Для укрепления соединений в рамах окон и парников используют изготовленные из твердых лиственных пород
Обновлено: 26.04.2024
8. Какая из пород древесины имеет специфический едкий запах?
9. Сушка древесины бывает
10. Какого вида коробление досок не встречается после сушки?
Тест 2. Конструкторская и технологическая документация
А) на чертеже изделия
Б) на тех. Рисунке
В) на сборочном чертеже
Г) на технологич. Карте
2. Технологическая документация – это
А) комплект графических и текстовых документов
Б) единая система конструкторской документации
В) графические и текстовые документы опр. Технологию изготовления изделия.
3. Оновными технологическими изделиями является
А) схема чертеж эскиз
Б) маршрутная оперативная карта и технологическая операция
В) технология маршрутная и оперативная карта.
4. Технологическая карта – это
А) документ в котором записан весь процесс обработки детали и изделия
Б) законченная часть технологич процесса выполняемая на одном рабочем столе
В. перечень переходов и установок
5. Технологическая операция
А) часть производственного процесса
Б) часть технологич процесса выполняемая на одном рабочем столе
В) описание отдельных маршрутов в технологии изготовления
6. Точение на токарном станке – это
А) технологическая операция
Б) технологический переход
В) маршрутная карта
7. В каком документе указывается последовательность изготовления изделий
В) в технологич карте
Г) при разметке изделия.
8. В технологическую карту на изготовления металлического изделия не входит
А) наименование операций
Б) эскиз обработки
В) оборудование с инструментами
Г) производственный процесс
9. Объемное изображение детали выполненное от руки с указанием размера и масштаба
Б) технологич рисунок
10. Условное изображение предмета по определенным правилам с помощью чертежных инструментов
Б) технич рисунок
Тест 3. Заточка деревообрабатывающих инструментов.
- Что б полотно пилы свободно перемещалось в пропиле , надо
А)заточку зубьев пилы
Б)развод зубьев пилы
В) прифуговку зубьев пилы
Г) доводку лезвия
2. Какую операцию называют разводкой пилы
А) выравнивание зубьев по высоте
Б) поочередное отгибание зубьев в обе стороны
В) выравнивание зубьев по ширине.
3. Для чего выполняется доводка?
А) для снятия заусенцев
Б) для выравнивания режущей кромки
В) для получения острой режущей кромки
4. Что называется оселком?
А) абразивный круг на заточном станке.
Б) мелкозернистый брусок
В) приспособление для контроля угла заточки лезвий
5. Какую операцию называют прифуговкой
А) выравнивание зубьев пилы на фуговальном станке.
Б) выравнивание зубьев за счет срезания выступающих вершин
В) удаление всех зубьев пилы для нанесения новых
6. Каким напильником выполняется заточка пилы для продольного пиления
7. Расстояние между двумя противоположными вершинами после разводки должно быть
Б) в 2 раза больше толщины полотна пилы
В) в 3 раза больше толщины полотна пилы
Г) в 1,5 раза больше толщины полотна пилы.
Тест 4 . Настройка рубанков , фуганков и шерхебелей.
- Для чернового строгания древесины используют
Г) рубанок ручной электрический
2. При строгании изделия вначале рубан6ок прижимают к заготовке.
В) обеими руками одинаково
3. От чего зависят легкость в работе и качества строгания?
А) от верстака и рабочей позы
Б) от рабочей позы и настройки рубанка
В) от рубанка и столярного верстака
4. Как должна располагаться режущая кромка над подошвой у рубанка
А) без перекоса с выступлением на 0,3 – 0,5 мм
Б) допускается перекос с выступом от 0,3 до 0,5
В) без перекоса с выступом до 3 мм
5. Для чего устанавливается стружколоматель
А) для образования более мелкой стружки
Б) для получения ровной поверхности
В) для облегчения процесса строгания древесины
6. Как очистить засорившийся леток рубанка
А) разобрать его и вычистить
Б) использовать прочный металлический стержень
В) протолкнуть щеткой или разобрать рубанок
Г) протолкнуть стружку металлическим стержнем.
7. Струги с деревянной колодкой разбирают так
А) наносят удары киянкой по задней стороне колодки
Б) наносят удары по передней части колодки
В) наносят удары по задней части , молотком
Г) наносят легкие удары по боковой стороне
8. Как устранить перекос режущей кромки на рубанке с деревянной колодкой
А) ударами молотка с боков ножа
Б) разобрать рубанок и установить заново нож
В) ударами киянки с боку клина
9. Струг большого размера с двойными ножами предназначен для больших поверхностей и длинных кромок
10. Управильно установленного ножа шерхебель выступает
Тест 5. Отклонения и допуски на размеры деталей.
- Размер детали по чертежу равен 41+-0,2. Годными являются детали
А) разность размеров заготовки и готовой деталей
Б) разность размера деталей
В) разность габаритных размеров
3. Какой размер называют номинальным
А) относительно которого определяются предельные размеры и допустимые отклонения
Б) наибольшей размер по которому можно изготовить деталь
В) размер алгебраической разности между допустимыми размерами
4. Что называется нижними отклонениями
А) наименьшей размер по которому можно изготовить деталь
Б) алгебраической разности между допустимыми размерами и номинальными
В) алгебраической разности между наименьшими предельными и соответствующим номинальным размером
5. Допуском называется
А) разность между наименьшим и наибольшим предельными размерами
Б) числовое значение линейной величины в выбранных единицах измерений
В) размер относительно которого определяются отклонения
6. Если диаметр вела меньше диаметра отверстия образуется посадка
7. Разность между размерами заготовки и детали
8. Сколько всего квалитетов
9. Как называется зона заключенная между двумя линиями соответствующими предельным отклонениям
10. Размер полученный в результате обработки и установленный измерением с допустимой погрешностью
В) наибольшим предельным
Г) наименьшим предельным
Тест 6. Шиповые столярные соединения.
А) для изготовления фанеры
Б) для соединения проводов
В) для соединения деревянных частей изделия
Г) для обработки заготовок
А) выступ на конце одной из деталей
Б) углубление на одной из деталей
В) специальное приспособление
Г) специальный вид гвоздей
3. Проушина – это
А) любое отверстие в древесине
Б) выступ на конце одной из деталей
В) открытое углубление на одной из деталей
Г) деталь изделия служащая для его подвешивания.
А) любое углубление в древесине
Б) выступ на конце одной из деталей
В) отверстие остающиеся после вытаскивания гвоздя
Г) углубление входящее в состав шипового соединения
5. Щечками у прямого и косого шипа называют
А) срезанные торцевые части шипа
Б) боковые грани шипа
В) торцевая часть шипа
Г) боковая грань изделия
6.Заплечниками у прямого и косого шипа
А) срезанные торцевые части шипа
Б) боковые грани шипа
В) торцевая часть шипа
Г) боковая грань изделия
7.Количество шипов выбирают в зависимости
А) от ширины деталей
Б) от толщины деталей
В) от длинны деталей
Г) от влажности древесины
8. Делается один шип то толщина изделия делится на
9. С КАКИМИ ЗУБЬЯМИ НАДО ИСПОЛЬЗОВАТЬ ПИЛУ ДЛЯ ЗАПИЛИВАНИЯ ШИПОВ И ПРОУШИН
В) не имеет значения
10. Проушины и гнезда
А) выдалбливаются при помощи долото и стамески
Б) срезают пилой
Г) не имеет значения
Тест 7. Соединение деталей шкантами шурупами в нагель.
- Закрытое углубление на детали при шиповом соединении
2. Диаметр шканта должен составлять (?) толщины соединяемых деталей
3. Деревянные цилиндрические стержни , используемые для прочности вязки деревянных деталей оконных и дверных рам
4. Цилиндрический вставочный шип
5. Для прочного соединения используют дополнительные соединения
6. Что представляет собой нагель
А) квадратный деревянный стержень
Б) цилиндрический деревянный стержень
В) гвоздь без шляпки
Г) специальный гвоздь
Тест 8. Точение конических и фасонных деталей.
- Чистовое точение конической поверхности выполняется
Б) полукруглой стамеской
В) шлифовальной шкуркой
2. Для крепления на токарном станке длинной заготовки из древесины применяются
3. Правильность фасонной поверхности проверяют
А) линейкой на просвет
4. Для черновой наружной обработке на токарном деревообрабатывающим станке применяется
5. Припуск на чистовую обработку деталей при точении конических деталей составляют
6. В каком направлении производят чистовую обработку косой стамеской
А) слева направо
Б) справа налево
В) от середины к краям
Г) от краев к центру
7. Как перемещают стамеску при вытачивании выпуклых и вогнутых поверхностей
А) от большого диаметра к меньшему
Б) от меньшего диаметра к большому
В) не имеет значения
8. Какие резцы применяются при массовом изготовлении деталей
9. Чем удобно контролировать допустимые диаметры поверхностей обрабатываемых деталей
10. Как устанавливают заготовку для конической детали
А) большим диаметром на трезубец , малыш на задний центр
Б) большим диаметром на задний центр , малым на трезубец
В) способ закрепления не влияет на легкость обработки.
Тест 9. Художественное точение изделий из древесины.
А)обработка поверхностей тел вращением деталей
Б) подготовка режущей кромки к правки
В) обработка древесины резцом по дереву
2. Древесина какой породы используется для точения декоративных изделий?
3. Как изображают на чертеже детали имеющие форму тел вращения?
А) одним главным видом
Б) несколькими видами
В) одним видом и необходимыми разрезами
4. Для чего применяют крючки при точении художественных работ
А) для вытачивания зубчатых поверхностей
Б) для вытачивания внутренних полых поверхностей
В) для удаления стружки во время работы
5. Для измерения внутренних частей выточенной детали нужно использовать
Б) нутромер с линейкой
Тест 10. Мозаика на изделиях из древесины.
- Способом создания мозаики по дереву является
2. Украшение поверхности древесины наклеенными кусочками шпонта из различных пород и текстуры – это
Г) блочная мозаика
3. По выбранному рисунку разноцветные бруски или пластинки древесины различного сечения склеивают. Затем их разрезают поперек на тонкие пластинки с одинаковыми рисунками. Пластинки можно вставлять в углубление или наклеивать на поверхность изделия. Такой прием – это..
4. Для выполнения мозаики необходимо иметь
А) плоский нож – резак
Б) стамеску и киянку
В)ножовку , долоту , сапожный нож.
5. Для вырезания из шпона кругов и колец лучше использовать
А) обычный нож – резак
Б) циркуль – резак
В) ножницы по бумаге.
Тест 11. Классификация сталей . Термическая обработка сталей.
1.Процентное содержание углерода в стали
2. Для изготовления молотков , зубил , ножниц , напильников применяется
А) конструкционная сталь
Б)инструментальная углеродистая сталь
В) легированная сталь
3. Наибольший % углерода содержит
4. Зубчатые колеса , валы и оси изготавливают
А) из углеродистой конструкционной качественной стали
Б)из углеродистой конструкционной стали обыкновенного качества
В) из углеродистой инструментальной стали
5. Как можно изменить свойство стали
А) подвергнуть тепловому воздействию
Б) изменить форму детали
В) нанести защитное покрытие
6. Как проводится закалка стали
А) нагревают и медленно охлаждают вместе с печью
Б) нагревают и быстро охлаждают в воде или масле
В) нагревают и охлаждают на воздухе.
7. Обозначение углеродистой конструкционной качественной стали
1.Как проводится отжиг стали
А) нагревают и медленно охлаждают вместе с печью
Б) нагревают и быстро охлаждают в воде или масле
В) нагревают и охлаждают на воздухе
2. Как определить температуру нагревания стали при закалки
А) с помощью термометра
Б) по цветам каления
В) по цветам побежалости
3. Для чего применяется отпуск
А) для увеличения твердости и прочности
Б) для уменьшения твердости и облегчения обработки
В) для уменьшения хрупкости после закалки
4. Для чего применяется отжиг
А) для увеличения твердости и прочности
Б) для уменьшения твердости и облегчения обработки
В) для уменьшения хрупкости после закалки
5. Маркировка стали зависит
А) от процентного содержания углерода
Б) от процентного содержания азота
В) о наличия в стали добавок
Г) от механических свойств стали.
6. К термической обработке не относится
7. Термическая обработка стали – это обработка , заключающаяся
А) в разделении материала с образованием стружки
Б) в изменении структуры и свойств заготовки из за тепловых воздействий
В) в образовании на заготовке поверхностного слоя из другого металла.
Тест 12. Чертежи деталей , изготовленных на токарном и фрезерном станках.
1.Какую форму детали можно получить на станке , если главное движение – вращательное.
А) форму цилиндра
В) форму тел вращения
2. Какая графическая документация используется при изготовлении деталей на токарном и фрезерных станках
А) схемы , графики , диаграммы
Б) технологическая и операционная карты
В) чертеж , эскиз , технический рисунок.
а) геометрическая фигура , полученная при мысленном рассечении предмета секущей плоскостью
б) геометрическая фигура , полученная при мысленном рассечении предмета секущей плоскостью , и все то , что находится перед секущей плоскостью.
В) геометрическая фигура , полученная при мысленном рассечении предмета секущей плоскостью , и все то , что находится за секущей плоскостью
4. Деталирование – это
А) процесс составления рабочих чертежей деталей по сборочным чертежам.
Б) процесс сборки изделий по отдельным чертежам.
В) процесс создания рабочих чертежей
5. Для выявления поперечной формы предмета применяют
6. Торцевая кромка детали срезанная на конус – это
7. Угол профиля между боковыми сторонами витка на метрической резьбе равен
В) графические и текстовые документы опр. Технологию изготовления изделия.
3. Оновными технологическими изделиями является
А) схема чертеж эскиз
Б) маршрутная оперативная карта и технологическая операция
В) технология маршрутная и оперативная карта.
4. Технологическая карта – это
А) документ в котором записан весь процесс обработки детали и изделия
Б) законченная часть технологич процесса выполняемая на одном рабочем столе
В. перечень переходов и установок
5. Технологическая операция
А) часть производственного процесса
Б) часть технологич процесса выполняемая на одном рабочем столе
В) описание отдельных маршрутов в технологии изготовления
6. Точение на токарном станке – это
А) технологическая операция
Б) технологический переход
В) маршрутная карта
7. В каком документе указывается последовательность изготовления изделий
В) в технологич карте
Г) при разметке изделия.
8. В технологическую карту на изготовления металлического изделия не входит
А) наименование операций
Б) эскиз обработки
В) оборудование с инструментами
Г) производственный процесс
9. Объемное изображение детали выполненное от руки с указанием размера и масштаба
Б) технологич рисунок
10. Условное изображение предмета по определенным правилам с помощью чертежных инструментов
Б) технич рисунок
Тест 3. Заточка деревообрабатывающих инструментов.
Что б полотно пилы свободно перемещалось в пропиле , надо
А)заточку зубьев пилы
Б)развод зубьев пилы
В) прифуговку зубьев пилы
Г) доводку лезвия
2. Какую операцию называют разводкой пилы
А) выравнивание зубьев по высоте
Б) поочередное отгибание зубьев в обе стороны
В) выравнивание зубьев по ширине.
3. Для чего выполняется доводка?
А) для снятия заусенцев
Б) для выравнивания режущей кромки
В) для получения острой режущей кромки
4. Что называется оселком?
А) абразивный круг на заточном станке.
Б) мелкозернистый брусок
В) приспособление для контроля угла заточки лезвий
5. Какую операцию называют прифуговкой
А) выравнивание зубьев пилы на фуговальном станке.
Б) выравнивание зубьев за счет срезания выступающих вершин
В) удаление всех зубьев пилы для нанесения новых
6. Каким напильником выполняется заточка пилы для продольного пиления
7. Расстояние между двумя противоположными вершинами после разводки должно быть
Б) в 2 раза больше толщины полотна пилы
В) в 3 раза больше толщины полотна пилы
Г) в 1,5 раза больше толщины полотна пилы.
Тест 4 . Настройка рубанков , фуганков и шерхебелей.
Для чернового строгания древесины используют
Г) рубанок ручной электрический
2. При строгании изделия вначале рубан6ок прижимают к заготовке.
В) обеими руками одинаково
3. От чего зависят легкость в работе и качества строгания?
А) от верстака и рабочей позы
Б) от рабочей позы и настройки рубанка
В) от рубанка и столярного верстака
4. Как должна располагаться режущая кромка над подошвой у рубанка
А) без перекоса с выступлением на 0,3 – 0,5 мм
Б) допускается перекос с выступом от 0,3 до 0,5
В) без перекоса с выступом до 3 мм
5. Для чего устанавливается стружколоматель
А) для образования более мелкой стружки
Б) для получения ровной поверхности
В) для облегчения процесса строгания древесины
6. Как очистить засорившийся леток рубанка
А) разобрать его и вычистить
Б) использовать прочный металлический стержень
В) протолкнуть щеткой или разобрать рубанок
Г) протолкнуть стружку металлическим стержнем.
7. Струги с деревянной колодкой разбирают так
А) наносят удары киянкой по задней стороне колодки
Б) наносят удары по передней части колодки
В) наносят удары по задней части , молотком
Г) наносят легкие удары по боковой стороне
8. Как устранить перекос режущей кромки на рубанке с деревянной колодкой
А) ударами молотка с боков ножа
Б) разобрать рубанок и установить заново нож
В) ударами киянки с боку клина
9. Струг большого размера с двойными ножами предназначен для больших поверхностей и длинных кромок
10. Управильно установленного ножа шерхебель выступает
Тест 5. Отклонения и допуски на размеры деталей.
Размер детали по чертежу равен 41+-0,2. Годными являются детали
При определение величины допуска учитывают
А) разность размеров заготовки и готовой деталей
Б) разность размера деталей
В) разность габаритных размеров
3. Какой размер называют номинальным
А) относительно которого определяются предельные размеры и допустимые отклонения
Б) наибольшей размер по которому можно изготовить деталь
В) размер алгебраической разности между допустимыми размерами
4. Что называется нижними отклонениями
А) наименьшей размер по которому можно изготовить деталь
Б) алгебраической разности между допустимыми размерами и номинальными
В) алгебраической разности между наименьшими предельными и соответствующим номинальным размером
5. Допуском называется
А) разность между наименьшим и наибольшим предельными размерами
Б) числовое значение линейной величины в выбранных единицах измерений
В) размер относительно которого определяются отклонения
6. Если диаметр вела меньше диаметра отверстия образуется посадка
7. Разность между размерами заготовки и детали
8. Сколько всего квалитетов
9. Как называется зона заключенная между двумя линиями соответствующими предельным отклонениям
10. Размер полученный в результате обработки и установленный измерением с допустимой погрешностью
В) наибольшим предельным
Г) наименьшим предельным
Тест 6. Шиповые столярные соединения.
Шиповые изделия используют для
А) для изготовления фанеры
Б) для соединения проводов
В) для соединения деревянных частей изделия
Г) для обработки заготовок
А) выступ на конце одной из деталей
Б) углубление на одной из деталей
В) специальное приспособление
Г) специальный вид гвоздей
3. Проушина – это
А) любое отверстие в древесине
Б) выступ на конце одной из деталей
В) открытое углубление на одной из деталей
Г) деталь изделия служащая для его подвешивания.
4. Гнездо – это
А) любое углубление в древесине
Б) выступ на конце одной из деталей
В) отверстие остающиеся после вытаскивания гвоздя
Г) углубление входящее в состав шипового соединения
5. Щечками у прямого и косого шипа называют
А) срезанные торцевые части шипа
Б) боковые грани шипа
В) торцевая часть шипа
Г) боковая грань изделия
6.Заплечниками у прямого и косого шипа
А) срезанные торцевые части шипа
Б) боковые грани шипа
В) торцевая часть шипа
Г) боковая грань изделия
7.Количество шипов выбирают в зависимости
А) от ширины деталей
Б) от толщины деталей
В) от длинны деталей
Г) от влажности древесины
8. Делается один шип то толщина изделия делится на
9. С КАКИМИ ЗУБЬЯМИ НАДО ИСПОЛЬЗОВАТЬ ПИЛУ ДЛЯ ЗАПИЛИВАНИЯ ШИПОВ И ПРОУШИН
В) не имеет значения
10. Проушины и гнезда
А) выдалбливаются при помощи долото и стамески
Б) срезают пилой
Г) не имеет значения
Тест 7. Соединение деталей шкантами шурупами в нагель.
Закрытое углубление на детали при шиповом соединении
2. Диаметр шканта должен составлять (?) толщины соединяемых деталей
3. Деревянные цилиндрические стержни , используемые для прочности вязки деревянных деталей оконных и дверных рам
4. Цилиндрический вставочный шип
5. Для прочного соединения используют дополнительные соединения
6. Что представляет собой нагель
А) квадратный деревянный стержень
Б) цилиндрический деревянный стержень
В) гвоздь без шляпки
Г) специальный гвоздь
Тест 8. Точение конических и фасонных деталей.
Чистовое точение конической поверхности выполняется
Б) полукруглой стамеской
В) шлифовальной шкуркой
2. Для крепления на токарном станке длинной заготовки из древесины применяются
3. Правильность фасонной поверхности проверяют
А) линейкой на просвет
4. Для черновой наружной обработке на токарном деревообрабатывающим станке применяется
5. Припуск на чистовую обработку деталей при точении конических деталей составляют
6. В каком направлении производят чистовую обработку косой стамеской
А) слева направо
Б) справа налево
В) от середины к краям
Г) от краев к центру
7. Как перемещают стамеску при вытачивании выпуклых и вогнутых поверхностей
А) от большого диаметра к меньшему
Б) от меньшего диаметра к большому
В) не имеет значения
8. Какие резцы применяются при массовом изготовлении деталей
9. Чем удобно контролировать допустимые диаметры поверхностей обрабатываемых деталей
10. Как устанавливают заготовку для конической детали
А) большим диаметром на трезубец , малыш на задний центр
Б) большим диаметром на задний центр , малым на трезубец
В) способ закрепления не влияет на легкость обработки.
Тест 9. Художественное точение изделий из древесины.
Что называется точением?
А)обработка поверхностей тел вращением деталей
Б) подготовка режущей кромки к правки
В) обработка древесины резцом по дереву
2. Древесина какой породы используется для точения декоративных изделий?
3. Как изображают на чертеже детали имеющие форму тел вращения?
А) одним главным видом
Б) несколькими видами
В) одним видом и необходимыми разрезами
4. Для чего применяют крючки при точении художественных работ
А) для вытачивания зубчатых поверхностей
Б) для вытачивания внутренних полых поверхностей
В) для удаления стружки во время работы
5. Для измерения внутренних частей выточенной детали нужно использовать
Б) нутромер с линейкой
Тест 10. Мозаика на изделиях из древесины.
Способом создания мозаики по дереву является
2. Украшение поверхности древесины наклеенными кусочками шпонта из различных пород и текстуры – это
Г) блочная мозаика
3. По выбранному рисунку разноцветные бруски или пластинки древесины различного сечения склеивают. Затем их разрезают поперек на тонкие пластинки с одинаковыми рисунками. Пластинки можно вставлять в углубление или наклеивать на поверхность изделия. Такой прием – это..
4. Для выполнения мозаики необходимо иметь
А) плоский нож – резак
Б) стамеску и киянку
В)ножовку , долоту , сапожный нож.
5. Для вырезания из шпона кругов и колец лучше использовать
А) обычный нож – резак
Б) циркуль – резак
В) ножницы по бумаге.
Тест 11. Классификация сталей . Термическая обработка сталей.
1.Процентное содержание углерода в стали
2. Для изготовления молотков , зубил , ножниц , напильников применяется
А) конструкционная сталь
Б)инструментальная углеродистая сталь
В) легированная сталь
3. Наибольший % углерода содержит
4. Зубчатые колеса , валы и оси изготавливают
А) из углеродистой конструкционной качественной стали
Б)из углеродистой конструкционной стали обыкновенного качества
В) из углеродистой инструментальной стали
5. Как можно изменить свойство стали
А) подвергнуть тепловому воздействию
Б) изменить форму детали
В) нанести защитное покрытие
6. Как проводится закалка стали
А) нагревают и медленно охлаждают вместе с печью
Б) нагревают и быстро охлаждают в воде или масле
В) нагревают и охлаждают на воздухе.
7. Обозначение углеродистой конструкционной качественной стали
1.Как проводится отжиг стали
А) нагревают и медленно охлаждают вместе с печью
Б) нагревают и быстро охлаждают в воде или масле
В) нагревают и охлаждают на воздухе
2. Как определить температуру нагревания стали при закалки
А) с помощью термометра
Б) по цветам каления
В) по цветам побежалости
3. Для чего применяется отпуск
А) для увеличения твердости и прочности
Б) для уменьшения твердости и облегчения обработки
В) для уменьшения хрупкости после закалки
4. Для чего применяется отжиг
А) для увеличения твердости и прочности
Б) для уменьшения твердости и облегчения обработки
В) для уменьшения хрупкости после закалки
5. Маркировка стали зависит
А) от процентного содержания углерода
Б) от процентного содержания азота
В) о наличия в стали добавок
Г) от механических свойств стали.
6. К термической обработке не относится
7. Термическая обработка стали – это обработка , заключающаяся
А) в разделении материала с образованием стружки
Б) в изменении структуры и свойств заготовки из за тепловых воздействий
В) в образовании на заготовке поверхностного слоя из другого металла.
Тест 12. Чертежи деталей , изготовленных на токарном и фрезерном станках.
1.Какую форму детали можно получить на станке , если главное движение – вращательное.
А) форму цилиндра
В) форму тел вращения
2. Какая графическая документация используется при изготовлении деталей на токарном и фрезерных станках
А) схемы , графики , диаграммы
Б) технологическая и операционная карты
В) чертеж , эскиз , технический рисунок.
а) геометрическая фигура , полученная при мысленном рассечении предмета секущей плоскостью
б) геометрическая фигура , полученная при мысленном рассечении предмета секущей плоскостью , и все то , что находится перед секущей плоскостью.
В) геометрическая фигура , полученная при мысленном рассечении предмета секущей плоскостью , и все то , что находится за секущей плоскостью
4. Деталирование – это
А) процесс составления рабочих чертежей деталей по сборочным чертежам.
Б) процесс сборки изделий по отдельным чертежам.
В) процесс создания рабочих чертежей
5. Для выявления поперечной формы предмета применяют
6. Торцевая кромка детали срезанная на конус – это
7. Угол профиля между боковыми сторонами витка на метрической резьбе равен
Кроме обработки цельных кусков древесины, часто приходится соединять деревянные детали в узлы и конструкции. Соединения элементов деревянных конструкций называют посадками. Соединения в конструкциях деревянных деталей определяются пятью видами посадок: напряженная, плотная, скользящая, свободная и очень свободная посадка.
Узлы — это части конструкций в местах соединения деталей. Соединения деревянных конструкций подразделяются на виды: торцевые, боковые, угловые Т-образные, крестовидные, угловые L-образные и ящичные угловые соединения.
Столярные соединения имеют более 200 вариантов. Здесь рассмотрены только соединения, которыми пользуются на практике столяры и плотники.
Торцевое соединение (наращивание) — соединение деталей по длине, когда один элемент является продолжением другого. Такие соединения бывают гладкие, зубчатые с шипами. Дополнительно их закрепляют клеем, шурупами, накладками. Горизонтальные торцевые соединения выдерживают нагрузки на сжатие, растяжение и на изгиб (рис. 1 — 5). Пиломатериалы наращивают в длину, образуя на концах вертикальные и горизонтальные зубчатые соединения (клиновой замок) (рис. 6). Таким соединениям не нужно быть под давлением в течение всего процесса склеивания, так как здесь действуют значительные силы трения. Зубчатые соединения пиломатериалов, выполненные фрезерованием, отвечают первому классу точности.
Соединения деревянных конструкций должны быть изготовлены тщательно, в соответствии с тремя классами точности. Первый класс предназначен для измерительного инструмента высокого качества, второй класс — для изделий мебельного производства, а третий — для стройдеталей, сельскохозяйственного инвентаря и тары. Боковое соединение кромкой нескольких досок или реек называют сплачиванием (рис. 7). Такие соединения применяют в конструкциях полов, ворот, плотничных дверей и т. д. Дощатые, реечные щиты дополнительно укрепляют поперечинами и наконечниками. При обшивке потолков, стен верхние доски перекрывают нижние на 1/5 — 1/4 ширины. Наружные стены обшивают горизонтально уложенными досками внахлёст (рис. 7, ж). Верхняя доска перекрывает нижнюю на 1/5 — 1/4 ширины, что обеспечивает отвод атмосферных осадков. Соединение конца детали со средней частью другой образует Т-образное соединение деталей. Такие соединения имеют большое число вариантов, два из которых показаны на рис. 8. Эти соединения (вязки) применяют при сопряжении лаг перекрытий и перегородок с обвязкой дома. Соединение деталей под прямым или косым углом называют крестовидным соединением. Такое соединение имеет один или два паза (рис. 3.9). Крестообразные соединения применяют в конструкциях крыш и ферм.
| Рис. 1. Торцевые соединения брусьев, сопротивляющиеся сжатию: а — с прямой накладкой вполдерева; б —с косой накладкой (на «ус»); в — с прямой накладкой вполдерева со стыком в тупой угол; г — с косой накладкой со стыком в шип. |
| Рис. 2. Торцевые соединения брусьев (наращивание), сопротивляющиеся растяжению: а — в прямой накладной замок; б — в косой накладной замок; в — с прямой накладкой вполдерева со стыком в косой шип (в ласточкин хвост). |
| Рис. 3. Торцевые соединения брусьев, сопротивляющиеся изгибу: а — с прямой накладкой вполдерева с косым стыком; б — с прямой накладкой вполдерева со ступенчатым стыком; в — в косой накладной замок с клиньями и со стыком в шип. |
| Рис. 4. Сращивание врубкой с усилением клиньями и болтами. |
| Рис. 5. Торцевые соединения брусьев, работающие на сжатие: а — впритык с потайным выдолбленным шипом; б — впритык с потайным вставным шипом; в — с прямой накладкой вполдерева (соединение может быть укреплено болтами); г—с прямой накладкой вполдерева с закреплением проволокой; д — с прямой накладкой вполдерева с закреплением металлическими обоймами (хомутами); е — с косой накладкой (на «ус») с закреплением металлическими обоймами; ж — с косой накладкой и закреплением болтами; з — разметка косой накладки; и — впритык с потайным четырехгранным шипом. |
| Рис. 6. Торцевые наращивания схемы фрезерования при торцевом склеивании заготовок: а — вертикальное (по ширине детали), зубчатое (клиновидное) соединение; б — горизонтальное (по толщине детали), зубчатое (клиновидное) соединение; в — фрезерование зубчатого соединения; г — выпиливание зубчатого соединения; д — выфрезерование зубчатого соединения; е — соединение в торец и склеивание. |
| Рис. 7. Сплачивание досок: а — на гладкую фугу; б — на вставную рейку; в — в четверть; г, д, е — в паз и гребень (с различными формами паза и гребня); ж — внахлест; з — с наконечником в паз; и — с наконечником в четверть; к — с перекрытием. |
| Рис. 8. Т-образные соединения брусков: а — с потайным косым шипом (в лапу или в ласточкин хвост); б — с прямой ступенчатой накладкой. |
| Рис. 9. Крестовые соединения брусков: а — с прямой накладкой вполдерева; б — с прямой накладкой неполного перекрытия; в — с посадкой в одно гнездо |
Соединения двух деталей концами под прямым углом называют угловыми. Они имеют сквозные и несквозные шипы, открытые и впотёмок, вполупотёмок внакладку, вполдерева и т. п. (рис. 10). Угловые соединения (вязки) применяют в оконных неверных блоках, в соединениях парниковых рам и др.Шиповое соединение впотемок имеет длину шипа не менее половины ширины соединяемой детали, а глубина паза на 2 — 3 мм больше длины шипа. Это необходимо чтобы соединяемые детали легко сопрягались друг с другом, и в гнезде шипа после склеивания оставалось место для излишков клея. Для дверных рам применяют угловое шиповое соединение впотемок, а для увеличения размеров соединяемой поверхности— вполупотемок. Двойной или тройной шип повышает прочность углового соединения. Однако прочность соединения определяется качеством его выполнения. В мебельном производстве широко применяют разнообразные угловые ящичные соединения (рис. 11). Из них наиболее простое — открытое сквозное шиповое соединение. До изготовления такого соединения на одном конце доски шилом размечают по чертежу шипы. По разметке боковых частей шипа пилкой с мелкими зубьями делают пропил. Каждый второй пропил шипа выдалбливают стамеской. Для точности соединения сначала пропиливают и выдалбливают гнезда для шипов в одной детали. Ее накладывают на конец другой детали и размельчают. Затем пропиливают, выдалбливают и соединяют детали, зачищая соединение рубанком, как показано на рис. 11.
При соединении деталей на «ус» (под углом 45°) угловую вязку закрепляют стальными вставками, как показано на рис. 12. При этом следят, чтобы одна половина вставки или скрепа входила в одну деталь, а другая половина — в другую. Клиновидную стальную пластинку или кольцо помещают в выфрезерованные пазы соединяемых деталей.
Углы рам и ящиков соединяют прямым открытым сквозным шиповым соединением (рис. 3.13, а, б, в). При повышенных требованиях к качеству (с наружной стороны шипы не видны) угловую вязку выполняют косым соединением впотёмок, паз и гребень или косым соединением на рейку, как показано на рис. 13, г, д, е, ж и на рис. 14.
Коробчатую конструкцию с горизонтальными или вертикальными поперечными элементами (полки, перегородки) соединяют с помощью угловых Т-образных соединений, показанных на рис. 15.
В соединении элементов верхнего пояса деревянных ферм с нижним используют угловые врубки. При сопряжении элементов фермы под углом 45° или менее в нижнем элементе (затяжке) делают одну врубку (рис. 16,а), при угле более 45° — две врубки (рис. 16,6). В обоих случаях торцевой пропил (врубка) перпендикулярен направлению действующих сил.
Дополнительно узлы закрепляют болтом с шайбой и гайкой, реже скобами. Бревенчатые стены дома (сруба) из горизонтально уложенных бревен в углах соединяют врубкой «в лапу». Она может быть простой или с дополнительным шипом (лапа с приямком). Разметку врубки выполняют так: конец бревна обтесывают в квадрат, на длину стороны квадрата (вдоль бревна), чтобы после обработки получился куб. Стороны куба делят на 8 равных частей. Затем с одной стороны снизу и сверху удаляют 4/8 часть, а остальные стороны выполняют, как показано на рис. 17. Для ускорения разметки и точности изготовления врубок используют шаблоны.
В самом простом соединении деревянных деталей участвуют шип и гнездо. Гнезда для шипов, а также проушины выполняют долблением по разметке. Для долбления используют долото и стамески. Долотами выдалбливают прямоугольные гнезда,- а стамесками выбирают гнезда в узких и тонких деталях, зачищают шипы и гнезда, подгоняют соединения, срезают фаски. Кроме того, стамески используют для обработки криволинейных поверхностей в тех случаях, когда это невозможно сделать другим инструментом, например рубанком.
Долото (рис. 1) бывают плотничные и столярные. Ручки долот делают из сухой древесины лиственных пород: бука, граба, клена, ясеня и др. Инструмент должен быть остро заточен; выкрашивания на лезвии не допускаются. В случае сквозного гнезда заготовку размечают с обеих сторон (рис. 2, а), в случае несквозного — с одной (рис. 2, б). Сквозное гнездо сначала выбирают с одной стороны заготовки, затем — с другой.
Долото подбирают по ширине гнезда. Для удобства одинаковые гнезда иногда выбирают одновременно в нескольких деталях, сложенных в стопу. Долото для работы ставят фаской внутрь гнезда, отступив от линии разметки на 1…2 мм (рис. 2, в). Это необходимо для зачистки гнезда стамеской. Во время работы долото держат перпендикулярно. За первым ударом по долоту, поставленному поперёк волокон, перерезаются волокна, за вторым ударом по долоту, отставленному внутрь гнезда, отделяется стружка (рис. 2, г).
| Рис. 1. Долото: а — плотничное (ширина лезвия — 16, 20, 25 мм); б — столярное (ширина лезвия — 6, 8, 10, 12, 16, 20 мм). |
| Рис. 2. Долбление гнезд долотом: а — сквозное гнездо; б — несквозное гнездо; в — положение долота; г — прием долбления. |
| Рис. 3. Киянки: а — круглая; б — призматическая. |
| Рис. 4. Использование упора при долблении: 1 — струбцина; 2 — деталь; 3 — металлический упор; 4 — долото. |
| Рис. 5. Стамески: а — плоская (ширина лезвия — 4, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 32, 40, 50 мм); б — полукруглая (ширина лезвия — 4, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 32, 40 мм). |
Стружку подрезают обязательно на всю глубину гнезда — до прорубленных волокон, иначе не получится гнездо с ровными краями. При долблении проушин, когда боковые стороны гнезда подпилены, выполняют поднутривание, т. е. подрезают углы проушины под последующее чистовое долбление.
Киянки, которыми при долблении наносят удары по инструменту, бывают круглыми или призматическими (рис. 3). Материалом для киянок служит древесина вяза, граба, калины.
При, долблении отверстия в толстой заготовке рекомендуется пользоваться упором (рис. 4), представляющим собой металлическую полоску толщиной 1 — 1.5 мм, выгнутую под углом 90°. Такой упор крепят на брусе струбциной. Чтобы при зажиме не испортить поверхность детали, под полоску необходимо подложить прокладку.
Стамесками (рис. 5) обрабатывают гнезда, кромки, пазы и фаски. Криволинейные поверхности обрабатывают полукруглыми стамесками, все остальные — плоскими. Угол затачивания стамесок — 25°.
Приёмы работы стамеской показаны на рис. 6. Производя резание стамеской, левой рукой регулируют толщину снимаемой стружки и направление резания, а правой продвигают стамеску. В тонких деталях гнезда и проушины выдалбливают стамесками с применением киянки, во всех других случаях используют нажим руки.
Так как инструмент имеет острую режущую часть, то всякая потеря внимания во время работы неизбежно ведет к травме, поэтому при работе стамеской нужна предельная внимательность и знание основных правил пользования ею. Запрещается резать стамеской на себя, с упором детали на грудь, с расположением детали на коленях, на весу и в направлении поддерживающей руки.
В продаже бывают стамески кованые, обладающие лучшими режущими качествами, и штампованные. Полукруглые стамески с небольшой шириной режущей части, а также стамески-клюкарзы изготавливают, как правило, сами мастера. Они служат для выбирания древесины в круглых гнездах при выполнении несложных резных работ. Такие стамески бывают и в наборах инструментов для резьбы по дереву.
Для работы столяру достаточно иметь два долота с лезвием шириной 6 и 12 мм, а также набор стамесок с лезвием шириной от 2 до 16 и 25, 40 мм.
| Рис. 6. Работа стамеской: а — подстрагивание; б — поперечное подрезывание; в — подрезывание вдоль волокон; г — снятие фаски на ребре; д — снятие фаски на торце; е — зачистка торца. |
Резец, режущий древесину, встречает ее сопротивление. Величину сопротивления, которую резец встречает на площади 1 м2 поперечного сечения стружки, называют удельным сопротивлением резанию. При резании древесины различают углы, образуемые передней и задней гранями резца с поверхностью обработки (рис. 8).
Угол между передней и задней гранями резца называют углом заточки. Для строгальных ножей и стамесок он составляет 20…30° и зависит от твердости обрабатываемого материала.
| Рис. 7. Элементы резца: 1 — передняя грань; 2 — боковая грань; 3 — задняя грань | Рис. 8. Схема углов резца и направлений резания: 1 — обрабатываемая поверхность; 2 — обработанная поверхность; 3 — угол заточка; 4 — угол резания |
Угол между передней гранью резца и поверхностью обработки называют углом резания. У строгальных ножей ручного инструмента он составляет 45…50°, а станочного — 45…65°. Чистота обработки поверхности зависит от величины угла резания — чем он больше, тем ровнее поверхность. Увеличение угла резания увеличивает силу резания. Чистота обработки поверхности зависит от скорости вращения инструмента и подачи материала. Другими словами, чем больше скорость вращения инструмента и меньше скорость подачи, тем выше чистота обработки поверхности. Угол между задней гранью резца и поверхностью обработки называют задним углом. Величина этого угла зависит от угла заточки и угла резания.
Различают три основных варианта резания (рис. 9): поперек волокон, вдоль волокон и резание в торец. Резание в торец требует наибольших усилий. Резание наискось (под углом к направлению волокон) выполняют при косослойной или свилеватой древесине. Резание вдоль волокон в 2…2,5 раза меньше чем резание поперек волокон.
Сила резания зависит не только от угла заточки и угла резания, но и от твердости древесины, ширины лезвия резца, влажности древесины, направления резания, заточки резца и сил трения об опилки и стружку.
Твердая древесина (дуб, бук, ясень, груша и др.), а также древесина, имеющая сучки, свилеватость, косослой, при обработке требует больших усилий. Неоднородность структуры древесины предопределяет неодинаковую величину сопротивления, зависящую от направления резания.
Форма стружки зависит от направления резания. При резании в торец стружка получится в виде опилок. При резании вдоль волокон образуется лентообразная стружка. При резании древесины поперек волокон получается стружка в виде мелкой щепы, а обработанная поверхность становится шероховатой.
Затупление резца требует увеличения силы резания. Тупой резец не перерезает, а вжимает и рвет древесину. Из-за затупления резца после 4 ч работы сила резания возрастает в 1,5 раза. Тупой резец увеличивает трение между резцом и стружкой, требующей дополнительных усилий и перегрева резца.
Влажная древесина обрабатывается легче, чем сухая, из-за твердости последней. Однако чистота обработки влажной древесины ниже из-за ворсистости.
Чистота обработки древесины зависит от направления резания. Резание вдоль волокон дает гладкую поверхность. При резании поперек волокон чистота обработки возможна при остром резце и очень тонкой стружке. Резец, обрабатывающий древесину, углубляется в нее, стружка из-за эластичности отделяется до того, как прикоснется резец, и обрабатываемая поверхность имеет шероховатость. Это характерно при резании поперек волоки (рис. 10,а). Для получения чистоты обработки поверхности перед резцом ставят подпорную линейку. Чистую поверхность можно получить, если резец строгального инструмента (ручного, электрифицированного или станочного) дополнить стружколомателем (рис. 10,в, г). Он увеличивает угол резания, ломает стружку, превращая в спираль. Чем тоньше толщина стружки, тем лучше чистота обработки поверхности.
| Рис. 9. Резание древесины: а — резец в открытом резании; б — резец в закрытом резании; в — направления резания; 1 — поперек волокон — в торец; 2 — вдоль волокон; 3 — в тангентальном направлении; 4 — в поперечно-торцевом направлении; 5 — в продольно-торцевом направлении; 6 — в продольно-поперечном направлени. |
| Рис. 10. Приемы резания: а — откалывание стружки до ее срезания; б — резание с подпорной линейкой; в — применение стружколомателя; г — с увеличением угла резания. |
Увеличение резцов (зубьев дисковой пилы, ножей на валу строгального станка и т. д.) уменьшает толщину стружки и повышает чистоту обработки.На качество обработки древесины любой породы, включая наличие пороков (сучки, косослой, свилеватость и др.), влияет скорость движения резца. С увеличением скорости вращения режущего инструмента становится более мелкой волнистость стружкообразования, что повышает чистоту обрабатываемой поверхности. На чистоту обработки отдельных участков влияют пороки, свойства древесины, острота резцов, неточность в разметке, нарушение технологии.Деформации древесины, вызванные ее влажностью, превосходят допустимые в деревеобработке отклонения в размерах. До обработки пиломатериалов для плотничных и столярных деталей проверяют влажность древесины.
Нам по наследству достались старые оконные рамы, которые мы хотим использовать для постройки теплицы на дачном участке. Подскажите, как лучше скреплять рамы между собой? Нужен ли фундамент и если да, то из чего его сделать проще всего? С уважением, Михаил Михайлович.
Здравствуйте, Михаил Михайлович! Действительно, многие дачники используют старые оконные рамы для возведения теплиц своими руками. Этот вариант считается довольно дешевым, ведь от старых рам сейчас многие избавляются, меняя их на пластиковые конструкции. Поэтому старые деревянные окна достаются бесплатно или по дешевке. Теперь поговорим об основных этапах строительства теплицы.
Надежный фундамент
Теплица из оконных рам должна устанавливаться на надежный фундамент, который может быть сооружен из следующих материалов:
Важно! Выгоднее всего в качестве фундамента положить деревянный брус, пропитанный антисептическим раствором. Этот материал продержится около 8 лет, примерно столько же времени прослужат и рамы, установленные на него.
Сооружение каркаса
Старые рамы, прикрепленные к основанию с помощью металлического уголка и саморезов, а также надежно скрепленные между собой, являются прочным каркасом. Поверх рам возводят легкую обрешетку, используя для этого монтажный профиль, рейки или стальную проволоку. Соседние рамы можно соединить несколькими способами:
- крепление хомутами или проволокой;
- использование деревянных брусков и гвоздей;
- крепление металлическими уголками и саморезами.
Возведение каркаса и обрешетки для крыши теплицы
Накрытие теплицы полиэтиленовой пленкой
Для накрытия теплицы обычно применяют полиэтиленовую пленку, которая не утяжеляет и без того громоздкую конструкцию. Хотя некоторые дачники возводят из стекла и крышу теплицы. Как говорится, материал выбирается на усмотрение владельца дачного или приусадебного участка. Форточки, имеющиеся в рамах, используются для проветривания теплицы. Одна из открывающихся створок рамы может служить входной дверью.
С приходом весны каждый владелец дачного участка стоит перед выбором покупки или постройки парника для рассады. Магазины предлагают самые различные варианты, начиная от простых арочных сооружений из дуг с покрытием из агроволокна до сложных конструкций из поликарбоната. Но цель любого дачника — вырастить урожай с наименьшими затратами, поэтому на участках всё чаще можно встретить парники, построенные из старых оконных рам. Благо на смену деревянным пришли современные окна из профиля ПВХ и отслужившие свой срок рамы демонтируются.
Преимущества и недостатки оконных рам как материала для строительства парника
Сборные теплицы и парники, предлагаемые магазинами, легко монтируются по прилагаемым к ним схемам. Но при наличии достаточного количества старых оконных рам и минимальных навыков по строительству возвести теплицу под силу практически каждому, кто умеет держать молоток в руках и пользоваться шуруповёртом. Как и у любого материала, у рам есть свои преимущества и недостатки.
Небольшой парник можно построить из старых оконных рам
Преимущества оконных рам
Этот материал обладает такими плюсами:
- Доступность материала и его низкая стоимость. Старые рамы могут достаться при демонтаже и замене окон бесплатно или за небольшую цену, если приобрести их в организации, занимающейся этими работами.
- Возможность возведения парника в относительно короткие сроки. Рамы легко монтируются на заранее подготовленный фундамент.
- Длительный срок эксплуатации. При правильной подготовке рам и постоянном уходе за ними парник может прослужить около 10 лет.
- Не требуется специальных инструментов и приспособлений. Для монтажа парника достаточно молотка, шуруповёрта и строительного уровня.
- Установка на различные виды фундамента. В зависимости от веса рам для постройки парника может заливаться ленточный или столбчатый фундамент, но можно обойтись простой обвязкой.
- Стёкла сохраняют оптимальную для растений температуру и пропускают максимальное количество света. В случае повреждения стекло можно заменить полиэтиленовой плёнкой.
- Возможность комбинирования с другими материалами. Парник из рам может иметь крышу из поликарбоната, плёнки или другого подходящего покрытия.
Парник из старых рам прослужит достаточно долго
Пластиковые, металлопластиковые и алюминиевые рамы прослужат дольше, но и стоимость парника будет значительно выше.
Стоимость конструкции будет значительно выше, чем у парника из деревянных рам
Недостатки материала
К минусам можно отнести:
- Сложность в подготовке рам к монтажу. Потребуется тщательная очистка от старой краски, обработка антисептиком и чистовая покраска.
- Требуется постоянный уход. Во время эксплуатации между рамами могут появляться щели, которые нужно будет заделывать.
- Хрупкость стекла. При проседании фундамента или ударе стекло может треснуть и потребуется его замена.
- Ограничения по сроку эксплуатации. В зависимости от материала, из которого изготовлены рамы, и правильной их обработки парник может прослужить несколько лет.
Рамы можно покрасить в один цвет, чтобы готовое сооружение выглядело более эстетично.
Подготовительные работы: размеры, схема, составление чертежа
От того, насколько правильно произведены предварительные расчёты и составлена схема установки, во многом зависит, сколько времени будет потрачено на монтаж парника. В этом случае не потребуется экстренно докупать недостающий материал или проводить корректировки прямо на участке.
Выбор места для установки
Один из самых важных факторов при постройке парника — выбор места. От этого зависит будущий урожай. Оно должно быть ровным и хорошо освещённым в течение всего дня, находиться вдали от здания и деревьев, не быть в низине, чтобы не застаивалась вода. Располагать парник нужно по направлению с севера на юг. Исходя из плана участка и расположения деревьев и строений, можно выбрать место установки и определить допустимые размеры будущего парника. После этого стоит приступить к более детальной проработке.
Парник устанавливают в отдалении от дома и высоких деревьев
Предварительные расчёты, чертёж
Определите точное количество имеющихся рам, запишите их размер. Лучше всего, если они будут одинаковыми. Это позволит избежать дополнительной подгонки по высоте. После этого можно составить схему, согласно которой будет проводиться монтаж. Это поможет определить последовательность установки, разметить место для дверей и форточек.
На чертеже укажите необходимые размеры и расположение рам
В зависимости от точного размера рам следует провести необходимую корректировку. В случае если нужно нарастить высоту стен, форточки можно расположить горизонтально, прикрепив их над основными рамами.
Высота стен увеличена за счёт форточек, горизонтально расположенных над основными рамами
В зависимости от веса рам следует определиться с типом фундамента, на который будет установлен парник. Если планируется заниматься огородничеством довольно длительный срок, парник лучше устанавливать на ленточный или столбчатый фундаменты. Если оно планируется на 1–2 года, достаточно будет основания из бруса, предварительно изолированного рубероидом или обработанного антисептиком.
Парник из рам может быть установлен на столбчатый фундамент
Крыша в парнике может быть как односкатной, так и двускатной или арочной. Во многом это зависит от материала, из которого её решили делать. Это может быть арочная крыша из поликарбоната или конструкция из рам, затянутых полиэтиленовой плёнкой.
Для крепления поликарбоната используются металлический профиль и шурупы с термошайбами
Реже встречаются крыши из застеклённых оконных рам. При недостаточном уклоне есть вероятность, что в снежную зиму стекло может проломиться под тяжестью снега.
Для крыши подобраны рамы без форточек
Предварительно следует составить детальный чертёж крыши и продумать варианты крепления.
Советы по выбору оконных рам и их подготовке к монтажу
При строительстве парников наиболее часто используются деревянные рамы. Они доступны по цене и при правильной предварительной подготовке могут прослужить долго. До установки нужно тщательно осмотреть все рамы, отложить в сторону те, в которых имеются дефекты. Если в процессе эксплуатации они затекали, на них проявятся признаки гниения — шелушащаяся краска, потемневший цвет дерева, изменение структуры. Рамы с высокой степенью повреждения не следует использовать при монтаже.
Выбирать рамы нужно исходя из их размера и состояния деревянного каркаса
Рамы с небольшими дефектами могут прослужить некоторое время. При составлении чертежа нужно учесть этот момент и, если нет возможности замены, предусмотреть установку таким образом, чтобы места с дефектами располагались в верхней части, у самой крыши. Так они меньше будут подвергаться воздействию влаги и увеличится срок эксплуатации.
Из-за просадки фундамента стёкла в парнике могут треснуть
При подготовке к монтажу необходимо:
- Удалить с рам все ненужные петли и ручки.
- При помощи наждачной бумаги или шлифовальной машинки до основания снять слои старой краски.
- Для защиты от гниения и порчи вредителями обработать рамы антисептиком.
- Извлечь стёкла, чтобы не повредились во время установки, если сборка будет проводиться при помощи гвоздей и молотка.
- Зафиксировать форточки, которые будут использоваться, удобным способом, чтобы не открывались в процессе сборки парника.
- Форточки, которые не планируется открывать, закупорить при помощи гвоздей или герметика.
Перед установкой рамы освобождают от лишних деталей и очищают от старой краски
Расчёт необходимого количества материала
Все предварительные расчёты делаем исходя из составленного ранее чертежа. Рассчитать количество рам нужно в зависимости от размера. При стандартном размере рам 1200х900 мм длина парника будет кратной 90 см, а высота составит 120 см + высота фундамента + высота крыши. С учётом того, что оптимальная ширина грядок составляет 1 м, а расстояние между ними варьируется от 40 до 60 см, наиболее удобная ширина парника составит 2,7 м, т. е. 3 рамы. Если окна большего размера, может быть достаточно двух рам.
Длина парника кратна количеству рам
Распашные окна имеют большие размеры и их потребуется значительно меньшее количество.
Если рам немного, можно сделать парник с односкатной крышей, пристроив его к дому или другой постройке с южной стороны.
Помимо нужного количества рам, потребуются:
Инструменты, необходимые для работы
В процессе монтажа парника потребуются:
- шнур и колышки;
- молоток;
- шуруповёрт;
- циркулярная пила;
- строительный уровень;
- свёрла различного диаметра;
- угольник;
- рулетка;
- лопата;
- монтажная пена.
В процессе работы удобно использовать инструмент с аккумуляторной батареей или электроинструмент
Подробная инструкция по изготовлению парника
При строительстве практически любого парника основными являются следующие этапы:
-
Разметка места для установки. При помощи колышков и шнура размечаем место, где будет устанавливаться парник. Если планируется ленточный фундамент, определяем ширину опалубки и по разметке роем траншею глубиной около 40 см.
Для ленточного парника необходимо вырыть траншею
Заливка производится в заранее подготовленную опалубку
При обустройстве теплицы важно правильно расположить грядки
5. Видов оформления дорожек существует много. Это могут быть брусчатка, тротуарная плитка, кирпич или камень, которые укладываются в заранее подготовленную траншею глубиной 10–15 см с песчаной подушкой высотой 5–7 см. Альтернативный вариант — засыпная дорожка из песка и гравия.
Для оформления дорожек предварительно выкапываются небольшие траншеи
6. В траншею высотой 5–10 см засыпается песок или гравий. Допустимо использование древесной мульчи или соломы по усмотрению.
Дорожки можно замульчировать опилками, соломой или другим материалом
7. Установка каркаса и крепление к нему рам. Фундамент укрываем полосами рубероида и при помощи анкеров поверх рубероида монтируем брусья для нижней обвязки. Эти элементы для прочности конструкции соединяем между собой стальными уголками. После этого делаем разметку для установки вертикальных опор. При помощи стальных уголков, проверяя точность вертикальных линий посредством уровня, крепим угловые стойки, а затем при необходимости устанавливаем промежуточные.
Каркас парника подготовлен к установке рам
8. С помощью брусков делаем временную фиксацию, чтобы стойки не клонились от собственной тяжести. После установки всех вертикальных элементов на стойки посредством уголков крепим верхнюю обвязку — она не позволит элементам накреняться под собственным весом. Только после окончательного монтажа каркаса убираем временные опоры. В качестве стоек можно использовать металлические трубы, заглублённые в почву. Чтобы прикрепить рамы к каркасу, лучше всего применять саморезы или шурупы. Это исключит вероятность повреждения стекла. Оптимально крепить рамы непосредственно к брусу в те отверстия, которые уже имеются в рамах.
Места крепления рам можно заделать монтажной пеной
9. Окончив монтаж, щели, которые образовались между стойками и рамами, необходимо заделать монтажной пеной. Это исключит сквозняки и проникновение холодного воздуха в теплицу.
Щели между рамами и каркасом заделывают монтажной пеной
10. Возведение крыши. Каркас двускатной крыши состоит из двух вертикальных стоек фронтонов, конька и стропильных ног по обеим сторонам от него. В первую очередь устанавливаются стойки, затем перекидывается брус от одной стойки к другой — он будет выполнять роль конька. На него крепятся стропила.
Для теплицы большой длины нужно устанавливать дополнительные стойки
11. Если теплица из рам длинная, то между основными стропилами ставим дополнительные. Монтируется каркас при помощи стальных уголков и саморезов. К готовому каркасу крепится кровельный материал. Если это поликарбонат, то ставим его при помощи специального профиля и саморезов с термошайбами, если полиэтиленовая плёнка — посредством деревянных реек.
Плёнка крепится к стропилам при помощи деревянных реек
12. В последнюю очередь устанавливаем дверь и зашиваем фронтоны.
Различные виды фундаментов для теплицы
Для возведения парника в зависимости от веса рам можно выбрать несколько вариантов фундамента. Одни из них просты в монтаже и не потребуют много времени, на возведение других может потребоваться несколько дней.
Фотогалерея: варианты фундамента
Брус для фундамента требуется обработать антисептиком или обернуть рубероидом Для столбчатого фундамента используются кирпич, бетонные блоки или камни Благодаря специальной обработке шпалы прослужат долго Для защиты фундамента деревянная обвязка установлена на основание из камней
Типовые парники из оконных рам
Парники из оконных рам чаще всего имеют прямоугольную форму, что значительно упрощает работу.
Фотогалерея: варианты оформления парников из старых оконных рам
В высоком парнике удобно ухаживать за растениями Для монтажа использованы рамы различного размера При основательном фундаменте, построенном с учётом рельефа участка, парник прослужит долгое время Парник выглядит эстетично, поскольку рамы выкрашены в один цвет Дорожки в теплице вымощены камнем Крыша парника покрыта армированной плёнкой
Видео: парник-теплица из оконных рам
При правильно спланированной работе соорудить парник из оконных рам можно достаточно быстро. Необязательно иметь специальные навыки — нужно внимательно изучить различные варианты и выбрать подходящий, а затем тщательно продумать и выполнить каждый этап постройки. Результат порадует хорошим урожаем вас и ваших близких.
Читайте также: