Как болгаркой шлифовать паркет

Обновлено: 04.05.2024

После долговременной эксплуатации настил подвергается разрушениям и просит косметического ремонта. Изредка реставрация покрытия производится до истечения гарантийного срока годности пола.

Предпосылки случаются последующие: внедрение мягенькой древесной породы для производства пола, который смонтирован в помещениях с большой проходимостью, нехорошее качество монтажа, выполненных не учитывая требований технологии, отсутствие подабающего ухода за паркетом.

Чтоб выяснить степень износа, высвободите пол от всех видов покрытий, очистите от грязищи. Паркет восстанавливается шлифованием в данном варианте:

Если видны только маленькие царапинки и трещинкы, следы от мебели и когтей домашних питомцев.

Некие плашки рассохлись, у них появились огромные зазоры.

Лак потускнел и растерял начальный вид.

Планки расшатались, начали скрипеть. Чтоб избавиться от противного чувства, закрепите детали к основанию шурупами, утопив головку на 2-3 мм.

Никчемно делать работу для которого предназначена конструкция обнаружения последующих изъянов:

Если пиломатериалы рассохлись на большой площади меж планками появились зазоры более 5 мм.

Пластинки вспучились после намокания. Вернуть первоначальное состояние пола нереально.

Покрытие истерлось только только в одном месте, где на этот адрес приходится критическая нагрузка. К примеру, около порога как еще его называют посредине помещения. Если перепады высот превосходят 5 мм, настил демонтируют.

При наличии глубочайших выбоин либо неровностей.

Если пластинки повсевременно намокают снизу от мокроватых испарений. Их стопроцентно убирают и делают гидроизоляцию перекрытия.

Дерево изъедено жуками-точильщиками.

Современные электронные устройства уменьшают время на обработку поверхности, однако без инструментов ручных для шлифовки паркета выровнять пол не получится. Для комфортабельной работы в арсенале мастера является несколько различных по предназначению и устройству рабочих инструментов.

Разновидностей устройств для шлифования неограниченное количество, они употребляются в определенных случаях.

Изделия барабанного типа созданы для обдирки, они не способны сделать гладкую поверхность. Рабочий инструмент имеет цилиндрическую форму, у него фиксируется абразивная лента. Жесткая конструкция плотно придавливает шкурку к полу, что позволяет удалять за один проход в течении 1,5 мм, зависимо от поперечника зерна. В свое время процедуры появляется много пыли, потому устройства пичкают пылесборниками.

Машины для шлифовки паркета ленточного типа употребляются для подготовительной шлифовки — выравнивания и зачистки. Поверхность обрабатывается склеенной в кольцо абразивной лентой, которая движется по двум роликам как сборочный поток. Производительность машины находится в зависимости от частоты вращения рабочего инструмента, от 150 до 500 об./мин. Потребляемая мощность — 600-700 Вт. Для личного сектора рекомендуемая ширина ленты 75 мм.

Дисковые устройства используются на заключительном шаге ремонта. В таких аппаратах пластинки сглаживают один либо несколько плоских абразивных кругов. При вращении диски избавляют оставшиеся после подготовительной обработки недостатки и отменно заглаживают поверхность. Для обработки углов используются угловые машинки, для выравнивания участков под батареями отопления и трубами — особенные устройства, которые по причине специфичной формы получили заглавие «сапожок». В неприметных местах можно шлифовать паркет болгаркой, к занят закреплен диск с наждачкой.

Вибрационные изделия универсальные и используются для грубой и узкой шлифовки. В таких машинках на пол повлияет плоская платформа размером 100×200 мм с закрепленной абразивной пластинкой. Платформа совершает возвратно-поступательные движения и сглаживает настил. Для финальной обработки выставляют амплитуду колебаний основания 1-2 мм, для грубой — 5-6 мм. Потребляемая мощность — 150-300 Вт.

Эксцентриковые устройства совмещают характеристики вибрационных и дисковых машин. В свое время работы инструмент вибрирует и сразу крутится, что обеспечивает высшую производительность и не плохое качество обработки. Изделие употребляется для грубой и финальной шлифовки. Режимы регулируются конфигурацией поперечника окружности, вибрации и скорости вращения.

Выбирая для себя машин для шлифовки паркета смотрите на последующие свойства:

Бытовые устройства имеют подвижные инструменты шириной 7,5-10 см и рассчитаны на площадь обработки до 10 м 5. В огромных комнатах трудно достигнуть неплохой гладкости, нужно использовать проф оборудование со шлифовальной лентой шириной 20-25 см. Недочетом таких изделий является большой вес (более 100 кг) и габариты.

У всех агрегатов бывают слабенькое место — шлифовальная лента, которую просто разрушить гвоздями либо другим крепежом.

Бытовое оборудование потребляет мощность в рамках 1 кВт, проф — более 4.5,5 кВ. Не вся проводка рассчитана на такую нагрузку.

Выбирайте аппараты с переключателями скоростей, УЗО, ограничителями, которые не позволят разрушить стенку в свое время операции.

Конструкция устройств должна позволять проводить резвую смену шлифовальных лент и ее не плохое натяжение.

Инструмент предназначен для ручного удаления старенького покрытия и грубой шлифовки в недоступных местах. Приспособление способно сменять изделия барабанного типа, если проблемный участок маленьких размеров. По причине высочайшей трудозатратности цикля не применяется на работе на огромных площадях.

Инструмент для шлифовки паркета смотрится как металлический рубанок с лезвием в форме крючка. Кромка режущая заточена на клин с внешней стороны. Рекомендуется использовать приспособления промышленного производства, у их очень острые лезвия правильной формы. Более комфортное изделие имеет широкую ручку. Безупречные размеры ножика — 5 см, при наименьших габаритах будет нужно много движений.

Ширина лент а возможно от 60 до 250 мм. Наибольший размер употребляется в массивных проф аппаратах. В бытовых устройствах более пользующийся популярностью размер — 75 и 100 мм. Очень узенькие полотна (от 6 мм) используют в недоступных местах. Также на выбор шкурки оказывают влияние твердость плашек и характеристики породы древесной породы, из занят они сделаны.

На работе употребляется наждачка различной плотности. Поменять порядок внедрения шлифшкурок нельзя, т.к. последующий номер убирает более глубочайшие царапинки предшествующего.

Среда использования шлифовальных шкурок с различным размером зерна:

Абразив №16 предназначен для удаления покрытия, сделанного олифой либо лаком.

№24 — для удаления нескольких слоев краски на неровных полах и так же для шлифовки старенького паркета.

№36, 40 — для удаления краски и верхнего слоя на ровненьком полу. Шлифшкурка с такими параметрами считается универсальной и применяется почаще других.

№60 — универсальная бумага для глубочайшей обработки незапятнанного паркета по другому настила под лаком.

Шлифуем паркет. \

В машинки барабанного типа есть вариант заправлять особые ленты, на страницах которых нанесена стрелка. Вставлять шкурку конечно исключительно в обозначенном направлении.

Первичная шлифовка не относится к четким операциям, однако, до того как шлифовать паркет, не помешает изучить аннотацию по использованию специального оборудования и технологию обработки покрытия.

Перед шлифовкой паркета на дому сделайте ряд операций по изготовлению помещения и оборудования к ремонту:

На сто процентов вынесите из помещения мебель и другие предметы, которые будут мешать работе. Оставшиеся вещи накройте пленкой для защиты от пыли.

Убрите скрипы и провалы в половицах.

Удалите гвозди и саморезы, отмойте пол от грязищи. Конечно утопить головки крепежа на 2-3 мм в дерево.

Узнайте мощность аппарата и проверьте наличие в комнате розетки, которая соответствует чертам изделия.

Шлифовальные машинки работают звучно, потому запаситесь шумозащитными наушниками.

Чтоб в организм не попала древесная пыль, наденьте респиратор.

Для устранения грубых изъянов используется шлифовальную машинку барабанного либо ленточного типа. Закрепите к подвижной части инструмента лучшую грубую наждачку №16, 24 по другому 40, зависимо от типа старенького покрытия пола.

Шлифовка пола опыт, ошибки, выводы

Здесь используется рабочий инструмент наибольшей ширины. Обычно в машинках для грубой обработки применяется лента шириной 20 см. Абразив с такими чертами удалит загрязнения, старенькое лаковое покрытие и верхний слабенький слой дерева. Он способен стремительно срезать до 5 мм дерева.

Перед включением поднимите аппарат, чтоб он не сделал выемку в полу. Нажмите на кнопку «пуск», подождите, пока инструмент не наберет нужные обороты. Начинайте движение и сразу опускайте изделие. Выключать аппарат также нужно в движении в приподнятом положении.

Смотрите за работой электронного устройства:

Не перегружайте аппарат. Понижение оборотов ленты не допускается.

При уменьшении напряжения в электросети уменьшите нагрузку абразива на пол.

В свое время работы контролируйте износ шлифовальной шкурки и впору ее подменяйте.

Смотрите за электронными кабелями изделия, которые лежат на полу.

Прогуляйтесь машинкой на искосок комнаты, под углом 45 градусов к стенке, потом развернитесь и повторно обработайте ту же полосу. Смотрите, чтоб аппарат двигался вдоль волокон дерева. В местах поворота может быть движение поперек плашек. На художественном паркете аппарат перемещайте по периметру комнаты по спирали.

Если изделие снимает маленький слой, а обороты мелкие, отрегулируйте давление ленты на пол особым винтом.

Сместите устройство на 10 см в сторону и повторите операцию, в свое время в которой требуется половина ленты будет шлифовать уже обработанный участок. Поле обработки всего пола прогуляйтесь по нему снова, передвигаясь параллельно стенкам. Недоступные места обрабатываются после выравнивания основной площади.

Осмотрите пол после шлифовки паркета шкуркой. Если встречаются суровые недостатки, к примеру, трещинкы либо вмятины, бессмысленно продолжать работу, паркет следует сменять.

В неловких местах используйте угловые шлифовальные машинки либо «сапожки». Контролируйте, чтоб на паркете не появились ступени. Если необработанные зоны остались у вас дома плинтуса, удалите их перемещением аппарата от края обработанного пола в сторону стенки.

Участки посредине комнаты удаляйте радиальными движениями инструмента. Работа продолжается, пока весь пол не станет 1-го цвета. Положите на основание длинноватую линейку и проверьте качество поверхности. Щели меж линейкой и настилом не бывают более 3.5 мм. Очистите поверхность от пыли и мусора пылесосом.

Если площадь сложных участков маленькая, их есть вариант обработать циклей без использования электронных устройств. Также схожим образом производится ручная шлифовка паркета около плинтусов и углов. Двигать инструмент тяжело, зато фактически нет пыли и даже не нужно тратиться на аренду специального оборудования.

Проведите по паркету увлажненной тряпкой, планки вымокнут и станут мягче. Возьмите циклю 2-мя руками, прижмите к паркету и перемещайте к для себя, снимая стружку. Если появятся забияки, начинайте шлифовку несколько с иной стороны пластинки.

Прогуляйтесь по обработанной поверхности в оборотном направлении. Последующая полоса должна перекрывать первую. Если на мокроватом полу останутся волокна, подождите, пока он высохнет, и сделайте повторное циклевание.

Последующий шаг — удаление с настила глубочайших рисок и царапин, которые остались после больших зернышек абразива. Работаем так:

Сначала используйте абразивную шкурку №60, и дальше №80. Шлифовальную машинку перемещайте вдоль волокон плашек. Если паркет положен елочкой, аппарат следует двигать по диагоналям.

шлифовка паркета

Для получения гладкой высококачественной поверхности применяйте дисковую шлифовальную машинку с наждачкой №80 и №100. Процедура проводится аналогично грубой обработке пола. Диски меняйте в течении износа.

Прогуляйтесь по полу Несколько раз, всякий раз с абразивом большего номера.

Кропотливо очистите поверхность пылесосом, когда у изделия бывают интегрированный пылесборник.

Заделайте большие щели и опасности шпаклевкой по дереву. В смесь можно добавить пыль из пылесборника, которая даст замазке цвет паркета.

Покройте шпаклевкой весь пол резиновым шпателем. Когда раствор малость застынет, сделайте шилом имитацию соединений плашек.

После полного высыхания замазки снова прогуляйтесь по полу вдоль волокон абразивом №100. Изделие будет настроено на малый нажим. Процесс прекращается после заслуги безупречной гладкости. Убедиться в лучшем качестве можно, проведя рукою по поверхности настила.

В общем коридоре на лестничной площадке дома, в котором я живу,1940 года постройки уложен добротный дубовый паркет. За все годы его жизни, похоже, никто им не занимался.

Плашки паркета, некогда радовавшие глаза жильцов, посерели, заляпались пятнами жира, грязью улиц и всех ремонтов жильцов прошедших к них за десятилетия эксплуатации дома.

Периодически отдельные активисты поднимали вопрос о реставрации пола, с привлечением бригады опытных мастеров, и оставалось только всем скинуться. На этом добрые намерения как-то сами собой затихали. Инициатива дальше слов не продвигалась. Так шли годы.

Как это обычно делается.

Как говорится, хочешь сделать что-то хорошо – сделай это сам. С этой мыслью, я решил самостоятельно попробовать его отреставрировать, хотя ранее никогда такими вещами не занимался.

Я понаслышке знал о том, что можно сделать это вручную, или с помощью профессиональных шлифовальных машин для циклевки пола, которые, в принципе, можно взять в аренду. Стоимость машин сама по себе космическая, и риск загубить оборудование с дальнейшей компенсацией его стоимости совсем радовал. Работа циклей тоже.

Интернет спешит на помощь.

Как говорят опытные строители – сам я не знаю, но посмотрю в ютьюбе и смогу! Не воспользоваться этой мудростью было грех, тем более бесплатно.

Таким нехитрым способом я узнал о довольно экономном способе шлифовки, которым профессионалы не пользуются, но прижимистые умники, типа меня, могут попробовать на свой страх и риск.

В чем тут подвох? Работа болгаркой по дереву, во-первых, требует от болгарки большой выносливости ( читай мощности и пылезащищенности ), во-вторых, требует выносливости и крепкого здоровья от работника. Огромное количество пыли нужно обязательно отводить пылесосом, и работать необходимо в респираторе и очках. Древесная пыль очень вредна для легких. Из дополнительных минусов – по неопытности можно наделать ям, и поверхность получится неровная.

Эх, была, не была.

Болгарка мне все равно была нужна, купил такую - Интерскол МШУ-125/1400Э .

Статья рассказывает о том, как выполняется шлифовка дерева болгаркой на всех этапах – от предварительной подготовки поверхности до финишного грунтования. Описываются наиболее известные виды режущих насадок на угловую шлифмашину для обработки древесины, даются рекомендации по выбору абразивных кругов и советы для безопасной работы.

Немного общей информации

Угловая шлифовальная машина или УШМ, более известная как болгарка – универсальный инструмент под различные задачи:

грубая и тонкая шлифовка дерева;
полировка, зачистка поверхностей;
снятие коры, спил веток с деревьев;
распиливание досок, ДСП, ДВП, бревен.

Такое богатство решаемых задач делает болгарку наиболее разносторонней из всех шлифовальных машин. Угловой её называют из-за того, что оси двигателя и рабочего круга расположены под прямым углом друг к другу, в отличие от машин с прямым расположением.

При этом УШМ – инструмент именно под периодические работы по дому, небольшой ремонт, замену напольного покрытия. Насадные диски позволяют разрезать, подтачивать, отшлифовывать заготовки. Для регулярных работ с деревом, потокового производства с целью заработка нужен инструмент профессиональной категории.

Строение угловой шлифмашины

Виды режущих насадок для шлифования дерева УШМ

Шлифовка доски болгаркой – одна из основных задач, в которых применяется этот инструмент. От мастера требуется особая внимательность, поскольку дерево – материал волокнистый. Во избежание появления заусин, сколов, большого разлёта щепок нужна не только надёжная фиксация заготовки, но и специальные насадки: стандартные алмазные фрезы не подойдут. Работа выполняется специальными шлифовальными насадками.

Для грубой обработки

Первичную обработку деревянных изделий выполняют шлифовальными дисками таких видов:

Обдирочные. Этот тип насадок используется, чтобы удалить с заготовки старое, плохо поддающееся очистке покрытие: лак, засохшую краску. По всей площади диска идёт щетина из стальной проволоки.

Кордщётки. После первичной грубой обработки деревянная поверхность сглаживается и выравнивается кордщётками из проволоки или жёстких проволочных жгутов горизонтального либо перпендикулярного расположения.

Торцевые. Предназначены для зачистки торцов и краёв деревянных досок, выравнивания косых распилов.

Для шлифовки и полировки

Вслед за грубой первичной обработкой дерево шлифуется и полируется. Для этого используются следующие виды дисков:

Лепестковые. Самый известный и распространённый вид насадок на УШМ. Диск похож на цветок с длинными тонкими лепестками, роль которых выполняет абразивный материал. Лепестковые насадки изнашиваются медленно. По мере шлифовки рекомендуется постепенно сменять насадки крупной зернистости мелкозернистыми.

Клейкие абразивные круги. Клеятся липучками на круглую металлическую насадку болгарки. В комплекте стандартно идёт несколько кругов – как правило, пять. Изношенный диск легко снимается с насадки и заменяется новым. В составе абразивного круга – наждачная бумага, войлок, губка, ткани высокой плотности.

Отрезные диски

Для разрезания дерева болгаркой применяются круги отрезного типа. Они изготовлены из карбид вольфрама – высокопрочного порошкового материала, так как для отрезных работ необходима повышенная стойкость. Не допускается использовать с древесиной отрезной круг для камня, металла или керамики. Последствия могут быть плачевными: повредится деревянная заготовка, сломается диск, сгорит сама болгарка.

Помимо диаметра и глубины распиливания, для отрезных кругов ключевым параметром классификации является форма зубцов:

прямые – для мягких пород древесины;
переменно скошенные – для всех видов дерева;
трапециевидные – для плит ДВП, среднеплотного ДСП, ламината.

Если посмотреть на отрезной диск, сразу бросаются в глаза выемки вдоль окружности или прорези.

Отрезные с разными зубцами и прорезями

Это – специальное конструктивное решение, предупреждающее перегревание материала. К примеру, при работе с камнем или металлом используется метод водяного охлаждения, но для дерева это неприменимо. Поэтому изготовители заранее сделали всё, чтобы минимизировать риск перегрева круга.

Важно! На всех современных болгарках стандартный диаметр вала составляет 22,2 мм, на более старых моделях этот размер может быть меньше или больше. На вал меньшего диаметра отрезной круг можно поставить, используя насадку-переходник, а вот на большой вал установить диск такого типа не получится.

Техника шлифовки древесины болгаркой

Приступая к обработке дерева угловой шлифовальной машиной, надо держать в голове два основных момента:

Не стоит обрабатывать поверхность заготовки всей площадью шлифовочного диска, поскольку могут остаться следы от круга. Используется только верхняя часть насадки.
Во время шлифовки болгарку ведут вдоль волокон древесины: так не будет оставаться следов. При этом важно найти такую точку опоры, чтобы руки не уставали.

Общий процесс шлифовки деревянных поверхностей болгаркой делится на несколько отдельных этапов:

Предварительная подготовка покрытия. Все остатки прежней краски, лака удаляются обдирочными шлифовальными кругами. Также стоит убедиться, что из пола или стены, если шлифоваться будут именно они, не торчат гвозди, шурупы. Выступающие крепежи необходимо извлечь, а при невозможности – как можно глубже погрузить в поверхность, чтобы они никак не влияли на работу болгаркой.

Насчёт шлифовки полов есть ещё два обязательных правила. Даже если болгаркой обрабатывается лишь небольшая площадь пола, из комнаты рекомендуется вынести всю мебель, а дверные проёмы и окна завесить толстой плёнкой или клеёнкой для защиты от пыли. Любые трещины, прогалины в рабочей поверхности недопустимы. Только после замазывания отверстий специальной шпатлёвкой по дереву и высыхания можно приступать к шлифованию.

Первичная шлифовка. Проводится дисками крупной зернистости в диапазоне Р20-Р40. Если под рукой нет такого круга, можно вырезать и приклеить на насадку УШМ кусок наждачки. Выполняется 2-3 прохода болгаркой по всей рабочей площади. На этом этапе особенно важно контролировать силу нажатия на насадку: слабо – обработка получится недостаточно хорошей, чересчур сильно – большая нагрузка на двигатель УШМ.

Тонкая зачистка. Используются сменные лепестковые насадки разной степени зернистости – от Р60 до Р80. Мастер делает 1-2 полных прохода по обрабатываемой деревянной заготовке.

Шпатлевка зазоров. После шлифования необходимо устранить все зазоры. Сначала по ним проходятся насадкой с минимальной зернистостью, а после обработанные участки шпаклюются. Здесь стоит выделить два момента. В труднодоступных для насадки местах придётся обрабатывать вручную. Плюс к тому, во время шлифовки образуется много пыли, и надо не забывать своевременно её удалять.

Финальные этапы шлифования

Заключительная полировка деревянной поверхности выполняется шлифовальными дисками из войлока и мягкой ткани с маркировкой Р100 или Р120. На дерево предварительно наносится полировочная паста на основе воска, а затем делается 1-2 прохода вдоль обрабатываемой площади поверхности. После полировки остаётся только загрунтовать поверхность. За счёт грунтования не только сглаживаются оставшиеся мелкие шероховатости, но также продлевается срок службы дерева. В качестве грунтовочного средства для древесины лучше всего подходят масляные краски или алкидные эмали.

Процедура делается вручную кистями в такой последовательности:

Хорошо обмокнуть кисточку в грунтовочном средстве, нанести на заготовку, размазать по всей площади.
Ждать, пока краска полностью впитается, и древесина высохнет – не меньше 2 суток.
Нанести ещё 2 слоя грунтовки, причём вторым можно покрывать только после того, как первый засохнет.
После этого грунтовка будет завершена. Можно наносить на дерево верхнее лаковое покрытие.

Нюансы выбора диска на болгарку для шлифовки древесины

Любой круг на болгарку имеет маркировку, где содержится вся нужная информация:

Минимальный стандартный диаметр диска – 11,5 см, но для шлифовки деревянных досок болгаркой рекомендуют устанавливать насадки на 12,5 см. Большие диаметры – свыше 15 см – не очень подходят под обработку дерева, и создают повышенный риск получения травмы.

Плохая идея – полировать деревянную деталь кругом большего диаметра, чем задумано изготовителем УШМ. Ни одного преимущества такой вариант не даст, зато потенциальных проблем хватает:

Нанесение травмы;
поломка диска;
недостаток штатной мощности болгарки для работы кругом неподходящего размера;
необходимость снятия защитного кожуха под насадку.

Абразивность круга зависит от рода запланированных работ. Для грубой, обдирочной обработки применяются диски с крупным зерном, но чем более тонкой шлифовки следует добиться, тем с меньшей зернистостью выбирается абразив.

Совет! Интересный вариант – круг со сменными клейкими насадками разной абразивности. Правда, качество изделий не самое высокое, оттого и износ быстрый.

Советы и рекомендации по шлифовке дерева УШМ

Несколько полезных советов насчёт шлифования дерева болгаркой:

Важно правильно подобрать УШМ под эту работу. Рекомендуется использовать инструмент с частотой оборотов до 6 тысяч в минуту либо регулятором скорости. При высоких оборотах шлифовальные диски больше подвержены засорению и, соответственно, скорее изнашиваются.
Чтобы не мешал провод во время работы, лучше использовать аккумуляторную болгарку.

Шлифовка дерева подразумевает обилие пыли, стружки, поэтому предпочтительны модели УШМ с защитой двигателя. Другой вариант – подвести к болгарке пылесборник.
Защита глаз и дыхательных путей при работе угловой шлифовальной машине необходима. На руках должны быть рукавицы.

Защитный кожух шлифовального диска во время работы снимать нельзя. Он несёт ещё и защитную функцию: если круг разломается на мелкие фрагменты, кожух защитит мастера от попадания осколков.
Если на УШМ установлен отрезной круг, отполировывать деревянную поверхность необходимо строго под прямым углом. В противном случае, шлифовка получится неровной, а саму УШМ может заклинить в заготовке.
Лучше никогда не применять в работе шлифовальные диски, которые не подходят к болгарке хотя бы по одному из размерных параметров.
Не допускается использование круга с хотя бы незначительными дефектами.
Круги для циркулярных пил и прочие сторонние насадки не стоит устанавливать на болгарку – незачем изобретать велосипед, достаточно стандартных шлифовальных и отрезных дисков. К тому же, это непрактично: диски для циркулярки рассчитаны на значительно меньшую частоту оборотов, то есть шлифовка выйдет некачественной, а сам диск может разломаться.

Зачистка дерева болгаркой – процедура несложная, но результат оправдает ожидания только при правильном выполнении всех этапов: подготовки поверхности, первичной и тонкой шлифовки, шпатлевки зазоров, полировки, грунтования. Нужно использовать абразивные круги только подходящих размеров и зернистости.

Если вы постелили новый паркет или ваш ранее уложенный нуждается в обновлении, то он нуждается в циклевке. Циклевка паркета своими руками делается в два этапа. Первый – подготовка паркета. Она представляет собой очистку от загрязнений, лакового или другого покрытия и выравнивания пола. Второй этап – циклевка паркета.

Расходные материалы и оборудование для циклевки паркета своими руками можно купить, а гораздо удобнее и практичнее взять в аренду. Кроме того, в этом же пункте проката специалисты могут профессионально проконсультировать и дать дельные советы.

Чем шлифовать паркет

Для процедуры шлифовки используются специальные шлифовальные машинки. Приобретать такое оборудование для разового использования накладно. Однако многие фирмы, занимающиеся паркетами, сдают шлифмашинки в аренду посуточно. Такой вариант намного более выгоден и экономичен, к тому же, вы сможете контролировать качество работы. Существует три основных вида шлифовальных машин: ленточные, барабанные и дисковые. Ленточные и барабанные машинки — наиболее универсальные варианты.

В некоторых случаях для шлифовки отдельных участков можно использовать крупнозернистую шлифовальную бумагу и затирать паркет вручную.

Можно встретить рекомендации по использованию болгарки с регулируемыми оборотами, имеющей возможность установки шлифовального диска большого диаметра. Такой метод небезопасен для здоровья, затратен по времени и может нанести непоправимый ущерб напольному покрытию.

Когда нет смысла шлифовать паркетный пол

Обновлять покрытие нет смысла лишь в том случае, если оно сильно испорчено. К факторам невозможности шлифовки паркета относятся:

затопление пола, за счет чего деревянные плашки взбухли и покоробились;
паркетины рассохлись до такого состояния, что между ними образовались зазоры размерами более 5 мм;
пол полностью или частично покрылся плесенью или грибками, его разъел жук-древоточец;
большие дефекты в виде выбоин, сколов и трещин;
паркет истерся до такого состояния, что толщина плашек стала меньше 5 мм.

Все эти дефекты – причины неправильной или тяжелой эксплуатации напольного покрытия. Нередко причинами становятся неграмотный монтаж материала и использование некачественного паркета, например из непросушенной древесины

Шлифовка

Процесс шлифовки не требует больших навыков. Следует лишь соблюдать основные правила:

Выбирать необходимую зернистость шлифовальной ленты или диска: 60-80 для грубой глубокой шлифовки, 40 – стандартный вариант для снятия лака и поверхностных слоёв дерева; 16-24 – для удаления лакокрасочного покрытия;
Работа проводится от углов в диагональном направлении относительно хода укладки паркета;
Каждая последующая полоса должна перекрывать предыдущую на 2-3 см;
Работайте с одинаковым нажимом на средней скорости;
Углы и труднодоступные места обрабатываются в конце с помощью угловых машин, если вы дополнительно взяли их в аренду, или вручную при помощи крупноабразивной наждачной бумаги.

Подготовка помещения

В первую очередь комнату надо освободить от мебели, которая стоит на полу. Поскольку будет много пыли, то желательно все, что нельзя вынести, укрыть пленкой. Затем снимаются плинтусы. После чего необходимо обследовать сам паркетный пол на предмет прочности закрепления каждой плашки к напольному основанию. Если такие дефекты были обнаружены, нужно заняться их ремонтом.

Обычно плашку удаляют (ее можно заменить новой, если старая оказалась с большими дефектами), очищают основание под ней. А затем укладывают на клеевой состав.

Если ремонтные операции были проведены, то необходимо дать время, чтобы установленные элементы хорошо приклеились к полу.

Первый этап

Шлифмашинку заряжают наждачной лентой или насаживают диск. Для первого прохода, то есть черновой обработки, потребуется наждачка с крупным зерном. Обычно используют материал под номером 40.

Обратите внимание! Первый проход проводят вдоль волокон древесины. Это обеспечит равномерный срез верхнего слоя без затруднений.

Важным моментом является правильная настройка рабочего органа машинки. А точнее, его степень прижима к паркету. Для этого надо воспользоваться прижимным винтом. Здесь важно поймать золотую середину: пережали – получили перегрев двигателя аппарата и толстый срез верхнего слоя напольного покрытия, не дожали – понизили качество шлифовки паркета.

Периодически надо останавливать машинку для проверки износа абразива. Остановку можно проводить только при движущемся аппарате, если выключение провести на недвижущемся оборудовании, то велика вероятность, что на месте остановки на полу появится углубление.

Шлифовку наждачкой с крупным зерном надо проводить до тех пор, пока пол полностью не станет ровным. Перемещать машинку для нового прохода можно наполовину ширины шлифовального барабана.

Второй этап

Перед тем как перейти к финишной шлифовке паркета, необходимо зашпаклевать зазоры между деревянными плашками. Для этого используются специальные шпаклевочные растворы на основе акрила. После их высыхания можно переходить к окончательной обработке пола, в основе которой лежат операции сглаживания незначительных изъянов, оставшихся после первичного шлифования.

Для этого на машинке придется поменять абразивный материал на более мелкозернистый. Обычно используют номер 120, и делают первый проход, удаляя мелкие дефекты. Довести до максимальной гладкости поверхность паркета можно наждачкой под номером 150-180. Для бытового использования это оптимальные размеры, мельче нет смысла применять. При этом переход от более крупных зерен к мелким надо проводить плавно.

Шлифование труднодоступных участков

Эту операцию нельзя считать отдельным этапом. Шлифовка труднодоступных мест на паркете проводится точно так же, как и основная поверхность пола. То есть сначала используют абразив с крупными зернами, затем проводится их шпаклевка, а уже в последнюю очередь – финишная обработка с применением мелкозернистого абразивного материала.

Надо точно соблюдать последовательность проводимых работ. Сначала шлифуется основная поверхность паркета, затем труднодоступные участки. Если машинками нет возможности шлифовать какие-то участки, то придется проводить все вручную. Для этого используется цикля для проведения первого этапа и наждачная бумага, насаженная на полутерку или другое приспособление, для окончательной шлифовки.

Покрытие пола лаком

Самый простой вариант проверить, что паркетный пол на сто процентов готов к покрытию лаком, – это провести ладонью по его поверхности. Если рука не ощутила никаких изъянов, почувствовала гладкость плоскости, то можно считать, что паркет готов.

Следующая операция – обеспыливание, для чего используется обычный пылесос. Необходимо обозначить, что все модели современных шлифовальных машинок оборудуются мешками для сборки пыли. Но мелкие частички древесины все равно будут проникать из зазоров и щелей, так что тонкий их слой в конечном итоге осядет на полу. От него надо избавиться.

Теперь о лакировке паркета. Этот этап непростой, потому что лак наносится в несколько слоев. При этом необходимо, чтобы каждый слой перед нанесением последующего хорошо просох. На это может уйти не менее 4-5 часов. Но чем дольше сохнет лак, тем лучше. Этапы покрытия следующие:

обработка грунтовкой;
после ее высыхания надо провести шлифовку, используя алмазную сетку под номером 220;
нанесение двух слоев лака, каждый из которых тоже шлифуют;
последний слой должен хорошо просохнуть. После чего его дополнительно обрабатывают специальным гелем, который закрепляет лак.

Сам процесс нанесения лака производится валиком, в труднодоступных местах используют кисточку. Есть несколько требований к проведению процесса лакировки. Окна и двери в помещении должны быть закрыты, сквозняков допускать нельзя. Оптимальная температура проведения лакировки паркета: +22…25 ℃.

Что касается выбора лака, то рынок сегодня предлагает несколько видов, в основе которых лежит разный сырьевой материал: акрил и уретан, льняные и древесные смолы. Наиболее экологически безопасные – водорастворимые лаки. Большей прочностью отличаются кислотно-отверждаемые и полиуретановые лаки.

Необходимо отметить, что лаки на основе смол являются токсичными плюс очень долго сохнут. Идеальный вариант – водорастворимые, но с оговоркой: использовать их можно только в отапливаемых помещениях.

Обработка отшлифованной поверхности

После завершения работ шлифовальной машиной, паркет стоит тщательно очистить от следов пыли и мусора и осмотреть на предмет дефектов и пропущенных зон. При необходимости изъяны зачищаются мелкозернистым абразивом машинкой или вручную.

По окончании работ паркет шпаклюется специальными составами: обрабатываются все щели, сколы, дефекты. Шпаклёвка зачищается и полируется. Пол грунтуется и покрывается лаком.

Во время работ наденьте респиратор и защитные очки, закрытую одежду и обувь. Процесс должен проходить в увлажнённом и проветриваемом помещении.

Шлифовка паркета своими руками – затратное по времени и усилиям мероприятие, однако вполне выполнимое самостоятельно. При наличии инструмента, времени и желания самостоятельные работы значительно сэкономят финансовые средства и принесут качественный результат.

Виды шлифовальных машинок

Чем шлифуют паркет? Видов шлифовального оборудования существует достаточно много. Они отличаются конструкцией, характеристиками и соответственно ценой. Далее мы более подробно рассмотрим каждый вид шлифмашинки, определим сильные и слабые стороны инструмента.

Шлифмашинки барабанного типа

Машинка для шлифовки паркета барабанного типа является наиболее распространенным решением.

С помощью нее можно выполнить как циклевку, так и шлифовку поверхности. Конструкция изделия отличается своей простотой и надежностью.

В комплект поставки входят две разновидности шлифовальных барабанов – центрифугальная и вальцовочная.

С помощью такого оборудования можно произвести обработку деревянного паркета в трех направлениях.

Ленточные шлифмашинки

Ленточной машинкой проще обработать большие поверхности
Такой инструмент применяют для обработки больших площадей с более грубым покрытием. Работать с таким оборудованием достаточно просто, благодаря хорошо продуманной конструкции.

Ленточная шлифмашинка может иметь разную мощность, и чем она выше, тем больше поверхности можно обработать без остановки.

Ленточная шлифмашинка оснащается специальным регулятором скорости абразивной ленты. Ее можно без труда демонтировать и установить новую при необходимости. В моделях высокого класса используется автоматическая центровка ленты.

Схему ленточной шлифмашины можно увидеть ниже.

Угловые шлифмашинки

Используются для отделки труднодоступных мест. Основным элементом в конструкции является шлифовальный диск. Новые модели оборудованы следующими функциями: регулирование числа оборотов устройства, защита от случайного включения и прочие.

Производителей таких приспособлений существует достаточно много. Самыми известными являются: Bosch, Sparky, Metabo и прочие.

Дисковые машины

Такое устройство в основном применяется для финишной отделки паркета. Трехдисковым и однодисковым устройством выполняют финишную обработку.

Выпускаются модели разных размеров и с различными насадками. Это позволяет добиться хорошей маневренности.

Такие устройства могут использоваться в качестве замены для угловых шлифмашинок.

Вибрационные машины

Данное устройство достаточно универсальное
Такое оборудование является плоскошлифовальным. Универсальность устройства позволит произвести даже грубую первичную отделку. Работа осуществляется аккуратными движениями.

Расходными материалами для такого оборудования являются абразивные листы с разной степенью зернистости, сетки с напылением и ткани для шлифовки.

Эксцентриковые машины

Это устройство объединило в себе принцип работы шлифовального круга и вибрационной машинки. В результате получился качественный инструмент, который позволит произвести идеальную обработку паркета.

Производительность можно отрегулировать при помощи диаметра вибрационной окружности. Чем выше ее показатель, тем лучше будет качество обработки.

Важным параметром является также скорость, чем она выше, тем грубее будет шлифовка. Для паркета лучше использовать минимальный показатель скорости. Лак, которым покрыта поверхность паркета, крайне тяжело переносит высокую температуру. Подробный лайфхак о том, как выбрать шлифмашину, смотрите в этом видео:

Многие устройства оснащаются мешком для сбора пыли, что позволяет существенно снизить загрязнения, но не избавиться от них.

Циклевка паркета самостоятельно — покрытие лаком

Лакирование поверхности паркета занимает несколько чем просто времени, чем циклевка паркета. За ранее следует кропотливо очистить пол, окна, радиаторы и плинтуса от пыли. Лучше лак наносить валиком, так он и наносится, и распределяется умеренно. К полимерному лаку чем просто подходит валик с маленьким ворсом, для аква – с длинноватым. Наносится лак двух или больше 3-х слоев. Если помещение интенсивно употребляется, каждые полтора–два года дополнительно наносить слой лака.

Укладка паркета является первой процедурой на пути к получению красивого пола. Дополнительно понадобится провести еще много работ, таких как выравнивание, шлифовка и облицовка лаком.

Шлифовка паркета своими руками – в принципе простая процедура, однако понадобится учитывать ряд факторов. В данной статье мы более подробно рассмотрим эту процедуру и расскажем про шлифовальные машинки для паркета.

Отличие шлифовки от циклевки

Циклевочная машина снимает стружку

Сегодня существует достаточно много оборудования и инструментов для обработки поверхностей. Для начала необходимо выявить основные отличия циклевки от шлифовки.

Циклевка – ручная шлифовка паркета циклей. Ее используют для снятия стружки.

Шлифовка, в свою очередь, выполняется при помощи специального оборудования. В зависимости от настройки инструмента оно может обрабатывать поверхность с разными параметрами.

У специалистов первый этап отделки паркета называется циклевкой, а дальнейшие работы – шлифовкой.

Учитывайте, что специального оборудования для циклевки не существует, просто некоторые инструменты для шлифовки иногда применяют и для циклевки.

Технология шлифовки паркета

Для шлифовки используют насадки с мелким зерном

Процедура шлифовки состоит из нескольких этапов. К ним относятся:

Циклевка. При помощи шлифмашинки барабанного или ленточного типа выполняют циклевание паркета.
Шлифовка. Для этой процедуры необходимо применять шлифовальное оборудование с мелкозернистыми насадками. В тяжелых для доступа участках обработка проводится при помощи угловых шлифмашинок.
Финишная шлифовка. При помощи плоскошлифовального оборудования создается ровная поверхность.
Обработка лаком и антисептиком.

Виды шлифовальных машинок

Шлифмашинки барабанного типа

Машинка для шлифовки паркета барабанного типа является наиболее распространенным решением.

В комплект поставки входят две разновидности шлифовальных барабанов – центрифугальная и вальцовочная.

С помощью такого оборудования можно произвести обработку деревянного паркета в трех направлениях.

Ленточные шлифмашинки

Ленточной машинкой проще обработать большие поверхности

Такой инструмент применяют для обработки больших площадей с более грубым покрытием. Работать с таким оборудованием достаточно просто, благодаря хорошо продуманной конструкции.

Схему ленточной шлифмашины можно увидеть ниже.

Угловые шлифмашинки

Производителей таких приспособлений существует достаточно много. Самыми известными являются: Bosch, Sparky, Metabo и прочие.

Дисковые машины

Выпускаются модели разных размеров и с различными насадками. Это позволяет добиться хорошей маневренности.

Такие устройства могут использоваться в качестве замены для угловых шлифмашинок.

Вибрационные машины

Данное устройство достаточно универсальное

Такое оборудование является плоскошлифовальным. Универсальность устройства позволит произвести даже грубую первичную отделку. Работа осуществляется аккуратными движениями.

Эксцентриковые машины

Многие устройства оснащаются мешком для сбора пыли, что позволяет существенно снизить загрязнения, но не избавиться от них.

Процедура шлифовки паркета

Как шлифовать паркет? Шлифовка паркета своими руками – достаточно долгая процедура, которая осуществляется поэтапно.

Подготовка паркета

Перед работой понадобится заранее вынести мебель из помещения. Затем производится внимательный осмотр паркета на наличие каких-либо дефектов. Чтобы обеспечить качественною обработку поверхности, рекомендуем простучать каждую планку паркета.

Поверхность понадобится хорошо отмыть, избавиться от шурупов или гвоздей. Иначе вы рискуете повредить абразивную шкурку.

Инструменты для шлифовки

Самое мелкое зерно используйте на конечном этапе

Для самостоятельной обработки паркета вам потребуются следующие инструменты:

Шлифмашина для паркета с возможностью осуществления циклевания. Устройство достаточно дорогое, но при необходимости можно взять его на время. С помощью него будет обработана основная площадь пола.
Ленточное или угловое устройство для работы в тяжелых для доступа участках.
Ручная цикля. Используется для циклевания труднодоступных участков.
Наждачная бумага. Учитывайте, что чем меньше ее номер, тем больше будет зернистость.
Шпаклевка для дерева. Пригодится для обработки отверстий.
Паркетный лак высокого качества.
Пылесос для удаления пыли и других мелких загрязнений.

Циклевка поверхности

Для такой обработки рекомендуется применять оборудование ленточного типа со шкуркой № 40.

При помощи такого инструмента вы сможете обработать основную часть паркета, при этом отступ от стены должен составлять примерно 10 см.

Вдоль стен необходимо использовать ленточные или дисковые машины.

Учитывайте, что применять ручные шлифмашины для отделки всей поверхности паркета крайне не рекомендуется. Это может привести к образованию неровностей.

Основной целью такой обработки является избавление от старого покрытия и выравнивание пола. Шлифовка первым делом проводится вдоль, а затем поперек.

При этом крайне важно наблюдать за шкуркой. Если она будет сильно изношена, на паркете образуются пятна темного цвета.

Для проверки пола понадобится использовать специальное строительное правило. Неровности не должны достигать 2-х мм.

Шпаклевка

После отшлифовки необходимо произвести шпаклевку. Раствор подбирается согласно фактуре и цвету покрытия. Наиболее распространенным вариантом является акриловая смесь на основе воды. Шпатель из металла поможет обработать отверстия.

Финишная шлифовка

Для финишной шлифовки применяйте наждачку № 120

После того, как шпаклевочная смесь затвердеет, осуществляется финишная шлифовка шкуркой № 120. При этом давление на пол понадобится уменьшить. Это можно осуществить при помощи специального винта на оборудовании.

Направление шлифовки должно соответствовать предыдущим работам. В результате вы получите гладкий паркет. Далее понадобится избавиться от пыли, для этого применяется пылесос высокой мощности. Подробные рекомендации по шлифовке паркета смотрите в этом видео:

Все эти процедуры не отнимут у вас более 6-ти часов.

Лакировка обработанного покрытия

Перед работой рекомендуется предварительно закрыть все окна и двери. Это поможет избежать сквозняков. Температура при такой обработке должна находиться в пределах от 22-х до 24-х градусов.

Лакировка состоит из следующих процедур:

Грунтовка выступает в качестве первого слоя. Она значительно улучшит адгезию для дальнейшей обработки.
После наносят три слоя лака. После каждого слоя осуществляется шлифовка специальной алмазной сеткой.
Финальным покрытием является глянцевый гель. Он поможет закрепить лак на паркете.

Главное, правильно подобрать все необходимые инструменты.

Если вы новичок в строительном деле, лучше все-таки будет обратиться за помощью к профессиональной бригаде.

Читайте также: