Качество цемента азия цемент

Обновлено: 05.05.2024

ООО "Азия Цемент" производит портландцемент на цементном заводе в селе Усть-Инза Никольского района Пензенской области.

Форма подписки на обновления

Укажите свой адрес электронной почты для подписки на новые отзывы и комментарии о компании ООО Азия Цемент

Отзывы о компании «ООО Азия Цемент» Всего: 53

06.05.21 12:38

Зарплата всегда вовремя,в среднем больше, чем по региону. Ухожу домой вовремя практически всегда. Пару раз болел, но все оплатили. Коллектив хороший, хотя это субьективщина) Рекомендую

24.04.21 22:05

Нет. Люди работают у всех дети а данная организация не выплачивает им зарплату. Не берут трубки, обещания бесконечные. Совести нет у начальства и его подопечных.

20.12.20 11:26

Бардак на предприятии. Руководство тупые неучи. Кого выгнали из других предприятий присосались здесь. Рабочих за людей не считают. Развели табун трутней и дармоедов. Убивают завод.

27.09.20 00:13

Возможность получения колоссального опыта работы и знакомства с интересными коллегами. Да, компания с жесткой дисциплиной и своими порядками, но этот опыт точно позволит продвинуться вперед, как в профессиональном, так и в личном росте. Если думаете идти, или нет- однозначно да. Уволилась по собственному желанию, потому что реализовалась в более прибыльной нише. И мне помогли во многом навыки, полученные. »

Когда пришла увольняться, просто поразил уровень зашквара начальника департамента по кадрам, некой Жанны. Мы не знакомы, но она при всех вульгарно называла меня «барышня». Уровень высокомерного отношения просто зашкаливал, хотя я проработала в компании гораздо больше по времени. Было очень неприятно. Кроме этого, подрядчики, с которыми она работала, отмечают, что она может позволить себе выражения в стиле «вы. »

21.08.20 17:46

Два года работы на заводе «Азия Цемент» в должности ведущего инженер позволяют высказать субъективное мнение, поделиться впечатлениями. Совершенно случайно я был приглашен на собеседование и не успел заметить, как оказался на заводе. Первое впечатление – крупное, современное предприятие, возникшее ниоткуда в чистом поле. Кстати обособленное Пензенское отделение не впечатлило, но это субъективное восприятие. Моя. »

Завод расположен вдалеке от цивилизации. Инфраструктура вокруг на зачаточном этапе развития. На самом предприятии пыльно. Часто европейский вектор развития упирается в восточный колорит. Не так много красивых девушек

30.05.20 22:00

08.02.20 15:03

Прошлым летом перешёл сюда работать на завод из Ульяновской области с другого завода и хочу сказать что не пожалел. Звезд с неба не хватаю но и жаловатся не на что скажу так. Новый завод и новое оборудование уже само по себе большой плюс. Зарплата платится вовремя, полностью официальная и стабильная. На прошлом месте работы задержки месяц норма были и даже после увольнения оттуда потом ещё сколько ждал свои деньги.

С руководством вроде нормально все пока. Но как и везде могут по настроению наехать или выкатить претензии на пустом месте. Старые сотрудники могут ставить палки в колеса лишь бы себя отмазать и все проблемы перевести на других людей.

01.02.20 12:55

Ходила на собеседование в офис компании. Не могу сказать ничего явно плохого или хорошего. Компания как компания. Свои правила и распорядки. Сотрудники в основном молодые, как мне показалось. Собеседование прошло в спокойной обстановке. Были все заинтересованные люди со стороны компании - и главный руководитель по персоналу и руководитель отдела. Все требования и условия работы соответствуют описанию вакансии. »

Из разговора на собеседовании появилось явное впечатление, что работа всех сотрудников контролируется. Не знаю хорошо это или плохо, но иногда хочется работать не напрягаясь. Камеры в офисе есть и просто так нельзя войти и выйти. У все есть пропуска для открывания дверей. Наверное ещё и время прихода и ухода с работы проверяется. Испытательный срок целых три месяца. Хоть и официально и все равно мне кажется это. »

29.01.20 20:49

Была хорошая команда профессионалов во главе с Владимиром Юрьевичем Фетисовым. Достигли очень высоких производственных результатов, оборудование работало с высоким коэффициентом использования, простой был минимальным, годовые планы перевыполнялись.

Тяжелая атмосфера в головном офисе, что влияло на весь коллектив завода. Постоянные и необоснованные обвинения в адрес заводчан. Систематические истерики Айнуры, и ее любовника - инвестора. Системные проблемы в менеджменте и непонимание инвестора завода и его любовницы в производстве и ТОиР.

22.11.19 12:20

Белая зарплата. Людддииии! Кроме головного офиса есть рабочие! Хоть от одного жалоба есть? Сидите ноите. Иди лопатой помахай. А потом кричи как тебе тяжело! Привыкли за не хрена деньги получать менеджеры херовы. А толков то от вас? Я лучше чем в Москву за 20 лучше на Азии поработаю. Зато дома, сытый и мытый. Вам простых роботяг не понять! На сайте даже отзывы про офис как будто компания только Пенза.

Аттестация рабочих мест проведена неправильно. Перебои со СПЕЦОВКОЙ и СИЗ. Отсчёт времени спецовки идёт не сдаты когда должен получить а когда получишь.

Мы продолжаем нашу рубрику «Спросили производителя» и сегодня на наши вопросы будет отвечать Константин Головин – директор по качеству цементного завода «Азия Цемент».

ООО «Азия Цемент» — завод по производству цемента сухим способом мощность около 2 млн. тонн в год. Находится в Пензенской области.

Завод «Азия Цемент»


Завод «Азия Цемент»

Как цемент влияет на характеристики бетона

Как и какие показатели цемента влияют на морозостойкость бетона?

Морозостойкость цементного камня зависит от значения его общей пористости и ее характера. Чем меньше общая пористость, тем выше морозостойкость цементного камня. Уменьшение общей пористости достигается, во-первых, снижением водоцементного отношения при изготовлении бетона, и, во-вторых, длительным твердением его до начала циклов попеременного замерзания и оттаивания, во время которого капиллярные поры заполняются гидратными новообразованиями.

Морозостойкость обеспечивается комплексом мероприятий, которые описаны в ВСН 150-93 «Указания по повышению морозостойкости бетона транспортных сооружений»:

  1. выбор материалов для бетона;
  2. назначение состава бетона с ограничением В/Ц и введением в него химических добавок для регулирования поровой структуры;
  3. качественное приготовление бетонной смеси и эффективный способ ее укладки;
  4. благоприятный и достаточно длительный режим твердения бетона

Морозостойкость цементного камня зависит от значения его общей пористости и ее характера. Чем меньше общая пористость, тем выше морозостойкость цементного камня.

Эти мероприятия также помогают повысить водонепроницаемость, верно?

Показатели водонепроницаемости и морозостойкости связаны между собой. Повышение показателей водопроницаемости бетона, связано с увеличением плотности структуры бетона, уменьшением капилляров и пор в цементном камне, а также изменению угла смачиваемости каппиляров, то есть применение специальных добавок.

Как цемент влияет на сохраняемость бетонной смеси?

Более тонкий помол цемента, повышенная температура при гидратации ведут к быстрому схватыванию, а значит к быстрой потере пластичности.

На потерю удобоукладываемости также влияет и гидравлическая активность применяемой добавки в составе цемента. Чем добавка гидравлически активнее, тем быстрее «падает» подвижность бетонной смеси.

Влияет ли минеральный состав цемента?

Портландцемент – это полиминеральный и полидисперсный материал. Отсюда проявляются различия в технологических и технических свойствах смесей и бетонов. Например, гидратационная активность минералов снижается в ряду С3А > C4AF > С3S > C2S, согласно которому, как мы видим, наиболее экзотермической и быстрой при гидратации цемента является реакция взаимодействия трехкальциевого алюмината (С3A) с водой. Соответственно, от количественного содержания того или иного минерала будет зависеть скорость снижения живучести бетонной смеси.

Если для обеспечения сохранения подвижности во времени, вмешиваться в стандартные процессы гидратации путем изменения соотношения минералов портландцементного клинкера, либо «загрублением» помола, либо выбором менее активной минеральной добавки, и пр., то все это самым негативным образом может отразиться не только на динамике набора прочности, но и на конечной прочности бетона.

Поэтому, учитывая множество факторов, которые влияют на свойства сохранения подвижности во времени, наиболее приемлемым считается применение специализированных модификаторов, которые не только обеспечивают длительную сохраняемость бетонных смесей, но и гарантируют интенсивную кинетику твердения бетона в конструкциях и изделиях.

Каталог добавок «СкайТрейд»


Самые популярные добавки «СкайТрейд»

Не нужно забывать, что строители, еще на этапе проектирования, могут сами повлиять на повышение времени сохранения свойств будущей бетонной смеси и снизить возможные риски. Это и использование заполнителей с минимальной загрязненностью, и контроль температуры сырьевых материалов и бетонной смеси, и использование химических добавок и их дробное введение. То есть, анализ условий производства бетона и характеристик сырьевых материалов, которые планируются к применению в бетонную смесь, - вот первостепенный фактор для определения наиболее оптимального обеспечения проектных прочностных характеристик строительных конструкций, изготовленных из бетонных смесей длительной живучести. Комплекс данных мероприятий не только повысит качество бетонных смесей, но и улучшит долговечность бетона.

Подробнее об этом можно прочитать в статье «Как продлить сохраняемость бетонной смеси»

Будет ли водоотделение на вашем цементе?

Незначительное водоотделение характерно не только для нашего цемента, но и для цемента любого другого производителя, по причине того, что гидратация частиц цемента протекает постепенно и цемент не может связать сразу всю воду необходимую для затворения.

Количественное выражение водоотделения будет зависеть от свойств цемента: тонкости помола и удельной поверхности. Портландцементы ООО «Азия Цемент» обладают тонким помолом, что существенно уменьшает водоотделение. На водоотделение цемента также влияют:

  1. минералогический состав цемента - повышение алюминатов снижает водоотделение;
  2. вид и количество применяемых добавок в составе цемента. Пуццоланы, например, наиболее эффективно снижают водоотделение, а добавка доменного шлака наоборот, несколько увеличивает.

Важно не путать понятия водоотделения цемента и водоотделения бетонной смеси. Водоотделение бетонной смеси можно регулировать добавками для бетона и оптимальным подбором рецептуры.

Как химический состав цемента влияет на бетон

Поговорим про химический состав цемента. Расскажите про влияние каждой минералогической части на бетон. Если какого-нибудь элемента больше, то что это значит?

Портландцементный клинкер в результате обжига характеризуется четырьмя основными минералами:

Алит (С3S) – 3СаО*SiO2 – основной, самый важный минерал клинкера, определяющий быстроту твердения, прочность и другие свойства портландцемента, содержится в клинкере в количестве 45-65%. Цементы высоких марок и быстротвердеющие цементы изготавливают с повышенным содержанием трехкальциевого силиката до 70%.

Белит (C2S) – 2СаО*SiO2 – второй по важности и содержанию (20-30%) силикатный минерал клинкера. Он медленно твердеет, но достигает высокой прочности при длительном твердении портландцемента. Цементы с повышенным содержанием белита медленно твердеют, однако прочность их нарастает в течение длительного времени и в возрасте нескольких лет может оказаться достаточно высокой.

Трехкальциевый алюминат (C3A) – 3СаО*Al2O3 – в клинкере содержится в количестве 4-12% – самый активный минерал, быстро взаимодействует с водой. Минерал-плавень, главная задача которого понижение температуры спекания сырьевой смеси. Твердеет быстро, но имеет низкую прочность. Может быть причиной сульфатной коррозии бетона.

Четырехкальциевый алюмоферрит (C4AF) – 4СаО*Al2O3*Fe2O3 – в клинкере содержится в количестве 10-20%. Минерал-плавень. Характеризуется умеренным тепловыделением и по быстроте твердения занимает положение между алитом и белитом.

Минералогический состав цемента определяет скорость тепловыделения при гидратации и стойкости цемента к сульфатной коррозии.

Считается, что рост прочности в течение первых четырех недель обусловлен в основном наличием C3S, а рост прочности в последующий период твердения обеспечивается преимущественно присутствием C2S. В возрасте около года оба эти клинкерных минерала примерно в равной степени оказывают влияние на величину конечной прочности. С3А способствует росту прочности цементного камня в возрасте 1-3 суток, но оказывает противоположное влияние в позднем возрасте, особенно в цементах с высоким содержанием С3А или (C3A+C4AF).

Минералогический состав цемента определяет скорость тепловыделения при гидратации и стойкости цемента к сульфатной коррозии.

Зная влияние каждого клинкерного минерала на прочность цемента, теоретически можно предсказать прочность цемента на основе его минералогического состава. Но только приблизительно. Потому что необходимо учитывать и другие параметры: вещественный состав цемента, грансостав и пр.

Про продукцию и производство «Азия Цемент

Какие технологические решения применяете? Какие технологии внедрили за последний несколько лет?

Запуск завода был произведен в 2014 году, поэтому у нас изначально стоит самое передовое оборудование. Мы большое внимание уделяем экологической безопасности. Помимо того, что наш технологический цикл допускает минимальный объем выбросов, мы установили самое передовое оборудование, чтобы и даже этот объем не наносил ущерба окружающей среде.

e7501d6ff0aca488577cf53cbd2208b3.jpg

Почему выбирают ваш цемент?

Применение цементов производства ООО «Азия Цемент» предпочтительно по следующим причинам:

Что именно понимается под техническим сопровождением и клиентским сервисом?

Мы оказывает техническое сопровождение продаж, в которое входит подбор рецептур бетона для каждого клиента, с целью достижения нужных характеристик.

Учитывая то, что производство бетона требует комплексного подхода, компания ООО «Азия Цемент» сотрудничает с производителями строительной химии, для решения точечных задач своих партнеров при производстве бетонных смесей или изделий из бетона, совместно подбирая оптимальную добавку и рецептуру бетонной смеси.

Помимо этого сервисная политика включает:

— Доступ персонального менеджера 24/7;
— Высокая скорость решения рабочих вопросов с персональным менеджером;
— Круглосуточная доставка «точно в срок»;
— Сборный ассортимент при отгрузке;
— Электронный обмен первичными документами;
— Оперативное решение любых вопросов по качеству цемента с выездом специалиста на место;
— Уведомление о статусе доставки по sms и e-mail.

Вместо заключения

Какие сертификаты и документы должен предоставить производитель цемента?

В соответствии с Постановлением Правительства РФ от 03.09.2015г. № 930 «О внесении изменений в единый перечень продукции, подлежащей обязательной сертификации», цемент является продукцией, подлежащей обязательной сертификации. Поэтому в первую очередь, мы предоставляем:

  1. Обязательный сертификат соответствия качества нашей продукции.
  2. Протокол радиологических испытаний.
  3. Документ о качестве (паспорт качества), который отражает основные характеристики нашей продукции за последний период.
  4. В случае применения нашего цемента для дорожного строительства и дорожных изделий, предоставляется декларация на цемент, как того требует технический регламент таможенного союза.

Как делать бетон с вашим цементом выгодно?

В рамках условий жесткой конкуренции производство бетона всегда рассматривается с точки зрения технико-экономической эффективности применения материалов, входящих в состав бетонной смеси. Снижение себестоимости производства обусловлено оптимизацией технологических процессов. Компания ООО «Азия Цемент» в рамках технического сопровождения продаж помогает своим партнерам снижать себестоимость производства кубического метра бетонной смеси.

Остались вопросы? Свяжитесь с нами!

Телефон: 8 (800) 555 29 32

Подпишитесь на нашу email-рассылку, чтобы не пропускать новые статьи!


Завод «Азия Цемент» полностью соответствует наилучшим доступным технологиям (НДТ). Такое заключение в апреле получило производство цемента в Пензенской области по результатам экспертной оценки.

«Понятие НДТ стало применяться в 2014 году после внесения изменений в федеральный закон «Об охране окружающей среды». Такие технологии подразумевают применение на предприятии наиболее эффективных достижений науки и техники для сокращения выбросов загрязняющих веществ в атмосферу и рациональное использование природных ресурсов», - объяснила заместитель начальника отдела государственной экологической экспертизы разрешительной деятельности недропользования экономики природопользования регионального минлесхоза Светлана Королева.


«Оценивалось как производство в его текущем состоянии, так и после реализации проекта «Цех по использованию альтернативного топлива». Компания полностью соответствует критериям таксономии зеленых проектов. Применяемые на заводе технологии обеспечивают расход тепла на обжиг клинкера и количество загрязняющих выбросов в диапазоне, указанном в НДТ, а расход электроэнергии при производстве продукции ниже на 30% порогового значения НДТ», - объяснил он.


Получить такую высокую оценку удалось благодаря тому, что об охране окружающей среды позаботились еще на этапе проектирования цементного завода.

«Наш завод использует сухой способ производства цемента, а это уже в несколько раз улучшает его показатели по выбросам в атмосферу и другим. Все процессы значительно отличаются от заводов с мокрым способом производства. Мы сразу закладывали повышенные требования к экологическим параметрам – по европейским нормативам, более жестким по сравнению с российскими. Системы очистки воздуха, установленные на нашем производстве, также предусматривают большой запас прочности», - поделилась генеральный директор ООО «Азия Цемент» Айнура Кыпчакбаева.

Отмечается, что по результатам экспертной оценки реализация проекта «Цех альтернативного топлива» позволит снизить выбросы парниковых газов за счет замещения природного газа альтернативным топливом из отходов и предотвращения выбросов метана при захоронении отходов на полигонах почти на 45 тыс. тонн углекислого газа ежегодно. Использование альтернативного топлива ООО «Азия Цемент» соответствует критериям «зеленых» проектов, утвержденных правительством РФ.

ООО «Азия Цемент» признано полностью соответствующим наилучшим доступным технологиям. Экспертное заключение получено в апреле текущего года по результатам оценки производства в соответствии с критериями зеленых проектов, утвержденных Правительством РФ в сентябре 2021 года.


Справочно: Наилучшие доступные технологии (НДТ) - это существующие в отрасли технологии, которые используются передовыми компаниями и считаются наилучшими в части исполнения целого ряда параметров: энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду. В целях стимулирования использования прогрессивных способов производства для цементных заводов разработан справочник наилучших доступных технологий (ИТС № 6-2015 «Производство цемента»), в котором определены перспективные технологии, оборудование и другие ресурсы для всей цементной отрасли.

С конца 2021 года эксперты «ВЭБ Инжиниринг» оценивали технологические процессы, работу оборудования, выбросы, воздействие предприятия на окружающую среду. Итогом стало получение вердикта о «зеленом» статусе ООО «Азия Цемент». Оценка уровня “зелености” проектов проводилась в соответствии с методологией, принятой на федеральном уровне.


Всеволод Частнов, эксперт «ВЭБ Инжиниринг»: «По результатам оценки ООО «Азия Цемент» признано полностью соответствующим показателям наилучших доступных технологий. Оценивалось как производство в его текущем состоянии, так и после реализации проекта «Цех по использованию альтернативного топлива».


Компания полностью соответствует критериям зеленых проектов, утвержденным Правительством РФ. Применяемые на заводе технологии обеспечивают расход тепла на обжиг клинкера и количество загрязняющих выбросов в диапазоне, указанном в НДТ, а расход электроэнергии при производстве продукции ниже на 30% порогового значения НДТ. Выбросы маркерных веществ завода «Азия Цемент», а именно – пыли, оксидов азота, серы, углерода ниже предельных показателей, установленных в справочнике НДТ».


По результатам экспертной оценки реализация проекта «Цех альтернативного топлива» позволит снизить выбросы парниковых газов за счет замещения природного газа альтернативным топливом из отходов и предотвращения выбросов метана при захоронении отходов на полигонах почти на 45 тыс. тонн CO2 в год.

Справочно: Парниковые газы не опасны для людей, однако в долгосрочной перспективе их высокая концентрация в атмосфере приводит к парниковому эффекту и, как следствие, к глобальному потеплению. По данным Росгидромета, климат в России теплеет в 2,5 раза быстрее, чем в других странах. Отсюда такое большое количество лесных пожаров, засух, возгораний на мусорных полигонах.

«Азия Цемент» это по всем меркам совсем молодое предприятие – завод построен в 2014 году, поэтому он сразу проектировался как технически современное, эффективное производство. Мы сразу закладывали повышенные требования к экологическим параметрам – по европейским нормативам, более жестким по сравнению с российскими. Сухой способ производства, который используется на заводе «Азия Цемент», – уже является прогрессивной технологией по сравнению с цементными заводами мокрого и комбинированного способа. При этом системы очистки воздуха, установленные на предприятии, также предусматривают большой запас прочности. Мы стремимся к сокращению выбросов, эффективному и разумному потреблению ресурсов, вот почему нам было важно получить объективный анализ производства от высококвалифицированных экспертов. Считаю, получение таких высоких результатов – это заслуженная оценка работы всех сотрудников ООО «Азия Цемент», - прокомментировала признание генеральный директор ООО «Азия Цемент» Айнура Кыпчакбаева.



ЭКСКЛЮЗИВНЫЙ ВИРТУАЛЬНЫЙ ТУР НА ОБЪЕКТ - ЗДЕСЬ.

А знаете ли вы, что с 2014 года недалеко под Пензой, в пригороде города Никольска производится высококачественный, наш родной, пензенский цемент, сырье для которого - мел и мергель, добываются прямо на заводской площадке, на участке Сурско-Маисского месторождения мела. Кстати - срок выработки карьера – 200 лет. На карьере работают самосвалы BELL грузоподъемностью 40 тонн, которые непрерывно, подобно челнокам, перевозят сырье из карьера на территорию завода.

Так начинается технологическая цепочка уникального производства, виртуальный тур на которое благодаря Бюро The Penza Post покажет вам все это в действии.




Не будем скрывать - мы давно мечтали увидеть воочию производство цемента на территории нашей Малой Родины, в живописной лесной рекреации пригорода Сурского края. В том числе и потому, что вокруг цементного производства всегда витают слухи о том, насколько оно экологически не беспроблемно, а люди, живущие в округе, мол - вынуждены мириться едва ли не с неким злом, им навязанным властями и бизнесом.

Мы были приятно удивлены, не скроем, увидев раскинувшееся посреди нескончаемых пензенских лесов, весьма презентабельное, аккуратное и привлекающее взор предприятие, дух которого не вызывает отторжения, не душит легкие, не сносит обоняние и. в чем-то, даже, восхищает своей детальной продуманностью во всем, как, например, плодоносящие фруктовые сады прямо на промплощадке, среди снующих машин и людей, отражая невидимую руку толкового концептуанта всего этого.


Немного справочной информации. Куда же без нее.

Завод «Азия Цемент» расположен в селе Усть-Инза Никольского района, Пензенской области. Запуск производства состоялся в 2013 году. Официальное открытие завода – 2014 год. Производительность – 2 млн тонн в год.




Одна из главных производственных задач ООО «Азия Цемент» – снижение выбросов загрязняющих веществ в атмосферу и рациональное использование природных ресурсов. Для решения этих задач на заводе реализован ряд наилучших доступных технологий, а цемент производится самым прогрессивным на сегодня способом - сухим.

Сухой способ производства цемента характеризуется низкими выбросами загрязняющих веществ, что минимизирует негативное воздействие на окружающую среду по сравнению с мокрым способом.

Именно поэтому на территории завода всяк сюда прибывший не ощутит никакого экологического дисбаланса, а прямо на территории промзоны реально каждое лето плодоносят груши и яблони в символичном саду, высаженные заботливыми руками персонала по инициативе собственника предприятия.





На предприятии с 2014 года запущена собственная генерирующая электростанция, которая преобразует более дешевый газ в электричество для снижения тарифа покупной электроэнергии.

На настоящий момент функционирует 7 газопоршневых установок - ГПУ. Суммарная мощность газопоршневой электростанции составляет 14 МВт электрической мощности и 8,6 МВт тепловой мощности.


ГПУ управляется полностью в автоматическом режиме под круглосуточным наблюдением оператора когенерационных установок. Разница между тарифами покупной и собственной электроэнергии составила в среднем за период с момента эксплуатации 1, 55 руб/кВт*ч пользу собственной электроэнергии.

Коэффициент замещения покупной электроэнергии в 2020 году составил 48,7% .

И это еще не все!

ГПУ эксплуатируются в режиме ночных отключений (с 22-00 до 6-00) часов. Что позволяет увеличить период эксплуатации между дорогостоящим техническим обслуживанием установок, и покупать электроэнергию без наценки за пиковые часы нагрузки.

Для увеличения процента замещения собственной электроэнергией, для снижения единичной стоимости тарифа покупной электроэнергии, на 2021 год запланировано увеличение парка генерирующих установок еще на одну ГПУ того же класса и мощности, без отбора тепла. А это значит, что производство станет еще более эффективным.


При строительстве завода было предусмотрено оборотное водоснабжение – наиболее экономичный и прогрессивный способ водообеспечения производства. Этот метод позволяет многократно применять одну и ту же воду в технологических процессах.

Отработанная загрязненная вода после проведения очистки снова применяется в промышленных целях. Таким образом, исключается сброс сточных вод в окружающую природную среду и ее загрязнение.

На заводе функционирует одна из самых высокоэффективных систем автоматизированного контроля выбросов.


Это позволяет вести экологический мониторинг концентраций загрязняющих веществ и следить за соблюдением установленных нормативов выбросов.

На технологических узлах, являющихся организованными источниками выбросов пыли, таких как печь, мельницы и сушилки для помола и сушки сырьевых компонентов, силосы для хранения, оборудование упаковки продукции, отпуска продукции навалом и др., установлены современные высокоэффективные электрические и рукавные фильтры. Они улавливают пыль с эффективностью до 99%. Всего в настоящий момент на заводе установлено 78 пылеулавливающих установок.


Они позволяют предотвратить нежелательные выбросы в атмосферу пыли цемента и сырьевых компонентов и значительно снизить негативное воздействие на все компоненты природной среды.



За эффективностью работы пылеочистного оборудования и соблюдением нормативов допустимых выбросов ежеквартально осуществляется лабораторный контроль. Замеры концентрации загрязняющих веществ на границе санитарно-защитной зоны предприятия и в направлении жилой зоны производит химико-аналитическая лаборатория. Выбросы всегда в пределах нормы.



До конца 2022 года будут установлены дополнительные фильтры на новых переделах производства.

Именно поэтому цементный завод "Азия Цемент" называют высокотехнологичным красавцем, который не только радует потребителей конечной продукцией - цементом линейки экстра-класса, но и максимально обеспечивает сохранность окружающей среды, радуя жителей района рабочими местами, а казну региона - стабильными и регулярными налоговыми отчислениями.



В настоящее время на предприятии работает 524 человека. Средняя заработная плата в 2020 году составила 46 000 руб.

Объем отгруженной продукции предприятия за 2020 год составил 5 940,7 млн. рублей или 102,3 % к уровню 2019 году.

По итогам 2020 года объем налоговых отчислений в бюджеты всех уровней составил 849 млн. руб., что выше уровня 2019 года на 30%.

Обойдя собственными ногами весь завод, не скроем, мы покидали его с чувством умиротворения и удовлетворения.

Увидев полный цикл производства цемента - от карьера до отгрузки готовой продукции, нам стало ясным, что даже такое априорно проблемное производство можно концептуально реализовать так, что его издержки стремятся к нулю, принося людям благо - рабочие места, стабильность в завтрашнем дне, налоги региону, столь необходимый для любого развития строительный материал.

Экологичность оказалась на высоте, факт. А это едва ли не главный фактор любого производства, особенного - такого. Кто не верит, может приехать к заводу лично и все увидеть воочию, ведь скрыть пороки при таком масштабном и эффективно работающем проекте едва ли возможно.

Наши страхи и фобии оказались явно надуманными. Не верите? Смотрите сами. Как это все работает в картинках и видео.

Этапы производства цемента - в нашей эксклюзивной фотогалерее и захватывающем видеофильме. Посмотрите, не пожалеете, это реально интересно. А главное - безопасно.

Читайте также: