Как изготовить бетонную доску
Обновлено: 17.05.2024
В начале этой статьи нужно сделать пару объяснений. Конечно, речь пойдёт не о досках, отлитых из бетона, нужно термин «цементные» понимать как образное определение материала с необычными свойствами. Это композитные материалы, произведённые по специальным сложным технологиям, своим внешним видом имитирующие и породы дерева, и различные камни. И под термином «фасад» нужно понимать не только внешнюю лицевую часть строения, а всю его наружную поверхность. С учётом этих пояснений цементные доски для отделки фасада могут стимулировать появление строительных и дизайнерских идей на сто и более лет.
Читайте в статье
Материалы для облицовки загородных домов
Облицовочные материалы работают в условиях непрерывного воздействия различных природных явлений. Их поливает дождём и выжаривает солнцем, они выдерживают натиск снежных ураганов и пыльных бурь. И смена одного воздействия на другое может происходить за очень короткие временные интервалы. Поэтому бетонная стойкость и выносливость фасаду любого дома необходимы. И при этом нужно сохранять приятный внешний вид.
В строительстве широко применяется изделие для облицовки под названием фибросайдинг. Материалом для его изготовления служит фиброцемент, который, в свою очередь, состоит из четырёх компонентов – портландцемента, минерального наполнителя (очищенного песка), фибры и пластификаторов. Фибра – это мелкие полипропиленовые волокна, формирующие армирующую сетку. Перед тем как попасть в смесь, волокна проходят специальную обработку. Пластификаторы улучшают качество конечного изделия. Соотношение добавок определяет внешний вид продукта.
Поскольку фиброцемент состоит из безвредных природных материалов, он абсолютно безвреден для человека. Не меняет своих свойств под воздействием ультрафиолетовых лучей. Он не гниёт, не корродирует, не подвержен заселению грибком и плесенью. За счёт пористой структуры фиброцемент имеет хорошие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства. Фиброцемент заслуженно считается достижением современной строительной индустрии.
На основе слегка разжиженной массы фиброцемента мощным прессом производятся заготовки фиброцементного сайдинга. После пресса заготовки проходят процесс естественного или автоклавного созревания, во время которого удаляются остатки влаги, а пузырьки воздуха создают пористую структуру.
Наиболее известным является производимый в Бельгии фибросайдинг КЕДРАЛ (CEDRAL). Компания INAKA производит фасадные панели KMEW. В номенклатуре изделия, имитирующие натуральный камень, кирпич, штукатурку, дерево.
В России тоже имеется собственное производство фибросайдинга.
Достоинства цементных досок
Фибросайдинг имеет много положительных свойств. Панели не меняют внешний вид от мытья бытовой химией. Повреждённую панель легко заменить на другую. Сайдинг имеет скрытый крепёж, поэтому он никогда не выпадет. Стены, обшитые фибросайдингом, никогда не отсыреют. Панели не требуют обновления покраски каждые 3–4 года, как дерево. Стойкое покрытие панелей уберегает фасад от воздействия ультрафиолета на срок более 50 лет. Монтаж сайдинга можно выполнять в любое время года.
Поверхность фибросайдинга по внешнему виду можно сделать неотличимой от кирпичной кладки, битого кирпича, природного камня, керамической плитки, дерева различных пород. Многообразие доступных цветов, от спокойных и нейтральных до насыщенных и ярких, даёт возможность архитектору и дизайнеру создавать любые неповторимые фасады.
Помимо эстетических достоинств, фибросайдинг обладает целым рядом достоинств, с точки зрения строителя. Поверхность панели обладает прочностью бетона. Он устойчив к атмосферному воздействию, не реагирует на перепады температуры, давления и влажности. Низкое водопоглощение фиброцемента обеспечивает морозоустойчивость, материал не становится хрупким, сохраняет стабильность размеров и характеристик.
Очень важная характеристика – Группа горючести – НГ. Класс пожароопасности – К0. Фибросайдинг не горит, не разрушается при высоких температурах и не выделяет ядовитые для человека вещества при нагревании.
Фиброцемент является экологически чистым отделочным материалом. В его составе только вода, песок, цемент и волокна целлюлозы. Это означает, что его можно использовать в качестве отделочного материала внутри помещений.
Фибросайдинг очень технологичен для строителя. Его монтаж ведётся легко и быстро, независимо от сезона стройки. Два монтажника способны покрыть поверхность дома примерно в 150–200 м 2 за 7–10 дней.
Заключение
Новые материалы и новые технологии у одних людей вызывают осторожность и опасения, а у других интерес и желание попробовать. Технология фиброцемента строителям известна давно, но её современное название укрепилось в обиходе в недавние годы. И материал, и технология работы с ним очень перспективны. За счёт свойства долговечности резко сокращаются расходы на ремонтные работы.
Один из подписчиков попросил рассказать, как я сделал дерево из бетона. Рассказываю.
В процессе штукатурки пристройки под декоративный камень, мне понадобилось спрятать несколько металлических столбов, торчащих вдоль стены. На ум пришла идея сделать из них с помощью цемента деревья.
Не буду описывать свои страхи перед началом работ, ведь рисовать я . не умею от слова "совсем". А тут фактически надо вылепить скульптуру. Но "глаза боятся, а руки делают".
Первое дерево (диаметром ~10см) получилось не очень, но издалека было похоже на настоящее:))) Потратил на него 2 дня. Следующее дерево (такое же по толщине) вылепил за полдня, а кору нарезал за 20 мин. Выглядело намного лучше и даже вблизи было похоже на настоящее дерево.
Извиняюсь за долгое вступление, но хотел объяснить, что эту работу может сделать каждый, независимо от умения рисовать и опыта работы с раствором. Итак, перейдем к делу.
Дом, в котором я живу - старый. Материал стен - саман. Проблемных мест много. Одно из них было на углу дома - там откалывался кусок, который я пытался замазать несколько раз. Но кусок через некоторое время откалывался снова. Я решил закрыть весь угол скульптурой в виде дерева, вросшего в стену. Взял дорожную металлическую сетку с ячейкой 100х100мм (лучше бы 10х10мм, но такой, к сожалению, не было), отрезал кусок шириной 80 см и согнул его в 2/3 круга. Гнул руками об первый попавшийся столб. На краях сетки, концы прутьев пассатижами свернул в кольца (d~5 мм). Через эти кольца шурупами прикрепил получившийся каркас (типа обернул сеткой угол).
Так как ячейки были очень крупными, то обернул каркас малярной сеткой и закрепил проволокой в разных местах. Внутрь засыпал скопившийся строительный мусор (битый кирпич, куски пеноблоков, засохший раствор, щебень, обрезки сетки и т.д.) Нарисовал будущие ветки на стене и прикрепил подобие каркаса. Получившуюся конструкцию обмазал раствором тонким слоем. Рецепт: 1 цемент+2 песка+ микрофибра и пластификатор.
После высыхания чернового слоя, сверху "начинку" дерева залил жидким раствором. На черновой слой нанес второй слой , толщиной пару сантиметров. Через 3 часа нарезал трещины на стволе дерева. Резал острым ножом часто-часто. Оставил подсыхать.
На следующий день, стал лепить кору - набрасывал куски раствора и маленьким мастерком вырезал кору. Заодно слепил сучок, нарисовал ножом годовые кольца и нарезал трещины на нем. На этом этапе нужно обильно смачивать водой черновой слой раствора, для лучшего сцепления слоев.
Какие только идеи не приходят в голову любителям творчества и тем, кто увлечен хэнд-мейдом. Даже из недорогих или отслуживших свой срок материалов они могут сделать оригинальные предметы интерьера или дизайнерские штучки.
Не менее часто мастера пытаются изготовить имитацию разной отделки на основе простого и дешевого сырья. К примеру, из обычного бетона можно сделать настоящие доски, которые сразу придадут помещению или территории стильный вид.
Состаренная доска из бетона — изготовление
Первым делом находят подходящее основание для декорирования. Это может быть ровная кирпичная поверхность, бетонная и блочная стенка, перила или край любой конструкции, который хочется украсить необычной отделкой.
Также возможен вариант формирования доски в готовой опалубке из древесины, при этом ее длина и ширина должны соответствовать параметрам будущего изделия. Готовят стандартный цементный раствор (1 часть цемента и 3 части песка), добавляя жидкость до получения смеси с густой консистенцией.
Террасная доска из бетона
Шпателем или мастерком накладывают раствор на основание, разглаживают его сверху и по бокам, придавая форму доски толщиной 4-5 см. Поверхность будущей бетонной доски заглаживают гладилкой.
Появившиеся ямки замазывают дополнительными порциями раствора. Окончательно выравнивают доску мокрой кистью, тщательно прорабатывая все грани и убирая изъяны.
Как придать бетону сходство с деревом
Пока бетонная поверхность еще влажная, приступают к ее окончательной обработке. Пользуются собственной фантазией, либо заранее распечатывают рисунок-образец из интернета. Готовое изделие должно быть максимально похожим на древесину. Для работы используют любой инструмент с острым краем – шпатель, нож, скребок, палочку и т.д.
Вначале прорисовывают полоски, имитирующие трещинки на дереве. Одни из них делают длинными, другие – короткими, формируют группы трещин и дефектов, будто бы на старой древесине.
При помощи мастерка по бокам и верху доски выполняют имитацию сучков, разводов, глубоких и мелких сколов, выщерблин, следов жизнедеятельности насекомых. Крошки и пыль сразу сметают сухой кистью. Грубые участки зашкуривают наждачной бумагой.
Совет! При желании в качестве дополнительного декора вылепливают из бетона крепежные элементы, перемычки, которые могли бы присутствовать на старой деревянной доске.
Декоративный бетон под дерево к содержанию ↑
Финишная обработка
Высохшую доску тщательно обметают кистью или мягкой щеткой, после чего придают ей максимальное сходство с деревянной.
Действуют таким образом:
- В акриловый грунт вводят по капельке жидкого коричневого и желтого колеров, хорошо взбалтывают смесь.
- Тщательно прокрашивают грунтом всю поверхность и боковые части.
- Наносят средство довольно обильно, так как оно быстро впитывается в бетон.
- Дают изделию полностью высохнуть.
- В новой порции грунта разводят коричневый колер, после чего этим составом красят ямки, трещинки и сколы на поверхности, чтобы они выглядели более темными.
- Для увеличения срока службы все изделие лакируют влагостойким акриловым лаком.
Досками из бетона можно оформить ступеньки, изготовить импровизированный мостик во дворе, украсить веранду, террасу дома.
На заметку! Совсем необязательно придавать изделию стандартную прямоугольную форму. Имитацию древесины из бетонного раствора можно сделать на любых вертикальных поверхностях в виде столбиков, бревен, фигур.
Садовая дорожка из плиток под дерево
В данном случае фантазия мастера не должна иметь границ. Чем нестандартнее будет готовый декор, тем больше он поразит воображение близких и гостей дома.
Инструменты, использованные автором.
— Шуруповерт, сверла
— Рейсмус
— Струбцины
— Ручной фрезер
— Ленточный шлифовальный станок
— Торцовочная пила
— Клеевой пистолет
— Угольник Свенсона, уровень
— Отвертка, маркер, стамеска.
Процесс изготовления.
Для декоративной вставки автор подбирает вот такой чурбачок, из которого предстоит сделать слэб. К сожалению, у мастера отсутствует ленточная пила, и он решается на другой способ обработки. Он намного более расточителен по сравнению с обычным методом, однако заготовка и так чуть было не отправилась в печь.
Зак наскоро изготавливает для чурбака вот такую каретку из обрезков МДФ, чтобы бревно можно было зафиксировать в одном положении.
Затем бревнышко пропускается через… рейсмус. Да-да, Вы не ослышались! В результате машинной обработки в несколько заходов мастер получает вот такой славный слэб нужной толщины, а именно, 18 мм.
После чего мастер наносит быстросохнущий аэрозольный полиуретан марки Minwax, который призван защитить дерево от проникновения влаги из цемента. Всего потребовалось нанести три слоя.
Теперь с той стороны слэба, которая позднее станет нижней частью сервировочной доски, автор сверлит пилотные отверстия и наживляет в них шесть небольших шурупов. Когда позднее он станет отливать цементную форму, эти шурупы застынут в растворе, и закрепят деревянную вставку.
Следующим этапом умелец изготавливает ножки для будущей сервировочной доски. Для них выбрана ореховая древесина.
Первым делом вдоль краёв брусков ручным фрезером с радиусной фрезой снимаются фаски, а поверхности зачищаются на ленточном шлифовальном станке.
Теперь автор работает над созданием литейной формы. Для неё у Зака заготовлены обрезки ламинированного ДСП. Бегло набрасываются очертания бортов и днища короба, затем вырезаются элементы конструкции ящика. Его длина должна быть равна длине готового слэба.
Умелец рекомендует последовать его совету и перед тем, как залить форму раствором, тщательно обработать её со всех внутренних сторон (особенно внутри углов) восковой пастой. Она сыграет роль разделителя, и это облегчит отлипание цементной плиты от стенок формы, когда раствор застынет. Также можно воспользоваться автомобильной силиконовой смазкой.
Теперь в ход идёт силиконовый герметик. Им обрабатываются все углы формы. Зак рекомендует выбирать контрастный по отношению к форме цвет герметика. В этом случае его будет проще заметить и удалить.
Для получения идеально ровного края можно воспользоваться вот таким инструментом с округлыми наконечниками, позволяющими идеально выравнивать углы и мягко удалять все излишки силиконового герметика.
Теперь автор отмечает линию, до которой должен доходить раствор. На этом этапе важно, чтобы плоскость, на которой находится литейная форма, была идеально ровной.
Прежде чем заливать раствор, мастер заклеивает лицевую часть слэба малярной лентой, чтобы цемент не пристал нему.
После этого Зак заводит цементную смесь в пустой пластиковой ёмкости из-под жидкого стирального порошка.
Когда форма оказалась заполненной, автор аккуратно встряхивает её, чтобы выпустить воздух из раствора, и убрать воздушные пузырьки.
Кроме того, он пользуется универсальной вибрационной шлифовальной машинкой, прислоняя ее рабочую часть к стенкам формы.
Теперь он размещает ножки, используя вот такое подвесное приспособление, чтобы ножки не погружались слишком глубоко в раствор.
Он удаляет малярную ленту и становится видно, что на гранях имеется несколько небольших трещин, и мелких пузырьков. Автор признаётся, что не знает способа, как избежать этих дефектов. Но эти трещины располагаются практически у основания и не затрагивают всю отливку. Излишки цемента удаляются стамеской.
В завершении Зак проводит влажную шлифовку всех поверхностей и углов цементной плиты наждачной бумагой на 220 грит.
А затем очень тщательно натирает плиту и деревянную вставку воском при помощи ткани из микрофибры.
Вы удивитесь, эта штука весит около 7,5 кг, однако за счет ножек перекосов при нажатии на углы не наблюдается.
Все таки имеются остаточные дефекты литья, но их можно избежать, используя хорошую вибрационную машину, или вакуумную камеру. А возможно, они и придают некий шарм изделию.
Теперь осталось только еще раз покрыть изделие двумя слоями воска для герметизации бетона. Тогда в его поры не будут попадать кусочки пищи и прочие нежелательные вещества и бактерии, способные нарушить гигиенические условия при контакте с пищей.
Благодарю автора за интересную идею сервировочной доски!
Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!
Авторское видео можно найти здесь.
В сегодняшней статье мы хотим поделиться с вами бюджетным способом изготовления бетонных столбиков для дачи и частного дома.
Самодельные бетонные столбики, изготовленные из цементно-песчаного раствора или бетона, можно применять для ограждения дачного участка, а также в качестве опор для шпалеры под виноград и другие растения.
Процесс изготовления самодельных бетонных столбиков состоит из нескольких этапов. Рассмотрим их подробнее.
Изготовление формы (опалубки)
- обрезная доска;
- саморезы;
- полиэтиленовая пленка.
Первым делом необходимо будет собрать форму для заливки раствора. Ее можно изготовить из доски. Размеры опалубки будут зависеть от ширины и длины столбика.
Обратите внимание: опалубку необходимо сделать под конус, чтобы в дальнейшем легче было извлекать готовые столбики.
Подготавливаем доски — обрезаем их до требуемого размера, и приступаем к сборке опалубки.
Для изготовления одной формы потребуется три доски: основание и боковые стенки. Скрепляем заготовки на саморезы.
По торцам надо будет прикрутить заглушки из обрезков доски. В одной из торцевых заглушек дополнительно необходимо просверлить два отверстия под арматуру.
К внутренней части опалубки с помощью степлера прибиваем полиэтиленовую пленку для дачи.
Изготовление армирующего каркаса
- арматура;
- стальной круглый пруток;
- вязальная проволока.
На следующем этапе необходимо будет сделать армирующий каркас — для этого будем использовать арматуру. Отрезаем заготовки нужной длины, и укладываем их в опалубку.
Концы арматуры продеваем в просверленные отверстия в торцевой части.
Затем изготавливаем из круглого прутка хомуты, надеваем их на арматуру, и фиксируем с помощью вязальной проволоки.
Изготовление бетонных столбиков
Чтобы сделать бетонные столбики, можно использовать как цементно-песчаный раствор, так и бетонную смесь с мелким щебнем. Готовый раствор укладываем в деревянную опалубку.
Постукиваем молотком по стенкам опалубки, чтобы раствор равномерно распределился внутри формы.
Оставляем до высыхания раствора, а затем извлекаем бетонный столбик из опалубки. Саму опалубку разбирать не нужно — достаточно просто открутить торцевую заглушку с отверстиями.
Своим личным опытом изготовления бюджетных бетонных столбиков с нами поделился автор YouTube канала «Самоделкин Иван».
Читайте также: