Гидроизоляция печи от фундамента

Обновлено: 18.05.2024

Надежная гидроизоляция, несомненно, необходимая часть любой кирпичной кладки. В случае ее отсутствия влажность может нанести сильный ущерб конструкции, вплоть до ее полного разрушения.
Виды и назначение гидроизоляции
Каменная кладка, выполненная из любых материалов, обладает способностью поглощать и пропускать воду. Поэтому каменные конструкции, непосредственно соприкасающиеся с грунтом, подвергаются водонасыщению. Вода может проникнуть через кладку в подвалы и, распространяясь выше по кладке, дойти до первого и даже до второго этажа, вызывая сырость в помещениях. В целях предохранения фундаментов, стен и других конструкций от проникновения влаги необходимо устраивать гидроизоляцию, окрашивая (окрасочная гидроизоляция) или оклеивая (оклеечная гидроизоляция) их поверхности гидроизоляционными материалами. В качестве изоляции используют также асфальтовую или цементную (со специальными цементами) штукатурку.
Окрасочную гидроизоляцию выполняют битумной мастикой из битума разных марок и наполнителя (тальк, известь-пушонка, асбест), а также материалами на основе синтетических смол и полимеров. Оклеечная гидроизоляция представляет собой рулонные материалы (гидроизол, рубероид, изол, бризол), которые приклеивают на битумной или других мастиках. На стены подвалов или поверхность фундаментов гидроизоляцию наносят со стороны, примыкающей к грунту, до уровня отмостки или тротуара. В ряде случаев при высоком уровне грунтовых вод оклеечную изоляцию защищают со стороны грунта глиняным замком, прижимными стенками из кирпича и т. д.


Гидроизоляция фундаментов: а – вертикальная; б – горизонтальная; 1 – глиняный замок; 2 – оклеечная изоляция; 3 – горизонтальная изоляция; 4 – прижимная стенка

Горизонтальная гидроизоляция служит для защиты стен подвалов и зданий от грунтовой влаги, которая проникает со стороны подошвы фундаментов. В бесподвальных зданиях ее делают в цокольной части на 20 см выше уровня отмостки или тротуара. Если отмостка имеет уклон вдоль стены здания, то гидроизоляцию делают уступами таким образом, чтобы слои изоляции перекрывали друг друга на длину, равную четырехкратному расстоянию между ними по высоте.
В зданиях с подвалами горизонтальную изоляцию устраивают в двух уровнях: первый – у пола подвала, второй – в цокольной части выше уровня отмостки или тротуара. В зависимости от степени водонасыщения грунта, уровня горизонта грунтовых вод и других условий гидроизоляционный слой горизонтальной изоляции выполняют в виде стяжки из цементного раствора, на портландцементе с уплотняющими добавками (алюминатом натрия и др.) толщиной 20–25 мм или двух слоев толя или рубероида, приклеенных мастикой (толь – дегтевой, рубероид – битумной). В некоторых случаях гидроизоляцию делают в виде асфальтовой стяжки слоем 25–30 мм.
Устройство изоляции
Для получения изоляции высокого качества изолируемую поверхность очищают от мусора, грязи, пыли, выравнивают и просушивают. Окрасочную изоляцию обычно выполняют из битумных мастик. Ее наносят щеткой на высушенные и огрунтованные поверхности, используя приемы малярных работ. При необходимости изолируемые поверхности предварительно выравнивают раствором (например, бутовые стены). Мастику наносят на поверхность слоями в 2–3 приема, чтобы перекрыть пропущенные места. Толщина каждого слоя должна быть около 2 мм. Наносить каждый последующий слой изоляции разрешается только после того, как предыдущий слой остынет и будет проверено его качество.
Окрасочная гидроизоляция должна быть сплошной, без раковин, трещин, вздутий и отставаний (эти дефекты появляются, если мастика нанесена на неочищенные или сырые поверхности). Дефектные места расчищают, сушат и покрывают мастикой заново.
При устройстве горизонтальной гидроизоляции из раствора или асфальта по фундаментам или стенам подвалов наносят слой стяжки из этого материала и продолжают кладку в обычной последовательности, укладывая первые ряды камня на предварительно расстилаемый слой кладочного раствора. При укладке горизонтальной оклеечной гидроизоляции из толя или рубероида сначала на подготовленную поверхность кладки наклеивают первый слой изоляции. По нему наносят слой разогретой мастики толщиной не более 1—2 мм и на него тут же наклеивают второй слой.
Для того чтобы слои лучше сцеплялись, рубероид или толь заранее очищают от защитной слюдяной или песочной посыпки, заготовляют по ширине и свертывают в рулоны, которые при устройстве изоляции раскатывают по обмазанной мастикой поверхности. Второй слой изоляции покрывают сверху слоем горячей мастики толщиной 2 мм и продолжают кладку.
При устройстве гидроизоляции из рулонных материалов пользуются различными инструментами. Стальными щетками очищают рубероид и толь от слюдяной или песчаной посыпки; щеткой или стальным гребком наносят и разравнивают мастику; стальными ножами разрезают рулонный материал на куски нужной ширины и длины. Оклеечную гидроизоляцию боковых поверхностей фундаментов и стен подвалов с помощью рулонных материалов выполняют в такой же последовательности, как и горизонтальную. Перед наклейкой гидроизоляционного слоя основание очищают от пыли и мусора и высушивают: на запыленные и влажные поверхности мастику наносить нельзя, т. к. изоляция будет отслаиваться.
Поверхность изолируемых конструкций должна быть ровной, сухой, без впадин и бугров. Перед наклеиванием ее сначала огрунтовывают мастикой, затем наклеивают последовательно один за другим слои изоляции; каждый слой оклеечной вертикальной изоляции соединяют с горизонтальной изоляцией внахлест не менее чем на 150 мм, чтобы в место стыка горизонтальной и вертикальной изоляции не проникала вода.


Стыки слоев изоляции также делают внахлест на 100–150 мм. На горизонтальные и слабонаклонные (до 25°) поверхности материал наклеивают так: после высыхания грунтовки раскатывают рулон и подклеивают один конец полотнища, фиксируя нужное направление материала. После этого рулон скатывают, наносят на изолируемую поверхность слой мастики и снова раскатывают рулон, наклеивая его на основание.
В каждом последующем слое полотнища перекрывают предыдущий слой не менее чем на 100 мм в продольных стыках и не менее чем на 150 мм в поперечных. Расположение одного шва над другим в смежных слоях изоляции и наклейка рулонных материалов во взаимно перпендикулярных направлениях не допускаются. На вертикальные и сильнонаклонные (25°) поверхности рулоны наклеивают участками – захватками высотой 1,2–1,5 м в направлении снизу вверх. Предварительно рулоны раскраивают на куски с учетом нахлеста. При наклеивании рулоны тщательно притирают к основанию и к ранее наклеенным слоям деревянными шпателями с удлиненной ручкой; на горизонтальных поверхностях наклеиваемые материалы, кроме того, прикатывают катками массой 70–80 кг с мягкой обкладкой. Швы нахлеста дополнительно промазывают мастикой, отжатой при притирании и укатке материала. Наружную поверхность последнего слоя изоляционного материала покрывают сплошным слоем мастики и посыпают горячим сухим песком.



1.Зачем нужен фундамент.
Всё в этом мире должно на что-то опираться.Во Вселенной всё вращается вокруг какого-либо центра,на Земле всё опирается на Землю и даже учения опираются на чью-либо теорию.Эвалюционное учение на теорию Дарвина,коммунистическое учение на теорию Карла Маркса.Но если по учению Дарвина ранний человек печей не строил,то учение Карла Маркса о счастливой и радостной жизни воплотить без строительства современных теплых домов,без печей невозможно. А печи,опять-же,на что-то должны опираться.Печь весом до 800кг.можно ставить непосредственно на пол,естественно,усилив балки.А вот если выше,то необходим фундамент.Опечник.
2.О расположении печи в доме.
Хотя сейчас при строительстве сельского или загородного дома стараются вынести печь в отдельное помещение(кочегарку,подсобку, хоз.помещение).Я считаю,что нужно изыскать возможность(иногда даже чем-то пожертвовав)для расположения печи ближе к центру дома.Печь служит накопителем тепла и,нагревшись при топке,будет отдавать его в помещение.Ведь даже первобытный человек не нагревал костром камень в одном углу(кухне),а спать не шел в другой(спальню).Хотя он и был homo primaticus,а СООБРАЖАЛ!
3.Итак,о фундаменте.
Фундамент под печь заливают вместе с фундаментом под дом.В один уровень и на одинаковую глубину.По практике знаб(32 года стаж),что на Дальнем Востоке под устройство ленточного фундамента(и опечника)копают до «ломовой» глины.Когда снимите плодородный слой,как правило,далее идет глина.В слое глины можно различить верхнюю прослойку-мелкая,мягкая,по толщине разная в разных местах.Эту глину постарайтесь отложить.Её используют для приготовления раствора при кладке печи.За этой прослойкой пойдет глина" крупноструктурированная". Грязная,с красноватым оттенком.Это глина"ломовая".Не знаю, почему её так назвали.Наверное,потому что её нужно долбить ломом.Заглубитесь в этот слой см.на 10 и хватит.Теперь сделайте гравийно-песчанную подсыпку и можно заливать бетонную смесь.После выставляем опалубку,единную под сруб и опечник.Перевяжите кусками арматуры место соединения фундамента(как правило под капитальную стену)и опечника.В некоторых статьях читал,что нужно фундамент и опечник заливать отдельно.Считаю такое мнение ошибочным.Потому как при закладке печи сторона,которая ложится заподлицо с капитальной стеной,ляжет на основной фундамент,а остальная часть на опечник.Если случится так,что в силу разных причин(выдавливание фундамента,проседание грунта и др.)фундамент начнет водить.Печь,опирающаяся,по сути,на два разных фундамента,просто-напросто разорвет, с вытекающими последствиями.Ещё.Размер опечника в сторону,где лягут половые балки,должны быть больше на 10-12см.в каждую сторону.Сюда лягут края половых болок.Желательно не закладывать,положенные на опечник,балки кирпичом.Они должны быть свободны.
4.Уделите внимание гидроизоляции.
Укладывайте два слоя рубероида на опечник.Потомукладывают половые балки.До уровня пола выкладывают кирпичом.Затем снова два слоя рубероида и только после этого можно начинать ложить печь.
ПОМНИТЕ! От правилно устроенного фундамента и его гидроизоляции во многом зависит и нормальная работа печи.Удачи Вам!И пусть эти советы помогут сложить хорошую печь-основу комфорта,уюта в доме и хорошего настроения.

Всё о натяжных потолках. Различные технологии изготовления. Какие потолки лучше и как их выбрать соответственно своим потребностям. Читайте статьи о натяжных потолках.

Вам может быть интересно:

антисептик для бани

Баня отличается от любого другого помещения тем, что здесь на постоянной основе наблюдаются внушительные

Фундамент под печь: разновидности, обустройство и нюансы закладки

Несмотря на большое развитие рынка отопительных приборов, печи для частных построек не теряют своей популярности. Они помогут обогреть дом и при этом сэкономить немало денег. Возведение печи начинается с обустройства основания. Фундамент под печь в деревянном доме гарантирует устойчивость конструкции, защиту от разрушения и растрескивания или пожара. Создание базиса под камин – ответственное мероприятие, требующее знания определенных нюансов.

Предназначение фундамента под печь

Если печь весит не больше 250 кг, можно обойтись без обустройства основания. Но если пол в доме выполнен на основе дерева, крайне велика вероятность воспламенения, так что стоит задуматься о заливке базиса.

Кирпичная печь не может быть установлена без фундамента, это связано с пучением почвы и просадкой конструкции. Если основание дома выполнено с использованием железобетона, то базис под печь может иметь другую разновидность. Фундамент для печи обеспечит равномерное распределение нагрузки от изделия, защитит его от повреждений, разрушения, растрескивания.

В целом основание поможет существенно продлить срок эксплуатации камина, предотвратит возможное возгорание постройки и расширит функциональность конструкции.

Нюансы закладки фундамента

При обустройстве основания для камина понадобится учитывать ряд определенных правил. К ним относятся:

  1. Фундамент для печи в доме должен быть отдельным, никак не соединенным с базисом самой постройки. Это связано с тем, что со временем дом может просесть. При этом он не должен быть связан с печью, в противном случае это может привести к ее деформации, ухудшению тяги или другим повреждениям. Иногда можно частично соединить базисы одной стеной.
  2. Если основания постройки и камина расположены рядом, их нужно разъединить засыпкой на основе песка с толщиной в 50 мм.
  3. Если базис постройки ленточный, основание печи никаким образом не должно соприкасаться с ним.
  4. При выборе места размещения отопительного сооружения и его основания нужно учитывать местонахождение дверей, окон и балок кровли. Нужно, чтобы труба дымохода в процессе обустройства не задела перекрытия балки.
  5. Выполняя расчет размера и глубины основания, нужно учитывать вес печи с дымоходом и перекрытий.

Размер основания зависит не только от веса печки, но и от качества почвы, на которой будет производиться ее монтаж. Большую часть давления оказывает дымовая труба, так что в процессе проектирования нужно стараться располагать ее по центру базиса. Это позволит предотвратить асимметричность нагрузки и усадку конструкции. Также на выбор базиса влияет материал, из которого будет обустраиваться печь. Глубина заложения основания для металлических и кирпичных каминов будет значительно отличаться.

Виды оснований под печь

Наиболее распространенными вариантами базиса для подобных конструкций являются:

  • На основе бетона сплошной заливки.
  • Бутобетонный.
  • Опорно-свайный.

Обычный фундамент строится из бута на цементном составе или из бетона. По размерам он должен быть примерно на 100 мм больше площади самой печки. Высота используется такая же, как и при обустройстве базиса для обычной постройки. На готовую конструкцию производиться монтаж рубероида или нескольких слоев гидроизоляции, сверху кладется кирпич, а с помощью металлических уголков получится гарантировать пожарную безопасность.


При выборе типа основания и его размеров нужно обязательно учитывать качество почвы. Плотность грунта и уровень его промерзания имеют большое значение. Существует 3 типа почвы: глина, супесь и суглинок. На местности, где находятся реки, водоемы и озера, чаще всего осадочная разновидность грунта. В таком случае создание фундамента лучше доверить специалистам, так как понадобится выполнить точные расчеты точки прохождения вод.

Довольно распространенным является такой вид почвы, как суглинок, в состав которого входят песок и глина. Из-за этого грунт имеет низкие показатели пластичности, и обустройство основания может быть проблемным. Дело в том, что в сухом состоянии суглинок рассыпается, в холодное время он пучинится, а при выпадении осадков значительно повышается вязкость. Чтобы избежать осложнений с таким типом почвы, глубина заложения базиса должна быть выше точки промерзания.

Обустройство бетонного основания

Фундамент под русскую печь на основе бетона создается при помощи следующих материалов и элементов:

  1. Цемент. Если грунт содержит большое количество сульфатов, лучше всего подойдет сульфатостойкий цемент марки ССПЦ.
  2. Песок. Нужен крупнозернистый тип без включений, оптимальным выбором станет горный песок, речной и морской также подойдут.
  3. Опалубка.
  4. Щебень.
  5. Гидроизоляционный слой. Хорошим выбором станет рубероид.
  6. Емкость для приготовления строительной смеси.
  7. Штыковая и совковая лопаты.
  8. Уровень для замеров.
  9. Молоток, гвозди и строительный степлер.

Чтобы построить качественное основание, нужно тщательно соблюдать все инструкции. Процедура состоит из следующих этапов:

  1. Разметка, вырывание котлована и его засыпка песком и гравием.
  2. Обустройство опалубки и монтаж арматуры.
  3. Заливка бетонного раствора.

Вырывание ямы и засыпка

Первым делом понадобится определиться с местом расположения печки, исходя из ее размеров, объема дома, количества окон и дверей. На земле обозначаются примерные размеры конструкции. Основание должно быть больше отопительного прибора примерно на 20 см. С помощью колышков обозначаются границы котлована.

После чего вырывается траншея. Она должна быть глубже уровня промерзания грунта и на 100 мм шире базиса. Благодаря такому заделу получится избежать последствий возможного движения почвы. Для сухих песчаных грунтов глубина котлована должна быть порядка 80 см, для пучинистых видов – не меньше 1 м.

Затем на дне ямы укладывается подушка. Сначала засыпается слой песка толщиной примерно 15 см, он заливается водой. Когда вода испарится, досыпается еще небольшое количество песка и снова заливается вода. После чего укладывается щебень и мелкие камни, толщина этого слоя должна равняться 20 см. Подушка утрамбовывается, затем снова засыпается песок и заливается вода. Действие необходимо повторять до тех пор, пока песок не перестанет оседать.

Установка опалубки и арматуры

По периметру траншеи осуществляется монтаж опалубки. Для этого можно использовать старые доски или листы фанеры, материал никак не повлияет на функционал конструкции. Подпорки необходимо устанавливать с интервалом 50 см. Нужно учитывать, что между опалубкой и почвой должно быть свободное пространство не меньше 10 см. По углам конструкция скрепляется металлическими скобами. Крепление досок осуществляется при помощи гвоздей.

Готовая опалубка погружается на дно траншеи. Затем понадобится осуществить гидроизоляцию основания. Для этого используется полиэтилен, его необходимо по периметру прикрепить степлером к опалубке. Далее проводится армирование. Оно позволит обеспечить жесткость всей конструкции. Армирование выполняется при помощи прутьев из стали сечением в 12 мм, которые скрепляются между собой сваркой или проволокой. В конце понадобится провести состыковку пола с фундаментом. Для этого нужно выложить ровный ряд кирпичей.


Заливка бетона

Для изготовления бетонного раствора понадобится: 1 часть цемента, 3 части печка, 5 частей щебня и вода. Все ингредиенты тщательно смешиваются, при этом вода добавляется постепенно. Для замешивания лучше всего использовать бетономешалку, по консистенции состав должен напоминать сметану.

Перед заливкой опалубку рекомендуется увлажнить, чтобы древесина не впитывала в себя влагу из раствора. После чего заливается состав, послойно по 20 см. Каждый слой нужно взбивать, чтобы избавиться от воздуха в растворе. Постепенно заполняется весь котлован. Верхняя часть фундамента выравнивается и накрывается полиэтиленом или рубероидом, чтобы гарантировать защиту от внешних воздействий во время сушки. На сушку уйдет не менее 3 недель, все это время фундамент нужно постоянно увлажнять.

Финальной процедурой станет демонтаж опалубки. Пустое пространство между грунтом и базисом понадобится заполнить гравием и песком крупной фракции.

Видео описание

Отчет по возведению качественного фундамента для печи можно посмотреть здесь:

Обустройство бутобетонного базиса для печки

Создание такого типа базиса для печки состоит из следующих этапов:

  1. Осуществляется разметка траншеи. Так же, как и в случае с бетонным основанием, размер ямы должен быть на 10 см больше самого фундамента, чтобы движение грунта не нанесло весомого ущерба конструкции. Вырывается яма.
  2. На дне котлована обустраивается подушка на основе щебня с толщиной в 15 см. Слой тщательно трамбуется.
  3. Затем на дно укладывается слой камней большого размера, но при этом в диаметре они должны быть не более 15 см. Сверху засыпается щебень, который заполнит пустые пространства между камнями.
  4. Заливается цементно-песчаный состав, изготовленный в пропорции 1 к 3. Лучше всего использовать цемент марки 400 или выше.
  5. Через сутки укладывается новый слой камней, и так пока не заполнится вся траншея. Слои камней должны отстояться, в противном случае срок эксплуатации бутового базиса будет значительно снижен.
  6. Когда яма будет заполнена, при помощи строительного уровня замеряется ровность поверхности. Если замечены неровности, они устраняются с использованием цементно-песчаного состава.
  7. Ровное основание накрывается пленкой и оставляется до полного высыхания. На это уходит минимум 2 недели. Раствор нужно постоянно увлажнять и защищать от воздействия солнца.
  8. После высыхания осуществляется демонтаж опалубки и производится гидроизоляция. Для этого можно использовать расплавленный гудрон. Пустые пространства между базисом и почвой засыпаются песком крупной фракции и щебенкой.

Создание опорно-свайного фундамента

Довольно популярной разновидностью базиса является опорно-свайная контрукция. Она отличается прочностью и надежностью, так что отлично подойдет для печи, бани или деревянной постройки. Процесс создания такого основания выглядит следующим образом:

  1. Осуществляется разметка на земле согласно размерам печки с добавлением 10 см в каждую сторону.
  2. Штыковой лопатой выкапывается 20 см грунта.
  3. По периметру осуществляется монтаж колышек и натягивание веревки.
  4. В местах установки колышка бурятся ямы с глубиной в 50 см и с диаметром 20 см.
  5. Создается опалубка на основе досок, которые соединяются при помощи гвоздей. Она устанавливается в котлован.
  6. По периметру опалубки к ее стенкам крепится полиэтилен. Он поможет обеспечить гидроизоляцию.
  7. На дно траншеи засыпается слой песка в 15 см и тщательно утрамбовывается. Сверху засыпается гравий и заливается вода.
  8. На основе проволоки диаметром 0,8 мм вяжется арматура. Ее понадобится тщательно скрутить.
  9. В ямы устанавливаются сваи. Для таких целей лучше всего использовать асбестовые трубы.
  10. Сваи заливаются бетонным раствором. На высыхание состава уйдет порядка 2 недель.
  11. После того как бетон застынет, можно залить всю площадь основания. На его высыхание также уйдет примерно 2-3 недели.

Такой базис отличается прочностью и качеством, но на его создание уйдет довольно много времени. Если хочется завершить стройку поскорее, лучше отдать предпочтение бетонному или бутобетонному типу.

Основание для металлической печки

Металлическая отопительная конструкция также требует отдельного базиса. Дело в том, что если печка не будет стоять ровно, это может привести к ее деформации и разрушениям.

Порядок действий для возведения базиса под печку весом не больше 150 кг выглядит следующим образом:

  1. Осуществляется разметка и вырывание траншеи. Ее глубина должна быть не больше 0,5 м.
  2. Укладывается и трамбуется щебенка. Финишный слой подушки должен иметь толщину минимум в 30 см.
  3. Заливается бетонная смесь. На ее схватывание понадобится выделить день. Такой раствор изготавливается в следующих пропорциях: 1 часть цемента, 4 части песка и вода.
  4. После того как цемент схватится, осуществляется монтаж рубероида. Он будет служить в качестве гидроизоляционного слоя.
  5. Оставшееся пространство также заливается бетонным составом, но изготовленным в других пропорциях. Понадобится взять 1 порцию цемента, 4 порции гравия и 3 порции песка и воды.
  6. Финишный слой выравнивается при помощи строительного уровня.

На застывание такого базиса также уйдет порядка 2-3 недель. Его понадобится периодически увлажнять.


Возведение фундамента под печь – необходимый этап при строительстве этой конструкции. Даже для легкой печи, вес которой не станет критичным для поверхности, на которой она установлена, монтаж основания необходим в целях безопасности. Правильно устроенный фундамент защитит дом от возможного пожара, а также существенно продлит срок действия печи, которая будет надежно защищена от перекосов и разрушений.

Глина для гидроизоляции: плюсы и минусы «глиняного замка»

Увлажненный глиняный материал характеризуется высокой пластичностью, сухой – водонепроницаемостью. Если качественную глину развести жидкостью, то она значительно увеличится в объеме, преобразуется в податливую массу. Подобную смесь можно использовать вместо гидроизоляционного стройматериала. Всегда глиняный материал был востребован при создании различных сооружений, поскольку всегда отличался доступностью, абсолютной безопасностью. Глина для гидроизоляции должна обладать определенной жирностью: лишь в таком случае она способна обеспечить надежную защиту строений.

Что такое глиняный замок?

Любое строительство сооружений – жилых или хозяйственных зданий, колодцев, подвальных помещений на сильно увлажненных почвах требует обустройства надежной гидроизоляции. В ее качестве нередко применяется замок из глины. Он выглядит как утрамбованный глиняный слой, выложенный по периметру фундаментного основания, заземленных частей стен, прочих строений.

Создать надежную защиту различных конструкций возможно лишь в том случае, если используемая глина содержит небольшое количество песка (меньше 15%), обладает достаточной жирностью. Одновременно значительное включение песчаных примесей делает структуру глиняной массы более пористой, что отрицательно сказывается на эффективности защиты.

Определение качества глины

Самостоятельно узнать жирность глиняного материала возможно несколькими способами:

  • Размешать глину водой до состояния густой сметаны, опустить в смесь деревянную палочку, оценить оставшийся на ней осадок. Если толщина последнего превышает 2 мм, то такой стройматериал допускается применять для устройства замка. Иначе существует риск, что изоляционный слой будет пропускать воду.
  • Сделать глиняные шарики (около 5 см в диаметре), высушить их на солнце. Затем стоит оценить состояние поверхности. Если она сильно потрескалась, то глина жирная. Отсутствие каких-либо трещин будет свидетельствовать о недостаточной жирности смеси.
  • Глину поместить в прозрачную емкость, растворить водой, хорошо перемешать, выждать некоторое время до окончательного оседания частиц. По образовавшимся песчаному и глиняному слоям можно легко определить процентное содержание составляющих компонентов.


Совет! Чтобы повысить качество строительной глины, в нее рекомендуется добавить немножко извести (около 10 %). Она улучшит пластичность стройматериала, сделает его более водостойким. Усилить водонепроницаемые свойства смеси также поможет вспомогательная обработка – замачивание на пару суток.

Устройство глиняного замка

В процессе укладки гидроизоляционного слоя из глины рекомендуется соблюдать такие параметры:

  • нижняя ширина конструкции – минимум 40 см, верхняя – не меньше 25 см;
  • толщина – от 0,15 до 1,5 м.

На практике применяются такие способы создания гидроизоляции:

  • посредством опалубки (около 8 см);
  • отдельными слоями – подготавливаются на строительной площадке, потом укладываются в канаву.

Глиняный замок желательно формировать с использованием сменной опалубки. После укладки начального слоя важно дождаться его высыхания, лишь затем приступать к монтажу следующего. Такая технология позволит хорошо уплотнить стройматериал.

Укладывать последующий пласт глины можно лишь тогда, когда консистенция предыдущего уже напоминает пластилин. Для предотвращения образования трещин сверху материал укрывается полиэтиленом (до момента засыпки).

Плюсы и минусы

Должным образом обустроенная гидроизоляция глиной обладает рядом преимуществ. Самыми важными среди них считаются такие:

  • простота обустройства;
  • долговечность;
  • низкая цена, доступность и экологичность используемого материала;
  • высокий уровень защиты от атмосферных осадков, подземных вод;
  • не требует обслуживания, дополнительных расходов.
  • при минусовых температурах влажная глина сильно увеличивается в объеме, что может повлечь за собой разрушение здания;
  • требуется вспомогательная гидроизоляция: глиняная смесь способна удерживать воду, но не защищает от влаги;
  • высокая трудоемкость строительных работ;
  • если недостаточно уплотнить глину, могут появиться пустоты, что непременно повлечет за собой проседание почвы и отмостки сверху.


Важно! Гидроизоляция из глины не способна обеспечить качественную защиту сооружений при близком расположении подземных вод, постоянном влиянии влаги. В таком случае вместе с глиняным замком желательно использовать водонепроницаемый рулонный материал.

Глиняный замок по периметру фундамента

Помимо жирной глины с незначительным содержанием песка, для обустройства гидроизоляции вокруг здания допускается применение суглинков. Но они требуют продолжительного замачивания. Огромной популярностью пользуется бентонитовый глиняный материал. Со временем он хорошо сохраняет свою целостность, не дает усадки.

Готовность глины к применению определяется методом сжатия: под внешним воздействием она не должна рассыпаться. Такой стройматериал лучше всего заготовить осенью, чтобы он хорошо промерз, напитался влагой, приобрел пластичность и однородность.

При укладке замка из глины вокруг фундаментного основания следует соблюдать такой порядок действий:

  • Соорудить переставную опалубку. Гидроизоляционный материал укладывается в виде конуса: внизу его толщина должна быть около 30 см, вверху – 50 см.
  • Послойно уложить глину. Толщина каждого слоя – не больше 10 см.
  • Тщательно утрамбовать, а затем укрыть полиэтиленовой пленкой смесь, выждать, пока она подсохнет.

Важно! Пренебрежение укладкой полиэтилена влечет за собой появление множественных трещин, последующее разрушение созданной конструкции.

Замок из качественной глины надежно предохраняет фундамент от воды, но вместе с тем сам нуждается в защите. Потому спустя пару недель после завершения вышеописанных работ необходимо обратно засыпать землю, соорудить отмостку.

Видео описание

Глиняный замок для гидроизоляции фундамента. Делать или нет.

Глиняный замок для колодца

При попадании грунтовых вод внутрь колодца значительно ухудшается качество питьевой воды. Избежать этого возможно, если вокруг колодезной конструкции создать эффективный глиняный замок.

  • Выкопать канаву таких размеров: ширина – 60 см, глубина – 1,7 м.
  • Периодически утрамбовывая, заполнить траншею подготовленной глиной.
  • Сверху уложить водонепроницаемое покрытие. Чрезвычайно важно, чтобы отмостка имела высоту около 20 см и наклонялась от колодца.

Глиняный замок вокруг колодца нужен, если на земельном участке существует риск возникновения заболоченности или обилия верховодки в весенний и осенний периоды Источник izion.pro


Особенности обустройства глиняной гидроизоляционной конструкции:

  • Глина, используемая для гидроизоляции, должна обладать естественной влажностью. Если глиняный материал после добычи из земли планируется еще некоторое время сохранять, то его следует увлажнить водой, затем накрыть.
  • Чтобы созданная конструкция отличалась значительной эффективностью, уложенную глиняную массу необходимо тщательно утрамбовать в опалубке. Трамбовку важно выполнять послойно, рекомендуемая высота каждого слоя – 25 см.
  • Снаружи глиняного замка желательно разместить геотекстильное полотно, которое впоследствии не допустит размывание конструкции грунтовыми водами.

Укладку замка из глины можно провести своими руками. Для выполнения такой работы не нужны особенные навыки. После окончания обустройства гидроизоляции колодец требуется почистить.

Совет! Чтобы должным образом утрамбовать почву вокруг колодезя, необходимо воспользоваться специальным уплотнителем. Вдобавок он позволит уменьшить трудоемкость выполняемых работ.

Видео описание

Глиняный замок колодца.

Возможные ошибки

При обустройстве защитного глиняного замка иногда допускаются непоправимые оплошности: как результат, созданная гидроизоляция обладает низким качеством. Наиболее распространенные из них следующие:

  • Самостоятельно добыть глину для гидроизоляции зачастую бывает трудно, потому приходится покупать. Чтобы сэкономить денежные средства, некоторые заменяют ее обычной почвой. Выемка последней происходит при формировании канавы.
  • Неопытные строители сооружают замок из недостаточно мятой и плохо утрамбованной глины. Неправильная подготовка материала, уплотнение слоев лишь ногами влечет за собой существенное ухудшение водоустойчивых свойств глиняной массы.
  • Отмостка укладывается слишком рано, что впоследствии нередко приводит к просадке щебеночного основания, частичному разрушению покрытия.
  • К снижению защиты фундаментного основания способно привести нарушение требуемых габаритов глиняного замка.

Применение высококачественной глины для гидроизоляции подвалов, колодцев, фундаментов позволяет надежно защитить различные строения от разрушительного воздействия воды.


Заключение

Для обустройства качественной гидроизоляции различных сооружений рекомендуется применять глину. Это материал природного происхождения, который при правильном использовании проявляет высокие водоотталкивающие свойства. Укладывается он послойно, каждый пласт тщательно утрамбовывается. В процессе выполнения таких работ важно соблюдать порядок всех этапов, не пренебрегать полезными рекомендациями. Иначе созданная конструкции будет малоэффективной, впоследствии ее придется обустраивать заново.

Глина для глиняного замка должна обладать определенной жирностью. Если она недостаточная, материал следует замочить на несколько дней либо добавить в него немного извести. Таким образом можно повысить качество смеси, а значит обеспечить высокую эффективность будущей гидроизоляционной конструкции.

Герметизация печной трубы на крыше: материалы и этапы работ, фото и видео

Любой объект, который оборудован печной трубой, должен иметь хорошую герметизацию для предотвращения протечек. Если же использовать неподходящие материалы или способы герметизации, то это станет причиной образования конденсата на стенках трубы. В свою очередь, плохая гидроизоляция дымохода на крыше это повлечет за собой увеличение давления, потерю тяги и возникновение трещин в трубе.

С чего начинается гидроизоляция

Отопительные приборы будут работать в безопасном режиме только при условии, что гидроизоляция проведена правильно и с учетом всех имеющихся правил и рекомендаций. Гидроизоляция проводится с учетом:

  1. Между системой стропил и крышей должно сохраняться определенное расстояние, которое зависит от используемых материалов. Горючие – 150-300 мм, негорючие – 100-250 мм.
  2. Последовательность слоев в кровельном пироге нельзя нарушать. Нужно перекрыть влаге возможность проникнуть внутрь составленного пирога, так как любая жидкость станет причиной скорейшего разрушения слоев. Изоляция должна быть отделена от трубы при помощи зазора. В противном случае есть вероятность возникновения пожара, так как большинство материалов для изоляции горючие.
  3. Короб – это требуемое приспособление для отделения крыши от трубы. Расстояние должно составлять около 150 мм. Внутри созданный короб заполняется любым теплоизоляционным материалом, который облагает негорючими свойствами.

Пленки, выполняющие задачи изоляции, должны быть разрезаны «конвертом», после чего подтягиваются к поперечной балке так, чтобы ее можно было прикрепить при помощи гвоздей. Гидроизоляция должна быть зафиксирована обрешеткой, пароизоляция – специальной рамкой. Все стыки короба и слоев изоляции должны быть окантованы специальными лентами.

Как проводится

Если же владелец объекта заметил, что возле трубы появляется протечка, то в большинстве случаев причиной является некачественная герметизация крыши. Чтобы избежать протечек, специалисты устанавливают фартуки. Монтаж должен производиться в соответствии с алгоритмом:

  1. Необходимо уложить дренажный желоб. Он требуется для отвода влаги из трубы.
  2. Для обеспечения максимальной герметичности стыка кровельного покрытия и дымохода используется внутренний фартук для трубы на крыше.
  3. Нужно вырезать подложку из гидроизоляции, которая должна быть размещена под нижней кромкой фартука. Если же крыша покрыта листовым материалом, то край подложки нужно вывести между листами снизу. Обязательно нужно создать бортик для направления воды по скату.
  4. Кровельное покрытие должны быть уложены вокруг трубы.
  5. По идентичному алгоритму устанавливается внешний фартук. Различие заключается только в закреплении верхней кромки к дымоходу.
  6. Изоляционный фартук может быть создан вручную или приобретается готовый вариант. Дымовая труба должна проходить внутри фартука.


Используемые материалы

Используемые материалы для герметизации делятся на три типа, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки.

Представляет собой рулон или укороченные волокна. Положительные качества ваты:

  • звукоизоляция;
  • низкая плотность;
  • огнестойкость;
  • плотно прилегает к поверхностям;
  • пониженная теплоемкость;
  • пониженная теплопроводность;
  • стойкость к физическому воздействию (удары, вибрация);
  • стойкость к химическому воздействию;
  • термостойкость;
  • эластичность;
  • электроизоляция.

Рулонные фильтры

Представляют собой муллитокремнеземистые состав, который включен в волокна состава. Положительные качества рулонных фильтров:

  • гибкость;
  • допустимо использование неорганического клея;
  • легко режутся;
  • можно плотно зафиксировать механическое крепление.


Асбестовые и каолиновые плиты

При изготовлении используется муллитокремнеземистое волокно. Минусом плит является невосприимчивость щелочей и кислот при высоких температурах. Для устранения недостатка потребуется устанавливать дополнительную изоляцию. Положительные качества плит:

  • звукоизоляция;
  • низкая плотность, но выше чем у ваты;
  • низкая теплопроводность;
  • стойкость в физическому воздействию, например, вибрациям;
  • устойчивость к пару, воде и маслам;
  • устойчивость к расплаву цветных металлов;
  • эластичность;
  • электроизоляционные свойства будут сохраняться при температуре до 800 градусов по Цельсию.

Возможные способы устранения зазоров

Существует три способа для устранения зазоров между трубой и крышей:

  • Специальный фартук, выполняющий защитные свойства. Его можно приобрести в специализированном магазине или соорудить.
  • Проход из нержавеющей стали. Накидывается на саму трубу, после чего появившееся место стыка нужно закрыть хомутом.
  • Силиконовый герметик. Лучше всего подойдет в случаях, когда зазор небольшой.

В зависимости от материалов меняются и способы герметизации. Например, герметизация трубы на крыше из металлочерепицы возможна только с установкой фартука. В некоторых случаях, в зависимости от кровельного материала, могут быть применены индивидуальные способа герметизации.


Заделка квадратной трубы на шиферной крыше

Шиферная крыша вносит свои нюансы при необходимости создания герметичной трубы. Из-за шифера нельзя применять какие-либо иные детали для изоляции, поэтому эффекта защиты добивались за счет цементно-песчаного фартука, который создавался следующим образом:

  1. Все щели должны быть перекрыты подворотничками из оцинкованной стали. Такой материал не подвергается коррозии и может прослужить долгий срок.
  2. Заливается цементно-песчаный раствор так, чтобы он был выше уровня крыши. Если же в процессе был использован картонный цилиндр, то процедура протечет легче и проще.
  3. Отвод воды должен быть осуществлен при помощи наклонного выступа, который нужно расположить со стороны конька.

Если же при заливке для удобства был использован картонный цилиндр с полиэтиленовой пленкой или бортик из пластика, то эти части должны быть удалены после затвердевания массы. Несмотря на свой внешний вид, такой способ герметизации ничем не уступает альтернативным, которые невозможно использовать на крыше с шифером.

Заделка многослойных дымоходов круглой формы

Намного легче обустраивать герметизацию на современных дымоотводах круглой формы. Простота процесса обуславливается тем, что не требуются дополнительные приспособления, так как труба уже укомплектована всем необходимым. Установка происходит в три этапа:

  1. Прогрунтовать край трубы, куда будет крепиться гидроизоляция.
  2. Сделать отверстие в гидроизоляции, после чего приклеить ее при помощи мастики к трубе.
  3. Лист должен быть прикреплен к обрешетке. Труба пропускается через колпак, между которым должен быть расположен хомут с термостойкой прокладкой.

Если же колпаков нет, то взамен используются гибкие эластичные заделки для труб. Герметик также может быть использован в любом другом месте, где требуется улучшить изоляцию крыши.


Заделка трубы на битумной крыше

В таком случае дымовая труба должна быть заделана при помощи ленты Вакафлекс. При этом соблюдается следующий порядок действий:

  1. Создание разделки из ленты.
  2. Разделка прижимается при помощи футляра.
  3. Появившиеся зазоры необходимо заделать при помощи битумной мастики.

Видео описание

Процесс гидроизоляции дымохода в видео:

Заделка на кровле из металлочерепицы и профнастила

Герметизация на крыше с такой кровлей возможна только при использовании планки примыкания. При герметизации печной трубы на крыше из профнастила необходимо соблюдать следующий порядок действий:

  1. Определиться с местом монтажа дымоотвода.
  2. Частично удалить гидроизоляционную мембрану в этой области.
  3. Создать металлический фартук, которые должен быть собран из внешних и нижних планом примыкания.
  4. Уложить кровельный материал поверх.
  5. Образовавшиеся места стыков нужно обработать герметиком.


Заключение

При гидроизоляции печной трубы на крыше из профнастила необходимо правильно выбирать материал. В противном случае будет нарушена герметизация, что приведет к различным проблемам, включая дальнейшее разрушение дымоходной трубы.

Читайте также: