Индустриальное строительство зданий из монолитного железобетона в крупнощитовой опалубке

Обновлено: 16.05.2024

Конструктивные решения зданий, возводимых в крупнощитовой опалубке, предусматривают изготовление ограждающих элементов в виде сборных панелей заводского производства, кирпичных стен, трехслойных панелей с эффективным утеплителем или керамзитобетонных. Внутренние стены, которые являются несущими, выполняются в монолитном железобетоне. Как правило, технологией возведения монолитных наружных стен предусматривается их отставание на один этаж от возведений монолитной внутренней части, а для кирпичного варианта наружных стен - их опережение.

Опалубку стен устанавливают в два этапа. Сначала монтируется опалубка с одной стороны стены на всю высоту этажа, а после установки арматуры - второй стороны. Готовая опалубка подлежит приемке. Предусматривается проверка соответствия формы и геометрических размеров опалубки рабочим чертежам, совпадения осей опалубки с разбивочными осями конструкций, точности отметок отдельных опалубочных плоскостей, вертикальности и горизонтальности опалубочных щитов, правильности установки закладных деталей, плотности стыковки швов,

После приемки работ по монтажу опалубки и устройству арматурного заполнения начинают укладку бетонной смеси. Ее подают к месту укладки краном в бункерах вместимостью 1 м3 с боковой выгрузкой и секторным затвором. Разгрузка бункера выполняется в нескольких точках. Бетонирование стен ведется последовательно участками, заключенными между дверными проемами. Смесь укладывается слоями толщиной 30-40 см с уплотнением глубинными вибраторами.

В начальный период твердения бетона необходимо поддерживать благоприятный температурно-влажностный режим и предохранять бетон от механических повреждений. После набора распалубочной прочности щиты опалубки демонтируются, опускаются на площадку для очистки и смазки и затем устанавливаются на следующей захватке.

Устройство монолитного перекрытия производится после возведения стен. Устанавливается опалубка перекрытий на телескопических стойках. Далее производится армирование и бетонирование. Выработка на одного работающего в смену - 11,7 м2 опалубки и 4,46 м3 бетона. Продолжительность возведения этажа составляет 10 дней при двухсменной работе.

Использование крупнощитовой опалубки целесообразно не только при возведении типовых жилых зданий, но и при строительстве зданий по индивидуальным проектам.

1.Скользящая опалубкаприменяется для бетонирования стен высоких зданий и сооружений. Она представляет собой пространственную опалубочную форму, установленную по периметру и поднимаемую гидродомкратами по мере бетонирования.

Отличительной особенностью скользящей опалубки является то, что она беспрепятственно скользит по поверхности твердеющего бетона, опираясь на домкратные стержни.

Количество домкратных стержней (и домкратных рам) определяется расчетом.

Обычно стержни располагают через 1,5. 2 м по периметру стены.

При конструировании скользящей опалубки должны быть соблюдены следующие параметры и условия:

- высота опалубки =1,1. 1.2 м (при меньшей высоте теряется устойчивость, при большей - имеет место излишнее утяжеление опалубки, поскольку она соприкасается с бетоном только в своей верхней части); - опалубка внизу должна иметь зазор 5. 7 мм (конусность) для облегчения ее подъема и предотвращения срывов

Рис. 26.1. Конструкция скользящей опалубки: а — домкратная рама; б — контакт опалубки со стеной; 1 — домкратный стержень; 2 — домкрат; 3 — домкратная рама; 4 — козырек; 5 — опалубка; 6 — подмости для

затирки поверхности стены

- поперечная связь домкратной рамы для удобства работы должна возвышаться над рабочим настилом не менее, чем на 0,3 м;

- стыкование соседних домкратных стержней по мере подъема опалубки должно осуществляться в разных уровнях.

Рис.26.2. Бетонирование стен в скользящей опалубке с одновременным

устройством перекрытий: а — подъем опалубки стен; б, г — установка опалубки перекрытий с опорами в виде стоек или ферм; в — бетонирование с применением распределительной стре­лы; / — домкратная рама; 2 — домкрат; 3 — подвесные подмости для затирки стен; 4 — рукав-компенсатор бетоновода; 5 — распределительная стрела; 6 — поворот­ная платформа распределительной стрелы; 7 — бетоновод; 8 — бетононасос.

Метод скользящей опалубкинаиболее экономичен для зданий, компактных в плане, высотой 12 и более этажей. Технология: домкраты, опираясь на металлические домкратные стержни в теле бетона стены, непрерывно, без остановок поднимают опалубку по всему контуру здания. Бетонную смесь укладывают слоями = 0,2 - 0,3 м непрерывно по периметру. Подъем опалубки составляет = 0,2 м/час, при этом бетонная смесь находится в опалубке 5-6 ч. - успевает затвердеть.

Монолитные или сборно-монолитные перекрытия устраивают с отставанием на 2-3 этажа. Или одновременно со стенами, что более технологично и повышается пространственная жесткость здания. Бетонную смесь целесообразно подавать бетононасосами в сочетании с автономной шарнирно-сочлененной стрелой - манипулятором для распределения бетонной смеси.

Вариант: Способ бетонирования перекрытий «сверху вниз» нашел распространение в США, Швеции и других странах. Способ используют при возведении стен на полную высоту. Не демонтируя скользящую опалубку, на ее рабочем настиле устанавливают специальные лебедки с гибкими тягами, на которых подвешивается инвентарная опалубка перекрытий, состоящая из инвентарных телескопических прогонов и щитов. После закрепления опалубки и армирования производят бетонирование с применением бетононасосов. После приобретения бетоном распалубочной прочности опалубку демонтируют и перемещают вниз на отметку следующего перекрытия (рис. 26.3.)

Рис.26.3. Бетонирование междуэтажных перекрытий методом «сверху вниз»: 1 - гнезда; 2 - стена; 3 - пневматическое отрывное устройство; 4 -монолитное перекрытие; 5 - домкратная рама; 6 - домкратный стержень; 7 - гидродомкрат; 8 - тормозные устройства; 9 - опалубочный щит; 10 — рабочий стол; 11 - гибкие тяги; 12 - армокаркас; 13 - бетоновод; 14 - опалубка перекрытия; 15 - несущая ферма опалубки перекрытия; 16 — стойка; 17 - гильза,

В отличии от сооружений, возводимых в сборном варианте, монолитное решение исключает наличие стыков, что способствует улучшению эксплуатационных характеристик зданий. Скользящая опалубка позволяет расширить гамму архитектурно-планировочных решений, обеспечивает улучшение звукоизоляции сооружения, повышает теплотехнические характеристики здания. При возведении зданий в сейсмических районах решается проблема их надежности и сейсмостойкости.

При применении скользящей опалубки при непрерывной работе в три смены может быть достигнуто возведение сооружения на высоту 3. 4 м в сутки. При таком темпе бетонирования стен в жилищном строительстве реально сооружать до одного этажа в сутки. Такой скорости не обеспечивают другие методы производства работ.

Роль языка в формировании личности: Это происходит потому, что любой современный язык – это сложное .

Тест Тулуз-Пьерон (корректурная проба): получение информации о более общих характеристиках работоспособности, таких как.

Эталон единицы силы электрического тока: Эталон – это средство измерения, обеспечивающее воспроизведение и хранение.

Поиск по сайту

Опалубка включает щиты размером 3. 20 м 2 повышенной несущей способности и применяется для конструкций с большими опалубливаемыми поверхностями. Элементы опалубки совмещают в себе палубу с поддерживающими прогонами и ребрами. Увеличение размеров щитов опалубки позволяет резко снизить трудоемкость работ по опалубливанию конструкций и более полно реализовать комплексную механизацию процессов. Крупнощитовая опалубка наиболее универсальна и мобильна в использовании и позволяет существенно улучшить качество конструкций за счет снижения количества сопряжений, при этом высота щита принимается равной высоте яруса бетонирования.

Опалубка предназначена для возведения крупноразмерных монолитных конструкций самых разнообразных сооружений, установка и снятие опалубки осуществляется только кранами. Конструктивно опалубка состоит из четырех элементов. Щиты опалубки являются самонесущими и включают палубу, элементы жесткости щита и несущие конструкции. Такие щиты оборудуют подмостями, подкосами для установки и первоначальной выверки, регулировочными домкратами.

Крупнощитовая опалубка применима практически для всех конструктивных элементов зданий и сооружений: фундаментов, наружных и внутренних стен, колонн, перекрытий. Наибольшее распространение опалубка нашла при строительстве жилых и гражданских зданий.

В многоэтажном жилищном строительстве при использовании крупно­щитовой опалубки предпочтительнее иметь наружные стеновые стены из сборных панелей заводского изготовления - трехслойных с эффективным утеплителем, керамзитобетонных или из кирпича. Внутренние несущие стены выполняют из монолитного железобетона. Распространенной является конструктивная схема, при которой несущими являются железобетонные колонны при балочном или безбалочном перекрытии. Для сборных и кирпичных наружных стен целесообразно отставание монтажа на один этаж от бетонных работ.

В зависимости от толщины бетонируемой конструкции и требований к качеству поверхностей щит опалубки выполняют из несущего каркаса и палубы на всю плоскость опалубливания или из отдельных инвентарных щитов, объединяемых системой схваток или горизонтальных стяжек, про­пускаемых через тело будущей бетонной конструкции и устанавливаемых до бетонирования. Для обеспечения устойчивости опалубки и выверки ее в проектное положение используют различные системы подкосов и раскосов, снабженные механическими винтовыми домкратами и регулировочными устройствами, (рис.27,1).

Опалубку стен устанавливают в два этапа Сначала монтируют арматурный каркас, затем - опалубку с одной стороны стены на всю высоту этажа, и на по­следнем этапе - опалубку со второй стороны. При приемке опалубки контроли­руют геометрические размеры, совпадение осей, вертикальность и горизонталь­ность опалубочных щитов, закладные детали, плотность стыков и швов.

Бетонную смесь в опалубку укладывают сверху с закрепленных на ней консольных подмостей, располагаемых с наружной стороны щита. Бетони­рование стен ведут участками, границами обычно служат дверные проемы. Разгрузку бункера с бетонной смесью осуществляют всегда в нескольких точках, при этом смесь в опалубку укладывается слоями толщиной 30. 40 см с уплотнением глубинными вибраторами сразу при укладке. Для восприятия давления бетонной смеси при установке опалубки используют специальные инвентарные стяжки, а иногда и дополнительные вкладыши. Щиты опалубки для стен и перекрытий часто выполняют на размер бетонируемой площади (ячейки здания); эта площадь не должна превышать 70 м 2 .

Опалубку устанавливают в последовательности, определяемой ее конструкцией и обеспечением устойчивости отдельных элементов и опалубки в целом в процессе производства работ.

Широко применяются опалубки многих фирм, например, опалубка «Маммут» фирмы «Мева» (для массивных конструкций). Опалубка «Маммут» применима для всех видов строительства, но наибольшее распространение получила в жилищном строительстве.

Рис. 271. Крупнощитова* опалубка стен фирмы «Мева»: а — каркасная; б — каркасно-щитовая; 1 — каркас щита; 2 — стяжки; 3 — консольные подмости; 4 — подкос; 5—механический домкрат; б — цоколь стены; 7 — подкос-расчалка; 8 — палуба; 9—фиксатор

Puc.27.3, Установка опалубки перекрытий: а) на стойки; б) в собранном виде, краном.

Для производства работ применяют вспомогательные элементы опалу­бочных систем:

Навесные подмости - специальные подмости, навешиваемые на стены со стороны фасадов с помощью кронштейнов, закрепленных в отверстиях, оставленных при бетонировании стен.

Выкатные подмости - подмости, предназначенные для выкатывания по ним туннельной опалубки или опалубки перекрытий при их демонтаже.

Проемообразователи - специальная опалубка, предназначенная для формирования в монолитных конструкциях оконных, дверных и прочих проемов.

Крупнощитовая опалубка применяется в строительстве монолитных сооружений, зданий, строений. Ее используют в тех случаях, когда нужно изготовить тот или иной элемент конструкции строения прямо на строительной площадке. С помощью такой опалубки заливают фундаменты, возводят стены зданий, как внешние, так и внутренние, отливают колонны и плиты перекрытий. Чаще всего крупнощитовую опалубку применяют при возведении монолитных жилых и административных зданий и строений. Стены при использовании опалубки этого типа получаются ровными и гладкими.

К достоинствам крупнощитовой опалубки можно отнести низкие трудозатраты при работе с ней. Специалисты отмечают два существенных недостатка у опалубки этого типа. Первый = монтаж можно производить только с помощью крана. Второй недостаток – использовать крупнощитовую опалубку можно только для заливки одинаковых конструкций модульного типа.

Как работают с крупнощитовой опалубкой

Опалубку собирают прямо на строительной площадке. Длина ее, и высота должна соответствовать стене или участку стены, который предстоит бетонировать.

После того как опалубка смонтирована, ее ставят вертикально. Проверяют вертикально ли встала опалубка с помощью отвесов и уровней, а также теодолита. Углы должны составлять ровно 90 градусов. Уклонов ни в какую сторону быть не должно. Крепежными элементами скрепляют всю конструкцию, фиксируя заданную проектом толщину стены. Внешняя и внутренняя стороны опалубки должны быть параллельны.

Для большей конструктивной жесткости укрепляют опалубку подкосами с каждой стороны. Для того чтобы бетонировать было удобно, оборудуют на опалубке подмости.

Затем ставится каркас, изготовленный из арматуры. На этом монтаж опалубки заканчивается и начинается бетонирование стен. Если есть необходимость конструкцию поднимают на нужную высоту с помощью крана. Заливают бетон с помощью бетононасоса определенными порциями.

Заливка осуществляется по определенной схеме в заранее отмеченные точки. Бетон заливается в конструкцию слоями. Каждый слой уплотняется вибратором. После того как забетонированная стена или участок наберет крепость, опалубку переносят на новое место.

Конструкция и основные технические характеристики крупнощитовой опалубки

Крупнощитовая опалубка не представляет собой ничего сложного. Основная часть крупнощитовой опалубки – щит. Щит обычно изготавливается больших размеров. Они должны соответствовать площади бетонируемого участка. Площадь щита крупнощитовой опалубки может достигать 80 квадратных метров.

Форма щита зависит от формы участка. Она может быть квадратной, прямоугольной и т. д. Щит представляет собой каркас, обшитый пластинами, сделанными из того или иного металла, с обеих сторон. Каркаса щита изготавливают в основном из металла.

Пластины, иначе их называют палубы, изготавливают из металла, дерева, чаще всего их водостойкой фанеры, стеклопластика. Применение стеклопластика зависит от того, какое строение возводится. Толщина стеклопластика бывает не менее 10 и не более 30 миллиметров.

Для того чтобы увеличить жесткость и устойчивость щитовой палубы конструкцию усиливают ребрами. Их располагают и вертикально и горизонтально. Подмости для надежности скрепляют с самим щитом болтами. Снизу опалубка оснащена специальными домкратами винтового типа. Они предназначены для более точной и надежной установки опалубки. А также для ее демонтажа. Для того чтобы опалубку можно было быстро, не испытывая неудобств, разобрать, снизу установлены специальные опоры. С их помощью шит опрокидывается назад.

Для того чтобы опалубка могла выдерживать давление, применяют так называемые стяжные винты и гайки. Их изготавливают из профильной арматуры. Для закрепления их применяют гайки, оснащенные опорной пластиной. Болты крепятся в щите так, чтобы они не соприкасались с бетоном.

Преимущества: относительно высокая технологическая гибкость. Относительно высокая скорость возведения зданий при использовании сборных перекрытий, удобство монтажа перегородок и сантехкабин.

Недостатки: Сложность обеспечения качества бетона в углах ячеек. Максимальное (при использовании сборных перекрытий при прочих равных условиях) количество крановых операций.

Область применения: Бетонирование крупноразмерных и массивных конструкций. Применима практически для всех конструктивных элементов зданий и сооружений: фундаментов, наружных и внутренних стен, колонн, перекрытий. Наибольшее распространение опалубка нашла при строительстве жилых и гражданских зданий.


Крупнощитовая модульная опалубка стен:

1 – щит, 2 – угловой щит, 3 – шарнирно угловой щит, 4 - подкос, 5 – замок соединений щитов, 6 – подмости для бетонирования, 7 – стяжка, 8 - ограждение.


Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначен­ные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой.



Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни.


Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰).

© cyberpedia.su 2017-2020 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

Строительство методом подъема этажей и перекрытий занимает особое место в монолитном домостроении. В 1947 г. во Франции инженер Бернард Лафай сделал первую попытку подъема перекрытий. Этот метод разрабатывали американские инженеры Ф. Ютц и Т. Слик. В настоящее время он получил всемирное признание.

Сущность возведения зданий и сооружений методом подъема перекрытий (этажей) заключается в предварительном изготовлении на уровне земли пакета плит перекрытий и их последующем вертикальном перемещении по колоннам на проектные отметки. На верхней плите пакета устраивают кровлю, которую с помощью подъемного оборудования (домкратов) поднимают на заданную отметку. В той же последовательности собирают и возводят следующие этажи. Если при строительстве поднимают только плиты перекрытий, то все работы по обустройству этажей выполняют на проектных отметках (рис. 7.6).

Плоские безригельные плиты перекрытий на опорах имеют специальные «воротники», надежно соединенные с арматурой плиты. При подъеме плиты на проектный уровень «воротники» приваривают к закладным деталям колонн и замоноличивают (рис. 7.7). Колонны применяют железобетонные или стальные.

Бетонирование плит перекрытия производят на уровне земли с помощью деревометаллической бортовой опалубки по периметру плиты.

После установки бортовой опалубки наносят разделительный слой по нижнему основанию (подготовке), затем укладывают воротники, арматурные сетки и каркасы, устанавливают колонны, приваривают каркасы к воротникам, закрывают зазоры между воротниками и колоннами, укладывают бетонную смесь и уплотняют ее.

Обустройство этажей при возведении зданий методом подъема перекрытий осуществляют на проектных отметках

Транспортируют перекрытия с помощью электромеханических подъемников и стальных винтовых тяг.

Для подачи бетона, арматуры и наружных ограждающих конструкций применяют башенные краны, установленные на кровельной плите.

При возведении зданий методом подъема этажей обустройство этажей производят на уровне земли. Этот метод не нашел пока широкого распространения и находится в стадии эксперимента.


19.Конструкции сборного ж/б унифицированного каркаса. Колонны и ригели.

Колонны. Приняты сечением 300 х 300 и 400 х 400 мм высотой обычно на один, 2 - 4 этажа из бетона марок 300 и 400. Армирование колонн производится 4 - 8 стержнями диаметром 20 - 36 мм и более из стали класса А-Ш (наибольшая несущая способность колонны 520 т). Для зданий с укрупненной сеткой колонн (9 х 9; 12 х 12 м) колонны имеют сечение 600 х 600 мм. Колонны имеют консоли с одной или двух сторон. Они рассчитаны на высоты этажей 3,3; 3,6; 4,2 м и для укрупненной сетки дополнительно на 4,8 и 6 м. Для подвальных и технических этажей предусмотрены высоты колонн 2,9 и 2,4 м. В колоннах нижних этажей, воспринимающих значительные нагрузки (до 2000 т на колонну), устраиваются стальные сердечники с облицовкой слоем бетона в 6 – 8 см, для защиты от действия высоких температур при пожаре. Стальные сердечники позволяют сохранить те же размеры сечений колонн, что и в верхних этажах.

В целях сохранения унифицированных размеров сечения колонн нижних этажей зданий повышенной этажности, воспринимающие нагрузку до 1500 и даже до 2000 т выполняют с жесткой арматурой (или есть еще название - с металлическими сердечниками).

Применение в нижних этажах ж.б. колонн с жесткой арматурой дает возможность строить каркасные здания с колоннами сечением 400 х 400 мм высотой до З0 - 40 этажей. При более высокой этажности применяется цельнометаллический каркас с защитой от огня слоем штукатурки по сетке или гипсовых плит.

Ригели. Унифицированный ригель выполняется с предварительно напряженной арматурой, таврового сечения, высотой 450 мм, шириной 400 мм (по ширине колонны) (рис.4.6 ). При больших пролетах (9 м или 12 м) высота ригеля принимается равной 600 и 900 мм, аналогичной конструкции. Ригель служит для опирания плит перекрытий, лестничных маршей и аналогичных элементов. Длина ригеля на 440 мм (340 мм при колоннах площадью сечения 300 х 300 мм2 короче пролета, равного 6; 4,5 и З м.


32.Классификация объемных блоков по способу изготовления и условиям опирания.

Наиболее важным признаком классификации блоков является восприятие ими нагрузок. По этому признаку блоки могут быть разделены на несущие и ненесущие. Любая конструкция блока может быть отнесена лишь к одной из двух указанных разновидностей.

Несущие блоки являются основой блочной и блочно-панельной конструктивных систем зданий, а ненесущие – основным элементом заполнения блочно-каркасных или блочных систем с несущим остовом.

Классификация блоков по условиям опирания распространяется как на блоки несущие, так и ненесущие. Условия опирания определяют характер пространственной работы блоков. Их напряженно-деформированное состояние. Известно два принципиальных типа опирания: линейное и точечное (рис. 6.5, д-ж).

Опирание по точкам вызывает необходимость усиленного армирования опорных зон.

Линейное опирание может иметь разновидности: опирание по всем четырем сторонам (по трем) и по двум противоположным сторонам.

По способу изготовления объемные блоки делятся на монолитные и сборные (или составные из отдельных элементов), (см. рис 6.5.1).

Монолитные ж/б блоки представляют собой пятистенную ж/б коробку, к которой присоединяется шестое ограждение. Существуют несколько видов монолитных блоков (см. рис.6.5):

типа «колпак», когда блок устанавливается на отдельную плиту пола;

типа «стакан», когда на блок опирается отдельно бетонируемая потолочная плита (т.е. имеет монолитно связанные стеки и пол, но без потолка);

типа «лежащий стакан», когда одна из стен приваривается после завершения формовки блока (имеющей три внутренние стены, монолитно связанные с полом и потолком).

Наиболее распространено было, в последние годы, строительство жилых домов из монолитных пятистенных ребристых керамзитобетонных блоков размером на комнату с открытой шестой торцовой плоскостью, к которой крепится панель наружной стены. Этот блок типа «лежащий стакан» условно именуется Краснодарским.

Сборные блоки собираются из отдельных элементов:

из плоских панелей (т.е. блок бескаркасного типа) (см. рис. 6.5.г);

или из каркаса (стоек и ригелей ) и отдельных плоских панелей (т.е. блок каркасного типа ) (рис. 6.5, г, а).


33.Конструктивные схемы объемноблочных зданий. Достоинства и недостатки.

По конструктивной схеме дома из объемных блоков условно подразделяют на 3 группы (см. рис. 6.6): блочные; панельно-блочные и каркасно-блочные.

При блочной схеме здание компонуется, в основном из объемных блоков (80-100% отношения площади помещений выполненных из объемных блоков к площади всех помещений). Блоки устанавливают рядом друг на друга. При этом каждый блок представляет собой законченный конструктивный элемент, обладающий определенной прочностью для восприятия нагрузки от вышележащих блоков (рис.6.6,а).

Блочная схема более индустриальна в связи с тем, что при возведении домов по этой схеме имеется возможность перенести большую часть строительных работ в заводские условия. К недостатку этой схемы относится наличие двойных внутренних стен и перекрытий.

Особенность панельно-блочной системы зданий заключается в совместном применении объемных блоков и плоских панелей (рис.6.6,б).

В этом случае внутренние стены получаются однослойными. Однако при такой конструктивной схеме более половины отделочных работ приходится выполнять на строительной площадке. Кроме того, создаются неудобства при монтаже элементов разного веса и разных габаритов.

При блочно-панельной схеме в объемных блоках размещаются обычно помещения, максимально насыщенные оборудованием (санитарные узлы, кухни и т.д.), а остальные помещения ( например, общие комнаты, спальни) решаются в плоских конструкциях. При этой схеме можно добиться ограничения размеров блоков и, наоборот, создания больших помещений между ними. Процент блочности в этой системе равен 20-60%.

Каркасно-блочная система представляет собой сочетание каркаса, состоящего из стоек и ригелей и самонесущих объемных блоков, опирающихся на каркас.

В современном строительстве предпочтение отдается блочной схеме домов, при которой можно достигнуть наибольшей заводской готовности блоков и больших удобств при выполнении монтажных работ. В этой схеме число монтажных элементов сокращается до минимума, а благодаря унификации веса монтажных блоков, эффективнее используется грузоподъемность монтажных механизмов.


38.Стальные, железобетонные и деревянные арки большепролетных общественных зданий.

Арки, как и рамы, являются плоскостными рас­порными конструкциями. Они ещё более чувствительны к неравно­мерным осадкам, чем рамы и выполняются как бесшарнирные, так двухшарнирные и трёхшарнирные (рис. 8,4. д,е,ж,и,к).

Металлические арки выполняются сплошного и решётчатого сечения. Высота ригеля сплошного сечения арок принимает­ся в пределах 1/50 ÷ 1/80 пролёта, а решётчатого – 1/30 ÷ 1/60 пролёта. Отношение стрелы подъема к пролету у всех арок находит­ся в пределах 1/2 ÷ 1/4 при параболическом очертании кривой и 1/4 ÷ 1/8 при круговой кривой.

Железобетонные арки, как металлические, могут иметь сплошное и решётчатое сечение ригеля. Конструктивная высота сечения ригеля сплошных арок составляет 1/30 ÷ 1/40 пролёта, решётчатых арок – 1/25 ÷ 1/30.

Деревянные арки выполняют из гвоздевых и клееных элементов. Отношение стрелы подъёма к пролёту у гвоздевых арок составляет 1/15 ÷ 1/20; у клееных 1/20 ÷ 1/25.

Строительство в крупнощитовой переставной опалубке осуществляют с помощью элементов, (щитов опалубки) размеры которых соответствуют высоте помещения и расстоянию между несущими стенами. Опалубку стен и перекрытий монтирую раздельно. Щиты опалубки стен устанавливают в проектное положение и скрепляют между собой. В крупнощитовой опалубке возводят, как правило, поперечные, продольные внутренние стены и перекрытия. Продольные наружные стены не бетонируют, чтобы не препятствовать извлечению щитов опалубки перекрытий. После бетонирования монолитных конструкций навешивают наружные стеновые панели. Возможно сочетание монолитных наружных и внутренних стен со сборными перекрытиями.

Одно из основных положительных качеств крупнощитовой и объемной опалубок – их неподвижность во время укладки и твердения бетона, что позволяет получить гладкие поверхности стен и потолков, а также создает условия для использования рельефной опалубки. При крупнощитовой и объемной опалубках создаются монолитные рамные узлы сопряжения несущих стен с перекрытиями, образуются пространственные системы, обеспечивающие высокую жесткость и устойчивость сооружения. Крупнощитовая переставная опалубка позволяет строить многоэтажные здания как с компактным, так и развитым планом, как малоэтажные, так и многоэтажные, целиком монолитные и с широким применением сборных элементов.

Основной недостаток крупнощитовой опалубки – необходимость тщательной установки и выверки каждого щита. Объемная переставная опалубка исключает этот недостаток, но она более сложна и тяжела, а также ограничивает архитектурно-планировочные решения.


35.Стальные балки и фермы большепролетных общественных зданий.

Стальные балки выполняются таврового, двутаврового и коробчатого сечения (рис. 8.1, а, б), требуют большого расхода металла, имеют большой прогиб, который обычно компенсируется строительным подъемом (1/40-1/50 пролета).

Стальные фермы в отличие от балок за счёт решетчатой конструкции требуют меньше металла.

При устройстве подвесного потолка создаётся проходной чердак, обеспечивающий пропуск инженерных коммуникаций и свободной проход по чердаку. Фермы выполняются, как правило, из стальных профилей, а пространственные трёхгранные фермы – из стальных труб.

Фермы могут иметь различное очертание как верхнего, так и нижнего пояса. Наиболее распространены фермы треугольные и полигональные, а также горизонтальные с параллельными поясами (рис. 8.1. в, г).

При образовании коноида образующая прямая опирается на кривую и на прямую линии (рис. 10. 2, а). В результате по­лучается поверхность с противоположным направлением одной кривизны. Коноид применяется главным образом для шедовых покрытий и даёт возможность получать множество разнообразных форм.

Направляющая кривой коноида может быть параболой или круговой кривой.

Коноидальная оболочка в шедовом покрытии позволяет обеспе­чить естественное освещение и проветривание помещений.

Опорными элементами коноидных оболочек могут являться арки и рандбалки, а также и другие конструкции. Обычная величина пролётов коноидных оболочек - от 18 до 60 м.

Возникающие в оболочке коноида, растягивающие напряжения, передаются на жёсткие диафрагмы. Нагрузка оболочки коноида вос­принимается четырьмя опорами, размещаемыми обычно в четырёх угловых точках оболочки.

Читайте также: