Деревянные перекрытия в доме из керамических блоков

Обновлено: 25.04.2024

Керамический блок – современный тип строительного материала, который стал хорошим альтернативным вариантом пустотелому кирпичу. Это искусственный керамический блок сложной конфигурации, из которого делают кладку стен, перегородок и в общем всех дом. Этот материал появился в 80-е годы прошлого столетия в Австрии. Инженеры этой страны давно хотели изобрести материал из сырья, из которого делают кирпичи. Их задача состояла в увеличении размеров, снижении веса и увеличении теплоизоляционных свойств.

Так промежуточным результатом их исследования появился пустотелый кирпич. Воздух в пустотах кирпича плохой проводник тепла. Они подсчитали, что стена станет тёплой из этого материала при толщине 1,25м, а из полнотелого нужно b=2,5м. И выход ими был найден. Они расширили стандартные габариты пустотелого кирпича в 14 крат. А в сырьё стали добавлять опилки от переработанных деревьев, которые в течении обработки огнём выгорали и на их месте образовывались полости пустого пространства. Вот за счёт этих пустот увеличилась теплоизоляция изделия. Дальше появился другой вопрос. Большие блоки на строительном растворе создают менее прочную и не совсем устойчивою конструкцию чем кирпичи. И эту проблему решили австрийские инженеры. Компенсировать эту проблему решили за счёт специфической формы блоков - на их боковых гранях выполнили пазо-гребневые соединения. Эти контактные сборки надёжно скрепляют блоков между собой и увеличили прочность изделия.

Современные керамические блоки представляют собой отличный строительный материал. Эти изделия характеризуются высокими индексами прочности, теплоизоляции, шумоглушения и небольшой массой. Керамические изделия проще простого использовать в кладке стен, хорошо разрезаются и для фасадной отделки стен можно применять всё что угодно из отделочных изделий и материалов.

КЕРАМИЧЕСКИЙ БЛОК

Поризованный керамический блок

Керамический камень - есть искусственный камень похожий на пустотелый кирпич, но больших размеров и со сложной системой внутренних пустот. Прежде всего керамоблок предназначается для строительства наружных ограждающих конструкций и перегородок внутри загородных домах. Этот общестроительное изделие супертехнологично и производиться методом формования глиняного теста и его обжигания. Размеров керамоблока - один для внутренних переборок и три для наружных ограждающих конструкций (стен), которые превосходят размер нормального кирпича в 2,1 раза перегородочный блок и до 14,9 блоки для наружных и внутренних стен. Блок из керамики получает большую кавернозность, то бишь пустотность. Если пустотелый кирпич имеет кавернозность до 40%, то блок из керамики доходит до 53% пустотности. Поэтому блок имеет малую среднюю плотность - от 650 до 960 кг/м3. Желательно чтобы наружных стенки блоков были больше 8 мм толщиной, иначе изделие окажется не таким уж прочным.

Керамические блоки называют ещё поризованными или теплой керамикой, а также керамоблок или керамический и крупноформатный камень. С длинных сторон блоки имеют гребёнку, так называемую “паз-гребень”, при которой нет сквозных швов, потому то и называют изделие теплой. Однако в систему пустот добавляется ещё и кавернозность в самом глиняном изделии, которые образуются от сгорания поризаторов, находящихся в сырье. В качестве поризатора в глиняное тесто добавляют измельченные до минимума опилки, солому, шелуху семечек и т.д. И основная их цель выгореть дотла при обжиге и создать поризованную структуру материала.

Но основное сырье для производства керамоблоков должна быть качественная, легкоплавкая глина. И на выходе изделие поризованный керамоблок по прочности соизмерим с камнем.

Керамические блоки отличаются от других кладочных блоков и даже от кирпича, который выполнен из такого же сырья - глины. И эти отличия:

выпускается из качественной и легкоплавкой глины,
больше половины блока сквозные пустоты,
принцип расположения блоков в стене - поперечный, а не продольный,
стыковка блоков между собой происходит по принципу “паз-гребень” без раствора,
блоки в ряду ложатся на специальный клей особой консистенции, а не строительный раствор.

Для сырья допускается применение легкоплавких видов глин это: красная глина, суглинки, лёссы и кремнезёмы типа диатомит и трепел. При таком выборе глин, керамические блоки будут иметь разный цвет и блоки разных производителей будут отличаться друг от друга. Помимо глин в тесто подмешивается: угольная зола, древесные опилки, доменный шлак и минеральные добавки для повышения пластичности теста. Конечно, все эти компоненты измельчаются до однородной массы и только тогда перемешиваются между собой.

Виды керамических блоков по размерам

Керамические блоки выполняют аликвотными (то бишь кратными) к нормальному стандартному кирпичу. Это делается для удобства строительства и эксплуатации домов. Чтобы каменщик смог сходу распознать, скольким нормальным кирпичам равен керамический блок, придумали обозначение - скажем 2,1 НФ. Этот блок будет по размеру равен 2,1 кирпича нормального формата.

Керамические блоки различаются между собой по размерам и это делает возможным применять их для разного рода конструкций. Например для наружных стен необходимо применять блок длиной более 300 мм, а для внутренних - пойдет и 250 мм и уж для перегородок пойдет блок шириной 120 мм, который применим также как доборные элементы в наружных стенах, только “паз-гребень” по длинной стороне. Доборные элементы применяются для устройства дверных и оконных проёмов, а также для формирования углов. Ещё раз напоминаю, что ширину стены определяет длина керамоблока. В России ГОСТ для камней керамических определяет 14 типоразмеров блоков.

Некоторые фирмы, изготовители керамических блоков, указывают размеры блока прям на изделии (скажем 380 П+Г).

По своим функциям керамоблоки подразделяются на обыкновенные и фасадные. Первые предназначены для основной кладке стен, а вторые для облицовки. Эти два функциональных блока отличаются между собой габаритами.

В регионе, где живет наш пользователь с ником nmk2000n, каждый недостроенный дом из керамических блоков становится экскурсионным объектом – все хотят строиться из этого материала, и приезжают посмотреть, как растут стены из поризованной керамики. А в других местах керамобум позади: одни считают поризованный блок идеальным материалом, другие – пригодным только для строительства сараев и гаражей. Советов «Не слушай никого, строй из керамоблоков!» и «Не слушай никого, не строй из керамоблоков» на FORUMHOUSE примерно 50/50. Эта статья расскажет о плюсах и минусах домов из керамических блоков, об их особенностях и возможностях.

Осознанная необходимость поризации

Дома из теплой керамики человечество узнало благодаря энергетическому
кризису 70-х годов прошлого века. Стоимость энергоносителей взлетела тогда настолько, что многие предпочли отключать отопление вовсе. Ученые отчаянно пытались придумать материал для стен, который сохранял бы тепло внутри помещения, и это получилось у инженеров из Австралии. Они изобрели керамические блоки для строительства с большим количеством
пустот внутри. Воздух плохо проводит тепло, и чем больше пустот было в керамоблоках, тем теплее получались стены из них.

Первые блоки содержали до 53% воздуха. Как этого добивались: в глину, из которой делали блоки, добавляли опилки (потом их заменили другими поризующими добавками). Во время обжига блоков опилки выгорали
и на их месте образовывались пустоты. Структура блоков обеспечивала их
низкую теплопроводность, но этого было мало. Чтобы добиться нормативной толщины внешних стенок блоков, инженеры вышли
за стандартные кирпичные размеры, увеличили их в несколько раз.
Но тут появилась новая проблема: при строительстве стены из больших керамических блоков, соединенные раствором, получались менее надежными, чем стены из обычных кирпичей. И тогда одну сторону блока стали делать в виде пазо-гребневых соединений.

Строим дом из блоков, очень легкие, один весит примерно 16 килограммов, стыкуются четко. По размерам блок равен примерно четырнадцати кирпичам – это ускоряет процесс строительства в разы.

Первые дома из таких блоков построили в начале 80-х, потом мода на блоки покатилась по всей планете, и в конце 90-х в первый завод-производитель этого материала появился и в нашей стране. планете, и в конце 90-х в первый завод-производитель этого материала появился и в нашей стране.

Керамоблоки по ГОСТ

Современные керамоблоки сильно изменились по сравнению с австралийским изобретением: в них содержится до 72% воздуха, а размеры стандартного кирпича эти блоки превышают в 2,1 – 14,9 раз. В зависимости от размеров, из них кладут и несущие стены, и перегородки.

Чем больше поризующих добавок в глине, там выше теплотехнические характеристики блоков, но тем ниже прочность. Легкие и одновременно прочные блоки можно сделать только на очень хорошем и сложном оборудовании, поэтому нужно отнестись к выбору производителя серьезно. Межпустотные перегородки блоков должны быть супертонкими, а добиться этого можно, только раздробив добавки и каменистые вкрапления в глину в волокна. На первом этапе глина с добавками последовательно проходит через несколько валковых дробилок, в каждой следующей зазоры между валками уменьшаются, пока не доходят до 0,7 мм. Потом, после ряда манипуляций из смеси формируют блоки с пустотами внутри, прессуют, долго сушат при температуре, которая постепенно повышается от 30 градусов до 110 градусов и обжигают в печи.

Производство керамического блока регулирует ГОСТ 530-2012 «Кирпич и камень керамические». В документе описаны разные типоразмеры керамоблоков, из которых можно класть стены толщиной от 250 до 510 мм. Размеры блоков указаны относительно обычного строительного кирпича: NF – это нормальный формат, 250×120×65 мм. Блок, равный по габаритам 2,1 кирпича, называется 2,1 NF.

Вот наиболее востребованные на рынке типоразмеры:

Размеры блоков разных производителей могут на пару миллиметров отличаться. Есть еще и доборные блоки, для углов и проемов. Предпочтительнее использовать их, чем распиливать большие.

ГОСТ не допускает отклонения изделия от номинальных размеров по длине на 10 мм, по ширине на 5 мм, по толщине на 4 мм.

Толщина наружных стенок по ГОСТу всегда должна быть 8 мм и более. Прочность блока должна составлять М25-М175, но есть изделия прочностью от М200. ГОСТ не регламентирует водопоглощение керамоблоков, но в среднем оно составляет 10-15%.

Здания из таких блоков полностью соответствуют СНИП, принятым в России.

Можно строить несущие стены в 3 этажа, если что. Прочность кладки из таких блоков на растворе М100 составляет порядка 1,2МПа (12кг/см2 или 120тонн/м2). Для сравнения, прочность кладки из обычного кирпича М100 на растворе М100 - 1,8МПа(18кг/см2).

Габариты керамоблоков

Керамоблоки используют и как утеплители (марка прочности у них М30-М50), а для строительства несущих стен нужны блоки прочностью от М100. Их делают, добавляя в глину специальные минеральные добавки.

Если блоки стандартные, а не какие-нибудь тестовые или уцененные, то их запаса прочности хватит, чтобы класть плиты перекрытия можно безо всякого армопояса.

Но у таких прочных блоков выше теплопроводность, поэтому стены из них облицовывают материалом с хорошими теплоизолирующими свойствами.

Любая поризованная керамика требует внешней облицовки для защиты кладки от неблагоприятных погодных факторов.

Очень часто дома из теплой керамики строят по комбинированной схеме:

внутренний слой из прочных керамоблоков (это около 60-70% толщины стены). Такие блоки выбирают, исходя из стандартной толщины несущего слоя: 25, 38, 44 или 51 см.
Следующий слой – прослойка теплоизоляции (20-30%),
Затем идет наружная облицовка в полкирпича из кирпича низкой пористостью (пористость составляет не более 30%). Толщина слоя облицовки может составлять 8, 12 и 20 см.

Прочность такой классической трехслойной стены равна прочности целика в 2,5 кирпича марки 100. А ее теплопроводность соответствует теплопроводности 60-80 сантиметровой стены из пустотелого кирпича.

И кладочные, и облицовочные блоки кладут только в определенном направлении, соединяя их шпунтованным сторонами.

На практике в Москве и других городах и регионах с умеренным климатом стены из керамических блоков толщиной 40 см и более дополнительно не утепляют, применяют только облицовку и штукатурный фасад.

И это, судя по отзывам, является одной из главных причин их популярности.

Строил дом для большой семьи, три этажа плюс гаражный комплекс. Дом по проекту большой, имеет внушительный бюджет, с заказчиком долго выбирали материалы. Керамика достаточно дорогая, но мы прикинули, что если больше потратим на материалы сейчас, то точно сэкономим на строительстве: для керамики не нужно так много раствора, не нужно дополнительного утепления минватой. Себестоимость дома уложилась в бюджет.

Плюсы дома из керамоблоков

Больше всего дома из керамических блоков ценят за то, что в них тепло. Теплопроводность стен составляет не более 0,22 Вт/м˚С, и в большинстве регионов России их не нужно дополнительно утеплять.

Построился из теплой керамики. ТК полностью себя оправдала, дополнительное утепление - удорожание сметы, которое не окупится. Если утепляться, то делать кладку в полтора кирпича и не париться по поводу мостиков холода, потом сверху сплошняком минватой и мокрый фасад.

Я строился из 38 блока, +10 см утеплителя +2 см вентзазор и облицовка керамическим кирпичём. Сейчас бы однозначно делал без всяких утеплителей и вент зазоров. Лучше штукатурку потом потолще сделать - цена копейки.

Есть у домов из керамических блоков и другие плюсы:

Из-за крупных габаритов керамических блоков для строительства стены из них возводятся примерно в 2,5 раза быстрее, чем из кирпича.
Плотность поризованного керамического блока сопоставима с плотностью сухого дерева (760–850 кг/м 3 ), они легкие – самый тяжелый блок весит менее 17 кг, а значит, для дома не нужно возведение высокопрочного фундамента.
У таких домов отличная звукоизоляция, особенно, если они построены из блоков, в которых пустоты заполнены не воздухом, а базальтовым утеплителем.
Керамические блоки вообще не горючи.
Пар они пропускают так же, как древесина. Поэтому многие отмечают, что в домах из теплой керамики всегда благоприятный микроклимат.
Способ кладки. По вертикали блоки стыкуются по схеме паз-гребень, и эти вертикальные швы не заделывают вовсе, и это тоже позволяет сэкономить. Но здесь есть опасность: если не соблюдалась технология работ и блоки положены неровно, то швы будут продуваться.

Минусы домов из керамоблоков

Главный минус керамических блоков – их хрупкость.

Внешние стенки блоков тонкие, а стенки, ограничивающие пустоты, супертонкие. Этот материал требует к себе бережного отношения, его нельзя как попало перевозить, загружать и разгружать.
И крепежная способность блоков тоже низкая. На нашем портале можно найти истории про то, как все навесные кухонные шкафчики в доме из этого материала стали напольными. Стены из блоков и правда не держат стандартные дюбели, но эта проблема легко решается химическими анкеры и крепежами для ячеистого бетона (что дороже, чем стандартное крепление из дюбелей). Хотя некоторые наши пользователи утверждают, что если сверлить блоки в безударном режиме и победитовом сверлом, не допуская чрезмерного нажима, то любые пластиковые дюбеля будут держаться, как влитые.
Штрабить стены для прокладки коммуникаций рекомендуется в идеале вручную, молотком и зубилом. В крайнем случае – штраборезами или углошлифовальными машинами. Префоратор в режиме дробления может разрушить блоки.
Керамоблоки прекрасно впитывают влагу, это нужно обязательно учитывать. Именно высокая гигроскопичность приводит к тому, что по блокам идут трещины. Поэтому: обязательный слой гидроизоляции между фундаментом и первым рядом кладки, защита стены от осадков в ходе стройки и хранение материала в закрытом помещении.
Для дома из керамических блоков очень важна квалификация строителей. Далеко не все каменщики умеют укладывать керамоблоки, в некоторых регионах нашей страны таких специалистов найти невозможно.

Технологию укладки легко нарушить, и это ведет к образованию мостиков холода и промерзанию стен. Дом из теплой керамики будет сырым и холодным домом. Об этом говорят отзывы людей, имеющих опыт взаимодействия с такими строителями.

Не все каменщики могут грамотно класть крупноформатные камни. Нужно использовать теплый кладочный раствор и внимательно следить за тем, как ведется кладка керамических блоков, особенно в углах дома. Продумать заранее, чем будут резаться камни, чтобы получались ровные срезы и таким образом избегать мостиков холода в кладке.

Дома из поризовки растут так быстро, что строители иногда не соблюдают сроки, за которые стены должны набрать нужную прочность и сразу ставят на них перекрытия. Поэтому тоже усадка стен из теплой керамики может превышать допустимые значения.

Строить по технологии

Долгие споры на тему домов из керамоблоков обычно приводят к распространенному выводу:

В домах из керамических блоков, построенных по технологии, всегда тепло, сухо, в них хороший микроклимат, их можно построить быстро, им не нужен усиленный фундамент, они не горят, плюс можно сэкономить на утеплителе и растворе. Вот дом из блоков 38, построенный нашим пользователем с ником sveigo. Впечатления от него самые лучшие: тепло, сухо, расходы электроэнергии незначительные.

Блоки высокого качества стоят дорого, а если купить некачественный материал или нанять недостаточно квалифицированных каменщиков, про все преимущества можно забыть. Дом будет продуваться, блоки разрушаться. Но если есть возможность все сделать правильно, теплая керамика – отличный материал.

На FORUMHOUSE есть ветка, в которой люди, пожившие в домах из теплой керамики несколько лет, делятся отзывами об их эксплуатации. Есть тема, в которой сравнивают блоки от разных производителей. Прочитайте нашу статью про традиционную отделку каменного дома. Посмотрите видео, которое наглядно показывает технологию строительства дома из теплой керамики.

Мой канал посвящен строительству дома, крышу которого накрыл в 2019 г. и приступил к отделке. На текущий момент она уже практически закончена, сейчас приобретается мебель, производится монтаж лестницы и сан.тех.мебели в ванные комнаты. Другими словами - готовимся к переезду в дом.

И, в этой статье я расскажу о трудностях, которые испытывал и испытываю до сих пор из-за стен из пустотных керамических блоков, начиная от процесса кладки до непосредственной эксплуатации.

Кладка

Несмотря на то, что процесс кладки идет очень быстро и работа является недорогой (1 человек кладет 80 блоков за рабочий день при цене 40 руб./блок), пришлось раскошелиться на мелкоячеистую сетку.

Она используется в каждом ряду с целью экономии раствора (по технологии), а так же для связи с облицовочным материалом. В общей сложности, стоимость сетки составила около 20 000 руб. для дома 8м.*10м.

Так же, отмечу сложность обработки теплой керамики.

В дверных и оконных проемах требовалось половинить блок, что очень трудоемко сделать, чтобы получить геометрически правильную половину. Приходилось со всех сторон выполнять рез болгаркой на всю глубину диска и только тогда блок откалывался правильно. Обычно, у мастеров отсутствует специализированный инструмент для резки подобных блоков.

При этом, каменщик считал кладку половинки за целый блок.

И последнее, по технологии кладки - вертикальный шов не заполняется и ввиду не всегда ровной геометрии, система паз-гребень не герметична и продувается (об этом на канале есть статья о сравнении трёх домов и доступна по ЭТОЙ ссылке). Во избежание продувания, мастер с внешней стороны забивал вертикальный шов кладочным раствором.

Эксплуатация готовых стен

Установка входных дверей и окон монтажникам давалась с трудом. Все элементы крепления сажались на 2-3 турбовинта, потому что они уходили в пустоту несмотря на попытки крепления в шов, а использование хим.анкеров - будь добр заплатить 20 000 рублей (250-300 руб. одно отверстие).

Когда уже были оштукатурены стены, приступили к монтажу отопления. Крепление всех радиаторов выполнено исключительно на хим.анкера, так как весь крепеж либо проваливается, либо болтается (как бы не защищали этот материал рекламные ролики).

Но, здесь хим.анкер выходил дешевле и на все 11 радиаторов или 44 отверстия глубиной по 7-8 см. потребовалось всего 3 тюбика по 800 руб.

Карнизы для штор - аналогично, все выполнены на хим.анкерах.

Положительный момент в том, что очень было легко штробиться, делать монтаж подрозетников и электрических коробок, а так же прокладывать сантехнические трубы в стенах.

Перед строительством, я планировал весь дом делать из теплой керамики, но в процессе возведения внешних стен, отказался, выполнив внутренние стены из кирпича, что в дальнейшем мне облегчило жизнь, так как настенный котел, телевизоры и остальные тяжелые предметы висят исключительно на кирпичных перегородках.

Что касается легких подвесных предметов, к примеру картин или полочек, то здесь никаких проблем нет. Глубина крепежа не превышает глубины штукатурки, а это 3-5 см. (штукатурка + стенка блока).

От автора

Некоторых трудностей можно было избежать, предусмотрев закладные: в дверных и оконных проемах нужно было выполнять кладку из кирпича, а не половинить блоки . Тогда и монтаж был бы проще.

По поводу теплопотерь и расхода газа пока не могу судить, так как первая зима только впереди, но факт остается фактом, крепеж для тяжелых вещей без использования хим.анкера невозможен.

Керамический блок по-другому называют крупноформатным кирпичом, а также теплой керамикой.

Этот строительный материал зарекомендовал себя как отличное сырье для применения не только в малоэтажном строительстве.

Из такого камня, в составе которого находится обожженная глина, можно возводить коттеджи, а также многоквартирные многоэтажные дома до 12 ярусов в высоту.

Перед тем, как начать самостоятельное строительство жилого частного дома из теплой керамики, необходимо ознакомиться с особенностями данного материала.

Можно ли строить жилое здание из керамоблоков?

Строить жилой дом из керамических крупноформатных блоков можно. Материал полностью соответствует требованиям, предъявляемым к сырью для возведения частных домов. Если грамотно заняться планировкой, то из теплой керамики получится отличное жилье, которое прослужит более 150 лет.

Несколько подтверждений тому, что строительство из керамоблоков допустимо и преимущественно:

Строения получаются теплыми и внутри помещений всегда будет комфортная температура – это связано с низким коэффициентом теплопроводности сырья. В составе камня есть большое количество пор, которые образуются после обжигания материала в печи. На месте этих пор находились мелкие древесные опилки, после обжига они сгорают, появляется воздушная прослойка, которая и выступает способом сохранения тепла.
Дома получаются прочными. Многие специалисты говорят о том, что поризованный камень не обладает достаточным запасом прочности и строительство из него возможно только в крайних случаях. Это не так, ведь термокерамика имеет прочность около М100, а некоторые камни размером поменьше – М150. Это говорит о том, что материал достаточно прочный даже для того, чтобы возвести дом высотностью 12 этажей.
Здание будет безопасным. Если вдруг случится пожар, то керамоблоки способны противостоять огню на протяжении 4-5 часов. Кроме того, водопоглощение у материала низкое, а морозостойкость высокая.

Еще один момент – теплая керамика обладает хорошими звукоизоляционными свойствами. Она не пропускает шумы ниже уровня 53 дБ, поэтому дом из этого материала будет тихим.

Требования

Требования к теплой керамике устанавливаются по ГОСТ 530-2012. Здесь можно найти такие положения:

отклонения по размерам камня не должны превышать и быть меньше чем 10 мм по длине, 5 мм по ширине и 4 мм по толщине;
отклонение по перпендикулярности смежных граней не должно быть более чем 1,4%;
глубина фаски на горизонтальных ребрах должна составлять 3 мм;
допускается не более 4 трещин по всей поверхности блока.

Для кладки несущих стен жилого дома рекомендуется использовать камни размером 300-510 мм в длину, для монтажа внутренних несущих стен и перегородок применяют блоки длиной 250 мм.

Чтобы выложить ненесущую перегородку внутри дома можно использовать небольшие по размеру камни – длиной до 80-110 мм: такие габариты будут оптимальными, чтобы перегородить помещения и звукоизолировать их.

Особенности и правила возведения стен

При возведении домов из теплой керамики строители сталкиваются с некоторыми особенностями работы. Это связано как с составом, так и со свойствами керамоблока. Например, отделать строение изнутри можно чем угодно, а вот снаружи придется постараться.

Рекомендуется использовать такие отделочные материалы для наружных работ, чтобы они обеспечивали хорошую паропроницаемость для камня. Тогда отделка не будет препятствовать выходу влаги из блоков.

Если отделка будет происходить керамическим облицовочным кирпичом, то воздушный зазор между материалами не делают. Вместо этого обустраивают шов в 10 мм, заполняя его раствором. При использовании клинкерного кирпича для отделки – воздушный зазор будет необходим.

Одна из особенностей при укладке керамоблоков – их нельзя укладывать длинной стороной по длине стены. Это же правило применяется при обустройстве внутренних стен и перегородок. Многие нарушают данный принцип, применяя во время кладки правила работы со стандартным кирпичом. Кроме того, потребуется перевязка рядов камня, если планируется возведение высокого дома на несколько этажей.

Как составляется проект?

Проектирование происходит в специальном бюро, в которое можно обратиться частным образом. Проектировщики требуют немалые деньги за свой труд, поэтому можно попытаться сделать схему будущего жилья своими руками. Для этого потребуется изучить несколько компьютерных программ, хотя есть и такие, где нарисовать план можно за несколько часов.

План требует не только схему дома с расположением комнат, но и указания толщины стен, наличие входов, оконных проемов – все это должно быть прорисовано на схеме.

Что необходимо учитывать при составлении:

план земельного участка, его геологическое и геодезическое исследование;
описание окружающего участка – наличие дорог, рек, лесов;
если имеются ограничения на строительство, налагаемые законом, их нужно предоставить;
толщину, высоту, длину каждой стены: параметры высчитываются, исходя из размеров теплой керамики;
высоту фундамента;
наличие коммуникаций и их подвод в дом;
тип материала для строительства, его особенности;
обустройство крыши;
наличие нежилых помещений.

Если нет времени осваивать программы по созданию проектов, можно взять за основу один из примеров из интернета. Картинки находятся в свободном доступе, искать их можно по запросам типа материала и периметра дома.

Материалы и инструменты

Чтобы построить здание необходимо подготовить инструменты:

бетономешалка;
ведра для раствора;
дрель;
перфоратор;
лопата;
строительный уровень;
резиновый молоток;
шнурок и отвес;
шпателя;
строительные тачки;
пила для работы с керамоблоками;
молоток;
болгарка;
зубило;
ножницы по металлу;
набор отверток и пассатижи;
строительный уголок;
бензогенератор – на случай отключения электроэнергии.

Дополнительные инструменты подбираются по ситуации. Из материалов необходимы блоки теплой керамике в том количестве, которое было просчитано заранее +5-10%. Также необходима паро- и гидроизоляция, арматура для перевязки блоков, сухие строительные смеси для приготовления раствора, специальный состав для кладки керамоблоков.

Нужно подготовить:

воду, доски для опалубки – чтобы залить фундамент;
нужен брус для обустройства стропильно-балочной системы на крыше;
материал для кровли;
отделочный материал.

Как построить своими руками?

Строительство дома начинается с разметки периметра будущего жилья. Также нужно обеспечить заранее подъезды техники к месту – для этого нужно расчистить пространство на территории. Строительство берет старт с земляных работ: бригада выкапывает траншею под обустройство фундамента.

Когда земляные работы окончены, приступают к возведению конструкции:

В процессе кладки также обустраивают дверные и оконные проемы с помощью создания перемычек. Когда коробка сделана, приступают к возведению стропильно-балочной системы крыши, затем настилают кровлю.

Нужно ли утеплять теплую керамику?

Утеплять дом из теплой керамики или нет – напрямую зависит от толщины используемого блока. Если толщина камня равна 30 мм и меньше, то строение подлежит обязательному утеплению. Чтобы правильно выбрать толщину самого утеплителя, необходимо заранее провести расчеты по температурным показателям в регионе.

Подходящие материалы

Утеплитель должен иметь не меньшую, чем у теплой керамики паропроницаемость. Если же нарушить данное правило, то влага под утеплителем будет накапливаться внутри стены, что приведет к образованию сырости.

Для утепления используют два материала:

стекловату в плитах или рулонах;
каменную вату.

Последняя должна иметь плотность 60-80 кг/м3. Рекомендуемая толщина утеплителя составляет 75 мм.

Как правильно это сделать?

При утеплении такого дома есть несколько особенностей:

над проемами необходимо установить железобетонные перемычки, с наружной стороны оградить их слоем утеплителя;
перекрытия на этажах опирают на железобетонную раму, которая также ограждается утеплителем;
камень внутренних стен с наружной стороны утепляется по аналогии.

Цоколь дома можно утеплить с помощью пенополистирола толщиной 8 см.

Сложности и ошибки

При строительстве жилья нередко возникают сложности и ошибки, которые допускают неопытные работники:

используют непредназначенные для резки керамоблоков инструменты, в следствие чего камень становится непригодным для строительства;
комбинируют крупноформатную теплую керамику и обычный кирпич – делать этого нельзя из-за разной теплопроводности материалов;
оставляют зазор менее 10 см между перекрытием и кладкой – это способствует возникновению мостиков холода;
используют неровное основание под кладку;
не выполняют перевязку между блоками.

Все это считается грубым нарушением и ведет к последствиям, которые сделают дом непригодным для жилья.

Какими могут быть дома из керамических блоков можно увидеть на фото:

Полезное видео

О тонкостях строительства коробки из теплой керамики в видео:

Заключение

Дома из керамоблоков считаются теплыми, прочными и долговечными. Перед строительством дома необходимо сделать его проект и закупить материалы. Во время возведения коробки нужно учитывать всю технологию работ, выполнять ее без нарушений. Если построить дом из теплой керамики в соответствии с правилами, он прослужит более 150 лет.

Стены из керамических блоков бывают конструкционными (несущими основную конструкцию), перегородочными (межкомнатными), теплоизоляционными (предназначенными для 2-го слоя пирога стены, в качестве утеплителя) и облицовочными (с внешней стороны здания, обеспечивающими дизайн и отделку здания).

Какие виды керамоблоков подходят для возведения стен, их плюсы и минусы, а также все о технологии кладки и расчете нужного объема материалов – узнайте из материала представленной статьи.

Описание стенового керамоблока

Керамические блоки по внешнему виду очень напоминают кирпич, но отличаются от него габаритами и характеристиками. Изделия встречаются в виде:

теплой керамики (блоки, сделанные из специального сорта кембрийской голубой глины);
поризованного материала (полнотелого или пустотелого, с ромбовидными или прямоугольными щелями).

Каждый из представленных подтипов керамоблоков имеет в своей основе сходную структуру, различаясь лишь незначительными нюансами, условиями использования и габаритами. Поэтому для удобства строителей был принят ГОСТ 530-2012, в котором очень подробно описан состав материала, а также все его номинальные размеры.

Керамический блок изготавливается из глины, воды, некоторого количества натуральных полимеров, белого песка и добавок (солома, торф, шелуха подсолнечника, рисовый жмых), которые при высоких температурах (до + 1000°С) подвергаются сгоранию, образуя в искусственно созданном камне поры.

Появившиеся отверстия обеспечивают материалу положительные качественные характеристики в виде теплопроводности, морозостойкости и влагостойкости. Наличие положительных технических характеристик создает благоприятный климат в помещении на протяжении всего года, независимо от климатического пояса.

Основные размеры керамоблоков по длине, высоте и ширине, обозначенные ГОСТом (+ или – 2) мм, равны:

Д – 250; 380; 400; 510;
В – 140; 190; 220;
Ш – 180; 250; 255.

Блоковые изделия из керамики представлены различными форматами, обозначенными специальной маркировкой (М, от 100) и коэффициентом NF, указывающим на соотношение 1 блока к номинальному количеству кирпичей. Встречаются разные коэффициентные показатели NF (1; 2,1; 10,7; 11,2 и максимальный размер 14,3). Такое разделение определяется, как: 1 блок из керамики равен определенному количеству кирпичей, т.е. 1 поризованное изделие = 4,5 кирпича.

Керамоблоки различаются по классификации, в зависимости от характеристик (шлифованные, гладкие, обычные, крупноформатные, пустотные и полнотелые), и т. д. Все они делаются производителями в виде правильной геометрической формы, и имеют специальные пазы по краям, которые обеспечивают плотное сцепление изделий друг с другом, без образования мостиков холода.

В строительстве часто используется комбинация из нескольких керамических изделий (секция), каждая из которых имеет собственное назначение. Выбрать правильно секцию подходящих блоков (конструкционных + изоляционных + перегородочных) поможет любой специалист (инженер, архитектор, мастер строительного дела).

Больше информации о керамических блоках дано здесь.

Требования к толщине, прочности и другим параметрам конструкций

Основные требования к возведению стен из керамоблоков обозначены в нормативных положениях ТТК. Представленный документ подробно рассказывает также и о технологии кладки.

Длина одного керамоблока, согласно установленным стандартам по вышеуказанному документу, может составлять 248 мм (250), что позволяет расположить в 1 п. м целых 4 одинаковых керамических изделий.

Толщина стен для крупногабаритных блоков составляет следующие цифры – 80; 115; 250; 300; 380; 440; 500 (мм).

Требования к стенам заключаются в правильном распределении керамоблоков, согласно видам и маркам: например, для конструкционных используют полнотелые блоки или ЛСР; или щелевидные, с возможностью армирования, но обладающие высокими показателями плотности. Чтобы не ошибиться с подбором изделий, лучше всего воспользоваться консультацией специалистов от профильных компаний или местного архитектурного бюро.

Стены возводят после окончания всех видов земельных работ и процесса обустройства фундамента, обратной засыпки и формирования водоотведения. Укладывают блоки с помощью крана, применяя для гидроизоляции рубероид или более современный материал – гидроизол. Для кладки используются специальные расходные материалы и инструмент.

Работа проводится строго по технологическим правилам, с использованием подготовленного «теплого» раствора или цементной смеси.

Технология кладки стен с армопоясом

Сначала подготавливают фундамент, керамоблоки и раствор для кладочных работ. В процессе монтажа стен будет использоваться цементный раствор (для первого слоя, а также создания армированного пояса) и «теплая смесь». Понятие «теплой смеси» включает в себя добавление наполнителя, в виде мелкого порошка пемзы, перлита или керамзитового песка в цементную основу, которая перемешивается слегка подогретой проточной водой, чтобы компоненты хорошо растворились.

В качестве армирования подготавливают строительную сетку с ячейками 50 х 50 мм, которую закладывают между блоками, или прутья с толщиной 30 мм. Армировка особенно рекомендуется для той части конструкции, на которую будут распределяться основные виды нагрузки (плиты перекрытия, ЖБ-балки). Сначала используют конструкционные блоки для несущих стен, а затем – конструкционно-теплоизоляционные.

Оно должно быть горизонтальным, и располагаться по всему периметру постройки. Наносится цементный раствор М500 и выше.

Строителям в укладке помогает кран, поэтому владельцу при постройке дома из керамоблоков необходимо заранее позаботиться о хорошем подъезде к месту строительства. Как только конструкционные (несущие) стены будут возведены, начинают обустраивать и перегородочные (межкомнатные).

Особенность кладки перегородок состоит в использовании в процессе работы анкерных закрепителей, которые соединяют перегородочную конструкцию с несущей стеной. Анкерных соединителей на одну стену должно быть не меньше 4-х штук. Во всем остальном процесс кладки перегородки схож с конструкционной стеной. И еще здесь можно обойтись без армирования, за исключением нижнего (1-го) слоя и последнего – армопояса.

Армирование рядов, согласно технологическим правилам, должно происходить через каждые 3-4 ряда.

Подробнее о технологии кладки стен из керамоблоков читайте в этой статье.

Расчет нужного количества и цены блоков

Проведение расчетов количества и стоимости керамических блоков осуществляется специалистами. Он зависит от этажности проекта, общей площади, цене всех видов материалов на рынке, которые будут нужны для строительства, удаленности доставки, а также стоимости услуг на строительные работы. Специалисты составляют смету, которая всегда прикладывается к договору о сотрудничестве между заказчиком и компанией-застройщиком.

В зависимости от предполагаемой площади строительства, примерно ознакомиться с тем, какой объем керамоблоков понадобится в процессе возведения стен, по заданным размерам, можно с помощью расчетов онлайн-калькулятора. Строители к полученному результату всегда прибавляют 15 % расходных материалов (на бой и непредвиденные обстоятельства).

Пример расчета одного из пользователей сети с использованием калькулятора указан ниже:

В среднем, 1 керамоблок, в зависимости от типа и габаритов, обходится заказчику от 19 до 210 рублей. Сама кладка (строительные работы одним человеком или бригадой специалистов), в среднем, составит для будущей постройки 1500 руб./м3.

О ценах на камень и расчете стоимости и количества рассказано в нашем материале.

Плюсы и минусы теплой керамики

Преимущества применения керамических изделий для возведения домов заключаются в следующем:

Малая нагрузка на фундаментное основание (например, в сравнении, с кирпичом) за счет низкого веса.
Прочность и плотность, соответствующая указанной маркировке от производителей.
Хорошие показатели паропроницаемости, создание «дышащего слоя стен» и благоприятного микроклимата в помещении.
Эргономичность блоков (некоторые виды, особенно, крупногабаритные, способны заменить собой до 15 штук кирпичей).
Большая скорость возведения.
Разнообразный выбор изделий (14 стандартов).
Сохранение тепла в помещении.
Наличие шумовой звукоизоляции.
Идеальные формы блоков, имеющих пазы, которые облегчают процесс кладки.
Получение отличного дизайна постройки, благодаря внешней привлекательности блоков и большому разнообразию оттенков.
Экологичность состава (использование только натуральных ингредиентов), из которого будет сделано здание.
Стойкость к агрессивным средам, исключение образования грибка и плесени.
Доступная стоимость.
Отсутствие склонности к возгораниям (относится к «НГ» – негорючей группе строительных материалов).

Минусов у керамических блоков не слишком много:

Использование «теплой» смеси для кладки, что несколько тормозит работы в холодное время года.
Некоторая хрупкость материала из-за пористости, требующая исключительно бережного отношения к изделиям.
Использование армирования.
Потребность в специализированном режущем инструменте, из-за сложности работы с блоком.

Любые виды керамических блоков обладают отличными техническими характеристиками, поэтому плюсов их использования намного больше, чем минусов.

Добросовестные производители изделий обязательно маркируют изделия, предоставляют сертификат качества, соответствующий российским стандартам, инструкцию по использованию и гарантию.

О плюсах и минусах керамоблока рассказано в этом видео:

Более детальную информацию о преимуществах и недостатках керамоблока вы узнаете из этой статьи.

Технология демонтажа

Осуществляя изменения проекта, расширяя или улучшая пространство за счет работ с демонтажом, применяемых для обустройства расположения перегородочных стен, необходимо придерживаться следующей технологии:

Определить назначение стены (нельзя убирать несущие конструкционные стены, особенно, когда плиты перекрытия уже уложены, закончены работы с кровлей).
Начинать процесс нужно при подготовленных инструментах (лом, кирка, перфоратор, кувалда, молоток, зубило, клинья из стали) и опоре (раздвижная лестница, стол), не забывая про защиту глаз и верхних дыхательных путей от пыли (очки, респиратор). В некоторых случаях может понадобиться навесная техника.
Разметить с помощью рулетки и маркера поверхность стены, которую нужно будет убрать.
Работу необходимо начинать с блоков первого ряда. Используют перфоратор, лом, кирку и кувалду. Можно использовать дрель по периметру разметки, а затем разрешается привлечь болгарку с алмазным кругом для распила (или пилу со специальной насадкой).
После этого двигаются по остальным рядам, убирая бой в заранее подготовленные мешки для строительного мусора.

Если постройка была подключена к коммуникациям, нужно учитывать это, осуществляя демонтаж. Особенно внимательным необходимо быть строителям при уже проведенной и подключенной электрической проводке. В таком случае необходимо иметь плотные резиновые перчатки, чтобы защитить себя от возможных ударов, если отключить электропитание будет невозможно (например, необходимость работ с электроинструментом).

Выполнение демонтажа в уже оформленной квартире не должно иметь юридических последствий. Разрешение на работы оформляется в отделе архитектуры местных органов власти. Если дом еще не принят к эксплуатации, то разрешения от местной власти не требуется.

Примерные сроки строительства

Весь процесс постройки дома из керамических блоков, без внутренней отделки, реально осуществить за 1-3 месяца, при готовых фундаментных работах.

Это особенно хорошо для теплого времени года, в сезон «весна-лето-осень», пока не наступили минусовые температуры.

Сроки строительства зависят от обустройства выбранного фундамента, и необходимости в его усадке. В этот период входит расчет времени на земельные работы (создание котлована или места под фундамент, обратная засыпка пазух, образование водоотведения).

Например, для монолитного фундамента, который особо рекомендован пучинистым почвам, потребуется год усадки, ленточному – до 6 месяцев. Исключение составляет лишь фундаментная основа, сделанная с помощью керамических блоков ЛСР. Данная группа изделий не требует усадки, поэтому с ними можно осуществлять работы по возведению стен сразу, как только подготовлено и размечено место под постройку и выполнены земельные работы.

Заключение

Постройка стен из керамических блоков – это получение надежного, крепкого, теплого и прочного строения из экологически чистого материала, в максимально краткие сроки. Процесс возведения стен пройдет намного быстрее, если заранее составить проект, план, выполнить подготовительные работы и закупить необходимый материал, и инструмент.

В строительстве важно придерживаться нормативных технологических правил, этапов кладки, и использовать в работе только качественный сертифицированный маркированный материал, с предоставлением гарантии и сертификации от производителя.

Читайте также: