Эмаль для бетонного пола гост

Обновлено: 17.05.2024

Настоящий стандарт предприятия распространяется на защиту от коррозии строительных конструкций (бетонные, железобетонные, а также элементы стальных конструкций) транспортных зданий и сооружений: виадуков, путепроводов, эстакад, тоннелей под железными, автомобильными и городскими дорогами. Эксплуатация может осуществляться при температурах от плюс 70 °С до минус 40 °С и ниже (1, 2 и 3-я климатические зоны), а также в агрессивных условиях эксплуатации.

СНиП 23-01-99 Строительная климатология

СНиП 2.03.01-84 Бетонные и железобетонные конструкции

СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии

СНиП 3.04.03-85 Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии

СНиП 11-02-96 Инженерные изыскания для строительства. Основные положения

СНиП 32-04-97 Тоннели железнодорожные и автодорожные

СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство

ГОСТ 2603-79* Ацетон. Технические условия

ГОСТ 3134-78* Уайт-спирит. Технические условия

ГОСТ 7827-74* Растворитель марок Р-4, Р-4А, Р-5, Р-5А, Р-12 для лакокрасочных материалов. Технические условия

ГОСТ 8420-74* Материалы лакокрасочные. Методы определения условий вязкости

ГОСТ 9980.1-86 Материалы лакокрасочные. Правила приемки

ГОСТ 9980.4-2002 Материалы лакокрасочные. Маркировка

ГОСТ 9980.3-86 Материалы лакокрасочные. Упаковка

ГОСТ 9980.5-86 Материалы лакокрасочные. Транспортировка и хранение

ГОСТ 9880-76* Толуол каменноугольный и сланцевый. Технические условия

ГОСТ 9949-76* Ксилол каменноугольный. Технические условия

ГОСТ 17269-71 Респираторы фильтрующие газопылезащитные РУ-60м и РУ-60му. Технические условия

ГОСТ 19007-73* Материалы лакокрасочные. Методы определения времени и степени высыхания

ГОСТ 22266-94 Цементы сульфатостойкие. Технические условия

ГОСТ 9.104-79* ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации

ГОСТ 9.010-80* ЕСЗКС. Воздух сжатый для распыления лакокрасочных материалов. Технические требования. Методы контроля

ГОСТ 9.104-79* ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации

ГОСТ 9.402-80 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлической поверхности перед окрашиванием

ГОСТ 12.3.005-75* ССТБ. Работы окрасочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.016-87 Строительство. Работы антикоррозионные. Требования безопасности

ГОСТ 12.4.004-74* Респираторы фильтрующие противогазовые РПГ-67. Технические условия

ГОСТ 12.4.011-89 ССТБ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

МГСН 2.09-03 Защита от коррозии бетонных и железобетонных конструкций транспортных инженерных сооружений

ВСН 32-81 Инструкция по устройству гидроизоляции конструкций мостов и труб на железных, автомобильных и городских дорогах

ВСН 104-93 Нормы по проектированию и устройству гидроизоляции тоннелей метрополитенов, сооружаемых открытым способом

3.1. Стандарт предприятия по защите бетонных и железобетонных конструкций транспортных сооружений от коррозии разработан с учетом системы нормативных документов в строительстве - СНиП 2.03.11-84 и СНиП 3.04.03-85.

3.2. Стандарт предприятия распространяется на поверхностную защиту бетонных и железобетонных конструкций мостов, путепроводов, эстакад, тоннелей, подземных переходов и др.

3.3. Противокоррозионной защите подлежат опоры, пролетные строения, ригели мостов, путепроводов и эстакад, открытые участки подпорных стен, конструкции тоннельных сооружений.

3.4. Выбор систем покрытий для защиты сооружений осуществляется в соответствии с требованиями нормативных документов, практического опыта применения материалов в строительстве, а также с учетом расположения и эксплуатации конструкций: в атмосфере, в зонах прилегания конструкций к грунтам (воде), подземным частям конструкции.

3.5. Рекомендованные системы покрытий обеспечивают повышение эксплуатационной надежности бетонных и железобетонных конструкций при воздействии:

атмосферы, содержащей химически агрессивные вещества;

жидких и твердых агрессивных сред;

грунтов, содержащих агрессивные компоненты.

3.6. Соблюдение настоящего стандарта предприятия обязательно для всех организаций, независимо от форм собственности и принадлежности.

4.1. Противокоррозионная защита должна быть назначена в проекте с учетом геологических, гидрогеологических, климатических условий и условий эксплуатации в месте проектируемого (сооружаемого) объекта.

4.2. Данные о физико-механических свойствах грунтов, характере и степени агрессивности воды должны быть изучены на глубину до 10 м от нижней точки фундамента или нижних концов свайных элементов.

4.3. Противокоррозионная защита должна обеспечивать надежность и долговечность при действии агрессивной среды и грунтов, при невысокой несущей способности грунтов в основаниях фундаментов, перепадах температур, изменениях уровня подземных вод и степени агрессивности.

4.4. Проектирование и строительство транспортных сооружений следует осуществлять в соответствии с требованиями действующих нормативных документов.

4.5. При проектировании бетонных и железобетонных конструкций для эксплуатации в агрессивной среде их коррозионная стойкость обеспечивается за счет использования способов первичной и вторичной защиты.

4.6. Способы защиты железобетонных конструкций от коррозии выбирают и проектируют с учетом вида и конструктивных особенностей защищаемой конструкции, технологии ее изготовления, возведения и условий работы.

4.7. Способы защиты распространяются также на проектирование над фундаментных частей опор в пределах зоны, расположенной ниже переменного уровня надземных или поверхностных вод, а в грунте - выше временного уровня подземных вод.

За верхнюю границу переменного уровня поверхностных и подземных вод следует принимать уровень, который на 1 м выше наиболее высокого их уровня.

4.8 В случае среды с различными компонентами их агрессивность по отношению к бетонным и железобетонным конструкциям может устанавливаться на основе опыта эксплуатации конструкций в таких средах, а в случае отсутствия опыта - на основе прямых экспериментальных исследований.

4.9. Характер агрессивного воздействия среды (фунта или воды) на бетон зависит от вида и концентрации компонентов среды. При наличии нескольких реакционно способных компонентов оценку их воздействия проводят по наиболее активному.

4.10.Степень агрессивного воздействия можно корректировать при наличии конкретных уточняющих данных о периодичности действия агрессивной среды, о постоянстве ее состава и концентрации, о технологии приготовления бетона, а также о качестве изготовления конструкций на конкретных предприятиях и т.п.

4.11. При агрессивном воздействии подземных и поверхностных вод на бетон коррозионные процессы подразделяются на три основных вида:

а) I - выщелачивание растворимых компонентов бетона (представлены в табл. 1 показателем бикарбонатной щелочности);

б) II - образование растворимых соединений или продуктов, не обладающих вяжущими свойствами, в результате обменных реакций между компонентами цементного камня и водой (представлена в табл. 1 водородным показателем рН, содержанием агрессивной углекислоты, магнезиальных, аммонийных солей и едких щелочей).

Оценку степени агрессивного воздействия среды по содержанию агрессивной углекислоты следует производить только при значениях рН > 5. При рН ≤ 5 степень агрессивного воздействия оценивается по водородному показателю (изменение рН на единицу соответствует изменению концентрации ионов кислотности на один десятичный порядок - в 10 раз);

в) III - образование и накопление в бетоне малорастворимых солей, объем которых увеличивается при переходе в твердую фазу без химического воздействия при наличии испаряющихся поверхностей (представлена в табл. 1 показателем суммарного содержания солей хлоридов, сульфатов, нитратов и др.) и в результате химического взаимодействия с сульфатами (представлена показателем содержания сульфатов в табл. 2).

В табл. 2 оценка степени агрессивного воздействия сульфатов дана в зависимости от содержания бикарбонатов (в пересчете на ион НСО₃ - ), присутствующих наряду с сульфатами в большинстве природных вод и способствующих замедлению процессов сульфатной коррозии. Положительное влияние бикарбонатов на замедление скоростей коррозионных процессов проявляется при концентрации ионов НСО₃ - от 3 до 6 мг-экв/л и более.

4.12. Агрессивное воздействие среды при сульфатной коррозии следует оценивать с учетом влияния вида катионов сульфата. Показатель агрессивности из табл. 2 для сульфатов натрия, калия, кальция, магния и никеля остаются без изменения; для сульфатов меди, цинка, кобальта, кадмия они умножаются на коэффициент 1,3.

Сульфатная агрессивность воды по отношению к бетону зависит от вида применяемого цемента и от проницаемости бетона. Эти параметры могут быть заданы в проекте или назначены как средство первичной защиты бетона после анализа данных о степени агрессивности среды.

4.13. Засоленные фунты агрессивны по отношению к бетону только в присутствии воды или пленочной влаги для частей фундаментов, расположенных ниже уровня подземных вод.

4.14. По степени агрессивного (коррозионного) воздействия на фундаменты и их элементы из бетона и железобетона окружающая среда может быть: неагрессивной, слабоагрессивной, средне агрессивной, сильноагрессивной. Степени агрессивного воздействия на бетонные и железобетонные конструкции приведены: в табл. 1, 2 и 3 - для подземных и поверхностных вод, в табл. 4 - для засоленных грунтов выше уровня подземных вод.

Степень агрессивного воздействия сред, указанных в табл. 1 и 2, следует снижать на одну ступень для массивных бетонных фундаментов толщиной более 0,5 м при армировании менее 0,5 % .

4.15. Степень агрессивного воздействия грунтов на бетонные и железобетонные конструкции, расположенные выше уровня подземных вод, следует оценивать по показателю содержания сульфатов в пересчете на S О₄ 2- (см. табл. 4), который определяют посредством химического анализа водной вытяжки из отобранных проб грунта и выдерживают в мг на 1 кг сухого грунта.

Характеристика агрессивных сред

Величина агрессивной жидкой среды для сооружений, расположенных в грунтах с K_f свыше 0,1 м/сут, в открытом водоеме, и для напорных сооружений при марке бетона по водонепроницаемости

МАТЕРИАЛЫ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Общие технические условия

Paint materials used in building. General specifications

Дата введения 2016-03-01

Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 195 "Материалы лакокрасочные", ОАО "Научно-производственная фирма "Спектр ЛК"

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 195 "Материалы лакокрасочные"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 18 июня 2015 г. N 47)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Казахстан

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 6 июля 2015 г. N 867-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 33290-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 марта 2016 г.

5 Настоящий стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р 52491-2005*

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на лакокрасочные материалы (ЛКМ), применяемые в строительстве для наружной и внутренней отделки зданий и сооружений (бетонных, железобетонных, оштукатуренных, кирпичных, металлических, деревянных и др.), и устанавливает общие технические требования к ЛКМ и покрытиям на их основе (ЛКП), а также требования безопасности и охраны окружающей среды.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 9.401-91 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов

ГОСТ 9.403-80 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Методы испытаний на стойкость к статическому воздействию жидкостей

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.016-79 Система стандартов безопасности труда. Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентраций вредных веществ

ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 12.3.002-75 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.005-75 Система стандартов безопасности труда. Работы окрасочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 17.2.3.02-2014 Правила установления допустимых выбросов загрязняющих веществ промышленными предприятиями

ГОСТ 896-69 Материалы лакокрасочные. Фотоэлектрический метод определения блеска

ГОСТ 4765-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения прочности при ударе

На территории Российской Федерации также действует ГОСТ Р 53007-2008 (ИСО 6272-1:2002, ИСО 6272-2:2002) "Материалы лакокрасочные. Метод испытания на быструю деформацию (прочность при ударе)".

ГОСТ 5233-89 (ИСО 1522-73) Материалы лакокрасочные. Метод определения твердости покрытий по маятниковому прибору

ГОСТ 6806-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения эластичности пленки при изгибе

ГОСТ 8420-74 Материалы лакокрасочные. Методы определения условной вязкости

ГОСТ 8784-75 Материалы лакокрасочные. Методы определения укрывистости

ГОСТ 8832-76 (ИСО 1514-84) Материалы лакокрасочные. Методы получения лакокрасочного покрытия для испытания

ГОСТ 9825-73 Материалы лакокрасочные. Термины, определения и обозначения

ГОСТ 9980.1-86 Материалы лакокрасочные. Правила приемки

ГОСТ 9980.2-2014 (ISO 1513:2010, ISO 15528:2013) Материалы лакокрасочные. Отбор проб для испытаний

ГОСТ 9980.3-2014 Материалы лакокрасочные. Упаковка

ГОСТ 9980.4-2002 Материалы лакокрасочные. Маркировка

ГОСТ 9980.5-2009 Материалы лакокрасочные. Транспортирование и хранение

ГОСТ 15140-78 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии

ГОСТ 16976-71 Покрытия лакокрасочные. Метод определения степени меления

ГОСТ 19007-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения времени и степени высыхания

ГОСТ 19266-79 Материалы лакокрасочные. Методы определения цвета

ГОСТ 20811-75 Материалы лакокрасочные. Методы испытания покрытий на истирание

ГОСТ 21903-76 Материалы лакокрасочные. Методы определения условной светостойкости

ГОСТ 27271-2014 (ISO 9514:2005) Материалы лакокрасочные. Метод определения жизнеспособности многокомпонентных систем

ГОСТ 28246-2006 Материалы лакокрасочные. Термины и определения

ГОСТ 28574-2014 Защита от коррозии в строительстве. Конструкции бетонные и железобетонные. Методы испытаний адгезии защитных покрытий

ГОСТ 30333-2007 Паспорт безопасности химической продукции. Общие требования

ГОСТ 31149-2014 (ISO 2409:2013) Материалы лакокрасочные. Определение адгезии методом решетчатого надреза

ГОСТ 31340-2013 Предупредительная маркировка химической продукции. Общие требования

ГОСТ 31939-2012 (ISO 3251:2008) Материалы лакокрасочные. Определение массовой доли нелетучих веществ

ГОСТ 31973-2013 (ISO 1524:2000) Материалы лакокрасочные. Метод определения степени перетира

ГОСТ 31975-2013 (ISO 2813:1994) Материалы лакокрасочные. Метод определения блеска лакокрасочных покрытий, не обладающих металлическим эффектом, под углом 20°, 60° и 85°

ГОСТ 31993-2013 (ISO 2808:2007) Материалы лакокрасочные. Определение толщины покрытия

ГОСТ 32300-2013 (ISO 11998:2006) Материалы лакокрасочные. Метод определения стойкости покрытий к влажному истиранию и их способности к очистке

ГОСТ 33289-2015 Безопасность лакокрасочных материалов. Термины и определения

ГОСТ 33352-2015 (EN 1062-3:2008) Материалы лакокрасочные. Метод определения водопоглощения

ГОСТ 33355-2015 (ISO 7783:2011) Материалы лакокрасочные. Определение характеристик паропроницаемости. Метод чашки

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 9825, ГОСТ 28246, ГОСТ 33289 и следующий термин с соответствующим определением:

3.1 летучее органическое соединение; ЛОС: Любое органическое соединение, имеющее начальную температуру кипения, менее или равную 250°С, измеренную при нормальном давлении 101,3 кПа.

4 Классификация

4.1 ЛКМ, применяемые в строительстве, подразделяют на следующие виды: краски, эмали, лаки, грунтовки, шпатлевки по ГОСТ 9825 и ГОСТ 28246.

4.2 Покрытия в зависимости от условий эксплуатации подразделяют:

- на атмосферостойкие (стойкие к атмосферным воздействиям в различных климатических условиях, эксплуатируемые на открытых площадках);

- ограниченно атмосферостойкие (эксплуатируемые под навесом и внутри неотапливаемых и отапливаемых помещений в различных климатических условиях).

ГОСТ Р 51691-2008

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Общие технические условия

Paint materials. Enamels. General specifications

Дата введения 2010-01-01

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН ОАО "Научно-производственная фирма "Спектр ЛК"

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 195 "Материалы лакокрасочные"

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на лакокрасочные материалы вида эмали, применяемые для окрашивания различных поверхностей, и устанавливает общие требования к ним.

Стандарт не распространяется на эмали, применяемые для отделки мебели, изготовленной из древесины и древесных материалов, эмали, применяемые в строительстве, консервационные эмали (группа 3 по ГОСТ 9825) и эмали специального назначения (группа 5 по ГОСТ 9825).

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 50500-93 (ИСО 6860-84) Лаки и краски. Испытание на изгиб (конический стержень)

ГОСТ Р 52166-2003 (ИСО 1522:1998) Материалы лакокрасочные. Определение твердости покрытия по времени уменьшения амплитуды колебаний маятника

ГОСТ Р 52362-2005 Безопасность лакокрасочных материалов. Термины и определения

ГОСТ Р 52487-2005 (ИСО 3251:2003) Материалы лакокрасочные. Определение массовой доли нелетучих веществ

ГОСТ Р 52663-2006 (ИСО 2813:1994) Материалы лакокрасочные. Метод определения блеска лакокрасочных покрытий, не обладающих металлическим эффектом, под углом 20°, 60° и 85°

ГОСТ Р 52740-2007 (ИСО 1519:2002) Материалы лакокрасочные. Метод определения прочности покрытия при изгибе вокруг цилиндрического стержня

ГОСТ Р 52753-2007 (ИСО 1524:2000) Материалы лакокрасочные. Метод определения степени перетира

ГОСТ Р 53007-2008 (ИСО 6272-1:2002, ИСО 6272-2:2002) Метод испытаний на быструю деформацию (прочность при ударе)

ГОСТ 9.072-77 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Термины и определения

ГОСТ 9.104-79 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации

ГОСТ 9.407-84 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Метод оценки внешнего вида

ГОСТ 12.3.005-75 Система стандартов безопасности труда. Работы окрасочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями

ГОСТ 896-69 Материалы лакокрасочные. Фотоэлектрический метод определения блеска

ГОСТ 4765-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения прочности при ударе

ГОСТ 5233-89 (ИСО 1522-78) Материалы лакокрасочные. Метод определения твердости по маятниковому прибору

ГОСТ 6806-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения эластичности пленки при изгибе

ГОСТ 8420-74 Материалы лакокрасочные. Методы определения условной вязкости

ГОСТ 8784-75 Материалы лакокрасочные. Методы определения укрывистости

ГОСТ 8832-76 (ИСО 1514-84) Материалы лакокрасочные. Методы получения лакокрасочного покрытия для испытаний

ГОСТ 9825-73 Материалы лакокрасочные. Термины, определения и обозначения

ГОСТ 9980.1-86 Материалы лакокрасочные. Правила приемки

ГОСТ 9980.2-86 (ИСО 842-84, ИСО 1512-74, ИСО 1513-80) Материалы лакокрасочные. Отбор проб для испытаний

ГОСТ 9980.3-86 Материалы лакокрасочные. Упаковка

ГОСТ 9980.4-2002 Материалы лакокрасочные. Маркировка

ГОСТ 9980.5-86 Материалы лакокрасочные. Транспортирование и хранение

ГОСТ 13526-79 (МЭК 464-2-74, МЭК 699-81) Лаки и эмали электроизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 15140-78 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 19007-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения времени и степени высыхания

ГОСТ 20214-74 Пластмассы электропроводящие. Метод определения удельного объемного электрического сопротивления при постоянном напряжении

ГОСТ 20811-75 Материалы лакокрасочные. Методы испытаний покрытий на истирание

ГОСТ 21903-76 Материалы лакокрасочные. Методы определения условной светостойкости

ГОСТ 25271-93 (ИСО 2555-89) Пластмассы. Смолы жидкие, эмульсии или дисперсии. Определение кажущейся вязкости по Брукфильду

ГОСТ 27037-86 Материалы лакокрасочные. Метод определения устойчивости к воздействию переменных температур

ГОСТ 27271-87 Материалы лакокрасочные. Метод контроля срока годности

ГОСТ 28246-2006 Материалы лакокрасочные. Термины и определения

ГОСТ 28513-90 Материалы лакокрасочные. Метод определения плотности

ГОСТ 29309-92 Покрытия лакокрасочные. Определение прочности при растяжении

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 52362, ГОСТ 9.072, ГОСТ 9825, ГОСТ 28246, а также следующий термин с соответствующим определением:

3.1 базисная эмаль: Эмаль, применяемая в качестве базисного слоя в двухслойном покрытии с поверхностным прозрачным лаком.

4 Классификация

4.1 Эмали применительно к условиям эксплуатации покрытий делятся на группы по ГОСТ 9825.

4.2 Обозначение и построение обозначений эмалей - по ГОСТ 9825.

Обозначение может быть дополнено фирменным наименованием.

5 Технические требования

5.1 Эмали изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта, нормативных и технических документов на конкретную марку эмали по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

5.2 Область применения и условия формирования покрытия должны быть приведены в нормативном документе (НД) или техническом документе (ТД) на конкретную марку эмали.

5.3 В НД или ТД на конкретную марку эмали должны быть включены показатели, характеризующие ее технологичность, приведенные в таблице 1.

Должна быть указана в НД или ТД на конкретную марку эмали

условная при температуре (20,0±0,5) °С по вискозиметру ВЗ-246, с

кажущаяся по Брукфильду, Па·с

2 Массовая доля нелетучих веществ, %

Должна быть указана в НД или ТД на конкретную марку эмали

3 Время и степень высыхания

Должны быть указаны в НД или ТД на конкретную марку эмали

4 Степень перетира, мкм

Должна быть указана в НД или ТД на конкретную марку эмали

5 Срок годности (жизнеспособность) после смешения компонентов при температуре (20±2) °С, ч

Должен быть указан в НД или ТД на конкретную марку эмали

6 Укрывистость пленки, г/м

Должна быть указана в НД или ТД на конкретную марку эмали

Примечание - Значение по показателю 5 устанавливают для эмалей конкретных марок, состоящих из нескольких компонентов, которые хранят отдельно и смешивают перед применением.

Бетонные смеси считаются оптимальным покрытием для заливки полов в помещениях с большой проходимостью, высокими механическими нагрузками и вредными воздействиями окружающей среды. Компания «ЛКМ Торг» является ведущим в Москве и России производителем лакокрасочных материалов. Мы предлагаем посетить сайт lkmtorg. Ru и купить эмаль для бетонных полов, произведенную с учетом регламентов ГОСТов, по конкурентоспособной цене.

Полиуретановые, Быстросохнущие, Износостойкие, Химстойкие, Двухкомпонентные, По бетону, По бетонному полу

Эпоксидные, Быстросохнущие, Износостойкие, Химстойкие, Двухкомпонентные, По бетону, По бетонному полу

Преимущества эмалей для покраски бетонных полов

Мы придерживаемся европейских качественных стандартов, поэтому эмали для бетонных полов производятся на современном оборудовании, с использованием инновационных технологий и качественного сырья. На нашем сайте можно в Москве оптом купить эмаль для бетонных полов, которая характеризуются рядом важных преимуществ, это:

механическая прочность, износоустойчивость, эластичность покрытий;
высокая скорость высыхания;
хорошая адгезия, паропроницаемость, укрывистость;
стойкость к негативному влиянию природных факторов и химически агрессивной среде;
низкое грязеудержание, что облегчает процедуру ухода за окрашенными поверхностями;
возможность использовать в различных по назначению помещениях;
эстетичность (по желанию заказчика эмали колеруются в соответствии с цветовой шкалой каталога RAL);
экономичный расход;
длительный срок службы (без потери практических и декоративных качеств);
доступная цена эмали для бетонных полов (без накруток посредников и торговых сетей).

Эмали упакованы в удобную металлическую, герметично закрывающуюся тару (по 20 кг), что упрощает процесс их перевозки и использования. Доставка осуществляется по Москве и разные регионы страны (стоимость транспортировки зависит от расценок транспортных компаний).

В настоящее время при обустройстве помещений и иных конструктивных элементов применяется различный материал. Как правило, все заинтересованы в том, чтобы не тратить существенные материальные вложения, а кроме того делать качественно и на продолжительный период времени. Нередко специально для обустройства применяется лакокрасочное покрытие, так как подобное обустройство надежным образом себя зарекомендовало.

Для каждого отдельного варианта конструктивного элемента, предусматривается специализированная краска. К примеру, для покрытия бетона используется специализированный состав повышенного сцепления. В данном случае необходимо рассмотреть, что представляет эмаль для стандартных бетонных полов.

Состав и технические характеристики эмалей для бетона

Чтобы правильно подобрать для себя эмаль по бетону для соответствующего пола, необходимо опираться на ряд моментов, а кроме того учитывать следующие характеристики краски:

Краска должна быть устойчива к механическим повреждениям, так как здесь наблюдается постоянный контакт.
Состав должен обязательно обладать хорошей адгезией к бетону (надежно сцепляться с покрытием).
Окрашивание поверхностей должно выполняться в соответствии с рекомендациями по расходу красителя.
Порядок использования эмали должен предусматривать применение именно для покрытия пола из бетонной плиты.
Данное свежее покрытие должно быстро просыхать, а кроме того иметь хорошую стойкость к износу.

Как правило, любая эпоксидная или иная эмаль для бетонного пола отвечает всем заявленным характеристикам. В составе данного вещества присутствуют такие компонента, как отвердитель, основной пигмент, а кроме того краситель на основе определенного применяемого компонента при производстве соответствующего вещества в промышленных целях.

Важно. Износостойкая эмаль для бетонных полов обладает свойством быстрого застывания и боле серьезной прочности, что обеспечивает достаточно продолжительный ресурс службы покрытия.

Расход на 1м2

Основной параметр, который необходимо учитывать при выборе соответствующей эмали для пола или для наружных работ – это величина расхода материала. Как правило, такой состав расходуется в следующем порядке:

как правило, данный параметр напрямую зависит от качества наносимого покрытия при работе;
обычно при правильном использовании уходит около 200-300 грамм на квадратный метр при применении распылителя;
если используется валик или кисть, то потребление возрастает до 300-400 грамм красителя на квадратный метр;
неопытные мастера могут увеличить расход до половины килограмма на квадратный метр пола.

Здесь важно учитывать тот факт, что величина расхода напрямую зависит от количества наносимых слоев красителя. В данном случае представленные параметры соответствуют трем стандартным по толщине покрытиям пола.

Особенности

Акриловая или иная эмаль для бетонных полов наравне с другими вариантами краски обладает своими отличительными чертами и особенностями. Рассмотрим более детально отличительные моменты полиуретанового покрытия для бетона:

эти составы отличаются более быстрым застыванием в сравнении с иными красителями схожего типа;
данная разновидность краски соответствует определенным нагрузкам, которую испытывает половое покрытие;
отличительной особенностью красителя является его сравнительно высокая стоимость в сравнении с иными вариантами;
отдельно следует учитывать тот факт, что наносится эмаль на бетон, из-за чего здесь предусмотрено более крепкое сцепление;
чаще всего, производители предлагают наносить такие составы на предварительно покрытый грунт, так как это существенно увеличит срок службы.

Следует понимать, что даже при отсутствии грунтовки, такой вариант красителя предназначен для покрытий, отличающихся плохой адгезией, именно поэтому в составе присутствует специальный компонент, который существенно увеличивает такое свойство.

Преимущества и недостатки

Как и любые другие варианты красителя, подобные составы отличаются некоторыми достоинствами, а кроме того определенными недостатками. Рассмотрим более детально основные положительные достоинства:

прежде всего, следует выделить долговечность подобного покрытия;
также можно отметить износоустойчивость составов;
улучшенную адгезию в сравнении с иными эмалями;
сокращенное время полноценного высыхания;
специальный состав для более крепкого сцепления;
наличие дополнительных компонентов.

Несмотря на ряд плюсов, имеются также существенные недостатки. Особенно следует выделить высокую стоимость приспособления. Дополнительно следует обратить внимание на такой минус, как сложность в применении из-за быстрого застывания. Также недостаток присутствует в наличии вредных компонентов.

Важно. Следует понимать, что присутствуют различные варианты такой краски, именно поэтому ее необходимо подбирать исходя из типа бетона, а кроме того его расположения (на улице или внутри помещения, под навесом или нет).

Виды эмалей для бетона

В настоящее время, при производстве специальных составов с повышенной адгезией применяются различные основы. Рассмотрим более детально, какой может быть такая краска по бетону:

алкидные варианты красителей;
акриловые краски по бетону;
полиуретановые покрытия для бетонного пола;
эпоксидная разновидность красителя;
каучуковые смеси из натуральных добавок.

В каждом отдельном случае, присутствует определенное назначение, а кроме того вариант применения. Здесь необходимо опираться не только на присутствующий состав, но также и на назначение материала, которое определено производителем элемента.

Важно. Следует понимать, что все доступные к продаже красители имеют определенное целевое назначение, что позволяет в полноценной степени раскрыть все плюсы данных веществ.

Алкидные

В данном случае речь идет про красители, которые изготавливаются на основе алкидного лака. Это сравнительно недорогие материалы, которые часто применяются для закрытых помещений. Отличительная черта такого состава в том, что он достаточно быстро застывает, при этом наносимый слой образует плотное и надежное сцепление с поверхностью. Для надежного покрытия достаточно только двух слоев такой разновидности эмали.

Акриловые

Здесь речь идет про специальные составы с усиленной адгезией, который выполняются на основе акрилатов. Все компоненты предварительно проходят специальную термическую обработку, после чего добавляются вспомогательные пигменты, усиливающие адгезию. В настоящее время это наиболее дорогостоящее покрытие. Однако при наличии высокого ценника. Также можно наблюдать хорошую износоустойчивость, а кроме того достаточно быстрое застывание красителя, нанесенного на поверхность.

Полиуретановые

Эти варианты эмали изготавливаются из прочных жидких соединений, которые отдельно проходят специальную обработку. Данный вариант прекрасно подходит для использования на открытых участках. После нанесения образуется качественное схожее с резиной покрытие. Вариант красителя имеет среднюю стоимость, но при этом улучшенную адгезию с бетоном. Следует понимать, что из-за плотной связи между молекулами, при неправильном нанесении состав удаляется с поверхности целыми и большими кусками, что существенно затрудняет обновление.

Эпоксидные

В данном случае речь идет про специальный состав, который обладает наилучшей адгезией и износоустойчивостью. При этом материал отличается сравнительно невысокой стоимостью. Отличие данной разновидности в том, что при контакте с воздухом она быстро застывает, из-за чего в последнее время стали чаще применять двухкомпонентные приспособления, которые начинают затвердевание сразу после смешивания и последующего распыления.

Двухкомпонентная

Как и прошлый вариант, смесь достаточно быстро твердеет, однако это происходит после смешивания основного красителя и отвердителя. Сам процесс выполняется непосредственно перед применением. При этом требуется сделать тщательное перемешивание и только после осуществить нанесение.

Каучуковые

Как и в случае с полиуретановыми красками, такие варианты больше подходят для улиц. Здесь имеются такие же особенности, характеристики и качества. Существенное отличие лишь в том, что такой элемент значительно дороже, так как производится из натуральных продуктов, а кроме того не оказывает вреда здоровью для человека, который занимается распылением или иным методом нанесения состава на поверхность. Такие вариант нуждаются в правильном применении, в противном случае покрытие быстро придет в негодность, и будет отрываться крупными кусками.

Важно. В каждом отдельном случае предусматривается не только свой вариант применения, но также и технология использования красителя.

Особенности износостойких эмалей

Все подобные материалы существенно отличаются от компонентов с меньшей адгезией. Для износоустойчивой краски присущи следующие особенности и отличительные черты:

материал отличается высокой стоимостью;
применяется специальная технология нанесения;
требуется иным способом подбирать инструмент для работы;
необходимо наличие при работе защитного снаряжения;
краска быстро твердеет и плотно въедается в бетон;
из-за сильной адгезии, состав сложно устранить с любой поверхности;
усиленная адгезия предусматривает иной вариант изготовления;
здесь применяются дополнительные компоненты.

Все такие варианты эмали, существенно отличаются от традиционной краски не только по структуре, но также и по техническим характеристикам.

Важно. Для использования такой краски, предусмотрен свой технологический процесс, именно поэтому перед работой следует ознакомиться с советами специалистов.

Советы и рекомендации по применению

Для того чтобы покрыть бетонный пол при помощи специального состава, рекомендуется придерживаться следующего ряда советов производителей и специалистов:

состав наносится только на подготовленную поверхность;
для работы следует использовать респиратор;
каждый слой полностью высушивается перед последующей окраской;
необходимо должным образом перемешивать состав;
требуется использовать для работы небольшую емкость;
важно применять соответствующий инструмент.

Отдельное внимание следует уделить на подготовку поверхности. При необходимости лучше будет нанести грунт, что существенно увеличит ресурс использования покрытия.

Важно. Если придерживаться к рекомендациям, присутствует возможность самостоятельно сделать качественное окрашивание без сторонней помощи и дополнительных затрат.

Подбор инструмента

Для использования краски можно применять валики, краскопульты или кисти. При выборе следует учитывать площадь покрытия, а кроме того доступное количество красителя. Как правило, рекомендуется наносить первые два слоя валиком или кистью, а последний распылять краскопультом. Для работы лучше использовать кисти с натуральным ворсом. Кроме того, следует держать при себе растворитель и тряпку, так как смесь быстро впитывается.

Подготовка бетонного пола

Половое покрытие, которое предстоит окрашивать, следует подготавливать следующим образом:

Предварительно следует полностью устранить мусор.
Рекомендуется также удалить всю пыль.
Следует произвести выравнивание поверхности.
При необходимости лучше будет положить заранее грунтовку.

Дополнительно, перед окрашиванием вся поверхность смачивается, чтобы была улучшенная адгезия.

Подготовка эмали к нанесению

Перед тем, как использовать краску, рекомендуется ее надлежащим образом подготовить. Предварительно выполняется смешивание с небольшим количеством растворителя. Далее осуществляется тщательное перемешивание. Краситель наливается в небольшую емкость для удобства использования. Основная банка с краской плотно закрывается. Следует помнить, что при контакте с воздухом, такой состав быстро начинает застывать.

Важно. В зависимости от состава эмали, могут присутствовать дополнительные рекомендации по ее подготовке и последующему применению.

Обзор популярных производителей

На сегодняшний день, производством данных составов занимаются различные компании. Среди крупных брендов можно выделить следующие компании, у которых материалы имеют оптимальное соотношение цены и качества:

ВГТ, неплохой отечественный производитель.
Ceresit хорошая и качественная краска.
Tikkurila, еще одна качественная и распространенная эмаль.
Хорошая и недорогая эмаль KUDO.
Российский бренд Престиж.
Неплохая по качеству краска Ярко.

На данный момент, производством такого материала занимаются и иные бренды, однако представленные здесь версии наиболее популярны у покупателей.

Важно. Перед выбором оптимального варианта вещества, следует оценить свои финансовые возможности, так как эта разновидность краски имеет высокую цену.

Отзывы

На данный момент в сети присутствуют различные комментарии относительно любых материалов. По поводу такой краски имеются следующие высказывания:

Савелий, 32 года:

Много лет красил пол обычной краской. Однако недавно попробовал специальный состав для бетона. На мое удивление, результат колоссально отличается. Покрытие уже долгое время не трескается и выглядит, как новое.

Ранее не думал о том, что решусь потратиться на дорогостоящую эмаль по бетону, однако по скромным подсчетам она существенно выгоднее. В итоге несколько лет назад окрасил пол таким типом красителя и остался очень доволен.

Следует понимать, что не всем комментариям из сети можно доверять, однако, судя по отзывам все, кто перешел с обычной краски на эмаль для бетона, остаются довольными, даже несмотря на высокий ценник.

Читайте также: