Геодезическое сопровождение при монтаже колонн в стаканы фундаментов
Обновлено: 07.05.2024
Если башмак сборного фундамента укладывается на плиту заводского изготовления, то ее устанавливают в плане относительно висящих на струнах отвесов, а по высоте - под нивелир на проектную отметку.
5.18. Размечают стаканы фундаментов, для чего три их стороны делят пополам, а четвертую размечают по крестообразному прямоугольному шаблону. Три стороны шаблона совмещают с рисками размеченных сторон, а по четвертой наносят риску на неразмеченной стороне стакана фундамента.
5.19. Монтаж сборных фундаментов одного из рядов ведут при помощи двух теодолитов, установленных и ориентированных по двум взаимно перпендикулярным осям. Фундамент передвигают по бетонной подготовке в двух взаимно перпендикулярных направлениях до тех пор, пока риски, нанесенные на фундаменте, не совпадут с линиями визирования теодолитов. Далее монтаж производят при помощи теодолита и рулетки. По теодолиту устанавливают фундамент относительно одной (продольной или поперечной) оси, а по другой взаимно перпендикулярной оси фундамент устанавливают по линейному отмеру, который производится от рисок ранее установленного фундамента.
Через 2 - 3 ряда установленных фундаментов производят контроль их монтажа теодолитом по двум взаимно перпендикулярным осям, закрепленным на обноске.
5.20. При устройстве монолитных фундаментов арматуру и опалубку в плане устанавливают в соответствии с их привязкой к осям. По осям, закрепленным на обноске, натягивают струны, подвешивают отвесы, от которых линейным отмером находят плановое положение арматуры и опалубки.
Оси, по которым воздвигают отдельные столбчатые фундаменты, предварительно разбивают, если они не закреплены на разреженной створной обноске. Разбивку производят со знаков закрепления осей теодолитом и рулеткой. Местоположение разбитых осей фиксируют штырями непосредственно на верхней бровке котлована фундамента. По штырям натягивают струну, на которую подвешивают отвесы.
5.21. Нивелированием проверяют установку арматуры по высоте, а также выносят на опалубку и закрепляют с внутренней ее стороны гвоздем или откраской отметку верха бетонирования (рис. 10).
5.22. При наличии в фундаменте анкерных блоков, арматурных выпусков и закладных деталей их установку производят по микрообноске. Для создания микрообноски на установленную и закрепленную обноску фундамента выносят продольные и поперечные разбивочные оси и закрепляют их гвоздями и откраской. По закрепленным осям на опалубке натягивают проволоку, от которой непосредственно и определяют местоположение элементов фундамента в плане. Для установки анкерных болтов рекомендуется применять шаблоны.
5.23. Установка анкерных болтов и закладных деталей по высоте производится с использованием нивелира.
5.24. Для соблюдения горизонтальности поверхности бетонирования при устройстве монолитных плит к арматуре приваривают штыри-маяки, верхние торцы которых устанавливают на отметку бетонирования. При наличии арматурных выпусков на них также выносится проектная отметка бетонирования (рис. 11).
5.25. Перед бетонированием производят исполнительную планово-высотную съемку установленной опалубки, а также элементов фундамента (анкерных болтов, арматурных выпусков, закладных деталей).
а - до проектной отметки; б - с последующей подливкой бетона; 1 - швеллеры; 2 - проектная плоскость;3 - анкерные болты; 4 - якорь анкерного болта; 5 - подливка бетона, выполняемая после установки колонны
5.26. При устройстве фундаментов стаканного типа опалубку стакана устанавливают так, чтобы после бетонирования дно стакана не доходило до проектной отметки на 2 - 3 см. После снятия опалубки на стенки стакана фундамента выносят нивелиром проектную отметку бетонирования и производят подливку цементным раствором до данной отметки.
5.27. Разбивку свайного поля производят от точек пересечения осей, вынесенных теодолитом на колышки в котлован.
Теодолит последовательно центрируют над точками пересечения осей, ориентируют по створу оси и по данному направлению откладывают проектные расстояния до центров свай. Местоположение свай закрепляют металлическими штырями. Для свай, расположенных не на осях, положение центров определяют от осей способом перпендикуляров.
5.28. Сваи перед забивкой должны быть установлены вертикально. Вертикальность проверяют по теодолиту в двух взаимно перпендикулярных плоскостях или по рейке-отвесу и контролируют в процессе забивки.
5.29. При устройстве безростверковых свайных фундаментов все сваи забивают на проектную отметку, которую контролируют с помощью нивелира или лазерного прибора.
При устройстве монолитных ростверков несколько свай забивают на проектную отметку. Данные сваи служат своеобразными визирками для забивки остальных свай на отметку, близкую к проектной.
5.30. По окончании забивки свай производят их нивелировку до срубки и, зная длину свай, определяют отметку погружения свай. Определение отметки погружения свай оформляют исполнительной схемой.
5.31. Для устройства монолитного ростверка на сваи выносят отметку срубки. После срубки свай выполняют планово-высотную съемку свайного поля, и на сваи, находящиеся на пересечении осей, выносят разбивочные оси. Относительно вынесенных осей устанавливают опалубку и укладывают арматуру. На внутреннюю сторону установленной опалубки выносят отметку бетонирования (верх ростверка), которую закрепляют откраской или гвоздями.
5.32. При устройстве безростверковых свайных фундаментов после забивки свай на них выносят отметку низа оголовков. По данной отметке крепятся поддерживающие оголовки хомуты. Установка оголовков на сваи в плане производится с учетом планового смещения свай.
5.33. При возведении фундамента главные (основные) и промежуточные оси, закрепленные на местности и на обноске, сразу же выносят на фундаменты. Закрепление осей на фундаменте осуществляют откраской.
5.34. Оси на фундамент выносят при помощи теодолита, для чего он должен быть установлен в створе данной оси и ориентирован по соответствующим знакам ее закрепления.
5.36. Геодезическое обеспечение при возведении подвальной части из крупных блоков такое же, как и при монтаже блоков ленточных сборных фундаментов.
По окончании монтажа блоков выполняют их планово-высотную съемку. Данные высотной съемки используют для выравнивания горизонта перекрытия подземной части подстилающим раствором.
5.37. При устройстве цокольной части крупнопанельных зданий на фундаменте производят детальную разбивку осей.
Монтажные риски под внутренние стеновые панели выносят со смещением от осей, равным половине толщины стеновых панелей, и окрашивают на перекрытии по концам устанавливаемой панели. Монтажные риски под наружные стеновые панели наносят со смещением от осей, равным величине привязки их внутренних граней к осям, по которым они устанавливаются. При разбивке монтажных рисок используется марка (рис. 12).
Стеновые панели устанавливают на маяки. Толщина маяка определяется как разность отметок опорной поверхности под стеновую панель и монтажного горизонта. Монтажный горизонт определяют из нивелировки опорной поверхности фундамента по концам устанавливаемых панелей. Он равен отметке наивысшей точки фундамента, увеличенной на толщину растворного шва.
 | |
| 201 × 524 пикс. Открыть в новом окне | |
1 - опоры для установки марки; 2 - марка со штрихами; 3 - стержень марки; 4 - закрепительный винт; 5- стойка
5.38. При монтаже колонн подвальной части здания на каждом стакане фундамента, с четырех сторон, выносят и закрепляют краской разбивочные оси. Все колонны так же размечают. В верхней части колонны размечают две взаимно перпендикулярные плоскости колонны, на которые наносят риски их геометрических осей. Нижняя часть колонны размечается с четырех сторон, риски геометрических осей колонны даются на расстоянии от основания колонны, равном глубине стакана фундамента. При установке колонны в стакан фундамента она передвигается до тех пор, пока риски на колонне не будут совмещены с рисками на стакане фундамента. Контроль за совмещением рисок необходимо производить по прямоугольному шаблону. Колонна в вертикальное положение устанавливается при помощи одного или двух теодолитов, располагаемых в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, проходящих по разбивочным осям. При установке колонны в вертикальное положение верхняя и нижняя разметочные риски геометрических осей колонны должны находиться в одной вертикальной плоскости, создаваемой теодолитом.
5.39. При выполнении подвальной части в монолитном исполнении на фундаментной плите (монолитном ростверке) производят разметку откраской мест установки опалубки. Разметку производят от осей, закрепленных на фундаменте, путем отложения проектных расстояний.
При скользящей опалубке проверяют геометрические параметры коробок опалубки, конусность щитов опалубки, а также горизонтальность рабочего пола опалубки. Опалубку устанавливают по маякам с учетом отметки самой высокой точки фундаментной плиты.
Геометрические параметры (прямоугольность, размеры) коробов опалубки проверяют теодолитом и рулеткой, конусность - при помощи отвеса, а горизонтальность рабочего пола - нивелированием.
На железобетонные колонны перед их установкой наносят установочные риски. Их наносят на колонны с отступлением от верхнего торца на 100 мм. На нижнем конце колонны установочные риски размечают с учётом глубины стакана. Разметку производят шаблоном или рулеткой. При этом базой отсчёта служат рёбра колонны, находившиеся на дне формы при её изготовлении. Рёбра образуют плоскость противоположную той, на которой есть монтажные петли. На железобетонной колонне с металлическим сердечником за основу разметки принимают металлическую пластину и нанесённые на неё риски. Эти риски переносят на бетонную плоскость колонн. Колонны круглого сечения размечают с помощью шаблонов. Для нанесения на них установочных рисок колонны в нижнем сечении обмеряют по окружности. Полученную длину делят на 4 части. Через начальную точку проводят первую установочную риску, последующие три риски наносят через равные промежутки. Ориентирные риски наносят на все грани колонн. При монтаже совмещают установочную риску низа колонны с ориентирной (осевой) риской намеченной на стакане. Правильность совмещения проверяют отвесом. Выверку по вертикали проводят двумя теодолитами по двум взаимно перпендикулярным плоскостям. Для этого теодолиты устанавливают на расстоянии равном высоте выверяемой колонны, приводят их в рабочее положение. Затем наводят центр нитей на риску в верхнем сечении и опускают трубу к нижнему сечению колонны. Если центр нитей не совпадает с нижней риской, то имеется отклонение колонны от вертикали. Величину отклонения замеряют линейкой с миллиметровыми делениями. Для контроля всю операцию повторяют при другом положении вертикального круга. За окончательное отклонение принимают среднее из двух значений. Если отклонение превышает требования СНиП, то проводят рихтовку (исправление) колонны. Ту же операцию проводят вторым теодолитом по другой, перпендикулярной первой, плоскости. Смещение осей в нижнем сечении колонны не должно превышать ± 5 мм. Отклонение от вертикали для колонн не выше 4 м не должно превышать10мм, для колонн до 15м – не более 15 мм, для более высоких колонн – не более 35мм или 0.001 от высоты колонны. Правильность установки колонны по высоте обеспечивается, прежде всего, доведением отметки опорной поверхности под башмак колонны до её проектного значения подливкой дна стакана и проверкой фактической длины колонны. Для этого, во избежание недопустимых отклонений смонтированной колонны по высоте, необходимо заранее (ещё до подливки дна стакана) обмерить колонну стальной рулеткой. К стакану с максимальной отметкой дна подобрать колонну с минимальной длиной и рассчитать пакет стальных пластин для подкладки по пятку колонны. Вертикальность ряда колонн проверяют следующим образом. Разбивают линию параллельную ряду колонн, откладывая от осевых рисок первой и последней колонны 1м. Над первой точкой центрируют теодолит и наводят трубу центром нитей на последнюю точку. Затем, последовательно, на каждую колонну поднимается рабочий с нивелирной рейкой и приставляет пятку рейки под прямым углом к верхней риске. Наблюдатель ведёт отсчёт по рейке при двух положениях круга. В случае отклонения верх колонны рихтуют, исправляя до проектного положения, после чего колонны замоноличивают. Согласно требованиям СНиП , монтаж конструкций на колонны в стаканах допускается только после достижения бетоном прочности замоноличивания не менее 70%, а в некоторых случаях требуется 100%. Поэтому до начала монтажа проходит значительное время. За это время необходимо провести исполнительную съёмку колонн, то есть определить их фактическое плановое и высотное положение для документального оформления качества выполненного монтажа колонн.
Счастье — это когда тебя понимают, большое счастье — это когда тебя любят, настоящее счастье — это когда любишь ты. © Конфуций ==> читать все изречения.
Возведение монолитных столбчатых железобетонных фундаментов стаканного типа начинают со дна котлована и ведут, последовательно измеряя их размеры. Часто монолитные столбчатые железобетонные фундаменты сооружают на ростверках свай. Размеры таких фундаментов могут достигать многих метров. В задачи геодезического обеспечения возведения этих фундаментов входит разбивка опалубки, контроль положения при бетонировании и исполнительная съёмка его. Для установки опалубки в проектное положение передают оси с обноски теодолитом или отвесом с натянутой стальной струны в котлован. На стенках опалубки наносят монтажные риски. По высоте основные плоскости опалубки устанавливают в проектное положение нивелиром от ближайшего репера с точностью 3-5 мм. Ошибки в монтаже фундаментов могут неисправимо нарушить устойчивость здания или затруднить монтаж лежащих выше конструкций. Отклонение поверхности дна стакана от проектной отметки возможно лишь в сторону занижения (до -20 мм). Колебания этих отклонений не должно превышать ±4 мм. Ни в коем случае нельзя допускать завышения отметки дна стакана против его проектного значения, так как это приведёт к необходимости срубания слоя бетона. Для нанесения проектного горизонта опирания колонны ставят рейку на дно стакана, предварительно очищенного от мусора и случайных наростов бетона, и производят отсчёт на рейке по средней нити нивелира по двум сторонам реки – чёрной и красной. Вычисляют фактическую отметку дна стакана, отняв отсчёт по рейке от ГИ и находят отклонение фактической отметки от проектной с соответствующим знаком. На наружной грани стакана цветным карандашом или краской отмечают величину занижения в мм (например, минус 15). После этого на внутреннюю боковую поверхность стакана выносят проектный горизонт опирания колонны. Риски осей на верхнюю грань стакана наносятся заранее. Осевые риски на стакан наносят теодолитом. Для этого теодолит устанавливают над створной точкой вынесенной оси, наводят трубу теодолита на противоположную вынесенную точку оси и закрепляют её. Ставят карандаш или стальную шпильку на верхнюю поверхность фундаментного стакана и, по указанию наблюдателя у теодолита, прочерчивают на стакане линию по центру нитей теодолита с четырёх сторон – следы осей. Эти линии – риски прокрашивают несмываемой краской так, чтобы через неё была видна процарапанная линия оси. Отклонение осевых рисок фундаментов от разбивочных осей не должно превышать ± 10 мм. Завершение монтажа фундаментов регистрируют в специальных актах, в которых фиксируют соответствие сооружённых фундаментов проектным осям и проектным отметкам. К акту обязательно прилагают исполнительную схему фундаментов, на которой показывают: отклонение осевых рисок фундаментов от проектных осей в мм; фактические отметки дна фундаментных стаканов в м и отклонение этих отметок от проектного значения в мм. Величины отрицательных отклонений сопровождается знаком (-), а положительные – знаком (+), хотя положительных отклонений допускать не следует. На исполнительной схеме указываются размеры фундаментов в мм.
Отклонение поверхности дна стакана от проектной отметки возможно лишь в сторону занижения (до 20 мм). Колебания этих отклонений не должны превышать ±4 мм. Ни в коем случае нельзя допускать завышение отметки дна стакана против её проектного значения, так как это приведёт к необходимости скалывания бетона. Отклонение осевых рисок поверхности фундамента от разбивочных осей не должно превышать ±10 мм. Риски на верхнюю грань подколонника заранее наносят при помощи трафарета. Завершение монтажа фундаментов регистрируют в специальных актах, в которых фиксируют соответствие установленных фундаментов проектным осям и проектным отметкам. К акту прилагают исполнительную схему фундаментов, на которой показывают: а) отклонение осевых рисок фундаментов от проектных осей в мм; б) фактические отметки дна фундаментных стаканов в м; и) отклонение фактических отметок от их проектного значения в мм; величина отрицательных отклонений сопровождается знаком минус, с положительных – знаком плюс (хотя положительных отклонений допускать не следует); г) фактические размеры фундаментов в мм.
Нанесение осей и проектных горизонтов на закладные части фундаментов. На элементы сборных железобетонных конструкций должны быть нанесены риски, определяющие оси конструкций. Риски наносят яркой масляной краской с прочерчиванием на её слое осевых линий, для особо ответственных элементов это достигается кернением на стальных закладных деталях. Для нанесения осевых рисок на фундаменты или на их закладные детали теодолит устанавливают над створной точкой, например, над точкой 4' (рис. Х-3, а). По оси 4-4 наводят трубу теодолита на противоположную точку того же створа 4-4 и закрепляют её. Затем устанавливают карандаш на верхней поверхности фундаментного стакана в четырёх его точках (1,2,3 и 4), как указано на рисунке Х-3,б,отмечая каждую точку по указанию наблюдателя у теодолита, строго в створе данной оси. Через отмеченные карандашом точки проводят тонкие линии – следы данной оси. Эти линии-риски прокрашивают несмываемой краской светлых тонов, сквозь которую ясно видна нанесённая карандашом тонкая риска. В направлении каждой оси на поверхности фундаментного стакана следует отмечать четыре риски: две под обрезом стакана и две (резервные) у наружных верхних обрезов фундамента (рис. Х-3,б).
Если в фундаменты были предварительно заложены стальные закладные детали, то прочерченные осевые линии кернуют на металле точечным пунктиром и прокрашивают несмываемой краской светлых тонов. Для нанесения на фундаменты проектного горизонта опирания колонны в удобном месте устанавливают нивелир. Рейку с уровнем или отвесом помещают на дно фундаментного стакана, предварительно очищенного от мусора и случайных наростов бетона, и производят отсчёты по средней нити с проверкой. Вычисляют фактическую отметку дна стакана и определяют величину и знак её отклонения от проектного горизонта. Как правило, дно фундаментного стакана должно быть занижено по отношению к проектному горизонту примерно на 20 мм. В этом случае на наружной гране фундамента цветным карандашом (или краской) отмечают величину занижения в мм (например, минус 22). Когда определена фактическая отметка дна фундаментного стакана, выносят условный завышенный проектный горизонт на внутреннюю боковую поверхность фундаментного стакана.
Один из экономически привлекательных решений по быстрому возведению сооружений с использованием металлического каркаса из колонн, прогонов и ригелей применяется при возведении:
- офисных зданий;
- наземных автомобильных паркингов;
- крупных торговых помещений больших площадей;
- логистических центров по хранению различной продукции.
Строительные сооружения такого типа могут размещаться как на не значительных площадях. Тогда фундаментная часть здания может быть в качестве небольшой фундаментной плиты с дальнейшим выходом из нее индивидуальных железобетонных фундаментных опор под колонны. Так и при задействовании в строительстве относительно больших площадей. В таких случаях строительными проектами чаще всего предусматриваются одиночные фундаменты из нескольких ступеней основания и опор разного сечения. Верхние металлические части таких строений различаются дуг от друга только размерами колонн, пролетами между ними и конфигурациями монтажных конструкций.
Технология геодезического сопровождения устройства одиночных фундаментных опор
Заключаются в индивидуальном подходе к геометрии каждого отдельного фундамента, при этом сохранив геодезический принцип «от общего к частному». Приняв для объекта строительства геодезическую разбивочную основу, которая располагается по внешнему контуру, практически всегда для повышения точности и удобства разбивочных работ приходится ее сгущать своими геодезистами (подрядчика).
По проектным чертежам и в соответствии с графиком строительно-монтажных работ геодезисты производят разбивки:
- контуров бетонной подготовки под каждую колонну;
- осей (контура) основания (первой ступени) одиночных фундаментов на поверхности выполненной подбетонки;
- осей и высотного репера на поверхностях сооруженного основания;
- проектных осей по верху выставленной опалубки;
- проверка (выставление) верха анкерных болтов и верхнего уровня опорной поверхности колонны, как правило, ниже на 50мм.
Из этого списка производственных геодезических операций видно, какое множество разбивок, проверок, перенесения осей с одной поверхности на другие поверхности требуется произвести геодезистам. Здесь важно отметить, что чисто физически даже два геодезиста могут не успевать за темпами возведения одиночных фундаментов. Понятно, что геодезист может быстрее, точнее и профессиональнее выполнить эти разбивочные работы. Но в обязанности линейных строительных и монтажных ИТР (мастеров и прорабов) входит операционный контроль возводимых элементов сооружений и конструкций (опалубки, заливки бетоном оснований, подколонников и выставление в дальнейшем металлических колонн и других элементов сооружения). Поэтому, важны профессиональные, доверительные и ответственные производственные отношения между линейными инженерно-техническими работниками строительного участка и геодезической службы.
На бетонной подготовке оси могут фиксироваться различными способами (окраской, насечками, дюбелями, прочерчиванием по всей длине поверхности). Главное, чтобы они сохранялись для последующих монтажных операций. По разметкам осей, которые должны прочертить мастер (бригадир) работ, выполняются сооружение арматурного каркаса и выставление опалубки первой ступени основания. После заливки бетоном по боковым и горизонтальным поверхностям основания размечаются все те же продольная и поперечная оси конструкции. Выполняются монтажные работы по армированию, установлению и закреплению анкерных болтов. Под размеры группы анкерных болтов сооружаются специальные кондукторы (шаблоны) с отверстиями под них и разметкой планового положения осей. Высотное положение головок болтов выставляется под нивелир и закрепляется. Следует отметить, что отрицательных значений (ниже проектного уровня) предельных отклонений по высоте верха анкерных болтов не допускается.
По существующим на верхней поверхности основания фундамента осям монтируется опалубка. Сверху на щитах опалубки наносятся метки осей. При выставлении щитов опалубки в проектное положение оси на ней и на шаблонах под анкера должны совпадать. Перед заливкой опалубки бетонной смесью, закрепленные и вставленные в шаблон, анкерные болты обмазываются солидолом и обматываются в пленку на верхней (резьбовой) части. После выдерживания бетона до требуемой прочности опалубку раскрепляют и снимают.
До полной готовности фундамента остается проделать еще один важный технологический процесс. Требуется установить изготовленные металлические пластины в качестве опорных поверхностей будущих колонн. Перед этим, для предварительного ориентирования этих опорных плит, на бетонные поверхности и грани подколонников переносятся и отмечаются продольные и поперечные оси. Опорные плиты, с прорезанными пазами, заводятся в анкерные болты и их верхние поверхности выставляются точно на проектную отметку с помощью регулируемых гаек. Далее, вокруг специально оставленного по проекту пространства, выставляется короб опалубки, в который заливается цементно-песчаный раствор. Затем, на металлических опорных пластинах отмечают положение осей и по этим меткам выполняют их насечку (окраску).
Проверка всех железобетонных фундаментов периодически проводится по окончании выполнения отдельных их частей. Завершающей и, пожалуй, самой важной является геодезический контроль верхней опорной части и анкерных болтов.
Длина анкеров должна быть не менее проектной от верха стальной пластины. Разность высотных отметок их верхов должна быть в пределах именно +20мм. Плановое положение, - с предельными отклонениями от 5 до 10 мм, в зависимости от их положения по проекту. Все остальные параметры также должны соответствовать требованиям СНиП по завершенным частям сооруженных железобетонных конструкций. Схематически они изображены на рис.1.
Рис.1. Схема предельных отклонений железобетонных конструкций.
Геодезия и монтаж металлического каркаса сооружения
Установка металлических колонн и всего каркаса происходит в соответствии с проектом производства работ. Но предварительно стоит отметить, что все металлические изделия заблаговременно заказываются на заводе, специализирующемся по изготовлению стальных конструкций. Понятно, что при выпуске своей продукции ОТК завода должен проверить все готовые изделия на соответствие проектным чертежам. Но иногда строительные организации сталкиваются с наличием такого не соответствия. Геодезистам приходится иногда помогать в проверках стальных изделий перед монтажом. Кроме этого, по долгу службы их интересует геометрия и уже возведенных металлических конструкций при проверочном (приемочном) контроле.
Перед установкой первых колонн на опорные плиты, на которых геодезистами уже нанесены засечки (риски) осей, на основаниях колонн обозначаются метки середин их сторон по линейным размерам. При непосредственном монтаже внешние (на опорной пластине фундамента) и внутренние (на основании колонн) оси совмещаются с учетом нанизывания основания на анкерные болты и закручиваниях гайками и контргайками. Вертикальность колонн выставляется и выверяется двумя инструментами (тахеометрами или теодолитами) с взаимно перпендикулярных друг другу сторон. При выставлении и закреплении оснований колонн (и в плане, и по высоте) применяются разные подкладки. Соединяя колонны прогонами, балками, ригелями, фронтонами на каком-то определенном участке, всей конструкции придается жесткость. Окончательно выставленный каркас проверяется на соответствие проектному положению. Плановые смещения колонн могут фиксироваться от рисок осей на их основании и до меток, отмеченных на опорных поверхностях фундаментов. Таким же способом определяются расстояния (пролеты) между колоннами. Вертикальность может определяться инструментально электронными тахеометрами (теодолитами). Этими же приборами, но тригонометрическим нивелированием, осуществляют высотный контроль установления балок (прогонов, ригелей) и проектных уровней верхних ярусов.
Металлические конструкции при сооружении каркасов зданий подвергаются внешним воздействиям от перепадов суточных температур, особенно в летнее время. Этот фактор вносит определенные трудности при монтаже и проверке геометрических параметров колонн, балок и их элементов. Замечены разные значения и даже направления колебаний, изменений при их выверке и установке в проектные положения.
Читайте также: