Дверные обшивки своими руками

Обновлено: 29.04.2024

Ребят прошу строго не судить о проделанной работе, делал очень долго, так как загружен основной работой…((
Процесс изготовления обшивок начался с сентября месяца, работал по вечерам и выходным дням, долго нудно протекало изготовление, в общем работал когда позволяло свободное время!

В общем началось все с примерки колец из МДФ к обшивкам дверей.
Прикрутил кольца на маленькие кубики нарезанные из бруска и пошел примерять на дверь. Немного довернул кольца, чтоб не мешало ногам и прикрутил намертво))

Далее я решил задействовать стандартные подиумы ВАЗ 2114, так как я хотел оставить боковые кармашки!
Потому что в русской машине всегда под рукой должны быть пассатижи, отвертка и ключик 8/10 ))
Так что были отрезаны лишние части от подиумов и началось их закрепление на обшивках!

Ну и после всех примерок и подгонок началась основная работа по приданию формы и основы! Была куплена ткань (лайкра) и простым мебельным пистолетом я начал обтягивать обшивки, чтобы придать форму будущим обшивам))

После того как работа с лайкрой была закончена, началась работа с полиэфирной смолой!
Натянутая лайкра была пропитана смолой на пару слоев и была высушена, чтобы форма данной обшивки стала крепче для дальнейшей работы со стекломатом!

Затем после того как смола на лайкре высохла и затвердела, я начал накладывать стекломат и пропитывать его смолой, чтобы обшивки стали крепкими и не развалились)) Так повторил 3-4 раза! Тем самым обшивки стали крепкими-крепкими, примерно 3-4 мм толщиной)) Каждому слою стекломата давал высохнуть до полного затвердевания, хотя можно было и по сырому работать! В общем жесткость хорошая))

После того как стекломат затвердел и окончательно высох, нужно было выровнять поверхность и замазать неровности получившиеся в ходе работы, тут мне на выручку пришла шпатлевка для пластика. Шпатлевку наносил наверно в 3 слоя, последовательно давая каждому высохнуть и выравнивая наждачной бумагой! Скажу вам это самый муторный процесс…(( Так как много времени тратится на то чтобы наждачкой счистить лишнюю шпаклю… В общем получил более менее ровную поверхность))

Далее нужно было усилить внутреннюю часть обшивки, для чего мы используем все тот же стекломат)) Выкладываем по контуру готовой обшивки стекломат и пропитываем смолой! Сделал на один слой, но потом думаю добавлю еще один!))

В общем первый этап закончен, теперь надо узнавать про перетяжку и обтянуть кож.замом обшивки))
Получились они весьма увесистыми, +колонки, +шумка двери и я думаю бедные петли на дверях… не отвалилась бы дверь))

Всем спасибо за внимание!
Еще одно продвижение на пути к идеалу))
До новых встреч друзья!

Доброго времени суток! Сегодня речь пойдет о довольно не простом, на мой взгляд, деле — изготовление обшивок под громкий фронт. Сразу скажу до этого не сталкивался с изготовлением деталей с использование смолы и стеклоткани, максимум до чего руки доходили, так это ламинирование прозрачной эпоксидной смолой. В общем не стоит судить строго об итоговом результате, хотя им я доволен полностью.

Для изготовления использовались следующие материалы и инструменты:
1. Смола полиэфирная с отвердителем (5 кг);
2. Стекломат (плотность использовал 450 гр/м), хотя как по мне лучше было использовать 300 гр/м;
3. Дверные карты передние;
4. Двух компонентный клей Akfix 705;
5. Мебельный степлер (скобы 10 мм);
6. Тянущаяся ткань «Биэластик»;
7. Шпатлевка Novol финишная;
8. Шпатлевка Novol со стекловолокном;
9. Шпатели резиновые, наждачная бумага и шлифовальная машина;
10. Емкости для замешивания смолы (пластиковые стаканы);
11. Шприц для отмеривания отвердителя;
12. Средства индивидуальной защиты кожи и дыхательных путей;
13. Кисти

14. Грунт черный
15. Краска матовая
16. Лак матовый
17. Парочку Кэпов для широкого распыла.

Процесс изготовления.

I. Подготовка дверной обшивки.
1. Для начала стоит снять обшивку двери и внимательно изучить ее внутрянку для того, чтобы определить места расположения динамика, постараться определить места в которых магниту динамика ничего не будет мешать. Так же стоит понимать, что после изготовления дверных карт, которые в свою очередь так же изменятся в размере, они не должны будут упираться в бардачок, кресла и т.д.
По компоновке я пришел в выводу следующего расположения динамиков. Как можно заметить momo будут играть в объем двери, СЧ в роли которых выступают DB m60neo будут расположены в непосредственной близости от мидбасового звена, но при этом будут закрыты в свои объем. Т.к. у DB-M60NEO чертовски сильный мотор динамика и непривычно (для автомобильных динамиков) низкая добротность (Qts — 0,27) их можно (и нужно) ставить в небольшие объёмы. На мой взгляд, это как раз то, что и требуется в автомобиле – мидбасы можно будет пустить на объёмы дверей, а объёмы для DB-M60NEO выгородить прямо в самой обивке. Благо им литра по 1,5-2 будет уже достаточно. Твитеры будут расположены на против друг друга, как следствие не будет отражение сигнала.
2. При помощи небольших реек закрепил кольца в нужном положении друг к другу, затем полученную конструкцию закрепил на дверную карту. Для крепления к дверной карте можно использовать как клей, так и небольшие шурупы.
Перед работой дверную карту необходимо вышкурить крупной наждачной, в тех местах где нужно будет обтягивать и клеить ткань.
3. Отрезаем ткань биэластик от общего куска. Я отрезал с запасом, т.к. ее изначально было много. Далее самое главное — растянуть ткань так, чтобы она была максимально натянута на полученную конструкцию. В дело опять вступает клей Akfix 705, которым я промазывал ребра (достаточно небольшое количество клея и отвердителя, клей в свою очередь застывает примерно за 5 секунд)
Для начала необходимо натянуть противоположные углы, затем равномерно растягивать ткань по всей площади. Самыми труднодоступными местами, как потом я понял, оказалось пространство вокруг дверных ручек. Проклеить ткань там помог отборный русский мат и мебельный степлер.
Напоминаю, что делать необходимо пока только одну карту. Если начать сразу с двух, итоговый вариант может получиться не достаточно симметричным.

4. После обтяжки тканью, необходимо пройтись степлером в тех местах, где ткань не прилегает к кольцам или внутри них, чтобы окончательно закрепить форму будущей дверной карты.
II. Работа со смолой и стеклотканью.
Для дальнейшей работы лучше всего подойдет теплый проветриваемый гараж. При работе со смолой и стеклотканью я настоятельно рекомендую использовать средства защиты (перчатки, маску, закрытый рабочий костюм, очки)
Первым этапом является придание жесткости натянутой ткани. Изначально со смолой у меня возникли проблемы т.к. продавец отправил меньше отвердителя чем мне понадобилось. Изначально я добавлял 3-5 мл отвердителя на 100 мл смолы. Но затем по мере увеличения уличной температуры стал добавлять 1,5 мл.
Для тех кто раньше со смолой не работал советую прикупить мерный стаканчик и разводить смолу малыми порциями по 75 мг — 100 мг. В противном случае вы просто не успеете вымазать всю замешанную смолу и просто выбросите ее. Я использовал пластиковые стаканы объемом 150 мл и лил на глаз. Отвердитель необходимо отмерять шприцом.
Стоит помнить, что если неправильно подготовить смолу, то вы можете испортить всю работу.
— Если добавить много отвердителя — смола вскипит и сильно нагреется;
— Если добавить мало отвердителя — смола будет очень долго сохнуть;
— Если плохо перемешать смолу с отвердителем, то она так же будет долго сохнуть.

Лично я подогревал смолу феном, так она быстрее вступает в реакцию с отвердителем. Необходимо тщательно перемешивать друг с другом оба компонента в течение 2-3 мин. Затем дать смоле немного постоять, так же подогревая феном в течение 2 минут, пока смола не поменяет свой цвет со светло голубого на светло-коричневый. С момента изменения цвета есть примерно 10 минут, чтобы отработать с замешанным объем, далее смола начинает превращаться в желе.
Далее необходимо нанести смолу кистью на ткань в 3-4 слоя. Лично я нанес 3 слоя снаружи и затем 1 слой изнутри. Если смола была замешана в правильных пропорциях и с соблюдением технологии, то примерно через 2-4 часа она отвердеет. Поверхность ткани станет похожа на скорлупу и именно в этот момент нужно быть крайне осторожным при дальнейшей работе.

От себя добавлю, что пространство внутри колец промазывать не стоит, т.к. все равно далее эти участки будут срезаны, так же не стоит лить смолу в большом количестве. Процедура заливки ткани необходима для придания формы дверной карты.
Следующим промежуточным этапом будет обрезание лишних частей дверной карты (пластика) с обратной стороны. Данную процедуру я проводил при помощи гравермашины с отрезным графитным диском. Стоит позаботиться о защите глаз т.к. в процессе резки куски горячего пластика могут лететь по абсолютно разной траектории. При резке не стоит прорезать слишком сильно и глубоко, т.к. можно повредить залитую смолой ткань. В принципе если вы сделаете небольшой пропил — ничего страшного, он потом благополучно будет залит смолой. Сильный пропил — может доставить большие неудобства при дальнейшей работе с картой.

Стоит уделить большое внимание местам плотного соприкосновения остатков пластика и ткани. Их можно случайно пропустить и потом, начать заливать смолой не заметив, полученный воздушный карман необходимо будет дополнительно обрабатывать, что повлечет за собой дополнительные затраты на его обработку (как временные так и материальные). О том как от них избавиться я опишу немного позднее.

Итак следующим этапом будет предание жесткости будущей дверной карте. В этом поможет опять же полиэфирная смола и стекломат (как я писал выше, я использовал плотностью 450 гр/м). Вообще я бы посоветовал брать 300 гр/м, т.к. работать с ним гораздо удобнее. Это связано с тем, что для придания прочности необходимо нарастить несколько слоев, пропитывая смолой стекломат, а материал с большей плотностью пропитать гораздо сложнее, поэтому хоть его и понадобится меньше на 30%, смолы для пропитки более плотного материала будет использовано больше, отсюда можно переборщить с количеством смолы и за ненадобностью существенно утяжелить дверную карту.
Необходимо нарезать стекломат небольшими кусочками примерно 10 см на 10 см, а то и меньше, подготовить заранее побольше, т.к. если во время работы со смолой у вас закончится материал и вы начнете его нарезать то потеряете остатки смолы, которая в тому времени застынет в стакане. Именно поэтому повторюсь, не стоит замешивать смолу больше 120-150 мл за раз. После нарезки стекломата его необходимо немного распушить, чтобы смоле легче было пропитывать материал, так же некоторые и вовсе рвут стекломат, а не нарезают.
Приступив к пропитке и закладыванию слоев стоит упомянуть следующий факт, приготовьтесь, что на дверные карты будет улетать достаточное количество смолы и стекломата. В итоге я израсходовал 4 кг смолы и около 2-3 м стекломата, набрав при этом около 5 слоев.
Есть два варианта работы со стекломатом и каждый из них имеет свои преимущества, какой удобнее решать вам.
1. Вначале распределить один слой стекломата по всей поверхности двери и только потом заливать;
2. Пропитывать смолой небольшой участок, а затем малыми кусочками накладывать сверху стекломат и только затем пропитывать его основательно.

При помощи кисти пропитывал слой за слоем стекломат (обязательно кистью нужно утрамбовывать стекломат, во избежания пузырей воздуха), притом пропитке нужно уделить особе внимание, чтобы создать монолитное соединение. После высыхания первого слоя аккуратно убрал, крепежные рейки, которые служили основой для натягивания ткани. Ткань внутри проставочных колец можно срезать или со шкурить крупной наждачной бумагой.

Стоит быть предельно осторожным т.к. застывшая смола и нити стекломата очень острые, поэтому не стоит пренебрегать защитными перчатками, вместе с тем во время затвердевания смолы выделяются едкие испарения — желательно защитить органы дыхания респиратором.

После того как набрали достаточное количество слоев на одной дверной карте, прикладываем кольца и выставляем их на второй для симметрии. После высыхания торчащие куски стекломата можно срезать.
Не стоит забывать про то, что необходимо постоянно примерять дверную карту на двери, для того, чтобы убедиться в том, что она ничего не будет задевать. Так же не рекомендую пропитывать смолой и стекломатом дверную карту снаружи, т.к. это добавит дополнительной затраты на вышпаклевывание и вышкуривание детали.

Дальше необходимо проверить не образовалось ли воздушных карманов на лицевой стороне дверной карты. Для этого необходимо простучать карту и при характерном пустом звуке отметить область, которую нужно будет обработать. Первым делом вышкурить воздушный карман, а затем зашпаклевать стекловолоконной шпатлевкой.

После затвердевания отшкурить и вывести необходимую форму, обезжирить и зашпаклевать уже финишной шпаклевкой, затем так же вывести форму вышкурив деталь. При нанесении стараться уложить шпаклевку тонким, ровным слоем.
Стоит упомянуть, что сами проставочные кольца тоже рекомендуется покрыть смолой.

III. Объем под среднечастотный динамик.
Как известно категорически не рекомендуется оставлять СЧ и МБ динамики в одном объем, т.к. это может привести к очень некачественному, смешанному звучанию. Говоря о правильности расположения МБ динамика я и так пренебрег изготовлением отдельного туннеля под него.
Есть два варианта создания закрытого объема: из стекломата и с помощью смекалки. В связи с тем, что расположение СЧ динамика оказалось крайне не удобным для дальнейшего изготовления ящика из стекломата, пришлось сделать намного проще, но не менее качественно. Были вырезаны небольшие подпорки из фанеры 3 см шириной и 5 см в высоту и приклеены по периметру проставочного кольца. Затем из виброизоляционного материала Bimast Bomb premium были вырезаны круги по размеру проставочного кольца, они выступают в роли задней стенки ящика. По краям полосками этого же материала внахлест были сделаны стенки, предварительно не стоит забывать про небольшое отверстие под провода, которые пойдут на динамик. После изготовления прошла очередная примерка динамика и дверной карты в целом. Получившийся ящик, как оказалось не мешает установке дверной карты.
Конечно такое решение не претендует на качество исполнения, но тем не менее имеет право на упоминание.

IV. Покраска дверной карты.

Здесь все просто грунт, эмаль, лак. Для себя я выбрал все баллоны Montana черный мат и кэп с широким распылом. Данный кэп образует струю, которая наносит краску фактурно, тем самым не только создавая фактуру, очень схожую по внешнему виду с штатным пластиком (но не ощупь), но и позволяя замаскировать небольшие недочеты после шпаклевания и вышкуривания дверной карты.

V. Проводка.
При монтаже был использован кабель фирмы Dynamic State сечением 4 мм (МБ), 2,5 мм (СЧ), 1,5 мм (ВЧ). Длинна каждого 14 м. Клеммы динамиков были обжаты и пропаяны, наконечники для СЧ обжаты, вся проводка помещена в змейку и термоусадку.

При монтаже был использован кабель фирмы Dynamic State сечением 4 мм (МБ), 2,5 мм (СЧ), 1,5 мм (ВЧ). Клеммы динамиков были обжаты и пропаяны, наконечники для СЧ обжаты, вся проводка помещена в змейку и термоусадку.

Как уже говорилось ранее метод крепления был выбран болтовой с использование мебельных (врезных) гаек.

VI. Дополнительная подготовка дверей.

Этот пункт тоже распишу вкратце, т.к. статья и без того наполнена большим объемом текста.
1. При помощи материала Bimast Bomb Primium были изготовлены «Т» образные профили, которыми были укреплены двери, так же выступающие в роли рассеивателя звуковых волн для МБ динамиков. До это двери были зашумлены более легким материалом.
Все технические отверстия были закрыты материалом Шумофф BASS + Layer, сверху расположился STP Aero.

2. Был произведен ремонт ограничителей дверей. Куплен графитовый рем. комплект за 960 руб., ограничители сняты и разобраны, после замены произвел сборку в обратной последовательности, смазал сухой графитной смазкой, на которую не прилипает ни грязь, ни пыль и поставил все обратно. Для работы понадобился молоток, шлицевая отвертка, плоскогубцы, ключ (головка) на 10 мм. Кому нужна ссылка на продавца пишите в личку.

Варианты оформления

Внешний вид старой входной двери изменить помогут дизайнерские приемы. Облагораживают не только полотно, но и все видимые части дверной коробки. Дополнительно у сооружения усиливаются тепло- и звукоизоляция, что улучшает комфорт в жилье.

Обшивка

• Простоту установки. Монтаж легко сделать без посторонней помощи.
• Долгий срок эксплуатации. В зависимости от выбранного материала, конструкция прослужит не менее 10 лет.
• Разнообразие оформления. Из-за широкого ассортимента расцветок, фактур можно сделать уникальное покрытие.

При обшивке жесткими материалами дверь должна быть ровной. Если полотно повело, то панели сложно монтировать. При выборе сырья для оформления отдают предпочтение вариантам с низким весом. Слишком тяжелый декор негативно отразится на эксплуатационных качествах створки.

Обивка

Невзрачную входную дверь можно облагородить методом перетяжки. Мягкий обивочный материал прост в использовании, поэтому процедуру проводят самостоятельно. Обтянутая створка выглядит красиво, гармонично вписывается в любое стилистическое оформление.

Декоративная конструкция уместна как для квартиры, так и для частного дома. Среди плюсов технологии обивки для входной двери выделяют 5 основных:

• Долговечность. Прослужит минимум 10 лет.
• Простой уход. Для обтяжки используют немаркий материал, который легко мыть.
• Улучшает звуко- и теплоизоляцию. Дополнительный слой не пропускает в помещение холод и посторонние шумы.
• Маскирует сложные изъяны. Под толстым покрытием не видны неровности, искривления дверного полотна.
• Дизайн. Разнообразие цветов, фактур, способов обивки (с валиком, без него, с перетяжками) помогает сделать уникальную створку.

Декоративная обтяжка чувствительна к механическим повреждениям. При контакте с острыми предметами на поверхности появляются порезы, проколы, которые нельзя незаметно реставрировать. Материал придется полностью менять.

Декоративная обтяжка для входной двери частного дома может выгорать под направленным солнцем. При увеличении температуры покрытие створки деформируется, теряя привлекательность. Сырье быстро воспламеняется при контакте с открытым огнем.

Популярные материалы

Для обновления входной двери применяют огромное разнообразие материалов. Выбор сырья зависит от технологии, которую используют при оформлении полотна. Разберем сильные и слабые стороны популярных видов.

Натуральная древесина

Металлические и деревянные входные двери обшивают натуральным сырьем. Для декора используют как массивы, так и фрагменты элитных пород (дуб, бук). Природный материал выглядит очень красиво и дорого. Сроки эксплуатации полотна увеличивается до 50 лет. Древесина устойчива к бытовой химии и морозам. Даже тонкая панель улучшает шумо- и теплоизоляцию в помещении.

Вагонка из хвойных пород уступает дубу и буку в декоративности, но не в практичности. Облицовку выпускают в форме тонких досок. Детали собирают, как мозаику, скрывая обветшалую металлическую или деревянную дверь.

Натуральную древесину нужно защищать от внешних воздействий. Материал разбухает во влажных условиях улицы, его едят насекомые и поражает грибок. Покрытие обязательно обрабатывают антисептическими пропитками или окрашивают (лакируют). При контакте с острыми предметами возникают повреждения, которые можно реставрировать.

Композитные плиты делают из спрессованной стружки. Чтобы материал не разрушился от воздействий, сверху покрывают декоративно-защитным слоем. Для внешней стороны двери используют шпон, для внутренней достаточно ламинации.

МДФ выпускают в форме реек с пазами или накладок, которые фиксируют на полотне. Материал подходит для оформления металлических и деревянных дверей. Визуально и на ощупь панели напоминают натуральную древесину. Створки украшают филенками, фрезеровкой и вставками.

У МДФ высокая прочность и устойчивость к влаге. Сырье переносит низкие температуры без потерь для внешнего вида. Из недостатков пользователи отмечают боязнь абразивов и невозможность реставрации после повреждения.

Спрессованные плиты являются недорогим аналогом МДФ. Панели сверху покрывают декоративной пленкой, которая имитирует натуральную фактуру. Для эксплуатации на улице нужны модели, обработанные морозостойким лаком. В среднем, материал прослужит до 15 лет.

У ДСП очень низкая устойчивость к механическим повреждениям. Верхний слой теряет привлекательность при толчке ногой и касаниях тяжелых предметов. Во время мытья запрещено использовать абразивы и агрессивную бытовую химию. Царапины, выбоины на поверхности нельзя починить.

Накладки из пластика

Если не знаете, чем обшить уличную дверь снаружи, рекомендуем остановить выбор на недорогой отделке из композитного пластика. Водостойкое сырье не гниет, не боится перепадов температур. Накладки выпускают в разных цветах и толщине, поэтому деревянная или металлическая дверь станет уникальной. У материала понятный и легкий монтаж.

Низкая сопротивляемость механическим воздействиям – основной недостаток отделки. Даже с защитным покрытием на поверхности появляются царапины. Изделия выпускают только с гладкими, без фактур.

Видео описание

Внутренняя отделка металлических дверей

Ламинат

Популярная напольная отделка роскошно смотрится на входной двери. Для получения декоративной поверхности используют все виды ламелей. К полотну крепят при помощи фасонки, в разъемы которой вводят доски. У материала высокая устойчивость к износу и перепадам температур. При появлении повреждений достаточно заменить панель с дефектом, не разбирая конструкции.

При укладке ламината на дверь будет много отходов, поэтому отделку берут с запасом (15-20%). Сырье не любит влагу. Материал можно использовать только внутри жилья. Внешняя обшивка разрешена для эксплуатации в помещении (подъезде, застекленном тамбуре).

Створка, покрытая натуральным сырьем, смотрится роскошно. У поверхности красивая фактура, к которой приятно касаться рукой. Производители окрашивают изделие в разные цвета, поэтому получится подобрать под любой стиль. У кожи отличные звуко- и теплоизоляционные качества.

Высокая цена – главный недостаток натурального материала. Стоимость на порядок выше, чем у композитных аналогов. Чтобы покрытие долго сохраняло декоративность, надо тщательно ухаживать. Для мытья и обработки используют специальную бытовую химию.

Искусственная кожа

Сырье визуально повторяет фактуру натуральной кожи. В основе изделия полотно (ткань, пленка), на поверхность которого наносят полимерную массу. Дорогие сорта из винила такие же прочные и практичные, как природный материал. Изделие можно устанавливать на улице.

В качестве напыления у дешевой искусственной кожи используют резину. Из-за разнообразия цветов и фактур сырье неплохо выглядит. Покрытие может растрескаться от сильных морозов, поэтому не рекомендуется для эксплуатации со стороны улицы.

Подробная инструкция

Перед процедурой с двери аккуратно откручивают фурнитуру. Полотно снимают с петель, поверхность осматривают на наличие повреждений. Для удобства работы конструкцию рекомендуем уложить горизонтально – на стол или на табуретки. Металл шлифуют наждачкой, обезжиривают и грунтуют, дерево – чистят от грязи, трещины заделывают шпаклевкой.

Как обшить вагонкой

Замеряют длину створки, по размеру подготавливают планки. Торцы материала зашкуривают, потом полируют. На деревянную дверь вагонку монтируют с нижнего края, уровнем проверяя точность расположения. Плашки прибивают финишными гвоздиками. Миниатюрные крепежи почти не выделяются на фоне покрытия. Саморезы смотрятся слишком грубо. При установке панельки фиксируют вплотную, боковые части прикрывают защитными уголками.

Из-за прочности металлические двери сложнее обшивать, чем деревянные виды. Элементы вагонки монтируют на каркас из реек. Предварительно делают разметки под отверстия. Обрешетку с направляющими прикручивают к основанию при помощи шурупов.

Монтаж панелей на металлическую дверь начинают с нижнего конца. Детали декоративной отделки аккуратно нанизывают на каркас. Между полотном и вагонкой (в рейках обрешетки) располагают слой утеплителя.

После завершения сборки торцы панелей выравнивают мелкой наждачной бумагой. Древесину покрывают лаком или защитной морилкой. Оставляют до полного высыхания, после чего монтируют фурнитуру и вешают на петли.

Как обить дерматином

Процедуру проще провести для двери из дерева. Утеплитель и обивочный материал вырезают по параметрам створки. У кожзама оставляют 2 см для припусков. Сырье фиксируют на поверхности при помощи мебельного степлера.

Обивку прибивают к деревянной двери специальными декоративными гвоздями. Крепежи подбирают под цвет фурнитуры или покрытия. Ткань кладут так, чтобы со всех сторон был одинаковый припуск. Края аккуратно подгибают, равномерно натягивая полотно. При фиксации выдерживают равный промежуток.

При работе с металлической дверью используют 2 способа. Для внутренней отделки материал крепят на обрешетку. Сталь по периметру обкладывают рейками, прикрепляют пенопласт, щели заделывают пеной. Конструкцию сверху покрывают листом фанеры. К створке скобами фиксируют утеплитель, потом – дерматин.

Для внешней стороны теплоизолятор приклеивают к металлической двери. После высыхания крепят кожзам, аккуратно натягивая и не допуская провисаний. Края подгибают и фиксируют клеящим составом.

После того, как дерматин прибили, можно перейти к декорированию. При помощи гвоздей и тесьмы на поверхности создают узоры. Профессионалы рекомендуют использовать готовые схемы. В конце процедуры монтируют фурнитуру, створку вешают на петли.

Видео описание

Реставрация деревянной двери - мастер класс

Заключение

Старую входную дверь можно сделать красивой. При обивке используют искусственную или натуральную кожу, при обшивке – жесткие панели. Процедура для деревянных конструкций чуть проще и быстрее, чем для металлических видов.

Наиболее простой и популярный способ придать двери привлекательный внешний вид — обить ее каким-нибудь материалом. Это сделать можно и из помещения, и снаружи, использовать только придется разные материалы и разные технологии. Но в любом случае процесс называется «обивка дверей». Обо всех тонкостях и нюансах — ниже.

Чем можно оббить двери

Есть два вида обивки дверей — мягкая и жесткая. Мягкую делают из двух материалов — дермантина (дерматина) и винилискожи. Дермантин — это тканая хлопковая основа, покрытая пленкой нитроцеллюлозы. Популярен этот материал был в 40-60-х годах прошлого столетия, так как был практичным и недорогим. Чуть позже появилась винилискожа.

Обивка дверей кожзамом: несколько вариантов

Немного о виниловой коже и дерматине

Это материал делают на разных основаниях — тканых и нетканых, тянущихся и нет. Соответственно и искусственная кожа имеет разные свойства. На основу наносится слой поливинилхлорида (ПВХ или PVC). Он более долговечен, химически нейтрален. Имеет только один существенный недостаток — он плохо реагирует на ультрафиолетовые лучи — теряет эластичность, меняет цвет, может потрескаться. Потому обивка дверей, выходящих непосредственно на улицу, винилискожей нежелательна. Есть, правда, материал с повышенной стойкостью к УФ лучам, но это именно специальный материал и на это надо обращать внимание при покупке.

Теперь о небольшой путанице в терминологии. Дермантин в чистом виде, таким как он был в прошлом столетии, не производится уже довольно давно. Вместо него есть разные виды искусственной кожи из винила. Встречаются также материалы с покрытием из других полимеров, но их не так много. Вот все они по старой памяти и называют дермантином или кожзамом (хотя правильно, кстати говорить «дерматин» без «н»). Так что видя это название, надо уточнять, какой именно материал имеется в виду, так как свойства и цены значительно отличаются.

Несмотря на то, что материал по сути один, он имеет разные характеристики и внешний вид. Есть эластичные виды, которые хорошо тянутся, есть жесткие, которые растянуть сложно. К тому же, современная искусственная кожа имеет множество цветов и оттенков, может иметь разную структуру поверхности:

• гладкая — блестящая и матовая, есть даже с эффектом «металлик»;
• пористая;
• структурированная, имитирующая разные типы кожи (змеиную, крокодиловую и т.п.).

Так что выбор мягких обивочных материалов для двери обширный. Видимо, это и является определяющим фактором популярности этого вида дверной обивки.

Жесткая обивка для двери

Жестких обивочных материалов для дверей больше, хоть и используются они реже:

• панели МДФ толщиной от 8 мм до 18 мм;
• натуральная древесина — фрагменты, массив;
• шпон;
• ламинат;
• пластик;
• постформинг.

Из всего этого списка чаще всего двери отделывают накладками/панелями МДФ. Особенно популярна такая обивка для декорирования металлических дверей, в том числе самодельных. Панели изготавливаются по размерам конкретного дверного полотна, после чего устанавливаются на клей или монтажную пену в зафиксированные стартовые планки. В этом случае имеет смысл и откосы сделать из МДФ.

Из каталога — варианты накладок МДФ, а все это еще в разных цветах…

Практически также проходит обшивка двери другими материалами — ламинатом, пластиком, постформингом. По периметру двери устанавливаются стартовые профиля, в которые вставляются обрезанные «в размер» фрагменты отделки. Все просто, при наличии элементарных навыков работы с дрелью, пилой и молотком, сделать своими руками можно за несколько часов.

Обивка дверей дермантином

Самый популярный способ обшивки двери — при помощи искусственной кожи. Такая отдела позволяет одновременно с улучшением внешнего вида повысить показатели тепло- и звуко- изоляции. Но есть у этого типа обивки дверей и минусы — это самый сложный технологический процесс, требующий хотя-бы общих представлений о порядке действия.

Способы обивки

Речь пойдет о технологии обивки дверей дермантином. Прикрепить его можно двумя способами: с валиком по периметру дверного полотна и без него. В зависимости от этого меняется порядок действий (об этом чуть позже).

Обивка дверей дермантином — с валиком и без него

Далее, на поверхности обивки при помощи гвоздей и перетяжек может быть сформирован геометрический рисунок. Несколько вариантов на фото ниже.

Примеры рисунков для обивки двери дермантином

Для перетяжек можно использовать тот же материал, которым оббивали двери. Его нарезают на полоски шириной 2,5-3 см, крепят к верхним гвоздям, а потом натягивая и фиксируя за следующие гвозди, формируют рисунок. Чтобы закрепить полоску ее можно обмотать вокруг не до конца вбитого гвоздя, который затем забивают. Но этот вариант подходит, если декоративные гвозди имеют большие шляпки. Если шляпки маленькие, полоски прибиваются гвоздями.

Также рисунок можно сформировать при помощи тонкого металлического гибкого тросика, но крепить его сложнее — он хуже гнется.

Как и чем крепить дерматин к дверному полотну

Если необходима обивка деревянной двери, вопросов обычно не возникает — крепят скобами из степлера, по контуру потом прибивают декоративными гвоздями. Только и тут есть нюансы: скобы должны быть с широкой спинкой (не менее 1 мм), а гвозди — обойные, с широкой шляпкой. Шаг установки крепежа — от 2,5 до 7 см, по желанию.

Больше вопросов возникает, когда надо обтянуть дермантином железную дверь. Тут выход только один — садить на клей. Клей обычно используют «Момент», но можно любой другой универсальный, которым можно приклеивать и металл, и кожзам. Им смазывают нащельник изнутри (планку, что идет по периметру двери и закрывает стык полотна с дверной коробкой). При закреплении винилискожи, ее выкраивают с запасом 15 см, как раз на подгиб с двух сторон на изнаночную сторону.

Материалы для тепло- и шумо- изоляции

Чаще всего используют для утепления двери поролон. Он стоит недорого, при желании позволяет сформировать объемный выпуклый рисунок. Самый распространенный случай — два слоя поролона по 1 см. Этот вариант не самый лучший — поролон почти никак не влияет на звукоизоляционные свойства двери, а именно это порой очень важно. Кроме того, через 3-4 года он теряет эластичность, начинает слипаться, приходится делать перетяжку двери, хотя внешний вид кожзама еще вполне приличный.

Все это так, но достойных конкурентов для поролона пока нет. Есть материалы с определенными свойствами, которые можно уложить вместо одного из слоев, а второй все равно будет поролоновый. Например, для улучшения звукоизоляционных свойств можно использовать «Изотон». Он используется для тепло- звуко- изоляции автомобилей. Продается небольшими листами, на тыльную сторону нанесен клеевой состав, защищенный полиэтиленовой пленкой. Так что проблем с монтажом не будет. Из минусов — цена и довольно большой вес материала. Чтобы не было проблем, стоит заменить петли на более мощные.

Материалы для шумо- тепло- изоляции двери

Есть еще два материала, используемых в автопромышленности, с аналогичными свойствами. Это «Сплен» и «Виброфильтр». Все они сделаны на клеящейся основе, могут использоваться для улучшения характеристик двери.

Как оббить деревянную дверь

Удобнее работать на снятой двери, но если это проблема, можно оббивать и прямо на месте. Сначала надо снять с дверного полотна всю фурнитуру — замки, защелки, дверной глазок. Если есть старая обивка, ее аккуратно удаляют. Если часть двери требует ремонта, поврежденные фрагменты удаляют, заменяют вырезанными по размеру деревянными. Щели можно замазать шпаклевкой или запенить монтажной пеной с малым коэффициентом расширения.

Если на обивке был рисунок, и он вас в принципе устраивает, в места, где были вбиты формирующие рисунок гвозди, вбиваем обычные. Их забиваем не до конца, шляпки должны торчать на 1-1,5 см. С их помощью потом прорвем в нужных местах поролон и обивку (просто надавить пальцами, все слои продавятся). Обычные гвозди вытащим, на их место установим декоративные, при помощи ленты сформируем рисунок. Процедура несложная.

С валиком

Чтобы торец двери смотрелся ничуть не хуже всей остальной плоскости, начинаем с него. Если одну из сторон отделывать не собираетесь, этот этап пропускаете, просто покрасьте торец краской в тон отделки с одной или другой стороны. Если же обивать двери будем с двух сторон, выкраиваем полосу материала шириной около 10 см. Точнее смотрите по своей двери, так как толщина полотна бывает разной. Полоса должна закрывать торец и заходить на одну и вторую сторону на 3-4 см. Полосу укладываете, крепите по краю скобами из степлера (быстрее и проще) или гвоздями с большой плоской шляпкой.

Крепим полосу на торец

Для формирования валика тоже нужна полоса материала. Ширина — 10-15 см в зависимости от того, какой ширины вы хотите валик. Далее есть два варианта:

Сразу сформировать валик. Для этого в середину полосы закладывается жгут из поролона или ватина, обжимается в середине. В таком виде фиксируется по периметру двери. После, сверху, укладывается поролон и материал. Чтобы сформировать аккуратный край, материал подворачивается внутрь.

Разница между этими двумя способами только во внешнем виде: в первом случае гвозди прибиты по краю обивки (на фото справа), во втором — по краю валика (на фото слева). Выбирают кому что больше нравится. Мне, например, кажется, что первый вариант (справа) выглядит лучше — более аккуратно. Но это — только личное мнение.

Два варианта формирования валика

Для чего нужен этот валик? Для того, чтобы перекрывать возможные щели между полотном и косяком. Таким образом избегаем появления сквозняков и уменьшаем теплопотери. Но сделать валик можно только если обиваются двери со стороны открывания (двери открываются внутрь квартиры, вот изнутри их и обиваем). Если С другой стороны этот фокус не пройдет — не закроется. Тогда приходится обходится без валика.

Без валика

В этом случае все просто: полотно ровно подворачивается, фиксируется гвоздями или скобами — кому как больше подходит.

Процесс обивки двери в фото-формате

Для снижения уровня шумов двери обиваются одним слоем шумоизоляции и одним — поролона. Выбран вариант с предварительным изготовлением валика. Сначала сняли старую фурнитуру, врезали новый замок. Накладки и ручку сняли, внутренние части остались на месте. Приступаем к обивке дверей.

Сразу формируем валик — в полосу дермантина укладываем узкий поролон, крепим по периметру двери. Делать это удобнее скобами из степлера.

Прибиваем валик по периметру

Следующий шаг — крепи звукоизоляцию. Она на клеевой основе, так что проблем нет — вырезали по размерам, аккуратно снимая пленку приклеили. Приклеивая стараемся выдавливать весь воздух, для этого пленку отдираем постепенно, проглаживая материал от края до края.

Клеим звукоизоляцию

Теперь крепим поролон толщиной 1 см. В данном варианте самый удобный способ — скобы из строительного степлера. Сначала крепим по периметру, затем часто — по поверхности двери, чтобы поролон прилегал плотно.

Укладываем и крепим поролон

Поролон выкраивается с небольшим запасом, после монтажа излишки обрезаются.

Обрезвем излишки поролона

Далее крепим обивку. Ее выкраивают на 15 см больше по длине и ширине. Это запас пойдет на подвороты для формирования аккуратного края.

Верхний край подворачиваем на 2-3 см, крепить начинаем с левого верхнего угла. Там забиваем первый гвоздь, затем расправляем материал и прибиваем второй вверху справа. Затем, с шагом в 3-4 см, прибиваем отделочными гвоздями обивку от одного края до другого.

Подвернув верхний край, крепим его

Крепим со стороны петель, подвернув край внутрь. Расправляйте ровно, чтобы вверху не было заломов.

После та же операция повторяется со стороны замка, потом внизу. Собственно, обивка дверей почти закончена, надо только установить на место фурнитуру.

Устанавливаем накладки замков и фурнитуру

Видео-уроки по теме

Винилискожа для обивки двери продается как на метрах, так и в наборах. В некоторых наборах способ крепления может быть другим: в них есть пластиковые профиля, которые крепятся по периметру дверного полотна. Эти профиля имеют систему фиксации по типу той, что использована в натяжных потолках.

В следующем видео запечатлен процесс с использованием рулонного материала.

Как утеплить и обить входную дверь. Техника формирования валика второго типа — его прибивают в последнюю очередь.

Как обить металлические двери

Лицевую часть металлических дверей обивают редко — она и так имеет вполне привлекательный внешний вид. Чаще страдает внутренняя часть. Вот об этом и поговорим.

На железной двери с внутренней стороны имеется каркас В одних моделях он металлических в других — деревянный. Между планками каркаса укладывается теплоизоляционный материал. Это может быть пенопласт или плиты минеральной ваты. Крепятся они на монтажную пену, имеющую очень небольшой коэффициент расширения (обязательно!). Сверху все закрывается листом фанеры или ОСП. Это стандартный вариант. Если планки деревянные, все нормально, никаких проблем нет — двери промерзать не будут. Но если каркас внутри двери металлический, при хороших морозах промерзнет все насквозь — через мостики холода, Которыми являются металлические ребра. Чтобы этого не произошло, поверх пенопласта/минеральной ваты укладывается снова-таки слой «Изотона» или «Сплена», а на них уже фанеру.

Остальные процессы при обивке металлической двери очень похожи на описанные выше. Все отличие — в способе фиксации: обивку приклеивают на подходящий качественный клей. Излишки сразу отрезают в месте стыка, используя острый обойный нож.

Вот тут как раз и сделана классическая ошибка — нет слоя, отсекающего мостики холода. В остальном все показано неплохо.

Особенности различных видов МДФ накладок

Для того, чтобы совершить выбор МДФ накладки для металлической двери, сначала надо разобраться с тем, какой она может быть. При изготовлении используется плита МДФ, а её отделка проводится при помощи покраски, шпонирования, ламинирования или покрытия антивандальным пластиком.

Окрашенные МДФ накладки

Здесь для защиты панели применяется специальная краска, которая устойчива к воздействию химических веществ, она не выгорает на солнце и достаточно хорошо противостоит механическим повреждениям. Это самый бюджетный вариант, подходящий для входных дверей, находящихся в помещении.

Окрашенные МДФ накладки являются самыми дешёвыми

Шпонированные МДФ панели

Такое покрытие позволяет полностью имитировать натуральное дерево по цвету и по структуре. Отделанные им двери приобретают солидный и красивый вид, внешне их практически невозможно отличить от изделий из массива дерева. Может использоваться как натуральный, так и экошпон.

Преимущества таких панелей:

• внешне они полностью напоминают натуральную древесину;
• на полотне можно комбинировать несколько пород дерева, что делает панель ещё более красивой и неповторимой;
• после специальной обработки они нормально переносят перепады температуры, умеренную влажность и не повреждаются насекомыми или микроорганизмами.

Недостаток такого решения в том, что панели неустойчивы к сильным механическим и химическим повреждениям, а также это покрытие боится абразива. При постоянной высокой влажности панель может разбухнуть, от длительного воздействия солнечных лучей она портится. Для восстановления первоначальных характеристик придётся периодически вскрывать её лаком.

Шпонированные МДФ панели позволяют полностью имитировать массив дерева

Шпонированные МДФ панели лучше всего использовать на входных дверях квартир, расположенных в многоэтажных домах.

Ламинированные МДФ панели

В этом случае панель из МДФ покрывается специальной плёнкой. Есть большой выбор плёнок, которые могут имитировать самые разные материалы. Чаще всего заказывают ламинирование под дерево, это обходится дешевле, чем шпонирование, но выглядит такое решение не менее привлекательно.

• возможность реализации различных решений;
• высокие показатели износоустойчивости;
• создание вставок разного цвета;
• простота ухода;
• доступная стоимость.

Недостатки этого варианта в том, что при постоянной высокой влажности панели могут вздуваться и растрескиваться, кроме этого, они не переносят больших перепадов температуры. Такие панели также не рекомендуется устанавливать на двери, выходящие на улицу, но для конструкций, расположенных в подъездах, офисах, развлекательных центрах, они являются отличным решением.

Ламинированные МДФ панели позволяют имитировать любые материалы

МДФ панели с антивандальным пластиком

В этом случае панели из МДФ покрываются прочным пластиком, поэтому этот вариант можно использовать для металлических дверей, выходящих как в помещение, так и на улицу.

Основные достоинства таких панелей:

• покрытие имеет высокую устойчивость к механическим повреждениям;
• панели не боятся прямых солнечных лучей, имеют высокую устойчивость к воздействию огня, различных химикатов и абразивов;
• могут применяться в комбинации с другими отделочными материалами;
• большой выбор цветовых решений;
• не боятся высокой влажности и перепадов температуры;
• доступная стоимость.

Так как МДФ панели, покрытые антивандальным пластиком, хорошо противостоят повреждениям, то обычно их используют в магазинах, школах и других часто посещаемых помещениях. Если вы их установите в доме, то можете не бояться повреждений от домашних животных.

Обычно МДФ накладки делают на двери стандартных размеров, но если у вас нестандартная входная дверь, то всегда можно заказать индивидуальное изготовление.

МДФ панели с антивандальным пластиком лучше всего подходят для улицы

Как обшить дверь панелями МДФ своими руками

Для выполнения работы своими руками вам понадобится МДФ накладка, а также материалы для обезжиривания и очищения поверхности, на которую будет проводиться монтаж. МДФ панель лучше приобрести уже готовую. Самостоятельно её вырезать из листа точно по размерам дверного полотна не получится, поэтому выглядеть такое решение будет некрасиво.

После подготовки необходимых материалов надо позаботиться о приобретении инструментов. Для выполнения обшивки двери вам понадобятся:

• молоток;
• шуруповёрт;
• саморезы;
• струбцины;
• рулетка и отвес.

Отделка металлических входных дверей панелями МДФ

Учтите, что после установки МДФ панелей происходит увеличение толщины полотна, поэтому вам придётся покупать другие стяжки и квадраты для ручек, а также новые сердцевины замка.

Процесс монтажа накладки на дверное полотно своими руками состоит из таких этапов:

Подготовительный этап. Надо снять ручки, накладки замка и другие элементы, которые будут мешать выполнять монтаж. Поверхность двери хорошо очищается и обезжиривается, а для того, чтобы накладка лучше контактировала с полотном, его рекомендуется окрасить или наклеить виниловую плёнку.

Перед тем, как устанавливать МДФ накладку, надо снять с дверного полотна всю фурнитуру

Внутренняя МДФ накладка крепится к металлической двери при помощи клея, для дополнительной фиксации используются саморезы

Кроме крепления накладок при помощи саморезов, сделать это можно с использованием винтов или молдингов. Применение молдингов (крепёжные элементы, которые могут быть металлическими или деревянными) позволяет сделать более эстетичную дверь. Такие планки служат не только для крепления накладки, но и являются декоративными элементами. Кромки молдингов прижимают края накладки, а сами планки крепятся при помощи винтов или саморезов.

Видео: отделка металлической двери МДФ панелями

Облицовка дверного проёма входной двери МДФ

Проведение обшивки панелями МДФ дверного проёма начинается с его освобождения от строительного мусора. Чтобы не повредить дверь, её можно снять или закрыть защитной плёнкой.

Необходимо заделать все щели, для этого используют герметик или монтажную пену. Для дополнительного тепло- и шумоизолирования дверного прохода его утепляют. Обычно берут минеральную вату, но можно и пенополиуретан, изолон или другие теплоизоляционные материалы.

Чтобы правильно сделать дверные откосы, надо обязатеьно заполнить все щели пеной

Разметка и распил МДФ панелей

На этом этапе проводится замер дверного проёма, для этого используются рулетка и угольник. Сначала измеряют место для начальной панели и только после её монтажа измеряют и монтируют следующие фрагменты.

Резка панелей МДФ может быть выполнена при помощи циркулярной пилы

Для резки МДФ лучше всего использовать электролобзик, но можно это сделать и при помощи циркулярки или ножовки с мелкими зубьями.

Монтаж панелей

Эта часть работы состоит из нескольких этапов:

1. Для крепления панелей лучше всего сделать каркас, он может быть деревянным или из металлических профилей. Если стены ровные, то панели можно крепить сразу на них при помощи клея.
2. При выборе уровня монтажа панелей надо учитывать, чтобы они не мешали свободно открываться дверному полотну.
3. На стену каркас фиксируют при помощи дюбелей.

Каркас можно делать из деревянных брусьев или металлических профилей

Внешний вид дверного проёма, обшитого МДФ

Видео: создание откоса двери из МДФ панелей

Замена панели МДФ на двери

Надо замерить полотно, после чего его можно приобрести в любом специализированном магазине, кроме этого, понадобится раствор для обезжиривания металлической двери и средства её защиты от коррозии.

1. Подготовка дверного полотна. На этом этапе удаляют старую накладку, после чего обезжиривают поверхность, а затем её красят или клеят защитную плёнку.
2. На полотне по его периметру делают отверстия для саморезов.
3. Смазывают поверхность накладки клеем, после чего при помощи струбцин фиксируют её на дверном полотне.
4. Фиксируют накладку при помощи саморезов. Сначала монтируется внутренняя панель, а потом — наружная.

Перед выполнением замены МДФ накладки надо снять всю фурнитуру

Такая несложная процедура позволяет полностью обновить металлическую входную дверь, придать ей красивый и эстетичный вид. Кроме этого, наличие МДФ накладок позволяет значительно увеличить тепло- и звукоизоляционные характеристики входных дверей, поэтому проживание в таком доме становится более комфортным и уютным.

Видео: замена МДФ панели в металлических дверях

Обшивка входной двери МДФ панелями является отличным решением, которое позволяет придать полотну красивый и привлекательный вид. Кроме этого, улучшаются его тепло- и звукоизоляционные характеристики. МДФ панели также можно использовать для отделки дверного проёма. Если всё сделать правильно, то вы своими руками создадите красивый вход в жильё.

Подписаться на наш канал в Яндекс.Дзен

Читайте также:

  
• Протек потолок из гипсокартона как отремонтировать
  
• Релин покрытие для пола
  
• Рейтинг колонных вентиляторов для дома напольных
  
• Смена напольного покрытия является перепланировкой
  
• Установка пластиковых окон в губахе