Испытания заполнителей для тяжелого бетона
Обновлено: 27.04.2024
ЗАПОЛНИТЕЛИ ПОРИСТЫЕ НЕОРГАНИЧЕСКИЕ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ
Non-organic porous aggregates for construction work. Test methods
Дата введения 2013-11-01
Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом "НИИКерамзит" (ЗАО "НИИ Керамзит") при участии Некоммерческой организации "Союз производителей керамзита и керамзитобетона" (НО "СПКиК")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"
3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (протокол от 4 июня 2012 г. N 40, приложение В, дополнение N 1)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по
МК (ИСО 3166) 04-97
Сокращенное наименование национального органа государственного управления строительством
Государственный комитет градостроительства и архитектуры
Агентство по делам строительства и жилищно-коммунального хозяйства
Министерство строительства и регионального развития
Министерство регионального развития
Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на пористые неорганические природные и искусственные заполнители, предназначенные для применения в качестве заполнителей легких бетонов, изготовления теплоизоляционных изделий, засыпок и других областях, и устанавливает методы их испытаний.
Методы, приведенные в настоящем стандарте, применяют при проведении лабораторных и опытно-промышленных испытаний, для прогнозирования показателей свойств заполнителя. Результаты испытаний используются при разработке нормативных документов, технических условий, рекомендаций, технологических регламентов на производство заполнителя, а также для оценки качества сырья при геологической разведке месторождений для утверждения запасов полезных ископаемых.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ OIML R 111-1-2009 Государственная система обеспечения единства измерений. Гири классов , , , , , , , и . Метрологические и технические требования
ГОСТ 125-79 Вяжущие гипсовые. Технические условия
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 177-88 Водорода перекись. Технические условия
ГОСТ 310.2-76 Цементы. Методы определение тонкости помола
ГОСТ 310.3-76 Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема
ГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 450-77 Кальций хлористый технический. Технические условия
ГОСТ 1277-75 Реактивы. Серебро азотнокислое. Технические условия
ГОСТ 1465-80 Напильники. Технические условия
ГОСТ 1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия
ГОСТ 2603-79 Реактивы. Ацетон. Технические условия
ГОСТ 2874-82* Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством
* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 51232-98.
ГОСТ 3760-79 Реактивы. Аммиак водный. Технические условия
ГОСТ 3826-82 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия
ГОСТ 4166-76 Реактивы. Натрий сернокислый. Технические условия
ГОСТ 4171-76 Реактивы. Натрия сульфат 10-водный. Технические условия
ГОСТ 4204-77 Реактивы. Кислота серная. Технические условия
ГОСТ 4233-77 Реактивы. Натрий хлористый. Технические условия
ГОСТ 4919.1-77 Реактивы и особо чистые вещества. Методы приготовления растворов индикаторов
ГОСТ 5009-82 Шкурка шлифовальная тканевая. Технические условия
ГОСТ 5774-76 Вазелин конденсаторный. Технические условия
ГОСТ 5802-86 Растворы строительные. Методы испытаний
ГОСТ 6139-2003 Песок для испытаний цемента. Технические условия
ГОСТ 6456-82 Шкурка шлифовальная бумажная. Технические условия
ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия
ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия
ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме
ГОСТ 7165-93 (МЭК 564-77) Мосты постоянного тока для измерения сопротивления
ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. Технические условия
ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний
ГОСТ 8711-93 (МЭК 51-2-84) Приборы аналоговые показывающие электроизмерительные прямого действия и вспомогательные части к ним. Часть 2. Особые требования к амперметрам и вольтметрам
ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний
ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ. Технические условия
ГОСТ 9147-80 Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые. Технические условия
ГОСТ 9245-79 Потенциометры постоянного тока измерительные. Общие технические условия
ГОСТ 9500-84 Динамометры образцовые переносные. Общие технические требования
ГОСТ 9533-81 Кельмы, лопатки и отрезовки. Технические условия
ГОСТ 9757-90 Гравий, щебень и песок искусственные пористые неорганические. Технические условия
ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам
ГОСТ 10181-2000 Смеси бетонные. Методы испытаний
ГОСТ 10484-78 Реактивы. Кислота фтористоводородная. Технические условия
ГОСТ 10597-87 Кисти и щетки малярные. Технические условия
ГОСТ 10832-2009 Песок и щебень перлитовые вспученные. Технические условия
ГОСТ 12026-76 Бумага фильтровальная лабораторная. Технические условия
ГОСТ 12172-74 Клеи фенолополивинилацетальные. Технические условия
ГОСТ 14919-83 Электроплиты, электроплитки и жарочные электрошкафы бытовые. Общие технические условия
Испытание заполнителей преследует две цели: определить пригодны ли заполнители для изготовления бетона (соответствуют ли они требованиям ГОСТа 10268 – 70); определить численные характеристики заполнителей, необходимые для расчёта состава бетона.
Оборудование и принадлежности.
Металлический цилиндр для дробления, набор стандартных сит, гидравлический пресс, набор мерной посуды, торговые и технические весы с набором разновесов.
Пригодность заполнителей для изготовления бетона определяется следующими их характеристиками: для песка – истинной плотностью, насыпной плотностью, зерновым составом, содержанием пылеватых, илистых и глинистых примесей, содержанием органических примесей; для щебня – средней плотностью в куске, насыпной плотностью, прочностью, крупностью, зерновым составом, содержанием посторонних примесей.
5.1 Определение прочности щебня (гравия).
В ГОСТе 10288 – 70 нормируется прочность лишь крупного заполнителя – щебня или гравия. Прочность песков не нормируется, так как они в подавляющем большинстве являются кварцевыми, их высокая прочность (до 2000 кгс\см 2 или 2000 МПа) достаточна для бетона любой марки.
Прямое определение прочности зёрен щебня (гравия), имеющих не правильную форму, весьма сложно. Поэтому прочность щебня оценивается косвенным путем – по его дробимости. Дробимость щебня определяется следующим образом: Навеску щебня, фракции диаметром 75 мм, а сверху устанавливают плунжер (рис.8). Прибор помещают под пресс где на щебень создают нагрузку 5 тс (50кН) со скоростью (100 – 200) кгс/мин или(10 – 22) Н/мин. Часть зёрен при этом разрушается после снятие давления навеску подвергают рассеву на сите, размер отверстий которого в 4 раза меньше минимального размера зёрен в навеске (2,5 мм для фракции 10 – 20 мм) определяют массу остатка на сите.
Дробимость материала определяют по формуле:
где m – масса материала до дробления, г;
m1 – масса материала после дробления, оставшаяся на сите с отверстием 2,5 мм, г
В зависимости от дробимости при сжатии в цилиндре щебень и гравий должны соответствовать требованиям ГОСТов 10260 – 70 и 8266 – 74 (табл. 5.1).
При испытании гравия (щебня), состоящего из нескольких фракций, показатель дробимости вычисляют как среднее результатов испытания отдельных фракций.
Испытание крупного заполнителя при входном контроле производится по следующим показателям: определение зернового состава щебня (гравия); определение содержания в щебне (гравии) пылевидных и глинистых частиц; определение содержания в щебне (гравии) комков глины; определение содержания в щебне (гравии) зерен пластинчатой и игловатой формы; определение дробимости щебня (гравия) при сжатии в цилиндре; определение средней плотности горной породы и зерен щебня; определение насыпной плотности и пустотности щебня (гравия); определение водопоглощения горной породы и щебня; определение влажности щебня (гравия).
Методики определения показателей, необходимых при расчете состава бетона, приводятся ниже.
5.2.1 Определение средней плотности
Для определения средней плотности выбирают пять образцов произвольной формы размером ~ 40 мм, очищают каждый образец от рыхлых частиц металлической щеткой и высушивают до постоянной массы. Затем образцы насыщают водой, погружая их в воду комнатной температуры на 2 часа так, чтобы уровень воды в сосуде был выше щебня на 20 мм.
Через 2 часа образцы переносят в мерный цилиндр вместительностью 0,5 л, частично заполненный водой. По разности объемов до и после погружения щебня вычисляют суммарный объем зерен щебня и среднюю плотность:
, (5.1)
где m1 – масса сухих зерен щебня, г.;
V – объем воды в цилиндре до погружения щебня, см 3 ;
V2 – объем воды в цилиндре после погружения щебня, см 3 .
Величину средней плотности выражают в г/см 3 или в кг/м 3 .
5.2.2 Определение водопоглощения
Образцы щебня после определения средней плотности вынимают из воды, обтирают мягкой тряпкой и взвешивают с точностью до 0,1 г. и рассчитывают водопоглощение % по формуле
, (5.2)
где m1 – масса сухого щебня;
m2 – масса щебня насыщенного водой.
5.2.3 Определение насыпной плотности
Щебень (гравий) насыпают с высоты 10 см в предварительно взвешенный мерный сосуд до образования над верхом сосуда конуса, который снимают стальной линейкой вровень с краями сосуда (без уплотнения) движением к себе или от середины влево и вправо. Сосуд со щебнем (гравием) взвешивают.
В зависимости от наибольшего номинального размера щебня (гравия) применяют мерные сосуды в соответствии с таблицей 5.1.
В качестве мелкого заполнителя в тяжелых бетонах могут применяться высевки (мелкая фракция, получающаяся при дроблении горных пород на щебень), а также природные пески (овражные, речные, морские, карьерные) и дресва (неокатанные рваные зерна, образовавшиеся при естественном разрушении горных пород в природе). По минералогическому составу мелкий заполнитель может быть кварцевым, кварцево-полевошпатовым, полевошпатовым и карбонатным. Для оценки пригодности заполнителя в бетоны, его оценивают по ряду показателей.
Отбирают пробу массой 5000 г согласно ГОСТ 8735-88 «Песок для строительных работ. Методы испытаний», высушивают до постоянной массы.
5.3.1 Определение зернового состава и модуля крупности
Высушенную пробу песка массой 1 кг пропускают через сито с размером отверстий 5 мм и остаток на сите отбрасывают.
Подготовленную навеску песка просеивают через набор сит с круглыми отверстиями диаметром 2,5 мм и с сетками № 1,25; 063 и 016.
Просеивание производят механическим или ручным способами. Продолжительность просеивания должна быть такой, чтобы при контрольном интенсивном ручном встряхивании каждого сита в течении 1 мин через него проходило не более 0,1 % общей массы просеиваемой навески.
Окончание просеивания определяют, интенсивно встряхивая каждое сито над листом бумаги. Просеивание считают законченным, если при этом практически не наблюдается падения зерен песка.
По результатам просеивания вычисляют:
- частный остаток на каждом сите (аi) в процентах по формуле
, (5.7)
где mi – масса остатка на данном сите, г;
m – масса просеиваемой навески, г;
- полный остаток на каждом сите (Аi) в процентах по формуле
Аi = , (5.8)
где а2,5, а1,25, аi – частные остатки на соответствующих ситах;
- модуль крупности песка (Мк) без зерен размером крупнее 5 мм по формуле
Мк = , (5.9)
где А2,5, А1,23, А0,63, А0,315, А0,16 – полные остатки на сите с круглыми отверстиями диаметром 2,5 мм и на ситах с сетками № 1,25; 063; 0315; 016, %.
Результат определения зернового состава песка оформляют в соответствии с таблицей 5.5 или изображают графически в виде кривой просеивания в соответствии с рисунком 5.1.
Лекции
Лабораторные
Справочники
Эссе
Вопросы
Стандарты
Программы
Дипломные
Курсовые
Помогалки
Графические
Доступные файлы (1):
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное агентство по образованию
ИРКУТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Кафедра материаловедения и технологии материалов
Допускаю к защите
Руководитель Лозбина Е. С.
Технология Конструкционных Материалов
Выполнил студент группы ПГС-07-4 ________ Разроев В. И.
подпись
Нормоконтроль ________ Лозбина Е. С.
1.1.1 Определение средней плотности в куске
где - требуемый навеска щебня, ;
- приращение обьема воды, .
Вычислим :
1.1.2 Определение насыпной плотности щебня
где - масса щебня, ;
- масса щебня с массой сосуда, ;
- обьем сосуда, .
Вычислим :
1.1.3 Определение пустотности щебня
1.1.4 Зерновой состав щебня
Требования к зерновому составу щебня
Рис. 1. График зернового состава щебня
Вывод: Данный щебень подходит для изготовления тяжелого бетона.
1.1.5 Определение плотности щебня
где - масса щебня, ;
- масса остатка на сите, .
Вычислим
2.1.1 Насыпная плотность мелкого заполнителя
Вычислим по формуле (1.2):
2.1.3 Межзерновая пустотность
где - плотность кварцевого песка, .
Вычислим :
2.1.4 Зерновой состав песка
Требования к зерновому составу песка
Рис. 2. График зернового состава песка
Вывод: Данный песок не подходит для изготовления тяжелого бетона.
2.1.4 Определение модуля крупности
где - полные остатки соответствующего сита, %.
Вычислим :
Вывод: Данный модуль крупности соответствует песку повышенной крупности.
Читайте также: