очень сложно, так как для этого потребуется значительное давление, которое смогут обеспечить только мощные компрессоры. Другая проблема состоит в том, что у краскопульта будет слишком большой напор на выходе, которое не позволяет в результате нанести равномерный слой. Поэтому приобретение недостаточно хорошего инструмента иногда может привести к созданию некачественного слоя лака или краски.

Установка формы и размера факела

Следующим этапом регулировки является образование нужного вида факела. Часто оптимальным будет тот, размер которого максимален. Проведение широкого разбрызгивания и создание равномерного покрытия позволяют гарантировать качественное выполнение покраски.

Однако при этом нужно учитывать, что это правило действует не всегда. Исключение могут составлять, например, труднодоступные места, для которых регулировку параметров факела придётся выполнять отдельно.

Для получения максимального размера необходимо регулировочный винт подачи лакокрасочных материалов открыть полностью. Он находится на боковой части пистолета. При вращении на себя поступление краски усиливается, при использовании противоположного направления — уменьшается. Иногда для установки правильного параметра может потребоваться сделать несколько оборотов регулятора.

Определения диаметра сопла

Нужно принять во внимание, что максимально интенсивная подача краски минимизирует скорость износа сопла. Также при настройке устройства необходимо уметь правильно подобрать его диаметр. В технической документации указана информация производителя по этому вопросу. Обычно они зависят от конкретного вида выполняемой работы. Далее приведены оптимальные диаметры сопла, применяемые для различных видов лакокрасочных материалов:

• При нанесении базовых эмалей эта величина составит 1,3-1,4 мм. В том случае, когда ведётся работа со светлыми материалами, рекомендуется использовать минимальное значение из этого промежутка.
• Для жидких шпатлевок оптимальный размер будет больше — подойдут такие, диаметр которых составляет 2-3 мм.
• Работа с грунтами-наполнителями потребует использования сопел диаметром 1,7-1,8 мм.
• Для антигравийного покрытия подойдёт использование отверстий величиной 6 мм.
• Размер 1,4-1,5 мм будет оптимальным для акриловых красок и прозрачных лаков.
• Жидкие первичные грунты удобно распылять из сопел на 1,3-1,5 мм.

Правильно выбранные размеры отверстия позволят создать наиболее качественный слой. Однако представленные рекомендации иногда может потребоваться корректировать. Причиной для этого является регулировка расхода краски. Если её будет недостаточно, то создать хорошее и надёжное покрытие не получится. В качестве примера можно заметить, что за одинаковый отрезок времени через сопло на 1,6 мм пройдёт в полтора раза больше краски по сравнению с тем, которое имеет отверстие 1,3 мм.

Ещё одной причиной возможных корректировок являются навыки работы мастера. Иногда он привыкает к определённой интенсивности покраски, при которой он выдаёт наилучший результат.

Тестирование

В результате проведения настроек специалист обеспечил оптимальные параметры работы краскопульта. Однако пока речь идёт об умозрительных оценках. Дополнительно необходимо проверить исправность самого устройства. Это можно сделать следующим образом.

Методика работы в таком случае предусматривает необходимость проведения следующих тестов:

• Изучение качества распыления позволит проверить характеристики наносимого слоя.
• Нужно убедиться в том, что форма отпечатка факела является планируемой мастером.
• Важной характеристикой является равномерность наносимого слоя.

Далее рассказано, как нужно проводить проверку в каждом случае. Успешное прохождение

Качество проведения распыления

В этом случае осуществляется имитация процесса покраски. При равномерном нанесении на поверхность могут образовываться мелкие капельки. Чем больше их величина, тем менее качественно проведена работа.

Этот видеоролик посвящён тому, как необходимо проводить настройку краскопульта:

Видео описание

Как настроить краскопульт для покраски авто.

Проверка отпечатка факела

Для этого требуется предпринять следующие шаги:

• Нужно открутить регулировочные винты и убедиться в том, что используются лакокрасочные материалы, которые имеют среднюю степень вязкости.
• Нужно провести распыление на тестовой поверхности. Расстояние выбирают в соответствии с типом пульта (для конвенциональных 20-25, HVLP – 10-15 и LVLP – 15-20).
• Пистолет направляют перпендикулярно, затем на секунду нажимают рычаг.

По виду пятна делают вывод о качестве отпечатка. Иногда неправильный результат можно откорректировать. Нарушение формы бывает также связано с несбалансированностью подачи воздуха и краски.

Равномерность распределения

При этом испытании пистолет поворачивают на 90 градусов и добавляют краску до тех пор, пока она не начинает стекать. По ширине, расположению и форме потёков можно сделать вывод о равномерности распределения.

Заключение

Использование пистолета для покраски позволит получить качественный слой при условии проведения предварительной настройки. В этом случае мастер получит максимум от применения этого инструмента. Подбор параметров должен осуществляться с учётом общих рекомендаций и опыта работы самого специалиста.

На торговых площадках строительного рынка инструменты для окрашивания различных конструкций представлены в широком ассортименте. Рассмотрим, что такое краскопульт для водоэмульсионной краски, как им пользоваться в зависимости от модельного исполнения. Ознакомимся с принципами действия каждого вида приспособлений для напыления краски или грунтовки, выполним сборку прибора самостоятельно. После прочтения статьи вопросы к мастерам и консультантам будут точнее, а работа быстрой и качественной.

Обзорная характеристика пульверизаторов

Краскопульты для покраски стен и потолков предназначены для равномерного распределения строительных водянистых материалов методом напыления. Как правило, инструмент используют при работе с лаками и красками. Грунтовочные составы наносят реже, так как создаётся не пропитывающий, а укрывистый слой.

Относительно конструктивного исполнения модельный ряд может иметь значительные различия. Однако принцип действия у краскораспылителя идентичен:

• из резервуара происходит забор рабочей жидкости;
• состав нагнетается к соплу;
• под давлением через стационарную или сменную насадку происходит разбиение потока на мелкие капли, которые по воздуху переносятся на обрабатываемое основание.

На основании этого выделяют следующие преимущества использования пульверизатор для покраски стен:

• Опыт. Чтобы с равным слоем по толщине, аккуратно и качественно произвести окрашивание предметов или конструкций кистью, валиком, требуется относительно больше времени, нежели распылителем. На освоение автоматизированного устройства требуется несколько минут и внимательность.

• Результат. После работы с краскораспылителем формируемое покрытие будет получаться сплошным, равномерным и без разводов, подтёков. Чтобы добиться подобного качества с помощью валика или кистей, необходимо правильно подобрать инструмент под тот или иной лакокрасочный материал, чаще не один. Также важен опыт и знания относительно нюансов формирования покрытия, особенностей каждого вида щетины или шубки.
• Сроки. Методом напыления окрашивание осуществляется заметно быстрее, чем компактными ручными аналогами. Это особенно актуально для отделки помещений с высокими потолками, крупногабаритных конструкций. Для сравнения, валик по скорости в руках мастера уступает автоматическому прибору примерно в 2–4 раза. Существуют модели, с помощью которых можно окрасить до 400 кв. метров в час. И это с учётом не классического двухслойного покрытия, а необходимого трёхкратного подхода.

Недостатков мастера отмечают несколько. Но они не столь значительны на фоне преимуществ. Среди главных минусов выделяется стоимость инструментов, более сложное устройство и правила пользования. Также при работе с некоторыми моделями выходят потери краски. Но в сумме на расходе материала это практически не отражается.

Классификация

Базовым критерием для классификации пульверизаторов под ЛКМ является конструктивное решение. Сюда же относится различный принцип создания нагнетательного действия. Так, различают три вида краскопультов: механический, пневматический и электрический.

Ручной тип

Технически инструмент считается самым простым. За перемещение краски в этом устройстве отвечает насос, для работы которого требуется только физическая сила. К нему подключены 2 шланга:

Также ручной краскопульт для водоэмульсионной краски оснащён удочкой. Это трубчатый жёсткий удлинитель, который является продолжением распределительного шланга. Так можно охватывать большую площадь (от маляра расстояние до 3 метров) и удобнее работать в целом. Чаще сегодня такое устройство используют для побелки потолков, лестничных пролётов, плодовых деревьев в саду.

К плюсам ручного пульверизатора относят мобильность и автономность. Однако работать здесь нужно с помощником. Причём тот должен постоянно следить за равномерностью нагнетаемого давления. Как правило, оно не превышает 0,5 Атмосфер.

К минусам можно отнести недопустимость работы с лакокрасочными материалами на органической основе. Относительно качества выполняемых работ – оно на фоне других аналогов самое низкое. Это объяснимо разноразмерными каплями. То есть покрытие получается не идеально равномерным. Скорость окрашивания конструкций может достигать 200–250 кв. метров в час.

Электроинструмент

Краскопульт электрический для водоэмульсионной краски считается оптимальным и эффективным устройством для частного сектора. Существуют компактные модели и целые малярные станции, любительские и для профессионального окрашивания.

Воздушные любительские

Просты и удобны в пользовании, позволяют сформировать покрытие хорошего качества. Это обосновано сбалансированным режимом работы, которую обеспечивают либо выносной компрессор, либо встроенная турбина. Последнее устройство считается самым компактным.

Источником питания могут быть электрическая сеть или аккумуляторы (их хватает на 15–40 минут беспрерывного окрашивания). В качестве рабочей жидкости могут выступать любые лакокрасочные материалы и грунтовки. Применяется чаще в быту реже для кузовных работ.

При выборе устройства рассматривают такие показатели, как мощность и производительность. В случае с электрическими образцами оптимальными считаются 400 Вт и 250 квадратов в час (600 мл/мин). Дополнительным плюсом будут тефлоновые прокладки. Они не деформируются от контакта с растворителями.

Безвоздушные для масштабных объектов

Принцип действия краскопульта для покраски стен аналогичен ручному насосу. Здесь забор рабочей жидкости осуществляется из отдельного резервуара, который может располагаться рядом с маляром. Однако в случае с электрическими моделями давление в системе создаётся в районе 120 Атмосфер, а производительность доходит до 500 кв. метров в час (1,2 мл/мин).

Качество формируемого покрытия превосходит результаты воздушного окрашивания. Инструмент считается профессиональным, дорогостоящим. Поэтому его приобретают мастера для работ на крупных объектах. Для домашнего пользования установки не используют.

Пневматический вариант

Этот пульверизатор выбирают для профессионального окрашивания, так как результат получается максимально высокого качества. Однако, чтобы его добиться, не достаточно приобрести устройство с компрессором и шлангом высокого давления. Здесь на каждом рабочем этапе нужно соблюдать строгие правила, обладать знаниями и опытом, терпением.

Конструктивно рабочая часть пневматического краскопульта для водоэмульсионной краски выполнена в форме пистолета с пусковым курком. К прибору пристроен резервуар. Его расположение может быть верхним или нижним. Также существуют модели с отдельным бачком, из которого происходит забор ЛКМ или грунтовки посредством трубки.

Движущей силой здесь выступает сжатый воздух. Он поступает по гибкому шлангу, что позволяет передвигаться по строительной площадке в допустимом диапазоне. После запуска инструмента воздушный поток попадает в распылитель, где создаётся зона низкого давления. При этом происходит смещение иглы, что открывает сопла. Смешивание жидкости с воздухом способствует образованию туманной среды. Она под напором и благодаря форме форсунок направлена в обрабатываемую поверхность, имеет конкретную форму (чаще это круглый или плоский факел).

Принципиальным отличием такого инструмента от аналогов является наличие блока управления. С его помощью можно регулировать интенсивность подачи воздуха и грунтовки с красками. Также возможен контроль над размером капель в образующемся факеле.

Различают пневматические пульверизаторы по рабочему давлению, которое создаётся на выходе из форсунок В таблице представлена обзорная характеристика трёх основных типов:

HP (high pressure – высокое давление)	В сопле напор составляет 1,5-1,5 Атмосфер, на входе – от 2,5 до 5 Атм. Расход воздуха приближен к 190 литрам в минуту. Главные достоинства:равномерное распределение краски (за счёт широкого факела);быстрое выполнение работ (из-за высокого давления).К недостаткам относят низкий процент переноса жидкости на основание – порядка 45 %. Под напором факел способен поднимать пыль, если плохо подготовлены стены.
HVLP (high volume low pressure – большой объем при низком давлении)	На выходе из форсунок напор составляет около 0,7 Атм, на входе от 2,5 до 3 Атм. Объем потребляемого воздуха в минуту равен 230-300 литров.Главные достоинства пульверизатора:на окрашиваемую поверхность переносится порядка 65 % жидкости;относительно невысокая скорость факела на выходе, что снижает потери ЛКМ.Из минусов пользователи отмечают высокие требования к воздушной массе: контроль над объёмами, обязательная чистота. Устройство используется с фильтрующими элементами, которые исключают попадание масла в распыляемый поток.
LVLP (low volume low pressure – малый объем при низком давлении)	Выходное давление здесь может быть равным от 0,7 до 1,2 Атмосфер, входное – от 1,5 до 2 Атм. Воздуха потребляется порядка 170-200 литров в минуту.На фоне пневматических аналогов здесь основной плюс состоит в увеличении процента оседающей на объекте краски до 70 %. Главный минус – высокая стоимость инструмента.

Производители рекомендуют пневматические краскораспылители использовать преимущественно для работ с тиксотропными ЛКМ на основе натуральных смол или эфиров. Однако с водорастворимыми составами инструмент также допустим к применению. Но здесь имеется нюанс: под напором мелкие капли краски подсушиваются, частично образуются в пыль. Этот факт вынуждает делать 4-слойное покрытие. Чтобы выполнить работу быстрее, можно рассмотреть приборы с эффективностью порядка 400 кв.м/час.

Коротко о форсунках

Выбирают инструмент для напыления красок с учётом конструктивных особенностей, эффективности и по размеру сопла. От последнего зависит то, какую жидкость оптимальным будет использовать в конкретном случае. Например, универсальным считается диаметр в 1,4 мм. Для эмалей актуальны 1,3 мм, для акриловых красок – 1,6, а для грунтовки около 2,8 мм.

Видео описание

В сюжете рассказывается, какие сопла лучше выбрать для грунтования:

Сборка самодельного устройства

Краски на водной основе чаще используют для отделки стен и потолков. Площадь конструкций, как правило, не маленькая, поэтому желательная производительность инструмента должна быть близка к 150 квадратов в час.

Для самодельного краскопульта низкого давления для водоэмульсионной краски актуальным будет использование пылесоса (мощностью 1,5 кВт) с функцией выдува воздуха. Если таковой нет, то можно подключить шланг к выходному отверстию. Нужно будет только установить герметичную заслонку-переходник с одного на другой диаметр. Также понадобятся:

• ПВХ-тройник с отворотом в 45 градусов;
• патрубок 35-40 и 72 мм (диаметр как у тройника – 32 мм);
• вентиль к бескамерной шине;
• заклёпка на вытяжку;
• пульверизатор ручной;
• трубка диаметром 4-6 мм;
• резервуар для краски с пробкой.

Видео описание

На изготовление готового устройства потребуется около 2-3 часов и набор инструментов. Подробнее о том, как самостоятельно произвести сборку, показано в видеоролике:

Проведение окрасочных работ методом напыления

Окрашивают в частном секторе, как правило, обои или оштукатуренную поверхность.

Покраска водоэмульсионной краской краскопультом осуществляется под давлением, поэтому рабочее основание нужно предварительно избавить от пыли, грязи и слабо держащихся элементов отделки. Относительно инструмента нужно провести настройки для работы с конкретным составом. Рекомендуется выполнить тестовое нанесение материала на газету или картонку, чтобы определить оптимальное расстояние между соплом и объектом (диапазон составляет 15-45 см).

Видео описание

Здесь показано, как правильно собрать новый ручной краскопульт:

Выполняют финишную отделку от угла в сторону выхода из помещения. Основную часть стены окрашивают так, чтобы направление факела было перпендикулярно рабочей площадке. Между слоями обязательно нужно просушить покрытие полностью. При этом каждый слой формируют поперёк предыдущего.

Рекомендации по подготовке краски

Относительно распыляемой массы важен фактор вязкости. Для получения качественного результата требуется разбавить исходный материал. В водоэмульсионку добавляют водопроводную или дистиллированную воду, в эмали – растворители 646, уайт-спирит. Пропорции некоторые производители краскопультов для покраски прописывают в инструкциях по использованию инструмента.

Рекомендации от мастеров

Покраска потолка краскопультом предполагает направление форсунок в вертикальном или наклонном положении. В этом случае выбор стоит делать в пользу электрических моделей. С их помощью результат получается равномерным, без капель и пропусков.

Если решать, какой краскопульт лучше для покраски стен и потолков для дома, то стоит рассматривать устройства, в которых нагнетается давление от 4 Атмосфер. Если предполагается проводить работы с разными материалами, то нужно выбирать приборы со сменными соплами. Относительно резервуара практичнее будет металлический из-за долговечности, надёжности и более простой очистки (то же касается корпуса). Правда пластик легче и позволяет контролировать заполненность ёмкости из-за относительной прозрачности стенок.

Видео описание

Ещё один вариант самодельного краскопульта из пластика:

Коротко о главном

Краскопульты предназначены для нанесения краски методом напыления. Технология позволяет качественно и быстро произвести работы, сэкономить на расходных материалах из-за низкого расхода краски для данной методики.

Классификация ведётся по конструктивному исполнению и способу создания давления в приборах. Так, различают механический (на базе ручного насоса), электрический (воздушный и безвоздушный) и пневматический тип пульверизаторов. Качество результата нарастает соответственно перечислению (как и стоимость).

Одним из критериев выбора распылительного инструмента является диаметр сопла. От него зависит, какую краску или грунтовку можно использовать с конкретной форсункой. Универсальным размером считается 1,4 мм.

Зная устройство и принцип действия краскопульта, можно собрать прибор самостоятельно. В качестве компрессора в этом случае актуальным будет обычный пылесос мощностью 1500 Вт.

Проведение ремонтных работ предполагает окрашивание различных поверхностей. Для этого можно использовать валик или кисть. Однако более удобным и современным приспособлением считается краскопульт. Это устройство имеет разные виды, которые отличаются по конструкции. Поэтому рекомендации, как пользоваться краскопультом, тоже бывают разными.

Какие бывают краскопульты: особенности инструмента и его типы

Применение краскопульта помогает быстро окрашивать большие поверхности — к примеру, стены, пол или потолок. К тому же это устройство позволяет наносить краску более тонким и размерным слоем. Оно дает возможность использовать разные типы веществ — водоэмульсионные, масляные, акриловые.

По конструктивным особенностям выделяют следующие виды приспособлений:

• Пневматические — такие ручные устройства включают бачок, ресивер и компрессор. Этот элемент нагнетает в распылитель воздух. После чего под большим давлением он разбивает краску на мелкие фрагменты и выталкивает ее из сопла. За счет этого удается получить красящий факел.
• Электрические — такие изделия включают встроенный насос. Во время работы он не образует мелких частиц. Потому окрашенная поверхность получается не такой идеальной. Тем не менее, подобные краскопульты тоже имеют немало плюсов — их отличает компактный размер, небольшой вес и доступная цена.

Обратите внимание! Отличаются устройства и по расположению бачков. Оно может быть верхним, нижним или боковым.

Краскопульты выпускают разные производители. Наиболее качественные устройства представлены в ассортименте компаний Бош, Kalibr, Prorab, SATA. Также можно использовать приборы Energomash или FIT.

Что делать с краскопультом перед работой

Перед тем как красить краскопультом какие-либо поверхности, инструмент требуется настроить. Эту процедуру нужно выполнять после наполнения бачка краской или лаком. При этом важно плотно закрыть крышку.

Для настройки приспособления рекомендуется сделать следующее:

Правила работы

Как же правильно красить краскопультом? Чтобы получить хороший результат, важно придерживаться ключевых рекомендаций и принимать во внимание тип поверхности.

Базовые приемы окрашивания простых поверхностей

Чтобы правильно покрасить поверхности, нужно знать, как работает краскопульт. Начинать окрашивание следует с угла плоскости. Устройство нужно расположить в 10-15 см от края элемента и передвигать слева направо. Следующую полосу требуется наносить ниже предыдущей. При этом она должна перекрывать ее на 50 %. Эти действия нужно повторять до полного окрашивания поверхности.

Окрашивание и штукатурение стен

Для окрашивания стен их требуется разделить на секции. Нужно красить по очереди, заходя на 10-12 см друг на друга. При потребности можно вносить определенные коррективы, меняя расстояние распыления, давление или размер сопла.

Важно! Чтобы добиться хороших результатов, состав нужно наносить в 2 слоя. Второй слой можно делать только после полного высыхания предыдущего.

Для нанесения фактурной штукатурки используется картушный пистолет. При этом его сопла должны обладать диаметром 6-8 мм. Распылять материал нужно на расстоянии 10-15 см. В случае применения гипсового материала интервал уменьшают до 5-10 см.

Покраска потолка

При окрашивании потолка требуется соблюдать следующие правила:

• для нанесения равномерного слоя обеспечить длину струи не больше 70 см;
• струю краски следует наносить перпендикулярно поверхности;
• второй слой наносят исключительно после высыхания первого;
• окрашивать поверхность необходимо круговыми движениями.

Работы по дереву и фанере

Дерево считается материалом, который обладает непрочной поверхностью с высокой степенью проницаемости. Она быстро разрушается под воздействием влаги. Потому так важно обеспечить качественную гидроизоляцию.

При покраске мебели или других деревянных изделий их требуется обрабатывать грунтовкой, лаком, гидрофобными пропитками. Чтобы защитить деревянные объекты, которые находятся на улице, их нужно правильно подготовить, загрунтовать и пропитать. При этом лучше всего пользоваться масляными красками.

Важно! Применять краскопульт для древесины целесообразно при больших объемах работ. Так, окрасить стену таким устройством намного быстрее, чем кисточкой.

Окрашивание металлических изделий

Краскопульт часто применяют для окрашивания металлических объектов — к примеру, кузовов авто. При этом важно правильно подготовить поверхности. Для этого рекомендуется сделать следующее:

• очистить поверхность от загрязнений и старой краски;
• обработать поверхность растворителем;
• промыть чистой водой;
• зашпаклевать поврежденные участки;
• нанести грунтовку.

Окрашивание металлических поверхностей часто сопровождается появлением пузырей и потеков. Потому многих интересует, как правильно красить металл краскопультом. Для этого нужно соблюдать такие правила:

• выключать устройство как можно реже;
• двигать прибор медленно, не совершая резких рывков;
• наносить слои параллельно;
• красить элементы с разных сторон;
• соблюдать интервал.

Применение молотковой краски

Это вещество позволяет получить эффект металлической поверхности, отчеканенной молотком. Краситель отличается высокой степенью адгезии.

При использовании такого вещества нужно придерживаться следующих правил:

• пользоваться профессиональным краскопультом с компрессором;
• применять сопла большого диаметра;
• разводить краситель сольвентом или ксилолом;
• окрашивать поверхность за 1 проход, нанося перекрывающиеся полоски;
• сделать 1-3 слоя.

Для справки! После высыхания поверхность становится стойкой к повреждениям и температурным колебаниями.

Как красить с помощью трафарета

Эта технология позволяет наносить на поверхности красивые рисунки. Для начала на ней нужно закрепить трафарет, а затем переходить к окрашиванию. Для этого нужно сделать следующее:

• нанести краску на область размещения рисунка, установив минимальный расход;
• наносить краситель одним быстрым движениями;
• после схватывания вещества осторожно снять трафарет.

Особенности использования электрического краскопульта

Как необходимо пользоваться электрическим краскопультом? Чтобы получить равномерное покрытие, нужно отрегулировать такие параметры:

• интенсивность общей подачи воздуха;
• интенсивность подачи воздуха на боковые жиклеры;
• скорость потока воздуха.

Важно! При работе требуется соблюдать интервал 15-20 см. Если расстояние будет меньше, есть риск появления потеков.

Особенности использования краскопульта от компрессора

Чтобы получить равномерное покрытие, устройство нужно расположить прямо. Подачу краски следует открыть за 10-15 см от поверхности. Иначе есть риск неравномерного окрашивания поверхности. Красить материалы нужно внахлест. Это делают сверху вниз и слева направо.

Чистка краскопульта после работы

Чтобы промыть краскопульт, нужно сделать следующее:

• отключить устройство от компрессора или сети и удалить остатки краски;
• снять бачок и промыть его;
• открутить воздушную головку и опустить в растворитель на 10 минут;
• осторожно вытащить иглу и почистить каналы;
• очистить внешний корпус и собрать прибор.

Возможные проблемы при нанесении краски и способы решения

При работе с устройством могут наблюдаться такие проблемы:

• подтеки по краям — их появление связано с сильным потоком воздуха;
• обильные потеки — связаны с избыточным количеством краски, которая проходит через сопло;
• пыльное покрытие — обусловлено повышенной вязкостью красителя.

Меры безопасности при работе

При использовании краскопульта важно пользоваться индивидуальными защитными средствами. К ним относятся:

• респиратор с фильтром;
• защитные очки;
• малярный комбинезон.

Правильное применение краскопульта помогает получить качественное и равномерное покрытие. При этом важно четко следовать инструкции по эксплуатации и соблюдать правила безопасности.

Краскопульт — это инструмент, который используется для равномерного окрашивания поверхностей. Чтобы качественно выполнить такую работу, необходимо понимать, как правильно разбавить краску для краскопульта. Именно об этом и рассказано далее.

Какую краску можно использовать в краскопульте

Существует одно важное условие — краска не должна быть слишком густой и забивать сопло краскопульта. Ассортимент окрашивающих материалов, представленных для продажи в магазинах, условно, можно разграничить на пять разновидностей:

• Акриловая краска. Используется во время стройки, а также для окрашивания поверхностей из дерева, гипсокартона и металлов.
• Водоэмульсионная краска. Данный вариант является самым бюджетным.
• Масляная краска. В основе лежат олифы и пигмент. Состав отличается токсичностью и имеет насыщенный яркий оттенок.
• Нитроэмали. В состав входят нитроцеллюлозный лак и красящий пигмент. Часто используется для окрашивания металлических изделий.
• Алкидная эмаль. Прекрасно смешивается с другими веществами и быстро высыхает после нанесения. Используется для окрашивания дерева, бетона и даже изделий из металлов.

Важно! Каждый состав характеризуется определенным уровнем вязкости, поэтому перед тем, как начать разбавление, важно измерить вязкость смеси и при помощи растворителя довести показатель до нужной отметки.

Почему так важно уметь правильно разводить краску для краскопульта

Когда рабочий состав для краскопульта изготовлен неправильно, в процессе работы возникают трудности, которые мешают качественно нанести массу на поверхность. В результате появляется множество дефектов и работу приходится переделывать, что несет за собой дополнительные расходы и потерю времени.

Понимать, как разбавлять краску для краскопульта следует по многим причинам:

• Нанести равномерно по всей поверхности, например, авто, вязкую и густую краску тончайшим слоем практически невозможно. Кроме того, в таком случае увеличивается расход массы, да и чрезмерно толстый слой, нанесенный на автомобильный или любой иной элемент, высыхает дольше.
• Когда густой или жидкой массой выполняется покраска поверхностей, находящихся под наклоном или в вертикальном положении, например, если это потолок или стена, образуются подтеки, устранить которые поможет только новое окрашивание.
• Не каждая модель устройства может выдержать подачу жидкой краски.
• Чрезмерно вязкий состав, к примеру, если требуется покрасить домашние ворота или железный забор, не сможет заполнить неровности полотна. Как результат, покрытие будет неровным, а на изъянах поверхности через некоторый промежуток времени образуется коррозия.
• Наносить слишком разбавленную и жидкую массу придется большим количеством слоев, да и сама работа отнимет намного больше времени.

Внимание! Вне зависимости от цены краскопульта, под него необходимо выбирать качественную окрашивающую массу.

Определение вязкости

Если определять консистенцию краски «на глаз», без опыта и специально оборудования, то результат получится приблизительным. Разумеется, в любой ситуации можно говорить о повышенной текучести жидкостей, но определить точный показатель таким способом не получится.

Определение вязкости осуществляется с помощью прибора — вискозиметра. Данные, которые были получены в результате исследования прибора, обозначаются в секундах или в единице измерения DIN.

Измерение допустимой вязкости

Как уже было написано выше, определить уровень вязкости возможно при использовании прибора — вискозиметра. Но, сложность в том, что достоверно определить характеристики вязкости с помощью технологий сложно, а значит использовать их в мастерских практически невозможно. Именно поэтому используется иная единица измерения — условная вязкость.

Внимание! Условную вязкость можно определить путем замера временного отрезка, на протяжении которого нужный объем жидкости протекает через отверстие с определенным диаметром.

Как использовать вискозиметр

1. Нужно набрать полную емкость краской, перед этим пальцем перекрыв нижнее отверстие устройства.
2. Далее потребуется применить секундомер, а заодно убрать палец, обеспечив тем самым вытекание смеси.
3. Как только емкость станет пустой (капли в расчет не принимаются), секундомер нужно остановить и записать время на бумаге.
4. Полученные числа следует сверить с таблицей, которая предоставляется на момент продажи вискозиметра в комплекте, и определить вязкость в DIN.

Важно! Наибольшим спросом пользуются модели вискозиметров стандарта DIN 4.

Какие бывают растворители для краски: виды, классификация

Для окрашивания поверхности работнику нужно приобрести качественный растворитель. Выбирать его необходимо по следующим параметрам.

Компонентный состав

Любой вид продаваемой краски имеет индивидуальный состав, в котором присутствует определённый процент растворителя и окрашивающего пигмента. Исходя из данного принципа выделяют классификацию:

• низконаполненные;
• средненаполненные;
• высоконаполненные.

В первый вид нельзя добавлять большое количество растворителя. Что касается высоконаполненных, то допустимо их смешивать максимум с 30 % объема растворителя.

Тип растворителя

Основным параметром при выборе является полярность. По данному критерию можно выделить 2 разновидности составов:

Следует понимать, что в состав растворителя может входить масса веществ и поэтому полагаясь на интуицию определить полярность массы невозможно. Также стоит учитывать тот факт, что даже известные производители не всегда указывают на упаковке полный список веществ, входящих в основу растворителя.

Температурные показатели во время окрашивания

Перед тем, как разбавлять краску для краскопульта, необходимо проанализировать, в каких температурных условиях будет выполняться работа, и когда планируется окрашивание деталей полученным материалом.

Что касается температурных условий, специалисты рекомендуют учитывать следующие правила:

• Применять быстрые растворители только в том случае, если окраска планируется при температуре ниже 18 градусов.
• Выбирать нормальные составы, если выполнение работы планируется при температуре 20-25 градусов.
• Отдавать предпочтение медленным, если температура воздуха составляет более 25 градусов.

Важно! Необходимо учитывать то, что каждый цвет пигмента имеет свои особенности. Например, блестящие оттенки, к каковым относится «металик» или «перламутр», которыми часто окрашивают автомобиль, рекомендуют разводить медленными растворителями.

Как правильно выбирать растворитель: рекомендации

Если сделать выбор сложно, то стоит воспользоваться рекомендациями специалистов и покупать растворители, которые подходят под определенный вид окрашивавшего материала:

• Для работы с акрилом нужно выбирать специальные растворители, Р-12 или Р-651.
• Под алкидную — Р-4, ксилол, толуол.
• Нитроэмаль — Р-646 или же специальные растворитель, который рекомендует производитель.
• Водоэмульсионка — спирт, эфир или дистиллированная вода.
• Развести масляную краску можно с олифой и масляным лаком.

Важно! Большим спросом пользуется растворитель уайт-спирит, найти его можно в большинстве строительных магазинов и гипермаркетов.

Что делать если смесь слишком жидкая

Для того, чтобы вернуть краске нужную консистенцию следует воспользоваться одним из предложенных способов:

• Растворить небольшое количество окрашивающую пигмента, который ранее использовался.
• Жидкую массу, с открытой крышкой, оставить на несколько часов настаиваться. Спустя 2-3 часа состав станет заметно гуще.
• Поместить банку в холодильник или любое иное прохладное место, поскольку резкое понижение температуры воздуха способствует увеличению вязкости красящего вещества.
• Если используется краска белого цвета, то в нее можно насыпать небольшое количество гипса или мела, которые способствуют повышению вязкости массы.

Важно! Если ни один из способов не дал нужного результата, то можно взять электрический краскопульт с отверстием меньшего диаметра и с его помощью нанести на поверхность несколько слоев состава.

Особый случай или акриловая краска

Сложность в работе с акриловыми красками заключает в том, что необходимо правильно разбавлять смесь, в противном случае, состав будет безнадежно испорчен.

Приступая к работе с акрилом, краситель нужно смешать со специальным отвердителем. Пропорция должна обязательно соблюдаться. Ошибка с пропорциями, указанными производителем, приведет к тому, что отвердитель окажет плохое влияние на характеристики покрытия.

После того, как будет получена качественная по вязкости масса можно приступать к работе.

Качественно разбавленный красящий материал идеально ложится на поверхность. Чтобы избежать ошибок в процессе выполнения работы, необходимо знать, какую краску можно использовать в краскопульте и как правильно подбирать для нее растворитель.

Читайте также:

  
• Как определить бревно девушка или нет
  
• Инженерная паркетная доска wooden flooring
  
• Как сделать окно несворачиваемым
  
• Применение цемента в декоративных целях
  
• Как собрать потолочный карниз для штор двухрядный с поворотом