Гидроизоляционные и кровельные материалы определение

Обновлено: 07.05.2024

Гидроизоляционными и кровельными называют строительные материалы, которые должны обладать водонепроницаемостью, а также соответствовать определенным эксплуатационным требованиям по прочности, деформативности, теплостойкости, биостойкости и др. Выпускаются многие виды штучных, рулонных, пленочных, мастичных и лакокрасочных гидроизоляционных и кровельных материалов на основе битумных и дегтевых вяжущих, а также полимеров.

Особым видом подобных материалов являются герметизирующие или уплотняющие материалы (герметики).Герметикиприменяют для уплотнения швов между элементами сборных конструкций (панелями и блоками наружных стен и т.п.). Они должны обеспечить эластичность, необходимую для восприятия температурных и усадочных деформаций, и не допускать проникания влаги через швы.

Кровельные и гидроизоляционные материалы нормируются по показателям водонепроницаемости, водопоглощения, теплостойкости и гибкости при пониженных температурах, а также механической прочности. Повышение качества гидроизоляционных и кровельных материалов связано с использованием полимеров, а также битумных композиций, модифицированных полимерами.

Рулонными называются гидроизоляционные материалы или изделия, отгружаемые на строительные объекты или для выполнения ремонтных строительных работ в виде полотна определенной длины, ширины и толщины, смотанного в рулон-сверток цилиндрической формы.

Рулонные гидроизоляционные материалы изготовляют двух типов: 1) с основой – картоном, стеклохолстом, стеклотканью, полиэстером, металлической фольгой и 2) без основы (безоснóвные), но обычно с порошкообразным или волокнистым наполнителем. Широко применяются рулонные оснóвные материалы и изделия. Наиболее дешевым вариантом основы является кровельный картон; более прочной и долговечной основой служит стеклохолст; еще более прочная основа – стеклоткань, кроме того, она более химически- и влагоустойчивая, температуростойкая и не подвержена гниению. Полиэстер имеет такую же прочность, как и стеклоткань, не гниет, позволяет добиваться максимального сцепления с битумным покрытием.

При изготовлении обоих типов рулонных материалов для пропитки или нанесения покровного слоя применяются битумные, дегтевые, битумно-полимерные и другие аналогичные органические вещества. Покровные и пропиточные массы придают гидроизоляционным материалам и изделиям водонепроницаемость и водостойкость. При картонной или иной основе эти свойства обеспечиваются за счет максимального заполнения пор основы пропиточной массой, а также нанесения на основу с одной или двух сторон слоев покровной массы. Последние, кроме того, защищают основу от атмосферных воздействий и механических повреждений. В безоснóвных гидроизоляционных материалах пропиточная масса имеет бóльшее значение, так как она одновременно является вяжущим веществом и придает рулонному материалу необходимые механические свойства. В материалах с картонной основой пропитка массой также повышает прочность картона, иногда на 30 % и более.

Выпускаются как беспокровные (подкладочные), так и покровные рулонные гидроизоляционные материалы.

Рубероид изготовляют, пропитывая кровельный картон легкоплавким битумом с последующим покрытием с одной или обеих сторон тугоплавким нефтяным битумом с наполнителем и посыпкой: крупнозернистой (К), мелкозернистой (М) или пылевидной (П), а также чешуйчатой (Ч). Крупнозернистая цветная посыпка не только повышает атмосферостойкость рубероида, но и придает ему лучшие декоративные свойства. В зависимости от назначения (кровельный – К, подкладочный – П), вида посыпки и массы 1 м 2 основы (кровельного картона) рубероид делят на марки, например, РКК-500А, РКК-400А, РКК-400Б, РКК-400В, РКМ-350Б, РКМ-400В, РПМ-З00А и др. На нижнюю поверхность кровельного рубероида, образующего верхний слой кровельного ковра, и на обе стороны подкладочного рубероида наносят мелкозернистую или пылевидную посыпку, предотвращающую слипание материала в рулонах. Наплавляемый рубероид – кровельный материал, наклейка которого осуществляется без применения кровельной мастики – расплавлением утолщенного нижнего покровного слоя (пламенем горелки или другим способом). В результате производительность труда повышается на 50 %, удешевляются кровельные работы, улучшаются условия труда.

Пергамин – рулонный беспокровный материал, получаемый пропиткой основы – кровельного картона расплавленным нефтяным битумом с температурой размягчения не ниже 40 °С. Служит подкладочным материалом под рубероид и используется для пароизоляции.

Долговечность гидроизоляционных и кровельных материалов повышают, используя более прочную и стойкую основу, чем кровельный картон, из асбестового и стекловолокна.

Гидроизол – рулонный беспокровный гидроизоляционный материал, полученный путем пропитки асбестового картона нефтяным битумом. Он предназначается для устройства гидроизоляционного слоя в подземных и гидротехнических сооружениях, а также для защитного противокоррозионного покрытия.

Стеклорубероид – рулонный материал, получаемый путем двустороннего нанесения битумного (битумно-резинового или битумно-полимерного) вяжущего на стекловолокнистую основу и покрытия с одной или двух сторон сплошным слоем посыпки. В зависимости от вида посыпки и назначения стеклорубероид выпускают следующих марок: С-РК (с крупнозернистой посыпкой), С-РЧ (с чешуйчатой посыпкой) и С-РМ (с пылевидной и мелкозернистой посыпкой). Применяют стеклорубероид для верхнего и нижних слоев кровельного ковра и оклеечной гидроизоляции.

В настоящее время снижается объем производства рубероида, и его заменяют новыми рулонными материалами – наплавляемыми битумно-полимерными и комбинированными. В них в качестве основы используются стеклохолсты, стеклоткани, нетканые синтетические и другие материалы. При использовании битумов они модифицируются полимерными веществами. Расширяется производство и безосновных рулонных материалов с применением в них кроме битума бутилкаучука и некоторых других полимеров.

С применением битумов, модифицированных полимерами, и битумно-полимерных вяжущих, а также биостойкой основы из стеклоткани в настоящее время выпускается много материалов с улучшенными свойствами (прежде всего эластичностью и гибкостью при низких температурах, что во многом определяет их большую долговечность) и разными фирменными названиями, например, «Рубемаст», «Стеклобит», «Стекломаст», «Эластобит», «Элабит», «Линокром», «Филизол», «Изопласт», «Бикрост» и др. Сегодня на мировом рынке представлены два основных класса кровельных битумно-полимерных материалов – модифицированные атактическим полипропиленом (АПП) и стирол-бутадиен-стирольным каучуком (СБС). Первые отличаются высокой теплостойкостью, неплохой гибкостью на холоде (до -20 °С), высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям и ультрафиолетовому излучению. Вторые – повышенной гибкостью на холоде (до -30 °С), но большей чувствительностью к ультрафиолетовому излучению. Все это позволяет уменьшить количество слоев в кровельном покрытии по сравнению с обычным рубероидом (1-2 слоя вместо 5-7 слоев) и значительно увеличить срок его службы.

Выпускаются материалы на основе металлической фольги, которые обладают повышенной газо- и водонепроницаемостью. Фольгоизол – рулонный двухслойный материал, состоящий из тонкой рифленой или гладкой алюминиевой фольги, покрытой с нижней стороны защитным битумно-резиновым составом. Он предназначен для устройства кровель и парогидроизоляции зданий и сооружений, герметизации стыков. Внешняя поверхность фольгоизола может быть окрашена в различные цвета атмосферостойкими лаками.

Металлоизол – гидроизоляционный материал из алюминиевой фольги, покрытой с обеих сторон битумной мастикой. Металлоизол выпускают двух марок, отличающихся толщиной алюминиевой фольги. Он имеет высокую прочность на разрыв и долговечен. Применяют металлоизол для гидроизоляции подземных и гидротехнических сооружений.

Применяют безосновные рулонные материалы. Бризол изготовляют, прокатывая массу, полученную смешиванием нефтяного битума, дробленой резины (от изношенных автопокрышек), асбестового волокна и пластификатора. Бризол стоек к воде и некоторым агрессивным средам. Его применяют для защиты от коррозии подземных металлических конструкций и трубопроводов.

Изол – безосновный рулонный гидроизоляционный и кровельный материал, изготовляемый прокаткой резинобитумной композиции, полученной термомеханической обработкой девулканизированной резины, нефтяного битума, минерального наполнителя, антисептика и пластификатора. Изол эластичен, биостоек, незначительно поглощает влагу. Изол применяют для гидроизоляции гидротехнических сооружений, бассейнов, резервуаров, подвалов, антикоррозионной защиты трубопроводов, для покрытия двух- и трехслойных пологих и плоских кровель.

Штучные кровельные изделия. В современном строительстве для улучшения декоративных свойств крыш широко применяют мягкую цветную черепицу. Еще с первой половины XX века известна плитка "Шинглс" от англ. «shingle» (другие названия – черепица, гонт), получаемая вырубкой из рубероида отдельных кровельных плиток, посыпанных цветной каменной крошкой, которые укладывают на кровлю аналогично кровельному сланцу или шиферу. Современная мягкая черепица – это листы из кровельного картона, стеклоткани, полиэстера, пропитанные битумом и покрытые цветной минеральной крошкой.

Мастикипредставляют собой смесь нефтяного битума или дегтя (отогнанного или составленного) с минеральным наполнителем. Для получения мастик применяют пылевидные (измельченный известняк, доломит, мел, цемент, зола твердых видов топлива) и волокнистые наполнители (асбест, минеральная вата и др.). Наполнители адсорбируют на своей поверхности масла, при этом повышается теплостойкость и твердость мастики. Кроме того, уменьшается расход битума или дегтя; волокнистые наполнители, армируя материал, увеличивают его сопротивление изгибу.

Мастики подразделяют: по виду связующего – на битумные, битумно-резиновые, битумно-полимерные; по назначению – приклеивающие, кровельно-изоляционные, гидроизоляционные (асфальтовые) и герметизирующие, а также антикоррозионные. Кроме того, по способу применения мастики бывают горячие, применяемые с предварительным подогревом (до 160 °С для битумных мастик и до 130 °С для дегтевых мастик), и холодные, содержащие растворитель, используемые без подогрева при температуре воздуха не ниже 5 °С и с подогревом до 60-70 °С при температуре воздуха ниже 5 °С. В качестве растворителей для получения холодных мастик применяют как летучие (бензин, лигроин, керосин), так и нелетучие (соляровое масло, мазут, нефти) растворители.

Приклеивающие мастики применяют для склеивания рулонных материалов при устройстве многослойных кровельных покрытий и оклеечной гидроизоляции. Марку приклеивающей мастики устанавливают по показателю теплостойкости. Выбор марки мастики производят в зависимости от максимальной температуры воздуха и уклона кровли.

Кровельно-гидроизоляционные мастики применяют для устройства безрулонных кровель, гидроизоляции, в качестве приклеивающего материала. Такие мастики обладают повышенной эластичностью, гибкостью, морозостойкостью.

Гидроизоляционные асфальтовые мастики применяют для заливочной гидроизоляции швов гидротехнических сооружений.

Антикоррозионные битумные мастики служат для защиты строительных конструкций и трубопроводов от агрессивных воздействий. Применяют для защиты от действия разбавленных растворов кислот и щелочей, оксидов азота, сернистого газа, аммиака и паров кислот при температуре до 60 °С. Битумно-резиновые мастики для изоляции подземных стальных трубопроводов применяют как в горячем, так и в холодном состоянии – с растворителем. Битумно-полимерные мастики содержат добавку каучука или синтетической смолы, придающей эластичность на морозе и теплостойкость.

Эмульсии и пасты. Битумные и дегтевые эмульсии представляют собой дисперсные системы, в которых в воде как дисперсионной среде (разбавителе) в виде частиц размером около 1 мкм диспергированы битум или деготь. Устойчивость эмульсии обеспечивается путем введения в нее эмульгаторов – поверхностно-активных веществ, уменьшающих поверхностное натяжение на поверхности раздела «битум (деготь) - вода». Эмульгаторами служат мыла (нафтеновых, сульфонафтеновых, смоляных органических кислот), лигносульфонаты технические. К твердым эмульгаторам относятся тонкие порошки глин, извести, цемента, каменного угля, сажи. Твердые эмульгаторы, как и жидкие, адсорбируются на поверхности частиц (глобул) битума или дегтя, образуя защитный слой, препятствующий слипанию частиц. Эмульсии приготовляют в специальных машинах – диспергаторах, гомогенизаторах, установках с использованием ультразвуковых колебаний и т.п. Приготовление эмульсии включает: разогрев битума (дегтя) до 50-120 °С, приготовление эмульгатора, диспергирование вяжущего в воде с добавлением водного раствора эмульгатора. Содержание битума (дегтя) в обычных эмульсиях 50-60 %, в пастах – 60-70 %. Количество жидких эмульгаторов в эмульсии обычно не превышает 3 %, твердых эмульгаторов – 5-15 % в зависимости от вида эмульгатора и дисперсности битумной (дегтевой) фазы.

Пасты, являющиеся высококонцентрированными эмульсиями и исходными эмульсиями с твердыми эмульгаторами, разбавляют водой до получения эмульсий нужной вязкости.

Эмульсии применяют для грунтовки основания под гидроизоляцию, приклеивания рулонных и штучных битумных и дегтевых материалов, для устройства гидро- и пароизоляционного покрытий и в качестве вяжущего вещества при изготовлении асфальтовых (дегтевых) растворов и бетонов. При взаимодействии эмульсии с каменным материалом (щебнем и песком) происходит ее распад вследствие адсорбции эмульгатора, поглощения и испарения воды; при этом битум (деготь) обволакивает и связывает между собой зерна заполнителя.

Лакокрасочные покрытия. Битумно-смоляные лаки представляют собой растворы битумов и органических масел в органических растворителях. При добавлении алюминиевой пудры получают теплостойкую краску, применяемую для окраски санитарно-технического оборудования.

Фольгоизол (ГОСТ 20429-84) — рулонный материал, изготовляется из тонкой рифленой алюминиевой фольги, покрытой с нижней стороны слоем битумно-резинового или битумно-полимерного вяжущего, смешанного с минеральным наполнителем и антисептиком. Различают фольгоизол кровельный (ФК) и гидроизоляционный

(ФГ). Фольгоизол — гибкий и теплостойкий материал. Выпускается в рулонах шириной полотна 960—1020 мм, площадью 10 м 2 . Масса вяжущего на 1 м 2 фольгоизола не менее 2 кг, теплостойкость — 100—110 °С.

Фольгорубероид (ТУ 21-69-83) представляет собой кровельный рубероид, на котором крупнозернистая присыпка лицевой стороны заменена рифленой мягкой алюминиевой фольгой толщиной 80— 200 мкм. Выпускается двух марок: РА-420А (повышенной гибкости), гибкий при отрицательных температурах (не ниже –2 °С), и РА-420Б (рядовой), гибкий при положительных температурах (не менее 10 °С).

Фольгорубероид выпускается в рулонах шириной 1025 мм при ширине полотна фольги 1000 мм; общая площадь рулона — 10 м 2 .

Слюдоизол — кровельный и гидроизоляционный материал, основой которого служит слюдобумага, пропитанная мягким битумом, с двух сторон покрытая слоем мастики с посыпкой.

Гидробутил (ТУ 21-5744710-507-20) — рулонный полимерный кровельный и гидроизоляционный материал, изготовленный из резиновых смесей на основе бутилкаучука (марка Г), бутилкаучука и хлорсульфополиэтилена (марка АК). Для подземной гидроизоляции промышленных и гражданских зданий и сооружений используют гидробутил Г, армогидробутил АК. Гидробутил Г выпускается в рулонах длиной 15 м, ширина полотна — 600, 1000, 1100, 1600 мм, толщина — 1,2 мм. Гидробутил приклеивают мастикой МБК на ровное основание по цементно-песчаной стяжке. Стыки ковров из армогидробутила дополнительно проклеивают мастикой и накладывают на соединение полоску из армогидробутила АК шириной 5—8 см.

Бутит (ТУ 21-У-452-88) — рулонный полимерный гидроизоляционный материал на основе бутилкаучука, армированного рубленым стекложгутом. Предназначен для устройства кровель с уклоном 2,5—25%, при температуре наружного воздуха не ниже –20 °С. Для наклейки бутита используют мастику БК-М, после чего на кровельный ковер наносят защитный слой мастики БЛЭМ-20 с посыпкой крупнозернистым песком.

Бутилон (ТУ-574-710-504-90) — рулонный полимерный кровельный вулканизированный материал повышенной прочности. Изготовляется из резинового полотна на основе бутилкаучука, выпускается в рулонах длиной 10—20 м, шириной 600—1200 мм, толщиной 1 мм.

Изол (ГОСТ 10296-79) — безосновный биостойкий гидрои пароизоляционный рулонный материал, изготовленный из резинобитумного вяжущего, пластификатора, наполнителя, антисептика и полимерных добавок. Выпускается в рулонах длиной не менее 3 м, общей площадью 10 и 15 м 2 , шириной 800 и 1000 мм, толщина полотна — 2 мм. Выпускается двух марок: И-БД — без полимерных добавок, И-ПД — с полимерными добавками.

Рипор — напыляемый пенополиуретан на основе смеси А-6ТН, трихлорэтилфосфата и полиизоционата, предназначен для теплои звукоизоляции и герметизации строительных конструкций. Наносится на поверхность механизированным способом (пеногенератором), напылением или заливом.

Квитал (ТУ 21-27-141-89) — рулонный кровельный полимерный безосновный материал, изготовленный из резинового полотна на основе бутилкаучука. Выпускается в рулонах длиной 15—30 м, шириной 600—1500 мм, толщина — 1 мм.

Кровли из рулонных полимерных (пленочных) материалов обладают высокой эластичностью, морозостойкостью, химической и биологической стойкостью, механической прочностью.

Филизол (ТУ 5774-002-04001232-94) — рулонный кровельный и гидроизоляционный материал из битумно-полимерного состава на стекловолокнистой основе. Выпускается в рулонах длиной 10 м, шириной 950, 1000, 1050 мм. В зависимости от назначения филизол П выпускается 3 марок, а филизол-супер — 2 марок, толщиной 4,5 и 5,5 мм.

Стекломаст (ТУ 21-5744710-519-92) — рулонный кровельный наплавляемый материал с двухсторонним нанесением на стеклооснову вяжущего, состоящего из битума и наполнителя. Выпускается 2 марок в рулонах 7 м, ширина полотна — 800, 1000, 1050 мм; водонепроницаем.

Стеклобит (ТУ 21-5744710-515-92) — рулонный кровельный и гидроизоляционный материал на стекловолокнистой основе. Выпускается 2 марок: стеклобит К с крупнозернистой посыпкой и стеклобит П с пылевидной посыпкой, шириной 1000 мм и площадью рулона 7,5 м 2 .

Бризол (ГОСТ 17176-71) — безосновный рулонный материал, изготовляемый методом вальцевания и последующего каландрирования смеси, состоящей из нефтяного битума, дробленой резины, асбеста и пластификатора. Бризол предназначается для антикоррозийной защиты подземных стальных трубопроводов и гидроизоляции подземных сооружений. При хранении бризола рулоны устанавливаются на торец в 2 ряда по высоте. При устройстве настила для установки второго ряда рулонов настил не должен опираться на нижний ряд рулонов бризола. При хранении рулонов бризола на месте производства работ они должны быть закрыты брезентом или кровельным материалом. Срок хранения бризола не должен превышать 4 месяцев со дня изготовления.

Стеклорубероид (ГОСТ 15879-70) — рулонный кровельный и гидроизоляционный материал на стекловолокнистой основе, получаемый путем двухстороннего нанесения битумного вяжущего на стекловолокнистый холст. Стеклорубероид предназначается для верхнего и нижних слоев кровельного ковра, а также для устройства оклеечной гидроизоляции. Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение стеклорубероида — по ГОСТ 2551-75. Цвет этикетки на рулоне или полоски на ней должны быть красными — для кровельного, черными — для гидроизоляционного стеклорубероида.

Гидростеклоизол гидроизоляционный — рулонный материал, состоящий из стеклоосновы, покрытой с двух сторон слоем битумного вяжущего. Применяется для гидроизоляции тоннелей метрополитена, путепроводов и т. д. Приклеивается путем оплавления поверхности пламенем воздушных горелок. Перед применением рулоны должны быть выдержаны не менее суток в помещении с температурой 18±3 °С. Гидростеклоизол можно применять при температуре ниже 10 °С с раскаткой рулона под тепловой завесой, создаваемой пламенем газовоздушных горелок, используемых для приклейки полотна. При оплавлении гидростеклоизола не допускается сосредоточенный нагрев поверхности полотна, вызывающий воспламенение. Нагревать до капельно-жидкого состояния следует только поверхность, не допуская расплавления всей толщины гидроизоляционного слоя.

Изоэласт (ТУ 5774-007-05766480-96) — битумно-полимерный наплавляемый рулонный кровельный и гидроизоляционный материал.

Изоэласт состоит из битума, модифицированного синтетическим каучуком (БС), и нетканой основы из полиэстера или стеклохолста.

Для верхнего слоя кровли производится Изоэласт К с крупнозернистой посыпкой с лицевой стороны и с полиэтиленовой пленкой с другой стороны (рис. 1).

Для нижнего слоя кровли производится Изоэласт П с покрытием полиэтиленовой пленкой с двух сторон, или с покрытием лицевой стороны мелкозернистой посыпкой. Срок службы — не менее 25 лет.

Изоэласт (КП) может применяться во всех климатических районах РФ (особенно предпочтительно его применение в районах с суровым климатом) при устройстве кровель различных конфигураций, фундаментов, подземных структур (гаражи, туннели, галереи), бассейнов и каналов, мостов и виадуков и т. д.

Таблица 2. Технические характеристики изоэласта

Наименование	Единица измерения	Величина показателя
Наименование	Единица измерения	Изоэласт К	Изоэласт П
Мacca 1 м 2	кг	4,0—5,0	3,0—5,5
Масса битумно-полимерного вяжущего с наплавляемой стороны	кг/м 2	2,0±0,3
Основа армирующая	Полиэстер
Мacca основы	г/м 2	Не более 250	Не более 200
Разрывная сила при растяжении в продольном направлении	Н/50мм	Не менее 600	Не менее 360
Водопоглощение в течение 24 ч	% масс	Не более 1,0
Водонепроницаемость при давлении 1±0,1 кгс/см2 в течение 2,0±0,1 ч	—	Абсолютная
Температура хрупкости вяжущего	°С	Не выше –0
Теплостойкость	°С	Не ниже 90
Гибкость на брусе диаметром 50 мм	°С	Не выше –0

Рис. 1. Структура Изоэласта

Линокром — наплавляемый кровельный и гидроизоляционный материал (рис. 2). Применяется для устройства верхнего или нижнего слоев кровельного ковра и гидроизоляции зданий, сооружений, мостов, эстакад, тоннелей. Приклеивается к заранее подготовленному основанию путем подплавления нижнего слоя газовой горелкой или иным источником тепла. Ориентировочный срок службы материала — 10 лет.

Рис. 2. Структура линокрома

Таблица 3. Технические характеристики линокрома (ТУ 5774-001 -04000706-94)

Основа (масса 1 м 2 материала)	Линокром С — стеклоткань 170—450 г/м2 Линокром Э — полиэcтеp 90—120 г/м 2
Толщина материала, мм	3,0—5,0
Гибкость на брусе радиусом 20 мм при температуре, К(°С)	Не более 273 (0)
Теплостойкость, °С	Не менее +85
Разрывная сила при растяжении вдоль полотна, Н (кгс)/5 см	Линокром С — не менее 735 (75) Линокром Э — не менее 600 (61)
Водонепроницаемость под давлением, МПа (кгс/см2)	0,49 (5,0) в течение 10 мин

Бикропласт — АПП модифицированный, наплавляемый кровельный и гидроизоляционный материал (рис. 3). Применяется для устройства верхнего или нижнего слоев кровельного ковра и гидроизоляции зданий, сооружений, мостов, эстакад, тоннелей.

Приклеивается к заранее подготовленному основанию путем подплавления нижнего слоя газовой горелкой или иным источником тепла.

Ориентировочный срок службы материала — 20 лет.

Рис. 3. Структура бикропласта

Таблица 4. Технические характеристики бикропласта (ТУ 5774-001-00287852-96)

Основа (масса 1 м 2 материала)	Линокром Э — полиэcтp 90—350 г/м2 Линокром Х — стеклохолст 90—150 г/м 2
Толщина материала, мм	3,0—5,0
Гибкость на брусе радиусом 15 мм при температуре, К(°С)	Не более 258 (–15)
Теплостойкость, °С	Не менее +130
Разрывная сила при растяжении вдоль полотна, Н (кгс)/5 см	Линокром Э — не менее 600 (61)
Водонепроницаемость под давлением, МПа (кгс/см2)	0,3(5,0) в течение 180 мин
Водопоглощение через 72 ч, % масс	0,3

Бикрост — наплавляемый кровельный и гидроизоляционный материал (рис. 4). Применяется для устройства верхнего или нижнего слоев кровельного ковра и гидроизоляции зданий, сооружений, мостов, эстакад, тоннелей. Приклеивается к заранее подготовленному основанию путем подплавления нижнего слоя газовой горелкой или иным источником тепла. Ориентировочный срок службы — 10 лет.

Рис. 4. Структура бикроста

Таблица 5. Технические характеристики бикроста (ТУ 21-00288739-42-93)

Основа (масса 1 м 2 материала)	Линокром СТ — стеклоткань 170—450 г/м 2 Линокром СХ — стеклохолст 50—150 г/м 2
Битумная наслойка, мм	3,0—5,0, в том числе с нижней стороны не менее 1,5 кг
Гибкость на брусе радиусом 20 мм при температуре, К(°С)	Не более 278 (+5)
Теплостойкость, °С	Не менее +80
Разрывная сила при растяжении вдоль полотна, Н (кгс)/5 см	Линокром СХ — не менее 265 (27) Линокром СЭ — не менее 980 (100)
Водонепроницаемость под давлением, МПа (кгс/см 2 )	0,4 (4,0) в течение 180 мин
Водопоглощение через 72 ч, % масс	0,5

Таблица 6. Физико-механические свойства полимерно-битумных кровельных материалов

Физико-механические свойства	Бикропласт-100К Бикропласт-130К	Бикропласт-100П Бикропласт-130П
Разрывная сила при растяжении, Н (кгс), не менее	600 (61)	735 (75)
Масса вяжущего, г/м 2	3000—5000
В том числе наплавляемой стороны, г/м 2	2000
Масса основы, г/м2, в пределах	100—250	50—250
Водонепроницаемость при давлении не менее 0,001 МПа, ч, не менее	72
Водонепроницаемость при давлении не менее 0,49 МПа, ч, не менее	10
Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более	1
Гибкость на брусе радиусом 15 мм, °С, не менее	–15
Теплостойкость, °С, не менее	100/130
Габариты рулона (д×ш), м	10×1

Таблица 7. Техническая характеристика линокрома

Физико-механические свойства	Линокром
Разрывная сила при растяжении, Н (кгс), не менее	392 (70)—882 (90)
Масса покровного состава, г/м 2	3000—5000
Масса основы, г/м 2 , в пределах	90—250
Гибкость на брусе радиусом 20 мм, °С	0
Теплостойкость при температуре 75 °С в течение не менее 2 часов	Не должно быть воздуха
Водонепроницаемость в течение не менее 72 часов при давлении, МПа	0,001
Водонепроницаемость в течение не менее 10 минут при давлении, МПа	0,3—0,5

Таблица 8. Сравнительная характеристика материала Эпикром с битумными материалами

Для защиты различного рода строительных конструкций существует множество технологий, сопутствующие приспособления, средства, инструменты и оборудование на торговых площадках представлены в широком ассортименте. Рассмотрим, что включают в себя гидроизоляционные материалы, для чего и как они применяются. Ознакомимся с достоинствами и недостатками подвидов, их принципом действия. Читайте до конца, и Вы узнаете о рекомендациях от специалистов по выбору изоляторов для работ в подвале, с полами, стенами и кровлей.

Общее описание материалов

Гидроизоляционные материалы – это составы, которые способны противостоять проникновению влаги. Материалы необходимы для того, чтобы обеспечивать надежную защиту тем или иным конструкциям от разрушающих последствий прямого контакта с водой. В частности, сырость приводит к гниению дерева, образованию грибка и плесени, развитию бактерий, деформации паропроницаемых оснований, коррозионным процессам на металлических поверхностях. Если при этом наблюдаются перепады температур в диапазоне с отрицательными и положительными показателями, то происходит растрескивание даже бетонных или керамических объектов.

Применение

Различные водоотталкивающие материалы используются для защиты вертикальных или горизонтальных оснований. Это могут быть как фундамент с кровлей, полы со стенами внутри отапливаемого или холодного помещения, так тротуары, колодцы или искусственные водоемы. Выбор осуществляется с учетом технических характеристик и технологии монтажа того или иного образца.

Общая классификация

Существует несколько видов гидроизоляционных материалов по их применению относительно технологии монтажа и назначения. Также для классификации рассматриваются такие критерии, как физическое исполнение, химический состав, принцип действия. Каждый из параметров учитывается во время выбора нужного для конкретного объекта средства.

Для пола

Горизонтальное основание можно обрабатывать практически любыми составами. Чаще выбор мастеров останавливается на материалах рулонного типа, обмазочного или в форме сухой смеси, которую нужно разбавлять водой перед использованием. Мастики наносятся только по холодной технологии. Для средств в жидком рабочем состоянии одним из определяющих свойств является глубокое проникновение. Такие образцы способны дополнительно упрочнять поверхностные слои основания.

Для стен

Вертикальное основание может контактировать с грунтом, находиться над землей, рабочая поверхность бывает внутри дома или с фасадной стороны. Также к определяющим выбор критериям относится природа площадки: плотный бетон, пористые блоки, кирпич, дерево. Здесь можно использовать обмазочные гидроизолирующие материалы, сухие смеси, полотна. Чаще защита стен выполняется одновременно двумя типами гидроизоляции, например, мастики с рулонами, жидкости со штукатурками.

Для подвала

Здесь рассматриваются чаще варианты, которые выбираются для стен внутри здания. Только в этом случае материалы могут быть также применимы для наружных работ, если помещение не является жилым или активно эксплуатируемым. Так как в подвале редко предусматривается внутренняя отделка, надежнее будет использовать гидроизоляцию обмазочного типа со способностью глубоко проникать в структуру основания. Так снижается риск отслаивания, повышается вероятность формирования монолитного покрова (в том числе на потолке при необходимости).

Для фундамента

В случае с фундаментом чаще всего мастера останавливают выбор на рулонных материалах для гидроизоляции. Они легко укладываются, могут без деформирования и потери качества выдерживать механическую нагрузку или давление от конструкций. Полотнами укрывают как основание дома и отмостку под декоративную отделку, так минеральную подушку под бетонные элементы здания. Мастики здесь также применяются, но в качестве дополнительной защиты, герметизации швов между полотнами, их приклеивания к жесткому основанию.

Для трубопровода

Для компактных в сечении, но длинных и извилистых каналов рулонную гидроизоляцию использовать не всегда удобно. Окрасочные составы актуальны, но практически все они недостаточно густые, чтобы сформировать равномерное покрытие. Поэтому здесь применяются образцы оклеечного типа. Главное – подобрать правильно решение с учетом температурного и механического режима эксплуатации трубопровода.

Требования

Независимо от классификации гидроизоляционных материалов ко всем образцам предъявляется ряд общих требований. Самый главный – способность выдерживать прямой контакт с водой и не пропускать ее к защищаемому объекту. Но при этом важна паропроницаемость, чтобы основание могло «дышать». Так как в большинстве своем эксплуатация того или иного основания предполагает перепады температуры, составы должны сохранять качественные показатели и заданную форму при нагревании и замораживании в течение длительного времени (в пределах, которые заявлены производителем). Здесь же рассматриваются прочность на разрыв и эластичность. Общим требованием можно также считать инертность к биологическим образованиям (грибок, плесень, бактерии) и химическим реагентам. Остальные характеристики задаются материалам в зависимости от их спецификации.

Технические особенности групп материалов

Самое простое разделение гидроизоляционных материалов на виды заключается в применении образцов для работ внутри или снаружи здания. Здесь речь идет, как правило, о допустимых пределах по температуре и уровню влажности, экологичности (особенно для внутренних работ и в пределах грунта или природных водоемов). Остальные группы представлены в более широком ассортименте.

Принцип действия

Здесь различаются 5 разновидностей гидроизоляции. Поверхностная предназначена для работ с крышами. Противокапиллярная защита необходима для кирпича и бетонных конструкций.

Другие два типа относятся к материалам, которые применяются для изоляции фундамента здания. Так, противонапорная предназначена для сопротивления положительному давлению воды, особенно в условиях высокого расположения грунтовых течений. Объектами могут быть также водоемы и резервуары. Безнапорные составы «работают» с отрицательным давлением и используются внутри подвального либо жилого помещения.

Пятая группа называется комплексной или универсальной. Такие материалы применяются для защиты различных архитектурных элементов строения. Это могут быть поверхности фундамента и фасада, перегородок или пола внутри неотапливаемого либо жилого помещения.

Способ воздействия

Здесь также существует тип гидроизоляции поверхностного типа. Только подразумевается не расположение защищаемого объекта, а в прямом смысле его поверхность. Второй вариант в подгруппе – объемный. Образцы в этом случае представлены гидрофобизирующими добавками в рабочий раствор для формирования твердых строительных элементов и конструкций. К последним относятся бетонные изделия, керамические блоки. Задача использования присадок заключается в том, чтобы частично или полностью снизить вероятность переувлажнения или способность к водопоглощению защищаемого объекта по всему объему.

Состав

Основные характеристики гидроизоляционного покрытия задаются базовым или связующим компонентом. Большинство образцов изготавливается на основе битумной смолы. Это могут быть как жидкости, так и различные полотна. Высоким спросом пользуются также полимерные аналоги. В меньшем ассортименте представлена минеральная изоляция.

Исполнение и монтаж

Условно все материалы можно разделить на полотна и жидкости. Первые обладают разной степенью жесткости, вторые отличаются консистенцией и принципом действия. В каждом из вариантов также подразумевается выполнение монтажных работ по различной технологии.

Рулонная

Самые привычные представители этой группы пергамин и рубероид. Современные материалы для кровли изготавливаются на основе армирующего стекловолокна или нетканого полиэфира. Сердцевина пропитывается натуральной либо синтезированной битумной смолой. Поверхности могут быть дополнительно покрыты минеральным композитом мелкой фракции с целью повышения износостойкости покрытия.

Мембранная

Для вертикальных (как и горизонтальных) конструкций удобнее использовать другой вариант эффективных материалов для гидроизоляции – мембранного типа. Прототипом здесь можно считать полиэтилен. Пленка активно используется для защиты отапливаемой части дома. В остальных случаях актуальны многослойные аналоги в гладком или фактурном исполнении (например, со множеством в строгом порядке расположенным шипов). Здесь в состав также могут входить битумные полимеры, полипропилен, поливинилхлорид. Важными дополнительными свойствами полотен могут быть способность выводить влагу наружу из-под кровельной прослойки.

Видео описание

В этом видео продемонстрирована укладка шиповидной мембраны с учетом технических требований:

Геотекстиль

Иначе такой тип рулонной гидроизоляции называется бентонитовыми матами за счет используемой для производства глины. Она наносится на тканое полотно, а сверху материал покрывается иглопробивными волокнами и нетканым геотекстилем. Главной особенностью изделий является способность к «самозалечиванию». То есть поврежденные участки после намокания глины автоматически герметизируются.

К достоинствам инновационного материала можно отнести механическую прочность, возможность использовать в широком диапазоне температур. Морозостойкость полотен определяется минимум 40 циклами заморозки и оттаивания. К минусам специалисты относят минимальный уровень влажности во время монтажа и высокую стоимость.

Видео описание

В этом видео рассказывается об особенностях проведения гидроизоляции фундамента снаружи бентонитовыми матами:

Оклеечная

Одна из сторон (она же изнаночная) самоклеящейся гидроизоляции в заводских условиях покрывается клейким составом. Он для сохранения характеристик защищается гладкой бумагой или пленкой, которые в процессе проведения монтажных работ просто снимаются, а плотно прижимается постепенно к основанию. Чаще задача выполняется с помощью валика. Дополнительно осуществляется устранение воздуха и равномерность приклеивания гидроизоляции.

Наплавляемая

Защита рабочей площадки подразумевает нагревание изнаночной стороны полотна до состояния частичного расплавления. Нужная температура может достигать +180 градусов по Цельсию (чаще это +140-+160 единиц). Задача решается посредством газовой горелки. Так защищаются объекты из бетона и дерева на открытых площадках или под дальнейшую декоративную отделку. К недостаткам можно отнести опасность рабочего процесса, низкую механическую прочность полотен в случае отделки плоской кровли. Здесь решением является многослойность.

Жидкая

К этой группе гидроизоляционной защиты относятся различные пропитки или лакокрасочные материалы, которые образуют пленку той или толщины. Это может быть 0,2-0,8 или 3-5 мм в зависимости от консистенции рабочей массы (водянистая или густая соответственно). Для большинства образцов предполагается использование традиционного малярного инструмента: кисти, валики, распылители.

Обмазочная

Полимерные составы могут содержать латекс, полиуретан, акрил и прочие аналоги. Для материала характерна высокая эластичность, стойкость к перепадам температур, быстрое затвердевание. В таблице кратко описаны свойства различных вариантов:

Основа	Описание
Акриловая	Формируется надежное паропроницаемое толстослойное покрытие с хорошей адгезией к различным материалам. Жидкая масса заполняет мелкие поры и трещины. Чаще применяется для обработки полов. Допустимо использование в качестве клеящей мастики для рулонных изоляторов.
Полиуретановая	Обладает стойкостью к коррозионным процессам, что позволяет использовать состав для обработки металлических конструкций. Иное название жидкой гидроизоляции – наливная. Распределение массы по горизонтальному основанию выполняется щетками или шпателями. Двухкомпонентные варианты лучше справляются с отрицательной температурой.
Латексная	Часто состав дополняется битумной смолой. Густую мастику удобно наносить на вертикальные и наклонные рабочие площадки.

Если образцы состоят или дополняются битумными производными, улучшается ситуация с адгезией и проникающей способностью, но в пределах только поверхностного слоя основания. Для мастичного покрытия свойственна низкая механическая прочность, поэтому дополнительно рабочую площадку стоит защищать, например, рулонными аналогами. Из-за токсичности материалы рекомендуются к применению только для наружной отделки.

Окрасочная

Сюда относятся краски, лаки, грунтовки, праймеры и пропитки с водоотталкивающими свойствами. Нанесение выполняется методом напыления либо с помощью кисти, валика. Рабочий гидроизоляционный слой здесь может достигать всего 0,2-2 мм.

Инновационным вариантом в этой группе считается полимочевина. Рекомендуемый метод нанесения – напыление. Характерной особенностью такого решения является возможность проведения монтажных работ в условиях повышенной влажности и низкой температуры (ниже +5 градусов по Цельсию).

Инъекционная

Подобно материалам обмазочного типа инъекционные представлены разными составами. В частности, это желеобразные массы на полиуретановой, акриловой, акрилатной или эпоксидной основе. По тому же принципу вводятся смеси цементно-песчаные, которые иначе называются микроцементами. Процесс заключается в выдавливании состава сквозь конструкцию в область между наружной поверхностью объекта и грунтом.

Современные гидроизоляционные материалы активно используется в аварийных ситуациях и когда требуется локальный ремонт бетонных конструкций. Обосновано это быстрым затвердеванием геля, который успевает заполнить поры. Дополнительно сухой остаток независимо от уровня жесткости выполняет роль армирующего каркаса на поврежденном участке.

Видео описание

В этом видео продемонстрирован процесс инъектирования стены из блоков ФБС:

Сухие смеси

По сути образцы этой группы можно отнести к обмазочному типу, если отталкиваться от способа обработки основания и рабочего состояния в виде жидкости. Однако материалы выделены в отдельный вид за счет состава, который представлен минеральными компонентами включая вяжущее вещество. Неорганическими и полимерными здесь могут быть только функциональные присадки, которые способствуют улучшению морозостойкости, пластичности, прочности.

Цементные растворы отличаются способностью проникать на глубину до 300 мм. Такая гидроизоляция дополнительно оказывает укрепляющее действие на рабочую поверхность. В зависимости от состава применение включает общую защиту основания, заполнение трещин и швов, ремонт в условиях высокой влажности, устранение протечек.

Коротко о главном

Гидроизоляция – группа строительных материалов, которые предназначены для защиты разного рода оснований от прямого контакта с водой.

Защитное покрытие обладает высокой стойкостью к влаге, но часть образцов паропроницаемые.

Классифицируют материалы по составу, применению, принципу действия, физическому исполнению и способам монтажа.

По условиям эксплуатации различаются составы для внутреннего и наружного применения, в условиях положительного или отрицательного давления со стороны воды.

По принципу действия выделяются материалы объемного или поверхностного типа.

Физическое исполнение подразумевает, что материалы представлены в виде рулонов, жидкостей различной консистенции и сухие смеси.

Полотна могут быть самоклеящимися, наплавляемыми или фиксироваться посредством дополнительных средств.

Жидкие составы напыляются, наносятся с помощью кисти, валика, вводятся путем инъектирования или наливаются на горизонтальное основание с последующим распределением с помощью щетки или шпателя.

В этой статье систематизирована информация о том, какие гидроизоляционные материалы для кровли используются в современном строительстве и ремонте. Прочитав материал, Вы получите необходимые базовые знания в области гидроизоляции кровли и будете знать, о чем общаться с менеджерами организаций, оказывающих услуги в этой сфере. Это поможет оптимизировать расходы на гидроизоляционные работы, избежать излишних, навязанных услуг и получить желаемый с точки зрения качества результат.

Классификация

Все виды гидроизоляции кровли можно условно объединить в следующие основные группы:

неперфорированные полиэтиленовые и полипропиленовые пленки;
диффузионные мембраны;
обмазочные и напыляемые составы;
рулонные наплавляемые материалы;
инъекционные;
пенетрирующие (полу- и проникающие) вещества.

Неперфорированные пленки

Пленки, изготавливаемые из армированного (сеткой или тканью) полиэтилена или полипропилена – это самый недорогой и практичный материал, обеспечивающий эффективное отведение дождевой или талой воды от кровельного пирога плоской или скатной крыши. Ввиду того, что неперфорированные пленки не пропускают влагу как снаружи, так и изнутри при устройстве кровли требуется создание двух вентиляционных слоев. Первый между кровельным материалом и изолирующим полотном, второй – между пленкой и слоем утеплителя.

Для облегчения монтажа некоторые модели пленок по краям получают липкий, клеящийся слой. Стыки пленочных материалов при укладке для обеспечения герметичности проклеивают скотчем. Также существуют пленки, имеющие антиконденсатный слой на изнаночной стороне. На нем влага накапливается и не капает (не стекает) на находящийся ниже утеплитель, а постепенно испаряется.

Мембраны

Диффузионная мембрана – это дышащий материал для гидроизоляции крыши, она надежно и полностью защищает пространство под кровлей от атмосферной и растаявшей воды, при этом через нее практически беспрепятственно могут выходить водяные пары, образующиеся внутри помещений. Основную часть современных мембран изготавливают из нетканых синтетических материалов. Использование дышащей гидроизоляции позволяет отказаться от обустройства вентиляционного зазора, необходимого при применении обычных пленок. А это в свою очередь дает возможность увеличить полезное пространство под крышей или увеличить слой теплоизоляции.

Диффузионные мембраны в зависимости от показателя проницаемость для пара разделяют на изделия:

малой диффузии (до 300 мг на квадратный м в сутки);
средней диффузии (от 300 до 1000 мг на кв. м в сутки);
высокой диффузии или супердиффузионные (свыше 1000 мг на кв. м за сутки).

Перфорированные поливинилхлоридные армированные пленки относят к самым недорогим мембранным материалам. Для придания им паропраницаемости при их изготовлении производится перфорация (прокол) отверстий. Так как пропускная способность паров воды у таких мембран достаточно низкая (не выше 400 мг на метр квадратный в сутки) их обычно используют для гидроизоляции холодных кровель. Слабой стороной перфорированных ПВХ пленок считается потребность в их систематическом ремонте.

EPDM мембраны – это композитные полотна. Они состоят из слоя плотного синтетического каучука, армирующей сетки и слоя полимерного битума. У них невысокая стоимость и продолжительный срок эксплуатации. Данное полотно устойчиво к перепадам температур, ультрафиолету, оно очень эластичное (может удлиняться на 200-300% и принимать форму крыши) и имеет небольшой вес. Такие мембраны возможно применять как на скатных, так и на плоских конструкциях. Единственный их минус – это то, что монтаж их производится с помощью клея (самоклеющихся лент), а соединительные швы, как правило, становятся слабым местом гидроизоляционного полотна.

Отдельное место среди диффузионных мембран занимают изделия с антиконденсатным абсорбирующим слоем на внутренней стороне гидроизоляционного полотна. На нем скапливается образующийся конденсат, который постепенно испаряется не попадая на находящийся ниже утеплитель.

Также существуют объемные мембраны представляющие собой трехмерные структуры из ориентированных определенным образом синтетических волокон. Применяют их для гидроизоляции кровель из металла. Трехмерная структура обеспечивает постоянный отвод конденсата от металла, что обеспечивает эффективную защиту от коррозии.

Обмазочные составы

Данные материалы для гидроизоляции кровли наносят на крышу вручную с помощью валика или кисти. Большую часть гидроизоляции данного типа составляют битумная мастика или материалы на основе битума (битумно-полимерные или битумно-резиновые). После ее высыхания образуется сплошная эластичная бесшовная поверхность, имеющая схожие с резиной свойства. Примерный срок службы такой защиты от влаги составляет порядка 20 лет. Это обеспечивается практически абсолютной устойчивостью покрытия к температурным перепадам и осадкам.

Малярный валик и кисть – основные инструменты для нанесения обмазочных гидроизоляционных мастик Источник dom-expert.by

Для монтажных работ не требуется применения потенциально опасного оборудования – горелок, баллонов с ацетиленом и кислородом. Водонепроницаемость и эластичность подобного покрытия сохраняется как при максимально возможных плюсовых, так и при минимально возможных температурах окружающего воздуха. Для повышения износостойкости и декорирования данного типа гидроизоляции она может обсыпаться каменной крошкой или песком. Все битумно-полимерные составы можно условно объединить в следующие:

СБС модифицированные – со стиролом-бутадиеном-стиролом (для резко континентального климата и низких температур);
АПП модифицированные покрытия с АПП полимерами – устойчивые к высоким температурам.

Напыляемые составы

Эта полимерная гидроизоляция для кровли от предыдущей, в основном, отличается только технологией нанесения. При напылении наносится несколько слоев полимерного материала толщиной в 3-6 миллиметров. Для повышения износостойкости и декорирования напыляемая поверхность также получает декоративно-защитную обсыпку. Правда в отличие от гидроизоляции из мастики, такое покрытие служит меньше, всего 5-7 лет.

Самым известным напыляемым гидроизоляционным продуктом считается жидкая резина. Это многокомпонентный состав, который смешивается непосредственно перед напылением (основная масса и отвердитель). Не смотря на название в основе его не синтетический или натуральный каучук, а битум. Наносится оно в холодном состоянии, после нанесения затвердение композитного вещества происходит практически мгновенно.

Рулонные наплавляемые изделия

Основной таких материалов вне зависимости от вида рулонного материала считается нетканый материал: стеклохолст, строительный картон, полиэстер. Сверху основания в один или несколько слоёв наносится битум или модифицированный битумный состав. Снизу на основу также наносится битум, предназначенный для наплавления рулонов и сцепления их с кровлей. Внешняя поверхность рулонов материала для защиты от негативных внешних воздействий получает обсыпку из слюды, песка или крошки из каменного сланца. На наплавляемый слой также наносится пленка индикатор, при разогреве полотна для монтажа происходит ее сгорание, что служит сигналом готовности гидроизоляции к укладке.

Укладка наплавляемой гидроизоляции осуществляется с помощью газовой горелки, щетки, жесткого валика, специального ножа и шпателя. Монтаж наплавляемых рулонов может производиться на плоские и скатные крыши.

Наплавляемые полотна в зависимости от основания, связующего элемента и защитного покрытия можно условно разбить на следующие основные группы:

В зависимости от срока службы наплавляемые рулоны разделяют на изделия класса:

К преимуществам наплавляемых рулонных гидроизоляционных материалов относят их небольшой вес, высокую прочность, невысокую стоимость, устойчивость к возгоранию, отсутствие необходимости в специальном уходе.

При монтаже рулонов используется открытое пламя, необходимо соблюдать меры пожарной безопасности Источник exte.in.ua

Инъекционная гидроизоляция

Данная технология применяется в основном при проведении ремонтных кровельных работ. Для этого смесь из минеральной или эпоксидной мастики вводится в повреждённые места поверхности (трещины, разломы). За счёт текучести вещество глубоко проникает в них, обеспечивая герметизацию.

Пенетрирующие составы

Проникающие составы применяют на кровлях, изготовленных из обладающих пористой структурой бетона или известняковых блоков. Пенетрирующие гидроизоляционные вещества проникают глубоко внутрь в трещины и поры и застывают, образуя с бетоном или известняком единую монолитную конструкцию. В качестве таких веществ применяется жидкое стекло, различные полимеры, обладающие необходимыми свойствами, расплавленный битум.

Преимуществами проникающих составов считаются простота технологии нанесения, устойчивость к коррозии, давлению воды, щелочным солям, продолжительный срок эксплуатации. Проникающие составы изолируют даже крупные трещины, появившиеся из-за усадки бетона.

Ленты для гидроизоляции

Для гидроизоляции сложных кровель в тяжело доступных местах, трещин во время ремонта, обеспечения герметичности примыканий применяют универсальные битумные полосы (ленты). Полосы – это эластичное и очень прочное полотно, состоящее из нескольких слоев с клеящимся нижним слоем. Для защиты от внешних негативных воздействий (механических, атмосферных) в конструкции ленты предусмотрен очень тонкий алюминиевый или медный наружный слой. В качестве армирующего элемента применяется тончайшая алюминиевая сетка.

Главным преимуществом самоклеящихся изоляционных полос считается простота их использования и универсальность. Приклеивать их даже в самых труднодоступных местах можно практически во всем типам поверхностей.

Требуется ли изоляция покрытия из сэндвич панелей

Несмотря на то, что сэндвич панели выпускаются полностью защищенными от всех внешних воздействий, для кровли, выложенной ими, также необходимо провести комплекс работ по гидроизоляции. Защитить необходимо следующие элементы:

места сопряжения монтажной пеной крыши с мансардным или слуховым окнами;
нащельники, фасонки;
замки панелей;
швы наружной поверхности.

Защита указанных элементов производится с помощью двухсторонних самоклеющихся лент или герметика. Правильная гидроизоляция позволит послужить крыше из сэндвич панелей не менее 30 лет.

Видео описание

^Видеосюжет с практическим семинаром по применению изоляционных материалов в строительстве. Секреты гидроизоляции скатной кровли и как правильно сделать гидроизоляцию кровли, а также выполнить кровельный пирог для мансардной крыши:

Общий вывод

Как видно из статьи, в настоящее время строительный рынок может предложить целый ряд гидроизоляционных технологий и материалов. Даже обладая базовыми знаниями, о каждой из них, неспециалисту сложно будет сделать правильный выбор. Поэтому после того как определены возможные варианты, для принятия окончательного решения лучше обратиться за помощью к профессионалам.

Читайте также: