Гост р 58895 2020 бетоны химически стойкие технические условия

Обновлено: 13.05.2024

Документ входит в следующие классификаторы и разделы:

Документ рекомендован к использованию вместо:

ГОСТ 25246-82 Бетоны химически стойкие. Технические условия (ИУС 9-2020)

Документ ссылается на:

ГОСТ 10060-2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости

ГОСТ 10106-75 Алкамон ОС-2. Технические условия

ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 10181-2014 Смеси бетонные. Методы испытаний

ГОСТ 10587-84 Смолы эпоксидно-диановые неотвержденные. Технические условия

ГОСТ 12.1.044-2018 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Методы определения плотности

ГОСТ 12730.5-2018 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости

ГОСТ 13015-2012 Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

ГОСТ 13087-2018 Бетоны. Методы определения истираемости

ГОСТ 13531-74 Бетоноукладчики для заводов сборного железобетона. Технические условия

ГОСТ 14231-88 Смолы карбамидоформальдегидные. Технические условия

ГОСТ 15173-70 Пластмассы. Метод определения среднего коэффициента линейного теплового расширения

ГОСТ 17022-81 Графит. Типы, марки и общие технические требования

ГОСТ 17623-87 Бетоны. Радиоизотопный метод определения средней плотности

ГОСТ 17624-2012 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности

ГОСТ 18105-2018 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности

ГОСТ 20282-86 Полистирол общего назначения. Технические условия

ГОСТ 20370-74 Эфир метиловый метакриловой кислоты.Технические условия

ГОСТ 20907-2016 Смолы фенолоформальдегидные жидкие. Технические условия

ГОСТ 21341-2014 Пластмассы и эбонит. Метод определения теплостойкости по Мартенсу

ГОСТ 22372-77 Материалы диэлектрические. Методы определения диэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь в диапазоне частот от 100 до 5х10 в ст. 6 Гц

ГОСТ 22690-2015 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

ГОСТ 22783-77 Бетоны. Метод ускоренного определения прочности на сжатие

ГОСТ 23683-89 Парафины нефтяные твердые. Технические условия

ГОСТ 24316-80 Бетоны. Метод определения тепловыделения при твердении

ГОСТ 24452-80 Бетоны. Методы определения призменной прочности, модуля упругости и коэффициента Пуассона

ГОСТ 24544-81 Бетоны. Методы определения деформаций усадки и ползучести

ГОСТ 24545-81 Бетоны. Методы испытаний на выносливость

ГОСТ 25192-2012 Бетоны. Классификация и общие технические требования

ГОСТ 25781-2018 Формы стальные для изготовления железобетонных изделий. Технические условия

ГОСТ 26633-2015 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 26871-86 Материалы вяжущие гипсовые. Правила приемки. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 27952-2017 Смолы полиэфирные ненасыщенные. Технические условия

ГОСТ 28570-2019 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций

ГОСТ 29167-91 Бетоны. Методы определения характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при статическом нагружении

ГОСТ 30124-94 Весы и весовые дозаторы непрерывного действия. Общие технические требования

ГОСТ 310.2-76 Цементы. Методы определения тонкости помола

ГОСТ 31384-2017 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические требования

ГОСТ 31914-2012 Бетоны высокопрочные тяжелые и мелкозернистые для монолитных конструкций. Правила контроля и оценки качества

ГОСТ 32496-2013 Заполнители пористые для легких бетонов. Технические условия

ГОСТ 4.212-80 Система показателей качества продукции. Строительство. Бетоны. Номенклатура показателей

ГОСТ 473.1-81 Изделия химически стойкие и термостойкие керамические. Метод определения кислотостойкости

ГОСТ 5822-78 Реактивы. Анилин гидрохлорид. Технические условия

ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. Технические условия

ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 8736-2014 Песок для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 9077-82 Кварц молотый пылевидный. Общие технические условия

ГОСТ Р 58896-2020 Бетоны химически стойкие. Методы испытаний

Постановление 870 Об установлении сокращенной продолжительности рабочего времени, ежегодного дополнительного оплачиваемого отпуска, повышенной оплаты труда работникам, занятым на тяжелых работах, работах с вредными и (или) опасными и иными особыми условиями труда

Приказ 336н Правила по охране труда в строительстве

СН 525-80 Инструкция по технологии приготовления полимербетонов и изделий из них

СП 2.13130.2020 Системы противопожарной защиты. Обеспечение огнестойкости объектов защиты

СП 2.2.1.1312-03 Гигиенические требования к проектированию вновь строящихся и реконструируемых промышленных предприятий

СП 2.2.2.1327-03 Гигиенические требования к организации технологических процессов, производственному оборудованию и рабочему инструменту

Технический регламент 123-ФЗ Технический регламент о требованиях пожарной безопасности

ГОСТ Р 58895-2020

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

БЕТОНЫ ХИМИЧЕСКИ СТОЙКИЕ

Chemically resistant concretes. Specifications

Дата введения 2021-01-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона им.А.А.Гвоздева (НИИЖБ им.А.А.Гвоздева) - структурным подразделением Акционерного общества "Научно-исследовательский центр "Строительство" (АО "НИЦ "Строительство")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на химически стойкие бетоны, приготовленные на основе фурановых, фурано-эпоксидных, полиэфирных, карбамидных, акриловых синтетических смол (полимербетоны), а также жидкого натриевого или калиевого стекла с полимерной добавкой (полимерсиликатные бетоны), и предназначенные для изготовления конструкций и изделий (далее - изделия), работающих в условиях воздействия агрессивных сред по ГОСТ 31384 следующих видов:

- соли и основания;

Стандарт устанавливает технические требования к химически стойким бетонам и материалам для их изготовления, а также методам контроля технических характеристик этих бетонов.

Требования настоящего стандарта должны соблюдаться при разработке стандартов и технических условий на изделия из химически стойких бетонов, а также нормативных документов технической, проектной и технологической документации.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие документы:

ГОСТ 4.212 Система показателей качества продукции. Строительство. Бетоны. Номенклатура показателей

ГОСТ 12.1.044 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 12.4.011 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

ГОСТ 12.4.021 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 310.2 Цементы. Методы определения тонкости помола

ГОСТ 473.1 Изделия химически стойкие и термостойкие керамические. Метод определения кислотостойкости

ГОСТ 5822 Реактивы. Анилин гидрохлорид. Технические условия

ГОСТ 7076 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ 7473 Смеси бетонные. Технические условия

ГОСТ 8267 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 8736 Песок для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 9077 Кварц молотый пылевидный. Общие технические условия

ГОСТ 10060 Бетоны. Методы определения морозостойкости

ГОСТ 10106 Алкамон ОС-2. Технические условия

ГОСТ 10180 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 10181 Смеси бетонные. Методы испытаний

ГОСТ 10587 Смолы эпоксидно-диановые неотвержденные. Технические условия

ГОСТ 12730.1 Бетоны. Методы определения плотности

ГОСТ 12730.5 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости

ГОСТ 13015 Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

ГОСТ 13078 Стекло натриевое жидкое. Технические условия

ГОСТ 13087 Бетоны. Методы определения истираемости

ГОСТ 13531 Бетоноукладчики для заводов сборного железобетона. Технические условия

ГОСТ 14231 Смолы карбамидоформальдегидные. Технические условия

ГОСТ 14888 Бензоила перекись техническая. Технические условия

ГОСТ 15173 (СТ СЭВ 2899-81) Пластмассы. Метод определения среднего коэффициента линейного теплового расширения

ГОСТ 17022 Графит. Типы, марки и общие технические требования

ГОСТ 17623 Бетоны. Радиоизотопный метод определения средней плотности

ГОСТ 17624 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности

ГОСТ 18105 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности

ГОСТ 20282 Полистирол общего назначения. Технические условия

ГОСТ 20370 Эфир метиловый метакриловой кислоты. Технические условия

ГОСТ 20907 Смолы фенолоформальдегидные жидкие. Технические условия

ГОСТ 21341 Пластмассы и эбонит. Метод определения теплостойкости по Мартенсу

ГОСТ 22372 Материалы диэлектрические. Методы определения диэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь в диапазоне частот от 100 до 5·10 Гц

ГОСТ 22690 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

ГОСТ 22783 Бетоны. Метод ускоренного определения прочности на сжатие

ГОСТ 23683 Парафины нефтяные твердые. Технические условия

ГОСТ 24316 Бетоны. Метод определения тепловыделения при твердении

ГОСТ 24452 Бетоны. Методы определения призменной прочности, модуля упругости и коэффициента Пуассона

ГОСТ 24544 Бетоны. Методы определения деформации усадки и ползучести

ГОСТ 24545 Бетоны. Методы испытаний на выносливость

ГОСТ 25192-2012 Бетоны. Классификация и общие технические требования

ГОСТ 25781 Формы стальные для изготовления железобетонных изделий. Технические условия

ГОСТ 26633 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 26871 Материалы вяжущие гипсовые. Правила приемки. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 27952 Смолы полиэфирные ненасыщенные. Технические условия

ГОСТ 28570 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций

ГОСТ 29167 Бетоны. Методы определения характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при статическом нагружении

ГОСТ 30108 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30124 Весы и весовые дозаторы непрерывного действия. Общие технические требования

ГОСТ 31384 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические требования

ГОСТ 31914 Бетоны высокопрочные тяжелые и мелкозернистые для монолитных конструкций. Правила контроля и оценки качества

ГОСТ 32496 Заполнители пористые для легких бетонов. Технические условия

ГОСТ Р 58896 Бетоны химически стойкие. Методы испытаний

ГОСТ Р 51568 Сита лабораторные из металлической проволочной сетки. Технические условия

СП 2.13130 Системы противопожарной защиты. Обеспечение огнестойкости объектов защиты

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов (сводов правил) в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии свода правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов.

3 Термины, определения и сокращения

3.1 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 25192-2012 (приложение А), ГОСТ 31384, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 входной контроль: Контроль продукции поставщика, поступающей к потребителю или заказчику и предназначаемой для использования при изготовлении, ремонте или эксплуатации изделий.

3.1.2 выборочный контроль: Контроль партии продукции путем проверки каждой единицы продукции, входящей в одну или несколько специально отобранных выборок из этой партии.

ГОСТ Р 58896-2020

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

БЕТОНЫ ХИМИЧЕСКИ СТОЙКИЕ

Chemically resistant concretes. Test methods

Дата введения 2021-01-01

Предисловие

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

4 Настоящий стандарт соответствует международному стандарту ИСО 1920-1:2004* "Бетон. Методы испытаний. Часть 1. Отбор образцов свежеуложенной бетонной смеси" (ISO 1920-1:2004 "Testing of concrete - Part 1: Sampling of fresh concrete", NEQ) в части требований к образцам

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на все виды полимербетонов и полимерсиликатных бетонов по ГОСТ Р 58895 и устанавливает порядок определения их химической стойкости в ненапряженном состоянии при воздействии на них жидких агрессивных сред (далее - среды) путем испытания контрольных образцов.

Настоящий стандарт предназначен для применения при определении химической стойкости полимербетонов и полимерсиликатных бетонов, устанавливаемой в стандартах, технических условиях и рабочих чертежах на конструкции из полимербетонов или полимерсиликатных бетонов, а также при изучении химической стойкости новых составов и видов указанных бетонов.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.0.004 Система стандартов безопасности труда. Организация обучения безопасности труда. Общие положения

ГОСТ 166 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 310.4 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии

ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 9871 Термометры стеклянные ртутные электроконтактные и терморегуляторы. Технические условия

ГОСТ 10180 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 12423 (ISO 291:2008) Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб)

ГОСТ 12730.1 Бетоны. Методы определения плотности

ГОСТ 15150 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 25192-2012 Бетоны. Классификация и общие технические требования

ГОСТ 28840 Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования

ГОСТ 31384 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические требования

ГОСТ Р 8.736 Государственная система обеспечения единства измерений. Измерения прямые многократные. Методы обработки результатов измерений. Основные положения

ГОСТ Р 53228 Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технологические требования. Испытания

ГОСТ Р 58895 Бетоны химические стойкие. Технические условия

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

3.1 химическая стойкость: Свойство материала или изделия выдерживать воздействие химически агрессивных сред без недопустимого ухудшения практически важных свойств.

3.2 коэффициент химической стойкости: Отношение прочности материала, выдержанного в течение установленного времени в агрессивной среде, к первоначальной прочности материала.

3.3 полимербетон: Смесь термореактивных смол, отвердителей и химически стойких наполнителей и заполнителей различной крупности.

3.4 тяжелый полимербетон: Полимербетон плотной структуры на синтетическом связующем и плотных химически стойких крупных и мелких заполнителях, тяжелый (2200-2500 кг/м) по объемной массе.

3.5 легкий полимербетон: Полимербетон плотной структуры на синтетическом связующем, на пористом химически стойком крупном заполнителе и химически стойком мелком заполнителе, плотном или пористом, легкий (1500-1800 кг/м) или облегченный (1800-2200 кг/м) по объемной массе.

3.6 производственный контроль: Текущий статистический контроль качества химически стойких бетонов на основе контроля проб, взятых производителем или его представителем.

3.7 период наблюдений: Период времени производства и/или поставки, который установлен для оценки результатов контрольных испытаний.

4 Общие положения

4.1 Метод испытаний основан на определении химической стойкости полимербетонов и полимерсиликатных бетонов по изменению массы и прочности образцов после выдержки в среде в течение контрольного периода времени.

4.2 Испытания проводят силами лабораторий, допущенных к проведению таких испытаний в порядке, установленном действующим законодательством Российской Федерации. Лица, допущенные к проведению испытаний, должны пройти курс обучения и инструктаж по безопасности труда и правилам эксплуатации испытательных машин, приборов и оборудования в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004.

4.3 Испытательная аппаратура и измерительные устройства должны быть поверены в организациях, допущенных к проведению поверки в порядке, установленном действующим законодательством, в Росстандарте, и иметь свидетельства о государственной поверке.

4.4 Статистическую обработку результатов испытаний проводят в соответствии с ГОСТ Р 8.736.

4.5 Опытные образцы перед испытанием выдерживают в соответствии с требованиями ГОСТ 12423.

4.6 Образцы для испытаний при производственном контроле в установленный системой контроля качества период наблюдений отбирают методом случайного отбора от контролируемой партии, сопровождая это оформлением акта отбора образцов, в котором указывают:

- тип химически стойкого бетона и связующего вещества;

- количество и размеры образцов;

- контролируемые показатели, для определения которых отобраны образцы;

- подпись лица, ответственного за отбор.

4.7 При отборе и подготовке образцов для испытаний следует избегать деформирования и нагревания, воздействия ультрафиолетового света и других воздействий окружающей среды, которые могут привести к изменениям свойств материала.

4.8 Условия испытаний должны соответствовать требованиям ГОСТ 15150.

4.9 Методика прогнозирования коррозионной стойкости химически стойких бетонов по результатам испытаний образцов, проведенных в течение года, приведена в приложении А.

Методика предназначена для обоснования выбора химически стойкого бетона.

5 Изготовление образцов

5.1 Образцы для испытания изготовляют размерами 4040160 мм. Допускается при экспертной оценке химической стойкости эксплуатируемых изделий использовать образцы, выпиленные из конструкции, или выбуренные керны диаметром 40 мм и высотой 160 мм.

5.2 Для испытания изготовляют семь серий образцов из одной пробы бетона (одну серию для каждого срока испытания). Число образцов в серии должно быть не менее трех.

5.3 Перед формованием образцов внутренняя поверхность форм должна быть покрыта разделительным слоем из парафина, масла или другого антиадгезионного материала по ГОСТ Р 58895.

5.4 Образцы необходимо формовать не позднее чем через 20 мин после приготовления смеси. Общее время формования должно составлять 10-15 мин и заканчиваться до начала схватывания.

5.5 Образцы уплотняют на виброплощадках с частотой (2900±100) мин и амплитудой (0,5±0,05) мм в течение 1-2 мин.

5.6 Образцы следует распалубливать через 24 ч отверждения при температуре не ниже 18°С. Последующие условия твердения образцов до погружения в среду должны быть аналогичны твердению изделий из этого бетона с учетом требований ГОСТ Р 58895.

6 Аппараты, материалы и реактивы

6.1 При проведении испытаний применяют следующее оборудование и приборы:

- машина испытательная или пресс по ГОСТ 28840;

- весы технические по ГОСТ Р 53228;

- линейки металлические по ГОСТ 427;

- формы для изготовления контрольных образцов по ГОСТ 310.4;

- виброплощадка лабораторная типа 435А;

- емкости для погружения образцов в среду;

- устройство терморегулирующее (электроконтактные термометры по ГОСТ 9871).

1 Разработан Ассоциацией членов в области промышленности строительных материалов "Научно-исследовательский институт промышленности строительных материалов" (Ассоциация НИИ ПСМ) и Обществом с ограниченной ответственностью "Фирма "Цемискон" (ООО "Фирма "Цемискон")

2 Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 144 "Строительные материалы и изделия"

3 Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 октября 2020 г. N 804-ст

4 Взамен ГОСТ Р 55224-2012

Настоящий стандарт распространяется на цементы, изготавливаемые на основе портландцементного клинкера нормированного состава и применяемые в транспортном строительстве для изготовления бетонов аэродромных покрытий, мостовых конструкций, железобетонных изделий, в том числе железобетонных труб, шпал, опор линий электропередачи, бордюрного камня и др., для которых специальные требования к минералогическому составу клинкера не предъявляются (далее - цементы), и устанавливает требования к цементам и компонентам их вещественного состава.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 310.4 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии

ГОСТ 310.6 Цементы. Метод определения водоотделения

ГОСТ 3476 Шлаки доменные и электротермофосфорные гранулированные для производства цементов

ГОСТ 4013 Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов. Технические условия

ГОСТ 5382 Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа

ГОСТ 10178 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия

ГОСТ 30515-2013 Цементы. Общие технические условия

ГОСТ 30744 Цементы. Методы испытаний с использованием полифракционного песка

ГОСТ 31108 Цементы общестроительные. Технические условия

ГОСТ Р 51795 Цементы. Методы определения содержания минеральных добавок

ГОСТ Р 56588 Цементы. Метод определения ложного схватывания

ГОСТ Р ИСО 9001 Системы менеджмента качества. Требования

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 30515.

4.1 По назначению цементы для транспортного строительства подразделяют:

- на цемент для бетонов аэродромных покрытий;

- цемент для изготовления железобетонных изделий и мостовых конструкций, применяемых в транспортном строительстве.

4.2 Классификация цементов, указанных в 4.1, по типам и классам прочности приведена в таблице 1.

Таблица 1 - Типы и классы прочности цементов для транспортного строительства

Обозначение по назначению

Типы по вещественному составу

Для бетона аэродромных покрытий

32,5Н; 32,5Б; 42,5Н; 42,5Б; 52,5Н; 52,5В

Для железобетонных изделий и мостовых конструкций

32,5Н; 32,5Б; 42,5Н; 42,5Б; 52,5Н; 52,5Б

* Содержание доменного гранулированного шлака по ГОСТ 3476 в цементах типа ЦЕМ II/A-Ш должно быть не более 15 % суммарной массы основных компонентов цемента.

Примечание - В настоящей таблице для цементов каждого назначения приведены разрешенные к применению типы и классы прочности цементов. В проектной документации указывают конкретный тип и класс прочности цемента из числа указанных в таблице, который должен быть применен при изготовлении бетонных и/или растворных смесей согласно данному проекту.

4.3 Условное обозначение цемента должно включать в себя:

- наименование цемента по ГОСТ 31108;

- обозначение типа и класса прочности цемента в соответствии с таблицей 1;

- обозначение цемента по назначению в соответствии с таблицей 1;

- обозначение настоящего стандарта.

Пример условного обозначения портландцемента для бетона типа ЦЕМ I, класса прочности 42,5Н аэродромных покрытий АП:

Портландцемент ЦЕМ I 42,5Н АП ГОСТ Р 55224-2020

В условное обозначение цемента допускается не включать его наименование по ГОСТ 31108, например:

ЦЕМ I 42,5Н АП ГОСТ Р 55224-2020

4.4 Условное обозначение цемента, в котором содержание щелочных оксидов R ₂O не превышает 0,6 % его массы, дополняют словом "низкощелочной" или обозначением "НЩ". Обозначение "НЩ" помещают после обозначения класса прочности цемента.

Пример условного обозначения низкощелочного цемента типа ЦЕМ II/А со шлаком, класса прочности 42,5Б, для бетона аэродромных покрытий АП:

Низкощелочной цемент ЦЕМ II/А-Ш 42,5Б АП ГОСТ Р 55224-2020

ЦЕМ II/А-Ш 42,5Б НЩ АП ГОСТ Р 55224-2020

Цементы, применяемые в транспортном строительстве, должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

5.1 Вещественный состав цемента конкретного типа с учетом примечания к таблице 1 должен соответствовать ГОСТ 31108.

5.2 Прочность на сжатие цемента конкретного класса прочности в возрасте 2; 7 и 28 сут должна соответствовать требованиям ГОСТ 31108.

Примечание - До отмены ГОСТ 10178 ориентировочное соотношение между марками цемента по ГОСТ 10178 и классами прочности по ГОСТ 31108 допускается определять по приложению А настоящего стандарта.

5.3 Прочность на растяжение при изгибе цемента для бетона аэродромных покрытий должна соответствовать значениям, приведенным в таблице 2.

Таблица 2 - Прочность цементов на растяжение при изгибе

Срок испытаний, сут

Прочность на растяжение при изгибе, МПа, не менее, цемента класса

5.4 Удельная поверхность цемента для бетона аэродромных покрытий и цемента для железобетонных изделий и мостовых конструкций при измерении методом Блейна должна быть от 280 до 400 м 2 /кг.

5.5 Начало схватывания цемента для бетона аэродромных покрытий и цемента для железобетонных изделий и мостовых конструкций, в том числе железобетонных труб, должно наступать не ранее 2 ч от начала затворения.

5.6 Цементы для транспортного строительства должны выдерживать испытания на равномерность изменения объема. Расширение цементов не должно превышать 10 мм.

5.7 Содержание щелочных оксидов R ₂O в пересчете на Na ₂O в цементе для бетона аэродромных покрытий не должно превышать 0,8 % массы цемента.

5.8 Водоотделение цемента для бетона аэродромных покрытий и цемента для железобетонных изделий и мостовых конструкций не должно быть более 28 %.

5.9 Нормальная густота цемента для бетона аэродромных покрытий не должна превышать 30 %.

5.10 Цемент для бетона аэродромных покрытий не должен обладать признаками ложного схватывания.

5.11 Потеря массы при прокаливании цемента для бетона аэродромных покрытий не должна быть более 2 %.

5.12 Содержание в цементах, применяемых для транспортного строительства, нерастворимого остатка, оксида серы, оксида магния и иона хлора должно соответствовать требованиям ГОСТ 31108.

6.1 Портландцементный клинкер

Минералогический состав клинкера, используемого для изготовления цемента для бетона аэродромных покрытий и цемента для железобетонных изделий и мостовых конструкций, должен соответствовать приведенному в таблице 3.

Таблица 3 - Минералогический состав портландцементного клинкера

Содержание клинкерного минерала, % массы клинкера, применяемого для изготовления цемента

Текст ГОСТ Р 58896-2020 Бетоны химически стойкие. Методы испытаний

ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

ГОСТР 58896— 2020

БЕТОНЫ ХИМИЧЕСКИ СТОЙКИЕ

Методы испытаний

(ISO 1920-1:2004, NEQ)

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона им. А.А. Гвоздева (НИИЖБ им. АЛ. Гвоздева) — структурным подразделением Акционерного общества «Научно-исследовательский центр «Строительство» (АО «НИЦ «Строительство»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 23 июня 2020 г. № 292-ст

4 Настоящий стандарт соответствует международному стандарту ИС01920*1:2004 «Бетон. Методы испытаний. Часть 1. Отбор образцов свежеуложенной бетонной смеси» (ISO 1920*1:2004 «Testing of concrete — Part 1: Sampling of fresh concrete». NEO) в части требований к образцам

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Содержание

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Общие положения

5 Изготовление образцов

6 Аппараты, материалы и реактивы

7 Подготовка к испытанию

8 Проведение испытаний

9 Обработка результатов

10 Протокол испытаний

Приложение А (справочное) Прогнозирование значения коэффициента химической стойкости по результатам испытаний

ГОСТ Р 58896—2020

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

БЕТОНЫ ХИМИЧЕСКИ СТОЙКИЕ

Chemically resistant concretes. Test methods

Дата введения — 2021—01—01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на все виды полимербетонов и полимерсиликатных бетонов по ГОСТ Р 58895 и устанавливает порядок определения их химической стойкости в ненапряженном состоянии при воздействии на них жидких агрессивных сред (далее — среды) путем испытания контрольных образцов.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.0.004 Система стандартов безопасности труда. Организация обучения безопасности труда. Общие положения

ГОСТ 166 (ИСО 3599—76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 310.4 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии

ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 9871 Термометры стеклянные ртутные электроконтактные и терморегуляторы. Технические условия

ГОСТ 10180 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 12423 (ISO 291:2008) Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб)

ГОСТ 12730.1 Бетоны. Методы определения плотности

ГОСТ 25192—2012 Бетоны. Классификация и общие технические требования

ГОСТ 28840 Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования

ГОСТ 31384 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические требования

ГОСТ Р 53228 Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технологические требования. Испытания

ГОСТ Р 58895 Бетоны химические стойкие. Технические условия

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов а информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего годэ, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты* за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять а части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 25192—2012 (приложение А). ГОСТ 31384, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.4 тяжелый полимербетон: Полимербетон плотной структуры на синтетическом связующем и плотных химически стойких крупных и мелких заполнителях, тяжелый (2200—2500 кг/м 3 ) по объемной массе.

3.5 легкий полимербетон: Полимербетон плотной структуры на синтетическом связующем, на пористом химически стойком крупном заполнителе и химически стойком мелком заполнителе, плотном или пористом, легкий (1500—1800 кг/м 3 ) или облегченный (1800—2200 кг/м 3 ) по объемной массе.

4 Общие положения

4.2 Испытания проводят силами лабораторий, допущенных к проведению таких испытаний в порядке. установленном действующим законодательством Российской Федерации. Лица, допущенные к проведению испытаний, должны пройти курс обучения и инструктаж по безопасности труда и правилам эксплуатации испытательных машин, приборов и оборудования в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004.

4.3 Испытательная аппаратура и измерительные устройства должны быть поверены в организациях. допущенных к проведению поверки в порядке, установленном действующим законодательством, в Госстандарте, и иметь свидетельства о государственной поверке.

4.4 Статистическую обработку результатов испытаний проводят в соответствии с ГОСТ Р 8.736.

4.5 Опытные образцы перед испытанием выдерживают в соответствии с требованиями ГОСТ 12423.

• тип химически стойкого бетона и связующего вещества;

- количество и размеры образцов;

- контролируемые показатели, для определения которых отобраны образцы;

• подпись лица, ответственного за отбор.

4.7 При отборе и подготовке образцов для испытаний следует избегать деформирования и нагре-вания. воздействия ультрафиолетового света и других воздействий окружающей среды, которые могут привести к изменениям свойств материала.

4.8 Условия испытаний должны соответствовать требованиям ГОСТ 15150.

Методика предназначена для обоснования выбора химически стойкого бетона.

5 Изготовление образцов

5.1 Образцы для испытания изготовляют размерами 40*40x160 мм. Допускается при экспертной оценке химической стойкости эксплуатируемых изделий использовать образцы, выпиленные из конструкции, или выбуренные керны диаметром 40 мм и высотой 160 мм.

5.4 Образцы необходимо формовать не позднее чем через 20 мин после приготовления смеси. Общее время формования должно составлять 10—15 мин и заканчиваться до начала схватывания.

5.5 Образцы уплотняют на виброплощадках с частотой (2900 ± 100) мин-’ и амплитудой (0.5 ± 0,05) мм в течение 1—2 мин.

5.6 Образцы следует распалубливать через 24 ч отверждения при температуре не ниже 18 "С. Последующие условия твердения образцов до погружения в среду должны быть аналогичны твердению изделий из этого бетона с учетом требований ГОСТ Р 58895.

6 Аппараты, материалы и реактивы

6.1 При проведении испытаний применяют следующее оборудование и приборы:

« машина испытательная или пресс по ГОСТ 28840;

- весы технические по ГОСТ Р 53228;

• штангенциркуль по ГОСТ 166;

• линейки металлические по ГОСТ 427;

- формы для изготовления контрольных образцов по ГОСТ 310.4;

• виброплощадка лабораторная типа 435А;

• емкости для погружения образцов в среду;

• реактивы по ГОСТ Р 58895;

- устройство терморегулирующее (электроконтактные термометры по ГОСТ 9871).

6.2 Материал форм должен быть инертным к составляющим смесей полимербетонов и полимерсиликатных бетонов.

6.3 Емкости для испытаний должны быть из материала, стойкого к воздействию применяемых сред, плотно закрываться крышками и иметь размеры, позволяющие разместить необходимое количество испытуемых образцов.

6.4 Реактивы для получения химически агрессивных сред и их концентрацию выбирают в соответствии с условиями эксплуатации конструкции. Перечень наиболее распространенных химически агрессивных сред приведен в ГОСТ Р 58895 и ГОСТ 31384.

7 Подготовка к испытанию

7.1 Образцы должны иметь маркировку, е которой указывают номер серии и порядковый номер образца в серии. Маркировку следует сохранять в течение всего процесса испытаний.

7.2 На поверхности образцов не должно быть загрязнений, следов смазки и других веществ. Загрязнения следует удалять с применением наждачной бумаги или растворителей, не оказывающих от* рицательного влияния на поверхность образцов. Образцы не должны иметь внешних дефектов в виде трещин, вздутий и раковин диаметром и глубиной более 4 мм.

7.3 Плотность отдельных образцов одной серии не должна различаться более чем на ±1 %. При отклонении в больших пределах образцы отбраковывают.

7.4 Плотность образцов следует определять в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.1.

8 Проведение испытаний

8.1 Перед погружением в среду замеряют размеры образцов всех серий металлической линейкой или штангенциркулем с погрешностью до 1 мм.

8.2 Определяют массу образцов взвешиванием с погрешностью до 0.01 г.

8.3 Образцы испытывают сериями: одну до погружения в среду, затем по одной серии после каждого срока. предусмотренного 8.5.

8.4 Образцы испытывают на растяжение при изгибе в соответствии с требованиями ГОСТ 310.4.

8.5 Продолжительность выдерживания образцов в среде принимают равной 380 сут при промежуточных сроках 30.60.90.180,270 сут.

8.6 Образцы для испытания помещают в емкость так. чтобы они не соприкасались друг с другом и со стенками емкости, заливают их заранее приготовленным раствором среды необходимой концентрации и температуры до полного погружения. Слой раствора над образцами должен быть не менее 2—Зсм.

8.7 Регулярно через 30 сут проверяют концентрацию среды. 8 случае снижения концентрации более чем на 10 % от установленной среду полностью заменяют.

8.8 При истечении установленного срока нахождения в условиях воздействия среды образцы с помощью щипцов извлекают из емкости, устанавливают на противень, ополаскивают водопроводной водой, промокают фильтровальной бумагой или протирают тканью, затем измеряют, взвешивают и определяют прочность на растяжение при изгибе.

8.9 Температура среды при испытаниях должна быть в пределах (20 1 2) ’С. Испытания при повышенных температурах назначают в зависимости от условий эксплуатации конструкции, выбирая одно из значений следующего ряда температур: 40 ‘С. 60 *С, 80 ‘С, 100 X.

8.10 Емкости для проведения испытаний при повышенных температурах должны быть снабжены теплоизоляцией, теплоносителем и терморегулирующими устройствами, обеспечивающими поддержание заданного температурного режима в среде с погрешностью ±2 ”С.

8.11 Не допускается погружение в одну емкость образцов, изготовленных из химически стойких бетонов различных составов.

9 Обработка результатов

9.1 По результатам испытаний в пределах каждой серии находят среднее арифметическое значение показателей прочности образцов на растяжение при изгибе и их массы. Отбраковку анормальных результатов испытаний по прочности проводят по ГОСТ 10180.

9.2 Химическую стойкость полимербетона и полимерсиликатного бетона оценивают путем сравнения фактического коэффициента химической стойкости К_{к е}. определяемого на серии образцов, выдержанных в среде в течение 360 сут. с требованиями ГОСТ Р 58895.

9.3 Коэффициент химической стойкости К_хс определяют по изменению прочности образцов на растяжение при изгибе после каждого срока испытаний по формуле

где R_t — предел прочности серии образцов на растяжение при изгибе после выдержки в среде в течение времени с. сут:

R_o — предел прочности серии образцов, не погружавшихся в среду, на растяжение при изгибе.

9.4 Изменение массы образцов Дгл. %. после каждого срока испытания вычисляют по формуле

где т — масса серии образцов до погружения в среду, г;

/и, — масса серии образцов после выдержки в среде, г.

9.5 Уменьшение массы образцов после выдержки в среде не должно превышать 1 %. При уменьшении массы образцов более чем на 1 % состав бетона относят к нестойким в данной среде независимо от результатов механических испытаний.

9.6 Результаты полных и промежуточных испытаний заносят в журнал, который должен содержать:

• наименование испытуемого химически стойкого бетона, его состав, способ и режим изготовления образцов;

• наименование и температуру среды, срок выдерживания образцов в среде:

- массу образцов до и после выдерживания в среде и изменение массы в процентах:

• изменения поверхности образцов и внешнего вида в результате воздействия химической среды (наличие трещин, вздутий, раковин);

• прочность при изгибе до и после выдержки образцов в среде и их изменения (коэффициент химической стойкости);

- дату проведения испытаний (определение прочности на растяжение при изгибе и массы).

10 Протокол испытаний

Протокол испытаний должен включать в себя следующую информацию:

- ссылка на настоящий стандарт;

- подробная информация, необходимая для полной идентификации тестируемого материала;

• сведения об образцах, приведенные в акте отбора образцов;

• число протестированных образцов;

- размеры и/или масса образцов;

• сведения об условиях, при которых проведены испытания;

- значения измеряемых характеристик для каждого испытанного образца;

- значения определяемых характеристик каждого образца, полученные при обработке результатов испытания;

- средние значения определяемых характеристик и результаты статистической обработки полученных данных:

- подробная информация о любом отклонении, повлиявшем на результат;

- сведения о лицах, проводивших испытания, и их подписи.

Приложение А (справочное)

Прогнозирование значения коэффициента химической стойкости по результатам испытаний

А.1 Экономически целесообразный срок службы конструкций рассчитывают исходя из конкретных условий их эксплуатации. Принимают, что под действием агрессивной среды в течение этого срока допустимое снижение химической стойкости бетона в конструкции должно соответствовать величине С.

А2 Для принятого периода эксплуатации химическая стойкость конструкции обеспечивается при условии

где К_яс — коэффициент химической стойкости, вычисленный путем потенцирования величины, полученной по формуле (2).

А.З Для прогнозирования величины коэффициента химической стойкости К_х _с в течение принятого срока эксплуатации используют зависимость (при т = 30 сут)

где 1дК_{х е} и 1дт — логарифмы коэффициента химической стойкости и принятого срока эксплуатации а и b — постоянные для данного вида полимербетона и данной среды коэффициенты.

А.4 Коэффициенты а и б формулы (А.2) рассчитывают по результатам испытаний по следующим формулам:

где |qT, . = —--средние значения логарифма коэффициента химической стойкости:

IgY = --средние значения логарифма времени испытаний;

1дК_{я с}. и kjr, — логарифмы коэффициентов химической стойкости и времени испытаний в Ай серии образцов соответственно (промежуточных сроков, предусмотренных 8.5 настоящего стандарта);

п — число серий образцов, испытанных в промежуточные сроки.

А.5 Пример прогнозирования значения коэффициента химической стойкости по результатам годовых испытаний

При испытаниях аглопоритополимербетона ФАМ в 10 %-ной серной кислоте были получены следующие средние вегмчины коэффициентов химической стойкости в принятые сроки испытаний, указанные в таблице А.1.

Читайте также: