Грунтовка хс 010 эмаль хс 710 лак хс 76 технические условия гост

Обновлено: 30.04.2024

В состав 37 марок лакокрасочных материалов входят сополимерно-винилхлоридные пленкообразователи. Основа данного пленкообразователя- раствор сополимера винилхлорида с мономерами в органических растворителях. Обладаю химической стойкостью, сополимеры винилхлорида не выдерживают нагревания и не обладают термостойкостью.

Химическую стойкость эмалям ХС придает наличие ацетата в виде пластификатора в сополимерах винилхлорида с винилацетатом.

Грунт-эмали ХС кроме химстойкости отличаются оптимальной растекаемостью и гладкой пленкой.

Эмали ХС характеризуются стойкостью к кислотам и щелочам. Поэтому эмалью ХС-759 красят железнодорожные вагоны,металлические конструкции для защиты от химической коррозии. Пленка эмали ХС-558 устойчива к влаге и спиртам, что применимо при окраске пищевых резервуаров с вином.

Покрытия эмалью ХС-436 произведенной на сополимерах винилхлорида, устойчивы к маслам и к коррозии в морской воде.

Эмаль сополимеро винилхлоридная ХС-720 защитит металл от коррозии, образуя трудногорючее, атмосферостойкое, прочное покрытие. Эластичная пленка эмали ХС-973 обладает удельным сопротивлением. Купить эмаль ХС или выбрать подходящую марку можно открыв каталог.

Грунтовки ХС наносят на металл, чтобы потом покрасить эмалями. Грунтовки ХС по техническим характеристикам обладают отличной адгезией практически ко всем лакокрасочным покрытиям с разными пленкообразователями. У грунтовки ХС-068 в сополимерном пленкообразователе присутствуют карбоксильные группы, которые обеспечивают высокую адгезию к металлу при естественной сушке в 20 С.

Вопросы-ответы для Сополимерно-винилхлоридные эмали ХС

Клиент: Добрый день! Консультант: Какой у вас вопрос? Клиент: Нужно краска Эмаль ХВ-785, грунтовка ХС-010, Лак ХС-076 по 4ведра каждой Консультант: Пришлите вашу почту и ИНН, выставлю счет. ХВ -785 - цвет ? Клиент: Срок доставки 785 цвет серый Консультант: Примерно неделя на изготовление. Клиент: Дальше Консультант: дальше отправка . Могу по калькулятору посмотреть .

Клиент: здравствуйте! Клиент: интнрнсует краска хс-5226 Клиент: необрастайка, нужно 3 - 4 кг Консультант: краска хс-5226 противообрастающая различных цветов фасовке 5 кг, по цене 1200 руб/кг Клиент: от 5 кг? Консультант: Дешевле,к сожалению,такая партия не получается. Консультант: Обычно да,надо у технологов по меньшей партии уточнять Консультант: Сможете .

Клиент: Добрый день. Интересует стоимость Эмаль ХС-19 за банку Консультант: Сейчас подскажу вам. Консультант: Такой эмали нет, проверьте название Клиент: Эмаль ХС-119 ГОСТ 21824-76 для покраски предварительно загрунтованной поверхности металлоконструкций: железнодорожных вагонов и мостов. Клиент: на вашем сайте Клиент: ? Консультант: Какой цвет? Клиент: .

Клиент: Добрый день!Подскажите стоимость ХС-436. Консультант: Количество и цвет? Клиент: Количество на 915 м2 в два слоя, цвет серый. Консультант: Хорошего качества 192,50 руб/кг Консультант: Есть вариант подешевле,срок службы меньше Клиент: Сколько подешевле вариант? Консультант: Примерно 182 руб/кг Клиент: Тоже будет судовая краска ХС-436 или аналог? Консультант: .

Клиент: Эмаль ХС-5226 противообрастающая Клиент: Цена? Консультант: Какой объем? Клиент: небольшой Консультант: Какой? Клиент: 2 кг Клиент: он у вас в какой расфасовке? Консультант: Эмаль ХС-5226 противообрастающая стандартно в ведрах по 20 кг. если фасовка в банках по 1 кг цена составит 1700 руб. за 1 кг Консультант: Стандартная фасовка 20 кг Клиент: а меньше .

Консультант: Есть на остатках Какой цвет интересует ХС-436 Клиент: темно синий по 5 кг сколько все будет стоить Консультант: хс-436 минимально 20 кг Если брать синий цвет могу уточнить про 5 кг у меня есть серый на остатках как раз 5 кг, подойдет? .

Клиент: добрый день Клиент: интересует эмаль хс-436 серая Клиент: фасовка и цена за кг Клиент: объем 800 кг Консультант: Одну секунду Клиент: и оранжевая эмаль хс 436 50 кг Консультант:эмаль хс 436 купить краску хс серого цвета по цене 169.8 руб. за 1 кг. У краски хс 436 расход 150 грамм на кв.метрКонсультант: краска эмаль хс 436 оранжевого цвета по цене 219 руб. за .

Клиент: добрый день! интересует краска Эмаль ХС-5226 противообрастающая Консультант: Добрый день! какое количество? Клиент: а какой литраж отпускается Консультант: есть в банках по 2,5 кг есть в барабанах по 50 кг Клиент: 2,5 сколько стоит? Консультант: 950 р/кг Клиент: белого цвета нет? Консультант: нет, она идет только красно-коричневого цвета

Клиент: наталья здравствуйте какая упаковка у вас для ХС-5226 и какая цена в зависимости от упаковки? Консультант: от 2,5 кг Стоимость 950 р/ кг Есть в наличии Клиент: 6 банок по 2.5 кг будет , сколько будет стоить ?и возможна ли доставка компанией "Возовоз" до терминала г. Кандалакша? Консультант: Мелкая фасовка так и будет стоимость. Можно взять ведро 20 кг, .

1.1. Грунтовка ХС-059, эмали ХС-759 и лак ХС-724 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Эмали ХС-759 должны выпускаться следующих цветов, с соответствующими кодами ОКП, указанными в табл. 1а .

23 1322 1401 06

23 1322 1459 10

23 1322 1403 04

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.3. Перед применением в грунтовку и эмали вводят отвердитель № 5 или отвердитель № 3 (выпускаемые в соответствии с нормативно-технической документацией) в массах, указанных в табл. 1 .

Массовая доля вводимого отвердителя, %

1.4. Для разбавления грунтовки, эмалей и лака до рабочей вязкости применяют растворители Р-4, Р-4А по ГОСТ 7827-74.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.5. Грунтовка, эмали и лак должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2 .

Эмаль ХС-759 (по табл. 1а )

Лак ХС-724 ОКП 23 1321

1. Цвет лака по йодометрической шкале, мг йода, не темнее

Красно-коричневый, оттенок не нормируется

Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета

Однородная, без морщин «кратеров», потеков и посторонних включений

Однородная, глянцевая, без морщин, «кратеров», потеков и посторонних включений

4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4) при (20,0 ± 0,5) ° С, с

По ГОСТ 8420-74 и п. 4.3а настоящего стандарта

5. Массовая доля нелетучих веществ, %

По ГОСТ 17537-72 и п. 4.4 настоящего стандарта

7. Степень перетира, мкм, не более

По ГОСТ 8784-75 и п. 4.5 настоящего стандарта

1. Допускается увеличение нормы условной вязкости материалов при хранении до 100 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4), если при разбавлении до рабочей вязкости грунтовка, эмаль и лак соответствуют требованиям настоящего стандарта.

2. Нормы по показателям подпунктов 8, 9, 11 таблицы установлены при режимах сушки, указанных в п. 4.2 .

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.6. Система покрытия должна соответствовать нормам, указанным в табл. 3 .

2. Стойкость при температуре (60 ± 2) ° С, ч, не менее к статическому воздействию 25 % растворов кислот

По ГОСТ 9.403-80 и п. 4.6 настоящего стандарта

3. Стойкость при температуре (20 ± 2) ° С к статическому воздействию нефраса, ч, не менее

По ГОСТ 9.403-80 и п. 4.7 настоящего стандарта

1. Нормы по показателям подпунктов 2 и 3 таблицы установлены при режимах сушки, указанных в п. 4.2 .

2. Стойкость покрытия к статическому воздействию кислот проверяют в одной кислоте из указанных в подпункте 2 таблицы.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.1. Грунтовка, эмали, лак и отвердитель № 5 или № 3 являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами входящих в их состав растворителей.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. Характеристика пожароопасности и токсичности компонентов приводится в табл. 4 .

Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м 3

Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.3. Грунтовка, эмали, лак, отвердитель № 5 или № 3 при попадании на кожу действуют раздражающе и могут вызывать экзему. Растворители, входящие в состав указанных материалов, при испарении и попадании в воздух производственных помещений оказывают вредное действие на органы дыхания, кровь, слизистую оболочку глаз, центральную нервную систему.

2.4. Все работы, связанные с изготовлением и применением грунтовки, эмалей и лака, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 и противопожарными средствами в соответствии с ГОСТ 12.3.005-75 и ГОСТ 12.3.002-75.

Контроль за воздушной средой - по ГОСТ 12.1.007-76 и ГОСТ 17.2.3.02-78.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.6. Средства тушения пожара: песок, кошма, тонкораспыленная вода, огнетушители марки ОП-5, пенные установки.

2.3-2.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86.

(Новая редакция, Изм. № 2).

3.2. Нормы по показателям 12 и 6 табл. 2 «время высыхания до степени 4 и до степени 5 и показателям 2, 3 табл. 3 изготовитель определяет периодически в каждой 50-ой партии.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов не менее чем в 3 партиях подряд.

(Новая редакция, Изм. № 2).

4.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86, разд. 2.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Перед проведением испытаний по подпунктам 2, 3, 6, 8, 9, 10, 11, 12 табл. 2 и подпунктам 1, 2, 3 табл. 3 в грунтовку и эмали добавляют отвердитель № 5 или № 3 в массах, указанных в табл. 1 .

Твердость пленки определяют на стекле для фотографических пластинок 9 ´ 12 - 1,2 по ГОСТ 683-85. Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной горячекатаной жести размером 20 ´ 150 мм, толщиной 0,25 - 0,32 мм. Остальные показатели - на пластинках из черной горячекатаной жести размером 70 ´ 150 мм, толщиной 0,25 - 0,32 мм или на пластинках из листовой стали марок 08 кп и 08 пс толщиной 0,5 - 1,0 мм по ГОСТ 16523-70.

При определении стойкости к химическим реагентам наряду с пластинками применяют металлические стержни.

Подготовку пластинок проводят по ГОСТ 8832-76, разд. 3. Грунтовку, эмаль и лак наносят на пластинки краскораспылителем после разбавления растворителем марок Р-4 или Р-4А до условной вязкости 14 - 16 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм.

При определении цвета и внешнего вида пленки испытуемый материал наносят на пластинки в один слой и сушат в соответствии с подпунктом 6 табл. 2 до степени 3.

При определении времени высыхания испытуемый материал наносят на пластинки в один слой и сушат в соответствии с подпунктом 6 табл. 2 .

При определении твердости пленок грунтовки, эмали, лака, эластичности пленки при изгибе пленки грунтовки и эмали, адгезии грунтовки испытуемый материал наносят на пластинки в один слой и сушат при 70 - 75 ° С в течение 2 ч или при (20 ± 2) ° С в течение 24 ч. Толщина однослойной пленки должна быть 20 - 25 мкм. Толщину пленки измеряют микрометром или толщиномером с погрешностью измерения не более 5 %.

При определении эластичности пленки при изгибе пленки лака на пластинку наносят один слой эмали и один слой лака с междуслойной сушкой при (20 ± 2) ° С в течение 30 мин и окончательной сушкой покрытия при 70 - 75 ° С в течение 2 ч или при (20 ± 2) ° С в течение 24 ч. Толщина двухслойной пленки должна быть 30 - 40 мкм.

При определении твердости и изгиба эмали и грунтовки, адгезии грунтовки пленку выдерживают при (20 ± 2) ° С и относительной влажности воздуха (65 ± 5) % после горячей сушки в течение 3 ч и после естественной сушки 48 ч.

Для определения стойкости системы покрытия к статическому воздействию растворов кислоты, гидроокиси натрия и нефраса на стержни окунанием или на пластинки краскораспылителем наносят последовательно один слой грунтовки ХС-059, два слоя эмали ХС-759 и один слой лака ХС-724. Сушку между слоями проводят при (20 ± 2) ° С в течение 30 мин. Окончательную сушку системы покрытия проводят при 70 - 75 ° С в течение 3 ч или при (20 ± 2) ° С в течение 24 ч. Толщина системы покрытия после высыхания должна быть 70 - 80 мкм.

Для определения адгезии системы покрытия материалы наносят на пластинку, сушат и выдерживают на воздухе так же, как для определения стойкости системы покрытия к статическому воздействию растворов кислоты, гидроокиси натрия и нефраса .

При разногласиях в оценке качества грунтовки, эмалей и лака принимают нормы показателей, полученные после горячей сушки.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

При определении цвета пленку эмали визуально сравнивают с контрольными образцами цвета.

Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300 - 500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.

(Новая редакция, Изм. № 2).

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

Масса навески - (2,0 ± 0.2) г.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4.5. Укрывистость определяют по ГОСТ 8784-75 , разд. 1, сушку пленки проводят в соответствии с подпунктом 6 табл. 2 до степени 3.

После испытания внешний вид покрытия должен быть без изменения и металл под покрытием не должен иметь признаков коррозии. Допускается незначительное изменение цвета.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.7. Стойкость системы покрытия к статическому воздействию нефраса определяют по ГОСТ 9.403-80 . При этом применяют нефрас С3-80/180 (БР-1 «Галоша») по ГОСТ 443-76 . Образцы выдерживают в нефрасе при (20 ± 2) ° С в течение 24 ч . Осмотр образцов проводят невооруженным глазом, при этом на покрытии не должно быть пузырей, покрытие не должно отслаиваться от металла и сморщиваться.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

К 100 г грунтовки и эмали добавляют отвердитель № 5 или № 3 в массах, указанных в табл. 1 , тщательно перемешивают и разбавляют растворителем марки P -4 или Р-4А до вязкости 14 - 16 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4) . Полученный образец грунтовки и эмали хранят в плотно закрытой банке в течение 8 ч при (20 ± 2) ° С. По истечении указанного времени испытуемый образец тщательно перемешивают и проверяют вязкость, при этом вязкость не должна отличаться от первоначальной более чем на 3 с. Внешний вид и цвет пленки должны отвечать требованиям настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение грунтовки, эмалей, лака и отвердителя - по ГОСТ 9980.3-86 - ГОСТ 9980.5-86 .

(Новая редакция, Изм. № 2).

6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие грунтовки, эмалей и лака требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения грунтовки, эмалей, лака и отвердителя - шесть месяцев со дня изготовления.

Текст ГОСТ 9355-81 Грунтовка ХС-010. Эмаль ХС-710. Лак ХС-76. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГРУНТОВКА ХС-010, ЭМАЛЬ ХС-710, ЛАК ХС-76

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

УДК 667.6: 006.354 Группа Л24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГРУНТОВКА ХС-010, ЭМАЛЬ ХС-710, ЛАК ХС-76

9355-81*

Primer ХС-010, enamel ХС-710, varnish ХС-76.

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10 марта 1981 г. № 1246 срок введения установлен

с 01.01.82 Проверен в 1986 г. Постановлением Госстандарта СССР от 22.07.86 № 2202 срок действия продлен до 01.01.94

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на грунтовку ХС-010, эмаль ХС-710 серую и лак ХС-76.

Грунтовка и эмаль представляют собой суспензию пигментов в растворе сополимера винилиденхлорида с винилхлоридом (ВХВД-40) в смеси органических растворителей.

Лак представляет собой раствор сополимера винилиденхлорида с винилхлоридом в смеси органических растворителей.

Грунтовка, эмаль и лак предназначаются для получения химически стойкого лакокрасочного покрытия для защиты поверхности от воздействия агрессивных сред щелочного и кислого характера.

Грунтовку, эмаль и лак применяют для окрашивания оборудования и металлических конструкций, подвергающихся воздействию минеральных кислот, щелочей, солей, агрессивных газов (SO_2t СО₂, NO₂, NH₃) и других химических реагентов, имеющих температуру не выше 60°С.

Система, толщина, срок службы лакокрасочного покрытия для отдельных видов изделий должны быть установлены для каждой агрессивной среды в зависимости от условий эксплуатации в соответствии с нормативно-технической документацией на окраску изделий.

Грунтовку ХС-010 допускается применять под атмосферостой-кис и химсюйкнс ьмалн марок ХС, ХВ и КЧ.

Допускается в системе покрытия заменять грунтовку ХС-010 грунтовками ХС-059 по ГОСТ 23494—79 или ХС-068 по действующей нормативно-технической документации.

Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, предусмотрены для высшей и первой категорий качества.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Грунтовка ХС-010, эмаль ХС-710 и лак ХС-76 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Грунтовку, эмаль и лак наносят на поверхность методом пневматического распыления. Допускается нанесение материалов методом безвоздушного распыления без нагрева.

1.3. Для разбавления грунтовки, эмали и лака до рабочей вязкости применяют растворители Р-4 и Р-4А по ГОСТ 7827—74 при нанесении методом пневматического распыления; при нанесении методом безвоздушного распыления для разбавления материалов применяют растворители в соответствии с утвержденной нормативно-технической документацией на окраску изделий.

1.4. Грунтовка, эмаль и лак должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. I.

Грунтовка ХС-010 ОКП 23 1323 0458 10

ОКП 23 1322 0903 04

ОКП 23 1321 0100 03

1. Цвет лака по йодометрической шкале, мг йода, не темнее

Красно-коричневый, оттенок не нормируется*

Серый, в пределах допускаемых’ отклонений утвержденных образцов цвета

Продолжение табл. 1

ОКП 23 1023 0458 10

ОКП 23 1322 0933 04

ОКП 23 1321 0100 03

Однородная, без мор-

щин, «кратеров», поте-

ков и посторонних вклю-

«кратеров», потеков и посторонних включений

кость по внекозпмет-

pv ВЗ-4 при (20,0-ь

и по п. 4.3а насто-

5. Массовая доля

п. 4.4 настоящего стандарта

ния при (20±2) э С до степени 3, ч. не более

7. Степень персти-

ра, мкм. не более

9. Твердость плен-

ки по маятниковому прибору, условные

единицы, не менее

пленки при изгибе мм, не более

11. Прочность пле-

нки при ударе на приборе У-1, см

12. Адгезия пленки,

1. Допускается расслаивание и оседание пигмента при хранении грунтовки и эмали, если после размешивания грунтовка и эмаль соответствуют требованиям настоящею стандарта.

2. Нормы по показателям подпунктов 8, 9, 10, 11, 12 табл. 1 установлены при режимах сушки, указанных в п. 4.2.

3. Грунтовка ХС-010 со степенью перстира 35 мкм и эмаль ХС-710 со степенью псретпра 25 мкм соответствуют высшей категории качества.

1.5. Система покрытия должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.

1. Адгезия покрытия, баллы,

По ГОСТ 15140—78, разд. 2

2. Стойкость покрытия при

По ГОСТ 9.403—80 и п. 4.6

температуре (62±2)°С, ч, не

менее, к статическому воздействию 25%-ного раствора:

3. Стойкость покрытия при

По ГОСТ 9.403- 80 и п. 4.7

температуре (20±2)°С, ч, не

менее, к статическому воздействию бензина

1. Нормы по показателям таблицы установлены при режимах сушки, указанных в п. 4.2.

2. (Исключено, Изм. № 1).

1.3—1.5. (Измененная редакция, Изм. №1).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Грунтовка, эмаль, лак являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами входящих в их состав растворителей.

2.2. Характеристика пожароопасности и токсичности компонентов приводится в табл. 3.

Предельно допустимая концентрация паров растворителя в воздухе рабочей зоны производственных помещений. мг/м 1

Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)

2.3. Грунтовка, эмаль, лак при попадании на кожу действуют раздражающе и могут вызвать экзему. Растворители при испарении и попадании в воздух производственных помещений оказывают вредное действие на органы дыхания, кровь, слизистую оболочку глаз, центральную нервную систему.

2.4. Все работы, связанные с изготовлением и применением грунтовки, эмали и лака, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021—75, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005—76 и противопожарными средствами в соответст-ьии с ГОСТ 12.3.005—75 и ГОСТ 12.3.002—75.

Контроль за состоянием воздушной среды — по ГОСТ 12.1.007—76 и ГОСТ 17.2.3.02—78.

2.5. Меры предосторожности: герметизация производственного оборудования, обеспечение работников средствами индивидуальной защиты, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011—87, ГОСТ 12.4.068—79 и ГОСТ 12.4.103—83.

2.1—2.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.6. Средства тушения пожара: песок, кошма, тонкораспыленная вода, химическая или воздушно-механическая пена из стационарных установок или огнетушителей.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1—80.

3.2. Нормы по показателям подпунктов 2 и 3 табл. 2 изготовитель проверяет периодически в каждой десятой партии грунтовки, эмали и лака.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ

4.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2—80.

4.2. Подготовка к испытанию

Твердость пленки определяют на стекле для фотографических пластинок размером 9X12—1,2 по ГОСТ 683—85.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной горячекатаной жести размером 20X150 мм, толщиной 0,25—0,28 мм. Прочность пленки при ударе определяют на пласт-тинках из листовой стали марок 08кп и 08пс размером 70X150 мм, толщиной 0,8—0,9 мм по ГОСТ 16523—70.

Остальные показатели, за исключением стойкости к химическим реагентам, определяют на пластинках из черной горячекатаной жести размером 70X150 мм, толщиной 0,25—0,32 мм или на пластинках из листовой стали марок 08кп и 08пс размером 70X150 мм, толщиной 0,5—1,0 мм по ГОСТ 16523—70.

Определение стойкости к химическим реагентам проводят на стержнях из горячекатаной стали по ГОСТ 2590—71 или пластинах из листовой стали марки 08кп по ГОСТ 16523—70 размером 70X150 мм, толщиной 0,5—1,0 мм.

Подготовку подложек и нанесение испытуемого материала проводят по ГОСТ 8832—76, разд. 3, 4. Испытуемые материалы разбавляют до рабочей вязкости растворителем Р-4, фильтруют через сито с сеткой № 01—02 (ГОСТ 6613—86) и наносят на подготовленные пластинки краскораспылителем, а на стержни окунанием. Нанесение краскораспылителем проводят при вязкости лакокрасочного материала по вискозиметру ВЗ-4 13—15 с и при нанесении окунанием — 20—22 с.

При определении цвета, внешнего вида и времени высыхания пленки испытуемый материал наносят на пластинки в один слой и сушат в соответствии с подпунктом 6 табл. 1.

При определении твердости грунтовки, эмали и лака, эластичности пленки при изгибе, адгезии и прочности при ударе пленок грунтовки и эмали испытуемый материал наносят на пластинки в один слой и сушат при 60—65°С в течение 3 ч. Толщина пленки должна быть 20—25 мкм (эмаль, лак) и 15—20 мк.м (грунтовка).

При определении эластичности пленки при изгибе, адгезии пленки и прочности пленки лака при ударе на пластинку наносят один слой эмали и один слой лака с междуслойной сушкой при (20±2)°С в течение 1 ч и окончательной сушкой покрытия при (60—65)°C в течение 3 ч. Общая толщина пленки должна быть 40—45 мкм.

Для определения стойкости системы покрытия к статическому воздействию кислот и гидроокиси натрия на стержни окунанием, или пластины краскораспылителем наносят последовательно один слой грунтовки ХС-010 или ХС-059, два слоя эмали ХС-710 и один слой лака ХС-76. Сушку между слоями проводят при (20±2)°С в течение 1 ч. Окончательную сушку системы покрытия проводят при 60—65°С в течение 3 ч. Толщина системы покрытия после высыхания должна быть 80—100 мкм. Стойкость системы покрытия к статическому воздействию кислот допускается проверять в одной из кислот, указанных в подпункте 2 табл. 2.

Для определения адгезии системы покрытия и стойкости системы покрытия к статическому воздействию бензина материалы наносят на пластинку и сушат так же, как для определения стойкости системы покрытия к действию кислот и гидроокиси натрия.

При естественной сушке окончательную сушку пленок и системы покрытия проводят при (20н=2)°С и относительной влажности воздуха (65±5) % в течение 5 сут.

При разногласиях в оценке качества грунтовки, эмали и лака принимают нормы показателей, полученные после горячей сушки.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.3. Цвет и внешний вид пленки определяют визуально при естественном рассеянном свете. При определении цвета эмали сравнивают накраску с утвержденными образцами цвета.

4.3а. Условную вязкость определяют по вискозиметру ВЗ-4 с диаметром отверстия сопла (4,000±0,015) мм.

(Введен дополнительно, Изм. №1).

4.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537—72.

Пробу массой (2,0±0,2) г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре 115—125°С. Первое взвешивание проводят через 1 ч, последующие взвешивания через каждые 30 мин до достижения постоянной массы.

Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при той же температуре.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.5. Укрывистость определяют по ГОСТ 8784—75, разд. 1, сушку пленки проводят в соответствии с подпунктом 6 табл. 1.

4.6. Стойкость системы покрытия к статическому воздействию растворов кислоты и гидроокиси натрия определяют по ГОСТ 9.403—80, разд. 2; при этом применяют 25%-ные растворы серной кислоты по ГОСТ 4204—77, азотной кислоты по ГОСТ 4461—77, тидроокиси натрия по ГОСТ 2263—79 и соляной кислоты по ГОСТ 3118—77.

Образцы выдерживают в эксикаторе с кислотой и гидроокисью натрия при (62±2)°С в течение времени, указанного в подпункте 2 табл. 2. Осмотр образцов проводят невооруженным глазом. Для снятия покрытия с поверхности стержня применяют ацетон (ГОСТ 2768—84) и лезвие.

После испытания внешний вид покрытия должен быть без изменения и металл под покрытием не должен иметь признаков коррозии. Допускается незначительное изменение цвета покрытия.

4.7. Стойкость системы покрытия к статическому воздействию бензина определяют по ГОСТ 9.403—80, разд. 2. При этом применяют бензин-растворитель марки БР-1 «Галоша» по ГОСТ 443—76. Образцы выдерживают в бензине при (20±2)°С в течение 24 ч. Осмотр образцов проводят невооруженным глазом, при этом на покрытии не должно быть пузырей, покрытие не должно отслаиваться от металла и сморщиваться.

4.6; 4.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение грунтовки, эмали и лака — по ГОСТ 9980.3—86, ГОСТ 9980.5—86 с нанесением на транспортную тару манипуляционного знака «Боится нагрева» по ГОСТ 14192—77, знака опасности по ГОСТ 19433—81 и класса опасности 3.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие грунтовки, эмали и лака требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения грунтовки 6 мес, а эмали и лака 12 мес со дня изготовления.

6.1; 6.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

Редактор Н. В. Бобкова

Технический редактор Э. В. Митяй Корректор М. М. Герасименко

Сдаво в наб. 29.09.88 Поди, в печ. 12.12.88 0.75 усл. п. л. 0,75 усл. кр.«отт. 0,48 уч.-над. я. Тираж 10 000 Цена 3 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП,

Новопресненскнй пер.» д. 3.

Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Даряус и Гнрено, 39. Зак. 2706.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮ3А ССР

ГРУНТОВКА ХС-059, ЭМАЛИ ХС-759, ЛАК ХС-724

Primer ХС-059, enamels XC-759, varnish ХС-724.
Specifications

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19 февраля 1979 года N 624 срок введения установлен с 01.01.80

Проверен в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 17.08.84 N 2915 срок действия продлен до 01.01.90**

** Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 4, 1994 год). - Примечание изготовителя базы данных.

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1985 г.) с Изменением N 1, утвержденным в августе 1984 года (ИУС 11-84).

ВНЕСЕНО Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.03.89 N 787

Изменение N 2 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 6 1989 год

Настоящий стандарт распространяется на грунтовку ХС-059, эмали XC-759 различных цветов и лак ХС-724.

Грунтовка и эмали представляют собой суспензии пигментов в растворе сополимера винилхлорида с винилацетатом в смеси органических растворителей с добавлением эпоксидной смолы и пластификатора.

Лак представляет собой раствор сополимера винилхлорида с винилацетатом в смеси органических растворителей с добавлением пластификатора.

Грунтовка, эмали и лак применяются для получения химически стойкого лакокрасочного покрытия для защиты поверхности от воздействия агрессивных сред щелочного и кислого характера.

Грунтовку, эмали и лак применяют для окрашивания наружных поверхностей железнодорожных грузовых вагонов и цистерн, оборудования, металлических и железобетонных конструкций, подвергающихся воздействию растворов минеральных кислот, щелочей, солей, агрессивных газов (SO, СО, NО, NН) и других химических реагентов с температурой не выше 60 °С, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических районов, а также внутри помещений.

Систему покрытия и срок службы покрытия устанавливают для каждой агрессивной среды в соответствии с нормативно-технической документацией на окраску отдельных видов изделий.

Грунтовку допускается применять под атмосферостойкие перхлорвиниловые эмали марки ХВ и эмали на основе сополимеров винилхлорида.

Грунтовку, эмали и лак наносят на поверхность методом пневматического распыления.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.2. Эмали ХС-759 должны выпускаться следующих цветов, с соответствующими кодами ОКП, указанными в табл.1а.

Грунтовка ХС-010 – это химически стойкий состав, который предназначен для защиты любых металлических изделий и покрытий от окружающей агрессивной среды. Используется в качестве одного из слоев многослойного полимерного покрытия. Накладывается первым, следом идет краска, завершается обработка лаком.

Назначение и применение

Разработан грунт в соответствии с ТУ 6-21-51-90 для защиты металла и железобетона от щелочей, кислот, газов, солевых растворов и атмосферных воздействий (повышенная влажность, туман, дождь, снег). Праймер ХС-010 обеспечивает долгосрочную защиту, допускается применение на бетоне.

Основные области использования:

Производство. Антикоррозийная защита станков, различных механизмов, металлических стеллажей, тележек.
Дорожное строительство. Грунтование осветительных мачт вдоль дорог, опор мостов и различных элементов вертикальной дорожной разметки.
Строительство домов. Защита металлических конструкций и элементов (арматура, каркасы, межэтажные перекрытия, кровля, ограждения).
Жилищное хозяйство. Покрытие металлических оконных отливов, труб водоснабжения и отопления, газовых трубопроводов, детских площадок, оград палисадников.
СТО. Обработка направляющих в смотровых ямах, подъемников, стеллажей, подготовка автомобильных прицепов под покраску.
Индустриальное применение. Подготовка к покраске, защита от коррозии оборудования и металлоконструкций, которые подвергаются воздействию различных агрессивных сред и механическим нагрузкам.

Свойства ЛКМ

Грунт ХС-010 – это однокомпонентный материал, в его основе лежит винилхлорид и хлористый винилиден (винилиденхлорид). Находясь в производственной емкости, обладает резким запахом, который после нанесения на обрабатываемую поверхность выветривается в процессе высыхания.

ХС-010 используется в сочетании с эмалью XC-75У, которая наносится в 2 слоя (допустимо применение марок XC и XB), и лаком XC-76 (наносится в 1 слой). Комплексное покрытие имеет толщину 85-110 мкм. Для разбавки применяются растворители марки Р-4, Р-4А. ЛКМ сопровождается сертификатом соответствия, к которому обязательно прилагается гигиеническое заключение центра государственного санэпиднадзора (ЦГСЭН).

Технические характеристики представлены в таблице ниже

Цвет	красно-коричневый
Время высыхания до ст.3 при температуре 20 °С	не более 1 часа
Доля нелетучих веществ — по массе — по объему	32-37 %, масс. 15-19 %, об.
Теоретический расход на один слой	95-125 г/м2; 11,6-8,7 м2/л
Рекомендуемая толщина одного слоя	15-20 мкм
Рекомендуемое количество слоев	1

к содержанию ↑

Достоинства

Основным предназначением грунта ХС-010 является защита металлов и железобетона от коррозии. Благодаря входящей в состав праймера кислоте, покрытие можно наносить на металлические поверхности с небольшими пятнами ржавчины без предварительной зачистки.

Другие преимущества грунта ХС-010:

Долговечность. Если нет механических повреждений (сколы, царапины, выбоины), полимерное комплексное покрытие служит до 15 лет.
Водонепроницаемость. Нанесенный на поверхность антикоррозийный состав предохраняет ее от контакта с влагой.
Химическая инертность.
Температурный диапазон при эксплуатации – 90 °C (от -30 °C до +60 °C).
Морозостойкость при хранении (после замерзания при размораживании не теряет свойств).
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению.
Огнеупорность.
Эластичность.
Простота нанесения – не течет, не образует потеков.
Высокая скорость высыхания.

Правила нанесения комплексного полимерного покрытия

По ГОСТ 9355 81 покрытие грунтовкой ХС-010 производится с применением пневматических распылителей или безвоздушных пистолетов. Этапы работы:

Очистите поверхность от остатков старой краски и обезжирьте ее.
Откройте емкость с праймером и перемешайте его при помощи дрели с насадкой миксер.
Заправьте распылитель и нанесите первый слой грунта на подготовленную поверхность.
Через 60 минут нанесите второй слой грунта ХС-010.
Еще через час нанесите эмаль в 2 слоя с промежутком на высыхание в 1-2 часа при температуре воздуха +20 °C (производитель рекомендует использовать эмали с индексами ХС, ХЧ, ХВ).
После полного высыхания эмали нанесите в 1 слой лак ХС-76.

Проводить работы во время дождя, снега, иных атмосферных осадков недопустимо. Также противопоказано наносить грунт на влажные или обледенелые поверхности.

Распыление праймера производят на открытом воздухе или в помещении с хорошей вентиляцией. Допустимые температуры для осуществления работ: -10 – +30 °C. Влажность воздуха при этом не должна превышать 80 %. Чтобы избежать скопления конденсата на обрабатываемой поверхности, необходимо, чтобы ее температура была минимум на 3 °С выше точки росы.

Изначально грунтовка ХС-010 разрабатывалась для профессионального применения в условиях производства, поэтому в основном встречается фасовка от 20 до 200 л. Благодаря высокому качеству при доступной цене продукт стал пользоваться спросом в бытовой сфере, поэтому налажен выпуск грунтовки в емкостях по 1, 2,5 и 10 литров. Цвет праймера ХС-010 для бытовых нужд может быть как красно-коричневым, так и серым.

На заметку! При непромышленном применении допускается нанесение грунтовки ХС-010 малярной кистью или валиком. В этом случае расход материала на 1 кв. м составит 150 г. Полная полимеризация защитного покрытия – 7-14 дней, в этот период необходимо беречь обработанные поверхности от механических повреждений.

Меры предосторожности

В жидком состоянии грунтовка огнеопасна, ее пары токсичны. Не допускается хранение и проведение работ с использованием ЛКМ вблизи огня. Обработка поверхностей грунтом ХС-010 должна проводиться в средствах защиты (респиратор, очки и перчатки). Необходимо обеспечить хорошую вентиляцию. По завершении работ помещение нужно тщательно проветрить.

Важно! При случайном попадании грунтовки в глаза, хорошо промойте их проточной водой и немедленно обратитесь за квалифицированной медицинской помощью.

Держать ХС-010 нужно в темном, сухом, недоступном для детей месте. При соблюдении условий хранения грунт ХС-010 сохраняет свои первоначальные характеристики до 1 года.

Многофункциональность, надежность и высокое качество грунтовки ХС-010 в сочетании с невысокой ценой и экономичным расходом делают этот продукт незаменимым во всех сферах применения, где необходима антикоррозийная защита металлоконструкций и элементов из железобетона.

Читайте также: