Гиперпрессованный кирпич плюсы и минусы

Обновлено: 09.05.2024

Подпишитесь на канал и стройте качественно дом!

Гиперпресованный кирпич изготовляют путем полусухого гиперпрессования. Метод заключается в том, что цементно-минеральный состав вместе с небольшой долей воды прессуется под весьма высоким давлением. Как только кирпич отпрессован, его кладут на технологический поддон в специально пропарочную камеру, где может регулироваться температура. На протяжении 10 часов он парится в этом месте. Цемент, который входит в состав, приобретает там всю нужную влагу для полного его “срабатывания”. Наряду с этим не выделяется “цементное молочко”, которое есть в обычном бетоне, не позволяющее дышать бетонным строениям. Гиперпрессованная стена паропроницаема, из-за чего внутренняя часть стены не отпотевает и создается благоприятный микроклимат в помещении, в этом заключается разница от бетонной стены.

Основные свойства гиперпрессованного кирпича

Во-первых, его высокая прочность – способность выдержать нагрузку под давлением, при его технологии изготовления, минимальный показатель которого составляет 200 кг на 1см2, что является весомым преимуществом, если вы собираетесь возвести забор или выбрать кирпич для построения несущей стены.

Далее такое свойство как водопоглощение в первую очередь в ответе за большинство технических характеристик каждого фасада. К примеру, чем меньше влагопоглощение, тем гуще требуется раствор для кладки, а от этого зависит скорость кладки и насколько будет ровная поверхность. При наличии гиперпрессованного кирпича с 5% водопоглощением почти исключено его загрязнение из внешней среды, а если попала грязь на стену, то она запросто смоется дождем или шланговой системой подачи воды без применения особых химических веществ. В наше время таким показателем менее пяти процентов влагопоглощения среди аналогичных продуктов обладает исключительно гиперпрессованный кирпич.

Морозоустойчивость – свойство, при котором материал может выдержать множественные поочередные заморозки и разморозки без всяческих разрушений и дефектов. Это свойство испытывают в специальных лабораториях, которые получили аккредитацию от Федерального агентства по строительству и жилищно-коммунальному хозяйству, там, в разных условиях, таких как изменение влажности, влияние освещения, направление потоков воздуха и т.п. происходит заморозка и разморозка кирпича, далее происходит взвешивание кирпича и проверка его качества прочности. На данный момент среди облицовочных материалов у гипперпрессованного кирпича этот показатель по морозоустойчивости наивысший и равен 200. Также гиперпрессованный кирпич обладает рядом дополнительных преимуществ. Рассмотрим каждое из них:

Наличие четырех облицовочных сторон. Используя современную технологию изготовления керамического кирпича, возможно получить кирпич, у которого всего лишь три лицевых стороны, и это причиняет неудобство, когда строишь стены и заборы, и нужно многогранное декорирование. У гиперпрессованного кирпича есть ещё и четвертая сторона, которая поможет решить все эти проблемы.

Жаровыносливость состоит из следующих показателей как огнеустойчивость, температура, прочность и упругость при нагревании, разбухание и сжатие материала, и т.п. Показатель, указывающий максимальную температуру, при которой кирпич не разрушится без всяких повреждений. Гиперпрессованный кирпич может выдерживать до 950º С, поэтому его можно применять для кладки печей, каминов. А так как он ещё и облицовочный, то может служить одновременно в качестве несущей стены и декоративного материала.

Множество фактур. Используя технологию гиперпрессования под плитняк или дикий камень, облицовочные кирпичи образуются при их раскалывании или другой механической обработки из под пресса. Вместе с этим поверхность обрабатывается исключительно заводским методом в виду высокопрочности кирпича. Благодаря этим двум действиям архитекторы могут создать дома с изумительной архитектурой. Строения, у которых рваная фактура привлекают своим изысканным видом и сохраняются такими на долгие годы.

Большое количество оттенков и цветов. По причине минерального состава гиперпрессованного кирпича существует возможность добавления пигмента, для придачи окраски кирпичу без влияния на его прочность. Чтобы придать цвет кирпичу применяются только натуральные, чистые красители на основе размельченных природных камней разных цветов и других подобных примесей.

Безупречная геометрия кирпича. Метод изготовления предполагает получение совершенно ровного и гладкого кирпича, что является еще одним достоинством. Специалисты придадут значение и прочному взаимодействию кладочного раствора с гиперпрессованным кирпичом, что делает кладку более прочной. При кладке облицовочным гиперпрессованным кирпичом не требуется расшивка. В большинстве случаев, для придания шву эстетического вида в раствор для кладки добавляется технический углерод. Тогда шов становится черного ярко выраженного цвета, что лучше акцентирует внимание на его безупречной геометрии.

Сейсмоустойчивость. Это весьма серьезный показатель, так как прочность кладки этого кирпича почти в два раза сильнее силикатного и керамического. Из-за сильнейшего взаимодействия кирпича и кладочного раствора кладка почти становится монолитом, который трудноразрушим даже если использовать отбойный молоток. Такие гиперпрессованные кирпичи могут использоваться для постройки защитных дамб, специальных учреждений полицейских участков.

Гиперпрессованный кирпич появился в России относительно недавно. Первое производство данного кирпича открыли в 1989 году. Позднее новый строительный материал был испытан и узаконен. На данный момент нет полноценного ГОСТа, имеется только ТУ. Это связано с отсутствием массового применения гиперпрессованного кирпича в строительстве. Каковы же причины низкой популярности данного материала, ведь его многие свойства, такие как марка прочности или водопоглощение, сравнимы с клинкерным кирпичом? Подробно о клинкерном кирпиче можно прочитать тут .

Разберем преимущества и недостатки гиперпрессовки.

1) Гиперпрессованный кирпич – это очень прочный искусственный камень. Высокая плотность позволяет добиться марочности М300 или М400. Марка прочности во многом зависит от исходного сырья и давления при прессовании.

2) Низкое водопоглощение, достигающее 5%. Высокая плотность материала характеризуется отсутствием пор и воздушных пузырьков, способствующих проникновению влаги. Данная характеристика позволяет применять гиперпрессованный кирпич повсеместно, там где обычно применяются влагостойкие материалы (цоколя зданий, подвалы, овощные ямы и т.д.).

3) Высокая морозостойкость. Характеристика может достигать 300 циклов. Благодаря хорошим показателям морозостойкости такой кирпич подходит для использования в облицовке зданий.

4) Отличная геометрия. Проходя опрессовку, кирпич получает строгие геометрические пропорции. Как правило, на заводах с обновляемым оборудованием продукция имеет стабильные размеры с минимальными отклонениями.

Однако у данного кирпича есть и недостатки:

1) Важнейшим недостатком, напрямую влияющим на популярность, можно назвать цену гиперпрессованного кирпича. Технология производства не отличается большой сложностью, но и экономичной назвать её нельзя. Себестоимость производства на самом дешёвом оборудовании, если верить рекламе продавцов этого оборудования, начинается от 4 рублей за 1 шт. кирпича стандартного размера 1НФ. Но если делать полный цикл с отпариванием и прессованием на станке с давлением 25 МПа для получения максимально возможных характеристик, то цена кирпича может увеличиться значительно. Розничная цена гиперпрессованного лицевого кирпича колеблется, зачастую, на уровне 20-35 руб. за шт.

2) Низкие теплоизоляционные свойства. Высокая плотность способствует теплопередаче и высокой теплопроводности. Во многом из-за этой особенности гиперпрессовку редко используют во внешних стенах.

3) Значительный вес. Более высокая плотность материала определяет его увеличенную массу. Качественный гиперпрессованный кирпич тяжелее самой плотной керамики в среднем на 5-7%, поэтому он сильно нагружает фундамент, и его цена значительно растет с учетом доставки.

4) Плохая паропроницаемость – это достоинство для облицовки и недостаток для стен.

5) Лицевой гиперпрессованный кирпич окрашивают с помощью различных пигментов. Однако подавляющее большинство производств (обычно это все мелкие заводы) используют дешёвые пигменты, которые быстро выцветают и вымываются, возвращая кирпичу естественный серый цвет.

6) Кустарное производство. Интернет пестрит объявлениями о продаже гиперпрессованного кирпича, но реальные характеристики часто не соответствуют заявленным. Хваленые 300 циклов в гараже на оборудовании стоимостью 100 тысяч рублей получить не возможно. Кустарные производства, как правило, не занимаются отпариванием, т.е. по сути, не соблюдают технологию. Отсюда могут появиться такие проблемы как растрескивание кирпича и неровные грани.

Конечно, это не все достоинства и недостатки гиперпрессованного кирпича, а только основные. Есть компании, которые благодаря данной технологии успешно производят и используют свою продукцию в строительстве. Однако она плохо продается, так как при добавлении наценки кирпич становится дороже силикатного, а часто и керамического.

Расскажите о своем опыте применения гиперпрессованного кирпича. Жду ваших комментариев.

Что собой представляет гиперпрессованный кирпич, какие свойства ему присущи, нюансы работы с материалом.

Несмотря на растущую популярность строительства по каркасным технологиям, из различных блоков или заливку монолита, кирпич во всех его проявлениях не сдает позиций. И если керамика и клинкер рассмотрен и опробован, в том числе и на нашем портале, во всех возможных вариациях, то гиперпрессованная разновидность пока еще вызывает массу вопросов. Этот материал не такой уж и новичок на рынке, но многие до сих пор путают его с другими искусственными камнями, поэтому имеет смысл познакомиться с ним поближе.

Содержание

Что собой представляет гиперпрессованный кирпич – сырьевая база, производственный цикл.
Основные характеристики и сфера применения.

Что собой представляет гиперпрессованный кирпич – история, сырьевая база, производственный цикл

Гиперпрессованный кирпич появился еще в СССР, теперь уже в далеком 1989 году. Началась его история в нашем Отечестве с одного небольшого завода. Тогда это был совершенно новый для страны материал, производимый из тырсы – отсева известняка-ракушечника, коего в карьерах всегда было вдоволь. Заводские испытания несколько удивили маститых приверженцев керамической классики высокой механической прочностью камня (240-250 кг/см³). Подтвердить либо опровергнуть заявленную прочность поручили ВНИИСТРОМ им. Будникова.

Исследования подтвердили не только прочность, соответствующую марке 250, но и отличную морозостойкость (F150), минимальное водопоглощение (4,7-4,8 %), а также устойчивость к внешней агрессивной среде, что вкупе дает долговечность.

Исследовали полнотелые образцы, так как пустотных тогда не производили. На базе полученных результатов на новый в Стране Советов материал ввели ТУ (технические условия) на «КИРПИЧ СТРОИТЕЛЬНЫЙ ГИПЕРПРЕССОВАННЫЙ». ТУ 21-0284757-3-90 за номером 005/023505 зарегистрировали 7 декабря 1990 года, а действовать они начали с 1 января 1991 года. После ТУ на гиперпресс вводились еще в 1993 году (5741-014-00284753-93), ныне действующие – в 1999 году (021-00284753-99). Через несколько лет этому кирпичу на наших просторах исполнится тридцать, что, конечно, не сопоставимо с веками керамики, но уже что-то.

Хотя все исследования проводились с камнем на базе известняка, в современных реалиях гиперпрессованный кирпич производят не только из тырсы. Это могут быть и отходы горнодобывающей промышленности, а также иные отсевы или доменный шлак. Гиперпресс из ракушечника характерного желто-горчичного цвета, если он из отсева гранита, других пород или из шлака – серый. Для получения иных оттенков используют красители. В качестве вяжущего применяют цемент, его доля доходит до 15%, песок в состав не входит, а вот модификаторы производители добавляют каждый по своему усмотрению.

Характеристики и особенности гиперпрессованного кирпича

Этот материал может похвастаться действительно впечатляющими характеристиками.

Прочность – М150-400.
Морозостойкость – F150-250.
Водопоглощение – 6-8 %.

Прочностью и морозостойкостью гиперпресс обязан производственному циклу.

Прочность набирается за счет цемента и за счет большого давления – происходит процесс, который принято называть процессом холодной сварки мельчайших частиц.

Низкое же водопоглощение объясняется высокой плотностью, а проверить соответствие заявляемых показателей реально самостоятельно.

Есть «колхозный» способ проверить водопоглощение в домашних условиях. Берете кирпич, в данном случае гиперпрессованный, взвешиваете, опускаете его в ведро с водой на сутки, вынимаете, опять взвешиваете, просушиваете и опять взвешиваете, разницу между сухим и полежавшем в воде переводите в проценты.

Что касается эстетики, то материал подкупает идеальной геометрией, опять же, спасибо прессу/пару и отсутствию обжига, большой цветовой гаммой и разнообразием форм и фактур. Для любителей «рваных» поверхностей альтернативы нет, керамическому кирпичу очень сложно придать такую фактуру, а если и получается, это баснословная цена. Гиперпресс весь производится гладкий, а после его механически раскалывают на кирпич, имитирующий камень, и плитку.

Логично, что с такой прочностью, морозостойкостью и слабой проницаемостью у гиперпрессованного кирпича практически нет ограничений.

Из него можно строить многоэтажки, сухие и влажные помещения, использовать в качестве строительного или облицовочного, а также для заборов, беседок, хозяйственных блоков и всего, что вздумается.

Но не обошлось и без недостатков, к ним относят:

массу – стандартный кирпич 1НФ весит около 4 кг;
высокую теплопроводность – 0,43 до 1,09 Вт/(м·°C);
выгорание – с течением времени яркие цвета могут потускнеть;
низкую паропроницаемость – из-за высокой плотности;
слабую адгезию с раствором – в процессе кладки;
высокую стоимость – особенно импортные образцы.

Повышенная масса кирпича не столько напрягает в плане работы, сколько выливается в повышение затрат ввиду необходимости устройства усиленного фундамента. А это не только материальные, но и физические, и временные затраты.

Из-за высокой теплопроводности этот материал слабо распространен в качестве кладочного. В основном его используют в качестве облицовки для более «теплых», но менее декоративных категорий.

Сохранность цвета зависит от качества пигмента, но все упирается в стоимость.

Как вы знаете, все органическое имеет свойство разлагаться, и органические пигменты - не исключение. Неорганические пигменты не выцветают, но стоят дороже и красят немного хуже. Теперь смотрим, если у вас в кирпиче известняк (чистый, без шлаков) и неорганический пигмент, то кирпич не выцветет. Но стоить это будет несколько дороже.

Однако есть способ предотвратить выгорание.

Кирпич, произведенный с добавлением пигмента, так или иначе будет терять цвет, с какой скоростью – зависит от качества пигмента. Для сохранности цвета гиперпрессованный кирпич покрывают пропиткой по бетону. Она предотвращает выцветание, защищает от воздействия внешней среды. Если брать пропитку по бетону с мокрым эффектом, то цвет будет более насыщен. Пропитывают кирпич один раз в десять лет.

То, что кирпич плохо схватывается с обычным цементно-песчаным раствором, вполне логично – влагу кирпич впитывает минимально, рабочая поверхность идеально гладкая, да еще и вес повышенный. Чтобы не пришлось «ломать голову», как удержать кирпич в кладке, советуют уменьшить количество воды.

Раствор 1/3, 1/4, неважно, какой производитель, любой гиперпрессованный кирпич тяжелый, поэтому раствор должен быть тугой, чтобы кирпич на нем не «плыл».

Есть на форуме и точный рецепт раствора.

Заказанного песка для кладки не хватило, пришлось добирать, раствор делали такой:

евроцемент – М400;
песок мелкой зернистости;
клей плиточный (немного, на мешалку два мастерка);
пластификатор;
жидкое мыло;
технический углерод.

Учитывая, что рецепт «бородатый», возможно сегодня имеет смысл использовать готовую кладочную смесь, но не забывать о «плывучести».

Зато после схватывания прочность сцепления с раствором у гиперпресса выше, чем у керамики или силиката. Испытания провели в 1996 году, гиперпрессованный кирпич брали известняковый, а у известняка и цемента химическое сродство элементов, поэтому и сцепка сильнее (2,53 кг/см² или на 78 % больше, чем с керамикой).

В нашей же действительности характеристики этого кирпича зависят, в первую очередь, от производителей – у добросовестных и прочные, и морозостойкие, и цвет держат.

Зато у любителей сэкономить на сырье или оборудовании кирпич в кладке сильно трескается, выгорает за несколько лет, да и влагу впитывает на ура. А обвинения потом звучат не в адрес бракоделов, а в адрес материала, как такового. Возможно, поэтому на форуме не так много реальных примеров, но прецеденты есть.

У меня дом обложен гиперпрессованным кирпичом, коробку начал возводить в 2006 году – кирпич стоит уже 10 лет. Кирпич местного производства, брал неокрашенный красителями – цвет желтый (с легким зеленоватым оттенком), но неоднородный. Кладка похожа на кладку из натурального камня – это по цвету. Форма, конечно, «кирпичная» – отличная геометрия. Смотрится очень хорошо, все прохожие головы откручивают, когда мимо ходят. Из колотого (рваного) кирпича сложил столбы для забора. Очень стойкий, обрезки кирпича лежат под открытым небом все 10 лет – стал только прочнее. У меня были проблемы – тонкие трещинки. Так и не понял, были это проблемы кирпича или осадка. Сейчас новые трещины не появляются, старые не увеличиваются. Для себя решил, что это осадка дома. Использовал бы такой кирпич сейчас? Однозначно, да.

Справедливости ради надо отметить, что и недовольных на форуме хватает. Однако по большей части слабая распространенность этого материала объясняется не столько его техническими недостатками, сколько высокой стоимостью.

Еще один относительно новый и противоречивый строительный материал – кирпич лего. Также неоднозначно воспринимают и теплоблок, а его еще можно и самостоятельно делать. В видео – о выставке отечественных строительных материалов.

Всем доброго времени суток! Сегодня хочу поговорить с вами про гиперпрессованный кирпич плюсы и минусы этого материала.

Купить его сейчас проблемы не составит. Появляются все новые производители, такие как Литос и не только, которые готовы предложить ассортимент своей продукции. Используя специальное оборудование для производства, на выходе получается новый вид кирпича.

Постепенно применение гиперпрессованного кирпича расширяется, из него выполняется кладка, облицовывается фасад и не только. Можно даже построить дом из этого материала.

Но спешить с выбором и покупкой не стоит. Сначала нужно детальнее взглянуть на этот материал.

Понятие о материале

Прежде чем рассказать про гиперпрессованный кирпич плюсы и минусы этого материала, следует вникнуть в его суть. Почти каждый строительный форум активно обсуждает новинку.

Материал отличается своей универсальностью, и используется как строительный и облицовочный кирпич. С его помощью возводят здания, облицовывают фасады и отделывают малые архитектурные формы. Это отличный аналог для фасадных панелей под кирпич.

Гиперпрессованным кирпичом называют вид искусственного камня. При его изготовлении применяется гранитный отсек, ракушечник, цемент и вода.

Тут вода играет роль связующего вещества. Его процентное содержание составляет минимум 15%.

Также на роль сырья подходит отходная продукция горнодобывающей промышленности и шлаки доменных печей. Используемые компоненты напрямую влияют на цвет и оттенок. При наличии того же ракушечника кирпич становится желто-коричневым.

Эксплуатационные свойства и характеристики приближены к бетону. При этом гиперпрессованный кирпич имеет высокие показатели прочности и устойчивости к агрессивной внешней среде. По сроку службы и надежности не уступает клинкеру. Его вполне можно задействовать при строительстве несущих капитальных стен.

Внешне напоминает натуральный камень, за счет чего получил широкую популярность в вопросах оформления фасадов и заборов.

Основные характеристики

Вы уже примерно понимаете, что это.

Но, чтобы изучить гиперпрессованный кирпич плюсы и минусы этого материала, нужно взглянуть на основные характеристики.

Прочность . Зависит от плотности применяемого материала. Средний показатель 1600 кг/м3. У каждого типа такого материала есть свой индекс прочности. Самая лучшая марка по прочности имеет маркировку М350 и М400. Может применяться при кладке несущей стены. А М10 это сугубо отделочный материал;
Теплопроводность . Влияет на теплосберегающие функции материала и его применяемость в строительстве жилых зданий. У полнотелых кирпичей индекс теплопроводности ниже, и составляет 0,43. Внутри жилых помещений задерживать в полной мере тепло он не сможет. Самая высокая теплопроводность это пустотелый пористый кирпич. Его индекс 1,09. Внутренняя воздушная прослойка препятствует выходу тепла за пределы сооружения;
Морозоустойчивость . Определяется количеством выдерживаемых циклов заморозки и оттаивания, при которых изделие сохраняет свои рабочие характеристики. Многие гиперпрессованные кирпичи переносит спокойно до 300 циклов. Это делает их актуальными даже при строительстве в условиях Крайнего Севера;
Водопоглощение . Средний показатель 3-7% от объема изделий. Это дает возможность отделывать фасады даже в условиях влажного и морского климата.

Стандартные размеры кирпичей 250х120х65 мм, а вес при этом 4,2 кг для полнотелого варианта.

Производство

Многих интересует особенность производства такого материала.

Получают гиперпрессованный кирпич безобжиговым методом. Производитель смешивает цемент и качественный известняк, разбавляют водой, добавляют красители и тщательно перемешивают смесь.

За счет полусухого прессования используется небольшое количество воды. Ее доля в материале не превышает 10% от всей массы.

Из образовавшейся массы формирует соответствующие типы кирпичей. То есть полнотелые или пустотелые. Затем изделия попадают под гиперпресс, который весит 300 тонн. Давление при этом достигает отметок в 25 мПа.

На следующем этапе заготовки оказываются в камере пропаривания. Тут кирпич находится около 10 часов под воздействием температуры в 70 градусов Цельсия. Пропаривание позволяет цементу набрать нужную влагу. В итоге изделие обретает почти 70% своей прочности на этом этапе.

Еще 30% добираются в течение последующего месяца после завершения производства. Лишь спустя 1 месяц кирпич готов к работе.

Отсутствие цементной пленки улучшает адгезию изделий в сравнении с бетоном. Плюс это обеспечивает самовентиляцию и позволяет стенам буквально дышать. Также мы получаем не колотый и неоднородный кирпич, а изделия одинаковой и правильной формы. Это значительно упрощает работу с ним.

Разновидности

Материал классифицируют по нескольким характерным признакам. Но в основном это касается функционального назначения. Тут различают 3 вида:

рядовые;
облицовочные;
фигурные (фасонные).

В категории рядовых идет разделение на пустотелые и полнотелые.

У полнотелых нет внутренних полостей, они тяжелее и имеют высокую теплопроводность. Не подходят для возведения жилых домов. Зато активно применяются для создания колонн, арок и пр.

Пустотелые имеют вес на 30% меньше полнотелых гиперпрессованных аналогов. Теплопроводность у изделий низкая, а температурная деформация вполне умеренная. Хорошо подходят для строительства. Но высокая цена пока мешает активному внедрению.

Оригинальной разновидностью пустотелого варианта выступает кирпич лего. У него имеется 2 сквозных отверстия. Их диаметр составляет 75 мм. Визуально напоминает детский конструкций, а потому и получил соответствующее название. Упрощает кладку, поскольку замковый элемент не позволяет нарушить порядовку.

Облицовочные гиперпрессованные кирпичи представлены в широком ассортименте. Они могут имитировать натуральные и дикие камни, иметь разный окрас и структуру. Кому-то подойдет серый, другим больше понравится коричневый или красный вариант под клинкер.

Преимущества и недостатки

Теперь пора поговорить про гиперпрессованный кирпич плюсы и минусы этого материала.

Бетонные изделия сухого прессования постепенно обретают огромную популярность.

И на то есть несколько объективных причин:

материал отлично показывает себя в условиях действительно высокой влажности и экстремальных меняющихся температур;
может использоваться для жилого строительства и обычной облицовки в любых климатических условиях;
формы и гладкие грани значительно упрощают процедуру строительства;
при кладке удается существенно экономить используемый раствор;
высокие показатели прочности на изгиб;
не появляются трещины, сколы и вмятины;
ориентировочный срок службы около 200 лет;
отличные свойства адгезии;
безопасность для здоровья людей из-за отсутствия вредных и опасных примесей;
хорошие грязеотталкивающие свойства на поверхностях;
широкий ассортимент.

Но есть у материала и свои недостатки.

Среди минусов хочется отметить такие:

склонность к умеренной деформации;
возможное вспучивание и растрескивание кирпича;
большая масса изделий;
склонность к выгоранию;
высокая цена.

Если говорить о цене, то за один такой гиперпрессованный кирпич нужно отдать около 30-35 рублей. Не дешево, если учитывать суммарные затраты на возведение целого дома.

Подводим итоги

Вообще гиперпрессованный кирпич является уникальным и универсальным материалом, который лишь начинает свой путь в строительном сегменте.

Пока для многих это дорого и не особо выгодно. Порой проще выполнить отделку под кирпич , а не использовать настоящий облицовочный гиперпресс.

Но со временем ситуация должна меняться. Производителей станет больше, цена снизится, а потребители высоко оценят все возможности и свойства этого облицовочного и строительного материала.

Кому интересно, по этой ссылке можно узнать о видах кирпичной кладки.

Что вы знаете об этом материале? Когда-то сталкивались к гиперпрессованным кирпичом на практике? Что можете о нем сказать?

Делитесь своими впечатлениями и мнением на этот счет.

У меня на этом все. Спасибо вам за внимание!

Подписывайтесь, комментируйте, задавайте актуальные вопросы и рассказывайте о нашем проекте своим друзьям!

Выбор строительного материала – ответственное мероприятие при возведении частного домовладения. При том, что кирпич самый популярный материал в строительстве, его разнообразие поможет возвести индивидуальный и не похожий на другие дома. А различается кирпич по способу изготовления и материалу, из которого он сделан: силикатный – из песка (автоклавный способ производства); керамический – на основе глины (изготовление методом обжига); гиперпрессованный – ракушечник, песок, отходы горнорудных производств (прессование под большим давлением).

Гиперпрессованный кирпич

Изготовление кирпича методом гиперпрессования набрало популярность сравнительно недавно – с 80-х годов прошлого столетия. Законодателями в этой отрасли являются испанцы, которые производят оборудование для изготовления кирпичных блоков по такой технологии. Заводы, построенные на основе такого оборудования, практически роботизированы. Все процессы автоматизированы.

В России основным центром производства является Ростовская область и Краснодарский край. Обусловлено это наличием необходимой сырьевой базы.

Хотя при изготовлении и можно использовать отходы горнорудных производств, но оптимальным сырьем для кирпича является известняк-ракушечник. Наличие глинистых карбонатных веществ, делает этот материал пластичным и пригодным к прессованию.

Для скрепления материала применяется цемент и мелко помолотый гранулированный шлак. Так что в идеале, такой вид строительного материала называется бетонным блоком.

Обычно такой вид кирпича имеет желтый цвет. Для придания блокам иного цвета (красного, серого, коричневого) применяются природные и искусственные красители, такие как сурик, сажа, а также их смесь.

Плюсы

Как любой строительный материал, гиперпрессованный кирпич имеет свои преимущества, благодаря чему и пользуется высоким спросом.

Идеальная геометрия. Технология производства предусматривает поштучное изготовление блоков на прессах с использованием пресс форм строгой геометрии. Каждая матрица рассчитана максимум на 100 000 смыканий, после чего заменяется на новую. Идеальные размеры кирпича делают его удобным в работе, в результате чего получается ровная и красивая кладка.
Низкое водопоглощение. Показатель водопоглощения не превышает 6 %, что позволяет использовать блоки при облицовке фасадов. Такой показатель позволяет работать с «жёстким» раствором, из которого в кирпич не переходит влага.
Высокая марочная прочность. Производство блоков ведется при давлении 100 тонн, что позволяет максимально уплотнить сырьё. Прочность гиперпрессованных блоков достигает показателей М 300, тогда как обычно этот параметр не превышает М 150.
Морозостойкость. Благодаря низкому водопоглощению кирпич имеет показатели морозостойкости (цикл замораживания – размораживания) до 70.
Разнообразность форм и цвета. Принимая во внимание то, что во время изготовления кирпича используются пресс формы, матрицы могут иметь различную форму. От прямоугольных, до таких как со скошенными или закругленными углами. Лицевая сторона, за счет специальной обработки, может иметь фактуру как у природного камня. Кирпич может иметь уменьшенную форму 250*60*65 мм (против 250*120*65 мм). Это американский стандарт. А также блок можно разделить на плитки с размером 250*15*65 мм. Плиткой можно облицевать здание, а снаружи будет выглядеть как обычная кирпичная кладка.
Первоначальное сырьё легко поддается окрашиванию. В смесь добавляют охру, сурик, сажу. Также могут применяться и искусственные красители.

Минусы

Наряду с положительными у гиперпрессованого блока есть отрицательные стороны, которые не мешают быть кирпичу востребованным.

Большая масса. Вес блока в обычных размерах превышает 4 кг. При облицовке строения необходимо усиливать или возводить дополнительный фундамент.
Плохая энергоэффективность. Кирпич по факту является бетонным изделием, а бетон плохо сохраняет тепло. Даже облицевав здание не получается добиться необходимого энергосбережения.
Хрупкость. Это обратная сторона высокой прочности. Если здание не дало усадку или постройка возведена на местах с нестабильным грунтом, могут появиться трещины на кирпиче.
Высолы на кладке. Это белые разводы на кладке, которые образуются вследствие выхода на поверхность солей кальция, которые находятся в исходном сырье. Через 3 -5 лет они исчезают. Но во время появления возникает неприятный визуальный эффект.
Специфичность применения. В силу своей высокой стоимости, кирпич не используют в качестве основной кладки стен. Он находит применение как декоративный, облицовочный материал. Также используется при кладке заборов, беседок.

Выводы и рекомендации

Принимая во внимание положительные и отрицательные стороны продукции можно отметить, что гиперпрессованый кирпич – это специфический строительный материал. Блоки, изготовленные таким способом, могут применяться исключительно в декоративных целях. Также использование изделия для возведения заборов и малых архитектурных форм на участке, сделает строения уникальными и неповторимыми.

При облицовке уже построенного дома лучше использовать плитку, изготовленную из кирпича. Это не потребует дополнительных работ по усилению фундамента. Также можно применить кирпич с размерами американского формата.

Возводя дом, основные стены необходимо выполнить из керамического (тёплого) кирпича, а облицовку вести гиперпрессованным. Заранее следует возвести фундамент с учетом будущей облицовки.

Высолы на кладке, это не приговор. Убрать или предупредить их появление можно с помощью гидрофобизирующих растворов. Лучше это сделать после облицовки здания. Раствор затворит поры и не даст солям выйти наружу.

Для кладки гиперпрессованного кирпича необходимо приобрести специальный шаблон, с помощью которого обеспечивается ровность швов и стабильность расхода кладочного раствора.

Читайте также: