Гост на цокольные вводы

Обновлено: 01.05.2024

Инженерные сети зданий и сооружений внутренние

УСТРОЙСТВО СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ, ГОРЯЧЕГО И ХОЛОДНОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ

Общие технические требования

Internal buildings and structures utilities. Arrangement of heating, heating and cooling the water supply systems. General technical requirements

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом "ИСЗС-Консалт" (ЗАО "ИСЗС-Консалт"), Техническим комитетом по стандартизации ТК 400 "Производство работ в строительстве, типовые технологические, организационные процессы"

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 июня 2017 г. N 100-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 16 января 2018 г. N 6-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 34059-2017 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 февраля 2018 г.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает правила выполнения работ по устройству систем отопления, горячего и холодного водоснабжения, их монтажу, испытаниям и пуску в эксплуатацию в законченных строительством жилых и общественных зданиях.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 12.3.003-86 Система стандартов безопасности труда. Работы электросварочные. Требования безопасности

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 2405-88 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия

ГОСТ 6357-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая

ГОСТ 8946-75 Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Угольники проходные. Основные размеры

ГОСТ 9416-83 Уровни строительные. Технические условия

ГОСТ 10330-76 Лен трепаный. Технические условия

ГОСТ 12820-80 Фланцы стальные плоские приварные на от 0,1 до 2,5 МПа (от 1 до 25 кгс/см). Конструкция и размеры

ГОСТ 12821-80 Фланцы стальные плоские приварные на от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см). Конструкция и размеры

ГОСТ 12871-2013 Хризотил. Общие технические условия

ГОСТ 15180-86 Прокладки плоские эластичные. Основные параметры и размеры

ГОСТ 16037-80 Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 17375-2001 (ИСО 3419-81) Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Отводы крутоизогнутые типа 3D (R около 1,5 DN). Конструкция

ГОСТ 19185-73 Гидротехника. Основные понятия. Термины и определения

ГОСТ 19537-83 Смазка пушечная. Технические условия

ГОСТ 19681-94 Арматура санитарно-техническая водоразборная. Общие технические условия

ГОСТ 24054-80 Изделия машиностроения и приборостроения. Методы испытаний на герметичность. Общие требования

ГОСТ 25129-82 Грунтовка ГФ-021. Технические условия

ГОСТ 25136-82 Соединения трубопроводов. Методы испытаний на герметичность

ГОСТ 25151-82 Водоснабжение. Термины и определения

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 19185, ГОСТ 25151, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 внутренние санитарно-технические системы: Совокупность размещенных внутри здания систем отопления, горячего и холодного водоснабжения, канализации, водостоков, вентиляции, кондиционирования воздуха, тепло- и холодоснабжения.

3.2 водяное отопление: Вид отопления помещений с помощью жидкого теплоносителя.

Примечание - В качестве теплоносителя может применяться вода или антифриз на водной основе.

3.3 воздушное отопление: Вид отопления, при котором теплоносителем служит нагретый воздух.

3.4 отметка чистого пола: Отметка поверхности пола с учетом отделки напольным покрытием.

3.5 панельное отопление: Вид отопления, при котором тепло в отапливаемое помещение передается от нагреваемых поверхностей отопительных панелей, располагаемых в стенах и перегородках.

3.6 паровое отопление: Вид отопления, при котором теплоносителем служит пар, поступающий в систему отопления от системы теплоснабжения.

3.7 пресс-соединение: Соединение трубопроводов путем холодной механической деформации металла пресс-фитинга между муфтообразной полостью и покрываемой им на глубину полости трубой.

3.8 пресс-фитинг: Элемент систем отопления, теплоснабжения и водоснабжения, отштампованный специальным образом для пресс-соединений трубопроводов.

Примечание - В качестве элемента системы может быть отвод, переходник, тройник и т.п.

3.9 пробное давление: Избыточное давление, при котором следует проводить гидравлическое испытание трубопровода или отдельных его узлов на прочность и герметичность.

3.10 рабочее давление: Наибольшее избыточное давление, возникающее при работе систем отопления, теплоснабжения и водоснабжения, без учета гидростатического давления среды.

3.11 рабочие параметры теплоносителя: Максимальная температура и наибольшее возможное давление воды в подающем трубопроводе с учетом работы насосных станций.

3.12 сетевая вода: Вода, непрерывно циркулирующая в тепловых сетях.

3.13 система горячего и холодного водоснабжения: Совокупность инженерных устройств, обеспечивающих подачу горячей и холодной воды потребителям в зданиях и сооружениях.

3.14 система отопления: Совокупность инженерных устройств, обеспечивающих подачу теплоносителя от системы теплоснабжения или от теплового пункта для искусственного нагревания помещения в холодный период года.

3.15 система теплоснабжения: Совокупность взаимосвязанных энергоустановок, осуществляющих теплоснабжение объекта.

3.16 система теплопотребления: Совокупность теплопотребляющих энергоустановок с соединительными трубопроводами, обеспечивающих отопление и горячее водоснабжение в зданиях и сооружениях.

3.17 тепловой пункт: Комплекс оборудования, предназначенного для распределения тепла, поступающего из тепловой сети.

Примечание - Тепловые пункты могут быть индивидуальными (ИТП) или центральными (ЦТП). Индивидуальные тепловые пункты предназначены для подачи теплоносителя в присоединения систем теплопотребления одного здания или его части, а центральные - для подачи в два или более зданий.

3.18 теплоноситель: Рабочая среда в системах отопления.

3.19 условное избыточное давление , МПа: Давление, соответствующее условиям эксплуатации систем отопления, теплоснабжения и водоснабжения при нормальной температуре рабочей среды.

4 Общие положения

4.1 Монтаж систем отопления, горячего и холодного водоснабжения следует осуществлять при соблюдении требований и инструкций предприятий - изготовителей оборудования, проектной документации, а также настоящего стандарта.

4.2 Монтаж систем отопления, горячего и холодного водоснабжения следует выполнять при строительной готовности зданий в следующих объемах:

- для промышленных зданий (до 5000 м) - в объеме всего здания;

- для промышленных зданий (свыше 5000 м) - в объеме части здания, включающей отдельное производственное помещение, цех, пролет и т.д. или комплекс устройств (в том числе внутренние водостоки, тепловой пункт, систему вентиляции и т.д.);

- для жилых и общественных зданий до пяти этажей - в объеме отдельного здания, одной или нескольких секций здания;

- для жилых и общественных зданий свыше пяти этажей - в объеме пяти этажей одной или нескольких секций здания.

Примечание - Возможна другая схема организации монтажа в зависимости от принятой конструктивной схемы внутренних санитарно-технических систем.

4.3 До начала монтажа систем отопления, горячего и холодного водоснабжения должны быть выполнены следующие общестроительные работы, обеспечивающие функционирование всех внутренних санитарно-технических систем:

ГОСТ Р 55187-2012

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ВВОДЫ ИЗОЛИРОВАННЫЕ НА НОМИНАЛЬНЫЕ НАПРЯЖЕНИЯ СВЫШЕ 1000 В ПЕРЕМЕННОГО ТОКА

Общие технические условия

Insulated bushings for alternating current rated voltages above 1000 V
Common specifications

Дата введения 2014-01-01

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью "Масса" (ООО "Масса) и Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский электротехнический институт имени В.И.Ленина" (ФГУП "ВЭИ")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 37 "Электрооборудование для передачи, преобразования и распределения электроэнергии"

4 Настоящий стандарт разработан с учетом основных положений международного стандарта МЭК 60137:2008* "Вводы изолированные для переменных напряжений свыше 1000 В" (IEC 60137:2008 "Insulated bushings for alternating voltages above 1000 V", NEQ).

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на вводы переменного тока частотой от 15 до 60 Гц, на номинальные напряжения свыше 1000 В, предназначенные для трансформаторов (автотрансформаторов), реакторов, выключателей, в т.ч. генераторных, КРУЭ, а также на линейные и съемные вводы разного назначения.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 52565-2006 Выключатели переменного тока на напряжения от 3 до 750 кВ. Общие технические условия

ГОСТ 5862-79 Изоляторы и покрышки керамические на напряжение свыше 1000 В. Общие технические условия

ГОСТ 6827-76 Электрооборудование и приемники электрической энергии. Ряд номинальных токов

ГОСТ 9920-89 Электроустановки переменного тока на напряжение от 3 до 750 кВ. Длина пути утечки внешней изоляции

ГОСТ 1516.3-96 Электрооборудование переменного тока на напряжения от 1 до 750 кВ. Требования к электрической прочности изоляции

ГОСТ Р 52719-2007 Трансформаторы силовые. Общие технические условия

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16962.1-89 Изделия электротехнические. Методы испытаний на устойчивость к климатическим внешним воздействующим факторам

ГОСТ 17516.1-90 Изделия электротехнические. Общие требования в части стойкости к механическим внешним воздействующим факторам

ГОСТ 20074-83 Электрооборудование и электроустановки. Метод измерения характеристик частичных разрядов

ГОСТ 23216-78 Изделия электротехнические. Хранение, транспортирование, временная противокоррозионная защита, упаковка. Общие требования и методы испытаний

ГОСТ 28157-89 Пластмассы. Методы определения стойкости к горению

ГОСТ 28856-90 Изоляторы линейные подвесные стержневые полимерные. Общие технические условия

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1. Ввод: Ввод является конструктивно самостоятельным изделием, позволяющим пропускать один или несколько проводников, находящихся под напряжением, через перегородку (например стену, бак трансформатора, реактора и т.д.) и изолировать от неё эти проводники. Обычно ввод имеет внутреннюю и внешнюю изоляцию и должен быть снабжен средством крепления (фланец или фиксирующее устройство) к этой перегородке, представляющее часть ввода.

1 - проводник может представлять собой составную часть ввода или проходить через центральную трубу ввода.

2 - ввод может быть одним из типов, описанных в 3.1.1-3.1.19.

3.1.1. Ввод с жидким заполнением: Ввод, в котором пространство между наружной изоляцией и внутренней изоляцией заполнено маслом

3.1.2 Ввод с заполнением компаундом: Ввод, в котором пространство между наружной изоляцией и внутренней изоляцией заполнено изолирующим компаундом

3.1.3 Ввод с жидкой изоляцией: Ввод, в котором внутренняя изоляция состоит из масла или иной изолирующей жидкости

3.1.4 Газонаполненный ввод: Ввод, в котором пространство между наружной изоляцией и внутренней изоляцией заполнено газом (иным, чем окружающая среда) под атмосферным или повышенным давлением

Примечание - это определение распространяется на вводы, представляющие собой составную часть оборудования с газовой изоляцией, в котором газ этого оборудования сообщается с газом ввода.

3.1.5 Ввод с газовой изоляцией: Ввод, в котором внутренняя изоляция состоит из газа (иного, чем окружающий воздух) под атмосферным или повышенным давлением.

Примечание - это определение распространяется на вводы, представляющие составную часть оборудования с газовой изоляцией, в котором газ этого оборудования сообщается с газом ввода.

3.1.6 Ввод с газовой пропиткой: Ввод, в котором внутренняя изоляция состоит из сердечника, намотанного из бумаги или пластиковой плёнки с последующей обработкой и пропиткой газом (иным, чем окружающий воздух) под атмосферным или повышенным давлением, а пространство между внутренней изоляцией и наружной изоляцией заполнено тем же газом.

3.1.7 Ввод с бумажно-масляной изоляцией БМИ: Ввод, в котором внутренняя изоляция состоит из сердечника, намотанного из бумаги с последующей обработкой и пропиткой изолирующей жидкостью, в общем случае трансформаторным маслом.

Примечание - внутренняя изоляция находится внутри внешней изоляции, а пространство между ними заполнено той же изоляционной средой, которая используется для пропитки

3.1.8 Ввод из бумаги с пропиткой из компаунда RIP: Ввод, в котором внутренняя изоляция состоит из сердечника, намотанного из необработанной бумаги с последующей пропиткой компаундом.

3.1.9 Ввод из нетканого материала с пропиткой из компаунда RIN: Ввод, в котором внутренняя изоляция состоит из сердечника, намотанного из нетканого материала (например пленки) с последующей пропиткой компаундом

3.1.10 Ввод с литой или формованной полимерной изоляцией: Ввод, в котором внутренняя изоляция состоит из литого или формованного органического материала с неорганическим заполнителем или без него.

3.1.11 Ввод с комбинированной изоляцией: Ввод, в котором внутренняя изоляция состоит из комбинации не менее двух различных изоляционных материалов.

3.1.12. Ввод с полимерной внешней изоляцией: Ввод, в качестве наружной изоляции которого применяется полимерный изолятор, состоящий из стеклопластиковой трубы с полимерной изоляцией или без нее.

Примечание - Для вводов по 3.1.83.1.11 полимерная изоляция может наноситься непосредственно на основную изоляцию ввода.

3.1.13 Конденсаторный ввод: Ввод, в котором выравнивание распределения напряжения достигается конструкцией из проводящих или полупроводниковых слоев, встроенных в изоляционный материал.

3.1.14 Трансформаторный ввод: Ввод, нижняя часть которого находится внутри бака трансформатора в среде трансформаторного масла, а верхняя - на открытом воздухе.

3.1.15 Реакторный ввод: Ввод, нижняя часть которого находится внутри бака реактора в среде трансформаторного масла в переменном магнитном поле с индукцией не более 0,35 Т для вводов на напряжение до 550 кВ включительно и 0,40 Т для вводов на напряжение 787 кВ. Верхняя часть вводов находится на открытом воздухе.

3.1.16 Линейный ввод (проходной изолятор): Ввод, предназначенный для проведения высокого напряжения через стены зданий и сооружений, оба конца которого находятся на открытом воздухе и подвержены воздействию внешних атмосферных условий.

3.1.17 Ввод для масляных выключателей: Ввод, нижняя часть которого находится внутри бака выключателя в среде трансформаторного масла, а верхняя - на открытом воздухе

3.1.18 Ввод для газонаполненных КРУ (КРУЭ): Ввод, нижняя часть которого находится внутри КРУЭ в среде элегаза (SF6), а верхняя - на открытом воздухе. При этом внутренняя полость ввода заполнена газом аппарата и находится с ним под одинаковым давлением.

3.1.19 Съемный ввод генераторного напряжения: Ввод, нижняя часть которого находится внутри бака трансформатора в среде трансформаторного масла, а верхняя - на открытом воздухе. При этом ввод не имеет собственной внутренней изоляции и заполнен маслом трансформатора.

3.1.20 Ввод для кабельного подключения трансформаторов: Ввод, оба конца которого рассчитаны на погружение в изолирующую среду, иную, чем окружающий воздух (напр., масло или газ). При этом изолирующая среда может быть как одинаковой (масло-масло, газ-газ), так и разной (масло-газ).

3.2 Наибольшее рабочее напряжение : Максимальное значение линейного напряжения, на которое рассчитана изоляция оборудования, а также иные характеристики, связанные с этим напряжением в стандарте на соответствующее оборудование.

3.3. Номинальное фазное напряжение: Максимальное значение напряжения, постоянно выдерживаемое вводом между проводником и заземлённым фланцем или иным крепёжным устройством в рабочих условиях.

Примечание - Максимальное фазное напряжение системы может превышать, делённое на . При периодах, не превышающих 8 ч в течение любых 24 ч, и общая продолжительность которых не превышает 125 ч в год, вводы должны осуществлять изоляцию фазы относительно земли при напряжении - для вводов, у которых не превышает 170 кВ; - 0,8 для вводов, у которых превышает 170 кВ.

В системах, в которых может произойти большее перенапряжение, рекомендуется выбирать ввод с более высоким .

3.4 Номинальный ток : Наибольший допустимый по условиям нагрева ток, длительно выдерживаемый вводом в рабочих условиях, не превышая пределы подъёма температуры, указанные в п.2.4.2.

3.5 Ток термической стойкости : Среднеквадратичное значение симметричного тока, выдерживаемое вводом в течение номинального времени () сразу после непрерывной работы при номинальном токе и максимальной температуре окружающего воздуха и погружной среды в соответствии с подпунктом 5.3

3.6 Ток динамической стойкости : Пиковое значение тока, механически выдерживаемое вводом.

3.7 Превышение температуры: Разность между измеренной температурой самой нагретой точки металлических деталей ввода, находящихся в контакте с изоляционным материалом, и температурой окружающего воздуха.

3.8 Номинальная частота : Частота, на которую рассчитана работа ввода.

3.9 Длина пути утечки: Кратчайшее расстояние по поверхности внешней изоляции между двумя проводящими участками.

3.10 Разрядное расстояние: Кратчайшее расстояние внешней изоляции по воздуху между металлическими деталями, между которыми имеется рабочее напряжение.

ГОСТ Р 55473-2019

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

СЕТИ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА

Gas distribution systems. Natural gas distribution networks. Part 1. Polyethylene gas pipelines

Дата введения 2019-09-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом "Головной научно-исследовательский и проектный институт по распределению и использованию газа" (АО "Гипрониигаз"), Акционерным обществом "Газпром газораспределение" (АО "Газпром газораспределение")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 23 "Нефтяная и газовая промышленность", подкомитетом ПК 4 "Газораспределение и газопотребление"

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Введение

Настоящий стандарт разработан для обеспечения требований Технического регламента [1] при проектировании, строительстве, реконструкции и эксплуатации сетей газораспределения и входит в группу стандартов "Системы газораспределительные. Требования к сетям газораспределения", состоящую из следующих частей:

- Часть 0. Общие положения;

- Часть 1. Полиэтиленовые газопроводы;

- Часть 2. Стальные газопроводы;

- Часть 3 Реконструкция;

- Часть 5. Газопроводы, санированные рукавом с полимеризующимся слоем;

- Часть 6. Газопроводы, санированные гибким рукавом;

- Часть 7. Полиэтиленовые газопроводы, проложенные в существующем трубопроводе.

Настоящий стандарт принят в целях:

- обеспечения условий безопасной эксплуатации газопроводов из полиэтиленовых труб;

- защиты жизни и/или здоровья граждан, имущества физических и юридических лиц, государственного и муниципального имущества;

- охраны окружающей среды, жизни и/или здоровья животных и растений;

- обеспечения энергетической эффективности;

- стандартизации основных принципов построения газопроводов и общих требований к проектированию, строительству, реконструкции и эксплуатации.

1 Область применения

Положения настоящего стандарта распространяются на проектирование, строительство, реконструкцию и эксплуатацию газопроводов из полиэтиленовых труб сетей газораспределения с максимальным рабочим давлением не более 1,2 МПа включительно, при температуре стенки трубы от минус 20°С до 40°C, транспортирующих природный газ по ГОСТ 5542.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие документы:

ГОСТ 9.602 Единая система защиты от коррозии и старения. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии

ГОСТ 12.2.063-2015 Арматура трубопроводная. Общие требования безопасности

ГОСТ 2226 Мешки из бумаги и комбинированных материалов. Общие технические условия

ГОСТ 2930 Приборы измерительные. Шрифты и знаки

ГОСТ 2991 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 5542 Газы горючие природные промышленного и коммунально-бытового назначения. Технические условия

ГОСТ 5959 Ящики из листовых древесных материалов неразборные для грузов массой до 200 кг. Общие технические условия

ГОСТ 10198 Ящики деревянные для грузов массой св. 200 до 20000 кг. Общие технические условия

ГОСТ 13841 Ящики из гофрированного картона для химической продукции. Технические условия

ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 17811 Мешки полиэтиленовые для химической продукции. Технические условия

ГОСТ 18599 Трубы напорные из полиэтилена. Технические условия

ГОСТ 21650 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСТ 22235 Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие требования по обеспечению сохранности при производстве погрузочно-разгрузочных и маневровых работ

ГОСТ 24105 Изделия из пластмасс. Термины и определения дефектов

ГОСТ 24297 Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля

ГОСТ 26653 Подготовка генеральных грузов к транспортированию. Общие требования

ГОСТ 26663 Пакеты транспортные. Формирование с применением средств пакетирования. Общие технические требования

ГОСТ 30090 Мешки и мешочные ткани. Общие технические условия

ГОСТ ИСО 161-1 Трубы из термопластов для транспортирования жидких и газообразных сред. Номинальные наружные диаметры и номинальные давления. Метрическая серия

ГОСТ Р 53865 Системы газораспределительные. Термины и определения

ГОСТ Р 54983 Системы газораспределительные. Сети газораспределения природного газа. Общие требования к эксплуатации. Эксплуатационная документация

ГОСТ Р 55276-2012 (ИСО 21307:2011) Трубы и фитинги пластмассовые. Процедуры сварки нагретым инструментом встык полиэтиленовых (ПЭ) труб и фитингов, используемых для строительства газо- и водопроводных распределительных систем

ГОСТ Р 55472-2019 Системы газораспределительные. Сети газораспределения природного газа. Часть 0. Общие положения

ГОСТ Р 55474 Системы газораспределительные. Требования к сетям газораспределения. Часть 2. Стальные газопроводы

ГОСТ Р 56290 Системы газораспределительные. Требования к сетям газораспределения. Часть 3. Реконструкция

ГОСТ Р 58121.2-2018 (ИСО 4437-2:2014) Пластмассовые трубопроводы для транспортирования газообразного топлива. Полиэтилен (ПЭ). Часть 2. Трубы

ГОСТ Р 58121.3-2018 (ИСО 4437-3:2014) Пластмассовые трубопроводы для транспортирования газообразного топлива. Полиэтилен (ПЭ). Часть 3. Фитинги

ГОСТ Р ИСО 3126 Трубопроводы из пластмасс. Пластмассовые элементы трубопровода. Определение размеров

ГОСТ Р ИСО 12176-1 Трубы и фитинги пластмассовые. Оборудование для сварки полиэтиленовых систем. Часть 1. Сварка нагретым инструментом встык

ГОСТ Р ИСО 12176-2 Трубы и фитинги пластмассовые. Оборудование для сварки полиэтиленовых систем. Часть 2. Сварка с закладными нагревателями

СП 11-110-99 Авторский надзор за строительством зданий и сооружений

СП 42-103-2003 Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб и реконструкция изношенных газопроводов

СП 45.13330.2017 "СНиП 3.02.01-87 Земляные сооружения, основания и фундаменты"

СП 48.13330.2011 "СНиП 12-01-2004 Организация строительства"

СП 62.13330.2011 "СНиП 42-01-2002 Газораспределительные системы"

СП 246.1325800.2016 Положение об авторском надзоре за строительством зданий и сооружений

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов (сводов правил) в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочного свода правил в Федеральном информационном фонде стандартов.

3 Термины, определения и сокращения

3.1 В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 53865, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 минимальная длительная прочность; MRS, МПа: Значение нижнего доверительного предела прогнозируемой гидростатической прочности при температуре 20°С и времени 50 лет , округленное до ближайшего нижнего значения ряда R10 или ряда R20 по ГОСТ 8032 и ГОСТ ИСО 12162 в зависимости от значения

3.1.2 максимальное рабочее давление; MOP, МПа: Максимальное эффективное давление газа в газопроводе, допускаемое для постоянной эксплуатации, которое рассчитывают по формуле

где MOP - максимальное рабочее давление, МПа;

SDR - стандартное размерное отношение;

C - коэффициент запаса прочности;

- коэффициент снижения давления в зависимости от рабочей температуры газа.

1 MOP включает в себя физические и механические характеристики элементов трубопровода, а также влияние газа на эти характеристики.

Если вы имеете загородный дом и приняли решение его газифицировать, то вам понадобится цокольный ввод газопровода. Его основная задача обеспечить наиболее короткий путь от магистрального трубопровода непосредственно к газовому котлу.

Если все коммуникации к дому газопровод, канализация, водопровод проходят под землей, их, как правило, стараются располагать с одной стороны дома. В этом случае, согласно нормам СНиП необходимо соблюдать дистанцию между ними.

Определение ввода газа и его применение

Давайте определим понятие цокольного газового ввода и его назначение. Это устройство, представляющее собой единое соединение двух труб, которое позволяет обеспечить надежный переход от полиэтиленовой трубы газопровода к стальной трубе дома. От внешнего повреждения её предохраняет стальная оболочка, которая закрывается при помощи заглушек.

Монтаж цокольного газового ввода

Можно сделать цокольный ввод самостоятельно, но в этом случае вам нужно будет провести радиографический контроль и просветку сварных швов. Чтобы избежать ненужных процедур, проще воспользоваться готовыми вводами газа для подачи его на любой этаж дома. Они изготавливаются на предприятии в строгом соответствии с СНиП 42-103-2003 и различных размеров.

Если дом расположен в районе с холодным климатом или повышенной сейсмичностью, то можно выбрать цокольный ввод, который подойдет для работы в требуемых условиях. Это поможет избежать проблем, связанных с проведением работ по подключению газовых систем. Они обладают запасом прочности в два раза выше, чем давление в газопроводе, что обеспечит безопасность при использовании цокольного ввода.

Типы цокольных вводов газа

Г-образный цокольный газовый ввод

Вводы газа для дома подразделаются на три типа.

Г-образный цокольный газовый ввод. Он предназначен для связки трубы из стали и полиэтиленовой. Конструкция его состоит из металлической трубы, защищенной от попадания воды и имеющей неразъёмный переход, который носит название «Сталь-полиэтилен». Полиэтиленовая газовая труба устойчивая к низким температурам, и поэтому ввод Г-образный возможно применять в районах с зимней температурой, которая опускается ниже отметки -20 градусов.
Прямой цокольный ввод. Он монтируется в месте выхода газовой трубы из поверхности земли и до трубы жилого дома. Корпус его целиком выполнен из особых полиэтиленов. Особенностью такого вида устройства является так называемый «свободный изгиб», вмонтированный в гнущийся футляр. Сам изгиб находится внизу самого ввода, а неразъёмное соединение расположено вверху и имеет стальную защитную оболочку. Применять его можно исключительно в тех областях, где зимняя температура не более 15 градусов.
I-образный ввод. Он обладает видом прямой стальной или полиэтиленовой трубы с гофрированной металлической трубкой (сильфоном) и краником. Присоединяется она методом сваривания. Размещается при выходе из земли газовой трубы возле дома. Неразъёмный переход находится в вертикальном отделе устройства. I-образный цокольный ввод снабжен тепловой изоляцией и хорошо защищен от внешних повреждений. Эту функцию осуществляет футляр. Использование такого ввода допустимо в разных климатических поясах. Он обладает высоким запасом прочности.

Преимущества при использовании

При проведении газификации дома необходимо использовать цокольный ввод. Посмотрите видео, как проводится подключение дома к системе наружного газопровода.

Цокольный ввод обладает рядом преимуществ:

Экономия средств за счет небольшой необходимости в проведении ремонта фасада.
Экономия на исполнении радиографического контроля и просветки сварных швов.
Благодаря хорошей изоляции, цокольный ввод защищен от попадания воды и перепада температур. Все это в совокупности позволяет в разы увеличить срок эксплуатации.
Система, оснащенная цокольным вводом, может применяться в регионах с низкими температурами. Это достигается при помощи применения футляров с хорошей изоляцией.
Большой запас прочности позволяет их использовать в сейсмоопасных районах.
Допустимо применять цокольный ввод в грунтах, обладающих, свойствами пучения.

Чтобы избежать нежелательных последствий, вызванных взрывоопасностью газа, работы по его монтажу необходимо доверить опытным специалистам.

Анализ основных параметров системы газоснабжения

Внутридворовая сеть газопровода

Система газоснабжения имеет тупиковую схему.

Прокладка наружных газопроводов принята подземная. Газопровод низкого давления проложен в траншее. Дно траншей выровнено слоем крупнозернистого песка толщиной 10 см, а после укладки газопровод засыпается песком на высоту не менее 20 см.

Для определения местоположения газопровода приборным методом непосредственно на газопровод кладут изолированный провод-спутник.

Газопровод прокладывается с уклоном не менее 0,002% для отвода влаги, выделяющейся из газа. В пониженных частях газопроводов устанавливают конденсационные горшки, в которых скапливается выделяющаяся влага.

На выходе из земли газопровода предусмотрен цокольный ввод ПЭФ63/СтФ57, с неразъемным соединением ПЭ/СТ. Газ подводится к жилому дому со стороны дворового фасада.

Установка отключающих устройств предусмотрена на стене здания на выходе газопровода из грунта на высоте 1,8 м от земли. К установке приняты стальные шаровые краны с изолирующим соединением.

На надземный стальной газопровод нанесено лакокрасочное покрытие, состоящее из 1 слоя грунтовки «Universum» Финиш А10 и 2 слоёв метилметакрилатной эмали «Universum» Финиш А12..

Проектируемый газопровод низкого давления выполнен от точки врезки в существующий газопровод низкого давления. Давление в точке врезки — 1,8 кПа.

Соединение труб предусмотрено на сварке. Типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений стальных газопроводов соответствуют ГОСТ .

Внутридомовой газопровод

Монтаж внутреннего газового оборудования выполняют после следующих работ:

— монтаж междуэтажных перекрытий, стен и перегородок, на которые будут монтироваться газопроводы, арматура, газовое оборудование и приборы;

— устройства отверстий, каналов и борозд для прокладки газопроводов в фундаментах, стенах, перегородках и перекрытиях;

— оштукатуривание стен в кухнях и других помещениях, в которых предусмотрена установка газового оборудования;

Внутренние газопроводы монтируются из стальных труб. Соединения труб предусмотрено на сварке. Газопроводы прокладываются открыто.

Газопровод — коллектор прокладывается по наружной стене жилого дома между окнами 1-го и 2-го этажей на расстоянии 3,25 м от земли. Диаметр газового коллектора, идущего вдоль наружной стены здания, принимается постоянным и равный 57 мм в соответствии с гидравлическим расчетом. Стояки принимаются диаметром Dу= 25 мм и размещаются по наружной стене. Они прокладываются вертикально. Допустимое отклонение не более 2-х мм на один метр длины газопровода.

Запрещается прокладка стояков в жилых помещениях, ванных комнатах и санитарных узлах.

Отключающие устройства устанавливаются на стояках и перед газовыми приборами.

Всего в здании 4 стояка.

Газопровод, проходящий через стену и перекрытие, заключить в футляр. Диаметр футляра принимается равным 57 мм. Пространство между перекрытием и футляром заделано на всю толщину конструкции раствором. Концы футляра уплотнены эластичным материалом. В футляре газопровод окрашен масляной краской в два слоя. Сам футляр забит смоляной паклей и залит битумом. Края футляра выступают над полом на 3 см, и не выходят из потолка.

Поквартирная разводка газопровода выполняется вдоль стен на расстоянии 55 см от потолка и 5 см от стены для удобства эксплуатации.

Для учета расхода газа в кухнях устанавливаются газовые счетчики Гранд-4 на расстоянии 1 м от газовой плиты, монтируется вертикально на высоте 1,7 м от уровня пола.

Отключающие устройства смонтированы перед газовым счетчиком на высоте 1,95 м от уровня пола. Газовая плита крепится к газопроводу на жесткое соединение (трубу).

В помещении кухни газовая плита устанавливается стационарно, на ровную поверхность. Принята плита на 4 конфорки.

Для отводов продуктов горения предусмотрены сборные дымоходы, которые выводятся выше крыши здания и заканчиваются дефлектором. Для проветривания помещения имеется окно с площадью остекления 1,53 м2.

Газовые цокольные вводы

Joomla 2.5 темыкалендари и события для Joomla

Описание и применение газовых цокольных вводов

Газовые цокольные вводы устанавливаются в местах перехода наружного подземного газопровода в надземное положение, а так же там где выход находится в непосредственной близости к зданию.

Газовый цокольный ввод может быть выполнен изгибом пластиковой трубы с соединением полиэтилен-сталь в защитном футляре (рис. б).

А так же газовые цокольные вводы выполняются с использованием отвода и закладных нагревателей (рис. в)

Газовые цокольные вводы покрываются усиленным изоляционным покрытием в соответсвии с ГОСТ 9.602-2005 и РД 153-39,4-091-01.

Разновидности газовых цокольных вводов

Согласно Своду Правил проектирования и строительства газопроводов из полиэтиленовых труб СП 42-103-2003″ возможно применение трех типов газовых цокольных вводов:

a – стальной газовый цокольный ввод;

б – полиэтиленовый газовый цокольный ввод, со свободным изгибом трубы;

в – полиэтиленовый газовый цокольный ввод, с использованием отвода с закладными нагревателями.

1 – стальной участок цокольного ввода;2 – переход «сталь—полиэтилен»;3 – полиэтиленовый газопровод; 4 – футляр;5 – полиэтиленовый футляр изогнутый;6 – отвод с закладными нагревателями;7 – электроизолирующее устройство

ООО «НИЖПОЛИМЕР» предлагает все типы газовых цокольных вводов, в соответствии со сводом правил СП 42-103-2003.

а – Г-образный (гнутый) газовый цокольный ввод из стальной изолированной трубы.

Такой газовый цокольный ввод, это очень надежное и проверенное временем изделие, которое возможно использовать в холодное время года при низких темературах, в следствии того что неразъемное соединение находится под землей. Такой газовый цокольный ввод имеет диаметр 32х34 (Ду25) и 63х57 (90×89, 110×108) и изготавливается без сварного стыка.

Газовые цокольные вводы Диаметром 160х159, 225х219, 315х273 и выше изготавливаются со сварным стыком с приложением протокола их проверки. Стальная часть изолируется четырехслойной лентой “Полилен” на основе термосветостабилизированного полиэтилена и бутилкаучука. Слой изоляции более 1,8 мм.

б – Прямой газовый цокольный ввод со свободным изгибом полиэтиленовой трубы.

Диаметр прямых газовых цокольных вводов – 32х34(Ду25)мм.

в – Газовый цокольный ввод газопровода с прямым участком полиэтиленовый трубы и стальной изолированной трубы (i-образный цокольный ввод).

Такой газовый цокольный ввод применяют в различных климатических зонах, благодаря подземному расположению 0,5м. Верхняя часть такого ввода так же усилена четырехслойной лентой “Полилен” на основе термосветостабилизированного полиэтилена и бутилкаучука. Слой изоляции более 1,8 мм.

Таблица газовых цокольных вводов в компании НижПолимер:

Дополнительная комплектация газовых цокольных вводов

, при необходимости, готова поставить газовые цокольные вводы газопровода в комплектациях:

1) Смонтированные газовые краны;

2) Сильфонные компенсаторы изолирующие соединения;

3) Электросварные отводы.

А так же возможны различные типоразмеры (2х1, 2.5х1.3, 2х1.5, 2х2 и т.д.)

Ввод в эксплуатацию внутридомовых газопроводов

Ответственность за состояние и правильную эксплуатацию внутридомового газового оборудования и газопроводов в городах и поселках несут эксплуатационные организации газового хозяйства. Ведомственные и частные дома обслуживаются соответствующими домоуправлениями (ЖЭК), эксплуатационными организациями газового хозяйства (по договорам с ними) или владельцами домов.

Основной формой обслуживания газового оборудования жилого дома является периодический профилактический осмотр и ремонт газовых приборов и внутридомового газопровода, производимый в плановом порядке и по заявкам потребителей. Установлена следующая периодичность профилактического осмотра в жилых домах: контрольная опрессовка газопроводов осуществляется 1 раз в 5 лет, сроки профилактического осмотра внутридомовых газопроводов устанавливаются органами газового хозяйства по согласованию с Госгортехнадзором, текущий ремонт производится 1 раз в год, смазка кранов и перенабивка сальников на стояках и вводах — 1 раз в год, смазка кранов у приборов — в срок профилактики.

Профилактический осмотр газовых плит и быстродействующих водонагревателей производят 1 раз в 2 месяца. Емкостные водонагреватели, отопительные, отопнтельно-варочные печи и другие приборы, имеющие автоматическое устройство, осматриваются 1 раз в месяц.

При профилактическом осмотре в обязательном порядке выпол-няются следующие работы:

ѕ осмотр всех газопроводов начиная от крана на вводе, обмыли-вание всех соединений с целью проверки состояния и герметичности соединений и арматуры на газопроводе — при каждом посещении по графику;

ѕ смазка кранов на вводе, ответвлениях в квартиры и к стоякам — по мере необходимости;

ѕ проверка креплений на газопроводе — при каждом посещении по графику;

ѕ проверка работы арматуры газовых приборов 1 раз в 3 месяца;

ѕ снятие горелок и прочистка сопел — по м»; ре необходимости;

ѕ проверка плотности соединений — при каждом посещении по графику;

ѕ регулировка всех горелок плиты — по мере надобности;

ѕ проверка исправности автоматики блок-крана и автоматики безопасности у проточных водонагревателей — по графику;

ѕ регулирование подачи воды и газа с проверкой работы водонагревателя на разных режимах — по графику.

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Газовые вводы в здания от дворовой линии или уличной сети прокладывают в лестничные клетки или подвалы. В жилых зданиях вводы устраивают отдельные для каждой секции. Прокладывая трубы через кладку фундамента, принимают меры для предохранения их от разрушения при осадке здания. Трубу, расположенную в стене, обертывают смоленым канатом и помещают в футляр – трубу большего диаметра.

Газовые вводы в дома предпочтительно делать цокольными. Ввод газопроводов в подвальные и полуподвальные помещения и прокладка газопроводов по ним ( если нет специальных технических коридоров) запрещены. Не разрешается устанавливать пробки на подвальных и внутридомовых газопроводах.

Газовый ввод может быть сделан не только в лестничную клетку, но и в нежилой подвал здания.

Газовые вводы газгольдеров пропускают через специальные камеры, в которых размещают запорную арматуру, ГЗ, задвижки для ручного сброса и ПК сброса газа в атмосферу при переполнении газгольдеров, а также узлы управления системой отопления и задвижки трубопроводов негорючего газа для продувки газгольдеров и газовых вводов.

Заглубленные стальные газовые вводы, проложенные под зданиями, должны быть заключены в газонепроницаемый патрон. Последний должен входить в доступную и обычно используемую часть здания. В том месте, где патрон заканчивается, кольцевое пространство между патроном и трубой ввода должно быть герметично закрыто для предотвращения утечки газа.

Газовые вводы низкого давления небольшой протяженности ( до 25 м) разрешается принимать в эксплуатацию без испытания их на плотность под давлением воздуха. В этом случае плотность газопровода ( ввода) проверяют в незасыпан-ой траншее под рабочим давлением газа путем обмазки соединений мыльной эмульсией или другим равноценным методом.

Схема дворового газопровода. /, 2, 3, 4, 5, 6, 7 я 8 – газовые стояки.

Газовым вводом называется газопровод, идущий от распределительной ( уличной) сети до стояка внутридо-мовой газовой сети.

Схема дворового газопровода. 1, 2, з, 4, 5, в, 7 8 – газовые стояки.

Газовым вводом называется газопровод, ждущий от распределительной ( уличной) сети до стояка внутри-домовой газовой сети.

Схема дворового газопровода.

Газовым вводом называется газопровод, идущий от распределительной ( уличной) сети до стояка внутри-домовой газовой сети.

Продуваютгазовые вводы и стояки последовательно, начиная с наиболее отдаленного ввода и стояка.

Посколькугазовые вводы в здание имеются на каждой из двух есо лестничных клеток, а разводка газопровода в левой половине здания полностью совпадает с разводкой в правой его половине, схема газопровода может быть составлена только на половину здания.

«Г-образный» цокольный ввод с изоляцией на основе экструдированного полиэтилена (далее ЦВПС-ГЭ) изготавливается из стальных прямошовных труб ГОСТ 10705-80 и полиэтиленовых труб ПЭ 100 SDR 11 ГАЗ. Изоляция стальной части осуществляется на основе экструдированного полиэтилена для газораспределительных систем по ТУ 1390-013-01284695-2007. Цокольные вводы изготавливаются без сварных стыков методом холодного гнутья. Конструктивной особенностью данного цокольного ввода является расположение неразъемного соединения полиэтилен-сталь в горизонтальной части изделия. Это препятствует промерзанию полиэтиленовой части изделия и позволяет устанавливать ЦВПС-ГЭ в климатических зонах, с температурным режимом ниже 20 ºС.

ЦВПС-ГЭ устанавливаются в местах выхода газопровода из земли у жилых домов, а также у ГРП и УГШ и должны быть укомплектованы футлярами для предотвращения механических воздействий.

Предназначены для транспортировки природного газа низкого, среднего и высокого давления.

Стальная часть «Г-образного» цокольного ввода с футляром (далее ЦВПС-ГФ) изготавливается из стальных прямошовных труб ГОСТ 3262-75, 10705-80 или бесшовных труб ГОСТ 8732-78, 8734-75. Изоляция стальной части изделия осуществляется полимерными лентами ПОЛИЛЕН 40-ЛИ-63 и ПОЛИЛЕН-ОБ 40-ОБ-63. Полиэтиленовая часть ЦВПС-ГФ изготавливается из полиэтиленовых труб ПЭ 100 SDR 11 ГАЗ. Для обеспечения защиты газопровода от внешних воздействий, цокольный ввод производится со стальным изолированным футляром.

Цокольные вводы диаметрами 32х25 мм, 40х32 мм и 63х57 мм производятся без сварных стыков методом холодного гнутья. Остальные диаметры цокольных вводов изготавливаются через стальной отвод. Конструктивной особенностью «Г-образного» цокольного ввода с футляром является расположение неразъемного соединения полиэтилен-сталь в горизонтальной части изделия. Это препятствует промерзанию полиэтиленовой части изделия и позволяет устанавливать ЦВПС-ГФ в климатических зонах, с температурным режимом ниже 20 ºС.

ЦВПС-ГФ устанавливаются в местах выхода газопровода из земли у жилых домов, а также у ГРП и УГШ.

Предназначены для транспортировки природного газа низкого, среднего и высокого давления.

Стальная часть «Г-образного» цокольного ввода (далее ЦВПС-Г) изготавливается из стальных прямошовных труб ГОСТ 3262-75, 10705-80 или бесшовных труб ГОСТ 8732-78, 8734-75. Изоляция стальной части осуществляется полимерными лентами ПОЛИЛЕН 40-ЛИ-63 и ПОЛИЛЕН-ОБ 40-ОБ-63. Полиэтиленовая часть ЦВПС-Г изготавливается из полиэтиленовых труб ПЭ 100 SDR 11 ГАЗ. Цокольные вводы диаметрами 32х25(32) мм, 40х32(38) мм и 63х57 мм производятся без сварных стыков методом холодного гнутья. Остальные диаметры цокольных вводов изготавливаются через стальной отвод.

Конструктивной особенностью «Г-образного» цокольного ввода является расположение неразъемного соединения полиэтилен-сталь в горизонтальной части изделия. Это препятствует промерзанию полиэтиленовой части изделия и позволяет устанавливать ЦВПС-Г в климатических зонах, с температурным режимом ниже 20 ºС.

ЦВПС-Г устанавливаются в местах выхода газопровода из земли у жилых домов, а также у ГРП и УГШ и должны быть укомплектованы футлярами для предотвращения механических воздействий.

Предназначены для транспортировки природного газа низкого, среднего и высокого давления.

I-образный цокольный ввод (далее ЦВПС-i) изготавливается из стальных прямошовных труб ГОСТ 3262-75, 10705-80 или бесшовных труб ГОСТ 8732-78, 8734-75. Изоляция стальной части осуществляется полимерными лентами ПОЛИЛЕН 40-ЛИ-63 и ПОЛИЛЕН-ОБ 40-ОБ-63. Полиэтиленовая часть ЦВПС-i изготавливается из полиэтиленовых труб ПЭ 100 SDR 11 ГАЗ.

Конструктивной особенностью данного цокольного ввода является расположение неразъемного соединения полиэтилен-сталь в вертикальной части изделия. Это позволяет использовать «i-образные» цокольные вводы практически во всех типах грунтов. Для эффективной теплоизоляции и предотвращения механических воздействий, данное изделие оборудовано утепленным стальным изолированным (полиэтиленовым) футляром.

Возможна установка «i-образных» цокольных вводов в климатических зонах, с температурным режимом ниже 15 градусов °С.

Соединяется с подземным трубопроводом с помощью электросварного отвода.

«i-образные» цокольные вводы устанавливаются в месте выхода газопровода из земли у жилых домов, а также у ГРП и УГШ.

Предназначены для транспортировки природного газа низкого, среднего и высокого давления.

Конструктивной особенностью данного цокольного ввода является свободный изгиб нижней части цокольного ввода – газовой полиэтиленовой трубы, расположенной в гибком футляре.

Неразъемное соединение в данном изделии расположено в вертикальной части и защищено стальным футляром.

«Прямые» цокольные вводы устанавливаются в месте выхода газопровода из земли у жилых домов.

Читайте также: