Грунтовка для фанеры под покраску

Обновлено: 04.05.2024

Фанеру, как и многие другие материалы, можно шпаклевать. Однако при этом важно правильно выбрать шпаклевочную смесь. Шпаклевка для фанеры должна обладать особыми качествами, самое главное из которых — водоотталкивающие свойства. В этой статье пойдет речь об особенностях обработки фанеры и выборе подходящего состава для этих целей.

Свойства фанеры

Классификация фанеры подразумевает разделение по сортам, механическим характеристиками, упругости и устойчивости к влаге. Разработана буквенная маркировка материала, где обязательно указывается вид клея, используемого для пропитывания и закрепления шпона при производстве изделия.

В Российской Федерации стандарты предусматривают изготовление фанеры следующих размеров (в миллиметрах): 1525х1525, 1220х2440, 2440х1220, 1250х2500, 2500х1250, 1500х3000, 3000х1500, 1525х3050 и 3050х1525. Толщина фанерных листов может колебаться между 3 и 30 миллиметрами.
Для производства фанеры используется древесина березы или хвойных пород деревьев (сосна, ель, лиственница). Шпон склеивают между собой перпендикулярно расположению древесных волокон.
Каждому сорту продукции присваивается определенная маркировка: ФСФ, ФБА, ФСФ-ТВ, ФБ, ФК, БС и БВ.
Для целей шпаклевания подходят следующие сорта: ФСФ, ФСФ-ТВ, ФК, ФБ и БС. Дело в том, что указанные изделия отличаются повышенной влагоустойчивостью, что является непременным условием при отборе подходящего для шпаклевания материала.
Также фанера классифицируется по степени обработки. Выпускаются ламинированные и неламинированные сорта. Шлифованные с одной стороны изделия маркируются как Ш1. Двусторонняя шлифовка находит отражение в маркировке Ш2. Если плита совсем не подвергалась шлифовке, ее маркируют как НШ. Из всех перечисленных сортов для шпаклевания в наибольшей степени подходит неламинированная и нешлифованная фанера.

Цели шпаклевания

Фанерные конструкции часто используются для выравнивания разных типов поверхностей при проведении ремонтных работ. Монтаж фанерных листов осуществляется на пол, стены и потолок. Однако без дополнительных процедур швы между расположенными встык листами смотрятся не слишком привлекательно, да и сама поверхность материала недостаточно ровная, чтобы сверху укладывать линолеум или клеить обои. Именно шпаклевание позволяет создать идеально ровную поверхность и скрыть межпанельные дефекты.

Казалось бы, шпаклевание — очевидный выход. Однако многие мастера задаются вопросом: можно ли шпаклевать фанеру, ведь речь идет о древесине? Дело в том, что такие сомнения имеют под собой почву, поскольку влажность провоцирует гниение древесины, развитие на ней плесени и грибка, что постепенно приводит к разрушению материала.

Выход из положения есть, если для обработки использовать не первую попавшуюся шпатлевку, а специальную — произведенную с учетом особенностей древесины. С помощью таких составов можно устранить все проблемы, свойственные фанерным листам, и при этом не повредить материал. В составе шпатлевки имеются влагозащитные средства, что позволяет производить смеси даже на водной основе. Кроме того, благодаря добавлению антисептика, шпатлевка еще и способна противостоять развитию грибка и плесени.

Разновидности смесей

Для правильного выбора шпаклевочного состава имеет значение целый ряд факторов. Требования к поверхностям перед поклейкой обоев отличаются от требований перед покраской, так как в последнем случае состав должен оказывать более деликатное воздействие на поверхность. Кроме того, необходимо принимать во внимание влажность в помещении и температурные перепады (к примеру, цементная шпатлевка не переносит резких смен температуры).

Шпаклевочные составы продаются в одном из двух состояний:

порошкообразном;
в готовом виде (вязкий раствор).

Чаще всего для обработки фанеры применяются сухие шпатлевки. Такие составы более удобны в транспортировке, а их консистенцию можно регулировать во время замеса до желаемой степени вязкости. Сухие смеси расфасовываются в мешки разной вместимости.

Также производятся полностью готовые для применения растворы. В основе таких смесей находятся разнообразные дисперсии, а также полимеры в виде латекса или силикона. Полимерные материалы обладают целым рядом существенных преимуществ, о которых подробнее будет рассказано ниже. Основным же преимуществом готовых составов является именно их полная готовность, поскольку отпадает необходимость в затратах времени и труда на приготовление смеси. Недостаток готовых растворов — значительно более высокая стоимость в сравнении с порошками.

Отвечая на вопрос о том, чем шпаклевать фанеру, следует сказать, что основные различия между разными шпатлевками состоят в материале основы.

Для шпаклевания фанеры могут применяться смеси на основе следующих компонентов:

Ниже расскажем чуть подробнее о разных видах шпатлевок:

Гипсовые смеси характерны простотой своего состава и отсутствием усадки. Однако шпатлевки этого типа недостаточно эластичны, в результате чего существует риск появления трещин по швам из-за недостаточно надежного закрепления фанерных листов. К недостаткам гипсовых шпатлевок можно отнести также довольно высокую стоимость и часто встречающийся брак.
Цементные смеси характеризуются достаточно высокой влагостойкостью. Существенный недостаток цемента — склонность к усадке и отсутствие эластичности. Особенно явно перечисленные негативные качества проявляются при жаре и резких температурных перепадах.
Шпаклевочные смеси на полимерной основе в наибольшей степени подходят для работы с древесиной. Полимерные составы отличаются высокой влагостойкостью, а потому фанера, обработанная такими шпатлевками, может эксплуатироваться даже во влажных помещениях. Полимеры не дают усадок, обладают наивысшей эластичностью, стойкостью к вибрациям и механическим нагрузкам. Все полимерные шпатлевки продаются только в готовом виде (фасуются по емкостям весом от 3 до 20 килограммов). Существует два вида полимерных составов: на основе акрила (силикона) и латекса. Шпатлевки этой группы разделяются и по сфере применения: для отделки интерьеров и для обработки фасадов. Единственный существенный недостаток использования полимерных составов — высокие затраты на их приобретение.
Клеевая шпатлевка — результат производства в домашних условиях своими руками. Готовится такой состав путем смешивания в определенной пропорции ПВА-клея с измельченной древесной пылью. Клеевые составы отличаются высокой влагоустойчивостью и эластичностью. Преимуществом самостоятельного изготовления является и возможность доведения раствора до желаемой консистенции. К тому же стоимость такого состава ощутимо ниже по сравнению со шпатлевкой заводского производства.

Пропитка олифой или ПВА

Перед укладкой на фанеру линолеума рекомендуется заранее улучшить свойства основания. Шпаклевка фанеры под линолеум осуществляется путем пропитывания материала олифой или ПВА. Процесс пропитки требует определенного времени (обычно несколько суток), так как технология предусматривает полное высыхание всех слоев, пропитываемых последовательно друг за другом. К тому же высыхание никоим образом не форсируется и происходит в естественных условиях.

Обратите внимание! ПВА наносится на фанеру без принудительного ускорения.

Когда фанера пропитана ПВА и просушена, наступает черед антисептика, обработка которым позволяет предотвратить развитие грибка и заплесневение. Далее материал покрывается акриловым лаком.

Еще один вариант укрепления фанеры перед шпаклеванием и дальнейшей укладкой линолеума — пропитывание шпона разогретой олифой. С помощью водяной бани олифа разогревается до 50-60 градусов по Цельсию (температуру ни в коем случае нельзя превышать). Разогретая олифа наносится на поверхность материала валиком или кисточкой. Далее фанера сохнет при 200 градусах выше нуля или под действием строительного фена. Процедура повторяется вновь и вновь — до тех пор, пока фанера сохраняет способность впитывать олифу. Пропитывание можно прекращать, как только на фанере станут задерживаться крупные капли олифы.

Обратите внимание! Особое внимание при пропитывании следует уделять торцевым участкам листов, так как именно эти места наиболее уязвимы перед внешними воздействиями.

Грунтование

Когда фанера разложена на пол, ее необходимо прогрунтовать. В отличие от рассмотренных выше пропиток, которые нацелены на защиту от гниения, грунтовка рассматривается как способ улучшить качество шпаклевания. Дело в том, что грунтование позволяет повысить адгезионные качества поверхности (адгезия — способность к сцеплению с разнородными материалами). К тому же грунтовка образует защитный барьер от слишком глубокого проникновения лакокрасочных составов в древесную структуру.

Обратите внимание! Шпаклевание допускается только после полного высыхания грунтовки.

Как и в случае со шпатлевками, для грунтования используются специализированные грунтовки, предназначенные именно для обработки древесины. Особенностью таких составов является наличие в них особых компонентов, в том числе антисептиков.

Итак, перед тем как шпаклевать фанеру, ее нужно прогрунтовать. Предварительно материал очищается от пыли, грязи, масляных пятен и любых других загрязнений. Наносить грунт можно только на чистый натуральный шпон.

Далее на фанеру наносится грунтовка, для чего можно использовать кисть или валик. После этого надо дать поверхности высохнуть. Время высыхания зависит от влажности и температуры воздуха в помещении. В среднем на сушку понадобится от 3 до 6 часов.

Шпаклевание

Нанесение шпатлевки на фанеру осуществляется по тому же принципу, как и на бетон или кирпич. В качестве инструментария понадобятся шпатель, правило и малка. Особое внимание следует уделять стыкам (для этого применяется «Фугенфюллер»). Нормальная толщина слоя шпатлевки — 2-3 миллиметра.

Если на покрытии после окончания шпаклевания останутся небольшие крупинки, их следует удалить с помощью наждачной бумаги, как только поверхность высохнет. Однако такое развитие событий можно предотвратить, если заранее просеять раствор через мелкое сито или капрон. Как только поверхность окончательно просохнет, можно приступать к проведению дальнейших отделочных работ.

Шпаклевочные работы с фанерой мало чем отличаются от обработки других материалов. Однако при этом нужно помнить, что любая древесина уязвима перед влажностью, а потому нуждается в защитных мероприятиях, о которых мы и рассказали в нашей статье.

Фанера широко используется не только в мебельном производстве, но и в строительстве. Необработанная фанерная поверхность смотрится не эстетично, поэтому ее принято облагораживать при помощи оклеивания обоями или окраски. Покрытие красками и лаками, кроме эстетичного вида, придает дополнительно такие качества, как стойкость к воздействию влаги.

Чтобы краска, нанесенная на деревянное основание, как можно дольше выполняла свои функции и сохраняла привлекательный вид, необходимо перед покраской лакокрасочными материалами поверхность обработать грунтовкой.

Почему нужно обязательно грунтовать?

Несколько причин, в связи с которыми покрытие фанерного основания грунтовкой выполнять необходимо:

Грунтовка фанеры увеличивает устойчивость древесины к разрушительному воздействию влаги, сокращает впитывание древесиной воды и предотвращает разбухание и деформацию. Последующее покрытие водоотталкивающими лакокрасочными материалами увеличивает сопротивляемость дерева к действию воды.
Нанесенные на деревянную основу грунт и краска, обладающие бактерицидными свойствами, предотвращают загнивание.
Грунтовка предотвращает растрескивание древесины.
Используя грунтовку под покраску, можно защитить фанеру от образования плесени и грибковых поражений. Такой эффект достигается благодаря наличию в продаже грунтовок со специфическими добавками.

Как выбрать материал для грунтования

Перед покупкой грунтовки, пригодной для обработки фанерных поверхностей, необходимо обратить внимание на следующие свойства грунтующего состава:

Нужно, чтобы выбранная грунтовка была предназначена именно для пропитки фанеры и дерева.
Грунтовка должна быть совместима с краской.
Лучше, если это будет грунт со специальными антибактериальными добавками, тогда он сможет защитить поверхность дерева от гниения, плесени и грибковых образований.
Если поверхность, которая подлежит обработке, находится на открытом воздухе и в дальнейшем будет подвергаться воздействию прямых солнечных лучей и осадков, тогда обратите внимание на грунтовки, имеющие водоотталкивающие свойства.
Грунт с водоотталкивающими свойствами придется использовать в любом случае, если все остальные стройматериалы, применяемые во время строительства, имеют такие качества.
Для обработки поверхности фанеры подойдет тот же состав, что и для ДСП, – материал увеличит адгезию с основой и красками.
При выборе грунтовки необходимо учитывать степень влажности в помещении.
Лучше для грунтования фанеры использовать алкидные составы или водно-акриловые.
Можно в качестве грунта использовать нитроцеллюлозные краски НЦ-1227 или НЦ-48.

Классификация и особенности грунтов

Как правило, все грунтующие материалы имеют в своем составе пленкообразующие вещества (полимеры, клеи, масла, спецдобавки). Каждый производитель создает свою собственную формулу грунта:

вводит в него наполнители, обеспечивающие быстрое высыхание, вязкость и другие особые свойства;
добавляет красящие пигменты;
наполняет бактерицидными добавками.

В зависимости от основы, состав может быть масляным, алкидным, акриловым, минеральным.

В процессе эксплуатации поверхности, обработанными разными грунтами, демонстрируют разные характеристики и качества. Поэтому важно перед покупкой грунтующего средства определиться, какие свойства должна иметь в дальнейшем поверхность:

Акриловые

Эту грунтовку производят на основе акрила, в связи с чем она демонстрирует лучшие качества, присущие акриловой краске и пропитке. Быстро сохнет, не имеет токсичного запаха. Акриловый грунт образует защитную пленку и проникает в поры и трещины древесины, обеспечивая дополнительную механическую защиту поверхности основы. Эти свойства можно усилить покраской, для которой используют совместимые с грунтом лакокрасочные материалы.

Алкидные

Отлично наносится на необработанную фанеру. На деревянных поверхностях образует идеальное покрытие. Образовавшаяся пленка не только укрепляет и защищает основу, но и позволяет впоследствии беспроблемно нанести лакокрасочные материалы. Алкидные материалы представляют собой отличную пропитку. Наносить их можно по желанию в один или несколько слоев. Алкидные грунтовки сохнут гораздо дольше акриловых и отличаются резкими токсичными запахами.

Полиуретановые и эпоксидные

Изготовлены на основе эпоксидной смолы и полиуретана. Перед тем как их использовать, следует внимательно изучить инструкцию по применению.

Шеллаковые

Это лучший грунт для покрытия деревянных поверхностей. Могут применяться в качестве пропиток перед применением лака. Для изготовления используют млечный сок насекомых.

Фенольные

Чаще всего применяются для грунтовок фанеры и других деревянных поверхностей в мебельной промышленности. Отличаются высокой пропитывающей способностью и невысокой ценой. В среднем для полного высыхания необходимо 10 часов. Недостаток в том, что содержащийся в грунтовке фенол небезопасен для здоровья людей.

Олифы

Благодаря высокой способности оберегать поверхность от жидкостей и придавать основе водоотталкивающие свойства, применяется для наружных и внутренних отделочных работ.

Стирольные

Способствуют образованию на поверхности фанеры пленки. Отлично защищают материалы от гниения и плесени. Совместимы с алкидными и фталевыми эмалями.

Нитроцеллюлозный лак

Этот лак используется в качестве грунта, предназначенного непосредственно для работ по дереву.

Подобрать грунтовку для фанерной основы несложно. Главное – учесть особенности помещения и приобретаемого строительного материала.

МДФ – строительный материал, для изготовления которого используются расщепленные до мелкой фракции древесные волокна. Они соединяются синтетическими связующими и формируются в плиты с заданными параметрами. Используется в мебельной промышленности при создании корпусных шкафов, столешниц, стеновых панелей, дверных полотен и элементов интерьера. О том, как правильно покрасить поверхности из МДФ, расскажет технолог малярного цеха мебельного предприятия.

Как подготовить панели из МДФ под покраску

В продаже представлены МДФ разных производителей:

Китайские панели чаще имеют невысокий уровень плотности, что ухудшает механические показатели и срок эксплуатации.
Европейский МДФ тяжелый за счет повышенной плотности материала, вплоть до 1.160 кг/м³. Материал не склонен к набуханию под воздействием воды. Монолитная плотная структура выдерживает высокие механические нагрузки. Из них вырезают изделия со сложной конфигурацией.

Чтобы продлить срок службы материала, что особенно важно для тонких листов невысокого качества, важно закрыть все капилляры, предотвращая попадание влаги внутрь плиты. Добиться этого поможет окрашивание поверхности МДФ.

Окрашивание панелей из МДФ необходимо, чтобы элементы стали более устойчивыми к высоким температурам и влажности

Зачем нужно грунтовать МДФ

Для этого действия используется грунт, который позволяет добиться нужного уровня адгезии. Этот состав также называется адгезионными праймером или порозаполнителем. Он обеспечивает сцепление между плитой МДФ и наносимой краской.

Если не выполнить грунтование поверхности, то нанесенная эмаль не будет прочно удерживаться на поверхности плиты и быстро возникнет эффект вспучивания и отслаивания. Перед окрашиванием следует обработать панели адгезионной грунтовкой

Чем грунтовать МДФ перед покраской

В качестве грунтовки могут быть использованы разные составы. Каждый из них имеет преимущества и недостатки при самостоятельном нанесении в домашних условиях.

Полиуретановый грунт для МДФ

Чтобы получить качественную поверхность плиты, мастера рекомендуют использовать полиуретановый грунт. Например, первичный грунт-изолятор для МДФ с отвердителем и разбавителем – PaliWood UM 002.

Грунт-изолятор для МДФ с отвердителем глубоко проникает в пористые материалы, делая их намного прочнее

Эта грунтовка глубоко проникает внутрь структуры материала и создает плотный поверхностный слой, который можно подвергать шлифованию, создавая определенный уровень глянца.

Алкидный грунт универсального назначения

Грунты на алкидной основе чаще используют при производстве мебели, добиваясь тем самым высоких показателей адгезии. К тому же, материал, покрытый таким составом, становится невосприимчивым к воздействию влаги. После пропитки можно использовать как внутри сырых помещений, так и снаружи (но предварительно нанеся по площади алкидную эмаль).

Алкидный грунт заполняет собой небольшие отверстия и трещины, делает поверхность более крепкой

Алкидный грунт широкого назначения, изготовленный по финской технологии, экологически безопасен, поэтому применяется в детских и медицинских учреждениях.

Акриловая грунтовка для фасадов из фанеры, ДСП и МДФ

Акриловый грунт водорастворимый, и его применяют как по натуральному массиву дерева, так и по различным видам плит, где дерево является основой.

Состав обладает рядом следующих преимуществ:

Как работать с грунтовкой

Но независимо от того, какой состав будет выбран для работы с МДФ, важно соблюдать технологические правила. Только в этом случае можно получить заявленные характеристики состава и после окрашивания плиты сохранить внешнюю привлекательность на протяжении многих лет.

Подготовка поверхности и нанесение грунта

Первый этап – это обязательная подготовка поверхности, включающая в себя:

	Удаление старого слоя эмали, если плита была предварительно до этого окрашена. Это можно делать как фрезой, так и вручную при помощи наждачной бумаги с достаточно крупным зерном. Необязательно счищать лакокрасочный слой до основания. Если плита МДФ не была покрыта краской, этот шаг просто пропускают и выполняют сразу шлифование поверхности.
	Для шлифовки чаще всего берут фрезу с зерном в интервале 120-140. Сложные изгибы обрабатывают при помощи более тонких фрез, так как материал достаточно хрупкий. Манипуляция позволяет не только устранить небольшие неровности на поверхности, но и очистить плиту от парафинового слоя. Если не убрать его, то грунтовка не будет полноценно вписываться в древесную фракцию.
	После шлифования оценивают ровность плиты и определяют визуально отсутствие вмятин, щелей, неровностей кромок. Если такие дефекты имеются, то их заделывают специальной акриловой шпаклевкой, которая имеет высокие показатели эластичности.
	Когда она полностью высыхает, остатки должны быть аккуратно счищены с плиты, а обработанное место должно быть повторно зашлифовано при помощи тонкой шкурки.

После предварительной подготовки выбранный состав грунта чаще всего наносят в 2 слоя, добиваясь каждый раз полного высыхания. В процессе нанесения следят за тем, чтобы не было пропусков. Второй слой также поможет избежать пробелов.

Необходимые инструменты

Чтобы выполнить работы качественно, берут следующие инструменты и материалы:

Краскопульт – им идеально наносить грунт по большим поверхностям.
Кисть понадобится, чтобы обработать торцевые части или рельефные поверхности.
Наждачная бумага с разной степенью зерна, которой снимают первичное лакокрасочное покрытие и затем шлифуют зашпаклеванные участки.
Фрезы с разной степенью абразивности, которые позволяют достаточно быстро зашлифовать даже самые большие площади плит МДФ.
Малярный скотч защищает те участки плиты, которые не нужно обрабатывать составами.

Ну и конечно, понадобятся составы для обработки, объем которых необходимо предварительно рассчитать, учитывая массу факторов.

Как подсчитать расход

Грунтовку наносят в 2 слоя. На первом этапе грунт достаточно интенсивно впитывается в пористую структуру, предотвращает поднятие «ворса». После его высыхания нужно будет повторить манипуляцию, чтобы получить качественное покрытие.

Непосредственный расчет объема грунтовочного состава зависит от массы факторов: качества МДФ, применяемого инструмента для нанесения, а также от марки самого грунта. Расход грунтовочного состава зависит от типа используемой смеси и качества обрабатываемой поверхности

Но если усреднять показатели и использовать для распыления краскопульт, то цифры будут следующими:

При первом нанесении грунта его берут от 80 до 100 г/м². При этом используется сопло в интервале 1,6-2,4 мм с давлением подаваемого материала около 3 атмосфер.
Второй слой потребует около 150 г/м².

Если хочется получить более точные цифры, их можно узнать из инструкции, прописанной на емкости состава. Рассчитывается площадь всех плит, которые требуют покрытия, учитывая торцевые поверхности. Полученное число умножается на цифру расхода на 1 м². Результат округляется в большую сторону для получения необходимого запаса и, исходя из этой цифры, приобретается нужное количество банок с грунтовкой.

Время высыхания грунта

Перед тем, как нанести грунт, необходимо внимательно читать инструкцию, так как каждый состав имеет определенный срок жизнеспособности.

Замешивать следует только такое количество раствора, которое будет нанесено на первом этапе

После этого необходимо дать слою высохнуть. Если использовать профессиональные термины, то для первого слоя грунтовки допускается показатель вязкости не менее, чем 50 сек к.ф. Как правило, чтобы его достичь, разным грунтовочным смесям понадобится от 1 до 4 часов. Стадию готовности первого слоя можно определить на ощупь – состав должен работать «на отлип». То есть, попробовав пальцем поверхность, на коже не должен оставаться грунт, но при этом тактильно должна ощущаться легкая липкость.

После нанесения второго слоя дать полностью просохнуть. Показатели вязкости составляют 25-35 сек к.ф. Добиться этого можно через 12-24 часа, в зависимости от марки и химического состава конкретного грунта.

Желательно, чтобы рабочая температура в помещении, где осуществляется грунтование с последующим высыханием состава на поверхности плиты МДФ, находилась в интервале от +18 до +25°С.

Стоимость работ

Если оценивать стоимость работ по грунтованию МДФ, то итоговый ценник будет зависеть от:

Объема работы.
Сложности плиты с точки зрения геометрии и формы.

Общий объем работ по грунтованию и предварительной подготовке можно оценить следующим образом:

Шпатлевание поверхности при наличии выемок и трещин – 220 руб/м².
Грунтование поверхностей в 2 слоя – от 220 до 300 руб/м².
Окрашивание МДФ простой формы – от 300 руб/м².
Художественная живопись, в зависимости от сложности работы – от 450 руб/м².

Можно ли обойтись без грунтовки

Ни в коем случае не стоит игнорировать такую подготовительную работу перед нанесением краски, как грунтование поверхности. Если пропустить этот технологический этап, то впоследствии будут ощутимы следующие негативные эффекты:

Отслаивание краски вследствие невозможности для состава «сцепиться» с поверхностью.
Низкий уровень эстетичности из-за неравномерного уровня глянца. Это может происходить из-за контактирования с парафином и «проваливания» красящих пигментов в поры и трещины.
Малый срок службы и возникновение регулярной необходимости переделывать работу полностью или частично.

Как видно из представленных негативных моментов, которые образуются по причине игнорирования нанесения грунтовки, нельзя пропускать этот технологический этап. И неважно, мебель, фасады, столешницы или стеновые панели будут окрашиваться – на первом этапе подготовить плиту, затем прогрунтовать и только после этого наносить краску.

Видео по теме

Фанера представляет собой древесный шпон – такое покрытие требует дополнительной обработки, после которой образовывается защитный слой. Чтобы поверхность прослужила много лет, необходимо знать, как покрасить фанеру – как подготовить её под покраску, каким материалом лучше пользоваться и как правильно его наносить. Зная правильную технологию работы, можно надолго сохранить покрытие в красивом виде.

Пошаговая технология покраски фанеры

Чтобы понять, как красить фанеру, необходимо для начала разобраться с оснасткой. Процесс осуществляется с помощью специальных инструментов, обойтись без которых нельзя.

Для обработки фанерного покрытия понадобятся следующие инструменты:

наждачная бумага разной степени жёсткости;
мягкие губки, валик, кисти или краскопульт;
посуда для жидкости.

Важно знать! Вне зависимости от типа фанерного покрытия процесс окрашивания примерно одинаковый. Состоит он из трёх этапов – подготовка, нанесение краски, закрепление. Алгоритм работы с разными видами фанер практически совпадает.

Первый этап – подготовка фанеры под покраску

Если хочется, чтобы краска на фанерном полу прослужила дольше, необходимо провести подготовительную работу.

Обработка фанеры перед покраской делается в 5 шагов:

шаг 1 – шлифовка поверхности наждачной бумагой (лучше выбирать 80-й номер);
шаг 2 – покрытие обработанной плоскости акриловым грунтом и сушка;
шаг 3 – натирание фанерного пола акриловой шпатлёвкой и сушка;
шаг 4 – повторное шлифование поверхности 80-й наждачной бумагой;
шаг 5 – грунтовка плоскости и просушивание.

Внимание! Не все перечисленные выше шаги являются обязательными. Даже если упустить один из них, краска будет держаться долго и хорошо. Однако при точном следовании представленной инструкции предупреждается появление плесени и грибка от перепадов влажности.

Второй этап – покраска фанеры

К покраске пола можно приступать только после обработки фанеры. Для этого понадобятся валик или кисточки.

Совет! Желательно использовать на данном этапе краскопульт – он сильно упрощает задачу, особенно для новичков в этом деле. Благодаря этому инструменту жидкость будет равномерно распределяться по всей площади окрашиваемого участка.

Если же краскопульт и валик отсутствует, окрашивание следует производить с помощью кисточек. В этом случае следует помнить о толщине слоя – нельзя сразу намазывать много краски.

Внимание! Крупный слой свежей напольной краски образует потёки, от которых в последствие сложно избавиться. В результате такой работы фанера смотрится не очень опрятно.

Именно поэтому нужно следить, чтобы слой краски был тоненьким. Если покрытие просвечивает или хочется добавить насыщенности оттенку, можно дождаться высыхания и повторить процедуру.

Третий этап – лакирование пола

После окрашивания поверхность вскрывается лаком, который придаёт полу глянцевый блеск и защищает цвет от стирания. Чтобы узнать, каким лаком покрасить фанеру, необходимо ознакомиться со свойствами материала – для пола используют алкидно-уретановую основу.

Важно знать! Если не хочется использовать краску для покрытия фанеры, можно пропустить второй этап. В таком случае поверхность обязательно обрабатывается лаком для защиты от попадания влаги и температурных перепадов.

Процесс лакирования фанерного покрытия состоит из трёх этапов:

1 этап – обработка поверхности грунтовкой акрилового типа в несколько слоёв;
2 этап – нанесение лака на подготовленную основу;
3 этап – высушивание материала.

Третий этап самый затратный по времени, поскольку полное высыхание лакового покрытия происходит на 7-й день после нанесения. Можно сэкономить время, если изначально использовать краску на глянцевой основе. В этом случае в лакировании нет необходимости.

Совет! Чтобы обеспечить хороший защитный слой на фанерном полу с помощью лака, следует наносить его в несколько слоёв. При этом между покрасками должно пройти не менее 5 часов.

Чтобы не образовывались потёки, наносить лак нужно тоненьким слоем. Движения кисти должны быть направлены по «рисунку» дерева – это способствует эстетичному виду фанеры после высыхания.

Как покрасить фанеру правильной краской

Главная цель окраски фанеры – это защита покрытия от механических повреждений, возникающих вследствие контакта с окружающей средой. Поэтому важно продумать, какую выбрать краску.

Для фанерных покрытий используют 2 вида краски:

водно-дисперсионный, характеризующийся практическим отсутствием запаха и быстрым высыханием;
алкидный, которому свойственен резкий запах из-за растворителя.

Последний рекомендуется применять для обработки внешних покрытий, поскольку материал отличается прочностью и повышенной влагозащитой. Для внутренних работ используют первый вид.

Внимание! Существует несколько видов водно-дисперсионных красок, отличающихся своими свойствами. Для фанеры чаще всего используют водоэмульсионные. Они не только устойчивы к температурным перепадам и влажности, но ещё и универсальны в применении.

Водоэмульсионные краски легко можно сочетать с другими видами, что является их преимуществом. Благодаря своему составу, они совместимы практически со всеми покрытиями.

Другие виды водно-дисперсионных красок:

силиконовые – имеют свойство маскировки трещин до 2 мм, а также долговечны в использовании (самые дорогие из представленных видов);
латексные – не применяются для помещений с низкой температурой, поскольку не переносят холод;
силикатные – характеризуются высоким качеством, но при этом не совместимы с другими видами красок;
поливинилацетатные – используются редко, т.к. под воздействием влажности приобретают желтоватый оттенок.

Также для фанеры зачастую используют акриловые краски, имеющие водную основу. Их преимущество состоит в создании плотного защитного слоя после высыхания.

Что нужно знать о шлифовании и грунтовании

Покраска фанеры подразумевает шлифовку покрытия – это обязательное условие при подготовке пола к покраске. Для более качественного результата лучше всего подойти к этому процессу в три этапа.

Как правильно шлифовать фанеру под покраску:

1 этап – обработка поверхности крупнозернистой наждачной бумагой;
2 этап – повторная шлифовка бумагой средней жёсткости;
3 этап – финальная обработка мелкозернистой бумагой.

Важно знать! От степени жёсткости наждачной бумаги зависит гладкость поверхности после шлифования. Последовательное выполнение обработки фанеры перед покраской даст в результате идеально ровную поверхность. При этом шлифовать лучше в вертикальном направлении.

Обработанный фанерный пол желательно покрыть слоем грунтовки. Акриловая смесь в сочетании с дальнейшей шпатлёвкой также способствует выравниванию поверхности. Также грунтовка способствует продлению срока службы древесного шпона, создавая защитный слой.

Видео описание

Смотрите в этом видео, как правильно шлифовать, обрабатывать и красить фанеру:

Покраска ламинированной фанеры

Ламинированная фанера отличается наличием защитного слоя – если нанести краску неправильно, она просто облупится после высыхания. Поэтому, перед тем как покрасить ламинированную фанеру, её нужно обработать.

Важно знать! Обработка ламинированного фанерного покрытия подразумевает лёгкую зачистку верхнего глянцевого слоя с помощью наждачной бумаги и последующее нанесение акриловой грунтовки.

После обработки поверхность окрашивается обычным способом. Для того чтобы сохранить вид дощатого покрытия, необходимо использовать после шлифовки морилку вместо цветной краски. По достижению нужной глубины оттенка для закрепления применяется лак.

Работа с водоэмульсионной краской

Чтобы ответить на вопрос, можно ли красить фанеру водоэмульсионкой, следует обратить внимание на подготовительный этап, играющий важнейшую роль.

Важно знать! Если после шлифования и грунтования остались какие-либо погрешности, то после высыхания поверхности все они будут видны.

В этом заключается главная сложность работы с водоэмульсионкой, поскольку без специального оборудования сделать деревянное покрытие идеально гладким практически невозможно – всё равно проявятся какие-то малейшие неровности.

Совет! Если в результате окрашивания хочется получить плотный блестящий слой без погрешностей, следует отдать предпочтение силиконовой краске. Она имеет свойство выравнивания.

Технология окрашивания акрилом

Перед тем как покрасить фанеру акриловыми красками, нужно развести их до необходимой консистенции. Для этого используется обычная вода. Количественное соотношение двух составляющих варьируется в зависимости от личного пожелания.

Окрашивание фанерного покрытия акриловыми красками состоит из 3 этапов:

1 этап – обработка труднодоступных мест с помощью кисточки;
2 этап – нанесение основной части краски валиком в несколько слоёв;
3 этап – лакирование и высыхание поверхности.

На последнем этапе можно выбрать разнообразные варианты – глянцевый, матовый и пр. Затирка поверхности придаст эффект старины.

Видео описание

Смотрите видео, чтобы понять все этапы работы с фанерой во время окрашивания:

Коротко о главном

Зная, как правильно покрасить фанеру, можно быть уверенным в качестве результата. При соблюдении всех этапов представленной выше технологии после высыхания поверхность обретает защитный слой, становясь идеально гладкой.

Существует множество вариантов красок для покрытия фанерных листов. Их выбор зависит от условий эксплуатации поверхности. К примеру, если это улица, то предпочтительнее окрашивать алкидным материалом. Внутреннюю отделку совершают с помощью водно-дисперсионных красок.

Следует помнить о важности подготовительных работ, которые требуют особой тщательности. От правильности шлифовки, грунтования и шпатлёвки зависит дальнейший вид покрытия.

Древесина – один из самых уязвимых к внешним воздействиям, но вместе с тем практичных и простых в обработке строительных материалов. От того насколько качественно древесина подготовлена к эксплуатации зависит срок её службы. Грунтовка по деревукомплексно справляется с большинством уязвимостей материала и далее мы рассмотрим, как правильно выбрать и использовать грунтующие составы.

Задачи грунтовки

К особенностям древесины, от которых напрямую зависит технология её обработки и последующий срок службы изделий, относят:

высокая подверженность воздействию гнилостных процессов;
разбухание и деформация из-за воздействия влаги;
повышенное впитывание лакокрасочных материалов.

И если повышенное впитывание краски и лака является в большей степени эстетической проблемой, то эксплуатация древесины в условиях повышенной влажности или непосредственный контакт с водой может привести деревянные изделия в абсолютную негодность.

Грунтовка по дереву под покраску решает большинство проблем, возникающих из-за особенностей древесины как поделочного или строительного материала:

антисептик, входящий в состав грунтовки, препятствует образованию плесени и грибка;
смолы снижают впитываемость лаков и краски, обеспечивая экономный расход;
грунтование повышает адгезивные свойства древесной поверхности, обеспечивая ровное нанесение краски;
грунтовка укрепляет поверхностный слой древесных волокон, что особенно важно для старой древесины.

Грунтовка – обязательный технологический этап перед нанесением покраски вне зависимости от сорта древесины и её возраста.

Производят её после механической обработки дерева также и в целях выравнивания поверхности, удаления сколов, неровностей. При нанесении грунта на уже окрашенную древесину, обработка позволит избежать проявления пятен старой покраски.

Виды грунтовок

По назначению грунтовки принято делить на три категории:

Грунты – антисептики, обеспечивающие защиту дерева от патологических микроорганизмов и вредителей, вызывающих его разрушение.
Укрепляющие грунтовки – праймеры, представляющие собой глубоко проникающие составы, назначение которых – упрочение внешней поверхности древесины.
Гидрофобные грунты – обеспечивают устойчивость к воздействию влаги.

Также при классификации учитывают область применения грунтовки – для внутренних или наружных работ. Составы для наружных работ, не содержащие опасных для здоровья людей, веществ допускаются к применению и при отделке внутренних помещений.

Разновидности грунтовок по составу

По составу грунты разделяют на несколько больших групп:

Проникающие акриловые составы, применяющиеся в основном при внутренней отделке. Акриловая грунтовка для дерева практически не имеет запаха, не токсична, быстро высыхает.

Силикон-акриловые грунты характеризуются высокими гидрофобными свойствами.
Алкидные составы используются как предварительный этап перед окраской алкидными красками. По составу алкидные грунтовки схожи с эмалями, но из-за наличия в составе большой доли растворителя, сохнут быстрее. Одна из разновидностей таких грунтовок – пигментированные составы, они позволяют создать матовую поверхность. Отличная укрывная способность алкидных грунтовок делает их прекрасным средством для матирования и окраски ранее окрашенных поверхностей. Срок высыхания 8 – 12 часов.
Поливинилацетатные составы применяются в ситуациях, где необходимо быстрое высыхание. Время высыхания до получаса. Для усиления адгезии, загрунтованную поверхность обрабатывают ПВА.
Шеллаковыйгрунт по дереву применяется для маскировки неровностей и дефектов древесины, воспрепятствовать просачиванию древесных смол.
Полиуретановые составы используются при подготовке напольных покрытий к нанесению лакокрасочных составов на базе полиуретановых смол. От лаков и красок они отличаются количеством растворителя в составе и отсутствием колера.

Перед окрашиванием поверхностей масляными красками в качестве защитной пропитки допустимо использовать олифу.

Определённое родство с грунтовками олифа имеет из-за наличия в составе сиккативов – веществ, обеспечивающих ускоренное высыхание и растворителей. Для обработки внешних поверхностей использование олифы нецелесообразно. В настоящее время имеется огромное количество более современных грунтов, превосходящих олифу по защитным свойствам.

При отделке внутренних помещений более востребована натуральная олифа из-за её экологичности и практически полного отсутствия запаха. Оксоль, алкидные и композитные олифы имеют стойкий запах и не подходят для грунтования внутренних помещений.

Критерии выбора грунтовки

Как и любой отделочный материал, выбор грунта должен быть обусловлен спецификой обрабатываемых поверхностей:

Места нахождения обрабатываемой поверхности: на улице или в помещении. Грунтовки для внутренних видов работ не предназначены для обработки поверхностей, находящихся на открытом воздухе, подверженных воздействию осадков и температурных колебаний. Воздействие окружающей среды негативно отразится на долговечности покрытия. Грунт, предназначенный исключительно для наружных работ может содержать компоненты, отрицательно сказывающиеся на здоровье людей, поэтому его использование в помещениях, может быть опасным.

Особенностей эксплуатации поверхностей, подлежащих грунтованию: повышенная влажность, температурный режим. Для помещений с повышенной влажностью выбираются грунтующие составы с высоким гидрофобным эффектом.
Времени высыхания грунта. От этого зависит планирование работ.
Вид материала финишного покрытия: лак или краска. Для покрытия лаком выбираются прозрачные составы.

Ответственные производители размещают исчерпывающие сведения об особенностях грунтовочных составов на упаковке.

Подготовка деревянной поверхности

Наибольшую сложность составляет подготовка поверхности для грунтования под лак. В этом случае необходимо выровнять поверхность, удалить ворс, пыль, свести к минимуму видимые дефекты не скрывая природный древесный рисунок.

Видео описание

В этом видео показаны особенности подготовки деревянной поверхности к нанесению грунта:

Качество работы зависит не только от выбранного грунта, но и от того, насколько тщательно проведён подготовительный этап:

очистка от мусора, пыли;
маскировка дефектов;
шлифование поверхности.

Подготовительные работы различаются по типу основы, которая подлежит грунтованию.

Обработка поверхностей новых изделий

При выборе грунтовки для деревянных поверхностей следует учитывать следующие моменты:

Условия эксплуатации: для обработки изделий, используемых на улице или в помещениях с повышенной влажностью, применяют грунты с повышенными гидрофобными свойствами.
При необходимости сохранить декоративные свойства древесины, подчеркнуть природный рисунок выбирают прозрачные грунты.
Породы дерева имеют различную плотность, которая определяет их стойкость к износу и повреждениям, поэтому в ряде случаев может потребоваться упрочение внешнего слоя. Лучшим выбором в такой ситуации станет грунтовка для дерева со свойствами праймера.

Грунтовка по старой краске

Обработка деревянной поверхности грунтовкой необходима не только в случае свежеизготовленного изделия, но и на старых поверхностях, на которых требуется обновить лакокрасочное покрытие.

Главная задача при подготовке поверхности к грунтовке по старой краске – тотальная зачистка от старого покрытия. Мнение, что если вид старой краски совпадает с той, которая будет наноситься, то полная зачистка не обязательна, в большинстве случае оказывается несостоятельным.

Наличие старых покрытий, даже после нанесения качественного грунта, снижает износостойкость нового слоя лакокрасочного покрытия. Поэтому для обеспечения качества и долговечности обработки поверхности, следует максимально зачистить старую краску или лак.

Даже при интенсивной абразивной обработке остаётся вероятность, что колер предыдущего покрытия останется на древесине. В таких случаях наносится разделяющий слой непрозрачного грунта состава, аналогичного планируемому покрытию.

Грунтовка для дерева под покраску – обязательный этап обработки поверхностей, обеспечивающий длительную эксплуатацию деревянных изделий без потери эстетических характеристик.

Распространённые ошибки

Обилие разнообразных, часто взаимоисключающих, рекомендаций в интернете часто приводит к тому, что не имеющий большого опыта мастер переоценивает свои силы или неверно истолковывает советы.

Ошибки при выборе грунта и его использовании:

попытка сэкономить при покупке грунта часто оборачивается тем, что древесина не защищена должным образом от внешних воздействий и начинает разрушаться уже в первые месяцы эксплуатации, а финишное покрытие быстро теряет эстетичность;
самостоятельное внесение антисептических или других добавок в готовый грунт приводит к тому, что состав разработанный производителем утрачивает свои основные свойства;
недостаточно тщательная механическая обработка поверхности перед нанесением грунта также отрицательно сказывается на долговечности покрытия и эстетике внешнего вида.

Если коротко, то тщательный выбор грунта и соблюдение инструкции использования, решают многие проблемы.

Видео описание

Наглядно о самых распространённых дефектах при нанесении грунта – смотрите в этом видео:

Заключение

Грунтовка по дереву для наружных работ или внутренних помещений – относительно простой этап обработки древесины, требующий лишь соблюдения технологических особенностей процесса, рекомендованных производителем конкретного грунта.

Читайте также: