Дверь с терморазрывом своими руками

Обновлено: 01.05.2024

Еще совсем недавно металлические утепленные двери полностью удовлетворяли пользователей. Но сегодня ситуация изменилась, застройщики предпочитают устанавливать металлические двери с улучшенными эксплуатационными характеристиками. Что не так, что именно желают изменить пользователи?

Функции входных дверей

Все входные двери должны одновременно выполнять две задачи.

Защищать помещения от проникновения нежелательных лиц. Раньше двери были только деревянными, для увеличения прочности во время изготовления использовались толстые пиломатериалы, места соединения обшивались коваными элементами. Сегодня используются металлические конструкции, по значениям устойчивости к механическим нагрузкам они намного превосходят деревянные аналоги.
Сохранять тепло. По параметрам теплопроводности деревянные изделия не совсем удовлетворяли пользователей, жители северных регионов нашей страны знают, что в сильные морозы на поверхности двери и по периметру коробки появляется не только конденсат, но и изморозь. Металлические конструкции имеют утепленное полотно, что намного уменьшает тепловые потери. К сведению, пенопласт толщиной всего 10 см имеет такую же теплопроводность, как натуральное дерево 60 см.

Современные модели металлических дверей отлично справляются с указанными функциями, в разы превосходя традиционные варианты. Дополнительно, такие двери имеют более презентабельный вид, и входная группа смотрится привлекательнее.

Цены на популярные модели дверей с терморазрывом

Недостатки обыкновенных металлических дверей

Длительная эксплуатация обыкновенных металлических дверей выявила два существенных недостатка конструкций. Их надо знать, это поможет лучше понять разницу между новыми и старыми вариантами.

Отслаивается финишное декоративное защитное покрытие. Причина – из-за конденсата поверхности постоянно мокрые, влага постепенно проникает через краску к металлическим листам. Как следствие – они окисляются, ржавчина не держит краску, она отваливается. Как только появляются микроскопические щели, процесс окисления ускоряется в разы, повреждения достигают таких величин, что приходится полностью менять конструкции.
Повреждаются резиновые утеплители. Причин такому явлению может быть несколько, одна из них – мостики холода. Металл отлично проводит тепло, зимой на элементах дверной коробки образуется много конденсата. Он стекает вниз и попадает на резиновые утеплители, в случае усиления мороза вода замерзает. Утром при открытии дверей лед отрывает резиновые элементы от порога и иных поверхностей, герметичность нарушается. Через щели холодный воздух в большом количестве поступает в помещения, все негативные последствия увеличиваются.

Промерзание и скопление конденсата на двери приводит к быстрой порче самого полотна и дверной коробки

Цены на популярные модели входных металлических дверей

Особенности конструкции дверей с терморазрывом

Производители в новых моделях устранили прямые мостики холода, за счет этого улучшились свойства по теплопроводности и увеличилось время эксплуатации дверей. Надо заметить, что одновременно примерно на 15% возросла стоимость конструкции при равных остальных параметрах. В чем отличия дверей с терморазрывом и обыкновенных металлических?

Таблица. Конструктивные отличия дверей с терморазрывом.

Все остальные элементы конструкции не имеют принципиальных отличий от обыкновенных дверей.

Итак, качественные двери с терморазрывом имеют три контура дополнительной защиты:

по периметру дверного полотна с внутренней стороны камеры;
по периметру коробки:
под порогом.

Такая конструкция значительно уменьшает вероятность появления конденсата или изморози. Очень дорогие модели могут иметь увеличенную толщину металла, различные размеры утеплительных камер и т. д. Для их заполнения применяются самые качественные теплоизоляторы, для внешних покрытий металлических поверхностей используются лишь наиболее устойчивые к негативным воздействиям атмосферных и механических факторов материалы.

Пошаговая инструкция по монтажу

Важно. Во время монтажа коробки обращайте внимание на расположение терморазрыва. Ни в коем случае не просверливайте в нем отверстия.

Особенность монтажа состоит в том, что отверстие следует делать только той половине конструкции, которая расположена в помещении. На нее большая нагрузка, в этом месте привариваются петли дверного полотна, пластиковая вставка не рассчитана на такие значительные усилия. Для повышения устойчивости опытные строители советуют отдельно фиксировать две половины коробки. Времени эта операция отнимает немного, а надежность и длительность эксплуатации увеличивает значительно.

Шаг 1. Установите двери около дверного проема и снимите полотно с коробки. Общий вес конструкции может превышать сто килограмм, работать надо только с помощником.

Шаг 2. Проверьте высоту и ширину проема. Стандартные размеры по высоте 1050 мм, ширина 850 мм или 900 мм. Большинство дверей с терморазрывом имеет увеличенную ширину, это связано с необходимостью повышения прочности конструкции. Дверной проем придется переделывать. Если у вас были установлены старые двери, то их коробка снимается. Для этого надо болгаркой отрезать крепеж и вынуть элемент. Демонтаж отнимает несколько минут – старые конструкции не имели прочной фиксации.

Зачистите проем от остатков пены, штукатурки и шпаклевки, примерьте новую дверную коробку. Если зазор между кладкой и металлическими элементами коробки по периметру менее одного сантиметра, то дверной проем следует расширять, никогда не вставляйте ее впритык. Дело в том, что монтажная пена только тогда надежно фиксирует элементы, когда ее толщина в пределах одного-двух сантиметров.

Шаг 3. Перфоратором с плоским долотом (лопаткой) очень аккуратно уберите мешающий кирпич и штукатурку.

Предварительно лопатку заточите на абразивном диске, можно пользоваться обыкновенной болгаркой. Во время точения следует соблюдать несколько обязательных правил.

Не перегревайте острие, как можно чаще охлаждайте металл. Если наконечник изменит цвет, то это свидетельствует о грубом нарушении теплового режима. Легированная сталь перегревается, при высоких температурах изменяется кристаллическая структура металла, она почти полностью теряет первоначальные показатели прочности, сталь становится мягкой.
Не надо делать острие очень тонким. При первых же ударах такая кромка или согнется, или отломится. Оба варианта оказывают негативное влияние на дальнейший процесс долбления.

Работайте перфоратором очень внимательно, не допускайте откалывания штукатурки, не создавайте лишних проблем. После увеличения размеров проема уберите строительный мусор.

Шаг 4. Установите в проем коробку. При этом надо выполнять несколько условий.

Под порог подкладывайте только жесткие клинья: металл, камень, бетон и т. д. Деревянные не рекомендуются, поскольку со временем они проседают, изменяется распределение нагрузок на элементы коробки, это может быть причиной деформации.
Старайтесь делать щели одинаковыми по всему периметру. Проверять рулеткой нет необходимости, контролируйте положение на глаз. Пузырчатым уровнем точно выставляйте по вертикали и горизонтали.
После выставления прочно зафиксируйте положение коробки в дверном проеме. Здесь уже можно использовать деревянные или пластиковые клинья.

Шаг 5. Высверлите отверстия для крепежа. Вначале надо сверлом по металлу делать отверстие в каркасе коробки, потом менять сверло на победитовое, дрель переключать в режим перфорации и работать со стеной. В нашем случае дверь тяжелая, требуется не менее шести точек фиксации, по три с каждой стороны. Первым высверлите отверстие в стене снизу, проверьте положение коробки, затем сверху и опять убедитесь, что все параметры в норме.

Шаг 6. Вставьте и закрепите распорные металлические анкерные болты, опять проверьте положение коробки. Если она не сдвинулась, то продолжайте установку всего остального крепежа.

Важно. Не забывайте о пластиковых терморазрывах, не повреждайте эти элементы.

Шаг 7. Смажьте петли и навесьте дверное полотно. Можно пользоваться обыкновенным солидолом. Навесьте на место полотно, проверьте правильность установки, дверь в различных положениях не должна двигаться с места. Если она самопроизвольно закрывается или открывается, то элементы отклонились от вертикали и имеют уклон в ту или иную сторону. Это проблема, для устранения придется пересверливать все отверстия.

Сразу убедитесь, что замок функционирует, во время открывания/закрывания полотна нет скрипов и нехарактерных звуков. Если обнаружились проблемы, то их следует немедленно устранить. Отклонения свидетельствуют о недостаточной квалификации мастера.

Практический совет. Если стена из сплошного кирпича или бетона, то глубина крепления анкера должна превышать 5 см. Для фасадов из пенобетона или пустотелых кирпичей надо использовать стальные стержни.

Элементы вбиваются в стену на глубину не менее 15 см, а затем привариваются к коробке и закрываются декоративными накладками. Можно применять и так называемые химические дюбели – специальные полимерные или на цементной основе составы. Отверстия делаются с большим диаметром, желательно конусообразные с вершиной к коробке, затем в них вставляются дюбели и специальным пистолетом плотно заполняются. Примерно через сутки заканчивается процесс полимеризации, крепеж можно закручивать до конца.

Повышение надежности фиксации достигается за счет возрастания площади контакта. Общая нагрузка равномерно распределяется по большой пощади, точечная понижается до приемлемого для непрочных материалов значения. Этот метод намного лучше стержней, по возможности используйте его. Единственный недостаток – химические дюбели довольно дорого стоят. Но в сравнении с затратами на покупку и монтаж дверей с терморазрывом дополнительные потери незначительны и не оказывают заметного влияния на конечную цену установки.

Шаг 8. Намочите поверхность монтажных швов и начинайте запенивание. Большинство мастеров пропускает эту операцию в целях экономии времени, хотя для смачивания требуется всего несколько секунд.

Почему пену надо накладывать на влажные поверхности?

В разы увеличиваются показатели адгезии. После застывание пену невозможно оторвать, если поверхность была мокрой.
Для ускорения процесса застывания. Монтажная пена – сложный химический состав, процесс полимеризации элементов происходит с участием молекул воды. Чем выше влажность – тем прочнее пена и тем быстрее она застывает. Не высыхает на воздухе, как думают неопытные строители, а именно застывает в результате химических реакций.

Практический совет. Оклейте по периметру коробку малярным скотчем, это намного упростит процесс ее очистки.

Шаг 9. Заделайте все монтажные швы на полную глубину. Для того чтобы не образовывались воздушные карманы, щели наполняйте не менее чем на 70% длины, остальное пространство займет пена при расширении. После полного застывания излишки материала удаляются острым ножом, щели закрываются наличниками.

Дверь готова к эксплуатации. Если все сделано правильно, то никаких ремонтов и уходов в дальнейшем не потребуется.

Узнайте, как сделать откосы входной двери, а также ознакомьтесь с вариантами отделки и пошаговой инструкцией, в специальной статье на нашем сайте.

Цены на популярные модели перфораторов

Видео – Двери с терморазрывом: что это такое

Теплоизоляция входной двери имеет большое значение для комфортного проживания в доме. Но еще важнее защитные функции, поэтому на первом месте стоит надежность замка. Даже у качественных дверей замки иногда выходят из строя, кроме того, может возникнуть необходимость замены по другим причинам. Как подобрать и самостоятельно заменить замок в металлической двери, можно прочитать на нашем сайте.

Главное предназначение стальной двери – защита жилища от взлома. Однако, помимо своей основной функции – «стража», хорошо утеплённая металлическая дверь вносит существенный вклад в общую энергоэффективность дома. Теплопотери через продуваемый и промерзающий дверной проём, неутеплённую дверь и неэффективную систему вентиляции без рекуператора могут доходить до 20%. Исходя из этого, становится понятна вся важность установки надёжной и качественной стальной двери. В этой статье рассматривается, как утеплить металлическую дверь.

Для чего на входе нужен тамбур

Чтобы входная группа стала энергоэффективной, нужно установить две двери – уличную стальную, которая открывается наружу, и вторую – внутреннюю, простую деревянную, которая открывается вовнутрь дома. В этом случае между ними образуется воздушная прослойка, а воздух, как известно, лучший теплоизолятор. Подобный тандем позволит сохранить тепло в доме, а также предохранит внутреннюю дверь от обмерзания и запотевания в сильные морозы.

Однако, у домовладельцев не всегда есть возможностьобустроить полноценный тамбур.

Также нередко на входную группу, из-за недостатка средств, ставят недорогие двери, не отличающиеся высоким качеством изготовления. Результат: такая конструкция и металлическая коробка в морозы промерзает изнутри помещения, вплоть до образования наледи, а из щелей между дверным полотном и коробкой сквозит.

Соответственно, средства, потраченные на отопление, вылетают в трубу. Выходом из этой ситуации может стать самостоятельное утепление металлической двери и, что не менее важно, дверной коробки.

Шаг первый – выбираем уплотнитель

В любом деле, для получения качественного результата, нужно сначала разработать план. Этот тезис особенно актуален при проведении строительных работ. Поэтому, прежде чем браться за утепление, в первую очередь осматриваем дверной проём. У некачественной двери, из-за неплотного прилегания уплотнителя между дверным полотном и коробкой, в дом поступает холодный уличный воздух снаружи.

Не стоит гнаться за большой толщиной двери и, соответственно, размером слоя утеплителя внутри неё. Главное в том, как утеплить металлическую входную дверь – это чёткая геометрия узла «коробка-дверь», которая зависит от толщины полотна и рёбер жёсткости. Уличный мороз в большей степени проходит через узел примыкания (щель между полотном и коробкой), а не через дверное полотно. Лучшие показатели достигаются при установке двойной коробки с двумя контурами уплотнителя.

Даже количество замков и точки их расположения влияют на плотность прилегания полотна к резиновому уплотнителю. Оптимально, когда дверные замки (2 шт.) расположены чуть ниже и чуть выше середины полотна.

С точки зрения морозостойкости, лучший тип устройства замка – это замок с сувальдным (пакет пластин) типом механизма.

У недорогих дверей часто между полотном и коробкой ветер гуляет. Чтобы это устранить, нужно проложить по всему периметру качественный самоклеящийся уплотнитель.

Основное предназначение уплотнителя – это герметизация узла примыкания двери к дверной коробке. Это препятствует попаданию внутрь помещения мороза, посторонних шумов, пыли и ветра.

Если в результате осмотра уплотнителя выяснилось, что он не выполняет своей функции: повреждён, потерял упругость, уложен с нарушениями, то его необходимо заменить. Прежде, чем идти за уплотнителем в магазин, нужно:

выбрать материал уплотнителя;
определиться с толщиной уплотнителя;
выбрать форму профиля уплотнителя.

Уплотнитель может быть сделан из:

резины;
силикона;
полиуретана;
пластика;
поролона.

Чаще всего для герметизации узла примыкания «дверь-коробка» используются резиновые уплотнители. Они отличаются долговечностью, устойчивостью к неблагоприятным погодным условиям, невысокой стоимостью. Аналогичными качествами обладает и силиконовый уплотнитель. Широкое распространение, из-за лёгкости монтажа, получили полиуретановые самоклеящиеся уплотнители.

Не рекомендуется устанавливать на входную группу поролоновый уплотнитель: из-за низкой механической прочности, он не отличается долгим сроком службы.

Также важно подобрать уплотнитель нужной толщины и профиля. Для этого необходимо измерить величину зазора между дверным полотном и коробки. Для ориентира можно придерживаться следующих правил:

Если щель не превышает один-три мм, то можно выбрать уплотнитель прямоугольной формы.
Если величина зазора составляет 3 мм, можно выбрать уплотнитель с С, К, или Е-образной формой профиля.
При величине зазора от 3 до 5 мм используется уплотнитель с формой профиля Р или V.
Если зазор составляет более 5 мм, то устанавливается уплотнитель с формой профиля O или D.

Если уплотнитель приклеивается силиконовым клеем, то перед нанесением клея поверхность необходимо очистить от старого уплотнителя и обезжирить. Особое внимание при приклейке уплотнителя необходимо уделить углам, т.к. при обрезке уплотнителя в них могут остаться щели.

Шаг второй – теплоизолируем дверную коробку

Многие начинающие застройщики полагают, что достаточно купить и поставить хорошо утеплённую металлическую дверь, и входная группа станет энергоэффективной. Из вида часто упускается такой фактор, как мощнейший мостик холода, которым является металлическая дверная коробка.

Я «посмотрел» на дверную коробку через тепловизор и был удивлён, насколько она выделяется по цвету на общем фоне хорошо утеплённой двери. Я и раньше предполагал, что металл сильно промерзает, но теперь убедился, насколько велики теплопотери в этом узле. Надо теплоизолировать коробку. Вопрос только в том, как это сделать.

В последнее время набирают популярность металлические конструкции с терморазрывом. В этом случае внутренняя и внешняя поверхность полотна и коробки отделены друг от друга материалом с низкой теплопроводностью. В результате устраняется мостик холода.

Аналогичный метод – утеплённый бетонный армопояс. Об этом подробно рассказывается в статье «Делаем армопояс в доме из газобетона».

Используя принцип терморазрыва, можно доработать металлическую дверную коробку дешёвой двери. Для этого металл (металлическая коробка) изолируется от тёплого помещения. Сделать это можно, установив доборный короб из дерева и наличник. Как вариант - проклеив перед этим контур металлической коробки теплоизоляционной полосой изолона.

Утеплитель внутри стальной двери больше нужен для шумоизоляции, чем для термоизоляции. Поэтому, в борьбе за энергоэффективность, необходимо закрыть все металлические части двери изнутри тёплого помещения. Именно это мы и делаем, замыкая и изолируя металлический контур (дверную коробку) деревянным добором с резиновым уплотнителем.

Как выглядит такой узел, хорошо видно на этом рисунке.

Также деревянный короб за счёт фактурности древесины облагораживает входную группу.

Кроме вышеописанного способа, как утеплить железную дверь, часто предлагается такой вариант утепления дверной коробки, как запенивание её внутренней полости. Для этого по периметру стальной рамы высверливаются отверстия, через которые, из баллончика, внутрь впрыскивается монтажная пена. Проведём эксперимент, чтобы понять, оправдан ли этот метод. Возьмём любую металлическую трубу, заполним её и выставим на мороз. Оставим на некоторое время и потом дотронемся до металла рукой.

Монтажная пена, расширившись, может привести к деформации дверной коробки или испачкать дверное полотно. Также нужно помнить о том, что пенополиуретан может попасть в ригельную полость и, высохнув, заклинить ригели и вывести из строя замок.

Я решил утеплить металлическую входную дверь на даче, запенив дверную коробку монтажной пеной. Запенил от души. В результате пена через мелкие щели попала на ригели и застыла. Пытаясь открыть дверь, я сначала сломал ключ, потом задумал высверлить замок или вообще вывернуть дверь ломом. Несколько успокоившись и подумав, я болгаркой вскрыл короб и, засунув туда руку, вытолкнул пальцами ригели. До конца не застывшая пена потекла из прорези наружу. Пришлось, чтобы не испортить полотно, заклеить его целлофаном и строительным скотчем. Потом я ждал, когда вся пена засохнет, чтобы её можно было удалить из ригельной полости стамеской.

Вывод: с запениванием короба надо быть осторожнее!

Запенивание короба в большей степени улучшает звукоизоляцию, чем служит цели утепления. Делать это надо только при открытой дверке и потом, прежде чем закрыть её на замок, дождаться полного застывания пены. После чего отверстия под ригели нужно прочистить дрелью, или узкой стамеской или другим инструментом.

Шаг третий – утепляем дверное полотно

Выполнив два предыдущих шага, переходим непосредственно к утеплению дверной конструкции. Здесь возможны два варианта:

Внутреннее утепление полости двери. Для чего дверь нужно снять и разобрать.

Если дверь разобрать невозможно, то придётся её утеплять по поверхности полотна.

При первом варианте предпринимаем следующее:

Снимаем.
Демонтируем декоративную панель.
Вставляем в полости (между рёбер жёсткости) враспор пенопласт или экструзионный пенополистирол.
Запениваем щели и устанавливаем декоративную панель обратно.
Ставим на место.

Утеплять дверь лучше всего именно экструзионным пенополистиролом, т.к. в отличие от мягкого ватного утеплителя, он не накапливает влагу и не слёживается со временем.

Я самостоятельно утеплил железную дверь внутри пенопластом. Пенопласт сверху закрыл дополнительным листом МДФ необходимой мне расцветки. Мне это обошлось в 500 руб. Дверь перестала греметь, стала тяжелее, улучшилась её звукоизоляция. Вторую дверь буду утеплять по такому же принципу.

Дверь, утеплённую таким образом, можно оббить вагонкой, наклеить искусственную кожу, отделать брашированной доской. Здесь открывается широкий простор для творчества. Не стоит высверливать в полотне двери отверстия и пытаться запенить её изнутри или засыпать через эти отверстия в полости гранулированный пенопласт. Если утеплить металлическую входную дверь «вслепую», такая модернизация может привести к заклиниванию и выходу из строя запорного механизма.

Если полотно металлической двери невозможно аккуратно демонтировать без её разрушения (оно завальцовано), то утеплитель придётся монтировать поверх двери.

На мой взгляд, даже из бюджетной «китайской» двери можно сделать подходящий для дачи вариант. Т.к. она у меня неразборная, то я наклеил на неё вспененный каучук «под кожу», толщиной в 1 см, и покрасил краской из баллончика. Получилось и тепло, и солидно.

Я тоже столкнулся с проблемой: как утеплить неразборную металлическую дверь. Резать болгаркой - не вариант, т.к. внутреннее полотно – это ребро жёсткости. Да и часть запорного механизма крепится на нём. Подумав, я понял, как можно выйти из этого положения.

Форумчанин поступил так – сначала просверлил отверстия и осторожно запенил дверную коробку, что обеспечило её 100% герметизацию и увеличило шумоизоляцию. Наружную часть двери обклеил рекламной плёнкой. Затем на эту плёнку с помощью жидких гвоздей наклеил экструзионный пенополистирол толщиной 2 см.

Наклейка плёнки на дверь позволит в дальнейшем демонтировать утеплитель без трудоёмкой операции по удалению с полотна двери клея. Плёнка легко отделяется, если нагреть её промышленным феном.

Также в качестве временного варианта, для экстренных или аварийных случаев, можно временно «утеплить» вход в дом таким образом.

Изнутри, в дверном проёме, вешается плотная и тяжёлая ткань, которую при выходе или входе в дом откидывается в сторону. Должно получиться подобие занавеси или шторы. Ткань вешается не вплотную к двери, а на небольшом от неё расстоянии (5-10 см). Если глубина проёма позволяет, то можно повесить две шторы, также на небольшом расстоянии друг от друга. Получается мини-тамбур. За счёт воздушной прослойки тепло из дома не будет выходить наружу.

Зачастую входная дверь в загородный дом практически не защищена от воздействий внешней среды, так как за ней проницаемое крыльцо (терраса) или лаконичный козырек. Такой жесткий эксплуатационный режим подразумевает повышенные требования к дверной конструкции. В загородном сегменте наиболее востребованы металлические входные двери, что обусловлено их прочностными характеристиками. Однако металл сильно проводит тепло и это создает определенные трудности в холодное время года. Чтобы предотвратить теплопотери на границе утепленного контура и улицы, существуют различные решения, одно из них – терморазрыв входных металлических дверей. При помощи специалистов компании Гардиан рассмотрим этот способ подробнее.

Содержание

Проблемы входных металлических дверей
Что такое терморазрыв входной двери и зачем он нужен
Параметры выбора двери с терморазрывом
Особенности установки

Проблемы уличных металлических дверей

Если установить на входе в дом пусть и прочную, и надежную, и долговечную, но обычную стальную дверь, можно получить ряд проблем.

Отток тепла из помещения.
Постоянное образование конденсата с внутренней стороны – вплоть до настоящих потеков, образующих лужи перед дверью.
Образование инея на полотне и коробке.
Обледенение конструкции при сильных морозах – вплоть до примерзания створки и замерзания замка.

Теплопотери обусловлены высоким коэффициентом теплопроводности металла, «плачут» и «мерзнут» двери из-за повышенной влажности и точки росы. Дверное полотно и коробка в холодные сезоны остывает до температуры, при которой влага из воздуха начинает конденсироваться на поверхности (точка росы).

Чем выше влажность воздуха, тем меньший перепад температур будет провоцировать выпадение конденсата. С наступлением морозов конденсат преобразуется в наледь.

Кроме того, что текущая или обледеневшая входная дверь проблемна в эксплуатации, постоянная влажность провоцирует разгерметизацию контура, коррозию металлического основания, деформацию и снижение срока службы конструкции.

Что такое терморазрыв входной двери и зачем он нужен

Первоначально для сокращения теплопотерь дверные конструкции стали утеплять, с использованием различных теплоизоляционных материалов. Утепленные двери сводят потери тепла к минимуму, а точка росы смещается в утеплитель. Но из-за наличия мостиков холода в местах контакта между внутренним и наружным полотном, полностью решить проблему конденсата и промерзания они не могут. Чтобы предотвратить любой контакт между наружными и внутренними металлическими элементами, разработали двери с терморазрывом коробки и полотна. Терморазрыв не дает соприкасаться промерзающим частям с теплыми, то есть, предотвращает выпадение конденсата из-за переохлаждения полотна и препятствует обмерзанию дверного блока.

По исполнению стальные двери с терморазрывом делятся на три основных группы.

Терморазрыв коробки и полотна двери с болтовым соединением.

Самая большая группа – потому, что способ соединения простой и не особо технологичный. Вбиваем в поисковике «дверь с терморазрывом» и видим практически одно и то же в 97 % случаев. А это: в полотне несколько видов утеплителя, в коробке куча фольгоизалона и пробковой подложки. Вся эта «капуста» укладывается в различных вариациях с фиксацией на стальную болт-гайку (коробка) и клепки (полотно). Найдите мне хоть одну картинку, где кроме описания кучи материалов для терморазрыва, есть стрелка-указатель на стальные болт-гайки. Вы так же не найдете стрелочки для стальной клепки (самореза) при описании полотна с терморазрывом…

Терморазрыв коробки и полотна через термовставку.

Термовставка – деталь, а не субстанция. Терморазрыв выполнен без применения металлического крепежа, так как вставка и есть крепеж. В двери используется один вид утеплителя. Порядок сборки двери таков, что сначала собирается конструкция в размер, а лишь потом вливается утеплитель, который при затвердевании дает требуемую жесткость…

Терморазрыв через микроразрезы в коробке и полотне.

Терморазрыв выполнен лазерной резкой. При изготовлении заготовок для коробки и полотна делаются разрезы в металле с минимальным промежутком друг от друга. Тем самым производитель уменьшает площадь поперечного сечения мостиков холода. Эффективность такого способа вызывает у меня сомнения, что подтверждают устные отзывы.

Как показывает практика, достаточно и однослойного, но эффективного теплоизолятора в конструктиве двери с терморазрывом.

Для двери не в парадное, а на улицу, лучше пенополиуретан (ППУ), конденсата внутри полотна будет в разы меньше т. к. отсутствуют ребра жесткости, которые являются хорошими мостами холода. Самый идеальный вариант на улицу – дверь с ППУ и терморазрывом коробки и полотна.

Чтобы на двери не образовывался конденсат, важно не только наличие терморазрыва, но и поддержание такого температурно-влажностного режима, при котором разница температур будет меньше, чем требуется для выпадения росы.

На что обратить внимание при выборе двери с терморазрывом

Большинству людей очень тяжело разобраться, какую же теплую дверь ставить в дом. А если разговор заходит про терморазрыв, это еще больше усложняет ситуацию в выборе…

Основополагающих параметров несколько.

Самое главное при выборе двери на границу улица-теплое помещение – это гарантии производителя и соблюдение условий эксплуатации. Гарантии должны основываться не на рекламном слогане, а на реальных испытаниях. Вы вправе затребовать протокол испытаний, в котором прописаны показатели сопротивления теплопередаче. С условиями эксплуатации вас должны ознакомить на стадии подписания договора, а также выдать паспорт на изделие, в котором все это тоже должно присутствовать.

Ну и еще обращайте внимание на конструкцию двери. Терморазрыв создан для того, чтобы исключить мостики холода. А если конструкция двери собрана через винты, то разве в этом случае мостики холода отсутствуют? Разве металл не лучший проводник? Проложи хоть сколько прокладок между гайкой и винтом, но соприкосновение одного металла о другой не избежать и именно по этой точке пойдет холод. При закрытии нестандартных проемов не только дверь, но и полка, и фрамуга должны выполняться с терморазрывом.

Желаемая толщина дверного блока с терморазрывом, зависит от климатических условий – чем холоднее регион, тем выше должно быть сопротивление теплопередаче, соответственно, толще дверь и технологичнее ее конструкция.

Бытует мнение, что терморазрыв – очередной рекламный ход, а конденсат «лечится» деревянной дверью.

Скажите, по факту терморазрыв какой-то реальный эффект дает или же это маркетинговая уловка? Утепляю дом, начинаем ездить периодически и зимой, стоит вопрос замены простейшей металлической двери с синтепоновым утеплением на нормальную, в первую очередь интересует вопрос тепла. Тамбура нет, козырек огромный (терраса). Пока смущает вес дверей с терморазрывом: дому 10 лет, но он дышит, сруб гуляет со временем, а входная дверь тем более в каркасной веранде. Боюсь, 100 кг не потянет, будет деформация. Думаю, может вообще плюнуть и поставить вторую дверь деревянную, но не хочется терять свободное пространство.

Именно наша компания вывела понятие «терморазрыв» на дверной рынок. Для нас это не рекламная уловка, а техническое решение, подтвержденное испытаниями в специализированной аккредитованной лаборатории.

По поводу деревянной двери – качественная дверь из массива, достаточной толщины для входной двери имеет также высокий вес. При этом у нее огромный минус – при перепадах температуры дерево расширяется/сжимается и она то не закрывается, то, наоборот, оставляет большие зазоры, через которые проходит холод.

Особенности установки дверей с терморазрывом

Двери с терморазрывом предназначены для установки на границе теплого контура и улицы и позволяют при необходимости обойтись без устройства холодного тамбура в доме. Если же эта неотапливаемая буферная зона запланирована, монтаж так и остается по контуру тепло-холод, но смещается внутрь.

Здравствуйте! Есть возможность сделать тамбур. Нужно ли для этого чтобы одна из дверей (например, внешняя) была с терморазрывом, или достаточно двух обычных дверей? Или лучше поставить одну хорошую дверь с терморазрывом? Прошу совета.

Чтобы на двери не образовывался конденсат необходимо соблюдать 2 условия:

отсутствие разности температур с внешней и внутренней стороны двери;
влажность в помещении не выше 60 %.

Соответственно, вы можете сделать тамбур, но тогда вариантов установки дверей два.

Тамбур отапливаемый: улица – входная дверь с терморазрывом – теплый тамбур – вторая дверь без терморазрыва – жилое помещение.
Тамбур неотапливаемый: улица – входная дверь без терморазрыва – холодный тамбур – вторая дверь с терморазрывом – жилое помещение.

Технология монтажа зависит также от конструктива дома.

В деревянные дома и дома, подверженные усадке рекомендуется устанавливать двери с помощью регулируемой окосячки. Эту основу (она состоит из нескольких элементов) собирают и вставляют внутрь проема, а уже в нее вставляется дверь. Обсада для входной двери в деревянном доме играет важную роль. Она предотвращает риск деформации после установки входной двери вследствие усыхания и проседания бревен.

Для предотвращения образования конденсата важно поддерживать допустимую влажность, но многое зависит и от монтажа.

При установке дверей с терморазрывом следует учесть следующие рекомендации:

В однородный проем (из бетона, кирпича и других материалов) входные уличные двери с терморазрывом устанавливают на расстоянии до 2/3 толщины от внутренней поверхности стены.
Если проем стены имеет утеплитель, то металлические двери с терморазрывом ставят за утеплителем (в теплой части стены).
Следует утеплить дверной проем. Нужна термоизоляция от воздушного пространства помещения металлоконструкций с большой теплопроводностью. Иначе на внутренней части входных дверей в дом с терморазрывом будет конденсироваться влага.

Вывод

Полноценный терморазрыв входных дверей – это не количество слоев и комбинаций теплоизоляционных материалов в полотне, а отсутствие контакта между внутренними и внешними металлическими частями дверного блока. Дверь с терморазрывом надежно удержит тепло в доме и избавит от таких проблем, как конденсат и обмерзание.

Проблема образования конденсата и обмерзания входных дверей также обсуждается в профильной ветке на форуме. Дверь с терморазрывом – оптимальный вариант для утепленной террасы. В видео – Барнхаус за каникулы.

Итак, для того, чтобы изготовить и установить теплую дверь своими руками вам понадобится:

Материалы:
- доски толщиной 35 мм для изготовления дверной коробки;
- доски толщиной 20 - 25 мм для обшивки дверного каркаса;
- рейки для изготовления дверного каркаса и дверной коробки 20 х 50 мм;
- пенопласт (пенополистирол, минвата и пр.) для изоляции двери;
- яхтовый лак для обработки внутренней плоскости дверей;
- грунтовка и краска по дереву для обработки внешней плоскости дверей;
- дверные петли - 4 шт (учитывая вес конструкции);
- врезной дверной замок и пара ручек в комплекте;
- стеклопакет;
- уплотнитель для стеклопакета и дверей;
- столярный клей;
- саморезы;
- однокомпонентная шпаклевка по дереву;
- монтажная пена для установки двери.

Инструменты:
- стационарная или ручная циркулярка;
- орбитальная шлифмашинка или болгарка с насадкой-липучкой для шлифбумаги;
- дрель и сверло по дереву с зенкером;
- шуруповерт;
- фуговальный, рейсмусный станок или ручной рубанок, если вы используете некалиброванные доски для обшивки дверного каркаса;
- ножовка по дереву, ножовка с победитовыми напайками для резки газобетона;
- стамеска для правки паза под врезной замок;
- струбцины;
- канцелярский нож;
- шпатель;
- малярные принадлежности - кисти, валик;
- строительный уровень;
- строительная рулетка, линейка, угольник;
- карандаш.

Процесс изготовления
Шаг первый: выбор материала
Для изготовления дверей вам понадобятся доски и рейки из дерева твердых пород - например, ясеня, дуба, клена. Не смотря на внушительную плотность и большой вес готового изделия, такая дверь проживет гораздо дольше. В крайнем случае вы можете использовать сосну, как самый доступный из материалов. Такие сорта древесины, как липа, тополь и им подобные вовсе не годятся для подобных проектов.

Доски, используемые для обшивки дверного каркаса должны быть калиброваны по толщине. Зачастую такими характеристика обладают пиломатериалы, пропущенные через рейсмусный станок.

Шаг второй: изготовление дверной коробки
Для изготовления дверной коробки автор использовал доску толщиной 35 мм. Детали коробки соединяются стык в стык с использованием клея. В крайнем случае используйте деревянные шканты для укрепления конструкции.

По центру коробки закрепите деревянную рейку - упор для дверного щита. За рейкой зафиксируйте деревянный брусок, выступающий над уровнем рейки на 20 мм. Таким образом, вы получите упор для выступающего дверного полотна.

Все внутренние элементы коробки посажены на клей. Слой клея здесь препятствует образованию щелей, а значит защитит дом от сквозняков.

Шаг третий: изготовление дверного каркаса
Дверной каркас состоит из рейки 20 х 50 мм. Сборка каркаса происходит внутри дверной коробки, благодаря чему готовая дверь будет идеально подогнана под коробку.

Детали каркаса также крепятся стык в стык с использованием клея и саморезов. По центру предусмотрено отверстие под стеклопакет.
Верхнюю плоскость каркаса обшейте заранее подготовленными досками. Автор оставил зазор между коробкой и дверью в 4 мм по всему периметру.

Шаг четвертый: утепление дверного каркаса
Для изоляции двери автор использовал обычный пенопласт. В целом этого достаточно для того, чтобы дверь выполняла свою функцию. Однако не следует забывать, что белый зернистый пенопласт быстро разлагается и рассыпается от любых неблагоприятных воздействий извне: холода, тепла, влаги. По этой причине вместо пенопласта можно использовать пенополистирол, минвату или любой другой рулонный и плиточный изоляционный материал.

Пенопласт нарежьте на куски желаемого размера и заполните ими пустоты каркаса. Если куски пенопласта подогнаны идеально, монтажная пена вам не понадобится. В противном случае используйте пену, чтобы заполнить щели.

Шаг пятый: обшивка дверного каркаса
Дверной каркас обшит досками. В идеале все они должны быть калиброваны по толщине. Автор использовал обычную обрезную доску, которая осталась после строительства каркасного дома. Ее толщина может отличаться на 1 - 2 мм, поэтому обшивка потребовала дополнительной обработки электрорубанком.

Шаг шестой: изготовление паза под врезной замок
Для того, чтобы вырезать паз под врезной замок, автор использовал дрель и сверло подходящего диаметра. После этого паз необходимо подровнять стамеской.

Используя сверла разного диаметра, просверлите также отверстие под замочную скважину и дверные ручки.

Шаг седьмой: предварительная установка двери в дверную коробку
Установите петли и проверьте, достаточно ли свободно открывается дверь. В данном случае для двери толщиной около 100 мм зазор в 4 мм оказался слишком мал, поэтому автор сделал скос по краю, используя электрорубанок.

Шаг восьмой: обработка поверхности древесины дверей и дверной коробки
Все дефекты на поверхности древесины необходимо зашпаклевать. Используйте для этого однокомпонентную шпаклевку по дереву. Когда масса застынет и затвердеет, прошлифуйте поверхность двери орбитальной шлифмашинкой. Автор использовал болгарку и насадку-липучку под наждачную бумагу.

С внутренней стороны поверхность двери обработана яхтовым полиуретановым лаком. Как правило, после первого слоя окрашенную поверхность необходимо тщательно прошлифовать и нанести еще пару слоев лака. Однако окончательные лакокрасочные работы автор запланировал далеко в будущем, когда будет завершен внутренний косметический ремонт, поэтому лак здесь выступает в качестве временной защиты дерева от неблагоприятных внешний воздействий.

Внешняя поверхность двери покрыта слоем грунта и слоем краски.

Шаг девятый: установка дверной коробки и дверей
Дверную коробку предстоит установить в проем стены из газобетона. Отверстие при этом должно быть несколько большим с учетом зазора под монтажную пену. Автор не использовал анкеры, так как большинство из них в газобетоне держится очень плохо.

Коробку установите на куски плотного пенопласта и заполните промежутки монтажной пеной. Для того, чтобы дверной проем не деформировался во время расширения монтажной пены, установите распорку. После того, как пена застынет, куски пенопласта можно будет срезать вместе с пеной.

Каждую зиму читаю в Дзене истории о том, как то там, то сям у людей промерзают покупные двери: что дешёвая китайская фольга, что дорогие псевдо-финнские или канадские входные двери.

Особенно обидно, что за эти, простите, "двери" люди отдают немалые деньги. Даже дверь-китайка стоит нынче не меньше 4 тысяч рублей. Я же предлагаю собрать стильную входную дверь своими руками. Да так, что она не промёрзнет ни в какую стужу.

Выглядеть готовая дверь будет вот так:

Но установлен опытный образец будет в дом из газобетона. Поехали.

На первом этапе нам понадобятся сухие бруски с сечением 50*30 мм. В вашем случае это может быть другой размер (исходя из толщины дверного проёма).

Собираем жёсткий каркас будущей двери. Элементы крепим друг к другу саморезами (по 2 шт. в край) и столярным клеем ПВА.

Старайтесь вгонять саморезы под углом 90 градусов к поверхности.

Когда наш каркас собран, приступаем к утеплению двери. По времени на сборку каркаса ушло 2 часа. И то, если учесть, что под рукой не было торцовочной пилы.

Возможно вы удивитесь, но в самых дорогих и тёплых дверях используется самый дешёвый (но качественный) утеплитель - пенопласт, реже - экструзионный пенополистирол (ЭППС, пеноплэкс, техноплекс).

В этом случае использовался обычный пенопласт толщиной 50 мм. Швы подгонялись точно, поэтому даже не запенивались монтажной пеной.

После утепления на поверхность двери нашивается доска. Её толщина зависит от глубины вашего дверного проёма. Хотя всегда есть соблазн сделать дверь толще. Толще = теплее.

Помните, в центре двери был сделан большой зазор? Это неспроста! Туда встанет окно! Точнее - стеклопакет.

На расширительную ленту вставляем в дверь стеклопакет. Его можно легко купить на Авито за смешные деньги: 300-400 рублей! Некоторые такие узкие стеклопакеты и даром отдают.

Фиксируем окно штапиками и/или герметиком, навешиваем замок, ответную планку. Вуаля - дверь готова!

Ваше мнение?

Стильная ли вышла дверь? В 2019-м году у её создателя Геннадия (ник - my galaxy) на создание двери и проёма к ней ушло всего 5100 рублей. Цена на аналогичную дверь в магазине - порядка 15,000 рублей.

Читайте также: