Как красить краскопультом стены

Обновлено: 01.05.2024

Нанесение лакокрасочного материала на поверхность имеет определенные особенности, от соблюдения которых зависит общее качество нанесенного покрытия. При работе пневматическим краскопультом, следует придерживаться наработанной последовательности действий, позволяющей обеспечить наилучший результат, без подтеков, разводов или отслоений материала. Если Вы затеяли краскораспылительные процедуры, но пока не имеете опыта их проведения, данная публикация поможет понять технологию процесса и приблизит Вашу работу к профессиональному уровню. Надеемся, что представленная теоретическая база, станет хорошей основой для Вашего дальнейшего развития в области покраски.

Подготовка поверхности

Прежде чем разбираться, как правильно красить пулевизатором, следует уделить внимание более раннему этапу работ. Подготовка поверхности перед покраской имеет основополагающее значение во всем процессе, от которого зависит надежность прилегания материала и финишный внешний вид. Несмотря на свою важность, процесс подготовки достаточно прост, и требует лишь немного внимания.

Хорошая поверхность для покраски должна быть вымытой (не жирной), отшлифованной и сухой.
Если на обрабатываемом элементе будет присутствовать грязь или жир, плотность склейки ЛКМ с её поверхностью будет минимальной, что приведет к легкому стиранию материала и образованию пузырей. Шлифование мелкозернистой наждачной бумагой образует на поверхности мельчайшие бороздки, а заодно и выравнивает её до, практически, идеального (для человеческого глаза) состояния. Легкая шероховатость позволяет краске проникнуть в “поры” обрабатываемого элемента, что значительно повышает прочность склейки. Лишняя влага, как грязь и жир, не способствует общей картине и влечет за собой отслаивание нанесенного материала.

Настоятельно рекомендуем отнестись к этапу подготовки поверхности с ответственностью, так как от неё зависит 80% успеха.

Разбавление краски

Далеко не все лакокрасочные смеси представляют собой готовый продукт, подходящий для распыления краскопультом. Большинство составов являются концентратом, требующим дополнительного разбавления более текучей жидкостью (растворителем или водой для водоэмульсионных красок). Информация о пропорциях смешивания зачастую указывается производителем на емкости, но подобрать оптимальную вязкость можно и опытным путем.

Большинство лакокрасочных материалов на растворителях, могут быть разбавлены до пропорции 4 к 10 (растворитель / краска). Водоэмульсионные составы, рекомендуется разбавлять не более чем 1 к 10 (вода / краска).
Предлагаемая продукция весьма разнообразна, и каждый материал имеет свои показатели. Чтобы не сделать смесь слишком жидкой, снизив качество её нанесения, рекомендуется добавлять растворитель небольшими порциями.

Далеко не все лакокрасочные материалы и растворители можно успешно смешивать. К примеру: покраска молотковой краской краскопультом, требует разбавления ксилолом или сольвентом, а при использовании других составов, пропадает характерная ей текстура.

Проверить вязкость краски можно при помощи вискозиметра или обычной деревянной палочки и небольшого представления о требуемой густоте. Оптимальную густоту можно определить путем тестовых распылений. Если капли не растягиваются в ровную пленку, а сохраняют форму мельчайших бугорков, значит смесь требует большего разбавления. Готовая для распыления смесь должна иметь достаточно жидкую консистенцию, напоминающую жирный кефир.

Чтобы не забить сопло пульверизатора, разбавленную смесь следует заранее пропустить через специальный фильтр или нейлоновый чулок.

Требования безопасности

Принцип работы пневматического краскопульта практически не представляет опасности получения грубых телесных повреждений, но несет более скрытую угрозу глазам и органам дыхания. Туман краски, образующийся во время эксплуатации инструмента, легко проникает в легкие и другие незащищенные места, нанося серьезный ущерб здоровью. ЛМК на основе органических растворителей имеют аккумулятивный эффект – что означает невозможность выведения их осадка из организма. Техника безопасности при работе с краскопультом сводиться к использованию элементов защиты и подготовке помещения.

• Респиратор-маска (или полумаска) с фильтром.
• Защитные очки (если полумаска) с плотным прилеганием к лицу.
• Малярный комбинезон. Если процесс покраски становиться Вашим ежедневным занятием.

Помещение, где производиться распыление материала, должно быть сухим и хорошо проветриваться (без сквозняка). Устанавливать поверхность следует под тупым углом, по отношению к источнику света (или наоборот, свет по отношению к поверхности). Таким образом, будут заметны мельчайшие неровности слоя. Производить покраску на улице следует в сухую, безветренную погоду.

Тестовое распыление

Подготовив поверхность, краску, помещение и защитную амуницию, пора уже переходить к покраске. Если ранее Вы уже имели положительный опыт работы с краскопультом, можно приступать к основной поверхности. Ежели предыдущего опыта нет или он неудачный, рекомендуется провести ряд тестовых распылений на ненужной бумаге (картонке, газете), в целях калибровки подачи воздуха, материала и размера факела (чтобы работа краскопультом была наиболее эффективной).

Калибровка пневмокраскопульта, представляет собой достаточно тонкий процесс с множеством особенностей, которым мы посвятили отдельную тему на нашем сайте. Если Вы хотите облегчить свой труд и получить достойный результат, рекомендуем ознакомиться с подробным руководством «Как настроить пневматический краскопульт».

Говоря по сути, Вы должны получить правильную форму окрасочного факела (вытянутого овала), путем вращения регуляторов инструмента. Данный процесс, с комментариями, наглядно демонстрируется в приведенном ниже видеоролике.

Технология покраски

• Расстояние от сопла до поверхности варьируется от 15 до 25 см. Оптимальная цифра может меняться, в зависимости от системы распыления краскопульта: HP (20-25 см), HVLP (10-15 см) и LVLP (15-20 см). Опытные маляры, в качестве измерителя, используют кисть своей руки, чей размер составляет 20 см (в среднем).

• Технология покраски краскопультом базируется на правильном положении инструмента во время распыления. По отношению к поверхности, устройство должно располагаться прямо. Если во время работы, краскопульт будет наклоняться, распределение краски в пятне будет неравномерным.

• Нажимать на курок инструмента, открывая подачу краски, необходимо за 10-15 см до начала обрабатываемой поверхности. В противном случае, края изделия будут прокрашены плохо или наоборот с избытком (в зависимости от скорости ведения). Прекращать распыление следует, также, уведя инструмент за 10-15 см от противоположного края детали.
• Покраску следует производить внахлест, заводя новую линию примерно на половину или треть предыдущей. Делать это лучше сверху-вниз, слева-направо.

Скорость движения краскопульта при работе, зависит от густоты краски и Ваших требований к толщине слоя. Средняя скорость распыления составляет 1 м за 2 секунды. Избыточное промедление может вызвать образование подтеков, а колебания скорости движения скажутся на равномерности лакокрасочного покрытия. Уверенность движений появляется только опытным путем, но получить прилично ровный слой любительского уровня, получиться даже у рядового пользователя, без опыта работы с инструментом.

Производить покраску лучше в несколько слоев, где первый ложиться быстрыми движениями (напылом), а последующие уже более плавными.

Помимо основных правил эксплуатации краскопульта, существует определенные особенности работы с различными типами поверхностей в разных положениях.

Вертикальных поверхностей

Самый простой способ покраски, когда обрабатываемая, прямая поверхность устанавливается в вертикальном положении. В данном случае, распыление происходит горизонтальными движениями, от верха детали к её нижнему краю. В данной работе, достаточно придерживаться стандартных правил, изложенных выше. Для более наглядного представления процесса, рекомендуем посмотреть короткое, содержательное видео, как правильно пользоваться краскопультом.

Если поверхность деревянная, лучше расположить её волокнами по горизонтали, что обеспечит лучшую впитываемость смеси в текстуру.

Горизонтальных поверхностей

Стандартная конструкция пневматического краскопульта с нижним или верхним бачком, не позволяет использовать его для работы в наклоненном на 90° положении (краска не будет идти в сопло). В таких случаях используются вакуумные бачки или безвоздушные типы устройств, где краска, по шлангу, подается под давлением из стоящей на полу емкости.

Если у Вас есть пневматический краскопульт и поставлена задача, покрыть с его помощью крышу автомобиля, его багажник и прочие поверхности, делать это следует следующим образом. Начинаем от дальнего края, и прямыми линиями напыла перемещаемся к ближайшему концу детали. Инструмент при этом можно слегка наклонять, что является исключением из правил (если бачок не вакуумный). Прилагаем видео, где покраска краскопультом горизонтальных поверхностей демонстрируется наглядно.

Потолков

Процесс побелки или покраски потолков подразумевает под собой необходимость использования стремянки или удлинителя инструмента. Так как, рабочее расстояние пневматического краскопульта (от сопла до поверхности) не превышает 30 см, а сильный наклон не желателен, использовать его для таких задач нецелесообразно. Наиболее подходящим типом пульверизаторов для покраски потолка, являются устройства безвоздушного типа, которые могут быть снабжены специальной удочкой, позволяющей производить покраску без использования стремянок, лестниц или лесов.

Покраску потолка краскопультом следует начинать с угла и небольшими, горизонтальными линиями (не более метра), внахлест выполнять равномерное распыление краски по поверхности. Нанесение материала производиться как минимум в 3 слоя. Приведенный ниже видеоролик, наглядно демонстрирует, как работать краскопультом с мини-компрессором (схожим с пневматическим) при покраске потолка.

Сложных фигур

Помимо обычных, ровных поверхностей, род деятельности маляров порой подбрасывает не совсем стандартные объекты для работы. Столбы, решетки, фигурные детали и прочие элементы с множеством граней, требуют особого отношения при покраске.

Если объект имеет резкие грани, в первую очередь прокрашивают их. Далее идет покрытие сторон. Если окрашивается круглая трубка или столб, процесс происходит в 4 этапа (по сторонам света): северная сторона обрабатывается первой, потом западная, следом южная и в завершение – восточная. Главное, чтобы покраска шла по кругу.

Покраска трехмерных объектов, требует большей аккуратности, нежели работа с прямой поверхностью. Водить инструмент следует плавно, стараясь повторять изгибы максимально точно. С первого взгляда, данное занятие может показаться довольно сложным, но при наличии понимания, как пользоваться краскопультом и базового опыта, можно легко получить весьма достойный результат.

Чистка краскопульта после работы

Разобравшись, как правильно красить пулевизатором, чтобы было равномерно, и проведя требуемые работы, остается почистить устройство от остатков материала и отложить до возникновения следующей “боевой” задачи. Чтобы сохранить рабочие показатели инструмента и эффективно использовать его в последующих работах, необходимо поддерживать его в чистоте. Так как ЛКМ имеет свойство высыхать, закупоривая все возможные отверстия, его необходимо максимально быстро вывести из внутренних каналов краскопульта. Сделать это достаточно просто. Потребуется растворитель, небольшая емкость и щеточка (желательно).

1. Отключаем краскопульт от компрессора (сети) и сливаем оставшуюся краску из бачка путем нажатия на курок.
2. Снимаем бачок с фильтром, промываем и откладываем.
3. Откручиваем воздушную головку с соплом и погружаем в емкость с растворителем на 5-10 минут.
4. Аккуратно вынимаем иглу и при помощи щетки (ершика) и растворителя вычищаем открывшиеся каналы.
5. Чистим внешний корпус устройства, и собираем все детали воедино. Перед ввинчиванием воздушной головы, на её резьбу рекомендуется нанести тонкий слой специальной смазки, предотвращающей склеивание элементов.

Финишный этап отделочных работ, зачастую сводиться к покраске стен, потолков или обоев. Материалов для нанесения существует великое множество, но самой доступной и удобной в работе, считается водоэмульсионная краска. Наиболее оптимальным способом нанесения данной смеси, является валик или краскопульт. Если первый инструмент весьма примитивен и стоит мало, то второй может представлять из себя серьезный, дорогостоящий прибор. Для создания качественного покрытия валиком, потребуется изрядная сноровка и опыт, чего не скажешь о краскопульте, который может выдать ровный слой, даже в руках новичка. О главных этапах подготовки поверхности, краски и способах её правильного нанесения разными типами устройств, расскажем и покажем в данной статье.

Способы нанесения водоэмульсионной краски

По простоте выполнения, покраска стен краскопультом водоэмульсионной краской занимает лидирующую позицию. Устройство распыления, позволяет получить максимально ровный слой покрытия, не требуя от человека долгих часов практики. Для получения хорошего, равномерного покрытия, достаточно подготовить поверхность, разбавить краску и выполнить распыление, следуя 2-3 рекомендациям, о которых пойдет речь далее. Кроме качества и простоты эксплуатации, краскопульт имеет достаточно высокую производительность, не уступающую и даже превосходящую (у некоторых моделей) скорость покраски валиком.

Старинный малярный валик не спешит уступать работу новому инструменту, и имеет на это справедливые основания. Помимо дешевизны и доступности, этот простой инструмент очень надежен и заканчивает свой срок эксплуатации только когда стирается красящий ролик или деформируется держатель. Для получения качественного покрытия, необходимо освоить технологию использования валика, что не у каждого выходит быстро. Обычно, более-менее достойный результат, получается за 2-3 часа практики. Профессиональные маляры, создают потрясающе ровный слой, обрабатывая за час площади внушительных размеров, даже больше того же краскопульта.

Делать выбор между кистью, валиком или краскопультом, следует исходя из размеров обрабатываемой площади, Вашего опыта обращения с инструментом, требований к качеству покрытия и финансовых возможностей.

Подготовка поверхности

1. Производиться грубое выравнивание поверхности при помощи металлического шпателя, путем соскабливания всех выступающих наростов.
2. Поверхность покрывается слоем проникающей грунтовки, и после её высыхания (1-3 часа) шпаклюется (если слой до 2 мм) или штукатуриться (если более 2 мм). Для полного высыхания и перехода к следующей стадии работ, потребуется примерно 24 часа.
3. Сухую поверхность обрабатывают затирочной сеткой, убирая все мельчайшие неровности.
4. Финальным этапом, повторяем грунтование и после высыхания получаем ровную, пригодную для покраски поверхность. О процессе переноса краски на потолок и стены, расскажем далее, более подробно.

Разведение краски

Немаловажный этап подготовки красящего материала перед непосредственным нанесением его на поверхность. Суть данного мероприятия заключается в создании чистой и однородной смести, без комочков и чужеродных тел. Оптимальная вязкость краски, может различаться в зависимости от инструмента, которым она будет наноситься. Количество добавляемой воды, зависит от густоты изначальной смеси, и так как каждый производитель делает уникальный продукт, процентное соотношение всегда разное, и в среднем варьируется от 5 до 50%. Давайте рассмотрим примеры разбавления водоэмульсионки для различных методов нанесения.

Для краскопульта

Удобные и производительные краскопульты способны без труда распылить любую смесь подходящей консистенции, но если вязкость будет слишком высокой, инструмент её банально не осилит. Слишком низкая вязкость в совокупности с соплом большого диаметра, понизит качество распыления, образуя более массивные капли. Найти оптимальную середину поможет специальный прибор – вискозиметр, с помощью которого Вы легко подберете оптимальную вязкость краски для сопла определенного диаметра. Прежде чем рассказать, как развести водоэмульсионную краску для краскопульта, следует заметить, что диаметры сопел, подходящие для водоэмульсионки располагаются в значениях 1.8 – 3 мм.

1. Первоначальным этапом работ по подготовке краски, следует перелить её в чистую емкость, объем которой, превышает объем краски как минимум в 2 раза.
2. Ознакомьтесь с инструкцией на оригинальной упаковке, где указано, какое количество воды (в процентном соотношении) рекомендуется добавлять. Краску на водоэмульсионной основе, следует разбавлять водой комнатной температуры (желательно дистиллированной).
3. Подливайте воду небольшими порциями, перемешивая смесь до однородного состояния, проверяя густоту вискозиметром. Если вискозиметра в наличии не оказалось, вязкость можно определить “на глаз”. Консистенция должна напоминать густой кефир и спокойно стекать с предметов, оставляя миллиметровый слой.
4. При необходимости добавления смеси оттенка, в неё добавляется цветной колер и тщательно перемешивается.
5. Перед нанесением на стену, краску следует пропустить через специальный фильтр или нейлоновый чулок, удалив самые мельчайшие частички, которые могут серьезно навредить конечному результату.

Для валика

1. Состав может и должен быть в 1.5 – 2 раза гуще. Так как принцип роликового нанесения, кардинально отличается от распыления, более плотный, густой слой, будет ложиться ровнее.
2. Если, при перемешивании краски с водой, используется дрель, следует выбрать специальную насадку в виде крестовины. Так смесь не будет насыщаться воздухом и на окрашиваемой поверхности не будут образовываться пузырьки.

При разведении водоэмульсионки с использованием колера, следует готовить объем с запасом. В противном случае, при нехватке материала, подобрать точно такой-же оттенок будет проблематично.

Покраска стен краскопультом водоэмульсионной краской

Когда поверхность подготовлена, а краска разбавлена до оптимальной консистенции, можно приступать к её распылению. Нанесение водоэмульсионной краски краскопультом, представляет собой достаточно простой и размеренный процесс, технология которого представлена далее.

1. Первое распыление, когда партия краски залита в бачок, следует провести на сторонней поверхности (газете, картонке, фанере). Это поможет избежать хаотичных выбросов материала из сопла, характерных началу эксплуатации. За пару секунд окрасочный факел выровняется и инструмент будет пригоден для обработки главной поверхности.
2. Расстояние от сопла до стены варьируется в пределах 20-40 см, в зависимости от мощности краскопульта и его системы распыления. Оптимальное расстояние обычно указывается производителем в технической документации. Вычислить данный параметр можно и опытным путем во время тестового распыления на той-же газете. Для этого достаточно на 1 секунду нажать на курок и оценить полученное пятно на равномерность распределения в нем краски и наличие подтеков (их быть не должно).
3. Производить покраску стены краскопультом рекомендуется сверху-вниз, слева-направо. Следует визуально разбить помещение на несколько небольших участков и прокрашивать их поочередно. Рабочий инструмент должен быть перпендикулярен к стене и перемещать его необходимо с равномерной скоростью. При образовании подтеков, их аккуратно промакивают губкой, после чего это место проходят краскопультом.
4. Средний объем бачка пульверизатора составляет 500 мл и материал расходуется достаточно быстро. Если емкость своевременно не наполнить, в трубку начнет попадать воздух, что приведет к “плевкам” инструмента краской и последующему образованию неравномерного слоя.
5. Распыление водоэмульсионки пульверизатором следует производить как минимум в 3 слоя. Подобного подхода требует не только нанесение на шпаклевку, но и покраска обоев водоэмульсионной краской. Каждый последующий слой наноситься только после высыхания предыдущего, как минимум через 1-2 часа.

Покраска потолка водоэмульсионной краской без разводов

Одним из самых распространенных мест применения водоэмульсионной краски, является потолок. Данный объект считается более сложным для покраски, так как требует сооружения возвышений (лесов, стремянок) и постоянного удержания инструмента выше уровня головы. В некоторых моментах, покраска потолка краскопультом водоэмульсионной краской, схожа с покраской стен, но даже при такой относительной идентичности, в этом деле есть свои нюансы.

1. При первом запуске краскопульта, рекомендуется проводить тестовое распыление на ненужной поверхности. Это поможет откалибровать окрасочный факел и выявить оптимальное рабочее расстояние от сопла до поверхности.
2. Если покраска производиться электрическим или пневматическим краскопультом с бачком, держать инструмент строго перпендикулярно поверхности не получиться, так как смесь просто не будет всасываться в трубку. В данном случае, инструмент держат под небольшим наклоном, примерно в 45°. Если у вас имеется безвоздушный краскопульт без бачка, рекомендуется производить покраску, как положено, строго перпендикулярно. Существуют также вакуумные бачки, позволяющие работать инструментом в любом положении, но их объем обычно не велик и заправлять их придется довольно часто.
3. Начинать покраску следует от угла комнаты, распыляя ровные полосы краски длинной около метра. Скорость распыления одной полосы, должна быть равномерной, где 1 метр должен проходиться примерно за 5 секунд. Для большей однородности, следует заводить один слой на другой примерно на 1/3.
4. В случае задержек движения краскопульта, на этом месте будут возникать капли. Удалять их рекомендуется губкой, после чего по новой проходить это место пульверизатором.
5. При высыхании, водоэмульсионная краска блекнет, становясь слегка прозрачной. По этой причине, покраску следует проводить как минимум в 3 слоя, дожидаясь высыхания каждого, без проветривания помещения.

Как красить потолок водоэмульсионной краской валиком

Использование малярного валика для покраски потолка, может быть весьма удобным и быстрым процессом, даже по сравнению с краскопультом. Здесь есть такие плюсы, как удлинитель, не требующий использования стремянок и лесов и ролики с разнообразной текстурой. Из недостатков можно выделить относительно низкое качество покрытия (без опыта работы инструментом), и необходимость использования кисти для прокраски углов и труб.

Разбираясь, как красить потолок водоэмульсионной краской валиком, следует начать с выбора оптимального ворса ролика. В данном случаем, идеальным вариантом будет длинный ворс, так как он впитывает больше смеси и не требует менее частого погружения в краску. Чтобы максимально облегчить рабочий процесс, рекомендуется использовать специальную кюветку (ванночку), куда заливается порция водоэмульсионки для дальнейшего пропитывания ролика с возможностью удаления излишков смеси. Когда потолок подготовлен, смесь разбавлена, а собранный арсенал инструментов уже ожидает эксплуатации, можно приступать к покраске.

1. Первым делом следует прокрасить кистью углы на стыках стен и потолка, а также труднодоступные места за трубами.
2. Не дожидаясь высыхания, берем валик и ведем прямую линию от крайнего угла комнаты. Сильного давления при этом прилагать не стоит, иначе краска будет попросту выжиматься из ролика, а на потолке останется неприятная текстура. Длина окрашиваемой полосы не принципиальна и зависит от удобства Вашего хвата, расстояния от пола и количества краски на ролике. Так, постепенно, закрашиваем весь потолок.
3. Дождавшись высыхания нанесенного покрытия, приступаем ко второму слою, повторяя пункты 1 и 2. Здесь необходимо помнить, что направление движения ролика, на каждом новом слое должно быть перпендикулярно предыдущему. Если Вы первый раз красили вдоль комнаты, то второй необходимо делать поперек.
4. Финальный слой краски наноситься вдоль комнаты, по направлению к окну. Такой принцип не позволит исходящему свету выдать мельчайшие разводы и стыки нанесенного слоя.

Подводя итоги, стоит заметить, что современные модели краскопультов могут быть весьма серьезной альтернативой валикам и кистям, в плане удобства использования и качества выполнения работ. Делать выбор, между тем или иным инструментом, следует исходя из своих личных предпочтений и финансовых возможностей. Надеемся, что приведенная выше информация дала Вам практическую пользу или хотя-бы пищу для размышления в принятии дальнейшего решения.

Красить краскопультом не так сложно, как кажется. Для этого нужно разбавить краску до нужной консистенции, подготовить инструмент и выполнить поставленную задачу. А как это сделать максимально быстро и качественно, мы расскажем далее.

Виды краскопультов и их отличия

Прежде чем говорить о том, как пользоваться краскопультом, давайте разберёмся, какие они могут быть и для чего используются. В первую очередь они предназначены для нанесения лакокрасочного материала, а вот применяемость ЛКМ по видам и качество выполнения работ будет отличаться.

Пневматический краскопульт

Самый востребованный тип краскопультов в профессиональной среде. Работает в комбинации с компрессором, нагнетающим нужное значение давления. Отличается высококачественным результатом. Принцип работы построен на подаче ЛКМ в сопло, через которое проходит мощный воздушный поток. При встрече он разбивает структуру краски в мелкую дисперсную пыль и распыляет через так называемый факел.

Пневматические пульверизаторы могут быть с верхним или нижним расположением рабочей ёмкости. Остальные особенности конструкций на большинстве моделей практически идентичны.

Полезно! Преимущество таких краскопультов заключается в минимальном расходе краски, которая наносится тончайшим и ровным слоем.

Электрический

Краскопульты, работающие за счёт электричества – частый вариант, встречающийся у бытовых пользователей. Принцип работы безвоздушных устройств построен на высоком давлении, нагнетающимся за счёт поршневого насоса, подающего краску в сопло. Распыление на мелкие капли происходит за счёт дюзы.

Полезно! Расход в таких устройствах в 1,5-2 раза больше, чем в ранее описанных, так как слой получается более толстым.

В профессиональной деятельности такие пульверизаторы не применяют ввиду высокого расхода ЛКМ, что незамедлительно отразится при окрашивании больших площадей. В разовом (бытовом) использовании разница не кажется такой очевидной.

Другой тип – это воздушные электрические краскопульты, работающие по принципу пневматических и распыляющих краску не в виде капель, а в состоянии дисперсной пыли.

Принцип подачи электропитания также выступает в роли классификатора. Встречаются проводные и аккумуляторные модели. Причём в первых силовая установка может быть выполнена в виде пылесоса и установлена позади, на колёсиках. Другой вариант конструкции - переносная сумка, подвешенная через плечо на специальных ремнях.

Важно! Вне зависимости от типа конструкции краскопульта, устройство отличается незначительно. Принцип работы с ними также идентичен для всех ранее описанных разновидностей.

Порядок работы с краскопультом

Окрашивание поверхности с использованием электрического или пневматического краскопульта осуществляется в следующей последовательности:

• Подготовка основания. На этом этапе поверхность очищается от старого слоя краски, ржавчины, штукатурится, грунтуется, обезжиривается, сушится. Выполняются другие подготовительные работы, порядок и продолжительность которых оцениваются в индивидуальном порядке.
• Приготовление раствора краски. Вязкость состава подбирается согласно рекомендациям производителя инструмента. Вязкость должна соответствовать диаметру сопла.

Полезно! В большинстве наборов для этого есть специальная мерная воронка. С её помощью можно легко и быстро определить текучесть лакокрасочного материала. Пользоваться достаточно просто: нужно налить указанное количество разведённой краски и засечь за какое время она из него вытечет.

• Осмотр и сборка краскопульта и пробное окрашивание с оценкой качества полученной поверхности.
• Основной этап нанесения краски.
• Чистка инструмента. Ответственный момент, игнорирование которого приведёт к негодности краскопульта.

Общий вид и конструкция инструмента

Перед тем, как пользоваться краскопультом, следует разобраться в его конструкции. Как упоминалось ранее, устройство электрических и пневматических приспособлений практически одинаково. Поэтому рассмотрим ситуацию на одной из наиболее популярных версий, предназначенных для работы с компрессором.

Конструкция краскопульта состоит из таких элементов:

Руководство по эксплуатации

Регулярно перед началом работ проверяйте затяжку болтовых соединений. В первую очередь это касается регулировочных винтов и гайки приёмника воздуха. Ремонт и техническое обслуживание осуществляется только на обесточенном устройстве. Нарушение техники безопасности может привести к тяжёлым последствиям.

Порядок работ с краскопультом начинается с подготовки устройства к выполнению задачи. Для этого потребуется:

• Выставить дюзу, соответствующего заданной цели размера.
• Продуть и убедиться в целостности шланга для подачи воздуха. Соединить с его помощью компрессор с краскопультом.
• Включить устройство и подобрать соответствующий оттенок, отрегулировать подачу воздуха, краски и ширину факела. Делается это не на обрабатываемой поверхности, а на шаблоне. Приступать к окрашиванию рекомендуется только после того, как были выполнены все упомянутые настройки.

Чтобы не допустить перераспыл, соблюдайте расстояние между факелом и обрабатываемой поверхностью в диапазоне 15-25 см. Распылять состав нужно равномерно, передвигая краскопульт перпендикулярно поверхности, как это показано на изображении.

Ответ на вопрос, как правильно пользоваться краскопультом, останется незавершённым, если не упомянуть об обязательной чистке инструмента после завершения работ. Очистка осуществляется растворителем, уайт-спиритом, сольвентом или иным составом с аналогичными характеристиками. Для этого следует открутить все элементы, соприкасающиеся с красящим составом и тщательно промыть их. Самым простым способом чистки краскопульта является купание в растворе, налитом в небольшую ёмкость (в среднем на помывку инструмента уходит около 300-400 г. уайт-спирита).

Полезно! Перед тем, как воспользоваться нашим советом, внимательно прочтите руководство по эксплуатации вашего устройства. Некоторые производители категорически не рекомендуют класть пистолет в растворитель.

Застывшие участки оттираются вручную. Применять для этих целей жесткие предметы не рекомендуется. Для чистки форсунок дюз можно использовать иголки, сечение которых соответствует диаметру отверстий.

Важно! Промывайте краскопульт сразу по завершении лакокрасочных работ (пока не начала затвердевать краска) и никогда не оставляйте его замоченным в растворителе или его аналогах.

Приготовление краски

Особенностью распыления краски краскопультом являются строгие требования к используемому составу. Консистенция должна иметь заявленную производителем инструмента вязкость. Слишком густой состав приведёт к неравномерному распределению, увеличению срока высыхания и перерасходу материала. При нанесении на наклонные или вертикальные поверхности это негативно отразится на качестве покраски. Окажутся неравномерно покрыты микротрещины, шероховатости.

Краска, разведённая очень жидко, не сможет полностью перекрыть поверхность и потребует наложения второго слоя. Результатом станет увеличение объёма и времени, потраченного на выполнения работ.

Для достижения заданной густоты лакокрасочного материала в него добавляется жидкость, рекомендованная производителем ЛКМ. Это может быть растворитель, уайт-спирит, бензин, сольвент, вода.

Важно! Тип разбавителя краски для краскопульта подбирается в соответствии с используемым ЛКМ.

Особенности работы с краскопультом

С помощью краскопульта можно распылять различные виды лакокрасочных материалов: масляные, латексные, акриловые, алкидные и другие типы красок. Единственное условие, которое должно соблюдаться – это текучесть состава. Его значение подбирается индивидуально, в зависимости от характеристик инструмента. Найти точное значение для каждой модели можно в руководстве по эксплуатации.

Кроме этого, при работе с краскопультом следует обратить внимание на ряд других, не менее важных аспектов:

• При проведении внутренних работ, нужно подготовить помещение к окраске: закрыть или вынести предметы интерьера, не подлежащие окрашиванию. При укрывании зафиксируйте материал малярным скотчем.
• Состав должен распыляться так, чтобы пролитые капли и частицы, пролетающие мимо окрашиваемой поверхности, не попадали на те, которые остались не закрытыми.
• При проведении работ снаружи выбирайте положение, ориентируясь на ветер, его возможные порывы.
• Работать с краскопультом рекомендуется в средствах индивидуальной защиты: перчатки, защитные очки, респиратор.
• При использовании застоявшейся краски процедите её через марлю. Это очистит состав от комочков, которые могут стать причиной засорения инструмента.
• Не накладывайте обильное количество краски сразу. Это станет причиной образования потёков, капель.
• Каждый последующий ряд слегка накладывается на предыдущий, что минимизирует вероятность образования не прокрашенных участков.
• Второй и последующие слои наносятся после полного высыхания предыдущего (продолжительность зависит от температурных условий и вида используемой краски).

Совет! Если у вас нет опыта работы с краскопультом, начинайте окрашивание с «задней», «менее заметной, значимой» зоны. Лицевую пока не трогайте. В ходе выполнения работ вы получите определённые навыки и сможете создать более качественное покрытие, нежели в самом начале окрашивания (на «менее значимой стороне»).

Заключение

Краскопульт незаменимый инструмент при выполнении ремонта своими руками. С его помощью можно покрасить крышу или гаражные ворота, элемент детской площадки либо фасад дома. В сравнении с окрашиванием кистью или валиком, краскопульт значительно снижает расход краски, увеличивает скорость выполнения работ и организует более привлекательную поверхность.

На торговых площадках строительного рынка инструменты для окрашивания различных конструкций представлены в широком ассортименте. Рассмотрим, что такое краскопульт для водоэмульсионной краски, как им пользоваться в зависимости от модельного исполнения. Ознакомимся с принципами действия каждого вида приспособлений для напыления краски или грунтовки, выполним сборку прибора самостоятельно. После прочтения статьи вопросы к мастерам и консультантам будут точнее, а работа быстрой и качественной.

Обзорная характеристика пульверизаторов

Краскопульты для покраски стен и потолков предназначены для равномерного распределения строительных водянистых материалов методом напыления. Как правило, инструмент используют при работе с лаками и красками. Грунтовочные составы наносят реже, так как создаётся не пропитывающий, а укрывистый слой.

Относительно конструктивного исполнения модельный ряд может иметь значительные различия. Однако принцип действия у краскораспылителя идентичен:

• из резервуара происходит забор рабочей жидкости;
• состав нагнетается к соплу;
• под давлением через стационарную или сменную насадку происходит разбиение потока на мелкие капли, которые по воздуху переносятся на обрабатываемое основание.

На основании этого выделяют следующие преимущества использования пульверизатор для покраски стен:

• Опыт. Чтобы с равным слоем по толщине, аккуратно и качественно произвести окрашивание предметов или конструкций кистью, валиком, требуется относительно больше времени, нежели распылителем. На освоение автоматизированного устройства требуется несколько минут и внимательность.

• Результат. После работы с краскораспылителем формируемое покрытие будет получаться сплошным, равномерным и без разводов, подтёков. Чтобы добиться подобного качества с помощью валика или кистей, необходимо правильно подобрать инструмент под тот или иной лакокрасочный материал, чаще не один. Также важен опыт и знания относительно нюансов формирования покрытия, особенностей каждого вида щетины или шубки.
• Сроки. Методом напыления окрашивание осуществляется заметно быстрее, чем компактными ручными аналогами. Это особенно актуально для отделки помещений с высокими потолками, крупногабаритных конструкций. Для сравнения, валик по скорости в руках мастера уступает автоматическому прибору примерно в 2–4 раза. Существуют модели, с помощью которых можно окрасить до 400 кв. метров в час. И это с учётом не классического двухслойного покрытия, а необходимого трёхкратного подхода.

Недостатков мастера отмечают несколько. Но они не столь значительны на фоне преимуществ. Среди главных минусов выделяется стоимость инструментов, более сложное устройство и правила пользования. Также при работе с некоторыми моделями выходят потери краски. Но в сумме на расходе материала это практически не отражается.

Классификация

Базовым критерием для классификации пульверизаторов под ЛКМ является конструктивное решение. Сюда же относится различный принцип создания нагнетательного действия. Так, различают три вида краскопультов: механический, пневматический и электрический.

Ручной тип

Технически инструмент считается самым простым. За перемещение краски в этом устройстве отвечает насос, для работы которого требуется только физическая сила. К нему подключены 2 шланга:

Также ручной краскопульт для водоэмульсионной краски оснащён удочкой. Это трубчатый жёсткий удлинитель, который является продолжением распределительного шланга. Так можно охватывать большую площадь (от маляра расстояние до 3 метров) и удобнее работать в целом. Чаще сегодня такое устройство используют для побелки потолков, лестничных пролётов, плодовых деревьев в саду.

К плюсам ручного пульверизатора относят мобильность и автономность. Однако работать здесь нужно с помощником. Причём тот должен постоянно следить за равномерностью нагнетаемого давления. Как правило, оно не превышает 0,5 Атмосфер.

К минусам можно отнести недопустимость работы с лакокрасочными материалами на органической основе. Относительно качества выполняемых работ – оно на фоне других аналогов самое низкое. Это объяснимо разноразмерными каплями. То есть покрытие получается не идеально равномерным. Скорость окрашивания конструкций может достигать 200–250 кв. метров в час.

Электроинструмент

Краскопульт электрический для водоэмульсионной краски считается оптимальным и эффективным устройством для частного сектора. Существуют компактные модели и целые малярные станции, любительские и для профессионального окрашивания.

Воздушные любительские

Просты и удобны в пользовании, позволяют сформировать покрытие хорошего качества. Это обосновано сбалансированным режимом работы, которую обеспечивают либо выносной компрессор, либо встроенная турбина. Последнее устройство считается самым компактным.

Источником питания могут быть электрическая сеть или аккумуляторы (их хватает на 15–40 минут беспрерывного окрашивания). В качестве рабочей жидкости могут выступать любые лакокрасочные материалы и грунтовки. Применяется чаще в быту реже для кузовных работ.

При выборе устройства рассматривают такие показатели, как мощность и производительность. В случае с электрическими образцами оптимальными считаются 400 Вт и 250 квадратов в час (600 мл/мин). Дополнительным плюсом будут тефлоновые прокладки. Они не деформируются от контакта с растворителями.

Безвоздушные для масштабных объектов

Принцип действия краскопульта для покраски стен аналогичен ручному насосу. Здесь забор рабочей жидкости осуществляется из отдельного резервуара, который может располагаться рядом с маляром. Однако в случае с электрическими моделями давление в системе создаётся в районе 120 Атмосфер, а производительность доходит до 500 кв. метров в час (1,2 мл/мин).

Качество формируемого покрытия превосходит результаты воздушного окрашивания. Инструмент считается профессиональным, дорогостоящим. Поэтому его приобретают мастера для работ на крупных объектах. Для домашнего пользования установки не используют.

Пневматический вариант

Этот пульверизатор выбирают для профессионального окрашивания, так как результат получается максимально высокого качества. Однако, чтобы его добиться, не достаточно приобрести устройство с компрессором и шлангом высокого давления. Здесь на каждом рабочем этапе нужно соблюдать строгие правила, обладать знаниями и опытом, терпением.

Конструктивно рабочая часть пневматического краскопульта для водоэмульсионной краски выполнена в форме пистолета с пусковым курком. К прибору пристроен резервуар. Его расположение может быть верхним или нижним. Также существуют модели с отдельным бачком, из которого происходит забор ЛКМ или грунтовки посредством трубки.

Движущей силой здесь выступает сжатый воздух. Он поступает по гибкому шлангу, что позволяет передвигаться по строительной площадке в допустимом диапазоне. После запуска инструмента воздушный поток попадает в распылитель, где создаётся зона низкого давления. При этом происходит смещение иглы, что открывает сопла. Смешивание жидкости с воздухом способствует образованию туманной среды. Она под напором и благодаря форме форсунок направлена в обрабатываемую поверхность, имеет конкретную форму (чаще это круглый или плоский факел).

Принципиальным отличием такого инструмента от аналогов является наличие блока управления. С его помощью можно регулировать интенсивность подачи воздуха и грунтовки с красками. Также возможен контроль над размером капель в образующемся факеле.

Различают пневматические пульверизаторы по рабочему давлению, которое создаётся на выходе из форсунок В таблице представлена обзорная характеристика трёх основных типов:

HP (high pressure – высокое давление)	В сопле напор составляет 1,5-1,5 Атмосфер, на входе – от 2,5 до 5 Атм. Расход воздуха приближен к 190 литрам в минуту. Главные достоинства:равномерное распределение краски (за счёт широкого факела);быстрое выполнение работ (из-за высокого давления).К недостаткам относят низкий процент переноса жидкости на основание – порядка 45 %. Под напором факел способен поднимать пыль, если плохо подготовлены стены.
HVLP (high volume low pressure – большой объем при низком давлении)	На выходе из форсунок напор составляет около 0,7 Атм, на входе от 2,5 до 3 Атм. Объем потребляемого воздуха в минуту равен 230-300 литров.Главные достоинства пульверизатора:на окрашиваемую поверхность переносится порядка 65 % жидкости;относительно невысокая скорость факела на выходе, что снижает потери ЛКМ.Из минусов пользователи отмечают высокие требования к воздушной массе: контроль над объёмами, обязательная чистота. Устройство используется с фильтрующими элементами, которые исключают попадание масла в распыляемый поток.
LVLP (low volume low pressure – малый объем при низком давлении)	Выходное давление здесь может быть равным от 0,7 до 1,2 Атмосфер, входное – от 1,5 до 2 Атм. Воздуха потребляется порядка 170-200 литров в минуту.На фоне пневматических аналогов здесь основной плюс состоит в увеличении процента оседающей на объекте краски до 70 %. Главный минус – высокая стоимость инструмента.

Производители рекомендуют пневматические краскораспылители использовать преимущественно для работ с тиксотропными ЛКМ на основе натуральных смол или эфиров. Однако с водорастворимыми составами инструмент также допустим к применению. Но здесь имеется нюанс: под напором мелкие капли краски подсушиваются, частично образуются в пыль. Этот факт вынуждает делать 4-слойное покрытие. Чтобы выполнить работу быстрее, можно рассмотреть приборы с эффективностью порядка 400 кв.м/час.

Коротко о форсунках

Выбирают инструмент для напыления красок с учётом конструктивных особенностей, эффективности и по размеру сопла. От последнего зависит то, какую жидкость оптимальным будет использовать в конкретном случае. Например, универсальным считается диаметр в 1,4 мм. Для эмалей актуальны 1,3 мм, для акриловых красок – 1,6, а для грунтовки около 2,8 мм.

Видео описание

В сюжете рассказывается, какие сопла лучше выбрать для грунтования:

Сборка самодельного устройства

Краски на водной основе чаще используют для отделки стен и потолков. Площадь конструкций, как правило, не маленькая, поэтому желательная производительность инструмента должна быть близка к 150 квадратов в час.

Для самодельного краскопульта низкого давления для водоэмульсионной краски актуальным будет использование пылесоса (мощностью 1,5 кВт) с функцией выдува воздуха. Если таковой нет, то можно подключить шланг к выходному отверстию. Нужно будет только установить герметичную заслонку-переходник с одного на другой диаметр. Также понадобятся:

• ПВХ-тройник с отворотом в 45 градусов;
• патрубок 35-40 и 72 мм (диаметр как у тройника – 32 мм);
• вентиль к бескамерной шине;
• заклёпка на вытяжку;
• пульверизатор ручной;
• трубка диаметром 4-6 мм;
• резервуар для краски с пробкой.

Видео описание

На изготовление готового устройства потребуется около 2-3 часов и набор инструментов. Подробнее о том, как самостоятельно произвести сборку, показано в видеоролике:

Проведение окрасочных работ методом напыления

Окрашивают в частном секторе, как правило, обои или оштукатуренную поверхность.

Покраска водоэмульсионной краской краскопультом осуществляется под давлением, поэтому рабочее основание нужно предварительно избавить от пыли, грязи и слабо держащихся элементов отделки. Относительно инструмента нужно провести настройки для работы с конкретным составом. Рекомендуется выполнить тестовое нанесение материала на газету или картонку, чтобы определить оптимальное расстояние между соплом и объектом (диапазон составляет 15-45 см).

Видео описание

Здесь показано, как правильно собрать новый ручной краскопульт:

Выполняют финишную отделку от угла в сторону выхода из помещения. Основную часть стены окрашивают так, чтобы направление факела было перпендикулярно рабочей площадке. Между слоями обязательно нужно просушить покрытие полностью. При этом каждый слой формируют поперёк предыдущего.

Рекомендации по подготовке краски

Относительно распыляемой массы важен фактор вязкости. Для получения качественного результата требуется разбавить исходный материал. В водоэмульсионку добавляют водопроводную или дистиллированную воду, в эмали – растворители 646, уайт-спирит. Пропорции некоторые производители краскопультов для покраски прописывают в инструкциях по использованию инструмента.

Рекомендации от мастеров

Покраска потолка краскопультом предполагает направление форсунок в вертикальном или наклонном положении. В этом случае выбор стоит делать в пользу электрических моделей. С их помощью результат получается равномерным, без капель и пропусков.

Если решать, какой краскопульт лучше для покраски стен и потолков для дома, то стоит рассматривать устройства, в которых нагнетается давление от 4 Атмосфер. Если предполагается проводить работы с разными материалами, то нужно выбирать приборы со сменными соплами. Относительно резервуара практичнее будет металлический из-за долговечности, надёжности и более простой очистки (то же касается корпуса). Правда пластик легче и позволяет контролировать заполненность ёмкости из-за относительной прозрачности стенок.

Видео описание

Ещё один вариант самодельного краскопульта из пластика:

Коротко о главном

Краскопульты предназначены для нанесения краски методом напыления. Технология позволяет качественно и быстро произвести работы, сэкономить на расходных материалах из-за низкого расхода краски для данной методики.

Классификация ведётся по конструктивному исполнению и способу создания давления в приборах. Так, различают механический (на базе ручного насоса), электрический (воздушный и безвоздушный) и пневматический тип пульверизаторов. Качество результата нарастает соответственно перечислению (как и стоимость).

Одним из критериев выбора распылительного инструмента является диаметр сопла. От него зависит, какую краску или грунтовку можно использовать с конкретной форсункой. Универсальным размером считается 1,4 мм.

Зная устройство и принцип действия краскопульта, можно собрать прибор самостоятельно. В качестве компрессора в этом случае актуальным будет обычный пылесос мощностью 1500 Вт.

Меловой или известковый раствор и сегодня нередко применяются для окрашивания стен с потолками, особенно в частном секторе. Рассмотрим, какой можно выбрать краскопульт для побелки, чем устройства между собой различаются. Ознакомимся с особенностями работы оборудования и его обслуживания. Читайте до конца, и Вы узнаете о рекомендациях от мастеров о правильном приготовлении рабочих составов, как лучше их наносить на рабочее основание.

Техническое описание инструментов

Лакокрасочные материалы наносятся тремя способами: с помощью кисти, валика и методом напыления. Для третьего метода необходим инструмент, который способен тем или иным образом обеспечивать давление для подачи жидкости из емкости на рабочее основание. Подобные устройства называются аэрографами, пульверизаторами или краскопультами.

Распылитель для побелки выбирается с учетом удобства использования для решения конкретных задач. Это может быть покраска небольшого помещения либо высококачественная отделка потолка на той или иной высоте. Чтобы понять, какой распылитель является оптимальным решением, нужно разобраться в технических особенностях приспособлений.

Ручное устройство

Ручной краскопульт для побелки является самым простым инструментом по части конструктивного исполнения. Это недорогой аппарат универсального типа. Его применение распространяется как на составы с мелом или известью в основе, так на готовые водорастворимые краски.

В частном секторе инструмент используется для обработки деревьев. Принцип действия такого устройства основан на работе плунжерного насоса. Здесь всасывание раствора происходит во время увеличения объема пустого пространства внутри корпуса под поршнем. По мере его уменьшения осуществляется выход сжимающегося состава под давлением в пределах 0,5 Атм.

Состоит ручной пульверизатор для побелки из следующих элементов:

• плунжерный насос;
• два шланга – всасывающий с фильтром и напорный;
• удочка для корректировки направления выходящей струи краски;
• кран – запорный механизм для открытия и прекращения потока жидкости по малярной удочке;
• форсунка – наконечник на удочке для распыления побелки.

Перемещение рабочего состава начинается со всасывающего рукава, который погружается в резервуар с краской. Здесь же происходит отсекание твердых частиц и комков, которые имеют большую фракцию, чем отверстия в форсунке. Когда шток поршневой части опускается, происходит закрывание клапана на вводе и открывается на вывод для перехода жидкости в нагнетательный шланг и малярную удочку. За счет давления поток проходит через сопло и обращается в пылеобразную массу. Так побелка наносится на потолок равномерным тонким слоем. Рабочее расстояние между форсункой и основанием ограничивается 1,5 метрами, но есть модели, с возможностью корректировки длины малярной удочки.

Мастера относительно ручного распылителя для извести выделяют несколько недостатков. Здесь удобнее работать вдвоем для обеспечения процесса окрашивания без длительных перерывов. Но это не является гарантией того, что жидкость будет поступать к соплу под постоянным давлением. Также отмечается низкое давление, из-за него капли за пределами форсунки получаются разного размера и относительно крупные. Поэтому покрытие формируется невысокого качества.

Электрический прибор

Такой тип краскопультов для побелки потолка относится к группе полупрофессиональной техники. Здесь для работы необходимо подключить инструмент к электрической сети. Реже альтернативой служит многозарядный аккумулятор. Они необходимы для запуска двигателя, который отвечает за перемещение краски из источника до сопла.

По принципу действия электрические модели делятся на 2 типа:

Такие краскопульты допустимы для побелки известью и окрашивания водорастворимыми красками. Давление в устройстве обеспечивается за счет поршневого механизма. К плюсам можно отнести отсутствие туманных образований за пределами форсунки, насос может быть встроен в прибор или находиться на расстоянии от него.

Из минусов пользователи отмечают формирование относительно толстого покрытия, высокую вероятность засорения дюзы сопла густым составом на основе мела или извести.

Здесь преобразование струи в дисперсную пыль происходит за счет воздушного потока. Обеспечивается процесс сбалансированной работы встроенной турбиной либо соленоидным двигателем.

Достоинствами таких приборов являются возможность выбора мощности, мобильность и покрытие с хорошим качеством тонкого слоя. Но для работы с оборудованием из-за образования тумана необходимо предусмотреть защитные средства для дыхательных органов. Некоторые пользователи негативно отзываются о шумной работе двигателя.

На фоне механических аналогов, электрические устройства имеют несколько преимуществ. Здесь не нужно производить физических действий для перекачки жидкости, так как за это отвечает двигатель. Качество покрытия получается выше за счет равномерной подачи и распределения жидкости. Но имеется один недостаток – факелом охватывается меньшая зона, что сказывается на снижении скорости отделки за идентичную единицу времени.

Пневматическое устройство

Профессиональный пульверизатор для побелки включает в состав компрессор, который отвечает за подачу сжатого воздуха в распылитель под давлением в среднем 4,-5 Атм.

Так обеспечивается бесперебойная подача краски к форсунке. Сравнительно с ручным устройством пневматическое оборудование создает больший напор, что способствует образованию факела с одинаково мелкими каплями. Благодаря этому покрытие формируется равномерным и качественным.

Пневматический краскопульт для извести в частном секторе спросом не пользуется. Это обосновано высокой стоимостью оборудования на фоне альтернативных аналогов. Но это в результате окупается наличием блока управления. Здесь можно отрегулировать интенсивность подачи воздуха или краски. Также корректируется фракция рассеянных капель.

Оборудование изначально рассчитано на работу с тиксотропными составами на основе эфирных масел или натуральных смол. Для побелки потолка меловым или известковым раствором инструмент также допустим. Но из-за воздействия воздуха на состав в области сопла происходит частичное осушение капель. Так некоторый объем раствора обращается в пыль и не доходит до рабочего основания. Поэтому приходится покрытие формировать в 3-4 захода.

Приготовление рабочего раствора

Для побелки оборудованием необходимо правильно подготовить состав из гашеной извести либо строительного мела. Первый вариант иначе называется пушонкой или известковым тестом. Здесь на 1 кг базового компонента приходится 3 литра воды. В таком состоянии масса не отличается белизной, поэтому на 10 литров приготовленного раствора дополнительно добавляется 1 чайная ложка малярной синьки. В тех же пропорциях поваренная соль способствует повышению прочности покрытия. А 2 столовые ложки олифы позволяют улучшить адгезионные свойства краски. Перед использованием раствора рекомендуется процедить его через марлю, чтобы предотвратить частое засорение фильтрующего элемента или форсунки.

Если изначально используется комковая известь, то она подлежит предварительному гашению. Для этого сырье смешивается с водой из расчета 1 кг на 1 литр. Масса доводится до однородного состояния и приобретает белый оттенок. Химический процесс сопровождается выделением большого количества тепла, что обосновано нагреванием смеси до +100 градусов по Цельсию. Настаивается паста в течение 7-14 дней, после чего можно заниматься замешиванием краски для побелки потолка.

Меловой раствор для побелки из пульверизатора приготавливается в соотношении 1 к 5 (подразумевается кг порошка либо литр теста). Для повышения степени белизны здесь также добавляется 1 чайная ложка малярной синьки. Мастера дополняют состав с целью повышения адгезии и прочности хозяйственным мылом (50 грамм) и столярным клеем (30 грамм).

Процесс окрашивания потолка

Для получения качественного результата от побелки известью с помощью распылителя нужно заранее ознакомиться с рядом рекомендаций от мастеров. Начать стоит с правильного подбора сопла. Нередко производители к инструменту прилагают набор сменных форсунок. Для жидкой побелки лучше использовать сопло с размером отверстия до 1 мм. Так можно будет добиться хорошего распыления, избежать образования подтеков и снизить расход используемого раствора.

Второй пункт – положение пульверизатора. Угол по отношению к рабочей площадке нужно выдерживать прямой. Так состав будет равномерно наноситься. А расстояние от сопла до стены или потолка подбирается путем пробного окрашивания.

Наносится краска на основание послойно. Сначала со средней скоростью пульверизатор для побелки известью проводят вдоль поверхности для создания тонкого грунтовочного покрытия. На нем лучше будет держаться покрывающий слой.

После завершения процедуры окрашивания инструмент нужно промыть. Для этого заборный шланг опускается в емкость с чистой водой. Затем выполняется просушка путем продувания инструмента воздухом.

Видео описание

В этом видео рассказано про ручной краскопульт типа КРДП, показан процесс сборки и как пользоваться:

Видео описание

В этом видео мастер делится опытом по сборке самодельного пневматического пульверизатора для побелки:

Коротко о главном

Краскопульт (аэрограф, пульверизатор) – это специальное устройство для рассеивания и напыления красящих составов на ту или иную поверхность.

Принцип действия оборудования заключается в заборе раствора из источника, подачи его по нагнетательному шлангу под давлением и распылении посредством сопла на окрашиваемое основание.

Технически оборудование представлено тремя основными группами: ручное, электрическое и пневматическое (перечислению соответствует качество формируемого покрытия).

Раствор для побелки замешивается на воде в пропорциях с гашеной известью или мелом 3 к 1.

Наносить состав нужно минимум в 2 слоя, первый из которых условно является грунтовочным.

Читайте также:

  
• Имитация дров на стене
  
• Наливной пол крепс бмп 2в1
  
• Кратность обмена воздуха в подвале частного дома
  
• Как правильно залить фундамент под котельную
  
• Теплоизоляция труб в бетоне