Из чего делают щебень

Обновлено: 01.05.2024

Гравийный щебень относится к сыпучим материалам неорганического происхождения, он получается в ходе дробления и последующего просеивания плотных горных пород. По показателям холодостойкости и прочности эта разновидность щебенки несколько уступает гранитной, но существенно выигрывает у шлака и доломита. Основная сфера применения такого материала — строительство зданий и сооружений, производство ЖБК и дорожные работы.

Что это такое?

Гравийный щебень — это нерудный природный компонент. По прочности, крепости и устойчивости к внешним неблагоприятным воздействиям он немного отстает от гранитной щебенки, но значительно опережает известняковую и вторичную. Его получение включает несколько этапов:

добыча породы;
дробление;
фракционный отсев.

Гравийный щебень добывается в карьерах путем взрыва или поднимается вместе с песком со дна водоёмов (озер и рек). После этого производится очистка, а затем через пластинчатый или вибрационный питатель сырьевая масса поступает на дробление.

Это один из самых важных процессов на всем этапе производства, поскольку именно от него зависит размер щебня и его форма.

Дробление происходит в 2-4 этапа. Для начала используют шнековые дробилки, они производят раздавливание породы. На всех остальных этапах материал проходит через ротационные, зубчатые и молотковые дробилки — принцип их работы основан на ударе каменной массы о вращающийся ротор с отбойными пластинами.

На завершающей стадии производства полученную щебёнку делят на фракции. Для этого используют стационарные либо подвесные грохоты. Материал поступательно проходит через несколько отдельно расположенных сит, в каждом из них отделяется сыпучий материал определённой фракции, начиная от большей к меньшей. На выходе получается гравийный щебень, соответствующий требованиям ГОСТа.

Прочность гравийного щебня ниже, чем гранитного. Однако последний имеет некоторый радиационный фон. Он безопасен для человека, тем не менее материал не рекомендован к использованию при строительстве жилых домов, детских и медицинских учреждений. Именно поэтому в жилищном и социальном строительстве предпочтение отдается гравийному щебню. Его радиоактивный фон нулевой, материал отличается высокой экологичностью — по мере эксплуатации он не выделяет никаких вредных и токсичных веществ. При этом стоит он дешевле гранитного, что обуславливает высокий спрос на эту породу в строительстве объектов самого разного назначения.

Из недостатков гравийного щебня выделяют большое число примесей. Так, типовой щебень содержит до 2% слабых горных пород и 1% от песка и глины. Соответственно, подушка из такого сыпучего материала шириной 1см может выдерживать температуру до -20 градусов и весовую нагрузку до 80 т. В более жестких условиях порода начинает разрушаться.

Многие полагают, что гравий и гравийный щебень — это одно и тоже. И в самом деле, эти материалы имеют общее происхождение, но между ними имеются существенные отличия. Разница объясняется способами добычи сырья, которые во многом определяют технико-эксплуатационные и физические параметры сыпучего материала. Щебень получается методом раздрабливания твердой породы, потому его частички всегда имеют углы и шероховатости. Гравий становится продуктом природного разрушения горных пород под действием ветра, воды и солнца. Его поверхность гладкая, а углы закруглены.

Соответственно, гравийная щебенка имеет более высокую сцепляемость с элементами строительного раствора, он лучше трамбуется и хорошо заполняет все пустоты при выполнении обсыпки. Это обуславливает повсеместное использование щебенки в строительных работах. А вот декоративной ценности он не представляет, поэтому в ландшафтном дизайне преимущество отдают цветной гальке — она представлена в самых разных оттеночных вариантах и выглядит очень эффектно.

Основные характеристики

Гравийная щебёнка обладает высоким качеством, её технико-эксплуатационные параметры соответствуют ГОСТу.

Прочность породы соответствует маркировке М800- М1000.
Лещадность (конфигурация частиц) — на уровне 7-17%. Это один из важнейших параметров при использовании сыпучих материалов в строительстве. Для гравийного щебня наиболее востребованной считается форма куба, другие не дают достаточного уровня прилегания частиц и тем самым ухудшают параметры плотности насыпи.
Плотность — 2400 м/кг3.
Холодоустойчивость — класс F150. Может выдерживать до 150 циклов замораживания и последующего оттаивания.
Вес 1 м3 щебня соответствует 1,43 тонны.
Относится к первой категории радиоактивности. Это значит, что гравийная щебёнка не может ни выделять, ни поглощать радиацию. По этому критерию материал существенно превосходит гранитные варианты.
Присутствие глинистых и пылевых компонентов обычно не выходит за пределы 0,7% от общих параметров прочности. Это указывает на максимальную восприимчивость к любым связующим компонентам.
Насыпная плотность щебенки отдельных партий почти ничем не различается. Обычно она соответствует 1,1-1,3, в ряде случаев может быть меньше. Эта характеристика во многом зависит от происхождения сырьевого материала.
Представлен в одном цветовом решении — белом.
Может продаваться неочищенным или мытым, реализуется в мешках, по индивидуальному заказу возможна доставка россыпью машиной.

Фракции и виды

В зависимости от месторождения гравийной щебенки материал имеет свои характеристики, которые необходимо учитывать в процессе строительства.

По габаритам частиц щебенку разделяют на три большие категории:

мелкий — диаметр зерен от 5 до 20 мм;
средний — диаметр зерен от 20 до 70 мм;
крупный — величина каждой фракции соответствует 70-250 мм.

Наиболее применяемым в строительном деле считается мелко- и среднефракционный щебень. Материал большой фракции имеет специфическое применение, в основном в садово-парковом дизайне.

По параметрам присутствия пластинчатых и игольчатых камешков выделяют 4 группы гравийно-песчаного щебня:

Чем ниже показатель лещадности, тем выше стоимость материала.

Первую категорию называют кубовидной. В составе насыпи такая щебенка легко трамбуется, между гранулами остаётся мало места и это существенно повышает надежность растворов и долговечность изделий, изготовленных с использованием щебня.

Марки

О качестве щебня свидетельствует его марка, она оценивается по реакции зерен на любые производимые внешние воздействия.

По дробимости. Дробимость зерен определяется в специализированных установках, где к ним применяется давление, соответствующее 200 кН. О прочности щебенки судят по утрате массы, отколовшейся от зерен. На выходе получают материал нескольких типов:

М1400-М1200 — повышенной прочности;
М800-М1200 — прочный;
М600-М800 — средней прочности;
М300-М600 — низкой прочности;
М200 — сниженной прочности.

Гравийный щебень, произведенный с соблюдением всей технологий, относят к марке М800-М1200.

По холодостойкости. Такая маркировка рассчитывается по предельному количеству циклов замораживания и оттаивания, после осуществления которых утрата веса не превышает 10%. Выделяют восемь марок — от F15 до F400. Наиболее стойким считается материал F400.

По истираемости. Этот показатель вычисляют по утрате веса зерен после вращения в кулачном барабане с добавлением металлических шаров массой 400 г. Самый прочный материал маркируется как И1, его истираемость не превышает 25%. Слабее остальных щебенка марки И4, в этом случае уменьшение массы достигает 60%.

Сферы применения

Гравийный щебень отличается исключительными прочностными параметрами, продолжительным эксплуатационным сроком и высокой адгезией. Такая щебёнка широко востребована в промышленном секторе, сельском хозяйстве, а также в быту.

Основные направления применения гравийного щебня следующие:

ландшафтный дизайн;
изготовление ЖБК, заполнение строительных растворов из бетона;
заливка взлетно-посадочных полос, оснований автомагистралей;
монтаж фундаментов зданий;
выполнение отсыпки железнодорожных насыпей;
строительство обочин автотрассы;
создание воздушной подушки для игровых площадок и автостоянок.

Особенности использования прямо зависят от фракции.

Менее 5 мм. Самые мелкие зерна, их используют для посыпки обледеневших дорог в зимнее время, а также для оформления придомовых территорий.
До 10 мм. Этот щебень нашел свое применение в изготовлении бетона, монтажа фундаментов. Актуален при обустройстве садовых дорожек, клумб, альпийских горок.
До 20 мм. Наиболее востребованный стройматериал. Он популярен при заливке фундаментов, производстве цемента высокого качества и прочих строительных смесей.
До 40 мм. Применяется при выполнении фундаментных работ, создании бетонных растворов, обустройстве систем эффективного дренажа и монтажа черновых полов.
До 70 мм. Востребован преимущественно в декоративных целях, может быть задействован в дорожном строительстве как основа под парковки, автостоянки и магистрали.
До 150 мм. Эта фракция щебня получила название БУТ. Довольно редкий материал, актуален при оформлении рокариев, бассейнов, искусственных прудов и садовых фонтанов.

Резюмируя все изложенные сведения, можно дать следующие оценки эксплуатационным параметрам гравийной щебенки:

Классификация щебня происходит по многим признакам. В первую очередь это вид исходного сырья, путём дробления которого его получают. Вторым признаком является соразмерность фракций (зерен, гранул) готового продукта. Этот признак оказывает непосредственное влияние на сферу применения, востребованность и стоимость материалов.

Виды фракций

Фракция щебня – размер зерен отдельной группы конкретного вида сыпучего или кускового материала. Её значение оказывает непосредственное влияние на применимость того или иного вида, способ получения (добычи), себестоимость и цену на потребительском рынке.

Если говорить о том, какие бывают фракции щебня, можно выделить более десяти групп, со свойственным индивидуальным размером. Однако в большинстве случаев используется классификация, разделяющая продукт всего на 4 вида:

Размер зерен 0-5 мм – отсев.
Размер зерен 5-20 мм – мелкий.
Размер зерен 20-40 мм – средний.
Размер зерен 40-70 мм – крупный.

Тем не менее, мы рассмотрим и другие виды фракций, встречающиеся в зависимости от типа щебня.

Интересно! Под фракцией подразумевается часть сыпучего или кускового материала, объединённая по единому признаку. В данном случае – размеру отдельных зёрен (Большая Советская Энциклопедия).

Фракции гранитного щебня

Гранитный щебень получают путём взрыва гранитных пород и последующего дробления полученного камня. Полученный материал отличается наибольшей прочностью, морозоустойчивостью, что объясняет его популярность в строительстве и организации автомобильных дорог.

Полезно! Гранитный щебень может иметь своеобразный оттенок розового, коричневого, зеленоватого или розового тона. Отличить его легко именно по неоднородному цветовому оттенку поверхности.

Фракция 0-5 мм

Гранитный отсев – это своеобразная щебеночно-песчаная смесь, обладающая прекрасными дренажными свойствами и сравнительно низкой стоимостью. Преимущественно используется в ландшафтных работах. Например, в отсыпке тротуаров, дорожек. Невысокая цена делает его популярным в обустройстве насыпей для автомобильной и железнодорожной инфраструктуры.

5-20 мм

Мелкая гранитная фракция – наиболее востребована в производстве бетона и железобетонных изделий (плит, блоков, столбов). Благодаря высоким эксплуатационным показателям, такие составы популярны в строительстве. Они успешно используются при возведении фундаментов и основания зданий, для заполнения пустот, требующих последующей заливки бетоном или цементно-песчаной смесью.

20-40 мм

По популярности фракция не менее востребована, чем предыдущая. Щебень такого размера также применяют для изготовления железобетонных изделий, в производстве бетонов. В строительной отрасли сфера назначения аналогична: фундаменты, основания, заполнение пустот, перед заливкой бетона.

40-70 мм

Гранитный щебень этой фракции преимущественно применяют в обустройстве фундаментов и оснований для капитальных строений. Его используют в качестве наполнителя, с добавлением частиц меньших размеров. Такая методика минимизирует вероятность перерасхода бетона и обеспечивает оптимальную прочность полученной конструкции.

Гравий, гравийный щебень и его фракции

По прочности гравий и гравийный щебень ничем не уступает гранитному, но отличается меньшим радиоактивным фоном. Это условие делает его более применимым в отношении строительства жилого фонда.

По химическому составу и происхождению гравий и гравийный щебень идентичны. Разница заключается в том, что первый получают путём разработки пересохших русел рек и водоемов, либо поднимают с дна действующих. Добыча щебня происходит посредством разработки (взрывания и дробления) горных пород. Эта особенность вносит коррективы в физические показатели материалов:

Гравий имеет гладкие, обточенные водой и ветрами грани.
Гравийному щебню свойственны острые края, полученные путём последующего дробления отломанных кусков.

Важно! Гравий и гравийный щебень имеют очень низкий радиоактивный фон и относятся к экологически чистыми строительным материалам.

0-5 мм

Гравийный отсев, предназначен для обустройства дорожных насыпей, тротуарных дорожек. Речной гравий с закругленными краями – достаточно популярен при обустройстве детских площадок, пешеходных дорожек в садах и парках.

5-20, 20-40 мм

Сфера применения гравия и гравийного щебня мелкой фракции идентична той, что описывалась ранее, в отношении гранитных материалов. Нерудный состав имеет низкую лещадность (около 7%) и высокую насыпную плотность (1,37т/ м3). По показателю морозоустойчивости он так же не уступает граниту.

40-70 мм

Крупный камень гравийного происхождения применяют в возведении фундаментов и капитальных оснований зданий. Благодаря удивительной прочности и морозостойкости материал популярен в обустройстве дренажных водоотводящих систем.

70 и более

Гравий больших размеров успешно используется в ландшафтных работах. Например, в создании сада камней, сухого ручья, облагораживания берегов водоёмов.

Популярное мнение о том, что крупный гранитный и гравийный камень популярен в возведении автомобильных и железнодорожных насыпей ошибочно ввиду высокой стоимости продукта. Например, цена насыпи из песчаника или известняка обойдётся примерно в 2 раза дешевле, чем из гравия или гранита.

Важно! Классификация щебня и гравия, полученного путём дробления плотной горной породы, осуществляется согласно содержанию межгосударственного стандарта ГОСТ 8267-93.

Какими бывают фракции известнякового щебня

Известняковый щебень – желтый иди сероватый камень, полученный путём дроблений горного кальцита. Последний образуется естественным путём, посредством отвердевания органики. Оттенок материала может отличаться в зависимости от количества находящихся в нём примесей.

Полезно! На карбонате кальция формируется не только известняковый, но и доломитовый щебень. Хотя многие и относят оба вида в единую группу, прочность доломитового щебня намного выше, чем известнякового.

0-5 мм

Сюда относят мелкие частицы, которые не подлежат сортировке. В большинстве случаев их величина не более 3-4 мм, насыпная плотность 1,3т/м3, лещадность 10-12%. Отсев известнякового щебня активно используется в таких сферах:

Ландшафтное благоустройство и дизайн.
Наполнитель для портландцемента.
Рельефный наполнитель в сухих декоративных штукатурках.
Подушка перед укладкой асфальта.
Наполнитель при производстве керамической и тротуарной плитки, пескоцементных стеновых блоков, сухих строительных смесей.

Полезно! В зависимости от конкретного предназначения известняковый отсев может подвергаться дополнительному отсеву.

5-20 мм

Мелкофракционные частицы применяют в качестве добавки в производстве бетона, изготовлении железобетонных изделий. Благодаря малому размеру фракций, щебень обеспечивает оптимальное сцепление бетона с внутренним металлическим каркасом (арматурой). Марка получаемого таким образом бетона обозначается М100, М150 и М200 и может использоваться для лёгких фундаментов, отмосток, заливки гидроизолированной стяжки, монолитных стен.

20-40 мм

Известняковый щебень более крупных фракций применяют в качестве флюса в металлургической отрасли. После измельчения карбонат кальция успешно используется как компонент сельскохозяйственных удобрений.

Интересно! Флюсами (плавнями) в металлургии называют вещества неорганического происхождения, добавляемые в руду при её выплавке с целью снижения температуры плавления и облегчения очистки металла от других пород.

Однако наибольшей популярностью среднефракционный известняковый щебень пользуется в формировании основания для дорожных покрытий. При соблюдении строгого условия недоступности грунтовых вод и повышенной влажности, материал способен прослужить не один десяток лет.

Фракции камня-песчаника

Фактически песчаник является песком, сцементированным под воздействием продолжительного времени. Разнообразие его форм и видов делает материал популярным в строительных, ландшафтных, декоративных сферах.

Сфера применения зависит от основы камня, по этому-же признаку моет отличаться и его внешний вид. Песчаник может иметь основу из таких материалов:

В роли цементирующего вещества выступают глинозёмы, каолины, ржавчина, кальцит, халцедон, доломит, карбонат и иные материалы.

Важно! Исходя из точного химико-физического состава, минералу могут быть свойственный иные свойства, отражающиеся на сфере применения.

Классификация по размеру зёрен

Деление по фракциям к камню песчанику не применяется. Сегодня минерал практически не рассматривается в качестве строительного материала, а относится к группе отделочных. Размерная классификация осуществляется по размеру песчинок, из которых сформирован камень. Следует заметить, что этот признак вносит ряд спорных ситуаций, связанных с тем, что одна фракция может оказаться неоднородной и «собранной» из песка разного происхождения и размера. Тем не менее, по этому признаку камень песчаник включает 3 группы:

Тонкозернистую – полученную и мельчайших песчинок, размер которых не более 0,1 мм.
Мелкозернистую – собранную из песка, величиной 0,2-1,0 мм.
Крупнозернистую – песчинки которой более 1 мм.

Прочность, теплопроводность, морозоустойчивость и другие классифицирующие признаки осуществляются исходя из вышеупомянутых фракций песчинок. Чем меньше их размер, тем меньше между ними воздушных пустот, соответственно такой камень окажется прочнее, но и холоднее и более подвержен размораживанию.

Сфера применения

В старину камень песчаник использовался в качестве строительного материала. Его отдельные виды способны прослужить на протяжении продолжительного времени. Примером этому могут служить египетские пирамиды или статуя сфинкса, возраст которых насчитывает несколько тысяч лет.

Сегодня минерал в строительной сфере практически не используют, а предпочтение отдано другим более лёгким и надёжным породам. Однако с декоративной точки зрения песчаник сохранил свою популярность и является одним из наиболее востребованных. Причина этому заключается в разнообразии эстетических и физических свойств и повсеместная доступность.

Камень бут, размеры

Бутовым камнем называют фрагменты природного материала больших размеров и неправильной формы. В большинстве случаев им свойственна неровная форма граней, различные габариты и качества, отличающиеся в зависимости от химическо-физического состава и происхождения.

Классификация и сфера применения определяется согласно содержанию регламентирующего ГОСТ 4001-2013, называющего данный вид щебня стеновым камнем. Деление по фракциям в данной ситуации не используется. Здесь применяется иная, индивидуальная характеристика, прописанная в п. 3 вышеуказанного норматива и делящая их на 2 группы:

Объёмные, подразделяющиеся на 2 группы: Мерные лицевые – предназначенные для кладки наружных стен и отличающиеся определённой фактурой поверхности. Мерные рядовые – имеющие разную форму и применяющиеся для кладки внутренних стен.
Плитчатые, изготовленные в виде плит либо полосок с обрезанными или обколотыми с одной стороны гранями. Они классифицируются на обработанные и не обработанные (природные).

Бутовый камень применяется при возведении стен неотапливаемых строений, заборов, гидротехнических сооружений, обустройства фундаментов и оснований зданий.

Заключение

Щебень крупной и мелкой фракции является востребованным во многих отраслях. Начиная с производства строительных материалов или проведения строительных работ и заканчивая применением в качестве флюсов в металлургии. Конкретная сфера применения определяется в зависимости от химико-физических свойств пород и величины их гранул.

Щебень – один из самых распространенных строительных материалов с обширной сферой использования. Как любой природный материал, он делится на виды с разным набором качеств, в числе которых такой важный параметр, как фракции щебня. Разбираемся, какими свойствами обладают представленные на рынке разновидности и для чего они предназначены, какие свойства являются определяющими для тех или иных строительных работ.

Откуда берут щебенку

Под названием подразумевается сыпучий строительный материал, следующего происхождения:

Из отходов карьерной добычи камня. Щебень природного происхождения наиболее качественный и подходит для строительных работ; бывает гранитным, гравийным, известняковым.
Из отвальных металлургических шлаков, получаемых при переработке руд. Использование шлакового щебня значительно (на 20-30%) снижает стоимость шлаковых бетонов (если сравнивать с традиционными).
Из строительных отходов. Вторичная щебенка – результат дробления старых асфальтовых дорог, кирпичного и бетонного лома. Основное преимущество материала – дешевизна.

Происхождение разных видов щебня задает их эксплуатационные характеристики, а, следовательно, и область использования. Основной процесс получения щебня – дробление, после чего его делят на фракции по размеру; единичный камень в каждой фракции называют зерном.

Как применяют

Для натурального щебня разработаны характеристики качества и возможности применения (они прописаны в нормах ГОСТ 8267–93). Без сыпучего материала невозможно представить следующие строительные процессы:

Строительство автомобильных дорог и ж/д путей, взлетных полос, тротуаров, парковок, садовых дорожек.
Изготовление бетона, производство ж/б изделий.
Стабилизация заболоченных земель укрепление берегов естественных и искусственных водоемов.
Изготовление монолитных фундаментов и конструкций из железобетона.
Ландшафтный дизайн: оформления клумб, отсыпка дорожек, устройство альпийских горок.

Фракции: размер и применение

Фракции (размеры) – удобный и наглядный способ для выделения видов щебня и его применения. Камни отделяют друг от друга при помощи вибрационного сита (грохота). Разделенное зерно классифицируется разными способами.

Существует стандартная, более подробная, классификация с шагом размера в 10 мм, или классификация нестандартных фракций (с промежуточными размерами, например, 10-15 мм). На практике пользуются следующим делением:

Отсев 0-5 мм. Идеален для работ по укладке тротуарной плитки, отсыпке дорог.
Крошка в пределах 2-5 мм. Получаются после дробления с отсеиванием гранитного песка (до 2 мм). Крошку, изготовленную из гранита, дополнительно моют. Материал нашел применение в декоративных работах, например, им отсыпают дорожки, спортплощадки или водоемы. Крошка нужна при изготовлении тротуарной плитки.
Зерна размером 5-10 и 5-20 мм. Наиболее востребованные фракции во всех видах строительства, в том числе и в частном домостроении.
Зерно 20-40 мм. Среднеразмерный материал применяют при крупном дорожном и промышленном строительстве: фундаменты, дороги, дренаж.

Щебень 40-70 мм. Находит применение в строительстве дорог.
До 200-300 мм. Форматная разновидность щебня имеет собственное название – бутовый камень. Его применение специфично: для создания подпорных стенок, оград, декорирования поверхностей, возведения фундамента. Бут востребован в декоративных работах: с его помощью оформляют фонтаны, пруды, бассейны.

Характеристики

Для эксплуатационных свойств щебенки важными являются такие характеристики, как лещадность, прочность, морозостойкость, уровень радиоактивности. Производитель указывает эти параметры в спецификации на щебенку.

Лещадность

Название этого важного параметра связывают с плоской рыбой – лещом. Лещадность показывает, какой процент зерен щебня имеет размеры, которые можно считать плоскими (в том числе пластинчатыми или игольчатыми). Другими словами, у лещадного зерна длина минимум в три раза больше, чем ширина.

Лещадность присуща любому виду щебня; характеристика указывает на качество: чем выше процент, тем хуже свойства строительного материала. Объяснение простое: зерна с формой, приближенной к кубу или сфере, способны утрамбовываться с максимальной плотностью, что положительно влияет на прочность конструкции.

Если же в щебенке содержится много лещадного зерна, ситуация меняется. Вытянутые зерна плохо трамбуются и не укладываются плотно. Так же они более хрупкие и часто ломаются, когда обычное зерно держит нагрузку. В итоге образуются пустоты, снижающие прочность конструкции.

Наименьший процент лещадности – у щебенки из гранита. Соотношение зависит не только от материала, но и от метода получения: если при дроблении используется сдвиг и сжатие, образовывается больше плоских зерен.

Лещадность обязательно учитывают при выборе щебенки. Показатель прописан в нормах ГОСТа, по которым выделяют 5 групп камня:

Кубовидный камень. Лещадность ниже или на уровне 10%.
Улучшенный дробленый щебень. Зерно плоской формы не превышает 10-15% от общего количества.

Стандартная щебенка. Количество лещадных зерен не превышает 15-25%.
Щебенка среднего качества с лещадностью 25-35 %.
В низкосортном щебне можно насчитать 35-50 % лещадного материала.

Для строительных целей предпочтительным вариантом служит зерно двух первых групп, материал третьей-четвертой групп считается эконом-вариантом. Материал из последней группы выбирают для небольших временных построек или грунтовых дорог.

Прочность

Это важнейшая характеристика, по которой понятно, как материал выдерживает механические нагрузки, сопротивляется давлению и износу; она влияет на применение щебня. Параметр определяют опытным путем. По прочности щебенка делится на марки, от М200 до М1600. Число показывает, какую нагрузку (в кг/см 2 ) выдерживает зерно и для каких целей его можно использовать. Градация выглядит следующим образом:

М200. Прочность слабая, ее хватает только для ненагруженной отсыпки или создания открытого дренажа.
М300-М600. Сфера применения аналогична предыдущей, плюс возможно использование в фильтрах или очистных сооружениях.

М600-М800. Средней прочности достаточно для создания ненагруженных (не являющихся несущими) стен и других конструкций. Известковый щебень может использоваться для декоративных целей, например, для оформления клумб, садовых дорожек.
М800-М1200. Универсальный вариант, используемый во всех строительных сферах, от заливки фундаментов в частных домах, до формирования ж/д насыпи.
М1200-М1600. Высокопрочное зерно – оптимальный выбор для особо крупных и сложных инженерных конструкций

Морозостойкость

По параметру можно понять, сколько циклов замерзания/оттаивания переносит щебенка с сохранением эксплуатационных характеристик. Морозостойкость зависит от состава щебня; она маркируется буквой F, следующее за буквой число показывает количество циклов. По способности сопротивляться морозу щебенка делится на следующие категории:

Неустойчивые. Марки от F15 до F50 применяются для внутренних работ, как дренаж ниже уровня грунтовых вод.

Устойчивые. Марки F50-F150 подходят для строительства в частном секторе в тех районах, где зима отсутствует или мягкая.
Высокоустойчивые. Марки F200-F400 используются без ограничений по виду и месту строительства, включая районы Крайнего Севера.

Уровень радиоактивности

Естественный радиоактивный фон распределен в природе неравномерно. Поэтому разные виды щебенки обладают разным уровнем радиоактивности, зависящим от того, из какого сырья они получены. Наиболее высокий фон у гранитных фракций, остальные материалы ближе к норме. По уровню радиоактивности щебенка делится на следующие классы:

I класс. Радиоактивность минимальная, не превышает 370 Бк/кг. Идеальный вариант для жилого домостроения.
II класс. Показатель 370-740 Бк/кг указывает на то, что для жилья ее использовать нежелательно. Сфера применения – дорожное и промышленное строительство.
ІІІ класс. Щебенка с фоном, начинающимся от 740 Бк/кг, не используется в жилом домостроении, только в дорожном и промышленном строительстве.

Видео описание

О разновидностях щебня в следующем видео:

Как выбрать

В частном секторе ни одна стройка не обходится без щебня; применение сырья достаточно обширно, но большая его часть идет на изготовление бетона. Используются следующие разновидности щебня:

Гранитный. Служит для получения особо прочных марок бетона, но в частном строительстве используется редко. Его преимущество – не только высокая прочность, но и образцовая морозостойкость. Недостаток – более высокий радиоактивный фон (хотя он же является естественным, например, в горных и многих равнинных районах) и более высокая стоимость.
Гравийный. Его источником служат карьерные породы. Прочность ниже, чем у гранита, уступает ему и по внешнему виду. Зато, из-за распространенности сырья, имеет низкую себестоимость и радиоактивность, а по соотношению цены и качества это – оптимальный вариант для возведения жилого дома, включая фундамент.

Известняковый. Отличается светлым, практически белым цветом. По основным показателям близок к гравийному аналогу, преимущества – экологичность и сравнительно высокая морозостойкость.
Вторичный. В его пользу говорит его стоимость; однако, сырье, применяемое повторно, теряет свои качества. Он подходит для заливки пола в нежилых помещениях, для посыпки садовых тропинок, для возведения альпийских горок, для усиления грунтов. В строительстве жилых домов его не используют.

Видео описание

Об использовании щебня для облагораживания двора в следующем видео:

Коротко о главном

Щебень используют для разных строительных работ, поэтому для удобства его делят на фракции. Разные виды материала производятся из разного сырья, и отличаются не только размером, но и эксплуатационными характеристиками. Щебенку выбирают, исходя из ее прочности и лещадности, также важна морозостойкость и уровень радиоактивности.

В этой статье я помогу разобраться с тем, что такое гравий и щебень, отличиями между материалами и их свойствами. С учётом собственного опыта проанализирую основные параметры материалов и особенности их применения.

Особенности щебня

Основное отличие щебня от гравия заключается в том, что первый получается путём дробления или разработки горных пород. Состав добывается в открытых или закрытых карьерах, где подвергается тщательной фильтрации. Все проводимые манипуляции могут отличаться в зависимости от типа щебня и возлагаемых в его отношении запросов: чистоты, размера фракций (зёрен).

Эти критерии оказывают прямое воздействие на конечную стоимость продукта и сферу его применения. Фактически щебень делится на несколько видов, но в любом случае, он остаётся сыпучим строительным материалом с одинаковыми размерами и формой.

Виды щебня

Сравнивая гравий и щебень, отличия в материалах проявляются уже на этапе рассказа о разнообразии видов последнего. Например, из наиболее популярных в Москве и Московской области сортов можно выделить 4 вида.

Гранитный щебень

Добыча материала осуществляется путём дробления гранитных горных пород. После этого состав подвергается тщательной фильтрации и очистке. Готовый продукт характеризуется следующими качествами:

Радиоактивность – важнейший критерий и недостаток гранитного щебня, являющийся определяющим в отношении сферы применения.
Прочность – показатель, зависящий от количества кварца. Чем их больше, тем прочнее щебень. По этому критерию материал делится на 5 групп, характеризующих сферу применения.
Фракционность – величина зёрен щебня. По этому критерию материал делится на 4 группы, отражающихся на сфере применения.

Гравийный щебень

Добывается посредством дробления монолитной массы горных пород. Принцип получения аналогичен ранее описанному и состоит из следующих этапов:

Добычи породы.
Дробления.
Отсева на фракции.

По показателю прочности гравийный щебень уступает гранитному, но вполне соответствует требованиям, позволяющим использовать его в проведении строительных работ, изготовлении железобетонных изделий. Однако, в отличие от более прочного сородича, гравийная щебёнка не имеет радиационного фона. Полные физически характеристики материала приведены в ГОСТ 8267-93 и соответствуют следующим значениям:

Прочность М800-М1 000.
Лещадность 7-17%.
Плотность 2 400 м/кг3.
Морозоустойчивость F150.
Радиоактивность 1 класс.

Щебень песчаник

Щебень, полученный из плотной горной породы, представленной однородной или слоистой массой песчинок, зацементировавшихся в течение длительного времени. Прочность камня определяется его составом, то есть веществом за счёт которого произошло цементирование. Преимущественно это происходит благодаря глинистым, карбонадным, кремнистым или иным связующим веществам. Они же отражаются на цвете камня.

Скажу больше, ориентируясь на оттенок щебня песчаника можно понять его прочность. В качестве примера приведу ориентиры, которых придерживаюсь уже много лет и не разу не ошибался:

Серый или серо-голубой камень песчаника означает, что материал имеет самый лучший показатель дробимости (1 000-1 200 кг/см3). Такой камень может использоваться для изготовления бетонов, заполнения гидроизолированных полостей с последующей заливкой бетоном, цементно-песчаной смесью.
Бурый или оранжевый оттенок – имеет значение дробимости не превышающее 600-800 кг/см3. Такой камень я использую только для обустройства дренажных систем водоотведения. Например, для осушения влажного грунта земельного участка. В строительной сфере такой щебень может служить только для заполнения гидроизолированных пустот не несущих значительных нагрузок (например, изготовления стяжки пола внутри помещения).
Терракотово-красный, серо-зелёный, бежевый цвет – самый хрупкий и ломкий щебень песчаник с показателем дробимости 200-400 кг/см3. Максимум для чего его можно применять – это временная отсыпка дорог, тротуаров или декоративная отделка. Использовать его в строительных работах (с бетонами или цементно-песчаными смесями) я не рекомендую из-за повышенной хрупкости камня.

Бетонный щебень

При строительстве фундаментов этому виду материалов я отдаю наибольшее предпочтение. Объясню, почему:

Изготавливается он путём дробления железобетонных изделий с последующей выборкой металла и просеиванием. Фактически, по показателю прочности, морозостойкости и водоустойчивости его можно назвать своеобразным аналогом готового бетона.
Вторичный щебень значительно дешевле гранитного и гравийного, что позволяет сэкономить и пустить деньги на приобретение других строительных материалов.

Единственным недостатком бетонного щебня является высокая вероятность покупки материала, полученного после дробления ЖБ-изделий, использующихся в промышленной отрасли. Это может негативно отразиться на экологичности состава.

Мой совет! Я приобретаю бетонный щебень у надёжного, проверенного поставщика. Если у вас есть возможность удостовериться в экологичности материала, сделайте это.

Что такое гравий

Сравнивая гравий и щебень, анализируя отличия между ними, хочу отметить, что первый относят к рыхлым осадочным породам, образовавшимся в результате естественного разрушения горной породы и минералов. Его классификация осуществляется по нескольким признакам.

По размеру частиц выделяют:

Мелкий (3-10 мм) – используется для отсыпки площадок, тротуаров.

Совет! Недавно таким гравием отсыпали лаунж-зону. Получилась отличная площадка, по которой очень приятно передвигаться без обуви.

Средний (10-20 мм) – наиболее востребованный вид. Применяется в изготовлении железобетонных изделий, изготовлении лёгких бетонов.
Крупный (20-40 мм) – популярен при проведении дорожных работ. Необходим как в строительстве, так и ремонте объектов транспортной инфраструктуры.
Большой (40-70 мм) – благодаря своим размерам, такой гравий популярен при выполнении работ, связанных с ландшафтным дизайном.

Совет! Из собственного опыта могу подсказать такой пример: из больших закруглённых камней получается эффектный сад в японском стиле.

Другая классификация гравия связана с его происхождением. Всего выделяют 3 вида:

Горный – основное отличие заключается в том, что он образовался в результате откалывания скальных пород. Это условие отражается в том, что края такого гравия обточены только ветрами и могут иметь острые грани и шероховатую поверхность.
Речной, озёрный или морской – камни, которые контактировали с водой на протяжении многих лет. Имеют закруглённые (обточенные) грани и гладкую поверхность.
Ледниковый – гравий, скопившийся в одном месте в результате движения ледников, которые происходили несколько тысяч лет назад. Отличительной особенностью этого вида является многокомпонентный состав. Проще говоря, в нём могут содержаться породы, не присущие данному региону.

Совет! По собственному опыту могу сказать, что для строительных работ наиболее предпочтительными являются ледниковый и горный гравий. При выполнении ландшафтных задач и отсыпке площадок – закруглённый речной.

Основные отличия

Я подробно рассказал о том, чем отличается щебень от гравия и хочу подвести результат. Итак, между двумя сыпучими каменистыми материалами существуют такие различия:

И гравий, и щебень относятся к неорганическим породам. Однако щебень образуется путём искусственного, механического дробления пород, а гравий – естественным путём.
Гравию свойственны гладкие грани и плавные изгибы поверхности. Щебень имеет острые углы, шершавую поверхность.
Вышеупомянутый пункт характеризует особенность использования материалов. Гравий больше применяют для проведения ландшафтных работ, организации насыпей, отсыпки площадок. Щебень отличается от гравия лучшими сцепляющими качествами.

Заключение

Надеюсь, представленный разбор характеристик гравия и щебня, а также отличия материалов помогут вам в выборе оптимального варианта. В данном обзоре я подробно объяснил, какой из них подойдёт для выполнения определённых задач и конкретных случаев. Ну а если возникнут дополнительные вопросы, с удовольствием отвечу на них в комментариях.

Щебень — неорганический зернистый сыпучий материал с зернами крупностью свыше 5 мм (по европейским стандартам - более 3 мм), получаемый дроблением горных пород, гравия и валунов, попутно добываемых вскрышных и вмещающих пород или некондиционных отходов горных предприятий по переработке руд (черных, цветных и редких металлов металлургической промышленности) и неметаллических ископаемых других отраслей промышленности и последующим рассевом продуктов дробления

Содержание

Свойства щебня

Средняя плотность щебня — от 1,4 до 3 г/см3.

Фракции

Стандартные:

1.	от 3 до 8 мм; (т. н. еврощебень)
2.	от 5 до 10 мм;
3.	от 10 до 20 мм;
4.	св. 5 до 20 мм;
5.	св. 20 до 40 мм;
6.	св. 25 до 60 мм;
7.	св. 20 до 70 мм;
8.	св. 40 до 70 мм;

Нестандартные:

1.	от 10 до 15 мм;
2.	св. 15 до 20 мм;
3.	св. 80 до 120 мм
4.	св. 120 до 150

Лещадность

Лещадность — параметр, определяющий степень плоскостности щебня (от слова «лещ», т. е. плоский как лещ). В щебне нормируют содержание зерен пластинчатой и игловатой форм. К зёрнам пластинчатой и игловатой форм относят такие зёрна, толщина или ширина которых менее длины в три раза и более. По форме зёрен щебень подразделяют на пять групп:

Группа	Содержание зерен пластинчатой и игловатой форм
I	кубовидная	до 10 %
II	улучшенная	от 10 % до 15 %
III	обычная	от 15 % до 25 %
IV	обычная	от 25 % до 35 %
V	обычная	от 35 % до 50 %

Необходимо заметить, что лещадность — одна из самых важных характеристик качества щебня. Использование щебня кубовидной формы даёт наиболее плотную утрамбовку.

Наличие в щебне зёрен пластинчатой и игловатой форм приводит к увеличению межзерновой пустотности в смеси. Это в свою очередь приводит к увеличению расхода связующего компонента, а это влечет за собой дополнительные материальные затраты. Кроме того, кубовидные зёрна обладают большей прочностью, чем зёрна пластинчатой и игловатой форм. Следовательно, использование кубовидного щебня в производстве экономически целесообразнее.

Морозостойкость

Морозостойкость щебня характеризуют числом циклов замораживания и оттаивания. Разрешается оценивать морозостойкость щебня по числу циклов насыщения в растворе сернокислого натрия и высушивания. По морозостойкости щебень подразделяют на марки: F15, F25, F50, F100, F150, F200, F300, F400. В строительстве в основном применяют щебень с маркой морозостойкости не менее F300 (300 циклов замораживания и оттаивания).

Прочность

Информация должна быть проверяема, иначе она может быть поставлена под сомнение и удалена.
Вы можете отредактировать эту статью, добавив ссылки на авторитетные источники.
Эта отметка установлена 8 апреля 2012.

Прочность щебня характеризуют пределом прочности исходной горной породы при сжатии, дробимостью щебня при сжатии (раздавливании) в цилиндре, и износом в полочном барабане. Эти показатели имитируют сопротивление каменного материала при воздействии проходящих по дороге транспортных средств и механические воздействия в процессе строительства дорожных конструкций (укладка и уплотнение катками). В зависимости от марки щебень делят на группы: высокопрочный М1200-1400, прочный М800-1200, средней прочности М600-800, слабой прочности М300-600, очень слабой прочности М200. В щебне нормируют содержание зерен слабых пород с пределом прочности исходной породы при сжатии в водонасыщенном состоянии до 20 МПа. По ГОСТ 8267-93 щебень марок М1400, М1200, М1000 не должен содержать зерна слабых пород в количестве более 5 %, щебень марок М800, М600, М400 более 10 %, щебень марок М300 и М200 более 15 % по массе. Наибольшим спросом пользуется гранитный щебень прочностью М1200, реже используется высокопрочный гранитный щебень или базальтовый щебень с маркой прочности М1400-1600. В основном он используется в производстве тяжелых высокопрочных бетонов, в несущих мостовых конструкциях, фундаментах.

Радиоактивность щебня

Радиоактивность щебня — характеристика, с которой обычно начинается обсуждение качества строительного щебня с покупателем. Если продукция должна быть пригодна для всех без исключения видов строительных работ, что должно быть подтверждено соответствующими сертификатами и санитарно-эпидемиологическими заключениями, исследованиями спец. лабораторий, то это означает, что весь поставляемый гранитный щебень и др. виды высокопрочного щебня относятся к I-му классу по радиоактивности (удельная эффективная активность естественных радионуклидов А_эфф должна быть менее 370 Бк/кг). Для строительства дорог в пределах населённых пунктов подходит щебень II класса по радиоактивности (А_эфф должна быть менее 740 Бк/кг).

Применение

Зёрна щебня имеют различную форму, в зависимости от лещадности. Поверхность их шероховатая, поэтому они хорошо сцепляются с цементно-песчаным раствором в процессе изготовления бетона.

Щебень фракции 3-8 и 5-20 используется для производства бетона и изделий из него. Фракцию 20-40 чаще всего применяют во время закладки фундаментов зданий (как часть «подушки»), а фракции 25-60 и 40-70 используются в дорожном строительстве.

Щебень фракции 25-60 может использоваться исключительно для балластного слоя железнодорожного пути (ГОСТ 7392-2002). В строительстве же, в соответствии с ГОСТ 8267-93, используются прочие фракции щебня.

Разновидности щебня

Гранитный щебень

Гранитный щебень — это щебень из твердой горной породы зернистого строения, которая является самой распространенной на Земле. Гранитная скала представляет собой магму, застывшую на больших глубинах.Состоящую из хорошо сформированных кристаллов полевого шпата, кварца, слюды и т.д. И имеет цвет красный, розовый или серый, оправляемый от преобладания в нём шпата и слюды. Глыбы получают обычно путем взрыва монолитной скалы, затем они дробятся в машине, а полученный щебень просеивается по фракциям. Это последний этап производства щебня.

0-5 мм (гранитный отсев) — самая мелкая фракция гранитного щебня, в строгом понимании - не относится к щебню, а является побочным продуктом при его изготовлении. Применяется как декоративный материал для отделки, а также для отсыпания дорожек и дорог, детских и спортивных площадок; для изготовления бетонных изделий, в частности с поверхностью "мытого бетона";
5-10 мм — самая мелкая фракция из коммерчески доступных. Используется в производстве бетона и конструкций из него для оптимизации фракционного состава крупного заполнителя, например в производстве плит перекрытия безопалубочным способом;
5-20 мм (смесь фракций 5-10 и 10-20) - пользуется наибольшим спросом. Используется в производстве бетона и конструкций из него, в фундаментных работах, при заливке мостовыхконструкций, мостового полотна, дорожных и аэродромных покрытий оснований;
20-40 мм — средняя фракция. Применяется в производстве бетона, железобетонных конструкций, в строительстве автодорог и железных дорог, трамвайных линий, при закладке фундамента и возведении производственных зданий;
20-70 мм, 40-70 мм — крупная фракция, используется в производстве бетона, массивных конструкций из него и на работы с большим объёмом бетона. Применяется также в дорожном строительстве в пределах населённых пунктов, при возведении производственных зданий и сооружений;
70-120 мм, 120-150 мм, 150-300 мм (БУТ) — редко используется. Применяется в декоративных целях, обычно для отделки заборов, водоемов, бассейнов.

Это стандартные, наиболее частые способы использования данных фракций гранитного щебня, однако для каждой из них существует множество вариантов применения.

Хорошие свойства гранита делают его популярным строительным материалом. Это лучший заполнитель для высокомарочного бетона. Гранит также используется как декоративный камень. Он может быть серым, красным или розовым и иметь множество оттенков, после шлифовки и полировки имеет красивую зеркальную поверхность. Гранит в основном состоит из кристаллов полевого шпата, кварца, слюды, содержание которых влияет на цвет и оттенки камня.

Гравийный щебень

Гравийный щебень — щебень, получаемый путем просеивания карьерной породы, а также путем дробления природной каменной скалы. По прочности гравийный щебень уступает гранитному щебню, но есть и преимущества — радиоактивный фон его обычно очень низкий и цена ниже, чем на гранитный.

Гравийный щебень применяют для фундаментных работ, для бетонов, в производстве ЖБИ, при строительстве дорог.

Существует два вида гравийного щебня:

Колотый щебень — это обычный природный или дробленный, — это округлые камушки, как правило речного или морского происхождения.

Существуют следующие фракции гравийного щебня : 3-10 мм, 5-20 мм, 5-40 мм, 20-40 мм.

Известняковый щебень

Известняковый щебень — продукт дробления осадочной горной породы — известняка, состоящего, главным образом, из кальцита (карбонат кальция — СаСО₃).

Известняковый щебень (иногда его ещё называют известковый или доломитовый щебень) — один из основных видов щебня, который помимо гравийного и гранитного щебня применяется в дорожном строительстве, а также при изготовлении железобетонных изделий.

Вторичный щебень

Щебень, получаемый при дроблении строительного мусора — бетона, кирпича, асфальта. Стандарты описаны в ГОСТ 25137-82. Для его получения используется то же самое оборудование, что и при производстве других видов щебня, процесс состоит из следующих основных стадий: сначала строительный мусор с помощью погрузчика помещается в бункер питателя, затем дробилка разбивает крупные куски на щебень, после этого проводится выборка металлических включений (на металлолом) и дальнейшее фракционирование щебня на грохоте (спросом пользуется и несортированная фракция).

Главное достоинство вторичного щебня — дешевизна, в среднем он в два раза дешевле гранитного. Энергозатраты на его производство по сравнению с другими видами щебня могут быть меньше до 8 раз. Себестоимость бетона с использованием вторичного щебня в качестве крупного заполнителя сокращается на четверть.

По прочности, морозостойкости и некоторым другим характеристикам вторичный щебень уступает щебню из натуральных материалов, однако имеет широкое применение:

в качестве крупного заполнителя для бетона прочностью 5…20МПа;
в дорожном хозяйстве (отсыпка дорог, съездов, использование в качестве нижнего слоя дорог, не имеющих статуса федеральных);
в работах по благоустройству (посыпка под асфальтированные площадки, тротуары);
для укрепления слабых грунтов (траншеи инженерных сетей, днища котлованов);

Шлаковый щебень

Шлаковый щебень получают дроблением отвальных металлургических шлаков или специальной обработкой огненно-жидких шлаковых расплавов (литой шлаковый щебень). В настоящее время разработаны и применяются в строительстве разнообразные виды бетонов с применением как вяжущих, так и заполнителей на основе металлургических шлаков. Стоимость изделий из шлаковых бетонов на 20-30 % меньше, чем традиционных. В зависимости от крупности зерен щебень делится на фракции: 5- 10, 10-20, 20-40, 40-70, 70-120 мм. Зерновой состав шлакового щебня, как и других видов заполнителя, подбирается для обеспечения минимальной пустотности. Минимальная насыпная плотность щебня каждой из фракций составляет 1000 кг/м3. Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы, должно быть для щебня: кубовидного - не более 15%; улучшенного - 25; обычного - 35%. Длина таких зерен в три и более раза превышает их толщину или ширину.

Наряду с плотными отвальными шлаками для производства щебня используют пористые Шлаки, образуемые из расплавов с большим газонасыщением, вспучиванием пузырьками выделяющихся газов. Прочность пористых отвальных шлаков 2,5-40 МПа; средняя плотность в куске составляет 400-1600 кг/м3, что позволяет обеспечить насыпную плотность щебня 800 кг/м3 и менее и применять их для производства легких бетонов [источник не указан 201 день] .

Шлаковый щебень применяется не только как заполнитель цементных бетонов, но также в дорожном строительстве для укрепления оснований и устройства асфальтобетонных покрытий.

Марка щебня по прочности

Прочность шлакового щебня характеризуется его маркой. Для щебня из доменного шлака, применяемого в качестве заполнителя тяжелого бетона, установлено пять марок по прочности:

Щебень марки М1200 может быть использован при изготовлении бетона марки М400 и выше, М1000 - марки М300, М800- марки М200 и М600 - ниже М200. Щебень низких марок применяется также при изготовлении бетонов более высокой прочности, но после соответствующей проверки и технико-экономического обоснования.

Читайте также: