Инъекцирование для укрепления кирпичных стен составом cemgrund 20

Обновлено: 06.05.2024

Инъектирование является одним из наиболее эффективных видов ремонтно-восстановительных работ и широко используется для вычинки и обновления кирпичной кладки. Эта методика позволяет предотвратить дальнейшее разрушение стены и способна значительно продлить срок службы строения.

Причины и последствия разрушения кладки

Нарушение наружной и внутренней целостности кирпичной кладки происходит по многим причинам. Наиболее распространёнными из них являются неправильный расчёт максимально допустимой нагрузки на фундамент и нарушение технологии строительных работ. Кроме того, кладка начинает разрушаться при неоднородности грунта, отсутствии компенсационных швов и близком залегании верхних водоносных горизонтов. А также среди причин отмечают усадку фундамента, нарушение глубины его заложения и деформационные процессы в балках, возникающие вследствие воздействия влаги.

Влияет и чрезмерная весовая нагрузка снежного покрова. Толстый пласт снега оказывает значительное давление на несущие конструкции, в результате чего происходит их ослабление и разрушение. Часто причиной начала нарушения целостности кладки является протекающая крыша. Вода проникает внутрь кирпичных стен и разрушающе действует на материал.

Разрушение кладки происходит постепенно, а напряжение, возникающее на первой его стадии, абсолютно незаметно для стороннего взгляда. Почувствовать неладное под силу только профессионалу, который по появлению микротрещин сможет распознать начало деструктивных процессов. С течением времени микротрещины разрастаются, соединяются между собой, образуют уже сеть и атакуют вертикальные швы, что, в свою очередь, грозит серьёзным нарушением целостности здания. Наиболее негативным последствием таких процессов является беспрепятственное прохождение холодного воздуха внутрь стен, влекущее за собой их промерзание.




С наступлением тепла кирпич начинает оттаивать, в результате чего стена отсыревает и становится благоприятной средой для появления плесени. Кроме того, декоративное покрытие также начинает растрескиваться и отслаиваться, а штукатурка и керамическая плитка – отваливаться. На начальных этапах разрушения кладки, когда видимых процессов деформации ещё не наблюдается, на стенах могут начать проступать ржавые пятна. Это говорит об идущих коррозионных процессах на арматуре или закладных деталях, расположенных внутри стены. Для борьбы с разрушением кирпичных стен, а также для повышения их прочности и долговечности, пользуются методом инъецирования – последовательного закачивания в кладку различных материалов.



Суть метода

Сущность способа состоит в том, что внутрь кирпичной стены сквозь проделанные отверстия — шпуры — под высоким давлением подают определённые составы. Закачивание смесей происходит через тонкие трубы, оснащённые пакерами (инъекторами), и осуществляется благодаря строительным шприцам или насосам. Смеси проникают внутрь проблемного участка и заполняют собой все пустоты, поры и трещины. В результате создаётся надёжная преграда для проникновения воды внутрь, и процесс разрушения останавливается.

Застывшая масса оказывает умеренный армирующий эффект и усиливает изоляционные свойства оснований заземлённых объектов. Способ инъектирования позволяет избежать перекладки капитальных стен и продлить жизнь сооружения. Помимо ремонтных работ, метод используют для обустройства внутристенной гидроизоляции при строительстве тоннелей метрополитена, хранилищ с питьевой водой, подземных паркингов, бассейнов и канализационных коллекторов.




Ремонтные составы

Для восстановления кирпичной кладки используют пять смесей, отличающихся между собой способом применения, эксплуатационными свойствами и функциональным предназначением.

Микроцементные смеси широко используются для инъектирования и представляют собой составы, основой которых является гранулированный цементный клинкер тонкого помола. Данный состав занимает все микропустоты внутри стены, а после затвердевания образует вещество, схожее по своим рабочим характеристиками с бетоном. Достоинствами таких смесей является абсолютная экологическая чистота, обусловленная отсутствием в их составе ядовитых и токсичных примесей, простота приготовления раствора и низкая стоимость. Кроме того, микроцементные смеси полностью совместимы с силикатными и полимерными смолами, что позволяет использовать их при особо сложном ремонте нижнего ряда кладки. К минусам материала относят долгое время застывания раствора. В некоторых случаях оно может достигать четырёх часов — время зависит от наружных температур и консистенции приготовленной смеси.



Полиуретановые смолы представлены влагоотверждающими составами, состоящими из гидроактивного полиуретана, и способными эффективно устранять протечки воды. Это объясняется способностью материала при малейшем контакте с влагой мгновенно вспениваться и образовывать губчатую структуру. По интенсивности пенообразования смолы подразделяются на два вида. Первый представлен однокомпонентными составами, которые могут увеличивать свой первоначальный объём в 50 раз. Смолы второго типа имеют двухкомпонентное исполнение и используются при необходимости формирования эластичного наполнения с минимальным пенообразованием, но высокой жёсткостью. Такие составы несколько проигрывают смолам первого вида по количеству полученной пены, они способны увеличивать свой объём всего в 20 раз.

Преимуществами полиуретановых смол является высокая адгезия с большинством поверхностей, возможность регулирования интенсивности и скорости полимеризации, устойчивость к воздействию химических веществ и абсолютная безвредность для здоровья человека. Кроме того, материал не даёт усадки и вполне устойчив к воздействию вибрации. Особых недостатков у полиуретановых смол не отмечается. Материал вполне справляется с возложенными на него функциями и имеет только положительные отзывы.



Эпоксидные смолы представляют собой двухкомпонентные смеси низкой вязкости, состоящие из полиэфирных полиолов и модифицированного изоционата. Материал не содержит растворителей и полимеризуется в течение суток. Состав используется для заделки наружных швов фасада, устранения трещин, усиления кладки и восстановления целостности стен. Достоинствами эпоксидных смол являются высокие адгезионные свойства, отсутствие усадки и высокая механическая прочность. Среди минусов отмечают высокую стоимость материала и продолжительное время полной полимеризации.

Метилакрилатные гели способны к увеличению объёма во время застывания, и используются для реставрации кирпичных стен и повышения их гидроизоляционных свойств. Инъекция акрилом способна местами обновить, а на ранних стадиях разрушения и вовсе выровнять кладку. Плюсами смеси является хорошая адгезия, устойчивость к воздействию кислот и растворителей, возможность работать на мокрых поверхностях, хорошая текучесть и низкая стоимость составов. Минусом является возможность использования средства лишь на начальных этапах разрушения кладки.

При слишком запущенном состоянии кирпича использование метилакрилата будет уже малоэффективным.

Силикатные смолы представляют собой двухкомпонентные составы, в основе которых лежит жидкое стекло. Средство устойчиво к деформации на сдвиг и отлично противостоит воздействию щелочей, солей и кислот. Силикатным инъектированием можно выполнить частичный ремонт кладки, не прибегая к её демонтажу. К плюсам материала относят низкую стоимость, быстрое отвердевание и отсутствие усадки. Особых недостатков у материала не отмечается, за исключением процесса монтажа, который состоит из двух отдельных этапов, на первом из которых необходимо провести заполнение трещин жидким стеклом, а на втором – хлористым кальцием.



Технология ремонтных работ

Ремонт кирпичной кладки методом инъектирования начинается с подготовки рабочей поверхности. Со стены следует удалить смазку, гипс, битум, краску, очистить её от грязи и пыли, и при необходимости зашлифовать. Рыхлые трещины с осыпающимися краями необходимо расшить, а весь участок обильно смочить водой. Смачивание лучше проводить при помощи распрыскивателя, а в случае его отсутствия – посредством мокрой тряпки или губки.

После того как вода полностью впитается в поверхность, можно приступать к формированию отверстий. Делать их нужно под углом 60 градусов к поверхности стены из расчёта двух штук на одну трещину. Диаметр отверстий обычно составляет 20 мм, а глубина варьируется от 5 до 15 см. При заполнении раствором всей кладки расстояние между соседними шпурами не должно превышать 15–20 см. После того как все отверстия будут сформированы, их также следует увлажнить.





Для того чтобы трубки надёжно зафиксировались в отверстиях, рекомендуется укрепить их цементным раствором.

Когда состав застынет, можно приступать к заполнению трещин, используя при этом строительный шприц или ручной насос. Выбор инструмента целиком зависит от объёма и сложности работ. Так, для устранения небольших трещин при помощи эпоксидных смол нет смысла приобретать специальный насос, в то время как для ремонта серьёзных разрушения кладки с использованием цементных растворов без его помощи не обойтись. Закачивание рекомендуется выполнять по направлению снизу вверх, двигаясь от центра рабочего участка к его краям. Затем, по прошествии времени, необходимого для застывания состава, следует аккуратно вынуть из отверстий закрепляющие приспособления, замазать углубления цементным раствором и произвести финишную отделку.





Процесс инъектирования кирпичной кладки является уникальным решением проблемы восстановления разрушающихся конструкций. Вычинка позволяет обойтись без демонтажа и частичной разборки несущих стен, даёт возможность быстро и недорого выполнить их ремонт.

Подробности смотрите далее.

Кладка из кирпича со временем постепенно разрушается. В шовных стыках возникают трещины, ослабевают связи между отдельными кирпичами, появляется опасность обрушения конструкции.

Протечки и проникновение влаги сквозь пористую структуру материала способствуют отсыреванию стен. Под влиянием силовых нагрузок и колебаний температур происходит выкрашивание кирпича.

Укрепление кирпичной кладки методом инъектирования позволяет обойтись без привычного демонтажа и повторного возведения конструкции. Процедура повышает монолитность конструкции и увеличивает сопротивление сжатию. Аналогичным способом организуют отсечную гидроизоляцию.

Стоимость работ

Услуга Цена
Инъектирование сухой кладки полимерными составами от 1 400 руб/п.м.
Инъектирование сухой кладки цементными составами (микроцементы) от 1 600 руб/п.м.
Инъектирование влажной кладки полимерными составами от 1 700 руб/п.м.
Инъектирование влажной кладки цементными составами (микроцементы) от 1 900 руб/п.м.

Достоинства инъектирования по сравнению с традиционной технологией:

  • Ремонт проводится быстро, с меньшими затратами и в течение круглого года
  • Эксплуатация сооружения во время реконструкции не прекращается
  • Становится возможной закачка гидроизоляции за стену, если затруднен или отсутствует доступ снаружи
  • Порядок реставрации исторически ценных зданий часто не предусматривает разбор строительных конструкций

Перед началом ремонта стараются устранить причины появления трещин в кладке. Без проведения подготовительных мероприятий эффект реконструкции может снизиться.

Характеристики используемого материала

Микроцементы – основной вид ремонтного состава для инъектирования кирпичных стен. После затвердевания раствора образуется монолит, по прочности сравнимый с бетоном.

  • содержимое – сухая тонкодисперсионная смесь на цементной основе;
  • вязкость раствора – сопоставима с водой, готовый раствор заполняет мельчайшие трещины;
  • скорость твердения – превышает аналогичные показатели обычного портландцемента.

Нижние ряды кладки, требующие дополнительной гидроизоляции, инъектируют полимерными и силикатными составами. Указанные материалы совместимы с микроцементами, допускается комбинированное использование.

Технология инъектирования микроцементами

Порядок усиления кирпичной кладки инъектированием следующий. Первоначально на швах или в теле кирпичей просверливают отверстия – шпуры. В шпурах монтируют металлические или пластиковые инъекционные пакеры, через которые подают ремсостав.

В кирпичную кладку состав закачивают под меньшим давлением по сравнению с бетоном, поэтому в качестве нагнетающего оборудования подходит шнековый насос. Клапан обратного давления перекрывает инъектируемому материалу путь назад.

Инъектирование трещин в кирпичной кладке ведут рядами, от верхнего к нижнему или наоборот. После окончания операции многоразовые пакеры демонтируют, у одноразовых срезают торчащую верхнюю часть с помощью УШМ. Шпуры зачеканиваются.

Усиление инъекциями ремонтного состава комбинируют с другими методами укрепления – обоймами, сердечниками, набетонками и т.д. Если возникли силовые трещины от местного сжатия, процедуру дополняют косвенным армированием.

Процесс инъектирования непростой, проводится подготовленными специалистами с профессиональными навыками и специальным оборудованием. Такое состояние дел защищает эту область ремонта от дилетантов, не обладающих необходимой квалификацией.

Все сказанное по поводу инъектирования кирпича применимо и для каменной кладки. Разница заключается лишь в том, что из-за более плотной структуры камня возникает меньше сложностей с гидроизоляцией.

Инъектирование стен – эффективный способ укрепления и герметизации конструкции. Метод заключается в точечной закачке ремсостава в тело стены под давлением.

Места возможного появления проблем:

  • Трещины. Возникают из-за деформации или механического повреждения конструкций. Ослабляют несущую способность, открывают путь проникновению влаги в помещение.
  • Деформационные швы. Нередко требуют герметизации, особенно в подземных сооружениях – подвалах, тоннелях, гаражных комплексах, парковочных стоянках.
  • Холодные швы. В области шва снижена прочность и водонепроницаемость, происходит постепенное разрушение.
  • Точки прохождения инженерных коммуникаций. Узлы ввода коммуникаций в здание, расположенные обычно в подвале, уязвимы в гидроизоляционном отношении.
  • Пути капиллярного подъема грунтовых вод. Необходима организация отсечной гидроизоляции.

Работы по инъектированию проводятся очень быстро и в течение всего года. Эксплуатация сооружения, как правило, не приостанавливается.

Стоимость работ по инъецированию

Услуга Цена
Инъектирование сухих трещин полимерными составами 3 200 руб/п.м.
Инъектирование холодных швов бетонирования цементными составами (микроцементы) от 1 700 руб/п.м.
Инъектирование холодных швов бетонирования полимерными составами 3 800 руб/п.м.
Инъектирование сухих трещин цементными составами (микроцементы) 3 200 руб/п.м.
Инъектирование влажных и напорных трещин полимерными составами 4 200 руб/п.м.
Инъектирование влажных и напорных трещин цементными составами (микроцементы) от 1 900 руб/п.м.
Устройство отсечной гидроизоляции методом инъектирования полимерными составами 4 500 руб/п.м.
Устройство отсечной гидроизоляции методом инъектирования цементными составами (микроцементы) от 1 800 руб/п.м.
Герметизация деформационных швов методом инъекцией от 1 500 руб/п.м.
Герметизация мест прохода коммуникаций 9 000 руб/шт
Усиление кирпичной и каменной клади цементными составами (микроцементы) методом инъецирования 4 500 руб/м2
Усиление кирпичной и каменной клади полимерными составами методом инъецирования от 3 100 руб/м2

Технология инъецирования бетонных стен

В зоне, прилегающей к проблемным местам, просверливают узкие отверстия – шпуры. В шпурах устанавливают инъекционные стержневые приспособления из металла или пластика – пакеры. Через пакеры под давлением закачивают состав для инъецирования стен.

Закачку выполняют поочередно, от пакера к пакеру. Ремсостав имеет высокую текучесть, легко проникает в мельчайшие поры конструкции и крепко сцепляется с основанием. Клапан обратного давления пакера предотвращает вытекание инъекционного материала.

После окончания процедуры инъецирования стен пакеры демонтируют целиком или обрезают торчащую верхнюю часть с помощью УШМ. Шпуры зачеканивают.

Технология инъектирования кирпичных стен

Инъектирование кирпича позволяет обойтись без разбора и повторной кладки стены. Технология процесса мало чем отличается от предыдущего случая. Из ремонтных составов чаще используют микроцементы.

Шпуры просверливают в самих кирпичах либо кладочных швах в местах ослабления и разрушения кладки. Инъектирование ведут порядно, снизу вверх или сверху вниз.

Инъецирование – это эффективный метод герметизации протечек и восстановления несущей способности кирпичной кладки. Подобным способом можно быстро остановить активную течь, ликвидировать капиллярный подсос, заполнить трещины. Инъецирование кирпича дает возможность выполнить ремонт без разбора и повторной кладки стены.

Причины и последствия разрушения кладки

Трещины в кирпичной кладке появляются из-за неравномерной осадки здания, плохого качества кладочного раствора или других отступлений от технологии строительных работ, превышения максимально допустимой нагрузки. В результате нарушается целостность конструкции, происходит выкрашивание кирпича, появляется опасность обрушения.

При повреждении либо отсутствии отсечной или внешней гидроизоляции влага легко проникает в пористую структуру кирпича, затем по капиллярам распространяется по конструкции. В итоге стена намокает, разрушается штукатурный слой, отслаивается краска.

Технология инъецирования кирпичной кладки

Суть и достоинства технологии

Метод состоит в подаче самотеком или нагнетании под давлением ремонтного состава в тело конструкции. Каждому конкретному случаю присуща отдельная специфика, однако общее содержание работ сводится к бурению в кирпичной кладке отверстий, в которые устанавливают инъекционные приспособления – пакеры. Через пакеры закачивают ремонтный состав.

Технология инъецирования кирпичной кладки

Преимущества инъецирования перед традиционной технологией:

  • Не нужен разбор кладки, капитальный ремонт или приостановка эксплуатации сооружения
  • Регламент реставрации зданий, относящихся к памятникам архитектуры, часто не допускает демонтаж старых строительных конструкций
  • Можно закачать гидроизоляцию за стену для создания противофильтрационной завесы, если наружный доступ отсутствует или затруднен
  • Работы проводятся точечно, быстро, с меньшими издержками и в течение круглого года

Специфика инъецирования кирпичной кладки определяется отсутствием армирования и низкой прочностью кирпича на растяжение. Мероприятия по укреплению и герметизации ремсоставом сочетают с усилением конструкции обоймами, сердечниками, набетонками. При возникновении силовых трещин от местного сжатия делают косвенное армирование.

Инъецирование проводится подготовленными работниками с применением специального оборудования. Заниматься им самостоятельно при отсутствии должной квалификации не рекомендуется, иначе результативность работ ставится под сомнение.

Технология инъецирования кирпичной кладки

Виды ремонтных составов

Составы для инъецирования кирпичной кладки различаются назначением, технологией применения и эксплуатационными свойствами. Подбор материала проводится в соответствии с условиями ремонта, размером повреждений, мерой увлажненности рабочей поверхности.

Микроцементы. Наиболее часто применяемые при ремонте кирпичной кладки материалы. Представляют собой сухие смеси на основе цементного клинкера тонкого помола. Готовый раствор по вязкости сопоставим с водой, заполняет мельчайшие трещины. Используются для заполнения крупных трещин или пустот. На влажной поверхности или при наличии активной течи пригодны только для ликвидации сильных повреждений. Допускается комбинированное применение с силикатными или полимерными составами, используемыми для дополнительной гидроизоляции нижних рядов кладки.

Недостатком материала считают длительное время застывания раствора, хотя оно и короче по сравнению с обычным портландцементом. В отдельных случаях в зависимости от температуры воздуха и консистенции растворной смеси затвердевание продолжается до четырех часов. В результате получается монолитное соединение с конструкцией, по прочностным характеристикам схожее с бетоном.

Полиуретановые составы. Используются на сухом или влажном основании, в том числе для ликвидации напорной течи. При малейшем контакте с влажной средой сильно увеличиваются в объеме и превращаются в плотную массу с пористой структурой. Скорость полимеризации можно регулировать.

Однокомпонентные составы применяются для устранения небольших протечек, двухкомпонентные способны быстро остановить сильный поток воды. Соединение с основанием жесткое или эластичное. Материал отличается высокой адгезией к большинству поверхностей, не усаживается. Устойчив к вибрации, агрессивной среде, совершенно безвреден для человека.

Эпоксидные смолы. Двухкомпонентные составы низкой вязкости, не содержат растворителей. Применяются на сухом или влажном основании. Рекомендуются для жесткого склеивания и герметизации несквозных трещин в тех местах, где требуется конструкционная прочность. Отличаются высокой адгезией и большой механической прочностью, не дают усадки.

В процессе полимеризации недопустим контакт с большим объемом воды, особенно содержащей соли, поскольку возможно отклонение полученных характеристик материала от заявленных производителем. Температура при нанесении и затвердевании эпоксидной смолы не должна опускаться ниже + 8 °C. Недостатком считается высокая стоимость и увеличенное время полной полимеризации, которое достигает одних суток.

Силикатные составы. Включают два компонента – жидкое стекло и раствор хлористого кальция. Подача компонентов ведется поочередно. Устойчивы к деформации на сдвиг и воздействию кислот, щелочей, солей. Среди преимуществ материала невысокая стоимость, быстрое затвердевание, безусадочность.

Метилакрилатные гели. Основное достоинство материала – наиболее высокая текучесть и наивысшая проникающая способностью среди инъецируемых составов. При контакте с влажной средой гель быстро полимеризуется и создает эластичный водонепроницаемый слой. Подходит для устранения активных протечек, подсушивает лежащие рядом участки, самозалечивает повреждения. Допускается возможность сдвигов конструкции. Метилакрилатные гели хорошо подходят для создания противофильтрационной завесы за кирпичной кладкой.

Технология инъецирования кирпичной кладки

Порядок проведения работ

Кирпичную кладку очищают от загрязнений, старых покрытий, рыхлых или осыпающихся частей. Стараются выявить и устранить причины растрескивания. Без проведения подготовительных мероприятий инъецирование может не дать нужного эффекта.

Свежие крупные трещины предварительно расшивают. Трещины давнего происхождения, на которых незаметны следы нового раскрытия и удлинения, заполняют без расшивки. Ремонт начинают с ликвидации уже возникших трещин.

Размечают точки бурения инъекционных отверстий – шпуров. На участках с крупными вертикальными или наклонными трещинами шпуры делают через 0.8–1.5 м, на горизонтальных – через 0.5–4 м.

Шпуры бурят под углом 45° в шахматном порядке по всей площади стены, проникая в толщу стены на 80%. Бурение выполняют в самих кирпичах либо швах кладки в зоне ослабления или разрушения конструкции.

Перед установкой пакеров шпуры продувают сжатым воздухом. Ремонтный состав закачивают поочередно с крайнего пакера, последовательно продвигаясь вдоль стены. Инъецирование ведут рядами в направлении снизу вверх или сверху вниз. Клапан обратного давления пакера не дает ремсоставу вытекать назад.

Нужно учитывать, что кирпичная кладка существенно менее прочная, чем железобетон, поэтому объем нагнетаемого раствора и давление в этом случае меньше. Характеристики насоса выбирают в соответствии с состоянием кладки и числом одновременно инъектируемых отверстий.

При упрочнении кладки микроцементом используют следующие варианты закачки:

  • Ручной насос или подача ремсостава самотеком – для кладки с мелкой или средней пористостью
  • Насос с механическим приводом производительностью до 1 м3/час или подача ремсостава самотеком – для кладки с крупной пористостью

При подаче раствора сразу через несколько шпуров применяют насосы производительностью до 1 м3/час для кладки с мелкой или средней пористостью, производительностью 1–3 м3/час – для кладки с крупной пористостью.

Технология инъецирования кирпичной кладки

Инъекционный состав с высокой текучестью заполняет мельчайшие поры и прочно сцепляется с основанием. В теле кладки образуется пространственный скелет, который воспринимает и оптимально перераспределяет действующую нагрузку, восстанавливая несущую способность конструкции.

Инъецирование для отсечной гидроизоляции отличается некоторыми особенностями. Нижние ряды кладки сначала инъецируют силикатной или полимерной микроэмульсией, которая заполняет мельчайшие поры и трещины основания и, вступая в реакцию с водой, образует нерастворимые соли. Паропроницаемость кладки сохраняется. Процесс проникновения идет медленно, поэтому шпуры дополнительно заполняют микроэмульсией, а через несколько дней закачивают жидкий цементный состав.

Технология инъецирования кирпичной кладки

После завершения процедуры инъецирования пакеры демонтируют полностью или срезают выступающую верхнюю часть. Шпуры зачеканивают быстротвердеющим ремонтным материалом.

В дополнение к отсечке на стены из кирпича наносят санирующую штукатурку. Пористая структура и особые свойства штукатурки позволяют быстро испарять проникшую из кирпича в штукатурный слой влагу.

Качество работ по усилению кладки инъецированием контролируют ультразвуковым способом или визуальным анализом отобранных кернов. Эффективность отсечки капиллярной влаги проверяют сравнением показателей влажности кирпича на разной высоте от пола.

Инъектирование - это технология заполнения пустот и трещин клеящим пластичным раствором в каменных, бетонных (железобетонных) и кирпичных стенах. Благодаря этой процедуре удается восстановить их прочность и срок службы. Эта технология предназначена для несущих стен и перегородок, на которые не ложится нагрузка.

Инъектирование позволяет решить такие задачи:

  • Восстановить несущую способность стены.
  • Продлить срок эксплуатации строения.
  • Обеспечить гидроизоляцией перегородки. Вводимые клеящие составы защищают структуру материала от пагубного воздействия влаги.

Инъектирование бетонных (железобетонных) стен

Инъектирование стен в Москве

Благодаря этой процедуре удается устранить сквозные, внутренние и поверхностные трещины в бетонных (железобетонных) стенах.

Трещины образуются в них по причине:

  • Механических воздействий (к примеру, сильные удары);
  • Коррозии арматуры;
  • Усадки фундамента;
  • Перепадов температуры и влажности.

Преимущества компании "КСГИДРО":

  • Восстановление несущих стен и перегородок в кратчайшие сроки;
  • Продления срока службы строений;
  • Использование современных материалов и технологий;
  • Гарантия на произведенные работы;
  • Приемлемые цены.

В результате выполнения инъектирования трещины в перегородках будут заполнены гидроизолирующим, пластичным клеящим составом. Это восстановит несущие характеристики сооружения и обеспечит его гидроизоляцией. Инженеры нашей компании подбирают инъекционный состав с учетом типа повреждений и пожеланий клиента.

Инъектирование кирпичных стен

С помощью инъектирования кирпичных стен удается устранить:

  • Поверхностные, внутренние и сквозные трещины;
  • Выбоины и сколы;
  • Выпадение кирпичей (эта проблема чаще встречается в старых строениях);
  • Отслоение облицовочного слоя;
  • Высыпание швов.

При этом заказчик получает ряд преимуществ:

  • Минимальный сроки работ;
  • Приемлемая стоимость (по сравнению с альтернативными способами восстановления прочности и несущей способности стен);
  • Высокое качество работ.

В результате инъектирования кирпичных стен будет восстановлена кирпичная кладка, после чего можно начинать отделочные работы (оштукатуривать и покрывать их отделочными материалами). Подобранный правильно клеящий раствор позволит также обеспечить гидроизоляцию трещин и укрепить кирпич, что повысит прочность и долговечность кирпичного здания или сооружения.

Материалы и оборудование компании "КСГИДРО"

Для заполнения пустот и трещин наша компания использует такие инъекционные составы:

  • Эпоксидные и полиуретановые пены и смолы. Им характерна адгезия с металлом, бетоном, кирпичом, камнем, керамикой и т.д. Кроме того, они обеспечивают ремонтируемые элементы строений хорошей гидроизоляцией. Бывают однокомпонентными или двухкомпонентными. Чаще выбирают первый вариант. Двухкомпонентные составы используют в тех местах, где большой приток воды (к примеру, в тоннелях и шахтах).
  • Сухие цементы. Им характерна низкая вязкость, поэтому приготовленный из них раствор проникает даже в микротрещины. Не дают усадку в процессе набора прочности. Для повышения адгезии в раствор добавляют полимерные материалы.
  • Акрилатные гели. Это улучшенный вариант полиуретановых и эпоксидных смол. Им свойственна низкая вязкость, поэтому приготовленный из них раствор проникает даже в мелкие щели. Не дают усадки. Обеспечивают гидроизоляцией обрабатываемые элементы строений.
  • Составы на силоксановой основе. Не боятся коррозии и нагрузок. Защищают стены от неблагоприятного воздействия влаги. Им тоже свойственна адгезия со всеми стройматериалами.

Наши мастера также использует в работе вспомогательные материалы, например, растворители, пластификаторы и добавки, повышающие свойства инъекционных растворов. Поэтому за качество инъектирования можно не переживать.

Подбирают состав и добавки для инъекции строительных конструкций с учетом особенностей выполняемого ремонта, характера повреждений.

Для приготовления инъекционных растворов наш персонал использует специальную современную технику. Инъектирование выполняется с помощью специальных насосов, которые рассчитаны на использование полиуретановых и эпоксидных смол, цементных растворов и акрилатных гелей. Профессиональное оборудование позволяет нашей компании в кратчайшие сроки выполнить инъектирование любых сооружений. Давление, создаваемое насосом, продавливает смесь в каналы и полости обрабатываемого материала.

Особенности инъектирования стен

Инъектирование стен в Москве

Инъектирование стен предусматривает такие этапы работ:

  1. Подготовка поверхности. Поверхности стен очищают от осколков, отслоений и т.д. Потом с нее удаляют пыль и грязь.
  2. Бурение отверстий. На стене с определенным шагом делают отверстия (глубина и шаг отверстий зависят от толщины перегородок и характера повреждений) промышленным перфоратором. При этом соблюдают требуемый угол бурения, чтобы инъекционная смесь хорошо проходила через отверстие и равномерно распределялась по внутренней структуре обрабатываемого материала.
  3. Подготовка отверстий. Пробуренные отверстия продувают сжатым воздухом, чтобы удалить из них пыль и мелкие камешки. Для этого используют компрессор и шланг с трубкой. Требуется ответственно походить к очистке отверстий, иначе качество инъектирования будет ниже (пыль препятствует адгезии смеси).
  4. Установка пакеров. Пакеры - это небольшие трубки, которые устанавливаются в отверстия. Через них под давлением закачивают в стену инъекционную смесь.
  5. Закачивание раствора. К пакерам с помощью шлангов подключают инъекционный насос, который нагнетает раствор в отверстия. После заполнения внутренних полостей перегородки давление насоса повышается. Процедуру заканчивают после того, как давление насоса дойдет до требуемого уровня (это давление определяют опытные инженеры) и будет действовать 3 минуты.
  6. Завершение процедуры. После схватывания закаченного раствора, пакеры убирают (срезают болгаркой или вынимают) и заделывают специальным составом. С поверхности стен удаляют остатки инъекционного раствора. После завершения этой процедуры разрешается начинать отделочные работы (штукатурить и шпаклевать перегородки).

Специалисты советуют пользоваться услугами опытных мастеров, потому что только они могут правильно выполнить инъектирование. В результате чего удастся продлить срок эксплуатации здания или сооружения.

Читайте также: