Ппр на бетонирование фундаментов зимой

Обновлено: 27.04.2024

Настоящая технологическая карта содержит практические рекомендации по возведению монолитных железобетонных конструкций в зимний период.

Зимним периодом производства работ называется время производства работ с максимальной среднесуточной температурой воздуха ниже +5 0 С и минимальной суточной температуре ниже 0 0 С;

Технологическая карта предназначается для персонала строительной организации, занятого на возведении данного объекта.

В технологической карте даны рекомендации по организации и технологии выполнения работ по возведению монолитных железобетонных конструкций период производства работ при отрицательных температурах воздуха с применением:

Приведены указания по технике безопасности и контролю качества работ, приведена потребность в механизмах с целью ускорения производства работ, снижению затрат труда, совершенствования организации и повышения качества работ.

Карта предназначена для производителей работ, мастеров и бригадиров, а также работников технического надзора заказчика и инженерно-технических работников строительных и проектно-технологических организаций, связанных с производством и контролем качества бетонных работ.

Технологическая карта выполнена в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», СНиП 12-03-2001 «Техника безопасности в строительстве» Ч.1 «Общие требования» и СНиП 12-04-2002 «Техника безопасности в строительстве» Ч.2 «Строительное производство», норм по промышленной безопасности и ППБ – 01 – 93 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации».

2. УСЛОВИЯ ПОДГОТОВКИ ПРОЦЕССА

- места производства работ освободить от неиспользуемого инвентаря, приспособлений, строительного материала;

- произвести проверку, подготовку и подачу к месту производства работ необходимого оборудования для электропрогрева конструкции;

3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

В период производства работ при отрицательных температурах воздуха (максимальной среднесуточной температуре воздуха ниже +5 0 С и минимальной суточной температуре ниже 0 0 С) руководствоваться следующими правилами:

1. Подготовка основания, подача, укладка, уплотнение бетонной смеси в зимних условиях производится в соответствии с правилами производства этих работ в теплый период.

2. Автобетоносмесители и бункера должны быть утеплены и оборудованы утеплённой крышкой, а при длительном пребывании смеси – подогреваться горячим воздухом, электропечами.

3. Температура и состояние основания конструкции, в которую укладывается бетонная смесь, а также способ укладки должны исключать возможность замерзания смеси в зоне контакта с основанием для чего необходимо подогреть основание перед бетонированием или использовать предварительно разогретую бетонную смесь.

4. Укладка бетонной смеси должна, по возможности, исключать промежуточную перегрузку, перевалку и потерю тепла смеси.

5. Перерывы в перекачивании бетонной смеси в связи с неисправностями или перебоями в подаче смеси в приемный бункер не должны превышать 5-8 мин для неутепленных бетоноводов и 30 мин – для утепленнях;

6. Прогрев бетоновода перед началом перекачивания смеси, очистку приемного бункера, бетононасоса и трубопровода по окончании перекачивания следует производить горячей водой. После очистки воду из труб необходимо полностью удалить;

7. Чтобы обеспечить быстрое твердение бетона, рекомендуется использовать бетон на одну марку выше, чем заложено в проекте.

8. Продолжительность вибрирования укладываемой бетонной смеси должна быть увеличена не менее чем на 25% по сравнению с летними условиями;

9. Неопалубленные поверхности конструкций укрыть п/э пленкой, затем утеплёнными брезентовыми пологами (пенопластом, опилками, этафомом или другим утеплителем) непосредственно после окончания бетонирования.

10. Выпуски арматуры забетонированных конструкций ф24мм и более должны быть утеплены на высоту (длину) не менее чем 0,5м этафомом или мешками с сыпучим утеплителем (опилки и др.).

11. В зависимости от вида конструкции и данных о прогнозируемых климатических условиях производится выбор термообработки бетона:

[TABLE_NAME]Требования к производству работ при отрицательных температурах воздуха[/TABLE_NAME]

Параметр	Величина параметра	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1. Прочность бетона монолитных и сборно-монолитных конструкций к моменту замерзания:

для бетона без противоморозных добавок:
- конструкций, эксплуатирующихся внутри зданий, фундаментов под оборудование, не подвергающихся динамическим воздействиям, подземных конструкций

- конструкций, подвергающихс я атмосферным воздействиям в процессе эксплуатации, дл я класса:
В7,5-В10
В12,5-В25
В30 и выше

- конструкций, подвергающихся по окончании выдерживания переменному замораживанию и оттаиванию в водонасыщенном состоянии или расположенных в зоне сезонного оттаивания вечномерзлых грунтов при условии введения в бетон воздухововлекающих или газообразующих ПАВ

- в преднапряженных конструкциях

- для бетона с противоморозными добавками

2. Загружение конструкций расчетной нагрузкой допуска ется после достижения бетоном прочности

3. Температура воды и бетонной смеси на выходе из смесителя, приготовленной:

- на портландцементе, шлакопорт-ландцементе, пуццолановом портландцемент е марок ниже М600

- на быстротвердеющем портландцементе и портландцементе марки М600 и выше

- на глиноземистом портландцементе

4. Температура бетонной смеси, улож енной в опалубку, к началу выдерживания или термообработки:

- при методе термоса

- с противоморозными добавками

- при тепловой обработке

5. Температура в процессе выдерживания и тепловой обработки для бетона на:

6. Скорость подъема температуры при теп ловой обработке бетона:
дл я конструкций с модулем поверхности:
- до 4
- от 5 до 10
- св. 10
- дл я стыков

7. Скорость остывания бетона по окончании теп ловой обработки для конструкций с модулем поверхности:
- до 4

8. Разность те мператур наружных слоев бетона и воздуха при распалубке с коэффициентом армирования до 1 %, до 3 % и более 3 % должна быть соответственно для конструкций с модулем поверхности:

Не менее, % проектной прочности:

К моменту охлаждения бетона до температуры, на которую рассчитано количество добавок, не менее 20 % проектной прочности

Не менее 100 % проектной

Воды не болем 70 0 С, смеси не более 35 0 С

Воды не более 60 0 С, смеси не болем 30 0 С

Воды не болем 40 0 С, смеси не болем 25 0 С

Устанавливается расчетом, но не ниже 5 0 С

Не менее чем на 5 0 С выше температуры замерзания раствора затворения
Не ниже 0 0 С

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ БЕТОННЫХ РАБОТ В ЗИМНИЙ ПЕРИОД

Дата введения в действие: 2016-04-16

АННОТАЦИЯ

Настоящие рекомендации разработаны в развитие СТО НОСТРОЙ 2.6.54-2011 "Конструкции монолитные бетонные и железобетонные. Технические требования к производству работ, правила и методы контроля" для выработки единых требований по производству и контролю качества бетонных работ в зимнее время.

В основу рекомендаций положены результаты научных исследований, выполненных на кафедре технологии строительного производства Южно-Уральского государственного университета и других научно-исследовательских, учебных и производственных организаций Российской Федерации, а также накопленный опыт отечественного и зарубежного строительства в области зимнего бетонирования. Требования настоящих рекомендаций до введения их в действие прошли апробацию в строительных организациях Челябинской области.

Авторский коллектив: доктор технических наук, профессор, член-корреспондент Российской академии архитектуры и строительных наук, заслуженный деятель науки Российской Федерации, почетный строитель России Головнев Станислав Георгиевич, кандидат технических наук, доцент Пикус Григорий Александрович, доктор технических наук, доцент Байбурин Альберт Халитович (кафедра технологии строительного производства федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" (национальный исследовательский университет)), почетный строитель России Ефименко Евгений Борисович, кандидат технических наук Мозгалёв Кирилл Михайлович (управление регионального государственного строительного надзора Министерства строительства и инфраструктуры Челябинской области), почетный строитель России Абаимов Александр Иванович (Челябинский межрегиональный союз строителей), почетный строитель России Десятков Юрий Васильевич (некоммерческое партнерство "Саморегулируемая организация Союз строительных компаний Урала и Сибири").

Рекомендации (первая редакция) введены в действие Комитетом по разработке стандартов и правил некоммерческого партнерства "Саморегулируемая организация Союз строительных компаний Урала и Сибири", протокол N 18 от 16.09.2014 г.

Рекомендации одобрены управлением регионального государственного строительного надзора Министерства строительства и инфраструктуры Челябинской области для практического применения их при строительстве, реконструкции объектов капитального строительства на территории Челябинской области, протокол N 17 от 23.09.2014 г.

Рекомендации (вторая редакция) введены в действие Комитетом по разработке стандартов и правил некоммерческого партнерства "Саморегулируемая организация Союз строительных компаний Урала и Сибири", протокол N 16 от 14.09.2015 г.

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1 Рекомендации распространяются на производство бетонных работ в зимний период при устройстве всех видов бетонных и железобетонных конструкций, применяемых в гражданском и промышленном строительстве, изготовляемых на строительной площадке из тяжелых бетонов и ненапрягаемой арматуры.

Примечание - Зимним периодом, в соответствии с СП 70.13330, считается период, когда среднесуточная температура наружного воздуха ниже +5°С, а минимальная суточная температура ниже 0°С.

1.2 Настоящие рекомендации содержат основные требования к технологическим процессам, условиям производства работ и порядку контроля их выполнения.

1.3 Рекомендации содержат общие требования к процессам компьютерного контроля температуры и прочности бетона, а также способам выполнения отдельных этапов контроля и их документированию.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящих рекомендациях используются нормативные ссылки на следующие стандарты и своды правил:

ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. Технические условия

ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 10181-2000 Смеси бетонные. Методы испытаний

ГОСТ 17624-2012 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности

ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности

ГОСТ 22690-88 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

ГОСТ 26633-2012 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 28570-90 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций

ГОСТ 31384-2008 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические требования

СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования"

СП 28.13330.2012 "СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии"

СП 48.13330.2011 "СНиП 12-01-2004 Организация строительства"

СП 63.13330.2012 "СНиП 52-01-2003 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения"

СП 70.13330.2012 "СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции"

СП 131.13330.2012 "СНиП 23-01-99 Строительная климатология"

СТО НОСТРОЙ 2.6.54-2011 Конструкции монолитные бетонные и железобетонные. Технические требования к производству работ, правила и методы контроля

Примечание - При пользовании настоящими рекомендациями целесообразно проверить действие ссылочных нормативных документов в информационной системе общего пользования - на официальных сайтах национального органа Российской Федерации по стандартизации, Ассоциации "Национальное объединение строителей" и некоммерческого партнерства "Саморегулируемая организация Союз строительных компаний Урала и Сибири" в сети Интернет или по ежегодно издаваемым информационным указателям, опубликованным по состоянию на 1 января текущего года. Если ссылочный нормативный документ заменен (изменен, актуализирован), то при пользовании настоящими рекомендациями следует руководствоваться новым (измененным) нормативным документом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 ТЕРМИНЫ, ОПРЕДЕЛЕНИЯ И ОБОЗНАЧЕНИЯ

3.1 В настоящих рекомендациях применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 активный метод: Метод термообработки, при котором тепловое воздействие осуществляется в период выдерживания бетона.

3.1.2 бетонная смесь: Готовая к применению перемешанная однородная смесь вяжущего, заполнителей и воды с добавлением или без добавления химических и минеральных добавок, которая после уплотнения, схватывания и твердения превращается в бетон.

3.1.3 бетонные работы: Комплекс работ по приготовлению, транспортировке, укладке и выдерживанию бетона в различных условиях окружающей среды.

3.1.4 зимнее бетонирование: Производство бетонных работ в зимний период.

3.1.5 зимний период: Время года с ожидаемой среднесуточной температурой наружного воздуха ниже +5°С и минимальной суточной температурой ниже 0°С.

3.1.6 класс бетона по прочности в проектном возрасте: Значение класса бетона, указанное в документе о качестве бетонной смеси.

Примечание - Форма и содержание документа о качестве бетонной смеси установлены ГОСТ 7473.

3.1.7 компьютерный температурно-прочностной контроль: Оценка, прогнозирование и документирование параметров твердения бетона с использованием компьютерных программ.

3.1.8 критическая прочность , %: Прочность бетона, после достижения которой замораживание уже не вносит необратимых нарушений в структуру бетона, а бетон в нормальных условиях набирает нормируемую прочность.

3.1.9 массивность конструкции: Взаимосвязь геометрических характеристик бетонной конструкции и распределения температуры внутри бетона за счет теплопроводности.

3.1.10 метод зимнего бетонирования: Виды теплового или иного воздействия на бетонную смесь или бетон с целью получения критической, промежуточной, распалубочной прочности, прочности бетона при поэтапном загружении или проектных характеристик бетона в зимних условиях.

3.1.11 модуль поверхности конструкции , м: Характеристика массивности конструкции, равная отношению площади охлаждаемой поверхности конструкции к ее объему.

3.1.12 монолитная бетонная конструкция: Элемент здания или сооружения, выполняемый из бетонной смеси непосредственно в проектном положении без рабочей арматуры.

3.1.13 монолитная железобетонная конструкция: Элемент здания или сооружения, выполняемый из бетонной смеси непосредственно в проектном положении с установкой рабочей арматуры.

3.1.14 нормальные условия твердения бетона: Температура окружающей среды (20±2)°С и относительная влажность (95±5)%.

3.1.15 нормируемое значение прочности бетона: Прочность бетона в проектном возрасте или ее доля в промежуточном возрасте, установленная в нормативном или техническом документе, по которому изготавливают бетонную смесь или конструкцию.

3.1.16 пассивный метод: Метод, при котором отсутствует термообработка бетона или тепловое воздействие происходит только на этапе нагрева бетонной смеси до ее укладки в конструкцию.

3.1.17 партия бетонной смеси: Объем бетонной смеси одного номинального состава, изготовленный или уложенный за определенное время.

3.1.18 промежуточная прочность: Прочность бетона на определенном этапе выдерживания бетона.

3.1.19 прочность при поэтапном загружении: Прочность бетона, определяемая с учетом допустимой интенсивности загружения конструкций при их выдерживании.

3.1.21 текущий контроль: Контроль прочности бетона партии бетонной смеси или конструкций, при котором значения фактической прочности и однородности бетона по прочности рассчитывают по результатам контроля этой партии.

3.1.22 текущая прочность: Прочность бетона монолитных конструкций в конкретный момент времени в процессе выдерживания в зимних условиях.

3.1.23 температурные напряжения: Напряжения, возникающие в бетоне вследствие изменения температуры или неравномерного ее распределения по сечению монолитных конструкций.

3.1.24 температурный режим: Проектное и (или) фактическое изменение температуры бетона во времени на разных этапах выдерживания бетона.

3.1.25 требуемая прочность бетона в проектном возрасте: Минимально допустимое среднее значение прочности бетона в контролируемых партиях бетонной смеси или конструкций, соответствующее нормируемой прочности бетона при ее фактической однородности.

3.1.26 трёхсуточная прочность бетона, , МПа: Прочность бетона в возрасте трёх суток при его выдерживании в нормальных условиях твердения.

3.1.27 фактический класс бетона по прочности: Значение класса бетона по прочности монолитных конструкций, рассчитанное по результатам определения фактической прочности бетона и ее однородности в контролируемой партии.

3.1.28 фактическая прочность бетона: Среднее значение прочности бетона в партиях бетонной смеси или конструкций, рассчитанное по результатам ее определения в контролируемой партии.

3.2 Основные обозначения, принятые в настоящих рекомендациях, приведены в таблице 3.1.

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

БЕТОНИРОВАНИЕ СВАЙНОГО РОСТВЕРКА В ЗИМНЕЕ ВРЕМЯ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) - комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проекта производства работ (ППР) строительными подразделениями и является его составной частью согласно МДС 12-81.2007.

1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ при бетонировании ростверка в зимнее время, определен состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоемкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.

1.3. Нормативной базой для разработки технологических карт являются:

- строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

- заводские инструкции и технические условия (ТУ);

- нормы и расценки на строительно-монтажных работы (ГЭСН-2001 ЕНиР);

- производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

- местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТК - описание решений по организации и технологии производства работ по устройству монолитного свайного ростверка в зимнее время с целью обеспечения их высокого качества, а также:

- снижение себестоимости работ;

- сокращение продолжительности строительства;

- обеспечение безопасности выполняемых работ;

- организации ритмичной работы;

- рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

- унификации технологических решений.

1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов работ по устройству монолитного свайного ростверка в зимнее время.

Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.

РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.

1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.

Порядок привязки ТТК к местным условиям:

- рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

- проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;

- корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;

- пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;

- оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.

1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства работ по устройству монолитного свайного ростверка в зимнее время с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и материалов, способов выполнения работ.

Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:

- объем монолитного ростверка

- 138 м.

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ по устройству монолитного свайного ростверка в зимнее время, при ожидаемой среднесуточной температуре наружного воздуха ниже +5 °С (до -15 °С) и минимальной суточной температуре ниже 0 °С.

2.2. Работы по устройству монолитного свайного ростверка в зимнее время выполняются в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

где - продолжительность рабочей смены без обеденного перерыва;

- коэффициент снижения выработки;

где - подготовительно-заключительное время, 0,24 час в т.ч.

Перерывы, связанные с организацией и технологией процесса включают следующие перерывы:

Получение задания в начале смены и сдача работ в конце 10 мин=0,16 час.

Подготовка рабочего места, инструмента и т.п. 5 мин=0,08 час.

2.3. В состав работ, выполняемых при устройстве монолитного свайного ростверка в зимнее время входят:

- геодезическая разбивка местоположения ростверков;

- подготовка основания под ростверк;

- бетонирование монолитного ростверка.

2.4. Для сооружения ростверка в качестве основных материалов используются: смеси бетонные кл. В 22,5 с содержанием цемента от 350 до 450 кг/м, на мелком заполнителе (размер 5…20 мм), песок (размер от 0,4 до 0,5 мм), с осадкой конуса 12-14 см, отвечающие требованиям ГОСТ 7473-2010; арматура класса А-I 6 мм и класса А-III 12 мм горячекатанная периодического профиля. Марка стали для арматуры А-III принята 25Г2С по ГОСТ 5781-82*, для арматуры А-I сп3сп2 по ГОСТ 380-2005; обрезной пиломатериал хвойных пород VI сорт толщиной 50 мм, отвечающий требованиям ГОСТ 8486-86; в качестве обшивки лицевой стороны фанера бакелизированная слоёная марки ФБС-16 толщиной 16 мм отвечающая требованиям ГОСТ 11539-83.

2.5. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: виброрейка QX из одинарного профиля, (1,53,0 м, 12,017,0 кг); автобетоносмеситель CБ-159А (емкость смесительного барабана по выходу готовой смеси 4,5 м); бадья поворотная БП "Туфелька" (емкость 1,0 м); ручной глубинный вибратор ИВ-47Б и автомобильный стреловой кран КС-45717 (грузоподъемность 25,0 т) в качестве ведущего механизма.

Рис.1. Вибратор ИВ-47Б

Рис.2. Виброрейка QX

Рис.3. Автобетоносмеситель CБ-159А

Рис.4. Бадья поворотная

Рис.5. Грузовые характеристики автомобильного стрелового крана КС-45717

Рис.6. Электростанция Honda ET12000

Рис.7. Генератор EVROPOWER ЕР-200Х2

2.6. Работы по устройству монолитного ростверка следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

- СНиП 3.01.03-84. Геодезические работы в строительстве;

- Пособие к СНиП 3.01.03-84. Производство геодезических работ в строительстве;

- СНиП 3.02.01-87. Земляные сооружения, основания и фундаменты;

- СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции;

- СНиП 3.04.01-87. Изоляционные и отделочные покрытия;

- СНиП 3.04.03-85. Защита строительных конструкций от коррозии;

- Пособие к СНиП 3.02.01-83*. Пособие по производству работ при устройстве оснований и фундаментов;

- П2-2000 к СНиП 3.03.01-87. Производство бетонных работ на стройплощадке;

- СТО НОСТРОЙ 2.33.14-2011. Организация строительного производства. Общие положения;

- СТО НОСТРОЙ 2.33.51-2011. Организация строительного производства. Подготовка и производство строительно-монтажных работ;

- СТО НОСТРОЙ 2.6.54-2011. (Изм. N 1 от 19.09.2013 г.). Конструкции монолитные бетонные и железобетонные. Технические требования к производству, правила и методы контроля работ;

- СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

- СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;

- ПБ 10-14-92*. Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов;

Новый сервис - Строительные калькуляторы online

Армирование кольцевого фундамента на 1 резервуар.doc
Армирование стен жилых зданий.doc
Арматурные работы при устройстве монолитного железобетонного ростверка.doc
Армирование монолитных стен типового этажа вязкой отдельных стержней в опалубке.doc
Армирование стен жилых зданий.doc
Армирование стен и перекрытий.doc
Бетонирование вертикальных конструкций.doc
Бетонирование горизонтально-ориентрированных конструкций.doc
Бетонирование и выдерживание бетона в тепляках.doc
Бетонирование ленточных фундаментов с помощью автобетононасоса и транспортировкой бетонной смеси.doc
Бетонирование монолитных железобетонных фундаментов под здания и сооружения в зимнее время.doc
Бетонирование монолитных железобетонных фундаментов под здания и сооружения.doc
Бетонирование монолитных колонн.doc
Бетонирование монолитных конструкций при отрицательных температурах.doc
Бетонирование монолитных конструкций с использованием противоморозных добавок.doc
Бетонирование монолитных стен жилых зданий.doc
Бетонирование монолитных стен.doc
Бетонирование наклонной монолитной отмостки индивидуального жилого дома.pdf
Бетонирование перекрытия типового этажа монолитного здания.doc
Бетонирование ростверков.doc
Бетонирование стен подвала.doc
Бетонирование стен типового этажа монолитного здания.doc
Бетонные и железобетонные работы.doc
Возведение монолитных железобетонных фундаментов под железобетонные колонны.doc
Возведение монолитных конструкций (56).doc
Возведение монолитных конструкций (158).doc
Возведение монолитных конструкций жилых и общественных зданий в крупнощитовой опалубке.doc
Бетонирование горизонтально ориентированных конструкций.doc (pdf)
Бетонирование и выдерживание бетона в тепляках.doc
Бетонирование монолитных колонн.doc
Бетонирование монолитных перекрытий.doc (pdf)
Бетонирование монолитных стен жилых зданий.doc
Бетонирование монолитных стен.doc (pdf)
Бетонирование наклонных поверхностей.pdf
Бетонирование вертикальных конструкций.doc (pdf)
Бетонирование свайного ростверка в зимнее время.doc
Бетонирование монолитных. конструкций при отрицательных температурах.doc
Бетонные и железобетонные работы.doc
Бетонные работы.doc
Выдерживание бетона в зимних условиях методом Термоса.doc
Возведение монолитных железобетонных фундаментов под железобетонные колонны.doc
Возведение монолитных конструкций (вар.1).doc
Возведение монолитных конструкций (вар.2).doc
Возведение монолитных конструкций жилых и общественных зданий в крупнощитовой опалубке.doc
Возведение монолитных конструкций одноэтажной пристройки в рамках реконструкции домовладения (9).doc
Возведение стен из монолитного бетона с помощью несъемной опалубки из пенополистерола по технологии Легодом.doc
Возведение монолитных конструкций в крупнощитовой опалубке.pdf
Восстановительные ремонт бетонных сооружений смесями Эмако.doc
Восстановление асфальтобетонного покрытия методом термогенерации.doc
Восстановление асфальтобетонного покрытия методом термогенерации.doc
Восстановление одиночных стыков объединений железобетонных плит в пролетных строениях автодорожных мостов и путепроводов.doc
Восстановление отмосток и тротуаров при капитальном ремонте жилых домов.pdf
Выдерживание бетона в зимних условиях методом Термоса.doc
Выдерживание бетона методом Термоса и использование разогретых бетонных смесей.doc
Выдерживание бетона методом Термоса и использование разогретых бетонных смесей.doc
Заполнение пустот и полостей материалами Скрепа и Пенетрон.pdf
Забивка свай заводского изготовления.doc
Забивка составных железобетонных свай.doc
Изготовление арматурного каркаса стен подвала.doc
Изготовление арматурного каркаса.doc
Изготовление и установка арматурного какркаса монолитных стен типового этажа жилого дома.doc
Изготовление монолитных колонн.doc
Изготовление монолитных стен и плит перекрытий.doc
Изготовление, сборка и установка арматурного каркаса в опалубку стен подвала.pdf
Инфракрасный обогрев монолитных конструкций.doc
Инфракрасный обогрев монолитных конструкций.doc
Кладка путевого бетона верхнего строения пути в подземном тоннеле.doc
Конвективно-лучевой обогрев монолитных конструкций.doc
Контроль прочности бетона в конструкциях.doc
Контроль точности устройства монолитных ленточных фундаментов.doc
Методы зимнего бетонирования.doc
Монтаж скользящей опалубки.doc
Монтаж опалубки вертикальных блочных швов.doc
Навивка высокопрочной проволоки на наружную поверхность резервуара.doc
Наклонное бетонирование. Бетонирование наклонной монолитной отмостки индивидуального жилого. pdf
Наклонное бетонирование. Устройство монолитного железобетонного наклонного перекрытия.pdf
Наклонное бетонирование. Устройство отмостки с перекрытием из монолитного железобетона.pdf
Нанесение материалов Скрепа для ремонта (восстановления) бетона и защиты арматуры.pdf
Нанесение упрочняющего верхнего слоя топпинга при устройстве бетонных полов в помещениях.doc
Нарезка деформационных швов в бетонном покрытии пола с их последующей герметизацией.doc
Нарезка температурных швов в затвердевшем бетоне.doc
Обогрев монолитных железобетонных конструкций теплогенераторами на жидком топливе.doc
Опалубочные работы.doc
Операционный контроль арматурных работ.doc
Операционный контроль качества монтажа инвентарной опалубкистен.doc
Операционный контроль опалубочных работ.doc
Операционный контроль укладки бетонных смесей.doc
Операционный контроль устройства монолитных бетонных и железобетонных стен.doc
Операционный контроль устройства монолитных покрытий.doc
Операционный контроль устройства монолитных участков в перекрытиях..doc
Операционный контроль устройства монолитных бетонных и железобетонных колонн.doc
Операционный контроль устройства отмостки из бетона и асфальта.doc
Организация коллективных средств защиты на каждом этаже при работе с опалубкой перекрытия PERI.doc
Подводное бетонирование гидротехнических сооружений.doc
Приготовление бетонной смеси на строительной площадке.doc
Применение бетона с поризоваными добавками.doc
Применение бетона с противоморозными добавками.doc
Применение добавки Пластификатор С-3 для бетонов, растворов и сухих строительных смесей.pdf
Проведение входного и сдаточного контроля арматуры.doc
Прозводство арматурных работ при устройстве монолитного железобетонного ростверка.doc
Производство бетонных. работ при отрицательных. температурах воздуха.doc
Производство работ по укладке бетонной смеси.doc
Профилактика железобетонных пролетных строений путем гидрофобизации поверхности бетона.doc
Разрушение бетона гидроклином (бетонолом).doc
Разрушение железобетонных конструкций гидроклином.doc
Ремонт асфальтобетонного покрытия городских дорог литой асфальтобетонной смесью.doc
Ремонт асфальтобетонных покрытий с поверхностной обработкой на дегте методом термогенерации.doc
Ремонт бетонных и железобетонных конструкций тиксотрпными составами из сухих смесей Эмако.doc
Ремонт (усиление) железобетонных монолитных перекрытий.pdf
Ремонт, перепрофилирование и выравнивание бетонных и каменных конструкций с использованием Emaco Nanocrete R2.doc
Ремонт поверхностных дефектов железобетонных элементов тротуаров, перил, и ограждающих устройств атодорожных мостов.doc
Сборка балочной опалубки перекрытий PERI MULTIFLEX.doc

Содержание и профилактический ремонт железобетонных опор автодорожных мостов и путепроводов.doc
Содержание и профилактический ремонт регуляционных сооружений автодорожных мостов и путепроводов.doc
Сооружение железобетонной рамы проема с типовым бетонным примыканием в обделке.doc
Сплошная замена покрытия проезжей части мостового полотна автодорожных мостов и путепроводов.doc
Строительные растворы.doc
Строительство монолитной парковочной площадки для автомобиля на индивидуальном участке.doc
Срубка голов железобетонных цельных свай сплошного квадратного сечения.pdf
Торкретирование внутренних поверхностей стыков между стеновыми панелями резервуаров.doc
Торкретирование нижнего и верхнего пояса наружной поверхности резервуара.doc
Укладка асфальтобетонной смеси.doc
Укладка бетонной смеси в перекрытие с помощью автобетононасоса.doc
Укладка бетонной смеси при устройстве монолитных железобетонных конструкций.doc
Укладка бетонной смеси с помощью бетоновода в днище опускного колодца.doc
Укрепление блоками П-1 откосов насыпей и малых мостов и путепроводов.doc
Установка бетонных камней.doc
Установка и разборка металлической опалубки кольцевого фундамента на один резервуар.doc
Установка и снятие рельс-форм при устройстве бетонного покрытия.doc
Устройство бетонного покрытия.pdf
Устройство бетонного пола, армированного стальной фиброй.doc
Устройство бетонной подготовки под монолитное днище и кольцевой фундамент.doc
Устройство бетонных покрытий полов.doc
Устройство буровых свай под защитой обсадных труб.doc
Устройство гибкого ростверка из геосинтетического полотна на железобетонных забивных сваях.pdf
Устройство железобетонного ограждения строительной площадки.doc
Устройство железобетонного покрытия.doc
Устройство железобетонной монолитной подпорной стенки.pdf
Устройство монолитного перекрытия механизированным способом.doc
Устройство монолитного перекрытия над цокольным этажом.doc
Устройство монолитных бетонных полов методом вакуумирования.doc
Устройство монолитных плит сталежелезобетонных пролетных строений.pdf
Устройство монолитного бордюрного (парапетного) ограждения проезжей части автодорожных мостов.doc
Устройство монолитного железобетонного антисейсмического пояса.doc
Устройство монолитной железобетонной подпорной стены, возводимой в рамной опалубке для вертикальных конструкций.pdf
Устройство монолитных бетонных полов в подвальном помещении.pdf
Устройство монолитных железобетонных пролетных строений.pdf
Устройство монолитных железобетонных стен подвала.pdf
Устройство монолитных железобетонных стен подвалов высотой до 6м и толщиной до 500мм.doc
Устройство монолитных железобетонных фундаментов под мачты-молниеотводы на площадке.doc
Устройство монолитных перекрытий зданий по стальному профилированному настилу.doc
Устройство монолитных стен толщиной 160мм на легком заполнителе.doc
Устройство монолитных стяжек из цементно-перлитоовых расворов Автограф в качестве покрытий бетонных полов.doc
Устройство наголовников из монолитного железобетона на забитых в основание насыпи земляного полотная сваях.pdf
Устройство одиночной поверхностной обработки на вязких битумах.doc
Устройство опалубки лестничного марша.doc
Устройство опалубки лестничных маршей при монолитном строительстве.doc
Устройство основания под кровлю из цементно-песчаного раствора или из песчаного асфальтобетона.doc
Устройство подстилающего слоя основания из песчано-щебеночной смеси.doc
Устройство пункта мойки колес автотранспорта на стройплощадке.pdf
Устройство (нанесение) покрытия на бетонный пол комплексом материалов Ceresit.doc
Устройство сооружений гражданской обороны из монолитного железобетона.doc
Устройство тротуара с асфальтобетонным покрытием.doc
Устройство форшахты из монолитного железобетона.doc
Устройство цементно-песчаной стяжки (351).doc
Устройство цементно-песчаных и полимерцементных стяжек.doc
Устройство цементобетонного покрытия шириной 7,5м и толщиной 0,2м.doc
Устройство цементобетонного покрытия.doc
Устройстов монолитных перкрытий автобетононасосом.doc
Устройство анкеров.doc
Устройство опалубки лестничных. маршей при монолитном. строительстве.djvu
Устройство монолитных железобетонных стен высот. до 6м., толщ. до 500 мм.doc
Электопрогрев проволочными и пластинчатыми нагревателями монолитных конструкций.doc
Электродный прогрев конструкции из монолитного бетона и железобетона.doc
Электропрогрев нагревательными проводами монолитных конструкций.doc
Электрообогрев нагревательными проводами монолитных. конструкций.doc
Электродный прогрев конструкций из монолитного бетона.doc
Электрообогрев проволочными и пластинчатыми нагревателями.doc
Электропрогрев бетона.doc
Электродный прогрев конструкций из тяжелого бетона.doc
Электродный прогрев конструкций из монолитного бетона.doc
Электродный прогрев конструкцуий из монолитного бетона и железобетона.doc
Электрообогрев монолитных конструкций греющей опалубкой с трубчатыми электронагревателями.doc
Электрообогрев нагревательными проводами монолитных конструкций.doc
Электропрогрев проволочными и пластинчатыми нагревателями монолитных конструкций.doc
Электротермообработка бетона при замоноличивании стыков сборных железобетонных конструкций.doc
Электротермообработка бетона при замоноличивании стыков сборных железобетонных конструкций.doc

При копировании материалов прямая ссылка на сайт обязательна®

Климатические условия в большинстве регионов России не позволяют вести бетонные работы при положительных температурах круглый год.

Во многих районах более 6 месяцев в году держатся низкие температуры, вот почему осуществляется зимнее бетонирование.

Что такое зимнее бетонирование

Согласно СП 70.13330, зимним называется бетонирование при среднесуточных температурах ниже 5°С или минимальных суточных температурах ниже 0°С.

Есть ли плюсы у зимних бетонных работ

В целом работа с бетоном в суровых условиях низких температур влечет дополнительные сложности, но невозможно прекращать стройку на полгода всякий раз с наступлением осени, к тому же, у зимних работ есть и существенные плюсы:

Зимние скидки на строительные материалы и спад востребованности рабочей силы позволяют сэкономить.
Зимой можно бетонировать фундаменты на слабом или хрупком грунте.
Замерзшие подъездные пути позволяют без проблем доставить на стройку тяжелую технику и материалы.

Особенности зимнего бетонирования

Зимой основной враг качественного бетонирования – низкие температуры, которые оказывают негативное влияние на процессы, происходящие как при бетонировании, так и при твердении бетона.

Образование твердого вещества – бетона – происходит в результате реакции гидратации минералов, входящих в состав портландцемента. Чтобы эта реакция шла, необходима температура выше 0°С, поскольку при отрицательных температурах вода замерзает, и реакция гидратации прекращается.

Уже при температуре ниже 5°С скорость протекания реакции резко тормозится, и набор прочности бетона замедляется.

Низкие температуры вызывают следующие проблемы:

прекращение реакции гидратации;
рост внутреннего давления из-за промерзания и связанного с ним расширения материала;
образование кристаллов льда вокруг арматуры, что приводит к плохому сцеплению ее с бетоном;
получение бетона низкой прочности.

Основная задача зимой – обеспечить набор критической прочности бетона (30–50% от проектной прочности), после чего отрицательные температуры уже не оказывают негативного воздействия на бетон. Как правило, в оптимальных условиях критическая прочность достигается на 4–6-й день после укладки.

Поэтому зимой главное значение приобретает температура.

Температуру бетонной смеси измеряют до укладки, во время и после.

Важно!

Для зимнего бетонирования рекомендуется использование портландцементов и высокомарочных быстротвердеющих цементов.

Технология бетонирования в зимних условиях

В составе проекта производства работ разрабатываются мероприятия, которые обеспечивают:

Предотвращение замерзания бетонного раствора в период транспортировки, укладки и уплотнения.
Предупреждение замерзания свежеуложенного бетона вплоть до достижения критической прочности.
Благоприятные тепло-влажностные условия набора прочности твердеющего бетона.

Приготовление бетона зимой. Меры предотвращения замерзания готовой бетонной смеси при транспортировке, укладке и уплотнении

Готовая бетонная смесь, поступающая на стройку, должна иметь температуру не ниже 5°С. Для этого замешивание производят на теплой (до 70°С) воде, а заполняющие материалы прогревают.

Важно!

Цемент не подвергают прогреванию во избежание заваривания. Время транспортировки готового бетонного раствора не должно превышать 4 часов.

Поверхности под бетонирование и арматура должны быть прогреты близко к температуре бетонного раствора, для чего используется теплый или горячий воздух, но не пар и не вода.

При длительной транспортировке готовой бетонной смеси и невозможности использовать подогрев, применяют противоморозные добавки.

Меры предупреждения промораживания бетона до достижения критической прочности

Различают два основных метода зимнего бетонирования:

Холодным называется бетон, который будет твердеть без подогревающих мероприятий. Обеспечить его твердение призваны специальные противоморозные добавки, которые снижают температуру замерзания воды и одновременно ускоряют реакции гидратации с тем, чтобы количество несвязанной воды в растворе как можно быстрее уменьшалось.

Широко распространенные противоморозные присадки – электролиты, соли Na и K, но их применение имеет некоторые ограничения:

натриевые соли не применяют в армированном бетоне, поскольку они приводят к коррозии арматуры;
некоторые виды портландцемента (например, высокощелочные или полученные из клинкера с высоким содержанием алюмосиликатов) не применяются совместно с электролитами;
соли натрия и калия не применяются в смесях с заполнителем потенциально реакционно-способных пород;
соли-электролиты должны проверяться опытным путем на образование высолов.

Современные комплексные противоморозные добавки не имеют недостатков солей-электролитов, обеспечивают возможность вести бетонные работы при низких температурах и обладают комплексным действием (не только противоморозным, но и пластифицирующим и другими).

Теплым называют бетон, который после укладки подвергается различным прогревающим и обогревающим процедурам.

Методы прогрева бетона

После того, как бетон уложен и уплотнен, необходимо поддерживать оптимальную температуру до достижения критической прочности, для чего применяют три вида мероприятий:

метод термоса;
устройство тепляков;
прогрев бетона.

Эти мероприятия применяются как самостоятельно, так и в сочетании с противоморозными добавками.

Выбор метода производится в зависимости от многих факторов:

тип конструкции;
состав бетонной смеси;
наличие и тип арматуры;
наличие или отсутствие соответствующего оборудования;
экономическая целесообразность.

Сохранение тепла или «метод термоса»

Метод термоса применяется в массивных конструкциях самостоятельно или в сочетании с добавками-ускорителями. Ускорители способствуют более быстрому отвердеванию бетона, а значит, критическая прочность будет набрана быстрее.

Реакция гидратации является экзотермической, то есть, протекает с выделением тепла.

В массивных конструкциях тепла выделяется достаточно для обогрева, поэтому, если заливать бетон в утепленную опалубку, а после заливки укрыть пленкой ПВХ и теплоизолирующими материалами (маты, рулонные материалы, доски, пенопласт), бетон будет сохранять температуру, подходящую для твердения вплоть до набора критической прочности.

экономия электроэнергии;
использование собственного тепла бетона;
относительная простота.

Недостатки метода термоса:

применение только в массивных конструкциях;
неэффективность при особо низких температурах (решается добавлением противоморозных добавок);
не подходит для конструкций с большой площадью поверхности охлаждения.

Метод «горячего сухого термоса»

В этом случае можно укладывать бетон на промороженное основание без подогрева. В утепленную опалубку насыпается слой керамзита, разогретого до температуры 200–300°С, а после его остывания до 100°С выполняется укладка бетона, замешанного на теплой воде. В результате тепло остывающего керамзита используется для подогрева бетона.

Устройство тепляков

Тепляки – это своеобразные шатры, которые устанавливаются над замоноличенными конструкциями. Внутри тепляков устанавливают тепловые пушки в таком количестве, чтобы обеспечить необходимую температуру твердения (выше 5°С). Особенную важность имеет герметичность укрытия.

Методы искусственного прогрева бетона

Наиболее высокая скорость твердения бетона при температуре 50°С.

Обеспечить расчетную температуру отвердевания бетона до достижения критической прочности можно, применяя искусственный нагрев бетона различными методами:

Электродный. Внутри опалубки закрепляются электроды, которые могут быть пластинчатыми, полосовыми, стержневыми, струнными. Тепло выделяется при пропускании тока через бетонную смесь.
Кондуктивный (контактный). Тепло выделяется в проводнике при прохождении через него тока и передается бетонной смеси.
Инфракрасный. ИК-излучение используется для прогрева основания, арматуры и нагревания бетона без переносчика тепла.
Индукционный. Тепло выделяется арматурой, находящейся в электромагнитном поле индуктора.

Недостаток методов – необходимость использования дорогостоящего оборудования и электроэнергии.

Применение противоморозных и ускоряющих добавок позволяет бетону быстрее набирать критическую прочность и таким образом экономить электроэнергию и повышать оборачиваемость оборудования.

Заливка бетона зимой технически сложными способами

Целесообразно использование технически сложных способов зимнего бетонирования с применением утепленной опалубки, электродов для подогрева, укладки нагревающего кабеля и т.д. Эти методы требуют проведения тщательных предварительных расчетов.

Зимний бетон в домашних условиях

При домашнем строительстве бетонирование в условиях отрицательных температур допустимо для объектов невысокой важности.

Для самостоятельных работ используют замес на подогретой (не выше 70°С) воде.

Порядок закладки компонентов бетонной смеси меняют: сначала в воду засыпают крупный заполнитель, затем песок и цемент.

Совет: Зимой рекомендуется применять портландцемент марки не ниже М400.

В домашних условиях применение прогрева бетона или устройства тепляков не выгодно; на первый план выходят специальные противоморозные добавки, которые позволяют успешно проводить бетонные работы в зимнее время.

Можно ли добавлять в бетон соль и модифицирующие добавки?

В зимнее время для понижения температуры замерзания свободной воды в бетонный раствор добавляют соль (хлорид натрия) или другие соли натрия и калия, которые работают как электролиты.

Применение солей может привести к коррозии арматуры и появлению высолов на готовом бетоне. Оптимальный вариант – использование комплексных противоморозных добавок и пластификаторов.

Возможные последствия зимнего бетонирования

Несоблюдение технологий укладки бетона зимой приводит к получению бетонных изделий пониженной прочности, с трещинами, высолами и прочими дефектами, а также к плохому сцеплению с арматурой. Изделия получаются недолговечными в эксплуатации.

Важно!

Следует помнить, что критическая прочность бетона составляет 30–50% от расчетной прочности, а распалубочная – 70%. После достижения бетоном критической прочности мороз ему уже не вредит, и меры по обогреву можно сворачивать. Но в этот момент еще нельзя производить распалубку и давать нагрузку на бетон.

Бетонные работы зимой – чаще всего, вынужденная мера, но и в этом случае есть свои преимущества. При выборе технологии проведения зимних работ учитываются многие факторы: тип конструкций, состав бетонной смеси, наличие оборудования и экономический эффект от их применения. Противоморозные добавки желательны к применению при выборе любого метода ведения бетонных работ зимой.

Читайте также: