Гост эмаль для пола

Обновлено: 01.05.2024

1.1. Эмали ПФ-115 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Эмали ПФ-115 должны выпускаться следующих цветов, указанных в табл. 1а.

23 1222 0406 01

23 1222 0424 10

23 1222 0557 09

23 1222 0457 01

23 1222 0514 09

23 1222 0414 01

23 1222 0579 03

23 1222 0479 06

23 1222 0561 02

23 1222 0461 05

23 1222 0504 00

23 1222 0404 03

23 1222 0568 06

23 1222 0468 09

23 1222 0508 07

23 1222 0408 10

23 1222 0543 04

23 1222 0443 07

23 1222 0510 02

23 1222 0410 05

23 1222 0507 08

23 1222 0407 00

23 1222 0571 00

23 1222 0471 03

23 1222 0555 00

23 1222 0455 03

23 1222 0539 00

23 1222 0439 03

23 1222 0559 07

23 1222 0459 10

23 1222 0509 06

23 1222 0409 09

23 1222 0596 02

23 1222 0496 05

23 1222 0517 06

23 1222 0417 09

23 1222 0558 08

23 1222 0458 00

23 1222 0503 01

23 1222 0403 04

23 1222 0560 03

23 1222 0460 06

23 1222 0501 03

23 1222 0401 06

23 1222 0402 05

Соответствие изменившихся обозначений цветов эмали приведено в приложении 2.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).

1.2а. (Исключен, Изм. № 4).

1.3. Перед применением эмали разбавляют до рабочей вязкости сольвентом по ГОСТ 1928 или ГОСТ 10214 , уайт-спиритом (нефрасом-С4-155/200) по ГОСТ 3134 , скипидаром по ГОСТ 1571 или их смесью в соотношении 1:1 по массе ксилолом по ГОСТ 9410 или ГОСТ 9949 .

Для окраски изделий в электрополе эмали разбавляют до рабочей вязкости разбавителем РЭ-4В или РЭ-ЗВ по ГОСТ 18187. Способ применения эмали ПФ-115, предназначенной для розничной торговли, приведен в приложении 1. Электрические характеристики эмали для нанесения распылением в электрополе приведены в приложении 3.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4, 5).

1.3а. (Исключен. Изм. № 5).

Норма для эмали

1. Цвет покрытия эмали:

Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами цвета «Картотеки» или контрольными образцами цвета, утвержденными в установленном порядке

Контрольные образцы цвета

2. Внешний вид покрытия

После высыхания эмаль должна образовывать гладкую, однородную без расслаивания, оспин, потеков, морщин и посторонних включений поверхность. Допускается небольшая шагрень.

3. Блеск покрытия по фотоэлектрическому блескомеру, %, не менее

красной, вишневой, черной

4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (с диаметром сопла 4 мм при температуре (20 ± 0,5) ° С), с красной, вишневой, черной

По ГОСТ 8420 и п. 3.4а настоящего стандарта

5. Массовая доля нелетучих веществ, %, для эмалей:

По ГОСТ 17537 и п. 3.4б настоящего стандарта

кремовой, бежевой, светло-бежевой, голубой 451, голубой 423, фисташковой, темно-серой 894, темно-серой 896, серо-голубой, серой

бледно-желтой, зеленой, темно-зеленой, красно-коричневой, желтой, красно-оранжевой

синей, светло-серой, коричневой

7. Степень перетира, мкм, не более

красной, вишневой, черной

8. Укрывистость высушенной пленки, г/м 2 , не более, для эмалей:

По ГОСТ 8784, разд. 1 и п. 3.6 настоящего стандарта

светло-бежевой, фисташковой, серой, зеленой, голубой 423

желтой, голубой 451

темно-серой 896, красно-коричневой, синей

9. Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С, ч, не более, для эмалей цветов:

10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

11. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, см, не менее:

красной, вишневой, черной

12. Твердость покрытия по маятниковому прибору, не менее:

типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, для эмалей цветов:

остальных цветов или типа М-3, условные единицы, для эмалей цветов:

По п. 3.66 настоящего стандарта

13. Адгезия пленки, баллы, не более

ГОСТ 15140, разд. 2 и п. 3.6а настоящего стандарта

14. Стойкость покрытия при температуре (20 ± 2) °С к статическому воздействию воды, ч, не менее, для эмалей

ГОСТ 9.403, разд. 2 и п. 3.7 настоящего стандарта

красной, вишневой, черной

15. Стойкость покрытия к статическому воздействию 0,5 %-ного раствора моющего средства, мин, не менее

ГОСТ 9.403, разд. 2 и п. 3.8 настоящего стандарта

16. Стойкость покрытия при температуре (20 ± 2) °С к статическому воздействию трансформаторного масла, ч, не менее

ГОСТ 9.403, разд. 2 и п. 3.10 настоящего стандарта

1. При применении эмалей допускается горячая сушка покрытия при 105-110 °С в течение 1 ч.

2. По требованию потребителя для промышленного применения изготавливают эмали других цветов по контрольным образцам цвета.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3,4 5).

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2.2. Приемосдаточные испытания проводят по показателям 1-5, 7-9, 12 табл. 1.

При получении неудовлетворительных результатов приемосдаточных испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

Результаты испытаний распространяются на всю партию.

Нормы по показателям 6, 13, 14, 15 и 16 табл. 1 определяют не реже одного раза в год с календарной даты начала выпуска эмали.

Нормы по показателям 10 и 11 табл. 1 определяют в каждой тридцатой партии.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний проверяют каждую партию до получения удовлетворительных результатов подряд не менее чем на трех партиях.

При получении повторного отрицательного результата периодические испытания переводят в приемосдаточные до получения удовлетворительных результатов.

(Измененная редакция. Изм. № 5).

Подготовку пластинок для нанесения эмали проводят по ГОСТ 8832, разд. 3.

Время высыхания пленки определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 70 ´ 150 мм и толщиной 0,25 - 0,32 мм или стали марок 08 кп и 08 пс размером 70 ´ 150 мм и толщиной 0,7 - 1,0 мм по ГОСТ 16523.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 20 ´ 150 мм и толщиной 0,25 - 0,32 мм.

Твердость и блеск покрытия определяют на стеклянных пластинках размером 90 ´ 120 мм, толщиной от 1,2 до 1,8 мм.

Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08 кп и 08 пс размером 70 ´ 150 мм и толщиной 0,7 - 1,0 мм по ГОСТ 16523.

Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленной эмали.

Сушку пленки эмали вишневой и красной проводят при температуре (20 ± 2) °С в течение 48 ч, остальных цветов - в течение 24 ч (кроме определения твердости покрытия эмалей ПФ-115).

При определении твердости покрытия эмалей ПФ-115 сушку проводят при температуре (20 ± 2) ° С в течение 48 ч.

Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию воды, раствора моющего средства и трансформаторного масла эмаль наносят на обе стороны пластинки.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 4, 5).

При разногласиях в оценке цвета за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.

3.3, 3.4 (Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

3.4а. (Исключен. Изм. № 5).

3.4б. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537. Навеску испытуемой эмали массой (2,0 ± 0,2) г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140 ± 2) ºС. Первое взвешивание проводят через 1,5 ч выдержки в шкафу, последующие - через каждые 30 мин до достижения постоянной массы.

Допускастся определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (140 ± 2) ºС. При разногласиях в оценке массовой доли нелетучих веществ за результат принимают определение в сушильном шкафу.

(Введен дополнительно, Изм. 3).

3.5.1. Проведение испытания

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

3.5.2. Обработка результатов

Степень разбавления ( X ) в процентах вычисляют по формуле

где m ₁ - масса растворителя, израсходованная для разбавления эмали, г;

т - масса эмали, г.

3.6. Укрывистость определяют по ГОСТ 8784 при вязкости эмали 20-22 с при температуре (20,0 ± 0,5) °С по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм.

Эмаль наносят краскораспылителем. Время сушки до степени 3 - в соответствии с табл. 1.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

3.6б.1 . Твердость покрытия эмали определяют по ГОСТ 5233, разд. 1.

3.6б.2. Определение твердости покрытия по маятниковому прибору типа М-3.

1 - пусковой механизм; 2 - основание; 3 - шкала; 4 - установочные винты; 5 - груз; 6 - двустрелочный механизм;
7 - штатив; 8 - соединительная планка; 9 - рамка; 10 - столик; 11 - стальные шарики; 12 - отвес

3.6б.2.1 . Аппаратура и материалы

Маятниковый прибор типа М-3 для определения твердости при комнатной температуре (20 ± 2) ° С (чертеж).

Основные характеристики маятникового прибора:

масса маятника (120 ± 1) г;

длина маятника, считая от точки опоры до конца стрелки, (500 ± 1) мм;

диаметр стального шарика (точки опоры) 7,938 мм по ГОСТ 3722;

шкала прибора, разделенная на градусы;

угол отклонения от 5º до 2°;

время затухания колебаний на стеклянной пластинке («стеклянное число») (440 ± 6) с.

Стеклянные пластинки размером 90 ´ 120 мм, толщиной от 1,2 до 1,8 мм.

Растворители: эфир этиловый по ГОСТ 8981 или ацетон технический по ГОСТ 2768.

3.6б.2.2. Подготовка к испытанию

Перед каждым испытанием шарики маятника и стеклянную пластинку прибора тщательно протирают ватой, смоченной растворителем, а затем сухой чистой марлей.

На пластинки, подготовленные по ГОСТ 8832, наносят испытуемую эмаль (п. 3.2).

3.6б.2.3. Проведение испытания

Маятниковый прибор проверяют по «стеклянному числу» - времени затухания колебаний маятника, точки опоры которого лежат на стеклянной пластинке прибора.

Определение «стеклянного числа» проводят при температуре (20 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (65 ± 5) %.

Измерения проводят не менее чем на трех участках поверхности стеклянной пластинки.

Таким же образом определяют время затухания колебаний маятника на стеклянной пластинке с испытуемым покрытием эмали.

Твердость (Н), условные единицы, вычисляют по формуле

где t - время затухания колебаний маятника на испытуемом покрытии эмали, с;

t ₁ - время затухания колебаний маятника на стеклянной пластинке прибора («стеклянное число»), с.

За результат испытания принимают среднее арифметическое полученных результатов измерения времени затухания колебаний маятника на стеклянной пластинке и на испытуемом образце покрытия эмали.

Отклонения значений единичных измерений от среднего арифметического не должно быть более 3 %.

При разногласиях показатель «твердость покрытия» определяют по ГОСТ 5233, по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А).

3.6б.2.5. Погрешность метода

Погрешность метода при определении твердости на приборе М-3 составляет ±0,02 условной единицы.

3.6б – 3.6б.2.5 (Измененная редакция. Изм. № 5).

После испытания образцы выдерживают на воздухе при температуре (20 ± 2) °С в течение 1 ч и осматривают внешний вид покрытия.

По внешнему виду покрытие эмали должно быть без изменений. Допускается незначительное изменение цвета покрытия.

По внешнему виду покрытие эмали должно быть без изменений.

3.7, 3.8 (Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 5).

После испытания образцы выдерживают на воздухе при температуре (20 ± 2) ° С в течение 2 ч и осматривают внешний вид и цвет покрытия. Допускается незначительное изменение цвета покрытия.

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

(Измененная редакция. Изм. № 4).

На транспортную тару должны быть нанесены: знак опасности по ГОСТ 19433 (класс 3), классификационный шифр 3313, номер ООН 1263.

При хранении условная вязкость эмалей увеличивается от нормы по табл. 1. При разбавлении эмалей растворителем в количестве не более 10 % (от массы эмали) до нормы по показателю «вязкость» эмали должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.

4.2, 4.3 (Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

5.2. Гарантийный срок хранения эмалей ПФ-115 различных цветов - 12 месяцев со дня изготовления.

5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. № 3).

6.1. Эмали ПФ-115 различных цветов являются пожароопасными и токсичными материалами, что обусловлено свойствами компонентов, входящих в их состав.

Предельно допустимые концентрации, классы опасности компонентов по ГОСТ 12.1.005 и характеристики пожароопасности по ГОСТ 12.1.044 приведены в табл. 2.

Предельно допустимая концентрация паров в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м 3

Enamels ПФ-115. Specifications

Дата введения 1977-07-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам

Изменение N 5 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 20 от 01.11.2001)

За принятие изменения проголосовали:

Наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

Настоящий стандарт распространяется на эмали ПФ-115 различных цветов, представляющие собой суспензии двуокиси титана рутильной формы и других пигментов и наполнителей в пентафталевом лаке с добавлением сиккатива и растворителей.

Эмали ПФ-115 предназначаются для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям, и для окраски внутри помещений.

Покрытие, состоящее из двух слоев эмали ПФ-115, нанесенных на подготовленную загрунтованную поверхность, в умеренном и холодном климате сохраняет защитные свойства в течение четырех лет до балла не более АЗ1 и декоративные свойства в течение одного года до балла не более АД2 по ГОСТ 9.401.

В тропическом климате покрытие, состоящее из двух слоев эмали, нанесенных на подготовленную загрунтованную поверхность, сохраняет защитные и декоративные свойства в соответствии с ГОСТ 9.401.

Защитные и декоративные свойства оценивают по ГОСТ 9.407* (после обработки покрытия полировочным составом).

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 9.414-2012. - Примечание изготовителя базы данных.

Пленка эмали устойчива к изменению температуры от минус 50 °С до плюс 60 °С.

Эмали ПФ-115 наносят на поверхность методами распыления, струйного облива, окунания и кистью.

Обязательные требования, направленные на обеспечение безопасности эмали ПФ-115 для жизни, здоровья и имущества граждан, охрану окружающей среды, изложены в п.1.4 (табл.1, показатели 5, 14, 15, 16), пп.4.1, 4.2.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.2. Эмали ПФ-115 должны выпускаться следующих цветов, указанных в табл.1а.

ГОСТ Р 51691-2008

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Общие технические условия

Paint materials. Enamels. General specifications

Дата введения 2010-01-01

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН ОАО "Научно-производственная фирма "Спектр ЛК"

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 195 "Материалы лакокрасочные"

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на лакокрасочные материалы вида эмали, применяемые для окрашивания различных поверхностей, и устанавливает общие требования к ним.

Стандарт не распространяется на эмали, применяемые для отделки мебели, изготовленной из древесины и древесных материалов, эмали, применяемые в строительстве, консервационные эмали (группа 3 по ГОСТ 9825) и эмали специального назначения (группа 5 по ГОСТ 9825).

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 50500-93 (ИСО 6860-84) Лаки и краски. Испытание на изгиб (конический стержень)

ГОСТ Р 52166-2003 (ИСО 1522:1998) Материалы лакокрасочные. Определение твердости покрытия по времени уменьшения амплитуды колебаний маятника

ГОСТ Р 52362-2005 Безопасность лакокрасочных материалов. Термины и определения

ГОСТ Р 52487-2005 (ИСО 3251:2003) Материалы лакокрасочные. Определение массовой доли нелетучих веществ

ГОСТ Р 52663-2006 (ИСО 2813:1994) Материалы лакокрасочные. Метод определения блеска лакокрасочных покрытий, не обладающих металлическим эффектом, под углом 20°, 60° и 85°

ГОСТ Р 52740-2007 (ИСО 1519:2002) Материалы лакокрасочные. Метод определения прочности покрытия при изгибе вокруг цилиндрического стержня

ГОСТ Р 52753-2007 (ИСО 1524:2000) Материалы лакокрасочные. Метод определения степени перетира

ГОСТ Р 53007-2008 (ИСО 6272-1:2002, ИСО 6272-2:2002) Метод испытаний на быструю деформацию (прочность при ударе)

ГОСТ 9.072-77 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Термины и определения

ГОСТ 9.104-79 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации

ГОСТ 9.401-91 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов

ГОСТ 9.403-80 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Методы испытаний на стойкость к статическому воздействию жидкостей

ГОСТ 9.407-84 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Метод оценки внешнего вида

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.016-79 Система стандартов безопасности труда. Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентраций вредных веществ

ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 12.3.002-75 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.005-75 Система стандартов безопасности труда. Работы окрасочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями

ГОСТ 896-69 Материалы лакокрасочные. Фотоэлектрический метод определения блеска

ГОСТ 4765-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения прочности при ударе

ГОСТ 5233-89 (ИСО 1522-78) Материалы лакокрасочные. Метод определения твердости по маятниковому прибору

ГОСТ 6806-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения эластичности пленки при изгибе

ГОСТ 8420-74 Материалы лакокрасочные. Методы определения условной вязкости

ГОСТ 8784-75 Материалы лакокрасочные. Методы определения укрывистости

ГОСТ 8832-76 (ИСО 1514-84) Материалы лакокрасочные. Методы получения лакокрасочного покрытия для испытаний

ГОСТ 9825-73 Материалы лакокрасочные. Термины, определения и обозначения

ГОСТ 9980.1-86 Материалы лакокрасочные. Правила приемки

ГОСТ 9980.2-86 (ИСО 842-84, ИСО 1512-74, ИСО 1513-80) Материалы лакокрасочные. Отбор проб для испытаний

ГОСТ 9980.3-86 Материалы лакокрасочные. Упаковка

ГОСТ 9980.4-2002 Материалы лакокрасочные. Маркировка

ГОСТ 9980.5-86 Материалы лакокрасочные. Транспортирование и хранение

ГОСТ 13526-79 (МЭК 464-2-74, МЭК 699-81) Лаки и эмали электроизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 15140-78 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 19007-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения времени и степени высыхания

ГОСТ 20214-74 Пластмассы электропроводящие. Метод определения удельного объемного электрического сопротивления при постоянном напряжении

ГОСТ 20811-75 Материалы лакокрасочные. Методы испытаний покрытий на истирание

ГОСТ 21903-76 Материалы лакокрасочные. Методы определения условной светостойкости

ГОСТ 25271-93 (ИСО 2555-89) Пластмассы. Смолы жидкие, эмульсии или дисперсии. Определение кажущейся вязкости по Брукфильду

ГОСТ 27037-86 Материалы лакокрасочные. Метод определения устойчивости к воздействию переменных температур

ГОСТ 27271-87 Материалы лакокрасочные. Метод контроля срока годности

ГОСТ 28246-2006 Материалы лакокрасочные. Термины и определения

ГОСТ 28513-90 Материалы лакокрасочные. Метод определения плотности

ГОСТ 29309-92 Покрытия лакокрасочные. Определение прочности при растяжении

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 52362, ГОСТ 9.072, ГОСТ 9825, ГОСТ 28246, а также следующий термин с соответствующим определением:

3.1 базисная эмаль: Эмаль, применяемая в качестве базисного слоя в двухслойном покрытии с поверхностным прозрачным лаком.

4 Классификация

4.1 Эмали применительно к условиям эксплуатации покрытий делятся на группы по ГОСТ 9825.

4.2 Обозначение и построение обозначений эмалей - по ГОСТ 9825.

Обозначение может быть дополнено фирменным наименованием.

5 Технические требования

5.1 Эмали изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта, нормативных и технических документов на конкретную марку эмали по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

5.2 Область применения и условия формирования покрытия должны быть приведены в нормативном документе (НД) или техническом документе (ТД) на конкретную марку эмали.

5.3 В НД или ТД на конкретную марку эмали должны быть включены показатели, характеризующие ее технологичность, приведенные в таблице 1.

Должна быть указана в НД или ТД на конкретную марку эмали

условная при температуре (20,0±0,5) °С по вискозиметру ВЗ-246, с

кажущаяся по Брукфильду, Па·с

2 Массовая доля нелетучих веществ, %

Должна быть указана в НД или ТД на конкретную марку эмали

3 Время и степень высыхания

Должны быть указаны в НД или ТД на конкретную марку эмали

4 Степень перетира, мкм

Должна быть указана в НД или ТД на конкретную марку эмали

5 Срок годности (жизнеспособность) после смешения компонентов при температуре (20±2) °С, ч

Должен быть указан в НД или ТД на конкретную марку эмали

6 Укрывистость пленки, г/м

Должна быть указана в НД или ТД на конкретную марку эмали

Примечание - Значение по показателю 5 устанавливают для эмалей конкретных марок, состоящих из нескольких компонентов, которые хранят отдельно и смешивают перед применением.

Стандарт распространяется на эмали ПФ-115 различных цветов, представляющие собой суспензии двуокиси титана рутильной формы и других пигментов и наполнителей в пентафталевом лаке с добавлением сиккатива и растворителей.

Обозначение:	ГОСТ 6465-76*
Название рус.:	Эмали ПФ-115. Технические условия
Статус:	действующий
Заменяет собой:	ГОСТ 5.820-71 «Эмали ПФ-115 различных цветов. Требования к качеству аттестованной продукции» ГОСТ 6465-63
Дата актуализации текста:	01.10.2008
Дата добавления в базу:	01.02.2009
Дата введения в действие:	01.07.1977
Разработан:	Министерство химической промышленности СССР
Утвержден:	Госстандарт СССР (15.06.1976)
Опубликован:	Издательство стандартов № 1976 ИПК Издательство стандартов № 2001

ГОСТ 6465-76

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ

ЭМАЛИ ПФ-115

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЭМАЛИ ПФ-115

Технические условия

Enamels ПФ-115.
Specifications

ГОСТ
6465-76

Дата введения 01.07.77

Настоящий стандарт распространяется на эмали ПФ-115 различных цветов, представляющие собойсуспензии двуокиси титана рутильной формы и других пигментов и наполнителей впентафталевом лаке с добавлением сиккатива и растворителей.

Эмали ПФ-115предназначаются для окраски металлических, деревянных и других поверхностей,подвергающихся атмосферным воздействиям и для окраски внутри помещений.

(Измененнаяредакция. Изм. № 5).

Покрытие,состоящее из двух слоев эмали ПФ-115, нанесенных на подготовленную загрунтованнуюповерхность, в умеренном и холодном климате сохраняет защитные свойства втечение четырех лет до балла не более АЗ1 и декоративные свойства в течениеодного года до балла не более АД2 по ГОСТ9.401-91 .

(Измененнаяредакция. Изм. № 5).

В тропическомклимате покрытие, состоящее из двух слоев эмали, нанесенных на подготовленнуюзагрунтованную поверхность, сохраняет защитные и декоративные свойства всоответствии с ГОСТ9.401-91 .

(Измененнаяредакция. Изм. № 5).

Защитные идекоративные свойства оценивают по ГОСТ9.407 (после обработки покрытия полировочным составом).

Пленка эмалиустойчива к изменению температуры от минус 50 до плюс 60 °С.

Эмали ПФ-115наносят на поверхность методами распыления, струйного облива, окунания икистью.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

Обязательныетребования, направленные на обеспечение безопасности эмали ПФ-115 для жизни,здоровья и имущества граждан, охрану окружающей среды, изложены в п. 1.4 (табл. 1 ,показатели 5, 14, 15, 16), пп. 4.1 , 4.2 .

(Измененнаяредакция. Изм. № 5).

1.1. ЭмалиПФ-115 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандартапо рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленномпорядке.

1.2. ЭмалиПФ-115 должны выпускаться следующих цветов, указанных в табл. 1 а.

23 1222 0406 01

23 1222 0424 10

23 1222 0557 09

23 1222 0457 01

23 1222 0514 09

23 1222 0414 01

23 1222 0579 03

23 1222 0479 06

23 1222 0561 02

23 1222 0461 05

23 1222 0504 00

23 1222 0404 03

23 1222 0568 06

23 1222 0468 09

23 1222 0508 07

23 1222 0408 10

23 1222 0543 04

23 1222 0443 07

23 1222 0510 02

23 1222 0410 05

23 1222 0507 08

23 1222 0407 00

23 1222 0571 00

23 1222 0471 03

23 1222 0555 00

23 1222 0455 03

23 1222 0539 00

23 1222 0439 03

23 1222 0559 07

23 1222 0459 10

23 1222 0509 06

23 1222 0409 09

23 1222 0596 02

23 1222 0496 05

23 1222 0517 06

23 1222 0417 09

23 1222 0558 08

23 1222 0458 00

23 1222 0503 01

23 1222 0403 04

23 1222 0560 03

23 1222 0460 06

23 1222 0501 03

23 1222 0401 06

23 1222 0402 05

Соответствие изменившихся обозначений цветов эмалиприведено в приложении 2 .

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).

1.2а. (Исключен, Изм. № 4).

1.3.Перед применением эмали разбавляют до рабочей вязкости сольвентом по ГОСТ 1928 или ГОСТ 10214 , уайт-спиритом(нефрасом-С4-155/200) по ГОСТ 3134 , скипидаром по ГОСТ 1571 или их смесью в соотношении 1:1 по массе ксилолом по ГОСТ 9410-78 или ГОСТ9949-76 .

(Измененнаяредакция. Изм. № 5).

Для окраскиизделий в электрополе эмали разбавляют до рабочей вязкости разбавителем РЭ-4Вили РЭ-ЗВ по ГОСТ 18187.Способ применения эмали ПФ-115, предназначенной для розничной торговли,приведен в приложении 1 . Электрические характеристики эмали длянанесения распылением в электрополе приведены в приложении 3 .

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).

1.3а. (Исключен.Изм. № 5).

Норма для эмали

1. Цвет покрытия эмали:

Контрольные образцы цвета

2. Внешний вид покрытия

3. Блеск покрытия по фотоэлектрическому блескомеру, %, не менее

красной, вишневой, черной

По ГОСТ 8420 и п. 3.4 а настоящего стандарта

5. Массовая доля нелетучих веществ, %, для эмалей:

По ГОСТ 17537 и п. 3.4 б настоящего стандарта

бледно-желтой, зеленой, темно-зеленой, красно-коричневой, желтой, красно-оранжевой

синей, светло-серой, коричневой

7. Степень перетира, мкм, не более

красной, вишневой, черной

8. Укрывистость высушенной пленки, г/м 2 , не более, для эмалей:

По ГОСТ 8784 , разд. 1 и п. 3.6 настоящего стандарта

светло-бежевой, фисташковой, серой, зеленой, голубой 423

желтой, голубой 451

темно-серой 896, красно-коричневой, синей

9. Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) ° С, ч, не более, для эмалей цветов:

По ГОСТ 19007-73

10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

11. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, см, не менее:

красной, вишневой, черной

12. Твердость покрытия по маятниковому прибору, не менее:

типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, для эмалей цветов:

остальных цветов или типа М-3, условные единицы, для эмалей цветов:

По п. 3.66 настоящего стандарта

13. Адгезия пленки, баллы, не более

ГОСТ 15140 , разд. 2 и п. 3.6 а настоящего стандарта

14. Стойкость покрытия при температуре (20 ± 2) °С к статическому воздействию воды, ч, не менее, для эмалей

ГОСТ 9.403 , разд. 2 и п. 3.7 настоящего стандарта

красной, вишневой, черной

15. Стойкость покрытия к статическому воздействию 0,5 %-ного раствора моющего средства, мин, не менее

ГОСТ 9.403 , разд. 2 и п. 3.8 настоящего стандарта

ГОСТ 9.403 , разд. 2 и п. 3.10 настоящего стандарта

(Измененнаяредакция. Изм. № 5).

1. При применении эмалей допускается горячая сушка покрытия при 105-110°С в течение 1 ч.

2. По требованию потребителя для промышленного применения изготавливаютэмали других цветов по контрольным образцам цвета.

3, 4 (Исключены. Изм. № 5).

2.2.Приемосдаточные испытания проводят по показателям 1-5, 7-9, 12 табл. 1 .

При получениинеудовлетворительных результатов приемосдаточных испытаний хотя бы по одному изпоказателей проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той жепартии.

Результатыиспытаний распространяются на всю партию.

Нормы попоказателям 6, 13, 14, 15 и 16 табл. 1 определяют не реже одного разав год с календарной даты начала выпуска эмали.

Нормы попоказателям 10 и 11 табл. 1 определяют в каждой тридцатой партии.

При получениинеудовлетворительных результатов периодических испытаний проверяют каждуюпартию до получения удовлетворительных результатов подряд не менее чем на трехпартиях.

При полученииповторного отрицательного результата периодические испытания переводят вприемосдаточные до получения удовлетворительных результатов.

(Измененнаяредакция. Изм. № 5).

2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. № 4).

Подготовкупластинок для нанесения эмали проводят по ГОСТ8832 , разд. 3.

Время высыханияпленки определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345-85 размером 70 ´ 150 мм и толщиной 0,25-0,32мм или стали марок 08 кп и 08 пс размером 70 ´ 150 мм и толщиной 0,7-1,0мм по ГОСТ16523-97 .

(Измененнаяредакция. Изм. № 5).

Эластичностьпленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345-85размером 20 ´ 150 мм и толщиной 0,25-0,32мм.

(Измененнаяредакция. Изм. № 5).

Твердость иблеск покрытия определяют на стеклянных пластинках размером 90 ´ 120 мм, толщиной от 1,2 до1,8 мм.

(Измененнаяредакция. Изм. № 5).

Остальныепоказатели определяют на пластинках из стали марок 08 кп и 08 пс размером 70 ´ 150 мм и толщиной 0,7-1,0мм по ГОСТ16523-97 .

(Измененнаяредакция. Изм. № 5).

Условнуювязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют внеразбавленной эмали.

(Измененнаяредакция. Изм. № 5).

Сушку пленкиэмали вишневой и красной проводят при температуре (20 ± 2) °С в течение 48 ч,остальных цветов - в течение 24 ч (кроме определения твердости покрытия эмалейПФ-115).

(Измененнаяредакция. Изм. № 5).

При определениитвердости покрытия эмалей ПФ-115 сушку проводят при температуре (20 ± 2) ° С в течение 48 ч.

Для определениястойкости покрытия к статическому воздействию воды, раствора моющего средства итрансформаторного масла эмаль наносят на обе стороны пластинки.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 4).

Приразногласиях в оценке цвета за окончательный результат принимают определениецвета при естественном дневном свете.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

3.5.1. Проведение испытания

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

3.5.2. Обработка результатов

Степеньразбавления ( X )в процентахвычисляют по формуле

где m ₁ - масса растворителя, израсходованная для разбавления эмали, г;

т - масса эмали, г.

3.6.Укрывистость определяют по ГОСТ 8784-75 при вязкости эмали 20-22 с при температуре (20,0 ± 0,5) °С по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм.

Эмаль наносяткраскораспылителем. Время сушки до степени 3 - в соответствии с табл. 1 .

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 5).

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

3.6б.1.Твердость покрытия эмали определяют по ГОСТ5233-89, разд. 1.

3.6б.2.Определение твердости покрытия по маятниковому прибору типа М-3.

1 - пусковой механизм; 2 - основание; 3 - шкала; 4 - установочныевинты; 5 - груз; 6 - двустрелочный механизм; 7 - штатив; 8 - соединительная планка; 9 -рамка; 10 - столик; 11 -стальные шарики; 12 - отвес

3.6б.2.1. Аппаратура и материалы

Маятниковый прибортипа М-3 для определения твердости при комнатной температуре (20 ± 2) ° С (чертеж).

Основныехарактеристики маятникового прибора:

масса маятника(120 + 1) г;

длина маятника,считая от точки опоры до конца стрелки, (500 ± 1) мм;

диаметрстального шарика (точки опоры) 7,938 мм по ГОСТ 3722-81;

шкала прибора,разделенная на градусы;

угол отклоненияот 5 до 2°;

время затуханияколебаний на стеклянной пластинке («стеклянное число») (440 ± 6) с.

Стеклянныепластинки размером 90 ´ 120 мм, толщиной от 1,2 до1,8 мм.

3.6б.2.2. Подготовка к испытанию

Перед каждымиспытанием шарики маятника и стеклянную пластинку прибора тщательно протираютватой, смоченной растворителем, а затем сухой чистой марлей.

На пластинки,подготовленные по ГОСТ8832-76 , наносят испытуемую эмаль (п. 3.2 ).

3.6б.2.3. Проведение испытания

Маятниковыйприбор проверяют по «стеклянному числу» - времени затухания колебаний маятника,точки опоры которого лежат на стеклянной пластинке прибора.

Определение«стеклянного числа» проводят при температуре (20 ± 2) °С и относительнойвлажности воздуха (65 ± 5) %.

Измеренияпроводят не менее чем на трех участках поверхности стеклянной пластинки.

Таким жеобразом определяют время затухания колебаний маятника на стеклянной пластинке сиспытуемым покрытием эмали.

3.6б.2.4. Обработка результатов

Твердость (Н),условные единицы, вычисляют по формуле

где t - времязатухания колебаний маятника на испытуемом покрытии эмали, с;

t ₁ - время затухания колебаниймаятника на стеклянной пластинке прибора («стеклянное число»), с.

За результатиспытания принимают среднее арифметическое полученных результатов измерениявремени затухания колебаний маятника на стеклянной пластинке и на испытуемомобразце покрытия эмали.

Отклонениязначений единичных измерений от среднего арифметического не должно быть более 3%.

Приразногласиях показатель «твердость покрытия» определяют по ГОСТ5233-89, по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А).

3.6б.2.5. Погрешность метода

Погрешностьметода при определении твердости на приборе М-3 составляет ±0,02 условнойединицы.

(Измененнаяредакция. Изм. № 5).

После испытанияобразцы выдерживают на воздухе при температуре (20 ± 2) °С в течение 1 ч и осматривают внешнийвид покрытия.

По внешнемувиду покрытие эмали должно быть без изменений. Допускается незначительноеизменение цвета покрытия.

(Измененнаяредакция. Изм. № 3, 4, 5).

После испытанияобразцы выдерживают на воздухе при температуре (20 ± 2) °С в течение 1 ч и осматривают внешнийвид покрытия.

По внешнемувиду покрытие эмали должно быть без изменений.

После испытанияобразцы выдерживают на воздухе при температуре (20 ± 2) ° С в течение 2 ч и осматривают внешний вид ицвет покрытия. Допускается незначительное изменение цвета покрытия.

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

На транспортнуютару должны быть нанесены: знак опасности по ГОСТ 19433-88 (класс 3),классификационный шифр 3313, номер ООН 1263.

(Измененнаяредакция. Изм. № 5).

При храненииусловная вязкость эмалей увеличивается от нормы по табл. 1 . Приразбавлении эмалей растворителем в количестве не более 10 % (от массы эмали) донормы по показателю «вязкость» эмали должны соответствовать требованиямнастоящего стандарта.

Разд. 4. (Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

5.1.Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандартапри соблюдении условий хранения и транспортирования.

5.2.Гарантийный срок хранения эмалей ПФ-115 различных цветов - 12 месяцев со дняизготовления.

5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. № 3).

6.1. Эмали ПФ-115различных цветов являются пожароопасными и токсичными материалами, чтообусловлено свойствами компонентов, входящих в их состав.

Предельнодопустимые концентрации, классы опасности компонентов по ГОСТ12.1.005-88 и характеристики пожароопасности по ГОСТ12.1.044-89 приведены в табл. 2 .

Предельно допустимая концентрация паров в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м 3

1.2. Эмали ПФ-115 должны выпускаться следующих цветов, указанных в табл. 1 а.

23 1222 0406 01

23 1222 0424 10

23 1222 0557 09

23 1222 0457 01

23 1222 0514 09

23 1222 0414 01

23 1222 0579 03

23 1222 0479 06

23 1222 0561 02

23 1222 0461 05

23 1222 0504 00

23 1222 0404 03

23 1222 0568 06

23 1222 0468 09

23 1222 0508 07

23 1222 0408 10

23 1222 0543 04

23 1222 0443 07

23 1222 0510 02

23 1222 0410 05

23 1222 0507 08

23 1222 0407 00

23 1222 0571 00

23 1222 0471 03

23 1222 0555 00

23 1222 0455 03

23 1222 0539 00

23 1222 0439 03

23 1222 0559 07

23 1222 0459 10

23 1222 0509 06

23 1222 0409 09

23 1222 0596 02

23 1222 0496 05

23 1222 0517 06

23 1222 0417 09

23 1222 0558 08

23 1222 0458 00

23 1222 0503 01

23 1222 0403 04

23 1222 0560 03

23 1222 0460 06

23 1222 0501 03

23 1222 0401 06

23 1222 0402 05

Соответствие изменившихся обозначений цветов эмали приведено в приложении 2 .

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).

1.2а. (Исключен, Изм. № 4).

(Измененная редакция. Изм. № 5).

Для окраски изделий в электрополе эмали разбавляют до рабочей вязкости разбавителем РЭ-4В или РЭ-ЗВ по ГОСТ 18187. Способ применения эмали ПФ-115, предназначенной для розничной торговли, приведен в приложении 1 . Электрические характеристики эмали для нанесения распылением в электрополе приведены в приложении 3 .

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).

1.3а. (Исключен. Изм. № 5).

Норма для эмали

1. Цвет покрытия эмали:

Контрольные образцы цвета

2. Внешний вид покрытия

3. Блеск покрытия по фотоэлектрическому блескомеру, %, не менее

красной, вишневой, черной

По ГОСТ 8420 и п. 3.4 а настоящего стандарта

5. Массовая доля нелетучих веществ, %, для эмалей:

По ГОСТ 17537 и п. 3.4 б настоящего стандарта

бледно-желтой, зеленой, темно-зеленой, красно-коричневой, желтой, красно-оранжевой

синей, светло-серой, коричневой

7. Степень перетира, мкм, не более

красной, вишневой, черной

8. Укрывистость высушенной пленки, г/м 2 , не более, для эмалей:

По ГОСТ 8784 , разд. 1 и п. 3.6 настоящего стандарта

светло-бежевой, фисташковой, серой, зеленой, голубой 423

желтой, голубой 451

темно-серой 896, красно-коричневой, синей

9. Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) ° С, ч, не более, для эмалей цветов:

10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

11. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, см, не менее:

красной, вишневой, черной

12. Твердость покрытия по маятниковому прибору, не менее:

типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, для эмалей цветов:

остальных цветов или типа М-3, условные единицы, для эмалей цветов:

По п. 3.66 настоящего стандарта

13. Адгезия пленки, баллы, не более

ГОСТ 15140 , разд. 2 и п. 3.6 а настоящего стандарта

14. Стойкость покрытия при температуре (20 ± 2) °С к статическому воздействию воды, ч, не менее, для эмалей

ГОСТ 9.403 , разд. 2 и п. 3.7 настоящего стандарта

красной, вишневой, черной

15. Стойкость покрытия к статическому воздействию 0,5 %-ного раствора моющего средства, мин, не менее

ГОСТ 9.403 , разд. 2 и п. 3.8 настоящего стандарта

ГОСТ 9.403 , разд. 2 и п. 3.10 настоящего стандарта

(Измененная редакция. Изм. № 5).

1. При применении эмалей допускается горячая сушка покрытия при 105-110 °С в течение 1 ч.

3, 4 (Исключены. Изм. № 5).

2.2. Приемосдаточные испытания проводят по показателям 1-5, 7-9, 12 табл. 1 .

Результаты испытаний распространяются на всю партию.

Нормы по показателям 10 и 11 табл. 1 определяют в каждой тридцатой партии.

(Измененная редакция. Изм. № 5).

2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. № 4).

Подготовку пластинок для нанесения эмали проводят по ГОСТ 8832, разд. 3.

Время высыхания пленки определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345-85 размером 70 ´ 150 мм и толщиной 0,25-0,32 мм или стали марок 08 кп и 08 пс размером 70 ´ 150 мм и толщиной 0,7-1,0 мм по ГОСТ 16523-97.

(Измененная редакция. Изм. № 5).

Твердость и блеск покрытия определяют на стеклянных пластинках размером 90 ´ 120 мм, толщиной от 1,2 до 1,8 мм.

(Измененная редакция. Изм. № 5).

Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08 кп и 08 пс размером 70 ´ 150 мм и толщиной 0,7-1,0 мм по ГОСТ 16523-97.

(Измененная редакция. Изм. № 5).

Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленной эмали.

(Измененная редакция. Изм. № 5).

При определении твердости покрытия эмалей ПФ-115 сушку проводят при температуре (20 ± 2) ° С в течение 48 ч.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 4).

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

3.5.1. Проведение испытания

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

3.5.2. Обработка результатов

Степень разбавления ( X ) в процентах вычисляют по формуле

где m ₁ - масса растворителя, израсходованная для разбавления эмали, г;

т - масса эмали, г.

3.6. Укрывистость определяют по ГОСТ 8784-75 при вязкости эмали 20-22 с при температуре (20,0 ± 0,5) °С по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм.

Эмаль наносят краскораспылителем. Время сушки до степени 3 - в соответствии с табл. 1 .

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 5).

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

3.6б.2. Определение твердости покрытия по маятниковому прибору типа М-3.

1 - пусковой механизм; 2 - основание; 3 - шкала; 4 - установочные винты; 5 - груз; 6 - двустрелочный механизм; 7 - штатив; 8 - соединительная планка; 9 - рамка; 10 - столик; 11 - стальные шарики; 12 - отвес

3.6б.2.1. Аппаратура и материалы

Маятниковый прибор типа М-3 для определения твердости при комнатной температуре (20 ± 2) ° С (чертеж).

Основные характеристики маятникового прибора:

масса маятника (120 + 1) г;

длина маятника, считая от точки опоры до конца стрелки, (500 ± 1) мм;

шкала прибора, разделенная на градусы;

угол отклонения от 5 до 2°;

время затухания колебаний на стеклянной пластинке («стеклянное число») (440 ± 6) с.

Стеклянные пластинки размером 90 ´ 120 мм, толщиной от 1,2 до 1,8 мм.

3.6б.2.2. Подготовка к испытанию

На пластинки, подготовленные по ГОСТ 8832-76, наносят испытуемую эмаль (п. 3.2 ).

3.6б.2.3. Проведение испытания

Определение «стеклянного числа» проводят при температуре (20 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (65 ± 5) %.

Измерения проводят не менее чем на трех участках поверхности стеклянной пластинки.

3.6б.2.4. Обработка результатов

Твердость (Н), условные единицы, вычисляют по формуле

где t - время затухания колебаний маятника на испытуемом покрытии эмали, с;

t ₁ - время затухания колебаний маятника на стеклянной пластинке прибора («стеклянное число»), с.

Отклонения значений единичных измерений от среднего арифметического не должно быть более 3 %.

3.6б.2.5. Погрешность метода

Погрешность метода при определении твердости на приборе М-3 составляет ±0,02 условной единицы.

(Измененная редакция. Изм. № 5).

(Измененная редакция. Изм. № 3, 4, 5).

По внешнему виду покрытие эмали должно быть без изменений.

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

На транспортную тару должны быть нанесены: знак опасности по ГОСТ 19433-88 (класс 3), классификационный шифр 3313, номер ООН 1263.

(Измененная редакция. Изм. № 5).

При хранении условная вязкость эмалей увеличивается от нормы по табл. 1 . При разбавлении эмалей растворителем в количестве не более 10 % (от массы эмали) до нормы по показателю «вязкость» эмали должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.

Разд. 4. (Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

5.2. Гарантийный срок хранения эмалей ПФ-115 различных цветов - 12 месяцев со дня изготовления.

5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. № 3).

Предельно допустимые концентрации, классы опасности компонентов по ГОСТ 12.1.005-88 и характеристики пожароопасности по ГОСТ 12.1.044-89 приведены в табл. 2 .

Предельно допустимая концентрация паров в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м 3

Читайте также: