Гибкая опалубка для бордюра

Обновлено: 08.05.2024

У каждого из этих способов есть свои преимущества и недостатки. Ниже мы подробно разберем оба варианта и приведем пошаговые инструкции. Но сначала расскажем про общие моменты – то есть про технологию приготовления бетона.

Как замесить бетон для бордюров

Готовить смесь нужно непосредственно перед использованием. Срок схватывания бетона не превышает 1-2 часов. После этого материал твердеет и становится непригодным для укладки. Поэтому рекомендуем подготовить все необходимое заранее.

Вам понадобятся:

Компоненты смеси
Песок, щебень, цемент и воду желательно разместить как можно ближе к площадке, где вы будете готовить бетон. Осмотрите все материалы, при необходимости удалите из них мусор. Важно, чтобы песок не был мокрым, иначе это нарушит пропорции компонентов во время замеса.
Емкость для смешивания
Лучше всего подойдут ведра (например, по 10 литров). Их нужно как минимум два: одним вы будете отмерять твердые материалы, а другим – воду. Если использовать только одно ведро, то после воды его стенки станут мокрыми, к ним будут прилипать песок и цемент.
Инструмент для замеса
В идеале для этого использовать электрическую бетономешалку (90 литров будет достаточно). Особенно – если планируется готовить большой объем бетона. Если ее нет, придется все делать вручную. В таком случае понадобится штыковая лопата и тяпка (хотя можно обойтись и без нее). Можно также взять строительный миксер. Замес делается в строительном корыте или на большом металлическом листе.
Арматура
Вообще для садового бордюра армирование не требуется. Но если вы хотите получить максимально прочный бетон, возьмите стальные прутья диаметром 0,6 сантиметра и вязальную проволоку. Убедитесь, что арматура не подвержена коррозии. Обычная ржавчина – это нормально, если ее можно без труда счистить с поверхности прутьев. А вот если металл буквально крошится у вас в руках, то его использовать нельзя. Не стоит также покрывать арматуру различными антикоррозионными средствами. Они значительно ухудшают сцепление с прочими компонентами смеси. В итоге вы не только не повысите прочность бетона, но даже снизите ее.

Работать с бетоном в одиночку тяжело. Нужно подносить ведра с компонентами, смешивать их, затем заливать. Хорошо, когда есть бетономешалка: это хоть как-то экономит силы. Но даже в таком случае желательно делать замес вдвоем. Так и работа быстрее пойдет, и устанете вы меньше.

Бетон заливают в сухое и теплое время года. Зимой этого делать вообще нельзя. Но и летом погода бывает непредсказуема. Чтобы дождь не застал вас врасплох, соорудите тент или навес, под которым можно будет комфортно готовить бетон.

А вот технология приготовления смеси в бетономешалке:

Загрузите песок и цемент.
Включите бетономешалку.
Через 5 минут добавьте щебень.
Пока смешиваются все компоненты, добавьте в воду пластификатор (если вы его используете). Делать это нужно строго по инструкции.
Налейте воду.

В общей сложности на один замес должно уходить не менее 15 минут. Учтите, что бетономешалку нельзя заполнять до краев. Максимум – на 2/3, иначе компоненты будут высыпаться и выливаться.

Если готовите смесь вручную, то здесь порядок немного другой:

Смешайте цемент с песком до однородной серой массы, не содержащей комков. Делать это удобнее всего тяпкой или миксером.
Добавьте немного воды и снова перемешайте. Сразу все лить не нужно, достаточно трети или четверти объема.
Засыпьте щебень. Теперь тяпкой с миксером работать не получится – пора брать лопату.
Залейте оставшуюся часть воды и тщательно перемешайте все до густой однородной консистенции.

Как сделать бордюры с помощью форм

Стандартный бордюр имеет форму параллелепипеда. При этом у него могут быть скошены один или оба верхних края. Чтобы изготовить такую конструкцию, вам понадобится своеобразный шаблон – емкость, в которую вы будете укладывать смесь.

Такую емкость можно сделать самостоятельно из:

Швеллера серии П или У с номером от 14 до 22 (торцы нужно будет заварить)
Стальных листов (толщиной от 0,8 мм)
Досок (они должны быть идеально гладкими)
ДСП или ОСБ (толщиной от 8 мм)

Некоторые даже умудряются готовить формы из прямоугольных цветочных контейнеров. Но надежнее всего использовать швеллер или стальные листы. Вы также можете купить готовые формы в магазине или даже взять их в аренду.

Размеры формы могут быть любыми, но длина должна быть не более 2 метров. Если превысить это значение, бетон может не выдержать боковых нагрузок и треснуть.

На дне формы по краям нужно сделать два отверстия. Они нужны, чтобы извлечь готовую конструкцию. Через отверстия внутрь будет поступать воздух – и бетон легко отойдет от стенок формы.

Сам процесс изготовления бордюров выглядит следующим образом:

Шаг 1: подготовьте форму
Если она металлическая, обработайте всю внутреннюю поверхность машинным маслом. Это необходимо, чтобы бетон не прилипал к стенкам. Не используйте отработку! В ней содержатся слабые кислоты, вступающие в реакцию с бетонной смесью и понижающие прочность готовой конструкции.
Если форма деревянная, ее нужно хорошо смочить водой. Дело в том, что у древесины высокое водопоглощение. Когда вы зальете бетон в сухую форму, она начнет забирать воду из смеси. В результате нарушатся пропорции – и бордюр может покрыться трещинами еще до установки.
Далее нужно закрыть отверстия на дне формы, чтобы смесь не вытекала через них. Сделать это можно с помощью обычного пластилина.
Шаг 2: залейте бетон
Если вы не планируете армировать бордюр, то можно укладывать всю смесь сразу. В противном случае укладывается нижний слой (примерно до середины формы), затем арматура, а поверх нее – верхний слой.
Шаг 3: уплотните смесь
Это очень важный этап. Бетон должен быть максимально утрамбован. Любые пустоты внутри могут критически снизить его прочность. В идеале уплотнение нужно производить на вибростоле. Если у вас его нет, воспользуйтесь методом штыкования. Для этого возьмите стальной прут и многократно погружайте его в смесь. Компоненты при этом равномерно распределятся по форме, а весь лишний воздух выйдет наружу. Рекомендуют также простучать стенки молотком, но такой способ менее эффективен и требует больше времени.
Шаг 4: извлеките бордюр из формы
Это можно делать не менее чем через 48 часов (желательно – через 3-4 дня). До этого не переворачивайте форму, не подвергайте ее чрезмерному нагреву или охлаждению. Спустя двое суток аккуратно переверните форму и распечатайте технологические отверстия на дне.
Затем также аккуратно начните поднимать ее (строго вертикально). Помните: бетон еще не окреп, он только начал набирать прочность. Поэтому даже незначительный удар может привести к его деформации.
Шаг 5: дайте бетону набрать прочность
Устанавливать бордюр пока рано. Несмотря на то, что внешне конструкция может выглядеть готовой к эксплуатации, процессы твердения в ней еще не завершились. Полный набор прочности происходит за 28 дней с момента заливки. Это значит, что нужно ждать минимум три с половиной недели.
Все это время бетону требуется уход. Раз в день его следует увлажнять, поливая чистой водой. Если этого не делать, бордюр покроется трещинами. Хранить изделие нужно в темном месте при комнатной температуре. Ускорять процесс твердения (например, сушить бетон или выставлять его на солнце) не рекомендуется.

Через 4 недели после заливки в форму бордюр будет полностью готов к использованию.

Как видите, все достаточно просто. Основная проблема здесь состоит в том, что процесс изготовления бордюров занимает много времени. И если у вас есть всего одна форма, то за неделю вы сможете произвести не более 3-4 конструкций. К тому же, потом придется ждать еще почти месяц, пока они наберут прочность. Ускорить этот процесс можно только одним способом: приготовить побольше форм (хотя бы 4-6 штук).

С другой стороны, есть и свои плюсы. Например, формы, которые вы сделаете, можно оставить и повторно использовать в будущем.

Как залить бетон в опалубку

Второй вариант не требует форм. Здесь бетон заливается прямо туда, где и должен стоять бордюр. А в роли формы в данном случае будет опалубка.

Вот пошаговая инструкция:

Шаг 1: выройте траншею
Ее ширина должна быть чуть больше ширины бордюра, а глубина – не менее одной трети конструкции. Дно траншеи нужно тщательно утрамбовать.
Шаг 2: устройте подушку
Это слой из щебня и песка, который выравнивает основание под будущим бордюром и обеспечивает ему устойчивость. Но прежде всего на дно траншеи выстилается геотекстиль (от 160 г/см2). Без него щебень и песок просто уйдут в грунт.
Далее в траншею насыпается щебень. Лучше всего для этих целей подойдет фракция 20-40. В свободной засыпке высота щебня должна составлять примерно 100-150 мм. Затем этот слой хорошо утрамбовывается.
Даже несмотря на уплотнение, между зернами щебня остались пустоты. Чтобы заполнить их, а заодно получить ровную поверхность, необходимо уложить еще один слой – песчаный. Его высота должна быть около 100 мм. После укладки песок проливается водой и утрамбовывается. Подушка готова.
Шаг 3: смонтируйте опалубку
Она должна точно повторять форму будущего бордюра. Имейте в виду, что бетон имеет очень большой вес и неплохую текучесть. Поэтому если опалубка будет плохо зафиксирована, то смесь просто выдавит ее. А если где-то будут щели и дыры, бетон вытечет через них. Чтобы избежать всего этого, внешнюю сторону опалубки нужно хорошо подпереть металлическими или деревянными колышками, а затем внимательно осмотреть на предмет наличия щелей. На этом же этапе монтируется арматурный каркас (по желанию).
Шаг 4: залейте бетон в опалубку
Смесь укладывается до верха опалубки. Кстати, удобнее всего разместить бетономешалку возле траншеи, а готовый раствор заливать с помощью длинного желоба.
Шаг 5: уплотните бетон
Мы уже говорили о важности этого процесса. Но в случае с готовыми формами можно было использовать вибростол, а здесь уплотнение желательно выполнять глубинным вибратором. В крайнем случае применяйте все тот же метод штыкования металлическим прутом.
Когда бетон будет хорошо утрамбован, нужно выровнять его поверхность. Для этого подойдет деревянное правило – обычная доска с ровными краями. Ей проводят вдоль всей опалубки, разравнивая смесь и убирая излишки.
Шаг 6: дайте бетону набрать прочность
Прежде чем снимать опалубку, нужно выждать 28 дней. В это время бетон нужно накрыть полиэтиленовой пленкой и периодически смачивать, чтобы избежать растрескивания. Не подвергайте бордюр нагрузкам, не ходите по нему и не ставьте на него тяжелые предметы.
Шаг 7: разберите опалубку
Спустя месяц можно смело снимать опалубку. Возможно, на этом этапе вы заметите какие-то дефекты в бетоне. Незначительные трещины и неровности можно устранить с помощью цементно-песчаного раствора. Если же все в порядке, то бордюр полностью готов к эксплуатации.

Заливка бетона в опалубку тоже имеет свои преимущества. Во-первых, работать немного проще. После набора прочности бордюр не нужно никуда перетаскивать – он уже находится в нужном месте. Во-вторых, ухаживать за бетоном легче. При изъятии свежей заготовки из формы есть риск повредить ее. В данном случае такая опасность отсутствует: когда вы будете снимать опалубку, бетон уже наберет достаточную прочность. Ну и, наконец, в-третьих, с помощью опалубки вы можете придать бордюру нестандартную форму (например, изогнутую).

Полную версию данной статьи вы найдете на этой странице .

Также мы рекомендуем ознакомиться с другими полезными статьями на нашем сайте .

Тема статьи – укладка бордюров для тротуарной плитки. В ней будем рассказывать о разновидностях бордюров, которые сегодня применяют для формирования дорожек, аллеек, площадок разного назначения, из каких материалов их изготавливают, положительные и отрицательные стороны каждой разновидности. А также подробно остановимся на технологии установки бордюров.

Виды бордюров

Первоначально бордюры использовались для разграничения дорожного полотна от тротуаров. Сегодня их все чаще применяют для формирования границ пешеходных и дорожных полотен. При этом бордюры выполняют функции сдерживания тротуарной облицовки, которая без разграничивающих элементов просто «разъехалась» в стороны. Конечно, немаловажное значение – это декоративное наполнение пространства. Поэтому сегодня производители предлагают бордюры разного цвета, форм и размеров.

Что касается основной классификации, то разделение проводят по материалу, из которого эти изделия изготавливают. Позиций не так много:

Бетонные. На рынке присутствуют чисто бетонные изделия и с армирующим каркасом внутри. Последние более прочны, и срок их эксплуатации достаточно длительный. Изготавливают их из бетонного раствора марки М400, что гарантирует уже высокую прочность.
Каменные. То есть их режут из цельного камня, придавая требуемую форму и размеры. Отличаются они высокой прочностью и ценой. При этом природная фактура и расцветка придают изделию особый внешний вид, несравнимый ни с каким другим материалом.

Из искусственного камня. По сути, это симбиоз двух предыдущих позиций. То есть основа изделия – бетонный раствор, наполнение и декоративность – каменная крошка. Такие бордюры после заливки шлифуют, придавая естественность каменного наполнения. От двух первых материалов этот по характеристикам не отличается, но дешевле каменного модификации.
Клинкерный. От клинкерного кирпича его отличает только форма и размеры. Технология же производства одинаковая, поэтому бордюр этой категории имеет своеобразный окрас, ни с чем несравнимый. На фото ниже как раз этот вариант показан. Обратите внимание, что с торцов бордюров оставлены технологические отверстия. Их используют для соединения элементов друг с другом, вставляя в отверстия металлические прутки.

Из полимерно-песчаного состава. Технология производства точно такая же, как у черепицы из этого материала. То есть с перемешиванием компонентов, нагреве полуготовой массы и формовки ее в изделия. Нередко в рецептуру добавляют керамзит, который снижает массу. Из всех предлагаемых вариантов полимерно-песчаный самый дешевый. Но у него есть несколько недостатков: при нагреве происходит расширение, скудность в плане количества форм и расцветок, не самые высокие прочностные характеристики.
Резиновые. Изготавливают их, как и все похожие резиновые изделия, из крошки, которая является продуктом переработки автомобильных шин. Бордюры из резины – материал влагостойкий, легко переносит сильную жару и низкие температуры, но относится к категории «пожароопасных изделий».

Пластиковые. Этот вид на рынке появился относительно недавно. Популярность он особую не получил, потому что пластик – материал не самый прочный, к тому же под негативным действием солнечных лучей он быстро выцветает. Но его низкая цена делает конкуренцию остальным разновидностям. Единственное, что хотелось отметить, это огромное разнообразие предлагаемых расцветок, форм и размеров. О пластиковых бордюрах поговорим отдельно, это стоит того.

Технология укладки бордюров

Переходим непосредственно к теме нашей статьи – сооружению дорожки из тротуарной плитки с бордюром. Начинается строительство с разметки самой дорожки, где фиксируется ее ширина. Для формирования границ можно использовать клинья, которые вбивают в грунт и обвязывают шпагатом. А можно воспользоваться обычным меловым порошком, который насыпают полосой. После чего выкапывают грунт на глубину до 50 см. Дно траншеи выравнивают и утрамбовывают, если на загородном участке почва с большими примесями песка. Если грунт глинистый, то трамбовку проводить не надо.

Далее проводят подсыпку из щебня или гравия. Толщина насыпаемого слоя – 15-25 см. Его также выравнивают и утрамбовывают. Для подсыпки лучше использовать щебень средней фракции с размерами гранул от 5 до 20 мм.

Как только основание будет готово, можно переходить к установке бордюров. Если последний – изделие готовое, о которых было сказано выше, кроме пластиковых моделей, то монтаж проводят на бетонный раствор с мелкими наполнителями. То есть по границе выкопанной траншеи укладывают бетон толщиною до 10 см, шириною боле ширины бордюра на 5 см с каждой стороны, на который тут же укладывают бордюры. Главное – выставить устанавливаемый элемент садовой дорожки по горизонтали или параллельно склону, по которому аллейка проводится. Обязательно все элементы выравниваются друг с другом, чтобы создать единую поверхность границы.

Обратите внимание, что бордюры, расположенные по разные стороны садовой тропинки, укладываются параллельно. И их между собой надо обязательно выравнивать по верхним плоскостям.

Как только бордюры будут установлены, между ними делают засыпку песком слоем 10-15 см. Его выравнивают и утрамбовывают. После чего можно переходить к монтажу самой тротуарной плитки. Здесь два варианта:

На скрепляющий раствор, для чего можно использовать бетонную смесь марки М200.
На сухую цементно-песчаную смесь, в которой соотношение компонентов составляет 1:5 соответственно.

Каждый элемент тротуарной облицовки выставляется в одной плоскости со всеми остальными, для чего используют уровень и резиновую киянку. Как только вся дорожка будет покрыта тротуарной плиткой, поверх засыпают или чистый песок, или цементно-песчаную смесь. Ее выметают щеткой, чтобы заполнить зазоры между плитками. Затем дорожку поливают леечно водой, чтобы попавший в зазоры песок дал усадку. Как только все просохнет, садовую дорожку можно эксплуатировать.

Сегодня внедрение в строительные операции различного типа оборудование сделало их более эффективными с увеличением скорости производства работ. Не обошел научно-технический процесс стороной и укладку тротуарной плитки. Многие компании предлагают механизированную укладку с использованием специального передвижного станка.

Видео описание

В видео показана бордюрная технология укладки тротуарной плитки механизированным способом:

Монолитный бетонный бордюр

В век дефицита ЖБИ изделий, а тем более других разновидностей бордюрных камней, использовали монолитные конструкции, которые заливали в опалубку. Делали это так:

выкапывали по разметке траншею;
засыпали ее щебнем;
устанавливали опалубку на высоту бордюра, обычно из фанерных или металлических листов, которые подпирали штырями с внешней стороны;
выставляли опалубку точно не только по границам, но и по высоте, чтобы потом не заниматься выравниваем верхней плоскости;
при необходимости укладывали внутрь армирующий каркас из катанки диаметром 6 мм;
заливали бетонный раствор, который обязательно штыковали, чтобы удалить воздух, попавший внутрь бетона в процессе его замеса;
через несколько дней опалубку демонтировали;
укладку тротуарной плитки начинали после полного высыхания бетонного камня;
нередко бетонные бордюры красили или белили известкой.

Хотелось бы отметить, что бетонные монолитные бордюры очень популярны в Европе и Америке. Здесь разработаны уникальные технологии для формирования этих дорожных элементов.

Видео описание

В видео показана уникальная технология формирования монолитного бетонного бордюра:

Укладка пластиковых бордюров

Как уже было сказано выше, пластиковые готовые изделия – это огромное разнообразие форм, размеров и цвета. Поэтому рассмотрим каждый вид по отдельности, потому что технология установки каждого отличается от других.

На фото ниже показан пластиковый бордюр типа «Кантри». Это рулонного вида изделие длиною 10 м, толщиною 2 см и высотою 11 см. Способ его монтажа прост:

укладывают по краю подготовленной траншеи, закрепляя к грунту пластиковыми или металлическими штырями, которые идут в комплекте к изделию;
присыпают с внутренней стороны грунтом или щебнем;
то же самое делают с противоположной стороны, выставляя обе ленты на одной высоте.

Модель «Кантри» достаточно тонкая, поэтому ее использование по внешнему виду формирует дорожки без бордюра. То есть сам пластиковый элемент малозаметен, особенно, если его правильно подобрать по цвету, в тон тротуарной плитки.

Следующий пластиковый бордюр имеет длину 3 м. Это своеобразная панель с крепежными отверстия в нижней полке элемента, куда забивают пластиковые штыри, как показано на фото ниже. Бордюр этого типа достаточно гибкий, поэтому не проблема сформировать им криволинейные тропинки.

Вообще, производители пластиковых бордюров предлагают широчайший модельный ряд. И он год от года пополняется новинками. Есть в ассортименте стандартные изделия, похожие на бетонные конструкции, как показано на следующей фотографии.

Или бордюры в виде ограждения, которые используют не только для формирования тропинок, но и в качестве оградительных элементов для клумб и цветников. Некоторые из них представляют монолитные изделия со штырями вместе. Другие представлены на рынке сборными конструкциями с соединительными штырями, которые не только соединяют части в единое целое, но и являются крепежными элементами, которые забивают в грунт.

Сегодня производители предлагают изделия из пластика с имитацией под камень, под древесину и другие строительные материалы. То есть выбор настолько огромен, что дает возможность подобрать бордюр под ландшафтный дизайн загородного участка.

Тротуар без бордюров

Существует несколько технологий, в которых бордюры не нужны. Это сокращает бюджет на возведении тропинок и аллеек, и упрощает строительный процесс. Поэтому будем дальше рассматривать технологию укладки тротуарной плитки без бордюра.

Видео описание

В видео показан один из вариантов укладки тротуарной плитки без бордюра, уложенной вровень с землей:

Вариант №1 – плитка, утопленная в грунт

Обычно этот способ используют лишь в том случае, если на загородном участке почва глинистая. То есть достаточно прочная, чтобы не дать тротуарной плитке «разъехаться». Делают все так:

снимают дерн и грунт на небольшую глубину;
подсыпают песчаную подушку, которую уплотняют и выравнивают;
проводят монтаж плитки, чтобы она не выступала над поверхностью почвы;
посыпают дорожку песком, который сметают щеткой.

Вариант №2 – использование стального уголка

Для этого в одной из полок уголка делают сквозные отверстия. Его этой полкой укладывают на грунт в подготовленную траншею и крепят к земле штырями через проделанные отверстия. Здесь важно, чтобы верхняя кромка уголка точно располагалась на уроне грунта.

После чего делают песчаную посыпку, на которую монтируют тротуарную плитку. В этой технологии можно использовать скрепляющий цементно-песчаный раствор, который сформирует монолитное покрытие садовой тропинки.

Вариант №3 – фиксация бетонным раствором

Укладка тротуарной плитки без бордюра возможна, если вместо последнего использовать горки бетонного раствора, которые засыпают по границам будущей дорожки. Впоследствии их закрывают дерном, так что бетона не будет видно.

Самое важное в этом варианте – высота наносимого раствора. Она не должна выть выше уложенной плитки, а лучше ниже на 2-3 см.

Вариант №4 – использование бетонных водостоков

Водосточная дворовая система, она же ливневка открытого типа – это лотки, по которым вода отводится в определенное место. Их обычно устанавливают по периметру площадок, автопарковок и садовых дорожек.

Для сдерживания тротуарной плитки от расползания – отличный вариант. Лотки просто укладывают вдоль подготовленной траншеи на скрепляющий бетонный раствор, как обычные бордюры. Здесь важно добиться того, чтобы уровень уложенных желобов был чуть ниже верхней плоскости укладываемой тротуарной плитки. Делается это для того, чтобы вода с дорожек легко попадала в водосточную систему.

Заключение по теме

Бордюры в сооружении садовых дорожек, покрытых тротуарной плиткой, играют немаловажную роль. Это и ограничивающее изделие, сдерживающее расползание плиток, это и элемент, который придает аллейкам законченность в плане декоративного наполнения. Какой из предложенных вариантов выбрать, каждый решает сам. Но не забывайте о технологиях, в которых бордюры не применяются.

Садовые дорожки в ландшафтном дизайне – один из самых заметных элементов. Их часто делают извилистыми, меняющими ширину и конфигурацию, но такие формы весьма сложно окантовать, используя стандартные заводские бордюры. Которые к тому же не всегда отвечают дизайнерскому замыслу. Но если знать способы, как сделать бордюры для дорожек своими руками, эту задачу легко решить, причем решение будет нестандартным и оригинальным.

Если у вас нет желания создавать лубочный ландшафт участка из крашеных шин, пластиковых бутылок и старых тарелок или украшать его стандартными пластиковыми бордюрами, то стоит обратить внимание на классические материалы: бетон, камень и кирпич. Тем более, что им можно придать весьма индивидуальное прочтение.

Бордюры из бетона

Сделать бетонный бордюр можно тремя способами: установить готовые изделия, изготовить собственные либо залить в опалубку монолитное ограждение. У каждого есть плюсы и минусы.

Готовые изделия

Решая, как сделать бордюр максимально быстро, можно выбрать бетонные изделия из ассортимента, предлагаемого строительными магазинами. Он достаточно разнообразен: это и прямолинейные балки разной длины и сечения, и радиусные элементы, и небольшие фигурные блоки или столбики. Но даже при таком обширном выборе не всегда удается подобрать элементы обрамления для дорожек требуемого цвета или стиля.

Недостатками такого варианта являются и высокая стоимость, и сложность транспортировки тяжелых бетонных изделий. Преимуществами – высокое качество, прочность и долговечность, а также скорость монтажа.

Отливка в формах

Если найти нужные блоки не удалось, изучите, как сделать бордюр для дорожек своими руками из бетона. Это не сложно, но занимает много времени, в чем и кроется основной недостаток данного способа.

Для изготовления понадобятся формы, в которые будет заливаться раствор, а для его приготовления – цемент, песок, мелкий щебень и строительный миксер, так как вручную его делать дольше и труднее добиться однородности смеси.

Основная задача – найти подходящие формы. Их можно:

купить – готовые формы из металла или полимерных материалов продаются везде;

приспособить различные ненужные вещи – балконные контейнеры для цветов, отражатели от старых люминесцентных ламп, обрезки тонкостенных труб и т.д.;
сделать своими руками из досок, фанеры, листового металла и прочих материалов. Из них с помощью саморезов, винтовых зажимов или другого крепежа выстраивается разборная опалубка желаемой формы и размера.

Обратите внимание! Внутренняя поверхность форм может быть рельефной, но не шероховатой, иначе извлечь из них застывшее изделие, не повредив поверхность, не получится.

Раствор замешивают из качественного цемента марок М400 или М500. В первом случае на одну его часть берут 3 части сухого просеянного песка, во втором – 4. Их смешивают миксером сначала в сухом виде, затем с водой, а в последнюю очередь добавляют смоченный водой щебень мелкой фракции. Можно обойтись и без него, но тогда изделия нужно армировать металлическими прутками или сеткой.

Совет! Для придания изделию цвета в массе, в воду для замешивания бетона можно добавить краситель.

Видео описание

В этом видеоролике приведён пример, как сделать бордюр для клумбы своими руками из цемента и отрезков труб в виде цилиндров:

Алгоритм изготовления общий для любых форм:

сначала они хорошо смазываются изнутри дешевым растительным или машинным маслом и устанавливаются на горизонтальную поверхность;
затем заполняются только что приготовленным раствором. При отсутствии вибростола бетонную смесь по мере укладывания постоянно уплотняют деревянной толкушкой, одновременно выпуская из неё воздух;
при заливке горизонтальных форм цементным раствором без щебня после их заполнения до половины на раствор укладывают арматуру;
заполнив форму до краев, бетон разравнивают и оставляют минимум на сутки для схватывания в помещении или в тени;
после снятия формы ещё сырые бордюры досушивают в прежних условиях около недели, периодически опрыскивая водой, чтобы не допустить появления трещин.

При самостоятельном изготовлении таких бордюров можно дать волю фантазии и задекорировать их галькой, битым стеклом или мозаикой, уложив их перед заливкой на дно формы. Или отпечатав штампом узоры на ещё не застывшем материале. Сделав продольное углубление в боковой части блоков, в него можно будет уложить светодиодную уличную гирлянду.

Устанавливаются готовые и самодельные бордюры тоже одинаково. Но между тем, как сделать бордюр для клумбы или для насыпной дорожки, есть разница.

Если клумба расположена на газоне, её достаточно просто огородить бетонными изделиями, установив их на песчаную подушку, которой засыпана неглубокая траншея по периметру цветника. Для устойчивости им хватит собственного веса. Но в штучные элементы бордюра можно ещё при отливке установить металлические штыри, на 15-20 см выступающие из нижней части изделия, и вгонять их в грунт при установке.

Бордюры вдоль дорожек испытывают большую нагрузку, они должны предотвращать их деформацию и «расползание», поэтому блоки монтируют на цементный раствор. Для чего дно выкопанной траншеи трамбуют, насыпают на него песок или гравий нетолстым слоем, сверху выкладывают раствор и устанавливают на него блоки. Выравнивают их по предварительно натянутому шнуру или уровню. Как только основание бордюров схватится с раствором, траншею засыпают грунтом и уплотняют его.

Заливка в опалубку

Изготовление штучных бордюров занимает много времени, особенно при ограниченном количестве форм. Есть другой способ, как сделать бордюры на даче своими руками недорого и быстро – он заключается в заливке бетона в опалубку, смонтированную сразу на месте. Его основной недостаток в том, что он не дает возможности поиграть с формами, и ограждения можно сделать только простого сечения. Но зато конфигурация может быть любой: извилистой, радиусной, многоугольной. И бесшовной.

Для устройства опалубки можно использовать все те же доски, полоски фанеры, пластика и металла. Интересный результат получается, если сделать опалубку из ленточного пластикового бордюра волнистой формы, установленного в два ряда параллельно.

Как и при монтаже штучных блоков, готовится траншея с песчаной подушкой, в неё устанавливается опалубка, которая фиксируется подпорками, тяжелыми камнями и стягивается рейками. В неё заливается раствор, трамбуется и выравнивается по верхней кромке.

Снимают опалубку по прошествии 1-2 суток, но за бетонным монолитом продолжают следить ещё несколько дней, ограждая от солнца и смачивая водой.

Бордюры из камня

Натуральный камень тоже является прекрасным материалом для создания садовых бордюров. Если есть финансовая возможность для покупки обработанного гранита, кварцита или других твердых пород, используемых в ландшафтном дизайне – отлично. Но вполне можно обойтись любыми валунами, крупной галькой, песчаником или базальтом.

Сложность создания таких бордюров связана с неправильной формой камней, но она же придает им индивидуальность. Выкладывать их можно и на раствор, и сухим способом – это зависит от рельефа участка, размеров и формы элементов. «Всухую» обычно укладывают плоский плитный камень, а галька, валуны и бесформенные глыбы требуют прочной связки.

В любом случае под основание бордюра желательно выкопать траншею и заполнить её песком, если он идет вдоль дорожки. Клумбу можно просто обложить, вдавливая камни в грунт.

Видео описание

Пример оригинальной каменной клумбы, сделанной своими руками из камня, показан в видео:

Ещё один интересный способ, как сделать декоративный забор и ограждения для клумб своими руками, позволяет использовать даже мелкий щебень, засыпанный в ящики-корзины из металлической сетки. Такие бордюры-габионы сегодня очень популярны. И у них есть весомое достоинство: мобильность, возможность переустановки в другое место или изменения формы.

Корзины для габионов можно сделать своими руками из арматурной сетки и проволоки Источник img.superdom.ua

Бордюры из кирпича

Пожалуй, кирпич – самый ходовой материал для ограничения клумб и дорожек, особенно в начале благоустройства участка вокруг только что отстроенного дома. Ведь он часто остается в виде неиспользованных остатков и боя.

Но если вы задумались, как сделать бордюр для клумбы своими руками из кирпича, чтобы он прослужил долго, то для этого лучше выбирать качественный материал.

Идеальный вариант – клинкерный кирпич. Он не боится влаги и не разрушается от её воздействия со временем.
Лицевой керамический кирпич – он гораздо лучше рядового противостоит агрессивным внешним факторам.
Вибропрессованный цементный кирпич, также отличающийся высокой прочностью и морозостойкостью.

Рядовой красный и, тем более, силикатный кирпич, для устройства бордюров мало пригоден, так как быстро разрушается, впитывая влагу из почвы.

Обладая правильной геометрией и ровными гранями, кирпич позволяет использовать себя по-разному: устанавливать на тычок, на ложок или с уклоном, создавая зубчатое ограждение. Либо выкладывать из него целые подпорные стенки на растворе, для чего подойдет и бой разных размеров.

Как и в предыдущих случаях, для кирпичного бордюра сначала копают неглубокую траншею и подсыпают выравнивающий слой песка, чтобы от него до поверхности земли оставалось расстояние в полкирпича. Под каждый кирпич на дно траншеи кладут раствор и устанавливают его в выбранном положении, выравнивая по натянутому шнуру.

Видео описание

Идеи для красивых и оригинальных кирпичных клумб можно позаимствовать из видео:

Резюме

Выбирая, из чего сделать бордюры для дорожек, можно остановиться и на более простых и дешевых материалах, чем кирпич или бетон. Но именно они позволят капитально ограничить выделенные зоны и максимально эффективно будут выполнять свои функции. Да и выглядят такие изделия очень достойно, не теряя в прочности и внешней привлекательности в течение долгих лет.

Аккуратные бордюры вдоль садовых дорожек – это чуть ли не главный штрих, который придает дачной территории ухоженный вид. А поскольку дача – то место, где вы практически все делаете сами, бордюр тоже было бы логично изготовить собственноручно. Тем более это не так уж сложно и есть возможность получить практически любые формы и размеры бордюрного камня, соответствующие вашему индивидуальному запросу. Сразу определимся: мы будем говорить не о каких-то полумерах вроде уложенного в рядок кирпича и не об экстравагантных дизайнерских решениях. Наша цель – сотворить настоящий классический бортовой камень из железобетона, который будет выглядеть солидно, служить надежно и долго.

Есть два вида бетонного ограждения:

Соответственно, имеется два способа изготовления бордюрного камня: с помощью отливки блоков и путем заливки бетона прямо на месте расположения конструкции. Начнем по порядку.

ОТЛИВАЕМ БОРДЮРНЫЕ БЛОКИ

Как у любого другого, у этого процесса есть две главные стадии: подготовительная и основная. Сначала нужно запастись всем необходимым: арматурой, бетоном, формами для изготовления блоков. Знатоки не советуют приобретать готовые матрицы, поскольку они часто бывают неразъемными и вынуть из них застывшую заготовку весьма проблематично. К тому же они не позволят вам получить нестандартные фигурные элементы. В общем, самое разумное – изготовить каркас для отливки самим.

Делаем формы для бордюров

Запасаемся листом металла толщиной от 5 мм – он станет дном и придаст верхней части бетонных блоков идеальную гладкость. Можно, конечно, использовать ДСП или дерево, но их нужно обернуть толстой пленкой, иначе поверхность бордюра будет шероховатой.
Борта лучше всего сделать из идеально оструганных и отшлифованных пиломатериалов. Если размер нижнего листа позволяет, можно разместить несколько опалубок в ряд со смежными перегородками – это позволит сэкономить материалы.
Берем пару десятков саморезов, металлические уголки и накладные пластины для скрепления деревянных деталей между собой.
Размечаем на листе места расположения бортов, просверливаем в металле по паре отверстий на каждую боковину и плотно притягиваем деревянные элементы к листу саморезами. Между собой скрепляем их уголками по наружной стороне и накладными пластинами сверху.
Если хотим получить скошенную или фигурную верхнюю часть бортового камня, у дна с одной стороны нужно прикрутить треугольный брусок или пластиковый фигурный плинтус.
Имейте в виду: соотношение ширины и высоты формы должно находиться в диапазоне 1:2 – 1:4. Очень длинный и очень узкий бордюр может сломаться.

Правила закладки арматуры

Для узких невысоких бордюров достаточно одного прутка арматуры диаметром 10–12 мм. Для конструкций большего размера необходимо сварить из арматуры или толстой проволоки каркас в виде сетки или объемной закладной детали. Между арматурой и стенками должно оставаться расстояние 2–3 см. Перед армированием внутреннюю поверхность формы смажьте отработанным машинным маслом, жидким воском или силиконом – будет легче отделить застывший бетон от дерева.

Беремся за бетон

Предпочтительнее купить уже готовый бетон с нужными характеристиками. От его качества будут зависеть прочность, долговечность и внешний вид бордюрного камня, а при самостоятельном изготовлении можно ошибиться в пропорции или технологии. В итоге ваш бордюр может начать сыпаться уже через год-другой и потребует замены. Нужны вам эти хлопоты?

Впрочем, если есть желание изготовить раствор своими руками – вперед!

Хорошо смешайте 1 часть цемента (М400) и 3 части песка или 1 часть цемента (М500) и 4 части песка.
Добавьте к сухой смеси щебень из расчета 1 к 2 или 1 к 3.
Добавьте воду до консистенции очень густой сметаны и тщательно перемешайте, чтобы не осталось комочков. Для этой цели лучше всего пользоваться бетономешалкой. Если ее нет, придется хорошенько поработать вручную.

Тонкости и хитрости отливки блоков

Вообще, работа с бетоном предполагает соблюдение определенной технологии. Изготовление бордюров тоже этого требует.

Залейте часть раствора до уровня расположения арматуры. Уложите в форму закладную конструкцию и заполните ее бетоном до конца. Поверхность выровняйте. Теперь будущий блок хорошо бы поместить на вибростол, чтобы выгнать пузырьки воздуха. Если такого оборудования не имеется, просто тщательно простучите форму со всех сторон.

Разместите заготовки в тени или накройте плотной тканью и периодически увлажняйте ее. Высыхание бетона должно быть постепенным, если это произойдет слишком быстро, готовое изделие потрескается. Через 3–4 дня формы можно раскрутить, застывшие блоки разместить в тени и оставить для окончательного высыхания еще дней на 5–7.

ИЗГОТАВЛИВАЕМ БОРДЮР МОНОЛИТНЫМ СПОСОБОМ

Изготовить монолитную конструкцию несколько проще: не нужно подготавливать форму для отливки, можно обойтись элементарной опалубкой из дерева, профнастила, шифера и т. д. Кстати, в этом случае бордюр можно сделать изогнутым – опалубка из металлического листа обладает необходимой для этого гибкостью.

Процесс заливки монолитного бордюрного камня состоит из нескольких этапов:

В нужном месте выкапываем траншею глубиной в треть высоты бордюра, засыпаем ее дно песком или щебнем.
С двух сторон траншеи устанавливаем опалубку, подпираем ее снаружи металлическими штырями или деревянными колышками, вбитыми в землю. Ограждение должно стоять крепко и быть прочным, чтобы бетон не вытек.
Заливаем раствор и уплотняем вибратором. Если его нет, можно хорошенько проштыковать всю массу металлическим штырем или обрезком трубы. Это поможет уплотнить бетон и убрать из монолита лишний воздух.
Закрываем изделие от солнца плотной тканью и каждый день смачиваем ее водой, чтобы бетон не высох слишком быстро.
Верхнюю часть бордюра можно украсить кусочками плитки или другими декоративными элементами.

Конечно, собственноручное изготовление бортового камня потребует некоторого количества времени и сил, но позволит придать дорожкам на вашем участке те очертания, которые вам хотелось бы видеть. Вполне возможно, что, освоив эти простые изделия, вы перейдете к более сложным элементам и сможете самостоятельно удовлетворить все свои дачные потребности в бетонных конструкциях.

Современное монолитное строительство позволяет возводить не только стандартные прямоугольные сооружения, но и объекты со сложной геометрией. К ним относятся радиальные фундаменты, колонны, бассейны, стадионы, промышленные трубы, силосы и градирни. Таким строениям криволинейные формы обеспечивают функциональность, а также придают дополнительную прочность. Радиальные формы в монолитном строительстве являются наиболее стойкими – у них отсутствуют вертикальные смещения, а действие горизонтальных прижимных усилий минимизировано.

Строительство объектов с криволинейными формами требует решения сложной задачи – применения специальной опалубки, способной обеспечить качество и проектные размеры отливки. Использование мелкощитовых систем с доборными элементами, позволяющими добиться нужно геометрии, затруднено сложным и трудоемким монтажом. Поэтому для литья железобетонных стен и фундаментов сложных криволинейных форм разработаны специальные гибкие опалубочные системы из пластика. Их оборачиваемость невелика, но учитывая, что радиальные сооружения часто возводятся по нетиповым проектам, гибкие пластиковые щиты полностью решают поставленные производственные задачи.

Конструкция и эксплуатационные возможности

Пластиковая опалубка представляет собой полые модули с внутренними камерами, произведенные из плотной полиэтиленовой массы. С их помощью можно производить бетонные монолиты любой формы – от прямых стен до круглых колонн. Пластик позволяет согнуть опалубочный блок в нужном положении, а многокамерные брусья разной длины служат для задания опалубочной системе проектной высоты.

Гибкая полиэтиленовая опалубка являемся многоразовой, после затвердевания залитой рабочей смеси она легко снимается, моется обычной водой, и снова готова к применению. Изогнутые модули после демонтажа приобретают изначальную форму. Оборачиваемость опалубки составляет 20-50 циклов, а доступная цена обеспечивает рентабельность проведения строительства.

Сфера применения

Гибкая опалубка – универсальная модульная система, которая имеет широкую область применения. С ее помощью производят:

Заливку ленточных фундаментов радиальной формы.
Создание пролетов для спиральных лестниц.
Строительство эркеров и башен.
Литье бассейнов со сложной геометрией.
Отливка круглых и овальных колонн.
Строительство ландшафтных радиальных форм, в том числе бордюров для изгибающихся пешеходных дорожек и пр.

Опалубка из ПЭ без особых затруднений и в короткие сроки позволяет на строительной площадке собрать опалубочную систему с любым радиусом и углом.

Преимущества гибкой опалубки

Универсальная гибкая опалубка обладает рядом достоинств, позволяющих ее применение для строительства объектов любых форм и размеров. Система комплектуется несколькими видами многокамерных брусьев, комбинация из которых позволяет добиться при монтаже опалубки требуемой высоты, а также специальных крепления в форме эксцентриков и соединительных трубок. По своей сути она напоминает модульный конструктор, который легко собирается и образует надежные соединения, способные выдержать вес бетонной смеси без деформаций. Высокое качество литья обеспечивается эксплуатационными характеристиками пластика:

Во время заливки и застывания бетона он не впитывает воду, сохраняя изначальные размеры.
Высокий показатель прочности полиэтилена на разрыв позволяет избежать разломов модулей.
Небольшой вес пластиковой опалубки удобен в транспортировке и монтаже. Для работы с легкими блоками не требуется большого количества рабочих и грузоподъемной техники.
Дл хранения опалубки из ПЭ не нужны специальные условия, она обладает стойкостью к перепадам температур, влажности и механическим нагрузкам.
Утилизация пластиковых модулей с истекшим сроком эксплуатации не является проблемной.

Многофункциональность оборачиваемой гибкой опалубки делает возможным ее применение на объектах с любыми архитектурными формами. Легкость, простота в применении и обслуживании, невысокая стоимость позволяет ей успешно конкурировать с традиционными опалубочными системами из металла и дерева.

Читайте также: