Для чего нужны доски в строительстве

Обновлено: 28.04.2024

Деревянная доска – это распространенный и востребованный во всем мире строительный материал. Из него создают основу под пол, стены, крышу, возводят строительные леса, проектируют финишную отделку, а также используют в качестве поддонов и тары.

Деревянная доска: знакомимся с материалом

Деревянная доска – это востребованный строительный материал, отличительной чертой которого является его ширина. Она заметно больше толщины. Поэтому изделие, в отличие от того же бруса, можно использовать практически везде: при возведении каркаса дома, для отделочных работ, в мебельном производстве, при обустройстве пола, а также для многих других задач.

Область применения материала ограничивается лишь условиями использования и типом древесины. Для некоторых целей нужно подбирать самые крепкие пиломатериалы из ели или сосны. При этом доски должны хорошо обрабатываться от негативного воздействия влаги.

То, каким образом был выполнен распил бревна, также имеет большое значение. Самые крепкие и износостойкие деревянные доски получаются при радиальном распиле. В данном случае поверхность материала становится более влагостойкой из-за особого расположения волокон древесины. На покрытии реже появляются трещины, материал не рассыхается.

Менее качественный, но более быстрый способ распила – полурадиальный. Полученное изделие можно отнести к среднему классу. Но это ничуть не мешает использовать его для установки опалубки, возведения строительных конструкций, лесов и т.п. На рынке стройматериалов проще всего найти полурадиальную доску, где цена и качество будут в идеальном соотношении.

Разновидности деревянных досок

Данный пиломатериал подразделяется на три вида:

1. Необрезная доска . Отличить этот вид от всех прочих будет легче всего: у материала специфический внешний вид с неравномерной шириной и кромками по всей длине. Кромки – это когда на краях доски остается кора дерева. Необрезную доску еще называют половой, т.к. она используется для черновой отделки пола/стен.
2. Обрезная доска . Это изделие выглядит более привычно, т.к. кромки аккуратно срезаны. Материал стоит дороже, поскольку его область применения уже шире. Цена обрезной доски 50х150х6000 мм. около 580 рублей за штуку.
3. Строганная доска . Это изделие обрабатывается со всех сторон. Материал становится пригоден для облицовочных и декоративных работ. Сухая строганная доска размером 90x20x3000 мм стоит около 140 рублей за штуку.

Необрезная доска

Для того чтобы получить необрезную доску, изготовители делают продольный распил бревна. Кромки коры по краям при этом не срезаются. В результате процесс обработки сырья получается быстрым, что весьма выгодно для производителя. Класс материала при этом ниже, чем у других разновидностей, поскольку доска выглядит неаккуратно.

Необрезная доска делится на 2 вида:

Первый вид производят из низкокачественного сырья: в древесине много пятен, сучков, засмоленных участков и т.п. Такой материал подходит для узкого перечня задач, поскольку не выдерживает большие нагрузки. К примеру, его можно использовать для оформления забора на загородных участках или монтажа обрешеток.

Второй вид выпускают из более высококлассного сырья: количество недостатков на покрытии существенно меньше. По этой причине его уже можно применять для интерьерной отделки.

Обрезная доска

Обрезную доску получают из обработанных бревен, где кромку коры по бокам предварительно срезали. Если вы видите крупные остатки обзола на краях материала, знайте, что перед вами не самая качественная обрезная доска. ГОСТ допускает лишь минимальное наличие кромки.

Обрезную доску производят из хвойных и лиственных пород древесины. Самым практичным материалом специалисты признают сибирскую лиственницу. Это ударопрочный, плотный и износостойкий материал. Поэтому его применяют в условиях высокой влажности (например, при фасадных работах).

Качество обрезной доски зависит от метода распила. Он бывает:

1. Радиальным . Изделие выпиливают из центра бревна: пила проходит прямо через середину. Доски радиального распила самые качественные, поскольку они не подвержены сильной деформации при увлажнении/сушке. Плюс ко всему у покрытия равномерный красивый оттенок.
2. Полурадиальным . Это наиболее рациональный способ распиловки бревна. Пила проходит через центр под углом 45 градусов. Доска не так хороша по внешним характеристикам, как предыдущий вариант. Но пиломатериал отлично подходит для подготовительных работ.
3. Тангенциальным . С этим способом из бревна можно получить наибольшее количество пиломатериала. Доски получаются не такие прочные и надежные, как при предыдущих методах распила. Зато текстура дерева ярко выражена.

Строганная доска

Строганную доску получают после дополнительной обработки обрезной: покрытие материала делают гладким, с идеально ровным сечением при помощи рейсмусового и фуговального аппаратов.

Обрезная доска не так хороша, как строганная, по нескольким причинам:

1. Покрытие сухой строганной доски приятнее на ощупь и красивее.
2. Обрезное изделие проходит меньше этапов обработки и для него не используют специальные станки.
3. После всех процедур строганную доску дополнительно сушат в специальной камере.

Строганная доска получается прочнее и тверже всех остальных видов, поскольку уровень влажности материала не превышает 14%. После обработки изделие приобретает устойчивость к ультрафиолету и влаге, что увеличивает срок службы.

Срез древесины для строганной доски выполняется очень точно. На покрытии отчетливо заметен рисунок натурального дерева. Поэтому сухую строганную доску стоит купить для декоративной отделки.

Для производства материала берут лиственные и хвойные породы. Первые виды нуждаются в тщательной просушке и антисептической обработке, отличаются красивым рисунком и цветом. Вторые сами по себе прочные, легкие и устойчивые к вредителям. Хвойные породы легче использовать для работ: они не деформируются при естественной сушке и дают лишь незначительную усадку.

Строганную доску стоит купить для возведения красивого забора, обшивки фасада здания или обустройства террасы, создания дачного домика или садовой беседки, а также при укладке системы «теплый пол» в помещении.

Какую доску купить? Изучаем параметры и подбираем материал

Чтобы подобрать доску для определенного типа работ, нужно выбирать исходя из 3 критериев :

• сорт изделия;
• порода древесины;
• уровень влажности доски.

Сорт древесины

На данный момент для хвойных и лиственных пород древесины действуют ГОСТ 8486-86 и ГОСТ 2695-83 соответственно. Они был приняты еще в СССР для определения сортности материала. Данных стандартов придерживаются не только Россия, но и большинство зарубежных стран-изготовителей пиломатериалов. Между классификациями встречаются лишь небольшие различия, но в целом стандарт у всех один и тот же.

Выделяют пять сортов деревянной доски:

Самым высококлассным материалом признается доска без видимых повреждений. На поверхности не должны быть заметны сучки. Если уж они и есть, то совсем незначительные. И расстояние между ними довольно большое. Глубоких торцевых трещин должно быть не больше 10% от всей поверхности. Признаки грибковых заболеваний составляют не больше 0,2-1%. Волокна древесины должны идти вдоль доски и быть одной величины. Сама доска выглядит ровной и прямой.

Вместе со снижением сорта увеличивается количество допустимых недостатков: отмерших сучков, механических повреждений, признаков гнили и т.п.

Обрезную доску 1 сорта стоит купить для установки несущих конструкций, возведения дома, балок, установки чернового пола или забора.

Обрезную доску 2 сорта покупают для опалубки, строительных лесов, обрешётки на скатных крышах.

Область применения доски 3 сорта уже более ограниченная, по сравнению с предыдущими видами. Материал подходит для производства поддонов и тары, возведения временных сооружений и навесов.

Обрезную доску 4 сорта применяют в тех же областях, что и третью. Только изделия получаются чуть более низкого качества.

Порода древесины

Прочные сорта древесины есть и среди хвойных, и среди лиственных пород. Однако цена последних значительно дороже (примерно в 1,5-2 раза). При этом стоит учитывать, что хвойные породы сами по себе лучше переносят испытания влажностью, потому что они в большей степени пропитаны смолой. Лиственные деревья, в свою очередь, чаще страдают от болезней и вредителей.

На Руси предпочитали строить дома из дуба. Однако эта традиция отмечалась скорее в тех регионах, где не произрастали хвойные деревья. Лиственница, сосна, кедр – все эти материалы ничуть не уступают дубу по качествам теплоэффективности, прочности и т.п.

Для возведения дома необходимо использовать деревянные доски высокого сорта. Ведь чем ниже сорт, тем больше в изделии подгнивших участков, сучков, трещин и прочих неприятностей. Все недостатки со временем становятся причиной разрушения конструкции.

Поэтому для создания долгосрочных конструкций рекомендуется купить обрезную доску из хвойных пород дерева: лиственницы, сосны и т.п. Эти материалы более устойчивы к насекомым, болезням, влаге и, соответственно, разбуханию. На отечественном рынке можно купить обрезную доску по цене от 6 500 рублей за куб.м.

Уровень влажности

Правильно высушенные доски – гарантия того, что дом не придется ремонтировать/перестраивать через ближайшие 5 лет. К сожалению, древесина способна меняться в размерах, в отличие от того же кирпича или бетона. От влажности доски разбухают, а при сухой погоде ссыхаются и уменьшаются.

Осенью и весной древесина разбухает сильнее всего. Сезонные изменения габаритов изделия могут достигать 5–10 %, в зависимости от:

• конструкции здания;
• температуры и влажности воздуха;
• породы древесины;
• скорости ветра;
• обилия осадков.

Самая неприятная проблема деревянных досок – краска или другой отделочный материал не сможет поменять свой размер вместе с древесиной. В результате покрытие наполнится трещинами и щелями. Чтобы избежать такого процесса, нужно купить доску с процентом влажности около 12-15% и после обработать её специальными составами. Строить дом из деревянной доски с естественным уровнем влажности не рекомендуется, т.к. материал со временем немного ссохнется.

Где в Краснодаре купить обрезную доску

Деревянные доски длительное время используются в строительстве домов. Не так давно этот строительный материал изготавливали вручную, но с развитием новых технологий используют механические пилы и разные конструкции.

Доски делают из бревен, один конец вставляют в подающее устройство пилорамы и циркулярные или ленточные пилы режут материал на несколько частей равной толщины. Таким образом, на выходе получают необрезную доску, на краях которой остается кора. Этот тип доски считается одним из самых дешевых, поэтому его используют в строительстве исключительно для создания простых конструкций.

Обрезная доска довольно часто встречается в области строительства, но этот вид самый ценный, поскольку материал идет на изготовление внешних элементов. При этом их используют для выполнения самых разных внутренних отделочных работ.

Самый лучший пиломатериал получают из сосны или ели. Эта древесина в полной мере отвечает всем требования прочности и влагостойкости. Этот материал от аналогов отличается качественной структурой, а вот доски из ели способствуют сохранению тепла.

Свойства древесины позволяют определить главное назначение доски из этой древесины подходят для строительства каркасов и главных конструкций, тогда как еловыми досками можно выполнять все виды отделочных работ. Не нужно забывать, что на свойства досок оказывает влияние то, как именно распилено бревно.

Распиловка может быть радиальной и тангенциональной. Не говоря о технических деталях нужно помнить, что доска, полученая при радиальной распилке, получается качественной и боится негативного воздействия влаги и почти не деформируется при сушке. Этот способ позволяет получить качественную продукцию из одного бревна, поэтому цена может быть довольно высокой. Обычно большие предприятия изготавливают доски таким способом.

Часто применяют и полурадиальный распил. Этим способом из одного бревна получается больше досок, но качество среднее. Самый большой выход продукции можно получить при распиле бревен тангенциональным способом.

Однако материал, полученный этим образом, больше всего подвержен негативному воздействию влаги и сильно усыхает.

Доски среднего качества подходят для настила чернового пола, выполнения опалубки для бетонного покрытия и создания временных лесов. Используя доски второго сорта можно значительно увеличить полезность приобретенного пиломатериала, и тем самым уменьшить затраты на строительство дома.

Строганная доска хорошо обработана с каждой стороны, благодаря этому получается строительный материал с идеально ровной поверхностью. Это универсальный тип доски, поэтому его используют для самой разной отделки.

Пиломатериалы отличаются по качеству, области применения и размеру. Самые популярные и востребованные это обрезные доски.

Доски повсеместно используются для обшивки стен, монтажа напольных покрытий, обрешетки, кровли, а также для строительства ограждений. Однако далеко не все виды досок одинаково подходят для обустройства крыши и для столярных работ. Поэтому очень важно знать, каковы основные характеристики этих пиломатериалов, чем они отличаются, и как определить их качество.

Что это такое?

Люди используют древесину при проведении строительных и отделочных работ с древнейших времен. Сегодня с появлением на рынке широкого ассортимента современных стройматериалов дерево по-прежнему удерживает лидирующие позиции. Подобная востребованность объясняется долговечностью продукции, а также экологической безопасностью деревянных изделий. Наиболее продаваемые изделия из натуральной древесины – доски. Они незаменимы при выполнении как основных, так и вспомогательных работ. Доски нужны для выполнения чистовой и черновой отделки, для возведения каркасных конструкций и монтажа обрешетки.

Существующими ГОСТами доска определяется как пиломатериал, толщина которого не превышает 100 мм, при этом ширина изделия не может быть больше толщины заготовки более чем в 2 раза.

Как делают?

Доски получают из брёвен в процессе распила. Имеется несколько базовых техник.

• Распиловка вразвал. В данном случае бревно распиливают ленточной пилой, реже используют многопильный станок либо пилораму. В результате получается две и более необрезных доски необходимой толщины.
• Распил с брусовкой. Работы проводятся на аналогичном оборудовании. При этом брус пилят на необрезные и обрезные доски, то есть те, что смогли попасть в пласть бруска кромкой.
• Из необрезного материала. В этой технике на круглопильном, а также прирезном однопильном либо многопильном оборудовании выполняют спиливание кромок. Такая обработка позволяет получить из необрезного лесоматериала обрезной.
• Распил с фрезеровкой — работы выполняются на фрезерно-пильной установке. Таким способом можно получить качественную обрезную заготовку за один проход.

Доски могут быть массивными или сращенными. Первые вырезают из одного куска дерева, вторые при помощи четырехстороннего фрезерования составляют из коротких отрезков. По прочности они существенно превосходят цельные, лишены внутренних напряжений, и их не ведет из-за усадки.

В зависимости от пропиленности кромок

В зависимости от степени пропиленности кромок выделяют три вида досок.

• Необрезные — лесоматериалы, кромки которых не пропилены. По сути, они представляют собой фрагмент бревна. Такие материалы обычно используются для обшивки кровли, выполнения настила и обрешётки. Из них можно построить сарай, баню и другие хозяйственные постройки, а также подобные материалы оптимальны для строительства забора.

• Обрезные доски с обзолом (полуобрезные) — у такого лесоматериала одна из кромок полностью является боковым фрагментом бревна, а вторая кромка ровная.

Эти материалы используются так же, как и необрезные.

• Обрезные доски — изделия, у которых обе стороны ровно спилены. Подобные заготовки наиболее востребованы в строительстве и мебельной промышленности, используются в самых разных сферах начиная от создания мебели и заканчивая строительством всевозможных объектов.

В зависимости от пропиленности наружной пластин

Доски классифицируются также на несколько разновидностей, учитывая вид наружной стороны:

• обапол – у такой доски внутренняя пласть пропилена полностью, а наружная лишь частично либо не пропилена вовсе;
• горбыльный обапол – материал, у которого величина пропила внешней пласти не превышает половины общей длины;
• дощатый обапол – доска, у которой величина пропила внешней пласти превышает половину общей длины;
• горбыль – односторонний распил, верхняя часть обратной стороны выглядит чуть закругленной;
• дощатый горбыль – это такой горбыль, у которого величина пропила внешней поверхности больше половины общей длины.

В зависимости от нахождения в бревне

В зависимости от расположения внутри исходного бревна все доски могут быть сердцевинными, боковыми или центральными. Сердцевинные отличаются по своей плотности и оттенку, при высыхании они зачастую крошатся, поэтому обычно имеют низкие сорта. Пиломатериалы из боковых фрагментов могут иметь дефекты — это связано с тем, что такие участки зачастую подвергаются проникновению насекомых древоточцев.

Самые качественные стройматериалы получают из центральных участков деревозаготовки.

В зависимости от обработки строганием

Существует еще одна классификация досок, на которую влияет вид строгания:

• фугованная либо фальцованная – строганый пиломатериал, у которого обе кромки либо одна из пластей обработаны строганием;
• односторонне строганая – заготовка, подвергнутая строганию только по одной стороне;
• двухсторонне строганая — доска, оструганная по обеим пластям;
• неструганая — неотесанный, необработанный материал, используется в черновых работах.

Отдельной разновидностью таких досок являются полковые. Они гладкостроганые и имеют округленные края, пользуются популярностью при облицовке бань.

Сорта

В зависимости от качества любые доски делятся на сорта. Для хвойной древесины насчитывают 5 сортов, пиломатериалы из древесины лиственных пород могут быть лишь 3-х сортов. Сорт определяется общим количеством дефектов и недочетов на пиломатериале. Чем выше сорт, тем лучше качество изделия.

• Отборные доски – эти материалы также называют деловыми. В данном случае допускаются некоторые незначительные дефекты, которые подлежат строгому нормированию. Такие серьезные дефекты, как гниль, наличие следов плесени и кольцевых трещин не разрешены.
• Первый сорт – может различаться по нормативам для хвойных и лиственных пород деревьев. В данном случае прорости, синева и побурения либо не допускаются, либо нормируются ГОСТами. На поверхности возможны небольшие трещины.
• Второй сорт – здесь разрешены некоторые небольшие дефекты, большая часть из них подлежит нормированию.
• Третий сорт – на таких досках можно увидеть пятна, а также незначительные поражения грибком.
• Четвёртый и пятый сорта древесины бывают исключительно у материалов из хвойных пород – это доски с некондицией. Большая часть таких дефектов не подлежит нормировке.

Совет: при выборе пиломатериала не стоит полагаться на указание сорта, заявленное производителем.

Дело в том, что даже у отборных пиломатериалов могут присутствовать микротрещины незначительной длины. При высыхании они могут пойти внутрь и разрушить структуру древесины. Именно поэтому каждую доску из партии нужно осматривать визуально. Отдельное внимание также следует уделить наличию плесени и гнили — они нередко появляются на поверхности в процессе транспортировки и хранения лесоматериалов.

Размеры

Для пиломатериалов из хвойных разновидностей дерева установлены следующие габариты:

• толщина – 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60, 75 мм;
• ширина – 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 275 мм;
• длина – в диапазоне от 1 до 6,5 м с шагом 0,25 м, для производства упаковочной тары – от 0,5 м с шагом 0,1 м.

Для пиломатериалов из лиственных пород деревьев предусмотрены другие нормативы.

Толщина – 19, 22, 25, 32, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90 мм.

Ширина:

• для обрезных материалов – 60, 70, 80, 90, 100, 110, 130, 150, 180, 200 мм;
• для необрезных и односторонне обрезных – 50 мм и больше с шагом 10 мм.

Длина:

• для твердой древесины – от 0,5 до 6,5 м с шагом 0,1 м;
• для мягкой древесины – от 0,5 до 2,0 м с шагом 0,1 м и от 2,0 до 6,5 м с шагом 0,25 м.

Нюансы выбора

Чтобы правильно выбрать доску, в первую очередь надо обратить внимание на её внешний вид, а также потребовать у продавца сертификаты соответствия. Следует заранее обозначить функции, которые ставятся перед строительным материалом. К примеру, для внутренней облицовки жилых помещений следует использовать обрезные изделия. Для монтажа фасада подходят необрезные пиломатериалы, пропитанные антисептическими растворами. Крайне важно заранее определиться с размерами и формами заготовки.

Если у вас нет опыта работы с пиломатериалом, и вы не можете разобраться в вопросах выбора самостоятельно, лучше проконсультируйтесь перед походом в магазин с тем человеком, который отвечает за основную работу – он сможет точно сказать, какие именно доски вам нужны, и на чем заострить внимание. Не стоит выбирать самые дешевые изделия. Дерево – довольно дорогой строительный материал, но при этом весьма качественный. Если вы намерены возвести надежное жилище, будьте готовы к существенным тратам.

Одним из ключевых факторов выбора доски является вопрос влажности. Критичным фактором в данном случае является сфера использования материала. Одно дело, если вы собираетесь возводить забор, и совсем иное — жилой дом, который должен быть непродуваемым. Соответственно, при строительстве важно свести к минимуму риск возникновения щелей, особенно там, где будут монтироваться дверные короба и оконные конструкции. Важно понимать, каким образом появляются эти щели, если все основные детали при строительстве точно подгоняются.

Причина заключается в том, что древесина – это «живой» лесоматериал, потому даже в готовой конструкции постоянно происходят изменения форм, они становятся следствием усушки строительного материала. Чем больше уровень влажности используемого дерева, тем более непредсказуемой будет усадка. Любое растение пронизано сосудами, по ним минеральные компоненты, растворенные в воде, поступают от корней к веткам и листовым пластинам. Если доска выполнена из свежесрубленного пиломатериала и сразу же поступила в продажу, то уровень влажности в ней будет естественным.

Если в промышленных условиях заготовки прошли просушивание, такие доски получили название сухих.

В досках с естественной влажностью она обычно превышает 22%. Их применение в строительстве и отделке предполагает некоторый риск, поскольку по мере подсушивания происходит усадка. В данном случае предпочтение лучше отдавать лесоматериалам, полученным из древесины, заготовленной в холодное время года. В морозы сокодвижение в стволах приостанавливается, потому уровень естественной влажности дерева многократно снижается. Таким образом, зимняя древесина содержит намного меньше влаги, чем та, что была заготовлена в другое время года.

Сухой считается такой лесоматериал, уровень влажности которого не выше 22%. При этом способ просушивания может быть камерным либо естественным. Естественная выполняется на специальных предприятиях, а также непосредственно на стройплощадках. Доски при этом укладывают штабелями, а между отдельными рядами оставляют воздушные прослойки — это способствует свободной циркуляции воздуха. Сверху такой штабель закрывают пленкой или другим водостойким материалом для защиты от дождя и снега. Камерную сушку выполняют в специальной печи, это позволяет снизить степень влажности до 10-12%. Однако этот способ требует внушительных энергозатрат, соответственно, конечный продукт выходит довольно дорогостоящим.

Применение подобных досок экономически нецелесообразно при монтаже каркасов на открытых участках — в этом случае древесина начинает поглощать воду из воздуха.

Еще один немаловажный фактор, на котором следует заострить внимание, – приобретение влагостойких «живых» деревьев (так называемого «зелёного леса») либо сухостоя. Несложно догадаться, что «зелёный лес» получают при распиле живых деревьев. Материалом для сухостоя становятся погибшие растения, обычно поврежденные вредителями. Влажность сухостоя меньше, но и качество подобных досок невысоко. Зачастую они бывают поражены личинками насекомых, на них нередко встречается гниль. Отличить сухостой можно по сероватому цвету, масса изделий из этих лесозаготовок намного ниже.

Для изготовления досок в ход идут хвойные и лиственные виды древесины, каждая из них имеет свои достоинства и недостатки. Так, хвойники содержат смолы с антисептическими веществами. Это препятствует появлению на поверхности пиломатериалов грибков и плесени. Именно поэтому древесину хвойных деревьев обычно используют для возведения конструкций, используемых во влажной среде.

Самым доступным материалом является сосна — она хорошо переносит высокую влажность, отличается особой плотностью и прочностью. Чуть менее прочны еловые пиломатериалы, но по водостойкости они приравниваются к сосне. В сравнении с сосной и елью большей прочностью и стойкостью к загниванию отличается кедр. Но на территории нашей страны он растет нечасто и потому стоит очень дорого. Лиственница намного превосходит подавляющее большинство хвойных деревьев по прочности, но она не так устойчива к действию патогенной микрофлоры.

Лиственные породы древесины тяжелее переносят контакт с влагой, их чаще применяют для выполнения облицовочных и других внутренних работ либо в тех местах, где контакт с влагой минимален, к примеру, при обустройстве стропил под кровлей. По прочностным параметрам дуб, ясень, берёза, бук, клен, акация, а также тиковое дерево значительно превосходят большую часть хвойных растений. Особо ценятся экзотические породы древесины – их отличают необычный цвет и красивая текстура.

Сферы использования

Доски повсеместно используются при выполнении строительных работ.

• Каркасные конструкции. Каркасное домостроение в наши дни получило повсеместное распространение. Его основными достоинствами считаются скорость и простота монтажа таких конструкций. При сооружении опор каркаса не обойтись без досок. В данной сфере используют любые разновидности пиломатериала — сухие или сырые, обрезные или строганые, всё зависит только от плановых сроков строительства и бюджета. Если времени достаточно, то можно приобрести доски естественной увлажненности и просушить их самостоятельно на стройплощадке.

Обычно для возведения каркасов в ход идет пиломатериал шириной 120-200 мм и толщиной 40-50 мм.

• Пол. Из досок выполняют лаги, черновой настил, а также чистовое напольное покрытие. Лаги выполняют функции базовой опоры, потому для них обычно берут доски толщиной не менее 50-60 мм. Поскольку напольное покрытие подвергается действию влаги, предпочтение лучше отдавать древесине хвойных пород. Такие изделия непременно обрабатывают антисептическими пропитками для защиты от загнивания. Для чернового пола внешний вид строительных досок не имеет никакого значения – в данном случае можно приобрести обычные обрезные материалы либо тонкую профилированную половую доску толщиной 30-35 мм. При монтаже напольных конструкций, испытывающих повышенные механические нагрузки, предпочтение стоит отдать толстым вариантам.

• Кровля. Доски незаменимы при монтаже стропильной системы. Обычно для изготовления непосредственно стропил, а также перемычек в ход идут доски толщиной 50 мм. Еще один принципиальный элемент кровли – обрешетка, на ней держится вся конструкция. Потолочная доска может быть сплошной либо разреженной, толщина заготовки в таком случае составляет 25-35 мм.

• Опалубка. Доски применяются в форме опалубки при заливке бетонного фундамента. Лучше всего для таких работ подходит обрезной материал.

• Прочие постройки. Доски востребованы при возведении беседок, бань, дачных домиков и хозяйственных построек. Материал распространен при изготовлении мебели, а также в других работах, когда принципиальное значение имеет текстура материала. Предпочтение лучше отдавать сухим ровным доскам, неструганые нужно предварительно обстрогать. При покупке материала в данном случае ориентироваться следует на возможности бюджета. Самым дешевым решением станет обрезная доска естественной влажности из ели и сосны — просушить такую заготовку можно самостоятельно. Сухие строганые модели стоят дороже, но и качество покрытия будет намного выше.

Универсальным решением станет прошедшая фальцовку доска с пазом — ее можно использовать при выполнении всех видов плотницких и строительно-ремонтных работ.

Информация предоставлена в справочных целях. По вопросам строительства всегда консультируйтесь со специалистом.

Все права защищены, 14+

Запрещено использование любых материалов без нашего предварительного письменного согласия.

Пиломатериалы используются людьми в строительстве ещё с древних времен. Из них возводились дома и хозяйственные постройки, изготавливалась мебель. Человечество постоянно придумывало и создавало новые изделия из древесины. С каждым годом они совершенствовались и шли по пути своего развития к тем материалам, что представлены на рынке сегодня.

Что это такое?

Пиломатериалы — это древесная продукция, получаемая при распиловке лесоматериалов и имеющая хотя бы две параллельные плоскости. Заготовкой древесины, обработкой и изготовлением из неё различных изделий занимаются в совокупности лесная и деревообрабатывающая промышленность. Первая отрасль ответственна за выращивание леса, то есть лесовосстановление, и подготовку лесоматериалов. Эти задачи выполняют лесозаготовительные предприятия — лесхозы, лесничества и лесопилки. Они валят деревья и заготавливают пиловочные лесоматериалы, типичными представителями которых являются брёвна и жерди.

Следующее звено процесса — предприятия деревообрабатывающей промышленности. Туда поступают лесоматериалы, подготовленные к вторичной переработке. Брёвна распиливаются на пилорамах в соответствии с государственными и международными стандартами. Так производятся пиломатериалы, к которым относятся доски, брусья, бруски. Процесс их изготовления длительный, состоит из множества звеньев.

Это необходимо для того, чтобы избежать ошибок и повысить качество производственного процесса. В результате мы получаем готовую древесную продукцию, используемую для проведения строительных и отделочных работ.

Пиломатериалы отличаются от древесных композитов — клеёного бруса, ДВП и ДСП, фанеры, которые производятся этими же предприятиями. Они имеют многокомпонентный состав и являются продуктами третичной переработки леса. Как и любая другая деятельность человека, изготовление древесной продукции имеет как положительное, так и отрицательное влияние на население и экологию. Среди плюсов древесных материалов можно выделить их экологичность, лёгкость монтажа, относительно высокую прочность и хорошую несущую способность. Качественные пиломатериалы имеют привлекательный внешний вид и доступную стоимость, обладают приятным древесным ароматом.

Главные минусы лесопереработки — массовая вырубка деревьев, а вместе с ними уничтожение животных, для которых лес является домом. Обезлесение усугубляет проблему глобального потепления. Люди истребляют леса, затем выращивают новые, но последние гибнут из-за пожаров и засухи. Из сухостоя невозможно сделать хорошие пиломатериалы, поэтому они идут в топку. На этом круг замыкается.

Нормативные требования

Производство пиломатериалов — строго нормированный процесс. На каждом предприятии работают контролёры качества, проверяющие партии продукции на соответствие всем требованиям. Стандартизация размеров и качества необходима для того, чтобы впоследствии облегчить процесс использования древесных материалов в строительстве. Каждое звено лесопереработки имеет собственные нормативы. Например, производство пиломатериалов отвечает следующим стандартам: ГОСТ 8486-86, ГОСТ 6564-84, ГОСТ 24454-80. Существуют такие же национальные стандарты, определяющие технические условия транспортировки и хранения пиломатериалов и заготовок. Большинство из них соответствует общемировым нормам качества — DIN, EN, ANSI, ASME. Это позволяет государствам торговать пиломатериалами на международном рынке.

Древесина — это органический материал. Она всегда является потенциальным переносчиком вирусов, бактерий, паразитов и различных насекомых, которые представляют опасность не только для другой растительности, но и для самого человека. Поэтому экспорт и импорт лесной продукции предусматривает соблюдение санитарных норм. Карантинный контроль древесных материалов осуществляет Государственная инспекция по семеноводству и защите растений. В обязанности службы входят проверка безопасности и сертификации лесной продукции. Если в ходе осмотра и анализа хотя бы одно изделие не соответствует санитарным нормам, утилизируется вся партия.

В случае полной безопасности продукции партия получает фитосанитарный сертификат, который позволяет производителю перевозить продукцию через границу. Фитосертификат является своего рода гарантом качества продукции.

Другие параметры, которые указываются в паспорте качества:

Доски – один из доступных и распространенных пиломатериалов, получаемых из древесины. Без них немыслимо строительство частного дома или его отделка изнутри.

Какие бывают виды досок из дерева, из чего и как они изготавливаются, какие имеют стандартные размеры и где применяются.

Доска в зависимости от пропиленности кромок

Обрезная доска

Распространенный пиломатериал, используемый в строительстве и отделочных работах. Применяется при укладке пола (чернового и чистового), установке перегородок, обрешетке крыш и выполнении других операций. К обрезной доске относят заготовки, у которых кромки опилены под перпендикуляром к пластям.

Кромки пиломатериала могут быть параллельными и непараллельными. При этом допустимые параметры обзола не должны превышать норм, установленных действующей нормативно-технической базой.

Обрезная доска.

Односторонне-обрезная доска

Односторонне-обрезными считают заготовки с одной кромкой, опиленной перпендикулярно пластям. Величина обзола на ней должна быть не больше значений, указанных в соответствующих нормативах для обрезных пиломатериалов.

Необрезная доска

Пиломатериал с неопиленными или частично опиленными кромками, с обзолом более допустимого в обрезном пиломатериале.

Применяют в черновых работах для монтажа настила, обшивки кровли, обрешетки и им подобных конструкций.

Их особенности:

• более низкая стоимость;
• отсутствие привлекательного внешнего вида.

Необрезная доска.

Доска в зависимости от пропиленности наружной пласти

Горбыль

К нему относят обрезки боковых сторон, получаемые после распиловки бревна. Одна поверхность горбыля получается пропиленной, другая остается нетронутой или пропиленной частично. При этом толщина и ширина более тонкого конца должна соответствовать действующим нормативам.

Дощатый горбыль

Горбыль, у которого наружная пласть пропилена частично, называют досчатым.

Обапол

К этому виду продукции относятся заготовки из древесины с внутренней пропиленной пластью. При этом наружные пласти могут быть, как непропиленными, так и пропиленными частично.

Горбыль - это первый срез по всей длине бревна, а обапол - это горбыль, длина которого меньше длины бревна. Чаще всего образуется при распиловке комлевой части ствола и стволов с высокой степенью конусности.

Дощатый обапол

Его отличие от горбыльного – пропиленность наружной пласти по длине, превышающей половину заготовки.

Дощатый обапол.

Горбыльный обапол

К горбыльному относят обапол с наружными непропиленными пластями (или пропиленными частично на длину меньше половины заготовки).

Горбыльный обапол.

Разнообразие досок в зависимости от того, из какой части бревна она была получена

Сердцевинная доска

Такая доска или брус получаются после распиловки центральной (сердцевинной) части бревна.

Центральная доска

Это название носят заготовки из древесины, полученные со смежных сторон после распиловки центральной части бревна. Центральные доски получаются из боковин распиленной сердцевины.

Боковая доска

Представляет собой пиломатериал, полученный после распиловки боковых сторон бревна.

Доска в зависимости от метода распила

Распил бревен древесины может быть выполнен одним из трех способов: радиальным, полурадиальным, тангенциальным.

Радиальный

Считается самым лучшим методом распила бревен. Распил проходит по центру кругляка. Это позволяет получить пиломатериалы, более устойчивые к деформации и воздействию влаги. Особенности досок, полученных при радиальном способе пиления – однородность текстуры и линия годовых колес, проходящая под углом в 90 градусов.

Полурадиальный

Способ, позволяющий экономить сырье, но несколько снижающий качественные характеристики получаемых заготовок. Определить такие доски просто: поскольку пиление осуществляется под углом к центру сердцевины, уклон годовых колец составляет около 45 градусов.

Тангенциальный

Особенность способа – распил бревна по линии, смещенной от центра сердцевины на некоторое расстояние. Такие доски характеризуются необычной и насыщенной текстурой, но более подвержены воздействию влаги в зависимости от ее процентного содержания, что приводит к разбуханию или усыханию и короблению.

Доска в зависимости от обработки поверхности

Строганая доска

Такие пиломатериалы часто называют калиброванными. Это наиболее распространенный вид обрезной доски. Ее получают после обработки на строгальном станке. Хотя такие пиломатериалы самые дорогие, они имеют ряд преимуществ по сравнению с обычной обрезной или необрезной доской:

• точно выдержанные размеры ширины и толщины по всей длине заготовки;
• ровные, четко обозначенные края;
• отсутствие сколов и других дефектов древесины;
• не требуется дополнительная обработка.

Строганная доска.

Односторонне строганая доска

Характеризуется одной пластью, подвергшейся обработке на строгальном станке.

Двухсторонне строганая доска

Заготовка, у которой обе пласти обработаны способом строгания.

Доска в зависимости от типа древесины

Каждый застройщик сталкивается с проблемой выбора строительного материала для дома. Что касается досок, то они могут быть напилены из древесины хвойных или лиственных пород.

Из хвойных пород

Пиломатериалы из сосны, ели и лиственницы, применяются чаще при изготовлении каркаса и несущих конструкций. Достоинства досок из древесины хвойных пород – легкость дальнейшей обработки и низкая способность к накоплению влаги. Смола, выделяемая хвойными деревьями, кроме ухудшения внешнего вида наделяет строения еще одним существенным недостатком – легкая воспламеняемость.

Доска из хвойной породы.

Из лиственных пород

Доски из липы или березы, других лиственных деревьев рекомендуется использовать для внутренних отделочных работ.

Доска из лиственной породы.

Стандартные размеры досок и предельные отклонения

Размеры досок из хвойных пород

В соответствии с принятыми нормами подлежат регламентированию:

• ширина и толщина обрезных пиломатериалов, имеющих параллельные кромки;
• толщина обрезных и необрезных досок с непараллельными кромками.

Для облегчения подбора досок требуемого вида по ширине и толщине предлагаем воспользоваться Таблицей:

Таблица 1. Номинальные размеры толщины и ширины мм

Толщина	Ширина
16	75	100	125	150	-	-	-	-	-
19	75	100	125	150	175	-	-	-	-
22	75	100	125	150	175	200	225	-	-
25	75	100	125	150	175	200	225	250	275
32	75	100	125	150	175	200	225	250	275
40	75	100	125	150	175	200	225	250	275
44	75	100	125	150	175	200	225	250	275
50	75	100	125	150	175	200	225	250	275
60	75	100	125	150	175	200	225	250	275
75	75	100	125	150	175	200	225	250	275
100	-	100	125	150	175	200	225	250	275
125	-	-	125	150	175	200	225	250	-
150	-	-	-	150	175	200	225	250	-
175	-	-	-	-	175	200	225	250	-
200	-	-	-	-	-	200	225	250	-
250	-	-	-	-	-	-	-	250	-

Примечание: По согласованию с потребителем нормативные размеры досок могут иметь другие значения, не указанные в таблице.

Для необрезных пиломатериалов ширина узкой пласти должна иметь следующие значения:

• Доска толщиной от 16 до 15 мм – 50 и более мм.
• Доска толщиной от 60 до 100 мм – 60 и более мм.
• Доска толщиной от 125 до 300 мм – 0,6 толщины и выше.

Ширина пласти, замеренная в узких концах непараллельных кромок обрезных заготовок:

• Для пиломатериалов толщиной от 16 до 50 мм – 50 и более мм.
• Для пиломатериалов толщиной от 60 до 100 мм – 60 и более мм.
• Для пиломатериалов толщиной от 125 до 300 мм – 0,7 толщины и более.

Номинальные значения заготовок по длине:

• экспорт и внутренний рынок: от 100 до 650 см с интервалом в 25 см;
• производство тары: 50 и более см с интервалом в 10 см;
• брусья для монтажа мостов: 325 см;
• экспорт пиломатериалов: от 90 до 630 см с интервалом в 30 см.

Отклонения размеров не должны превышать номинальные значения, установленные для:

• Длины заготовок – -20 и + 50 мм.
• Толщины заготовок:
  • 32 мм и менее – не более 1 мм в любую сторону;
  • 40-100 мм – не более 2 мм в любую сторону;
  • больше 100 мм – не более 3 мм в любую сторону.
  • 100 мм и менее – не более 2 мм в любую сторону;
  • больше 100 мм – не более 3 мм в любую сторону.

  Если длина заготовок составляет менее 150 см предельные значения отклонений не определяют.

  Размеры досок из лиственных пород

  Доски из лиственных деревьев могут быть обрезными с одной или двух сторон, а также необрезными.

  Таблица 2. Действующие величины номинальных размеров досок из лиственных пород

  Длинна	Ширина	Толщина
  твердые породы – от 50 до 650 см с интервалом в 10 см	обрезные доски: 6 – 7 – 8 – 9 – 10 – 11 – 13 – 15 – 18 – 20 см;

  Примечание: Узкая пласть необрезных заготовок не должна иметь ширину менее 40 мм.

  Параметры длины и ширины указаны с учетом 20%-ной влажности древесины. При отклонениях от этой величины в большую или меньшую сторону необходимо учитывать величину усушки в соответствии с ГОСТ 6782.2.

  Величины предельных отклонений для пиломатериалов из лиственных деревьев:

  • Значения длины – -25 +50 мм.
  • Значения толщины – до 32 мм – 1 мм в любую сторону, от 32 мм и выше – 2 мм в любую сторону.
  • Значения ширины обрезных досок – до 100 мм – 2 мм в любую сторону, от 100 мм и выше – 3 мм в любую сторону.

  Сорта обрезной доски

  Сорта для досок из хвойных пород

  Пиломатериалы, полученные путем обработки бревен хвойных деревьев, классифицируются по 5 сортам.

  При сортировке учитываются:

  • наличие пороков древесины;
  • способы распиловки;
  • линейные отклонения.

  Сорта досок из хвойных пород:

  Отборная, или элитная. Допустимы незначительные дефекты обрезной доски – неглубокие трещины длиной до 100 мм, мелкие сучки (на метр длины – не более 2 пластевых или ребровых, не более одного кромочного). При этом кора, гниль, червоточины, глубокие трещины и плесень отсутствуют.

  
  

  
  Отборная доска.

  1 сорт. Возможно небольшое присутствие дефектов: трещин по длине, не превышающей 15 см, 2 кромочных, 3 ребровых или пластевых сучка на метр длины заготовки.

  2 сорт. Допустимая длина трещин древесины – до 20 см. Пластевые или ребровые сучки увеличенного диаметра – до 4, кромочные – 2-3 на метр длины пиломатериала.

  3 сорт. Наличие плесени и грибковых поражений допускается. Также возможно наличие до 4 больших сучков на метр длины доски.

  4 сорт. Пиломатериал с большим количеством разных недостатков. Не учитывается влажность древесины и внешний вид заготовки, допускается наличие шероховатостей.

  Для строительства деревянных домов и изготовления мебели применяют продукцию 1 и 2 сорта. При выполнении отделочных работ отдают предпочтение элитной древесине. Не рекомендуется использовать обрезные доски ниже 2 сорта при установке несущих элементов или отделке помещений. Настилы и обшивку делают из заготовок 3 сорта. 4 сорт применяют там, где не важна особая прочность и эстетическая составляющая – упаковки, тара, поддоны.

  Сорта из досок лиственных пород

  Пиломатериалы из древесины лиственных пород бывают 3-х сортов. Требования ГОСТа, которые необходимо учитывать при отборе, указаны в таблице.

  Таблица3. Сорта досок лиственных пород, требования ГОСТ 2695-83

  Читайте также:

    
  • Пенопласты и поропласты применение
    
  • Двухэтажный дом с балконом
    
  • Кран садовый крепление к стене
    
  • Чем дома из газобетона лучше
    
  • Установка двери в косой проем