Герметик с цементом смешать

Обновлено: 19.04.2024

Бетонные основания прочные и монолитные, но абсолютно неэластичные. На бетонной поверхности делают специальные деформационные швы. Они выполняют разные задачи (усадка, изоляция, зонирование), но требуют защиты от губительного воздействия влаги и засорения. Герметик для бетона – эффективное средство для заделки швов в покрытиях с цементной составляющей. Такими средствами можно обрабатывать деформационные швы и трещины в бетоне.

Введение в тему

Для обработки бетонных поверхностей используют вязкие пастообразные вещества, обладающие герметизирующими свойствами. Наносить составы можно на свежеуложенные и старые основания, заполнять горизонтальные и вертикальные швы разной ширины и глубины, трещины и стыки. Герметики быстро схватываются и отвердевают, обеспечивая покрытию надежную защиту.

Для обработки бетона используют эластичные составы, глубоко проникающие в поры материала и оставляющие на поверхности тонкий защитный слой. Герметики классифицируют по нескольким признакам, все средства разделяют на одно- и двухкомпонентные. Их основное отличие заключается в скорости высыхания и прочности. После полного застывания герметик препятствует образованию трещин на бетоне, не пропускает влагу и химические вещества внутрь цементного основания.

Назначение деформационных швов

Поверхность из бетона является прочной и долговечной, способна выдерживать значительные нагрузки на сжатие и растяжение. Но в результате изменения температуры, циклов замерзания/размерзания цементное основание трескается. Чтобы этого не допустить, в бетоне делают компенсационные швы. Это целенаправленное фрагментирование поверхности, которое ослабляет внешнее и внутреннее воздействие и препятствует изменению геометрии бетонных плит. Деформационные швы бывают трех видов:

Конструкционные – нужны для разделения поверхности на отдельные участки, укладка которых происходит в разное время. Снижают вероятность образования трещин.
Компенсационные (усадочные) – после отвердения цемент дает усадку. Канавки на бетонной поверхности уменьшают степень усадки основания и увеличивают его способность выдерживать нагрузки.
Изоляционные – необходимы для зонирования цементной стяжки от других конструкций. В местах сопряжения разных оснований (к примеру, колонна-пол) увеличивается степень давления на бетон.

Герметик для деформационных швов в бетонных полах надежно защищает компенсационные стыки и не позволяет влаге и мусору проникать под верхний слой цемента. Герметизация щелей укрепляет стяжку, препятствует быстрому истиранию, предотвращает образование сколов на стыках в результате механических повреждений. Поэтому использование герметика – обязательное условие эффективной защиты бетона.

Классификация

На строительном рынке представлен широкий ассортимент герметизирующих составов.

Классификация составов обширная, поскольку их можно разделить на группы по нескольким признакам:

Способ воздействия на обрабатываемое основание: поверхностные вещества образуют защитную водонепроницаемую пленку, а составы глубокого проникновения заполняют поры бетона изнутри, не пропуская влагу.
По компонентному составу различают герметики для швов в бетоне на акриловой основе (внутренние работы), полиуретане (высокая эластичность), тиоколовые вещества. Все средства обладают различными техническими характеристиками.
Однокомпонентные герметики, готовые к использованию, и двухкомпонентные вещества, которые перед нанесением нужно смешивать в указанной пропорции. У них разный показатель упругости, время схватывания, степень эластичности.

Выбирая герметик для бетона, нужно учитывать область использования продукта – внутренние или наружные работы, свежая или старая стяжка. Средства для обработки бетона хорошо сцепляются с деревом, металлом и другими поверхностями, поэтому являются в некоторой степени универсальными.

Акриловые

Среди представленных на рынке средств для герметизации бетона, акриловые составы являются наиболее экологически безопасными. Их рекомендуется применять для проведения внутренних работ, поскольку средства менее устойчивы к температурным перепадам и высокой влажности. Однокомпонентные вещества используют для заделки щелей в бетоне при заделывании швов. Перед нанесением герметик нужно разбавлять водой, после чего он приобретает текучую консистенцию. Средство выливают в трещины и щели в бетоне, аккуратно разравнивают. После отвердения, на поверхности остается гладкий слой, который можно красить.

Область использования акриловых средств – стыки в цементе. В состав не входят растворители, поэтому допускается окрашивание.

Полиуретановые

Влагоустойчивость полиуретана – главное преимущество данной группы шовных герметиков по бетону. Составы обеспечивают цементной стяжке большую прочность.

Продлевают эксплуатационный ресурс бетонного основания.
Имеют вязкую структуру, не стекают с вертикальных швов.
Моментально схватываются с поверхностью, быстро сохнут.

Полиуретановые герметики для бетонных швов хорошо выдерживают значительные механические нагрузки. Для нанесения средств удобно пользоваться строительным шприцем. Составы не реагируют на химические вещества – масла, кислоты, щелочи. Двухкомпонентные герметики на основе полиуретана нужно смешивать в строгой пропорции, иначе составы не будут обладать требуемыми свойствами. Область применения – фасады, цоколи, фундаменты, полы.

Силиконовые

Шовные герметики бетона на силиконовой основе обладают максимальной защитой от влаги. Различают нейтральные и кислотные силиконы – для бетонных поверхностей подходят первые. Использование кислотных силиконовых герметиков может привести к выделению растворимых солей из цемента, разрушающих целостность основания.

Особенности использования силиконов для бетона:

Содержат противогрибковые компоненты.
«Не боятся» воздействия агрессивных средств.
Наносят герметики на грунтованный слой.
Средства обладают хорошей эластичностью.

У силиконов высокая степень адгезии, составы демонстрируют высокую устойчивость к различным воздействиям. Силиконовые герметики нашли широкое применение для колодцев из бетонных колец, поскольку лучше всего сопротивляются постоянному действию влаги.

Тиоколовые

Группа тиоколовых герметиков в основе содержит полисульфиды. Для этих веществ характерна высокая эластичность, устойчивость к химии. Основной производитель тиоколовых средств на отечественном рынке – компания «Сазиласт». В процессе смешивания двухкомпонентных герметиков образуется прочная эластичная резина. Тиоколовые составы не дают усадку, сохраняют стабильность при резких перепадах температуры или контактах с агрессивными средами. Дополнительно защищают бетон от статических и динамических нагрузок. Цементный пол после нанесения такого вещества становится более устойчивым к механическим, химическим и температурным воздействиям.

Силан модифицированные

Однокомпонентные силан модифицированные, не содержащие растворителей герметики для бетона лучше всего подходят для защиты поверхностей, постоянно контактирующих с влагой. Их актуально применять для колодезных скважин, цементных резервуаров, фундаментов. Силан модифицированные вещества обладают абсолютной эластичностью и прочно схватываются с обрабатываемыми поверхностями.

Сразу после нанесения, герметики глубоко проникают в поры бетона и надежно сцепляются с основанием. Использовать составы можно под водой – герметизация бетонных колец водонепроницаемым герметиком. Если работы выполняются на сухих поверхностях, после нанесения цементное основание можно покрывать краской.

На видео: Герметик для бетона.

Стоимость

Цена на герметики зависит от бренда, состава, страны-производителя. Отечественные средства стоят на порядок дешевле импортных герметиков для деформационных швов в бетоне. По ценовой доступности лидируют акриловые и силиконовые вещества – приблизительная стоимость от 120 рублей за 1 кг. Более дорогим является полиуретановый герметик – от 170 рублей за такой же объем. Тиоколовые средства занимают средний ценовой диапазон – 190-200 рублей за килограмм смеси. Самые дорогие силан модифицированные продукты – порядка 700 рублей, но их стоимость вполне оправданная, поскольку водостойкий герметик для бетонных стыков самый прочный и надежный.

Герметизация

Любые работы по созданию герметичных покрытий начинают с подготовки основания. Состав с самыми хорошими адгезивными свойствами не «пристанет» к загрязненной или запыленной поверхности. Чистота бетона прямо влияет на прочность сцепления с герметиком.

Инструкция по применению средств для герметизации полиуретановым герметиком для заделки швов в бетоне или веществами акриловой, силиконовой, тиоколовой, силан модифицированной группы:

Убрать с цемента пыль, мусор, остатки раствора.
Не допустимы маслянистые пятна, коррозия, соли.
Узкие швы расширяют для упрощения нанесения.
Стыки обрабатывают праймером или грунтовкой.
Двухкомпонентные герметики сначала смешивают.
Выбирают нужный инструмент – шприц, кисть, шпатель.
Ровным слоем заполняют шов по всей протяженности.
Излишки массы убирают инструментом, пока они не засохли.
Шпатель окунают в мыльную воду и заглаживают стыки.
Если наносить два слоя, их следуют заравнивать в разные стороны.

Время высыхания герметиков варьируется в зависимости от компонентного состава и условий работы (сухо, тепло, влажно, холодно). Акриловые смеси сохнут 15 минут, а полное отвердение наступает через 14 дней. Полиуретановые средства формируют на поверхности бетона пленку за пару часов, застывают через 7-12 часов. Быстро затвердевают тиоколовые вещества, нанесенные тонким слоем.

Герметизация швов в бетонных основаниях увеличивает срок их службы, препятствует быстрому истиранию. Герметики просты в работе, их легко наносить на поверхность. Обработанные швы цементной стяжки обладают высокой прочностью и абсолютной влагонепроницаемостью.

Герметик для бетона (2 видео)

Замешивая цементный раствор для тех или иных целей, любому строителю хочется сделать его максимально прочным. И эту мечту легко осуществить, не потратив много времени, усилий и финансовых средств. Конечно, кто-то сразу подумает, в чем проблема, достаточно купить специальные добавки в любом строительном магазине, и проблема решена. И этот человек будет прав. Только есть одна загвоздка, которая порой очень мешает. Речь идет о заоблачной цене таких смесей. Но есть вариант и подешевле, а результат ничуть не хуже. Кстати, этот ингредиент добавлялся в цемент еще строителями времен Советского Союза.

1. Что необходимо добавить в раствор

Приблизительно четверть века назад купить качественный цемент или готовый к применению клей было достаточно проблематично. Чтобы улучшить свойства раствора, наш народ додумался добавлять в него ПВА. Смесь использовалась при проведении любых строительных работ, в том числе при штукатурке стен и заливке полов. Клей обеспечивает раствору повышенные показатели цепкости и эластичности.

Но здесь нужно знать одну маленькую хитрость. Не все разновидности клея можно добавлять в цементный раствор. Для получения максимального эффекта рекомендуется брать ПВА-МБ. В составе этого клея присутствует поливинилацетат. Этот полимер обладает высокими показателями адгезии к всевозможным поверхностям и способен выдержать как низкие, так и высокие температуры.

2. Сколько клея понадобится

Для укладки плитки требуется взять цемент и песок из расчета 1:5 и добавить в смесь ПВА. Клей должен присутствовать в количестве двадцати процентов от всей массы. При условии, что раствор очень густой, можно влить немного воды.
Для повышения эластичности и прочности бетона в смесь добавляется около пяти-десяти процентов клея.
Если раствор готовится для заливки пола, тогда нужно взять 50 кг цемента (один мешок), два мешка по 50 кг песка и 150 кг щебня и добавить 10 кг клея. Воды потребуется меньше.
Для ремонта стен (штукатурка сыплется) нужно взять одну часть цемента, три – песка, ½ ПВА.
Для штукатурки стен можно воспользоваться раствором, приготовленным по описанному в первом пункте способу: на 10 кг смеси приблизительно восемьдесят граммов клея.

Срок годности такого раствора превысит все ваши ожидания. Проверено многолетним опытом.
Не менее интересно будет узнать, зачем мастера добавляют обычный сахар в цементный раствор.

Для чего можно использовать клей-герметик в хозяйстве? В первую очередь для заливки всевозможных щелей и трещин. Данное средство будет одинаково полезно и высоко востребовано и на даче, и в квартире. Например, герметик можно использовать для заливки стыков в шифере или для устранения трещин в оконных коробках и рамах. В некоторых случаях таким клеем можно более-менее надежно соединит обратно поломанный пополам кирпич.

Для приготовления кустарного герметика понадобится чистая емкость. Идеально подойдет ненужная литровая банка. В качестве основы для будущего липкого состава используется 100-150 грамм бензина или растворителя. Второй важный компонент – это пенопласт. Также для работы пригодится какая-нибудь металлическая или деревянная палочка, чтобы помешивать клей в процессе готовки.

Сама по себе процедура создания герметика несложная. Берем банку, заливаем в нее бензин, после чего крошим туда пенопласт. Последний начнет постепенно растворяться. В этот момент необходимо взять палочку и начать помешивать массу. Растворение пенопласта при интенсивном помешивании занимает всего несколько секунд. Крутить палочкой следует так, чтобы получалась вязкая, густая масса. Буквально несколько минут и клей будет готов к использованию.

Само собой, всегда есть маленькое «но». Данный герметик не очень хорошо подходит для работы на улице. Все потому, что клей из бензина и пенопласта достаточно быстро теряет свои свойства под действием перепада температур. Не лучшим образом на кустарный герметик влияют и прямые солнечные лучи (конкретно ультрафиолетовое излучение). Впрочем, если другого варианта нет, то на сезон-другой должно хватить и такого средства.

Если хочется узнать еще больше интересного, то стоит почитать про 14 способов использования риса не только для варки каши.

Нужно улучшить качество цементного раствора собственными силами без приобретения дорогостоящих добавок? На самом деле есть один ингредиент, который добавляли в раствор еще во времена Советского Союза. Настоящий «дедовский способ». Подходит методика почти для любых строительных задач.

В советское время было непросто достать штукатурные смеси и плиточный клей. Именно поэтому в народе появился свой собственный способ улучшения качества цементных растворов. Способ этот был, мягко говоря, «незатейливым» и заключался в добавлении в состав клея ПВА. Использовали такую смесь для создания стяжки пола, штукатурки, кладки плитки и многих других видов работ.

Сегодня в магазинах можно найти огромное количество готовых смесей с добавлением в них клея. Вот только ценник на такие составы невероятно высок. Но у хозяина и мастера появляется отличный шанс, прибегнув к использованию «дедовского метода» улучшения цементного раствора при помощи клея ПВА, сэкономить.

Всего можно выделить два способа введения клея в раствор. В первом случае клей разбавляют с водой. Во втором - вводят сразу в неразбавленном виде. Разница заключается в том, что при первом способе соединение клея ПВА и цемента обеспечивает дополнительный запас прочности, а также значительно повышает адгезию. Во втором случае из цементного раствора выходит замечательная клеящая субстанция.

Отдельно следует выделить рецепт для приготовления состава для заливки стяжки пола. В этом случае можно смело использовать такие пропорции: 100 кг цемента, 200 кг песка, 300 кг щебня, 5 кг устойчивого к щелочи пигмента и ко всему этому еще 20 кг клея. Также добавляется вода для получения нужной консистенции. Такая стяжка хорошо заполнит все пустоты, а также будет куда меньше подвержена процессу появления трещин.

Наконец, клей ПВА можно использовать при подготовке раствора для штукатурки. За основу следует взять цемент М400, который смешивается с песком в пропорции 1 к 3. Вода добавляется до нужной консистенции. На 10 литров раствора следует добавлять 60 грамм клея ПВА.

Приготовление бетонов с использованием силиконов

Включение силиконов в состав бетонной смеси на стадии изготовления позволяет в первую очередь резко повысить морозостойкость, коррозионностойкость бетонов, что особенно важно при эксплуатации зданий и сооружений в суровых климатических условиях Крайнего Севера, Дальнего Востока, Средней Азии; условиях современного города и промышленного центра.

Наиболее эффективно применение силиконов для бетонов с низким и средним содержанием цемента (250-350 кг/м 3 ).

Наиболее распространенные как отечественные, так и импортные силиконовые добавки в бетоны (твердые и жидкие) делятся по своему составу на две группы: органосиликонаты и алюмосиликонаты натрия или калия и органогидридсилоксаны. Первые представляют собой щелочи, вторые нейтральны и соединяются с материалом по Si - H -связи. Близкие по составу импортные и отечественные добавки аналогичны по своим свойствам. Причем продукты на основе олигоэтилсилоксанов выпускаются только в России. В данном выпуске рассматриваются только отечественные продукты. Вы можете без труда разобраться в действии импортной добавки, просто узнав ее состав!

Распространенные силиконы: органосиликонаты ГКЖ-10, ГКЖ-11 и алюмосиликонаты АМСР-3; органогидридсилоксаны 136-41 (бывшая ГКЖ-94), 136-157М (бывшая ГКЖ-94М). Последние жидкости применяются обычно в виде 50%-ных водных эмульсий.

Большое количество представленных на рынке марок является лишь сменой названия. Это вполне объяснимо - зачем рекламировать название, которым может воспользоваться любой? Узнав состав продукта можно сделать выводы о возможности применения доступного Вам препарата в Вашем случае, что бы там не обещала реклама.

Введение жидкостей 136-41 и ГКЖ-10 повышает трещиностойкость бетонов за счет изменения структуры бетона и придания ему гидрофобных свойств. Морозостойкость бетонов с добавкой жидкости 136-41 значительно превосходит бетоны с добавкой жидкостей ГКЖ-10 или ГКЖ-11, других добавок: потери прочности бетонов с добавкой водной эмульсии жидкости 136-41 (КЭ-30-04) после 500 циклов попеременного замерзания и оттаивания были в среднем всего 5%.

Проведены испытания железобетонных конструкций с добавкой эмульсии жидкости 136-41 в зоне переменного горизонта воды Баренцового моря. После более чем 25 лет эксплуатации никаких признаков разрушения конструкций не наблюдается. Бетоны с добавкой жидкости 136-41 успешно использовались при ремонтно-восстановительных работах Морского порта Владивостока для зонального бетонирования конструкций и сооружений зоны изменения уровня воды; бетонирования блоков плотин Красноярской и Зейской ГЭС.

Добавка силиконов в цементно-песчаные растворы для устройства гидроизоляционных стяжек в жилых домах позволяет заменить обычную гидроизоляцию из двух слоев рубероида на битумной основе.

Не изменяются при оптимальной дозировке силиконов такие свойства бетонов, как прочность при осевом растяжении, растяжении при изгибе, сцепление бетона с арматурой. Коэффициент линейной усадки бетонов снижается, повышается усталостная прочность: внутренние напряжения для цементного бетона почти на 50% больше, чем для бетона с добавкой силиконов.

При включении силиконов в состав бетонов происходит гидрофобизация внутренней поверхности пор и капилляров цементного камня в бетоне. Проходящие при этом взаимодействии активное газовыделение-воздухововлечение (жидкости 136-41, 136-157М) или воздухововлечение (жидкости ГКЖ-10, ГКЖ-11) образуют макрокристаллическую структуру, состоящую из пор неправильной и сферической форм размерами в сотые и десятые доли миллиметров. Мелкопористая структура значительно повышает коррозионную стойкость бетонов при воздействии солевых растворов. Мельчайшие газовые пузырьки обеспечивают высокую морозостойкость и долговечность бетона. Реакционноспособные группы в жидкостях 136-41 и 136-157М способны вступать в химическое взаимодействие с соединениями, содержащими гидроксильные группы, с адсорбированной на любой поверхности водой, с гидроксидом кальция (входит в состав цемента), что приводит к химическому связыванию молекул силикона с поверхностью и между собой.

Эффект пластификации (повышение подвижности и удобоукладываемости) бетонных смесей проявляется при введении силиконов (например, 50%-ных растворов эмульсии КЭ-30-04 или эмульсии жидкости 136-157М) с водой затворения в количестве основного вещества 0,1-0,3% от массы цемента. Необходимо при этом снизить количество воды затворения на 10%. Жидкости ГКЖ-10 и ГКЖ-11 вводятся в тех же соотношениях, но водопотребность при этом уменьшается на 13-16%. Превышение указанного соотношения приводит к ускорению схватывания смеси и ухудшению структуры бетонов. Силиконовых порошки вводятся при помоле цементного клинкера.

Отличительной чертой применения жидкости 136-41 является увеличение в два раза по сравнению с существующими пластификаторами времени подвижности и степени удобоукладываемости. При этом практически не наблюдается водоотделение и снижается расслаиваемость смеси. Условия бетонирования (дождь) практически не влияют на эффективность гидрофобизации. Похожим действием обладают жидкости ГКЖ-10, ГКЖ-11, АМСР-3, однако при их избытке образуется белый налет на поверхности.

Эффективными гидрофобизаторами бетонов являются жидкости 113-63 (б. ФЭС-50) и 113-65 (б. ФЭС-80). Они также обладают воздухововлекающим действием, замедляют схватывание бетонных смесей и твердение бетона. Оптимальной добавкой жидкостей является количество 0,1% от массы цемента.

Состав жидкостей ГКЖ-10, ГКЖ-11, АМСР-3 подвержен значительным колебаниям, что сказывается на качестве гидрофобизации. Они являются сильными щелочами, проявляю коррозионную активность.

Жидкости 136-41 и 136-157М являются экологически безопасными, в частности, они не токсичны для человека и теплокровных животных. Они коррозионно неактивны по отношению к металлам и сплавам; не выделяют вредных паров или газов. Жидкость 136-41 разрешена Главным врачом РФ к применению в хлебопекарной промышленности для смазки хлебных форм.

Читайте также: