Как крепить торцевой профиль на поликарбонат

Обновлено: 02.05.2024

Срок использования поликарбоната зависит от правильности монтажа. Специалисты рекомендуют при установке теплиц и парников использовать специальный профиль для поликарбоната. Как его правильно выбрать и установить, мы расскажем в этой статье.

Профиль для поликарбоната

Виды профилей для поликарбоната

Профили различаются по назначению, типоразмеру и виду материала.

Комплектующие для теплиц из поликарбоната

По назначению профиль бывает:

торцевой;
соединительный, разъемный и цельный;
коньковый;
пристенный;
угловой.

При монтаже типовых арочных теплиц используют два типа профиля — торцевой и неразъемный соединительный. Для сооружения самодельной теплицы могут пригодиться и другие его виды.

Профили поликарбонатные

Размер профиля подбирают по толщине поликарбоната. Его длина стандартна и составляет 6 м для продольных элементов и 2,1 – для поперечных. Наиболее распространенный материал – поликарбонат, но в отдельных случаях используют алюминиевые профили.

Виды алюминиевого профиля для поликарбоната

Торцевой UP профиль

С помощью этого профиля торцы листов изолируют от попадания влаги, пыли, насекомых. Конструкция профиля обеспечивает вентиляцию, поэтому конденсат из внутренних полостей беспрепятственно испаряется.

Профиль надевают на торцы листов после примерки и подрезки их по месту, его верхний край предварительно проклеивают герметизирующей алюминиевой лентой, а нижний – перфорированной. Профиль не требует приклеивания и держится за счет упругости материала герметизирующих лент. При монтаже арочных конструкций для обоих торцов используют перфорированную ленту.

Торцевой UP профиль

Длина UP профиля – 2,1 м. Толщину выбирают строго по толщине листов, обычно это 4, 6 или 10 мм. Цвета профилей соответствуют цветовой гамме поликарбоната. Для теплиц чаще используют прозрачные элементы.

Соединительный HP профиль

Профиль для продольного соединения поликарбоната обеспечивает плотное сопряжение листов без их повреждения саморезами – крепеж осуществляют через профиль. Также он обеспечивает компенсацию температурного расширения листов — при нагреве на ярком солнце поликарбонат не деформируется. Профиль гибкий и легко гнется в арочную конструкцию.

HP профиль соединительный неразъемный

Стандартная длина профиля – 6 м, при необходимости его можно подрезать. Цвета соответствуют цвету поликарбоната. Размер подбирают по толщине листов, при этом для поликарбоната толще 10 мм рекомендуется использовать разъемные профили.

Соединительный HCP профиль

Разъемный профиль для продольного крепления листов. Позволяет не только соединить поликарбонат без его повреждения, но и скрыть места соединений. При монтаже теплиц используется редко, так как цена его выше, чем неразъемного профиля, а функциональность одинакова. Однако при обустройстве теплицы-оранжереи или зимней теплицы из толстого поликарбоната специалисты рекомендуют использовать именно разъемный профиль.

Профиль соединительный для поликарбоната, разъемный, алюминиевый

Монтаж разъемного профиля производят через нижнюю планку с использованием саморезов по металлу. Применять в этом случае термошайбы не нужно. В планке предварительно насверливают отверстия с шагом 30 см, диаметр отверстий для компенсации температурного расширения должен быть чуть больше диаметра самореза. Листы прикладывают на место, оставляя зазор не менее 2 мм, накрывают верхней планкой и защелкивают ее. Планка имеет два выступа для фиксации – это позволяет использовать профиль для листов разной толщины.

HSP профиль соединительный разъемный

Для создания конструкций повышенной прочности используют алюминиевый соединительный профиль. Он отличается не только материалом, но и применением уплотнительных прокладок. Порядок сборки таков: к основанию крепят нижнюю алюминиевую планку, на нее в специальные пазы – полимерные уплотнители. Укладывают поликарбонатные листы, накрывают их верхней планкой с резиновыми прокладками и закрепляют с использованием кровельных саморезов. Поверх места крепления крепят декоративную планку.

Алюминиевый HСP профиль соединительный разъемный

Обратите внимание! Длина профиля составляет 6 м, он имеет два типоразмера – для поликарбоната 4-10 мм и для листов 16 мм. Алюминиевый HCP профиль – универсальный, его можно использовать для поликарбоната толщиной от 4 до 32 мм.

Коньковый RP профиль

Его используют при монтаже двускатных теплиц для герметичного примыкания скатов, а также для арочных теплиц с шириной более 4 м, когда стандартной длины поликарбоната не хватает на длину арки.

Коньковый RP профиль

Листы заводят в пазы профиля с двух сторон, по причине упругости материала они крепко фиксируются в профиле. Для расширения материала необходимо оставлять зазор в 3-5 мм внутри паза.

Монтаж конькового RP профиля

Угловой FR профиль

Предназначен для перпендикулярного сопряжения листов. Профиль имеет два перпендикулярно расположенных паза, в них заводят листы, оставляя зазор 3-5 мм. Для теплиц угловой профиль используют, если нужно обеспечить герметичное примыкание плоскостей под углом 90 градусов — например, при стыке кровельных скатов. Стандартная длина углового профиля – 6 м, толщина – 6-10 мм.

Угловой FR профиль

Пристенный FP профиль

Используется при стыке поликарбоната с капитальными стенами — например, для крепления скатов пристенных теплиц. Обеспечивает теплоизоляцию стыка и предотвращает затекание воды между скатом теплицы и стеной. Длина профилей – 6 м, толщина от 6 до 10 мм.

Пристенный FP профиль

Обратите внимание! Крепление поликарбоната с использованием профиля отнимает больше времени, но обеспечивает длительную эксплуатацию теплицы и хорошую теплоизоляцию.

Аксессуары и крепеж

Специалисты по установке теплиц и других конструкций из поликарбоната рекомендуют использовать специальные саморезы с термошайбами, а также герметизирующую ленту. Эти элементы позволяют изолировать место крепления и исключить проникновение в них влаги и грязи, а также препятствуют разрушению поликарбоната.

Термошайбы

Термошабы предназначены для герметизации места крепления и бывают нескольких видов:

поликарбонатные;
полипропиленовые;
металлические.

Все термошайбы оснащены уплотнительной прокладкой из полимера, за счет ее сжатия и происходит герметизация.

Термошайба для крепления поликарбоната

Цены на термошайбы

Термошайбы из поликарбоната

Наиболее практичные и долговечные шайбы для крепления сотового поликарбоната. Термошайба из поликарбоната сборная, она состоит из пластиковой шайбы с фиксирующей ножкой, уплотнительного кольца из полимера, нержавеющего самореза и крышки. Термошайбы подбирают под толщину поликарбоната. За счет разной длины ножки исключается сжатие поликарбоната, а саморез можно закручивать до упора.

Для монтажа поликарбоната необходимо предварительно наметить и рассверлить в нем отверстия с диаметром на 2-3 мм больше диаметра ножки. Шаг между креплениями – 35-50 см, отступ от края листа – не менее 4 см. Шайбу вставляют в отверстие до упора, выравнивают уплотнитель и закручивают саморез. Головку самореза закрывают крышкой для защиты от влаги и эстетичного внешнего вида.

Крепление поликарбоната с помощью самрезов и термошайб

Достоинства термошайб из поликарбоната:

герметичность, обеспеченная уплотнительной шайбой;
долговечность и стойкость к УФ-излучению;
эстетичность и большой выбор оттенков;
несколько типоразмеров, подходящих под любую толщину поликарбоната.

К недостаткам можно отнести более длительный монтаж, так как необходимо предварительно рассверливать отверстия.

Термошайбы из полипропилена

Универсальные термошайбы из полипропилена имеют форму усеченного конуса, при затяжке самореза они поджимаются, а стык уплотняется. В состав материала для универсальных термошайб входит УФ-стабилизатор, благодаря чему они не разрушаются под воздействием солнца в течение 4-5 лет.

Универсальная термошайба

Обратите внимание! Монтаж с использованием универсальных шайб выполняется быстрее, так как не нужно сверлить отверстия под ножки. При этом важно правильно располагать саморезы и не перетягивать крепление.

Правильное крепление саморезов

Металлические термошайбы

Отличаются прочностью и долговечностью, не подвержены коррозии. Шайбы оснащены резиновой или полиуретановой прокладкой, обеспечивающей герметичность соединения. Металлические шайбы часто применяют в комплекте с алюминиевым соединительным профилем. Шаг крепления – 30-40 см.

Металлическая термошайба

Алюминиевая уплотнительная лента

Уплотнительная лента бывает двух видов: цельная и перфорированная. Цельную ленту используют для полной герметизации внутренних полостей поликарбоната. Ею проклеивают верхний срез листов. Перфорированная предназначена для защиты от пыли и грязи, а также насекомых. Ею заклеивают нижний край листов.

Уплотнительная лента

Обратите внимание! При правильной герметизации стыков в поликарбонате образуются замкнутые воздушные полости, обеспечивающие отличную теплоизоляцию. Эти полости помогают создать в теплице нужный микроклимат.

Видео – Правильный монтаж поликарбоната

Выбор толщины поликарбоната для теплицы

Для арочных типовых теплиц обычно используют самый тонкий поликарбонат толщиной 4 мм. Однако для хорошей теплоизоляции отапливаемых теплиц этой толщины может быть недостаточно. Для таких конструкций следует выбирать поликарбонат с двухкамерной структурой толщиной 16 мм — так вы сможете обеспечить отличную теплоизоляцию теплицы и снизить затраты на отопление. В регионах со значительной снеговой нагрузкой рекомендуется выбирать усиленный поликарбонат толщиной 6 мм, а для капитальных отапливаемых теплиц – двухкамерный толщиной 25 мм. У этой разновидности поликарбоната внутри сот выполнены дополнительные ребра жесткости.

Выбор толщины листов поликарбоната

В районах с чрезмерно ярким солнцем растениям требуется притенение. В этом случае целесообразно выбирать для скатов крыши цветной поликарбонат: он пропускает меньше солнечных лучей и корректирует цветовую составляющую. Так, для выращивания зелени и рассады полезен синий и голубой спектр, а для успешного плодоношения – красный. Насыщенность цветного поликарбоната должна быть умеренной, а коэффициент светопропускания – не менее 65%.

Выбор цвета поликарбоната

Цены на сотовый поликарбонат

Правила монтажа поликарбоната

Правильный монтаж поликарбоната – важный этап установки теплицы, парника или беседки из этого материала. При этом необходимо соблюдать технологию, описанную в таблице 1.

Таблица 1. Пошаговая инструкция монтажа поликарбоната.

Крепление торцевого профиля

Правильное расположение листов на скатах теплицы

Выбор соединительных профилей

Монтаж поликарбоната на арочную поверхность

Монтаж поликарбоната на стенки и крышу двускатной теплицы

Обработка углов двускатной теплицы

Стыковка поликарбоната с капитальной стеной

Пленка армированная для теплиц
Армированная пленка — это многослойный материал. Она состоит их двух полотен полиэтиленовой пленки, наплавленных на сеточный каркас с обеих сторон. Более детально о характеристиках и применении в теплицах читайте в этой статье.

Видео – Правильный монтаж поликарбоната на теплицу

Правильный монтаж поликарбоната поможет придать теплице эстетичный внешний вид и уберечь ее от влаги, пыли и мусора. Использование профилей для сотового поликарбоната – залог долгой службы вашей теплицы.

Телицы из поликарбоната, по сравнению с обычными конструкциями из стекла, в большинстве случаев смотрятся намного выигрышнее. Как правило, они не только обладают аккуратной формой, но и выполнены довольно качественно, без видимых огрехов. Однако чтобы быть не только красивыми, но и максимально функциональными, такие конструкции должны иметь наилучшую защиту от различных явлений природы, в том числе дождя и ветра. Чтобы усилить эти параметры, используется стыковочный профиль для поликарбоната.

Использование профилей при монтаже сотового поликарбоната

Что это такое?

Для начала разберемся, что же это такое – стыковочный или соединительный профиль. Все просто – этот элемент представляет собой длинную пластиковую планку, внутри имеющую определенное строение (чаще всего Н-образное). Предназначается для стыковки или соединения двух листов сотового поликарбоната как на теплицах, так и на различных кровлях, перегородках и прочем.

Стыковочный профиль для поликарбоната

Цели использования профиля для поликарбоната приведены ниже.

Эстетика. Стыки между двумя листами поликарбоната смотрятся аккуратнее и красивее, если прикрыты профилем. К тому же если обратить внимание на кровлю из поликарбоната, который стыковался без применения профиля, то можно увидеть мусор и грязь прямо внутри сот – полых каналов, которые образуются в структуре материала. А это, согласитесь, значительно портит внешний вид. И если грязь снаружи легко смыть обычной водой, то изнутри ее уже так просто не удалить. Соединительный (а также и торцевой) профиль поможет сохранить чистоту внутри поликарбоната.

Последствия пренебрежения стыковочным профилем

Создание оптимального микроклимата в теплице из поликарбоната

Стыковочный профиль выполняется обычно из прозрачного материала — поликарбоната, что позволяет применять его как для прозрачных, так и для полупрозрачных конструкций, которые изнутри должны быть хорошо освещены. Этот элемент позволяет крыше или стене максимально сохранить способность пропускать свет. Также он может быть сделан и из алюминия.

Профиль для поликарбоната прижимной/стыковочный, алюминиевый, АД 53-10

На заметку! Стыковочный профиль может выполняться в различных цветовых вариациях – точно таких же, как и непосредственно сам поликарбонат. Чаще всего в магазинах можно увидеть желтые, зеленые, прозрачные профили.

Также не стоит беспокоиться и о защите от ультрафиолета. Стыковочные профили имеют защиту против вредного излучения — точно такую же, как на листах поликарбоната. Их удобно использовать не только для двух- и односкатных теплиц, но и для арочных и стрельчатых. Дело в том, что стыковочные профили прекрасно гнутся в пределах допустимого радиуса и ими можно стыковать два куска материала на таких типах сооружений.

Профили для крепления сотового поликарбоната

Перечислим основные преимущества использования стыковочных профилей.

Простота установки. Обычно трудностей во время монтажа этого элемента не возникает ни у кого.
Легкий демонтаж. При необходимости стыковочный профиль можно быстро раскрутить и удалить. Также он облегчит и замену одного из листов поликарбоната при необходимости.
Герметичность. За счет плотного прилегания профиля к листам поликарбоната крыша, смонтированная таким образом, не будет протекать.
Красивый внешний вид. Крыша или стенка с использованием стыковочного профиля выглядит куда симпатичнее и опрятнее, чем без него.

Неразъемный профиль из поликарбоната

Обшивка навеса поликарбонатом с использованием стыковочного профиля

Цены на соединительные профили для поликарбоната

Виды профилей

Существует несколько видов стыковочных профилей для поликарбоната, каждый из них имеет свое обозначение, состоящее из двух букв английского алфавита. Это UP, HP, RP, SP и FP, где Р — это первая буква слова Profile. У каждого из профилей своя цель использования и свое предназначение. Например, соединительный разъемный обозначается как SP, а соединительный неразъемный – как HP.

Варианты стыковочных поликарбонатных профилей

Таблица. Описание и характеристики разъемных и неразъемных профилей.

Разъемный профиль применяется для соединения листов поликарбоната толщиной от 6 до 8 мм, а также 16 и 25 мм. При этом для соединения материала толщиной 16 мм специалисты рекомендуют применять только разъемный профиль. Также во время монтажа важно уделить внимание процессу защелкивания крышки на базе – дело в том, что если приложить чрезмерные усилия, то крепления легко сломать, а а крышка вовсе не защелкнется. Важно действовать аккуратно (поэтому не используйте молотки!).

Схема крепления разъемного стыковочного профиля

Буквами RP обозначается профиль коньковый. Он соединяет и в то же время защищает два листа сотового поликарбоната в области «конька» на двухскатных или стрельчатых теплицах или крышах. Обычно применяется на кровельных сооружениях под углом от 90 до 150 градусов. При этом обеспечивает необходимую герметичность и плотность стыковки под любым из этих углов. Коньковый профиль может быть выполнен как из пластика, так и из алюминия, бывает как разъемный, так и неразъемный. По своему строению сильно напоминает Н-профиль.

Коньковый профиль для поликарбоната

Схема крепления конькового алюминиевого профиля

Пристенный профиль обозначается как UP и применяется в тех случаях, когда конструкция из поликарбоната соединяется прямо со стеной, например, жилого здания. Также используется для крепления поликарбоната к балкам, уголкам, панелям. В сечении этот элемент напоминает букву F.

Пристенный профиль для поликарбоната

Пристенный профиль

Аббревиатурой FP принято обозначать угловой профиль, который используется для соединения двух листов поликарбоната под углом 90 градусов. И если пристенный профиль имеет всего один паз для материала, то у углового их два, в каждый из которых можно ставить по листу. Данный профиль уже не такой гибкий, как обычный стыковочный, но зато обеспечивает надежное соединение двух плоскостей.

Угловой профиль для поликарбоната

Существует еще и торцевой профиль — он не является соединительным, но необходим для того, чтобы вся собранная конструкция из поликарбоната приобрела гармоничный и законченный вид. Он П-образен и используется для защиты торцевой части материала, препятствуя попаданию внутрь сот мусора и грязи. Защелкивается на торце поликарбоната без использования клея или крепежей.

Торцевые профили для поликарбоната

Правильный монтаж торцевого профиля

Таблица. Типы и размеры стыковочных профилей.

Примечание: торцевой профиль по толщине подбирается к конкретной толщине поликарбоната.

Как соединить поликарбонат?

Как же правильно пользоваться поликарбонатными соединительными профилями? Рассмотрим монтаж и стыковку двух листов при помощи разъемного вида профиля.

Как соединить листы поликарбоната с помощью профиля

Шаг 1. Одну из половинок данного элемента – базу – помещаем на каркасную основу (например, на ребро каркаса теплицы). Затем по центру в ней делаем отверстия для саморезов.

Сверление отверстия в базе

Шаг 2. После этого при помощи саморезов плотно фиксируем базу на каркасе.

Фиксация базы на каркасе

Шаг 3. В боковые пазы базы помещаем листы поликарбоната с двух сторон.

Листы поликарбоната помещаются в пазы

На заметку! Листы должны немного выступать над торцом каркаса и профиля.

Шаг 4. После того как были установлены листы, укладываем поверх них вторую половину профиля – крышку.

Установка крышки

Шаг 5. Фиксируем замки при помощи коротких нажатий умеренной силы по центру профиля полностью по всей длине.

Фиксация замков

Инструкция по применению поликарбонатных профилей при монтаже листов из сотового поликарбоната. Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).
Инструкция по применению

Схема монтажа разъемного стыковочного профиля

Видео — Соединение двух листов поликарбоната при помощи разъемного профиля

Во время укладки листов на базу-основу важно посмотреть, чтобы располагались они ровно, не было излишних щелей и перекосов. Только после этого защелкиваем крышку. Торцевой же профиль и остальные типы этого элемента просто надеваются на торцы листов. Исключение – неразъемный соединитель. Его, особенно в арочных сооружениях, не так-то просто смонтировать – он достаточно туго входит в пазы. Но упростить себе задачу можно, смазав внутреннюю его часть с одной из сторон маслом, а заталкиваемый лист заклеить по краю скотчем.

Саморезы для поликарбоната
В силу технологических особенностей полимерного материала для его крепления нельзя использовать гвозди, металлические хомуты или заклепки. Самым оптимальным вариантом представляется использование саморезов. Детальнее читайте здесь.

Видео — Соединение двух листов поликарбоната при помощи неразъемного профиля

Советы по соединению поликарбоната

И напоследок несколько общих советов, которые помогут правильно, максимально быстро и качественно соединить листы поликарбоната. Конечно же, при помощи соединительных профилей.

Следите, чтобы во время монтажа стыковочного профиля листы материала не располагались очень плотно – должны обязательно оставаться зазоры около 4 мм. Дело в том, что при смене температур воздуха поликарбонат способен расширяться и сужаться. Днем, когда на улице тепло или даже жарко, ширина и длина листа материала будут чуть больше, чем ночью, особенно зимой. И зазор необходим, чтобы материал не сломался и не искривился сам о себя или о профиль.

Профили для поликарбоната

Резка листов поликарбоната для изготовления фронтона теплицы

Профиль предназначен только для соединения двух листов поликарбоната

Для лучшего отвода воды с нижнего края панели необходимо в торцевом профиле просветлить дренажные отверстия диаметром 2-3 мм с шагом 300 мм

Каналы должны располагаться перпендикулярно каркасу

Профили для соединения листов поликарбоната – это не прихоть и не попытка производителей вытянуть побольше денег из вашего кошелька. Это действительно необходимый и нужный элемент при постройке качественной, теплой теплицы или беседки с не протекающей крышей. Приобретя соединительные профили и воспользовавшись ими, вы не пожалеете о своей покупке.

Замечательная идея застеклить веранду или собрать теплицу из прозрачного пластика на металлопрофиле будет удачной лишь при условии грамотного крепления поликарбоната к металлическому каркасу. Оба материала, и сталь, и поликарбонатный полимер, обладают особенностями и недостатками, поэтому, перед тем как прикрепить поликарбонат к металлу, потребуется тщательная подготовка поверхности и, конечно, использование специального типа крепежа.

Особенности крепления поликарбоната к металлу

Использование металлического каркаса для конструирования теплицы или навеса над входом в дом считается оптимальным решением. Можно быстро собрать несущие балки и арочные перекрытия, сварка обеспечивает самый прочный тип соединения, а катанные на станке квадратные дуги получают идеально ровную и гладкую поверхность.

В свою очередь и поликарбонат, неважно, сотовый или монолитный, признается наиболее удачным типом кровли, особенно для столь специфичных конструкций, как тепличный каркас или защитный навес над стоянкой автомобиля.

Но вместе два отличных материала уживаются не очень хорошо, есть, как минимум, три причины, по которым приходится использовать специальный тип крепежа для поликарбоната к металлическому каркасу:

У поликарбонатного пластика аномально высокий коэффициент теплового расширения, почти на два порядка выше, чем у металла. Это означает, что любые способы крепления поликарбоната к металлу должны выполняться с компенсирующими зазорами;
Вследствие колебания температуры, особенно ранней весной, листы поликарбоната начинают «ездить» по опорной поверхности стального каркаса. Так как пластиковая поверхность в разы мягче металлической, то кромки листов со временем покрываются полосами и царапинами;
Монолитный и даже сотовый поликарбонат обладает высокой теплоемкостью и низкой теплопроводностью, примерно на 30% ниже, чем у стекла. В результате перепада температур на деталях металлического каркаса, особенно под точками крепления и внутри сот, выпадает конденсат. Детали каркаса приходится регулярно чистить и периодически красить.

Обычно хозяева, при планировании способа укладки крыши навеса или теплицы из поликарбоната на металлическом каркасе, учитывают только первый пункт. Излом и растрескивание поликарбонатных листов, уложенных на стальной каркас без компенсирующих зазоров, можно увидеть через два часа после завершения работ. Поэтому большинство застройщиков прекрасно осведомлены о поведении пластика и хорошо представляют себе, как правильно крепить поликарбонат к металлу с зазорами и компенсаторами.

Опасность повреждения поликарбоната на стальном каркасе

Последних два пункта традиционно упускаются из виду, считается важнее предупредить тепловые напряжения и деформацию листов поликарбоната. Мало кто задумывается о том, что конструкцию на стальном каркасе нужно будет обслуживать, чистить и хотя бы один раз в пять лет красить.

К сведению! Самыми уязвимыми деталями металлического каркаса являются не основания опор, как принято считать у самодельщиков, а именно лицевые кромки поверхности, на которые и опирается листовой поликарбонат.

Именно в этом месте из-за большого количества влаги, кислорода и солнечного света лакокрасочное покрытие перегорает и растрескивается в первую очередь. Поэтому стальной каркас нужно красить под крепежом поликарбоната к металлу. Сделать это не так просто, как может показаться на первый взгляд:

Пролезть кисточкой под крепление очень непросто, поэтому листы поликарбонатного пластика необходимо демонтировать, металл перед покраской зачищать, и при необходимости менять уплотнительные прокладки;
Краска или растворитель не должны попадать на поверхность поликарбоната. Во-первых, пластик, вопреки распространенному мнению, хорошо проплавляется и повреждается самыми разными растворителями, в том числе спиртом, ароматическими и хлорорганическими жидкостями.

При попадании на поликарбонат даже небольшого количества краски для наружных работ по металлу, а их, как правило, выпускают на основе ароматических соединений, мгновенно образуется матовое непрозрачное пятно. Удалить «ожог» с сотового, а особенно с монолитного пластика очень сложно. Поэтому проще сделать разборное крепление монолитного поликарбоната к металлическому каркасу, чем повредить материал при первой же покраске.

Разумеется, задачу по обслуживанию металлического остова можно серьезно упростить и даже отказаться от использования краски. Например, выбрать для обустройства несущих арок или ферм перекрытия специальный алюминиевый профиль с оксидированной и окрашенной поверхностью. Мало того, что качество покрытия гарантирует защиту металлических поперечин каркаса в течение полтора-двух десятков лет, сам процесс крепления поликарбоната упрощается в несколько раз.

Чем крепить поликарбонат к металлическому каркасу

Уложить пластиковые листы на готовое стальное или алюминиевое основание можно самыми разными способами. Например, поликарбонат можно наклеить на герметик или пришить к деревянной вагонке, закрепить саморезами или использовать специальный монтажный профиль. Выбор конкретной технологии основывается на размерах крыши, форме и толщине материала, и, конечно, зависит от структуры поликарбоната – сотовой или монолитной.

Чтобы не заниматься кустарщиной, при способе крепления лучше всего использовать самые надежные и проверенные практикой схемы:

Установка или закладка фиксации листа на промежуточной поликарбонатной ленте Н-образного профиля;
Монтаж пластиковых листов с фиксацией на стыках с помощью разборной — разъемной планки;
Крепление поликарбоната с помощью специализированного разъемного профиля.

Кроме трех основных способов, используется вспомогательный вариант крепления точечным способом. В этом случае поликарбонат фиксируется не на линии стыка кромок, а по всей площади полотна. Схема явно заимствована из технологии обшивки каркасных металлических заборов и на сегодня используется только для очень тонкого сотового поликарбоната.

Простейшие варианты крепления пластика на каркасе

Точечный способ фиксации поликарбонатной кровли предполагает использование деревянной обрешетки, уложенной на каркас между металлическими прогонами перекрытия. Для крепления в полотне просверливается сквозное отверстие, в полость устанавливается резиновая втулка, далее заворачивается саморез с компенсирующей шайбой, и одевается защитный колпачок.

Вместо самореза можно использовать винт, что даст возможность при необходимости снимать поликарбонат с металлического каркаса. Единственное условие – потребуется просверлить отверстие в обрешетке. Стандартный шаг крепления поликарбоната к металлическому каркасу составляет 300-400 мм.

К сведению! Способ, несмотря, на свою примитивность и не самый лучший декоративный вид, обладает двумя очень важными преимуществами. Во-первых, крепеж стоит копейки, и ремонтировать его очень просто. Во-вторых, нагрузка на поликарбонат от давления снега или воды переносится на металлический каркас равномерно по всей площади конструкции.

Даже запредельно большой слой снега не продавит тонкий поликарбонат на металлическом каркасе, как это бывает при использовании более простых и современных схем крепления. Кроме того, точечным способом можно без проблем монтировать материал на рейках с несимметричным профилем, например, выполнить крепление поликарбоната к металлическому уголку.

Фиксация ленточным профилем

В этом случае к металлу на каркасе крепится пластиковая лента Н-образного сечения с двумя полками на торцах. Профиль используется для крепления сотового поликарбоната к металлическому каркасу. При этом лента укладывается на крышу одновременно с поликарбонатным полотном.

Преимуществом подобной схемы является высокая скорость монтажа сотового поликарбоната на металлическом каркасе. Кроме того, можно обойтись без контробрешеточных дуг или арочных секций, что упрощает работу и экономит материал. Прочность такого способа крепления поликарбоната невелика, поэтому его используют преимущественно для временных наземных парников и теплиц.

Стационарное крепление пластика

Примерно 90% всех крыш, навесов и защитных козырьков собираются по стационарной схеме. В этом случае кровля собирается из отдельных листов пластика, вырезанных на всю ширину крыши. Таким образом удается обеспечить минимальную длину швов, что значительно упрощает монтаж прозрачного покрытия на металлическом основании.

Для постоянных крыш и навесов используется два типа креплений:

Первый тип предполагает использование простой металлической или пластиковой подкладки с силиконовыми полосками уплотнения. После укладки поликарбоната кромки прижимаются монтажной планкой с помощью саморезов, заворачиваемых в тело металлического каркаса. Поверх крепежа одевается декоративная накладка;
Во втором типе крепления применяется несущий металлический профиль с центральным ребром. Данный элемент можно использовать вместо планки контробрешетки каркаса. В этом случае саморез заворачивается не в деталь крыши, а в ребро профиля.

Главным преимуществом обоих схем является высокая прочность крепежа и возможность ремонта кровельного покрытия. В декоративном плане планочное крепление выглядит более привлекательно.

Подготовка к монтажу

Прежде всего, перед началом монтажных работ потребуется проверить и при необходимости выровнять несущие поверхности металлических дуг или профиля, на которые планируется уложить материал. Если этого не сделать, то играющая бликами поверхность на неровном каркасе будет выглядеть очень некрасиво.

После грунтовки и покраски металлического каркаса на поперечины укладывают монтажные планки, выравнивают их положение по шаблону и фиксируют болтовым соединением.

Как крепить поликарбонат к металлическому каркасу

Если для фиксации выбран точечный способ, то проще всего выполнить крепление на отдельных секциях крыши до установки на металлический каркас. Таким способом собирают небольшие фрагменты теплиц или временных навесов.

Отдельные панели с уже установленными листами поликарбоната стыкуют быстросъемными муфтами или хомутами.

Как крепить сотовый поликарбонат к металлическому каркасу

Точеный способ крепления позволяет достаточно гибко подбирать места для установки саморезов. Обычно крепеж вворачивается в древесину обрешетки, но если каркас собран без подслоя, то можно использовать металлические хомуты из стальных или алюминиевых полос, как это делается при сборке ограждения. Важно, чтобы между кромками оставался зазор не менее 4 мм на каждый метр длины покрытия.

Если остов крыши собран в виде плоских скатов, то более удобным будет использование специальной рейки. В первую очередь на каркас крепится монтажный профиль-рейка. Листы сотового поликарбоната фиксируются струбциной на металлических трубах, после этого закладывается и фиксируется саморезами прижимная планка.

Торцы сотового поликарбоната пришиваются к металлическому каркасу с помощью точечного крепежа. Потребуется лишь уложить дополнительную ленту прокладки под верхнюю и нижнюю кромку пластика. Разумеется, сотовый лист укладывается так, чтобы каналы располагались в продольном направлении относительно ската.

На верхнем торце сотового полотна наклеивается полимер-алюминиевая лента, по нижнему краю устанавливают заглушки с дренажными отверстиями конденсата. Один из вариантов монтажа поликарбоната на металлический каркас приведен на видео:

Как крепить монолитный поликарбонат к металлическому каркасу

Работать с литым поликарбонатным пластиком и сложнее, и проще. С одной стороны, монолитный карбонат очень прочный, и при правильной укладке жесткость металлического каркаса возрастает в разы. С другой стороны, материал легко царапается, и самое главное – монолит не прощает ошибок при подготовке металлического основания. Если сотовую панель можно подогнуть или поддавить креплением, то с монолитным полотном требуется максимальная точность, прежде всего, в выравнивании опорной поверхности.

Если нет опыта работы с литым поликарбонатным листом, то лучше всего использовать специализированный двухручьевой профиль. С его помощью можно закрепить пластик неограниченной толщины и ширины, как монолитный, так и сотовый материал.

Данный тип крепления монолитного поликарбоната к металлическому каркасу стоит недешево, поэтому применяется для литых пластиков или сотовых арок большой кривизны.

Конструктивно узел состоит из жесткого алюминиевого основания с приподнятыми боковыми кромками — полками. На кромках уложен П-образный металл-резиновый или силиконовый уплотнитель. Верхняя прижимная планка также оборудована ленточным уплотнением.

При креплении пластика кромки монолитного поликарбонатного листа фиксируются прижимом саморезом к нижней части профиля. При этом литое полотно сохраняет возможность отклоняться на несколько градусов относительно осевой линии кровли. Это решение обеспечивает герметичность стыка даже при избыточной нагрузке, но если смежные кромки двух листов уложены с разницей более 1 мм, обеспечить герметичность соединения не удастся.

Советы и рекомендации

Использование в конструкции соединительного профиля силикона и резины в значительной степени упрощает монтаж монолитного поликарбоната на металлический каркас и одновременно делает его уязвимым. Фирменные сорта уплотнителей хорошо противостоят солнечному ультрафиолету и выдерживают низкие температуры. Но даже в этом случае производители рекомендуют перед сборкой и в процессе последующего обслуживания обрабатывать резину силиконовым маслом в аэрозоле.

Сотовый материал из-за канальной структуры оказывается намного более пластичным, поэтому потеря упругости резины практически не влияет на прочность кровли, уложенной на металлический каркас.

Заключение

Крепление поликарбоната к металлическому каркасу не представляет особой проблемы, как для опытных кровельщиков, так и для новичков. При покупке литого пластика в количествах, достаточных для покрытия беседки или навеса для машины, строительные салоны предлагают огромный выбор всевозможных вариантов монтажного профиля с подробной инструкцией от производителя о нюансах выполнения работ, так что запутаться в деталях достаточно сложно.

Обсудить статью на форуме

Как правильно крепить поликарбонат на теплицу

Как сделать навес для дров своими руками на даче

Установка теплицы из поликарбоната своими руками

Как стыковать поликарбонат между собой своими руками

Ремонт теплиц и замена поликарбоната

Обшивка веранды поликарбонатом

Торцевой профиль используется довольно часто. Заказчикам обязательно необходимо знать, как просверлить профиль для сотового поликарбоната. Важно также изучить информацию относительно его размеров и основных способов установки.

Что это такое?

Торцевой профиль применяют, если нужно предотвратить воздействие негативных природных факторов на края конструкции. Еще одна функция подобного элемента — повышение общей жесткости сборки. Защита нужна только для сотового поликарбоната. При использовании монолитных поликарбонатных плит она необязательна. Если подобной защиты нет, то негативное воздействие могут оказать:

талая вода;
дождевой сток;
пыль;
прочий, кроме пыли, мусор.

Также полости сот, будучи незащищенными, способны привлечь различных насекомых. Те там поселяются и могут испортить материал. Да и внешний вид пострадает. Вскоре поликарбонат деградирует, и потому у заказчиков останется только резко неблагоприятное впечатление.

Надевать торцевой профиль придется точно на край поверхности. Такое покрытие должно полностью закрывать соты. Чтобы гарантировать повышенную герметизацию, дополнительно используют специальные гибкие ленты.

Купить такие приспособления можно там же, где и сам профиль. На нижнюю сторону листов также монтируют перфорированную ленту.

Виды и размеры

Торцевой профиль для сотового поликарбоната может быть сделан из пластика либо алюминия. Это планка, которая изгибается наподобие буквы П. Одна грань такого изделия длиннее, чем другая. В продаже можно встретить профильные конструкции длиной до 2,1 м. Обычное сечение составляет от 1,5 до 3 мм.

В пользу пластиковых решений говорят:

легкость;
гибкость;
сравнительная механическая крепость;
оптимальная эксплуатационная надежность;
удобство и простота монтажа.

Алюминиевый профиль существенно дороже, чем сделанный из пластика. Зато он служит сравнительно долго — не менее 10 лет при нормальных условиях. В основном профиль из алюминия используют для защиты толстого поликарбоната. Но без труда можно применять это изделие и для работы со сравнительно тонким листом. Типична, как и в предыдущем случае, буква П.

В некоторых случаях применяют не алюминий или стандартный полимер, а прозрачный пластик, который выглядит гораздо эстетичнее обычного варианта. Без труда можно подобрать и варианты с другой расцветкой. Весьма важное свойство — линейные размеры профиля. Его толщина точно соответствует габаритам наиболее распространенных марок поликарбоната, составляя:

Где используется?

Не стоит думать, что торцевая планка нужна только для поликарбоната. Это изделие пригодится и для работы с другими материалами. Основная цель — защита пространства под кровлей от попадания посторонних предметов и всякого мусора. В таком случае торцевой профиль может быть применен и для металлочерепицы, и для профнастила. Изготавливают подобные конструкции из прочных марок стали.

Как и в случае с поликарбонатом, толщина доборных элементов должна соответствовать толщине основного материала.

Способы установки

Нередко в разных источниках можно прочитать, что торцевой профиль надевают в последнюю очередь. Для этого используют предварительно оставляемые зазоры. Считается, что такой монтаж, благодаря неширокой кромке, имеющей острый угол к плоскости самого профиля, гарантирует максимально крепкое прижатие на лист. Подобную кромку правильнее всего ориентировать наружу. Расширенная кромка подводится под лист точно в промежуток от поликарбоната до облицовки.

Следующий шаг — применение шпателя. Один из его углов аккуратно вводят внутрь и осторожно поддевают им еще свободную часть узкой кромки. Ее слегка отгибают. Далее нужно надавливать на лист поликарбоната. Такую работу проводят на нескольких участках последовательно.

При использовании стыковочного неразборного профиля надо иметь в виду, что это два торцевых приспособления, соединенные между собой. Работа с ним проходит так же, как описано выше. Шпатель вновь помогает упростить монтаж. Еще есть разъемные соединяющие элементы. Они вдвое дороже, однако упрощают установку в несколько раз.

В некоторых случаях для монтажа профиля поликарбонат нужно просверлить. Подобную работу успешно выполняют самыми простыми электрическими дрелями либо шуруповертами. Само сверление ведут типовыми сверлами по металлу. Пронзать листы нужно строго между ребрами жесткости, не попадая на них, чтобы избежать проблем.

Расстояние от края листа должно быть минимум 40 мм, угол вхождения сверла – от 90 до 118 градусов; скорость работы – максимум 40 оборотов сверла за минуту, чтобы поликарбонат не плавился.

Поликарбонат является одним из самых востребованных материалов, который ценится за легкость, прочность, безопасность и возможность создания различных конструкций. Его используют для остекления теплиц и зимних садов, создания остановок, навесов, защитных ограждений и других целей. В числе многочисленных преимуществ материала следует отметить простой и быстрый монтаж, не требующий специальной подготовки и применения сложного инструмента. Рекомендации профессиональных строителей о том, как установить торцевой профиль на поликарбонат, помогут выполнить такую работу быстро и правильно.

Единственное, что потребуется – приобрести качественные панели, профили и крепежные элементы. Все это можно купить по выгодной цене у производителя – компании «Полидин», которая занимает лидирующие позиции на рынке материалов из высокотехнологичного пластика.

Монтаж торцевого профиля поликарбоната

Для защиты края сотовой панели от попадания влаги и загрязнений, а также придания сооружению необходимой жесткости используют специальный защитный профиль. Это позволит сохранить прозрачность и привлекательный внешний вид конструкции на протяжении всего периода эксплуатации, защитить от деформации в зимнее время года.

Производители предлагают изделия из поликарбоната и алюминия. Их общими преимуществами является герметичность, простая сборка, легкий вес, прочность и способность хорошо пропускать свет.

Используя материал при монтаже поликарбонатных конструкций, необходимо принимать во внимание следующие рекомендации:

Предварительно торец панелей следует оклеить специальной лентой для защиты от влаги. На заводе “Полидин” перфорированные и герметизирующие торцевые ленты купить можно оптом и в розницу. У наклонной конструкции верхний край заделывается герметизирующей лентой, а нижний – перфорированной.
Для резки необходимо использовать пилу дискового типа.
Для заправки листа в профиль понадобится шпатель или нож. Инструмент не должен быть острым или иметь дефекты на поверхности.
Для сверления отверстий в планке подойдет дрель со сверлом по дереву или металлу.
Панель поворачивают так, чтобы сторона с защитным покрытием была обращена наружу. Обычно на ней находится пленка темного цвета или маркировка.
Отводят края защитной пленки.
Отрезают профиль необходимой длины.
На верхний край с помощью шпателя надевают профиль, расположив его так, чтобы длинная часть оказалась с внутренней стороны, а короткая – с наружной стороны.
На нижнюю торцевую часть надевают планку.
Между торцом и внутренней стороной панели необходимо предусмотреть зазор примерно в 3,0 мм для предупреждения деформации при воздействии высокой температуры в летний период.
В профиле, установленном на нижнюю часть, следуют просверлить отверстия с шагом в 30 см, чтобы через них могла стекать вода.

Следует отметить, что торцевой профиль выполняет не только защитную функцию. Он придает конструкции привлекательный, завершенный внешний вид. Благодаря нему, панели надолго сохраняют чистоту и яркость цвета.

Читайте также: