Элакор пу наливной пол
Обновлено: 01.05.2024
Материал: Элакор-ПУ Грунт (однокомпонентный), Элакор-ПУ Наливной Пол (двухкомпонентный), песок кварцевый сухой, без пыли, фракция 0,2-0,3 мм.
Основания: бетонная или песко-цементная стяжка.
Блеск готового покрытия – полуглянцевый.
1. Общие требования, рекомендации.
-Влажность основания не более 4мас.%;
- t-ра воздух-основание не менее, чем на 4°С выше точки росы;
- t-ра воздуха, основания – не менее +10°С; t-ра материала – не менее +15°С;
- Недопустимы сквозняки и суточные перепады температуры более 5°С.
- Относительная влажность воздуха - не более 80%.
- Выдержка бетона после укладки до нанесения покрытия – не менее 28 сут.
- Карты заливки Наливного Пола должны совпадать с картами компенсационных швов бетона.
- Плотно закрывайте тару.
. Не допускайте попадания воды в материал .
2. Подготовка Основания.
Удалить рыхлый верхний слой (цементное молоко), слой железнения, грязь, масло и др. с помощью шлифовальной машины или щетками.
Основная задача: открыть поры бетона.
2.2. Удалять пыль пылесосом непосредственно перед нанесением.
3. Подготовка материала к работе.
3.1. Грунт готов к работе.
3.2. Наливной Пол: 3 вес. части Компонента А + 1 вес. часть Компонента Б.
Тщательно перемешать Комп.А (5 мин). При перемешивании медленно вливать Комп.Б. Тщательно перемешать (5 мин) дрелью (800-1000 об/мин) с миксером. Следить, чтобы перемешивался весь объем, и не было «мертвых зон».
Дать отстояться 1,5 мин. Время замерять секундомером.
. Готовить небольшими порциями (чтобы вырабатывать за 20-30 мин).
4.1. Грунтование поверхности.
Удалять пыль пылесосом и сразу наносить Грунт, растушевывая во взаимно перпендикулярных направлениях (прокраска «крест на крест»).
Сушка 4-6 ч, но не более 24 ч.
Оценка грунтования: поверхность полуматовая/полуглянцевая, поры закрыты.
4.2. Протекторный слой.
Наносить дополнительный слой грунта (расход 100-120 г/м2) и сразу редко присыпать песком (расход 100-150 г/м2). Сушка 4-6 ч, но не более 24 ч.
Внимание! Не допускайте попадания компонентов Наливного Пола на подготовленное основание!
4.3.1. Наливное Покрытие.
Наносить Наливной Пол в один слой зубчатым шпателем или ракелью с усами. Через 10 мин (но не позднее 20 мин) тщательно прокатать игольчатым валиком.
Толщина на выбор. Расход 1,25 кг/м2 на 1 мм толщины.
4.3.2. или / Кварцнаполненное Наливное Покрытие (КНП).
4.3.3. или / Противоскользящее Покрытие.
Выполнять как в п.4.3.2, но второй слой наносить валиком.
Расход 0,3-0,6 кг/м2 (чем больше расход, тем меньше шероховатость).
После нанесения: 1 сут. - можно ходить; 7 сут. - полная механическая нагрузка.
5. В процессе работы.
Инструмент очищать ксилолом (сольвентом).
6. Меры безопасности при работе.
При работе использовать противогазовые респираторы марки А или противогазы. В закрытых емкостях применять шланговые противогазы.
Средства индивидуальной защиты при работе: х/б халаты или костюмы, обувь на кожаной подошве, рукавицы х/б, резиновые перчатки (при контакте с материалом), защитные очки. При попадании Элакора на кожу - протрите кожу чистой ветошью, затем промойте водой с мылом.
При попадании в глаза – тщательно промойте глаза большим количеством проточной воды и обратитесь к врачу.
Внимание! Неотвержденный Элакор – пожароопасен. В помещениях хранения и применения Элакора запрещается использование открытого огня и других источников воспламенения. При вскрытии металлической тары не допускается использование инструмента, дающего искру при ударе.
Средства пожаротушения: песок, кошма, тонко распыленная вода, химическая пена.
7. Полезные Советы.
7.1. Для проверки влажности основания: скотчем приклейте квадрат из п/э пленки (ок. 40х40 см). Если на следующий день с внутренней стороны появилась испарина или основание влажное на ощупь – красить нельзя.
7.2. Если при нанесении материал пузырится: основание – влажное.
7.3. Если после высыхания материал снимается пленкой: основание – влажное, или плохо обеспылено, или содержит масло (жир).
Полиуретановый Антистатический наливной пол Элакор-ПУ – цветной электропроводящий полиуретановый двухкомпонентный состав.
Компонент «А» — основа (цветная), компонент «Б» — отвердитель.
Гарантийный срок хранения в таре производителя – 8 мес.
Хранить и транспортировать при температуре от +5° до +25°С.
- Фасовка : Компонент «А» + Компонент «Б» = Комплект
- Фасовка : метал.ведро 22,1кг+ п/п канистра 3,4кг= 25,5кг
- Под заказ : метал.ведро 10,4кг+ п/п канистра 1,6кг= 12кг.
Описание
Электрическая проводимость антистатического пола Элакор-ПУ обеспечено за счет использования в составе углеродных одностенных нанотрубок TUBALL™, российского производства (ООО «ОКСиАл.ру», г.Новосибирск).
Предназначен для устройства наливных антистатических покрытий полов.
Электрическое сопротивление между системой заземления и поверхностью пола – не более 10 6 Ом.
Антистатический полиуретановый наливной пол Элакор-ПУ может применяться во всех помещениях
с антистатическими требованиями к полам согласно пунктам 5.11-5.14 «СП 29.13330.2011. Полы.».
Технология
Основные требования при нанесении.
- Поверхность выровнена и огрунтована, поры поверхности закрыты.
- Температура воздуха и поверхности: от + 5 до + 22°С.
- Температура материала: от + 15 до + 20°С.
- Температура поверхности выше точки Росы не менее чем на 3°С.
(более подробно см. в инструкциях на конкретные покрытия).
Приготовление полиуретанового Антистатического наливного пола Элакор-ПУ.
Материал – двухкомпонентный, поставляется комплектами с требуемым соотношением компонентов «А» и «Б».
Наливной полиуретановый антистатический пол смешивается в таре компонента «А», дополнительной тары не требуется.
Обратите внимание! Если Вы используете не полный комплект, сначала тщательно перемешайте компонент «А», и только после этого отлейте нужное количество. Для дозировки компонентов используйте весы.
Соотношение компонентов указано на этикетке компонента «А».
Обратите внимание, что соотношение компонентов указано по массе (а не по объему).
- Перемешать компонент «А» в течение 2-3 минут до однородного состояния.
- Не прерывая перемешивания постепенно влить компонент «Б». Тщательно перемешать до в течение 3-4 минут.
- После смешивания наливной пол отстоять в течение 2-3 минут, для выхода вовлеченного воздуха.
Готовый состав сразу вылить и распределить по поверхности.
Время работы с наливным полом на поверхности – не более 30мин
Способ нанесения, в зависимости от типа выполняемого покрытия: ракли, зубчатые и плоские шпатели, кисти, валики.
Внимание! Максимальная толщина нанесения за один слой:
— Антистатический Полиуретановый наливной пол без наполнения – не более 3мм.
— Антистатический наливной пол наполненный песком в соотношении 1:1 – не более 5мм.
После нанесения покрытия:
начало движения пешеходного – 3 сут., полная механическая нагрузка — 7 сут., полная химическая нагрузка – 14 сут.
Свойства
Технические характеристики – Антистатический Полиуретановый наливной пол «Элакор-ПУ»
Свойства до отверждения.
| Наименование показателя | Значение |
|---|---|
| Соотношение компонентов А:Б, по массе. | 4 : 1 |
| Массовая доля нелетучих веществ (сухой остаток), %, не менее | 95 |
| Плотность готовой смеси (А+Б), кг/л | 1,33 |
| Расход (А+Б) при толщине слоя 1мм, кг | 1,4 |
| Температура нанесения полиуретанового наливного пола | +5°С … +22°С |
| Жизнеспособность готовой смеси на поверхности, при температуре (20±2)°С мин, не менее | 30 |
| Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)°С, час, не более | 10 |
Свойства после отверждения.
Отвержденный полиуретановый наливной пол Элакор-ПУ стоек к переменному и постоянному контакту со средами:
— Вода, водные растворы солей и щелочей любой концентрации.
— Водные растворы кислот, концентрации до 10%.
— Жиры и масла минеральные, синтетические, органические.
— Бензин, дизельное топливо, органические растворители (частичное набухание).
Наливными полами называют полимерные покрытия, предназначенные для полов из бетона, дерева, металла и прочих материалов. Финишный слой данного покрытия наносят методом «налива», что дает смеси возможность растекаться свободно по поверхности пола и создавать при этом бесшовную, ровную поверхность.
Эпоксидный наливной пол Элакор-ЭД представляет собой двухкомпонентный материал, состоящий из эпоксидно-цветной основы и отвердителя. Конечный продукт получают путем смешивания компонентов и нанесения готового состава на основание. Приготовление смеси выполняют непосредственно перед заливкой на подготовленное основание. После полимеризации наливного состава получают напольное покрытие с отличными декоративными свойствами, высокой стойкостью к износу и химическим растворам.
Достоинства и недостатки
Напольные покрытия Элакор-ЭД, обладают следующими достоинствами:
- высокая декоративность;
- высокая стойкость к механическим и химическим воздействиям;
- высокая стойкость к ультрафиолету;
- полное обеспыливание бетонного основания;
- полная герметизация бетонного основания;
- простота ухода и эксплуатации.
Из недостатков можно выделить слабую точечную прочность покрытия. То есть при падении на пол очень тяжелого предмета может образоваться трещина или скол. Кроме того, эпоксидные полы по сравнению с полиуретановыми являются менее эластичными и не могут эксплуатироваться при низких температурах.
Технологические этапы устройства пола
Технология создания наливных полов требует ровного бетонного основания. Смесь для наливного пола может наноситься на поверхность с отклонениями от плоскостности не больше 2,0 мм на длине 2 метра. Основание должно быть сделано из бетона с марочной прочностью не меньше М200.
Толщина наливного покрытия зависит от таких факторов, как назначение помещения, предполагаемые нагрузки, пожелания заказчика и т. п. Минимальная толщина покрытия составляет 1,5-2,0 мм, максимальная – 4,5-5,0 мм, а самая распространенная – 2,0-2,5 мм. Делать наливной эпоксидный пол толщиной более 5 мм не имеет смысла. Увеличение толщины не предоставляет никаких эксплуатационных преимуществ, но сильно повышает стоимость пола.
Эпоксидные наливные полы выполняются по следующей технологии:
- осуществляется подготовка основания. На этом этапе основание шлифуют и тщательно очищают от пыли и мусора. При наличии выбоин, трещин и раковин производится их ремонт с помощью эпоксидной шпаклевки;
- выполняется проклейка расширительных швов по периметру помещения;
- производится подготовка грунтовочного состава и его последующее нанесение на бетонную поверхность;
- осуществляется подготовка состава для лицевого слоя. При этом необходимо учитывать количество требуемых порций и время на их замес, поскольку схватывание смеси при комнатной температуре происходит довольно быстро (примерно 30-40 минут);
- наносится наливное покрытие и распределяется раклей. Чтобы удалить излишки воздуха из залитой смеси, поверхность пола прокатывают игольчатым валиком.
Для улучшения декоративных свойств наливного пола применяют стыковку и смешение различных цветовых участков, нанесение цветовых мазков и разводов. Помимо смешения разных оттенков могут использоваться и различные декоративные элементы – флоки, глиттеры, чипсы. Эти элементы могут быть матовыми, полуматовыми или блестящими. Их наносят на финишный слой и запечатывают прозрачным составом.
Материалы
Для создания эпоксидного наливного пола используются следующие материалы:
- Элакор-ЭД Грунт-2К/100 – двухкомпонентный грунт, предназначенный для грунтования бетонного основания;
- Элакор-ЭД Шпатлевка-2К – двухкомпонентная шпатлевка для выравнивания поверхности бетонного основания;
- Элакор-ЭД Наливной пол – двухкомпонентный эпоксидный наливной пол для обустройства подстилающего и финишного слоя.
Чтобы защитить верхний слой наливного пола от появления царапин и потертостей, используют специальный полиуретановый лак Элакор-ПУ. Этот лак необходим и при применении декоративных элементов, чтобы закрыть их («запечатать») сверху. Применение полиуретанового лака увеличивает стоимость наливного пола, но это все же обходится намного дешевле, чем ремонт наливного покрытия.
В данном разделе вы можете ознакомиться с материалами для устройства полов и пропитки, бетонных и наливных полов, так же можете ознакомиться с инструкциями и технологиями по устройству.
- Калькулятор
- Технология устройства полов
- Технология топпинга
- Технология нанесения
- Выбор цвета
- Выбор материала
Перед использованием составов «Элакор™» и нанесением полимерных покрытий мы настоятельно рекомендуем Вам ознакомиться с инструкциями и технологиями по устройству. Инструкции помогут правильно применить состав для устройства полов на конкретном объекте, а технологии ‒ оценить уровень качества и простоты эксплуатации полимерных покрытий. Мы делаем всё от нас зависящее, чтобы удовлетворить требованиям самого амбициозного заказчика и готовы предложить полный спектр услуг по нанесению покрытий полов для любого помещения.
1. Пропитки для бетона и бетонных полов. Инструкции и технология устройства.
| 1.1. Полиуретановая пропитка для бетона | 1.1. .doc | .pdf |
| 1.2. Пропитка глубокого проникновения | 1.2. .doc | .pdf |
| 1.3. Эпоксидная пропитка для бетона | 1.3. .doc | .pdf |
| 1.4. Флюат-пропитка для бетона | 1.4. .doc | .pdf |
| 1.5. Акриловая пропитка для бетона | 1.5. .doc | .pdf |
| 1.6. Цветная пропитка для бетона |
2. Покрытия для бетона и бетонных полов. Инструкции и технология устройства.
| 2.1. Полиуретановое покрытие (окрасочное, «Элакор-ПУ») | 2.1. .doc | .pdf |
| 2.2. Эпоксидное покрытие (окрасочное, «Элакор-ЭД») | 2.2. .doc | .pdf |
| 2.3. Светостойкое покрытие (окрасочное, «Элакор-ПУ Люкс») | 2.3. .doc | .pdf |
| 2.4. Акриловое покрытие (окрасочное, светостойкое, «Элакор-МБ2») | 2.4. .doc | .pdf |
| 2.5. Покрытие с песком (полиуретановое) | 2.5. .doc | .pdf |
| 2.6. Кварцевые полы (эпоксидные) | 2.6. .doc | .pdf |
| 2.7. Каркасное полимербетонное покрытие |
3. Полимерные наливные полы. Инструкции и технология устройства.
| 3.1. Эпоксидное наливное покрытие (эпоксидный наливной пол) | 3.1. .doc | .pdf |
| 3.2. Полиуретановое наливное покрытие (полиуретановый наливной пол) | 3.2. .doc | .pdf |
| 3.3. Белое наливное покрытие (белый наливной пол) | |
| 3.4. Наливной пол с флоками, чипсами, блёстками | |
| 3.5. Прозрачное наливное покрытие (с декоративными элементами) | |
| 3.6. Антистатическое наливное покрытие (токоотводящее) | 3.6. .doc | .pdf |
| 3.7. Антистатический пол (без лент) | |
| 3.8. Промышленный наливной пол (эпоксидный) | 3.8. .doc | .pdf |
| 3.9. Промышленный наливной пол (полиуретановый) | 3.9. .doc | .pdf |
4. Специальные покрытия для полов. Инструкции и технология устройства.
| 4.1. Покрытие для асфальта | 4.1. .doc | .pdf |
| 4.2. Декоративные покрытия (чипсы, флоки, блёстки и др.) | 4.2. .doc | .pdf |
| 4.3. Антискользящее покрытие | |
| 4.4. Антискользящая пропитка для бетона | |
| 4.5. Химстойкое покрытие | |
| 4.6. Безыскровое покрытие | |
| 4.7. Антистатическое покрытие (не электропроводное) |
5. Дополнительные операции для бетона. Инструкции и технология устройства.
| 5.1. Химическая очистка бетона («Элакор-МБ3») | 5.1. .doc | .pdf |
| 5.2. Шпатлевание бетона | 5.2. .doc | .pdf |
| 5.3. Фрезерование бетона | |
| 5.4. Шлифование бетона | |
| 5.5. Заделка швов бетонных полов, герметизация («Герметик-2К») | 5.5. .doc | .pdf |
| 5.6. Приготовление цветной эмали из пасты и лака | |
| 5.7. Разметка полов, нанесение нумерации, логотипов… | 5.7. .doc | .pdf |
| 5.8. Ремонт наливных полов и полимерных покрытий | 5.8. .doc | .pdf |
6. Прочие покрытия и пропитки. Инструкции и технология устройства.
| 6.1. Защита бетонных резервуаров (внутренние поверхности) | 6.1. .doc | .pdf |
| 6.2. Полимерцементная пескобетонная стяжка («Эластобетон-В») | |
| 6.3. «Пищевое» покрытие (контакт с продуктами и питьевой водой) | |
| 6.4. Защита фасадов («Элакор-МБ4» + «Элакор-МБ2») | 6.4. .doc | .pdf |
| 6.5. Флюатирование («Элакор-МБ1») | 6.5. .doc | .pdf |
| 6.6. Гидрофобизация («Элакор-МБ4») | 6.6. .doc | .pdf |
7. Промышленные бетонные полы. Инструкции и технология устройства.
| 7.1. Бетонная стяжка пола, стяжка с армированием (М200‒М350, от 60 мм.) | |
| 7.2. Добавка для бетона «Эластобетон-А2» | 7.2. .doc | .pdf |
| 7.3. Упрочнённые бетонные полы (М500‒М550, от 40 мм.) | |
| 7.4. Упрочнённые пескобетонные полы (М400‒М500, от 40 мм.) | |
| 7.5. Бетонные полы с фиброй, фибробетонные полы (М200‒М350, от 50 мм.) | |
| 7.6. Бетонные мозаичные полы (упрочнённый тераццо, М500‒М550, от 40 мм.) |
8. Полимерцементные полы. Инструкции и технология устройства.
| 8.1. Полимерцементный бетонный пол (М700‒М800, от 15 мм.) |
| 8.2. Полимерцементный пескобетонный пол (М700‒М800, от 15 мм.) |
| 8.3. Герметизация швов бетонных полов («Герметик-2К») |
| 8.4. Ремонт покрытий бетона |
| 8.5. Полимерцементный мозаичный пол (М700‒М800, от 15 мм.) |
9. Покрытия для металла. Инструкции и технология устройства.
| 9.1. Химическая очистка металла («Элакор-МБ3») | 9.1. .doc | .pdf |
| 9.2. Антикоррозионная защита резервуаров (внутренние поверхности) | |
| 9.3. Антикоррозионное покрытие вагонов (внутренние поверхности) | |
| 9.4. Антикоррозионное покрытие конструкций внутри помещений | |
| 9.5. Антикоррозийные покрытия конструкций на открытом воздухе | |
| 9.6. Окрасочное покрытие для металлических полов | |
| 9.7. Наливной пол по металлу (антикоррозионное покрытие) | 9.7. .doc | .pdf |
10. Покрытия для дерева. Инструкции и технология устройства.
| 10.1. Покрытие лаком паркета, дерева (полиуретановое, особо износостойкое) | 10.1. .doc | .pdf |
| 10.2. Покрытие дерева светостойким лаком (полиуретановое, износостойкое, полностью прозрачное) | |
| 10.3. Покрытие дерева акриловым лаком (паропроницаемое, полностью прозрачное) | |
| 10.4. Покрытие цветным лаком для дерева (тонирующая пропитка ‒ «лазурь») | |
| 10.5. Цветное покрытие для дерева (полиуретановое, износостойкое) | 10.5. .doc | .pdf |
Инструкции по применению материалов «Элакор», как технология промышленных полов, включают:
- устройство бетонных полов;
- устройство полимерных и наливных полов;
- декоративные и защитные покрытия для бетона, дерева, металла;
- технологии подготовки поверхностей.
Подробное составление настоящих инструкций и описание применяемых в компании «ТэоХим Нева» технологий устройства составлены с учётом многолетнего опыта работы, подробно, не только в Санкт-Петербурге и Ленинградской области.
Мы собрали для Вас опыт более 100 представительств нашего производства как в России, так и в ближнем зарубежье.
Очень важно отметить, что основой деятельности компании является не реализация материалов, а собственно их применение ‒ производство и осуществление работ. Инструкции по эксплуатации постоянно дополняются в ногу со временем, поскольку мы совершенствуем технологии. Именно так обеспечивается максимальная эффективность эксплуатации полов и покрытий.
Точное соблюдение инструкций по нанесению покрытий «Элакор» гарантирует качество выполненных работ и сократит Ваши затраты до минимума.
Если Вам что-то не понятно в конкретной инструкции по технологии промышленных полов и применению составов ‒ позвоните нам и мы предоставим консультацию.
Составные материалы: двухкомпонентный наливной пол Элакор-ПУ, однокомпонентный Грунт Элакор-ПУ , песок сухой кварцевый без пыли с фракцией от 0,2 до 0,3 мм. Применяются на основания: стяжки песко-цементные, стяжки бетонного вида. Блеск готового слоя (покрытия) – полуглянец.
1. Требования, рекомендации при укладке наливных напольных покрытий Элакор-ПУ.
- Бетонная выдержка не < 28 суток (этап от укладки бетонной массы до нанесения покрытия).
- Влажность основания не > 4 %.
- t основы, воздуха, основы не < + 10 C°, t материала от плюс 15°С.
- Тара с материалом обязана быть плотно закрытой.
- t основа – воздух не меньше, чем на 4 С° выше точки росы.
- Не > 80% - относительная влажность воздуха.
- Карты швов компенсационных бетонных должны совпадать с картами заливки Пола Наливного.
. Нельзя допускать попадание в материал воды .
2. Подготовка основы.
Слой железнения, масло, молоко цементное (верхний рыхлый слой ), грязь удаляется при использовании щеток либо шлифовальных машин.
Основная задача: открытие пор основания (бетона)
2.2. Перед нанесением удаляется пыль пылесосным аппаратом.
3. Подготовка композиции к работе.
3.1 Грунтовочное вещество готово к работе.
3.2 Пол наливной: одна весовая часть Компонента Б плюс три весовые части Компонента А.
В течении 5 минут перемешивается Компонент А, медленно при перемешивании вливается комп Б.
Дрелью с миксером (об/мин – 800 – 1000) тщательно перемешивается данный состав, необходимо проследить, чтобы перемешался весь данный объем, не образовались мертвые зоны
Состав отстаивается 1,5 минуты. Время замеряется секундомером.
. Крайне необходимо приготавливать состав маленькими порциями для отработки состава в течение 20-30 мнут).
4.1. Процесс грунтования поверхности.
Удаление пылесосным устройством пыль, незамедлительное нанесение Грунта, растушевка в направлениях взаимно-перпендикулярных (крест на крест).
| Основание | 1-й слой, г/м 2 | 2-йслой, г/м 2 |
|---|---|---|
| М100-М150 | 300-350 | 150-200 |
| М150-м 2 50 | 250-300 | 100-150 |
| М250-М350 | 200-300 | - |
Сушка не более 24 часов – 1в среднем от 4 до 6 часов.
Оценка процесса грунтования: полуглянец, полуматовая поверхность основы, закрытые поры. 4.2. Слой протекторного типа.
Наносится слой грунта (дополнительный), его расход от 100 ло 120 г/м 2 , сразу же редко обсыпается песком, расход песка составляет от 100 до 150 г/м 2 . Сушится не > 24 часов, в среднем от 4 до 6 часов.
Внимание. Нельзя допускать попадания составных компонентов Пола Наливного на подготовленную основу!
4.3 Рассмотрим вариации технологий устройства пола наливного
Вариация 1. Покрытие Наливное (технология пола наливного)
Нанести наливной пол ракелью с усиками либо шпателем зубчатого вида в 1 слой, не позднее 20 минут, лучше всего через 10 м прокатать тщательным образом игольчатым валиком.
Толщина может получиться на выбор. На 1 мм толщины расход составит 1,25 кг/м 2 . Вариация 2. Покрытие Наливное Кварценаполненное
Наносится ракелью либо шпателем плоским на «сдир» в первый слой пола наливного, расход составляет от 0,3 до 0,5 кг/м 2 ., далее равномерно засыпают песок с избыточным его количеством, расход составляет примерно 3 кг/м 2 . Расход пола наливного получается автоматическим за счет использования проекторного слоя. Процесс сушки длиться от 18 до 24 часов.
- избыток песочного вещества удаляется, обеспыливается.
- наносится 2 слой по вариации 1 (технология наливного пола), расход составляет от 1,3 до 1,5 кг/м 2 .
Пример, толщина кварценапольного покрытия – 2.5 мм, то расход составит:
Пол наливной – 1,8 кг/м 2 (2-й слой 1,4 + 1-й слой 0,4), Песок, его расход ок. 3кг/м 2 .
Вариация 3. Покрытие противоскользящее.
Выполняется согласно вариации 2, но 2-й слой необходимо наносить валиком.
Расход составляет от 0,3 до 0,6 кг/м 2 (чем < шероховатость, тем >расход).
Ходить через сутки, полная мех. нагрузка – через 7 суток.
5. Процесс работы. Инструмент очищается сольвентом (ксилотом).
6. Меры безопасности при выполняемой работе.
Использование прот-газов, респираторов противогазовых марки А. Шланговые противогазы используются в закрытых емкостях.
Средства индивидуальной защиты: очки защитные, контакт с материалами, перчатки резиновые, х/б костюмы, х/б халаты, обувь с резиновой подошвой. При попадании Элакоровых материалов на кожу – это место протирается чистой ветошью, промывается мылом и водой, если Элакор попадает в глаза – глаза тщательно промывают проточной водой в большом количестве, необходимо обращение к врачам.
Внимание! Неотвержденная Элакоровая композиция пожароопасна. В тех помещениях, где Элакор хранится либо применяется, воспрещается использовать открытый огонь, др.
источники воспламенения. Когда вскрывается металлическая тара нельзя допустить использование инструмента, который вырабатывает искру при ударе.
Химическая пена, кошма, распыленная тонко вода – применяемые средства пожаротушения.
Читайте также: