Дверь для шкафа своими руками из ламината

Обновлено: 08.05.2024

В данной статье мы рассмотрим процесс сборки сложной составной двери купе системы Версаль, состоящей из нескольких компонентов (3 листа ЛДСП и стекло). В работе использовался анодированный профиль компании АЛЮТЕХ цвета «шампань» с асимметричными ручками, а так же стекло с фотопечатью «карандашный эскиз».

Произведя расчет наполнения двери-купе, получаем необходимые размеры компонентов двери-купе.

С помощью ножовки по металлу, рулетки и карандаша нарезаем алюминиевый профиль по полученным размерам. Перед нарезкой я рекомендую отклеивать защитную пленку с профиля (под ней нередко встречаются дефекты анодирования — чаще ближе к краям хлыста), которые сильно портят внешний вид готового изделия. И когда срываешь пленку с готовой детали, то такой дефект является довольно неприятным сюрпризом. Напилив заготовки в размер, переходим к разметке монтажных отверстий в профиль-ручках. Отмечаем 8 и 42 мм снизу и 8 мм сверху, керним отверстия (можно простым дюбелем). Для ускорения разметки я использую самодельный кондуктор.

Переходим к этапу сверления. Сначала рассверливаем отверстия тонким (2 мм сверлом) — этого можно не делать, но так сверла большего диаметра лучше центрируются. После чего последовательно проходим отверстия сверлом в 5 мм — на всю глубину профиля и 9 мм на один слой алюминия (у меня 9 мм сверло куда-то запропастилось, поэтому я использовал 10мм).

Приступаем к самой сборке системы. Начинаю я обычно сверху вниз. Если ЛДСП не идет в паз — не грех воспользоваться киянкой (если ее нет, то можно использовать и молоток через прокладку из ламината). Набиваем на ЛДСП верхний горизонт, вставляем получившийся тандем в паз на профиль-ручке и фиксируем монтажным винтом, не докрутив его до конца 2-3 мм, вставляем верхний ролик, который намертво прижимается полностью закрученным винтом.

Набиваем на нижний край ДСП первый делитель и переходим к надеванию силиконового уплотнителя на стекло. Разводя ее половинки указательным пальцем и надавливая большим нанизываем уплотнитель на край стекла по всему периметру, подрезая, как показано на фото, на углах. Ставим дверь вертикально на ручку. Вставляем обернутое уплотнителем стекло в паз профиля, надавливаем и аккуратно забиваем киянкой. Если уплотнитель сместился, то придется вынуть стекло и установить силикон на место, а потом собрать заново.

Составляющие должны заходить в паз на профиле на 4-5 мм, зазор в 1-2 мм учитывается при расчетах.

Т.к. стекло с уплотнителем входят в паз значительно легче, чем ламинат (полоску Венге), то следующий компонент предварительно упакуем в делитель с обеих сторон и лишь потом оденем на стекло. Т.к. заходит в паз он с огромным скрипом то я по периметром рашпилем снимаю фаску, чтобы лист ламината можно было отцентрировать над пазом и потом смело работать киянкой. После этого набиваю готовый компонент на стекло и в паз ручки.

Размахивая киянкой не стоит сильно бояться сколов ламината — до 4 мм совершенно незаметно скрываются в пазу профиля. Но не стоит и сильно усердствовать — если не идет, стоит посмотреть, что же мешает.

Набиваем последний компонент, а на него нижний горизонт. Можно переходить к второй профиль-ручке. Накидываем ее сверху, Закручиваем верхний винт с роликом (это не позволит ей свалиться при ударах киянкой, отцентрирует и запрессует край листа в паз). Набив всю ручку, заворачиваем нижний винт, после чего кладем дверь горизонтально и заворачиваем последний монтажный саморез.

Еще раз проходим киянкой, чтобы не было зазоров между делителями и ручками — см. на фото правильное соединение.

Стык крупным планом

Вставляем в нижний горизонт ролики и фиксируем их винтами.

Прикручиваем к шкафу направляющие. В отверстиях под саморезы в нижних направляющих лучше снять фаску, чтобы последние были заподлицо. Не забываем про стопоры, в противном случае, придется все разбирать.

Устанавливаем дверь на место — для этого она сначала заносится в паз верхней направляющей до упора, и лишь потом устанавливается на нижнюю. Иногда приходится поджать нижние ролики пальцами, чтобы они четко встали на рельсы. Сначала ставится внутренняя дверь, а потом наружная. Вращая регулировочный винт, добиваемся плотного прилежания боковой стенки двери к боковине шкафа.

Переходим к наклеиванию щетки-шлегеля — отрывая защитную пленку, как скотч лепим шлегель на боковую поверхность ручки. Верхние и нижние его концы нужно прижать прищепками. (если их нет, то можно просто вставить щетку в крайние отверстия — выглядит вполне пристойно, да и предотвращает отклеивание).

При необходимости снять дверь шкафа купе так же просто как поставить — надо поднять ее вверх до упора и вынести ее нижнюю часть «к себе». Иногда так же потребуется вдавить ролики в нижний горизонтальный профиль.

Сейчас очень популярны встроенные шкафы со створками от пола до потолка - причем они могут быть как раздвижными, так и распашными. Но распашные дверцы можно поставить и на небольшие шкафчики, причем стоимость соразмерно уменьшится на количество петель и площадь полотна. С раздвижными створками все не так просто: даже на маленькую дверь купе потребуется тот же самый комплект роликовых механизмов, а профиля и рельсы продаются в "палках", режут их и продают той длины, какой нужна крайне неохотно (практически вообще не продают). Поэтому приходится покупать с большим остатком, что сводит всю выгодность раздвижных дверей на нет.

Но очевидно, для небольших по размеру дверей купе нет нужды использовать громоздкие и дорогостоящие системы, которые рассчитаны на существенный вес дверного полотна. Есть в продаже и специальные "облегченные" версии механизмов как раз для маленьких дверей купе. Например, дабл-система на пластиковых направляющих: комплект нижних роликов и верхних зацепов на одну дверь выходит примерно 100 руб, верхняя и нижняя рельса имеет одинаковую форму, "палка" длиной 2 метра стоит в районе 200 руб. То есть на метровый шкаф с двумя дверцами комплект фурнитуры выйдет 400 руб. Правда дверцы будут совсем маленькие - примерно, как на фото.

Основное преимущество дабл системы - это компактность. Недостаток: пластиковое исполнение. Которое в общем-то не такое долговечное, не подходит для тяжелых дверей и не может дать нужной плавности хода.

Но есть и подобные металлические и алюминиевые вариации, которые также отличаются компактностью.

В боковых профилях, которые нужны для того, чтобы длинное полотно не выгибалось, при невысокой нише для установки нет необходимости. Сама рельса занимает минимум места и "откусывает" от внутреннего пространства шкафчика 50-60мм. Но требует дополнительной планки, чтобы прикрыть верхние ролики. Это не всем нравится, поскольку редко когда такой "дизайн" выглядит эстетично.

В Леруа Мерлен есть вполне бюджетная раздвижная система Alfa, в которой реализован тот же самый механизм с глубокой верхней рельсой, что в дорогостоящих алюминиевых: верхние ролики идут "в распор" и не дают полотну двери заваливаться вперед и назад, а нижние ролики несут всю нагрузку при ее движении туда-сюда.

Ламинат — универсальный материал, изготавливается из прессованных опилок с добавлением формальдегидной смолы. Плита формируется при высоких температурах. Цветовое покрытие ЛДСП — это меламиновая плёнка (бумага пропитанная смолой), покрытая стойким лаком. Материал используют для отделки помещений, при изготовлении элементов декора и производстве мебели.

ЛДСП делится на три вида по содержанию смолы и качеству опилок. Первый тип самый экологически чистый. Опилки изготавливаются специально для ламината. Он дороже остальных вариантов. Ламинат отлично подходит для изготовления мебели в домашних условиях.

Особенности ламината, его достоинства и недостатки

Прежде чем приступить к работе, необходимо разобраться, что из себя представляет плита ЛДСП.

Перед покупкой материала, следует узнать у продавца о его характеристиках и спросить сертификат. Высококачественный ламинат изготавливается по европейским стандартам, количество смол не должно превышать 8 процентов от общей величины состава. Класс Е1 (F1) изготавливается по ГОСТу 10632-89 и подходит для производства мебели в любом помещении. Класс Е2 и Е3 не рекомендуют использовать для изготовления детской мебели (лучше будет, если ламинат этих марок вообще не будет находиться в доме).

выдерживает повышенные температуры и нагрузки;
имеет богатую цветовую палитру;
прост в использовании;
есть влагостойкие варианты, ширина плиты в этом случае должна превышать 38 мм (идут для столешниц на кухонные гарнитуры и столы).

ВНИМАНИЕ! Делая длинные полки, следует помнить, что со временем ламинат прогибается, поэтому необходимо ставить подпорки.

Каталог цветовой гаммы включает:

Однотонные цвета — есть гладкие или с рисочками, в которые будет забиваться пыль.
Окраска, имитирующая деревянные спилы (вишня, бук, дуб).
Глянцевая поверхность — если ЛДСП будет шириной меньше 22 мм, то глубокие петли врезать не рекомендуется, поверхность будет трескаться.
Фантазийные элементы — цветы, узоры, геометрические рисунки.

СПРАВКА! Если вы решили приобрести мебель из влагостойкого ЛДСП, измерьте ширину линейкой, часто производители делают склейку из нескольких листов и покрывают кромкой (склейка будет кратна 10 или 16 мм).

при попадании влаги опилки постепенно разбухают;
модели 2 и 3 классов имеют много формальдегида, которые опасны для здоровья;
нет возможности изготавливать резные элементы;
не поддаётся фрезеровке.

Как сделать мебель из ламината своими руками

Для изготовления мебели вначале необходимо выбрать модель и сделать точный чертёж будущего изделия. Это облегчит выбор материала и его количество.

ВАЖНО! ЛДСП рекомендуется покупать у крупного поставщика, который предлагает услуги по распилу плит (здесь поможет чертёж). Аккуратно сделать распил в домашних условиях практически невозможно, так как эту операцию выполняют на специальных станках.

Необходимый инструмент

Прежде чем приступить к работе, нужно подобрать инструмент, при помощи которого будет изготовлена мебель:

Дрель — необходима для изготовления отверстий. Под петли открывающихся дверей необходимо специальное мебельное сверло.
Струбцины — инструмент представляет собой фиксационный механизм, различается по виду столярных задач. Нужен для закрепления деталей между собой.
Шуруповёрт — облегчит задачу вкручивания саморезов (можно пользоваться отвёрткой).
Измерительные приборы — линейка, уровень, карандаш, рулетка.

ВАЖНО! перед началом работы необходимо подобрать необходимую фурнитуру (саморезы, петли, направляющие, эксцентрики, ножки, ручки), а также приобрести листы ДВП (для задней стенки).

Этапы работы

Необходимо помнить, что торцы ЛДСП снабжаются кромкой. Сделать это в домашних условиях при помощи строительного фена не получится. Кромка клеится на специальном станке. Этот этап работы советуется выполнить у продавца или на мебельном производстве:

Следует аккуратно разложить инструменты и фурнитуру. Положить или повесить чертёж в удобном месте. Разобрать части ЛДСП.
Необходимо разметить места, где будут находиться крепления, петли, полки и т. д.
Сделать отверстия под саморезы и петли.
Сначала нужно скрепить крупные детали. У шкафов — это стенки, низ и верх изделия. У кроватей — короб и затем стенки.
Боковины нужно стянуть, чтобы мебель не «ходила». Стяжку лучше установить поверх ДВП (или задней стенки).
Собрать внутренние части изделия: полки, ящики (их можно собрать в первую очередь), крепления (в том числе полозья для дверей — купе).
Поставить мебель на опору (ножки, цоколь, подпятники).
Установить фасады. Они устанавливаются в последнюю очередь. Это нужно для того, чтобы не испортить лицевую часть во время сборки.

Следует помнить, что ламинат довольно тяжёлый материал. Поэтому боковые стенки крупных изделий рекомендуется выполнить из ЛДСП толщиной в 22 мм и выше.

Нередко сегодня предпочитают обшивать двери в квартире ламинатом. Это достаточно удобно и практично. А особая текстура материала делает стиль весьма необычным. Мы расскажем, как выполняется подобная отделка двери своими руками.

Своеобразие обшивки из ламината

Для многих будет необычным тот факт, что ламинат используется не только для покрытия пола, но и для облицовки стен, дверей и даже мебели. Все это возможно из-за универсальной конструкции данного материала.

Многослойная плитка очень легка в освоении, а благодаря прочности, ей не страшны ни удары, ни царапины.

Немаловажным фактором в выборе именно ламината при отделке является его цена. Для сравнения, если использовать ламинированную МДФ карточку для тех же целей, что и ламинат, покупка последнего окажется как минимум в два раза дешевле.

Какой ламинат использовать для обшивки двери

Прежде чем выбирать какой-то определенный вид материала, следует изучить градацию качества.

Класс

Всего для обычных потребителей существуют 6 классов материала. Для жилых помещений используется в основном ламинат 21–23 классов. Для офисов применяется 31–33-й класс.

ВАЖНО! Чем выше класс, тем больше ударостойкость, и материал меньше подвержен износу.

Существует также 34-й класс, он отличается колоссальной износостойкостью и прочностью, однако цена на него соответствующая.

Итак, для двери выбираем из 21–23 классов

Толщина

Вместе с прочностью у материала увеличивается и толщина. Начиная от 6 мм, она достигает 12 для самых ударостойких вариаций.

ВАЖНО! Для отделки дверей подойдет самая простая плитка, толщиной не более 7-8 мм.

Так как двери не подвергаются сильным ударам или высоким нагрузкам, не является целесообразным покупка дорогого и износостойкого покрытия. Однако следует обратить внимание на водоотталкивающий материал.

Размеры

Что касается выбора размеров, то для начала нужно определиться, как будет обшиваться дверь — вдоль или поперек полотна.

Вертикально обшить дверь можно только вразбежку, так как самые длинные планки достигают лишь 1500 мм, что слишком мало для вертикальной обшивки. Именно поэтому для отделки подойдет покрытие длиной около 1200 мм и стандартной ширины.

Материалы и инструменты для обшивки

Основным материалом будет ламинат. Так как плитки очень податливы, их можно резать и электрическим лобзиком, и болгаркой, и пилой.

Самый простой и очевидный способ — электролобзик, но он делает неровные края, что несколько портит внешний вид. Поэтому для исправления огрехов во время резьбы могут пригодиться декоративные уголки.

Помимо режущего инструмента, для работы необходимы:

рулетка;
карандаш;
уровень;
шуруповерт;
перфоратор;
угольник;
ножницы по металлу.

А также могут понадобиться стойкий клей и саморезы.

Как обшить дверь

Железную дверь гораздо удобнее обшивать ламинатом изнутри, поэтому перед работой следует снять ее с петель.

ВНИМАНИЕ! Нельзя допустить, чтобы ламинат касался стальных поверхностей, так как это может испортить внешний вид материала.

Для изоляции следует использовать фольгированный пенофол. Помимо сохранения внешнего вида, данная прокладка позволяет обеспечить звукоизоляцию.
Перед работой материал нужно обработать, а именно обезжирить и прогрунтовать поверхность.
Занимаясь монтажом планок, следует помнить, что замер по ширине делается не вровень, а чуть меньше на 1–2 мм. Это место необходимо для последующего декоративного уголка. Он же сможет скрыть и возникшие огрехи во время резки материала.
Затем планки вкручиваются по периметру при помощи саморезов.

ВАЖНО! Прежде чем закручивать саморез, в ламинате следует просверлить отверстие, иначе материал может лопнуть.

После того как первая планка вкручена, к ней следует приложить следующую. Планки ламината вставляются в пазы. Для того чтобы структура была плотнее, может понадобиться киянка.

ВАЖНО! Во время стыковки не стоит применять слишком много силы, есть шанс сломать шип или паз планки.

Желание сделать мебель своими руками можно только приветствовать. Ведь любая вещь, сработанная самостоятельно, приобретает черты индивидуальности. Берите в руки инструмент и создавайте своими руками шедевр. Начнём с простейшего – изготовления дверей для шкафа.

Простое решение, доступное каждому

Чтобы сделать работу быстро, выбираем один из наименее трудоёмких вариантов изготовления распашных дверей шкафа:

из филенки;
из отделочной фанеры ½ дюйма;
под свои размеры у профессионалов;
навешивание приобретённых в магазине створок.

Самодельные филенчатые двери навешиваются на полупотайные накладные петли. Пазы нарезать фрезой не требуется, створки можно изготовить требуемого размера, по окончании работ изделие покрывается лаком для мебели.

Рис. 1. Фанерные дверцы на полупотайной петле

Самодельные распашные фанерные двери имеют отделку по краям. Каждая створка должна выступать за лицевую раму приблизительно на сантиметр. Нарезание пазов не требуется, крепёж к задней стороне дверцы и к торцу лицевой рамы не представляет труда.

Навешивание выбранных в магазине готовых створок на полупотайные петли либо изготовление дверей на производстве по чертежам дает возможность сделать дело, не превращая квартиру в столярный цех.

Рис. 2. Образцы дверной фурнитуры

Из фурнитуры, если нет самозакрывающихся петель, можно использовать: А – универсальный запор; В – роликовый; С – замок, запираемый ключом; D – дверной латунный болт; Е – магнитную защёлку. Последний элемент чаще всего применяется на стеклянных дверцах.

Створки из отделочной фанеры

Работу следует начать со снятия размеров дверного проёма и выбора количества устанавливаемых дверок. При ширине более 60 см недостаточно одной створки. Если принято решение ставить одну панель, высота и ширина остаются неизменны. Когда же изготавливаются двустворчатые дверки, ширина проёма делится пополам и от неё отнимается около 1,3 см с каждой стороны.

Рис. 3. Изготовляем шкаф: снятие замеров

Для окаймления створок отмеряются и вырезаются профили со скосами в 45°. Эти элементы крепятся к панели отделочными гвоздями в 1 1/2 дюйма. Производится покрытие лаком.

На задней стороне дверок устанавливаются 2 полупотайные накладные петли. Рекомендуем закреплять их на расстоянии в 5 см от края панели (сверху и снизу). При высоте дверки более 75 см следует использовать ещё 1 петлю по центру. Для проверки правильности снятых размеров удобно будет на лицевую раму, выше 1,3 см от дверного проёма, временно наклеить липкую разметочную ленту.

Дверь накладывается на проём, верхний край выравнивается по разметочной ленте. Расположение петель необходимо отметить на лицевой раме кусками той же ленты.

Сверлятся базовые отверстия, в которые на шурупы крепится дверь. Петли должны оказаться в отмеченном месте. Разметочная лента после установки двери снимается. В последнюю очередь крепятся дверные ручки и другие элементы дверной фурнитуры.

Рис. 4. Изготовляем шкаф: наложение створки на проём и её установка

Если изготавливается откидная дверца, то полупотайные петли крепятся к лицевой раме внизу, а по сторонам устанавливаются держатели и защёлки для предотвращения самопроизвольного откидывания створки.

Рис. 5. Изготовляем шкаф: прикрепление дверной фурнитуры

Сборка раздвижных дверей

Установить своими руками можно не только распашные, но и раздвижные полотна дверей. Они позволяют экономить пространство, придают мебели более стильный, современный вид. Раздвижные дверки – неотъемлемый элемент конструкции как встроенного, так и корпусного шкафа-купе. По конструктивному решению выделяют:

В первом случае основную нагрузку выдерживает верхняя направляющая, во втором – нижняя. Домашний мастер может своими руками при должной сноровке и навыках установить любые створки в шкаф. Однако если хотите смастерить подвесную конструкцию, вам потребуется:

физическая помощь при монтаже дверок;
прикладывание усилий для передвижения створок;
сложная регулировка системы.

Со временем под большим весом верхняя часть лицевой рамы начнёт провисать. Существуют подвесные системы более надёжные, в которых реализована плавность хода. Речь идёт о конструкциях с распределённой нагрузкой на 8 колёсиков (а не 2, как обычно) и установкой в ролики подшипников. Но такая система:

занимает дополнительно около 150 мм пространства шкафа;
не эстетично смотрится;
стоит дороже.

Плюсом подвесной системы следует признать её низкую требовательность к дверному полотну. Дверь, сколоченная из любого грубого материла, привинченная саморезами покрупней, будет исправно кататься.

Выбираем рельсовую конструкцию

Хорошо себя зарекомендовали в эксплуатации дверные системы типа «Командор». Однако не полагайтесь только на название модели: некоторые горе-производители умудряются заменить алюминиевые направляющие жестяными или каким-либо иным способом испортить хорошую задумку.

Основные плюсы применения качественной рельсовой системы:

Небольшой вес створок, даже зеркально-стеклянных.
Простота конструкции и регулировки.
Многообразие фасадов (ЛДСП в 8 мм, зеркала с пескоструйным рисунком, пр);
Бесшумность, лёгкость фиксации в крайних положениях.

Рис. 6. Возможные варианты исполнения своими руками фасадов шкафа-купе с дверями рельсовой конструкции

При монтаже данной системы не используются винтовые соединения, крепление рамок дверей выполняется на защёлки. Для сборки своими руками это самый приемлемый вариант.

Пример расчёта габаритных размеров раздвижных дверей

Выполним, расчет размеров раздвижных дверей:

ширина дверей;
высота полотна;
количество материалов.

Рис. 7. Схема шкафа-купе

Подсчёт ширины дверей даст размер в 1556 мм: от общего размаха проёма (1572 мм), перекрываемого створками, необходимо отнять толщину правой стенки (16 мм). Любые раздвижные конструкции перекрываются между собой, поэтому к рассчитанной цифре прибавляем 50 мм (для каждой панели по 25 мм), получаем 1606 мм. Лишние 50 мм гарантировано обеспечивают отсутствие просветов при открывании, но можно сделать допуск и в 25 мм, по минимуму. Полученную ширину (1606 мм) делим на количество плоскостей (2) и выводим ширину одной створки – 803 мм.

Рис. 8. Шкаф-купе: расположение дверей, вид сверху

Определение длины полотна начнём с фиксации общей габаритной высоты от пола до потолка. В данном случае она составляет 2481 мм. От неё необходимо отнять по 16 мм на подкладки под направляющие сверху и снизу и на зазоры между направляющей и дверью по 15 мм. Получаем полотно высотой в 2419 мм, следовательно для шкафа-купе необходимо сделать 2 откатные створки габаритами 2419х803 мм.

Рис. 9. Профиль дверей встроенного либо корпусного шкафа-купе

При подсчете количества материалов, необходимых для изготовления своими руками раздвижных дверок шкафа, следует учесть, что профиль реализуется отрезками в 2700 мм. Для 2 дверей понадобится 4 хлыста (левый и правый торцы обеих створок).

Рис. 10. Шкаф-купе: верхний (1) и нижний (2) горизонтальные дверные профили

Обрамляющий профиль для верха и низа створок реализуется отрезками с длиной шага 1 метр. Следовательно, потребуется приобрести 2 метра верхнего профиля и 2 нижнего.

Изготовление обрамления дверей

Приступаем к сборке каркаса, в комплект для 1 створки входят:

2 опорных ролика для нижнего направляющего профиля;
2 болта для прикрепления опорных колес;
4 самореза для сцепления горизонтальных и вертикальных профилей;
2 опоры фиксации створки в верхнем направляющем профиле.

Рис. 11. Отрезание вертикального профиля требуемой длины

Сделав разметку, отрезаем 4 отрезка вертикального профиля требуемой длины. В представленном выше примере она равняется 2419 мм. Помните, что для защиты от повреждений в ходе транспортировки хлысты оклеены полиэтиленовой плёнкой. Перед распилом снимать её не требуется, она защитит от случайных царапин.

Длина верхнего и нижнего профилей рассчитывается так: от полученной в примере выше ширины створки 803 мм следует отнять по 25 мм на правую и левую вертикали, а затем добавить по 1 мм для вхождения элементов в пазы. Полученная длина горизонтального профиля – 755 мм.

Рис. 12. Схема вхождения горизонтального профиля в паз вертикального

Определяем место сверления в вертикальном профиле под саморез, который скрепит его с нижним горизонтальным. Для этого с помощью штангенциркуля измеряем расстояние от торца профиля до середины отверстия под саморез (7,5 мм) и переносим его на вертикальный хлыст. Повторяем эту процедуру с верхним горизонтальным профилем. Делаем то же со вторым вертикальным хлыстом.
На вертикальном профиле с нижней стороны делаем разметку отверстий для установки опорных колёс. Для этого необходимо измерить промежуток между торцом и серединой крепежного отверстия блока с опорным колесом и перенести полученный размер на вертикальный хлыст.

Рис. 13. Сверление вертикального профиля

Везде, где сделана разметка, проводим сквозное (через наружную и внутреннюю планки) сверление 5 мм крепёжных отверстий под саморезы. Всего должно получиться по 3 отверстия в каждом вертикальном хлысте, первое – для закрепления верхнего профиля, второе – для фиксации нижнего, третье в самом низу – для установки опорных роликов.

Увеличиваем диаметр отверстия в наружной планке до 8 мм, это позволит спрятать в ней шляпку самореза, а прижиматься будет нижняя планка.

Монтаж обрамления дверей и расчёт наполнения

После совмещения просверленных отверстий вставляется саморез, и элементы конструкции стягиваются между собой. Прежде чем затянуть окончательно верхний направляющий профиль, следует вставить опору для позиционирования.

Не надо вкручивать болт поглубже, пусть он выйдет из профиля на 1-2 мм. В будущем с его помощью можно будет регулировать расположение створки на нижней опоре.

Сделать наполнение для створок, создаваемых своими руками, как и сам шкаф, можно из самых разных материалов. Но перед их подбором снимем размеры между верхней и нижней горизонтальными планками (в нашем примере получится 2360 мм), и между левой и правой вертикальными (767 мм).

С каждой стороны необходимо сделать зазор в 1 мм, это позволит собрать раму без сложностей. Размер наполнения уменьшится до 2358 и 765 мм, соответственно. Если есть желание своими руками сделать шкаф с зеркальными или стеклянными створками, то следует снять ещё по 1 мм с каждой стороны. Объясняется это прокладкой резиновой уплотнительной ленты, поэтому размер наполнителя уменьшится до 2356х763 мм.

Мебель своими руками: двери-купе для шкафа-купе

Как своими руками установить распашные и раздвижные двери в шкаф

Популярные типы дверей на шкафе балкона своими руками: секреты изготовления

Читайте также: