Испытание клея для газобетона

Обновлено: 27.04.2024

Сегодня на рынке представлено два типа клея для газобетона: минеральный (на цементной основе) и полиуретановый клей-пена в баллонах. Сказать, какой тип клея лучше, значит не сказать ничего. Выбор клея зависит от ряда факторов. Мы попробуем разобраться во всех нюансах.

Мало кто задумывается над вопросом выбора клея. Во главе угла стоит выбор блока, а уж клей «куплю какой-нибудь», считает застройщик. В действительности все обстоит несколько сложнее, поскольку именно связка «блок+клей» дают результат под названием «стена». Насколько правильно нам удастся их совместить, настолько прочной и надежной будет кладка.

МИНЕРАЛЬНЫЙ (цементный) КЛЕЙ

При выборе минерального клея следует учитывать ряд параметров. Нельзя судить о клее лишь по его цене, либо по рекомендациям строителей. Следует обращать внимание на ряд факторов.

1. Сульфатостойкость

Этот мало кому знакомый параметр является залогом долговечности клеевого шва. Суть в том, что обычный цемент, входящий в состав клея вступает в деструктивную реакцию с газобетонным камнем. Воздействие газобетона на кристаллическую решетку цементного камня имеет необратимые последствия. Проблема решается только одним способом – применение сульфатостойкого цемента в производстве клея.

2. Качество блока

Данный параметр важен в контексте геометрии материала. Клей по своей природе создан для тонкошовной кладки. Нормальной является толщина 1-3 мм. Если при помощи клея нивелируется геометрия блока с толщиной шва на выходе 4 мм и более, то такая кладка будет очень слабой вследствие усадочных процессов. Это связано с выходом избыточной влаги после набора прочности. Для блоков с существенными отклонениями по геометрии и габаритным размерам следует применять ЦПС с формированием шва 7 и более мм.

3. Условия кладки

В летний период (до +20) минеральные клея ведут себя более или мене одинаково. При температурах выше этой отметки многие начинают «сгорать» на поверхности блока, когда влага, требуемая для набора прочности, уходит в блок. Это связано с бедным составом клея и малым количеством, либо низким качеством, влагоудерживающих добавок. При температуре выше 30 градусов и при прямых солнечных лучах кладка на минеральный клей недопустима.

В зимний период возможна кладка до -10 градусов. При этом, температура самого блока должна быть такой же, как окружающего воздуха. Невозможно даже при ноле градусов вести кладку сильно промороженного блока. Многие составы при заявленной температуре -10, не работают уже и при -5 градусах. Это связано опять же с качеством и количеством добавок и цемента как такового.

4. Квалификация каменщиков

Как бы это странно ни звучало, но большинство бригад работают с клеем неправильно от слова «вообще». Во-первых, применяется неверная консистенция клеевого состава. При замесе используется меньше воды, нежели это требуется. Каменщики это делают, чтобы клей был более густой и не стекал с блока. При этом не происходит главного. Клей не растекается между блоками, а остается в состоянии «гребенки». Кладка получается пустошовной с большим количеством пустот и, как следствие, очень слабой и подверженной трещинообразованию. Чтобы работать с клеем должной консистенции, достаточно применять профессиональный инструмент, работать с которым умеет не каждая бригада.

Качество кладки⬇, если квалификация каменщиков оставляет желать лучшего.

так НЕ должна выглядеть кладка с применением минерального клея

Минеральный клей является универсальным связующим для ведения тонкошовной кладки газобетонного блока, производимого по ГОСТу с соответствующими допусками по габаритам и геометрии.

Расход минерального клея для газобетона в среднем будет 1 мешок на 1,0-1,4 м3 кладки в зависимости от размеров конкретного блока.

ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ КЛЕЙ (клей-пена для газобетона)

Клей-пена для газобетона подходит далеко ни для каждого блока. В то же время, ни каждый полиуретан по-настоящему подходит для кладки блока. Прежде чем приобретать данный тип клея, убедитесь в наличии сертификатов, позволяющих применять его для возведения несущих стен. Так же должна быть информация о возможной высоте кладки. Не мене важен пожарный сертификат. Эти документы подразумевают под собой ряд серьезных испытаний, которые не сможет пройти продукт с низкими показателями.

Если Вы убедились в том, что все есть и клей является клеем, а не монтажной пеной, то следует быть уверенным в принципиальной возможности применения в вашем конкретном случае.

1. Геометрия блока.

Если речь идет возведении несущих стен, то точность блока по размерам и геометрии является ключевым фактором. Если блок выпускается по ГОСТу и имеет допуски по высоте до 2 мм, да и еще отклонения в геометрии, то кладка на полиуретан будет невозможна в виду формирования большого количества пустот. Даже блок с минимальными отклонениями параметров (например YTONG) требует большого внимания к подготовке поверхности. Блоки должны шлифоваться, а при существенных (до 1 мм) отклонениях обрабатываться рубанком. Пыль с блока в обязательном порядке должна сметаться. Крайне рекомендуется мочить блок перед нанесением клея на его поверхность.

2. Возведение перегородок толщиной до 200 мм.

В этом случае полиуретан оправдывает себя на 100%, так как может обеспечить высокую скорость производства работ без особых требования к геометрии блока. Наличие возможных незначительных пустот никак не скажется впоследствии на качестве финишной поверхности.

3. Погодные условия.

Полиуретан идеален при высоких летних температурах и зимой до -15 градусов (при наличии соответствующих характеристик продукта). Особенно в зимний период его применение в качестве связующего особенно актуально в связи полным отсутствием мокрых процессов. При ведении зимней кладки сам баллон должен быть обязательно теплым. Для сохранения тепла используется полипропиленовая теплоизоляция для труб.

Если Вы выбрали полиуретановый клей, то следует отдавать себе отчет, что он не является «золотым ключиком» с помощью которого кладку сможет сделать бригада без должной квалификации и опыта работы с данным материалом.

Примерно так может выглядеть кладка, когда руки и материал были выбраны неверно.

Расход клей-пены для газобетона в среднем будет 1 баллон на 1м3 кладки.

Выбор клея - не менее важный вопрос, нежели выбор газобетона. В компании «52 Кирпича» Вам помогут определиться с выбором клея и предложат лучший вариант!

Звоните и мы проконсультируем Вас по данному вопросу. Оставляйте свои отзывы по маркам и видам клея, с с которыми приходилось работать.

Пока, ждали 20 минут для схватывания клея и последующего краш-теста газобетонных блоков, мы прослушиваем теоритическую часть про данные составы, про то как работает клей-пена что делать можно, а чего не стоит.

Владимир Кулагов продолжает рассказывать.

Первичное схватывание у него идёт порядка 20–25 минут. Мы потом будем тестировать. Полная – 24 часа. То есть через 20 минут он уже первично у нас с вами склеился, и можно через 20–30 минут делать уже следующий этап работ.

Работа у нас с вами не останавливается, как при сухой смеси. Там мы уложили с вами 3-4 ряда, потому что там съезжает. Здесь, насколько хватит у вас сил, умения, радости, и баллончиков сколько у вас станет. То есть работа непрерывная.

Основная задача (так как, видите, у нас с вами нет фактически шва) – блоки должны быть прямые, первой категории. То есть это разница по длине, широте и высоте – до трёх миллиметров отклонение. Это первое.

И второе. Нужно, конечно, покупать вам рубанки, тёрки и все остальные предметы. То есть именно подготовить поверхность.

Начнём с того, что при укладке первого ряда, конечно, мы не уходим с вами от сухой смеси. Почему? Потому что надо нам выровнять первый ряд. Как мы первый ряд с вами положим, так он дальше и пойдёт. Это любой раствор: ЦПС, смесь какая-то. То есть мы нивелируем, выводим и начинаем уже строить.

Как правило, работают четыре человека. Первый человек – он идёт у нас с вами как человек, который подготавливает поверхность полностью. То есть это рубанки, тёрки, остальные все вещи, щёткой-смёткой всё это сметает. Второй человек, я его называю «ювелир», который именно занимается кладкой, то есть он за ним идёт, соответственно, по кругу – кладочными работами занимается. И два человека-подсобника, которые приносят блоки, подносят, уносят и т. д. В этом плане.

Скажу по своему опыту, бригада из четырёх человек за 14–16 дней возвела двухэтажный дом где-то примерно площадью порядка 97 квадратных метров. То есть под кровлей возвели полностью уже на газобетонных блоках.

Давайте скажу немножечко про данный состав. Данный состав к нам зашёл, именно в России, где-то порядка 7-8 лет назад, но очень широко представлен на рынке в Европе. Мы работаем с таким производителем газобетонных блоков и тёплой керамики, как HELUZ. Это в Европе, в Чехии, есть.

В России на данный момент построено больше 15 тысяч домов. Пока у нас немножечко перекос идёт в сторону ИЖС, потому что частнику это очень выгодно. С 2016 года мы начали тестировать данный продукт именно в России. В каком плане? То есть мы стали прибегать к помощи всех научных организаций, в том числе и ЦНИИСК им. Кучеренко, который является разработчиком и внедрителем ГОСТа по ячеистым бетонам.

Выводы какие? Нас тестировали на разрыв, на сжатие, на сдвиг. И самое основное – то, что мы на данный момент пока единственные в России, кто прошёл самые такие серьёзные испытания, как сейсмические испытания.

И основное – то, что я хотел заострить внимание на сейсмике. Сейсмика. У нас с вами было два варианта кладки. Первый вариант: мы армировали только подоконные зоны, и у нас армирована была сама перемычка над окном. Это первый вариант. Здесь мы получили порядка 7–7,5 баллов. Это очень хороший результат, как нам сказали в данном институте. И когда мы армировали, каждый ряд был у нас проармирован, то получили порядка 8–8,3 балла. На основании этого ЦНИИСК им. Кучеренко сделал такой вывод, что при использовании данного состава армирование каждого ряда не требуется, и армирование, как заложено по проекту. то есть вообще не требуется армирование. Требуется только в местах: это подоконные зоны, армопояса и, соответственно, оконные зоны все, то есть наверху вот эти вот балочные перекрытия.

Получается, по всем своим составляющим данный продукт является неким таким продуктом, который создаёт именно тёплый контур. То есть у нас отсутствуют с вами «мостики холода». Когда мы замеряли тепловизором стену, то «мостики холода» фактически отсутствовали полностью. И теплопроводность кладки у нас получалась. не кладки, а самого состава. получалась где-то 0,036 – показатель, который равен минеральной вате. То есть он сам по себе – состав тёплый.

Температурные ограничения. Провели исследования: мы уже можем использоваться до -15° официально. Строительным компаниям, которые занимаются строительством жилищно-коммунального хозяйства и строят жилые комплексы большие, могу сказать, что здесь основной у нас превалирующий фактор – это время.

Мы со строительной компанией, очень мощной по Москве и Московской области, «Инград» провели эксперимент. То есть я строил стену из данного состава, а рядом строитель строительной компании строил стену на сухой строительной смеси. Во-первых, соответственно, отходов у него получилось больше. Была температура где-то минус 13 – минус 15 градусов на восьмом этаже. Я за два часа где-то положил, посчитали (то есть с подготовкой, со всем там), между пилонами я клал стеночку, это было где-то порядка. я положил один 8,6 метра кубических. Один! То есть я один. Человек со мной клал – он там выложил где-то блоков, наверное, 12-13. То есть тоже с распилкой, с подготовкой, со всем, с очисткой, со всеми этими моментами.

И на данный момент, то есть на тот момент они приняли решение, что именно быстрота является превалирующим фактором.

Нанесение. Так, давайте скажу ещё. У нас идёт, соответственно, перечень схватывания уже где-то через 20–25 минут. То есть этот клей, так как поверхность пористая, и клей тоже имеет очень интересную сильную адгезию, он уже под тем, как вы нагружаете, он уже, соответственно, у нас с вами проник из одной поверхности в другую.

Что хочу сказать? Почему мы выбрали тестирование именно. проводили все испытания на газобетонных блоках? Во-первых, превалирующий фактор – то, что данный продукт является у нас самым популярным на данный момент. Это первое. И второе, что из всех кладочных продуктов данный продукт является самым хрупким. Если мы возьмём это с силикатными блоками, возьмём с пористой керамикой. И мы продемонстрировали то, что если наш продукт с данным кладочным продуктом показал такие параметры, значит, с остальными они будут ещё выше, получается.

Через два часа можем с вами уже приступать к следующему этапу работ – это штукатурение, утепление, сетка, дюбелирование. В этом плане побыстрее. И через 24 часа мы эту стену с вами вообще не сломаем, от слова «совсем». То есть через 24 часа у нас полная (. ) идёт, адгезирующие составы входят, так сказать, в свою активную фазу, и мы это с вами вообще не сломаем.

Опубликовал(а): Евгений Афанасьев
Обновлено: 21.07.2019

При планировании строительства собственного дома все больше хозяев участков обращают свое внимание на газобетонные блоки. Действительно, этот материал позволяет проводить возведение стен в кратчайшие сроки, с минимальными трудозатратами. А здание, благодаря особенностям строения блоков, получает очень неплохие термоизоляционные характеристики.

Универсальный калькулятор расчета количества клея для кладки газобетона

Чтобы газобетонные блоки в полной мере оправдывали свое предназначение, они должны укладываться исключительно на специальный клей. Такие монтажные составы представлены двумя категориями материалов – это сухие строительные смеси, позволяющие готовить клей непосредственно перед работой, и готовые к применению баллоны с клеем-пеной. Выбор – за хозяевами будущего дома, но в любом случае придется определиться с необходимым объемом приобретения материала. А поможет в этом – размещённый ниже универсальный калькулятор расчета количества клея для кладки газобетона.

По работе с ним будут даны краткие пояснения.

Универсальный калькулятор расчета количества клея для кладки газобетона

Пояснения по проведению расчетов

Одна из проблем подобного расчета в том, что среди многочисленных производителей клеевых составов нет общей позиции в выборе какой-то единой единицы оценки. Кто-то оперирует количеством мешков или баллонов на кубометр газобетонных блоков, кто-то – на квадратный метр кладки. Другие показывают расход в килограммах на квадратный метр нанесения слоя толщиной в 1 мм или длиной полосы клея-пены из баллона. И так далее. Несложно запутаться.

Поэтому автор калькулятора взял на себя смелость, проанализировав и сравнив заявляемые производителями расходы различных минеральных и полиуретановых составов, привести их, как говорится, к общему знаменателю.

Итак, как проводится расчет?

Расход любого клея будет зависеть от геометрических размеров используемых блоков. Это меняет и площадь нанесения клея на цементной основе, и количество наносимых полос клея-пены из баллона.

В калькуляторе первыми пунктами как раз и значатся размеры блоков. А так как они стандартизированы, то от пользователя потребуется только указать конкретные значения их предлагаемых перечней.

Все остальные необходимые действия с «геометрией» блоков программа калькулятора проделает автоматически, в зависимости от дальнейшего выбора путей расчета.

Вторым шагом пользователь определяет, каким клеем будет проводиться кладка:

А. Минеральный клей на цементной основе, приобретаемый в мешках в виде сухой строительной смеси.

Б. Полиуретановый клей-пена в специальных баллонах.

Если выбран минеральный клей, то следующим пунктом указывается планируемая толщина шва. В идеале, при высоком качестве газобетонных блоков, она должна быть минимальной, порядка 2-3 мм. Но ситуации бывают разные, качество стенового материала тоже может очень серьёзно отличаться, так что предоставляется возможность указать и более толстый шов.

В случае выбора клея-пены это поле с толщиной швов просто будет удалено из интерфейса. Расчёт в этом случае опирается на «рисунок» наносимых полос, который уже учтен в алгоритме вычислений по данному направлению.

Следующий шаг – необходимо указать, для какого количества блоков необходимо произвести расчет. Здесь – по выбору, как кому удобнее. Кто-то будет оперировать общим объемом приобретённых газобетонных блоков указанных выше размеров. Другим покажется более правильным исходить из планируемой площади возводимых стен за вычетом оконных и дверных проемов (по проекту).

В зависимости от выбора варианта, откроется соответствующее поле для ввода или объема в кубометрах, или площади – в квадратных метрах.

В любом случае программа автоматически пересчитает внесенные данные в количество блоков указанных выше размеров — для точной оценки необходимого для их монтажа количества клея.

Наконец, последним пунктом в калькуляторе можно при желании сразу заложить традиционный запас материала. Размер этого резерва – 5 или 10 %. Выбор во многом зависит от опытности мастера, берущего на себя обязанности по кладке блоков.
После нажатия на хорошо заметную клавишу «РАССЧИТАТЬ…» появится результат. Здесь следует быть внимательным:

— Если выбирался пункт А., то есть минеральный клей, то и результат берётся пол пунктом А. Он будет показан в килограммах и в количестве мешков по 25 кг.

На пункт Б. при этом — не обращается внимания, его показания некорректные.

— И, наоборот, если ранее выбирался пункт Б., то есть клей-пена в баллонах, то и результат расчета берётся из пункта Б. – выраженный в количестве баллонов.

И в этом случае полностью игнорируется результат А., как не имеющий никакого практического значения.

Какой клей-пену выбрать?

Калькулятор поможет рассчитать количество клея, но прежде нужно определиться, на каком варианте лучше остановиться. Чтобы сделать осознанный выбор, следует поближе познакомиться с характеристиками, достоинствами и недостатками составов. Одна из статей нашего портала подробно рассказывает про минеральный клей для газобетонных блоков . Другая – про его «конкурента», то есть полиуретановый клей-пену для кладки блоков .

Давайте расставим все точки над i в вопросе кладки автоклавного газобетона на клей-пену. И особенно в вопросе кладки несущих стен.

Во-первых нужно уточнить, что речь идёт не про обычную монтажную пену, а про специальный клей LimFix для газобетона производства Soudal. Впрочем, речь пойдет даже не про конкретный клей, а про кладку на ППУ в целом. Есть аналогичные клеи от Tytan, например.

Плюсы кладки на пену для газобетона понятны. Это и тонкий шов, минимизирующий теплопотери, и экономия времени и сил на замешивании раствора. Один баллон такой пены заменяет мешок 25 килограмм обычного клея, то есть его хватает примерно на 1 кубометр блоков.

А вот к числу минусов можно отнести некоторые страхи и информацию о том, что клей-пена предназначена исключительно для ненесущих стен и перегородок.

Можно ли класть несущие стены из газобетона на пену?

Да, можно. Это если коротко. А если подробнее, то давайте начнем с мнения Глеба Гринфельда, автора СТО НААГ, цитирую:

Первые опыты применения ППУ-клея для кладки несущих стен приходятся на конец 1990-х гг. С тех пор использование ППУ-клея получило широкое распространение в странах Евросоюза, проникло в Россию.

Сомнения в долговечности опровергаются опытом эксплуатации ППУ уплотнений монтажных швов заполнений проемов (оконных и дверных блоков). Вне прямого доступа УФ излучения ППУ показывает подтвержденную стойкость более 30 лет. Остаточный ресурс (текущее состояние) уплотнений из пены, смонтированных около 30 лет назад позволяет прогнозировать долговечность (сохранение упругости и сцепления с основанием в пределах 50% от начальных значений) более 50 лет.

В России с 2011 г. действует завод по изготовлению стеновых панелей из крупноформатной керамики и газобетонных блоков. Сборка панелей из камней и блоков осуществляется посредством полиуретанового клея (на заводе используется не клей-пена, а двухкомпонентный непенящийся состав, но химические свойства полимеризованного состава, позволяющие прогнозировать долговечность, у них близки).

Сравнительные испытания прочности кладок на разных кладочных составах (в т.ч. на ППУ-клею) проводились мной в 2013 г. Кладка на пене прочней, чем кладка на ЦПС. [ Статья по результатам ]

При прочтении статьи предлагаю обратить внимание на прочность фрагментов кладок, выполненных насухо (без использования кладочных растворов и клеёв). Использовались блоки без шлифовки поверхностей. Контакт смежных граней блоков был не полным. При этом прочность такой кладки все равно выше, чем кладки на ЦПС. Достаточно плотный контакт смежных плоскостей наступает после приложения начальной нагрузки за счет смятия локальных неровностей. На общее трещинообразование кладки это влияния не оказывает.

Также прикладываю заключение ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко с примером расчета несущей способности кладки из газобетона, силикатных крупных блоков и шлифованных керамических камней на полиуретановом клей-пене.

© Глеб Гринфельд

Глеб был на паре моих строек, что он говорил по поводу пены можно также послушать в данном ролике:

Но давайте вернёмся к испытаниям и заключениям. В том испытании, о котором пишет Глеб, были использованы блоки D400 B2,5, сравнивалась стандартная кладка на ЦПС М100, тонкошовная кладка на сухую строительную смесь на основе цемента с максимальной крупностью заполнителя 0,63мм марочной прочностью М75 и кладка на однокомпонентный ППУ клей. А также в опытах присутствует кладка насухо. Результаты испытаний приведены в таблицах:

Таким образом аргументы вроде «стены являются не несущими, так как пена не создаёт равномерно распределенной передачи нагрузки» не имеют смысла и не подтверждаются результатами исследований. Вместе с тем, не смотря на результаты испытаний, авторы данной работы делают достаточно осторожные выводы о кладке на ППУ.

Интерес представляет и документ от Центрального научно-исследовательского института строительных конструкций имени В.А. Кучеренко (ЦНИИСК им В.А. Кучеренко), датированный мартом 2016 года. Это техническое заключение о возможности использования полиуретанового клея в виде пены «Tytan Professional — клей для кладки газобетона и керамических блоков» для кладки стен из газобетона. С полным текстом документа вы можете ознакомиться здесь , а я приведу некоторые выдержки.

Вообще этот документ нужно изучать внимательно, потому что там собраны несколько разных исследований и у каждого есть свои выводы. К примеру:

Хотя, в целом, выводы снова осторожные, тем не менее, даже самые скромные говорят следующее:

Также в ходе одного (и только одного) из исследований было получено трещинообразование:

Поэтому был введён коэф-т 0.3:

Глеб Гринфельд по этому поводу говорит следующее:

Это заниженное значение, но использовать для расчетов пока надо его.

Прочность кладки на ППУ выше, чем на ЦПС с толщиной шва 10-12 мм и такая же, как у кладки на цементном клее (растворе для тонкошовной кладки). При этом расчетные сопротивления такой кладки сжатию принимаются ниже, чем для кладки на цементном клее.
Коэффициент 0,3 взят вместо стандартных 0,45 (0,55) — очень осторожная величина. По мере наработки опыта будет увеличиваться, приближаясь к 0,45.

А вот ещё перевод польского технического свидетельства на клей-пену Tytan и польское же исследование его прочности (документ по ссылке лучше скачать и открыть в Microsoft Word, чтобы отображались иллюстрации). Процитирую часть выводов из последнего документа:

В целом можно утверждать, что испытанный тонкослоистый строительный раствор Tytan Professional соответствует требованиям необходимым для применения в качестве связующего материала для стеновых блоков из автоклавного ячеистого бетона. Было доказано, что условия высокой влажности и агрессивной среды вызывают лишь незначительное ухудшение прочности.

…

Тонкослоистые строительные растворы Tytan Professional, наносимые в качестве связующих материалов на стеновую кладку из ячеистого бетона, будут демонстрировать стабильную прочность и сохранять свою связывающую способность длительное время – до сотен лет.

В конце вышеупомянутого заключения ЦНИИСК, на 27-й странице, есть пример расчёта несущей способности стен из газобетона. Выводы по рекомендуемой этажности зданий следующие:

Всё те же расчёты как для раствора М4, т.е. очень и очень осторожные.

Огнестойкость кладки на клей-пену

Определённые страхи также вызывает огнестойкость кладки на пене. Напрасно, огнестойкость кладки 100 мм на пене EI60 (1 час). За 4 часа модельного пожара пена деградирует на глубину около 200 мм. Но за 4 часа пожара… Лучше не будем о грустном.

Кое-какие документы по испытаниям огнестойкости вы можете посмотреть в этой папке , если вам интересно.

Как наносить клей-пену для газобетона?

Ещё один частый вопрос, который хотелось бы тоже заодно затронуть.

Наносится клей-пена с помощью обычного пистолета, тут ничего нового нет. У производителя существуют рекомендации по нанесению , вкратце:

Одна полоска клея на блоки шириной до 100мм;
Две полоски на 150-200мм;
Три полоски на 250-300мм;
Две полоски по краям и третья зигзагом посередине на 375-400мм.

По ссылке тоже самое в картинках.

Резюмируя, можно сказать, что кладка на клей-пену в Российских условиях даже при текущем положении дел возможна и многие её уже успешно практикуют. Думаю, в ходе дальнейших исследований расчётные значения действительно будут скорректированы в сторону увеличения, как и предсказывает Глеб. Да и европейский опыт применения ППУ побогаче нашего, так что можно смело на него ориентироваться.

Моим заказчикам я всегда даю выбор — строить можно как с применением пены, так и с применением обычного клея для газобетона.

UPD январь 2017: мне прислали результаты исследований ЦНИИСК им. Кучеренко, предметом исследования был клеевой состав Dryfix производства POLYPAG AG при различных силовых воздействиях — сжатие, растяжение, растяжение при изгибе. Исследование проводилось с блоками YTONG D500 B3,5.

Согласно выводам, рекомендуется расчетное сопротивление кладки сжатию из ячеистобетонных блоков YTONG класса по прочности на сжатие B3.5 и марки по плотности D500 на клеевом составе Dryfix производства POLYPAG AG принимать равным 1.6 МПа или 16 кгс/см2. При этом нормируемое значение указанной величины для кладки стен из ЯБ класса В3.5 на цементном растворе М50 согласно табл.3 СП 15.13330.2012 составляет 1.3МПа.

UPD март 2018: Глеб Грин выложил новое видео про кладку на пену:

Кстати, у него очень полезный канал по газобетону, рекомендую на него подписаться!

UPD 2, Ноябрь 2019: у нас новый сюжет про газобетон, небольшой сериал про стройку одноэтажного дома. Третья серия посвящена как раз кладке на пену. Интерес представляет не только сам ролик, но и его описание, а также комментарии.

Другие интересные записи:

8 Replies to “О кладке несущих стен из газобетона на клей-пену”

При возведении стен зданий из ячеистого бетона существует проблема разной теплопроводности самих стен и клеящего раствора. Через швы кладки происходят значительные потери тепловой энергии, (до 10% при использовании тонкослойных клеев, до 30% при использовании цементно-песчаных растворов), что приводит к увеличению расходов на отопление». Одним из решений по улучшению теплоизоляционных свойств кладки из газобетонных блоков является использование клея для ячеистого бетона теплоизоляционного торговой марки Gemisch. Главным отличием клея для ячеистого бетона теплоизоляционного торговой марки Gemisch от традиционно применяемых клеев является его высокая теплоэффективность, коэффициент теплопроводности клея Gemisch всего 0,202 Вт/(м*К), что практически соответствует теплопроводности самих блоков, т. е. в результате применения клея Gemisch мы получаем практически монолитную стену, и отсутствие «мостиков холода». На ряду с превосходными теплоизоляционными характеристиками клей Gemisch обладает еще рядом преимуществ в сравнении с традиционно применяемыми клеями

«На клеЕ», а не «на клеЮ».

Цитата с сохранением авторской орфографии/пунктуации и т.д. — это во-первых, а во-вторых, предложный падеж имеет вариантные окончания У/Ю, так что такое написание правильное

Филологам надо просто уйти со строительных сайтов, а то можно оказаться на хренУ

Что конкретно вам не понравилось? Кладка на пенУ, на что ещё ещё?

очень сомнительные данные испытаний у Гринфелда. У него прочность кладки на цементный клей получилась в районе 11 кг/см^2 — это чуть выше СНиПовского расчетного сопротивления, которое получают путем деления показателей средней прочности на коэффициент безопасности 2,2. Т.е. «воспев» кладку на ППУ-клее, Гринфелд одновременно дискредитирует традиционную кладку на ц-п растворах из своего любимого ГБ настолько, что срочно надо переписывать и СНиП, и СТО НААГ
ЗЫ. Итонг, кстати, показывает разрушающую нагрузку кладки на цементный клей, соответствующую среднему давлению в районе 30 кг/см^2

Хорошо, когда есть выбор материалов и технологий, а что выбрать каждый уже сам для себя может решить самостоятельно. Это же касается и того, к чьему мнению прислушиваться — тут выбора тоже хватает

Имею 22-й опыт владения заводом по изготовлению окон и дверей из ПВХ . Объемы производства от 12-ти до 20 — ти тысяч кв. метров в год. так же параллельно было производство алюминиевых и стальных конструкций. Везде , при монтаже конструкций на объектах применялась монтажная пена и другие материалы. Пену для монтажа производили сами т.к. она по качеству была в 10 раз выше чем в баллонах и ощутимо дешевле. Из опыта скажу , что пена через 5-10 лет после монтажа и эксплуатации как правило теряет свои свойства и превращается в труху. Была монтажная бригада из Югославии тогда еще. Они работали как дилеры , брали окна и устанавливали. Установку производили без применения анкерных и пластинчатых креплений . По прошествии пяти лет при сильном ветре , а на высоте 9-го этажа ветровая нагрузка не менее 900 дж. ( в три раза больше чем на 3-м этаже) окна просто вылетели во внутрь помещения. Не все , но некоторые. Так вот ссылки на монтажную пену еще больше пугают. Вопрос на сколько долговечно будет прочность кладки показанной на видео? Еще один пример это видео в ютубе где ломают газобетонные стены по прошествии какого то времени и пена вообще не держала . Если испытания по долговечности и примеры. Заранее спасибо.

Швы в кладке - это мосты холода, через которые холодный воздух проникает внутрь стены, а теплый - выводится на улицу. Чем толще кладочный шов, тем большую площадь имеют мосты холода. Для сохранения комфортного микроклимата в доме толщина шва в газобетонной кладке должна быть минимальной. Кладка из газобетонных блоков с толщиной шва 1-3 мм называется тонкошовной. Сделать тонкошовную кладку, используя цементно-песчаный раствор невозможно, поэтому для газоблоков используется специальный клеевой состав для газобетонных блоков.

Клей для газобетона — что это такое?

Клей для газоблока - это материал на основе портландцемента и пластификаторов. По назначению клей делится на «летний» и «зимний». Первый применяется при температуре воздуха от +5 С до +35 С, второй - до -15 С. В состав «зимнего» клея для газобетона входят противоморозные добавки. Цена «зимнего» варианта на 30-40% выше, чем у «летнего».

Рекомендуемая производителями клея толщина шва при кладке газобетона - 1-3 мм. Существуют толстошовные разновидности клеевых составов на основе перлита, при использовании которых толщина шва в кладке из газобетонных блоков составляет 5-10 мм. Такие материалы отличаются высокой теплопроводностью, сравнимой с показателями газобетона. В итоге даже при относительно большой толщине шва в газобетонной кладке мосты холода не образуются.

Эксплуатационные характеристики клея для газоблока:

морозостойкость - от 35 до 150 циклов;
высокая адгезивность в отношении ячеистого бетона;
«жизнеспособность» раствора - до 2-3 часов;
низкая теплопроводность в застывшем состоянии;
простое нанесение - равномерный слой;
рекомендуемая толщина шва в кладке из газобетонных блоков - от 1 до 3 мм;
экономный расход - в 5-6 раз ниже, чем у ЦПС;
наличие времени «открытого слоя» - до 15 минут после нанесения;
высокая прочность - в 2.5 раз выше, чем у цементного раствора.

Специальный клей для газобетона продается в бумажных пакетах по 25 кг. На пакете обязательно присутствует название клеевого состава, наименование производителя, условия применения (температура).

Как выбрать клей для кладки газоблока

Важнейшие параметры при выборе:

1.Температура воздуха, при которой возможно проведение кладочных работ. В зависимости от времени года и температуры воздуха выбирается «летний» или «зимний» клей для газобетонных блоков. Если при минусовых температурах использовать «летний» вариант, то даже при небольшой толщине шва в газобетонной кладке, будут образовываться трещины и мосты холода. Это связано с тем, что «летний» раствор будет длительное время не схватываться, находится в жидком состоянии. При этом вода, входящая в его состав будет кристаллизоваться (замерзать) и разрушать клеевой слой.
Оптимальная толщина слоя клея для газоблока. При кладке газоблока нужно всегда стремиться к минимальной толщине швов. Однако просто взять любой блок и делать швы по 1 мм не получится. Минимальную толщину шва в кладке из газобетонных блоков - 1 мм можно использовать только для блоков 1-го типа по точности геометрических размеров. Чем выше тип по точности (2-ой, 3-ий) газоблока, тем толще должен быть кладочный шов. В случае, когда при строительстве используются недорогие газобетонные блоки, неточные геометрические параметры компенсирует мастер при кладке с помощью терки. В результате нужно стремиться к кладке с толщиной горизонтальных и вертикальных швов 1-3мм.

В зависимости от того, какая толщина шва в газобетонной кладке нужна, можно выбрать клеевой состав:

ТОП-5 клеевых составов для газобетонных блоков

Тонкошовный - 1-3мм	Среднешовный – 3-5 мм	Толстошовный – 5-10 мм
«Ceresit СТ 21»	«Baumit PorenbetonKleber»	«Kl-110 Block»
«AEROC»	«Волма блок»	«Юнис Униблок»
«BIKTON KLEB»	«Unis униблок»	«DAUER BLOCK»
«Крепс КГБ»	«Основит Селформ MC112»	«Ивсил Блок»
«Bergauf Cleben Block»	«Forbo 755»	«Утепляйка Теплый шов»

Расход клея в зависимости от толщины шва при кладке газобетона

Расход зависит от того, какая толщина клея для газоблока выбрана для устройства кладки. Расход на 1 кв. м газобетонных блоков приведен в таблице:

Толщина кладочного шва, мм	Расход на 1 м2 кладки, кг
1	1.4…1.5
3	4.2…4.5
5	7…7.5
7	9.8…10.5
10	14…15

Для расчета количества клеевого состава на все стены из газобетона нужно площадь кладки умножить на расход на 1 м2. К полученному результату прибавить 3-5% на технологические потери: бой и обрезки

Как правильно использовать клей

Инструкция по приготовлению клея всегда печатается на мешках и содержит точные пропорции компонентов: сухая смесь/вода. Как правило, на 25-килограммовый мешок требуется 5-6 литров воды с температурой +5. +27 С.

Внимание! При замешивании клея обратите внимание на время жизни раствора, которая зависит от температуры. Разводите столько материала, сколько можете переработать до истечения указанного времени. Использовать клеевой раствор после указанного времени не рекомендуется - в противном случае, производитель не гарантирует нужную адгезивность, прочность, схватываемость.

Для работы с клеем понадобятся следующие инструменты:

электродрель с лопастной мешалкой;
пластиковая емкость для замешивания;
2 зубчатых шпателя 8х8 мм;
резиновый молоток - киянка.

Инструкция по приготовлению клея: В подготовленную емкость высыпается содержимое мешка с сухой смесью. Затем вливается вода, а раствор при этом постоянно помешивается. Мешать нужно до получения однородной вязкой массы без комков. Полученному раствору следует дать настояться 5-10 минут, затем еще раз перемешать и можно приступать к кладочным работам. В выдержанный раствор нельзя доливать воду!

Для получения требуемой толщины слоя клея для газоблока используется зубчатый шпатель. Раствор наносится на всю поверхность блока путем прижатия шпателя к поверхности газоблока и перемещения по ней без отрыва. Не допускается размазывание клея по блоку в разные стороны или от центра к краям. Если клея на блок нанесено слишком много, то с газобетона аналогичным движением снимается тонкий слой лишнего раствора. Пока мастер не «набьет руку» и не научится наносить требуемую толщину слоя клея при кладке газобетона, следует контролировать толщину линейкой.

После укладки газобетонного блока он прижимается до нужной толщины шва с помощью пристукиваний резиновой киянкой. Ровность кладки контролируется пузырьковым строительным уровнем. При необходимости блок можно двигать без отрыва для придания ему правильного положения в кладке. При отрыве блока клеевой раствор следует удалить растворителем и нанести новый слой клея требуемой толщины.

Какая может быть максимальная толщина шва без утепления

Основное достоинство тонкошовной кладки - возможность сделать теплую стену без мостов холода, которая не требует утепления. Минимальная толщина клеевого шва газобетона составляет - 1 мм. При такой толщине слоя для газоблока строение не нуждается в утеплении. Максимальная толщина клея для газобетонных блоков, при которой не требуется теплоизоляция в Московской области - 3 мм. Вообще, максимальная толщина клея для газобетонных блоков - 11 мм. Дом нуждается в утеплении при толщине шва в газобетонной кладке от 3 мм.

Читайте также: