Инструмент для чистовой обработки паркета

Обновлено: 27.04.2024

Перед самой войной здесь было начато строительство предприятия по производству автожиров, но – война оборвала эти планы на нулевом цикле.

Циклю иль скобель В сторону стрелки протащит столяр, Смазчик пошутит со смазчиком, шнобель Свой сизокрылый кривя, как фигляр.

Источник: библиотека Максима Мошкова

О проекте

Находите ответы на вопросы в кроссвордах и сканвордах любой сложности за считанные секунды, ведь анализ нужного вам слова введется сразу по нескольким алгоритмам, базам данных, словарям, энциклопедям одновременно.

Другие вопросы к сканвордам и кроссвордам

Свой интерес в деле (устаревшее), 6 буквРадиоактивный элемент №102, 7 буквКлич футбольных фанатов, 3 буквыДревняя медная монета Франции, 4 буквыЧленистоногое и вовсе не свистит, 3 буквыПредставитель национального большиств в Африке, 4 буквыВ него вступали после пионеров, 5 буквДальневосточная рыба, 5 буквПлакатная находка для шпиона, 6 букв”Предбанник” главного помещения, 7 букв

Назначение

Скреперы применяют для разработки грунта I−III категорий – от чернозема до глины. Также это может быть горная масса. В таком случае применяют скреперы с угольным ковшом. Еще один вариант использования – разработка недр с целью добычи полезных ископаемых.

Непосредственно в работе участвует ковш с передней режущей кромкой, которая укреплена на раме. При помощи дышла он присоединяется к гусеничному трактору или пневмоколесному тягачу, хотя также имеются и самоходные модели.

Опускаясь, ковш врезается в грунт тонкой передней кромкой. Передвигаясь, он поочередно срезает его тонкими слоями. Таким образом, ковш постепенно наполняется и закрывается специальной заслонкой. Далее следует транспортировка грунта и его выгрузка, после чего скрепер возвращается к месту разработки.

Оптимальный способ перемещения машины – по эллиптической траектории или «восьмерке». Оператор периодически (по своему усмотрению) меняет направление движения на обратное. Это делается для того, чтобы исключить односторонний износ ходовых частей.

Характеристики скреперов

габариты: длина — до 17 300 мм, ширина — до 4500 мм, высота — до 4300 мм
масса — до 115 т
мощность двигателя — более 470 кВт
вместимость ковша — до 25 т
база скрепера — 8000 мм
размер шин — 37,5 — 99
грузоподъемность — до 45 т
расстояние перемещения горной массы — до 5000 м
глубина резания — до 0,4 м
ширина резания — до 3,9 м
колея колёс: передних — до 2900 мм, задних — до 2900 мм
дорожный просвет — до 750 мм

Классификация

Существует большое количество скреперов, которые различаются количеством осей, емкостью ковша, способом его загрузки и разгрузки, особенностями перемещения и управления. Конкретную модель выбирают в зависимости от предполагаемых условий эксплуатации.

Вместимость ковша может быть:

малой (менее 5 м3);
средней (5−15 м3);
большой (от 15 м3).

Полезный объем ковша тем выше, чем больше мощность трактора и колесного тягача. Самый популярный объем, востребованный в большинстве землеройных работ, варьируется от 10 до 15 м3.

В зависимости от способа передвижения выделяют такие скреперы:

прицепные. Они агрегатируются с гусеничными тракторами. В них основной вес конструкции и содержимого ковша передается на две опорные оси;
полуприцепные. Они агрегатируются с колесными одноосными тракторами. В них до половины веса распределяется через дышло на ось тягача.

Способ загрузки также определяет разновидность скрепера. Процесс может осуществляться следующим образом:

за счет тягового усилия базовой машины,
за счет скребкового элеватора.

В первой категории представлены скреперы обычного исполнения. Во второй преобладают модели элеваторного, гребкового и роторного типов.

В зависимости от способа выгрузки грунта скрепером доступны следующие варианты:

опрокидывающие ковш вперед или назад;
выдвигающие на передний план заднюю стенку;
опрокидывающие днище и тыльную стенку вперед.

По типу управления рабочими органами скреперы классифицируют следующим образом:

канатные,
гидравлические,
на электроуправлении.

Самый популярный класс скреперов – с гидравликой. Главное преимущество этого механизма заключается в возможности реверсирования действующих усилий.

По загрузке

Загрузка может осуществляться свободным способом и принудительно. При свободной загрузке срезаемый грунт попадает в ковш при движении скрепера и приложении тягового усилия. В варианте принудительной загрузки применяют скребковый элеватор или шнековый транспортёр.

Инструменты для паркетных работ – описание и особенности

Добойник

Добойник это специальный инструмент, предназначенный для утапливания шапок гвоздей в поверхности. В нашем случае гвозди добиваются в пазы паркетных планок.

Несмотря на простоту инструмента добойники имеют разные конструкции.

Добойник Вугина

У добойника Вугина тонкий забивной конец Ø 8 мм с углублением 0,5 мм. Этот добойник «надевается» на гвоздь и при забивании не соскакивает.

Добойник Авдонина

У добойника Авдонина 5 мм, тонкий конец с 1 мм рифлением, на плоскости, упирающейся в шляпку гвоздя.

Молоток паркетный

Для укладки паркета можно использовать и простой столярный молоток.

Но более удобно работать специальным паркетным молотком со скошенным носом. Им удобнее забивать гвозди в пазы паркетных планок. Для забивания гвоздей в труднодоступных местах можно приобрести Японский молоток. У него носик скошен под углом. Вес молотка для паркетных работ должен быть 800 -1000 грамм.

Молоток можно заменить электрическим, пневматическим столярным степлером.

Гребенка

Гребенка с ручкой используется для выравнивания холодной мастики при нанесении ее на основании пола.

Цикли

Цикли это специальные инструменты для циклования паркета.

Бывают цикли простые, с не меняющимся лезвием, или сменными.

Сменная цикля имеет деревянную ручку и металлические «губки», в которых крепятся стальные сменные лезвия.

В первом варианте цикли похожи на нож. Во втором варианте после заточки и правки оселком на цикле наводят заусенец, немного загибают жало. Это профессиональный прием и он очень облегчает снятие с паркета стружки. Заусенец наводится только у циклей из не твердой стали.

Ширина цикли не должна превышать 50 мм. Широкая цикля оставляет пропуски на паркетинах.

Точат циклю, как ножи для рубанка или стамески. Циклей можно работать только после хорошей заточкой (правкой) на оселке.

Заусенец наводится следующим образом. Стальной гранью напильника без зубьев, с нажимом, проводят по жалу цикли, загибая его на 0,1 -1 миллиметр. Это и есть заусенец.

Главные инструменты для паркетных работ (фото)

а)Станок отрезной для древесины;
б) Дисковая ручная электропила;
в)Правило 2 метра длиной;
г)ПШМ - паркетно-шлифовальная машина;
д) ж) цикли разные;
з)гребенка с ручкой для мастики;
и) Черпак мерный;
к) Молоток паркетный.

Это основные инструменты для паркетных работ. Но, также, могут пригодиться молоток резиновый (киянка), стусло, стамески.

Обновлять паркет приходится каждые 5 лет. Конечно, это можно делать и чаще, все зависит от износа пола и состояния лакового покрытия паркета.

Шлифовка паркета - пять этапов

Восстановление, шлифовка паркета включает следующие 5 этапов:

Подготовка паркета для шлифовки;
Грубая шлифовка;
Чистовая шлифовка;
Шпаклевка паркета;
Покрытие паркета лаком.

Пройдемся по всем этапам шлифовки паркетного покрытия подробнее.

Подготовка паркета для шлифовки

Перед шлифовкой нужно сделать ремонт паркета. Для начала, полностью освободите комнату от мебели. Внимательно исследуйте паркетное покрытие. Простучите каждую планку. Если при простукивании отдельные планки издают глухой звук, значит, они отклеились от основания и под ними образовались пустоты. Такие планки нужно засверлить, далее строительным шприцем закачать в отверстие паркетный клей, дать нагрузку на пол (придавить, чем нибудь) и дать высохнуть.

Не забудьте убраться в комнате, если на старом лаке есть пятна краски или другие застарелые пятна, очистите их скребком, чтобы в дальнейшем не забивалась шлифовальная шкурка. Вытащите из паркета все гвозди и шурупы (если они там есть).

Инструменты и материал для шлифовки паркета

Для шлифовки паркета понадобиться инструменты для паркетных работ:

Циклевочная машинка, или официально ПШМ, паркетошлифовальная машинка. Инструмент дорогой, но вполне можно взять напрокат. Нужна для шлифовки основной площади пола.
Ручная ленточная или дисковая шлифовальная машинка. Если ее нет, можно использовать болгарку, иначе УШМ, углошлифовальная машинка. Этот инструмент нужен для шлифовки углов и примыканий пола к стене.
Ручная цикля. Пригодится для зачистки паркета в очень труднодоступных местах, например под батареей.
Ленты наждачной бумаги. Зернистость шкурки обозначается цифрами. Чем больше номер, тем мельче зернистость наждачной шкурки. Понадобиться шкурка № 40;60;80;120.
Шпаклевка по дереву, для заделки щелей и дырок в паркете;
Качественный лак для паркета;
Пылесос для уборки помещения, мелкий ручной инструмент (ножницы, отвертка, тряпки и т.п.)

После подготовки помещения, инструмента и материала можно приступать к шлифовке паркета.

Грубая шлифовка паркета

Для грубой шлифовки паркета понадобиться паркетошлифовальная машина ленточного типа. Для грубой шлифовки используется шкурка №40. Зона шлифовки этой машинки отступает от стены на 10-12 см.

У стен помещения, по периметру и по углам шлифовка производится ручными дисковыми или ленточными шлифовальными машинками.

Важно! Не применяйте для шлифовки основной поверхности пола ручные шлифовальные машинки. Большая скорость ручных машинок приведет к образованию ям и неровностей.

Первая грубая шлифовка осуществляется наждачной шкуркой №40. Цель этой шлифовки снять старый лак,загрязнения пола и выровнять пол. Паркет шлифуется сначала вдоль комнаты, потом поперек. При шлифовке внимательно следите за состоянием шкурки. Изношенная шкурка может обжечь паркет, оставив на ней неприятные темные пятна.

После грубой шлифовки паркета его неровность не должны превышать 2 мм на одну длину 3х метрового правила, установленного на полу.

После шлифовки паркета шкуркой №40, на паркете останутся зазубрины и царапины. Это нормально. Убираются эти царапины следующими шлифованиями, шкурками №60, потом №80.

Если паркет уложен палубным методом (параллельно стенам), то этот этап шлифовки паркета нужно производить по линии укладки.

При укладке паркета с рисунком укладки елочка, шлифуется паркет по диагонали.

Этой шлифовкой нужно добиться, чтобы неровность пола не превышала 1 мм на длину двухметрового правила

Шпаклевка паркета

Шпаклевка паркета производится после шлифовки наждачной шкуркой №80. Цвет шпаклевки подбирается по фактуре и цвету древесины. Использовать нужно акриловую шпаклевку на водной основе или паркетный лак, смешанный с опилками вашего паркета.

При шпаклевке заделываются щели между планками. Используется металлический шпатель. Шпаклевка наносится между швами, елочкой по отношению к швам между планками.

Чистовая шлифовка паркета

После шпаклевания производится чистовая шлифовка паркета. Для нее нужно использовать шкурку №120. Также нужно ослабить давление барабана на пол. Это делается специальным регулировочным винтом на ПШМ.
Направление шлифовки также производится по направлению укладки планок, вдоль при палубной укладке и по диагонали, если паркет уложен елочкой. Качество чистовой шлифовки проверяется рукой. Пол должен быть абсолютно гладкий.
Завершается шлифовка паркета тщательной уборкой и обеспыливанием пола, при помощи пылесоса.
Полный процесс шлифовки занимает 5-6 часов.

После шлифовки осуществляется лакировка паркета

В комнате, перед лакировкой должно быть 22-24 °C, все сквозняки должны быть устранены.

Лакируется паркет в несколько слоев

Первый слой грунтовка;
Далее три слоя лака;
В конце глянцевый закрепляющий гель.

Между каждым покрытием лака, поверхность шлифуется алмазной сеткой Р-220.

Непосредственно укладка паркета – это всего лишь первый шаг для получения красивого напольного покрытия. Для достижения необходимого результата потребуется провести целый ряд работ, таких как выравнивание поверхности, шлифовка и нанесение лака. Все эти же мероприятия проделываются и в случае восстановления старого паркета.

Содержание:

Чем отличается шлифовка паркета от циклевки

На сегодняшний день производителями представлен большой выбор современных инструментов высокого качества. Но перед тем как приступить к обзору самого популярного оборудования следует прояснить, чем, же отличается шлифовка от циклевки.

Циклевка – означает ручную шлифовку паркета циклей. С помощью данного приспособления снимается стружка.

Шлифовка – производится специальными паркетно-шлифовальными машинами. В зависимости от настроек и насадок они шлифуют с разной глубиной и с разной гладкостью поверхности.

Но даже среди профессиональных строителей первый этап обработки паркета принято называть циклевкой, а все последующие - шлифовкой. Но не существует специальных машин для циклевки, просто некоторые модели шлифовальных машин могут выполнять и первичную обработку.

Технология шлифовки паркета:

Первый этап – первичная циклевка. Шлифовальными машинами барабанного или ленточного типа производится грубое циклевание поверхности паркета.
Второй этап – шлифовка. Используются ленточные шлифовальные машины с более мелкозернистыми абразивами. Для труднодоступных мест применяются угловые шлифовальные машины.
Третий этап - финишная шлифовка. С помощью плоскошлифовальных машин, трехдисковых или однодисковых, паркету придается идеально ровная поверхность.
Четвертый этап. Нанесение лака и защитного геля.

Оборудование для шлифовки паркета

Шлифовальные машины для паркета барабанного типа

Это наиболее распространенный и универсальный инструмент. Ими производятся циклевочные и шлифовальные работы. Машина имеет простую и надежную конструкцию. Производят ее с двумя видами шлифовальных барабанов - центрифугальным и вальцовочным. Работает с расходными абразивными материалами всех производителей. С помощью шлифмашины барабанного типа обработка поверхности выполняется с учетом волокнистой структуры деревянного паркета и может выполняться в трех направлениях.

Ленточные шлифовальные машины для паркета

Они используются для шлифовки и циклевки больших площадей, а также для работы с грубыми поверхностями. Конструкция машины предусмотрена таким образом, что центр тяжести расположен низко, благодаря чему создается плотное прилегание к обрабатываемой поверхности. В свою очередь это делает работу с ней проще, потому что не требуется прикладывать дополнительных усилий. Они бывают разной мощности, но чем она выше, тем больший объем работ можно выполнить безостановочно.

Для увеличения специфики задач, ленточные шлифмашины оборудуются регуляторами скорости абразивной ленты. Она легко снимается самостоятельно, а новая устанавливается не менее надежно. В зависимости от функций абразивной ленты (для циклевки или для шлифовки) она имеет разную ширину и зернистость. В некоторых более дорогих моделях уже предусмотрена автоматическая центровка ленты.

Угловые шлифовальные машины

Они предназначены для обработки труднодоступных мест. Рабочий элемент в шлифмашине – это шлифовальный диск, который бывает плоским, тарельчатым, чашечным, полировочным и т.д. Современные модели оборудованы множеством полезных опций: поддержанием постоянного числа оборотов, регулировкой оборотов, зашитой от непреднамеренного включения, «мягким запуском».

Самые популярные производители электроинструмента, чье качество остается на высоком уровне уже на протяжении многих лет: «Makita», «Bosch», «Black&Decker», «Sparky», «Metabo», Atlas Copco».

Дисковые машины для шлифовки паркета

Чаще всего, плоскошлифовальные машины применяются во время финишной шлифовки паркета. Трехдисковыми и однодисковыми обрабатывают поверхность перед тонировкой и для покрытия паркета лаком.

Производятся они разных размеров и с большим ассортиментом насадок. Это необходимо для максимальной маневренности в труднодоступных частях – около труб, под батареями и т.д. Они являются хорошей альтернативой угловым шлифмашинам.

Наиболее популярные бренды дисковых машин: Janser, Lagler, Bosch, Clarke, Atlas Сорсо.

Вибрационные шлифовальные машины

Они относятся к типу плоскошлифовальных. Но благодаря их универсальности могут использоваться не только для чистовой шлифовки, но и для грубой первичной обработки. Они работают по принципу возвратно поступательных движений. Чем больше амплитуда колебаний прямоугольной подошвы, тем выше скорость работы. Но чем выше скорость, тем ниже качество, поэтому для чистовой отделки выбирается невысокая амплитуда движения.

В качестве расходных материалов, используются прямоугольные абразивные листы разной зернистости, сетки с напылением и шлифовальные ткани.

Эксцентриковые шлифовальные машины

Они объединяют в себе принцип работы шлифовального круга и вибрационной машины. В итоге создается высокопроизводительный инструмент. Благодаря соединению движения и вибрации получается отличное качество обработки паркета.

Производительность регулируется диаметром вибрационной окружности. Но, чем она меньше, тем выше качество обработки, и наоборот. Немаловажен и выбор скорости, более высокая предназначения для грубого шлифования. При работе с паркетом, необходимо выбирать маленькую скорость. Лак, которым он покрыт, очень чувствителен к высокой температуре и трению.

Лидирующие позиции среди производителей эксцентриковых и вибрационных машин занимают такие компании как «Bosch», «DeWALT», «Black & Decker», «Metabo», «Stomer».

Многие шлифовальные машины имеют мешок для сбора пыли, что позволяет существенно снизить количество пыли во время работы, но не исключают ее появление полностью.

Выше были описаны самые популярные машины. Но это не все, чем шлифуют паркет. Кроме них существует еще несколько видов: дельташлифовальная, прямошлифовальная, пневматическая шлифмашинка и пр. Они универсальны и используются не только для обработки древесины, но и при работе с бетонными или металлическими поверхностями.

Как отшлифовать паркет своими руками

Шлифовка паркета своими руками производится в несколько этапов. Рассмотрим каждый из них поподробнее.

Подготовка паркета для шлифовки

Поверхность требуется тщательно отмыть, убрать все шурупы, гвозди. В противном случае можно быстро повредить абразивную шкурку.

Инструменты и материал для шлифовки паркета

Для шлифовки паркета своими руками потребуется:

паркетно-шлифовальная машина с возможностью циклевания. Инструмент дорогостоящий, но доступен, если взять его на прокат. Им обрабатывают основную площадь паркета;
ручная ленточная или угловая шлифмашина для обработки труднодоступных мест;
ручная цикля. Пригодится для циклевания паркета в очень сложных для доступа местах;
несколько лент наждачной бумаги. Чем меньше номер, тем крупнее зернистость шкурки. Для работы с паркетом потребуются № 120,80,60,40;
шпаклевка по дереву, для замазывания щелей в паркете;
высококачественный паркетный лак;
пылесос для уборки и мелкий подручный инструмент (отвертка, ножницы, тряпки и т.д.)

Подготовив помещение, материал и инструменты можно приступать непосредственно к шлифовке паркета.

Циклевка паркета

Для циклевки потребуется шлифмашина ленточного типа с абразивной шкуркой №40. С помощью этой машины обрабатывается основная площадь паркета с отступом от стены примерно в 10 см. Вдоль стен применяются ручные ленточные или дисковые шлифовальные машины для паркета.

Совет: нельзя использовать ручные шлифмашины для обработки всей площади пола. Это приведет к образованию ямок и других неровностей.

Цель этого этапа работы – снять старое лаковое покрытие и выровнять поверхность паркета. Шлифовка производится сначала вдоль комнаты, а потом поперек. Особенно важно внимательно следить за состоянием абразивной шкурки. Сильно износившаяся она обожжет паркет, оставив на нем темные пятна. Для проверки отциклеванного пола используется трехметровое правило. Неровности под ним не должны превышать 2 мм.

После грубой циклевки на полу всегда остаются царапины и зазубрины, что является нормой. Убираются они следующими шлифовками со шкурками №60, а потом №80. Работы производятся также – вдоль и поперек. Исключение составляет, когда паркет уложен параллельно стенам. В этом случае его шлифуют только по линии укладки. А при укладке елочкой – по диагонали. На этой стадии неровности паркета не должны превышать 1 мм.

Шпаклевка паркета

Когда паркет отшлифован шкуркой №80, его шпаклюют. Шпаклевка для этих работ подбирается по фактуре и цвету схожей с древесиной. Часто применяют акриловую шпаклевку на водной основе или смешивают опилки, оставшиеся при циклевке, с паркетным лаком. С помощью металлического шпателя смесью заполняются щели между планками.

Финишная шлифовка паркета

После того как шпаклевка затвердеет, паркет шлифуется финишной абразивной шкуркой №120. Потребуется ослабить давление шлифмашины на пол с помощью специального регулировочного винта, которым оборудованы все современные модели.

Направление шлифовки, точно такое же, как и на предыдущих этапах работ. В итоге паркет должен быть идеально гладкий, что довольно просто проверить, проведя по нему рукой. Теперь важно очень тщательно убрать всю пыль с помощью мощного пылесоса.

В среднем, все эти процессы шлифовки паркета занимают порядка 6 часов.

Лакировка отшлифованного паркета

Перед началом лакировки, в комнате закрываются все окна для избежания возникновения сквозняков. Оптимальная температура для работы составляет 22-24 градуса.

Лакируется паркет в несколько этапов:

в качестве первого слоя наносится грунтовка;
затем, поочередно наносятся три слоя лака. Между каждым слоем производится шлифовка алмазной сеткой Р-220;
в качестве финишного покрытие применяется глянцевый гель для закрепления лака.

О том, как правильно шлифовать паркет, более подробно, показано на видео.

Как выбрать паркетный лак

Лаки для паркета разделяются по степени блеска и износоустойчивости.

Матовость зависит от количества пассивного заполнителя в составе лака. Изменяя пропорции, изготавливают глянцевые, полуматовые и матовые лаки. Но данный наполнитель оседает на дне, поэтому перед нанесением лак тщательно перемешивают.

Износоустойчивость лака подбирают исходя из функциональности помещения, в котором положен паркет. Для дома подойдут лаки с низкой или средней устойчивостью, для более людных мест выбираются с повышенной устойчивостью к истиранию.

Полиуретановые лаки. Изготавливают и на основе растворителей, акрила или уретана. К их плюсам относят высокую эластичность, термостойкость, хорошие адгезионные качества и устойчивость к ультрафиолету. Отлично справляются с высокой нагрузкой, не боятся бытовой химии и высокой влажности. Минусом служит то, что полиуретановый лак склеивает планки. А при попадании влаги во время лакирования, он начинает вспениваться.

Водорастворимые лаки. Это довольно новый продукт. Он затвердевает после испарения воды, образовывая пленку. Они практически не выделяют вредных химических веществ, а по прочности не уступают другим видам лаков. Подходят только для помещений с постоянной плюсовой температурой. Наиболее износостойким является акрилово-полиуретановый лак, а акриловый лак потребуется периодически обновлять.

Лаки на основе масляных смол. Это уретанаалкидные и алкидные лаки, изготавливаемые из льняного или древесного масла, что позволяет им глубоко приникать в древесину. Они не склеивают планки паркета, а покрытие получается нескользким. Но являются токсичными и долго сохнут.
Кислотно-отверждаемые лаки. Они изготавливаются на основе непосредственно лака и затвердителя. Он имеет наивысшие износостойкие качества, нетребователен к температуре и влажности. Недостатками служат сильный запах и сильное склеивание планок.

Шлифовка паркета без пыли

Единственный вариант обновить старый паркет – это произвести циклевку, замазать щели, отшлифовать и покрыть лаком. Но многие владельцы паркетных полов не торопятся вернуть ему былую красоту. И виной этому перспектива пыльной и шумной работы. Действительно, древесная пыль, которая образуется при снятии старого покрытия, проникает повсюду и въедается в мебель и шторы.

Но можно выполнить все эти работы и без пыли. Большинство современных моделей паркетно-шлифовлаьных машин оборудованы пылесборниками. Если добавить к этому и отсутвствие в помещении сквозняков, то пыль практически не будет разлетаться. Для дополнительной защиты используется статическая пленка, которой укрываются стены комнаты, в которой производятся работы.

Шлифмашины с мощными пылесборниками, на которых установлены качественные фильтры, стоят очень дорого и доступны только профессиональным строителям. Если есть уверенность в своих силах, то можно обратиться в одну из фирм и взять инструмент в аренду. Особенно важно использовать такие машины для обработки паркетов из ценных пород древесины - венге или ореха. Связано это с тем, что пыль данных пород дерева имеет красящие элементы. Поэтому, при оседании ее на мебель или стены, она может их окрасить, а вот отчистить их будет практически невозможно.

Разумеется, полностью собирать пыль во время работы шлифмашина не сможет, но все равно большая ее часть оседает в пылесборниках. А значит, они отлично подходят для реставрации старого паркета в уже отделанных помещениях.

Шлифовка и циклевка: в чем разница

Циклевка — снятие тонкого слоя древесины в виде стружек. Шлифовка — доведение поверхности до ровного состояния с использованием абразива (наждачной бумаги разной степени зернистости). Пару десятилетий тому назад для финишной обработки паркета существовали два типа машин — циклевочная и шлифовальная. После прохода цикли на полу оставалась мелкая стружка, после шлифовальной машины — древесная пыль. Результат — ровный пол из наборного паркета.

Вот что представляет собой циклевка паркета вручную

Большая часть современных машин для выравнивания деревянного пола предназначена для обработки сразу всех видов финишных покрытий на основе древесины или его шпона. Одна и та же машина для паркета, паркетной или инженерной доски, дощатого пола. Циклевать (снимать стружку) можно только с покрытий из довольно толстой древесины. А если слой всего-то несколько миллиметров (как у дешевой паркетной и инженерной доски), снимать явно нечего. Поэтому обычно машины циклевочно-шлифовочные. А они «заправляются» наждаком. Дело просто в величине зерна. При использовании крупного зерна говорят о циклевке, мелкого — о шлифовке. В таких машинах в процессе работы просто заменяют один вид наждака на другой. И обрабатывать можно любой вид покрытия.

Старые циклевочные машины снимали стружку. Современные аппараты шлифуют наждаком

Есть еще вариант ручной циклевки. В процессе используется ручная цикля — деревянный (пластиковый) держак с закрепленным под определенным углом лезвием. Этим инструментом снимается потемневший или поврежденный слой древесины, а финишное выравнивание — при помощи той же наждачной бумаги или шлифовальной машинки. Циклевка паркета вручную требует времени, усидчивости и терпения, тем не менее, это возможно.

Инструмент для ручной циклевки

Ручная циклевка или цикля — небольшой инструмент. На деревянной ручке наклонно закреплено лезвие. Угол выбран специально для того, чтобы можно было снимать тонкий слой древесных волокон. Вот и весь инструмент. На что стоит обратить внимание при выборе:

Оптимальная ширина лезвия — 5-6 см. Более широким тяжело работать, более узкое потребует большого количества движений.
Ручка должна быть хорошо обработанной и удобно «лежать» в руке. Не должно быть сколов, зазубрин и других изъянов. Даже незначительные огрехи в обработке приведут к появлению мозолей.
Лезвие — ровно заточенное, без царапин, из хорошей стали.

В общем-то все. Покупайте сразу несколько штук. Лезвие тупится быстро, так что на комнату площадью 16 квадратов нужны 3-5 штук. Количество зависит от жесткости древесины, количества сучков, незамеченного крепежа и др.

Подготовка паркета

Если заговорили о циклевке паркета, это значит, что вид недешевого покрытия уже совсем не радует. Но его восстановление — процесс многозадачный. Придется сначала снять старый лак, затем отциклевать и отшлифовать паркет, потом замазать и зашлифовать щели. В качестве финальных усилий — грунтовка и покрытие лаком. А еще предстоит подготовка к работе. Тоже долго и непросто.

Что такое циклевка паркета? Это снятие поврежденного слоя древесины

Сначала из помещения надо вынести все. То что не стоит на полу можно оставить, но затянуть пленкой, стараясь упаковать все герметично. Если есть возможность — снимите плинтуса. Близко к стенам и в углах циклевать и шлифовать особенно сложно. Если проводить работы со снятыми плинтусами, самые проблемные места впоследствии будут закрыты.

Что надо сделать до начала циклевки

Перед циклевкой надо обследовать весь ремонтируемый паркет. Надо найти шатающиеся, выпадающие или скрипящие плашки. С каждой из таких надо будет поработать. Но первым делом удаляем защитное покрытие.

Снимаем лак. Циклевка паркета вручную (при помощи ручной цикли) возможна только после того, как удалили старый лак. Если слой тонкий (два-три прохода лака, не больше) можно попробовать отциклевать без предварительного удаления лака. С более толстым слоем лезвие будет просто скользить. Чем удалять лак с паркета? Любыми средствами кроме химических. Они могут оставить пятна. Причем проявиться могут не сразу.
Находим шатающиеся и выпадающие дощечки и закрепляем их. Крепить лучше гвоздями. Чтобы шляпки не мешали циклевке, предварительно делаем углубление под шляпку. Его глубина должна быть такой, чтобы шляпка крепежа была утоплена на 5 мм. Отверстия потом шпаклюются вместе со щелями.

Если паркет уже ремонтировали, в нем могут быть гвозди. Их лучше обнаружить до начала работ. Все что нашли, надо забить поглубже. Шляпка должна быть на 3-5 мм ниже поверхности. Делают это при помощи пробойника и молотка.

Перед началом работы

Начинать циклевку паркета можно только после того как все отремонтировали, отреставрировали, закрепили. Ждем пока высохнет клей или другие вещества, которые вы использовали в процессе. Если есть сомнения в сухости пола, берем кусок полиэтиленовой пленки (метр на метр, примерно), расстилаем на полу, приклеиваем по краям к полу при помощи скотча. Приклеиваем герметично. Оставляем на 24 часа. Скотч отклеиваем и проверяем тыльную сторону пленки. Если есть влага — надо подсушить еще. Если нет, можно начинать работу.

Даже такое можно привести в нормальный вид

Перед началом работы убираем весь мусор, тщательно пылесосим, протираем влажной тряпкой. Ждем пока высохнет. Можем начинать работу.

Циклевка паркета вручную: как работать

Сам процесс циклевки прост. Инструментом работаем как скребком. Собственно, ручная цикля — это и есть скребок по дереву. Двигая лезвие вдоль волокон, снимаем тонкий слой древесины. Несколько раз «елозить» по тому же месту лучше не надо. Получится выемка. Все равно всю площадь проходить циклей придется несколько раз. Можно выравнивать только места сучков или стыков. И очень осторожно.

Основное — ровно вести ручную циклю вдоль волокон древесины

Основные приемы

Двигать циклевочный инструмент надо плавно. Можно «к себе» или «от себя». Это у кого как получается. Основное — стабильное усилие, которое вы прилагаете к инструменту. Если резко нажать, скребок врежется в древесину. В результате появится углубление, которое сложно устранить. Контроль усилия — основное, что требуется при ручной циклевке.

Циклевка паркета вручную — снятие тонкого слоя древесины при помощи скребка

Начинается циклевка паркета от центра помещения, затем постепенно перемещаемся к стенам. Итак, установили циклю и двигайте ее плавно, без остановок на длину плашки или насколько вам позволят возможности (если плашки длинные). На стыке двух дощечек лезвие лучше разместить так, чтобы щель пришлась на середину. Так проще будет избежать перепадов по высоте. Около стен ведем скребок вдоль стен, а не вдоль волокон древесины. Вот и все правила ручной циклевки паркета.

Двигаем скребок для циклевки паркета вдоль волокон древесины. Это по длинной стороне плашек

Если циклевка паркета вручную — ваш первый самостоятельный опыт подобной работы, сначала потренируйтесь работать циклей на какой-то доске. Конечно, лучше найти древесину того же сорта. Как вариант — потренируйтесь на замененных плашках. Или на более-менее похожей по структуре древесине. Или можно начать не с центра (как рекомендуют), а потренироваться в том месте, где стоит крупная мебель.

Не так уж просто работать ручной циклей. Особенно с жесткой древесиной. Чуть легче будет, если побрызгать паркет водой или протереть мокрой тряпкой. Еще можно прогладить утюгом небольшой участок через мокрую тряпку. Это срабатывает даже при наличии лака.

Сколько раз надо циклевать

Вообще, проходов циклей по паркету требуется точно не меньше двух. При более значительных повреждениях — не меньше трех. Тем не менее, стараемся «сделать ровно» уже с первого раза. Сильно нажимать на циклю (чтобы уменьшить количество проходов) нельзя. Сильное усилие контролировать сложнее, больше шансов получить «зарезы», которые удаляются не менее чем двумя проходами. А то и тремя или больше. Так что лучше сразу настраиваться на два или три прохода с ручной циклей.

Подобное глубокое поражение древесины потребует много проходов с циклей

Сколько бы раз не пришлось циклевать, каждый раз меняем направление движения лезвия. В том смысле, что двигаем все равно вдоль волокон, но с другой стороны.

Что делать после циклевки

Циклевка паркета вручную — это только часть работы по восстановлению паркета. Если цвет и состояние пола вас удовлетворяют, собираем стружку и ждем пока пол высохнет. Дальше шлифовка паркета, потом шпаклевка, снова шлифовка, затем тонировка (если надо) и лакировка.

Снять поврежденный слой — это еще только половина работы по восстановлению паркета

Шлифовка

Быстрее получится выровнять паркет после циклевки при помощи шлифовальной машинки. Можно обойтись и без нее, но времени потребуется много. И усилий тоже. Нужны будут держаки для наждака. Если их нет, можно закрепить наждачную бумагу скобами на куске бруса. Но шлифовка — длительный и утомительный процесс. А брусок держать неудобно. Так что лучше все-таки разориться хотя бы на держатель для наждачной бумаги. А лучше купить шлифмашинку.

Наличие шлифмашинки сделает работу проще. Если уж решитесь покупать, лучше для этого типа работ ленточная и с мешком для сбора пыли

Начинается шлифовка с зерна P80, заканчивается P120 или еще более мелкой. Проходим весь пол шкуркой одной зернистости, убираем пыль и повторяем процесс с наждаком с меньшей на шаг зернистостью. И так до абсолютной гладкости.

Шпаклевка

Далее — шпаклевка. Она маскирует все выемки, щели и дефекты, которые не устранила циклевка и шлифовка. Для этого этапа нужна специальная шпаклевка для паркета. Продается в ведрах готовая к применению. Наносится она средним или большим шпателем по всей поверхности паркета «на сдир». В местах с более глубокими дефектами заполняем их прицельно, а затем собираем излишки как при стандартной работе. После высыхания шпаклевки — еще пару проходов с мелким наждаком. Ровность проверяем тактильно — проводя ладонью по обработанной поверхности.

Шпаклевка для паркета наносится именно так — на всю поверхность

На этом этапе пол приобретает свой окончательный вид. Поэтому на шпаклевке экономить не стоит. И обрабатывать надо всю поверхность, а не наносить пятнами. Эти пятна потом устраняются новой циклевкой и шлифовкой.

Лакирование или покрытие маслом

И последний этап — тонирование и лакирование. Можно их объединить, если купить лак «с цветом». Наносить лак на отциклеванный паркет надо сразу после обработки. Оставлять паркет без защитного покрытия не стоит. Иначе он снова станет грязным и все придется повторить.

Лак наносится тонкими слоями, избегая луж и потеков. Более равномерно получается валиком. Подбираем валик с коротким плотным ворсом. Лак лучше матовый. Он способен скрыть некоторые огрехи внешнего вида. После каждого слоя лака берем мелкий наждак и снимаем поднявшийся ворс. Не шлифуется только последний слой лака.

Вместо лака можно использовать масло для паркета. Но прежде посмотрите как оно смотрится на древесине. Вид паркета под маслом не совсем такой, как мы привыкли, но многим нравится. Что хорошо, так это то, что обновлять цвет легко. Просто убрать пыль и пройтись один или два раза кистью или валиком.

Что не очень хорошо — на поверхности не образуется пленка. Так что мягкие породы древесины в местах интенсивного движения будут стираться. И еще — щели и выемки не закрываются, так что в щелястом паркете будет скапливаться мусор и пыль. Но по идее все они должны быть закрыты во время шпаклевки. Хотя бы первое время.

Читайте также: