Евроконус для коллектора теплого пола

Обновлено: 03.05.2024

Коллекторная группа Tim (KA002) 1" ВР-ВР, 2 отвода 3/4", расходомер, воздухоотводчик, сливной кран, торцевой кран, термометр

Установка коллекторной группы теплого пола позволяет сократить затраты на его обустройство и повысить безопасность работы отопительной системы. Она позволяет осуществлять постоянный мониторинг и регулировку рабочих параметров теплоносителя:

Замер номинального давления в трубах
Стабилизация подачи жидкости в системе
Удаление избытка воздуха в контурах

Установка коллекторного узла при обустройстве теплых полов в нескольких комнатах необходима, так как она обеспечивает равномерную подачу теплоносителя во все участки системы. Количество отходящих в группе контуров должно выбираться с запасом, а их общее количество с учетом возможных присоединений.

Типы групп

Выделяют 2 вида на основе наличия/отсутствия в них расходомеров. Это приборы, контролирующие распределение теплоносителя по трубопроводу.

С расходомерами – для теплого пола
Без расходомеров – для радиаторного отопления

Основная задача контроля за расходом теплоносителя - исключение его потока по пути наименьшего сопротивления. То есть, расходомер при необходимости повышает гидравлическое давление внутри коротких петель трубопровода и расширяет проход в длинных. Это позволяет равномерно распределять баланс расхода рабочей жидкости.

Для температурного контроля в коллекторных группах применяются жидкостные датчики (термостатические головки), которыми осуществляется непрерывный мониторинг параметров теплоносителя. В зависимости от показаний головка открывает/перекрывает питающий клапан.

ВАЖНО! При установке следует учитывать направление жидкости. При неправильном подключении прибор выйдет из строя.

Рекомендации по выбору

При подборе данного оборудования необходимо усесть следующие факторы:

Характеристики и назначение помещения (физические размеры – общая площадь, наличие холодных зон – под мебелью и др. предметами интерьера)
Тип и схема общего отопления, количество радиаторов
Характеристики самой системы – допустимое давление, требуемая температура
Количество контуров, возможность расширения системы
Материал изготовления – сталь, латунь, медь, полимеры

Фитинг коллекторный для пластиковой трубы

VT.4410.NE

Фитинг коллекторный для пластиковой трубы

VT.4410.NVE

Фитинг коллекторный для металлополимерной трубы

VT.4420.NE

Фитинг коллекторный для металлополимерной трубы

VT.4420.NVE

Фитинг коллекторный для медной трубы

VT.4430.NE

Фитинг коллекторный для медной трубы

VT.4430.NVE

Адаптер «конус–плоскость»

VTc.701.N

Адаптер «евроконус–плоскость»

VTc.701.NE

Фитинг коллекторный для полиэтиленовой трубы

VTc.709.N

Фитинг коллекторный обжимной для металлополимерной трубы

VTc.710.N

Фитинг коллекторный обжимной для медной трубы

VTc.711.N

Пресс-фитинг с накидной гайкой

VTc.712.N

Пресс-фитинг с накидной гайкой под «евроконус»

VTc.712.NE

Фитинги коллекторные VALTEC обеспечивают подключение к выходам распределительных коллекторов труб из современных материалов – металлопластиковых, пластиковых, медных. Конструкция фитингов, применяемые материалы, качество исполнения элементов обеспечивают герметичность, долговременную надежность монтируемых соединений. В зависимости от модели фитинга присоединение трубы к выходу коллектора производится с помощью накидной гайки по стандартам «конус», «евроконус». При необходимости перехода на плоскую торцевую поверхность используются соответствующие адаптеры. Для монтажа металлополимерных и полиэтиленовых труб предлагаются коллекторные обжимные и пресс-фитинги. Выбор соединителя определяется применяемой на объекте технологией.

Пробка для коллектора

VT.0600.0

Сдвоенный ниппель

VT.0606.0

Термометр погружной

VT.0617.0

Байпас тупиковый c перепускным клапаном

VT.0666.0

Байпас проходной с перепускным клапаном и термометром

VT.0667T.0

Фитинг коллекторный для пластиковой трубы

VT.4410.NE

Фитинг коллекторный для пластиковой трубы

VT.4410.NVE

Фитинг коллекторный для металлополимерной трубы

VT.4420.NE

Фитинг коллекторный для металлополимерной трубы

VT.4420.NVE

Фитинг коллекторный для медной трубы

VT.4430.NE

Фитинг коллекторный для медной трубы

VT.4430.NVE

Тройник с термометром

VT.4615.0

Термостатическая головка с выносным настенным датчиком

VT.5010.0

Расходомер коллекторный

VT.AC674

Настроечный клапан с расходомером встраиваемый для коллекторного блока VTc.589

VT.AC674.V

Расходомер

VT.FLC15.0

Сервопривод электротермический, нормально закрытый, 220 В

VT.TE3040.0

Сервопривод электротермический, нормально открытый, 220 В

VT.TE3040.A

Сервопривод электротермический, нормально закрытый, 24 В

VT.TE3041.0

Сервопривод электротермический, нормально открытый, 24 В

VT.TE3041.A

Сервопривод электротермический, нормально закрытый

VT.TE3043.0

Сервопривод электротермический, нормально открытый

VT.TE3043.A

Регулировочный клапан для коллекторных блоков

VT.VDC31.N

Запорный клапан для коллекторных блоков

VT.VTC30.N

Кронштейны для коллекторов из нержавеющей стали

VTc.130.IN

Пара высоких кронштейнов для коллекторов из нержавеющей стали

VTc.130.INH

Пара низких кронштейнов для коллекторов из нержавеющей стали

VTc.130.INS

Кронштейны для коллекторов

VTc.130.N

Тройник коллекторный

VTc.530.N

Отвод коллекторный

VTc.531.N

Кран шаровой коллекторный

VTc.720.NE

Кронштейны для коллекторов

VTc.IV130.N

Фитинг резьбовой – ниппель с переходом на «евроконус»

VTr.580.NE

Ниппель для коллекторного блока, под расходомер

VTr.580.NEI

Использование коллекторов, коллекторных блоков в системах водоснабжения, отопления ускоряет монтаж, упрощает схему установок. Продуманный набор комплектующих для коллекторов VALTEC дополнительно облегчает работу. В ассортименте – отводы, тройники, обеспечивающие подключение элементов обвязки коллекторного узла (дренажный кран, воздухоотводчик, погружной датчик температуры, контрольно-измерительные приборы), кронштейны для крепления коллекторов в распределительном шкафу либо к стене, коллекторные краны и пробки. Изделия производятся на высокотехнологичном оборудовании из качественных материалов.

Коллекторный блок из нержавеющей стали с регулирующими и балансировочными клапанами

VTc.582.EMNX

Блок коллекторный из нержавеющей стали с регулирующими клапанами и расходомерами

VTc.584.EMNX

Коллекторный блок из нержавеющей стали с термостатическими клапанами и расходомерами

VTc.586.EMNX

Коллекторный блок из нержавеющей стали с регулировочными и балансировочными клапанами

VTc.588.EMNX

Коллекторный блок из нержавеющей стали с регулировочными клапанами и расходомерами

VTc.589.EMNX

Коллекторный блок латунный c термостатическими и балансировочными клапанами

VTc.594.EMNX

Коллекторный блок латунный с термостатическими клапанами и расходомерами

VTc.596.EMNX

Функции коллектора для теплого пола – распределение теплоносителя в контурах системы, а при наличии соответствующей оснастки – гидравлическая балансировка петель, перекрытие потоков, удаление воздуха из рабочей жидкости, слив теплоносителя.
Коллекторы VALTEC изготовлены из высококачественной сантехнической латуни CW617N с никелевым покрытием или нержавеющей стали. Собранные на их основе коллекторные блоки укомплектованы необходимыми элементами обвязки – запорными, настроечными клапанами, автоматическими воздухоотводчиками, дренажными кранами. Уплотнение соединений блоков выполнено EPDM-кольцами, других герметиков не требуется. Стандарт подключения трубных петель – «евроконус». В комплекте – кронштейны для настенного (либо в распределительном шкафу) крепления коллекторов.
Применение готовых модулей VALTEC – коллекторных блоков, насосно-смесительных узлов – наиболее простое решение задач по созданию водяного напольного отопления, экономия времени, средств, пространства, минимизация рисков проектно-монтажных ошибок.

После проведения всех работ по укладке контуров водяного теплого пола, наступает ответственный момент их подключения к коллектору.

В данной статье рассмотрим пошаговую последовательность как это правильно сделать, когда и какие испытания следует проводить и какие ошибки вас могут подстерегать в этом деле. Также затронем вопрос автоматического регулирования температуры в помещениях.

Монтаж греющих труб начинается с подключения свободного конца трубки к штуцеру подающей гребенки распределительного коллектора.

У большинства современных производителей, например таких как Rehau, это делается при помощи резьбозажимного соединения под евроконус. Оно считается одним из самых простых и надежных по исполнению на сегодняшний день.

Евроконус зачастую идет под диаметр 17мм, тем временем как масса пользователей собирает свою систему теплых полов из 16-й трубы. В этом случае вам придется откалибровать трубку под заданный размер.

Можно применить оригинальные трубки из сшитого полиэтилена от Rehau, которые идут 17-го диаметра, тогда все должно зайти без дополнительных телодвижений.

Кто-то расширяет стенку при помощи ножниц по металлу. Вроде бы все и подходит, но идеально ровного соприкосновения вы таким способом не добьетесь.

Надежность соединения от этого в итоге проиграет. При частых перепадах температуры, в этом месте в будущем вполне возможно появление течи.

Далее одеваете на трубку накидную гайку, вставляете туда же обжимное кольцо и упорную втулку.

После чего от руки затягиваете конец трубки к присоединительному штуцеру.

Для того, чтобы не сорвать штуцер на коллекторе, окончательную затяжку следует производить при помощи двух ключей. Одним фиксируете шестигранник на штуцере, а вторым производите затяжку резьбозажимного соединения.

При монтаже эластичных труб подводку коллектора у пола лучше заключить в фиксатор поворота.

На входе в стяжку, на трубы необходимо одеть защитный кожух из гофротрубы или теплоизоляции. Рекомендуемая длина — не менее 0,5м.

25см будут выходить наружу, а другие 25см будут расположены в самой стяжке.

Ошибка №2 — если не одеть защитного кожуха, трубка будет повреждаться об острые края стяжки при ее температурных удлинениях.

Подводку греющих контуров следует прокладывать с шагом в 100мм.

Монтаж контура заканчивается подведением другого конца трубы к соответствующему штуцеру обратной гребенки.

В зоне присоединения труб к коллектору, где расстояния между трубок минимальное или они идут вплотную друг к другу, их также нужно помещать в теплоизоляцию или гофру.

Это предотвратит перегрев стяжки и снизит температуру поверхности вблизи самого коллектора. Точно таким же образом поочередно подключаете все остальные контура.

Ошибка №3 — не перепутайте подачу с обраткой. Не всегда где стоят расходомеры подключаются подающие шланги, а к другой гребенке обратные.

Все зависит от типа ротаметра. Поэтому сверяйтесь с документацией. В одном случае шток должен отклоняться потоком воды вниз, поэтому через него и заводят подачу.

А в другом наоборот, поднимать шток вверх.

Отличить их можно по шкале. У тех что на подачу — ноль будет в самом вверху, а шкала соответственно будет возрастать к низу.

У тех что на обратку — ноль снизу, а цифры увеличиваются наверх.

После подключения приходит время заполнить систему водой.

Делать это нужно не через котел отопления, а непосредственно через краны для спуска и наполнения. Они расположены на задней заглушке распредколлектора.

Ошибка №4 — если будете закачивать воду через котел, есть риск выхода из строя циркуляционного насоса.

При этом обязательно перекрывайте шаровые краны с подачей от котла.

Далее воспользовавшись специальным ключом, закрываете все контура, кроме одного. Именно с него и будете начинать заполнение системы водой.

Также закрываете все краны на ротаметрах, кроме одного.

Теперь можно подключить шланг с водой к сливному крану на подающей гребенке.

К обратной гребенке подсоединяется шланг для слива воды. После чего можно потихоньку пускать воду.

Сливной шланг с обратной гребенки опускаете в канализацию или просто в ведро и ждете пока спустится весь воздух.

Как только пойдет одна вода, вентиль данного контура можно перекрыть и перейти к следующему. Вся процедура повторяется опять.

После заполнения всех контуров, можно приступать к подаче воды в распределительную систему через тепловой узел или сам котел.

Только после этого открываете шаровые краны на коллекторе и окончательно выпускаете остатки воздуха через воздухоотводчики.

До заливки стяжки сами трубопроводы теплого пола следует проверить на герметичность.

Испытания производятся на холодной воде. При этом испытательное давление должно превышать рабочее в 1,5 раза.

Как правило, гидравлические испытания проходят в течение 3-х часов. В течение первого часа, каждые 10 минут понижающееся давление доводят до требуемого.

А в течение последующих 2-х часов производят контрольный замер.

Давление в рабочей и исправной системе, не должно понизиться от первоначального, более чем на 2 бара.

Ошибка №5 — доверять только показаниям давления, без визуальной и физической (руками) проверки стыков.

Вам обязательно нужно убедиться в герметичности не только трубок, но и всех стыков и соединений. Дело в том, что небольшое подкапывание, падением давления никак не определяется.

В итоге, вы довольные всеми показаниями окончательно зальете стяжку и смонтируете всю систему. А через время, эти мокрые места себя покажут во всей красе.

В виде исключения, если у вас на объекте отрицательная температура, для систем напольного исполнения допускается проведение пневматических испытаний сжатым воздухом или инертным газом.

Герметичность каждого соединения при этом проверяется пенящимся составом.

Гидравлические испытания обычно оформляются протоколом.

Далее происходит гидравлическая балансировка отдельных контуров теплого пола. Для этого необходимо с помощью специального регулировочного ключа выставить заданное проектировщиком значение на вентилях тонкой регулировки.

Если таких вентилей у вас нет, то выставляете расчетный расход теплоносителя для каждого отопительного контура. Делается это расходомерами.

Ими задают проток, дабы выровнять все контура между собой. Ведь длина каждого может быть любой, а теплоноситель у вас должен равномерно пройти по всем контурам, а не только по самому короткому.

После опрессовки и проверки на герметичность, трубы заливаются стяжкой. При этом система должна быть обязательно заполнена холодной водой и находиться под давлением.

Когда стяжка наберет прочность, проводятся тепловые испытания. Это занимает промежуток времени равный 7 дням.

При этом в течение первых трех дней, система отопления промывается водой с температурой 20 градусов. В последующие 4 дня устанавливается максимальная рабочая температура и проверяется прогрев всех контуров.

Тепловой испытание также оформляется протоколом.

Если теплые полы разветвленные и обогревают большое кол-во помещений, то их целесообразно оснастить автоматическим регулированием.

Это избавит вас от постоянного подкручивания регулировочных вентилей на коллекторе.

Монтаж системы автоматического регулирования начинается с установки в распределительном шкафу на din-рейке клеммной колодки.

Она монтируется непосредственно над распределительным коллектором.

Сначала к этой колодке подводите сетевое напряжение.

Затем на обратную гребенку распределительного коллектора устанавливаются сервоприводы.

Они присоединяются двухжильными кабелями, к соответствующим клеммам.

Следует обращать внимание, чтобы все сервоприводы отопительных контуров одного помещения, подключались на колодке к клеммам одного терморегулятора.

В отапливаемых помещениях монтируются сами терморегуляторы.

Они устанавливаются на высоте от пола в 130см.

При этом соблюдайте правила и не размещайте их там, где возможно влияние посторонних факторов на реальную температуру в комнате.

Читайте также: