Гост 7484 78 кирпич и камни керамические лицевые технические условия

Обновлено: 25.04.2024

Текст ГОСТ 7484-69 Кирпич и камни керамические лицевые

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ 7484—69 Взамен

КИРПИЧ И КАМНИ КЕРАМИЧЕСКИЕ ЛИЦЕВЫЕ

Facebric and ceramic Facestories

Постановлением Госстроя СССР от 18 декабря 1969 г. № 137 срок введения установлен

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на керамические лицевые кирпич и камни полнотелые и пустотелые, изготовленные из глины с добавками или без них и обожженные.

Стандарт не распространяется на кирпич и камни керамические с глазурованными лицевыми поверхностями.

Керамические лицевые кирпич и камни предназначаются для облицовки фасадов зданий или сооружений, внутренних стен вестибюлей, лестничных клеток, переходов и т. п., ведущейся одновременно с кладкой стен.

Керамические лицевые кирпич и камни должны применяться в строгом соответствии со строительными нормами и правилами.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Размеры кирпича и камней должны соответствовать указанным в табл. 1.

Кирпич керамический лицевой

Камень керамический лицевой Камень керамический лицевой трех*

Издания официальное Перепечатка воспрещена

По согласованию предприятия-изготовителя с потребителем могут выпускаться камни других размеров, а также профильные изделия, форма и размеры которых указываются в заказе.

1.2. Допускаемые отклонения от размеров кирпича и камней не должны превышать;

а) по длине. ±4 мм

б) по ширине. ±3 мм

для кирпича . ±3 и —2 мм

1.3. Кирпич и камни должны иметь форму прямоугольного параллелепипеда с прямыми ребрами и углами, с четкими гранями и ровными лицевыми поверхностями. Профильные изделия должны иметь правильное геометрическое очертание граней.

Отклонение стороны кирпича или камня от прямого угла (ко-соугольность), отнесенное к длине 250 мм, допускается не более 3 мм.

1.4. Искривление лицевых поверхностей и ребер не должно превышать:

а) по ложку. 3 мм

б) по тычку. 2 мм

1.5. В кирпиче и камнях пустоты могут быть сквозными или несквозными и должны располагаться перпендикулярно постели. Диаметр круглых сквозных пустот не должен превышать 16 мм, ширина щелевых пустот — 12 мм. Размеры несквозных пустот не ограничиваются.

Толщина наружных стенок изделий должна быть не менее 15 мм.

1.6. Кирпич и камни должны иметь две смежные лицевые поверхности — тычковую н ложковую.

1.7. Лицевые поверхности кирпича и камней могут быть гладкими, рельефными или офактуренными. Нанесение фактуры на лицевую поверхность может производиться минеральной крошкой методом торкретирования, двухслойного формования, а также ап-гобированием и путем накатки рельефной фактуры.

Рельеф рисунка офактуренного кирпича и камней должен быть четким, без недожимов и отколов.

1.8. Кирпич и камни, изготовляемые методом двухслойного формования, не должны иметь расслоения по контакту лицевого слоя и основной массы. Толщина лицевого слоя должна быть не менее 3 мм.

1.9. Кирпич и камни неокрашенные или цветные должны иметь чистый тон и равномерный цвет без пятен, выцветов и других дефектов, заметных на расстоянии 10 м на открытом воздухе при Дневном свете, и соответствовать эталонам, утвержденным в установленном порядке.

Лицевая поверхность кирпича в одной партии должна быть однотонной по цвету.

1.10. По показателям внешнего вида лицевая поверхность кирпича и камней должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.

Огбитость или притупленность углов и ребер длиной от 5 до 15 мм в количестве, не более

Выцветы и пятна, видимые с расстояния Юм Несовпадение линий рельефа и офактуровки, образующих общую архитектурную деталь в кладке, видимое с расстояния 10 м

Отдельные посечки (неглубокие трещины шириной не более 0,5 и длиной до 40 мм) на 1 дм а лицевой поверхности, не более

1.11. Отклонения для нелицевой поверхности кирпича и камней по внешним признакам (искривление поверхностей и ребер, отби-тости и притупленности углов и ребер, наличие трещин) допускаются в количестве, предусмотренном в соответствующих стандартах на полнотелый и пустотелый глиняный кирпич и керамические камни.

1.12. Лицевой кирпич в зависимости от предела прочности при сжатии и изгибе и камни в зависимости от предела прочности при сжатии разделяются на марки, указанные в табл. 3.

Марка ирпича п камней

Предел прочности по сечению брутто (без вычета площади пустот) в кгс/см’, не менее

для кирпича и камней пластического и полусухого прессования

для сплошного кирпича пластического прессования

для сплошного и пустотелого кирпича полусухого прессоэа-пил и пустотелого кирпиче пластического прессования

Средний для Б образцов

Наименьший для отдельного образца

Средний для 5 образцов

Наименьший для отдельного образца

Средний для 5 образцов

Наименьший для отдельного образца

1.13. Водопоглощение кирпича и камней должно быть не менее 6% и не более 12% для кирпича и камней из беложгущихся глин, а для кирпича и камней из остальных глин не более 14% от веса кирпича и камней, высушенных до постоянного веса.

1.14. По морозостойкости кирпич и камни подразделяются на 3 марки: Мрз 25, Мрз, 35, Мрз 50.

В зависимости от марки по морозостойкости кирпич или камни в насыщенном водой состоянии должны выдерживать без каких-либо признаков видимых повреждений (расслоение, шелушение, растрескивание, выкрашивание) не менее:

а) для марки Мрз 25—25 повторных циклов попеременного замораживания и оттаивания;

б) для марки Мрз 35—35 циклов;

в) для марки Мрз 50—50 циклов;

Потеря прочности образцов кирпича и камней при сжатии после испытания их на морозостойкость не должна превышать 20%.

В районах с расчетной зимней температурой наиболее холодной пятидневки выше минус 5°С, принимаемой по главе СНиП II-A.6-62, допускаются выпуск и применение кирпича и камней с более низкой морозостойкостью, если на опыте прошлого строительства в этих районах кирпич и камни показали достаточную морозостойкость в аналогичных условиях.

Фактические показатели морозостойкости должны быть указаны в документе, удостоверяющем качество этого кирпича и камня.

Примечание. Требование к потере прочности образцов при сжатии после испытания на морозостойкость вводится с 1/1 1972 г.

1.15. Предприятие-изготовитель обязано проводить испытание кирпича и камней на морозостойкость не реже одного раза в месяц.

1.16. Степень обжига кирпича и камней проверяется по эталону. Недожженные кирпич и камни к применению в строительстве не допускаются.

1.17. Известковые включения (дутики), вызывающие разрушение кирпича и камней, не допускаются.

1.18. Отгружаемые потребителю кирпич и камни должны быть приняты отделом технического контроля (ОТК) предприятия-изготовителя.

1.19. Предприятие-изготовитель обязано гарантировать соответствие кирпича и камней требованиям настоящего стандарта и сопровождать каждую партию кирпича и камней документом установленной формы (паспортом), в котором указывается:

а) наименование министерства или ведомства, в систему которого входит предприятие-изготовитель;

б) наименование и адрес предприятия-изготовителя;

в) наименование продукции;

г) номер и размер партии;

д) марка кирпича и камней по прочности при сжатии;

е) результаты испытаний на водопоглощение и морозостойкость;

ж) номер настоящего стандарта.

1.20. Кирпич и камни, не удовлетворяющие требованиям настоящего стандарта, могут поставляться как обыкновенные кирпич и камни, если они отвечают требованиям соответствующих стандартов.

2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

2.1. Размер партии кирпича или камней устанавливается в количестве не более суточной выработки предприятия. Количество кирпича и камней менее суточной выработки считается целой партией.

Каждая партия должна состоять из кирпича или камней одной марки.

Наличие половника в партии не допускается.

2.2. Потребитель имеет право производить контрольную проверку соответствия кирпича и камней требованиям настоящего стандарта, применяя при этом указанные ниже порядок отбора образцов и методы их испытаний.

2.3. При контрольной проверке от каждой партии кирпича или камней отбирают образцы в количестве 0,5%, но не менее чем по 35 шт. кирпича и 25 шт. камней и подвергают их внешнему осмотру, проверке размеров и наличия дефектов и испытаниям в соответствии с требованиями настоящего стандарта. Отбор образцов производят из разных клеток в последовательности, заранее устанавливаемой сторонами.

2.4. Из числа образцов, указанных в п. 2.3, отбирают:

а) для определения предела прочности при сжатии: кирпича — 10 шт.,

б) для определения предела прочности кирпича при изгибе — 5 шт.;

в) для определения водопоглошения и морозостойкости: кирпича — 13 шт.,

г) для определения наличия известковых включений (дути-ков):

кирпича — 5 шт., камней — 5 шт.

2.5. Если в результате испытания будет установлено несоответствие хотя бы одного образца требованиям настоящего стан-

дарта, то по невыдержавшему показателю проводят повторное испытание удвоенного количества образцов.

При неудовлетворительных результатах повторного испытания хотя бы одного образца партия приемке не подлежит.

2.6. Размеры кирпича и камней, длину трещин и отбитости или притупленности углов и ребер измеряют с точностью до 1 мм металлическим измерительным инструментом или специальными контрольными шаблонами.

Ширину посечек определяют с помощью мерной лупы с четырехкратным увеличением.

2.7. Искривление поверхностей и ребер определяют измерением с точностью до 1 мм величины наибольшего зазора между* поверхностью или ребром кирпича и камня и ребром приложенной к нему металлической линейки или угольника.

2.8. Отклонение стороны кирпича и камней от прямого угла (косоугольность) определяют стальным угольником.

Измерение косоугольности производят путем приложения измерительного угольника к тычку и замера наибольшего зазора между ложком и внутренним краем угольника.

2.9. Водопоглощение и морозостойкость кирпича и камней определяют по ГОСТ 7025—67.

При определении водопоглощения насыщение образцов водой производят в воде с температурой +20±5°С.

2.10. Предел прочности кирпича и камней при сжатии и предел прочности кирпича при изгибе определяют по ГОСТ 8462—62

2.11. Определение соответствия цвета и тона окраски лицевых поверхностей кирпича и камней эталону проводят путем укладки образцов кирпича и камней на вертикально установленном щите размером не менее 1 м 2 на открытом воздухе вперемежку с эталонами и рассмотрения их с расстояния Юм при прямом освещении щита дневным светом.

2.12. Наличие в кирпиче и камнях известковых включений (дутнков) определяется следующим образом. Испытываемые образцы кирпича или камней помещают на решетку сосуда с крышкой. Находящаяся под решеткой вода доводится до кипения. Кипячение продолжается в течение 1 ч. Затем кирпич или камни охлаждают в закрытом сосуде в течение 4 ч, после чего их вынимают и осматривают. Испытанные кирпич и камни не должны иметь трещин, повреждений углов, ребер и поверхностей в количестве, превышающем допускаемые настоящим стандартом отклонения.

Э. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

3.1. Кирпич и камни должны иметь на одной нелицевой поверхности оттиск-клеймо с обозначением марки предприятия-изготовителя.

3.2. Кирпич и камни должны храниться в клетках на подкладках или поддонах раздельно по маркам и цвету лицевых поверхностей.

При хранении не разрешается устанавливать поддоны с кирпичом или камнями друг «а друга выше двух рядов.

Кирпич и камни с несквозными пустотами при хранении должны укладываться пустотами вниз.

3.3. Перевозка кирпича и камней в открытых транспортных средствах (автомобили, железнодорожные платформы, суда) должна производиться на поддонах.

На поддон должен укладываться кирпич одной марки и цвета «елочкой» или другим способом, обеспечивающим устойчивость и сохранность его на поддонах в процессе транспортирования.

При перевозке в железнодорожных вагонах кирпич и камни должны быть уложены в штабеля.

3.4. Погрузка и выгрузка кирпича и камней должны производиться механизированным способом с помощью специальных захватов.

Погрузка кирпича и камней навалом (набрасыванием) и выгрузка их сбрасыванием запрещаются.

3.5. При транспортировании, погрузке и выгрузке кирпича и камней должны быть приняты меры, обеспечивающие их сохранность от механических повреждений и загрязнения.

РАЗРАБОТАН Государственным всесоюзным научно-исследовательским институтом строительных материалов и конструкций (ВНИИСТРОМ) Министерства промышленности строительных материалов СССР

Директор Крупин А. А.

Руководитель темы Кашкаев И. С.

Исполнитель Трусова Г. Н.

ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

Член Коллегии Добужинский В. И.

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Отделом технического нормирования и стандартизации Госстроя СССР

Начальник отдела член Коллегии Госстроя СССР Шкинев А. Н. Начальник подотдела стандартов и технических условий Мозольков В. С. Инженер Вычерова М. И.

УТВЕРЖДЕН Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства.

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстроя СССР от 18 декабря 1969 г. № 137

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КИРПИЧ И КАМНИ КЕРАМИЧЕСКИЕ ЛИЦЕВЫЕ

Face bricks and ceramic stones.
Specifications

Дата введения 1979-07-01

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 24 октября 1978 г. N 206

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 1987 г.

Настоящий стандарт распространяется на кирпич и камни керамические лицевые, изготовляемые из глин, трепелов и диатомитов методами пластического формования или полусухого прессования с добавками или без них, с нанесением фактурного слоя или без него.

Кирпич и камни предназначаются для кладки и одновременной облицовки наружных и внутренних стен зданий и сооружений.

1. ВИДЫ, РАЗМЕРЫ И МАРКИ

1.1. Кирпич и камни по теплопроводности и прочности при сжатии классифицируются по ГОСТ 22951-78.

1.2. По форме, размерам и объемной массе кирпич и камни должны соответствовать требованиям ГОСТ 530-80.

По соглашению предприятия-изготовителя с потребителем могут выпускаться камни других размеров, а также профильные изделия, форма и размеры которых указываются в заказе.

1.3. По прочности кирпич и камни подразделяют на марки: 300, 250, 200, 150, 125, 100 и 75.

Кирпич и камни марки 75 допускается выпускать на отдельных предприятиях по согласованию с потребителями.

1.4. По морозостойкости кирпич и камни подразделяют на марки: Мрз 25, Мрз 35 и Мрз 50.

1.5. По виду лицевой поверхности кирпич и камни подразделяются:

с гладкой лицевой поверхностью;

с рельефной лицевой поверхностью;

с офактуренной лицевой поверхностью.

1.6. Кирпич и камни изготовляют:

с гладкой и рельефной лицевой поверхностью естественного цвета или окрашенными в массе путем ввода в сырьевые материалы добавок;

с офактуренной лицевой поверхностью - торкретированием минеральной крошкой, ангобированием, глазурованием или двухслойным формованием.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Кирпич и камни должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Кирпич и камни по форме, размерам и расположению пустот в изделиях, толщине наружных стенок, диаметру цилиндрических пустот, ширине щелевых пустот, трещинам в межпустотных перегородках, недожогу и пережогу, отклонениям для нелицевой поверхности изделий по внешним признакам (неперпендикулярность поверхностей и ребер, отбитость и притупленность углов и ребер, наличие трещин) должны отвечать требованиям соответствующих ГОСТ 530-80.

2.3. Трещины на лицевой поверхности кирпича и камней, а также трещины и расслоения по контакту фактурного слоя с основной массой изделий не допускаются.

2.4. Кирпич и камни должны иметь две лицевые поверхности тычковую и ложковую.

По соглашению предприятия-изготовителя с потребителем допускается выпускать кирпич и камни с одной лицевой поверхностью.

2.5. На лицевой поверхности кирпича и камней не должно быть отколов, в том числе от известковых включений, пятен, выцветов и других дефектов, видимых на расстоянии 10 м на открытой площадке при дневном освещении.

Цвет, рисунок рельефа и другие показатели внешнего вида лицевой поверхности изделий должны соответствовать утвержденному в установленном порядке образцу-эталону.

2.6. Допускаемые отклонения от номинальных размеров и показателей внешнего вида лицевой поверхности кирпича и камней не должны превышать на одном изделии величин, указанных в табл. 1.

Отклонения от размеров, мм, не более:
по длине +/-4
по ширине +/-3
по толщине +3
-2

Неперпендикулярность граней и ребер кирпича и
камня, отнесенная к длине 120 мм, мм, не более 2

Непрямолинейность лицевых поверхностей и ребер,
мм, не более:
по ложку 3
по тычку 2

Отбитость или притупленность углов и ребер
длиной от 5 до 15 мм, шт., не более 1

Отдельные посечки шириной не более 0,5 и длиной
до 40 мм на 1 кв.дм лицевой поверхности, шт.,
не более 2

2.7. Глазурованные поверхности кирпича и камней по показателям внешнего вида должны соответствовать требованиям, указанным в табл.2.

Наплывы и волнистость глазури, засорение,

неравномерность окраски глазури, видимые с
расстояния 10 м Не допускаются

Наколы (углубления в глазури) диаметром
более 2 мм Не допускаются

Пузыри (вздутия) общей площадью более 2
кв.см для кирпича и более 4 кв.см для камня Не допускаются

Мушки (темные точки) диаметром более 3 мм

более отдельные рассеянные 3 шт. для кирпича и

более 6 шт. для камня Не допускаются

Плешины общей площадью более 2 кв.см для
кирпича и более 4 кв.см для камня Не допускаются

Сухость глазури общей площадью более 2
кв.см для кирпича и более 4 кв.см для камня Не допускается

Слипыш зашлифованный общей площадью

более 2 кв.см для кирпича и более 4 кв.см для
камня Не допускается

Щербины и зазубрины на кромках глазурованной

поверхности шириной более 4 мм и длиной более
10 мм Не допускаются более
4 шт.

2.8. Общее количество кирпича и камней с отбитостями, превышающими допустимые настоящим стандартом, включая парный половняк, не должно быть более 5%.

2.9. Предел прочности при сжатии и изгибе кирпичей и предел прочности при сжатии камней (без вычета площади пустот) должен быть не менее величин, указанных в табл.3.

+----------------------------------------------------------------------------------------+
¦ ¦ Предел прочности ¦
¦ +--------------------------------------------------------------------------------¦
¦ ¦ при сжатии ¦ при изгибе ¦
¦ +--------------------------+-----------------------------------------------------¦
¦ Марка ¦ для кирпича и камней ¦для сплошного с технологи-¦для сплошного и пустотело-¦
¦кирпича¦ пластического формования ¦ческими пустотами кирпича ¦го кирпича полусухого пре-¦
¦ и ¦ и полусухого прессования ¦пластического формования ¦ссования и пустотелого ки-¦
¦камней ¦ ¦ ¦рпича пластического формо-¦
¦ ¦ ¦ ¦вания ¦
¦ +--------------------------+--------------------------+--------------------------¦
¦ ¦средний для¦наименьший для¦средний для¦наименьший для¦средний для¦наименьший для¦
¦ ¦5 образцов ¦ отдельного ¦5 образцов ¦ отдельного ¦5 образцов ¦ отдельного ¦
¦ ¦ ¦ образца ¦ ¦ образца ¦ ¦ образца ¦
+----------------------------------------------------------------------------------------+

300 300 250 44 22 34 17

250 250 200 40 20 30 15

200 200 150 34 17 26 13

150 150 125 28 14 20 10

125 125 100 25 12 18 9

100 100 75 22 11 16 8

75 75 50 18 9 14 7

2.10. Водопоглощение кирпича и камней должно быть не менее 6% и для кирпича и камней, изготовляемых из беложгущихся глин, не более 12% - из карбонатосодержащих глин и глин с добавкой карбонатов (содержание которых в пересчете на CaCO(3) не менее 10%) и из глин с добавкой трепелов и диатомитов не более 20%, из остальных глин - не более 14%, из трепелов и диатомитов - не более 28% от массы этих изделий, высушенных до постоянной массы.

2.11. Кирпич и камни должны быть морозостойкими и в насыщенном водой состоянии должны выдерживать без каких-либо признаков видимых повреждений (расслоение, шелушение, растрескивание, выкрашивание) не менее:

25 циклов попеременного замораживания и оттаивания - для марки Мрз 25;

35 циклов - для марки Мрз 35;

50 циклов - для марки Мрз 50.

Кирпич и камни из карбонатосодержащих глин с водопоглощением более 14% и из трепелов и диатомитов должны иметь марку не менее Мрз 35.

2.12. В отдельных южных климатических районах по разрешению Госстроя союзной республики допускается выпускать кирпич и камни с морозостойкостью не менее 15 циклов попеременного замораживания и оттаивания, если на опыте прошлого строительства в этих районах эти изделия обеспечивают долговечность наружных ограждающих конструкций зданий.

2.13. Кирпич и камни высшей категории качества должны удовлетворять требованиям:

марка изделий по прочности должна быть не менее 100;

изделия должны выдерживать не менее 35 циклов попеременного замораживания и оттаивания;

отбитости и притупленности углов и ребер длиной от 5 до 10 мм не допускаются в количестве более одной;

общее количество кирпича и камней с отбитостями, превышающими допустимые настоящим стандартом, включая парный половняк, не должно быть более 3%.

2.14. Глазурованные поверхности кирпича и камней высшей категории качества дополнительно должны удовлетворять требованиям:

мушки (темные точки) диаметром более 1,5 мм отдельные рассеянные не допускаются в количестве более 3 шт. для кирпича и более 6 шт. для камня;

плешины общей площадью более 1 кв.см для кирпича и более 2 кв.см для камня не допускаются.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Кирпич и камни должны быть приняты отделом технического контроля предприятия-изготовителя, которое гарантирует соответствие кирпича и камней требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий их погрузки, транспортирования, выгрузки и хранения.

3.2. Размер партии кирпича и камней устанавливается в соответствии с ГОСТ 530-80.

3.3. Для приемочного контроля от каждой партии кирпича или камней отбирают образцы в количестве 0,5%, но не менее чем по 25 шт. кирпича и 15 шт. камней.

Для испытания изделий на морозостойкость дополнительно отбирают 5 шт. кирпича или камней.

Образцы отбирают из разных клеток или поддонов в заранее согласованной последовательности.

Отобранные образцы проверяют по размерам и показателям внешнего вида.

3.4. Из числа образцов, отобранных согласно п.3.3, подвергают испытаниям для определения:

1.1 . Кирпич и камни по теплопроводности и прочности при сжатии классифицируются по стандартам на материалы конкретных видов.

1.2 . По форме, размерам и объемной массе кирпич и камни должны соответствовать требованиям ГОСТ 530 .

По соглашению предприятия-изготовителя с потребителем могут выпускаться камни других размеров, а также профильные изделия, форма и размеры которых указывают в заказе.

1.3 . По прочности кирпич и камни подразделяются на марки: 300, 250, 200, 150, 125, 100 и 75.

Кирпич и камни марки 75 допускается выпускать на отдельных предприятиях по согласованию с потребителями.

1.4 . По морозостойкости кирпич и камни подразделяют на марки: F25; F35 и F50.

1.5 . По виду лицевой поверхности кирпич и камни подразделяются:

- с гладкой лицевой поверхностью;

- с рельефной лицевой поверхностью;

- с офактуренной лицевой поверхностью.

1.6 . Кирпич и камни изготовляют:

- с гладкой и рельефной лицевой поверхностью естественного цвета или окрашенными в массе путем ввода в сырьевые материалы добавок;

- с офактуренной лицевой поверхностью - торкретированием минеральной крошкой, ангобированием, глазурованием или двухслойным формованием.

2.1 . Кирпич и камни должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

2.2 . Кирпич и камни по форме, размерам и расположению пустот в изделиях, толщине наружных стенок, диаметру цилиндрических пустот, ширине щелевых пустот, трещинам в межпустотных перегородках, недожогу и пережогу, отклонениям для нелицевой поверхности изделий по внешним признакам (отклоненное от перпендикулярности поверхностей и ребер, отбитость и притупленность углов и ребер, наличие трещин) должны отвечать требованиям ГОСТ 530 .

2.3 . Трещины на лицевой поверхности кирпича и камней, а также трещины и расслоения по контакту фактурного слоя с основной массой изделий не допускаются.

2.4 . Кирпич и камни должны иметь две лицевые поверхности - тычковую и ложковую.

2.5 . На лицевой поверхности кирпича и камней не должно быть отколов, в том числе от известковых включений, пятен, выцветов и других дефектов, видимых на расстоянии 10 м на открытой площадке при дневном освещении.

2.6 . Допускаемые отклонения от номинальных размеров и показателей внешнего вида лицевой поверхности кирпича и камней не должны превышать на одном изделии значений, указанных в табл. 1 .

Отклонения от размеров, мм, не более:

Отклонение от перпендикулярности граней и ребер кирпича и камня, отнесенное к длине 120 мм, мм, не более

Отклонение от прямолинейности лицевых поверхностей и ребер, не более:

Отбитость или притупленность углов и ребер длиной от 5 до 15 мм, шт., не более

Отдельные посечки шириной не более 0,5 и длиной до 40 мм на 1 дм 2 лицевой поверхности, шт., не более

2.7 . Глазурованные поверхности кирпича и камней по показателям внешнего вида должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2 .

Наплывы и волнистость глазури, засорение, неравномерность окраски глазури, видимые с расстояния 10 м

Наколы (углубления в глазури) диаметром более 2 мм

Пузыри (вздутия) общей площадью более 2 см 2 для кирпича и более 4 см 2 для камня

Мушки (темные точки) диаметром более 3 мм отдельные рассеянные

Не допускаются более 3 шт. для кирпича и более 6 шт. для камня

Плешины общей площадью более 2 см 2 для кирпича и более 4 см 2 для камня

Сухость глазури общей площадью более 2 см 2 для кирпича и более 4 см 2 для камня

Слипыш зашлифованный общей площадью более 2 см 2 для кирпича и более 4 см 2 для камня

Щербины и зазубрины на кромках глазурованной поверхности шириной более 4 мм и длиной более 10 мм

Не допускаются более 4 шт.

2.8 . Общее количество кирпича и камней с отбитостями, превышающими допустимые настоящим стандартом, включая парный половняк, не должно быть более 5 %.

2.9 . Предел прочности при сжатии и изгибе кирпичей и предел прочности при сжатии камней (без вычета площади пустот) должен быть не менее значений, указанных в табл. 3 .

Предел прочности, кгс/см 2

для кирпича и камней пластического формования и полусухого прессования

для сплошного и с технологическими пустотами кирпича пластического формования

для сплошного и пустотелого кирпича полусухого прессования и пустотелого кирпича пластического формования

средний для пяти образцов

наименьший для отдельного образца

средний для пяти образцов

наименьший для отдельного образца

средний для пяти образцов

наименьший для отдельного образца

2.10 . Водопоглощение кирпича и камней должно быть не менее 6 % и для кирпича и камней, изготовляемых из беложгущихся глин, не более 12 % - карбонатосодержащих глин и глин с добавкой карбонатов (содержание которых в пересчете на CaCO ₃ не менее 10 %) и из глин с добавкой трепелов и диатомитов не более 20 %, из остальных глин - не более 14 %, из трепелов и диатомитов - не более 28 % от массы этих изделий, высушенных до постоянной массы.

2.11 . Кирпич и камни должны быть морозостойкими и в насыщенном водой состоянии должны выдерживать без каких-либо признаков видимых повреждений (расслоение, шелушение, растрескивание, выкрашивание) циклы попеременного замораживания и оттаивания, не менее:

Кирпич и камни из карбонатосодержащих глин с водопоглощением более 14 % и из трепелов и диатомитов должны иметь марку не менее F35.

2.12 . В отдельных южных климатических районах по разрешению органов государственного управления строительством допускается выпускать кирпич и камни с морозостойкостью не менее 15 циклов попеременного замораживания и оттаивания, если на опыте прошлого строительства в этих районах эти изделия обеспечивают долговечность наружных ограждающих конструкций зданий.

2.13 . Кирпич и камни высшей категории качества должны удовлетворять требованиям:

- марка изделий по прочности должна быть не менее 100;

- изделия должны выдерживать не менее 35 циклов попеременного замораживания и оттаивания;

- отбитости и притупленности углов и ребер длиной от 5 до 10 мм не допускаются в количестве более одной;

- общее количество кирпича и камней с отбитостями, превышающими допустимые настоящим стандартом, включая парный половняк, не должно быть более 3 %.

2.14 . Глазурованные поверхности кирпича и камней высшей категории качества дополнительно должны удовлетворять требованиям:

- мушки (темные точки) диаметром более 1,5 мм отдельные рассеянные не допускаются в количестве более 3 шт. для кирпича и более 6 шт. для камня;

- плешины общей площадью более 1 см 2 для кирпича и более 2 см 2 для камня не допускаются.

3.1 . Кирпич и камни должны быть приняты отделом технического контроля предприятия-изготовителя, которое гарантирует соответствие их требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий погрузки, транспортирования, выгрузки и хранения.

3.2 . Размер партии кирпича и камней устанавливают в соответствии с ГОСТ 530 .

3.3 . Для приемочного контроля от каждой партии кирпича или камней отбирают образцы в количестве 0,5 %, но не менее чем по 25 шт. кирпича и 15 шт. камней.

Образцы отбирают из разных клеток или поддонов в заранее согласованной последовательности.

Отобранные образцы проверяют по размерам и показателям внешнего вида.

3.4 . Из числа образцов, отобранных согласно п. 3.3 , подвергают испытаниям для определения:

- предела прочности при сжатии кирпича - 10 шт., камней - 5 шт.;

- предела прочности при изгибе кирпича - 5 шт.;

- водопоглощения кирпича или камней - 3 шт;

- морозостойкости кирпича или камней - 5 шт.;

- наличия известковых включений в кирпиче или камнях - 5 шт.

3.5 . Если в результате испытаний отобранных образцов будет установлено несоответствие хотя бы одному из показателей настоящего стандарта, то по этому показателю проводят повторное испытание удвоенного количества образцов, отобранных из той же партии.

При неудовлетворительных результатах повторных испытаний партия приемке не подлежит.

3.6 . Контрольную проверку качества кирпича и камней осуществляют государственные и ведомственные инспекции по качеству или потребитель, применяя указанный выше порядок отбора образцов и проведения их испытаний.

4.1 . Размеры кирпича и камней, а также пустот, толщину наружных стенок, длину трещин и отбитости или притупленности углов и ребер, показатели (дефекты) внешнего вида глазурованной поверхности кирпича и камней измеряют с погрешностью до 1 мм металлической измерительной линейкой по ГОСТ 427 или специальными контрольными шаблонами.

Для определения размеров кирпича или камней замеры производят в трех местах - по ребрам и середине грани. За окончательный результат измерений принимают среднее арифметическое трех замеров.

Ширину посечек определяют с помощью мерной лупы с четырехкратным увеличением по ГОСТ 25706.

4.2 . Отклонение от перпендикулярности граней и ребер кирпича и камней определяют стальным угольником путем приложения его к ложку и замера наибольшего зазора между тычком и внутренним краем угольника с погрешностью до 1 мм.

4.3 . Отклонение от прямолинейности лицевых поверхностей и ребер кирпича и камней определяют по ГОСТ 530 .

4.4 . Наличие известковых включений (дутиков) определяют путем пропаривания изделий в сосуде.

Образцы, не подвергавшиеся воздействию влаги, укладывают на решетку, помещенную в сосуд с крышкой. Налитую под решетку воду подогревают до кипения. Кипячение продолжают в течение 1 ч. Затем образцы охлаждают в этом закрытом сосуде в течение 4 ч, после чего их вынимают и осматривают. Испытанные кирпичи и камни не должны иметь трещин, повреждений углов, ребер и поверхностей в количестве, не допускаемом настоящим стандартом.

Испытание кирпича и камней на наличие известковых включений проводят не реже одного раза в месяц и каждый раз при изменении содержания карбонатных включений в исходном сырье.

4.5 . Предел прочности кирпича и камней при сжатии и предел прочности кирпича при изгибе определяют по ГОСТ 8462 .

4.6 . Водопоглощение и морозостойкость кирпича и камней определяют по ГОСТ 7025 .

Метод одностороннего замораживания до 1 января 1982 г. применяют факультативно для накопления опыта и данных, а затем этот метод, как наиболее близкий к условиям эксплуатации этих изделий, применяют в качестве основного.

Температура воды при определении водопоглощения должна быть (20 ± 3) °С.

Предприятие-изготовитель обязано проводить испытание кирпича и камней на морозостойкость не реже одного раза в квартал и каждый раз при изменении технологии или сырья (изменения состава шихты, параметров формования, режима обжига).

4.7 . При определении соответствия лицевой поверхности кирпича и камней утвержденным образцам-эталонам по цвету и тону окраски, рисунку рельефа, наличию пятен, выцветов, отколов, в том числе от известковых включений, недожога и пережога, а также других дефектов внешнего вида отобранную от партии пробу кирпича и камней укладывают вперемежку с образцами-эталонами на вертикально установленном щите площадью не менее 1 м 2 . Осмотр производят с расстояния 10 м на открытой площадке при дневном освещении. При несоответствии изделий образцам-эталонам партия приемке не подлежит.

5.1 . Кирпич и камни должны иметь на одной нелицевой поверхности оттиск-клеймо с обозначением марки предприятия-изготовителя.

5.2 . Предприятие-изготовитель обязано сопровождать партию кирпича и камней паспортом, в котором должно быть указано:

- наименование и адрес предприятия-изготовителя и его подчиненность;

- наименование продукции и вид лицевой поверхности;

- номер партии, количество отгружаемой продукции;

- марка кирпича по прочности при сжатии и изгибе, марка камней по прочности при сжатии;

- результаты испытаний на водопоглощение и гарантированная марка по морозостойкости;

- дата выдачи паспорта;

5.3 . Кирпич и камни должны храниться в клетках на подкладках, поддонах или в контейнерах раздельно по маркам, виду и цвету лицевых поверхностей.

При хранении не разрешается устанавливать поддоны с кирпичом или камнями друг на друга выше двух рядов.

5.4 . Перевозку кирпича и камней в транспортных средствах (автомобили, железнодорожные платформы и вагоны, суда) следует производить на поддонах или в контейнерах.

На поддон кирпич и камни должны укладывать «елочкой» или другим способом, обеспечивающим устойчивость пакета в процессе транспортирования.

При укладке глазурованных кирпича или камней на поддон или в контейнер между глазурованными поверхностями прокладывают плотную бумагу по ГОСТ 2228 или ГОСТ 8273.

5.5 . При погрузке, транспортировании и выгрузке кирпича и камней должны быть приняты меры, обеспечивающие их сохранность от механических повреждений и загрязнения.

5.6 . Погрузку и выгрузку кирпича и камней следует производить механизированным способом с помощью специальных захватов и механизмов.

5.7 . Погрузка кирпича и камней навалом (набрасыванием) и выгрузка их сбрасыванием запрещаются.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН Министерством промышленности строительных материалов СССР, Государственным комитетом СССР по делам строительства

ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 24.10.78 № 206

1. Виды, размеры и марки

1.1. Кирпич и камни по теплопроводности и прочности при сжатии классифицируются по ГОСТ 22951-78.

1.3. По прочности кирпич и камни подразделяют на марки: 300, 250, 200, 150, 125, 100 и 75.

Кирпич и камни марки 75 допускается выпускать на отдельных предприятиях по согласованию с потребителями.

1.4. По морозостойкости кирпич и камни подразделяют на марки: Мрз 25, Мрз 35 и Мрз 50.

1.5. По виду лицевой поверхности кирпич и камни подразделяются:

с гладкой лицевой поверхностью;

с рельефной лицевой поверхностью;

с офактуренной лицевой поверхностью.

1.6. Кирпич и камни изготовляют:

2. Технические требования

2.4. Кирпич и камни должны иметь две лицевые поверхности - тычковую и ложковую.

1. ВИДЫ, РАЗМЕРЫ И МАРКИ

1.2. По форме, размерам и объемной массе кирпич и камни должны соответствовать требованиям ГОСТ 530-80.

Кирпич и камни марки 75 допускается выпускать на отдельных предприятиях по согласованию с потребителями.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ


822 × 368 пикс. Открыть в новом окне


822 × 475 пикс. Открыть в новом окне


822 × 429 пикс. Открыть в новом окне

Читайте также: