Из чего делают силикатный кирпич

Обновлено: 05.05.2024

Когда неопытный домовладелец решает, что фасад дома будет отделан кирпичом, он еще не знает: выбор еще не сделан окончательно. Потому что облицовочный кирпич бывает очень разный, и чтобы разобраться в его разновидностях, нужно потратить определенное количество времени. Для того, чтобы это время вам сэкономить хотя бы немного, сегодня в рубрике «Дом в фокусе» рассмотрим разновидности облицовочного кирпича и хотя бы основные его отличительные особенности.

Плюсы и минусы керамической облицовки

Дом, отделанный кирпичом, выглядит респектабельно и классично. Но многие люди выбирают именно керамическую облицовку, даже если сам дом построен, скажем, из газоблоков или из дерева, не только ради высокой эстетики. К преимуществам облицовочного кирпича в качестве фасадного материала относятся:

  • высокая долговечность (если правильно сделать кладку, она спокойно простоит целый век);
  • жаропрочность и негорючесть;
  • экологичность, которая для многих важна (в производстве кирпича используются глина, известь, кварцевый песок и минимум компонентов искусственного происхождения);
  • устойчивость к температурным колебаниям (что особенно важно в условиях татарстанской зимы с ее постоянными метаниями из глубокого минуса в ноль или даже в плюс);
  • широкий выбор — производители делают сотни цветов, фактур и форм облицовочного кирпича.

Есть и ряд отрицательных моментов.

Во-первых , фасадный кирпич должен быть идеально выдержан по размерам, здесь не допускаются отклонения более 3 мм по ширине и 4 мм по длине. Наличие дефектов — тоже неприемлемо в облицовочном кирпиче. Поэтому выбор этого материала должен быть особенно тщательным, чтобы отсечь риск встретиться с изделием гаражного производителя.

Во-вторых , кирпичный фасад очень тяжелый. Это означает, что фундамент нужно будет рассчитать тщательно, и легкими вариантами не обойтись.

В-третьих, на услуги квалифицированной бригады каменщиков тоже нужно будет потратиться: услуги строителя, который правильно и качественно сделает кладку, недешевы.

Группы кирпича и основные цифры

Если вы к этому готовы — разберем, на какие группы делится облицовочный кирпич.

Весь облицовочный кирпич делится на две группы по тому, как он произведен — с помощью обжига (керамический и клинкерный кирпич) или прессования (силикатный и гиперпрессованный).

Кроме того, есть несколько разновидностей кирпича по принципу наполнения (а это сильно влияет на вес облицовки и ее теплопроводность):

  • полнотелый — с пустотностью в пределах 11—13% (у клинкера до 5%), с плотной и ровной поверхностью. Это прочные изделия, но с высокой теплопроводностью;
  • пустотелый — с множеством круглых или продолговатых отверстий по всей толще материала. Это снижает вес изделий, а воздух способствует тому, что материал становится теплее — повышается теплоизоляция за счет воздушных полостей.

Есть еще поризованный кирпич, который делается путем выжигания из глины добавок (опилок или торфа). Получается множество пор-пустот внутри кирпича. Это улучшает теплоизоляционные характеристики и облегчает нагрузку на фундамент. Одно-единственное «но»: поризованный кирпич мы упомянули, считайте, что ради красного словца, потому что облицовочный кирпич поризованным не бывает.

Критерии выбора облицовочного кирпича разнообразны, но несколько базовых цифр, которым он должен соответствовать, нужно знать:

  1. Марка прочности («М») — от 75.
  2. Морозостойкость «F» — от 35.
  3. Водопоглощение — не более 14%.
  4. Теплопроводность — от 0,28 Вт/м ° C.

Силикатный кирпич или керамический?

Облицовочный кирпич может быть белым (скорее всего, это силикатный) или красным (а это — керамический). Разница между ними заключается не только в цвете. Разберем подробнее.

Силикатный кирпич состоит из песка и извести, а производится автоклавным способом. Мы уже говорили про этот материал в отдельной статье. Изделия эти могут быть пустотелыми и полнотелыми, у материала высокая плотность (а значит, и вес). При изготовлении в силикатную массу можно добавить разнообразные красящие пигменты, а следовательно, силикатный облицовочный кирпич может быть разных цветов. Для фасадного материала это очень ценное качество. Силикатный кирпич морозостойкий, прочный, у него отличная звукоизоляция (что станет первостепенным преимуществом, если стены дома возведены из газобетона), он неприхотлив в уходе и, что особенно приятно, недорог. Перед керамическим кирпичом у него есть еще один великий козырь: поскольку он белый, то на его поверхности не видно высолов, которые изрядно докучают владельцам домов из красного кирпича. Вы спросите про недостатки? Конечно же, они есть. Силикатный кирпич не любит влагу и нагревание. Так что держите его подальше от цоколя и не облицовывайте им дымоходы.

Красный керамический кирпич — тот самый классический материал, который производится методом обжига глины при высокой температуре (до 900 градусов по Цельсию). Особенность облицовочного керамического кирпича в том, что чаще всего его делают пустотелым. Это уменьшает нагрузку на фундамент и улучшает теплотехнические качества стены. К достоинствам керамической облицовки относится еще и то, что через поры кирпича свободно проходит водяной пар, а это позволяет создавать в доме оптимальный микроклимат. Отрицательная сторона пористости материала — хорошая способность поглощать воду. Кирпич насыщается влагой, и в итоге трескается, замерзая. Чтобы кирпич не перенасыщался влагой, его поверхность обрабатывают гидрофобизаторами. К однозначным преимуществам керамического кирпича относится устойчивость к низким температурам (что особенно хорошо в нашем климате) и более низкая теплопроводность, по сравнению с силикатным кирпичом. Минусы — наличие высолов и цена, которая выше, чем у силикатного кирпича.

Так что же выбрать — белый или красный? Зависит от ваших требований к облицовке.

  • Поглощение влаги у белого кирпича выше, чем у красного. Красный, кстати, и сохнет быстрее.
  • Морозостойкость у керамического кирпича выше, чем у силикатного: до F100 против F75.
  • Белый лицевой кирпич весит больше (а значит, и нагрузку на фундамент дает больше).
  • Красный кирпич дороже, чем белый.
  • На белом кирпиче не видны высолы, а на красном видны.
  • А вот теплопроводность у керамики ниже, значит, тепло она задерживает лучше.

Клинкерный и гиперпрессованный кирпич: «тяжелый люкс» в кирпичном мире

Клинкерный кирпич — это облицовочный материал из тугоплавких сортов глины, который обожжен при высокой температуре (до 1400 градусов). Благодаря особым условиям производства, он морозостойкий, прочный, да еще и с минимальным водопоглощением (всего 3—6%). Прибавим к этому широкий ассортимент цветов и практически любая фактура, которую только можно себе вообразить — и становится понятно, почему клинкерный кирпич дороже остальных разновидностей.

Плотность фасадного клинкера — 2000 кг/куб. м, морозостойкость — до 300 циклов. Прибавим сюда низкое водопоглощение — и мы получим хороший вариант для облицовки цокольного этажа.

Вы спросите про недостатки? Конечно же, они есть. Во-первых, клинкерный кирпич очень тяжелый и дает сильную нагрузку на фундамент. А во-вторых, у него высокая теплопроводность, так что под него фасад нужно утеплять дополнительно.

Гиперпрессованный кирпич встречается не так часто, но свою небольшую нишу в облицовочном ряду он занимает. Больше всего с виду он похож на природный камень. Да и по свойствам мало чем от него отличается. Уникальные условия его изготовления заключаются в том, что гиперпрессованный кирпич делают без обжига. Берется смесь известняка, цемента и воды — и прессуется под очень высоким давлением. Из минусов этого материала — серьезная стоимость, низкая паропроницаемость и слишком гладкая поверхность (что снижает прочность сцепления с раствором). Плюсы — в высокой прочности, идеальной морозостойкости и низком влагопоглощении.

Виды кирпича – классификация по материалу, назначению, производству, структуре, характеристики, рекомендации по выбору

Кирпич – это та элементарная частица, из которой возводят как дома в несколько этажей, так и небольшие постройки на собственном участке. При этом чтобы создаваемое сооружение отвечало строительным нормам и правилам безопасности, необходимо иметь понятие о том, как, когда и какие его виды применяются в том или ином случае. Для этого разберем, какие виды кирпича есть в широком доступе сегодня, по каким основным параметрам различаются между собой их разновидности, какие характеристики имеют, а также что нужно учесть при выборе материала.

Материал

Первейшим признаком классификации кирпичей является материал. От его типа зависит спектр технических характеристик, а значит, и назначение, и область применения. Существует 3 основных вида:

  • Керамический.
  • Силикатный.
  • Клинкерный.

Рассмотрим подробно особенности каждого из них.

Керамический

Материалом в изготовлении керамического кирпича служит глина, именно поэтому в итоге он приобретает естественный красный цвет, а также заданный набор характеристик, соответствующий этому виду изделия, – марку прочности, морозостойкость и проч. Производство осуществляется в несколько этапов:

  • Отбор качественного сырья.
  • Формовка.
  • Обжиг при температуре порядка 1000 0 С.

При этом течение процесса должно протекать в рамках отработанной технологии, чтобы не допустить пережога, равно как и недожога. В первом случае изделие получится избыточно хрупким, ломким, пересушенным. Во втором – останется сырым и не наберет заданных свойств.

На заметку! Какой толщины должна быть кирпичная кладка стены дома, зависит не столько от характеристик кирпича, сколько от условий нагрузки конструкции и требований по теплоизоляции.

Силикатный

В отличие от выше приведенной модификации, силикатные блоки состоят из кварцевого песка, извести и небольшого количества пластификаторов. Около 90% составляет очищенные мелко и средне размерные фракции кварцевого песка, не более 8% – извести. Производится путем сдавливания исходной смеси компонентов в форме, а затем, многочасовом доводке в специальной камере.

Практически все разновидности силикатного кирпича, в отличие от керамических видов, отличаются хорошей теплоизолирующей способностью. Поэтому они широко используются в частном строительстве – от возведения капитальных стен до хозяйственных построек и заборов. Единственный их недостаток – низкая влаго- и термостойкость. По этой причине материал не пригоден для применения во влажных условиях (подвалах, цоколях, погребах) и при высоком нагреве (выкладке печей, дымоходов, каминов).

Гиперпрессованный

Эта разновидность строительного блока изготавливается путем сдавливания исходной смеси компонентов. Однако в отличие от выше описанной разновидности в ее состав в качестве связующего вещества входит современный портландцемент. Это существенно упрощает и ускоряет процедуру схватывания, а также делает продукт более устойчивым к воздействию влаги.

Наполнителем служит различное сырье:

  • Известковые отсевы.
  • Доломит.
  • Мрамор.
  • Ракушечник.

Дополнительное преимущество изделия – идеальная геометрия формы, а также возможность задания тематической структуры лицевой стороны, например, в форме грубо обработанного камня. Все это позволяет использовать его в качестве отделочного материала для фасада.


Назначение

В зависимости от планируемой сферы применения кирпичи разделяются на следующие категории:

  1. Строительные.
  2. Облицовочные.
  3. Печные.
  4. Клинкерные.

Разберем их основные свойства.

Строительный

Размер, характеристики и внешний вид кирпича для строительства (иначе называемого просто строительным или рядовым) строго задаются ГОСТом 530–2007. Поэтому он одинаково широко используется как в жилищно-многоэтажной, так частной застройке. Хотя внешне изделие не отличается идеальной эстетикой, и на нем могут быть многочисленных сколы, трещины и дефекты, тем не менее, оно обладает базовыми параметрами прочности.

Сфера его применения – капитальные строительные конструкции, внешняя и внутренняя отделка. При этом кирпич не обладает достаточной теплоизоляцией при рекомендуемых нормах толщины стен частных домов. Поэтому в местностях с холодной зимой потребуется дополнительное утепление.

Облицовочный

Само название облицовочного экземпляра раскрывает его назначение – отделка фасадов домов. При этом по типу материала он может быть различным – керамическим, силикатными, гиперпрессованным. У каждой модификации есть свои особенности и преимущества в тех или иных условиях применения.

Например, блоки из отожженной глины стойки к сырому воздуху и воде. Напротив, силикатные аналоги идеальны в сухом и жарком климате. Благодаря им микроклимат в помещении останется комфортно стабильным и не пересушенным.

По внешнему виду облицовочные кирпичи делятся на две группы:

  1. Фактурные. Обладают гладкой поверхностью и стандартной формой. При этом края изделия могут быть как ровными, так и специально сколотыми. Применяются для отделки фасадов и заборов.
  2. Фасонные. Характеризуются профилем в виде различных геометрических фигур. Используются для облицовки элементов внешних частей зданий сложных форм – углов, арок, столбов.

Материал для облицовки отличается большим разнообразием цветов и оттенков.

Печной

Характеристики и свойства огнеупорных видов кирпича, имеющих также названия шамотного или печного, строго стандартизированы ГОСТом и обладают такой сферой применения – как, защита от огня. Это прежде всего отделка внутренних поверхностей печей, каминов, мангалов, напрямую контактирующих с пламенем. Основная цель такого покрытия – предотвращение разрушающего воздействия огня на глубинные слои – выполненные из обычного кирпича.

Поэтому шамот должен обладать изначально высокой термостойкостью – как минимум 1000°C – и выдерживать большое количество циклов продолжительного нагрева. Форма печного кирпича может отличаться от стандартной и быть, например, клиновидной. Также его разновидности различаются по термостойкости и количеству рабочих циклов.

Клинкерный

Разновидностью керамического кирпича является клинкер. Однако в отличие от стандартного в его производстве применяется глина повышенной пластичности, эластичности и тугоплавкости. При этом перед началом изготовления сырье тщательно очищается от вредных для формирования основных свойств примесей – мела, щелочи, минеров и т. д.

Изготовление клинкера осуществляется высокотемпературной обработкой формовых заготовок. В результате материал приобретает высокую термо-, влаго- и морозостойкость, а также прочность и повышенную плотность. Готовое изделие характеризуется большим разнообразием цвета и текстуры. Благодаря этому находит широкое применение для облицовки фасада зданий от фундамента до крыш, а также мощения тротуаров, дорожек и садовых площадок.

Способ производства керамического кирпича

По виду применяемой технологии формовки и соответствующих заданных характеристик керамические кирпичи бывают 2-х основных групп:

  1. Пластического формования. Сырьем служит пластическая глина влажностью около 20%. Для формирования заготовок применяется профильная оснастка, прессовочное вакуумное и безвакуумное оборудование.
  2. Полусухого формования. В отличие от выше приведенного способа сырье подает предварительно просушенное до 14% влажности. Далее оно прессуется в заготовки и поступает на обжиг.

Наиболее качественными по форме, размерам и степени гладкости поверхности являются кирпичи пластического формования. Именно они чаще всего применяются для строительства домов.

Структура

По структурным признакам кирпичи могут быть полнотелыми, пустотелыми и поризированными. Этим параметром задается сфера их применения и рекомендованный тип объекта для строительства.


Полнотелый

Обладая однородной плотной структурой, полнотелый кирпич характеризуется максимальной прочностью и предназначается для возведения капитальных конструкций. Уровень пористости в керамическом варианте не должен превышать 5%, в силикатном – 12%. Однако обратной стороной такого строения является низкая теплоизолирующая способность материала. Поэтому стены жилого дома из такого кирпича требуется дополнительно утеплять.

Пустотелый

Наличие больших по объему пустот позволяет существенно снизить массу строительного блока, сохранив при этом габариты. На практике это позволяет существенно облегчать некапитальные конструкции, отделку, уменьшать затраты на фундамент. Керамический кирпич с дырками может содержать до 45% пустот.

Отверстия могут быть разной формы, количества и размеров. Такие блоки повышают звуко- и теплоизолирующие свойства стен и перегородок, однако непригодны для несения существенных нагрузок. В частном строительстве их применяют для облицовки фасадов, создания перегородок, заграждений. Камины, печи и мангалы на их основе также не возводят ввиду плохой термостойкости.

Видео описание

Видео-обзор основных видов кирпича:

Поризированный

В отличие от выше приведенных вариантов, поризированный кирпич включает множество мелких пор. Образуются они в ходе производственного цикла, когда предварительно насыщенная специальными компонентами заготовка прогревается до заданной температуры. При нагреве эти вещества испаряются, оставляя на своем месте пустую микропору. Таким способом материал обретает заданную пористость, а вместе с ней необходимые параметры звуко- и теплоизоляции.

Основные технические характеристики

Размеры всех без исключения кирпичей в стандартном исполнении заданы ГОСТом и имеют следующие вариации:

  • Одинарный – 250-120-65 мм.
  • Полуторный – 250-120-88 мм.
  • Двойной – 250-120-130 мм.

Форма кирпича в обычном виде всегда прямоугольная, а марки прочности и свойства морозостойкости колеблются достаточно сильно – их характеристики представлены в таблице:

Разновидность кирпича Марка прочности, М Морозостойкость, F
Керамический 50-300 25-150
Силикатный 75-250 15-50
Гиперпрессованный 50-300 25-200
Клинкерный 200-1000 100-300
Облицовочный 75-250 25-75
Огнеупорный 75-500 25-50

Видео описание

Видео-инструкция по тестированию кирпича на прочность:

Важно! Марка прочности – наиболее важный параметр кирпича, показывающий предельную нагрузку в килограммах на см 2 площади изделия. Для многоэтажек применяются материалы с показателем М200-М300, для частного дома – в пределах М100-М150.

Рекомендации по выбору

Независимо от того, будет ли применяться одинарный маленький кирпич или большой его аналог – двойной, при выборе необходимо учесть ряд первоочередных параметров:

  1. Цель строительства – стены, перегородки, забор, печь.
  2. Рекомендации производителя по уровню нагрузки, создаваемой конструкцией.
  3. Надежность продавца, гарантии, сертификаты.
  4. Соответствие материала нормативным требованиям.

Прежде покупки необходимо заранее установить, сколько и какого кирпича потребуется для постройки. В свою очередь возводимая конструкция должна иметь грамотный инженерный расчет на основании проекта, одобренного специалистами.

Видео описание

Видео о том, как правильно выбрать кирпич для строительства дома:


Коротко о главном

Кирпич представляет собой своего рода строительный атом. Поэтому от того, какими свойствами он будет обладать, будут зависеть основные особенности сооружения. Классифицируется он по следующим основным признакам:

  • Материалу. Керамический, силикатный, гиперпрессованный.
  • Назначению. Строительный, облицовочный, печной, клинкерный.
  • Структуре. Полнотелый, пустотелый, поризованный.
  • Способу производства. Пластическому и полусухому.

Существуют различные типы кирпича по показателям марки прочности и морозостойкости. При этом их размеры стандартизированы – это одинарные, полуторные и двойные. Выбор кирпича должен исходить из назначения объекта строительства и его особенностей.

Чем отличаются кирпичи в зависимости от состава и метода производства

На строительном рынке сегодня продукция кирпичных заводов представлена в большом разнообразии. Рассмотрим, из чего делают кирпич, от чего зависят те или иные характеристики изделий. Ознакомимся с основными видами материала, методиками производства. После прочтения статьи будет проще определиться с оптимальным выбором материала для строительства или декоративной отделки дома, возведения камина, печи или новой перегородки.

Коротко об отдельных видах кирпичной продукции

Основная классификация кирпичной продукции ведется по области применения. Самый востребованный тип – строительный или рядовой для возведения несущих и дополнительных конструкций. Производство регламентируется ГОСТом 530 от 2007 года. Здесь допускается присутствие небольших сколов, высолов, шероховатостей, цветовых вкраплений, поэтому кладку дополнительно декорируют.

Облицовочный, фасадный или лицевой недостатков относительно гладкости и ровной поверхности не имеет. Допускаются погрешности только в размерах (от 2 до 4 мм). Такой керамический кирпич глиняный обыкновенный характеризуется внешней привлекательностью, малой стоимостью, универсальностью по применению (внутри и снаружи здания с повышенной влажностью). В продажу поступают изделия двух видов:

  1. Фактурный. Отличительная черта – гладкие, завальцованные или рваные края.
  2. Фасонный. Форма таких блоков может быть с разной геометрией, сохраняется только высота кирпича.

Для кладки печей с каминами применяется шамотный кирпич. Огнеупорные изделия производятся по нормативам ГОСТа 390 от 1996 года. Здесь форма традиционная или клиновидная, цвет красный или соломенный. Главные свойства материала: стойкость к периодическому нагреванию, низкая теплопроводность.

Для декоративной отделки зданий используется клинкерный кирпич. Его изготавливают из тугоплавкой глины без мела, щелочных металлов. Чаще это сланцевая пластичная масса. После термообработки состав становится высокопрочным с хорошей плотностью. Также материал характеризуется стойкостью к перепадам природных условий. Допустимы изделия как для отделки фасадов с цоколем, так для отделки пешеходной зоны.

Базовый состав

В состав кирпича входит глина и модифицирующие присадки. Глиняный вяжущий компонент характеризуется пластичностью в рабочем состоянии, благодаря чему несложно сформировать строительный блок конкретной формы. Плюсом базового сырья также считается способность сохранять физические параметры после высыхания, набирать высокую прочность после дополнительного обжига.

Глиняное сырье

Технические характеристики глины могут отличаться в зависимости от глубины пролегания исходного сырья. Пластичная масса изначально содержит 4 основных компонента: иллит, каолинит, монтмориллонит и песок. Они задают основные свойства, опираясь на которые происходит выбор материала (из чего состоит тот или иной кирпич):

  • Вяжущие свойства. Измеряется показатель в процентах относительно массы содержащегося в испытуемой смеси песка. Рабочие пределы составляют 20-80 %. Чем выше значение, тем лучше проявляется связующая способность конкретной глины.
  • Усадка. Здесь подразумевается осадочная способность материала во время высыхания (воздушная) и обжига (огневая). По мере ухода влаги из состава в той или иной степени происходит изменение заданной формы в меньшую сторону. Нормальным показателем считается 6-8 %.
  • Пластичность или жирность. Здесь выделяется 5 вариантов по степени устойчивости рабочей массы к сохранению заданной формы после прессования. Высокопластичные не разрушаются, малопластичные расслаиваются.


  • Спекаемость. Это свойство материала преобразовываться в керамический камень под воздействием высокой температуры. На основании этих значений выделяют три типа глины: низкотемпературная (до 1100 градусов по Цельсию), среднетемпературная (1100-1300 градусов) и высокотемпературная (более 1300 градусов).
  • Огнеупорность. Один из главных критериев выбора конечной продукции – сохранение качественных и технических показателей при нагревании.

Каолиновая глина на фоне аналогов считается самой огнеупорной, она не плавится при температуре свыше 1580 градусов по цельсию. Как правило, она применяется для производства фарфоровых изделий. Тугоплавкой считается масса, стойкая к воздействию 1350-1580 градусов. Из нее изготавливают канализационные каналы и облицовочный глиняный кирпич с небольшим добавлением функциональных присадок.

Неоднородные составы относятся к легкоплавким. Такая глина используется для производства строительных материалов для кладочных работ и кровельной черепицы. Здесь применимость определяется химическим составом и фракцией содержащихся твердых веществ конкретного сырья.

Функциональные присадки

В исходное сырье перед формованием блочных изделий добавляются различные компоненты. Их действие направлено на улучшение тех или иных характеристик, которые важны для конкретного конечного продукта. В таблице представлено краткое описание основных добавок, которые используются в производстве кирпича.

Материал Действие Результат
Песок, зола, шлак. Отощающие Уменьшается усадка, упрощается процесс формовки заготовок.
Древесная стружка и опилки, порошкообразный уголь и торф. Выгорающие Снижают удельный вес сырья, придают массе пористую структуру.
Руда с содержанием железа, песчаник Тонирующие Облегчается процесс формования, меняется цвет конечного продукта. Так, например, в состав кирпича красного обязательно входят соединения с железом.


Также существуют ингредиенты, которые оказывают влияние на конкретные технические показатели. На основании этого происходит разделение кирпича на следующие виды:

  1. Силикатный. Здесь сырье обогащается дробленной до 40-100 мм известью (обжигается при температуре 1100-1200 градусов по Цельсию). Очищенный песок применяется фракцией 0,1-5 мм. Содержание первой составляет около 7 %, второго может достигать 90 %. Вода используется из артезианских скважин. В результате получается строительный материал высокой прочности, который хорошо переносит температурные изменения и перепады влажности. Дополнительно для белого цвета вводится диоксид титана, кофейный оттенок придает керамзитовый песок.
  2. Огнеупорный. Для повышения предельно допустимых температур для эксплуатации применяются кокс или графит, базовый компонент – шамотная глина. Такой высокопрочный кирпич из глины допускается для кладки печей и каминов, доменных конструкций.
  3. Облицовочный. В состав глины добавляется цемент, известняк, минеральный пигмент. Готовая продукция имеет равномерный красный или белый цвет. Применяется для декоративной отделки фасада и внутреннего пространства зданий.

Стоит отметить, из чего еще делают силикатный кирпич. Песок на производстве может быть полностью или частично заменен иным наполнителем с той же зернистостью. Допустимыми компонентами считаются шлаковые и зольные смеси с содержанием извести. Это отходы промышленных предприятий и теплоэлектростанций. В частности силикатный кирпич в таком исполнении по качеству практически не уступает обычному.

Чтобы изготовить тот или иной кирпич, добытую глину подготавливают к использованию. Обработка происходит в несколько этапов. Сначала массу измельчают, выполняют грубую очистку от крупных примесей минерального, растительного или животного происхождения. Полученную смесь просушивают, измельчают до рабочей фракции, просеивают, смешивают с необходимыми добавками и увлажняют.

Технологии производства

Производство кирпича выполняется по разным методикам. Так формовка может быть пластической или полусухой. Для первого варианта рабочая масса увлажняется до 15-21 %. Заготовки получают путем выдавливания сырья через специальные прессы. Пустотелые образцы делают на оборудовании с вакуумными установками.


Облицовочные образцы независимо от того, из чего делается кирпич, обжигают. Процесс включает три шага. Сначала заготовки прогревают до 120 градусов по Цельсию, чтобы выпарить содержащуюся в материале воду. На следующем этапе создаются условия для выгорания органических примесей (+600 градусов). Далее температура повышается до 920-980 единиц. После закалки, во время которой набирается прочность и происходит усадка глины, выполняется охлаждение. Для получения глазурованных образцов процедура повторяется.

Видео описание

В видео представлен полный цикл производства красного ибсторгского кирпича: от карьера до стройки:

Видео описание

В этом видео показано, как производится силикатный кирпич:

Коротко о главном

Базовым компонентом кирпичных изделий является глина.

Дополнительно может быть использована известь или цементное вяжущее.

Для прочности блоков в смесь добавляют кварцевый наполнитель либо альтернативные отходы с содержанием извести (шлак, зола).

Дополнительно для придания повышенной прочности, морозостойкости, пластичности или тонирования продукции применяются уголь, торф, руда с содержанием железа, песчаник.

Силикатный кирпич


В состав изделия входит песок и известь с добавлением воды. Технология производства материала заключается в воздействии паром при высоком давлении. Подобный эффект достигается с помощью автоклавов. Технологический процесс создания силикатного кирпича занимает 1 день. Подобные изделия не отличаются высокой влагоустойчивостью, что снижает морозостойкость, но повышает тепло- и звукоизоляционные способности. В отличие от красного кирпича, белый уступает в прочности. Способность выдерживать воздействие высоких температур у силикатного материала меньше в 2 раза, чем у керамического. Белый кирпич является экологически чистым продуктом, который выделяется постоянством цвета и размера. Его удобнее использовать для повторного употребления

Где применяется?

Белый и красный кирпич используют для постройки помещений различного назначения. Особенностью силикатного изделия является плохая влагоустойчивость, что делает невозможным его применение в постройках с повышенной влажностью. Такая специфика белого кирпича даже указана в ГОСТе, и не подразумевает его использование в строительстве подвальных помещений, колодцев и других конструкций подобного типа. В таких целях используются керамические изделия. Дом из белого кирпича строится на фундаменте из красных кирпичиков. Оба изделия хорошо подходят для облицовки помещений, возведения заборов. В таких случаях красный материал покупается из одной партии, так как от этого зависит оттенок расцветки изделий. Керамический кирпич отличается высокой огнеупорностью, поэтому из него сооружают печи, камины и другие конструкции, которые поддаются воздействия высоких температурных режимов.

Белый кирпич: в чем его преимущества над красным кирпичом

Все преимущества белого силикатного кирпича заключены в сырье, из которого его изготавливают – это песок, который при надлежащей термической обработке приобретает некоторые качества стекла. Он как бы стекленеет и при этом его песчинки спаиваются друг с другом. Если сравнивать характеристики белого кирпича с аналогичными показателями его красного аналога, то у первого можно выделить ряд существенных преимуществ.

  1. Прочность. Если брать по максимальному пределу, то у красного кирпича, в частности клинкерного, она может составлять максимум 200 единиц на квадратный сантиметр, то у его силикатного аналога она может доходить и до 400. Как и в случае с керамическим кирпичом, маркируется этот показатель буквой «М» и стоящими рядом цифрами – например, М400.
  2. Морозостойкость. В отличие от красного кирпича, максимальная степень морозостойкости которого составляет 100 циклов (это, опять-таки, самый дорогой клинкерный кирпич), белый силикатный кирпич способен выдерживать 200 и более циклов замораживания и отмораживания.


Это что касается основных моментов, которые обуславливают область применения данного строительного материала. Но кроме них существуют и другие параметры, которые также оказываются на высоте по сравнению с аналогичными показателями красного кирпича. Здесь можно выделить такие моменты, как медленное влагопоглощение, благодаря которому данный кирпич имеет высокую степень морозостойкости; негорючесть и устойчивость к воздействию очень высоких температур; большая плотность, которая предоставляет возможность возводить из белого кирпича более высокие постройки. И, конечно же, огромный выбор цветовых решений – единственное «но» заключается в том, что цвета этого материала в основном несколько блеклые. Здесь, конечно, они не дотягивают до керамических изделий, которые можно производить в очень яркой окраске.

Не обходится дело и без недостатков, основные из которых низкая степень влагозащищенности. Несмотря на то, что воду они впитывают медленно, все же этот процесс происходит по полной программе – в смысле, силикатный кирпич может промокнуть полностью, что негативно скажется на его характеристиках. Именно по этой причине его использование противопоказано в тех местах, где он может подвергаться постоянному воздействию воды – в частности, из него не делают фундаменты. В отличие от него, красный кирпич вполне подходит для создания основания дома.

Сравнение белого и красного кирпича
Свойства Силикатный Керамический
Влагоустойчивость Низкая Высокая
Морозостойкость Высокая Немного выше, чем у белого
Тепло- и шумоизоляция Лучше, чем у красного Высокая
Использование в условиях повышенной влажности Не рекомендуется Используется
Огнеупорность Более подвержен длительному воздействию высоких температур Устойчив к огню
Цвет Белый Красный, но в зависимости от партии отличается оттенок
Масса Вес больше, чем у красного Зависит от степени пустотелости
Способность сцепки со строительными смесями Низкая Высокая

Вес и размер белого силикатного кирпича по ГОСТу

Силикатный кирпич изготавливают в виде прямоугольника по строго определённой форме и размеру. Стандартные габариты белого силикатного кирпича регламентируются по ГОСТу и не допускают никаких отклонений в процессе изготовления как форм для его производства, так и самого строительного материала. В зависимости от вида и назначения – разные размеры и вес.

Параметры одинарного – 250х120х65 мм, масса около 3,5 килограмм. Вес силикатного кирпича во многом зависит от характеристик – пустотелый весит значительно меньше полнотелого, как и кирпич небольшой плотности.

По техническому регламенту их может быть 7 видов. Пустотелый имеет меньший вес и стоимость, в сравнении с более плотными изделиями такого же вида. Полуторный или утолщённый полнотелый имеет габариты – 250х120х88 мм и приблизительную массу – 5 кг. Довольно широкое применение нашли кирпичи размеров 250х120х138 мм, называемые двойными и весящими в среднем 7–8 килограмм.

В промышленном строительстве принято учитывать не массу каждого кирпича, а общий удельный вес кубического метра целой кладки, включающий в себя используемый клей, раствор. Это позволяет рассчитать общую нагрузку на фундамент здания и внести необходимые поправки в процессе строительства. В зависимости от использовании вида кирпича, размеров и плотности, толщины раствора, удельный вес кубического метра варьируется от 670 кг/куб.м до 2100кг/куб.м.

Физические характеристики

Рассмотрим важные в строительстве характеристики силикатного кирпича. Первая составляющая – плотность готового изделия. Не углубляясь в подробности (их любой желающий может найти самостоятельно в ГОСТе 379 2015), материалы делят на плотные – плотность более 1500 кг/ куб.м и пористые, меньше 1500кг/ куб.м. По прочности разделяются на 6 классов, маркируются литерой М и цифровым обозначением от 75 до 300.

Характеристика определяет предел прочности на разрыв/сжатие кирпича и сжатие камня. При насыщении водой прочность изделия существенно уменьшается. Следующая составляющая – морозостойкость F – среднее количество циклов разморозки/заморозки изделия, после их прохождения материал теряет свою профессиональную пригодность.

Для внутренних стен и перегородок показатель находится в пределах 15 циклов, для наружных стен, колон и прочих изделий, находящихся в непосредственном контакте с внешней средой – 100 циклов. Добавление современных химических добавок позволяет увеличить F в несколько раз, – сказывается на экологичности продукции.

Теплопроводность изделия зависит от плотности и вида исполнения; средняя теплопроводность пустотелого камня 0,55–0,8 Вт/мС, у цельного она значительно выше – 0,67–0,89 Вт/мС. Влагопоглощение изделия достаточно высокое, по ГОСТам не должно превышать 6%, на деле же в два раза превышает – до 12%. Зависит от пористости материала.

Виды силикатного белого кирпича

Перед тем, как задавать вопрос – сколько стоит силикатный белый кирпич, нужно понять, что это очень растяжимое понятие. Существует несколько вариантов классификации этого типа кирпича:

Размеры стандартного силикатного кирпича и названия его сторон: 1 — ложок, 2 — тычок, 3 — верхняя постель, 4 — нижняя постель, 5 — вертикальное ребро, 6 — горизонтальное поперечное ребро, 7 — горизонтальное продольное ребро

  • по размеру – стандартный и полуторный кирпич. Параметры стандартного – 250х120х65 мм, полуторного – 250х120х80 мм. Также можно изготовить силикатные кирпичи нестандартного размера, если это нужно заказчику. Размер силикатного кирпича белого зависит только от того, какую кладку вы планируете делать;

  • по форме – пустотелый или полнотелый. В первом варианте в кирпиче есть выемки круглой или прямоугольной формы, которые располагаются перпендикулярно к самой широкой грани изделия. Если вам важно, сколько весят кирпичи силикатные белые, то лучше выбирать именно пустотелый вариант. К слову, он может быть двухпустотным и трехпустотным. Полнотелый силикатный кирпич имеет монолитную заливку и, соответственно, весит больше;
  • по сфере назначения – облицовочный кирпич и кирпич специального назначения. Логично, что первый вариант применяется с целью облицовки фасадов, а вот второй используется для создания каминов, печей, постройки перекрытий, фундаментов и других элементов конструкции.

Пустотелый силикатный кирпич с выемками круглой формы

Выбирая размер силикатного кирпича белого и другие его характеристики, учитывайте, в первую очередь, сферу применения материала. Например, для отделки фасада дома лучше подойдет пустотелый облицовочный кирпич. Монолитный кирпич часто используется для фундаментов, так как способен выдерживать большие нагрузки.

Как влияет размер силикатного кирпича белого на особенности отделки

Какой бы размер силикатного кирпича белого вы ни выбрали, всегда следует учитывать ряд нюансов при укладке:

  1. Шов между кирпичами не должен быть больше чем 1,3 см.
  2. Между кладкой и самой стеной обязательно следует оставлять небольшое пространство для вентиляции, это поможет вам избежать скопления конденсата на кирпичах.
  3. Силикат хорошо впитывает влагу, поэтому кирпичный раствор нужно делать густым.

Если вы не хотите, чтобы ваши стены из силикатного кирпича страдали от влажности и теряли при этом свои эксплуатационные свойства, то свежую кладку рекомендуется покрывать специальными влагостойкими растворами.

Преимущества и недостатки силикатного белого кирпича

Белый кирпич на силикатной основе недаром пользуется большой популярностью среди строителей. Среди его преимуществ можно выделить следующие:

  • надежность и долговечность;
  • морозостойкость, устойчивость к перепадам температур и другим неблагоприятным факторам природного характера;
  • большой выбор вариантов окраски;
  • неприхотливость и простота в монтаже и эксплуатации.

Также силикатный кирпич обеспечивает в доме высокий уровень теплоизоляции, устойчив к механическим воздействиям. К недостаткам можно отнести небольшой уровень жаростойкости, из-за чего может быть довольно проблемно использовать такой кирпич для постройки печей и каминов.

Полезный совет! При облицовке фасада лучше всего использовать пустотелый кирпич стандартных размеров. Это позволит вам не только сэкономить на материале, но и получить в итоге достаточно легкую конструкцию.

Цена силикатных белых кирпичей не слишком высока по сравнению с другими строительными материалами. Это позволяет широко использовать их и при этом не особо тратиться финансово. Именно поэтому многие строители выбирают белый силикатный кирпич в качестве строительного материала для внешних и внутренних работ. А его относительно небольшой вес в сочетании с отличными эксплуатационными характеристиками делают кирпич очень популярным для возведения широкого спектра построек.

Мы уже рассказывали в нашем проекте о керамическом кирпиче и незаслуженно обошли вниманием силикатный. Между тем во второй половине XX века из силикатного кирпича были построены десятки тысяч не только индивидуальных, но и вполне себе многоэтажных домов — технология известна с 1880 года, и именно на послевоенное время пришелся ее расцвет. Итак, разберемся, что же такое силикатный кирпич, где его можно использовать и в чем его недостатки.

Что это за зверь такой?

Принципиальная разница между керамическим и силикатным кирпичом кроется уже в самом их названии. Керамический кирпич — нетленная классика. Его делают из глины (в которую в наши дни вводят различные добавки, улучшающие свойства конечного продукта), сушат и обжигают. Формовка керамического кирпича может происходить двумя разными способами: полусухим прессованием и пластическим формованием. Нормирует керамический кирпич ГОСТ 530-2012.

Силикатный кирпич изготавливается по ГОСТ 379-2015, основные его ингредиенты — кварцевый песок (примерно 93%) и известь (7—10%). Впрочем, бывает и известково-шлаковый кирпич (кварцевый песок заменяется на пористый шлак), и известково-зольный (75—80% золы и 20—25% извести). Смесь эта сначала прессуется, а потом подвергается автоклавному твердению.

Согласно вышеуказанному ГОСТу, по габаритам силикатный кирпич может быть одинарным (250 х 120 х 65 мм) или полуторным (250 х 120 х 88 мм). Изделия с толщиной в 138 мм именуются уже силикатным камнем (хотя по факту это двойной кирпич).

Выглядит наш герой как обычный кирпич, хотя всевозможные архитектурные «излишества» заставляют его производителя выпускать и изделия нестандартной формы — это нужно для формирования арок, сводов, закругленных углов и тому подобной красоты.

«Полнота» тела и внешний вид

Силикатный кирпич может быть пустотелым или полнотелым — в точности как и его керамический собрат. Полнотелый — монолитный, он более прочный, долговечный, вбирает в себя меньше воды. Правда, он и тепло пропускает гораздо сильнее, и тяжелый очень. Пустотелый кирпич «оборудован» отверстиями разного диаметра. Благодаря образующимся воздушным полостям он лучше удерживает тепло. Зато поглощает больше влаги, чем полнотелый его коллега.

Силикатный кирпич может быть рядовой и облицовочный , в зависимости от того, под какие задачи он изготовлен. Облицовочный более точно сделан по размерам, у него и тычковая, и ложковая плоскости идеально гладкие — обе они считаются лицевыми.

Облицовочный кирпич иногда выпускается разных цветов — он может быть, например, желтым, розовым, даже черным. Высший пилотаж — его фактурная поверхность (правда, и стоить такая облицовка будет преизрядно). А вот из рядового кирпича просто кладут внутреннюю часть стены, здесь уже могут быть сколы, шелушения, он может быть только белым (потому что зачем красота, которую никто не увидит).

Достоинства силикатного кирпича

Силикатный кирпич, по заверениям его производителей, обладают интересными для будущего домовладельца свойствами. Что касается его прочности, то класс такой кирпич может иметь до М300 (при этом для строительства многоэтажки (!) достаточно М200. Силикатная смесь устойчива и к нагрузке на изгиб (выдерживает до 4 МПа). Это значит, что дом будет стойкий к усадке — подвижки фундамента на него не особенно повлияют, можно не бояться трещин.

Известь — природный антисептик, входящий в состав силикатного кирпича, — оберегает стены от грибка и плесени. Четкая геометрия кирпичей облегчает их укладку и снижает число холодовых мостиков (чем точнее форма, тем тоньше будет слой раствора, тем меньше тепла сквозь него будет убегать в окружающую среду).

Кроме того, силикатный кирпич не поддерживает горения (правда, нагревать выше 500 градусов по Цельсию его нельзя — он станет хрупким).

Дом из силикатного кирпича, если исходить из уже существующего опыта, уж минимум 50 лет, да простоит. А по стоимости этот материал гораздо дешевле своего керамического собрата.

Недостатки силикатного кирпича и что из него нельзя строить

Как и у любого строительного материала, у силикатного кирпича есть недостатки. Первый — его высокое водопоглощение , которое достигает 14%. А это означает, что во время морозов замерзшая внутри пор влага будет разрушать материал изнутри, снижая прочность на 20—25%. Прямое следствие из этого тезиса — из силикатного кирпича не рекомендуется строить фундаменты, им не стоит облицовывать цокольные этажи. Высокое водопоглощение, таким образом, ограничивает возможности использования этого материала.

Еще одна «отрицательная фишка» материала — недостаточно высокая для нашего региона морозостойкость — если верить ГОСТу, то она у силикатного кирпича ограничивается F50 (50 циклов замерзания и оттаивания).

Построить силикатные стены и не утеплить их — в Татарстане точно не получится, потому что у этого материала довольно высокая теплопроводность, а у нас холодные зимы. Можно, конечно, компенсировать отдачу тепла, построив ультратолстые стены, но утеплить их будет куда дешевле.

Особенно капризные домовладельцы пеняют силикатному кирпичу еще и тем, что у него невелика цветовая гамма: щелочестойких пигментов на рынке стройматериалов не очень много, а другие тут не подходят. Впрочем, это уже откровенная вкусовщина. В конце концов, никто не запрещает организовать штукатурный фасад на силикатной стене и покрасить его как вашей душе будет угодно.

Читайте также: