Инъецирование кирпичной кладки техкарта

Обновлено: 13.05.2024

1.1 Настоящий стандарт распространяется на методы усиления кирпичной кладки с применением инъекции под давлением раствора на основе эпоксидной смолы марки « Globalpox I -10/138/ BT » производства итальянской фирмы «Globalchimica S . R . L ».

1.2 Настоящий стандарт выполнен в развитие «Рекомендаций по повышению качества каменной кладки и стыков крупнопанельных зданий инъецированием под давлением» [1].

1.3 Настоящий стандарт распространяется на усиление кирпичной кладки как современных, так и исторических зданий. При этом усиление кирпичной кладки исторических зданий приведенными в настоящем стандарте методами инъекции раствора на основе эпоксидной смолы допускается только для кладки, утратившей свою несущую способность и при согласовании с органами охраны памятников.

1.4 В настоящем стандарте рассмотрены четыре варианта усиления кирпичной кладки:

инъекция раствора в кладку, имеющую низкую прочность раствора в швах, без множественных трещин с целью повышения монолитности кладки;

инъекция раствора в кладку, имеющую множественные трещины, с целью повышения монолитности кладки и ее расчетного сопротивления сжатию;

инъекция раствора в кладку, имеющую отдельные трещины, с целью повышения монолитности кладки без увеличения ее расчетного сопротивления сжатию;

инъекция раствора в кладку, имеющую множественные трещины, в сочетании с устройством косвенного армирования, с целью повышения монолитности кладки и ее расчетного сопротивления сжатию.

1.5 Усиление каменной кладки с применением инъекции возможно в сочетании с такими методами усиления, как устройство обойм, сердечников, набетонок и т.п. При усилении кладки с силовыми трещинами от местного сжатия наиболее эффективным является усиление инъекцией в сочетании с косвенным армированием.

Рисунок 1 - Кирпичная кладка с множественными силовыми трещинами

1.6 Под множественными трещинами в кладке понимаются трещины, возникшие преимущественно от силовых воздействий (рис. 1 ). Характерной особенностью таких трещин является то, что расстояние между ними на одной и той же грани стены не превышает 25 см. В противном случае, эффективность усиления кладки методом инъекции снижается и кладка считается кладкой с отдельными трещинами.

1.7 Работы по нагнетанию раствора могут выполняться при температуре воздуха в месте производства работ не ниже -25 °С.

2.1 Общие требования

Технология производства работ включает:

приготовление и нагнетание инъекционного раствора;

пооперационный контроль на всех этапах работ.

Подготовительные мероприятия включают:

определение места расположения скважин (отверстий);

бурение скважин (отверстий);

очистку поверхности кладки, трещин, пробуренных отверстий;

установку инъекционных патрубков;

устройство при необходимости временных креплений для обеспечения устойчивости конструкций и разделенных трещинами частей кладки в период нагнетания раствора под давлением;

тампонаж отверстий, пустот, трещин и т.п., через которые возможно нежелательное проникновение инъекционного раствора на другие участки стен и помещения.

2.2 Инъекция раствора в кладку без множественных трещин и низкой прочности растворных швов с целью повышения ее монолитности

2.2.1 При прочности кладочного раствора до 0,2 МПа ограниченное распространение инъекционного раствора возможно по швам кладки без множественных трещин при давлении 0,2 - 0,6 МПа.

2.2.2 Места расположения скважин назначаются в шахматном порядке с шагом 25 см по вертикали и 25 см по горизонтали. Отверстия пробуривают под углом 45° к вертикали. По горизонтали угол наклона отверстий к поверхности стены одного ряда составляет 45°, а смежных с ним рядов - 135°.

2.2.3 Диаметр отверстий принимается 14 - 16 мм. Глубину отверстий принимают по толщине стены таким образом, чтобы отверстие не доходило до противоположной грани стены на 5 - 8 см.

2.2.6 Растворные швы кладки расчищают на глубину 5 - 10 см.

2.2.8 Приготовление раствора эпоксидной смолы осуществляется в передвижной установке. Рекомендуемое оборудование - DOSAMIX 2 с.с. фирмы « MAXVERSRL ». Раствор подается под давлением 0,2 - 0,6 МПа. Давление раствора выбирается в зависимости от технического состояния кладки и определяется путем проб на отдельных участках. Выбирается максимально возможное давление.

2.2.10 Применяемый инъекционный раствор практически не пропитывает кирпич и кладочный раствор и его проникновение в кладку без множественных трещин во многом зависит от качества растворных швов, наличия в них микротрещин и пустот, в первую очередь на контакте между кирпичом и кладочным раствором.

2.3 Инъекция раствора в кладку с множественными трещинами с целью повышения ее монолитности и расчетного сопротивления сжатию

2.3.1 Отверстия для подачи раствора располагаются на участках с наибольшим числом трещин. Определение множественных трещин дано в п. 1.6. Число отверстий определяют по месту. Основные отверстия рекомендуется располагать на крупных трещинах или в пустых швах по возможности в шахматном порядке с расстоянием между ними до 100 см. В местах сосредоточения мелких трещин, не соединяющихся с крупными, рекомендуется располагать резервные отверстия. Они используются для нагнетания раствора в том случае, если через них не будет выходить раствор при подаче его через основные скважины.

2.3.2 В остальном работы выполняются в соответствии с пп. 2.2.4; 2.2.5; 2.2.7 - 2.2.9.

2.3.3 Растворные швы кладки расчищают на глубину 5 - 10 см только для слабых кладочных растворов.

2.3.4 Расчетное сопротивление сжатию кладки, имеющей множественные трещины, усиленной инъецированием по описанному выше методу, принимается по СНиП II-22-81* с введением коэффициента условий работы:

- для кладки на слабых растворах (до 0,2 МПа) - 4;

- в остальных случаях - 1,5.

2.4 Инъекция раствора в кладку с отдельными трещинами с целью повышения ее монолитности без увеличения расчетного сопротивления сжатию

2.4.1 В случае необходимости восстановления монолитности кладки с отдельными трещинами без увеличения ее расчетного сопротивления сжатию порядок производства работ полностью соответствует изложенному в п. 2.3.

2.4.2 Расчетное сопротивление сжатию кладки, имеющей отдельные трещины, при прочности кладочного раствора свыше 0,2 МПа, усиленной инъекцией по описанному выше методу, принимается по СНиП II-22-81* с введением коэффициента условий работы, равного 1.

2.5 Инъекция раствора в кладку с множественными трещинами в сочетании с устройством косвенного армирования с целью повышения ее монолитности и расчетного сопротивления сжатию

2.5.1 Подготовка кладки и инъекция раствора в кладку, имеющую множественные трещины, в сочетании с устройством косвенного армирования с целью повышения монолитности кладки и ее расчетного сопротивления сжатию выполняется в соответствии с п. 2.2.

2.5.2 Отличие от приведенного в п. 2.2 метода состоит в том, что одновременно с инъекцией выполняется косвенное армирование кладки. Косвенное армирование представляет собой арматурные стержни периодического профиля диаметром 10 мм или стальные шпильки с резьбой, устанавливаемые в пробуренные в кладке отверстия. Отверстия не должны доходить до противоположной грани стены на 3 - 5 см. Арматурные стержни (шпильки) заводятся на всю глубину отверстия. Отверстия располагаются согласно п. 2.2. После установки арматурных стержней (шпилек) в те же отверстия вставляются патрубки (пакеры), через которые подается инъекционный раствор.

2.5.3 Расчетное сопротивление сжатию кладки, имеющей множественные трещины, усиленной инъецированием в сочетании с устройством косвенного армирования по описанному выше методу, принимается по СНиП II-22-81* с введением коэффициента условий работы:

при кладочных растворах прочностью до 0,2 МПа - 4,5;

при кладочных растворах прочностью 2 МПа и выше - 2,5.

3.1 Контроль качества инъекционных растворов заключается в пооперационном контроле на всех этапах работ:

в период приготовления инъекционного раствора;

в период нагнетания раствора в кладку; после затвердевания раствора.

3.2 Контроль прочности раствора при сжатии осуществляется для каждых 50 л раствора либо при перерывах при производстве работ более 1 сут по испытаниям трех контрольных образцов-кубов с ребром 3 см, изготавливаемых в металлических формах.

3.3 Кубы выдерживают сутки при температуре воздуха +18 °С. Испытания кубов производят через 7 сут после изготовления в соответствии с ГОСТ 5802 [8]. Прочность кубов должна быть не ниже 120 МПа. Возможно испытание кубов через более продолжительные периоды их выдержки.

4.1 Контроль качества заполнения кладки инъекционным раствором можно осуществлять по радиусу его распространения, определяемому по вытеканию раствора через патрубки и щели, по изменению давления на манометре насоса и т.д. Возможно использование ультразвуковых приборов до и после усиления путем сравнения скорости прохождения ультразвука между двумя фиксированными на поверхности кладки точками.

4.2 После затвердевания раствора проверка качества его заполнения возможна с помощью визуального осмотра отобранных из кладки кернов.

4.3 В случае необходимости более тщательного контроля качества проникания инъекционного раствора в кладку производится испытание на сжатие кернов, отобранных из кладки.

Керны отбираются до и после усиления по три штуки с одного участка кладки. Места отбора кернов должны находиться на максимальном расстоянии от отверстий, в которые нагнетался раствор. Керны отбираются с помощью алмазных коронок диаметром не менее 60 мм. Ось керна должна проходить по растворному шву. Длина керна принимается равной его диаметру.

Керны помещают в пресс таким образом, чтобы плоскость растворного шва была горизонтальной, и затем испытывают на сжатие.

Полученный результат лишь косвенно характеризует прочность кладки. Поэтому данные испытания производят только с целью оценки качества проникания инъекционного раствора вкладку.

5.1 При производстве работ по инъецированию необходимо соблюдать требования СНиП «Безопасность труда в строительстве» (части 1 и 2), руководствоваться всеми действующими правилами охраны труда, а также указаниями, изложенными ниже.

5.2 К работе с электрофицированными и пневматическими инструментами допускаются лица, прошедшие специальное обучение.

5.3 Прочность и плотность всех соединений в механизмах и шлангах должны быть проверены перед началом работ по инъекции.

5.4 Все аппараты, работающие под давлением, необходимо не реже 1 раза в месяц опробывать на двойное рабочее давление.

5.5 Все электрооборудование должно быть заземлено в соответствии с существующими требованиями для передвижных установок.

5.6 Разборка, ремонт и чистка установки для инъекции производятся после снятия давления и отключения ее от электросети.

5.7 Рабочие, выполняющие инъецирование, обеспечиваются спецодеждой (комбинезоном, рукавицами, резиновыми перчатками, касками и предохранительными очками).

Усиление кладки методом инъекции широко распространено как в России, так и за рубежом. Метод основан на том, что в кладку под давлением подается раствор. Раствор распространяется по телу кладки, в первую очередь через имеющиеся в ней трещины, пустоты, не полностью заполненные растворные швы и т.п.

После распространения по кладке раствор затвердевает, обеспечивая тем самым большую монолитность кладки.

Применяемые растворы по своему составу могут значительно различаться. Наиболее распространены составы на основе цементов с добавкой различных заполнителей и пластификаторов, а также других добавок, улучшающих свойства раствора. Для усиления исторических кладок в качестве добавки часто используется известь. Кроме того, широко распространены полимерцементные растворы, где в качестве добавки используется ПВА.

Другим широко распространенным классом инъекционных растворов являются синтетические смолы, среди которых по объемам своего использования выделяется эпоксидная смола.

В СССР, а затем в России наиболее полные исследования по усилению кладки методом инъекции проводили В.П. Воронина, а затем Н.М. Ханов [4, 5]. Исследования по усилению кладки исторических зданий и сооружений Казахстана, выполненных на лессовых и гипсовых растворах, проводила аспирантка ЦНИИСК Л.В. Дубровская [6].

На основе проведенных В.П. Ворониной исследований был разработан ряд рекомендательных документов [1, 2]. В Рекомендациях [1] указывалось, что «предел прочности кирпичной кладки при сжатии, усиленной инъецированием раствора в трещины, принимается по главе СНиП II-22-81* «Каменные и армокаменные конструкции» [7] с введением следующих коэффициентов:

для кладки простенков, столбов и стен с трещинами от силовых воздействий и усиленных инъецированием цементными и цементно-песчаными растворами - 1,1;

то же, при инъецировании цементно-полимерными - 1,3;

то же, при усилении инъецированием полимерными растворами - 1,5;

для кладок стен с одиночными трещинами от неравномерной осадки стен или нарушением связи между совместно работающими стенами и усиленных инъецированием цементно-полимерными и полимерными растворами - 1».

Кроме того, в России широко распространены «Методические рекомендации по технологии инъекционного укрепления каменных кладок памятников архитектуры» [3]. В них основной упор сделан на применение цементно-известковых растворов. Вместе с тем, в этом документе не содержится рекомендаций по назначению коэффициентов повышения прочности кладки, усиленной инъекцией. То есть рекомендации направлены на восстановление монолитности кладки, утраченной, в первую очередь, за счет имеющихся в ней трещин. Кроме того, в Методических рекомендациях указано, что «заполнение трещин и других дефектов раствором без давления не является инъекционным методом и в данных рекомендациях не рассматривается».

За рубежом, в частности в Италии, метод усиления кладки инъекцией растворов на основе эпоксидных смол применяется очень широко. Известно много случаев усиления кладки исторических зданий (например, Колизея) комбинированным методом инъекции раствора эпоксидной смолы и конструктивного косвенного армирования [10].

Настоящие рекомендации разработаны на основе анализа проведенных в ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко в 2007 г. (М.К. Ищук и др. [9]) экспериментальных исследований кладки, усиливаемой инъекцией под давлением раствора на основе эпоксидной смолы марки «Globalpox 1-10/138/ВТ» производства итальянской фирмы « Globalchimica S . R . L », разработанной по эксклюзивному заказу итальянской компании « Edilresine Chemical srl » для России.

Методика экспериментальных исследований и технология инъекционных работ разрабатывались ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко совместно со специалистами «Edilresine Chemical srl » и группы компаний «ИРТЕХ» (Б.И. Шаповал, Л.Н. Киселев, Москва). Усиление методом инъекции выполнялось компанией « Edilresine Chemical srl » (Потенца Дж., Потенца М. и др.). Помощь в подготовке и проведении работ осуществлялась специалистами ЦНИИСК и «ИРТЕХ». Методическая помощь при выборе объектов исследования и методов усиления была оказана ООО «Каменное зодчество» (И.П. Любарова, Санкт-Петербург).

Новый сервис - Строительные калькуляторы online

Ведение кирпичной кладки стен в зимнее время.doc

Ведение кирпичной кладки стен в зимнее время.pdf
Возведение кирпичной кладки стен.doc
Возведение кирпичной кладки стен.doc (pdf)
Каменная кладка 1-го этажа.doc
Каменные работы.doc
Кирпичная кладка арок и сводов.doc
Кирпичная кладка внутренних стен.doc
Кирпичная кладка внутренних стен.doc
Кирпичная кладка внутренних стен толщиной 380мм. под штукатурку.doc
Кирпичная кладка наружных стен и внутренних перегородок с монтажом перемычек.doc
Кирпичная кладка наружных стен.doc
Кирпичная кладка наружных стен здания.doc
Кладка наружных стен из газобетонных блоков.doc
Кладка наружных стен из газосиликатных блоков.doc
Кладка наружных стен из керамзитных блоков.doc
Кладка наружных стен из керамических блоков.doc
Кладка наружных стен из пеноблоков и бетонных блоков.doc
Кладка стен из кирпича с расшивкой швов.doc
Кладка стен из Твинблоков.doc
Крепление каменщиков с помощью предохранительных устройств.doc
Облицовка стен деревянного здания лицевым кирпичом с применением утеплителя.doc
Поточно-кольцевой метод кирпичной кладки и монтаж конструкций типового этажа.doc
Каменные работы.doc
Кирпичная кладка наружных стен и внутренних перегородок с монтажом перемычек.rtf (pdf)
Перекладка отдельных участков кирпичных стен с сохранением вышележащей кладки.pdf
Погрузка и крепление автокрана Ивановец КС-55765 на базе автомобиля МАЗ, КАМАЗ на железнодорожную платформу.pdf
Поточно-кольцевой метод кирпичной кладки и монтаж конструкций типового этажа.doc
Разборка кирпичных стен и перегородок.doc
Разборка кирпичных стен с помощью экскаваторов с гидравлическим приводом.doc
Ремонт отдельных участков кирпичных стен.doc
Усиление кирпичных простенков.doc
Усиление кирпичных простенков с устройством металлических каркасов.pdf
Усиление перемычек над проемами в кирпичных стенах.doc
Установка закладной детали в кирпичной стене.doc
Установка инвентарных шарнирно-панельных подмостей каменщика ПКК-1М.pdf
Устройство кирпичной кладки с утеплителем из минераловатных плит (21).doc
Устройство кирпичных перегородок.doc
Устройство перегородок из гипсовых и шлакобетонных мелкоразмерных плит.pdf

При копировании материалов прямая ссылка на сайт обязательна®

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ ЗДАНИЙ

ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ КИРПИЧНЫХ СТЕН МЕТОДОМ ИНЪЕКЦИЙ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) - комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проекта производства работ (ППР) строительными подразделениями и является его составной частью согласно МДС 12-81.2007.

1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ по устройству гидроизоляции кирпичных стен методом инъекций растворов кремнийорганических жидкостей ГКЖ-10 (ГКЖ-11) при производстве капитального ремонта жилых и общественных зданий.

Определен состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоемкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.

1.3. Нормативной базой для разработки технологических карт являются:

- строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

- заводские инструкции и технические условия (ТУ);

- нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ГЭСН-2001 ЕНиР);

- производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

- местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТК - описание решений по организации и технологии производства работ по устройству гидроизоляции кирпичных стен методом инъекций растворов кремнийорганических жидкостей ГКЖ-10 (ГКЖ-11) при производстве капитального ремонта жилых и общественных зданий с целью обеспечения их высокого качества, а также:

- снижение себестоимости работ;

- сокращение продолжительности строительства;

- обеспечение безопасности выполняемых работ;

- организации ритмичной работы;

- рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

- унификации технологических решений.

1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов работ по устройству гидроизоляции кирпичных стен методом инъекций растворов кремнийорганических жидкостей ГКЖ-10 (ГКЖ-11) при производстве капитального ремонта жилых и общественных зданий.

Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.

РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.

1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.

Порядок привязки ТТК к местным условиям:

- рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

- проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;

- корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;

- пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;

- оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.

1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства работ по устройству гидроизоляции кирпичных стен методом инъекций растворов кремнийорганических жидкостей ГКЖ-10 (ГКЖ-11) при производстве капитального ремонта жилых и общественных зданий с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и материалов, способов выполнения работ.

Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:

- объем гидроизоляционных работ - S=50 м.

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ по устройству гидроизоляции кирпичных стен методом инъекций растворов кремнийорганических жидкостей ГКЖ-10 (ГКЖ-11) при производстве капитального ремонта жилых и общественных зданий.

2.2. Работы по устройству гидроизоляции кирпичных стен методом инъекций растворов кремнийорганических жидкостей ГКЖ-10 (ГКЖ-11) при производстве капитального ремонта жилых и общественных зданий выполняются в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

2.3. В состав работ, последовательно выполняемых, при гидроизоляции кирпичных стен методом инъекций входят:

- разбивка отверстий для инъекций на стенах;

- сверление отверстий для инъекций в стенах;

- монтаж в отверстия термоэлектрических нагревателей (ТЭНов) для сушки стен;

- приготовление рабочего раствора;

- монтаж установки для инъекции раствора в кладку;

- инъекция рабочего раствора в кладку стены;

- тампонирование (задел) отверстий известковым раствором.

2.4. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: передвижная бензиновая электростанция Honda ET12000 (N=11 кВт, m=150 кг); бетономешалка Al-Ko TOP 1402 GT (масса m=48 кг, объем загрузки V=90 л); передвижной компрессор фирмы Atlas Copco XAS 97 Dd (подача сжатого воздуха 5,3 м/час, =0,7 МПа, m=940 кг); перфоратор RH2551 "STURM" (вес Р=2,8 кг, мощность N=500 Вт, =40 мм).

Рис.1. Компрессор Atlas Copco XAS 97 Dd

Рис.2. Перфоратор RH2551 "STURM"

Рис.3. Электрический миксер ЗМР-1350Э-1

Рис.4. Электростанция Honda ET12000

2.5. В качестве основных материалов для гидроизоляции применяют: раствор кремнийорганических жидкостей ГКЖ-10 (ГКЖ-11) соответствующий МРТУ 6-02-271-63.

2.6. Работы по устройству гидроизоляции кирпичных стен методом инъекций растворов кремнийорганических жидкостей ГКЖ-10 (ГКЖ-11) при производстве капитального ремонта жилых и общественных зданий следует выполнять руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

- Пособие к СНиП 3.02.01-83*. "Пособие по производству работ при устройстве оснований и фундаментов";

- СТО НОСТРОЙ 2.33.120-2013. "Организация строительного производства. Капитальный ремонт многоквартирных домов без отселения жильцов. Правила производства работ. Правила приемки и методы контроля";

- СТО НОСТРОЙ 2.33.14-2011. "Организация строительного производства. Общие положения";

- СТО НОСТРОЙ 2.33.51-2011. "Организация строительного производства. Подготовка и производство строительно-монтажных работ";

- СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования";

- СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство";

- РД 11-02-2006. "Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения";

- РД 11-05-2007. "Порядок ведения общего и (или) специального журнала учета выполнения работ при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства";

- МДС 12.-29.2006. "Методические рекомендации по разработке и оформлению технологической карты".

III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

3.1. В соответствии с СП 48.13330.2001 "Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004" до начала выполнения строительно-монтажных работ на объекте Подрядчик обязан в установленном порядке получить у Заказчика проектную документацию и разрешение (ордер) на выполнение ремонтно-строительных работ. Выполнение работ без разрешения (ордера) запрещается.

3.2. Общие требования

3.2.1. Каменная кладка поглощает и пропускает воду, поэтому, соприкасаясь с грунтом, она подвергается опасности водонасыщения. Вода может проникнуть через кладку в подвалы и, распространяясь выше по кладке, дойти до первого и даже второго этажа, вызывая сырость в помещениях. Чтобы предохранить фундамент, стены и другие конструкции от влаги, устраивают гидроизоляцию, окрашивая (окрасочная гидроизоляция) или оклеивая (оклеечная гидроизоляция) их поверхности гидроизоляционными материалами.

3.2.2. Горизонтальная гидроизоляция служит для защиты стен подвалов и здания от грунтовой влаги, которая проникает со стороны подошвы фундаментов. В бесподвальных зданиях ее делают в цокольной части на 200 мм выше уровня отмостки или тротуара. Если отмостка имеет уклон вдоль стены здания, то гидроизоляцию делают уступами таким образом, чтобы слои изоляции перекрывали друг друга на длину, равную четырехкратному расстоянию между ними по высоте.

3.2.3. При устройстве гидроизоляции необходимо учитывать, что в связи со скрытым ее характером, дефекты и повреждения гидроизоляции, особенно подземных сооружений, нередко находящихся ниже уровня грунтовых вод, устранить очень тяжело.

Часть повреждения гидроизоляции и проникание влаги в помещения происходят в наиболее уязвимых местах конструкций:

- сопряжениях горизонтальной и вертикальной гидроизоляции;

- стыках сборных бетонных и железобетонных конструкций;

- швах сборных и монолитных бетонных и железобетонных конструкций;

- сопряжениях гидроизоляции с коммуникациями, трубами, воронками, надстройками и др.

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

РЕМОНТ (ВОССТАНОВЛЕНИЕ) КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ

В технологической карте приведены способы ремонта (восстановления) кирпичной кладки, утратившей монолитность и заданную несущую способность из-за трещин и пустот, с разрушением поверхностных слоёв и облицовки стен, находящейся в аварийном состоянии из-за значительных повреждений.

Указана область применения карты, приведены положения по организации и технологии работ, в том числе, ремонтные материалы, изложены требования к качеству работ, правила техники безопасности и охраны труда.

Карта составлена и оформлена согласно рекомендациям МДС 12-29.2006. Настоящая карта является типовой и может быть применена как напрямую, так и откорректирована с учётом местных условий, с внесением в неё изменений и дополнений.

Карта предназначена для проектных организаций, разрабатывающих технологические карты, а также для строительно-монтажных организаций, выполняющих ремонт (восстановление) кирпичной кладки.

Карта составлена сотрудниками ЦНИИОМТП (отв. исполнитель Корытов Ю.А.).

Введение

Работы по ремонту (восстановлению) кирпичной кладки, потерявшей проектную несущую способность, относятся к работам повышенной опасности и выполняются по технологическим картам.

Настоящая технологическая карта является типовой и может быть применена напрямую или откорректирована с учётом местных условий, с внесением в неё минимальных изменений и дополнений.

Индивидуальная карта разрабатывается на основе типовой на ремонт (восстановление) конкретной конструкции из кирпичной кладки для данного здания (сооружения): стены, колонны, фундамента.

Карта используется также в качестве документа, подтверждающего готовность строительной организации к производству работ по ремонту (восстановлению) кирпичной кладки.

Карта содержит краткое описание повреждений кирпичной кладки, требующих ремонта (восстановления), а также наиболее часто применяемые способы ремонта и восстановления несущей способности кирпичной кладки, обеспечивающие безопасность работ, способствующие сокращению сроков и стоимости работ.

В связи с обычно небольшими объёмами и стеснённостью работ ремонт производится с применением традиционных средств подмащивания, комплектов ручных машин и инструмента для разборки и восстановления кирпичной кладки, а также для производства сопутствующих сварочных, бетонных и других работ.

Данную карту следует использовать совместно и одновременно с проектом устройства строительной конструкции, кирпичная кладка которой подлежит ремонту (восстановлению).

Карта составлена и оформлена согласно рекомендациям и правилам МДС 12-29.2006 и состоит из текстовой и графической частей. Графическая часть представлена схемами ремонта (восстановления) кирпичной кладки.

При разработке карты использованы результаты работ ЦНИИОМТП и других институтов в строительной отрасли, а также производственный опыт московских строительных организаций и фирм.

1. Область применения

Областью применения настоящей типовой технологической карты является ремонт (восстановление) кирпичной кладки наружных и внутренних стен (простенков), колонн и фундаментов.

Кладка выполнена из строительного кирпича: глиняный, силикатный, шлаковый. Карта может быть применена для кладки из природного камня размером не менее 150 и не более 350 мм.

Карта используется при ремонте (реконструкции) жилых, гражданских и промышленных зданий.

2. Повреждения кирпичной кладки, требующие ремонта (восстановления)

В процессе срока службы в кирпичной кладке накапливаются повреждения (дефекты): разрушаются поверхностные слои и облицовка, возникают и всё более раскрываются трещины и пустоты, образуются местные деформации (выпучивания, вмятины, раковины, расслоения, отрывы, выпадение кирпичей и другие), приводящие к утрате монолитности, ослаблению сечения и аварийному состоянию.

В кирпичной кладке стен могут быть следующие повреждения.

Выпучивания в наружной кладке (могут быть результатом бокового давления грунта или грунтовых вод, температурных деформаций, гибкости стены вследствие разрыва промежуточных связей по высоте здания).

Сколы углов, раковины, выбоины, вмятины и т.п. (являются следствием механических воздействий в процессе эксплуатации: ударов, пробивка отверстий для различных целей и т.п.).

Пятна ржавчины на наружной или внутренней поверхности кладки (свидетельствуют о коррозии арматуры или стальных закладных деталей в стене и потери её монолитности).

Шелушения, растрескивания, вспучивания или отслаивания лакокрасочного покрытия стены вследствие деформаций или разрушения кладки под покрытием.

Растрескивания и (или) отслоения штукатурного покрытия вследствие деформаций или разрушения кладки под штукатурным слоем.

Выпучивания, отслаивания, выпадения элементов облицовки вследствие деформации или разрушения кладки под облицовкой.

Трещины в виде параболы, ветви которой расходятся книзу по обе стороны от средней части здания (появляются вследствие просадки грунта в средней части здания).

Трещины в виде параболы, ветви которой расходятся книзу от краев здания (появляются вследствие просадки грунта под крайними частями здания).

Трещины, близкие к вертикальным, с примерно одинаковым раскрытием по высоте (вследствие просадки части здания).

Вертикальные трещины, пересекающие два и более рядов кирпичной кладки, горизонтальные и косые трещины по швам кладки рядовых перемычек.

Вертикальные трещины в середине пролета, горизонтальные трещины по швам кладки стен, подверженных горизонтальным нагрузкам, мелкие трещины, возможно со скалыванием и раздроблением кирпича, под опорами балок, ферм, перемычек.

Горизонтальное расслоение кладки, возможно со сдвигом по швам отдельных участков или кирпичей, местным расстройством кладки, в результате дальнейшего развития трещин или разрушения шва.

Шелушение, выветривание наружного слоя, понижение плотности, рыхлость структуры, выкрашивание и выпадение частиц.

Выпадение отдельных или нескольких кирпичей в результате развития трещин и расслоения кладки.

Дефекты кладки в сопряжениях между стенами, а также между стеной и другими конструкциями: фундаментом, балками, фермами и плитами, перекрытиями и покрытием здания.

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

КИРПИЧНАЯ КЛАДКА ВНУТРЕННИХ СТЕН

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту - ТТК) - комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР) и другой организационно-технологической документации строительными подразделениями. ТТК является составной частью Проектов производства работ (далее по тексту - ППР) и используется в составе ППР согласно МДС 12-81.2007.

1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ по кирпичной кладке внутренних стен толщиной 380 мм под штукатурку.

Определён состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоёмкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.

1.3. Нормативной базой для разработки технологической карты являются:

- строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

- заводские инструкции и технические условия (ТУ);

- нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ГЭСН-2001, ЕНиР, ВНиР, ТНиР);

- производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

1.4. Цель создания ТК - описание решений по организации и технологии производства строительно-монтажных работ по кирпичной кладке внутренних стен толщиной 380 мм под штукатурку с целью обеспечения высокого качества, а также:

- сокращение продолжительности строительства;

- обеспечение безопасности выполняемых работ;

- организации ритмичной работы;

- рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

- унификация технологических решений.

1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов строительно-монтажных работ по кирпичной кладке внутренних стен толщиной 380 мм под штукатурку.

РТК регламентируют средства технологического обеспечения и правила выполнения технологических процессов при производстве работ. Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ. РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.

1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объёмов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.

Порядок привязки ТТК к местным условиям:

- рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства строительно-монтажных работ по кирпичной кладке внутренних стен толщиной 380 мм под штукатурку, с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ.

Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:

- внутренние стены - =55 м

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс строительно-монтажных работ по кирпичной кладке внутренних стен толщиной 380 мм под штукатурку.

2.2. Строительно-монтажные работы по кирпичной кладке внутренних стен толщиной 380 мм под штукатурку, выполняют в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

2.3. В состав, последовательно выполняемых строительно-монтажных работ по кирпичной кладке внутренних стен толщиной 380 мм под штукатурку входят следующие технологические операции:

- подача кирпичей и раствора;

- установка, перемещение и разборка инвентарных подмостей;

- подача керамического кирпича и цементного раствора;

- кладка внутренних стен из керамического кирпича;

- монтаж сборных железобетонных перемычек над дверными проемами;

- армирование кирпичной кладки.

2.4. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: седельный тягач КамАЗ-54115-15 с бортовым полуприцепом СЗАП-93271 (Q=25,0 т); автомобильный стреловой полноповоротный кран КС-45717 (=25,0 т); передвижная бензиновая электростанция Honda ET12000 (N=11 кВт, m=150 кг); бетономешалка Al-Ko TOP 1402 GT (m=48 кг, V=90 л).

Рис.1. Грузовые характеристики автомобильного стрелового крана КС-45717

Рис.2. Седельный тягач КамАЗ-54115-15 + полуприцеп СЗАП-93271

Рис.3. Электростанция Honda ET12000

Рис.4. Бетономешалка Al-Ko TOP 1402 GT

2.5. Для кладки внутренних стен применяются следующие строительные материалы: керамический полнотелый кирпич марки М-75 размером 25012065 мм, соответствующий требованиям ГОСТ 530-2007; цементно-известковый раствор марки 25, соответствующий требованиям ГОСТ 28013-98*; сетка арматурная для каменной кладки, соответствующая требованиям ГОСТ Р 57265-2016.

2.6. Строительно-монтажные работы по устройству армогрунтовой подпорной стенки с использованием жесткой облицовки из специально изготовленных заводским способом железобетонных блоков следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

Читайте также: