Форма для имитации плитки на бетоне

Обновлено: 10.05.2024

Укладка тротуарной плитки – дорогостоящее и трудоемкое дело, требующее от исполнителя немалого опыта и высокой квалификации. Но есть возможность декорировать свежеуложенную бетонную стяжку с помощью рельефного теснения и имитировать любую по форме тротуарную плитку. В результате скучная однообразная бетонная стяжка приобретает привлекательный и богатый вид практически без затрат. Такая работа под силу практически любому взрослому человеку.

Понадобится

металлическая полоса;
профильная квадратная труба;
очищенный песок;
цемент марки М350 и выше.

Инструменты: болгарка, сварка, тротуарная плитка типа «Катушка», мотыга, мастерок, правило, рифленая и гладкая кельма.

Процесс изготовления штампа и нанесение им рельефного теснения на бетонной стяжке

Используя натуральную тротуарную плитку «Катушка» в качестве шаблона, «обходим» ее контур металлической полосой, выполняя в местах сгиба надрезы снаружи или изнутри полосы в зависимости от направления изгиба в данном месте.

Все места изгиба и соединение концов полосы укрепляем сваркой.

К полосе, повторяющей контуры плитки, привариваем ручку из профильной трубы в виде буквы П.

Замешиваем раствор в пропорции три части песка и одна часть цемента марки не ниже М350. Добавляем такое количество воды, чтобы готовая смесь после тщательного перемешивания была гомогенной и при сжатии в кулаке не рассыпалась.

Готовый раствор наносим на сухое и жесткое основание толщиной не менее 2 см и разравниваем правилом и строительным мастерком. Окончательно выравниваем поверхность стяжки вначале рифленой, а затем гладкой кельмой.

Перед началом штамповки проверяем, какова пластичность бетона и его консистенция, которая должна быть сравнима с пластилином. Поверхность готова к декоративной обработке, если при надавливании на нее пальцем остаются отпечатки глубиной около 5 мм.

Для точной ориентации штамповки укладываем выверенную опору, например, правило и от нее начинаем декоративную обработку. Штамп укладываем на поверхность бетонной стяжки и с усиливаем вдавливаем его в бетон или равномерно постукиваем по нему резиновой или деревянной киянкой. Впрочем, для этой цели подойдет просто увесистая деревяшка. Каждый следующий оттиск совмещаем с последующим, пока вся поверхность не будет обработана.

После завершения декоративной обработки бетонной поверхности для отвержения оставляем ее в покое на одни сутки. После чего поверхность промываем водой из шланга для удаления разделительных компонентов.

Смотрите видео

Наша компания КОНА специализируется на производстве форм, красителей и материалов для печатного бетона. Мы сами работаем на своих материалах, поставляем их начинающим и профессиональным строительным бригадам, а также дилерам на всей территории России.

Печатный бетон - это одновременно просто и сложно для самостоятельного изготовления.
Просто - если вы будете делать себе дорожку, парковку, въезд в гараж, отмостку или оформлять зону отдыха (барбекю, патио). Если при этом вы планируете сами мешать себе раствор или бетон и не торопитесь со временем.
Сложно - если вы захотите быстро залить большой объем, например, 50 м2. Сложность в том, в этом случае вам придется заказывать миксер с бетоном, иметь в распоряжении 5 и более рабочих, и самое главное, опытных рабочих, которые знают как правильно работать с бетоном в таких количествах. Как видите, сложность даже не сколько в самой технологии печатного бетона, сколько в выборе правильного бетона и его укладка - то есть, обычные бетонные работы.

В случае, если вы выберите второй вариант, то начните работу с поиска опытных бетонщиков. А в этой статье я расскажу про первый вариант, в котором вы сами своими руками сделаете себе желанные дорожки или будете руководить родственниками или нанятыми помошниками.

А вы знали, что печатный бетон - это лишь декоративное покрытие, основой для которого служит обычная бетонная или цементно-песчаная стяжка?!

Поэтому, все работы делятся на два этапа. Первым делом необходимо задать профиль будущей дорожки, установить опалубку и залить стяжку. Эти действия большинство из нас делали неоднократно. Второй этап - это как-раз устройство печатного бетона: необходимо нанести на бетон закрепитель и разделитель, штампом отпечатать текстуру на бетоне.

Этап 1. Создание обычной бетонной (цементно-песчаной) стяжки

1. ПОДГОТОВИТЬ ОСНОВАНИЕ
Уберите лишнюю землю, подсыпьте недостающую, спланируйте профиль будущей дорожки.

2. ПОСТЕЛИТЬ ПЛЕНКУ
Пленка удерживает необходимую влагу в бетоне. Постелите ее так, чтобы она закрывала всю площадь будущей дорожки и выступала за пределы опалубки.

3. УСТАНОВИТЬ ОПАЛУБКУ
Опалубка определяет форму будущей дорожки. В качестве опалубки вы можете использовать подручные материалы, дерево, фанеру, облицовочные панели и сайдинг, профиль для гипсокартона или удобную гнущуюся пластиковую опалубку.

4. ПРИГОТОВИТЬ РАСТВОР М300
Купите готовую цементно-песчаную смесь М300 или замешайте цемент с песком самостоятельно (1 к 3). Примерный расход смеси на м2 на три популярных толщины дорожки составит: 86 кг - 4,5 см, 110 кг - 5,8 см, 148 кг - 7,8 см. На этом этапе не забудьте добавить фибру для придания прочности пескобетону из расчета 40/50/60 гр фибры на 1 м2 дорожки при толщине 4,5/5,8/7,8 см.

5. ЗАПОЛНИТЬ ОБЪЕМ ОПАЛУБКИ РАСТВОРОМ
Получившийся раствор выгрузите в дорожку. Для заполнения всей дорожки вам может потребоваться сделать 10 и более замесов. Конкретное количество раствора будет зависеть от ширины, длины и толщины вашей дорожки. Разгладьте поверхность дорожки с помощью деревянной доски или правила.

Этап 2. Устройство печатного бетона

1. НАНЕСТИ ЗАКРЕПИТЕЛЬ
Равномерно нанесите закрепитель для придания основного цвета поверхности. Для лучшего распределения закрепителя используйте обычное сито с крупной сеткой. Закруглите края дорожки специальным кромкогибом. Вотрите закрепитель в поверхность бетона используя гладилки для бетона или правило. При необходимости повторите нанесение закрепителя до получения равномерного окраса основания.

2. НАНЕСТИ РАЗДЕЛИТЕЛЬ
Равномерно, не создавая комочков, нанесите разделитель для придания дополнительного цвета основания. Для лучшего распределения разделителя используйте то же сито. Втирать разделитель в поверхность не нужно.

3. ОТПЕЧАТАТЬ ПОВЕРХНОСТЬ ШТАМПОМ
Приложите штамп в начало дорожки, оставьте четкий отпечаток на бетоне. Переложите штамп рядом и совместите его с отпечатком, оставленным ранее. Повторите операцию пока вся поверхность не будет отштампована.

4. ПРОМЫТЬ ПОВЕРХНОСТЬ БЕТОНА ВОДОЙ
Через несколько дней смойте проточной водой разделитель. Он должен остаться в швах и углублениях отпечатанной текстуры.

5. НАНЕСТИ ЗАЩИТНЫЙ ЛАК
Через неделю после промывки нанесите защитный лак на поверхность бетона. Обязательно следуйте рекомендациям по применению лака - он очень капризный.

Дорожка по технологии "печатный бетон" готова!

Пример самостоятельного изготовления тротуарной садовой дорожки по технологии печатный бетон:

Для получения лучшего результата следуйте указаниям:

Используйте песок без глины (наименьшее содержание) и свежий цемент
Замешивайте миксером или бетономешалкой, лопата не обеспечит качественного замеса при необходимом количестве воды
Обязательно предварительно смешайте между собой сухие компоненты
Контролируйте количество воды - раствор должен быть пластичный как пластелин
Рекомендуемое соотношение цемента к песку 1 к 2,5 (М300)
Обязательно используйте пленку плотностью не менее 100 микрон, чтобы земля не забирала влагу из бетона
Во время укладки раствора подтрамбовывайте его для удаления воздуха
Закругление краев бетона производите кромкогибом из нержавеющей стали
Заливку делайте картами (кусками) по метру-полтора. Края каждой карты закругляйте кромкогибом.
Наносите закрепитель и разделитель через обычное крупное сито - в этом случае нанесение будет равномерным и без комочков. На больших площадях используйте мокроступы.
Разделитель заглаживайте гладилкой из нержавеющей стали (не обязательно)
Разделитель наносите на матовую поверхность (не обязательно)
При штамповании нажимайте на штамп от середины к краям
Разделитель смывайте через сутки при температуре не ниже 10 °С
Смывку водой производите до исчезновения эффекта намыленности
Лак наносите через 5-7 дней на сухую, чистую поверхность бетона в два слоя при температуре не ниже 10 °С. Первый слой покрывается лаком, предварительно разбавленным растворителем 646 в соотношении 1 к 1. Второй слой покрывается густым лаком через 60-120 мин. Лак наносится кистью или распылителем. Лаковое покрытие необходимо обновлять раз в 2-3 года в зависимости от интенсивности эксплуатации покрытия. Расход лака: 1 л на 5 м2 (из расчета двух слоев). Возможные проблемы при нанесении лака и способы их устранения смотрите здесь.

Пример изготовления площадки размером 2 х 1,5 м по технологии печатный бетон:

В нашем магазине вы найдете все материалы и инструменты для самостоятельного изготовления печатного бетона:

Размышления на тему печатного бетона:

Ниже я дам ответы на часто задаваемые вопросы. Если и среди них Вы не найдете ответа, то пишите свой вопрос в Комментариях в конце статьи.

Печатный бетон можно сделать разными вариантами и их комбинацией:

1. Цветной закрепитель + цветной разделитель = классический окрас;
2. Цветной закрепитель + бесцветный разделитель + кислотный краситель = натуральный природный окрас;
3. Цветной закрепитель + бесцветный разделитель = однотонный окрас;
4. Бесцветный разделитель = штампованный бетон без окраса.

Печатный бетон с окрасом кислотным красителем

Весь процесс по устройству печатного бетона можно разбить на несколько шагов:

1. Подготовка инструмента и материалов.
2. Заливка обычной бетонной стяжки.
3. Штампование поверхности бетона.
4. Окрас бетона кислотным красителем.
5. Промывка поверхности.
6. Нанесение защитного покрытия - полиуретанового лака.

Печатный бетон с использованием цветного закрепителя и разделителя

Вам потребуется выполнить следующие шаги:

1. Подготовка инструмента и материалов.
2. Заливка обычной бетонной стяжки.
3. Нанесение цветного закрепителя.
4. Втирание закрепителя в поверхность бетона.
5. Нанесение цветного разделителя.
6. Штампование поверхности бетона.
7. Промывка поверхности.
8. Нанесение защитного покрытия - полиуретанового (акрилового, эпоксидного) лака.

Ниже я приведу советы, касающиеся всех вариантов окраса печатного бетона:

- Примерный расход кислотного красителя 1л концентрата на 6м2. Разбавлять с водой по вкусу, но обычно пропорция такая: 1 к 1, 1 к 2, 1 к 3.

- Если вы хотите с помощью кислотного красителя получить светлый оттенок, а бетон планируете делать на сером цементе (в 99% случаях бетон делают на сером цементе), то вам необходимо перед штампованием нанести белый цветной закрепитель и втереть его. Произойдет своеобразное выбеление бетон. После высыхания вы сможете нанести кислотный краситель. В этом случае, кислотный краситель можно разбавить сильнее, до 1 к 5.

- Минимальный набор инструментов: ручной полутер для втирания цветного закрепителя, кромкогиб для закругления краев поверхности бетона, длинношерстая щетка для нанесения цветного разделителя.

- Не наносите цветной закрепитель на поверхность бетона раньше времени. Цветной закрепитель необходимо втирать в поверхность бетона. Поверхность бетона должна быть без излишков влаги, на бетоне должны отсутствовать лужицы и ручейки.

- Перед штампованием убедитесь, что бетон приобрел необходимую степень пластичности и стал похож на пластилин. Если начать штамповку слишком рано, то бетонная поверхность не сможет выдержать ваш вес и сохранить линии печати. Если же припоздниться, то для четкой печати придется прикладывать больше усилий на штампы. Кроме того, текстура штампов может вообще не отпечататься на слишком плотном бетоне, особенно в конце работы.

- Чтобы определить степень плотности бетона, достаточно нажать пальцем на бетонную поверхность в нескольких точках площадки. Если остались отпечатки, глубиной 4-6 мм, то можно начинать штамповку. Можно выполнить проверку и по-другому: разместить на бетонной поверхности (с краю площадки) штамп и наступить на него. Штамп должен удерживать ваш вес, не погружаться в бетон, не скользить по поверхности.

- Расход закрепителя для темных цветов: 2 - 3 кг/м2, для светлых: 3 - 4 кг/м2. Расход разделителя: 0,2 кг на м2 поверхности.

- Если нет возможности использовать мойку высокого давления (керхер) для удаления цветного разделителя с бетона, то сметите щеткой разделитель, а остатки смойте 5% раствором соляной кислоты. Если разделитель полностью не убрать, то лак не удержится на поверхности отштампованного бетона.

Ответы на вопросы:

Вопрос: Какое время нужно выжидать между нанесением слоев закрепителя и разделителя?
Ответ: Нанесение закрепителя всегда одинаково и не зависит от площади. Нанести и втереть закрепитель необходимо когда на поверхности бетона уже нет воды. Время нанесение разделителя зависит от вашей площади и конфигурации площадки. Если у вас дорожка не широкая и вам нет нужды ходить по бетону, то можете сразу наносить разделитель и штамповать. Если площадь не позволяет дотянуться руками, то нужно выждать чтобы бетон стал менее податливым. Обычно проверяем пальцем: жмем со всей силы. Если еле продавливается, то пора наносить разделитель, выходить на бетон и штамповать.

Прогрессивные строительные технологии помогают находить креативные решения в отделке. Новые разработки позволяют экономить деньги на дорогих материалах, повышают износостойкость покрытия без ущерба его самобытному внешнему виду. Нестандартный подход даже к самым простым привычным материалам позволяет мастерам создать впечатляющие работы.

Речь пойдет о новом способе облицовки — технологии создания печатного (штампованного) бетона. С ее помощью можно воссоздать на поверхности любые текстуры — имитацию камня, тротуарной плитки, брусчатки или деревянной доски.

Раньше эту разработку применяли для строительства взлетно-посадочных полос на военных аэродромах, а затем строители стали декорировать бетонными поверхностями городские улицы и площади. Время показало, что покрытие выдерживает большие нагрузки, чем натуральные материалы, а также долго сохраняет рисунок из-за невосприимчивости к перепадам температур, воздействия солнечных лучей и осадков.

Разберемся, как превратить унылую серую стяжку в декор, который станет стильным акцентом уличной зоны отдыха и всей архитектуры участка.

Где применяется?

Суть технологии заключается в том, чтобы нанести на заранее подготовленную поверхность оттиск с помощью специального штампа. Трафарет может быть любым: например, повторять рисунок состаренной мостовой или кирпичной кладки, растрескавшейся земли, опавших листьев или паутины. Нет ограничений для оформления поверхности. Мастер может поэкспериментировать с разными цветными красителями, добавить в раствор декоративную мозаику или измельченный мрамор.

Технология применяется и во внутренней отделке, но из-за износостойкости часто используется дизайнерами-ландшафтниками и подходит для оформления:

дорожек, тротуаров;
террас, патио;
зон отдыха;
парковочных мест;
детских площадок.

Технологию часто используют для облицовки пола в местах с большой проходимостью: на открытых террасах ресторанов, в торговых центрах, декора других общественных зон.

Основные достоинства

При всем многообразии строительных материалов, при выполнении отделочных работ мастера все чаще используют технологию штампованного бетона. Этот метод имеет весомые преимущества перед другими.

Универсальность. Вы сможете создать покрытие, которое украсит ландшафт или интерьер: выбирайте из огромного многообразия текстур, цветов.
Способность выдерживать огромные нагрузки: до 500 кг на 1 куб. метр.
Невысокая стоимость. Отличается низкими ценами на материалы для изготовления в сравнении с аналогами, особенно натуральными покрытиями — деревом. камнем.
Монолитность. Бетонное покрытие — это плита, практически не имеющая швов. Значит, такая поверхность менее подвержена влиянию внешних факторов, не требует регулярной реставрации и ремонта.
Экологичность. При нагревании и другом воздействии бетон не выделяет ядовитых испарений, в сравнении со многими искусственными материалами.
Долговечность. При соблюдении технологии укладки, а также эксплуатации, материал прослужит более 15 лет. При этом, вне зависимости от погоды или перепадов температур, полностью сохранится рисунок и цвет.

Бетонную поверхность легко очистить без специальных приспособлений. Единственный минус материала — как в случае с настоящим и искусственным камнем, брусчаткой или плиткой, покрытие может поцарапаться при воздействии металлическими инструментами или предметами. Это стоит учесть и тем, кто хочет декорировать штампованным бетоном парковочное место: в местах поворачивания колес могут оставаться небольшие дефекты.

Особенности штамповки

Обработка поверхности имеет особенности, которые нужно учитывать при изготовлении штампов для бетона своими руками.

Начинать работу нужно в тот момент, когда раствор уже схватился, но застыл не полностью: консистенция должна быть как у пластилина. Идеальные условия — чтобы трафарет не скользил и не вяз. Если начать работы раньше — то не удастся получить четкий оттиск, а если позже — штамповка потребует серьезных физических усилий.

Чтобы получить идеальный результат, мастеру потребуется опыт шлифовки и сглаживания поверхностей. Также важно, чтобы инструмент для штамповки был прочным, удобным и в точности соответствовал целям работ.

Виды штампов

Эстетика изделия зависит от подбора формы. Современные отделочники используют два вида штампов для бетона:

гибкие (мягкие). Делаются из полиуретана, силикона, резины, других материалов. Главное преимущество таких форм – они полностью передадут поверхности рельеф оригинала, подходят для воссоздания сложных рисунков, текстур. Устойчивы к износу, просты в использовании – гибкий трафарет можно без труда удалить из раствора.
жесткие. Чаще всего их делают из металла — алюминия, но можно использовать прочный пластик. Подойдут для тиснения простых геометрических форм — например, имитации кирпичей или брусчатки.

Несмотря на то, что штампы предназначены для выполнения разных задач, преимущество имеют именно мягкие. Главные достоинства — возможность четко передавать даже мелкие детали, придавать блеск или матовость поверхности. Кроме того, такие формы не требуют специальной подготовки, более стойки к щелочи, воздействию других химических веществ, их легко обрабатывать и чистить.

Если вам нужно задекорировать небольшую площадь, то формы для печатного бетона можно изготовить своими руками.

Как сделать штамп: советы по изготовлению

В строительстве применяются все подручные средства. В качестве трафаретов для формирования рисунка можно использовать любые вещи: мастера приспосабливают для работы даже бытовые предметы — тарелки, пластиковые контейнеры для еды, формочки для песочницы.

Чтобы отлить штучные экземпляры — например, кубики или кирпичи — можно изготовить форму из пенопласта. Для массивных предметов, как бордюры или сваи – сколотить разборную опалубку из смоченного дерева.

Способов изготовления подходящих трафаретов — огромное количество. Можно изготовить необходимую форму из металлических труб с помощью сварки или отлить брусчатку в специально вырытой яме в земле. Рассмотрим самые популярные способы изготовления штампов, проверенные мастерами.

Из полиуретана

Прежде, чем приступить к созданию трафарета, необходимо сделать матрицу — специальный короб, в котором будет изготавливаться форма. Для этого понадобится материал, текстуру которого вы хотите перенести на бетон. Например, искусственный камень, доска или брусчатка.

Расположите элементы для оттиска на листе фанеры. Получившиеся швы между фрагментами, включая крайние, нужно окантовать бортиками. Он должен возвышаться над композицией на несколько сантиметров. Это нужно для создания формы будущего штампа, в которую мы будем заливать полиуретан. Если вы хотите наносить рисунок на стяжку хаотично, то края формы могут быть любыми. Однако если планируете полностью проштамповать поверхность, то края трафарета должны совпадать друг с другом.

Чтобы полиуретан не пристал к форме, нужно ее обработать воскосодержащим составом или обычным вазелином. После высыхания разделителя можно заливать специальный жидкий полиуретан для форм, разведенный согласно инструкции на упаковке.

Для удобства использования готового инструмента можно приделать к штампу ручки: для этого необходимо приклеить к не до конца просохшему составу вырезанную по форме рисунка заготовку из войлочной резины с прикрепленными к ней держателями.

Рулонный трафарет

Технология подойдет тем, кто хочет нанести на стяжку рисунок, орнамент или любое изображение — от цветов и листьев до звезд и силуэтов животных. Понадобится плотный и прочный материал, который не деформируется в процессе работы — например, кусок линолеума или пластика. Обратите внимание: окончательный результат зависит также от толщины трафарета.

Перенесите выбранный рисунок на выбранный материал так, чтобы отдельные элементы не прилегали друг к другу вплотную, и вырежьте его. Получившийся трафарет нужно наложить на поверхность, а потом равномерно вдавить в раствор. Извлечь инструмент можно до полного высыхания бетона.

На что обратить внимание?

Если вы раньше не работали со штампами, продумайте, как органично поместить формы на поверхность. Особенно это касается штампов, имитирующих природные материалы. Если одинаковые элементы располагаются рядом — это выглядит неестественно, искажая общую идею. Лучше сделать два или три разных трафаретов или штамповать бетон в случайном порядке. Перед нанесением рисунка можно потренироваться на песке или земле.

Кроме того, чтобы не испортить внешний вид готового покрытия, нужно вдавливать трафарет в стяжку только в чистой обуви с гладкой подошвой без протекторов. Получившиеся штампы можно также использовать для декорирования стен — оставлять оттиски на штукатурке.

Технология укладки печатного бетона

Теперь, когда штампы готовы, поговорим об особенностях подготовки бетонной поверхности. Как любой строительный процесс, эта технология требует ответственного подхода и определенных профессиональных навыков. Если вы уверены, что справитесь со всеми трудностями, рассмотрим каждый этап пошагово.

Для получения правильного, износостойкого результата, соблюдайте последовательность создания покрытия:

подготовка к заливке бетонной площадки;
замешивание раствора;
применение компонентов, способствующих улучшению качеств материала;
нанесение рисунка штамповкой;
нарезка усадочных швов;
очистка поверхности;

Первый этап: подготовка

Начинать работу можно только при конкретных погодных условиях: приемлемая температура для заливки бетона — от +5 до +20 градусов. Важно, чтобы не было перепадов температур и осадков. Несоблюдение температурных режимов ведет к потере прочности материала.

Приступаем к подготовке поверхности:

ппределяем размеры и контуры участка;
чтобы уложить бетон вровень с окружающим рельефом, нужно удалить слой грунта в 10-25 см шириной;
заполняем углубление слоем песка и щебня. Рекомендуемая глубина — не более 12 см. Трамбуем получившуюся «подушку».
чтобы стяжка не растеклась, нарушив задуманную форму, необходимо построить опалубку, которая задаст контур бетонной площадки. Для сооружения используем любой материал с гладкой поверхностью: доски, листы пластика или металла, ДСП, шифер;
если поверхности нужна дополнительная прочность, то переходим к армированию: укладываем на дно готовую или самодельную металлическую сетку.

Второй этап: бетонирование

Это простой, но требующий аккуратности процесс. Главная сложность — это соблюдение пропорций при приготовлении раствора: на одну часть цемента М400 или F200 (морозостойкая марка) взять три части песка, две — щебня. Затем добавлять воду до получения раствора нужной густоты.

Если предстоят масштабные работы или вы хотите наверняка не ошибиться, можно заказать готовую смесь на заводе.

Чтобы улучшить эксплуатационные свойства бетона, в смесь можно добавить специальные модификаторы и пластификаторы. Заливаем подготовленный участок раствором таким образом, чтобы он равномерно распределился по всей площади.

Третий этап: нанесение отвердителя, окрашивание поверхности

Для усиления прочности и ликвидации недостатков до высыхания на бетон наносят специальный состав — отвердитель. Дело в том, что бетон — это пористый материал, склонный к пылеобразованию. Отвердитель же состоит из мелких частиц кварцевого песка, гранитной крошки, вяжущих элементов. Смесь заполняет поры бетона, делая его влагоустойчивым, износостойким. Те, кто хочет поэкспериментировать с декором, могут выбрать состав с цветными пигментами.

Наносить порошок можно в период, когда бетон только схватился, а с поверхности испарилась выступившая влага. Сначала на площадку наносится три четверти всей массы отвердителя, а затем поверхность разравнивается с помощью штукатурного правила. Оставшаяся смесь наносится спустя 20 минут, а затем снова необходимо убрать получившиеся неровности.

Сейчас в магазине можно купить усилитель прочности в сухом виде, а ещё специальную жидкую пропитку, составы на основе эпоксидных систем и полиуретанов.

Четвертый этап: штамповка

Перед тем, как применить изготовленный трафарет, нужно перед этим обработать поверхность разделителем. Это необходимо чтобы штамп не прилип к бетону во время тиснения. Разделительный состав можно приобрести в жидком или сухом виде — в зависимости от цены, удобства, площади поверхности, которую необходимо обработать.

Наносится кистью или распылителем, чаще требуется обработать саму бетонную площадку, а также штамп. После выполнения подготовительных работ, можно приступать к нанесению рисунка. Главные составляющие качества штамповки — нужный этап высыхания бетона, расположение элементов и равномерность вдавливания трафарета. Чтобы облегчить процесс, пронумеруйте штампы, чтобы определить последовательность нанесения.

Пятый этап: заключительные работы

Чтобы на декоративной поверхности во время высыхания и эксплуатации не появились уродливые трещины, нарежьте приспособлением или болгаркой усадочные швы.

Площадка готова. Теперь можно сделать декор опрятнее, очистив от загрязнений. Проще всего это сделать водой под давлением: например, полить из шланга. Чтобы защитить покрытие от любого вида воздействий, мастер может применить профильный лак. Он увеличит срок службы материала, а также придаст глянцевый блеск или наоборот бархатную матовость.

Когда можно начинать пользоваться дорожкой или зоной отдыха с покрытием из печатного бетона? Эксперты рекомендуют подвергать поверхность пешеходным нагрузкам не ранее, чем через четыре дня, а более тяжелым воздействиям — только через четырнадцать дней. Не стоит также очищать покрытие металлическими инструментами.

Теперь покрытие из штампованного бетона готово и послужит хозяевам долгие годы.

Завод "Альфа Микс" предлагает материалы для печатного бетона и инструменты для укладки штампованных бетонных покрытий, применяемых для благоустройства различных объектов.

Благоустройство дворов и участков

Печатный бетон имеет красивый внешний вид, обладает высокой прочностью, стойкостью к истиранию и образованию трещин. Кроме этого сквозь него не прорастает трава и мох. Благодаря всем этим свойствам он идеально подходит для благоустройства дворовых территорий и участков частных домов, а также для создания отмостки вокруг жилых домов и прочих строений.

Тротуары и садовые дорожки

Большой выбор текстур и цветов дает возможность придать тротуару или дорожке фактуру тротуарной плитки, брусчатки или натурального камня. Для создания парковых и садовых дорожек нет необходимости устанавливать бордюры. Это позволяет изгибать дорожки, идеально вписывая их в ландшафтный дизайн обустраиваемого участка, и снизить стоимость их изготовления.

Парковки и подъезды к ним

Бетонное покрытие из печатного бетона (при правильной подготовке основания) способно выдерживать большие нагрузки без образования деформации от двигающих по нему автомобилей. С его поверхности легко смываются грязь, бензин, масла и прочие химические вещества. Что позволяет долгое время эксплуатировать его на парковках, автозаправочных станциях и подъездных дорогах к ним.

Набережные и площади

Штампованный бетон, уложенный с соблюдением всей технологии, в 3 раза прочнее стандартного бетона той же марки. Он может выдерживать большие нагрузки, не выцветает, устойчив к влаге и морозу. К тому же с его поверхности легко смываются различные загрязнения. Все эти свойства позволяют его укладывать на площадях, набережных и прочих местах с большой проходимостью людей.

Бассейны и водоемы

Печатным бетоном с использованием специальных пропиток можно обустроить площадку вокруг бассейна или искусственного водоема любой формы (прямой, круглый, волнообразный). Такая поверхность не скользит, практически не имеет швов, защищена от проникновения влаги и образования плесени. А значит, может эксплуатироваться в течение многих лет без потери своих функций.

Ступени и цоколи домов

Для отделки ступеней и цоколя дома используется тонкослойный бетон.

Материалы для печатного бетона

Печатный бетон - это прочный высокомарочный фибробетон, модифицированный специальными полимерными добавками и пропитками, и усиленный армирующим слоем c фиброволокном. Он имеет отличный декоративный вид и благодаря специальным штампам способен максимально реалистично имитировать поверхность тротуарной плитки, камня, дерева и прочих отделочных материалов. Из-за этого его часто называют "штампованным бетоном".

Используется в мире уже более 40 лет и хорошо зарекомендовал себя, став отличной альтернативой тротуарной плитке и брусчатке.

При изготовлении печатного бетона используются следующие материалы:

Высокомарочный бетон М300 - М400. Не допускается присутствие глины и несогласованных с производителем декоративных материалов добавок.
Цветной закрепитель для бетона (топпинг). Упрочняет, модифицирует и окрашивает. Придает гладкую поверхность. Наносится на свежеуложенный бетон.
Разделитель цветной. Окрашивает вторым цветом, защищает штампы от прилипания к бетону.
Лаковая пропитка. Гидрофобизация, защита поверхности от механических повреждений, придает поверхности "мокрый эффект" и насыщенность цвета.
Колер и фиксатор цвета. Для дополнительной колеровки отдельных элементов.
Фиброволокно.
Армирующая сетка или арматура.

Цены на материалы

Ниже представлены наши материалы для штампованного бетона и цены на них. Весь ассортимент нашей компании, вы можете посмотреть в разделе "Каталог материалов".

Ведро металлическое 16 кг

Ведро металлическое 4 кг

Ведро металлическое 16 кг

Ведро металлическое 4 кг

Порядок укладки материалов

Подготовка основания из ГПС или щебня с песком толщиной не менее 14 см.
Заливка армированного высокомарочного фибробетона (М300-М400). Толщина слоя зависит от определенных условий (не менее 10 см).
В верхний слой свежеуложенного бетона гладилками втирается цветной закрепитель.
Поверх закрепителя наносится цветной разделитель.
Далее проводится штамповка поверхности полиуретановыми пресс-формами.
После полного высыхания поверхность омывается проточной водой.
Через время можно наносить лаковую пропитку. После ее высыхания поверхность полностью готова к выполнению своих функций.

Примеры текстур и готовых работ

Для придания текстуры печатному бетону, используются полиуретановые штампы, которые имитируют натуральные и искусственные декоративные материалы. Штамп оставляет рисунок на бетоне, а система колеровки позволяют на 100% передать цвет имитируемого материала.

Наибольшей популярностью пользуются следующие фактуры:

тротуарная плитка и брусчатка;
различные виды натурального камня;
имитация террасной и палубной доски.

Покупайте все для печатного бетона у производителя!

Компания "Альфа Микс" предлагает высококачественный печатный бетон с монтажом по всей России. У нас можно купить сертифицированные материалы для декоративного штампованного бетона, полиуретановые фактурные штампы и инструменты для бетона.

Работы выполнять в сухую погоду при температуре не ниже +5 С.

2. Подготовка участка под печатный бетон

снять верхний слой грунта, выровнять, уплотнить
насыпать слой щебня 15-20 см, выровнять, уплотнить
положить полиэтиленовую пленку с нахлестом 10 см
выставить опалубку под бетон
произвести армирование в зависимости от нагрузки

3. Характеристика бетонной смеси

марка бетона должна быть не менее М-300 на портландцементе 400-500 с пластифицирующей добавкой СП1 или С3
подвижность бетонной смеси 10-15 см (П3)
при изготовлении бетона рекомендуем применять армирующее полипропиленовое волокно (фибра) из расчета 0,6 кг на 1 м3, которое предотвращает появление трещин и улучшает эксплуатационные характеристики бетона

Состав бетона при приготовлении его на строительной площадке (по объему):

цемент ПЦ 400 - 1 часть
песок с модулем крупности не менее 2,2 мм - 3 части
щебень (твердых пород) фракции 5/20 мм - 3 части
пластификатор С-3 - 0,5% по сухому веществу (давать в виде водного раствора).

4. Укладка бетонной смеси

приготовленную бетонную смесь выложить в опалубку
равномерно распределить, уплотнить виброрейкой или глубинным вибратором, выровнять правилом
после чего роллером прокатить поверхность бетона, осаживая при этом крупный заполнитель и вынося на поверхность мелкие частицы (смесь песка и цемента)
загладить поверхность бетона с помощью алюминиевой гладилки (большой или малой, в зависимости от площади)
обработать кромки бетона по всему периметру угловой гладилкой

5. Устройство декоративного слоя под бетон

перед нанесением цветного закрепителя убедиться, что на поверхности бетона нет излишков воды (поверхность бетона должна быть матовой)
равномерно нанести методом ручного рассеивания 70% от нормы расхода закрепителя (3 кг/м2 для темных цветов и 4-5 кг/м2 для светлых), поверхность должна быть равномерно выкрашена
загладить алюминиевой гладилкой, обработать кромки бетона
рассыпать оставшиеся 30% закрепителя, загладить стальной гладилкой
обработать кромки угловой гладилкой
перед отпечатыванием текстурными полиуретановыми формами, подготовленную поверхность необходимо покрыть (напылить) разъединителем гидрофобным с помощью кисти с длинным ворсом, тонким ровным слоем (расход 0,2 кг на 1 м2)

6. Отпечатывание рисунка при помощи текстурных матриц

отпечатывание подготовленного бетона следует осуществлять без промедления, пока он еще поддается легкому нажатию пальца
укладывание первых текстурных форм начинать, двигаясь по всей длине бетонной площадки вдоль опалубки.
во избежание наплывов плотно прижимайте матрицы друг к другу, это создает прямые линии на стыках
в зависимости от пластической твердости бетонной смеси на момент отпечатывания, вдавливать матрицу по всей площади в бетон следует нажатием руками, ногами или трамбовкой (для равномерного распределения нагрузки по всей площади)

7. Отмывка и нанесение защитного слоя

через двое суток (не менее) твердения штампованного бетона смести избыток разъединителя с поверхности при помощи щеток с длинным ворсом
промыть поверхность чистой водой, при помощи щеток убрать излишки разъединителя, при необходимости применить 3% раствор соляной кислоты
загрунтовать поверхность пропиткой акриловой, на сухую, чистую и не горячую поверхность отмытого печатного бетона (температура поверхности должна быть от +5 С до +30 С) нанести защитную акриловую пропитку кистью, валиком или распылителем с расходом 200 г на 1м2
спустя не менее 60 минут, на сухую и не горячую поверхность (температура должна быть от +5 С до +30 С) нанести финишный слой, защитную акриловую пропитку (цвет: матовая) или лак для камня и бетона (цвет: глянцевая) с расходом 200 г на 1м2

8. Температурные усадочные швы

для предотвращения образования неконтролируемых усадочных трещин, пропилить швы болгаркой с алмазным диском или швонарезчиком на 1/3 толщины бетона. Чем тоньше плиты, тем ближе должны быть швы. По возможности плиты должны быть квадратными, в крайнем случае их длина должна превышать ширину не более, чем в 1,5 раза.

9. Печатный бетон - условия эксплуатации

можно ходить через 4 часа после нанесения финишного покрытия пропитка акриловой или лака для камня и бетона
не рекомендуется нагружать готовую поверхность в первые 12-14 дней (заезжать автомобилем, тележками, и т.п.), допускается только легкая пешеходная нагрузка на бетон
противопоказано использовать противогололёдные реагенты
не использовать металлические предметы для удаления наледи и снега
обновлять финишное покрытия (лак или пропитку) 1 раз в 2 года, в местах с высокой проходимостью ежегодно (парки, скверы, аллеи, площади и др.), чтобы предать первоначальный блеск, защитить от влаги и износа

Всю красоту получившейся брусчатки (печатного бетона), придают с помощью специальных форм, их еще называют штампы. Получившийся бетон не требует дополнительной обработки и он не трескается на морозе.

Внимание! Если у вас нет опыта в области строительства и укладки печатного бетона, не следует выполнять укладку своими руками.

Технология укладки печатного бетона часто используется, когда хотят сделать красивые и долговечные садовые или тротуарные дорожки. И не хотят укладывать, трескающуюся на морозе, тротуарную плитку.

Читайте также: